范文一:基坑土方开挖专项施工方案_secret
吴江市虹胜宾馆有限公司 盛虹万丽酒店基坑工程
挖 土 专 项 方 案
建设单位:吴江市虹胜宾馆有限公司 施工单位:宜兴市永固地基工程公司 编制日期:二零一三年一月九日
目 录
第一章 编制依据及说明 ............................................. 2第二章 工程概况及特点 .............................................. 3第三章 基坑围护及土方开挖总体部署 .................................. 6第四章 砼面护坡施工方案 ............................................ 8第五章 压顶围护梁、坑中坑施工 ..................................... 10第六章 基坑土方开挖施工方案 ....................................... 12第七章 劳动力组织及需求 ........................................... 18第八章 基坑监测方案 ............................................... 20第九章 基坑事故应急预案 ........................................... 22第十章 施工质量保证措施 ........................................... 25第十一章 基坑挖土工期措施 ......................................... 27第十二章 安全生产、文明施工措施 .................................. 28第十三章 附图 ...................................................... 30
第一章 编制依据及说明
一、编制依据:
本基坑围护及挖土施工专项方案依据以下文件及现场条件编制而成: 1、 浙江复兴岩土工程有限公司提供的基坑支护工程设计图纸及设计说 明;
2、 苏州市民用建筑设计院有限责任公司编制的本场地岩土工程勘察报 告;
3、 苏州工业园区设计研究院股份有限公司提供的本工程总平面图等;
4、 《建筑基坑工程技术规程》 (JGJ120-2012) ;
5、 《建筑基坑支护技术规范》 (JGJ120-2012) ;
6、 《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) ;
7、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) ;
8、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002) (2011版 ) ;
9、 其他有关规范、规程。
第二章 工程概况及特点
一、建设概况
建设单位:吴江市虹胜宾馆有限公司
围护设计:浙江复兴岩土工程有限公司
勘察单位:苏州市民用建筑设计院有限责任公司
监理单位:吴江新世工程项目管理咨询有限公司
施工单位:宜兴市永固地基工程公司
工程地点:吴江盛泽潜龙渠荡南侧
二、工程概况
吴江市虹胜宾馆有限公司拟建的盛虹万丽酒店新建工程。 该工程北侧为潜龙 渠荡,西侧为规划景观河道,南侧为景观道路(舜湖西路延伸) ,地理处盛泽镇 开发区域。
本工程地下室基础埋置深度约 8m ,采用桩筏基础。
三、工程地质情况:
依据苏州市民用建筑设计院有限责任公司的《岩土工程勘察报告》 ,该场地
基坑开挖影响深度范围内的土层分布如下:
(1)工程地质概况
根据苏州市民用建筑设计院有限责任公司提供的《岩土工程勘察报告》 (报 告编号:SUZ-B-2012-02)可知,场地地基土的层次及土性特征如下:
本工程基坑部分影响范围内土层自上而下依次为:
第①层:素填土,灰色、褐灰色,大部分以流塑、软塑粉质粘土为主,含植 物根茎,局部夹砖块、砂浆等。层厚 0.70~2.20m , ,普遍分布。
第②层:粉质粘土,灰色、黄灰色,欠均匀,软塑,见少量植物根茎,中偏 高压缩性, 切面稍有光泽, 干强度中等, 韧性中等, 无摇振反应。 层厚 0.40~2.10m 场地普遍分布。
第③层:淤泥质粉质粘土,灰、灰黑色,流塑,不均匀,局部夹泥炭质土、 粉土,超高压缩性。干强度中等,低韧性,摇振反应无,无~稍有光泽,有淤臭 味。层厚 8.80~13.20m 。
第③ a 层:T 泥炭质土:灰黑色,含大量有机质,以透镜体状分布在③层 淤泥质粉质粘土中。层厚 0.30~1.10m 。
第④层:粉质粘土,灰色,可塑,局部软塑,无摇振反应,切面稍有光泽, 韧性及干强度中,冲沟区分布。层厚 5.20~11.90m 。
第⑤层:粉质粘土,灰色,软塑为主,局部夹粉土,无摇振反应,切面稍有 光泽及干强度中等,冲沟区分布。层厚 5.90~11.60m 。
第⑥层:粉质粘土, 灰黄色, 无摇振反应, 切面稍有光泽, 韧性及干强度中, 除冲沟区分布。层厚 .5.40~10.70m 。
第⑦层:粉土夹粉质粘土,灰黄色 ~灰色,稍 ~中密,局部粉质粘土与粉土互 层, 摇振反应中等, 切面无光泽韧性及干强低, 除冲沟区分布。 层厚 2.60~5.90m 。 其余土层详见《岩土工程详细勘察报告》 。
四、周围环境:
拟建工程位于吴江市盛泽镇潜龙渠荡南侧, 地块南侧、 北侧、 西侧均为规划 道路,东侧为酒店二期预留用地。 。
五、基坑围护:
围护采用 Φ900钻孔灌注桩及水泥搅拌桩支挡。围护桩外设 1排 Φ700@500长 13.7~14.1m 水泥搅拌桩止水,水泥掺量 15%。围护压顶梁采用 1200×900钢 筋混凝土矩形梁, 梁顶标高 -6.400m , 支撑采用 800×900钢筋混凝土矩形梁。 有 关剖面见后附图。
六、工程重难点及施工关键:
6.1根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料分析,本工程有如下几个特点:
(1)本基坑面积大,虽开挖深度较浅,但土质情况较差。
(2)基坑支护形式多样,包括土钉墙、放坡喷面、双轴搅拌桩、灌注桩、 冠梁等形式。施工工序多,施工过程较为烦复。
(3)止水帷幕的防渗及挡土效果要求高
对于本基坑而言, 基坑止水的好坏和挡土决定了工程成败的关健, 在双轴桩 施工过程中, 我方将安排施工人员全过程旁站监督, 严格要求施工班组按设计要 求和相关规范施工。
(4)本基坑的难点、重点及保护对象
1、 管线、 公路距离基坑较近, 基坑施工对管线及公路的保护是本基坑的重 点。
2、 由于下部土层土质较差, 对土方的开挖提出了更高的要求, 土方的开挖
及土方外运工作是本工程的重中之重。
6.2主要对策
(1)开挖施工前和施工过程中按设计方案要求进行施工。各工序的施工参数 和工艺严格按设计文件和有关规范执行。
(2)建立地下水动态监测网和沉降监测网,对降水造成的地下水的变化、地 表及地层沉降进行监测,根据监测指导施工。
(3)局部异常水处理时,首先查明异常水的补给源,断其补给源,将其中水 抽出排走。事先准备好临时支护设施和紧急排水设施。
(4)现场备用一台 200kW 的发电机,确保基坑施工的不中断。
第三章 基坑围护及土方开挖总体部署
本工程基坑实际挖掘深度为算开挖深度分别为:8.80~9.20m (其中坑中坑 部分深度为 1.50~2.60m ) ,具有挖土深度大,土质状况差等特点,根据设计和 有关施工规范、 操作规程以及上级主管部门的要求, 挖土及支撑的施工应遵循 “分 层、分块、对称、支撑优先”的原则。
一、基坑开挖总体流程:
第一步:表层卸土(-4.100~-6.400m ) ,开挖至围护压顶梁顶设计标高,护 坡喷锚施工(从 -4.100m ~-6.400m 按 1:1.5坡度按设计图施工混凝土护坡) ; 第二步:第二层为第一道支撑梁顶部(-6.400m )至 -8.400m 部分;
第三步:围护梁、 第一道支撑梁施工完成达到混凝土设计强度要求时, 第三 层为 -8.400m 至 -10.400m 部分; ;
第四步:第四层土方开挖(-12.500m ~-14.600m )
第五步:;坑中坑开挖第五层,人工配合机械修筑排水沟
二、基坑开挖顺序:
1、竖向分层:
竖向分层局部五层(坑中坑)开挖,分为自然地坪(-4.100m )至第一道支 撑梁顶部(-6.400m ) ;第一道支撑梁顶部(-6.400m )至 -8.400m 部分; -8.400m 至 -10.400m 部分; -10.400m 至板底(-12.500m )部分;板底(-12.500m )至坑 中坑部分。
第一层为自然地面(-4.100m )至第一道支撑梁顶部(-6.400m ) ,配置挖掘 机开挖。
第二层为第一道支撑梁顶部(-6.400m )至 -8.400m 部分;
第三层为 -8.400m 至 -10.400m 部分;
第四层为 -10.400m 至板底(-12.500m )部分
第五层为坑中坑部分。 大型挖掘机开挖至基坑大面底板垫层底后, 再由小型 挖掘机在坑边开挖坑中坑土方, 并装车运出。 坑中坑部分开挖应在第三层土方开 挖出工作面后就可开始插入, 并需保持运土通道畅通, 待坑中坑开挖完成后才能 继续完成第三层土方的人工修正。
2、水平方向开挖:
第一层土方开挖挖机行走方向自西向东、 从北向南, 均匀削土至第一道支撑
梁设计标高; 支撑梁之间的土方开挖须先开挖无支撑梁的区域, 再开挖支撑梁下 方土方。
坑中坑土方开挖时,用一台小挖掘机配合坑中坑围护挖土施工,基底修土, 人工配合弃土,完成一块,随即浇捣垫层。最终在北侧收头,挖掘机上岸。
第四章 砼面护坡施工方案
第一节 喷射砼面层施工
一、施工工艺流程
施工工艺流程
二、喷射砼面层施工
1、土方修坡:分层分段土方放坡开挖以后,首先进行人工修坡,修坡后的 土坡坡度应符合设计要求。
2、钢筋网施工
1) 、绑扎钢筋网:钢筋网采用 Φ6.5@250双向排列,网片钢筋搭接长度不小 于 250mm 。
2) 、各层钢筋搭接 250(300) mm ,用铁丝绑扎,纵向钢筋插入土中 200mm , 有围护梁处与事先预埋的插筋搭筋, 与下一层钢筋搭接, 加强筋压在钢筋网和锚 杆上。与锚杆焊牢,并在锚杆头上绑焊一个向外衬垫,压住横向加强筋。
3、喷射砼面层施工
喷射砼根据土质水分可采用干喷法,试验采用 32.5级普通水泥骨料为中粗 沙和直径 10~15碎石,喷射砼强度等级为 C20,厚度 80mm 。
1) 、 喷射砼采用干喷法, 在喷头处加入水, 水量控制以回弹率小于 20%为准。
2) 、喷射砼的配合比:水泥:砂:石子 =1:2:2.5(重量比) 。石子粒径 5~ 10mm ,浆液水灰比 0.5。
3) 、本工程因土层性质较差,土坡自稳能力较差,故采取二次喷射法。即基 坑土方开挖坡面修整后迅速喷射第一层砼,第一层喷射混凝土厚度 30~40mm , 土钉打设及钢筋网布设完成,再喷射第二层砼至设计厚度。
4) 、喷射砼面层的顺序要求自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在 0.8~ 1.5m 范围内,射流方向宜垂直指向喷射面。在钢筋部位,应先喷射钢筋后方, 然后再喷射钢筋前方,要防止在钢筋背后出现空隙。
5) 、喷射砼开机顺序为:送风→送水→送料,关机顺序反之。喷射的喷头应 与作业面垂直,喷头待作业面距离为 0.6-1.0m ,喷射顺序由下至上运动,回料 不得再用,要及时清理喷射机。
6) 、 为保证喷射砼面层厚度达到规定值, 喷射砼面层前坑壁面上打入短头钢 筋做标志。 在相邻区段进行下次喷射砼作业时, 应仔细清除上次喷射砼时预留施 工缝结合面上的浮浆和松散碎屑,并喷水使之潮湿,然后进行砼喷射。
7) 、 施工中可根据坑壁土体土质、 含水量及土方开挖速度, 调节所需喷射砼 的工作度和早强时间。 当雨天施工或地层含水量较高的地段喷射砼时适当加入适 量速凝剂和减水剂。
8、 ) 、喷射砼终凝 2小时后,应连续喷水养护 5~7天。
第五章 压顶围护梁、坑中坑施工
一、压顶围护梁施工
根据基坑围护图纸, 本工程采用钻孔桩围护, 其上口设置了压顶梁, 压顶梁 混凝土为 C30泵送混凝土, 砼梁截面 1200×900mm , 围护钻孔桩锚固筋长度 350mm 。 压顶梁施工从北面向南面进行, 压顶梁分段整体浇筑, 以确保圈梁强度达到设计 要求。
1、围护梁及支撑施工程序:
施工程序:土方挖掘至支撑标高→测量放线→人工修围护梁及支撑底土方→ 垫层浇筑→钢筋绑扎→模板支撑→砼浇捣→砼养护。
2、砼围护压顶梁施工要点
1) 、垫层施工要点
a 、在挖土至围护压顶梁底标高后,在基槽边设置排水沟、集水井;
b 、砼垫层做法为 100厚 C15砼;
c 、垫层砼采用商品混凝土泵送至现场浇筑点进行浇捣;
d 、在基础垫层施工时,应采取排水措施,使基坑保持无积水状态。
2) 、围护压顶梁钢筋施工要点:
a 、围护压顶梁钢筋采用现场加工的方式,按设计围护压顶梁施工图在现场 加工, 送至施工现场的钢筋应附上钢材质保单, 经现场检查外观验收后, 送检质 量检测中心复试合格后方可进行加工制作。
b 、绑扎支撑钢筋时,在垫层面上弹出模板位置控制线,以保证间距尺寸要 求,钢筋绑扎成型过程中应采取遮挡措施防止上边泥土、杂物进入钢筋笼内。
c 、 钢筋绑扎后必须及时进行隐检验收, 以减少或避免返工, 影响施工进度。
d 、主筋尽量用焊接方式,减少或不用绑扎接长方式。
3) 、围护压顶梁模板施工要点:
a 、支撑模板采用 18mm 厚的木胶合板,外侧用 Φ48钢管做对撑,来固定侧 向模板,模板安装完成后应进行检查、验收,应达到支设牢固,尺寸、标高符合 要求,模内无杂物、泥土、积水存在。
b 、模板拆模时间的控制:所有外模混凝土浇捣后砼强度必须达到 1.2MPa 方可拆除侧模板,砼达到设计强度 100%后,方可进行土方开挖。
4) 、围护压顶梁砼施工要点:
a 、混凝土采用泵送商品砼,用一台汽车泵按移动式送泵进行浇筑;
b 、支撑梁砼断面较大,为避免砼浇捣后出现的蜂窝、麻面等问题,故对支 撑砼的浇捣应分层下料,采用踏步式向前推进,直至浇捣完毕;
c 、对支撑混凝土应浇捣密实,防止出现夹心层。浇捣时应严格控制振捣密 度,防止过振、漏振等现象的出现;
d 、养护采用人工浇水或覆盖麻袋等方法,养护应保持砼表面始终湿润,养 护时间不得少于 7天。
5、 )围护压顶梁砼质量保证的技术措施:
a 、砼浇捣由施工管理人员专人负责砼施工全过程,做好浇捣前的准备工作 确保砼浇捣顺利进行;
b 、严格把好原材料质量关,要达到国家规范的规定标准,确保砼抗压强度 达到设计要求;
c 、混凝土塌落度应严加控制,对商品砼塌落度每班抽检不得少于 2次。
d 、按规定要求批量制作砼试块,按 R28龄期试压。同时做好同条件试块, 以控制挖土时间;
e 、项目质量部派人跟班巡回监督检查,发现质量问题,立即督促整改;
f 、 按照浇捣技术方案, 组织事先技术交底会, 使每个操作工人对技术要求、 砼下料方法、振捣步骤做到心中有数;
g 、向商品砼公司及时反馈现场砼塌落度、砼和易性等质量信息,以有利于 控制搅拌站出料质量;
h 、全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,分工明确;
i 、围护压顶梁砼浇筑时安排连续进行施工:每班不少于 2只振动棒进行对 砼的振捣;
j 、围护压顶梁砼浇捣宜采取一次性连续进行。
二、坑中坑围护施工
坑内电梯井、承台等坑中坑深 1.50m 、 2.60m ,其围护采用打设三至四排 Φ700@500双轴水泥搅拌桩对支撑作为围护。当基坑开挖到基底后,进行对坑中的 电梯井及承台等深部位定位,并画出灰线,进行坑中坑土方开挖。
第六章 基坑土方开挖施工方案
第一节 工程施工特点
1、本工程地处郊区,施工场地狭小,给基坑开挖带来相当难度。
2、本地下室建筑物基坑长 86.7m ,宽 90m, 基本成矩形布置。
3、本工程基坑挖土深度 7~8m ,出土土方量大但处在郊区,给出土带来一 定的便利。
4、基底埋深(7~8m ) ,地基反力大。给控制基础标高带来困难。
5、基坑周围的规划道路、河道,给施工带来一定的困难。
综上所述,本基坑深度深、坑中坑、工程时间紧、工期短、要求高、土方量 大、矛盾多、难度大,这是本工程考虑施工方案时必须正视的几个重大关键,混 凝土支撑、 工作桩泛浆凿除、 工程桩凿桩等原因给挖土增加一定的注意要点。 同 时,地块南侧、北侧、西侧均为规划道路,东侧为酒店二期预留用地。施工中应 针对本工程特点采取了相应的技术措施。
第二节 基坑土方开挖
根据本工程施工特点, 土方大开挖时需密切配合基坑支撑梁的施工, 需考虑 支撑梁及围护体系施工各个节点有龄期控制, 同时又要考虑土方开挖能连续性进 行,故围护桩挖土、护坡、围护梁、支撑各项需要合理的配合,才能确保安全正 常的进行到圆满成功。现将基坑土方开挖施工方法叙述如下:
一、施工流程
开挖第一层全部土方→穿插支撑、 护坡施工及砼养护工作 (人工修土、 浇筑 垫层、绑扎钢筋、支模、砼浇筑)→开挖第二层土→开挖第三层土→穿插支撑梁 施工及养护→开挖第四层土→穿插人工开挖排水系统→开挖坑中坑→垫层施工。 二、机械设备:
根据支撑及挖土施工工艺、 工程量、 施工工期和场地等施工条件, 本工程拟 配备主要机械及辅助设备见下表
(1) 、挖土机(总计 7台) :反铲挖掘机 PC300— 5 4台 1.5m3 反铲挖掘机 PC200— 5 2台 1m3 反铲挖掘机 0.6m3 2台 辅助挖土
(2) 、路基箱:20块~30块(6m ×1.5m )
(3) 、土方运输车:5T 东风自卸车 15~25辆
挖土时, 必须考虑挖掘机的生产效率不仅取决于本身的技术性能, 还应决定 所选的运土汽车是否协调及配套, 因此, 在挖掘时应根据施工进度在现场作适当 的调整。
三、施工方法:
1、先挖第一层土, (即挖深 2.3米) ,边挖边进行压顶梁、第一道支撑梁的 施工,并且对边坡进行喷锚。所有施工完成后,须等到支撑梁达到设计强度,接 下来即将进行大体量挖土, 挖土开始时要密切监测基坑以及附近建筑物、 道路的 沉降位移情况。
2、土方开挖应待围护桩强度达到 100%设计强度,支撑系统强度达 80%设计
强度后方可开挖, 注意必须分层分块开挖, 并尽量对称挖土, 不能一次开挖过深。 3、在每层开挖前,先采用挖掘机在基坑内中间用塘渣宽约 8m ,厚约 0.6m 的汽车临时通道, 使土方由进入基坑的汽车直接装车外运。 汽车运土坡道坡度不 大于 1:5,坡道、运土通道通过压顶梁时垫土高度应超过支撑面 30cm 以上,同 时应铺设道板,并对该部位的压顶梁进行适当加固。
4、 土方采用随挖随运, 配备运土车 15~25辆, 以满足正常道路行驶下挖土 机不间断工作为止。
5、 挖土立面呈阶梯型, 两道支撑梁之间的土方开挖分 2层进行, 坑中由 PC300两台挖机负担大体量区段内的挖土和装车任务。 2台 PC200挖机负责支撑梁下土 体挖掘和将该部分土传给 2台 PC300挖机 .
6、土方挖至标高后,随后应立即进行下道支撑梁的施工。
7、在基坑底高低接差处,须及时做上标记,标出坑中坑及高低部位,让挖 机操作司机分清高低差, 并严格控制挖掘范围及深度, 以减少人工修土的工作量。 8、由于本基坑内深浅不一,因此在土方开挖中要及时划出坑中坑底标高平 面图,同时,挖土期间专人跟随测量标高及轴线控制。
10、基底遇“弹簧土”时,应先清除,再人工回填。
11、土方开挖深度应严格按地下室结构施工图进行施工,不得超挖。
12、 坑底最后 30cm 土层应采用人工开挖, 防止坑底土扰动, 应随开挖一块, 垫层及时施工一块, 垫层应顶住围护桩, 开挖到底后应及时用垫层封底, 底板应 尽快施工,以减少基坑暴露时间。
四、桩的保护
1、机械挖土时,应做好工程桩、围护桩的保护工作,机械挖土应保留桩边 30~50cm 处的土采用人工挖铲,以防挖机破坏桩体截面,严禁机械铲斗直接碰 撞桩基。
2、由于基坑深,土方应严格分层开挖,为减少土压力的影响,避免工程桩 挤断,桩边一定要采取 450~600放坡开挖,桩周边要对称开挖,不得单侧开挖导 致桩身挤断或移位。
3、 当土方挖至基坑设计标高处, 应保留 20~30cm 的土采用人工修土, 并专 人测量控制标高,以保证地基平整及满足设计要求。
五、工程截桩
在挖土过程中,挖机不得碰、撞、拉工程桩,并根据挖土深度,及时测定桩 基底部标高线,用油漆做好标记。截桩应跟在挖土后面,配足劳动力,露出一根 凿一根。截桩时应高于标高线 30~50cm 开始,不得从垫层底部凿断,应根据土 层开挖分段凿断, 最后用人工在标高线处修平, 并不得割除、 损坏工程桩的锚筋, 确保钢筋锚固长度不小于 1000mm 。深坑部位截桩可分几次进行,截下的断桩应 随挖出的土一起外运,不得留基坑中。
六、基坑排水施工方案及措施:
本工程基坑面积大, 坑底高低不平, 坑中坑, 给施工基坑排水带来较大困难, 开挖前为做好集中排水措施, 基坑周边 400*400排水沟, 截住外部水源进入基坑。 1、土方开挖时间较长,为保证顺利施工,挖土时在基坑中间每隔 10m 设宽 30~40cm 深 40cm 的排水盲沟,在盲沟中填入碎石层,坑底四周设明沟与集水井 相连, 集水井设在各大转角的坑边, 设置 1000*1000砖砌井做集水井。 以有效地 保证地下水渗水、雨水和施工洗用的水及时排除。
2、基坑底纵横盲沟环通,砖砌集水井及明沟两方面结合排水。盲沟中的水 先排入明沟, 由明沟集中至及集水井再排出坑外。 盲沟采用在基底开挖沟槽回填 碎石形成。
3、深浅基坑交接处,在上处设挡水明沟,在下处设排水明沟或盲沟。
4、 深基坑中的水先将其排到浅坑处的集水井, 然后再用水泵排入总排水道。
5、本基坑计划安排 4只大功率水泵,固定每个坑边集水井,用于深基坑中 坑的排水,另配 2台中型水泵做应急时备用。
6、为使地表面的水不流入基坑,在基坑顶部四周环通设置挡水明沟,并在 间隔 20~30m 左右设置一只内径为 800×800×1000的集水井,经沉淀后进入地 上总排水道。
7、为使放坡平台雨水不进入基坑,在围护梁边设置明沟,四周环通,在东、 南、西、北及各转角处设置一只 800×800×1000的集水井,下雨时配备水泵将 水抽入沉淀池。
8、明沟规格为 400×400,地上排水沟及集水井采用 240厚标准砖砌筑,内 侧 1:3水泥砂浆粉刷,在排水沟上统设带栅盖板。盖板做法采用 Φ16钢筋电焊 制作。
七、基坑挖土技术措施及注意事项:
1、基坑开挖前,做好桩位的交接工作,要采取相应的保护措施。开挖时, 派专人统一指挥,统一调度。
2、在土方开挖前,应有项目技术负责人进行土方开挖技术交底,明确挖土 顺序、施工方法和要求。及时浇筑砼垫层,确保挖土期间的基坑围护安全。 3、挖土前,应在开挖第一层土方前根据设计桩位图,在每颗桩位撒出白石 灰, 标记工程桩位置。 基坑土方使用挖机时, 桩与桩之间的土方挖机必须小 心,严禁挖机碰撞桩身,以免桩身偏位,破坏桩身有效截面,产生质量事故。 4、 挖土时, 要注意挖斗和桩之间距离保持在 0.5m 左右, 以免土体挤压造成 桩体损坏,在支撑格构柱边挖土时,距离应保持在 1m 左右,挖土机械及其他重 物不得碰撞已浇筑的混凝土支撑。
5、土方开挖必须遵循分皮分层、对称开挖方式,东西两侧应同时进行,并 保持进度均衡推进。
6、基坑土方除第一层外,严禁一次性开挖到底,严禁超挖,应严格控制土 方标高。开挖时分皮削土,削土厚度不应超过 1.2m ,同时各挖土面开挖坡度应 按不小于 1:1设置, 基坑底部应保留 200~300mm 原土采用人工铲挖及修平, 基 底标高应控制在设计标高范围内。
7、土方开挖至基坑底部时,应做好结构施工的准备,随挖随浇砼垫层,尽 可能缩短基坑底土层暴露时间。
8、凿桩应随土方开挖进度及时跟进,凿桩严禁用大锤猛打猛敲,应采用小 锤轻敲,减少对桩身截面的影响,同时尽可能保护好桩筋。
9、基坑边严禁集中堆土,部分堆载必须按设计规定的要求进行堆放。基坑 外场地堆载不得超过 15KPa 。挖土机、运土车辆及其他重型机械必须按指定运行 路线通行,远离坑边严禁直接碾压围护结构。
10、基坑开挖后,坑深超过 2.0m 时,应及时做好坑边钢管栏杆围护,栏杆 为高 1.5m 支架栏杆,搭设牢固、规范。然后,用作红、白相间的油漆以示警示, 标记应醒目。
11、 基坑开挖中, 挖土机及运土汽车应按规定路线进出基坑, 严禁在侧壁及 支撑上直接碾压,严禁碰撞支撑及立柱或围护桩。
12、 在城区施工, 白天运土影响交通和施工扰民, 因此场地内中间设置临时 土方堆场,用以堆放白天挖掘的土方,晚上再装车运走。
13、 挖掘机驾驶员要严格执行土方装车规定, 车斗内土体高度不得超出栏板 高度 10cm ,要求装车均匀,以防土体散落在运输途中。
14、 运土汽车驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧机钩是否有效, 栏板锁紧装 置若有故障时必须修复后才能出车、装车。
15、 做好坑内土方运输车辆沿途道路污泥保洁工作, 以防车辆将施工现场污 泥带出。 派专人在出口处检查和清除土方运输车栏板上散落的泥土, 并在大门处 设立冲洗台, 用高压水泵冲洗车轮, 以防泥土带出, 同时在大门口路面上铺垫草 包,发现道路上有污染现象要及时清扫、冲洗干净。
第七章 劳动力组织及需求
一、施工劳动力组织施工安排:
为保证工程施工顺利进行, 各工序之间紧密衔接, 连续紧凑, 在规定的工期 内完成施工任务,拟在施工现场设立项目经理部,实施项目经理负责制。
项目部在土方开挖期间应安排专人现场值班(包括夜间) ,施工现场由项目 经理负总责。技术负责人负责技术方面的协调并承担基坑监测方面的联系工作, 施工员负责现场安排调度, 并负责测量放线和土方开挖进度, 质量员负责钢筋砼 浇筑部分质量, 安全员负责现场安全管理, 资料员负责收集现场使用材料的有关 证书及工程资料方面个工作,材料员负责材料采购。
1、项目管理班子:
项 目 经 理:周曙忠 技术 负责人:张跃川
材 料 员:陈伟山 资 料 员:金程燕
施 工 员:周坤荣 测 量 员:张建华 安 全 员:沈晓红 质 检 员:李梅
2、项目管理网络:
3、劳动力组织安排:
根据本基坑施工的特点、 性质及施工进度计划安排, 结合工程实际, 本地下 室基坑施工劳动力组织安排计划如下:
1) 、综合班:工作内容为打设临时设施、人工挖掘土方、截工程桩、场地清
理及平整、帮助其他工种,分一个班:共 20人;
2) 、钢筋班:工作内容为支撑钢筋制作、绑扎,工 10人;
3) 、木工班:工作内容为支撑模板的制作安装,工 15人;
4) 、架子班:工作内容为临时支撑、临时围护、便道搭设等,共 8人;
5) 、泥工班:工作内容为临时设施搭设、地面砼浇筑(硬化) 、排水沟集水 井砌筑等;共 10人;
6) 、机电班:工作内容为施工现场分配电、照明及施工用水水管接设等,共 5人;
7) 、安全、保卫:工作内容为施工现场内日夜值班等,共 6人。
第八章 基坑监测方案
一、现场监测:
1、监测目的
为确保基坑周边建筑物的安全, 及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土 体的变形信息, 以求掌握基坑开挖对周边环境的影响, 实行信息化施工, 有效控 制围护结构及坑后土体变位数据, 及时作出安全预警, 以指导地下工程结构顺利 进行。
本工程基坑监测工作由建设单位委托有资质的专业单位监测和收集日常监 测资料,最后由项目部进行汇总。
2、施工监测内容:
a 、围护桩及桩后土体水平位移、围护桩及竖向立柱的竖向位移;
b 、周边建筑物、道路、地下管网、边壁顶部水平位移与垂直沉降量监测;
c 、支撑系统的位移及轴力监测;
d 、周边建筑物、道路、地表开裂状态(位置、裂宽)的观察;
e 、深层土体位移监测及基坑内外地下水位变化值监测;
f 、基坑渗漏水观测。
3、监测点布设:
水平位移监测时, 可用全站仪形成测量点, 测量监测点或相邻建筑物各测点 的距离变化,精度为 0.1mm ;
沉降监测用全站仪监测,精度不低于 0.1mm 。
监测点必须在土方开挖前一周埋好 , 且在开挖前测得初始值。
4、周边道路地面变形、裂缝观测及基坑渗漏水观测:
指定专人对周边道路地面及基坑内渗漏水进行观测, 对原有裂缝在地面用红 漆标定,定期观测并作好记录,必要时摄影留存。
5、在基坑开挖、支护施工阶段,每天监测不少于 1-2次;雨天和雨后或位 移速率较大时应增加监测频次;当有事故征兆时应连续监测。
6、基坑施工完成,变形趋于稳定的情况下,可适当减少监测次数。施工监 测过程应仔细观察。
7、雨天和雨后应加强监测和周边巡视,并对各种可能危及支护安全的水害 来源进行仔细观察。
8、保持管内竖直清洁,防止堵塞。
二、施工监测预警指标:
(1)水平位移预警值:水平位移置累计达到 35mm ,连续变化速率为 3mm/天,连续超过 3天。
(2)坡顶地表最大沉降预警值:沉降控制值累计 25mm ;
(3)竖向立柱的垂直位移控制值为 25mm 时;
(4)坑外地下水位变化值每天超过 500mm 时
(5)支撑梁轴力超过 3000KN
三、监测设备:
1、全站仪 HTS-312B 一台
四、监测时间及监测频率:
1、原始数据采集:
基坑开挖前对各测点进行 2回次的有效观测, 取 2次有效观测数据的平均值 为初始数据。
2、表层挖土时,每天观测一次。
3、挖土深度接近坑底设计标高时,或监测过程中发现某监测点变形数据接 近警戒值,增加监测频率。
4、当监测点变形值超警戒值时每天监测次数不少于三次。
5、垫层浇筑完毕,若各监测点变形情况基本稳定,监测频率可降至二~三 天一次 .
6、监测周期直至地下室全部完成。
五、监测要求:
1、现场监测人员应尽心尽责,坚守岗位,及时收集、整理、分析监测数据, 并与现场项目部沟通。
2、发现监测数据达到预警值时,应及时上报现场监理人员、项目经理,进 行分析研究,以供做好应急措施。
3、监测结束,应及时完整、齐全的监测资料,包括监测报告,以便归档。
第九章 基坑事故应急预案
围护工程极为复杂 , 影响安全的因素很多 , 必须随时做好应付可能出现的不 利情况 , 确定合适的应急措施以保证安全。
1、土方开挖期间,设专人定时检查基坑稳定情况,发现问题及时与设计人 员联系以便及时处理。
2、基坑位移较大时可采取坡顶卸土、加钢管斜撑等办法处理。
3、现场准备一定数量的钢管、编织带等抢险物资,以备应急抢险。
4、地面有裂缝时用纯水泥填实以免地表水渗入边坡影响稳定。
5、若底板施工时间较长,应在坡脚临时设置一定数量的砂袋反压或分段开 挖施工,确保基坑的整体安全。
一、目的:
为及时、 有效、 经济的采取措施, 防止事故的扩大、 减少损失, 制定本预案。 二、组织网络及职责:
1、由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组,项目负 责人任应急小组组长;
2、安全员负责人员抢救伤员;
3、施工员、技术负责人负责组织人员进行塌方等施救;
4、项目负责人负责现场的调度。
5、项目部应急小组名单及联络方式:
项目负责人:周曙忠 手机: 137-0625-1278
现场负责人:陈铖 手机: 158-5168-6018 安 全 员:沈晓红 手机: 139-1271-3689 技术负责人:张跃川 手机: 63067399
泥工负责人:孙志保 手机: 186-0625-2680 救护中心:120 火警:119 匪警:110
三、基坑监测与应急措施:
基坑监测需由专业人员进行, 基坑周边巡视必须指定专人负责。 基坑监测数 据应当日报送现场监理工程师, 监测数据达到或超过预警值时应立即报警, 监理 工程师应根据监测结论及时对项目部下达暂停施工指令, 并同时报告业主。 并与 设计单位商讨补救措施。 同时施工单位应尽快组织人员撤离危险区的人员及 贵重物品, 设置危险区域警戒线, 与围护设计取得联系, 取得问题的最佳的解决 措施。
施工开挖过程中, 当土体出现滑移倾覆趋势时、 施工监测达到预警值时, 应 增加监测次数,加强观察,分析原因,必要时对支护结构采取如下应急措施:㈠、对人员的抢救:
1、挖掘被掩埋伤员,及时脱离危险区;
2、清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕土物等,对昏迷伤员将舌拉出以防 窒息;
3、进行简易包扎、止血或简易固定骨折部位;
4、有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏;
5、尽快与 120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人 到路口接应。
(二) 、对基坑的加固处理:
⑴、塌方处理:
1、加强排水、降水措施;
2、加强支护如支撑、加板桩等,对边坡薄弱环节进行加固处理;
3、如塌方由坑(槽)边弃土、堆料或其他机械设备作用所致,则应采取卸 荷方式迅速运走弃土、材料或机械设备;
4、减缓边坡坡度。
⑵滑坡处理:
1、排水、降水,特别是要有效地降低地下水位;
2、加强支挡措施,如增加支撑、打桩等;
3、为滑坡体减轻重量,如削去部分坡体,运走堆置的土方材料或设备;
4、加强护坡措施,减缓坡度。
⑶、流砂处理:
1、抛砂袋或石块等重物,使流砂及时控制;
2、降低地下水位,减少动水压力。
⑷、基坑位移变形过大处理:
根据监测结果及时调整土方开挖顺序, 暂停或放慢开挖速度; 坑底快速回填 土方或堆砂包, 坑外适当卸土, 待基坑变形稳定后再开挖土方, 坡面或坡底部位 补打锚杆或加设木桩;
⑸基坑渗漏:采取可靠过滤措施将漏点部位清水引出, 防止土体流失, 然后 采用快速压力注浆、钢筋网加细石混凝土技法浆等措施加固止水;
⑹、 坑底土隆起:立即停止开挖并回填土方, 再进行坑底压力注浆等土体加 固措施,养护后方可继续开挖;
⑺、坑底渗水:渗水处设置简易管井,抽水降水。
⑻、地表裂缝:及时裂缝灌浆修补,防止地表水渗入。
⑼、土方开挖期间,特别是在下雨天,设专人定时检查边坡稳定情况,及时 分析监测资料,发现问题及时处理。
四、应急物资:
施工现场应配备常用应急物资,各应急物资的名称、型号、规格、数量及存 放地点应有明确的指示。
常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担 架、止血袋、氧气袋、草袋、石块等。
第十章 施工质量保证措施
一、施工质量控制标准:
我公司对本工程施工的质量控制标准是:工程质量一次性检验合格。
我公司将严格按照质量标准、 规范、 设计要求及业主和监理发出的指令施工, 确保上述质量控制标准的圆满实现。
二、施工质量保证措施:
1、组建强有力的项目部,确保工程所需资源。我公司将集中精良的技术力 量及装备,投入本工程施工,精心管理,精心施工。所有技术工种上岗人员都经 过相应的专业培训,具有较丰富的施工经验,并持证上岗。
2、认真组织合同回顾,全面领会合同要求和质量标准。施工队伍进场后, 由项目经理组织项目部全体管理人员进行合同回顾, 全面领会合同精神, 使所有 管理人员充分了解业主和合同要求在质量标准、 技术规范和国家标准, 以统一施 工质量标准。
3、认真进行图纸会审、技术核定和时间变更管理。施工所用设计图,在使 用前须认真进行校核、 检验、 努力将可能存在或已存在的差错和质量缺陷杜绝在 设计施工图实施之前。 任何设计变更, 在实施前亦按上述控制程序进行检验, 并 经建设(监理)单位签字确认,避免发生差错。
4、认真学习领会施工组织设计,严格按施工组织设计施工。施工组织设计 是本工程施工大纲,工程开工前要将本施工组织设计报审本工程监理单位审定, 并组织所有涉及本工程的管理人员, 技术人员和操作工人学习。 使参加本工程施 工的所有员工对本工程总体要求, 对本岗位职责、 质量要求, 均做到心中有数和 深刻了解, 项目经理严格按照本设计的宗旨和意图, 充分运用自己的工作实践和 管理经验,精心组织、精心管理,严格遵循施工组织设计进行施工,在施工中不 得任意放宽要求。
5、做好原材料采购和质量的控制,把好进货检验关。商品砼进场时要按有 关规范、规定验收,验查配合比单,原材料合格证或质保单,并做好进货检验记 录和试块取样复检。 原材料进场需核对规格及数量, 查验准用证, 质保单内容与 实物相符,并取样复试。原材料和商品砼的抽样检测,需由监理现场见证取样。 6、强化工序管理,严格过程质量质量控制和检验。本工程施工过程中拟在 特殊的关键工序中设置质量管理点, 通过强化管理, 严格工艺纪律, 使施工全过
程处于良好的受控状态。按工序重要程度分别由班组、质量员、项目技术负责、 项目经理和监理工程师共同检验把关, 工序责任者均要认真自检把关, 前道 工序对下道工序负责,关键过程未经工程监理认可,不得转入下道工序施工。 7、强化信息管理和不符合情况的控制。项目经理部对质量控制过程中所产 生的信息和工序质量指标数据均应进行动态分析、 处理和储存, 经常对质量目标 的实施进行评价和改进。 发现不符合质量标准的情况, 必须及时分析原因, 并采 取预防补救措施,改进相应工艺,防止类似问题重复发生。
8、严格管理质量保证资料,认真做好施工和检验记录。各工序施工与检验 均作详细准确的记录,并由责任人签名。做到当班资料当班整理,无缺陷。所有 涉及工程质量记录的文书资料, 均由专人管理和控制, 做到现行有效。 竣工验收 时,将原始资料和质量记录分类装订成册归档。拟整理提交的工程竣工资料有: A 、施工专项方案;
b 、商品配合比单、砼原材料质保资料;
c 、砼试块强度报告及评定;
d 、各种原材料出厂合格证、质保书和试验报告单;
e 、开工报告、图纸会审交底纪要、设计变更联系单、竣工图;
f 、各种施工记录或汇总;各种隐蔽工程验收和工序抽查记录;
g 、质量检验批验收记录、分部分项工程施工质量验收记录;
第十一章 基坑挖土工期措施
一、施工进度计划:
1、压顶、角撑施工总进度计划:
本工程基坑土方挖掘共分五层, 总工期约为 60 天, 其中混凝土压顶的制 作安插在挖土时间内。 施工时间根据支撑梁养护强度情况进行调整, 要求保证实 际施工时间不少于 60 天,以确保支撑梁有足够的养护时间。
进度网络图后附。
二、工期保证措施:
1、签订合同后,抓紧时间办齐一切开工手续,同时对施工场地周围已有建 筑物和地下管线的情况进行仔细调查及处理, 对施工中可能出现的问题作出充分 的预计, 并制定出相应的预防措施和应急措施, 以保证工程及时开工及开工后能 正常施工。
2、认真组织施工图纸交底,事先解决施工图纸中可能出现的技术问题,进 一步优化施工方案,编排合理的施工流程和施工顺序。
3、加强施工计划的动态管理,确保施工进度达到计划要求。编制切实可行 的材料供应计划, 明确不同规格的材料进场时间, 确保场内备有可供 3天以上施 工所需的材料,避免发生停工待料。
第十二章 安全生产、文明施工措施
一、安全生产目标:
本工程深基坑土方挖掘安全生产目标:重大质量、 安全事故为零, 轻伤事故 控制在 2‰。
二、安全生产措施:
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,坚持管生产必须管安全的原则, 在工地建立由项目经理、 专职安全员、 施工班长组成的安全领导小组, 执行安全 生产责任制, 明确各级人员的责任, 将安全生产作为生产管理者的首要职责, 抓 紧抓好。
2、设备人员进场后,先进行全员三级安全教育,组织学习有关安全生产的 《规定》 、 《条例》和《安全生产操作规程》 ,对各工种进行安全技术交底,建立 健全交接班制和设备维护保养制度。 制定安全措施, 组织职工贯彻落实, 并定期 开展安全活动。
3、 开工前对本工程施工所使用的机电设备和施工设施进行全面的安全鉴定, 未经鉴定的设备和设施不准使用,发现不符合安全规定的问题,立即整改完善。 4、开工后各级安全员要深入施工现场,认真做好上岗检查及日、旬、月定 期安全检查工作,记好安全台帐。督促作业人员严格遵守操作规程 ,不违章作 业 、违章指挥、违章施工。
5、进入施工现场必须戴好安全帽, 2M 以上无安全设施的高空作业必须系好 安全带,穿防滑鞋,服装必须符合安全要求,不准酒后作业 ,施工时不得擅自 离开岗位。 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物, 向基坑下传递工具时要接稳 后再松手。坑下人员休息时要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
6、挖土机回转半径范围内严禁站人。机械组装完毕必须进行空载试车,待 运转正常后再进行开机作业。
7、机电设备严格执行定机、定员,定期检修、保养,操作人员一律持证上 岗,无关人员不得动用机电设备,确保机电设备安全运行。
8、在施工危险区域设立醒目的警示标志。严格在指定的配电箱接电,配电 箱必须与实际用电负荷相匹配, 配电箱的结构必须规范化, 并有统一的安全色标。 9、按照防火、防爆的有关规定,配足消防器材。确保易燃易爆品的堆放间 距和动火点与氧气、乙炔瓶的距离均符合要求。
10、夜间施工确保有足够的照明器材,临时照明线及灯具的架空高度达到 6M 以上。
第十三章 附图
1、 岩土工程勘察报告之勘探点平面布置图
2、 岩土工程勘察报告之地基土物理力学指标设计参数表
3、 基坑围护平面布置图及剖面图
4、 基坑土方开挖施工现场总平面布置图
5、 开挖剖面图
盛虹万丽酒店基坑工程 30
范文二:深基坑土方开挖专项施工方案
(深基坑土方开挖专项施工方案
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目 录
一、编制依据 二、工程概况 2.1工程概述 2.2工程目标 2.3周围环境条件 2.4 场地工程地质情况 三、基坑维护设计概况 3.1基坑围护设计方案 3.2基坑排水方案 四、施工部署及施工计划 4.1总体部署
4.2项目班子组织和管理 4.3施工准备工作 4.4水平与垂直运输方案 4.5施工进度计划 4.6挖土阶段施工平面布置 五、施工方案和技术措施 5.1压顶梁支撑系统施工 5.2挖土施工方案 5.3土钉墙及喷锚施工
5.4支撑的拆除 5.5基坑回填土施工 六、基坑及周围管线工程监测 6.1设计要求的施工监测 6.2施工单位监测措施 七、文明施工、质量安全保证措施 7.1文明施工措施 7.2质量安全保证措施 八、基坑支护应急措施
九、冬、雨季及台风等季节的施工措施 附件 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、
土方开挖专项施工方案 一、 1、
编制依据
勘察研究院提供的地质勘察报告
基坑围护设计专家论证意见书和设计对论证意见的回复 施工进度计划表
施工现场总平面布置图(基坑阶段) 土方开挖示意图 基坑周围环境示意图
典型地质状况剖面图、土层物理力学性质参数表 基坑围护结构设计图纸
2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 二、
设计提供的基坑围护施工图纸
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑变形测量规程》(JPJ/T-97) 国家及浙江省的有关标准图集 国家及浙江省的有关规范、规程和标准 工程的施工组织设计 工程概况
2.1工程概况
本工程基坑面积大深度较深,周围环境严峻,地下室基坑呈不规则梯形状态,基坑面积约13000平方米。基坑开挖深度为8.5M,局部为12.9M总土方量约90000立方米。基坑围护方案采用排桩加二道内支撑,基坑的止水帷幕为水泥搅拌桩桩径600MM中心间距450MM.基坑内采用集水井排水,基坑四周设300*400(H)排水沟,以防止地表水流到基坑内,保证基坑开挖顺利。 2.2工程目标
2.2.1质量目标:达到国家现行建设工程施工质量验收规范的合格标准,
2.2.2安全生产文明施工目标:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故,按主管部门及公司的规定管理施工现场,达到市级标化工地。 2.2.3工期目标 :确保在60天内完成土方开挖的施工任务。
2.3场地工程地质情况
根据设计图和地勘报告分析结果,本项目地质为粉质粘土圾昔格达泥岩层,有少部分粉质夹碎石粘土。 四、施工部署及施工计划 4.1总体部署
由于本工程施工场地狭小,土方开挖深度深,土方量相对较大(约90000M3),且工期紧迫。根据本工程基坑及围护特点,土方开挖总体安排三个阶段。第一阶段安排2台Pc200-5型挖机开挖第一层土方(3米深)。第二阶段安排2台PC200-5挖机开挖第二层土方。第三层土方的开挖机械同第二层并增加一台长臂挖土机(臂长约15米)用于这后坡道处土方的挖除。
4.2项目班子组织和管理、主要作业班组、责任人
本土方开挖工程量大,涉及的工种多,施工管理班子的合理组织是整体施工中非常重要的因素,将对保证工期和质量、安全、文明施工起到关键性的作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全、文明施工达到预定的目标,将组织以下土方开挖项目部的组织结构图。如下
项目经理
项目副经理 项目技术负责人
施 观 质 安 材 环 木 钢
工 测 量 全 料 保 工 筋 负 员 员 员 员 员 翻 翻
责 样 样 土 泥 木 钢
方 工 工 筋 开 班 班 班 挖 长 长 长
为确保土方开挖工作的顺利进行和基坑围护的安全,当监测项目超过警戒值时应及时通知各方主体负责人到场协商处理方案。 4.3施工准备工作
4.3.1土方开挖前安排专人负责办理一切相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。
4.3.2土方开挖准备挖土机械:Pc00-52台用于大范围挖土。PC00-4小型挖土机2台用于支撑角、承台 等土方开挖。长臂挖机1台用于这后土方挖除。
4.3.3运土汽车:东风康明斯重型自卸车12辆(载重20吨)。 4.3.4排水设备20台。
4.3.5人员准备:为滿足工程质量和施工进度,加强土方开挖的全面管理,组成土方工程项目部。配备人工修土人员50名,工地进出口清扫工5名。钢筋工、木工、砼工、泥工等人员根据各工序的开展情况随时进行调整( 详见 土方开挖劳动力计划表)。 4.4水平与垂直运输方案 4.4.1垂直运输
土方开挖施工阶段以二台H5810塔吊作为主要的垂直运输设备,在土方工程施工前完成安装,并配置一台25吨汽车吊协助土方开挖,基坑内支撑施工以及地下室结构施工。结构砼采用同泵作为垂直和水平运输,直接送到各个作业面,尽量减少人工再次搬运,充分发挥机械化作用。 4.4.2水平运输
基坑土方开挖拟PC200-5挖掘机2台用于大范围挖土,PC100-4小型挖土机2台用于支撑角落、承台等土方开挖,长臂挖土机用于土方出口处的装运。本工程土方开挖期间安排了12辆东风康明斯重型自卸汽车作为场内出土的水平运输工具。
场外各类材料的运输配备2辆5吨自卸汽车,场内材料水平运输基本上全部采用塔吊和常驻现场的汽车吊吊运,人力推车作为辅助水平运输工具。
4.5施工机械配备和劳动力组织
以上人员根据各工序的开展随时调整。 4.6施工进度计划(详见施工进度计划表)
本工程工期较紧,土方需一次性全部外运出基坑,为确保施工进度,实施安全文明施工。计划安排主要考虑场外道路出土能力,施工现场
土方出入口的道路以**路为主,以**出口为辅。打开挖时总体上配置Pc00-5型日本小松挖掘机2台,载重20吨重型自卸汽车12辆施工。具体施工进度计划安排为:
第一层土方开挖深度为2米,出土量约26000立方米,计划18天,先开挖围护支撑部位,期间穿插压顶梁及第一道支撑施工。 第二层土方开挖,先挖第一道支撑空隙部位土方,再开挖支撑以下土方,挖土深度4。5米出土量约49000立方米,该层土方不能一次性开挖,应采用阶梯式先开挖2。2左右,待周边围护结构内应力释放稳定后,再继续开挖下层土方(详见基坑剖面图),计划施工时间40天,期间穿插第二道支撑、围檀施工,第二层土方开挖完成后立即进行土钉墙及喷锚的施工(施工道路部位待第三层土方全部完成后及时施工)。
第三层土方以人工配合机械开挖,先挖第二道支撑空隙部位土方,再开挖第二道支撑以下土方,基底预留200-300mm的土方采用人工修挖。并及时人工修筑排水沟和集水井。挖土平均深度1。6米左右,出土量约12500立方米,计划施工时间32天。 垫层施工以地梁为施工区块,每平整一个区块立即安排人员修土、凿桩头、砖胎膜及砼垫层的施工。
4.7挖土阶段施工平面布置(详见土方开挖阶段施工现场平面布置图)
根据本工程的施工特点,特别是地下室施工阶段,施工场地比较狭窄,且考虑到施工现场局部材料周转,在结构施工阶段使用时间比较
长,材料加工也需要一定的固定场所(加工机械的安置),在施工现场平面布置的时候,按如下原则进行:
4.7.1必须进行科学动态的现场管理,施工现场平面布置图按各个施工阶段进度进行合理调整。
4.7.2尽量避免减少钢筋等加工场地在施工高峰期的二次搬运。 4.7.3明确划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路畅通,便于施工。
4.7.4平面布置要符合施工流程要求,减少对专业工种和其它方面施工的干扰。
4.7.5施工区域与生活区域分开,各种生产设施布置便于施工安排,且滿足安全防火、劳动保护的要求。
4.7.6平面布置要符合本市文明施工的有关规定,着眼于创市文明工地的目标实施,高起点,高要求。
4.7.7施工现场的临时设施搭建不得损坏测量控制网的测量标志,不得影响测量标志的通视条件。
4.7.8施工现场平面布置要求:
1)、钢筋加工、钢筋堆场等按原有布置,基坑边钢筋堆载量控制在设计范围内,钢筋按堆载要求分期进场,进场后的钢筋应立即加工制作分散堆放,制作后的钢筋应尽量滿足各次的施工用量。
2)、基坑开挖后,在基坑边设置钢管护栏,外侧挂密网安全网。
3)、基坑内非支撑范围内可作为材料即时周转场地。
4)、在基坑边设置部分钢筋临时半成品堆放场地。
5)、设四处下基坑扶梯,休息平台设在支撑梁面位置,在支撑梁两侧设置便道时,两侧均用钢管作护栏。
6)、现场施工用材料除钢筋模板外,其余材料即用即运。
五、施工方案和技术措施
5.1压顶梁支撑系统施工
1)第一道钢筋混凝土压顶梁及支撑施工工艺流程
基坑边护坡及排水沟施工、 基坑土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑梁的垫层底部、 凿开围护桩与压顶梁的连接面、 钢筋混凝土支撑垫层施工、 绑扎支撑钢筋(安装支撑应力计)、 立侧模板、 梁边护栏预埋铁件安装、 浇筑混凝土、 养护、拆模、清理。
2)第二道钢筋混凝土围檀及支撑施工工艺流程
基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面处,凿开围护桩与为檀的连接面,焊接钢筋连接件,钢筋混凝土支撑垫层施工,钢筋连接,绑扎支撑钢筋(安装支撑应力计),立侧模板,浇筑混凝土,养护,拆模,清理。
3)、钢筋混凝土支撑施工方法
本工程基坑周边围护桩上设置一道压顶梁,其作用是将四周边的墙顶部与支撑体系连成整体,顶部冠梁的断面尺寸700*900mm,压顶梁顶面标高-1.8M,围护桩钢筋伸入压顶梁内,压顶梁与支撑体系砼采用C30商品砼现浇。施工完毕后并达到设计强度后可进行下层土方施工。
5.2挖土施工方案
5.2.1开挖前期工作及开挖的原则
1)土方开挖前必须编制详细的围护结构、土方开挖施工方案,报建设、设计和监理单位认可,并进行专家论证。严禁将土方堆放在基坑四周。
2)基坑周围10m范围内堆载不得超过15KPa,支撑和为檀上严禁堆载,挖土机不得直接在支撑上行走,应先在支撑两侧先填土,填土高度须高出支撑顶面500mm,并铺设路基箱,方可在上面通行机械车辆。
3)挖土次序严格遵循“分层开挖,严禁超挖”及“大基坑,小开挖”的原则,安排专职测量人员全程跟踪测量,防止超挖。根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖。在施工程序上做到边开挖边支护,分层开挖分层支护,土方开挖必须和支护施工密切配合。挖土至基坑底板标高后及时安排修土和砼垫层的浇筑,垫层应延伸至围护结构边,在土方开挖过程中应以大于1:1.5放坡坡度分层盆式进行,防止坑内土体滑坡。基坑支护方案详见设计设计的基坑围护设计施工图。
4)基坑四周设地面排水沟,防止地面水流入基坑内为便于土方开挖,在基坑内采用盲沟、集水井方式进行坑内降排水。
5)土方开挖前三天,专人办妥一切土方外运必须的相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。挖机提前进场,进行施工现场路面、车道平整,必要时运进适量建筑垃圾铺设汽车运输车道,确保汽车进出基坑的通行。落实好施工技术,安全日报制度。
5.2.2现场道路出入口安排
工程所在地段道路以****为主,以******为辅。根据工程实际情况及围护设计方案要求,基坑内采用栈桥式挖土,场风出口安排在***轴交***,第一层开挖平面安排在**轴支撑空档处作为出土口,具体详见各层土方开挖示意图。
5.2.3分层开挖的流程
本工程第一层土方开挖和第二层部分土方的开挖采用汽车直接从**支撑空档处出土,其他以下各层土方则采用栈桥式挖土,土方从指定出口处出土。
车道的构筑基本采用从外面运进建筑垃圾,从栈桥边缘开始向下铺设,坡度小于1:8,坡道尾部大面积铺设呈喇叭形,宽度为双车道大于8米,确保汽车在坑内可以调头的余地。保证汽车上下基坑安全平稳。在有支撑部位的过梁面上覆土要高出梁面50公分,再垫铺路基板,确保挖机和汽车在路过梁面时起到对支撑梁的保护。
5.2.4开挖时需注意方面
1、坚持在设计指导下,根据各工况发生的先后顺序,严格执行先撑后挖的原则。
2、在监测单位指导下,根据各个阶段的监测数据,及时采取各种有效措施,确保挖土施工的安全和基坑安全。要及时向监测单位了解围护体系的支撑轴力,地下水位变化及周边环境影响数据,做到信息化施工。
3、按设计意图进行土方开挖,坚定执行安全第一的原则施工。
4、由于基坑内工程桩多且密,开挖时要绝对注意工程桩的保护。
5、最下一层土方开挖时,要距离工程桩一定距离,防止土方挤压工程桩,对桩质量造成影响。
5.2.5土方开挖施工方法
1、第一层土方开挖要在围护桩达到设计要求强度后才能进行。开挖前对场内运输道路进行修筑、回填,材料采用建筑垃圾,用挖机反复碾压成型。挖土机械配备PC200-5挖机2台用于大面积开挖,运输汽车配备12辆重型东风康明斯自卸车。开挖至第一道支撑底板高度后进行修土,凿桩头、冠梁及第一道支撑的施工。土方一次性外运。
2、第二层土方开挖待第一道支撑和压顶梁的强度达到80%后,在支撑梁上回填50公分建筑垃圾作为坑内临时道路,基坑内挖土采用栈桥式,由**向**进行,支撑梁以下角落部位用2台小型挖机,在支撑梁下掏挖进行翻挖作业,局部采用人工修挖,确保支撑梁和钢立柱不受损坏。土方一次性全部外运。
3、第三层土方开挖与第二层开挖方式相同并结合人工修挖,开挖至底板标高。在基底保留200-300mm土层,然后全部采用人工休整 确保基底平整,坑中坑挖土采用小型挖机施工。挖出的土方短驳至出口用长臂挖机装车外运。施工过程中做到专人负责,挖机不随便在支撑梁上行走,挖机斗不碰撞支撑梁钢立柱和围护桩,基坑内及时抽排水,确保整个基坑的安全。具体详见第三级挖土施工平面布置图,人工修土配合第三层挖土施工。
5.2.6开挖中对工程桩、钢立柱的注意方面
由于基坑内工程桩多而密,特别在筒体部位桩间距较近,开挖一定要注意对工程桩的保护,开挖桩间土方采用小型挖机配合人工施工作业方法。开挖时先用挖机哇掉桩顶上方土方,使桩头暴露,再用小挖机挖除桩间土方运至出口,用Pc00-5型挖机装车 机械无法施工采用人工修挖,整个施工过程中要注意对工程桩和支撑钢立柱的保护,原则上采用小型挖机和人工配合先把工程桩、钢立柱间土方先行挖除,这样施工方法可确保围护桩 、工程桩、钢立柱不受损伤 从而保证基坑的施工安全。
5.3土钉墙噴锚施工
1)土钉墙采用48*3.0钢管,并在管壁上沿长度方向每隔0.5M设置8mm圆孔,圆孔从离坑壁2米处设置,直至管底。
2)土钉在坑壁上呈梅花形布置,土钉如遇地下障碍物可酌情调整打设角度,土钉应选总数1%做现场抗拔试验,土钉的抗拔力不应小于5KN/m
3)土钉墙面层采用C20喷射混凝土,厚度100mm,配合比为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,配双向钢筋网片6.5@200.喷射混凝土采用干喷法,分二层施工。喷第一层混凝土厚度30-50mm完成后,成孔、安装土钉,绑扎钢筋网片,然后喷射第二层混凝土至设计厚度。连接筋的搭接采用焊接,钢筋网片搭接长度为300mm。
4)土钉注浆材料采用水泥浆,水灰比为0.5.水泥浆应搅拌均匀,随拌随用。土钉注浆终了注浆压力不小于0.4MPa,每米土钉注浆水泥用量应不小于20Kg。土钉注浆的水泥用量应进行专门计量和检查,
确保水泥用量。土钉墙施工应由专业单位施工。
5.4支撑的拆除
1)拆除脚手架搭设
脚手架拆除按支撑形式搭设,采用¢48钢管、扣件脚手架。设二道水平杆,上道水平杆顶足支撑底,立杆为三立杆,支撑立杆间距为10公分支持外立杆间距为1.5米。
2)拆除方法
拆除应分段进行,按支撑结构形式,连杆以支撑之间为一段,支撑以格构柱与格构柱为一段拆除时应从中间进行,先破混凝土保护层,再破支撑和连杆混凝土,待破碎一定距离后,才能用气焊割除纵向钢筋,在割断钢筋后等应力释放完,才能全面拆除。
砼碎块全部外运,利用塔吊吊运至坑外进行外运,破碎时基础底板上,采用双层草包进行保护,并要对墙板和柱筋的保护,必要时采取防护措施处理。
格构柱拆除用气焊割连接板分四块,用塔吊吊至坑外。支撑拆除应派 专人负责指挥,拆除前必须进行检查,应设围栏,派专人警戒,拆除要按顺序进行,拆除砼时不准抛郑,集中外运。
5.5基坑回填土施工
1)地下室结构经防水处理及外墙保护层施工后,并经有关部门验收合格,方可进行四周土方回填。土方回填应清除垃圾、杂物,保证基面无积水。基坑回填应分层、水平压实,应从低处开始分层填压。填土要符合设计规范要求。
2)施工过程中注意检查排水措施,每层填土厚度、含水量控制、压实程度。
3)基坑回填时机械或机具不得碰撞结构以及防水保护层 ,回填碾压中,取样检查回填土密度,每层填土且不大于1000M2取一组,人工夯实时,每层填土不大于500M2取一组,取样点不少于6个。
4)基坑雨季回填时,集中力量分段施工,工序紧凑取、运、填、平、压各环节紧跟作业,雨前要完成压实工作,雨中不得填筑非透水性土。基坑冬季不宜施工,必须施工应采取防冻措施。
六、基坑、周围管线工程监测
6.1设计要求的施工监测
1)本围护工程开挖深度范围处于填土、粉质淤泥质粘土地基,除进行安全可靠的围护体系设计、施工外,还应进行现场监测,做到信息化施工。监测内容主要为基坑深层土体水平位移、支撑内力和周围建筑物、道路以及管线等的沉降观测,专业管线的监测应请有资质的专业单位进行监测。
2)基坑工程现场监测的内容:
1,基坑开挖过程中基坑周边土体的深层水平位移观测。
2.排桩顶部的水平位移(每30米设置一个观测点)。
3.对周边建筑物的沉降观测作为体个重点,基坑边需保留的建筑物均需按规范要求设置沉降观测点。
4.支撑轴力的设置。
5.深层土体位移。
3)监测警戒值:
1.深层土体水平位移警戒值为50mm,每日水平位移值连续三天大于4mm。
2.支撑轴力监测报警值:第一道支撑为5000KN,第二道支撑为6000KN。
3.周边建筑物监测报警值:累计40mm,沉降速率为连续三天大于4mm/d。
4.周边管线监测报警值:累计沉降为30mm,沉降速率为连续三天大于3mm/d。
在基坑开挖过程中应定人定期进行观测,有异常情况应进行连续观测,并及时通知有关单位,以便及时处理。
4.)基坑监测要求
1.本基坑共设支撑19组,每组2个,沉降观测点12个,侧斜管12根(详见基坑监测平面布置图)。
2.对基坑周围的环境检测,应在围护桩施工前进行,并将测得的数据及周围现奘记录在案。
3.一般情况下开挖期间每天观测二次,如遇位移、沉降变化较大时,则应增加观测次数。
4.观测数据应当每天填于规定的记录表格,及时向建设、设计、监理、施工单位提供真实、可靠和连续性的数据记录。
5.每天的监测数据应绘制成相关曲线,如位移沿深度的变化曲线,位移及沉降随时间的变化曲线等,根据其发展趋势分析整个基坑的稳
定情况,以便及时采取安全措施。
6.所有测量仪器在使用前均应经过校核。
7.基坑开挖开始后,每周应提供基坑开挖一周监测阶段的中结报告。具体内容包括一周时间内所有监测项目的发展情况。
6.2施工单位监测措施
为确保基坑及周围环境的安全和正常使用,确保工程的顺利进行,设计对可能出现的险情做如下对策:
1. 在基坑开挖期间,现场成立安全应急协调小组,由项目经理任组长,各施工班组长、技术负责人及项目安全员均为成员,土方开挖期间24小时保持联系方式畅通,发现问题有关人员需在半小时内赶赴现场。
2. 土方开挖期间雨天设专人定时检查边坡稳定情况,及时分析监测资料,发现问题及时处理。如果坡顶出现裂缝,则应立即停止开挖,坑内填土、坑外卸载,加密加长锚杆,水泥浆灌缝。
3. 如上部杂填土中水量较大,可在坑碧打入带孔钢管设置排水孔将水引出,减小压力。坡面漏水则用导管引流后,用高强度素混凝土和钢丝网喷射混凝土浇平封堵,水流量较大时,采取前面方法外,再结合坑外压密 注浆等措施。
4. 在基坑开挖中,如出现边坡水平位移超过警戒值,及时通知有关各方,同时采用坡顶卸载、减缓放坡角度,加长加密土钉和施工预应力锚杆的方法处理。
5. 当土体出现滑移趋势时,及时回填土,并通知各方研究对策。
6. 雨期施工时,喷射混凝土增大速凝剂用量,加快混凝土凝固速度。
7. 现场准备一部分抢险物资,如钢管、草包、砂包、雨布等,万一出现作临时应急之用,做到人员、物资、设备三到位。
8. 在采取以上措施的同时,必须尽快铺筑基坑底的砼垫层,特别是靠近基坑边的砼垫层,以提高基坑抵抗土体变形的整体能力。
七.文明施工、质量安全保证措施
7.1文明施工措施:
1.专人负责办理各项审批手续和协调各有关部门的关系,取得多方大力支持,确保工程顺利进行。
2.土方施工中,车辆通行频繁,驶出工地的车辆要过洗车槽,并派专人冲洗车轮,打扫车厢,避免污染马路。
3.在施工现场及基坑周围设置完善的排水系统,设置排水沟,经沉淀池沉淀后与市政官网联通,以利于现场排水。
4.本工程土方开挖根据具体道路管制情况临时改道和在基坑外空地,暂时堆放部分土方,待道路管制解除后再转运出去。
7.2质量安全保证措施
1.土方开挖应严格按照本方案和围护方案及有关施工规范要求施工,开挖前做好施工技术交底工作。
2.机械挖土施工标高要控制在±10公分,人工挖土修整标高控制在±5公分 ,机械
挖土至底板、承台底以上20-30公分时,采用人工修土,确保不扰动基础以下土层。
3.在土方施工过程中及时做好各种测量与控制,包括基坑边坡稳定和水位观测。
4.机械挖土中需配足人员,随时清槽修坡,将土堆在挖机开挖的地方,确保工程质量。
5.基坑开挖上部严格按要求放坡,开挖时对周围环境要认真检查,随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时处理。
6.深基坑四周设防护栏杆,利用压顶梁和部分支撑面作为安全通道,两侧安装安全防护栏杆,人员上下基坑设两个专业爬梯。
7.多台挖机作业时,距离要大于10米,挖土要自上而下,遂层开挖严禁先挖坡脚的危险作业,人工修土操作人员间保持安全距离,一般2.5米。
8.需人工配合挖土的位置,严禁使用机械,防止挖机碰到工程桩和围护体系,以免产生安全问题。
9.工人进场要进行三级安全教育后方可上岗,施工前要对工人进行安全技术交底,进入施工现场必须戴好安全帽。
10.配合监测人员做好边坡的监测工作,出现问题及时汇报、处理。
八.基坑支护应急措施
1.即鞥开挖中,如出现边坡水平位移超过警戒值应停止开挖相应范围内的土方,坑内回填土或坑外卸土,减少围护桩的变形,
分析原因,找出对策。
2.对止水帷幕漏水范围较小时,可在坑内打孔,并高压注浆,漏水较大时可 在坑外高压注浆止水。
3.现场应准备应急抢险物资和设备,如钢管、水泥、草包、挖机等。
4.周围建筑物沉降观测发现有超过规范要求的,应立即停止该范围你的施工,待沉降稳定后再开挖。
5.应保证连续供电,必要时自备发电机,保证降水的连续性。
九.冬、雨季及台风等季节的施工措施
1.基坑土方开挖时,要了解当天的气象和近期的天气情况,以便安排工作和施工计划的安排。
2.做好现场的排水措施,将地面水及时排出场外修筑好道路和排水沟,要防止雨水流入基坑内。
3.现场机械设备要做好防雨、防雷、防潮、放漏电等措施,并接好接地安全保护装置。露天机械一定要搭设临时防护棚。
4.遇台风、大雨、或六级以上大风严禁施工,基坑内施工机械要及时撤出基坑,塔吊严禁使用,缩短塔吊吊钩的高度并加以固定。确保机械的安全。
5.台风、大雨过后要及时排除基坑内的积水,对基坑围护结构进行检查,确定围护结构安全,经项目负责人同意后才能施工。
6.落实安排值班人员,对关键部位定时检查,对停水、停电、通讯中断时要有充分准备的对策。
7.制订冬季施工可行的措施,作出具体详细作业计划,要向作业班组进行冬季施工技术交底。
8.冬季施工基坑底预留土方应加厚,人工修完土方应技术浇筑砼垫层,浇筑好的砼垫层及未浇筑的面层要技术覆盖,以防霜冻。
9.商品砼要控制原材料,砂、石骨料和水灰比,降低砼的坍落度,对砼进行覆盖草包和朔料膜。
10.在冬季砼施工时掺入适量的抗冻剂及早强剂,提高砼自身的抗冻能力。
11.在养护过程中要有良好的保温和保湿覆盖措施。
后面是附件内容:略
范文三:深基坑土方开挖专项方案
单位工程施工组织设计、施工方案 (土石方工程)
工程名称:(土石方工程)
工程地点:
总包单位:
编制单位:
编 制 人:
编制日期:年 月 日
审批单位:
审 批 人:
审批日期:年 月 日
目 录
目 录 ................................................................. 2第一章 编制依据 ....................................................... 3第二章 工程概况 ....................................................... 3
一、 整体工程概况 ................................................................ 3
二、 土方开挖工程概况 ............................................................ 3第三章 工程地质条件 ................................................... 6
一、 工程地质情况 ................................................................ 6
二、 水文地质情况 ................................................................ 6第四章 工程施工的重点与难点 . ........................................... 7
一、 工程施工的重点 .............................................................. 7
二、 工程施工的难点 .............................................................. 7第五章 施工部署 ....................................................... 7
一、 施工顺序 .................................................................... 7
二、 主要管理人员配备 ........................................................... 13
三、 施工人员及主要机械配备 . ..................................................... 14第六章 施工进度计划 .................................................. 15第七章 施工工艺 ...................................................... 15
一、 施工工艺 ................................................................... 15
二、 基坑降水、排水 ............................................................. 18
三、 土方开挖顺序及相关技术措施 . ................................................. 18第八章 施工质量保证措施 ............................................... 24
一、 质量标准 ................................................................... 24
二、 成品保护 ................................................................... 24
三、 应注意的质量问题 ........................................................... 25第九章 施工安全保证措施 ............................................... 25
一、 安全生产目标 ............................................................... 25
二、 安全生产管理原则 ........................................................... 25
三、 土方施工安全措施 ........................................................... 26
四、 用电安全保证措施 ........................................................... 27
五、 机械安全保证措施 ........................................................... 28
六、 电(气)焊作业安全保证措施 . ................................................. 28
七、 雨天施工安全保证措施 . ....................................................... 28
八、 环境保护措施 ............................................................... 29
九、 基坑临边安全防护措施 . ....................................................... 29第十章 施工监测及应急措施 . ............................................ 30
一、 施工监测 ................................................................... 30
二、 应急措施 ................................................................... 30
第 一 章 编 制 依 据
(1)业主提供的 ****建筑图、结构图及基坑支护施工图(2012年 4月版) ;
(2)业主提供的《广州市 ****岩土工程勘察报告》 ;
(3)现场实际踏勘情况;
(4)《工程测量规范》 (GB50026-2006);
(5)机械挖土方工艺标准(GY102-1996) ;
(6)人工挖土方工艺标准(GY101-1996) ;
(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) ;
(8)《广东省安全生产条例》 (广东省人大常委会第 147号) ;
(9)《广州市建设工程现场文明施工管理办法》 (穗建筑【 2008】 937号) ;
(10)其它的现行国家、广东省、广州市规范、规程和标准。
第 二 章 工 程 概 况
一、整体工程概况
拟建 **酒店为一栋 15层酒店,群楼 4层,下设 3层地下室(局部 1层) ,占地面 积 22323.3平方米,其中地下部分 14364.6平方米,地上部分 7958.8平方米,建筑地 基面积 1347.9平方米。建筑总高度 59.5米,建筑工程等级为一级,设计使用年限为 50年,抗震设防烈度为 7度。本工程采用钢筋-剪力墙结构,筏板基础。本场地位于 广州市天河区
土方开挖工程概况
本工程 3层地下室区域深基坑开挖平面面积约 2170平方米, 1层地下室区域浅基 坑开挖平面面积约 1800平方米。深基坑开挖深度为 14.80m~15.40m(局部消防水池 ) , 浅基坑开挖深度为 6.70m 。场地较平坦,地面高程约 13.50m 。本基坑支护南侧土方开 挖在地铁保护范围,为确保安全使用,对此段基坑侧壁土体变形、沉降应进行严格监 控。本基坑安全等级为一级,临时使用年限为一年。
1、基坑支护平面布置见图 1;
2、 -6.0m 浅基坑土方开挖剖面图见图 2;
3、 -15.2m~-15.3m深基坑土方开挖剖面图见图 3;
4、基坑整体剖面图见图 4。
图 1 基坑支护平面布置
图 3 -15.2m~-15.3m深基坑土方开挖剖面图
图 4 基坑整体剖面图
第 三 章 工 程 地 质 条 件
一、工程地质情况
据勘察报告揭示场地土层自上而下为:
1、杂填土层:杂色,由碎石土、砼块、砂、粉质粘土等组成,呈稍密状,稍压实。
2、粉质粘土层 (冲积层 ) :灰褐色、褐红色、褐黄色,可塑,局部硬塑,粘性较好, 局部含少量砾砂。
3、粉质粘土层 (残积层 ) :该层为白垩系泥质粉砂岩风化残疾而成。棕红色,硬塑 状。
4、白垩系砾岩、泥质粉砂岩,根据风化程度可划分为以下四个岩带:
4-1、全风化岩带:棕红色,风化完全,岩芯呈坚硬土柱状,遇水易软化。
4-2、强风化岩带:棕红色,岩芯呈半岩半土状,土夹岩块状,岩质软,局部夹少 量中风化岩块。
4-3、中风化岩带:棕红色、棕褐色,泥质、钙质胶结,岩质较坚硬,岩较破碎。 4-4、微风化岩带:棕褐色,泥质、钙质胶结,岩芯呈短 ~长柱状,岩质较坚硬 , 岩 较完整。
二、水文地质情况
根据钻孔地质资料分析,场地内地下水主要为第四系冲积层的孔隙水及基岩中的 承压裂隙水,其中杂填土为中等透水层,富水性中等;第四系粉质粘土为弱透水层,
富水性差;基岩中全风化岩已风化呈土状,为弱透水层,富水性差;强 ~中风化岩裂隙 发育,为中等透水层。钻探期间测得地下水位埋深为 1.0~1.5m,标高 11.98~13.11m。 地下水补给来源主要为大气降水的垂直补给。
第 四 章 工 程 施 工 的 重 点 与 难 点
一、工程施工的重点
1、本工程地下工程部分主要是基坑支护、土石方、地下室结构三大专业工程,施 工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。 基坑土方开挖在基坑支护旋挖 灌注桩、 旋喷桩、 微型钢管桩施工完成后开始施工, 土方开挖过程的开挖步距及每次完 成的挖土深度必须以土钉、锚索、基坑内支撑结构施工标高为准,与土钉、锚索、挂网 喷射砼、基坑内支撑结构等的施工紧密配合,分层交叉流水施工,直到设计基坑底。 2、本工程土方开挖关键是控制好分层开挖的标高,严禁超挖,并及时做好每层的 临时降水、排水工作,以提供工作面给土钉、锚索、挂网喷射砼施工。
3、由于本工程场地窄小,且划分深浅基坑,施工全过程应严格按照施工部署方案 进行,控制好出土临时运输道路的位置及坡度,并根据挖土进深及每层次挖土的标高、 平面情况及时调整,确保安全和土方运输顺畅。
4、每层开挖时做好支护体、支撑结构及护坡的放线标识,做好保护措施,土方开 挖过程必须派专人跟踪,严禁超挖及碰撞支付结构。
二、工程施工的难点
1、本工程基坑 6-6、 6’ -6’ 轴南侧在地铁保护范围,为确保基坑安全、施工安全及 地铁安全使用, 对此段基坑侧壁土体变形、 沉降应进行严格监控。 基坑监测是本工程施 工的重要一环,施工过程应做好监测工作,采取信息化施工,随时掌握基坑情况,保证 施工安全。
2、工程地点位于市区繁华地段,四至建筑物距离狭小,工地出入口紧挨主干道, 道路车水马龙、 行人如鲫, 施工过程中必须尽量减少影响及扰民, 应采取必要的安全生 产、文明施工措施及疏导工作,将其影响程度降低到最低。
第 五 章 施 工 部 署
一、施工顺序
基坑土方开挖分为先开挖 -15.2m~15.3m深基坑,再开挖 -6.0m 浅基坑二个挖土施 工段:
第一施工段:自深基坑旋挖灌注桩及双管旋喷桩施工完成并达到设计强度后开始 施工。基坑支护体系中 -15.2m~15.3m深基坑各层锚索、支撑砼结构、土钉及挂网射砼 随土方开挖分层进行交叉施工。
第二施工段:-6.0m 浅基坑在微型钢管桩施工完成且深基坑内负三层、 负二层结构 施工后再开始挖土,基坑各层锚索、土钉及挂网射砼随土方开挖分层进行交叉施工。 1、 -15.2m~15.3m深基坑土方开挖分 4个挖土进深层面进行,按锚索、支撑砼结构 标高划分,每个挖土进深层面开挖相对标高分别控制在 -2.1m 、 -5.3m 、 -9.1m 、 -15.2m(-15.3m、局部 -15.8m), 相对标高±0.00=绝对标高 13.9m 。
1) -15.2m~15.3m深基坑施工段第 1挖土进深层面
第 1挖土进深层面至标高 -2.1m , 开挖深度为 1.7m , 从基坑的西北侧向东南侧进行。 2) -15.2m~15.3m深基坑施工段第 2挖土进深层面
第 2挖土进深层面至标高 -5.3m ,开挖深度为 4.9m ,本阶段开挖相对深度 3.2m, 分 两层进行。详见图 5、图 6。
3) -15.2m~15.3m深基坑施工段第 3挖土进深层面
第 3挖土进深层面至标高 -9.1m ,开挖深度为 8.7m ,本阶段开挖相对深度 3.8m, 分 两层进行。详见图 7、图 8。
4) -15.2m~15.3m深基坑施工段第 4挖土进深层面
第 4挖土进深层面至标高 -15.2m(-15.3m、局部 -15.8m) ,开挖深度为 14.8m (-14.9m 、局部 -15.4m ) ,本阶段开挖相对深度约 6.1m, 分三层进行。详见图 9、图 10、 图 11。
图 5 -15.2m~15.3m深基坑施工段第 2挖土进深层面平面图
图 6 -15.2m~15.3m深基坑施工段第 2挖土进深层面剖面图
图 7 -15.2m~15.3m深基坑施工段第 3挖土进深层面平面图
图 8 -15.2m~15.3m深基坑施工段第 3挖土进深层面剖面图
图 9 -15.2m~15.3m深基坑施工段第 4挖土进深层面平面图
图 10 -15.2m~15.3m深基坑施工段第 3挖土进深层面 1-1剖面图
图 11 -15.2m~15.3m深基坑施工段第 3挖土进深层面 2-2剖面图
2、 -6.0m 浅基坑土方开挖分 2个挖土层段进行, 第 1挖土层段为配合 -15.2m~15.3m深基坑开挖, 进行深浅基坑交界处的土方开挖及修坡, 第 2挖土层段为浅基坑大面积的 分层开挖,按土钉标高分层,每层土方开挖相对标高分别控制在 -1.6m 、 -2.8m 、 -3.8m 、 -4.8m 、 -5.8m 、 -6.8m ,相对标高±0.00=绝对标高 13.9m 。第 2层段浅基坑开挖详见 图 12、图 13。
图 13 -6.0m浅基坑土方开挖第 2层段剖面图 二、主要管理人员配备
主要投入的管理人员汇总表
三、施工人员及主要机械配备
投入主要劳动力表
本工程计划投入的主要机械设备见下表:
注:以上机具作初步计划,根据现场实际需要由甲乙双方商定再作调整,保证按 质按量完成任务。
第 六 章 施 工 进 度 计 划
1、本工程基坑土方开挖需待旋挖灌注桩、旋喷桩、微型钢管桩施工完成后进行, 土方开挖与土钉、 锚索、 挂网喷射砼等紧密配合分层交叉流水施工, 土石方挖土工期计 划深基坑 40天完成,浅基坑 14天完成。
2、基于本工程的工期紧,施工过程中组织好施工队进行合理的流水施工。
3、根据本工程的实际情况,调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍 进场施工。
施工进度计划见《 ***酒店基坑支护工程、土石方工程、地下室工程施工进度计划 表》 。
第 七 章 施 工 工 艺
一、施工工艺
确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底
1、开挖顺序
严格按本方案的施工部署开挖顺序时行。
2、坡度的确定:
1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽) 、管沟时,当挖土深度不超过下
列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)— 1.0m 。
②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土— 1.25m 。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)— 1.5m 。
④坚硬性粘土— 2.0m 。
2)超过上述规定深度,在 5m 以内时,当土层具有天然湿度、构造均匀、
水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡 最陡坡度应符合表 1的规定。
表 1:各类土的挖方边坡坡度
3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,
结合当地同类上体的稳定坡度值确定。如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度 在 10m 以内的临时性挖方边坡坡度应按表 2确定:
表 2:各类土的挖方边坡坡度
4) 挖方经过不同类别上 (岩) 层或深度超过 10m 时, 其边坡可做成折线形或台阶形。
5)城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施 工方案。
3、开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1)采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把 土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再核向将土推离基坑(槽)的两侧。
2)采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但 每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;
①端头挖土法:挖上机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。 自卸汽车配置在挖上机的两恻装运土。
②侧向挖上法:挖上机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一 恻装运土。
4)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟 深度的 1/2。如挖上深度超过 5m 时,应按专业性施工方案来确定。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。
1)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于 1.5m 时,根据上质变 化憎况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
2)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标 高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为 20cm 左右;挖土机用反铲、正铲和拉 铲挖上时,为 30cm 左右为宜。
3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械 挖到的地方,以便及时用机械挖走。
5、修帮和清底。在距糟底设计标高 50cm 槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用 人工将暂留上层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝) ,检查 距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。
1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
2)开挖基坑(槽)的上方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余 的土方,应一次运走,避免二次搬运。
6、雨、冬季施工:
1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
2)雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡 坡度,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以上堤或开挖水沟,防止地面水流入。 经常对边坡、支撑、上堤进行检查,发现问题要及时处理。
3) 土方开挖不宜在冬期施工。 如必须在冬期施工时, 其施工方法应按冬施方案进行。
4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙 松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于 30cm 。
5)开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适 当厚度的松上。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地 基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。
二、基坑降水、排水
1、浅基础或水量不大的基坑,在基坑底做成一定的排水坡度,在基坑边一侧、二侧或 四周设排水沟,在四角或每 30-40m 设一个长 70-80cm 的集水井,排水沟和集水井应 在基础轮廓线以外,排水沟底宽不小于 0.3m ,坡度为 0.1-0.5%,排水沟底应比挖土 面低 30-50cm ,集水井底比排水沟低 0.5-1.0m ,渗入基坑内的地下水经排水沟汇集 于集水井内,用水泵排出坑外。
2、较大的地下构筑物或深基础,在地下水位以下的含水层施工时,采用一般大开口挖 土,明沟排水方法,常会遇到大量地下水涌水或较严重的流砂现象,不但使基坑无法 控保,还会造成大量水土流失,影响邻近建筑物的安全,遇此情况一般需用人工降低 地下水位。
三、土方开挖顺序及相关技术措施
1、基坑支护施工顺序:
先完成支护桩→顶部土方开挖及喷锚→冠梁→支撑梁及锚索。支护桩、支撑梁施工完 成且强度达设计值的 70%后可进行土方开挖, 设置支撑或预应力锚杆且锁定后方能进行 下一层土方工程 。喷锚段及放坡开挖段的土方和喷锚施工密切配合,施工时应平面上 分段、 竖向分层进行流水作业。 每段开挖长度原则上不超过 20m 。 竖向分层深度即为每 层锚杆的竖向间距,相临边坡施工段之间应交错施工。喷砼完成 72小时后方可进行该 段边坡的土方开挖。出土口、坑内便道及出土车道设置由现场及设计院复核后确定。
2、土方开挖流程
3、开挖施工方案
①本工程土方量约 55740m3,暂定土方开挖约为 60d ,挖土机生产率 P=500m3,每 天工作班数为每台勾机每天挖土 12小时计算;工作时间利用系数 K=0.8。则需要挖土 机台数 N=55740/(500×60×1.2×0.8) =2台。我司现场实际投入 2台反铲挖掘机施 工。
②土方开挖的总体原则:其开挖的顺序方法必须与设计要求一致,并遵循先撑后 挖,分层分段,严禁超挖的原则。
③、基坑深度约 15.2m ,每层平挖深度控制在 2m 以内,靠近支撑梁土方挖至支撑 梁下,以便施工内支撑梁。同时,必须配合锚索施工。由于土方开挖深度下,需分段 分台阶可开挖。每层之间按具体以土质情况进行放坡。放坡的坡度必须确保安全。各 种土质的坡度为:素填土 1:1; 中砂 1:1.5; 粉砂 1:1.5; 淤泥 1.2; 强风化岩 1:0.5; ④、基坑内挖掘机(约 20T )由 50T 吊车吊出基坑。起吊前必须经设计院复核南门 基坑挡土墙的承载力,必要时做好相应加固措施以保安全。
⑤、挖至基坑底标高时应即组织人员找平,垫层施工、避免积水或裸露时间长造
成坑底土方软化。
4、基坑开挖前的装备工作
①修筑施工场地范围内运输道、基坑边的截水、排水沟及围栏。
②根据基坑监测设计方案,作好各种不同类型的测点布置并测得各测点的初始数 据。
③与广州市余泥排放所联系弃场地,了解运距和数量,或运至业主指定的蓄土场, 以便将来顶板回填。
5、土方开挖方法
①基坑土石方按“竖向分层,勾机挖掘,坑内归堆,勾机台阶接力装载,汽车外 运的方法。第一层土采用勾机直接挖掘装载,采用退挖法施工,内支撑底部的垫层要 同步清除。第二层土方采用台阶式反铲挖掘机接力开挖出土的方法。最后土方出土采 用预留土堆作为中间传接点,利用长臂挖掘机或汽车吊传递出土。
②大部分土方采用反铲接力开挖,直接将士方转至地表,由自卸汽车装卸,由于 施工场地狭窄,所挖土方随挖随出,不在现场堆放。采用长臂的反铲挖掘机开挖,基 坑开挖共计划配备 2台挖土机。
③当无法按台阶法反铲接力转运土的方法施工时,主体基坑采用反铲挖掘机挖装 土石方,地表塔吊配合提升吊桶出碴。
6、开挖技术措施
①基坑开挖时应特别注意桩侧壁与钢构柱的安全。土方开挖时,桩壁与钢构柱边 预留 200~300 厚的土方用人工清除,挖机不得碰撞护壁桩与钢构柱。
②土方开挖时按设计要求及时施工内支撑,对不能及时施作支撑的区段留反压土 防止围护结构变形收敛。 砼内支撑安装未经检查验收合格不得进行下层的土石方开挖 , 内支撑的砼强度应达到 80%以上方可进行下一层的土方开挖。
③开挖过程中,加强观察和监测工作,以便发现安全隐患,通过监测反馈及时调 整施工方案,利用监测资料进行信息化动态施工。
④严禁在挖土过程中碰撞己架设好的砼支撑结构,内支撑立柱保护设有橡胶轮胎 捆绑,夜间要挂警示灯。土方开挖过程中钩机行走经过已施工完成的砼内支撑时,必 须先堆高内支撑两边的土方,然后架设钢板,防止钩机直接压在内支撑梁上。以上内 支撑保护措施需与设计人员沟通并须经设计人员同意才能施工。
⑤在基坑开挖过程中遇不同土(岩)层面,及时报驻地监理、业主确认并做好记 录、绘制施工工程地质索描图。
⑥当开挖地层与设计不符时,及时通知设计、监理。
⑦严格控制基底的开挖标高,避免超挖,设计基底标高以上 20cm 土层,采用人 工执平,以免破坏地基整体性,对超挖部分,采用素砼回填,基坑开挖完成后及时浇 筑砼垫层。
⑧从第二层土方开挖起,为了保护内支撑部分土方开挖过程中防止钩机碰撞内支 撑梁,须尽量使用 PC100 的小型钩机进行土方开挖,其它部分正常施工。夜间施工时 有足够的照明,同时加强开挖现场的管理,设专人指挥挖掘机作业。
7、基坑降排水措施
①基坑内排水
A 、开挖时做好基底排水,开挖过程采用边开挖边排(降)水的方式进行排(降) 水。沿基坑内两侧开挖临时排水沟,每 30~40m 挖一个临时集水坑,使基坑积水通过 排水沟流入集水坑,再用泵抽排出。
B 、在基坑内每层土方开挖的土层面应挖成 3~5%的坡面,形成自然泄水坡以防基 坑积水。
C 、当开挖至基底标高后,在适当位置设置临时集水井,并修筑基底的排水盲沟, 其离基坑两侧 3m,排水盲沟深约 400mm,宽 600mm,沟内填 3:7 砂石。临时集水井 深超过底板梁,并与盲沟连通,使水从盲沟流入集水井,以便及时抽排坑内集水,确 保土体和基底干燥。集水井封闭与底板砼同时进行
②基坑外排水
基坑顶冠梁外侧设置截水沟,截水沟底宽 300mm,沟深 300mm,沟的三侧采用砌 砖和水泥砂抹面,顶面设 0.1m 厚的混凝土盖板。
第 八 章 施 工 质 量 保 证 措 施
一、质量标准
1、保证项目:
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 2、允许偏差项目,见表 3。
表 3:土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表
二、成品保护
1、对已完成的各种桩体、基坑内结构顶撑及护坡等成品做好保护,每层开挖时做好基 坑内桩体的放线标识,开挖时派专人跟踪,定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙 门板等,挖运土方时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面 位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复 测和检查是否正确。
2、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时 应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。 3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方 可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等, 应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行上方施工时,应事先取得有 关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。 三、应注意的质量问题
1、基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方 法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
2、基底未保护:基坑(糟)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工 时,可在基底标高以上预留 30cm 土层不挖,待做基础时再挖。
3、施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜 先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
4、施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在 地下水位 0.5m 以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位 0.8m 以上挖土,以防机械自 重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的 1.2 倍。
5、开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结 构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽 度。
6、雨季施工时,基槽、坑底应预留 30cm 上层,在打混凝土垫层前再挖至没计标高。 第 九 章 施 工 安 全 保 证 措 施
一、安全生产目标
本工程范围大,分项项目多,土方开挖深度大,因此对施工安全应引起足够重视。 本工程的安全生产目标:实现工程施工全过程“六无” :即无死亡、无重伤、无倒塌、 无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故;施工期间职工负伤率控制在 0.5‰ 以下。 二、安全生产管理原则
安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益,还涉及到许多社会问题,我 们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则:
1、 “预防为主、综合考虑”的原则
从施工开始就把人力、物力综合加以考虑,防患于蔚然,着眼于事先控制,特别 是交通的安全,要有专门人员负责指挥行车,并要相应地设置安全设备和必要的安全 设施。
2、 “安全管理贯穿项目施工全过程”的原则
现场开工前要做充分的调查研究,针对现场的实际情况,对施工中可能出现的安 全问题、不安全因素加以认真分析,制定相应的施工方案,采取正确的对策措施。 3、 “全员管理,安全第一”的原则
树立安全第一的思想, “生产必须安全、安全促进生产” 。在整个安全管理中, 使全体参与施工的人员自觉地共同努力,保证安全施工。
4、健全安全生产责任制:明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中 的安全责任。健全安全生产管理制度。
5、强化安全教育:坚持“三级安全教育” ,规范“三级安全交底”制度,施工中 坚持“班组安全活动”制度。
三、土方施工安全措施
1、挖土方应由上而下分层进行,禁止采用挖空底脚的方法。人工挖基坑槽时,应 根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素,设置安全边线或土壁支撑,在沟、坑侧边堆 积泥土、材料,至少距离坑边 80cm ,高度不超过 1.5m ,对边坡和支撑应随时检查。
2、土壁支撑宜选用松木和杉木,不宜采用质脆的杂木。
3、发现支撑变形应及时加固,加固办法是打紧受力较小部分的木楔或增加立木及 横撑木等。如换支撑时,应先加新撑,后拆旧撑。拆除垂直支撑时应按立木或直衬板 分段逐步进行。拆除下一段并经回填夯实后再拆上一段。拆除支撑时应由工程技术人 员在场指导。
4、开挖基础、基坑。深度超过 1.5m ,不加支撑时,应按土质和深度放坡。不放坡 时应采取支撑措施。
5、 基坑开挖时, 两个操作间距应大于 2.5m , 挖土方不得在巨石的边坡下或贴近未 加固的危楼基脚下进行。
6、土坡的保护:
重物距坑槽边的安全距离
工期较长的工程,为保护坡度的稳定,可用装土草袋或钉铝丝网抹水泥砂浆保护。 7、上下基坑应先挖好阶梯,铺设防滑物或支撑靠梯。对于垂直开挖段基坑应搭设 上下临时通道。
8、机械吊运泥土时,应检查工具,绳长是否牢靠。吊钩下不得有人。卸土堆应尽 量离开坑边,以免造成塌方。
9、大量土方回填,必须根据砖墙等结构坚固程度,确定回填时间、数量。
10、当采用自卸车运土方时,其道路宽度不少于下列规定:
单车道和循环车道宽度 3.5m
双车道宽度 7m
单车道会车处宽度不小于 7m ,长度不小于 10m
载重汽车的弯道半径,一般应该不小于 15m ,特殊情况应该不小于 10m 11、拆除固壁支撑时,应按回填顺序,从下而上逐步拆除。
12、工地上的沟坑应设有防护,跨过沟槽的道路应有渡桥,渡桥应有牢固的桥板 和扶手拉杆,夜间有灯火照明。
13、使用机械挖土前,应先发出信号,在挖土机推杆旋转范围内,不许进行其他 工作。挖掘机装土时,汽车驾驶员必须离开驾驶室,车上不得有人装土。
14、推土机推土时,禁止驶至边坡和山坡边缘,以防下滑翻车。推土机上坡推土 的最大坡度不得大于 25?,下坡时不能超过 35?。
四、用电安全保证措施
1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护 好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作 人员乱动电器设备。
2、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色 (标) ,统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、 定值符合规定并标明用途。
3、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固,不得倾斜下沉,与临近建筑应有一定 安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护 措施。
4、所有电路均采用三相五线制,所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置 可靠的接零及接地保护。
5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置,做到“一机、一闸、一 漏、一箱” ,并成立专人小组进行定期检查,发现问题立即加以解决。
五、机械安全保证措施
1、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查, 预防机械故障及机械伤人。
2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机 体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不 报。
3、机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得 使用临时支撑,高大机械在多风季节应设缆风绳。
4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作 棚,机械设备附近设标志牌,并在操作位置附近悬挂使用规则牌。
5、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离。 六、电(气)焊作业安全保证措施
1、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护,对于露天操作的电源机械应该用遮 盖物遮盖,防止漏电现象。
2、电焊钳要有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
3、在狭小的场地或金属管架上作业时,要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
4、如有人触电时,禁止用手拉触电人,应立即切断电源,如触电者已处于昏迷状 态,应立即进行人工呼吸,并送医院抢救。
七、雨天施工安全保证措施
1、向气象部门搜集本地区历年来的气象资料,根据资料合理安排施工生产,尽量 避免在雨天进行影响工程质量的分部分项工程的施工。
2、 派专人监听天气预报, 雨天施工时, 加强对质量和安全等主要施工指标的监控。
3、挖土施工前,坡顶设截水沟,坡面砂浆防护,及时截住坡面雨水,将其顺坡排 向基底排水沟再往外抽出基坑。
4、基坑开挖施工过程中,坑内、坑外排水很关键,砌筑坑顶排水沟和集水坑,土 方开挖至坑底后,砌筑好坑底排水沟,形成一个完好的排水系统,施工过程中经常疏 通排水沟,清理集水坑内沉渣,保证施工过程排水顺畅。
5、工地应配备有足够数量的排水泵,以便将水抽排到排水沟。
6、雨天安排专人值班,负责检查工地防雨措施,负责抽水和雨天出现的险情。
7、主要作业设备要搭设活动防雨设施。
8、暴雨过后要检查所有电动设备。
八、环境保护措施
1、场地污水排放
①工地排水实行雨水、污水分流排放制规定。污水在对外排放前,均先在沉淀池 处理后,才能排放。
②清理作业面和钻孔弃渣使用专用的车辆外运。
③施工中按雨水、污水分开处理方案,妥善保护各种排水系统,并派专人检查保 护措施的可靠性。
2、弃土外运
①场地出入口部位设洗车台,进出场车辆必须冲洗干净后放行。
②落实场地清洁责任制,工地弃土、废渣和垃圾及时外运,不准在工地内堆放。 ③装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土车辆应采取有效措施,确保行驶 途中不污染道路和环境。
④装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润,减少粉尘对周围环境的污染。
3、施工降噪
①采取有效措施降低噪音,如噪音可能超过限值,应通报有关各方,协调好各方 关系。
②有噪音的施工作业,应尽量在白天进行。
4、其它环保措施
遵守国家和地方有关环境保护的法令,在合同规定的施工界限之外的植物、树木尽力 维持原状,严防有害物质污染工地。及时清理施工现场垃圾,不得在场内焚烧垃圾, 保持施工区周围的环境卫生。
九、基坑临边安全防护措施
沿基坑四周边线设置防护栏杆, 栏杆高度 1.2m , 立杆、 横杆均采用 Φ48钢管搭设, 立杆埋进地面 200mm , 满挂安全网封闭。 根据挖土的进深在基坑南北两侧设置人员上下 斜道,斜道均采用采用 Φ48钢管搭设。
第 十 章 施 工 监 测 及 应 急 措 施
一、施工监测
1、安全监测工作应采取有效的安全监测措施,在基坑挖孔桩压顶梁顶部设置位移 监测点,喷锚网施工完第一层后立即在基坑边线上布设位移监测点,按 20~25米的间 距设置;
2、本基坑工程基坑最大水平位移不得超过 30mm ;
3、水平位移预警值:累计位移 15mm ,昼夜位移速率 3mm ;
4、检测频率
①土方开挖时,每天一次;
②地下室结构施工期间每两周通报一次,如接近警戒值时则随时通报,并改为以 后每天一次;
5. 地下室完成至±0.00前,基坑安全工作应列入工程管理的主要任务范畴,现场 必须制定应急安全措施并配备足够的抢险加固材料。
二、应急措施
1、支护墙的渗水与漏水
在基坑开挖过程中,一旦出现渗水或漏水应及时处理,常用的方法有:
①对渗水量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况,可采用坑底设沟排水的 方法。
②对渗水量较大,但没有泥砂排出、造成施工困难,而对周围影响不大的情况, 可采用“引流—修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平(略向上)打 入一根钢管,内径 20~30mm ,使其穿透支护墙体进入墙背土体内,由此将水从该管引 出,而后将管边支护墙的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵,待修补的混凝土或砂 浆达到一定强度后,再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时,按上面 方法再进行“引流—修补” 。如果引流的水为清水,周边环境较简单或出水量不大,则 不作修补也行,只需将引入基坑的水设法排出。
③对渗、漏水量很大的情况,应查明原因,采取相应的措施:
如漏水位置离地面不深处, 可将支护墙背开挖至漏水位置下 500~1000mm , 在支护 墙后用密实的混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大,则可在墙后采用压密注浆方法,
浆液中应掺入水玻璃,使其能尽早凝结,也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆 应注意对支护墙会产生一定压力,有时会引起支护墙向坑内较大的侧向位移,必要时 应在坑内局部回填土后进行,待注浆达到止水效果后再重新开挖。
如现场条件许可,还可在坑外增设井点降水,以降低水位、减小水头压力。 2、侧向位移过大、墙背沉陷
基坑开挖后,支护结构发生一定的位移是正常的,但如位移过大,或位移发展过 快,则往往会造成较严重的后果。首先应做好位移的监测,绘制位移——时间曲线, 掌握发展趋势。一般在开挖后 1~2d 内位移发展迅速,来势较猛,以后 7d 内仍会有所 发展,但位移增长速率明显下降。如果位移超过估计值不太多,以后又趋于稳定,一 般不必采取特殊措施,但应注意尽量减小坑边堆载,严禁动荷载作用于支护墙或坑边 区域;加快垫层浇筑与地下室底板的施工速度,以减少基坑敞开时间;应将墙背裂缝 用水泥砂浆或细石混凝土灌满,防止雨水、地面水进入基坑及浸泡支护墙背土体。 对位移超过估计值较多,而且数天后仍无减缓趋势,或基坑周边环境较复杂的情 况,同时还应采取一些附加措施,常用的方法有:
①墙背后卸载:应及时清除支护墙后的一切堆载,在条件许可的情况下,挖去部 分土体卸荷,这是十分有效的方法,卸土深度一般为 2m 左右,卸土宽度根据场地条件 而定位不宜小于 3m 。 卸土后应做好该卸土坑的防水措施, 在其中设置排水沟与集水井, 及时排水集水,必要时,可做一混凝土面层。
②加快垫层施工、 加厚垫层厚度:加快地下室垫层施工速度, 尽早发挥垫层的 “水 平支撑”作用,但应提高混凝土的强度等级,掺入早强剂。必要时,采用加厚垫层, 如 200mm 厚的垫层。加厚垫层再适量配筋,则效果更为显著,垫层配筋应置于垫层上 表面,数量酌情而定。
③加设支撑:支护墙设置支撑的位置,宜选择在基坑深度的 1/2左右,并不应影 响地下室底板的施工。加固用的支撑及围檩,宜采用钢管、型钢等,为防止围檩滑移 支撑失支作用,围檩安装时应先在支护墙上按一定间距打入膨胀螺栓,然后将螺栓与 围檩焊接,且围檩与支护墙间的空隙(特别是支撑作用点处)应用细石混凝土填实, 防止围檩局部受压屈服。基坑内的支撑点采用铺地型钢结合打设抗滑板桩实现,如条 件许可,使其与工程桩连接。
④如果支护墙发生位移主要是其上部的基坑内倾斜,则应急措施较简单,加设拉 锚是十分有效的,将土方回填至一定高度,作为反压结构控制进一步变形,然后搭设 脚手架施工平台,将钻机吊至平台上进行正常的预应力锚杆施工。施加预应力时应进
行验算,通过对支护墙施加一定的预应力控制位移进一步发展,甚至产生负位移(墙 后裂缝减小) 。锚杆张拉锁定时宜采用跳张拉及二次张拉的工艺。
⑤如果支护墙发生墙背土体的沉降,主要是坑底部分的支护墙向内变形,因此应 着重加固坑底部分,具体措施有:a. 增设坑内降水设备,降低地下水。如条件许可, 也可在坑外降水; b. 进行坑底加固,如采用注浆,高压喷射注浆等提高被动区抗力; c. 加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑; d. 在墙背后土体中设置树根桩或钢板 桩,穿过基坑底部阻止支护墙深层滑动。
3、临近建筑与管线
基坑开挖后,坑内大量土方挖去,土体平衡发生很大变化,对坑外建筑或地下管 线往往也会引起较大的沉降或位移,有时还会造成建筑的倾斜,并由此引起房屋裂缝, 管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察,当位移或沉降值达到报警值后,应立即 采取措施。
对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法,注浆孔布置可在支护墙背及建 筑物前各布置一排,两排注浆孔间则适当布置。注浆深度应在地表至坑底以下 2~4m 范围,具体可根据工程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大,否则不仅对支护墙会 造成较大侧压力,对建筑本也身不利。注浆量可根据支护墙的估算位移量及土的空隙 率来确定。采用跟踪注浆时,应严密观察建筑的沉降状况,防止由注浆引起土体搅动 而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。如压密注浆不能满足要求,则考虑采用静力锚 杆压桩的方法。
对基坑周围管线保护的应急措施一般有二种方法:
①打设封闭桩或开挖隔离沟:对地下管线离基坑较远,但位移或沉降又较大的情 况,可在管线靠基坑一侧设置封闭桩,为减小打桩挤土,封闭桩宜选用树根桩,也可 采用钢板桩、槽钢等,施工时应控制打桩速率,封闭板桩离管线应保持一定距离,以 免影响管线。在管线边开挖隔离沟也对控制位移有一定作用,隔离沟应与管线有一定 距离,其深度宜与管线埋深接近或略深,在靠近管线一侧还应做出一定坡度。
②管线架空:对地下管线离基坑较近时,设置封闭桩或隔离沟既不易行也无明显 效果,此时可采用管线架空的方法。管线架空后与支护墙后的土体基本分离,土体的 位移与沉降对它影响很小,即使产生一定的位移或沉降后,还可对支承架进行调整复 位。
4、特殊问题的处理措施
①土方开挖过程中如发现局部地段有渗漏水,可采用在相应部位施工压密注浆桩 的处理措施;
②旋挖桩施工如遇无法排除的障碍物时,可采用绕行施工或在该桩位施工压密注 浆桩的处理措施。
附表:《 ***基坑支护工程、土石方工程、地下室工程施工进度计划表》
附图:《 ****基坑支护工程、土石方工程、地下室工程施工平面布置图》
范文四:基坑支护土方开挖专项施工方案
温州市龙湾区永中街道普门村三产安置房A区工程
预
应
力
管
桩
专
项
编制人 职务(称) 审核人 职务(称)
方 批准人 职务(称)
温州市龙湾区建筑安装工程有限公司
案 二OO九年十二月三日
基坑支护及土方开挖专项方案
目 录
一、工程概况 ................................................................................................................................... 3
1、工程概况 ............................................................................................................................. 3
3、场地工程地质情况 ............................................................................................................. 4 二、编制依据 ................................................................................................................................... 4
三、基坑围护设计概况 ................................................................................................................... 5 四、施工部署 ................................................................................................................................... 6
1、项目班子组织和管理 ......................................................................................................... 6
2、施工准备 ............................................................................................................................. 7
3、施工机械配备和劳动力组织 ............................................................................................. 8
4、施工总体安排: ................................................................................................................. 9
5、施工进度计划 ................................................................................................................... 10
6施工总平面布置: .............................................................................................................. 10 五、施工方案和技术措施 ............................................................................................................. 10
1、水泥(喷浆)搅拌桩施工工艺及技术措施 ................................................................... 10
2、钻孔灌注桩施工工艺及技术措施 ................................................................................... 15 c.钢筋笼制作要求 .......................................................................................................................... 17
3、压顶梁和内支撑梁的施工工艺及技术措施 ................................................................... 20
4、土方开挖施工工艺及技术措施 ....................................................................................... 23
5、支撑的替换和拆除 ........................................................................................................... 27 六、基坑工程监测 ......................................................................................................................... 29 七、基坑支护应急措施 ................................................................................................................. 30 八、工程质量保证措施 ................................................................................................................. 32 温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 1 -
基坑支护及土方开挖专项方案
九、施工进度保证措施 ................................................................................................................. 34 十、安全施工保证措施 ................................................................................................................. 34 十一、文明施工管理措施 ............................................................................................................. 36
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基坑支护及土方开挖专项方案
地下室基坑支护土方开挖
专项施工方案
一、 工程概况
1、工程概况
建设单位:温州市龙湾区永中街道普门村村委会,温州金盟置业
有限公司(代建)
勘察单位:温州工程勘察院有限公司
设计单位:浙江鸿地建筑设计有限公司
温州工程勘察院有限公司(基坑支护)
监理单位:温州市长城建设监理有限责任公司
监督单位:温州龙湾区质量、安全监督站
施工单位:温州市龙湾区建筑安装工程有限公司
本工程位于温州市龙湾区永中街道普们村街道B地段,总建筑面积30599.07?,地下室建筑面积8943.20?,主体采用框架剪力墙结构。工程?0.000相当于黄海高程系绝对标高4.800m,自然地面标高4.000 m,即相对标高为-0.800,底板厚为0.40 m,底板、承台、地梁底均为150 mmC15素砼找平,基坑挖土深度为-5.05~6.25 m。由1#、2#、3#楼组成,基础形式为钻孔灌注桩。
3 该工程占地长129.320 m,宽68.060 m,总土方量50000 m地下室底板标高-4.700 m,板厚400 mm,承台高1.5~1.7 m,地下室连体设计。
2、周围环境
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基坑支护及土方开挖专项方案
该工程地下室外侧北面是居民楼,距离约8m,东面是罗东南路,距离约10 m,南面是围垦大道,距离约10 m,西面是太师路,距离约5 m,场地比较狭窄。
3、场地工程地质情况
根椐温州工程勘察院提供的地质报告,其施工涉及到的土层自上
1而下依次为:?素填土:灰、灰黄色,松散状,主要由块石、碎石、砂等组成,为人工新迁回填而成,全场均有分布,直接出露地表,层
2厚0.30~0.70 m,施工时回填总厚度均约1.00 m;?黏土:灰黄色,软塑~可塑状,中高压缩性,含氧化斑点和炭化物,干强度高,摇震反应无,切面光滑。该层全场均有分布,层顶埋深0.30~0.70 m,层
3厚0.90~1.60 m;?含细砂淤泥:青灰色、流塑状,高压缩性,含贝1
壳碎屑和10~30,粉细砂,局部含有薄层状细砂,该层全场均有分布,
3层顶埋深1.30~1.90 m,层厚4.40~8.60 m;?淤泥:青灰色,流塑状,2
高压缩性,干强度中等,摇振反应无,切面光滑,含少量粉细砂,贝壳碎屑和半炭化物,与下伏地层无明显分界,该层全场有分布,层顶埋深6.30~10.00 m,层厚7.10~13.20 m。
场地水文地质条件:场地内地下水主要为赋存于浅部粘性土中的孔隙水与下部圆砾层的孔隙承压水。孔隙潜水赋存介质主要为黏土含砂淤泥,水径流条件较差,水量小,主要接受大气降水的补给,排泄以蒸发为主,地下水位埋深0.60~1.20 m,地下水位变幅较小,一般小于2.0 m,孔隙承压水赋存介质为埋深大于73 m的圆砾层,水位10.0~15.0m,变幅较小。
二、 编制依据
1、温州工程勘察院有限公司提供的《地下室基坑支护设计》方案。 2、浙江鸿地建筑设计院设计的工程图纸。
3、温州工程勘察院有限公司提供的《地质勘察报告》。 温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 4 -
基坑支护及土方开挖专项方案 4、国家现行相关施工规范。
5、现行的国家法规以及温州市地方性法规。
6、建设单位与施工单位签订施工合同。
7、我公司现有机械设备状况和施工技术力量。
8、本公司现场标化管理及文明现象策划文件。
9、建设部建质[2004]213号文件。
三、 基坑围护设计概况
基坑支护方案由温州市工程勘察院设计。
基坑支护拟采用排桩加一道钢筋混凝土支护结构体系,内支撑采用现浇混凝土梁,为控制变形局部被动区采用水泥搅拌桩墩式加固土体,在靠民房和临时商业房处主动区打水泥搅拌桩止水。
1、 围护结构单排钻孔灌注桩Ф600@800,并采用C25水下混凝土,沉渣厚度,200 mm ,桩位水平偏差要求,50mm,坍落度160~220 mm,充盈系数,1.1,主筋保护层厚度35 mm ,凿除浮浆后顶部混凝土必须满足设计要求,施工时采用跳打方式,保证施工质量,不得出现缩径、夹泥、漏筋、断桩等施工质量问题,垂直度偏差不得大于桩长的0.5,混凝土超灌1m,主筋间距允许偏差为?10 mm,箍筋间距允许偏差为?20 mm。围护桩伸入冠梁内100 mm,支护桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30,。
2、 冠梁断面尺寸为800*700 mm,支撑断面为700*700 mm、600*700 mm、600*600 mm,冠梁及水平支撑均为现浇钢筋混凝土,混凝土强度等级C30,并添加适量膨胀剂,以上结构的纵筋均通长配置,保护层厚度为30 mm,所有纵筋锚固不少于35d,搭接长度为35d,箍筋间距在节点处1000m范围内加密至100 mm,各节点施工参照节点详图,冠梁、支撑施工困难时如需留置施工缝,应按有关规范执行。 温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 5 -
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3、 支撑立柱桩
(1)、基坑内共新打83根Ф700钻孔灌注桩和利用23根工程桩作立柱桩,新打设的立柱桩垂直度要求偏差小于1/200,混凝土强度为C25,施工时采用有效措施防止机械设备对井子架的碰撞,沉渣厚度小于等于100 mm,其余质量要求同围护桩。
(2)、竖向立柱桩在基坑底的上部为钢格构柱,钢材为Q235钢,焊条为E43XX型,缀板与角钢焊,除注明外,焊脚尺寸大于等于8 mm。钢格构柱上端嵌入支撑500 mm,下端插入钻孔桩中2000 。
(3)、竖向立柱桩施工时,先将钢格构柱与下部钻孔桩钢筋笼焊接牢固,再整体吊入孔内,下笼时对钢格构柱进行校正并注意方向性(缀板应于支撑杆件平行或垂直)。
4)、格构柱的钢止水片应在挖土至基底标高后、地下室底板(
混凝土浇注前焊上,钢止水片置于底板底部。
具体围护方案参见设计图纸
四、 施工部署
1、项目班子组织和管理
针对本工程地下室面积大,挖深较大的情况,公司派出管理能力强、技术水平高、施工经验丰富的施工人员进行施工,全权负责本工程的质量、安全、工期及经济核算工作。
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2、施工准备
(1)、组织准备
1. 建立工程项目部,实行项目经理责任制,全面负责工期、质量、安全、创优、成本。统一指挥,安排生产、调配劳动力及供应物资。
2. 制订实施各种责任制,管理制度,建立质安保证体系,确保工程质量与生产安全。
3. 项目经理部下设生产、安全、技术、质量、材料、设备、成本核算和生活后勤等职能部门。各职能部门对项目经理负责,做到分工明确,各负其责,相互协作,紧密配合,形成高效实干的管理层。
(2)、技术准备
1. 组织技术管理人员会同有关人员搞好施工图会审工作,组织施工人员学习规范及设计技术文件,熟悉施工任务,施工工艺流程,施工现场布置和各种技术要求及安全规章制度。
2. 接管好建设单位提供的坐标控制点和高程控制点,并将控制点重新布设在不受施工作业影响处并加以保护,在施工中,经常复测。 温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 7 -
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3. 做好原材料的实验工作,焊接接头试验工作。
4. 根据施工进度,编制场布图,合理优化选择施工流程。 (3)、施工准备
1. 组织施工人员进场做准备工作,对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理,了解附近地下管道埋设情况,同时必须采取有效的安全监控措施。
2. 根据场布及施工要求,确定作业工段,作业流程、材料堆场、搅拌站、制作场,布设好场区内的宣传牌,管理制度牌以及安全警示标志、消防设施等。
3. 组织施工机械进场:按施工要求进行组装调试,并按施工顺序就位,采购各类工程需用材料,按有关规定进行堆放。
4. 根据施工图纸进行内支撑结构放样,并经过有关单位的检验复核,并及时办理复核签证手续。
3、施工机械配备和劳动力组织
(1)、施工机械配备
规格 进场数量 机械名称、型号 备注 (功率) (台)
27kW XUD简易钻孔桩机 4套 围护桩
80kW 1 SBJ40深层搅拌机 搅拌桩
1 步履式机架 ,
4.0kW 1 HB6-3灰浆泵 ,
2.0kW 1 500L灰浆搅拌机 ,
15kW 1 XY-10地质钻机 监测孔打设
39m 1 空压机 喷射砼
1 混凝土喷射机 ,
2kW 15 水泵 排水 温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 8 -
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2 挖土机PC200-6 挖土
2 挖土机PC100-6 ,
20 自卸汽车 ,
7.5kW 空压机+风镐 15套 凿支撑、凿桩
其余钢筋、木工等机械这里没有列出。
(2)、劳动力组织:
钻(桩)工:30人
钢筋工:30人
混凝土工:20人
凿桩工:25人
电焊工:10人
机电工:5人
后勤杂工:10人
喷砼班组:10人
挖土机司机:6人
运土汽车司机:30人
基底清土人员:20人
施工调度指挥人员:6人
标高观测控制:3人
4、施工总体安排:
1、按基坑围护设计意图:首先进行西北、东北两角水泥搅拌桩地基加固施工。
2、在基坑四周每边安排1台钻机由一端向另一端施工,在基坑南侧:A交19轴处安排一台钻机由西向东施工;在基坑东侧:L交
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基坑支护及土方开挖专项方案
19轴处安排一台钻机由南向北施工;在基坑北侧:L交1轴处安
排一台钻机由东向西施工;在基坑西侧:A交1轴处安排一台钻
机由北向南施工,共计四台钻机同时施工。
3、工程桩当支撑桩及新打工程桩作为支撑桩,在打本工程桩时由
打桩单位负责施工。
4、围护桩施工完成经检测合格后方可进行压顶梁及支撑梁,连系
梁的施工,等砼达到强度后方可进行土方开挖。
5、土方开挖采用从1轴向19轴均匀开挖,分层开挖高度控制在
2
m范围内。因本工程基坑底为淤泥,为克服土体应力释放引起起
拱、上涌现象,克服施工人员进坑施工造成坑底土质软化、液化,
一挖至坑底立即铺200厚碎石,然后再施工砼垫层,砌砖模。 5、施工进度计划
1、围护桩安排4台钻机,计划每台每天8根桩, 20天内完成。
2、第一层土方开挖及护坡,在此同时进行坑顶排水明沟砌筑。
3、压顶梁及支撑系统(包括拉梁)施工。
4、下部土方分层分段开挖施工。
5、底板和传力带施工。
6、支撑拆除。
7、施工地下室、后期土方回填。
6施工总平面布置:
基坑周边环境图、支护结构平面布置图及施工阶段现场平面布置图附后。
五、施工方案和技术措施
1、水泥(喷浆)搅拌桩施工工艺及技术措施
一、定位测量
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基坑支护及土方开挖专项方案
1、坑内被动区土体加固、坑中坑重力式围护采用互相搭接50mm的单排Φ600mm水泥搅拌桩,相邻两桩中心间距为550mm。
2、搅拌桩中心线由经纬仪测量,其误差?5mm。
3、桩位中心在桩开打之前24小时定好,其误差?10mm。开打之前8小时进行复测。
4、钻孔就位机台木放置稳妥,确保在钻进过程中不发生倾斜;就位后仔细调整,使钻头中心与桩位中心偏差?20mm,调平桩机的垂直度,偏差不得大于0.5,桩长,当搅拌头下沉到设计深度时,应再次检查并调整机械的垂直度。
二、施工工艺流程
搅拌桩成桩工艺采用 “二次喷浆、四次搅拌”工艺。
施工工艺流程如下:
1、就位
深层搅拌桩机开行到达指定桩位、对中。当地面起伏不平时应注意调整机架的垂直度,桩位处自然地面挖低0.5m,用毛竹桩定位。
2、预拌下沉
深层搅拌机运转正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土下沉,下沉速度控制在0.8~1.0m/min左右,可由电机的电流监测表控制。工作电流不应大于10A。如遇硬粘土下沉速度太慢,可以输浆系统适当补给清水以利钻进。
3、制备水泥浆
深层搅拌机预拌下沉到一定深度后,开始拌制水泥浆,待压浆时倾入集料斗中。水泥浆水灰比0.45,采用SN-201A型水泥搅拌法,即按水泥重量掺加0.05,的三乙醇胺,0.2,的石膏粉。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。
4、提升喷浆搅拌
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基坑支护及土方开挖专项方案
深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,此后边喷浆、边旋转、边提升深层搅拌机,直至设计桩顶标高。此时应注意喷浆速率与提升速度相协调,以确保水泥浆沿桩长均匀分布。搅拌提升速度一般应控制在0.6m/min左右。
5、沉钻喷浆复搅
采用“二次喷浆、四次搅拌”工艺,再次沉钻进行复搅,复搅下沉
0.8m/min,此时仍应注意喷浆的均匀性。第二次速度可控制在0.6,
喷浆量不宜过少,可控制在单桩总喷浆量的30%,40%,因为过少的水泥浆很难做到沿全桩均匀分布。
6、重复提升搅拌
边旋转、边提升,重复搅拌至桩顶标高,并将钻头提出地面,以便移机施工新的桩体,至此,完成一根桩的施工。
7、移位
开行深层搅拌桩机至新的桩位,重复上述步骤,进行下一根桩的施工。
8、清洗
当一施工段成桩完成后,应即时进行清洗。清洗时向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,将全部管道中的残存水泥浆冲洗干净并将附于搅拌头上的土清洗干净。
三、深层搅拌桩施工要点
(一)、正确使用机械
1、深层搅拌机
(1)、当搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大、电动机工作电流超过额定时,应降低提升或下降速度或适当补给清水。万一发生卡钻、停转现象,应立即切断钻机电源,将搅拌机强制提出地面重新启动,不得在土中启动。
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基坑支护及土方开挖专项方案
(2)、电网电压低于350v时,应暂停施工以保护电机。
(3)、塔架式或桅杆式机架行走时必须路基平整、行走稳定。
2、灰浆泵及灰浆管路
(1)、布置灰浆制备系统应使灰浆的水平泵送距离不大于50m,确保注浆压力。
(2)、泵送灰浆前,管路应保持潮湿,以利输浆。
3)、水泥浆内不得有硬结块,以免吸入泵内损坏缸体,应在集(
料斗上部加细筛过滤。
(4)、泵口压力应保持在0.4,0.6MPa,防止压力过高或过小。
(5)、每根桩灰浆将压完时,应向集料斗内注入适量清水,以压送管内残留灰浆。每日完工后必须彻底清洗灰浆管路,严防水泥浆结块。
(6)、灰浆泵及灰浆管路应定期拆开清洗。
(二)、质量控制
1、抄平放线
施工前应平整场地,并测量施工范围内的自然地面标高,放出水泥搅拌桩位置的灰线,确定桩位。
在铺设好道轨或滚管后,应测出桩机底盘标高,以此确定搅拌桩机悬吊提升及下降的起讫位置,控制桩顶、桩底标高。
2、机架垂直度控制
机架垂直度是决定成桩垂直度的关键。因此必须严格控制,被动区加固的水泥搅拌桩控制在1%以内。
3、水泥浆制备
水泥应采用新鲜、不受潮、无结块的合格水泥,拌制时应注意控制搅拌时间、水灰比及外掺剂的掺量,严格称量下料。
4、桩施工
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基坑支护及土方开挖专项方案
(1)、控制下沉及提升速度
一般预搅下沉的速度应控制在0.8m/min,喷浆提升速度不宜大于0.6m/min,重复搅拌升降可控制在0.6,0.8m/min。
(2)、严格控制喷浆速率与预喷浆提升(或下沉)速度之间的关系
确保水泥浆沿全桩长均匀分布,并保证在提升开始同时注浆,控制好喷浆速率与提升(下沉)速率的关系是十分重要的。喷浆和搅拌提升速度的误差不得大于?0.1m/min。
(3)、防止断桩
施工中发生意外中断注浆或提升过快现象,应立即暂停施工,重新下钻至停浆面或少浆桩段以下0.5m的位置,重新注浆提升,保证桩身完整,防止断桩。
(4)、临桩施工
连续的水泥搅拌桩中相邻施工的时间间隔一般不应超过24h,因故停歇时间超过24h,应采取补桩或在后施工桩中增加水泥掺量(可增加20%,30%)、补桩及注浆等措施。前后施工桩体成错位搭接形式,有利墙体稳定及止水效果。
(5)、钻头及搅拌叶检查
经常性、制度性地检查搅拌叶磨损情况,当发生过大磨损时,应及时更换或修补钻头,钻头直径偏差应不超过3%。
对叶片注浆式搅拌头,应经常检查注浆孔是否阻塞;对中心注浆管的搅拌头应检查球阀工况,使其正常喷浆。
、试块制作 5
每一台班应做一组(3块),试模尺寸70.7mm×70.7mm×70.7mm,试块水泥土可在第二次提升后的搅拌叶边提取,按规定的养护条件进行养护。
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基坑支护及土方开挖专项方案
6、成桩记录
施工过程中必须及时做好成桩记录,不得事后补记或事前先记,成桩记录应反映真实施工状况。
成桩记录主要内容包括:水泥浆配合比、供浆状况、搅拌机下沉及提升时间,注浆时间、停浆时间等。
2、钻孔灌注桩施工工艺及技术措施
(一) 工艺流程
桩位测量放线 埋设孔口护筒 桩机定位 开始钻孔 终孔验收 下钢筋笼 下灌导管 灌注水下砼
(二) 施工机械;
选用XUD回旋钻机。
(三) 施工方法
1、测量定位
根据甲方提供的红线区和水准点资料,由专职测量员用J2经纬仪依照设计图纸建立轴线控制网,并埋设永久性标志,控制点尽量布设在非施工区域,再依据设计图纸放置桩位。用水准仪测算其标高。
2、埋设孔口护筒
孔口地层松散、松软,成孔孔口坍塌时,孔口埋设钢护筒护孔壁。
护筒施工:
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基坑支护及土方开挖专项方案
a.护筒应坚实、不漏水。护筒入土较深时,宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压。
b.护筒内径应比桩径稍大。护筒顶端应高出地面0.5~0.8m。
c.护筒埋设后,四周需用粘土回填、压实,防止钻孔时浆液漏失。
3、成孔施工
A.成孔质量标准见下表:
序 号 项 目 标 准
1 桩径允许偏差d. +0.10D
2 垂直度允许偏差(%) ?1/100
桩位允许偏差 设计要求
B.成孔操作要求
(a)钻机就位后将机架底盘调平,机杆与面架底盘垂直。
(b)开钻时检查钻机叶片直径,深度达到是首先自检,待自检合格后报监理机构验收。
4、成孔验收
钻孔达到设计孔深后,用测深锤测量校正孔深。自检质量合格无误后,请现场监理验孔,经监理验收合格后,转入下道工序施工。
5、钢筋笼制作
a. 进场钢筋
(a)凡按设计施工图所配各种受力钢筋均应有钢材出厂合格证、质量保证书,且机械性能和化学成分指标符合设计要求和有关规范规定,每进一批都必须做物理力学性能试验,焊条的牌号要与钢筋的性能相适应。
(b)质保书复印件清晰,且应填写单位工程名称,使用部位、调温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 16 -
基坑支护及土方开挖专项方案 拔数量及时间,经手人签字,原件存放处,中转单位盖经印。
(c)进场钢筋应由质量员进行验收,确认钢筋无锈蚀、油渍等,才可入库。
b钢筋笼制作标准见下表。
钢筋笼直钢筋笼长项 目 主筋间距 箍筋间距 保护层
径 度 允许偏差
?10 ?20 ?10 ?100 ?20 mm
c.钢筋笼制作要求
(a)钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀,钢筋下料时应准确控制下料长度。
(b)钢筋笼采用环形模制作,制作场地保持平整。
(c)钢筋笼焊接选用E4303焊条,焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3d。
(d)钢筋笼焊接过程中,应即时清渣,钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊,必须焊接牢固,其余部分按设计要求进行焊接。
(e)钢筋笼主筋连接根据设计要求,采用单面焊接, 焊缝长度?10D,且同一截面接头数?50,错开。
(f) 在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件,每道沿圆周布置3只。保护层厚度为50mm。
(g) 成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不
应超过2层。
6、钢筋笼安放
a.钢筋笼安放标高,可由护口管顶端处的标高来计算,安放时必须保证桩顶的设计标高,允许误差为?100mm。
b.钢筋笼下放时,应对准孔位中心,一般采用正、反旋转慢慢地温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 17 -
基坑支护及土方开挖专项方案 逐步下沉,防止碰撞,放至设计标高后应立即固定。
c.当提升导管时,必须防止钢筋笼被拔起。浇注混凝土时,必须采取措施,以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。
7、浇注水下混凝土
a.原材料试验:
A.水泥
(a)所采用的水泥必须合格,有正规的出厂合格证,当地水泥备案证。
(b)所有进场水泥都应以一个批号为单位去做物理性能实验,不同品种不同厂家不同标号每批应做全套物理试验。
(c)水泥质保书复印应清晰,且应填写使用单位工程名称,结构部位,注明使用的水泥编号及经手人签字。
(d)袋装水泥现场取样,属回旋窖,安定性必做,强度可5个批次做1个,属质量比较稳定水泥,安定性必须做,强度可两批做一个。袋装水泥试验以同一个水泥厂标号、同一品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥200t为一个验收批,不足200t变为一批。
(e)散装水泥,供应商根据海运、陆运水泥进仓批号,质保书到仓库取样,对每一个批号的水泥都必须做安定性、强度试验,现场取样,同品种、同标号的回转窖水泥每100t(5罐)为一批。
B.砂
(a)根据砂的细度模数:粗砂(mx为3.7-3.1),中砂为(mx为3.0-2.3),细砂(mx为2.2-1.6)。配合比要根据实际使用的砂做。
(b)砂的含泥量应保证在规范要求之内。
C.石子
(a)石子的级配比较合理,对粒径大级配差的石子禁止进场。
(b)石子的含泥量规范要求不大于1%,对于含泥量圈套的石子要温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 18 -
基坑支护及土方开挖专项方案 及时冲洗后使用。
D.水
(a)水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。
(b)污水、ph值小于4的酸性水和含大量硫酸根的水均不能作搅拌砼用水。
b.一般要求
(a)施工采用试验室提供的混凝土配合比施工。
(b)水下混凝土用的水泥、集料、水、外掺剂以及混凝土的配合比设计、拌和、运输等必须符合规范的规定。
(c)混凝土运至浇注地点时,应检查其均匀性和坍落度, 坍落度控制在180~200之间。如不符合要求,易造成浇灌不畅或堵管,故不得使用。
(d)水下混凝土浇注应连续进行,单桩浇灌时间不宜超过4小时。
(e)导管应采用直径不小于200mm的管节组成,接头应具备装卸方便,连接牢固,并带有密封圈,保证不漏水不透水,目的为避免水进入导管,导致砼离析堵管。导管的支承应保证在需要减慢或停止混凝土流动时使导管能迅速升降。
(f)导管在任何时候必须保证在无气泡和水泡的情况下充满混凝土直到漏斗底部。出料口必须埋在已浇注的混凝土中2m左右,并应不大于8m。
(g)浇注混凝土的数量应作记录,应随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。
(h)浇注过程中,应将孔内溢出的泥浆引流至泥浆池处理,防止污染周围的环境。
(i)如果导管中的混凝土混入空气和水,必须立即报告监理工程师,并向监理工程师提出补救措施请求批准。
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基坑支护及土方开挖专项方案
c.浇注方法
(a)混凝土灌注前、清孔完毕后,应迅速安放混凝土漏斗与隔水板,并将导管提离孔底0.5m。混凝土初灌量必须保证能埋住导管
30.8,1.3m,初灌量选用0.6m
(b)每次灌注,必须按规定测坍落度二次,应做好试块一组(三块),试块应标明桩号、日期、并放入水中养护。
(c)灌注过程中,导管埋入深度宜保持在3m,8m之间,最小埋入深度不得小于2m(埋深过多易造成埋管事故,过少易使导管埋深无法保证)。浇灌混凝土时随浇随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过6m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。
(d)如运到现场的混凝土发现离析和属性不符合要求时,应再进行拌制,以防堵塞导管。
(e)桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1.05倍,不应超过计算值的1.2倍。
(f)混凝土浇灌完毕后,应及时割断吊筋,等地面以上混凝土初凝再拔出护筒,清除孔口泥浆和混凝土残浆。
(i)导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管。
d.钻孔桩水下混凝土的质量应符合下列要求:
(a)强度应满足设计要求。
(b)无断层或夹层。
(c)桩头凿除预留部分后,无残余松散层和薄弱混凝土层。 3、压顶梁和内支撑梁的施工工艺及技术措施
1. 支撑系统概述:围护桩顶的压顶梁、坑内水平支撑及围檩均采用现浇钢筋砼结构,砼强度等级为C30。
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基坑支护及土方开挖专项方案
2、施工中要做好支撑施工和土方施工的衔接、交叉、配合工作。为了提早开挖,在支撑系统的混凝土内掺入早强剂(CH-201型),以加快施工进度,且混凝土试块多做一组,提前试压,达到80%混凝土强度后,立即进行下一层土方开挖的工作。
4、在围护桩施工之后,分几段将基坑开挖至支撑顶部,压顶梁及支撑部位开槽挖至相应标高。人工修整边坡,并进行坑顶排水明沟砌筑。
5. 内支撑、钢筋混凝土拉梁施工顺序为:挖槽?围护桩凿桩及桩顶处理?铺设底模板?绑扎钢筋?支侧模?浇捣混凝土?养护、拆模。
(1)挖槽:根据现场已有的工程定位控制点 ,按围护施工图纸,放出灰线,挖土方到梁底标高,坡度可根据实际情况适当放坡,确保不会塌土即可。挖出土方要留部分用作支撑砼养护回填用。土方挖至设计标高,清平。
(2)围护桩凿桩及桩顶处理:土方挖至所需标高后,先需要凿除桩头。标测好所要凿的位置,然后用空压机及时凿除围护桩多余部分,留出100cm锚入压顶梁内,并留出35d的桩锚固钢筋,使其与压顶梁连接在一起。同时清理支承桩钢格构柱上多余混凝土和泥土,钢格构柱锚入支撑内30cm,使能够与混凝土构件连成整体。此外,要求凿下的混凝土桩堆在指定位置并及时运走,以免影响下道工序施工。同时应注意被凿桩顶标高及桩顶混凝土强度,发现问题,及时处理。
3)模板:支撑底模和侧模均采用九夹板木模;压顶梁底模(围(
护桩间空隙部分)采用100mm厚C15素混凝土,基坑外侧一边侧模采用240砖模,基坑内侧一边用木模。底模完成后绑扎钢筋,钢筋验收后封侧模。梁侧模板在支模时紧贴底模,以保证在浇捣混凝土时不温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 21 -
基坑支护及土方开挖专项方案 会漏浆。压顶梁侧模板沿纵向每隔0.6m设置一道方木支撑;支撑侧模板沿纵向每隔0.8m在梁中部设置一根Ф12的对拉螺栓。以保证梁截面尺寸的正确,确保在浇捣混凝土时不会炸模。
(4)钢筋:底模铺设完成后,即组织绑扎钢筋。压顶梁和支撑钢筋可以在加工棚内预先分段绑扎后就位连接。按规定的材质、规格、间距及绑扎钢筋要求施工,钢筋绑扎与模板安装应相互配合,绑扎一段木工应随即安装侧模。钢筋在节点处较为密集,在钢筋排放时,要进行合理排布,按先后次序进行绑扎。扎好后由班组自检,施工质检复查,监理工程师复检并记好隐蔽工程单后,方可实施下道工序。
(5)浇捣混凝土:浇捣前先清理模板内的杂物,认真复检钢筋数量、规格、施工质量和模板的质量,待全部复合合格后,才能进行浇筑。要求其浇筑要振捣密实,每车混凝土间隔时间不能超过初凝时间,并保证浇筑的质量。压顶、支撑混凝土浇捣采用分段施工,施工缝按规范容许位置留设,在同一区段钢筋、模板完成后立即浇捣混凝土,但在同一区段不再留设施工缝。做好每班一组的试块的制作,养护和送检工作。
(6)拆模、养护混凝土:浇捣完成,达到一定强度后,拆除模板,覆盖薄膜,覆土养护。混凝土浇注期间,正当冬季低温期间,必须加强保温养护。在混凝土养护期内,不准重物在支撑上堆放。
(7)围护压顶、支撑必须严格按施工规范进行施工,混凝土构件平直,标高一致,混凝土强度必须达到设计强度等级。支撑施工后,强度未达到设计要求时,严禁机械在上作业。在强度达到后,如机械须在支撑上作业也需在支撑上面架空铺设路基板等有效保护措施后方可作业。在支撑外露后,绝对禁止机械开到支撑上面。
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基坑支护及土方开挖专项方案 4、土方开挖施工工艺及技术措施
本工程土方开挖应结合围护结构按“大基坑、小开挖、开槽设撑、先撑后挖,分层分段开挖,严禁超挖,分块分段对称”的原则进行。 (1)、开挖方案:
1)、施工准备:先进行场内标高测设,用推土机或铲车进行场地平整,利用打桩时施工便道进行运土。
2)、由于受场地限制,所有土方均外运。根据现状,,在办公区门口设立洗车台。
3)、开挖方式:本工程基坑开挖采用东侧向右均匀的挖掘方式,见附图,挖土深度约在5.5M范围内。第一次开挖即在围护桩外侧1米左右及表面自然土以下深约1.7M范围内分层分段放坡开挖,压顶梁支撑梁施工。第二次深度为2.0M。第三次开挖到位并由由小型挖掘机配合挖至坑底以上0.3米处,人工配合进行,其中下翻承台及地梁人工开挖,要求紧密配合及时把土运至小挖机再喂给大挖机运走,局部塔吊装运。第三次开挖时挖机须垫路基箱,装卸车辆改为小型车辆。
(2)、场外排水:
由于该工程开挖时,空余面积较少,基坑支护复杂。该工程地下室施工正值雨季,在基坑四周统设400*400排水沟一条,位置设在围护桩外侧并在各转角处和相距约30m处设1米见方且深1米的集水井,以拦截场外雨水,并及时用潜水泵把水井内的水排掉。排水沟及集水井做法为素土夯实、200厚碎石垫层、100厚C15垫层、240厚砖砌明沟,内侧1:3水泥砂浆粉刷,在排水沟上统设带栅盖板,盖板做法采用Φ16钢筋电焊制作;另在排水沟上部及斜段部分采用80厚碎石满铺,其上铺50厚C20细石砼,作为接雨水流入排水沟内。 (3)、基坑内降排水:
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基坑支护及土方开挖专项方案
基坑内采用明沟与集水井相结合进行降水,其方法为:在基坑内沿围护内侧统设400*400的排水沟一圈,做法为素土夯实、200厚碎石垫层、C15垫层、240厚砖砌明沟;并在间隔30M左右设置内径1M、深度为1M的集水井1只,做法同排水沟,并内设泥浆泵。施工时四周排水沟形成一圈,环绕基础的排水沟,并与集水井连通,由排水沟、集水井,泥浆泵组成一个简易的降水系统。基坑开挖后,在基坑土层面上挖断面为200*200的若干条水沟连接四周排水沟,沟内石子充填,当地下水流到土层面时,先流入由石子充填的沟内,再流向排水沟流入集水井,依靠泥浆泵间断抽水,使基坑内的地下水降低到基坑设计标高以下,从而达到降低地下水位的目的。排水沟的坡度按1-2%设置,基坑开挖达到设计标高后需及时浇筑垫层,利用抬高的垫层与基底的高差形成一个垫层和400*400的排水沟,并与集水井相通,用泥浆泵将集水井内的水及时抽排,使整个基坑保持干燥满足该地下室的施工要求。
4、机械选用:
34(2、土方开挖选择每斗容量为1m 的PC-200型反铲挖掘机每台班可完成500立方米,挖第一层土折损系数取0.85则每台每班可完成425立方米,挖第二、三层土折损系数取0.8则每台每班可完成400立方米,。
34(3、基坑底1米及支撑底部选择每斗容量为0.3 m 的PC-100型反铲挖掘机,与第二、三层土方开挖、挖掘机配套使用,及时把土喂大挖机运走。
4(4、运土车辆15T自卸车20辆,视现场实际情况另定。
5、喷锚护坡
在基坑四周原土高度至压顶梁放坡挖土后,立即绑扎φ6.5,200*200钢筋网片,用500长Φ20钢筋按600*600梅花型布设打入土温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 24 -
基坑支护及土方开挖专项方案 中固定网片,然后用100厚C20喷射砼护坡。
6、开挖流程:
施工准备工作 ? 压顶、支撑梁养护 ? 明沟及护坡 ? 放样 ? 灰线复核 ? 挖第一级坡(设置便道) ? 坑内预降水 ? 挖第二层土 ? 挖第三层土 ? 修边坡 ? 坑底降排水 ? 坑底层土 ? 人工修土(下翻承台、梁、电梯基坑) ?地基验槽 ? 砖砌胎模及垫层
7、注意事项
1)基坑开挖前,请监理工程师检查核实基坑开挖边线尺寸,以保证基坑开挖的准确。
2)开挖过程中,应严格控制基坑顶边缘堆载和重型施工设备,基坑周围10m范围内地面堆载不能超过15kPa,支撑、围檩上严禁堆载。
3)人工清底
? 边坡及围护桩边采用人工修土。基坑坑底最后30cm土方人工开挖(包括地梁、承台挖土),严禁超挖,并应防止对坑底的扰动。
? 根据设置好的水平小木桩,拉好水平线,用300长的样棒作为标准,进行清底、拉平、铲除泥脚,挖到设计标高时,统一用平头锹铲平。遇地基薄弱处,应挖成踏步槎(宽?1000,高?500),浇垫层前用块石砼(或素砼)先填到垫层底。
? 挖好的基坑及时通知勘察设计部门进行验槽,并及时组织浇垫层。
4)基底标高控制
? 施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,应加设护桩或用砼镶牢。
? 施工前应对操作人员进行施工方案、操作方法、质量标准的温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 25 -
基坑支护及土方开挖专项方案 安全规程的书面和口头交底,在施工过程中随时检查执行情况。
? 开挖过程中,应对平面位置(包括轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线等)、边坡坡底和标高(基底标高、场面标高、排水坡底标高等)经常进行测量、校核其是否符合要求。
? 挖土深度的控制挖土过程中,要经常用水准仪检查挖土深度。当挖到距底标高300mm左右处时,可用水准仪在坑底纵横设置木制水平标桩,桩距双向均不大于5m,清底时,可在桩顶拉线,用样棒控制坑底标高。
5)开挖中对支撑构件和工程桩的保护:
基坑开挖中,对整个围护体系和永久性结构都不得损伤,包括直接碰撞和超载。特别是支撑构件的承受竖向超载和侧向荷载的能力很弱,保护显得更为重要。
? 在开挖前对试块进行试验,必须在支撑系统达到80%的设计强度后才能进行开挖。
? 在开挖初期,挖土机械须在支撑上作业,必须在支撑两侧填土密实(高出支撑顶面),上面架空铺设路基板等有效保护措施后方可作业。在支撑外露后,绝对禁止机械开到支撑上面作业。
? 施工中必须防止重物碰撞支撑和工程桩。挖土机前必须有专人指挥,防止挖斗碰到支撑和工程桩。
? 开挖过程中,支撑杆件两侧的土方高差必须严格控制在1.0m以内;工程桩、立柱桩两侧的土方高差必须严格控制在1.5m以内。防止过大的土方侧压力对支撑和工程桩造成不利影响。 6)塔吊防护措施:
本工程共布置QT6300塔式起重机2台,目前拟按装2台,塔吊中心距围护桩边4米,基础采用4根Φ600钻孔灌注桩,桩长46米,温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 26 -
基坑支护及土方开挖专项方案 在压顶梁施工完后,浇捣塔基承台,安装塔机,故不受土方开挖影响,
7)土方开挖对工程桩的保护措施:
本项目工程桩为钻孔灌注桩,基坑内土质稳定性较差,工程桩桩顶高于设计标高,在土方开挖中要严格控制桩的四周挖土均衡性,并且随时截掉高出的桩身;桩顶以上1米,用小型挖机开挖,并有专人指挥, 桩顶以上0.3米,用人工开挖,桩身露出较长的随土方开挖分段凿除。
5、支撑的替换和拆除
一、 传力带的施工
1)在地下室底板混凝土浇注的同时,浇注围护桩和底板之间的传力带。素混凝土传力带厚度同底板,强度等级C20。
2)必须将围护桩和传力带接触范围内的表面浮土仔细清理干净。
3)传力带底模同地下室地板垫层。
4)由于底板和传力带的混凝土强度等级不同,必须注意不得错用混凝土;在底板和传力带的交界部位用一层钢丝网隔离,并注意先浇底板,后浇传力带混凝土。
5)传力带混凝土试块应多做几组,提前试压,达到80%混凝土强度后,方可以进行内支撑的拆除工作。
二、 内支撑的拆除
1)内支撑的拆除采用人工方式,用空压机+风镐的方式凿除混凝土,钢筋用气割切断。
2)底板浇注完成强度达到1.2MP后可以上人,即在支撑周边搭设脚手架。具体详见下面的示意图。
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基坑支护及土方开挖专项方案
人员操作平台
密目安全网密目安全网
支撑梁
脚手板0.3m
0.5m0.5m隔离平网
3)传力带混凝土试块试压达到80%混凝土强度后,立即进行内支撑的拆除工作。
4)凿下来的混凝土必须及时清理,避免脚手架承受过大的荷载。碎混凝土及时装进斗内,用塔吊吊走。
5)一段独立杆件的支撑混凝土凿完后,及时割去支撑梁的钢筋,并拆除该段临时脚手架。
6)为了防止大块混凝土意外跌落撞击底板,应加厚底板的养护材料厚度,至少采用一层塑料薄膜+二层草包,并必要时在支撑底部的底板范围内加铺竹脚手片或旧模板。
7)支撑凿除完成后,才能割去立柱桩的钢格构柱。
8)支撑凿除作业时,作业范围内的下部底板上严禁人员停留。
9)对于内撑式围护结构,支撑拆除瞬间,支护结构有可能产生突然变形。因此拆撑时,必须通知基坑变形专业监测单位到场加强监测。
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基坑支护及土方开挖专项方案 六、基坑工程监测
水平位移、土体倾斜、支撑应力等由专业监测单位(第三方)进行。(监测平面布置见基坑支护方案图)
为了确保基坑开挖过程中围护结构和邻近设施的安全以及本工程地下室施工的顺利进行,对基坑围护系统必须进行原位监测。以求事先掌握基坑开挖的影响情况,为地下室的顺利施工提供指导,即进行所谓的“信息化”施工。
1、基坑监测点的布置:
1)、基坑开挖、地下室施工过程中,坑外土体沉降及水平位移监测点,每隔15~20m间隔布置,布置冠梁中心线外1.2m处,深层水平位移监测点同样埋设相对标高为-16m。
2)、支撑轴力监测点9个。
3)、深层水平位移监测点7个。
4)、围护桩桩顶位移监测点12个;立柱沉降监测点9个。
2、监测报警值
设计确定的基坑深层土体水平位移警戒值为30m;坑外土体沉降及水平位移30mm;围护桩顶水平位移警戒值为30mm;支撑桩沉降警戒值为10mm;当变形达到4mm/d并且连续三天不收敛或累计变形总量超标时报警。支撑内力的警戒值为1080Kn、3060 Kn、3460Kn、4330 Kn等。
根据本工程的实际情况,施工中监测数据的预警值确定为设计要求的80%,达到预警之后必须采取措施减少可能存在的风险。
3、开挖期间项目部派专人负责基坑周边的巡查,每天不少于两次。巡查内容主要是基坑周边地表开裂情况、围墙及周边建筑物开裂情况、基坑渗漏水情况等,并及时处理。
4、监测要求
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基坑支护及土方开挖专项方案
1)、各监测点布置应在开挖之前全部完成,并加以妥善保护。对于测斜孔口和沉降观测点,可以砌砖保护。
2)、挖土前,对周边环境作一次全面调查,记录不少于两次观测数据初始值。
3) 、在北面民房外墙处设监测点:测位移点10个每5米一个,并测其原始标高兼做水准点测起沉降。
4)、开挖过程中,根据基坑分区分层开挖的特点,可以相应的采取不同的监测频率:在开挖土方时,正常情况下每天观测一次;观测点附近的土方开挖后,应立即监测;支撑拆除时应加强观测;监测数据达到预警值附近时,应加密观测次数;基坑出现险情时,必须随时观测;地下室底板完成后,可以酌情减少监测频率。
5)、数据报告要求:每次监测完成后,监测单位必须立即将结果口头通知业主、设计、监理、施工单位;第二天及时将书面监测报告反馈给建设、设计、监理、施工等单位,以便及时分析处理。基坑施工完成后,提交完整的监测报告。
七、基坑支护应急措施
1、 在土方开挖及地下室施工期间,对围护结构可能出现的各种不利情况必须有充分的估计,并做好思想上、组织上、物质上和劳动上的充分准备。项目管理班子成员昼夜有人值班;现场准备2000只麻袋(平时装1000只砂袋),Ф60*3.0L=9m锚杆100根与Ф530*8共120m,IB80-65-160型离心水泵等应急抢救物资。
、 监测单位应及时提供监测资料。对监测资料进行及时认真2
分析,发现问题及时处理。
3、 土方开挖期间,特别是在下雨天,设专人定时巡查支护结构和基坑周边情况。若在基坑周边地表发现裂缝,可及时灌浆封闭,防止地表水渗入。
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基坑支护及土方开挖专项方案
4、 发现异情后可采取卸土,回填,设临时支撑等应急措施。
5、 若发现开挖土方后围护结构水平位移超过警戒值,或支撑局部出现险情,应立即采取增加临时钢支撑,条件许可的情况下可采取坑外卸土,必要时采取在坑内回填砂包反压措施。对支撑体系利用Ф530*10钢管在冠梁和底板之间增加一道斜支撑以抵抗变形,并在坡顶Ф60*3.0L=9m锚管注浆。
、 如顶部放坡处杂填土中有水渗出边坡,则应查明水源,并6
截断。若无法截流,可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出,减小水压力。
7、 支护桩间漏水,当水量较小时,则可用导管引流后用堵漏王浇平封堵;当水流入量较大时结合坑外局部压密注浆等措施。现场应配备注浆设备和材料,采用压力灌浆、化学灌浆等手段进行补漏处理。
8、 成立深基坑倒塌应急指挥小组,负责指挥及协调工作。
组长:邵金华
成员:黄瑞安 冯晓安 朱善利
具体分工如下:
1)、黄瑞安 了解险情,组织现场抢救及对外联络。
2)、冯晓安 的任务是根据命令,及时调动抢险人员、器材、机械上一线抢险。
3)、朱善利 的任务是负责保持项目部与公司及上级行业主管部门的联系,做到上情下达,并负责生活保障。
4)、主要职责
?、迅速组织开展深基坑倒塌抢救任务,及时观察周边裂缝宽度情况。布置应急预防措施,根据倒塌和周边环境调运,抢险物资和人员与救灾。
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基坑支护及土方开挖专项方案
?、及时汇报相关部门、坍塌情况,组织周边人员的紧急疏散。
5)、指挥处理程序
指挥小组根据现场情况召开临时应急会议,并根据情况调集抢险队员和物资、器械赶现场,后勤保障及联络要按指挥小组指令,及时进入岗位开展工作。
? 开挖工程要组织“信息化施工”,建立施工监测系统,随时监测基坑情况,围护结构内力变化,随时核对原设计,必要时修改原设计,采取弥补措施,防止事故发生。
? 应对可能发生的各种事故进行分析预测,编制应急措施计划,准备好应急措施的材料设备,就可以马上采取措施,以防事故的发生或扩大。
确保排水系统畅通,及时排水。 ?
? 施工现场材料不可靠近基坑。
? 一旦发生坍塌事故立即指挥挖机进行反回填处理,力求保证安全,把损失降至最低。
八、工程质量保证措施
(一)、质量管理机构
1. 建立项目部质量保证体系,对施工全过程实行质量跟踪管理,项目经理是工程质量的第一责任人,亲自抓质量,层层把关,把严抓质量放在施工管理的首位。
2. 项目经理部下属的质安人员负责整个工程的质量。监督和管理质量,并检查督促各项质量目标的实施,深入施工现场,以预防为主,做到“自检互检”。
3. 项目经理部下设的施工技术组主持本工程的各施工段的方案编制,组织各组自审和会审工作,参加施工班的技术管理和监督工作。 温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 32 -
基坑支护及土方开挖专项方案
4. 指派有丰富施工实践经验的专职质量员负责施工现场质量管理工作。对施工质量有直接监督检查把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。
5. 施工负责人负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作,严格按照施工规范和验评标准施工,对各工种班组的施工情况进行总结,并及时汇报施工质量情况。
(二)、施工准备阶段的质量管理
1. 实行图纸会审制度:图纸是施工的依据,要保证工程质量,必须掌握熟悉各类图纸要求,由施工技术组负责组织内部自审和参加会审工作,图纸中存在的差错与不便施工或难以保证工程质量之处,及时提出可行措施及有效办法供设计单位参考修改。
2. 分阶段编制施工方案,合理安排施工顺序及工序交接,避免工序搭接不合理,而产生质量问题。
3. 施工材料和成品质量验收,保证建筑材料的质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键。因此,凡各类进场材料,除材料采购员从严把关外,必须经施工员、质量员、材料员会同验收,未经验收或不合格的材料,成品、半成品均不得进场和使用。
4. 加强对施工机具设备、仪器的验修,对不符合要求的各机具仪器必须做好校正修理,保证机具和仪器的使用功能。
(三)、施工阶段的质量管理
1、在整个施工过程中,认真按CB/T 19001,2000.ISO9001:2000
标准控制每一个施工过程,防止任何一个有关质量环节失控。严格按质量控制图进行施工,每一过程由相关的负责人控制、检查、签字。
2、严把材料质量关。钢材、水泥必须使用大、中型厂的产品,要有质量保证书。钢材必须经强度检验与焊接性能检验。所有的材料温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 33 -
基坑支护及土方开挖专项方案 必须先检验,后使用,未经检验或检验不合格的材料,严禁使用。材料质量检验工作由材料员和质检员双重把关。
3、坚持质量层层把关制度,每道施工工序施工完毕,由班组进行自检,认为符合要求后,再由施工员、质检员、监理检查认可,才能进行下一道工序的施工。班组不经质量检验,擅自转序施工,按有关规定严肃处理。
4、对关键项目,由施工员、质检员作规定性检查,检查结果必须作书面记录,检查人员签字。
5、建立质量奖罚制度。对各班组质量把关情况,每十二小时由施工员、质检员不定时检查一次,并记质量分,奖罚每月兑现。
九、施工进度保证措施
1. 合理安排施工顺序,实施交叉作业。
2. 实行工期责任制,落实工期奖罚制度。
3. 经常组织施工人员进行图纸和技术交流,以保证工作质量。
4. 做好安全教育,保障施工安全,不让安全事故影响工期。
5. 在精心安排,合理组织流水施工的同时,配置足够的操作技术工人和施工机械以满足工期需要。
6. 做好各工种之间的相互配合工作,并经常相互协调,以防止影响工期。
7. 每天检查进展情况和计划目标,及时采取措施,确保工期赶超。
十、安全施工保证措施
(一)、施工现场成立以项目经理为组长、安全员为副组长的安全小组,小组成员由施工员、施工员助理、各班(组)班长组成。安全小组负责建立安全制度,对全体施工人员进行安全施工教育,开展温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 34 -
基坑支护及土方开挖专项方案 安全活动;贯彻安全施工考核制度和安全施工责任制度。
(二)、建立施工安全制度
1、安全教育制度,对全体员工进行上岗前的安全基础知识教育,时间1—2天,使每个员工对安全生产“七大纪律”、“用电安全规定”和本工种的安全规定以及本人的安全责任基本明确。
2、安全施工考核制度,施工组值班人员(也是安全小组成员) 对各班组执行安全规定情况,每日进行两次不定时的考核,各班班长每天对本班上岗人员进行考核。考核情况记录在案。
3、进行安全活动制度,各作业班每月进行二次安全活动,每次活动时间不少于1小时,主要是检查本班存在的安全问题,制定出改进措施,评出当月的安全先进班组和个人。
、安全责任制度,项目经理对项目的施工安全负全面责任,施4
工组值班人员对当日安全工作负责,班组长对本班组的安全工作负全面责任。全体作业人员必须严格遵守安全规定,不得违章作业,有权拒绝各级施工领导人员的违章作业指挥,因本人违章作业造成事故应负直接责任。
5、建立安全工作台帐制度,每日安全工作状况,由安全员负责记录在台帐上。
(三)、坚决贯彻施工安全制度
1、安全施工七大纪律
(1)、进入施工现场必经戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。
(2)、两米以上高空悬空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。
(3)、高空作业不准往上或向下乱抛材料或物件。
(4)、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 35 -
基坑支护及土方开挖专项方案 置,方能开动使用。
(5)、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
(6)、起重机吊装机械或物件,非操作人员必须严禁使用,吊装机械必须完好;吊斗下方和起重机工作范围内不准站人。
(7)、严禁任何人酒后上岗。
2、安全用电规定
1)、对所有移动电器,如:钻机、泥浆泵、搅拌机、电焊机、(
电风扇等以及其它类似单相、三相流动使用的电器用具,要求绝缘良好,接线正确,使用时金属外壳有良好的接地。
(2)、电源相线应配置符合规格的熔丝保护,移动电器的插头、插座、闸刀、开关应完整无损。
(3)、碘钨灯等照明用电,要用小电缆作电源线,安装符合要求,绝缘良好。
(4)、每台钻机要配齐安全保护装置,按规定安装漏电保护器,达到三级保护,定人定期检查维修。
十一、文明施工管理措施
(一)施工环境管理
1、采取措施控制施工过程中的粉尘。
(1)、如果用散装水泥,散装水泥罐的出风口加装管道,将出风口引入水中,防止水泥灰扩散。
(2)、地面经常洒水,保持地面湿润。
2、施工产生的泥浆及时外运,做到管线不渗漏,泥浆不外溢,地面保持干净,无废土砖石,无垃圾。车辆出场要有专人负责冲洗。
3、尽量减小施工噪音,夜间不开风镐等,防止人为因素造成大的撞击声。
4、严格按照《中华人民共和国消防条例》的有关规定,在施工温州市龙湾区建筑安装工程有限公司 - 36 -
基坑支护及土方开挖专项方案 现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。
(二)施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。保证职工的膳食、供水符合卫生要求。
(三)、做好施工现场的安全保卫工作,及时和当地治安部门取得联系,申报施工人员的临时户口,领取暂住证,无关人员不得擅自进入施工现场。
(四)、施工人员必须遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不擅离工作岗位,与兄弟班(组)之间讲团结、讲协作,发生矛盾协商解决。严禁赌博、骂人、斗殴。
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基坑支护及土方开挖专项方案
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范文五:土方开挖、基坑支护专项施工方案
一、编制依据
编制本方案主要依据国家行业有关规定、规程、本工程的地质勘察报告、基坑支护设计图纸。
(1)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
(3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011年版)
(5)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
(7)《基坑土钉支护技术规程》CECS96:97
(8)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
(9)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
(10)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
(11)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
(12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(13)《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
(14)贵阳市水电九局国际企业大厦岩土工程勘察报告,贵阳建筑勘察设计有限公司,2013年6月。
(15)贵阳市水电九局国际企业大厦基坑支护工程结构设计图。
二、工程总体情况
2.1 工程概述
1.工程名称:水电九局国际企业大厦
2.建设单位:贵州光明房地产有限责任公司
3.设计单位:中国华西工程设计建设有限公司
4.勘测单位:贵阳建筑勘察设计有限公司
5.监理单位:贵州国龙项目管理咨询有限公司
6.施工单位:中国水利水电第二工程局有限公司
7.基坑概况:
本工程为贵阳市国际企业大厦, 位于贵阳市,钢筋砼框架结构,总建筑面积约为
46913.2m2,其中主楼地上24层,地下两层,建筑高度为99.25米;裙楼地上四层,建筑高度为22.8米。根据拟建场地的工程地质和水文地质条件以及周边环境情况,设计主楼采用锚喷支护体系。整个基坑共分成4大支护区,分别为东、西、南、北区。
主楼基坑开挖深度约为10.0m,基坑安全等级为二级,安全使用年限1年。
2.2 周边环境
拟建场地地形稍有起伏,场地交通便利,基坑各侧周边环境如下:
基坑东侧:基坑东侧地下室外墙距红线较近,红线外为未使用马路。
基坑南侧:基坑南侧地下室外墙距红线约6.3m,红线处设有围墙,红线外为已有建筑物。 基坑西侧:基坑西侧地下室外墙距红线最近约23.0m,红线即围墙,围墙内约1m出搭设临建,留有停车位,红线外为在建道路。
基坑北侧:基坑北侧地下室外墙距红线最近约3.2m,红线外为拟建道路和现有施工便道。
基坑周边环境较好,基坑开挖范围内无需要保护的建筑物及管线,基坑开挖主要确保基坑侧壁自身的安全,防止抽水对基坑周边产生过大沉降。
土方开挖、基坑支护施工方案
图一 基坑周边环境图
3
2.3 工程地质条件
(一)基本气候条件
据贵州省工程建设地方标准《贵州省建筑气象标准》(黔DBJ22-01-89),拟建场区所处贵阳市属亚热带湿润季风气候,冬季受北部寒潮影响较弱。夏季受东南海洋季风气候影响显著,具有四季温和、雨量丰富、热量充足、日照率低、风力较弱及逆温天多的特点。年平均气温15.3℃,一月平均气温4.9℃,七月平均气温24.0℃,最高气温39.4℃,最低气温-7.8℃,年平均降雨量1197~1248毫米,年平均日照时数1277.74小时,年平均相对相对湿度77%,年平均无霜期261天;年平均风速2.2m/s,全年以NE风为多,全年静风频率为24%,30年一遇最大风速21.9m/s,基本风压值为0.35KN/m2。自然地理气候良好。
(二)地形地貌
拟建工程区原始地貌属低山溶蚀残丘-洼地地貌区。拟建场地主要位于溶蚀洼地地带,场地内主要为耕植土、残坡积红粘土、杂填土覆盖,局部溶丘凸起地段基岩裸露。现场地已进行初步平场,地势较平坦,局部为民房及菜地。未见大型滑坡、崩塌、泥石流、地裂缝、地面塌陷等自然地质灾害现象。
(三)、工程环境条件
拟建“国际企业大厦”四周均为拟建及已建构筑物,具体如下:
1、东侧A~C轴距离建筑边线(14轴) 12.0~20.5m为数栋已建1~2F民房,民房正负零标高约为1285.40~1287.90m. 东侧C~H轴距离建筑边线(14轴) 4.5~6.0m为拟建道路,道路宽度7.00m,设计标高1283.40~1284.93m;
2、西侧A~H轴距离建筑边线(1轴) 3.6~14.5m为拟建绿化带,设计标高为1285.80m;
3、北侧距离建筑边线(H轴) 8.5~9.0m为拟建道路,道路宽度7.00m,设计标高1284.0~1285.77m;
4、南侧6~13轴距离建筑边线(A轴)1.5~15.6m为数栋已建2F简易民房,民房正负零标高约为1285.30m.
由于本场地民房均为自建房,无设计图纸及存档资料供查阅。经走访调查,该地段建筑建成时间均超过2年,均采用硬塑红粘土作为地基,基础均为浅埋,正负零标高与现地面线基本接近。根据建设单位介绍,该区域民房在施工前将进行拆除。
(四)地质构造
场地位于斗篷山背斜东翼北端,从场地踏勘及区域地质调查情况,场地下伏基岩为三叠系大冶组二段(Td2)灰岩,岩层呈单斜连续产出。岩层产状倾向85~120°,倾角15~25°。根据现场实测,场区岩体主要发育三组节理:
① 142°∠76,节理面闭合,线密度2~5条,延伸长度>0.3m,胶结一般~差; ② 291°∠72°,张开度0.05~0.28cm,钙质胶结,胶结一般~差,线密度1~4条,延伸长度0.1~0.5m;
③ 263∠81°,节理面闭合,线密度2~3条,延伸长度0.1~0.3m,胶结一般~差。
(五)场地岩、土构成
据钻探揭露,拟建场地岩土特征自上而下分述如下:
(1)耕植土(Qpd):黑褐色,场区内零星分布,为当地居民菜地,主要成分为粘土含少量植物根系、生活垃圾及腐殖质,略带腐臭味;
(2)杂填土(Qml):杂色,主要分布在场地东侧及西侧民房区域及前期场平地段,主要为原居民修建房屋回填、场平堆填。主要成分为碎石夹少量粘土、建筑垃圾,硬杂质含量大于45%,碎石粒径0.1~0.3m,新近回填,结构松散;
(3)红粘土(Qdl+el):于场地大部分布,根据塑性状态可分为:
硬塑红粘土:残、坡积成因,褐黄色,裂隙较发育,块状结构,局部含少量碎石及风化团块,厚度2.4~11.3m,平均厚度4.2m,似层状分布于场区;
可塑红粘土:残、坡积成因,褐黄色,裂隙较发育,块状,厚度0.0~9.0m,平均厚度3.9m,似层状分布于场区;
软塑红粘土:残、坡积成因,褐黄色,零星分布于场区溶沟(槽)部位;
(4)基岩:
大冶组二段(Td2)薄~中厚层灰岩,岩体受风化影响,有少量基岩埋深浅的地段分布有少量强风化岩体,厚度小,根据踏勘及相邻场地开挖情况分述如下:
①强风化灰岩:灰色~灰白色,节理较发育,岩芯呈块状、碎块状,少量短柱状,岩体不完整,零星分布.岩芯采取率49~62%,ROD值32~40%。.据钻孔岩体超声波测试,岩体纵波速为2296~3162m/s,岩体完整性指数KW=0.17~0.28(根据岩样试验成果,统计
平均值为6029m/s,结合现场钻孔岩体纵波速测试值,取6000m/s为本场地石灰岩新鲜完整岩体纵波速代表值,以此求取场地岩体完性系数Kw)。平均值为KW=0.26,为破碎岩体,
岩体基本质量等级为Ⅴ级,边坡岩体类型为Ⅳ类。
②中风化灰岩:灰色-灰白色,节理较发育,薄-中厚层,局部可见铁质侵染,方解石脉充填,偶见针孔状溶孔,岩芯呈块状、短柱状,少量柱状、长柱状。岩芯采取率68~92%,ROD值52~85%。岩石单轴饱和抗压强度为38.330MPa,属较硬岩。钻孔岩体超声波测试,多数岩体纵波速值在3542~3937 m/s之间,为中风化石灰岩,岩体完整性指数为KW=0.35~
0.43(平均值为KW=0.39),为较破碎岩体,岩体基本质量指标BQ=90+3RC+250KW=302,
结合前述岩体结构特征及钻探岩芯特征,岩体基本质量等级为Ⅳ级,边坡岩体类型为Ⅲ类。
2.4 水文地质条件
1、地表水
场地内原有一条排污沟沿东北-西南向穿过,现场地拆迁后已被填筑。根据临近场地基坑开挖:基坑开挖深度约8m,积水深度为0.0-0.8米,标高为1277.70-1278.50m;拟建场地西南侧约2300m为十二滩水库,场地地表水体主要为十二滩水库及水田中积水,水库修建于50年代,水面宽60m左右,具向周围农户调查,水深:库中央6.70m,边缘地带
1.80~3.90m,高程约为1271.80 m,枯水期常年水面高程约1270.00m,丰水期最高水位高程约1272.10m。此外场地附近无常年性积水。
2、地下水
根据区域水文地质资料及现场踏勘,大气降水通过表层土层进入地下使土层中形成“滞水”;场地表层填土具有良好的渗水性质,而处于其下的粘土又具有一定的阻水性质,从而土层聚存滞水。场地下伏基岩属区域性可溶岩组,岩体中溶孔、晶洞及溶洞、溶蚀裂隙强烈发育,为地下水赋存提供了良好的空间条件。综合区域水文地质资料及附近地段施工经验来看,场地下伏基岩富水性强,属裂隙--溶洞含水层,具有不均匀性特点。地下水补给主要为大气降雨及周边管沟渗漏、基岩裂隙水补给形成,峰值滞后时间短。地下水沿基岩岩体中节理裂隙向南西迳流,排泄于场地南西侧十二滩水库。
3、地下水水位及水质分析
根据钻孔终孔48小时后水位观测,场区内地下水水位埋深一般为6.1~14.6m。由于场区地表积水排泄不畅,此水位为初见水位且有大部分为钻探遗留水,不能反映长地下水真实埋深。根据临近场地开挖、钻孔简易水位观测,结合区域地下水资料,场区地下水位为1272.30~1277.50m,丰水季节水位涨幅1.00~1.50m,本场地地下水位为1279.00m(丰水期)。
根据区域水文地质资料及现场踏勘,场地环境类别属Ⅱ类湿润区半湿润区。据水样室内简分析和侵蚀性测试,水质特征如下:
4别为Ⅱ类湿润半湿润区,地下水水质对砼具微腐蚀性,对砼中钢筋具弱腐蚀性。
4、抽水试验及水文地质参数确定
本次勘察中以岩溶圈孔ZK56#孔为抽水孔,以ZK51#孔为观测孔进行抽水试验,观测孔距离抽水孔直线距离5.87m。抽水孔孔径0.127m,孔深42.80m。根据洗井试抽后水位下降情况、场地水文地质情况结合拟建物基坑开挖深度,确定进行一个降深抽水试验(场地水量较大)。试验时根据场地总体地质条件概化场地水文地质条件为:场地附近填土与基岩中地下水的水力联系(城市条件)忽略不计,为同一含水岩组,基岩富水性相同并呈水平分布。采用镙杆式深井泵作为抽水设备,采用三角堰板测定抽水流量、万用电表法测量水位。抽水孔、观测孔均用套管插入完整基岩中0.5m以上以对杂填土中的上层滞水进行止水。抽水试验前利用试抽水对钻孔进行抽水洗井至抽出水质较清澈止。抽水试验前进行ZK56#孔的水位观测,静止水位埋深为14.10m。水位标高为1274.56m。抽水孔最大降深15.60m,孔ZK51#孔水位最大降深为10.10m。经分析,与场地基岩实际的富水性不均匀性有关。按《工程地质手册》第四版表9-3-4选用水平无界潜水非完整井公式(一个抽水孔)计算渗透系数K和影响半径R:
l
K?0。16Q1.6l'l'(2.3lg?arsh) l'(Sw?S1)wrwr1
lgR?Sw(2H?Sw)lgr1?S1(2H?S1)lgrw
(Sw?S1)(2H?Sw?S1)
K—渗透系数(m/d) R—影响半径(m)
Q—抽水量(82.5t) Sw—抽水孔降深(15.60m)
rw—抽水孔半径(0.064m) l—稳定水位以下孔深(13.10m)
l0—静止水位以下孔深(28.70m) H—引用含水层厚度,取 H=3Sw=48.8m
r1—抽水孔至观测孔的距离(5.87m) S—观测孔的水位降深(10.10m) 1
代入计算得:
渗透系数K=0.598m/d
影响半径R=53.3m
5、基坑涌水量预测
根据抽水试验所取得有关水文地质参数,据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)及《供水水文地质勘察规范》(GB50027-2001)规定,采用大井法计算,根据场区地下水水位1279.00(丰水期),若现场开挖前仍保持现有补给情况(枯水期),拟建物地下室底板平均标高为1276.500m,考虑地下室地板厚0.50m,地下室开挖至1276.00米,Sw=3.0m。根据地下室开挖面积约为S=4576m2 计算,大井引用半径r0=s/=38.20米,渗透系
数K=0.598m/d。该基坑涌水模式为井壁和井底同时进水,潜水非完整井。将上述计算参数
1.366*k*Sw(H?SW)
lgR0?lgr0代入公式:Q =+4KSwro, R0=r0+R=38.20+53.30=91.50m
预计地下室基坑施工过程中(丰水期)涌入基坑的水量569.5m3/d。
6、基础基坑涌水预测
暂按独立基础考虑,独立基础的埋深假设为地下室底板标高以下-2.00m,地下水水位
(A?B)
4=1.183标取地下室开挖后地面标高。基础尺寸为2.532.5=6.25m2,r0=n(2.5+2.5)
÷4=1.475m,水位降深为s=2.0m,影响厚度H=2s=4.0m,降水影响半径R= r0 + 22
S
1.366*k*Sw(2H?SW)
lgR0?lgr0。按大井法计算:Q =+42K2S2r0式中,渗透系数K=0.598m/d,水位降深约为2.0m,则独立基础基坑涌水量Q =20.74m3/d,但各基坑涌水量受岩体节理裂隙发育程度及表层爆破影响深度的不同差异性较大。
7、抗浮水位
根据水位观测及邻近场地情况,建议按标高H=1279.00m进行抗浮设计。考虑到地下室施工结束后基坑壁与地下室外墙之间的施工操作空间将进行回填,由于填土孔隙度高,
潜水补给充足,为防止此填土充水形成较大的侧压力,建议对填土进行密实处理并建议在侧墙土压力计算时考虑静水压力和侧墙防渗处理。
8、抽、排水影响
由于基础基底均位于地下水位以下,基础施工存在基坑及基础的抽、排水。将会对基础施工产生一定影响。若长时间频繁抽水,突抽猛停,地下水的潜蚀作用对场地邻近建筑及道路有一定影响。施工时应采取有效措施保证地下水抽排到场地以外,合理分配抽水时间,确保安全。
2.5 基坑支护设计概况
根据支护结构破坏、土体失稳或变形过大对基坑周边环境及地下结构施工影响严重性,基坑侧壁安全等级定为二级。
根据基坑周边环境、场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度,以"安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工"的原则,采用放坡喷锚支护体系,基坑采用泄水孔排水,坑底实现明排水。
2.5.1基坑支护设计概况
根据设计图纸,现将基坑剖面的支护形式具体舒述如下:
1、东区:东区较靠近主楼,基坑开挖深度约为9.8m,坡度为1:0.3,采用锚喷支护体系。使用钻孔机钻φ90孔径,入射角20°,内分别插长300、600和900的B22@1500螺纹钢筋锚杆,锚杆间距为150031500,坡面挂单层网喷砼护面,挂φ6.5@2003200钢筋网,喷射C20细石砼,厚80mm。灌注M30水泥砂浆。
2、西区基坑分两个截面,预留施工便道,施工便道自北向南以1.7%的坡度向下。基坑开挖深度约为10.0m,坡度为1:0.5,采用锚喷支护体系。使用钻孔机钻φ90孔径,入射角20°,内分别插长300、600和700的B22@1500螺纹钢筋锚杆,锚杆间距为150031500,坡面挂单层网喷砼护面,挂φ6.5@2003200钢筋网,喷射C20细石砼,厚80mm,灌注M30水泥砂浆。
3、南区基坑开挖深度约为10.0m,坡度为1:0.5,采用锚喷支护体系。使用钻孔机
钻φ90孔径,入射角20°,内分别插长300、600和700的B22@1500螺纹钢筋锚杆,锚杆间距为150031500,坡面挂单层网喷砼护面,挂φ6.5@2003200钢筋网,喷射C20细石砼,厚80mm,灌注M30水泥砂浆。
4、北区靠近已有交通道路,先支护至现标高处,后拟建道路标高约在1284.9--1286.3,基坑开挖深度为14.0m,坡度为1:0.1,采用锚喷支护体系。使用钻孔机钻φ90孔径,入射角20°,内分别插长300、400、900、1200、1300和1400B22@1500螺纹钢筋锚杆,锚杆间距为150031500,坡面挂单层网喷砼护面,挂φ6.5@2003200钢筋网,喷射C20细石砼,厚80mm,灌注M30水泥砂浆。
三、施工部署 3.1 项目管理目标 (1)
工期目标
根据现场土方量及机械设备等特点,我司将合理安排,确保支护工作按计划实施 我司承诺本基坑工期30天,其中降水井施工7 个工作日,基坑土方挖运15个工作日,基坑支护喷射混凝土施工15个工作日,各工序进行穿插施工。
(2)
质量目标
我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求,按国家质量规范、有关质量保证 规定进行施工。本工程质量目标为确保“合格”等级。
3.2 施工进度计划
本工程基坑施工计划于2014年3月1日,施工进度计划详见:《基坑支护及土方开挖施工计划横道图》。
3.3项目组职机构
3.4 施工准备主要资源配置计划 (3)
劳动力配置计划 2、材料配置计划
3、主要施工机械设备、仪器使用计划
3.5 工程施工顺序
场地平整→土方开挖 →钻孔 →锚杆、锚钉施工 → 挂坡面钢筋网→喷射细石混凝土 →坡底排水沟施工。(具体施工时间详见施工横道图)
(4) 场地平整:施工前准备工作要充分,现场测量放线、定位,场地平整,施工硬地坪。 (5) 土方开挖及喷锚分层施工:土方场地平整结束后整体开挖,土方应分层开挖,土方、
钻孔锚杆施工先后交错全面展开。
(6) 坡底排水沟施工:坡底排水沟在土方开挖完成后进行施工,保证施工现场明确排水要
求。
(7) 人工清土:土方开挖至底板标高后,进行余土的人工清理。
四、土方开挖专项方案 4.1 土方开挖概述
工程场地平整已经完成,本基坑形状较规则,开挖面积约为0.51万㎡,周边开挖深度约10m,总开挖方量约5.1万m3。
基坑土方开挖采用逐区开挖分级台阶后退倒土施工,出土口位置拟设在基坑的西面,总体挖土方向为东向西推进。分层开挖到基坑底,每层高度约2.0米,在每一层开挖过程中,注意及时跟进施工坡面喷层、插筋、挂网。卸土场地:现场地条件过差,没有地面卸土,所有土方外运。
土方开挖采用机械挖土结合人工清底的方法,总体上实行分层分段、分块,留土护壁、限时支护原则。
基坑土方开挖期间排水措施:基坑土方开挖前施工基坑周边排水沟,基坑开挖时候,当积水较多时,用挖掘机于排水区临时挖掘基坑内排水沟和集水井,用潜水泵抽水至排水沟排出。 1、分区
本工程基坑面积约0.51万㎡,分东、西、南、北区,考虑到基坑占地面积不大,因此采用两台挖土机由东区向西区开挖,西区最后留施工便道,并做80厚c20喷射砼钢丝网护坡,详细情况如下图:
1、分层
本工程土方分五层开挖,第一次将本次基坑开挖范围内的土方卸土至自然地坪下2.5米,施工第一层钻孔,锚杆灌浆及护坡支护结构,依次进行交错开挖,交错施工。开挖时应根据基坑放坡要求开挖,人工挖机结合进行开挖与坡面平整,开挖后基坑四周应设置排水沟。土方开挖后基坑四周应设置排水沟及排水井做好明排水。
土方在大面积开挖至基础底板底后,采用挖槽的方式开挖,出土方口收尾工作结束后,土方挖运结束。 4.2 土方施工方法
根据本工程情况,土方开挖施工总体将由两台挖机由东区向西区开挖,并同时在南北区同时向中开挖,支护施工则在土方开挖时穿插施工。
土方开挖测量
土方开挖前对开挖区域加密平面控制网并进行复核,合格后方可使用。根据土方开挖范围、放坡尺寸、坑底作业面尺寸计算确定开挖的外轮廓线和基底线并在适当位置设置长期的定位桩。基坑边线方线完毕以后,采用水准仪、钢尺、全站仪进行验线。长度、宽度(由设计中心线向两边量)偏差在允许范围内(+200mm~-50mm),报监理单位进行验线,另外在开挖前,按5m方格网测出地面标高网留存。
利用水平仪随时监控土方开挖深度,待边坡支护工作完成后将标高引测到支护面上。并相互校核,校核后的误差不得超过3mm,取平均值作为施工中标高的基准点,以此标高为依据,按照《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012)要求坑底标高
控制精度-50mm,表面平整度20mm,进行基底清理。 4.2.1测量质量保证措施 (8) (9)
所有质量活动均应按照相关规范规定的程序进行。
人员配备:测量负责人由长期从事工程测量的专业人员担任,全面负责测量工
作质量、进度、技术方案编制与实施;测量员2名,负责日常轴线、标高测量及内业资料整理等;测量人员全部取证上岗。
(10) 进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好;并加强测量的仪器、工具用具使用和保养。
(11) 由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。
4.3 土方开挖过程中应注意的问题 (12)
土方开挖应结合施工缝严格实行“分层分段、分块、留土护壁、限时支护”原
则,严 (13) (14)
禁超挖,将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。
基坑坡顶地面堆载不超过20kPa,车辆距基坑边的距离不应小于5.0m,周边严
禁超荷 (15) (16) (17) (18)
施 (19)
工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行,基坑内部临时坡体不宜大于堆载,施工道路荷载不超过30kPa。
出土坡道宜铺设路基箱扩散压力,或碾压加固处理。
坑底20~30cm 厚的基土,用人工挖除整平,并防止坑底土扰动。
在基坑开挖过程中,施工单位应采取有效措施,确保边坡及动态土坡的稳定性,
1:1.5,且在土方开挖过程中挖土高差不宜大于2m,慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏等工程事故。 (20)
施工 (21) (22)
单位作好相关的组织与准备,确保基坑在施工过程中的安全。
地下室结构施工完成后,四周应及时回填土,不得长时暴露,回填土时基坑中充分考虑到雨季施工对基坑产生的不利影响,雨天不得进行挖土作业,并要求
的杂物要清除。
五、土钉墙施工及技术质量措施 5.1 施工技术要求
(23) 墙体支护施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则,锚杆施工必须与挖土密切配合,挖土必须遵循“分段、分层”的原则,分段长度25~30m,分层厚度根据竖向锚杆分布间距,开挖暴露面必须6小时内完成锚杆支护,严禁分层超挖,严禁土方开挖不根据锚杆施工速度及流程冒进。
(24) 孔深允许偏差+50mm,孔径允许偏差+5mm,孔距允许偏差+100mm,成孔倾角允许偏差+1o,钻孔定位误差小于50mm;
(25) 安装泄水管按照设计间距,在修整好的边坡上放样,用钢管打眼,安放制作好的φ100 泄水管,管外用水泥砂浆固定,管口用棉纱封堵。
(26) 上道土钉注浆完成及喷射混凝土面层的养护时间不得少于48h,之后方可进行下道土钉的开挖。
(27) 土钉钢筋与面层中钢筋网片、联系钢筋及井字形钢衬垫之间须绑扎牢固,且土钉露出岩土面长度不应大于喷射混凝土面层厚度。
(28) 钢筋网挂设完毕经检查验收后,进行喷射C20商品混凝土,采用空压机进行干喷,并在喷射过程中根据喷射效果适当调节水分,要求喷嘴离喷射点800~1500mm,喷射面与喷射线的夹角控制在90°,喷射厚度为80mm,喷射完毕疏通泄水管。
5.2 土钉墙施工工艺流程
(29)
定位放线。按设计图纸由测量人员用φ6.5长300mm的钢筋钉入每个土钉的位
置20cm,留80mm在外以保证喷射面的厚度。 (30)
锚杆成孔。锚杆采用100和300型地质钻机成孔,普通斜孔钻进工艺。主要钻
进参数包括: (a)钻杆转速;(b)钻进压力;(c)冲洗液泵量。对于不同地层,采用不同钻进参数。钻进松散土层时,采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺;钻进
密实土层时,采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺;为保证锚孔能达到设计要求,施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈。每隔1.5m设置定位支架,全长注浆。
(31) 造浆及注浆
① 灌 浆 采 用 42.5# 普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆, 水灰比W/C=0.42,加入0.4%的高效早强减水剂。
②注浆体的立方体强度不得低于20MPa。
③灌浆前应先洗孔,直至孔口返出清水为止。。
④锚杆下入锚孔时,应将灌浆管与之同时放入,杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚杆长度的95%,注浆管内端应距孔底5~10cm以便于注浆。
⑤水泥浆自孔底向外灌注,随着浆液的灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆,即可停止注浆。
⑥若发现孔口有漏浆或不饱满时,应及时进行补灌。
(32) 张挂网及焊接拉结筋采用φ6.5@2003200钢筋网片,加强筋固定且与锚管绑扎
牢固。
5.4 施工标准
5.5 (1) 修坡应平整,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。
锚杆定位间距允许偏差控制在±50mm范围。
锚杆深度偏差控制在+50mm~-50mm,锚杆直径偏差控制在+5mm~-5mm范围。锚杆倾角偏差一般情况不大于+1o。
喷射细石混凝土时,自下而上垂直坡面喷射,一次喷射厚度不宜小于40mm。
钢筋网保护层厚度不宜小于25mm。
严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下一步土方,上道锚杆注浆完成及喷射混凝土面层的养护时间不得少于48h,之后方可进行下道锚杆的开挖。
施工完成后若需要检测,需甲方聘请第三方单位代为检测。
5.6 局部不良土层处理措施
(1) 视土质情况减小土方开挖深度。
在水平方向上间隔开挖。必要时可先将作业深度上的坡壁做成稳定斜坡,待设置土钉后再清坡。
六、降排水
6.1明沟排水
1、挖土阶段基坑排水
在集水井等落深处为形成前,挖土的同时按20cm左右间距挖好明沟,明沟中的水最终汇集到集水井中,每个挖土区设2~4个集水井;当承台、电梯井等落深处挖好后,同样可以作为集水井使用。基坑排水通过潜水泵将承台内积水集中到坑边积水井内,再抽至工地排水沟。
(3) 基坑底排水
挖土到坑底时,沿基坑开挖底线挖明沟排水,挖5003800的排水沟,排水沟中的水通入到集水井中;集水井深1000mm,长、宽各1000mm,四角至少设一个。派专人用潜水泵排水。集水井内的水排入市政下水管道线中。
(4) 基坑边排水
在基坑施工期间,必须保证基坑内的干燥,在基坑四周设置截水沟(深100mm、宽200mm),防止施工期间,场地内的水流向基坑内,挂网喷浆护坡压顶不小于1.0米,必须向排水沟设置坡度,防止地面水流向基坑。
4、基坑边坡排水
必须按图纸设计的要求在坡面上设置泄水孔:φ100PVC塑料管,L=1500,水平间距3.0m。 排水沟和集水井在日常使用期间,配专人进行打扫维护,防止因建筑垃圾堵塞造成排水不畅,影响施工。
七、基坑施工监测与应急措施
7.1基坑监测总要求
根据本工程周边环境条件,基坑工程侧壁安全等级为二级,基坑开挖及地下室结构施工期间应加强基坑监测。
7.2 基坑监测技术要求
(1)本工程应加强信息化施工,施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施 工方法,对施工全过程进行动态控制。
(2)监测仪器的选型,要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使 用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器。
(3)仪器安装埋设前要进行检验和率定,绘制监测点,安装埋设详图,并按照方案和埋 设要求做好埋设准备。
(4)所有监测点安装埋设完成后,及时绘制监测点位置图,并加强对现场测点保护,以 免监测测点被破坏。
(5)监测数据必须做到及时、准确和完整,发现异常现象,加强监测,及时汇报。监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息,便于相关各方分析监测结果所反映的情况。
(6)监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方,以期尽快采取有效措施保证本 工程的顺利进行。
(7)对原始数据要进行分析,去伪存真后方可进行计算,并绘制观测读数与时间、深度 及开挖过程曲线,按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工作始终,待全部资料齐备后,应提供完整电子版监测数据、监测过程曲线图及监测报告予设计单位。
(8)监测方案须得到设计单位的认可,监测得到的数据必须及时提供给设计单位,施工 总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况,以保证本基坑工程的顺利施工。
7.3 巡视监测项目内容及要求
(5)
(6) 基坑工程整个施工期内,每天均应进行巡视监测检查。 基坑工程巡视检查宜包括以下内容:
(1)支护结构
a支护结构成型质量;
b坡面有无裂缝出现;
c坡面有无较大变形;
d坡面后土体有无裂缝、沉陷及滑移;
e基坑有无涌土、流砂、管涌。
(2)施工工况
a开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;
b基坑开挖分段长度、分层厚度及锚杆设置是否与设计要求一致;
c场地地表水、地下水排放状况是否正常;
d基坑周边地面有无超载。
(3) 周边环境
a周边管道有无破损、泄漏情况;
b周边道路(地面)有无裂缝、沉陷;
(4) 监测设施
a基准点、监测点完好状况;
b监测元件的完好及保护情况;
c有无影响观测工作的障碍物。
(5) 根据设计要求或现场条件确定的其他巡视检查内容。
(7) 巡视监测检查以目测为主,可辅以全站仪,锤、钎、量尺等工器具以及摄像、摄影等设备进行。
(8) 对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的巡视检查情况应做好记录。检查记录应及时整理,并与仪器监测数据进行综合分析。
(9) 巡视检查如发现异常和危险情况,应及时通知建设方及其他相关单位。
7.4 应急措施
针对本基坑特点及可能出现的不利情况确定具体应急措施,避免在土方开挖过程中出现较大变形,影响基坑及周边环境的安全稳定。
1、 支护结构体系方面的应急处理措施
(1)若基坑侧壁出现局部滑坍,应先查明原因,消除产生滑坍因素,同时进行修补加固; 一般将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实,并可在坍方处口部打垂直锚管、焊接横向网筋,并及时喷射混凝土面层。
(2)对于发生变形较大的区段,应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载,并合理安排 施工机械的停滞位置,控制支护结构变形的发展。
(3)地面出现裂缝,注入水泥砂浆,防止地表水渗入增加坑壁压力、软化土体,裂缝周 围地面用水泥砂浆抹平,并增设测点加强监测工作。
(4)基坑边坡回填土较深区域,施工时如果出现位移较大情况,及时采用木桩或槽钢进 行加固,防止土体垮塌。
2 、地下水方面的应急处理措施
(1)由于大气降水或因上、下水管破裂造成地表浅层水量较多时,应首先查明水源,进 行修复、截断、改道或停用,在坑壁的顶部地面喷射混凝土,防止坑边地面渗水;对地面开裂等情况应及时采用水泥浆封闭,防止雨水渗入。
(2)雨季施工:及时跟踪天气情况,在暴雨来临之前,检查坑内、坑外排水系统,备好 排水设备,安排专人进行抽水,保证坑内不积水。
3、机械伤害应急预案
(1)机械伤害事故事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,项目副经理,项目总工及安全员,各设备人员为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,项目管理人员及后勤人员,协助做好相关辅助工作。
(2)发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向公司有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目副经理、项目工程师组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。
(3)事故后处理工作:1、查明事故原因及负责人;2、以书面形式向公司写报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、年龄、工种、伤害程度、受伤部位;3、制定有效的预防措施,防止此类事故在发生;4、组织所有人员进行教育;5、向所有人员宣读事故结果,及对负责人的处理意见。
4、土方开挖过程中导致周边水、电、通信光缆损坏等应急预案
如果发现水、电、通信光缆损坏的,要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥,即刻组织迅速封锁事故现场,将事故电20米内进行维护隔离,采取临时措施将(事
故)事件的损失及影响降至最低点,并电话通报公司应急小组。
安全员立即拨打本市自来水保修中心电话、供电、光缆急修电话,电话描述如下内容:单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生事故情况及程度,随后到路口引导救援车辆。
为保证工程的总体进度,不受停电延误,本工地东南角有一处应急电源接入点由一台发电机带动以及在仓库储存一条线缆,以保证突发事故所造成的停电,从而影响本工程的进度。
5、应急资源
根据基坑监测情况作好应急措施的资源准备,应急材料包括水泥、土袋、木桩、注浆设备、型钢等。基坑开挖过程中,应成立基坑工程应急指挥部,统一管理协调,做好作业人员、机具、器材等方面的应急准备,如坑壁失稳征兆或位移过大时,可立即实施补强加固施工。为防止基坑开挖后出现事故能及时撤离现场并启动应急预案,基坑开挖过程中及开挖后,基坑周边应设置至少二个垂直通道:现场应有一定的应急物资及机械器具。
八、质量保证体系及进度保证措施
8.1 质量保证体系
(一)质量保证体系
经过多年的实践,我司建立和健全了一套由总工程师统一领导,项目经理负责,项目施工员、项目质检员具体实施,公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系,为保证工程质量提供了可靠的组织保证。
(二)质量预控及检测程序
1、质量预控及检测程序网络图
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段,项目部从施工图纸到手开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程质量评定,单位工程质量评定,竣工验收,直
质量保证体系网络图
至竣工后服务。每一道环节都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关,严格执行。
(三)质量保证措施
1、基本要求
做好施工的技术交底和复核工作,对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查,制定预防措施,加强自检互检交接检制度。
各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件,并做好现场材料试验,随时准备接受业主、监理与设计师检验。经业主、监理、设计师认可后封样,作为购进该产品之依据。
要树立高标准的质量意识,提高主要管理人员的审美观点,彻底丢掉不重视细部造型施工,质量不精细的弊病,找出本工程与众不同的高质量要求之处,向管理人员及操作工人进行质量和技术交底。
2、技术管理措施
收到正式图纸后,组织项目经理部施工管理人员认真学习施工图和有关图集及规范规程,做好图纸审阅和专业图纸会审工作。及时解决图纸上的问题,由专人负责管理接洽。
根据图纸会审和设计交底,及时完善施工组织设计的调整编制工作,及设专人负责编写施工方案和工艺卡及季节性施工措施,要结合施工实际,严格审批、变更及检查制度,做好各级技术交底工作。
加强原材料试验及管理工作,原材料要有出厂证明及复验证明材料。
3、质量管理措施
严格质量验收标准,贯彻质量样板制等质量制度。
开展“抽检一次合格管理”和“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的活动;加强自检和交接检及专业检查,填写工序交接卡;对工序质量信息反馈中,缺陷频数较多的项目,及时制定专项改进措施。
加强原材料进场验收制度,钢筋、水泥等主要材料,进场必须附有质保书,并经抽检合格。
加强施工过程中的质量控制,严格按照设计图纸施工,与设计有出入的地方应及时向有关部门反应,设计单位批准后方可施工
根据不同施工工艺的质量检查措施严格控制施工方法、材料用量等主控项目。
8.2 进度保证措施
为加快施工进度,缩短工期,加强管理,精心组织施工,确保工期,力争提前完工,施工采取以下保证措施:
①.实际施工时本工程分项工程较多,包括排水、局部加强围护、土方挖运、地基处理、回填等分项,合理安排施工流水段,开挖锚杆施工穿插进行,各工序间衔接紧密。
②.作好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作,避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。
③.计划配备的施工机械要到位,并要保证其能正常运转,计划投入的施工人员要到位。
在此施工阶段的各种不可见因素较多(如雨天、土钉墙施工中出现的质量问题、因基坑围护体系监测中的监测超过规定值或出现安全隐情、基坑出现渗漏等),故在施工前均应制定相对的措施(①如因雨天需延误工期,则应及时调整施工计划,增加施工机械/人员,适当延长作业时间;注:若需夜间施工,应报当地环保部门并告示附近居民,并采取一些相应的防护措施,确保施工场界噪声符合《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90)。②土钉墙、基坑监测、基坑渗漏等问题的对策详“基坑土方施工阶段的应急准备和响应”中的相关内容,以确保基坑土方施工如期完成。
做好场内外的组织协调工作严格检查每天的计划落实情况,以便及时采取对策。 每周召开一次施工协调会,检查本周工作完成情况,分析解决施工中存在的问题,安排下周的工作计划。
九、安全文明施工措施
9.1 安全生产制度
(10) 工地成立安全领导小组,并由项目经理全面负责。整个工地由专职安全员检查。
电工负责工地电器、照明、机械设备的用电安全。各班组有兼职安全员,做好自检、互检工作。
(11)
(12) 对全体施工人员进行安全教育,宣布安全规则,进行安全交底。 建立安全生产台帐,对抽查中发现的不安全因素,提出停机整改意见,确保基
坑支护工程施工顺利完成。
(13)
(14) 各种电缆线路照明系统,按规定架空设置或埋置。 严格执行省建筑安装工程施工技术操作规程。工程开工时设立安全生产纪律宣
传牌,安全无重大事故记录牌。
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
i. 特殊工种作业人员持证上岗。 各道工序应遵守安全操作规程。 进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽。严禁酒后上班。 转动装置要设防护罩。转动部位及所有电气设备都应有明显警示牌。 机械设备应定期检查,不得让机械带“病”作业。 安全用电 所有配电装置由持证电工专门掌管,所有供电线路一律由电工装配,对线路绝缘
性能进行严密检查。电路设备应有可靠的保护装置,电动机必须一机一闸制。
ii. 动力配电装置应有良好的回“零”装置,线路采用三相五线制,触电保安器性能
可靠,以防触电事故的发生。
iii. 严禁使用生产电炉,严禁在生活区私接乱拉电线、插座。
12. 生活区、仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材。
9.2 安全生产措施
(21) 严格执行安全管理体系,现场认证贯彻落实“安全为了生产,生产必须安全”
的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度。
(22) 现场成立文明安全施工领导小组,由本工程项目经理任组长,设专职安全人员,
根据我公司制定的文明安全施工的规章制度,落实安全管理人员岗位责任制。
(23)
(24) 进入现场必须带好安全帽,系好帽带。 设专人定时定期对基坑边坡进行检查,如发现问题及时向项目经理部汇报,避
免事故的发生,严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾。
(25)
(26) 基坑四周2米范围内,严禁堆放重物。 布置任务时要进行详细的安全技术交底,做好记录。施工中严格执行安全操作
规程。
(27) 加强排水临时用水管理,专箱专用,专人负责,电箱必须有良好的防雨措施和
接地保护装置。
(28)
(29) 基坑四周用钢管搭设施工人员上下楼梯通道。 在距基坑边0.6m周围用钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪
1.2m,埋深0.6m。基坑施工期间设警示牌,夜间架设红灯标志。
(30) 基坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
9.3 文明施工措施
(31) 现场出入口处,配备专人指挥调度车辆,汽车司机遵守交通法规和有关规定,在工地四周禁鸣喇叭,按指定线路行驶,按指定地点卸土。
(32) 遵守市有关环卫、市容、交通、文明施工等的有关规定,汽车驶出现场时,配备专人检查装土情况,关好车槽和挡板,拍实车槽内土方,以防止途中撒土。在门口处设洗车槽和高压洗车水枪,对汽车轮胎进行冲洗,经人检查后方可出场。每日清晨,对现场四周马路及时排水清洗干净。
(33) 加强对施工人员管理,杜绝打架斗殴、赌博等危害社会治安情况发生。
(34) 工地四周围护整齐,场内设立简易厕所,场地材料堆放整齐,加强工人消防意识,防止发生火灾。
(35) 合理安排土钉(锚杆)钻机施工,尽量减少晚间施工,降低噪声污染。
(36) 冲洗砂石、生产、生活用污水排放一定要入沟入槽,弃渣一律按业主指定位置堆放。
9.4基坑周边围护等安全措施
基坑周边临时上下扶梯
为了便于施工人员安全上下,考虑在基坑西侧设置1只双向上下扶梯;扶梯采用ф4833.5钢管扣件体系,其搭设方法及要求等同施工脚手架;扶梯采用“八字型”形式,其宽度800;扶梯踏步采用双根钢管,其上铺253250毛面木板(注:木板面上钉20340防滑条);扶梯的手高度1200,设上下二道横杆(注:横杆间距@600);由于扶梯较高且宽度较小,故搭设时要与基坑围护体系可靠连接(注:可与围护体系的拉锚杆连接);扶梯的具体搭设要求详其示意图。
扶手踏步示意图
十、基坑围护施工阶段对周边环境影响的对应措施
(37) 现场入口处,配备专人指挥调度车辆,汽车司机遵守交通法规和有关规定,在
工地四周禁鸣喇叭,按指定行车路线行驶,按指定地点卸土。
(38)
(39)
(40) 施工现场设置连续、封闭的围栏,进行封闭施工。 施工现场施工污水、泥浆须经沉淀池沉淀后方可排入市政管井。 遵守市有关环卫、市容、交通、文明施工等的规定,所有外出车辆均需经过施
工现场出口处的清洗池,经加压喷嘴冲洗,并经人检查合格后方可外出。以防止抛撒滴漏,严禁污染路面及场外环境。
(41) 采取有效措施,控制施工现场产生的粉尘、废气、废水、固体废弃物,减轻施
工机械产生的噪音。
(42) 施工中确保施工现场外的周边道路通畅;若造成下水道和其他地下管线堵塞或
损坏的应立即疏通或修复。
(43) 运输车辆施工过程中会产生一定的施工扬尘、抛撒滴漏,严禁污染地面及危害
环境,因此应采取如下对策措施:
①运输车辆驶出现场时,派专人检查装土情况,管好车槽和挡板,拍实车槽内土方,以防运输途中抛洒滴漏。
②组织一支5人左右的清洁队,对施工现场及场外周边道路进行不间断的清洗,实施洒水进行抑尘,洒水次数和洒水量应视具体情况而定。
水电九局国际企业大厦项目
土 方 开 挖
基 坑 支 护
施
工
方
案
编制:
审批: 单位: 中国水利水电第二工程局有限公司
一、编制依据 ........................................................... 1
二、工程总体情况 ....................................................... 2
2.1 工程概述 ....................................................... 2
2.2 周边环境 ....................................................... 2
2.3 工程地质条件 ................................................... 4
2.4 水文地质条件 ................................................... 6
2、地下水 .............................................................. 6
2.5 基坑支护设计概况 ............................................... 9
2.5.1基坑支护设计概况 ......................................... 9
三、施工部署 .......................................................... 13
3.1 项目管理目标 .................................................. 13
3.2 施工进度计划 .................................................. 13
3.3项目组职机构 .................................................. 13
3.4 施工准备主要资源配置计划 ...................................... 14
3、主要施工机械设备、仪器使用计划 ................................. 15
3.5 工程施工顺序 .................................................. 16
4.1 土方开挖概述 .................................................. 16
4.2 土方施工方法 .................................................. 17
4.2.1测量质量保证措施 ........................................ 18
4.3 土方开挖过程中应注意的问题 .................................... 18
五、土钉墙施工及技术质量措施 .......................................... 20
5.1 施工技术要求 .................................................. 20
5.2 土钉墙施工工艺流程 ............................................ 20
5.3 主要施工方法 .................................................. 20
5.4 施工标准 ...................................................... 21
5.5 土钉墙质量措施 ................................................ 21
5.6 局部不良土层处理措施 .......................................... 22
六、降排水 ............................................................ 23
6.1明沟排水 ...................................................... 23
七、基坑施工监测与应急措施 ............................................ 24
7.1基坑监测总要求 ................................................ 24
7.2 基坑监测技术要求 ............................................. 24
7.3 巡视监测项目内容及要求 ........................................ 24
7.4 应急措施 ...................................................... 25
八、质量保证体系及进度保证措施 ........................................ 28
8.1 质量保证体系 .................................................. 28
8.2 进度保证措施 .................................................. 30
九、安全文明施工措施 .................................................. 31
9.1 安全生产制度 .................................................. 31
9.2 安全生产措施 .................................................. 31
9.3 文明施工措施 .................................................. 32
9.4基坑周边围护等安全措施 ........................................ 32
十、基坑围护施工阶段对周边环境影响的对应措施 .......................... 34
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