范文一:现场生产要素管理
第九章 项目生产要素管理
1. 定义:
生产要素:生产力作用于施工项目的有关要素,也可以说是投入施工项目的劳动力、材料、机械设备、技术和资金等要素。
2. 管理目的:
通过生产要素管理,实现生产要素的优化配置,做到动态管理,降低工程成本,提高经济效益,从而达到节约劳动和物化劳动。
3. 内容:
3.1 劳动力的管理
劳动力的管理,关键在于使用,如何提高效率,就和职工劳动的积极性密切相关,只有加强思想政治工作和利用行为科学,从劳动力个人的需要和行为关系出发,进行恰当的激励机制,才能达到管理的效果。
3.1.1 项目经理部应根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳动力需求计划,特殊作业人员数量、普工数量、技能等级、身体状况,报工程管理部批准,并筛选合格施工队与之签定劳务合同。
3.1.2 劳务分包合同的内容包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。
3.1.3 工程开工前一周,施工队应根据劳动力需求计划调配作业人员,经项目经理审核符合标准后,方可进入工地施工。
3.1.4 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包
括下列内容:
3.1.4.1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡,及时要求施工队进行劳动力补充或减员,必要时向工程部提出申请计划。
3.1.4.2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用的支付和奖惩。
3.1.5 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作业质量和效率的检查。
3.1.6 项目经理在施工过程中应对人力资源的技能进行培训,对劳动力进行恰当的激励和惩罚,调动其积极性。
3.1.7 项目经理应在工程结束后对施工队进行评价,并注重骨干队员的培养,为公司发展做好人才储备工作。
3.2 项目材料管理
3.2.1 材料部按材料需要计划保质、保量、及时、供应材料。
3.2.2 材料需求量计划应包括材料需求总计划、月计划、周计划。
3.2.3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防盗、防风、防雨、防变质的要求。
3.2.4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收(降级使用),严禁使用不合格的材料。
3.2.5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。
3.2.6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(厂名、品种、出
厂日期、出厂编号、实验数据)和出厂合格证。要求复验的材料要有取样送检证明报告。新材料未经实验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。
3.2.7 材料储存应满足下列要求:
3.2.7.1 入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。
3.2.7.2 易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管,并有严格的防火、防爆措施。
3.2.7.3 有防湿、防潮要求的材料,应采取防湿、防潮措施,并做好标识。
3.2.7.4 有保质期的库存材料应定期检查,防止过期,并做好标识。
3.2.7.5 易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏。
3.2.8 建立材料使用台帐,记录使用和节超状况。
3.2.9 应实施材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督;做到工完、料净、场清;建立监督记录;对存在的问题应及时分析和处理。
3.2.10 班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物应回收,并建立回收台帐。
3.2.11 制定周转材料保管、使用制度。
3.3 项目机械设备管理
程序是:选择——使用——保养——维修——改造——更新
3.3.1 项目所需要的机械设备可从工程部自有机械设备调配,或租赁,或购买,提供给项目经理部使用。远离公司的项目经理部,可有
企业法定代表人授权,就地解决机械设备来源。
3.3.2 项目经理部应编制机械设备使用计划报工程部审批。对进场的机械设备必须进行安装验收,并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。(应有技术交验文件)
3.3.3 项目经理部应采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,用养结合,降低项目的机械使用成本。
3.3.4 机械设备操作人员应持证上岗、实行岗位责任制,严格按照操做规范作业,搞好班组核算,加强考核和激励。
3.3.5 项目工程结束后,施工机械应清理维修完好办理退库手续,损坏的照价赔赏。(内部施工方法)
3.4 项目资金管理
程序:编制资金计划——投入资金——资金使用——资金核算与分析
3.4.1 工程部应在财务部门设立项目专用帐号进行项目资金的收支预测、统一对外收支与结算。项目经理部负责项目资金的使用管理。(建立台帐)
3.4.2 项目经理部应编制资金收支计划,上报财务部门审批后实施。
3.4.3 项目经理部应配合财务部门及时进行资金计收。资金计收应符合下列要求:
3.4.3.1 新开工项目按工程合同收取预付款或开办费。(项目周转金定一下)
3.4.3.2 根据合同编制“工程进度款结算单”,在规定日期内报监理工程师审批、结算。如发包人不能按期支付工程进度款且超过合同支付的最后期限,项目经理部应向发包人出具付款违约通知书,并按银行的同期贷款利率计息。
3.4.3.3 根据工程变更记录和证明发包人违约的材料,及时计算索赔计金额,列入工程进度款结算单。
3.4.3.4 发包人委托代购的工程设备或材料,必须签定代购合同,收取设备预付款或代购款。
3.4.3.5 工程材料价差应按规定计算,发包人应及时确认,并与进度款一起收取。
3.4.3.6 工期奖、质量奖、措施奖、不可预见费及索赔款应根据施工合同规定与工程进度款一起收取。
3.4.3.7 工程尾款应根据发包人认可的工程结算金额及时回收。
3.5 工程项目现场管理
3.5.1 现场管理的定义:
施工项目现场管理是对施工现场的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容卫生、环保材料等各方面的管理。
3.5.2 现场管理的目的:
通过严密的管理组织,严格的要求,标准化的管理,科学的施工方案和职工较高的素质,实现工程项目优质、高效、低耗的目的,使其有良好经济效益和社会效益。有利于培养一支懂科学,善管理、讲
文明的施工队伍。
3.5.3 现场管理的一般规定
3.5.3.1 项目经理部应认真做好现场管理,做到文明施工、安全有序、整洁卫生,不扰民、不损害公众利益。
3.5.3.2 现场项目经理部应根据工程的总体规划和部署,搞好承包施工区域的场容文明形象管理。严格执行并纳入总承包人或甲方的现场管理范畴,接受监督、管理与协调。
3.5.3.3 项目经理部应在现场入口处的醒目位置公示以下内容(五牌二图):
3.5.3.3.1 工程概况牌(工程规模、性质、用途、发包单位、施工单位、设计单位、监理单位、施工开、竣工日期)
3.5.3.3.2 安全纪律牌
3.5.3.3.3 防火须知牌
3.5.3.3.4 安全无重大事故记时牌
3.5.3.3.5 安全生产、文明施工牌
3.5.3.3.6 施工总平面图
3.5.3.3.7 项目经理部组织框架及主要管理人员名单图。
3.5.3.4 项目经理部应把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容,与日常管理有机结合。认真听取总包、甲方、监理、邻近单位及社会公众的意见和反映,及时抓好整改。
3.5.4 规范施工现场场容
施工现场场容应规范化、合理化、标准化施工现场布置合理,物
料堆放有序,便于施工操作
3.5.4.1 项目经理部必须结合现场施工条件,按施工方案和进度计划的要求,认真进行施工平面图规划、设计布置、使用和管理。
3.5.4.2 项目经理部应严格按照已审批的施工平面图和相关单位划定的位置进行以下内容的规划布置:
3.5.4.2.1 布置:施工主要机械设备、脚手架、安全网和围挡。
3.5.4.2.2 规划:临路、水、电、暖、线路。
3.5.4.2.3 规划:现场办公、食宿、仓库。
3.5.4.2.4 布置:材料的码放整齐,挂标识牌(产品名称、规格、数量、产地)。
3.5.4.3 按施工平面布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全设施。
3.5.4.4 施工机械应该按照施工平面布置图规定位置和线路设置,不得任意侵占场内道路及安全设施。施工机械进场必须经过安全检查,合格后方可使用,施工机械操作人员必须建立机组责任制,并依据有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。
3.5.4.5 严格按要求架设施工现场用电线路,严禁任意拉接电线,用电设施的安装必须符合安装规范和安全操作规程。
3.5.4.6 设置夜间施工照明设施,必须符合施工安全的要求,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具应符合安全的电压。
经常清理建筑垃圾,每周举行依次清扫和整理施工现场活动,以保持场容整洁。把不需要的人、事、物分开。再将不需要的人、事、物加
以处理,对施工现场现实摆放和停滞各种物料进行分类,对于不需要的剩料,多余的半成品、料头、片屑、垃圾废品、多余的工具、报废的设备要坚决清理出场。以增大施工操作面积。保证现场整洁,行道通畅提高工作效率,减少磕碰机会保证安全和质量,消除管理上的混放、混料等差错事故,节约资金减少库存。另一方面改变人的拖拉习惯,振奋人的精神,提高工作情绪。
3.5.4.7 确定废品、料头、切头的集散地,并设置标志,做到人人皆知。物料摆放要科学合理,经常使用的应放近一些,偶尔使用 的应放远一些
3.5.4.8 施工现场道路保持畅通,必要时现场应设置畅通的排水沟,不能积水,保持施工道路干燥坚实。
3.5.5 环境保护
3.5.5.1 项目经理部应根据《环保管理系列标准》(GB/T2400-ISO14000),建立相应的管理体系,不断反馈监控信息,采取整改措施。
3.5.5.2 不准在现场熔化沥青和油漆,不得焚烧可产生有毒有害的废弃物。
3.5.5.3 施工垃圾应在指定的地点堆放,每日进行清理。应采取有效措施控制施工过程中的扬尘,飞末,生活垃圾场和零星建筑垃圾实行袋装化。
3.5.5.4 施工中需要停水、停电、封路而影响环境时,必须经有关单位批准,事先告示。
3.5.5.5 在行人、车辆通行的地方施工,应当设置相应的标志。
3.5.5.6 施工噪音大时,应错开居民或人员休息时间,夜间施工时不得超过规定休息时间。
3.5.6 防火保安
3.5.6.1 单位工程现场(钢结构一家),应设门卫、警卫负责现场保卫工作,要有防盗措施。
3.5.6.2 施工现场管理人员,应当佩戴证明其身份的胸卡,其他施工人员宜有标识。
3.5.6.3 现场建立建全消防、安全制度及措施,配置消防灭火器材,如灭火器、消防桶等。
3.5.6.4 现场严禁吸烟,用火要开动火证并设专人看火,备有水源及灭火器材。
3.5.6.5 电焊作业是应注意电焊火星落如木脚手板缝中或其他易燃品上,应派专人看火。配备消防设施。
3.5.7 卫生防疫及其他事项
3.5.7.1 施工现场不宜设置职工宿舍,需设置的尽量和施工现场分开。
3.5.7.2 根据需要,宿舍应采取防暑降温、防寒保温和消毒防毒措施。
3.5.7.3 项目经理部应进行现场节能管理,有条件应下达节能措施。
3.5.7.4 现场的食堂、厕所应符合卫生要求,食堂工作人员必须有健康证,体检合格方可上岗。炊具应严格消毒,生熟食品应分开。
3.5.7.5 由于工地现场难点是厕所问题,应考虑施工人员人数设置厕所,要求通风良好,封闭严密,定期清楚粪便。现场随地大小便问题只有在解决相关设施和方能彻底解决。
3.5.7.6 施工现场食堂严禁出售酒精饮料,现场施工人员在工作期间严禁饮用酒精饮料,现场应设饮水设备,炎热季节应供应清凉饮料。
3.5.8 现场奖罚
3.5.8.1 现场吸烟罚-100元
3.5.8.2 不戴安全帽罚-50元
3.5.8.3 不戴安全带罚-50元
3.5.8.4 不按操作规程施工罚-100元
3.5.8.5 损坏公物根据情节罚-50-500元
3.5.8.6 不文明施工违范制度罚-50-200
3.5.8.7 随地大小便一次200元
3.5.8.8 工作期间饮酒200元
3.5.8.9 酗酒闹事500元并提交公安机关处理。
范文二:生产现场人员管理
[精品]生产--------工时管理
二、工时管理:
1、制定标准工时:
设定标准工时的目的:
1、为了比较、改善作业方法,选择更好的作业方法;
2、为了平衡不同小组相互之间的作业工时;
3、能为制定生产计划提供必要的依据;
4、管理劳务费时需要;
标准工时的设定方法:
1、秒表设定法;
2、既定标准工时法(标准时间法);
3、采样法;
4、标准资料法;
5、经验估算法;
设定标准工时时,需注意项目:
1、作业人员的熟练程度;
2、设备、工具的运作情况;
3、准备时间如何;
4、材料品质如何;
5、确定标准工时前,先确定标准作业方法;
6、环境方面;
2、新机种或变更工序要先试做:
在新机种、变更工序、材料更改批量生产前,通过试做合适数量可以设定最佳组合的生产方式,可以为重大决策指明方向,可以发现更多的问题,来预防批量生产时容易发生的问题。
3、不良品发生处理对策:
1、确认不良品发生的现象和程度(善用5W1H);
2、联络相关部门,制定紧急对策;
3、确认对策效果、预防措施,防止二次发生;
4、善用QC7大手法:
优良的品质是靠科学的方法管理出来的,QC7大手法正是现场品质管理常用的科学管理工具之一:
1、层别法: 在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名,以便决定今后管理工作的重点。
2、因果图:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对应关系,使人一目了然,对于确定正确的对策方案有帮助。
3、散布图:用于确认两个变量之间是否存在某种内在关系,有助于判明原因真假。
4、直方图:弄清众多数据的分布状态,了解总体数据的中心和变异,并能以此推测事物总体的发展趋 势。
5、检查表:简便、直观地反映数据的分布情况。
6、层别法:寻找出数据的某项特性或共同点,对现场中的即时判定有帮助。
7、控制图:
A:可以判定品质是处于稳定的状态还是处于异常状态。
B:可以确认不良对策是否有效。
C:可用作日常品质维持管理的重要工具。
新QC七大手法为: 1、系统图,2、亲和图,3、关联图,4、箭条图,
5、矩阵图,6、PDPC法,7、矩阵数据解析法
5、推进5S活动:
5S活动的作用:
1、作业出错机会少,不良下降,品质上升;
2、作业人员心情舒畅,士气有一定程度的提高;
3、避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升;
4、资源得以合理配置和使用,浪费减少;
5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象;
6、信道畅通无阻,各种标识显眼,人身安全有保障;
7、为其它管理活动的顺利开展打下基础;
6、工序要常诊断:
就像人的身体健康检查一样,要经常诊断工序上潜在的“病因”,使问题消除在初级阶段。
7、识别:
生产要素的识别做不好,有时找一样东西真难找,做好识别,会带来许多意想不到的好处,一般识别内容有:
1、人员识别;
2、设备、工具识别;
3、材料识别;
4、作业方法识别;
5、作业环境、区域识别;
8、文件、资料归档要好找:
任何人都有需要的时候,在固定的地方,都能立刻找到最新的文件,这才是文件归档的目的所在。
9、流水线作业跟点走:
通过对产品特性的测试后,在流水线一定距离划出线点为记号,作业员跟着线点节拍下机,以保证产品品质及生产效率。
10、会议要简短,结果要记录追踪;
1、会议时间———速战速决;
2、会议地点———(距现场)宁近勿远;
3、会议内容———有据可查;
4、会议召开———简明扼要;
5、会议结果———追踪确认;
11、不良为何降不下?
1、短期改善目标没有或不明确;
2、责任、权限不明确,或没有设置管理者;
3、只注重生产效率,不注重产品质量;
4、交流欠缺,协同配合能力欠佳;
5、未在第一时间内,到现场对实物进行确认,未确实掌握不良的发生状况;
6、降低不良的计划只限于文字记述化,并未实现;
7、作业未标准化,标准化本身未加维持;
8、作业培训不充分;
9、未对不良处理结果再确认,也未加以预防再发,或再发防止对策不完全;
10、不遵守约定之规定;
11、5S紊乱;
12、未按计划培养硬派监督者;
13、品质情报不准确,数据未加收集计算,或情报严重滞后,未向上报告,也未加活用;
14、QC改善技法未能活学活用;
15、改善例子未能横向展开;
12、看板公开化:
将一切可以公开的情报真实地、及时地告诉给每一个人,不仅能增强每一个人的责任心,还能增强企业内部的凝聚力;看板在现场里得到广泛运用,具体有以下优点:
1、统一认识,为采取统一做法打下基础;
2、告诉众人生产运作情况,提醒保持居安思危的姿态;
3、为管理人员无遗漏的管理提供帮助;
4、为新人早日熟悉情况提供帮助;
5、加深客户对实情的了解,增强企业形象;
13、合理的生产布局:
合理的生产布局就是将各个生产要素设置到最佳位置,使得每一个生产要素都能发挥出最大效益。布局改善的基本原则:
1、统合原则将所有生产要素有机的衔接起来,组成一个整体。
2、空间、时间最短原则:用最短的距离、时间,把生产要素移动到位。
3、顺次流动的原则:按产品工艺要求,前后两个工序有序连接。
4、利用立体空间的原则:尽可能利用建筑物内的一切立体空间。
5、满足安全的原则:作业人员工作时能确保自身安全,而且本人对环境也感到满意。
6、适变性原则:对各种生产要求都能在最小损失范围内转变过来。
三、 现场管理
作为一个领导者应具备的素质:
1、 政治素质:
A:正确的世界观、人生观、价值观;
B:现代的管理思想;
C:强烈的事业心、责任感、政治的品质及民主的作风;
D:实事求是、勇于创新;
2、 业务素质:
A:基本经济理论;
B:管理基本知识;
C:其它知识;
3、 业务技能:
A:思维:较强的分析、判断和慨括能力;
B:决策:决策能力;
C:领导:1、组织、指挥、控制,2、沟通、协调关系,3、不断探索和创新,4、知人善任的能力,
4、 身体素质:心态及体力;
作为一个现场管理者,怎样做好现场管理工作?
1、 品质:
A:按《标准作业书》的标准要求作业;
B:进行工序诊断,预防不良发生;
C:尽可能改善工序布局,提高工序能力;
D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里;
2、 降低成本:
A:在标准工时内,完成生产数量;
B:减少材料、设备的在线库存量;
C:进行经济动作分析,减少作业工时;
D:杜绝滥用办公经费;
E:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为;
3、 确保交货期:
A:编定《生产小日程》,作进度管理;
B:适当调节工序,平衡工时;
C:确保材料准时到位;
4、 确保人身安全:
A:强调安全守则,必要时可强制执行;
B:必要时请专家会诊,提出改善方案;
C:定期检查各种安全防护措施有无失效;
D:万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告;
E:照明、温湿、噪音、气味符合要求;
5、 提高士气:
A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议;
B:以身作则,率先示范,发挥领导效应;
C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系;
D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励;
E:不遗余力推进5S活动;
二、品质管理
1、做好品质要有三要:
1、要下定决心:
上至最高管理者,下至每一个基层员工,都要下定决心,提升品质。
2、要教育训练:
有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。
3、要贯彻执行:
全体动员,进行品质活动。
2、几位国际品管大师及《日本工业规格》对品质管理归纳的结论为:
1、品质管制是一种新的经营管理方法,是经营的思想革命。
2、品质管制将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。
3、品质管制是管理工具,藉此授予品质管制方面的职权与责任,以解除管理上的不必要细节,而全力于品质保证的工作。
4、品质管制体系指发展、维持及改进产品品质的管理范围。
5、品质管制是集合全公司全员的智能与经验,活用组织体系,促进企业内所有的人、事、物之改善,而达到最经济之生产,满足客户之需要。
3、如何管理品质:
1、重视制度,实旋标准化:
在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及运作系统。
2、重视执行:
品质管理涵盖4个步骤:
1、制定品质标准
2、检验与标准是否一致
3、采取矫正措施并追踪效果
4、修订新标准
3、重视分析:
近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法之应用,企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。
4、 重视不断的改善:
品质管制在于三个层次:
1、品质开发
2、品质维持
3、品质突破
5、重视教育训练:
品质管制之成败在于品质意识及危机意识,品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练,推行品管方能凑效。
6、常用改善循环:
常用PDCA循环改善(P:计划 D:执行 C:改善 A:查核)
7、执行5S活动:(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
5S是养成好习惯,革除草率,建立“讲究”的基础工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。
8、高层主管的重视;
4、防止不良品的要决:
1、稳定的作业人员
2、良好的教育训练
3、建立标准化
4、消除环境乱象
5、品质统计
6、稳定供应商
5、善用QC七大手法:
1、柏拉图:
定义:将问题的原因或是状况进行分类,然后把所得的数据由大到小排列后,所绘出的累计柱状图。 作用:在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名,以便决定今后管理工作的重点。
2、因果图:
定义:用树状结构画出因果关系图。
作用:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对应关系,使人一目了然,对于确定正确的对策方案有帮助。
3、散布图:
定义:以点的形式在坐标系上画出两个对应变量之间的内在关系的图。
作用:用于确认两个变量之间是否存在某种内在关系,有助于判明原因真假。
4、直方图:
定义:对同一类型的数据进行分组、统计,并根据每一组所分析的数据量画出柱子状的图。
作用:弄清众多数据的分布状态,了解总体数据的中心和变异,并能以此推测事物总体的发展趋势。
5、检查表:
定义:以表格的形式,对数据进行简单整理和分析的一种方法。
作用:简便、直观地反映数据的分布情况。
6、 层别法:
定义:按某一线索对数据进行分门别类、统计的方法。
作用:寻找出数据的某项特性或共同点,对现场中的即时判定有帮助。
7、 控制图:
定义:用统计方法分析品质数据的特性,并设置合理的控制界线,对引起品质变化的原因进行判定和管理,使生产处于稳定状态的一种时间序列表。
作用:A:可以判定品质是处于稳定的状态还是处于异常状态。
B:可以确认不良对策是否有效。
C:可用作日常品质维持管理的重要工具。
新QC七大手法为: 1、系统图,2、亲和图,3、关联图,4、箭条图,
5、矩阵图,6、PDPC法,7、矩阵数据解析法
6、AQL抽样标准:
从群体中,随机抽出一定数量的样本,经过试验或测定以后,以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,谓抽样计划。
本公司采用方案为:MIL-STD-105D II
7、品管各工作职责:
1、IQC:进料检验;
2、IPQC:制程巡检;
3、QA:出货抽查,品质稽核,客户抱怨处理;
4、QE:品质工程师;
5、SQC:统计品管;
8、FQC:制程在线检查;
9、内审员: 内审员全称叫内部质量审核员,通常由既精通ISO9000国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。按照ISO9000 标准的要求,凡是推行ISO9000的组织每年都要进行一定频次的内部质量审核,内部质量审核由经过培训的有资格的内审员来执行审核任务。所以,凡是推行ISO9000的组织,通常都需要培养一批内审员。内审员可以由各部门人员兼职担任。
8、管理者代表: "管理者代表"这一职位名称是ISO9000标准的专用名词,它特指推行ISO9000的组织中主管质量管理体系的高层管理人员。按照ISO9000标准的规定,管理者代表,除了其原有职责外还具有如下三个职责和权限(参照ISO/DIS 9001标准):
1.确保质量管理体系得到建立和保持;
2.向最高管理者报告管理的绩效,包括改进的需求;
3.在整个组织内促进"以客户为中心"意识的形成;
此外,管理者代表的职责可包括质量管理体系有关事宜的外部联络。
8、质量方面术语和定义:
质 量:产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。
质量控制:为达到质量要求而采取的作业技术和活动。
质量保证:为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。 质量方针:由公司的最高管理者正式颁存布的总质量宗旨和目标。
质量管理:制定和实施质量方针的管理职能,是公司全而管理职能的一个方面。
质量体系:为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。
9、公司各个环节怎样做好质量工作:
(一质量管理、检验
1.主要工作内容为对产品质量进行检验把关。贯彻预防为主的质量管理原则。
2.制定各类质量标准,检查执行情况。
3.制定质量管理方案和实施计划,组织、协调并监促该计划的完成。
4.清查客户抱怨事件的质量原因,检查各种制度的执行情况。
5.参与设计方案审查、工艺审查及试制鉴定工作,进行可靠性管理。
6.评价产品质量,进行质量管理教育。收集客户对产品质量的意见,根据质量情报,对产品质量作出评价。
7.做好质量管理中的各项记录工作,规定其保管方法和年限,指定专人妥善保管。
8.制定相应的产品质量检验标准,减少因人而异而出现的检验失误。
9.为提高检验效率并保证检验工作的质量,开发新的检验工具,或采用先进设备进行检验。妥善保管检验工具,测量仪器。
10.进行工序检验。包括首件、巡回和检验站检验,随进统计不合格数,及进查明原因,迅速反馈给各有关部门。
11.对原材料、外购件进行接收检验,查验各类合格证明和检验凭证。
12.出厂检验。主要是性能、安全性和外观性检验。
(二产品开发、技术
1.收集和分析技术情报和质量信息。
2.对市场现有产品、消费偏好和需求进行分析,找出公司产品之不足之处。
3.在设计中采用标准原材料、零部件,确定设计、制图、工艺标准公差和视觉检查标准。
4.采用先进的设计方法,进行安全性、可靠性、价值工程分析。
5.对新技术、新材料先行试验,对样机、样品进行实验室和现场试验使用。
6.形成设计、评审、更改设计和程序和规范。
7.设计审查与工艺验证,对样机进行鉴定。
8.进行工序能力研究,充分利用现有设备。
9.编制可行的原材料、零部件及装配工序计划,向操作工人提供详细的作业指导书。
10.设计、制造或购买特殊生产及检验、测理设备。
11.新产品、老产品改进首轮试生产,调整工序计划,之后才能正式投入生产。
12.保管技术文件。对产品图纸、工艺规程妥善保管。发放、回收、修改、销毁技术文件,应按规定程序进行。
(三采购
1.选择最佳供应商与外协单位,确保供应质量、数量和服务,价格较低。
2.在供货合同中列明所有质量要求。
3.考查供应商质量管理工作状况,可驻厂进行质量监督或抽查。
4.催促履约,对进货进行检测,上报不合格品情况,与供商品交涉退货、索赔。
(四制造
1.生产监督和检验,在各关键阶段对产品进行测试。
2.实施工序控制。通过各种方法,判断工序质量是否符合标准,质量数据的波动是否合理,工序是否处于稳定状态等。出现偏离标准或异常状况时,应查找原因,采取措施。
3.维护生产和试验设备,检查各种仪器。
4.标注原材料和产品,使之可追溯。
5.预防不合格品的产生,查明出现原因,采取改进措施,对措施实施效果进行研究。
6.管好在制品,督促作业者对加工件实行自检。落实“不合格品不流入下道工序”的规则。
(五业务
1.记录顾客订货合同或购买中的所有要求,尽量满足之。
2.负责从发运、收货、存贮、拆包、安装、调试及售后服务一系列工作,保证各环节的产品和服务质量。必要时对产品功能进行试验。
3.考虑运输方式和周期对产品质量的影响。
4.注意产品证书随同货物发出,有关用户服务卡回收立档。
5.对顾客提供技术服务和纠正使用缺陷。
6.收集用户反馈意见,受理用户投诉。
(六仓储
1.各类物料按储存备件,分区隔离存放。仓储要求和警示张贴于库区和物料上。
2.未经许可人员,不得进入仓储区。
3.采取适当措施,调节通风、采光、温度、湿度等保存物料,定期极查盘点,及进发现受损品并上报处理。
4.建立严密的收、发货程序,按先进先出发货。
(七)动力
1.负责制定设备动计划,制定设备更新计划,进行日常维护、保养设备。
2.保证设备运转处于良好状态。
注:其它部门的质量管理职责和任务根据公司生产经营特点制定。
10、总结:
品质管理不是那一个部门或那一个人的责任,而是公司所有成员的共同责任,需要明白的是:品质是生产出来的,而不是检验出来的;要从每一个小小的环节都要去考虑,综合起来才能做好整个产品的品质,要懂得:下一工序就是客户的道理。
11、每个员工怎样配合公司做好品质:
a)较强的反应能力与思维能力;
b)明白下一工序就是客户;
c)按规范标准作业;
d)做好自主检验;
e)异常现象及时上报;
f)设备工具、检测仪器正确使用及维护保养;
g)物料管制与周围环境整理;
h)热爱工作,有高度责任心;
[精品]生产-----人员管理
一、人员管理:
1、 新人需要耐心指导:
新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人;
第一步,消除新人的心里紧张:可先找一两个轻松的话题,打消新人的紧张心理,心里一旦轻松,培训也就成功了一半。
第二步,解说和示范:将工作内容、要点、四周环境逐一说明,待对方大致有印象后,实际操作一遍做示范。
第三步,一起做和单独做:先让新人跟着一起做,然后在一旁观看新人单独做。
第四步,确认和创新:1、作业是否满足《标准作业书》的要求;
2、能否一个人独立工作;
3、有无其它偏离各种规定的行为;
2、 发出指令不可抽象:
没有具体内容的指示,使部下无所适从,要幺不去做,要幺靠自己的想象发挥来做,必然导致作业结果出现偏差; 出指示要有5W1H(何人WHO、何时WHEN、何事WHAT、何地WHERE、何故WHY、如何HOW)方面的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标值是什幺。
3、 注意缺席顶位:
有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工,是填平缺席陷阱,避过危机的有效方法之一,并要对顶位工序重点确认。
4、 个别辅导与集中指导相结合:
能力差的要个别辅导,使其达到平均水平。集中指导是为了明确集体目标,强调协同配合意识,以及借用众人智能。
5、 调动每一个人的积极性:
健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员在安排部下工作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参与的积极性才是。积极性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到:
(1)、 赋予动机;
(2)、 经历促成长;
(3)、 评价反馈;
6、 做为上司要身先士卒:
部下尊重上司的职位,更尊重上司的行动,一个行动胜过十场动员大会,再好的计划,如果不带头动手去干,都有可能招致失败。谁都喜欢追随善解人意、有礼有节、指挥头头是道,又身先士卒的上司;谁都希望遇上一个好上司,能够帮助自己更快地成长,好上司不仅教你做事,还教你做人,更关键的是还亲自做给你看。
7、 筑起良好的上下关系:
上司要主动亲近部下,赢得信赖和尊重后,指导部下才有可能成功。下级要积极贴近上司,学习其优秀的品德、才能,拓展自己广阔的将来。做为管理人员要做到:
(1)、 率先表明自己的态度和做法;
(2)、 批人不揭“皮”;
(3)、 交流时间长不如短,次数少不如多;
(4)、 能记住部下的名字;
(5)、 要想人服,先让人言;
(6)、 “心腹”也不能放纵;
8、 情报交流要顺畅:
情报交流的成败与否,取决于是否准确发出,以及对情报内容是否接收、理解、共鸣,情报交流充分,执行才不会偏离要求。管理人员需注意:
(1)、 说明前因后果;
(2)、 不要抱住“官本位”不放;
(3)、 点“题”之前要过渡;
(4)、 闻“过”即改;
(5)、 “改弦易辙”时要说明;
9、褒贬部下要看时机:
表扬时要注意:
(1)、 不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果;
(2)、 要及时在众人面前表扬;
(3)、 可以借助他人来表扬;
(4)、 莫要夸大其实;
(5)、 莫要瞒上欺下;
(6)、 莫要哗众取宠;
(7)、 莫要夜朗自大;
批评时要注意:
(1)、 就事论事,切莫言及他人他事;
(2)、 批人要留“皮”,不往死里整;
(3)、 切忌“四”不:
不听部下解释,揪住就批,有理没理先骂一顿再说;
不给挽回机会,一错就批。根本不理会最终结果;
不再信任,错一回批一次,以后就不再使用该人;
不采取相应的实际处罚,每次都停留在口头上;
10、管理人员要有问题意识:
做为一个管理人员要时刻意识到:
靠老经验已经无法应付的工作是否增多?
是否认为世上只有自己的专业高?
是否不愿与其它部门更多地沟通?
计划中途变更的次数是否增多?
多品种,少批量,短交期的生产任务是否越来越多?
是否重视最终业绩?
有无轻视外语?
有无轻视电脑的学习与应用?
发觉问题和处理问题的能力有无提高?
11、要经常巡视:
百闻不如一见,看一百份报告、听一百次汇报,都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多,管理职务不同,巡视的次数、范围、视角都有所不同,但巡视的目的却是相近的,一般来说,巡视有以下几种目的: 确认管理结果;
可以把握真实情报;
可以发现新情况;
增进上下级的沟通;
巡视时要注意:1、整洁的外表穿戴;2、要有问题意识;3、要有敏锐的洞察力;4、要真实地记录一切;
谦逊的举止。
12、要有果断的勇气:
遇变处险时,不被传统观念所束缚,要敢于创新、周密计划、大胆试验,才有可能开拓新局面。实战时需注意:
改变自我的勇气;
坚韧不拨的勇气;
倾听忠言的勇气;
信任部下的勇气;
量才用人的勇气;
不轻易与部下妥协的勇气;
公平、公正、公开的勇气;
行动的勇气;
责为己任的勇气;
13、指导部下的基本方法—————OJT
OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导,使部下掌握工作上所必须具备的能力。需注意: 由基础到应用;
从简单到复杂;
让其动手看看;
让其积极地提问;
不停地关心、鼓励;
14、建立鲜明的奖惩制度:
奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一,奖励优秀的人员,是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证,也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。
15、抓紧每天八小时:
不少现场管理人员长期日忙夜忙,超负荷运作,结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘,可并不一定能取得良好的业绩,之所以如此,多半出于以下几点:
管理人手配备不足,大事小事都得自己处理;
管理手法粗杂,不能有效管理;
节奏慢,拖延成性,习惯在八小时以外办公;
管理人员需要在“做”与“管”之间不停地切换,“管”是为了保证整体目标能够实现。而“做”则是引导集体迈向目标的第一步。
16、下工序就是客户:
要确保产品的品质,每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围,还要让后工序满意,由前到后,每一个品质项目连环相扣,从而使产品品质最终得以确保,具体做法有三点:
百分之百确保本工序的品质、数量、交货期;
尽可能在前工序采取对策;
后要序有权拒收来自前工序的不良品;
需让前工序人员注意项目:
十分熟悉本工序所担负的责任范围;
了解后工序的作业内容;
前后工序的联络途径明确;
经常站在后工序的立场上来思考和行动;
确实进行情报的反馈和前馈工作;
有产品良否的判定基准,且有样品,随时可查;
加强自我检查;
范文三:生产现场管理标语
时时寻求效率进步,事事讲究方法技术 上下沟通达共识,左右协调求进步 一个疏忽百人忙,人人细心生产畅
留意多一点,问题少一点
一线工人请注意,品质效率在于你 留意多一点,问题少一点
宁愿事前检查,不可事后返工
强化班组建设,提高工作效率
做好产品包装工作,确保产品最终质量
生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾 安全用电,节约用水,消防设施,定期维护 做无差错能手,向零缺陷迈进
力求一次做好,争取最大效益
老毛病,要根治,小问题,要重视
爱惜物料,重视品质,合理规划,标识清晰
仓储原则要遵守,先进先出是基础 消防安全人人抓,防火防灾靠大家 防火胜于救火,责任重于泰山
消防知识永不忘,遇到火情不惊慌
消防隐患防漏洞,消防安全有保障
严格遵守消防安全法规,努力做好安全生产工作
消防设施,常做检查,消防隐患,预防事故 加强消防安全培训,提升你我安全意识 细心、精心、用心,品质永保称心
创新突破稳定品质,落实管理提高效率 内部审核定期做,系统维持不会错 作业标准能遵守,品质效率不用愁
原始记录要可靠,统计分析才有效
不接受不良品,不制造不良品,不传递不良品 品质是做出来的,不是检验出来的
以科技为动力,以质量求生存 每天自我检讨,品质自然更好 改善品质要规划,主力推动标准化
文件受控易管理,贯彻执行要落实 做好品质记录,打好品管基础 想要产品零缺点,全面品管不可免
光凭记忆不可靠,标准作业最重要
范文四:安全生产现场管理
如何做好现场管理?
何为现场
1、现场包含“现”与“场”两个因素。
2、“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。3、“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。
4、“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。 5、对于制造型企业来说,现场就是生产车间。
走进现场
1、现场的“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。 忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙)
盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。 迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。
2、现场最关注的是产量:分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)
3、现场的功能:输出产品。
现场管理的核心要素:4M1E
人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。
机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准
材料(Material):纳期,品质,成本
方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准
环境(Environment):5S,安全的作业环境。
现场管理的金科玉律
1、当问题(异常)发生时,要先去现场。
2、检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。
3、当场采取暂行处理措施。
4、发掘真正的原因并将它排除。
5、标准化以防止再次发生。
生产活动的6条基本原则
1、后工程是客户
作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格;
2、必达生产计划
年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证;
3、彻底排除浪费
浪费是指不做也可以的事,没有也可以的物;
4、作业的标准化
有标准作业书,作业基准书,不是标准化
标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。
5、有附加价值的工作
管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)
现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策;
6、积极应对变化
基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯; 先观察------事前收集情报,采取下一步措施;
掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等。
现场的日常工作
1、现场的质量管理
现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:
a、取消此作业;
b、不要人做;
c、使作业容易化;
d、检查;
e、降低影响
2、现场的成本管理
降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用
a、改进质量:工作过程的质量,合理的5M;
b、提高生产力以降低成本:不断地改善;
c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品; d、缩短生产线:合理的生产线工人;
e、减少机器停机时间;
f、减少空间;
g、现场对总成本降低的作用。
3、交货期
管理者的主要工作之一
4、现场实际作业应把握的内容
a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响;
b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理;
c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善。
现场的基本做法
深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究。 现场的注意事项
异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工。 现场管理的实施方法
1、日常管理的要点
a、重视所有管理项目今天抓品质,明天弄设备?
b、决定重点管理项目
原则:“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目“应该做怎样的程度为止”,管理水平的设定
c、管理的习惯化
量化及明确一些日常工作,管理习惯化
2、日常管理的进行方法
P- D- C- A管理循环:如作业管理,目标为生产计划的达成、生产率的提高。
P(计划):达成生产
D(实施):实行计划—作业设定
C(检查):检查目标与实绩的差
A(行动):采取对策或者改善
3、现场管理方针
a、生产部的工作口号:
不接受不良,不制造不良,不传递不良!
b、品质管理方针:
质量第一,高效准时,客户满意,不断提高。
c、生产管理方针:
创新技术,改进生产工艺;科学管理,强化运作和谐;挖掘潜力,充分调动积极性;追求卓越,全面提升生产效率。
d、管理的要求:
(1)已落实岗位责任制为基础,实行全员责任包干制;
(2) 任务是死的,有条件要执行,没有条件创造条件也要执行;
(3)决定了的事情就是对的,如有疑问,事后再说。
(4)必须奖罚分明,且要及时,到位。
4、自主管理
a、以给自己做事的心态工作。
b、自负其责,在符合标准的情况下自己拿主意。
c、不推卸责任
d、以自我为根本,完成工作任务
5、三检法
a、其作用是实现“三个不”(不接受不良,不制造不良,不传递不良)。
b、要实现“双检”靠的是自主管理:
灌输实施“双检”的重要性;
不定时的现场抽查;
有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。
6、修理作业
a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施;
b、要通过修理,举一反三,提出反馈意见,防止再发生。
c、埋头苦干苦干,并不一定是最好的。
d、修理员是生产部管理者,尤其是组长的摇篮。
e、修理品的管理:
修理品需经过原检查工位重检
对修理品有适当的标识
修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告
7、执行作业指导书
a、班组长要熟悉作业指导书,并教会员工;
b、可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守。 c、如果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行。 d、“5他法”:
讲给他听
做给他看
让他试做
帮他确认
给他表扬
8、抓住现场的主线
a.现场的主线是什么?生产计划所有现场人员都围着它转。是焦点、是工作目标、是衡量工作结果的标准。
b.日生产计划:
计划的产量就是任务,如完不成时就要承担责任。
如果不能完成任务,就要申请加班。
是生产日报表的依据。
生产计划一旦发行就是命令!
9、产量要心中有数
a、产量是生产部门只关重要的目标。
b、生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。
c、决定产量的因素:
生产线的运转速度
机器,设备的机械能力
工程与工艺的稳定性
人员的作业能力。
生产准备
生产准备生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产,保证产品质量,而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。
现场管理中的生产准备
1、生产工艺和资料准备:流程图,作业指导书,图纸,QC标准等;
2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备;
3、设备、仪器、工装的安装、调试;
4、人员的岗位安排和产能设定;
5、现场员工的生产前培训;
6、物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈。
范文五:生产现场物料管理
生产现场物料管理
4(1(2 现场物料领用制度
受控状态 制度名称 生产现场物料领用管理办法
编 号
执行部门 监督部门 考证部门 第1条 目的
为规范物料领用、发放流程,控制物料出库数量,确保发料的数量满足生产需要,特制定本办法。 第2条 适用范围
有关生产各部门到仓储部物料库领料业务,除另有规定,依本办法处理。 第3条 领料程序
1(领料员按每天生产所需领用物料,并填写领料单(如下表所示)。
物料申领单
制造单号: 申领日期: 年 月 日
领料部门 部门编号
领 料 人 批 准 人
物料用途说明
物料形态说明 ?原材料 ?辅助材料 ?半成品 ? 成品 ?不良品 ?其他 物料编号 品名规格 申领数量 实发量 不足量 单价 发料人 备注
仓储部经理
复 核 仓库主管 领料人签收
仓库管理员
2(领料部门主管对领料单进行审核、签字。
3(仓库保管员核对所领物料是否有库存,在发料处签字,并填写实际单价和物料编号。 4(审批部门审核领料部门的领料是否符合消耗定额和相关计划等,并在实领栏中填写实领数(大写)。
5(财务部审核手续是否齐全及领料金额是否准确。 6(仓储部按有效领料单进行发料、做账。
第4条 领发料的具体规定
1(领料部门
(1)认真填写领料单,填写时字迹应清晰,并不得涂改。 (2)当日领料单当日到仓库领料。
(3)当日未领料的领料单的处理办法如下。
?财务未签字、盖章的,自行作废。
?财务已签字、盖章的,应于当日凭仓库联领料单到财务抽出财务联领料单(财务、仓库和车间三联
同时作废),另重新填制领料单办理领料手续。
?当日未领料的领料单,最迟于次日上午9:00之前到财务部抽回财务联领料单。否则,财务部有权
在重新办理手续时拒签。
?每天,车间核算员将车间领料单进行汇总,并上报财务部。 ?领料部门在领料单右上角填写部门编号,按质量体系程序文件中规定的编号执行。
2(审批部门
(1)审批领料单时字迹应清晰,不得涂改。
(2)实领栏中的实领数必须大写。
(3)生产物料领料应严格按生产计划和消耗定额。 3(财务部
(1)不办理隔日、有涂改或未按领料程序要求填写的料单。 (2)不定期抽查仓库物料账、卡和物。
(3)结算业务章专人管理,不得擅自借给他人使用。 (4)所有领料单(财务联)由专人每月记账后统一装订并妥善保管。 4(仓储部
(1)签字、填写实际单价和库别时不得涂改。
(2)发现领料单有疑问时应及时通知财务部和领料部门。 (3)物料发放遵循先进先出原则。
(4)及时报送日报表和临时收料单。
(5)每天与财务部共同核对当天收、发金额和领料单张数。
第5条 本办法自××××年×月×日起实施。
编制日期 审核日期 批准日期
修改标记 修改处数 修改日期 4(2(1 现场物料存储规定
受控状态 制度名称 现场物料存储规定
编 号
执行部门 监督部门 考证部门 第1条 目的
为切实搞好物料在现场的临时放置和保管工作,防止出现腐烂变质、丢失损坏等浪费现象,特制定本规定,以实现现场物料的科学存储。
第2条 适用范围
本规定适用于生产车间于生产过程中按生产计划领用后,需临时在现场摆放的物料的存储工作。 第3条 现场物料保管的要求
1(凡领用的贵重材料、小材料,必须在室内规划出合适的地方放置,并加锁保管,按定额发放使用。 2(凡领用的机器设备、钢材、木材等大宗材料,若暂时存放在生产线现场,必须堆放整齐,下垫上盖,并有专人负责。
3(上线加工必须做到工完料净,把剩余的材料全部回收,登记入账,留作备用。 第4条 现场物料的堆放
1(最大化利用存储空间,尽量采取立体堆放方式,提高生产现场空间的使用率。 2(利用机器装卸,如使用加高机,以增加物料堆放的空间。
3(车间的通道应有适当的宽度,并保持一定的装卸空间,保持物料搬运的顺畅,同时不影响物料装卸工作效率。
4(不同的物料应依物料本身形状、性质和价值等而考虑不同的堆放方式。
5(考虑先进先出的原则。
6(物料的堆放,要考虑存储数量读取方便。
7(物料的堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料和废料均应分开放置。 第5条 暂时不用物料的管理
1(暂时不用的物料是指由于生产要素的制约或突变,本次生产活动结束后,仍无法全部使用完毕的材料,包括呆料、旧料。
2(现场长时间放置上述物料,会造成串用、丢失,管理成本增大及浪费空间等负责效果。
3(现场对暂时不用物料的管理措施如下。
(1)设置“暂时存放区”。
在现场划出一块区域,做上标识,将所有暂时不用的物料,封存好后移到该处。具体要求有以下四点。
?只有小日程(即每个作业人员或机械从作业开始到结束为止的计划,时间从数日到数星期)计划生产的材料才可以在暂时存放区摆放。
?虽然小日程计划生产需要,但是数量多、体积庞大,或保管条件复杂的材料,应退回仓库管理。
?中日程(即关于制造日程的计划,时间多为一个月或数个月)或是大日程(即为期数月至数年的计划,规定了从产品设计开始到原材料、部件采购直至产品加工制造这一段时间)计划生产需要的材料应退回仓库管理。
?不管是现场保管还是退回仓库,都必须保证物料的质量不会有任何劣化。
(2)机种切换前材料全部清场。
从第一个生产工序开始,回收所有剩下的物料,包括良品和不良品。点清数量后,放入原先的包装袋中,用标贴纸加以注明,然后拿到暂时存放区摆放。若不良品不能及时清退,良品和不良品要分开包装,不良品加多一道标识。
(3)遵守“先来先用、状态良好、数量精确”三原则。
?暂时存放的物料要用原包装封存,若原包装破损,可用保鲜薄膜或自封胶袋处理,以防潮、防虫、防尘。
?下次生产需要时,要优先使用暂时存放区的物料。
?封存后的物料要定时巡查,以防不测。
第6条 本规定自颁布之日起实施。
编制日期 审核日期 批准日期
修改标记 修改处数 修改日期 4(3(3 物料搬运作业实施办法
受控状态
制度名称 物料搬运作业实施办法
编 号
执行部门 监督部门 考证部门 第1条 目的
为使搬运作业有序进行,以达到保证生产使用,维护物料品质的功效,特制订本办法。 第2条 适用范围
本办法适用于生产现场中物料的搬运作业。
第3条 物料搬运基本要求
1(在工序间运送或搬运中,对易磕碰的关键部位提供适当的保护(如保护套、防护罩等)。 2(选用与物料特点相适应的容器和运输工具(如托盘、货架、板条箱、集装箱、叉车、载重汽车等),
加强对容器和运输工具的维护保养。
3(对精密、特殊的物料要防止振动和受到温度、湿度等环境的影响。 4(在物料搬运过程中,若需通过环境有污染的地区时,应对物料进行适当的防护。 5(对易燃、易爆或对人身安全有影响的物料,搬运应有严格的控制程序。 6(对有防振、防压等特殊要求的物料,搬运中要采取专门的防护措施和加以明显的识别标记,并注意
保护有关的标识,防止丢掉或被擦掉。
7(保证正确无误地送到指定的加工、检验点。
8(对搬运人员进行培训,使其能掌握必需的作业规程和要求。
第4条 选择物料搬运方式
1(根据物料的种类、性质、形状、重量确定搬运方式。
2(以箱、袋或集合包装的物料采用叉车、吊车、货车搬运。
3(散装粉粒物料使用传送带搬运。
4(散装液态物料直接从装运设备或储存设备装取。
第5条 物料搬运要领
1(搬运时,重物放于底部,重心置中,并注意各层面的放回,堆放整齐于卡板上,用液压车叉入匀速
推行。
2(严禁超高、超快、超量搬运物料。
3(物料堆叠,以不超过厂区规划道路宽度为限,高度不得超过200厘米为原则。 4(人工搬运时,要注意轻拿轻放,平稳地放置到地面,谨防野蛮操作。 5(物料承载运行应避开电线、水管及地面不平的地方。
第6条 本办法自颁布之日起实施。
编制日期 审核日期 批准日期
修改标记 修改处数 修改日期
4(4(4 物料退库实施细则
受控状态 制度名称 物料退库实施细则
文件编号
执行部门 监督部门 考证部门 第1条 目的
为规范物料退库标准操作程序,防止不合格原辅材料被使用或车间结存物料,特制定本实施细则。 第2条 适用范围
本细则适用于生产过程中规定可退回仓库的物料的退库作业管理。
第3条 相关人员的责任
1(车间主任、班组长、核算员对本程序的实施负责。
2(工艺员、质检员负责监督、检查。
第4条 内容
1(车间在生产中发现的不合格物料、包装材料可退回仓库。
2(当每批产品生产结束后,在换批或换品种前,可将剩余的物料、包装材料办理退库。 3(所退物料须包装严密,用原外包装原样包装好后,标明品名、规格、批号、数量、退库原因等。经
质检员检查签字后,方可办理退库。
第5条 程序
1(由车间核算员用红笔填写《物料退库单》,经车间主任、质检员审核签字后,随同物料交仓管员。
物料退库单
编号: 日期: 年 月 日
退料部门 部门编号
料 号 退料理由
名 称
? 物料质量有问题
规 格
? 领料过剩
数 量 单 位
?其他
单 价 总 价
备 注
核准人: 质检员: 填单人: 2(仓管员接到车间用红笔填写的《物料退库单》后,应检查物料状态及包装情况并记录。 3(根据需要,所退的物料在入库保管前,需经过质检员重新检验,填写《退库物料重检单》,确认合格后,仓管员方可办理入库保管。
退库物料重检单
编号: 日期: 年 月 日
名 称 规 格
类 别
数 量 单 位
检验项目 检验方法
检验结果 处理意见
质检员 质检主管 仓管员
4(不合格物料、包装材料退回库房后,按不合格物料、包装材料处理程序进行处理。生产剩余物料、包装材料退回仓库后,按合格品处理的,待该品种重新生产时优先使用。
第5条 本细则未尽之处遵照公司其他相关制度执行。
编制日期 审核日期 批准日期
修改标记 修改处数 修改日期