范文一:避雷器直流耐压试验
避雷器直流耐压试验
一、试验目的
避雷器施加高压电压时,避雷器不可避免地要产生泄流电流,这时衡量避雷器质量好坏是否合格的一个重要指标。
二、试验数据
其试验数据≦50微安
三、实验步骤
1、首先拆除避雷器上与计数器连线。
2然后用计数器检测仪将计数器进行试验。
3、用摇表测量避雷器上口对底座,上口对地及底座对地的绝缘电阻,其阻值应≥2500兆欧。
3连接操作箱与直流高压发生器及避雷器之间的连线,仪器必须可靠接地。
4、合上电源开关,按下操作箱上的“启动”按钮,“电源”指示灯亮,慢慢调节“粗调”旋钮,操作箱电压表显示所调电压,当微安表显示电流接近1000微安时,可用“细调”旋钮调节,当微安表显示1000微安时,停止调节,快速记录电压表电压值,同时按下75%电压显示锁存按钮,将电压表电压降至75%的电压值,然后开始计时1分钟,1分钟后记录微安表上显示的电压值。
6、降压,当电压表上电压显示为零时,“零位”指示灯亮,按下“停止”按钮和电源开关。
7、用放电棒对高压发生器及避雷器进行充分放电。
8、然后用摇表摇测避雷器上口对地,上口对底座,底座对地的绝缘电阻。
9、恢复所拆避雷器及计数器接线。
四、注意事项
1、试验设备在通电前,务必接上地线。
2、实验前应将避雷器清扫干净,以减少测量误差。
3、接好线应复查无误后方可加压,同时应检查接地是否良好。
4、开机前应检查操作箱“粗调”“细调”旋钮是否良好,是否在零位。
5、实验前,应检查电源电压AC220V。
6、加压速度不能太快,以防止突然高压损坏避雷器。
7、在试验过程中应密切观察避雷器及各表计,如出现异常情况,应立即降压,并切断操作箱电源,停止操作。
五、主接线图
范文二:避雷器直流耐压试验.doc
避雷器直流耐压试验
一、试验目的
避雷器施加高压电压时,避雷器不可避免地要产生泄流电流,这时衡量避雷器质量好坏是否合格的一个重要指标。
二、试验数据
其试验数据?50微安
三、实验步骤
1、首先拆除避雷器上与计数器连线。
2然后用计数器检测仪将计数器进行试验。
3、用摇表测量避雷器上口对底座,上口对地及底座对地的绝缘电阻,其阻值应?2500兆欧。
3连接操作箱与直流高压发生器及避雷器之间的连线,仪器必须可靠接地。
4、合上电源开关,按下操作箱上的“启动”按钮,“电源”指示灯亮,慢慢调节“粗调”旋钮,操作箱电压表显示所调电压,当微安表显示电流接近1000微安时,可用“细调”旋钮调节,当微安表显示1000微安时,停止调节,快速记录电压表电压值,同时按下75%电压显示锁存按钮,将电压表电压降至75%的电压值,然后开始计时1分钟,1分钟后记录微安表上显示的电压值。
6、降压,当电压表上电压显示为零时,“零位”指示灯亮,按下“停止”按钮和电源开关。
7、用放电棒对高压发生器及避雷器进行充分放电。
8、然后用摇表摇测避雷器上口对地,上口对底座,底座对地的绝缘电阻。
9、恢复所拆避雷器及计数器接线。
四、注意事项
1、试验设备在通电前,务必接上地线。
2、实验前应将避雷器清扫干净,以减少测量误差。
3、接好线应复查无误后方可加压,同时应检查接地是否良好。
4、开机前应检查操作箱“粗调”“细调”旋钮是否良好,是否在零位。
5、实验前,应检查电源电压AC220V。
6、加压速度不能太快,以防止突然高压损坏避雷器。
7、在试验过程中应密切观察避雷器及各表计,如出现异常情况,应立即降压,并切断操作箱电源,停止操作。
五、主接线图
避微安雷表
备
压器筒
操作箱
范文三:避雷器直流试验
高电压试验技术培训
避雷器直流试验
华北电力科学研究院有限责任公司 二〇〇九年八月
避雷器交接与预防性试验
? ?
直流1mA电压U1mA及75%U1mA下的泄漏电流 试验目的:
检查是否受潮或者是否劣化,确定其动作性能 是否符合产品性能要求 ? 对于检查正常运行中的荷电率、确定阀片片 数、判断额定电压选择是否合理都有重要作用。
?
?
试验设备:高压直流发生器
?
倍压筒、控制箱、高压微安表
避雷器交接与预防性试验
倍压筒
控制箱
高压微安表
避雷器交接与预防性试验
?
试验内容及步骤:
1.
检查避雷器的外观,有无破损及异物,并 将避雷器表面擦拭干净; 采用高压直流发生器进行试验接线(选用 的试验设备的额定电压应高于被试避雷器 的直流1mA电压),泄漏电流应在高压侧读 表,测量电流的导线应使用屏蔽线。
2.
避雷器交接与预防性试验
避雷器交接与预防性试验
?
试验内容及步骤:
3.
升压。在直流泄漏电流超过200mA时,此时 电压升高一点,电流将急剧增大,所以应 放慢升压速度,在电流打到1mA时,读取电 压值U1mA,然后降压至零。
4. 5. 6. 7.
计算0.75倍U1mA值。 升压值0.75倍U1mA,测量泄漏电流大小。 降压至零,断开试验电流。 待电压表指示基本为零时,用放电杆对避 雷器放电,挂接地线,拆试验接线。 记录环境温度。
8.
避雷器交接与预防性试验
1 2 3
5
6
7
8
9
10
13
3
11
避雷器交接与预防性试验
?
控制箱接线
1.中频及测量电缆快速联接插座:用于机箱与倍压部分的 联接。 2、LCD显示屏:显示输出电压、电流、过压保护设定、计 时和工作状态保护等。 3、电源输入插座:将随机配置的电源线与电源输入插座 相联。 4、绿色带灯按钮:按钮绿灯亮表示电源已接通及高压断 开。 5、红色带灯按钮:高压接通按钮、高压指示灯。 6、接地端子:此端子与倍压筒接地端子及试品接地联接 为一点再与接地网相连。
避雷器交接与预防性试验
?
控制箱接线
7、红色键:按下红色键后输出高压降至原来的0.75倍,并 保持此状态。同时此键还可以解除不接地报警功能。 8、选择键:用于选择过压保护、倍压节数和计时。 9、设定键:用于修改数据。 11、电源开关:将此开关朝上边按下,电源接通,绿灯亮。 反之为关断。 10、12、电压调节电位器:该电位器用粗,细调两只多圈电 位器顺时针旋转为升压,反之为降压。此电位器具备控制 电子零位保护功能,因此升压前必须先回零。 13、启动键:按此键时机内计时开始。
避雷器交接与预防性试验
?
控制箱操作说明
1使用前准备 1.1试验器在使用前应检查其完好性,联接电缆不应 有断路和短路,设备无破裂等损坏。 1.2将机箱、倍压筒放置到合适位置分别联接好电源 线、电缆线和接地线。 1.3电源开关应在关闭位置并检查调压电位器应在零 位。 1.4空载升压验证过压保护整定。
避雷器交接与预防性试验
控制箱操作说明
2具体操作:
2.1接通电源开关,绿灯亮表示电源接通,同时LCD显示器开始工作。
2.2保护状态提示区在正常情况下不显示,当有过电压或过电流时显示过压或过流同时声响提示。此时升压回路锁定,需关机重新开机复位,并根据保护状态提示区的提示进行试验回路检查,如过压值整定是否太低,输出总电流是否超过规定值或试品表面有否闪烙或击穿等等。
2.3开机后应正确选择倍压筒节数及过压整定值,以上参数设定自动保存。
避雷器交接与预防性试验
控制箱操作说明
3过压整定、倍压节数和计时设定。
3.1开机后绿灯亮,显示屏进入正常工作,按“选择”键即进入“设定”状态界面。
3.2“选择”键选中的数字不需修改时再按此键,跳到下一位数字,需修改时,按“设定”键即可,上述设定过程中只修改个别数字,不需按其它键,延时几秒后自动返回到工作界面。
3.3以上设定数据自动保存,关机后重新开机也不会丢失。
避雷器交接与预防性试验
控制箱操作说明
4计时启动:按“启动”键即开始计时,计时光标开始移动,每分钟满格后刷新。计时数字每分钟增加1个字5设定好后,按红色带灯按钮,即可用升压电位器(粗、细调)来升压,直到显示屏上显示到所需的试验电压,当电压升到要求值时,按一下“启动”键计时开始到规定的设定时间时,读取显示屏上的电流值。
避雷器交接与预防性试验 判断方法:
避雷器直流1mA 电压的数值应该低于GB11032中的规定数值,且U1mA 实测值与初始值或制造厂规定值比变化不应超过±5%,0.75 U1mA 下的泄漏电流不得大于50uA ,且与初始值比较不应有明显变化。如试验数据虽为超过标准要求,但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析,并且在确认数据无误情况下加强监视,如增加带电测试次数等。
避雷器交接与预防性试验 注意事项:
?记录环境温度和湿度,阀片的温度系数一般为0.05~0.17%,温度每升高10?,直流1mA 电压降低1%,必要时候该进行换算,以免出现误判断
?注意安全距离、试验前后对试品和相邻试品放电;
测量接线正确:设备、仪器接地;
屏蔽线不和试品或芯线接触
高压测试线无较大弧垂?
避雷器交接与预防性试验
注意事项:
?防止表面泄漏电流的影响,测量前应将瓷套表面擦干净,并可采用在瓷套表面加屏蔽的方法解决。
0.75 U1mA中的U1mA 必须使用交接值或者初始值;泄漏电流应在高压侧读表,测量导线须使用屏蔽线
由于MOA 非线性特性,在直流泄漏电流超过200μA 时,电压略有升高,电流将会急剧增大,所以此时应该放慢升压速度,在电流达到1mA 时,读取电压值
回零、断高压????
范文四:实验二 泄漏电流及直流耐压试验_避雷器
实验二 泄漏电流及直流耐压试验 一、试验的目的 1 学习泄漏电流试验方法和试验中要注意的事项。 2 加深了解泄漏电流的试验与摇表测绝缘的不同之处。 3 会用试验结果数据去分析试品的绝缘情况。 二、试验接线及仪表设备 图2 泄漏电流试验接线图 T--试验变压器;PA--电流微安表;Rl 一水阻;PV--静电压表; V--高压硅堆;QS 一闸刀开关;F--避雷器 三、试验内容和步骤 一 泄漏电流试验 1 试验有两个项目:测量避雷器泄漏电流电导电流和非线性系数。 2 试品:FZ--15 型避雷器,有并联电阻,额定电压 15kV。 3 试验标准: 1 国标 GB50150—1991《电气设备交接验收规程》规定避雷器的泄漏电流试验电压及允许泄漏电流值见表 2 和表 3。由于试品为 FZ--15,因此,试验电压为 16kV,对应允许泄漏电流 400,600n,若超过此范围,则试品内可能受潮。 表2 避雷器的泄漏电流试验电压及允许泄漏电流值1 型 号 Fz 额定电压(kV 3 6 10 15 20 30 试验电压kV 4 6 10 16 20 24 电导电流μA 400--650 400--600 400--600 400--600 400--600 400--600 表3 避雷器的泄漏电流试验电压及允许泄漏电流值2 型 号 FCD 额定电压kV 3 6 10 13.5 15 试验电压
μA FCD 型为 50--100、kV 4 6 10 16 20 FCDl、FCD3 型不应大于 10 电导电流
FCD2 型为 5—20 2 《电气设备交接验收规程》中规定避雷器同一相内串联组合元件的非线性系数差值不应大于 0.04。 测量非线性系数方法是:分别测出额定试验电压及 50,试验电压下的电导电流,由下列公式即得出非线性系数,即 α,U1U2/I1I2 2--1 式中 U2、I2——额定试验电压及对应测得的泄漏电流; U1、
,额定试验电压及对应测得的泄漏电流。 4 试验步骤: 1 断开试品电源,I1——50
并对地放电。 2 按图 2 接线。 3 接通电源前,调压器应在零位,合上与微安表并联的短路刀闸 QS。 4 将升高电压至 Ul50,U 试8kV,加压 lmin 后,打开短路刀闸 QS,读取泄漏电流 Il;合上 QS,继续将升高电压至 U2100,U 试16kV,加压 lmin 后,打开短路刀闸QS,读取泄漏电流 I2,合上 QS,填写表 4。 5 将电压降为零,断开电源。 6 根据 100,的试验电压下的泄漏电流 I2 检查试品是否受潮。 7 计算避雷器的非线性 表4 试验数据表 额定电压 额定试验电压 电导电流μA 避雷器型号 kV kV 50,U 试 100,U 试 二 直流耐压试验 直流耐压试验的接线与图 2 相同但要把非测量相接地,不同的是试验电压 较高。一般其直流耐压值为其额定电压的 2 倍电压以上。在做直流耐压试验时往 往同时测量泄漏电流,通过分析泄漏电流随试验电压变化的规律检查绝缘缺陷。 在《电气设备交接试验标准》中要求做直流耐压试验的设备是:同步发电机、 交流电动机和电力电缆。 1 试验项目:电力电缆直流耐压试验。 2 试品:6kV 塑料电缆。 3 试验标准:根据《电气设备交接试验标准》规定,塑料电缆的直流耐压 试验电压标准如表 5 所示。 表5 塑料电缆的直流耐压试验电压标准 电缆额定电压kV 0.6 1.8 3.6 6 8.7 12 18 21 26
直流耐压试验电压kV 2.4 7.2 15 24 35 48 72 84 104 试验时间min 15 15 15 15 15 15
15 15 15 由于试品为 6kV 塑料电缆,根据上表,试验电压为 24kV。 4 试验步骤: 1 断开试品电源,并对地放电。 2 将电缆取代图 2 中的避雷器。 3 接通电源前,调压器应在零位,短路刀闸 QS 合上。 4 将试验电压从 0,100,试验电压分成若干段,现分为五段,如表 6。分 别将升高电压至 Ul、U2、U3、U4,各加压 1min 后,打开短路开关 QS,读取对应电 导电流 Il、I2、I3、I4;最后将电压升高至额定试验电压 U5,注意观察有无放电 现象和异常声音,耐压 15min 后读取 I5。 5 按照上述步骤可分别测出各相对地和各相间的泄漏电流,填写表 6。 6 绘出泄漏电
流随试验电压升高变化的曲线,分析试品是否有局部性绝缘 缺陷。 表6 直流耐压试验数据 电缆型号 试验电压kV Ul5 U210 U315 U420 U524 泄漏电流μA I l I2 I3 I
4 I5 四、注意事项 1 检查接线及仪表位置是否正确。 1 接通电源前,调压器应在零位,短路刀闸 QS 合上。 2 选择合适的微安表量程。 2 升压前打开微安表短路刀闸 OS,看微安表有无读数。若有较小的读数,应查找原因,经消除后,再进行试验。 3 在升压过程中或不需要读取电流值时,应将短路开关 OS 合上,以保护微安表。 4 如果可能存在较大的干扰电流时,应在不接试品的情况下,分别读取对应五个电压下的干扰电流,然后将它们对应减掉,从而得到真实的电流。 5 试验完毕,必须将试品经电阻对地放电。 五、报告要求 1绘出泄漏电流随试验电压变化的曲线。 2用试验数据和曲线判定试品的绝缘情况。
范文五:直流避雷器应用及试验技术分析
22
河南电力2014年第3期
直流避雷器应用及试验技术分析
郭磊
(国网河南省电力公司电力科学研究院,郑州,450052)
摘
要:为实现我国资源进一步优化利用,特高压直流输电工程在我国电网中所占比重日益增多,应用范围也越来越广。由于换流站的高昂造价,合理设计并使用直流避雷器对于优化直流系统的绝缘配合及降低成本则显得至关重要。本文通过大量资料的研究分析,对直流避雷器的应用及试验技术进行了深入的阐述,进一步加深了电气试验工作人员对直流避雷器的深入理解,对直流避雷器的检修和维护具有一定的指导和借鉴意义。关键词:直流避雷器中图分类号:TM72
多住并联电阻片
文献标识码:B
交接试验
预试试验
型式试验
文章编号:X(2014)03-022-04
DCMOAApplicationandTestTechnicalAnalysis
GuoLei
(HAEPCelectricpowerresearchinstitute,Zhengzhou450052,China)
Abstract:Toachievefurtheroptimizationofresourceutilization,HVDCpowertransmissionprojectintheproportionofthestategridisgrowingandtherangeofapplicationsmorewidely.Duetothehighcostofconverterstations,properlydesignofDCMOAforDCsysteminsulationcoordinationandreducingthecostiscrucial.Throughresearchingandanalysingoflargeamountsofdata,applicationsandtesttechnologiesofDCMOAisin-depthexpounded,furtherdeepenedthestafftounderstandtheDCMOAdeeply,thereisalsohavesomeguidanceandreferencetotherepairandmaintenanceofDCMOA.
Keywords:DCMOA;multi-columnparallelresistors;hand-overtest;preventivetest;typetest
0引言
我国能源分布很不合理,为了实现更大范围的
经济上和安全运行上总体效益最高的目的。电压等级愈高绝缘配合系数愈小,绝缘配合的难度就越大,避雷器配合残压越低,研制难度同时也越大。
资源优化,推动能源的高效开发利用,由特高压交、直流输电系统构成坚强电网的远大目标被提出并按计划实施。随着2013年哈密-郑州特高压直流输电工程的建成投运,一大批直流输电工程正逐渐改进我国未来电网的格局。与交流输电相比,直流输电输送容量大,距离远,传输损耗低,但换流站的造价昂贵远高于交流。系统过电压保护的主要设备是避雷器,提高避雷器的保护水平对于优化系统的绝缘配合及降低工程的造价至关重要。绝缘配合的原则是综合考虑电气设备在电力系统中可能承受的各种电压、保护装置的特性和设备绝缘对各种作用电压的耐受特性,合理地确定设备的绝缘水平,以使设备的造价、维修费用和设备绝缘故障引起的损失达到在
1直流避雷器结构特点
换流站内不同的位置直流避雷器承受的电压波
形均不同,对氧化锌电阻片的电气性能要求也有较大的差异。为满足换流站对避雷器高吸收能量的要求以及降低被保护设备的绝缘水平,很多直流避雷器设计成电阻片内并联、外并联及内外并联多柱结构,但该结构必须满足各个氧化锌电阻片柱中冲击电流均匀分布[10]。
多柱并联式避雷器具有低残压、大容量的优点,在特高压交流输电系统和串联电容补偿装置中都得到广泛应用。虽然多柱并联式避雷器吸收的能量更大,但其电位分布也更加不均匀,电阻片更易老化。这
2014年第3期郭磊:直流避雷器应用及试验技术分析
23
种避雷器结构复杂,柱间非轴对称布置且伏安特性存在差异,其热特性较单柱避雷器更复杂,在吸收过电压能量后,芯体产生暂态温升,并进入散热和运行电压下不断吸热的过渡过程,若耗散功率大于吸热功率,芯体温度下降,避雷器将回到稳定运行温度,否则,芯体温度会持续升高,引起避雷器的热崩溃。
从运行安全的角度需考虑两点,一是直流避雷器长期连续运行下要防止其老化加速,要求在规定的环境下,避雷器的运行温度不超过保证运行寿命所规定的最高温度时,最高连续运行电压下的电阻泄漏电流所引起的损耗能够与散热能力平衡[8]。二是过电压下通过避雷器的能量不能超过其允许值。
2直流避雷器运行特点
直流避雷器的运行条件与交流避雷器有较大差
3直流避雷器试验
直流避雷器交接试验包括绝缘电阻测量、直流
3.1交接试验
参考电压和泄漏电流测量及放电计数器和监测装置功能检查等几个项目[3-6]。避雷器参考电压是衡量一支避雷器材料特性、几何尺寸和串联片数的主要参数[11],是在厂家规定的一个电流水平下避雷器两端电压的峰值。这个电流处于避雷器伏安特性第一区域和第二区域之间的过渡部分,一般为数个毫安。通常把通过1毫安直流幅值时的避雷器两端电压峰值定义为参考电压,对于多柱并联式的直流避雷器,Q/GDW275-2009《±800kV直流系统电气设备交接验收试验》13.3规定:按厂家规定的交流或直流参考电流值(通常为通过n毫安(n为避雷器的柱数)),对整只避雷器进行测量[6],其参考电压值不得低于合同规定值。运行一定时期后,直流参考电压和0.75倍参考电压下的泄漏电流能直接反映其老化、变质程度,特别是对采用大面积金属氧化物电阻片组装的避雷器和多柱并联式避雷器,此方法很容易判断它们的质量缺陷[3]。
别,交流避雷器可利用电流自然过零点来切断续流,而直流避雷器没有电流过零点可利用,灭弧较为困难;直流输电系统中电容元件远比交流系统多,而且正常运行时处于全充电状态,一旦有某一只避雷器动作,它们将通过这一只避雷器进行放电,所以换流站避雷器的通流容量要比常规交流避雷器大得多;正常运行时直流避雷器的发热较严重;某些直流避雷器的两端均不接地且直流避雷器外绝缘要求高[11]。
换流站内设备较多,站内直流避雷器包括换流阀避雷器、桥中点避雷器、直流母线避雷器、中性母线避雷器、直流滤波器避雷器及平波电抗器避雷器等
[9]
。换流站内直流避雷器的典型布置如下图1所
示。保护这些设备的避雷器所承受的电压在直流、直流谐波、换相过冲等各种因素共同作用下,各点电压波形已经不是一个简单的正弦波形或其它规则波形,而是一个畸变波形。当电压上迭加有过冲时,避雷器功耗增加,避雷器的持续运行电压需高于所安装处的系统最高运行电压峰值,并考虑严酷工况下迭加的谐波和高频暂态运行电压,避免出现吸收能量过大,电阻片老化加速,避雷器可靠性降低。对于直流极线避雷器和中性母线避雷器,承受的电压基本是一个纯直流电压波形,极线避雷器的持续运行电压等于系统最大持续运行电压,中性母线的持续运行电压为最大持续运行直流电流和谐波电流共同作用下在线路上产生的压降。换流阀避雷器承受的电压波形取决于阀的导通角,过冲的幅值取决于阀阻尼回路的电阻和电容及换流变压器的漏抗。
3.2预试试验
直流避雷器预试试验包括红外测量、直流参考电压及泄漏电流测量、底座绝缘电阻测量和放电计数器的检查[7]。不同于交流避雷器,直流避雷器不需要进行运行电压下的泄漏电流测量,在直流电压下,直流避雷器在线监测装置所反映出的数值可近似等同于进行直流参考电压下泄漏电流的测量,因此直流避雷器无须再进行运行电压下的泄漏电流测量。
3.3较重要的型式试验
(1)电流分布试验
由于采用多柱并联,能量是否在各柱之间的均匀分配,是多柱并联式避雷器稳定运行的关键问题之一。要保证避雷器整体吸收能量的顺利,必须均匀分担各柱之间吸收的能量。所有柱上的电压都相同,能量的分配就等于电流的分配。由于电阻片制
图1典型直流工程避雷器布置图
造的偏差造成电阻片伏安特性的差异,
各柱之间的
24
河南电力2014年第3期
电流会有一定的差别,避雷器残压最低的将会吸收比其它柱更多的能量,因此应同时测量每柱的电流值。GB/T25083-2010《±800kV直流系统用金属氧化物避雷器》中6.9规定:制造厂应规定一个适当的冲击电流,并保证通过每柱的电流值在100A~1000A范围内[1-2]。在规定的冲击电流下测量通过每柱的电流值,多柱并联避雷器各柱间的电流分布不均匀系数应不大于1.1。
目前国内有使用2400kV冲击电压试验装置、低压数字存储示波器、冲击测量高频电缆以及暂态电流互感器(罗可夫斯基线圈)组成的试验回路对每柱电流值进行测量[13]。分流试验测试接线如下图
长持续时间冲击电流设备,对不同厂家的避雷器电阻片进行2ms、5ms或10ms等不同脉宽的能量耐受试验。从实验结果可以看出不同持续时间方波作用下,电阻片内部承受的应力和损坏机理均不同,因而造成的热击穿损坏现象也不同。能量耐受试验后观察试品,电阻片应无击穿、闪络、破碎或明显损伤的痕迹,且试验前后残压变化应不大于5%[2]。
(5)耐污秽性能试验
耐污秽性能是直流避雷器关注的重点,污秽条件下可能导致避雷器外部闪络或避雷器局部电阻片温度升高,因此避雷器绝缘的爬电距离应符合直流换流站对避雷器的要求。污秽试验时,避雷器外套表面局部放电通过杂散电容耦合到电阻片上,对电阻片加热进而引起温升,避雷器在直流电场下的积污能力远高于交流电场。研究分析认为,这是由于直流电压的单向性易于造成外套表面吸附盐分等带电微粒的结果[12]。外套表面的电场力的垂直分量越大,表面积污就越多,泄漏电流也就越大。增大外套的爬电距离也不能任意增大外套伞径。有试验表明:电压等级越高,外套伞径越大的直流避雷器
2所示。
图2电流分布试验接线图
(2)残压性能试验
测量残压的目的是为了获得各种规定的配合电流和波形下某种给定设计的避雷器最大残压,需通过配合电流下的避雷器残压水平来验证避雷器参数配置的合理性[1],例如0.5/1.5μs(最大50kA)、1/
表面的泄漏电流越大,越容易形成表面电弧,导致复合外套表面伞套蚀损或击穿。
4结论
(1)换流站内电器设备较多,保护这些电器设
备的避雷器所承受的电压在直流、直流谐波、换相过冲等因素共同作用下,应充分考虑各点承受的电压波形的差异性选择合适参数的避雷器。
(2)处在不同的位置的直流避雷器承受的电压均不同,直流避雷器的运行条件比交流避雷器严酷得多,因而对直流避雷器提出的要求很高,氧化锌电阻片的电气性能要求也有较大的差异,多柱并联式避雷器尤其要考虑电流分布的均匀性,防止其电阻片加速老化。
(3)同一换流站内直流避雷器类型较多,避雷器的参数特性不尽相同。与交流避雷器相比,直流避雷器的交接试验、预试试验项目较少,但直流避雷器设计期间的型式试验项目更多,也更为全面严格。对同一设计产品,只对认为最严格的进行型式试验。型式试验通过后,同一设计其他产品型式试验无须重做。
参考文献
3μs(最大100kA)、30/60μs(最大50kA)、4/10μs(最大200kA)等。对于任何电流和波形,某种给定的避
雷器设计的最大残压可从型式试验时被试的比例单元的残压乘以比例系数算出。比例系数等于公布的最大残压与在同样电流和波形下比例单元所测残压之比。避雷器在陡波、雷电、操作及缓波前冲击电流下残压值应不大于相应工程对各种避雷器的规定。
(3)加速老化试验
直流作用下的加速老化试验最为苛刻,为保证直流工程的稳定运行,必须对直流避雷器的老化性能进行考核,最直接有效的方式是使用工程中直流避雷器实际运行电压工况下进行,试验时应充分考虑换相过冲的影响。
(4)放电能量耐受性能试验
能量近似、不同脉宽电压作用下,电阻片的破坏情况各不相同,破坏机理也不相同。持续时间不同的方波造成电阻片的热击穿效果也不同。可利用
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2014年第3期古洪波:发电机零起升压时异常问题的原因分析及处理
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接到“发电机并网”信号后,由于DEH装置设有初始负荷为6MW,当汽轮机调节系统接到发电机并网信号后,由于初始负荷的原因汽轮机调门增加开度从而造成汽轮机超速,后将DEH装置上的初始负荷设置为0MW,屏蔽DEH装置上“汽轮机并网”信号,从而解决了一合主开关就造成汽轮机超速的问题。
到就地检查励磁系统,发现励磁装置调节画面上“并网运行/空载”显示为“并网运行”模式。经分析这两种模式是220kV主开关的“常开/常闭”触点通过硬接线传给励磁调节系统的信号,故220kV主开关一合闸,励磁调节系统接收合闸信号即认为发电机已并网。但又由于励磁调节系统内部逻辑设定原因,当220kV主开关合闸后发电机没有励磁时,调节系统即认为故障。从而导致“投入励磁”条件不满足,发电机无法励磁升压。专业人员对系统进行认真分析,认为励磁装置“并网运行”模式是不能升压的原因。判断出原因后将220kV主开关触点到励磁调节系统的硬接线拆除,使励磁装置调节画面上“并网运行/空载”显示为“空载”模式后,励磁投入条件满足,投入励磁发电机升压正常,试验成功。
2发电机无法励磁的原因分析及处理
(1)灭磁开关无法合闸:通过对DEH控制系统
的设定以及其它条件的调整,满足了220kV主开关合闸后汽轮机转速的稳定(3000r/min)。在做带主开关零起升压试验时需要先合上220kV主开关后合灭磁开关,这样就导致了操作程序颠倒。所以在先合上220kV主开关后,出现了灭磁开关无法合闸现象。经过对热工和电气二次系统检查,并对热工和电气二次程序中不满足灭磁开关合闸条件进行热工强制。从而处理了灭磁开关无法合闸的问题。
(2)无法投入励磁:通过上述问题的解决合上了灭磁开关,但由于现在机组自动控制成度较高,发电机在并网时全部实现程序化自动并网(即先投入励磁后进行同期并网)。所以合上灭磁开关后,点击“投入励磁”按扭,没有反应,发电机不能正常升压。
3结束语
在发电机组的假同期和零起升压试验过程中
遇到汽轮机超速、灭磁开关无法合闸、无法投入励磁系统等异常现象,这些问题出现后专业人员认真分析原因,及时提出解决对策,全部完成了试验项目。这些异常问题的现象、原因、处理对兄弟电厂在今后这方面工作中具有一定借鉴作用。
收稿日期:2013-05-18
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