范文一:煤矿质量标准化自评报告[1]
务川县金旗煤矿
2014年5月份煤矿安全质量标准化自评报告 务川县安全生产监督管理局:
煤矿安全质量标准化是煤矿的基础工程、生命工程和效益工程。为了进一步加强我矿安全管理工作~夯实安全基础~提高安全保障能力~有效防范和遏制事故的发生~实现我矿煤矿安全生产。2014年5月1姚珍元矿长组织全体安全管理人员和工程技术人员对全矿进行了安全质量标准化自评工作~其自检结果如下:
一、通风:考评得85分。
主要存在以下问题:
1、通风设施施工质量有待进一步提高,
地测防治水:考评得86分。
主要存在以下问题:
1、 防治水各种台帐及时补齐,
1
二、采煤:考评得85分。
主要存在以下问题:
1、关于采煤机械化工艺问题~目前我矿煤层属于贫煤区内~对于现实条件及当前生产规模~
我矿现在采用煤电钻打眼~放炮落煤~刮板机运输至运输平巷装矿车由机车运出煤仓。 三、掘进:考评得86分。
主要存在以下问题:
1、金属支架巷道存在空帮空顶现象~巷道坡度不符合要求,
2、掘进水沟不符合要求。
机电:考评得85分。
主要存在以下问题:
基础资料及时翻新
四、运输:考评得85分。
主要存在以下问题:
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1、 掘进巷道轨道铺设不符合要求,
五、安全管理:考评得91分。
主要存在以下问题:
1、 隐患排查未严格落实 六、职业卫生:考评得85分。
1、职业卫生档案不健全
应急救援:考评得83分。
主要存在以下问题:
1、 应急救援制度不完善。 七、调度:考评得80分。
主要存在以下问题:
1、 相关记录不完整 八、地面设施:考评得89分。
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主要存在以下问题:
1、 要害场所制度不规范
以上十一大专业共查出11条不安全隐患~达不到质量标准化要求~根据以上存在问题~我矿于2014年5月30日前已全部整改到位~基本达到质量标准化要求~特此告报。
务川县金旗煤矿
2014年6月1日
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范文二:12、安全质量标准化自评报告
贵州峄兴矿业有限公司水城县勺米乡顺发煤矿
安全质量标准化自评报告
(生产规模:30万吨/年)
二○一五年十二月二十六日
贵州峄兴矿业有限公司水城县勺米乡顺发煤矿
安全质量标准化自评报告
(生产规模:30万吨/年)
二○一五年十二月二十六日
目 录
前言 ------------------------------------------------- 1
1.矿井概况 ------------------------------------------ 1
2.自评依据 ------------------------------------------ 4
3.矿井主要生产系统情况 ------------------------------ 5
4.矿井在检查时所存在问题 --------------------------- 22
5. 安全质量标准化自评结果 --------------------------- 23
6. 安全质量标准化自评分项统计表 --------------------- 25
前 言
为申报煤矿一级安全质量标准化矿井,按照《国家煤矿安全监监察局关于印发煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)和<煤矿安全质量标准化基本要求及考核评级办法(试行)的通知>》(煤安监行管[2013]1号)和《贵州省煤矿安全质量标准化实施细则(试行)的通知>》(黔安监煤矿[2013]87号)及2015年度上级相关文件要求。我矿组织安全质量标准化领导小组,于2015年12月26日进行一次自评预验收,作为上报煤矿安全质量标准化考核评级验收时参考。
一、矿井概况
贵州峄兴矿业有限公司顺发煤矿位于水城县勺米镇,由水城至矿区有公路相通,直距约14.5km。有玉马公路接水盘公路(二级),交通较为方便。矿区地理坐标为:东经104°53′31″—104°55′12″;北纬26°26′12″—26°27′06″。矿区位于格目底向斜南西翼东段,即贵州省水城县格目底煤矿区滥坝井田东侧。井田范围由6个拐点坐标圈定(拐点坐标见表1),面积2.3978km,开采深度由1550m至1000m。井田呈不规则多边形,井田走向长2.48km,倾向宽约1.06km。设计能力30万t/a,服务年限22年。
1、气候
区内属亚热带季风气候,夏秋温暖、春冬严寒,季节性区分不明显,常年阴雨绵绵,气候变化无常。据水城气象站资料,年总降雨量为1268毫米,雨量多集中在六、七、八三个月,夏多暴雨,冬季多阴雨,年平均气温12.2℃,日最高气温为32.6℃,日最低气温为-11.2℃,风向东南,最大风速40米/秒。全年雾日平均达39天,尤以冬季为甚。本区气候温和,无严寒酷暑,夏秋季温和多雨,冬春季则有间歇霜凝冻天气。
2、主要可采煤层赋存及储量
本区含煤地层为二叠系上统龙潭组(P3l),煤层平均厚度13.64m,设计可采煤层11层,即M2+5、M10、M15、M20、M25+26、M30、M35、M40、M59、M80、M107煤层。
2009年5月,贵州省地矿局一一三地质大队受顺发煤矿委
2
托,对整合后的顺发煤矿进行了资源储量核实,并提交《水城县顺发煤矿(整合)资源储量核实报告》,该报告于2009年7月通过评审,2009年11月贵州省国土资源厅下发了“关于《贵州省水城县顺发煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”(黔国土资储备字[2009]211号),备案的煤炭保有资源储量1545万t,矿井设计可采储量922.89万t。
3、水文地质
矿区属珠江水系北盘江上游巴拉河流域,区内无大的地表水体,矿井附近亦无河流,但冲沟发育,沟溪水变化幅度大,雨季暴涨,枯季水量较小,甚至干涸,流量受大气降水的控制。
矿区当地侵蚀基准面为巴拉河,标高+1189.4m,煤层赋存大部分位于基准面之上。深部开采后,地表水补给地下水,将增加矿井涌水量。
根据贵州省黔美基础工程公司2012年10月提交的《水城县顺发煤矿水文地质调查报告》,区内含煤地层富水性弱,地下水补给条件差,含煤地层上、下均有隔水层,富水性及导水性均较差,存在老窑采空区积水,为大气降水补给的裂隙充水矿床,水文地质勘探类型属Ⅱ类Ⅱ型,水文地质条件中等。
矿井涌水量采用比拟法预测,正常涌水量为12.00m/h,最大涌水量为35.00m/h。
4、矿井瓦斯
根据贵州省能源局《关于六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告》(黔能源煤炭[2012]484号)的批复,矿井瓦
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斯等级为突出矿井。
根据2012年11月27日煤炭科学研究总院沈阳研究院提供的顺发煤矿M2+5和M10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,2013年8月19日煤炭科学研究总院沈阳研究院提供的顺发煤矿M15、M20、M25+26、M30和M40煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,所鉴定的煤层均具有突出危险性。
由于实际揭露M35、M59、M80煤层薄而不可采,M107为风氧化带,M35、M59、M80、M107尚未揭露不具备鉴定条件,故只对上述7层煤进行了鉴定。
验收时,该矿有110503综采面、110202运输巷综掘工作面,采、掘工作面均在鉴定范围内,该矿为煤与瓦斯突出矿井。
5、煤尘爆炸危险性
根据贵州省煤田地质局实验室于2012年12月22日提交的顺发煤矿M2+5、M10、M15、M20、M25+26、M30、M35、M40、M59、M80、M107煤层《煤尘爆炸性鉴定报告》:煤尘均有爆炸性。
6、煤层自然倾向性
根据贵州省煤田地质局实验室于2012年8月13日提交的顺发煤矿M2+5、M10、M15、M20、M25+26、M30、M35、M40、M59、M80、M107煤层《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》:M10为Ⅱ类自燃煤层,其他各煤层均为Ⅲ类不自燃煤层。
7、冲击地压
储量核实报告未提供冲击地压的相关资料,矿区及相邻矿井均尚未发生冲击地压的情况。但随着开采深度的加大,矿井
深部开采时局部有遇冲击地压的可能。
8、地温
本井田属地温正常区,无热害影响。
二、自评依据
1.国家、行业标准
(1)、国家煤矿安全监监察局关于印发煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)
(2)煤矿安全质量标准化基本要求及考核评级办法(试行)的通知(煤安监行管[2013]1号)
(3)贵州省煤矿安全质量标准化实施细则(试行)的通知(黔安监煤矿[2013]87号)
2、煤矿主要技术资料与审批文件
1、贵州峄兴矿业有限公司水城县勺米乡顺发煤矿采矿许可证(正副本)复印件(证号:(C5200002012061130126164)现任矿长、总工、副矿长、副总安全资格证,特殊作业人员和入井工作人员均经岗位培训考试合格,并取得了操作资格证和从业人员资格证。
2、贵州盘江投资控股(集团)煤矿设计研究院有限公司2012年12月编制的《水城县顺发煤矿开采方案设计(变更)》(设计生产能力30万t/a);
3、贵州盘江投资控股(集团)煤矿设计研究院有限公司2013年1月编制的《水城县顺发煤矿开采方案设计安全专
篇(变更)》(设计生产能力30万t/a);
4、贵州省煤田地质局实验室2012年8月13日提交的水城县顺发煤矿M2+5、M15、M20、M25+26、M30、M35、M40、M59、M80、M107煤层煤炭自然倾向性等级鉴定报告;
5、贵州省煤田地质局实验室2012年8月13日提交的水城县顺发煤矿M2+5、M15、M20、M25+26、M30、M35、M40、M59、M80、M107煤层煤尘爆炸性鉴定报告;
6、2012年11月27日煤炭科学研究总院沈阳研究院提供的顺发煤矿M2+5和M10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,2013年8月19日煤炭科学研究总院沈阳研究院提供的顺发煤矿M15、M20、M25+26、M30和M40煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告;
7、煤矿提供的其它相关资料。
三、矿井生产系统情况
水城县勺米乡顺发煤矿设计生产能力为年产30万吨,服务年限22年。
1、开拓方式及采掘工作面布置
矿井采用斜井开拓,设有主斜井、副斜井、回风平硐和排水行人平硐四条井筒,主斜井:表土段采用砌碹支护,其他地段采用锚网喷支护,铺设皮带运输机,担负矿井进风、煤炭运输及安全出口用;副斜井:表土段采用砌碹支护,其他地段采用锚网喷支护,铺设22kg/m的轨道,担负矿井主要进风,行人,设备、材料和矸石的运输以及铺设管线及安全出口用;回风平
硐:表土段采用砌碹支护,其他地段采用锚网喷支护,作专用回风井;排水行人平硐:表土段采用砌碹支护,其他地段采用锚网喷支护,担负矿井排水、行人及安全出口用;主斜井井口标高1305.48m,坡度-18°、副斜井井口标高+1305.36m,坡度-18°,回风平硐井口标高+1315.5m,排水行人平硐井口标高+1242.69m,四条井筒掘至+1245m标高通过联络巷贯通,同时在+1245m水平布置井底车场、井下变电所等。
矿井设有四个安全出口,水平与工作面安全出口符合要求,各井口间距均大于30米。矿井现布置有一采一掘,矿井“三量”符合规定要求。
自评时,井下布置有1个综掘工作面(110202运输巷),1个综采工作面(110503采煤工作面)。
110503采煤工作面为综采工作面。走向长度390m,斜长126m,工作面采用单一走向长壁后退式回采。依据采区设计、现有技术、设备、管理水平及煤层赋存情况决定采用综采。本工作面煤层厚度2.0~2.6m,选择的支架型号为ZY3800/12/28,适应采高在 1.2~2.8m,并跟顶回采,采面上下两巷煤壁前20m范围进行超前支护。综采有利于资源回收、采煤技术进步、安全生产及减轻工人劳动强度。
110202运输巷为综掘工作面,采用EBZ-132型履带式单头掘进机掘进,采用锚网+锚索支护,掘进工作面均配有ZQS-22/20型气动钻机、ZDY-650探水钻机。
掘进工作面采用FBD№6.7/2×30型对旋式局部通风动性机
供风,双风机双电源,风电闭锁和瓦斯电闭锁均灵敏可靠。
2、矿井通风
矿井采用并列式通风方式,抽出式通风方法。新鲜风流由由主、副斜井、排水行人平硐进入,乏风经过各用风地点,最后汇集由回风平硐排出,回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风,掘进工作面通风方式为压入式通风。
矿井按煤与瓦斯突出矿井设计,负压通风有利于矿井瓦斯的管理,考虑到利用节能型风机和使反风系统简化等,选择抽出式通风方式,采煤工作面采用“U”型通风。
矿井安装有山西省运城安瑞节能风机有限公司生产的FBCDZNO22型防爆对旋式轴流通风机两台,电机为YBF355-8,功率2×132KW。其中1台工作、1台备用;并于2014年5月23日经贵州省煤田地质局实验室进行了性能测试,综合判定两台主要通风机性能为合格。
矿井于2014年6月13日委托贵州省煤田地质局实验室中心进行了矿井通风阻力测定,测定结果,矿井等积孔计算结果为3.30㎡,现阶段矿井通风为小阻力矿,通风难易程度为容易。实测通风阻力与水城县顺发煤矿主要通风机负压接近。
矿井于2015年6月6日组织对主要通风机进行了反风试验,在试验过程中,其反风前矿井风量为71.3m3/s,反风时矿井风量为38.1m3/s,其反风率为53.4%,通过反风测试,主要通风机反风操作和井下所有地点风流反向及恢复操作均在10min内,反风期间采掘工作面等各点瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》
要求。
矿井布置110503一个回采工作面和110202运输巷1个掘进工作面。其中,110503综采工作面采用“U”型通风方式,工作面配风15.83m/s;111501运输巷、110202运输巷选用FBD№
6.7/2×30Kw型对旋式局部通风机,压入式通风,电机功率2×30KW,风筒选用φ800㎜阻燃风筒。掘进头局部通风机均实现了双风机双电源和“三专两闭锁”。采区的进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,构筑了相应的联锁风门、调节风窗、密闭等通风构筑设施,满足了矿井通风要求。
3、矿井供电
矿井采用双回路电源供电,该矿双回路供电电源已建成,电源双回路引自10kV荒田开关站(其上一级电源分别引自110kV玉舍变电站、35kV勺米变电站)不同母线,双回路供电线路均为LGJ-120型钢芯铝绞线,顺发煤矿距离10kV荒田开关站4.5公里。二路电源采用单列运行方式,即一路工作电源,一路备用电源,工作电源工作时备用电源必须处于热备用状态,并自备有柴油发电机一台,本矿电源稳定可靠。
地面供电系统:
选用1台SCB10-1000/10/0.69kv型和1台
SCB10-400/10/0.4kv型变压器供地面主要通风机、主井皮带、副井提升绞车、空压机和瓦斯抽放泵、污水处理站、地面工业场地照明、机修间、坑木场及其它用电设备;地面的变压器中
性点接地。地面生产系统的配电设备,采取在工业广场集中布置在配电室内。
井下动力供电
在井下变电所安设有2台KBSG-400/10型和1台
S11-M-800/10型变压器对井下动力(除局扇外)设备进行供电,变压器中性点严禁接地。
局部通风机供电
在井下变电所安设有2台KBSG-315/10和KS9-400/10型变压器,一台对掘进局部通风机进行供电;一台备用,变压器中性点严禁接地。
矿井主要通风机、瓦斯抽放泵、空压机、副井提升机设备、安全监控设备及局部通风机均是双回路供电,一回工作,另一回带电备用。掘进工作面的局部通风机采用“三专”供电,并采用双风机、双电源和自动切换开关。
防爆电气设备具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”“防爆合格证”。
井下供电系统有完善的保护接地网。井下供电的过负荷、短路保护、漏电保护,三大保护系统符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电的三大保护细则》的要求。井下低压馈电线路上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置。井下配电网路均设过流、短路保护装置。
该供电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性符合要求。最小两相短路
电流校验保护装置的可靠动作系数能保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
井下电力网的短路电流没有超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力,并已校验电缆的热稳定性。
井下没有使用国家明令禁止使用的淘汰电气设备。
低压电动机的控制设备,具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
井下低压馈电线上,已装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
每天均对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。 煤电钻已使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前都对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。
井下照明选用ZBZ-2.5M系列矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置。具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护,且用防爆型的照明信号设备。
该矿使用矿灯充电架5架,其中1架备用,充电架选用KTSB-102型,矿灯充电室预留1架充电架备用位置,充电装置有可靠的充电稳压装置。
矿灯全部进行了编号,经常下井人员做到了专人专灯,矿灯均有短路保护器。
井下电气保护,井下10kV变电所的高压馈电线路上装有选择性单相接地保护装置;在供移动变电站的高压馈电线路上也
装有选择性动作与跳闸的单相接地保护装置。
电气保护的设置符合AQ1055-2008第4.8.8条规定。 顺发煤矿井下变电所供电系统设备配置合理,设备选型先进,保证供电系统安全可靠运行,电气设备保护齐备,并经计算整定合理,符合《煤矿安全规程》、优于《安全专篇》相关条款要求。
4、运输、提升
1)、提升系统
顺发煤矿副斜井斜长194m,井筒倾角18°;提升设备选用JK-2×1.5P型提升绞车一台。选用YR355M3-6型电动机和NBD710型减速器,电机功率220kW。选用全数字低压交流变频调速电控设备。提升容器为0.75m型侧翻式矿车;13上山安装斜井架空乘人装置RJKY30-20/276型;钢丝绳选用6×19S+NF钢丝绳。
2)、运输系统
主斜井采用胶带输送机运输。安装DTL100/80/2×110型胶带输送机,电机功率为2×110KW,带宽1000mm,输送能力为800t/h。14运输巷安装DTL80/40/2×40KW型胶带输送机,带宽800mm,电机功率40KW,输送能力400t/h。采面运输巷选用1台DTL80/40/55型胶带输送机,带宽800mm,电机功率55KW,输送能力400t/h。采面运输巷转载采用SGB-420/40Z型刮板输送机,电机功率:55kW,运输能力80t/h。采煤工作面采用SGZ-730/400型刮板输送机,机头及机尾都采用额定功率为100KW的电机,额
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定电压为1140V。
井下轨道运输系统均为600mm轨距,副斜井轨型30kg/m,其它主要运输巷均采用22kg/m轨道运输,各车场平巷采用人力推车运输。
煤炭运输:工作面煤(刮板机)→运输巷刮板(皮带)机→110503运输巷(皮带)→14运输巷(皮带)→主皮带→地面煤场。
辅助运输为:副斜井为JK-2×1.5P型绞车提升,平巷采用人力推车。
5、防治水系统
设计正常涌水量最大28m3/h,正常11.5m3/h计算;2013年联合试运转期间实测矿井正常涌水量为7.5m3/h,最大涌水量为10.5m3/h。
矿井按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,编制了探放水设计并进行了实施;配备了ZDY-750防爆型钻机3台、ZDY-1250防爆型钻机1台。
矿井设计采用排水平硐排水,前期不设泵房、水仓。井下涌水通过排水平硐自流排出井口
6、瓦斯防治系统
(一)、瓦斯管理
1)、矿井建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度。矿井编制了瓦斯检查员瓦斯巡回检查计划,瓦斯检查员严格执行了瓦斯检查制度和请求报告制度,并及时填写了瓦斯检查班报,
做到了“三对口”。矿长、矿技术负责人及时审阅签字了通风瓦斯日报。
2)、矿井配备了JCD-4型便携式甲烷检测警报仪85台,CJG-10光学甲烷检测仪40台,矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通防科科长、防突队队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时携带了便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工同时携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
3)、矿井配备了19名瓦斯检查员,所有采、掘工作面设有专职瓦斯检查员,随时检查,并按规定要求,设有甲烷传感器。每天安排了一名瓦斯检查员对井下停风地点栅栏外风流中、挡风墙外以及其它地点的瓦斯浓度进行了检查。其它有害气体也按有关规定进行了检查。
4)、通过地面查阅矿井的瓦斯日报及监测日报,并下井现场抽查:矿井总回风巷、各采掘工作面及硐室等瓦斯检查点,瓦斯和二氧化碳浓度均在规定之内,没有发现超规定。
5)、矿井严格执行了《安全专篇(变更)》关于防止瓦斯积存的措施、控制和消除引爆火源等防爆措施,同时,各工作面采用独立通风,及时封闭不用的废巷,回风斜井井口设置防爆门,主扇有反风装置,在主、副斜井、回风平硐、运输石门、行人上山、回风上山、轨道上山等地点设置主要隔爆棚,在110503采面进、回风巷、110202运输巷设置辅助隔爆水棚,所有下井人员都佩带了自救器,矿井编制了周密的矿井灾害预防
和瓦斯爆炸事故处理计划。
(二)、防治煤与瓦斯突出
1)、水城县顺发煤矿瓦斯等级定性为:矿井属煤与瓦斯突出矿井。本次预验收按煤与瓦斯突出矿井进行验收。
2)、根据《防突规定》第十四条,矿井及时编制了《水城县顺发煤矿防突方案设计》并组织通过了防突方案设计验收。矿井在建设过程中,开展、落实了两个“四位一体的”综合防突措施,并严格执行了防突安全防护措施。同时,煤炭科学研究院沈阳分院对水城县顺发煤矿揭露所有厚度0.3m以上煤层进行了突出危险性鉴定工作,并编制了《水城县顺发煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》。
3)、综采工作面为110503采煤工作面,煤炭科学研究院沈阳分院2012年11月编制的《水城县顺发煤矿M2+5和M10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,鉴定结果为M10煤层有煤与瓦斯突出危险性。我矿于2015年7月开始施工穿层钻孔和顺层钻孔对110503采煤工作面回采区域内煤层瓦斯进行预抽,截止2015年10月14日累计抽放瓦斯纯量达711263m,110501工作面区域措施校检结果实测残余瓦斯含量为5.3015m/t,110501回采工作面区域已经消突,无突出危险;但在工作面回采过程,进行了连续区域验证和安全防护措施。110503回风顺槽和110503运输顺槽均采取了穿层钻孔预抽掘进条带煤层瓦斯的区域防突措施,并在确定消突后,分别编制了消突评价报告后,执行安全防护措施后进行掘进。
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4)、顺发煤矿现在采取的区域性防突措施为开采保护层和预抽煤层瓦斯。两者互相配合,首先将消突后的M2+5煤层作为保护层开采,然后待保护层开采完后,再开采保护层之下煤层,在石门掘进、有突出危险的煤层中掘进或开采时严格执行先抽后掘、先抽后采。
5)、矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划的同时,编制了年、季、月防治突出措施计划。
6)、矿井井筒、区段石门、硐室的布置、110503综采面的布置及采煤方法、掘进工作面的布置等均符合《安全专篇(变更)》的安全设施设计要求。
7)、矿井配备了580台ZH15隔绝化学氧自救器,所有入井人员均携带了隔离式自救器,数量满足《安全专篇(变更)》的要求和实际需求。
8)、矿井成立了防突工作领导小组:由矿长任组长,生产、安全、机电、总工等副矿长为副组长,成员由各科室负责人组成,下设有打钻队、通风队;明确了领导小组的职责和各岗位的防突责任;配备了ZDY-750防爆型钻机3台、ZDY-1250防爆型钻机1台、WTC瓦斯突出参数仪三台、DGC瓦斯含量测试实验室一套及其它相关设备及仪器。
9)、矿井经有资质单位及时编制了矿井瓦斯地质图。
10)、采取了远距离爆破、井下建立永久避难硐室、临时避难硐室、安装压风自救系统、反向防突风门及入井人员佩戴自救器等安全防护措施。其标准符合AQ1055-2008第4.4、2.6条
规定。
(三)、瓦斯抽采
1)、地面建有永久瓦斯抽放站,布置于风井上面+1370m的山坡上。泵房内安装了2BEC-60型高负压瓦斯抽放泵两台,一台工作,一台备用;2BEC-62型低负压瓦斯抽放泵两台,一台工作,一台备用。竣工的两套瓦斯抽放系统能正常运行。
2)、瓦斯抽放站用不燃性材料建筑,站内电气设备、照明和其它电气仪表均采用防爆型,有直通矿调度室的电话和KJ2000N型瓦斯抽放监测分站,能够监测瓦斯抽放管道内瓦斯浓度、压力、流量、温度等参数。抽放系统安设有计量装置,防爆、防火及避雷等安全装置。
3)、抽放瓦斯泵为水环式真空泵,抽放瓦斯主管:高负压主管选用φ426的焊接管,高负压支管选用φ200的PVC管;低负压抽放管路选用φ400的焊接管和φ400的PVC管;管径、管材符合《安全专篇(变更)》的设计要求,井下与地面的瓦斯抽放管路敷设平、直、稳、密,没有与带电物体接触,并安装了三通、开关、放水器、负压表等其它附属装置。管路敷设及附属装置均符合AQ1055-2008第4.4.3.2条规定。
4)、泵房内安装了高、低负压水环式空泵各两台,其中高负压:型号2BEC-60型瓦斯抽放泵,额定抽气量240m/min,最大吸气压力160hPa,配套电机功率280KW,均为一台工作,一台备用;低负压:型号2BEC-62型瓦斯抽放泵,额定抽气量290m/min,最大吸气压力160hPa,配套电机功率355KW,均为
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一台工作,一台备用。
5)、根据煤炭科学研究院沈阳分院2012年11月编制的《水城县顺发煤矿M2+5、M10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》及煤炭科学研究院沈阳分院2013年6月编制的《水城县顺发煤矿M15、M20、 M25+26、M30、 M40煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》鉴定结果为M2+5、 M10、M15、M20、 M25+26、M30、 M40煤层有煤与瓦斯突出危险性。在采煤工作面开采期间,根据工作面采空区瓦斯情况,采用开采层采空区埋管低负压抽放。
7、矿井消防、防尘洒水
(一)、粉尘防治系统
顺发煤矿安装了较完善的粉尘灾害防治供水系统,综合防尘措施基本到位,地面建有一座400m的净化水池,井下防尘管路已完善,水量、水压、水质均能满足井下防尘用水的需要。采煤工作面采用喷雾洒水,掘进工作面使用水炮泥,湿式打眼。各种净化水幕、喷雾安装比较齐全,矿井隔爆水袋的布置基本符合要求。但矿井仍应针对采掘工艺特点,从源头治理粉尘的产生,认真开展测尘工作,全面落实综合防尘的各项措施,解决个别地点积尘较大的问题,有效的降低飞扬煤尘及沉积煤尘。
(二)、防灭火系统
顺发煤矿所鉴定可采煤层为除M10为Ⅱ类(自燃)煤层,其余煤层均为Ⅲ类(不易自燃)煤层,煤尘均有爆炸性。
按照矿井《安全专篇》设计采用喷洒阻化剂防灭火方法,本矿采用喷洒阻化剂防灭火方法。矿井建立了完善的消防洒水
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系统(消防系统与防尘系统共用),胶带运输机保护装置齐全,各机电硐室均配备了灭火器,电缆、皮带、风筒等均为阻燃型,其它火灾的防治措施及装备可靠。主要进、回风巷道安装有主要隔爆水袋,各采掘工作面都安设了辅助隔爆水棚。
8、压风系统
矿井安装有SA120A型空气压缩机2台,供风量21.00m/min,排气压力0.8MPa,配套电机:功率120kW;电压660V;LGJ-20/7G型空气压缩机1台,供风量20.00m/min,排气压力0.7MPa,配套电机:功率110kW。(2台工作,1台备用)。 主压风管安装了DN¢133×4mm的无缝钢管,其他地点的压风管为¢73×3.5mm的无缝钢管。符合《安全专篇(变更)》设计要求。
铺设线路:110503采煤工作面:地面压风机→副斜井→14运输石门→14运输巷→110503采煤工作面运输巷;
地面压风机→副斜井→11轨道斜巷→110503采煤工作面回风巷;
110202运输巷掘进工作面:地面压风机房→副斜井→14运输石门→14运输巷→110202运输巷掘进工作面;
9、监测监控及六大系统
(1)安全监控系统。矿井选用KJ2000N型安全监控系统,已实现调度室终端的数据实时传输。地面中心站安装有监控主机2台(双机热备),数据接口1台。UPS不间断电源1台,中
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心站软件一套。井上下分别设有甲烷、一氧化碳、温度、风速、负压、风门开停、粉尘、氧气、二氧化碳等各类传感器,监测监控范围全部覆盖了所有采掘工作面、主要硐室、主要进、回风巷等地点。
(2)人员定位系统。矿井安装KJ353人员考勤定位系统。在主斜井、副斜井、回风平硐、11轨道上山、12回风上山、13轨道上山、14运输巷、110503采面运输巷、110503采面回风巷、110202运输巷安设KJ353-F矿用读卡分站,下井人员每人配带一张KJ353-K标识卡。
(3)压风自救系统。选用ZY-J型压风自救系统。压风自救系统安设在井下压缩空气管路上;急救袋应设置在距采掘工作面25~45m的进风侧巷道内、放炮地点、撤离人员所在位置以及回风巷道有人作业处。长距离的掘进巷道中,每隔50-100m设置一组压风自救系统。每组压风自系统一般供5~8个人用,压缩空气供给量,每人不得少于0.1m3/min。
(4)紧急避险系统。矿井于2013年5月份完成了紧急避险系统的安装,于6月18日通过了市安监局组织的专家验收并下发了批文。
(5)通讯系统。矿内安装SOC8000型程控交换机。井下通过安全构成为本安型通信,井下和地面的重要部门设置成直通用户。矿井下通讯选用HAK-1型本安自动按键话机。对外联系通过程控电话和移动电话进入共用电讯网,也可通过internet发送电子邮件和传真,实现矿井对外通信。
(6)供水施救系统。顺发煤矿有完善的供水施救系统,在工业广场东北侧+1440m标高的平台上布置有生活水池一座,由生活水池敷设有DN100无缝钢管至井下各主要大巷、采区进回风巷及各采掘工作地点,在井下避难硐室、各工作地点临时避难硐室、各压风自救站均不用饮用水管。
10、矿山救援和安全管理
(1)矿山救援保健
顺发煤矿已经与水城能安矿山救护有限公司签订救护协议,并于2013年5月与水城能安矿山救护有限公司联合组建驻矿救护小队,经过培训合格后驻矿,水城能安矿山救护有限公司在该矿常驻一个救护小队。救护小队由12人组成,已按规定配备救护设备设施。从救护队到井口距离未超过0.30km,行走时间不超过5分钟;通讯方面,救护小队值班室电话直接与矿调度室联网,值班室内还装有程控电话1门、同时均配备有移动电话,通讯方便。救护人员及救护装备满足矿井救护要求。
(2)安全管理
顺发煤矿共有从业人员396人,安全管理机构设置有: 矿长1名、生产矿长1名、安全矿长1名、机电矿长1名,总工程师1名,安全副总工程师1名,通防副总工程师1名,地测副总工程师1名,生产副总工程师1名、机电副总工程师1名。
设置调度室、安全科、生产技术科、通防科、机运科、巷修工区、机修厂、采煤工区、掘进工区、矿办公室、财务科、供
应科、保卫科、工会等14个安全生产部门。其中:
安全科:科级管理人员2名,安全检查人员21名。
技术科:科级管理人员2名,科员4名。
调度室:科级管理人员3名,科员11名。
通防科:科级管理人员2名,技术人员1名,特殊岗位人员50名,其他人员20名。
机运工区:科级管理人员5名,技术人员3名,特殊岗位人员16名,岗位工26名,其他人员21名。
其余生产区队各自设置正区长一名,副区长四名。
矿成立了“一通三防”、瓦斯治理、防突、“雨季三防”、职业病防治等专业领导小组。全矿各类特种作业人员共计106人,并经相关资质部门培训合格持证上岗。
顺发煤矿建立了矿长及各级安全管理人员的安全生产责任制,制定了《煤矿技术操作规程》,并汇编成册,编制了相应的井下生产、施工作业规程和安全技术措施,建立了采、掘、机电、运输、通风及地测防治水等专业的安全技术及安全生产管理制度,编制有《2015年度矿井灾害预防与处理计划》及《事故应急救援预案》。
矿井特种作业人员经六盘水市新安培训中心培训,其他从业人员由矿自行培训,并经考核合格上岗,矿井制定有2015年职工教育培训计划。
煤矿生产安全费按30元/t计提,主要用于监测监控、瓦斯抽放、防治煤与瓦斯突出、防灭火、供配电、提升运输、防尘、
防水、通风等系统的建设与改造支出。
顺发煤矿按规定与本矿职工签订了劳动合同,并为职工缴纳了基本工伤保险。
矿井保健:按照安全专篇设计要求在综合办公楼一楼设置了职工医务室(保健站),并配置了常用的医疗救护器材及药品,配置医护人员3人,为矿井职工进行日常医务服务。
11、地面生产系统
1)、地面生产区
主要有地面储煤场、机修车间、瓦斯抽放站、地面变电所、压风机房、抽风机房污水处理站等。
2)、行政办公及生活区
主要有办公楼、职工公寓、食堂、浴池、材料库等。
四、矿井在检查时所存在问题
1、通风方面:110202运输巷风筒有2处漏风;111001运输巷密闭前5m内有杂物;110202运输巷防突风门有一扇风门不合缝;110503运输巷瓦斯抽采管路放水器未及时放水;110503综采面回风巷第一道净化水帘不符合要求;未及时编制通风工作年、季度工作总结;12月份有个别瓦检员特殊工种证件未及时复训。
2、地测防治水方面:110503综采面地质说明书内容不全;地质预报资料未及时年度装订成册;110503回风巷水仓未及时清理,有积水。
3、采煤方面:110503综采面部分液压支架号牌不清晰;
110503综采面回风巷架棚处超前替换距离不足;110503回风巷有杂物,单体码放不整齐;110503综采面支架内有浮煤。
4、掘进方面:110202掘进工作面现场施工图破损,未及时更换;110202运输巷掘进工作面锚杆间距大于90公分,锚网无连接;110202运输巷溜槽两边浮渣太多,备用材料码放不整齐。
5、机电方面:110202运输巷压风机管路有2处漏风;110503综采面移动电缆没有按要求吊挂;110202掘进工作面综掘机内外喷雾效果不好;地面变电所电话无录音功能、停送电工作票未正常使用;井下变电所无管理人员巡查、外来人员登记等记录;14运输上山避难硐室灭火器失效。
6、运输方面:14运输上山多处水沟没有盖板;13轨道上山有1组挡车装置损坏;设备维修记录不全;机修车间材料码放不整齐。
7、安全管理方面:班组建制人员配备不足;安全文化宣传力度不够;12月份未定期组织开展群众性的安全文化活动。
8、职业卫生方面:职业病危害因素无整改措施;日常监测项目不符合规定要求;未及时将个别职工检测结果存入职业卫生档案;职业病防护设施12月份检修记录填写不全。
9、应急救援方面:应急宣传教育培训无签到记录;应急救援设备未及时检修维护,台账记录填写不全。
10、调度方面:新聘用调度员无安全资格证书;井下存在问题及解决措施记录不全;产、运、销、存的统计台账内容不
齐全;调度室所配备传真机损坏,未及时维修,不能正常使用。
11、地面设施:职工宿舍二楼紧急逃生路线标准牌坏;工业广场车辆停放不整齐;落煤台账记录不正规。
五、安全质量标准化现场自评结论
根据对矿井各专业考核自评结果:总得分1029.00分、加权得分93.36分,其中各项专业得分90分以上,符合“2015煤矿安全质量标准化考核评级办法”规定的一级质量标准化得分要求。
为了迎接上级检查验收,我矿需要进一步夯实、打牢矿井安全管理、矿井通风、瓦斯防治、水害治理、机电运输及地质测量等专业的安全质量标准化工作基础,进一步巩固矿井安全质量标准化取得的成果,确保我矿一级安全质量标准化达标。
附:安全质量标准化自查评级统计表
贵州峄兴矿业有限公司水城县勺米乡顺发煤矿
安全质量标准化自查评级统计表
考评矿井时间:2015年12月26日
范文三:安全质量标准化自评报告2013
乐**司〔2013〕 号 签发人:***
关于***煤矿安全质量标准自评报告
请 示
安全生产监督管理局:
根据四川省安全监管局 四川煤监局 省经信委《关于印发<四川省煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)>和<四川省煤矿安全质量标准化基本要求即评分办法(试行)>的通知》(川安监[2013]146号)及乐山市
安全生产监督管理局《关于进一步做好煤矿安全质量标准化的通知》的文件精神和要求,公司、矿领导高度重视,精心组织,成立了安全质量标准化领导小组。以公司经理为组长亲自指挥、部署、安排,拟定了安全质量标准化工作分组实施细则和矿井安全质量标准化实施方案。此次质量标准化建设共投入整改资金266万元。
通过认真开展安全管理质量化活动,增加投入、强化培训、完善制度,矿井认真对照标准化进行自评,自评得分 ,达三级安全质量标准化矿井,请验收。
特此请示!
二0一三年六月十八日 附:
乐山*****有限责任公司办公室 2013年6月18日印 (共印5份)
乐山*****有限责任公司***煤矿
安全质量标准化自评报告
二O一三年十一月
一 企业基本情况
一、企业基本情况
乐山******有限责任公司***煤矿位于*******村,始建于1996年5月,2000年8月投产,矿井设计能力15万t/a,核定生产能力15万t/a。矿井依法取得了采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照等,证照齐全、合法、有效。
二、矿井资源条件
***煤矿位于犍乐煤田凤来矿区西部,矿区范围由6个拐点圈定,矿区面积3.3509km2,允许开采深度:+250m~+160m。准采煤层为K8、K7、K6煤层,煤层倾角平均4°~7°。矿井可采储量为390kt,矿井服务年限:25.7年。
三、矿井生产系统
﹝一﹞矿井开拓与开采
矿井为斜井开拓,有3个井筒(+417m主斜井、+418m副斜井、+417m回风斜井)。矿井划分为一个水平两个采区(带区)上下山开采,即+214m水平东西两翼。矿井现在西翼采区下山布置1个7222对拉采煤工作面, 2个掘进工作面。
﹝二﹞矿井通风系统
矿井为中央并列抽出式通风,主通风机房安装主要通风机2台,型
号为FBCDZ№17/2×75,电机功率为2×75KW;矿井总进风量1300m3/min,总回风量1334m3/min。矿井负压1300pa,矿井通风等积孔为1.42m2。掘进工作面均实现了“双风机、双电源”和“三专两闭锁”。
﹝三﹞矿井供电系统
矿井为双电源供电,一回路供电线路为*****电站10kv线路,另一回路国电10kv*****线路,供电距离均为2.2km。供电线路均为LGJ-3×
50。主绞车、主要通风机、监测监控站、瓦斯抽采泵站、压风站采用双回路供电。
﹝四﹞矿井提升、运输系统
矿井为一级提升、运输,采用GKT2×1.6×0.9-20型双滚筒绞车提升,提升斜长480m,电机功率100kw,+214m水平运输平巷采用CCG5.0/600型防爆柴油机车牵引矿车运输。
﹝五﹞矿井排水系统
矿井水文地质条件属简单类型,在主斜井底+214m水平设主水泵房,安装3台80D30×9型水泵(一台工作,一台备用,一台检修),电机功率55kw,水泵排水能力各为43m3/h,敷设两趟DN100的排水管。设置主、副水仓各1个,水仓容积630m3。
四、矿井灾害因素及安全开采条件
2012年矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井:绝对瓦斯涌出量为
7.309m3/min,相对瓦斯涌出量为24.48 m3/t。绝对CO2涌出量为2.066m3/ min,相对CO2涌出量为5.45m3/t。K6、、K7、K8煤层煤尘无爆炸危险性。K6、K7、K8煤层自燃倾向性均为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
矿井地质构造复杂程度为简单类型;工程地质条件为Ⅱ类基本稳定型。
五、矿井安全避险﹝六大系统﹞建设情况
(一)矿井人员定位系统
矿井安装KJ138型人员定位系统,采用433MHZ频段有源射频识别技术,具有双向呼叫功能,支持多用户多权限管理,通过GIS动态地显示在客户端;具有软件关闭报警、超时报警、未知卡报警、人数超员报警、限制区报警、丢失卡报警、站状态报警功能。
(二)、矿井安全监控系统
矿井安装KJ90NA型安全监测监控系统,传感器的安装数量、种类和位置符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求,能24小时不间断运行,
(三)矿井防尘供水施救系统
矿井地面防尘、消防水池容量为200m3,副斜井、+214m水平运输大巷主水管为3〃φ75mm,7222机巷管路为1.5〃φ40mm,7223风巷、7221风巷管路为1〃φ25mm。主管路及支管路每100m设置了消防支管和阀门,每100m设置了防尘雨雾,满足矿井安全生产需要。
(四)矿井通讯联络系统
矿井在调度室装备有HJK-120(64门)型调度总机,总机与矿外、矿内联系畅通。在地面变电所、主通风机房、主绞车房、瓦斯抽放泵站、压风机房、炸药库(硐室)、各部门办公室、井下各硐室、井底车场和各采掘工作面附近均按规定安设有电话。
(五)矿井压风自救系统
矿井安装有LGBP-27/8变频螺杆式空气压缩机2台,沿回风斜井铺设管路至井下各作业点,主管道为DN150的焊管,支管为DN100的焊管,井下各作业地点均按要求设置了压风自救装置。
(六)紧急避险系统
矿井紧急避险系统正在建设中,已完成工程量的10%。矿井配备自救器350台,型号为ZY45隔绝式压缩氧气自救器,额定防护时间为45min。矿井按规定编制了灾害预防与处理计划、安全事故应急救援预案,并组织进行了演练。井下各避灾路线通畅,并在各路口设置了明显的避险路线指示牌。矿井建立了一支9人组成的兼职矿山救护队,配备有4h正压氧气呼吸器及呼吸器校验仪。
二 标准化建设工作
一、指导思想
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,坚持“以人为本”的科学发展观,更好的保障和维护广大职工的生命安全和根本利益,切实加强煤矿安全生产基层和基础工作,规范煤矿安全生产行为,建立和完善企业安全生产的自我约束机制,全面提升煤矿安全生产的管理水平,促进我矿安全状况持续稳定好转。
二、工作目标
以三级安全质量标准化矿井为目标,实施七项重点工作为主线,大幅度提升矿井安全质量标准化水平,推动质量标准化本质矿井建设。
煤矿安全质量标准化考核评分70分及以上,煤矿通风、地测防治水、
采煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于70分,其它专业均不低于65分。
三、组织机构
为了确保2013年安全质量标准化工作的统一领导、统一部署、统一考评,保证各项目标任务的顺利落实完成,特成立工作领导组以形成层层把关、逐级负责、配套联动的责任体系。
组 长:
副组长:
成 员:
由质量标准化办公室(以下简称“质标办”)具体负责2013年安全质量标准化实施工作,办公室设在生产技术科。
1、通风专业:2、采煤专业:3、掘进专业:4、地测防治水专业:5、机电专业:6、运输专业:7、安全管理专业:8、职业卫生专业:9、应急救援专业:10、信息调度专业:11、地面设施专业:
四、宣传教育,强化培训
在安全质量标准化建设工作中,采取各种形式大力宣传国务院、省、市、区关于加强煤矿安全生产的一系列重要指示,宣传煤炭工业面临的形势任务和四川省安全监管局 四川煤监局 省经信委《关于印发<四川省煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)>和<四川省煤矿安全质量标准化基本要求即评分办法(试行)>的通知》(川安监[2013]146号),要求大家弄懂、弄清楚各项安全质量标准化考评标准、内容、方法等。
加强煤矿安全质量化工作的培训力度,积极参加上级的各类培训学
习。矿制定了培训计划,分期分批分工种岗位进行培训学习。对矿长、特殊工种作业人员必须经有资质的培训机构培训考试合格后,方可安排上岗。通过培训学习,全矿职工的业务素质、技术素质和安全意识有了进一步提高。
五、自查整改项目
1、因采掘一线职工流动性较大,部分新召收的作业人员还未完善安全生产目标责任书的签订;
2、与相邻矿井未定期交换图纸;
3、矿井职工培训缺乏针对性;
4、安全投入记录不全;
5、个别职工不按规定使用劳动保护用品。
6、矿井采掘工程平面图不能反映井下实际情况;
7、7222机巷片帮严重
8、7222机巷文明生产差,电缆悬挂、设备材料堆放凌乱 9、7222对拉采面端头支护不规范
10、7223东西风巷断面偏小
11、采煤专业软件资料不规范
12、风井防爆门锈蚀严重
13、主要通风机引风道有外部漏风
14、主要通风机运行记录不完善
15、主要通风机房和压风机房无消防铲
16、主要通风机房值班室有杂物堆积
17、主要通风机房负压管安设不规范
18、引风道栅栏门过密增大通风阻力
19、井下测风站未刷白两端未标线。
20、西翼总回风巷有粉尘堆积
21、井下消防硐室不规范,消防器材配置不足
22、+214m水平运输巷200A接线盒接地线接地体未入地;
23、机电硐室无消防桶;
24、7224机巷运输巷缆线需调整;
25、7222机巷上部车场电缆线悬挂不规范;
26、行人斜井:监控线、信号线悬挂不规范;
27、矿井安设的架空人车上下过位保护无牌板;
28、信号把勾工无操作牌;
29、+214m水平东运输巷道两边的流砂高于道面;
30、+214m水平西运输巷轨道接头高错差要处理;
31、井底车场硐室断面不够;
32、巷道施工停工单、复工单不全;
33、+214m水平东运输巷至回风联络巷失修严重
34、7224巷煤仓无防坠落措施;
35、管理及员工素质
(1)、现场督促检查存在差距,责任落实不到位;
(2)、从事一线生产的采掘工人绝大部分是农协工,文化素质较低,自我保安意识、操作技能较差;
(3)、部分管理人员及员工对质量标准化工作意识淡薄,差距较大。
六、整改情况
根据《<>
安全质量标准化矿井整改情况汇总表
三 效 果 评 估
2013年12月2日,矿对各专业组标准化进行验收,各专业组分数统计如下表。
煤矿安全质量标准化评分表
各部分考核得分乘以该部分权重之和即为煤矿安全质量标准化考核
得分,计算公式如下:
M=
∑(aM)
i
i
i=1
11
式中 M—煤矿安全质量标准化考核得分;
Mi—通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分的安全质量标准化考核得分;
ai—通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个部分的权重。
通过对以上各专业组得分情况分析,矿井实得分 分,结合标准化矿井等级划分标准,***煤矿自评达安全质量标准化矿井 级。
附件:1、煤矿标准化申报表
2、通风、地测防治水等11个专业安全质量标准化考核表 3、特种作业人员统计名册及操作资格证复印件 4、企业各类证照和矿长资格证、矿长安全资格证复印件
5、采掘工程平面图,通风系统图及避灾路线图,井上、下供
电系统图
附件1:
2013年度
申 报 表
矿井名称:乐山***煤矿
煤矿性质:地方国有 隶属关系:有限公司
所在地区:乐山市
填表日期: 2013 年 11 月 28 日
四川省安全生产监督管理局 四川煤矿安全监察局
制表
填 表 说 明
一、申报表首页煤矿性质是指国有重点、地方国有、乡镇煤矿。
二、井工煤矿基本情况中“矿长安全资格证”是指矿长本人所取得的“安全资格证书”。
三、“井工煤矿主要指标情况”表中“传感器种类”指“甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器”等;“数量”指各种传感器数量之和。
四、“井工煤矿主要指标情况”表中人员管理系统情况“监控范围”应填“全矿井”或“部分区域”。
井 工 煤 矿 基 本 情 况
井 工 煤 矿 主 要 指 标 情 况
审 核 意 见
范文四:煤矿质量标准化自评报告0
***********煤矿
2013年煤矿安全质量标准化自评报告
**县安全生产监督管理局:
煤矿安全质量标准化是煤矿的基础工程、生命工程和效益工程。为了进一步加强我矿安全管理工作~夯实安全基础~提高安全保障能力~有效防范和遏制事故的发生~实现我矿煤矿安全生产。我矿于2013年10月26日***矿长组织全体安全管理人员和工程技术人员对全矿进行了安全质量标准化自评工作~其自检结果如下:
一、通风:考评得75.7分。
主要存在以下问题:
1、矿井有漏风现象~有效风率达不到85%。
2、局部通风机进行自动切换实验和风电闭锁实验后~无记录台账。
二、地测防治水:考评得74.4分。
主要存在以下问题:
1、矿井水文地质台账不齐全。
三、采煤:考评得75.5分。
主要存在以下问题:
1、关于采煤机械化工艺问题~目前我矿煤处于停产阶段~对于现实条件及当前生产规模~我矿现在采用煤电钻打眼~人工落煤~刮板机运输至运输平巷装矿车由机车运出煤仓。
四、掘进:考评得76.5分。
主要存在以下问题:
1、关于设备问题综掘机使用情况~我矿目前使用掘业
机打眼放炮~目前处于停产时期没有掘进。
2、关于安全生产环境问题~由于部分巷道有滴水现象~
存在少量巷道局部地方轨道中间有积水、淤泥~存在有外围巷
道渣石~材料部整洁~但无安全隐患。
五、机电:考评得78.7分。
主要存在以下问题:
1、本矿绞车由于线路板问题今年已得到更换~液压系
统比例阀电阻不一样~对绞车动力造成影响。
2、主排水泵由于运行时间长~串量太小已进行了处理。
六、运输:考评得72.5分。
主要存在以下问题:
1、井下部分轨道变形~巷道有积水
2、运输设备,矿车、机车,完好率达不到90%
七、安全管理:考评得76分。
主要存在以下问题:
1、 未建立隐患排查治理信息系统
2、 未逐层签订安全生产承诺书
八、职业卫生:考评得81分。
主要存在以下问题:
1、日常监测记录和监测评价报告不齐
九、应急救援:考评得66分。
主要存在以下问题:
1、 部分应急预案实际指导性意义不强
2、 矿上兼职救护队的日常培训不够~还需加强 十、调度:考评得75.8分。
主要存在以下问题:
1、 矿井调度管理部分台账填写不规范。 十一、地面设施:考评得75.8分。
主要存在以下问题:
1、部分设备没有检查、运行、维护等记录
2、井口轨道交叉处未设置警示牌
以上十一大专业共查出19条不安全隐患~达不到质量标准化要求~根据以上存在问题~我矿于2013年10月27日前已全部整改到位~基本达到质量标准化要求~特此告报。
***********煤矿
2013年10月27日
范文五:安全质量标准化自评报告
靖宇鼎元煤业有限公司靖宇煤矿
安全质量标准化自评报告
靖 宇 煤 矿
自评日期2013年1月1日~2013年1月31日
一、企业概况
1、历史沿革情况:
该矿井前身为白山市新宇煤矿马当井,矿井生产规模为21万吨/年,1996年9月开工建设,1999年10月建成投产。2005年被白山中源能源开发有限公司整体购买,并于当年达产。又于2007年11月由白山市鼎元实业有限公司收购,成立白山市靖宇鼎元煤业有限公司靖宇煤矿,矿井经一年时间的调整,于2008年年底经省有关部门验收成为六证齐全的合法矿井。矿井现生产规模为21万吨/年,技改后为30万吨/年。
2、“五证一照”情况:
①、矿长资格证号:MK220612137 有效期:2014年12月; ②、矿长安全资格证号:201206144 有效期:2014年12月; ③、采矿许可证号:C2200002011051120113555有效期:2021年5月; ④、安全生产许可证号:(吉)MK安许证字[2011114] 有效期:2013年9月;
⑤、煤炭生产许可证号:202206222002有效期:2021年5月; ⑥、工商营业执照证号:220622000001774有效期:2021年4月。
3、地理位置及交通:
靖宇煤矿位于吉林省靖宇县,行政区划属于吉林省白山市靖宇县三道湖镇清江村所辖。矿井地理坐标:东经126°59′32″~127°01′43″,北纬42°28′14″~42°29′58″,井田面积5.8322km2。
矿区距靖宇县城60度方位直距20公里,距白山市火车站113公里,距江源(三岔子)火车站93公里,距沈吉线朝阳镇火车站100公里。其
间均有乡村公路和林区公路相通,交通较为方便。
4、地形、地貌、地表河流:
吉林省靖抚煤田新宇煤矿位于龙岗山脉东南侧的低山地区。地貌为玄武岩台地,海拔标高550~584m,最高标高为614.40m,最低侵蚀基准面标高为475.20m,相对高差139.20m。矿区处于地下水补给区,地表径流条件较好,矿井开采标高-310至450m,煤层开采需在侵蚀基准面以下进行。
矿区主要河流有头道松花江,从矿区东约1㎞处由南流向北,江宽100~150m,水深达数十米。白山电站水库蓄水后,最高洪水位标高为416.50m。江水结冰期为11月中、下旬,翌年4月中旬开始融化,每年11月份开始水位下降至406m左右。
工业场地内海拔标高550~564m。历史上最高洪水位标高为416.5m,井口及工业场地地面标高高于该区最高洪水位标高,场区入口标高高于场外路面标高,矿井及工业场地不受洪水威胁,井口及工业场地均座落在缓坡山地丘陵地带,地形相对较平缓,地表排水放迅速,工业场地内北高南低,雨水沿地势形成自然排水沟,雨水汇集到排水沟后,排流入珠子河后汇入头道松花江,工业场地排水不会对林地和农田造成伤害和污染。
5、气象条件、地震烈度:
该区属北寒温带大陆性季风气候,最高气温33.5℃,最低气温-42.2℃。全年平均降水量767.3mm,最大降水量1191.5mm,以7、8月份降水量集中。最大月降水量为135.7mm。该区每年一般在10月下旬降雪,其中11、12月份为最大降雪期,而11月初开始封冻,翌年4月中旬开始
解冻。最大冻土深度1.8m。
靖宇地区抗震设防烈度为IV度。
6、可采煤层、水文地质条件:
煤系地层为中生界石人组,厚度650m,共赋存16个煤层,其中5个为主要可采煤层,由下至上分别为2#、3#、8#、9#、10#煤层,5个主要可采煤层分为上、下两个煤组(即上、下套煤组)。下套煤组有2个可采煤层即2#、3#煤层,全区发育稳定,上套煤组有3个可采煤层,即8#、9#、10#煤层,全区发育稳定。上、下套煤组间距220~246m。
目前矿井开采的是下套煤组,+85水平以上主采为下含煤段2号层,3号层局部可采,煤层属晚侏罗石人组下含煤段。
2煤层直接顶底板岩性以泥岩~粉砂岩为主,厚度1.13~2.34m,平均1.88m,煤层由浅向深煤层间距变大,煤层厚度呈变薄的趋势,煤层走向北12°~18°东,倾向南东,倾角6°~30°,煤层结构1~2单层,属简单结构,全区较稳定,从煤层顶、底板岩性分析,该煤层成煤环境属较稳定型。
3煤层直接顶底板岩性以泥岩~粉砂岩为主,厚度0.88~1.72m,平均1.24m,煤层由浅向深煤层间距变大,煤层厚度呈变薄的趋势,煤层走向北12°~18°东,倾向南东,倾角6°~30°,煤层结构1~2单层,属简单结构,全区较稳定,从煤层顶、底板岩性分析,该煤层成煤环境属较稳定型。
煤种为气煤2号,灰分31.33%、水分2.13%、挥发分40.90%、发热量23.7kj/g。
井田水文地质条件
矿井水文地质类型为简单类型,区内主要含水层有: (1)、第四季残坡积水潜水层,受大气补给,厚度1~10m。 (2)、第四季更新统玄武岩孔洞裂隙水含水层发育,局部有风化破碎带,含水量大,厚度为14~103m,是主要含水层。
(3)、裂隙水弱含水层有侏罗系上统石人组、林子头组、侯家屯组。 (4)、构造裂隙水含水层井田内R2断层走向北30°~35°东,该断层落差大于50m,断裂带含水(或导水)的性能强弱,直接影响矿井安全生产,在+450m水平遇到该断层导水,根据防治水专项安全评价确定了防水煤岩柱标高。
井田内主要隔水岩层有:
(1)、侏罗系上统石人组上含煤段(J34sh)系以页岩、炭质页岩、泥岩和煤层为主的隔水层,平均厚度约50m。
(2)、侏罗系上统石人组下含煤段(J32sh):以粉砂岩、泥岩、页岩和煤层为主的隔水层,厚度约60m。 地下水的补给、经流、排泄条件
该区地下水主要受大气降水补给,降水垂直渗透(漏)地下的玄武岩层和侏罗系上统石人组地层中。
本区玄武岩台地发育,集水面积较大,大气降水直接补给地下水,由于受地形、含水性岩层和地质构造制约,地下水通过各种途径流动,其地下水流动的方向主要受地形影响,最后注入地表河流中。说明大气降水补给地下水,而地下水又补给地表水(江、河)。该区由于沟谷发育,地表径流条件较好。因此,地表水流量随季节变化较大。
目前最低开采标高为+85m,但在矿区中,北部开采时由于深度增加;开采范围增大,特别是局部裂隙带和煤层上部间接含水层的沟通将使涌水
量增加,实际观测井下平均涌水量为16m3/h左右,最大涌水量为20 m3/h。
7、开采条件:
2011年度瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井,煤尘具有爆炸性,煤层为II级自燃发火煤层,发火期大于6个月,矿井目前无火区和自燃发火情况。现矿井南翼+85m水平以上的二层、三层为已采的空区,北翼+130m水平二层、三层已采的空区(走向长400m),矿井南部与龙马煤矿相临,已按规定留设了矿井煤柱,矿井北部为原生煤层,矿井周围没有小窑。
地温梯度小于3℃/百米,属于地温正常。无冲击地压煤层,井田及其周围无有毒有害及放射性物质存在。
8、矿井服务年限、职工人数及劳动定员:
该矿井设计生产能力210kt/a,2006年核定生产能力180kt/a,实际生产能力180kt/a,截止到上年度保有资源储量18088kt,可采储量9211.7kt,矿井服务年限22a。
该矿现有职工445人,其中管理人员20人,采煤75人,掘进90人,特种作业人员105人,其它155人。
特种作业人员包括安全员3人、瓦斯检查员31人、放炮员33人、电钳工12人、绞车司机16人、探放水工7人、监测监控工3人。
二、生产系统及辅助系统
1、开采系统:
1)矿井开拓:
矿井开拓方式为斜井片盘,主、付井筒均布置在煤层底板岩石中,暗主井布置在二层煤中,+249m、+210m水平运输大巷和回风大巷也布置在煤层底板岩石中,+130m、+85m水平运输大巷和回风大巷布置在煤层中,现生产水平在+130m~+85m水平之间,开拓准备区在+249m~+210m水平之间。
井筒主要参数表
2)采煤:
矿井现有采煤工作面布置在+130~+85m北翼二层,采煤方法为短壁采煤法,工作面长度在30m左右,工作面采用单体液压支柱配π型钢梁支护,π钢梁长为2.4m,1梁3柱,采用单梁错距布置,错距1m,交替迈步前移,最大控顶距为3.4m,最小控顶距2.4m,柱距为0.8m,排距1.0m,顶板管理为全部垮落法。 采煤工作面配备设备表
3)掘进:
现+249m和+210m水平两个准备掘进工作面,+249m水平岩石大巷掘进,采用工字钢梯形棚支护,凿岩机打眼爆破,人工装车,大巷运输采用5吨柴油机车牵引。+210m水平煤上山掘进工作面采用煤电钻打眼爆破,也是工字钢梯形棚支护,上山用自滑槽至上山口装矿车,大巷运输也是用5吨
柴油机车牵引。 4)巷修:
全井巷道总长度8610m,其中砌碹130m,锚喷2460m。 失修总长度180m,失修率2.1%。
2、通风系统:
1)通风方式:中央并列抽出式,主井入风,副井排风。 主要通风机技术参数
目前矿井总入风量为2208m3/min,总排风量为2370m3/min,有效率90%,等积孔1.31,矿井全负压135mmH2O。
2)井下各用风地点风量情况: 井下各用风地点风量情况表
3)通凤网络(见附图)
4)矿井反风方式:在用通风机为轴流式,采用风机反转反风。 5)矿井通风设施:
①永久风门:36②永久密闭:7③临时风门:6④临时密闭:4
组(包括反风门);
道; 组; 道; 道。
⑤永久测风站:5
3、运输、提升系统:
该矿井为单钩串车提升,主井为混合提升井,负担提煤、提矸、下料、人员等;副井为专用回风井及安全出口,设提升设备为维修井筒用。
主井安设JK-2.5/20型提升机,电机功率310kw,电压6kv,提升长度1000m,一次提煤车8辆,矸石车6辆,XRC-15/6型安全人车4辆。
副井安设2JTP-1.6型提升机,电机功率200kw,电压6kv,提升长度1000m,作为维修井筒用。
井下运输方式:工作面使用自滑槽,顺槽使用链板式运输机,运输大巷使用5吨柴油机车和1吨矿车运输。
运输使用15kg/m轻轨,轨距600mm。
4、供电系统:
1)矿井供电电源:
该矿井为双回路电源供电,甲线由东兴变电所引出,LGJ-75架空线到矿井地面变电所,电压等级为10kv,线路长4.78km;乙线由燕平变电所
引出,LGJ-50架空线至矿井地面变电所,电压等级为10kv,线路长2.2km。
2)地面供电:
矿变电所设2台变压器,甲线接1台S9-1000型变压器供地面绞车和主扇等生产生活用电,乙线接1台S9-2000型变压器(为主绞、主扇备用)。
3)井下供配电:
矿井地面变电所通过开关柜向井下转配2条VLV3×70电缆,1条到井下+130m变电所,长度为1200m;1条到井下+300m变电所,长度为700m,由+300m变电所到+130m变电所设1条VLV3×70电缆,长度为500m。另外+210m、+170m水平配有采区变电所。
4)井下高、低压各种保护:
各种接地、过流、漏电、欠电压、断相等保护设施均按规定安设,功能齐全。局部通风机使用两闭锁装置。
避雷装置:入井铁轨加绝缘道板,井下管路、铁轨在井口门处有良好的接地,通信线路在入井处装有避雷器,井上变电所设有避雷器。
5、防排水系统:
矿井实际观测井下平均涌水量为16m3/h左右,最大涌水量为20 m3/h。 矿井采用三段排水,第一段在+300m水平设水仓,主水仓容积130m3,副水仓容积110m3,设D46-50×7型水泵2台,一台运转,一台备用,有一台同等能力检修水泵,沿副井铺设二条Φ108mm管路,每趟长650m,将水排到地面。
第二段设在+130m水平,主水仓容积200m3,副水仓容积180m3,设D46-50×7型水泵2台,一台运转,一台备用,有一台同等能力检修水泵,
沿副井铺设一条Φ108mm管路,长度490m,另一条Φ80mm管路,长度490m,将水排到+300m水仓。
第三段(临时排水随着开采的延深将设计永久排水系统)设在+85m水平,水仓容积180m3,设3B-57型水泵2台,一台运转,一台备用,有一台同等能力检修水泵,沿暗主井和+130m水平大巷铺设两条Φ57mm管路,长度320m,将水排到+130m水平水仓。 水泵主要参数及用途
6、压风自救系统:
在地面设空气压缩机房,使用阜新生产的空气压缩机MOGF-10/8三台,流量10m3/min,排气压力8.5Mpa,功率75kw。
空气压缩机管路由地面铺设Φ108mm管路910米由副井至+170水平,在+170水平经联络道铺设到主井井筒管径为Φ108mm至+130水平,各分支管径为Φ57mm,然后敷设到各个用风地点。
7、瓦斯防治及监测监控系统:
访矿井经瓦斯鉴定为瓦斯矿井,配备了专职瓦斯检查员,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”,搞好瓦斯“三对号”工作,严禁假检、漏检,瓦斯超限时必须立即撤人,防止瓦斯积聚,排放瓦斯时必须编制排放瓦斯措施,严格按措施排放瓦斯。采区布置上要正规开采。
完善了监测监控系统,设有1套KJ19(N)型监测监控系统,主机2台设在地面调度室,一使用一备用,12个BFDZ-2型分站分别设在地面、+450m水平、+249m水平、+210m水平、+170m水平、+130m水平、+85m水平,甲烷专感器12个,温度传感 器4个,一氧化碳付感器4个,风速传
感器3个,风门传感器16组,负压传感器1个,主扇、局局开停传咸器4个,馈电传感器3个。 传感器种类及数量表
8、通信联络及人员定位系统:
矿井通信联络系统,现有一台56门OKSLDV-1296(484)型矿用程控数字调度交换机,井下安设HBZ(G)-1A矿用本安自动电话机,交换机设在地面调度,在面电话主要设置在调度室、通风机房、压风机房、变电站及各生产区队办公室、学习室、管理部门。矿调度室的电话能与本地通信网的电话直拨通话。
该矿配置一台KJ241型人员考勤定位系统,井下安装15台KJ241-F读卡器,每人配带一个KJ241-K型电子识别卡。电子识别卡的信号通过通讯电缆传输至分站,分站传输至主机,监测监控主机的屏幕上显示人员的位置。
设备种类及数量
9、防灭火及粉尘防治系统:
地面建2个消防水池,沿副斜井铺设一趟Φ57mm钢管至+130井底车场,作为矿井消防、防尘主管路,长1300m,分支管路为Φ25mm钢管通达各采掘工作面。
主干管路每隔100m、分支管路每隔50m安设三通、阀门,井下各转载点、装车点设喷头,回采工作面回风巷设水幕。
井上、下设有消防材料库,井上消防材料库设在库房,井下消防材料库设在+249m、+210m、+130m、+85m水平,消防材料库内备有砂箱消火栓、消火带、锹、灭火桶、镐、钩等消防材料。
10、地面生产系统:
原煤升井后进入翻罐,经翻罐进入皮带走廊,经人工手选和机筛进入储煤场,储煤场容量2万吨,外运形式为汽运。
矸石升井后翻到矸石堆,可以用于修道填厂地等做为充填料使用。 工业广场建有办公室、段队活动室、绞车房、主扇房、锅炉房、浴池、宿舍、夫妻间、食堂等。
11、矿井供热及供水系统:
工业广场锅炉房安装1台1吨和1台2吨热水锅炉,供地面办公室、绞车房、浴池、宿舍、食堂等建筑物采暧及洗浴。
在主井筒右侧35m处安设2台热风炉,额定供热量1.5万大卡/小时,热效率75%,送风量1160m3/h。
地面生活及工业用水由地面水源井供给。
12、爆破器材储存、运输系统:
1)井上设火药库、雷管库,火药库设在主井右侧1000m,火药库距雷管库100m,中间有防爆墙。
2)火工品由专人领取、分开运输、专人保管与使用。
3)该矿火工品管理严格,火工品入库、出库、回库、领取、报废帐目清楚无误。
4)井下爆破工作由专职放炮员负责,采煤、掘进使用2级煤矿许用粉状乳化炸药和8#煤矿许用瞬发电雷管,使用MFB-100型发爆器。
5)井下火工品临时存放采用木箱上锁,雷管、火药分箱存放。
13、矿井供水施救系统:
矿井供水施救系统与矿井防灭火及粉尘防治系统一致。
14、矿山救护系统:
1)该矿与白山市矿山救护大队签订了救护协议,矿井指定兼职救援人员10人,由矿长负责协助矿山救护队进行救援工作。
2)该矿制定有事故应急救援预案,制定符合实际的《矿井灾害预防和处理计划》。
3)矿井设有医务室和汽车,职工重伤害救治送往靖宇县医院和通煤总医院进行救治。
4)矿井自救器配备数量300台,全矿井入井总人数230人,遇到险情能够做到自救。
15、职业危害防治系统:
1)制定了年度职业危害防治计划和实施方案。
2)矿井委托有资质职业卫生技术服务机构,每年对作业场所职业危害因素进行一次检测性评价。
3)矿井能够按规定进行粉尘检测:①井下作业场所的总粉尘浓度必须每月测定2次;②呼吸性粉尘、采掘工作面每3个月测定1次其它地点每6个月测定1次;③粉尘中游离二氧化硅含量、每6个月测定1次、变更工作地点时要及时测定新地点的总游离二氧化硅含量1次,以后按规定测定。
4)矿井岩石巷道采取了湿式凿岩。
5)矿井为从业人员按规定定期发放劳动保护用品,包括工作报、胶鞋、安全帽、口罩、手套等,有发放记录。
6)矿井职业危害防治、综合防尘、粉尘检测、劳动保护符合要求。
16、紧急避险系统:
矿井现已委托长春煤炭设计研究院进行设计,预计在六月初完成安装和验收。
三、安全管理机构:
1、安全管理机构:
组 长:鞠朝贵 副组长:安凤君、聂 宝
成 员:李春涛、李德林、岳学刚、赵方仙、郭宝平、周凤春 何胜久、袁 贵、姬志芳、吴玉宝、孙 颖、赵学龙 李国凤、马学良
专职安全员:汤绍华、范立文、高成武、孙忠富
2、安全管理组织体系:
矿井建立适合的管理机构和管理制度,建立了各种生产(岗位)责任制、各种安全管理制度、操作规程健全,其内容切实可行,对矿井安全生产起到指导作用。
1)主要负责人资格证书获得情况: 矿长:鞠朝贵
由吉林省安全生产监督管理局颁发的矿长资格证,证书编号:MK220612137
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证,证书编号201206144 生产副矿长:李春涛
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证,证书编号12022020002228 技术副矿长:安凤君
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证,证书编号10022020002091 安全副矿长:聂 宝
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证,证书编号10022020002426 机电副矿长:李德林
由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证,证书编号12022020002227 2)特种作业人员获得资格证书情况:
矿井特种作业人员安全员、瓦检员、电钳工、绞车司机、监控值班员等工种均取得了由吉林煤矿安全监察局颁发的安全资格证。
3、安全投入、安全科技与工伤保险:
矿井2012年提取安全费用38万元,吨煤提取6元,实际使用38万元。2013年计划生产煤炭18万吨,计划安全费用投入270万元,吨煤投入15元,在当地税务部门、财政部门、煤炭行管部门、煤炭监管部门、煤炭安全监察机构备案。在中国建设银行白山翠柏路支行银行专户存储,专款专用,账号22001659101052500074。
矿井对全员进行工伤保险,缴纳了工伤保险费。
四、现场考评综述:
自检隐患单 自检情况表
五、考评结果:
考评得分情况见下表
六、自评结论:
依据《吉林省煤矿安全质量标准化考核评级办法及考核标准》对矿井进行了8个专项的自评、自查,自评得分87.52分,综合判定为三级。
附表:煤矿安全质量标准化考评表。
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