范文一:【doc】硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法
硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法
过氧化锌的稳定性,达到生产过氧化锌含量大
于50%的目的,具有成本低,工艺简单,收
率高的优点,能够适应大规模生产.(申请号
03116611公开号1443705)
银杏黄酮甙快速微波水解方法
摘要一种银杏黄酮甙快速微波水解方
法,适用于快速分析银杏叶,银杏提取物及制
剂的黄酮含量,而且可用于甙元生产的样品水
解前处理.本方法以银杏叶及其提取物为原料,
以乙醇,正丙醇,正丁醇及其丙酮等有机溶剂
加入一定量的磷酸,硫酸,盐酸水溶液作为水
解液,经微波辅助快速水解.本方法较普通回
流水解方法简单,快速,高效,在2,7mi
n内水解效果优于普通回流水解的2—4h,
速度提高了数十倍.可适用于分析样的前处理
及黄酮甙元工业化生产的样品前处理.(申请号
200410022840公开号1557813)
硫酸铁溶液制备
聚合硫酸铁的方法
摘要本技术是硫酸铁溶液制备聚合硫酸
铁的方法,其特征在于:首先采用含三价铁废
渣与硫酸反应得到硫酸铁溶液;然后将机械活
化硫铁矿(含硫精矿),废铁片,废铁屑或其混
合物加入硫酸铁溶液中,控制反应温度为4
0.-110?,使溶液中一部分一Fe还原后
过滤,在滤液中加入氧化剂,氧化温度控制在
40一i30?,将Fe完全氧化,得到红棕
色聚合硫酸铁溶液;聚合硫酸铁盐基度控制在
0—28%;能够任意调节聚合硫酸铁产品盐
基度,工艺简便,生产成本低;综合利用铁资
源,消除含铁废渣的污染.(申请号
14
2004i0023330公开号I709800)
高浓度无水HBr/CH3COOH
试剂的制备方法及装置
摘要一种高浓度无水HBr/CH,CO
OH试剂的装置,其制作工艺包括制备无水乙
酸后按下述方法进行,向反应罐内加入红磷3
0重量份,CCl25—35重量份,45%
的氢溴酸70,90重量份,向两洗气罐各加
入85%HPO.25,35重量份,P2054—
6重量份,红磷2,4重量份,向吸收罐加入
90,110重量份无水乙酸,依次将反应罐
与第一气体净化罐,第二个气体净化罐,缓冲
罐,气体吸收罐,双极干燥塔通过连通管密封
连接.最后向恒压滴液漏斗加入液溴/浓氢溴
酸混合液,开动搅拌器,加热至微沸,再慢慢
滴加液溴/氢溴酸溶液,并通过水浴控制温度
在30—80?,冷凝管通0—5?水,当无
水冰乙酸溶液吸收HBr渐渐发热时,再在水
浴锅中加入冰水或冰盐水冷却,直至操作持续
到无水冰乙酸吸收达到持续冒气泡时,停止操
作.(申请号200410040924公开号1623663)
有吸附材料的阻燃纤维
及其制备方法
摘要本方法提供一种含有吸附材料的阻
燃纤维及其制备方法,是将树脂与吸附材料以
2—61(wt)的比例混合后溶于溶剂中,
共混湿法纺制成含吸附材料15,50(wt)
%的纤维.本发明工艺简单,原料价廉易得,
强度高,阻燃性能好,吸附活性高,可应用于
国防,公安,消防,化学化工等行业.(申请号
2OO310114479公开号1626704)
范文二:聚合硫酸铁和硫酸铁的区别
聚合硫酸铁和硫酸铁的区别
聚合硫酸铁主要应用在污水处理行业。形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,10%(重量)的水溶液为红棕色透明溶液,吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
聚合硫酸铁分子式: [Fe2(OH)n(SO4)3-0.5n]m, 0.5<n<1, m=f(n) 物化性质 1、全铁含干量,≥18.5%;2、还原性物质(以Fe2+计)含量,≤0.15%;3、盐基度,9.0-14.0%;4、砷(As)含量,≤0.0008%;
5、铅(Pb)含量,≤0.0015%;6、不溶物含量,≤0.5%
生产方法:用磁铁矿粉或硫铁矿烧渣为原料,与硫酸和水采用二步法进行反应,再添加少量的氯酸钠或氯酸钾作催化剂,通过搅拌或鼓入压缩空气,制得聚合硫酸铁液体产品,再经浓缩过程,加入定量的晶体,即可生产出成胶体粒状的聚合硫酸铁固体产品。
用途:主要用作净水剂,是满足国家新的水质标准的首选药剂,广泛用于生活饮用水、工业用水、各种工业废水、城镇污水及脱泥水的净化处理。
硫酸铁
化学式:Fe2(SO4)3分子量:无水399.88
性能:呈土白或浅黄色粉末、易潮解,即变为棕色液体。溶于水和醇。无水硫酸铁密度为3.097g/cm^3。水溶液呈酸性、加热至480℃时分解,放出三氧化硫成为三氧化二铁,避光、防潮、密封保存。
用途:分析试剂、糖定量测定、铁催化剂、媒染剂、净水剂制颜料、
药物。
针对不同的使用对象,选择使用不同的产品。。
范文三:硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法
硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法
28无机盐工业第38卷第2期
由此,得出回归二次方程模型:
水解%=96.718—0.0175A一0.396B+0.454C+0.805D一 0.191A—0.126B—0.287C—0.483D2—
2.2优化试验
根据颜料级钛白粉生产对水解的要求,水解产 物必须是具有一定粒子大小,粒子分布均匀,易于过 滤和洗涤的水合二氧化钛沉淀,有较高的水解率,在 软件优化系统中认为期望的评价指标中,为了水洗 除杂的效率和煅烧过程中避免烧结的现象发生,希
过滤时间尽量的 望平均粒度分布范围要尽量的窄,
短;为了提高经济收益,水解率要尽量的大.其中, 评价指标平均粒度与过滤时间在优化预测中参考权 重较大,而水解率相对较小.经计算得出优化试验 及预测结果(见表2).可以看出优化条件是在混合 均匀,慢速加料,温和升温的条件下得到的.若认为 反应全部按照TiOSO4+2H2O—H2TiO3』+ H2S04来进行,钛液的密度为1.6g/mE,则315mL 钛液要消耗113mL的水才刚好完全反应.而最优
验证试验与预测结果较为 底水量即在这个值附近.
符合,则说明响应面方法分析的影响关系趋势也是 较为可靠的.
表2优化试验及结果预测
蘑.墨雅/带蘑黎及:蔓墨璺2:兰:
堕墼叁垦墨:!::竺!.o6
罄譬复堡测0.65%6.48%0.14%值相对误差'''
3结论与展望
1)在上述操作条件中,影响最大的就是底水
量.增加底水量可以使二次聚结体的粒度增大,过
滤时间缩短,提高水解率.但过高的底水量产生过
粗的偏钛酸的粒子,不仅引起杂质包藏,而且又在煅
烧过程巾容易发生烧结现象,影响最终产品的颜料
性能.试验表明,对于间接加热过程,当底水与钛液
的物质的量比刚好满足水解反应方程式的计量系数
比,即1:2时,水解过程最优.对于工业直接蒸汽加
热的过程,如果能利用这一结论,对加入蒸汽进行量
化,将更好的改善现在水解过程不稳定的状况.
2)搅拌也是影响水解过程的重要因素.高效
的柔和的搅拌,可以保证粒子在均匀的浓度场和温
度场中均匀地生长的同时,又不打碎一次聚结粒子,
是影响粒子均匀性的重要冈素.
参考文献:
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收稿日期:2005—10—27
作者简介:郝琳(1978一),女,硕士研究生,已发表论文1篇. 联系方式~022—27405754
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铁矿石铁精粉脱磷的处理方法
本发明是一种铁矿石,铁精粉脱磷的处理方法,町有效 解决铁矿石,铁精粉含磷过高而不能被炼铁利用的问题,其 解决的技术方案是,将高含磷铁矿石,铁精粉粉碎成粗颗粒, 置入脱磷容器中,再加入等体积的稀盐酸溶液加热,在55— 75?下反应25—40min后,滤去盐酸溶液再用清水冲洗,重 选即可,本发明方法简单,易操作,成本低,脱磷效果好,可有 效解决高含磷铁矿石,铁精粉的炼铁问题,为高磷铁矿的开 采和利用创造了必要的条件,并为炼铁业提供了丰富的原 料,开拓了广阔的天地.
CN,1710113
硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法
本发明涉及化学化工领域,尤其是硫酸铁溶液制备聚 合硫酸铁的方法,其特征在于:首先采用含三价铁废渣与硫 酸反应得到硫酸铁溶液;然后将机械活化硫铁矿(含硫精 矿),废铁片,废铁屑或其混合物加入硫酸铁溶液中,控制反 应温度为4o—l】0?,使溶液中一部分Fe"还原后过滤,在 滤液中加入氧化剂,氧化温度控制在40—130oC,将Fe"完 全氧化,得到红棕色聚合硫酸铁溶液;聚合硫酸铁盐基度控 制在0—28%;能够任意调节聚合硫酸铁产品盐基度,工艺
简便,生产成本低;综合利用铁资源,消除含铁废渣的污染.
CN,1709800
范文四:聚合硫酸铁的投加量
聚合硫酸铁在水处理领域的具体使用方法,今天我们重点介绍的是聚合硫酸铁在投加使用的过程中,我们如何通过废水的情况去选择它的一个投加用量比。
首先,因原水性质各异,应根据不同情况,现场调试聚合硫酸铁或作烧杯试验,取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。
聚合硫酸铁在使用的地过程中,即使我们使用的是铭海环保液体聚合硫酸铁。那么我们仍然要将它配制成10%至15%的水溶液,这个有一个例外就是,当原水浊度很高时可以直接投加。如果使用的是固体聚合硫酸铁的话,我们应该把它配制成10%至30%的水溶液进行投加,然后再根据具体情况将配好的溶液按最佳条件和药量投入,这样的投加方法我们才能够使聚合硫酸铁达到最佳的絮凝效果。那么我们如何来根据浊度来稀释聚合硫酸铁浓度呢?通过实验,我们得到,一般混浊(浊度在100-500mgL )的水的话,每千吨废水使用聚合硫酸铁30-50公斤。大致比重量比为1:3.
具体使用方法步骤如下:
1、使用前,将本产品按一定浓度(10-30%)投入溶矾池,注入自来水搅拌使之充分水解,静置至呈红棕色液体,再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加,工业废水处理直接配成5-10%投加。
2、投加量的确定,根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花
形成适量而定,制水厂可以原用的其它药剂量作为参考,在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当,是固体硫酸铝用量的13-14。如果原用的是液体产品,可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比13而定。
3、使用时,将上述配制好的药液,泵入计量槽,通过计量投加药液与原水混凝。
4、一般情况下聚合硫酸铁当日配制当日使用,配药需要自来水,稍有沉淀物属正常现象。
5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
(1)凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转分)搅拌10-30S ,一般不超过2min 。
(2)絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min ),至后期可观察到大量 矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。 烧杯实验先以150转分搅拌约6分钟,再以60转分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
(3)沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管 (板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转分
慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。
综上所述,聚合硫酸铁的投加量,应因水质不同,有不同的投加量。具体详情由做实验而定。我公司可以为您提供技术支持。
范文五:40 硫酸铁铵的配置
40%硫酸铁铵的配置:
称取616克的硫酸铁铵FeNH(SO).12HO溶解于384克:5+95:的稀硫酸中。4422
此溶液为1000克的40%硫酸铁铵。400克的硫酸铁铵含12个水,水重18*12=216克,有效硫酸铁铵为616-216=400克。400/1000=40/100,即為40%硫酸铁铵 其中,
12水硫酸铁铵相对分子量是482
水的相对分子量是18
如果要配制1000克40%硫酸铁铵溶液,称取616克的硫酸铁铵FeNH(SO).12HO4422溶解于384克:5+95:的稀硫酸中。此溶液为1000克的40%硫酸铁铵。
过量的铁溶于稀硫酸可得硫酸亚铁。等物质的量的硫酸亚铁与硫酸铵作用,能生成溶解度较小的硫酸亚铁铵((NH4)2SO4?FeSO4?6H2O,浅绿色晶体),该晶体的商品名称为摩尔盐。
Fe(铁屑)+ H2SO4(稀)= FeSO4+ H2 ?
FeSO4 +(NH4)2SO4 + 6H2O =(NH4)2SO4?FeSO4?6H2O
硫酸亚铁铵是一种复盐,一般亚铁盐在空气中易被氧化,但形成复盐后就比较稳定,不易被氧化,因此在定量分析中常用来配制亚铁离子的标准溶液。 实验中有关盐的溶解度。
表1 有关盐的溶解度(g/100g水)
温 度
(NH4)2SO4
FeSO4?7H2O
(NH4)2SO4?FeSO4?6H2O
10?
73(0
45(17
_
20?
75(4
62(11
41(36
30?
78(0
82(73
_
40?
81(0
110(27
62(26
三、 实验用品
试剂:H2SO4(3mol?L-1),(NH4)2SO4(固体),KSCN(固体),铁屑
四、 实验步骤
1( 铁屑表面油污的去除(如用纯铁粉可省去此步)
用台秤称取2g铁屑放入100mL锥形瓶中,加入15mL100g?L-1的Na2CO3溶液,缓慢加热约10分钟,用倾析法倾去碱液,用去离子水将铁屑冲洗干净。 2( 制备硫酸亚铁
往盛有铁屑的锥形瓶中加入10mL 3mol?L-1的H2SO4,于通风处水浴加热(注意控制反应速率,以防反应过快,反应液喷出)至不再有气泡放出。反应过程中应适当补加些水,以保持原体积。趁热减压过滤。用少量热水洗涤锥形瓶及漏斗上的残渣,抽干。将溶液倒入蒸发皿中。
3( 硫酸亚铁铵的制备
根据溶液FeSO4中的量,按关系式n [(NH4)2SO4]:n [FeSO4]=1:1称取所需的(NH4)2SO4(s),配制成(NH4)2SO4的饱和溶液。将此饱和溶液加到FeSO4溶液中(此时溶液的pH值应接近于1,如pH值偏大,可加几滴浓H2SO4调节),水浴蒸发,浓缩至表面出现结晶薄膜为止(蒸发过程中切不可搅拌)。放置缓慢冷却至室温,得硫酸亚铁铵晶体。减压过滤除去母液并尽量吸干。把晶体转移到表面皿上晾干片刻,观察晶体色态,称重,计算产率。
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