范文一:热转印法制作印刷电路板
热转印法制作印刷电路板
电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法,如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有 特点。笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为,其操作并不复杂,掌握好了容易成功,制作成本也较低,印刷电路板的质量接近专业制作水平,比较适合业 余条件下单件或小批量制作。
一、热转印法的工艺原理
热转印法采用热转移原理,先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上,由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒,受热 (130?,180?)时熔化,打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附,消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上,成为热转印版。由于热转印纸经过了高分子 技术的特殊处理,它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层,使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。将该热转印纸覆盖在敷铜板上,施加一定的温度和压力,再次融化的 墨粉便完全附着在敷铜板上,冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀,将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。清洗、干燥后钻孔, 即成为做工精美的印刷电路板。
二、热转印纸的选择
市场上有专用热转印纸出售,如果专用的热转印纸买不到,可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸,这是刻字后废料,也可到文化用品店买一些即时贴, 还可用不干胶的黄色衬纸,这些都是很好的热转印纸。这些纸表面都是经过高分子技术处理,光滑耐热,它对打印在上面的墨粉图形附着力较差,只是作为临时载 体,往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。
热转印纸要干燥才能保证打印质量,因为表面附着力较差,潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上,造成热转印纸上的图形残缺,或是热转 印纸不能很好地附着墨粉,使图形呈流淌状。潮湿的热转印纸要进行干燥处理,在阳光下或在60?,80?环境平整放置,不要卷曲。有的人采用在打印机上空走 一遍进行干燥的方法不可取,这样干燥过的热转印纸有卷曲现象,或有皱纹,打印时容易出现卡纸等故障,日常要密封起来保存在干燥处。
热转印纸要一次性使用,多次使用转印质量难以保证,对激光打印机硒鼓寿命也有影响。
三、印刷电路板图的绘制与排版
印刷电路板图形可用Protel等专业软件按1:1比例绘出,用其它软件只要图形合格就行,图形要绘成镜象,即反过来,好象在印刷电路板的原件面 透过板子看铜箔走线,转印到敷铜板上就成正象啦,正象图可用计算机上的镜象功能转换而成。没有计算机用手工绘制然后复印也可以,手工绘制要直接绘成镜象, 最好放大绘制,复印时再按比例缩小成1:1图形,这样绘图容易保证尺寸精度还能掩饰一些手工绘制的细微缺陷。
印刷电路板图中焊盘要绘出定位孔,直径约0(1—0(2mm,腐蚀后形成一小圆坑,以便钻孔前用冲头打定位点。如果细心操作还可直接用它做定位点 进行钻孔,省去用冲头打定位点的麻烦。印刷电路板上的安装孔、边界线等有用要素都要绘出,会给印刷电路板的切割,钻孔等加工带来方便。
如果一种印刷电路板图需做2件以上且尺寸不大,或是几种印刷电路板图可放置在一起,就要进行排版。将图复制排列在一起,各图问只留稍大于锯路尺寸 既可,图形可分别旋转合适角度以充分利用敷铜板面积。手工绘制的印刷电路板图可分别剪裁排在一起复印在一张纸上。
四、印刷电路板图的打印
排好板的印刷电路板图用激光打印机直接打印在热转印纸上,没有激光打印机可用喷墨打印机打印后再用复印机复印到热转印纸上,因为复印机用的墨粉也 和激光打印机用同类的墨粉。手工绘制的电路板图,用复印机复印到热转印纸上。
针式打印机对于走线较宽间距较大的简单印刷电路板,在打印分辨率设置较高的情况下勉强可用。把图形放大打印,复印时再按比例缩小成1:1图形,效 果较好。
打印和复印时要注意比例,保证图形尺寸正确,颜色要调得深,使墨粉层厚重,质量才能得到保证。
五、热转印
热转印机可用过塑机改装,那些专用的热转印机也多是用过塑机改装的。由于过塑机通过的厚度多在1mm以内,要调整到能通过敷铜板的厚度才可使用。 方法是:拆开外壳,找到起压力调整作用的限位螺丝,精心调整试验几次即可。
敷铜板要除净油污才好用,油污不除净,墨粉与敷铜板不易粘合而造成废品。用去污粉磨擦去除油污比较好,用沙纸打磨会伤敷铜板也不容易除净油污。轻 微油污可用干净橡皮擦除。还要去除敷铜板四周的突起毛刺,用砂纸或砂轮打磨光滑,最好是倒一点边,可避免热转印机上胶棍的损伤。
180?,过纸度调得慢些,具体温度和速度因采 将热转印机温度调到130?,
用的热转印纸不同由实验而定。将敷铜板放在热转印机上与它同时升温进行预 热除去水份,预热温度不要太高,有40?,60?即可。
将有印刷电路板图形的热转印纸,图形面朝上平铺在桌面上,敷铜板对准图
形覆盖在上面,注意敷铜板不要与热转印纸有相对磨擦,以免图形模糊。将准备 推入过塑机一侧的纸边折起,压在敷铜板上用透明胶布贴牢,相对的一侧也同样做。有热转印纸面朝上送入热转印机。
如果转印得法一般转印一次即成,冷却后从一角缓缓揭开热转印纸,注意转印效果,如果发现纸上面还有墨粉图形,再把它盖回重新转印一次,直到最后揭 起来纸上墨粉完全吸附在敷铜板上,形成有图形的保护层。
没有热转印机可以用电熨斗代替,热转印纸面在上,用电熨斗均匀地熨烫,电熨斗的温度也在130?,180?之间,熨的时间约30,80秒不需要很 长,所有图形线条都要熨到。同样,揭开热转印纸发现纸上面还有墨粉图形也要重新熨,直到满意为止。敷铜板冷却后从一角缓缓揭下热转印纸,仔细检查转印完成 的敷铜板,图形如有断线、残缺等情况,使用油性碳素笔、油性记号笔或者指甲油、油漆等进行修补,注意不要弄脏敷铜板,多余的墨点和污染点用刀刮掉。
六、覆铜板的腐蚀
常用的腐蚀剂是三氯化铁,按1:3的比例配制三氯化铁水溶液,装入适当容器,将转印好的敷铜板铜箔面向上浸入,轻轻振荡容器或搅动三氯化铁水溶 液,搅动时不要碰到敷铜板上的图形,一般十几分钟即可腐蚀完成。
比较好用的腐蚀液是双氧水和盐酸水溶液,工业级即可,比较便宜。找一个小塑料盒,能把敷铜板放进去就行,越小越省。放少量清水刚没过敷铜板即可, 按一块10×10cm的敷铜板大约加3—5ML盐酸后再加约2—4ML双氧水的比例,视敷铜板面积决定用量,再轻轻振荡即可。调整双氧水与盐酸用量可改变 腐蚀速度,腐蚀速度不要太快,太快了容易造成侧蚀,使铜箔走线形成毛边。
腐蚀好的敷铜板要很好清洗,晾干后进行切割、修边、钻孔等后期加工,一块比较“专业”的印刷电路板就展现在你的面前。
范文二:热转印法制作电路板
普及热转印法制作电路板的知识。
第一步:绘制PCB
这是一个双面电路板,绘制好后,需要全部选中,然后复制一下,再按“E”快捷键,选择paste special,然后勾选第二项,
再点击paste,然后再按快捷键"L".摆放到合适的位置,在两个图之间画一条线,方便对齐用的,处理好后的情况如下图。
待续。。。。。。。
将图放大来看,大家注意,直插封装的管脚焊盘调整为内径0.3mm,外径2mm,这样的好处是,方便钻孔时的对准,再者扩大焊盘增加牢固性。管脚的地方都设置了滴泪,防止焊接时将铜线弄断,覆地的铜与管脚的走线的间距为0.8mm,这样防止了地与其它线的短路情况的发生。
第二步,打印
首先准备好打印机,一定要用激光打印机,用黄色的转印纸,
在Altium designer中进行打印设置打印参数,File- Page Setup,如图
注意Scale要设成1:1,颜色设置成单色,打印位置使用者根据使用情况自行调整,然后再点击Advanced按钮,进行高级选项设置。
图
如上图所示,将Holes勾选上,因为这里需要对底层进行打印,如果打印的为顶层,Mirror也要勾选,并且要将多余的图层删掉,这里只留下三个图层:Bottom Layer、Keep-Out Layer、Multi-Layer。如果读者需要打印顶层,可以将Bottom Layer删除,再将TOP Layer添加进来,同时勾选Mirror选项即可。
预览下效果
打印出来后的效果
图
第三步:转印
这一步是整个电路板制作过程中至关重要的一步,转印效果的好坏直接决定了电路板制作质量,按照板子的尺寸裁好覆铜板,然后将转印纸按照中间的粗线对折,再将铜板插入到中间,使得铜板被转印纸包在里面。
下面要用到的是制版机,制版机的作用是利用高温将碳粉从转印纸上转移到铜板上,通常将制版机温度设定在170度,制版机如图,如果没有制版机,可以用电熨斗试试。如图
——回复可见内容——
转印后效果图
——回复可见内容——
未完,待续。。。
接下来就是腐蚀了,我这里的设备比较齐全,用的是腐蚀箱,箱子内部有一个水泵,可以使水循环流动,这样会极大地提高腐蚀的速度。用的是三氯化铁溶液,将转印好的铜板放进去就可以了,大约30分钟左右,板子就弄好了。
腐蚀箱
腐蚀完成后需要用微型台钻进行钻孔,。
关于过孔的处理,稍微麻烦一点,需要用一根导线插入到过孔中,然后两面分别焊接。
还可以做一些抗氧化的处理,延长板子的使用寿命。
范文三:热转印法制作电路板
热转印法制作电路板
热转印法制作电路板电路板是电子制作的基础部件,是电子电路的载体,电子电路的各种元器件一电路板为基础组合在一起,从而实现电路的整体功能。本人介绍一种简单,快捷,低成本,高质量制作实验用电路板,是电子爱好者应具备的一项重要技能。设备成本不到100元。1电路设计:这个就不多说了,要注意的是再满足要求情况下应尽量将线宽设计得大一些。列如15MIL(0.38MM)
以上的线宽。2复印:设计好的PCB用激光打印机打印到热转印纸上(不干胶纸也可以)3转印:根据实际的PCB大小,截裁好打印在转印纸上的PCB图,并裁好合适的覆铜板,最好比图纸大一点,先用抛光机砂纸将裁好的覆铜板打磨干净,再用洗剂或洗衣粉洗净,用清水浸一下。这道工序一定要细心,打磨一定要均匀,否则很容易出现断线情况,清洗后,电路板的铜面不要与其他物质接触。也不要用手触摸。覆铜板上看不见的污迹会影响最终的转印效果,转印的成败就在此了。将打印好的纸图形面朝下,贴再覆铜板上,一边用透明胶带帖牢。接下来就是对其加热进行转印,比较专业的做法是采用热转印机,但该机器少则几百元,对于业余爱好者来说还是不小的投入,笔者通过家用电熨斗来代替效果不错,50元就可以买到调温的了再电熨斗开始发热时应先用其在板子上进行预热1-2分钟,从粘胶带的一边开始慢慢的过度到另一边,移动速度不要太快,1CM/S一定要朝一个方向不要来回移动,否则会出现皱纹,影响转印效果。当电熨斗完全加热后,再用预热时的手法,将电熨斗再板子上过3-5遍就可以了,然后让其自然冷却。根据经验最好温度设定在180度。4腐蚀用三氯化铁就行了。当腐蚀完成时要及时捞出覆铜板,并用自来水冲洗。再让他再清水里浸一下,用洗板水洗掉墨粉,也可以用沙纸轻轻将其打掉5后期加工:小电钻12V的很便宜好用20块钱都不到热转印法制作电路板主题:[电子天地]||浏览数(1695)|评论数(0)|2007-05-01一.热转印法简介热转印法是小批量快速制作印刷电路板的一种方法。它利用了激光打印机墨粉的防腐蚀特性,具有制板快速(20分钟),精度较高(线宽15mil,间距10mil),成本低廉等特点,但由于涂阻焊剂和过孔金属化等工艺的限制,这种方法还不能方便的制作任意布线双面板,只能制作单面板和所谓的"准双面板"。这种方法的实现,需要准备以下设备和原材料:一台电脑一台激光打印机,打印机的墨粉用廉价的兼容墨粉即可;热转印纸,也可以用不干胶纸的背面光面纸代替,不过要自己
裁;金属壳电熨斗一把,用所谓的"热转印机(用塑封机改装的)"也可以,个人觉得效果不如电熨斗,而且很贵;敷铜电路板,有电木基材和玻纤环氧树脂基材的,后者的性能要好一些;腐蚀的容器和药品,容器用塑料盒即可,药品可以用盐酸和双氧水;钻孔用的钻机和钻头,钻头一般要用到0.8mm,0.6mm和1.0mm的;当然还有锯板,磨边等一系列机械工具。二.设计布线规则由于热转印制版的特点,在布线时要注意以下方面:1)线宽不小于15mil,线间距不小于10mil。为确保安全,线宽要在25~30mil,大电流线按照一般布线原则加宽。为布通线路,局部可以到20mil。15mil要谨慎使用。导线间距要大于10mil,焊盘间距最好大于15mil。2)尽量布成单面板,无法布通时可以考虑跳接线。仍然无法布通时可以考虑使用双面板,但考虑到焊接时要焊两面的焊盘,并排双列或多列封装的元件在toplayer不要设置焊盘。布线时要合理布局,甚至可
比如6非门)的单元顺序,以有利于布通。尽量使用手以考虑调换多单元器件(
工布线,自动布线往往不能满足要求。3)有0.8mm孔的焊盘要在70mil以上,推荐80mil。否则会由于打孔精度不高使焊盘损坏。4)孔的直径可以全部设成10~15mil,不必是实际大小,以利于钻孔时钻头对准。5)bottomlayer的字要翻转过来写,Toplayer的正着写。三.打印打印前先进行排版,把要打的图排满一张A4纸,越多越好。因为有些图打出来是坏的,我们需要从中选一张好的来印。排入toplayer时要翻转过来,双面板的边框一定要保留,以利于对齐。然后进行设置,设成黑白打印,实际大小,关掉(hide)除toplayer,bottomlayer,边框和mutilayer的其它所有层。然后打印在热转印纸的光面。四.加热转印将选好的转印纸裁好放在敷铜板上,用电熨斗(温度调到最高)稍一加热就可以贴在上面,然后持续均匀加热数分钟,加热时稍用力压。待完全冷却后才可将转印纸揭下。此时如果还有缺损可以用记号笔修补。五.腐蚀将盐酸,过氧化氢和水按约2:1:1配好,放入印好的敷铜板,不断摇晃,数秒钟至数分钟内可以腐蚀好。反应方程式2HCl+H2O2+Cu=CuCl2+2H2O,另外会有一些有刺激性气味的气体产生,可能是挥发的HCl和H2O2氧化Cl-所得的Cl2气体,所以要注意通风。另外可以先加HCl溶液,放入敷铜板在逐渐加入H2O2,以利于控制反应的进行,注意H2O2不能直接滴在敷铜板上,否则会损坏墨粉。六.钻孔与后续处理腐蚀完后,对电路板进行钻孔和磨边处理,再用湿的细砂纸去掉表面的墨粉。七.焊接焊接前,可以对铜箔进行涂锡处理,但切勿用焊锡膏。在焊接元件前,应先用管脚将跳线和过孔焊通;双面板两面的焊盘都要焊。第一次知道还有这么多种方法适合自己动手制作pcb前言电路板是电子电路的载
体,任何的电路设计都需要被安装在一块电路板上,才可以实现其功能。而加工电路板,又是业余电子爱好者感到最头痛的事,往往是:半天时间就设计好的电路,可加工电路板却花费了几天的时间。甚至一些很好的电路设计创意,却因为加工电路板太花时间而放弃了实验,无法继续实现。站长20多年前就开始搞电路实验,最晕菜的也是做电路板,可谓是想尽了一切办法:油漆、石蜡、复写纸、雕刻刀,甚至MM们用的指甲油、眉笔什么的东东都用上了,都还是不能达到高效、高质制作实验电路板的目的。后来到公司搞专业设计开发,才知道专业的工程师们根本就不知道还有这等难处。他们用CAD设计好图纸,打印出来后交给PCB加工厂,几天后就可以得到加工好的几块PCB样板。安装上零件,调试修改再打印,再送PCB加工厂加工,反复几次,电路就做好了。他们根本就不必考虑加工电路板过程中,各种烦琐的工艺过程和制作成本。而PCB加工厂之所以要不厌其烦,反复免费为这些公司加工实验用电路板,当然也不
发扬雷峰精神",很明显这些加工费用是要分摊到今后批量生产的费用中。是"
如果你是小的不知名的公司,或者是个人,那加工一次的费用可能就要数百元。所以,如何简单、快捷、低成本、高质量加工实验用电路板,是一个很值得研究的课题。现在也有了许多新的好方法,比如:热转印法、预涂布感光敷铜板制作法、热熔塑膜法等。本站将搜集这方面的方法、经验,并整理成文,陆续在本站刊登。也欢迎爱好者、厂家、材料设备供应商等合作,或撰文,或提供您的产品,或合作推销都可以。如前言中所述,电路板是电路的载体,平常我们称为"印刷电路板"英文缩写"PCB"。正规生产印刷电路板自然与印刷有关,通常采用的是丝网印刷工艺,其基本过程如下:设计版图?描图?晒板(制作印刷底版)?印刷?化学方法腐蚀?清洗及表面处理?印刷助焊、标识、阻焊等层?切割、打孔等机械加工?成品电路版更详细的操作步骤请看本站收集的《丝网印刷制作电路板和仪器标牌面板》一文(在"实践基础"栏)。业余条件下,可以省去"印刷助焊、标识、阻焊等层"的工序,难点在制版和印刷环节上。由于只需要制作少量(一块或几块)电路版,采用正规的制版和印刷工序显然是不经济的,于是就有了各种非印刷,或亚印刷的制作方法。1、雕刻法此法最直接。将设计好的铜箔图形用复写纸,复写到覆铜板铜箔面,使用钢锯片磨制的特殊雕刻刀具,直接在覆铜板上沿着铜箔图形的边缘用力刻画,尽量切割到深处,然后再撕去图形以外不需要的铜箔,再打上元件的插孔就可以了。此法的关键是:刻画的力度要够;撕去多余铜箔要从板的边缘开始,操作的好时,可以成片的逐步撕去,可以使用指甲剪来完成这个步骤。一些小电路实验版适合用此法制
作。2、手工描绘法就是用笔直接将印刷图形画在覆铜板上,然后再进行化学腐蚀等步骤。此法看似简单,实际操作起来很不容易~现在的电子元件体积小,引脚间距更小(毫米量级),铜箔走线也同样细小,而且画上去的线条还很难修改,要画好这样的板就完全看你的笔头工夫了。经验是:"颜料"和画笔的选用都很关键。我自己曾经用红色指甲油装在医用注射器中,描绘电路板,效果不错,但针头的尖端要适当加工;也有人介绍用漆片溶于无水酒精中,使用鸭嘴笔勾画,具体方法如下:将漆片(即虫胶,化工原料店有售)一份,溶于三份无水酒精中,并适当搅拌,待其全部溶解后,滴上几滴医用紫药水(龙胆紫),使其呈现一定的颜色,搅拌均匀后,即可作为保护漆用来描绘电路板。先用细砂纸把敷铜板擦亮,然后采用绘图仪器中的鸭嘴笔(或圆规上用来画图形的墨水鸭嘴笔),进行描绘,鸭嘴笔上有调整笔划粗细的螺母,笔划粗细可调,并可借用直尺、三角尺描绘出很细的直线,且描绘出的线条光滑、均匀,无边缘锯齿,给人以顺畅、流利的感觉;同时,还可以在电路板的空闲处写上汉字、英语、拼音或符号描绘出的线条,若向周围浸润,则是浓度太小,可以加一点漆片;若是拖不开笔,则是太稠了,需滴上几滴无水酒精。万一描错了也没关系,只要用一小棍(火柴杆),做一个小棉签,蘸上一点无水酒精,即可方便地擦掉,然后重新描绘即可。一旦电路板图绘好后,即可在三氯化铁溶液中腐蚀。电路板腐蚀好后,去漆也很方便,用棉球蘸上无水酒精,就可以将保护漆擦掉,略一晾干,就可随之涂上松香水使用。由于酒精挥发快,配制好的保护漆应放在小瓶中(如墨水瓶)密封保存,用完后别忘了盖上瓶盖,若在下次使用时,发现浓度变稠了,只要加上适量无水酒精即可。3、帖图法电子商店有售一种"标准的预切符号及胶带",预切符号常用规格有D373(0D-2.79,ID-0.79),D266(0D-
2.00,ID-0.80),D237(OD-3.50,ID-1.50)等几种,最好购买纸基材料做的(黑色),塑基(红色)材料尽量不用。胶带常用规格有0.3、0.9、1.8、2.3、3.7等几种。单位均为毫米。可以根据电路设计版图,选用对应的符号及胶带,粘贴到覆铜版的铜箔面上。用软一点的小锤,如光滑的橡胶、塑料等敲打图贴,使之与铜箔充分粘连。重点敲击线条转弯处、搭接处。天冷时,最好用取暖器使表面加温以加强粘连效果。张贴好后就可以进行腐蚀工序了。4、油印法把蜡纸放在钢板上,用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上,并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下,剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料,用毛刷蘸取印料,均匀地涂到蜡纸上,反复几遍,印制板即可印上电路。这种刻板可反复使用,适于小批量制作。提示:利用光电誊印机,可以按照设
计图纸自动刻制成1:1尺寸的蜡纸。5、使用预涂布感光敷铜板使用一种专用的覆铜板,其铜铂层表面预先涂布了一层感光材料,故称为"预涂布感光敷铜板",也叫"感光板"。制作方法如下:?单面板的制作:将电脑画好的PCB图,用喷墨专用纸打印出1:1黑白720dpi图纸(元件面),如果用激光打印机输出图纸也可以。取一块与图纸大小相当的光敏板,撕去保护膜。用玻璃板或塑料透明板把图纸与光敏PCB板压紧,在阳光下曝光5-10分钟。用附带的显影药1:20配水进行显影,当曝光部分(不需要的敷铜皮)完全裸露出来时,用水冲净,即可用三氯化铁进行腐蚀了。操作熟练后,可制出精度达0.1mm的走线~?双面线路板的制作:步骤参考单面板,双面板主要是两面定位要准确。可以两面分别曝光,但时间要一致,一面在曝光时另一面要用黑纸保护。4、油印法把蜡纸放在钢板上,用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上,并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下,剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料,用毛刷蘸取印料,均匀地涂到蜡纸上,反复几遍,印制板即可印上电路。这种刻板可反复使用,适于小批量制作。提示:利用光电誊印机,可以按照设计图纸自动刻制成1:1尺寸的蜡纸。
范文四:热转印法制作电路板
热转印法制作电路板
当前制作电路板的最佳选择,具有简单、快速、高效、特别适用于电路板的试样。
步
骤 操作过程 结果图示 用protel 电路板绘图软件在电脑
第
中画出电路图,如果没有此软件,可以
一 在百度中输入“protel”。则可以找到
其实您也可以使用其他步 很多相关结果。
画 软件如画图、photoshop、AUTOCAD等
等软件来画图,只是没有protel那么
图
专业、方便而已。
白色的效果比黄色的第 取出热转印纸,
二 效果更好,另外如果您制作的电路较
小,则可以将热转印纸用剪刀剪下,建
步
议采用照相馆那种切纸机,一刀就可以
取 完成,且剪后纸张平整,用剪刀则可能
材 将热转印纸弄折,不利于打印。
第 将已由protel画好的电路图,通过三 激光打印机打印到热转印纸上,可以选用惠普、爱普生等品牌的激光打印机,步
如果有专业的制版用激光打印机则效打 果更好,特别是在打印大面积接地时即印 更能显示出打印机高性能。 第 打开热转印机电源开关,并调节温度
由于热转印机工作时需四 在180度左右,
要预热5-10分钟,因此可以在热转印步
机预热期间按打印出来的PCB图对覆铜预板进行卸料,如果发现覆铜板的点氧热
化,没有关系用砂纸打磨一下就可以卸
料 了。
第 将热转印纸反贴于敷铜板上,并放入
热转印机便会自动地将热转五 热转印机,
印工作完成,如果您没有热转印,则用步
家用的电熨斗也可以,只是在操作上需热 要技巧和麻烦一点。如果您需要经常制转 作电路板,那么建议购买一台热转印机印 。转印完成后效果如右图
第 在打印、热转印过程中有可能使电路六 线条受损、折断。这时您就需要对线条进行修补,不然制作出来的结果将是断步
线。修版可以使用如右图所示的进口的修 极细油性记号笔,修补时只要在铜板墨版 粉断裂处描绘一下即可。
您可以用电解、双氧水+浓盐酸+水、三氯化铁溶液等方法来腐蚀覆铜第 板,他们各有特色,我们最满意的还是三氯化铁溶液,因为:1、她价格便宜;七
2、可以反复使用、3、有效期长:配置步 好的溶液几年后拿出来仍然可以使用;配4、速度适中,可控性好、腐蚀时间稍置长一点不会造成电路线条被腐蚀断。腐
只要将三氯化蚀配置溶液的方法很简单,
液 铁和水以1:2左右的比例配置即可,如果觉得腐蚀速度太慢可以多加点三氯化铁即可,溶液放于塑料容器中。第 将热转印完毕后的覆铜板放入配八 置好的腐蚀液中,一般是10分钟左右,溶液浓度低时可能需要30分钟,甚至步
1个小时。如果有条件可以在腐蚀过程腐 中不停地摇动覆铜板,这样可以加快腐蚀 蚀速度
第
九 从三氯化铁溶液中取出已腐蚀完成的电路板,先用水清洗,然后用汽油进步
行清洗。当然也可以用砂纸通过打磨的清 方式将黑色的墨粉清洗掉。 洗
一般使用微型台钻进行打孔,打孔用的钻头可以是普通的直柄麻花钻,也可第
以是电路板专用的钻头,甚至是小的铣十 刀。当然铣刀的主要作用是铣,通过铣
有了这步 可以将电路板多余部分切割掉。
打 些设备就可以对电路板进行钻孔和切割了。这款微型台钻的夹具范围大既可孔
以夹麻花钻、电路板专用钻头,也可以夹铣刀。
一块PCB板少则几十个孔、多少几百个孔、甚至几千个孔,如果您是手工钻十 孔的,那么在钻孔过程中跳过几个孔是一 经常的现象,在焊接元件时发现这里还没有钻孔,此时需要用微型台钻来补孔步
也是可以的,但有时会显得比较麻烦,补 如果使用右图所示的手持式打孔机(电孔 磨)则显得比较方便。注意这款手持式打孔机只能夹持电路板专用钻头和铣刀。
完
最终完成的结果如右图 成
范文五:热转印制作电路板
热转印制作简单,制作精度高,相对与其他的制作方法成本低。
热转印准备:
1、 一台激光打印机或者一台复印机(复印机的话需要有复印原稿,原稿可以用喷墨打印机打印出来)。自己没有打印机可以到复印店去,有U盘的可以考个protel上去,删除库能小很多,这样打印精度有保证。
2、 一个电熨斗(调温的更好)或一台用过塑机改成的热转印机。
3、 一张热转印纸。
4、 油性记号笔一只。注意不要买到假货,打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。
5、 三氯化铁。
6、 覆铜板一块(单面或双面),这里以单面为例。
7、 小电转一把,配0.5mm~3mm的钻头。
8、 钢锯据条一片,木工细砂纸一张,美工刀一把,透明胶。
下面是部分工具的照片。
下面是覆铜板,左边的单面,右边的双面:
制板步骤:
1、 用EDA软件(protel、power PCB)布线,我这里以Protel为例。在布线时要注意,用热转印的方法可以做出10mil的线,但断线的可能比较大,我们尽量用15mil以上的线宽规则。
2、 将PCB图打印到热转印纸上。注意:刚刚的布线,单层板要布到底层,这样在打印时就不用镜像。如果是双层布,那么顶层一点要镜像,不然我们转印出来就反了。*作步骤:“setup Printer——HP LaserJet Final(这个选项是单层打印) ——Layers(选择要打印的层)——BottomLayer(这里只要底层,我们选择它),如果是双层,我们在打印TopLayer时点Mirroring在Signal Layers栏选中TopLayers表示镜像顶层。选好后OK确定。在刚刚那个菜单,点击Options在Show hol前面打勾,这个是显示钻孔的。这个打开在我们钻孔时将方便很多。点OK;点Print打印出图。
设置打印机:
选择打印设备:
设置打印层:
设置镜像打印:
显示钻孔:
下面接一个打印裁减好的照片
步骤三
3、 用钢锯据条裁减覆铜板到合适大小,注意在裁减时留点余量,不要小了,毕竟据条也是有厚度的用木工砂纸打磨使边界光滑平整。
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