范文一:煤的主要组成物质是什么
煤的主要组成物质是什么?
答:煤主要是由有机物质组成。有机物质由碳、氢、氮、氧及部分硫等组成,是可以燃烧的,所以叫可燃体。还有一部分无机物质,主要是各种矿物杂质,是不能燃烧的。
为什么说灰熔点是动力煤和气化用煤的重要指标?
答:灰熔点是动力用煤和气化用煤的重要指标,主要用于固态排渣锅炉和气化炉的设计,并能指导实际生产操作;它也可以作为液态排渣炉设计中的参考依据。一般固态排渣炉,要求煤灰熔点愈高愈好,以免造成炉内结渣而难以排出。熔点低的煤,由于熔渣会包裹住煤而造成燃烧不完全,从而增加灰渣含碳量,严重时会堵塞炉栅,造成排渣困难,甚至造成停炉事故。炉渣还会腐蚀、共熔炉衬耐火材料,特别是当灰渣为酸性渣而炉衬耐火砖为碱性砖或灰渣为碱性而炉内衬转为酸性砖时,共熔情况将更为严重。对于链条炉需要熔点较低一些,这样可以保留适当的熔渣以起到保护炉栅的作用。而液态排渣炉则要求灰熔点愈低愈好。
采样的概念和意义是什么?
答:在工业生产过程中,企业管理者经常要对原料、中间产品、最终产品及生产过程进行数量质量检查。但是,我们又不能将他们全部拿来检验。因为,许多检查项目是破坏性的同时,为节省人力物力,即使不是破坏性的,也只能抽取其中的一小部分进行检验。被抽取的这部分物料称为试样,抽取试样的过程称之为采样。
采样的原理是什么?
答:采样是从大量的某种原始物料(总体)中抽取数量很小的一部分,试样与总体相比,在数量上是很小的,然而在物理化学性质上应该能代表总体,目的是通过这一小部分试样了解总体。换句话说,采出的试样要有代表性。不然的话,不管制样、化验、分析如果精确,最终的结果也是错误的。因此,如果保证试样的代表性好,根据煤炭组成的物理化学性质分布不均的特点,必须随机的采取多分子组成总样。子样的最小重量和份数必须符合规定,采样方法必须正确,由这些子样组成的总样才有充分的代表性。
选煤厂煤样采取必须遵循的规则。
答:选煤厂煤样采取必须遵循的规则:
采取煤样必须具有代表性。因此,要保证被采取的物料任何部分都有相同机会进入样品,这是一般必须遵循的要求。这就要求选煤厂在布置采样点时要选择采样条件好的地点和采取正确的采样方法。
煤样制备必须遵守的规则是什么?
答:煤样制备必须遵守的规则:
1、 所采煤样应该全部进行制备加工;
2、 不允许丢失煤样或掺入杂物;
3、 煤样的加工方法和流程应保证制备好的煤样具有所研究性的精确度;
4、 缩制后的中间煤样或制备好煤样的重量应不低于相应粒度规定的最少重量。
一般来说,煤样的粒度越大,煤样的均匀性和代表性也越差。因此粒度级别不同,要求有代表性煤样最小重量也就不同。煤样应按规定的制备系统及时制备成分析煤样,或先制成适当粒度的煤样。如果水分大,影响进一步破碎、缩分时,应适当的进行干燥。除使用破碎缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应的筛子,再进行缩分,大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。煤样的制备即可一次完成,也分为几部分完成,也可分几部分处理。若分几部分,则每部分都应按同一比例缩分出煤样,再将各部分的煤样合起来作为一个煤样。
在调度的概念是什么?
答:调度是一门综合性管理科学,主要功能是调遣、指挥、运筹工作,在生产上起协调平衡、指挥和监督作用。
调度工作及调度室指的是什么?
答:一个企业需要管理,把企业各各业务部门、各个生产环节组织起来,协调起来,综合平衡,及时地反映和克服生产中的矛盾和薄弱环节,使生产能力得到充分发挥,使整个生产过程均衡地有节奏的进行。为此,必须建立强有力的集中统一指挥和组织工作。这些管理工作就是调度工作。为了协助企业领导人来进行这些管理工作,需要有一个综合部门,这个部门就是“调度室”。 调度工作必须遵循的基本原则有哪些?
答:煤炭企业调度工作应遵循以下十条基本原则:1、计划性;2、严肃性;3、集中性;4、准确性;
5、及时性;6、求实性;7、预见性;8、灵活性;9、全面性;10、群众性。
选煤的主要目的是什么?
答:选煤的主要目的是:
1、 降低原煤中的杂质,降低灰分硫分等,提高煤炭质量,适应用户要求。
2、 分成不同质量、规格的产品,提供用户需要的产品,以便有效的、合理的使用煤炭,节约用煤。
3、 煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同时为综合利用煤矸石创造条件。
4、 煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%—70%的黄铁矿硫,减少燃气对大气的污染。它是洁净
煤技术的前提。
选煤的方法主要有几种?
答:选煤的方法主要有:重力选煤法;浮游选煤法;特殊选煤法及人工手选。
什么叫做重介选煤?
答:重介质选煤是原煤在密度大于低密度物料(如煤)且小于高密度物料(如矸石)的介质中按密度进行分选的一种方法,选煤工业用的重介质是重悬浮液。重介质选煤的基本原理是阿基米德原理。即,在介质中的物体受到向上的浮力,浮力大小等于物体排开的同体积介质的重量。
重介选煤的基本原理是什么?
答:在密度大于水的介质中进行的选煤称为重介质选煤,它是阿纳基米德原理进行的。假设体积为v的物料,其受的重力为:
Fz=pVg
其受的浮力为:
Ff=δVg
其受的合力为:
Fh=(p-δ)Vg
在上式中,δ为重介质液的密度,p为物料的密度,g是重力加速度。当p>δ时,物料下沉成为矸石;当p<δ时,物料上浮,成为产品。
重介质有哪些分类?加重质的以什么标准来选择?
答:重介质有重液和悬浮液之分。重液是一些密度高的有机或无机盐类的水溶液。这些重液来源有限,价格昂贵,有毒和腐蚀性且不易于回收,生产上基本不用。
悬浮溶液是由密度大的固体微粒分散在水中构成的非均质两相介质。高密度固体微粒起着加大介质密度的作用,称为加重质。重悬浮具有价廉、无毒的优点,在工业上得到广泛应用。加重质的选择应具有足够高的密度,且在使用过程中不易于泥化和氧化,来源广泛,价格低廉,便于制备和再生。
影响悬浮液密度、粘度及稳定性的因素有哪些?
答:悬浮液的密度、粘度及稳定性是决定悬浮液的质量的关键的因素,影响着煤炭的洗选效果。
1、 加重质容积浓度的影响
加重质的容积浓度不仅影响悬浮液的密度,而且在浓度较高时又是影响粘度的主要因素。悬浮液的粘度随容积浓度的增加而增加。当容积浓度超过临界值时,矿粒在其中的沉降速度加剧降低,设备生产能力相应减少,分选效率变低。
2、 加重质的密度、粒度和形状影响
一般配置的悬浮液密度愈高,则加重质的密度也要越高。粒度愈小,粘度将愈大,加重质的形状与接近与接近球形,粘度愈小。
重介质旋流器的工作原理是什么?
答:原煤和悬浮液的混合物以一定的压力由入料管沿切线方向给入旋流器的圆筒部分,形成强大的旋流。其中一股是沿着旋流器圆柱体和圆锥体内壁形成一个向下的外螺旋流;另一股是在围绕旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流,其轴心形成负压,实为空气柱。由于离心力的作用,高密度的物料甩向锥体内壁,并随部分悬浮液向下作螺旋运动,最后从底流口排出;低密度物料集中在锥体中心,随内螺旋上升运动经溢流管进溢流师从切线方向出口排出。
影响重介旋流器的因素有哪些?
答:主要有以下几方面:
1、 进料压力。进料压力越高,悬浮液进料速度就越快,旋流器的处理量就增加。但压力过大,会
使密度分布不均,动力消耗和磨损增加,现趋向采用低压或无压给料。
2、 悬浮液的密度。入料中悬浮液的密度越高,矿料的实际分选密度越高,入料密度越低,加重质
用量越少,但是悬浮液浓缩作用越强,密度分布不均,十分选效果下降。
3、 入料的固液比。入料的固液比直接影响旋流器的处理量和分选效果。固液比增加处理量增加,
但分选效果降低。一般采用1:4~1:6的固液比。
4、 旋流器结构参数。结构参数包括圆锥角的大小、溢流口的直径、底流口的直径、锥比、入料口
尺寸、溢流管插入深度。
5、 重介质旋流器的给料方式。给料方式在三种:一种是将物料与悬浮液混合后用泵打入旋流器。
这种方式不常用。第二种是利用定压箱给料,这种方式在生产上广泛采用。第三种方法是悬浮液用泵以切线方向给入圆筒旋流器下部,而物料靠自重从圆筒顶部给入,称为无压给料。
6、 重介质旋流器的安装。一般倾斜安装,旋流器的轴线与水平夹角为10度。
范文二:[汇编]煤的主要组成物质是什么
煤的主要组成物质是什么,
答:煤主要是由有机物质组成。有机物质由碳、氢、氮、氧及部分硫等组成,是可以燃烧的,所以叫可燃体。还有一部分无机物质,主要是各种矿物杂质,是不能燃烧的。 为什么说灰熔点是动力煤和气化用煤的重要指标,
答:灰熔点是动力用煤和气化用煤的重要指标,主要用于固态排渣锅炉和气化炉的设计,并能指导实际生产操作;它也可以作为液态排渣炉设计中的参考依据。一般固态排渣炉,要求煤灰熔点愈高愈好,以免造成炉内结渣而难以排出。熔点低的煤,由于熔渣会包裹住煤而造成燃烧不完全,从而增加灰渣含碳量,严重时会堵塞炉栅,造成排渣困难,甚至造成停炉事故。炉渣还会腐蚀、共熔炉衬耐火材料,特别是当灰渣为酸性渣而炉衬耐火砖为碱性砖或灰渣为碱性而炉内衬转为酸性砖时,共熔情况将更为严重。对于链条炉需要熔点较低一些,这样可以保留适当的熔渣以起到保护炉栅的作用。而液态排渣炉则要求灰熔点愈低愈好。
采样的概念和意义是什么,
答:在工业生产过程中,企业管理者经常要对原料、中间产品、最终产品及生产过程进行数量质量检查。但是,我们又不能将他们全部拿来检验。因为,许多检查项目是破坏性的同时,为节省人力物力,即使不是破坏性的,也只能抽取其中的一小部分进行检验。被抽取的这部分物料称为试样,抽取试样的过程称之为采样。
采样的原理是什么,
答:采样是从大量的某种原始物料(总体)中抽取数量很小的一部分,试样与总体相比,在数量上是很小的,然而在物理化学性质上应该能代表总体,目的是通过这一小部分试样了解总体。换句话说,采出的试样要有代表性。不然的话,不管制样、化验、分析如果精确,最终的结果也是错误的。因此,如果保证试样的代表性好,根据煤炭组成的物理化学性质分布不均的特点,必须随机的采取多分子组成总样。子样的最小重量和份数必须符合规定,采样方法必须正确,由这些子样组成的总样才有充分的代表性。
选煤厂煤样采取必须遵循的规则。
答:选煤厂煤样采取必须遵循的规则:
采取煤样必须具有代表性。因此,要保证被采取的物料任何部分都有相同机会进入样品,这是一般必须遵循的要求。这就要求选煤厂在布置采样点时要选择采样条件好的地点和采取正确的采样方法。
煤样制备必须遵守的规则是什么,
答:煤样制备必须遵守的规则:
1、 所采煤样应该全部进行制备加工;
2、 不允许丢失煤样或掺入杂物;
3、 煤样的加工方法和流程应保证制备好的煤样具有所研究性的精确度; 4、 缩制后的中间煤样或制备好煤样的重量应不低于相应粒度规定的最少重量。
一般来说,煤样的粒度越大,煤样的均匀性和代表性也越差。因此粒度级别不同,要求有代表性煤样最小重量也就不同。煤样应按规定的制备系统及时制备成分析煤样,或先制成适当粒度的煤样。如果水分大,影响进一步破碎、缩分时,应适当的进行干燥。除使用破碎缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应的筛子,再进行缩分,大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。煤样的制备即可一次完成,也分为几部分完成,也可分几部分处理。若分几部分,则每部分都应按同一比例缩分出煤样,再将各部分的煤样合起来作为一个煤样。
在调度的概念是什么,
答:调度是一门综合性管理科学,主要功能是调遣、指挥、运筹工作,在生产上起协调平衡、指挥和监督作用。
调度工作及调度室指的是什么,
答:一个企业需要管理,把企业各各业务部门、各个生产环节组织起来,协调起来,综合平衡,及时地反映和克服生产中的矛盾和薄弱环节,使生产能力得到充分发挥,使整个生产过程均衡地有节奏的进行。为此,必须建立强有力的集中统一指挥和组织工作。这些管理工作就是调度工作。为了协助企业领导人来进行这些管理工作,需要有一个综合部门,这个部门就是“调度室”。
调度工作必须遵循的基本原则有哪些,
答:煤炭企业调度工作应遵循以下十条基本原则:1、计划性;2、严肃性;3、集中性;4、准确性;5、及时性;6、求实性;7、预见性;8、灵活性;9、全面性;10、群众性。 选煤的主要目的是什么,
答:选煤的主要目的是:
1、 降低原煤中的杂质,降低灰分硫分等,提高煤炭质量,适应用户要求。 2、 分成不同质量、规格的产品,提供用户需要的产品,以便有效的、合理的使用煤炭,节约用煤。
3、 煤炭经过洗选,矸石可以就地废弃,可以减少无效运输,同时为综合利用煤矸石创造条件。
4、 煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%—70%的黄铁矿硫,减少燃气对大气的污染。它是洁净
煤技术的前提。
选煤的方法主要有几种,
答:选煤的方法主要有:重力选煤法;浮游选煤法;特殊选煤法及人工手选。
什么叫做重介选煤,
答:重介质选煤是原煤在密度大于低密度物料(如煤)且小于高密度物料(如矸石)的介质中按密度进行分选的一种方法,选煤工业用的重介质是重悬浮液。重介质选煤的基本原理是阿基米德原理。即,在介质中的物体受到向上的浮力,浮力大小等于物体排开的同体积介质的重量。
重介选煤的基本原理是什么,
答:在密度大于水的介质中进行的选煤称为重介质选煤,它是阿纳基米德原理进行的。假设体积为v的物料,其受的重力为:
Fz=pVg
其受的浮力为:
Ff=δVg
其受的合力为:
Fh=(p-δ)Vg
在上式中,δ为重介质液的密度,p为物料的密度,g是重力加速度。当p,δ时,物料下沉成为矸石;当p,δ时,物料上浮,成为产品。
重介质有哪些分类,加重质的以什么标准来选择,
答:重介质有重液和悬浮液之分。重液是一些密度高的有机或无机盐类的水溶液。这些重液来源有限,价格昂贵,有毒和腐蚀性且不易于回收,生产上基本不用。
悬浮溶液是由密度大的固体微粒分散在水中构成的非均质两相介质。高密度固体微粒起着加大介质密度的作用,称为加重质。重悬浮具有价廉、无毒的优点,在工业上得到广泛应用。加重质的选择应具有足够高的密度,且在使用过程中不易于泥化和氧化,来源广泛,价格低廉,便于制备和再生。
影响悬浮液密度、粘度及稳定性的因素有哪些,
答:悬浮液的密度、粘度及稳定性是决定悬浮液的质量的关键的因素,影响着煤炭的洗选效果。
1、 加重质容积浓度的影响
加重质的容积浓度不仅影响悬浮液的密度,而且在浓度较高时又是影响粘度的主要因素。悬
浮液的粘度随容积浓度的增加而增加。当容积浓度超过临界值时,矿粒在其中的沉降速度加
剧降低,设备生产能力相应减少,分选效率变低。 2、 加重质的密度、粒度和形状影响
一般配置的悬浮液密度愈高,则加重质的密度也要越高。粒度愈小,粘度将愈大,加重质的
形状与接近与接近球形,粘度愈小。
重介质旋流器的工作原理是什么,
答:原煤和悬浮液的混合物以一定的压力由入料管沿切线方向给入旋流器的圆筒部分,形成强大的旋流。其中一股是沿着旋流器圆柱体和圆锥体内壁形成一个向下的外螺旋流;另一股是在围绕旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流,其轴心形成负压,实为空气柱。由于离心力的作用,高密度的物料甩向锥体内壁,并随部分悬浮液向下作螺旋运动,最后从底流口排出;低密度物料集中在锥体中心,随内螺旋上升运动经溢流管进溢流师从切线方向出口排出。 影响重介旋流器的因素有哪些,
答:主要有以下几方面:
1、 进料压力。进料压力越高,悬浮液进料速度就越快,旋流器的处理量就增加。但压力过大,会
使密度分布不均,动力消耗和磨损增加,现趋向采用低压或无压给料。 2、 悬浮液的密度。入料中悬浮液的密度越高,矿料的实际分选密度越高,入料密度越低,加重质
用量越少,但是悬浮液浓缩作用越强,密度分布不均,十分选效果下降。
3、 入料的固液比。入料的固液比直接影响旋流器的处理量和分选效果。固液比增加处理量增加,
但分选效果降低。一般采用1:4,1:6的固液比。 4、 旋流器结构参数。结构参数包括圆锥角的大小、溢流口的直径、底流口的直径、锥比、入料口
尺寸、溢流管插入深度。
5、 重介质旋流器的给料方式。给料方式在三种:一种是将物料与悬浮液混合后用泵打入旋流器。
这种方式不常用。第二种是利用定压箱给料,这种方式在生产上广泛采用。第三种方法是悬浮
液用泵以切线方向给入圆筒旋流器下部,而物料靠自重从圆筒顶部给入,称为无压给料。
6、 重介质旋流器的安装。一般倾斜安装,旋流器的轴线与水平夹角为10度。
范文三:煤的元素组成
1.碳和氢
碳是煤中最重要的组成元素.碳含量(Cr)随煤化程度的升高而增加.泥炭的Cr为50~60%褐煤为60~77%烟煤为74~92%无烟煤为90~98%.在煤化程度相同的煤中,丝质组的Cr最高,镜质组次之,稳定组最低.
氢
煤中第二个重要的组成元素.腐泥煤的氢含量(HR)比腐植煤高,一般在6%以上,有时达11%,这是由于形成腐泥煤的低等生物富含氢.在腐植煤中,稳定组的HR最高,镜质组次之,丝质组最低.随煤化程度升高,它们的HR均逐渐减少.
2.氮
煤中的氮,主要是由成煤植物中的蛋白质转化而来.人们认为煤中的氮通常都是有机氮,其中有一些是杂环形的.
煤中的NR通常约为0.8~1.8%,但也随煤化程度的升高而略有下降.我国弱粘结煤和不粘结烟煤的NR多低于1%,可能是在泥炭化阶段受到不同程度的氧化作用,成煤植物中的蛋白质氧化分解,故NR普遍较低.
3.氧
氧是煤中主要元素之一,氧在煤中存在的总量和形态直接影响着煤的性质煤的元素组成煤的组成以有机质为主体,构成有机高分子的主要是碳、氢、氧、氮等元素。煤中存在的元素有数十种之多,但通常所指的煤的元素组成主要是五种元素、即碳、氢、氧、氮和硫。在煤中含量很少,种类繁多的其他元素,一般不作为煤的元素组成,而只当作煤中伴生元素或微量元素。
一、煤中的碳
一般认为,煤是由带脂肪侧链的大芳环和稠环所组成的。这些稠环的骨架是由碳元素构成的。因此,碳元素是组成煤的有机高分子的最主要元素。同时,煤中还存在着少量的无机碳,主要来自碳酸盐类矿物,如石灰岩和方解石等。碳含量随煤化度的升高而增加。在我国泥炭中干燥无灰基碳含量为55~62%;成为褐煤以后碳含量就增加到60~76.5%;烟煤的碳含量为77~92.7%;一直到高变质的无烟煤,碳含量为88.98%。个别煤化度更高的无烟煤,其碳含量多在90%以上,如北京、四望峰等地的无烟煤,碳含量高达95~98%。因此,整个成
煤过程,也可以说是增碳过程。
二、煤中的氢
氢是煤中第二个重要的组成元素。除有机氢外,在煤的矿物质中也含有少量的无机氢。它主要存在于矿物质的结晶水中,如高岭土(Al203·2Si02·2H2O)、石膏(CaS04·2H20 )等都含有结晶水。在煤的整个变质过程中,随着煤化度的加深,氢含量逐渐减少,煤化度低的煤,氢含量大;煤化度高的煤,氢含量小。总的规律是氢含量随碳含量的增加而降低。尤其在无烟煤阶段就尤为明显。当碳含量由92%增至98%时,氢含量则由2.1%降到1%以下。通常是碳含量在80~86%之间时,氢含量最高。即在烟煤的气煤、气肥煤段,氢含量能高达6.5%。
在碳含量为65~80
%的褐煤和长焰煤段,氢含量多数小于6%。但变化趋势仍是随着碳含量的增大而氢含量减小。
三、煤中的氧
氧是煤中第三个重要的组成元素。它以有机和无机两种状态存在。有机氧主要存在于含氧官能团,如羧基(COOH),羟基(OH)和甲氧基(OCH3)等中;无机氧主要存在于煤中水分、硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐和氧化物中等。煤中有机氧随煤化度的加深而减少,甚至趋于消失。褐煤在干燥无灰基碳含量小于70%时,其氧含量可高达20%以上。烟煤碳含量在85%附近时,氧含量几乎都小于10%。当无烟煤碳含量在92%以上时,其氧含量都降至5%以下。
四、煤中的氮
煤中的氮含量比较少,一般约为0.5~3.0%。氮是煤中唯一的完全以有机状态存在的元素。煤中有机氯化物被认为是比较稳定的杂环和复杂的非环结构的化合物,其原生物可能是动、植物脂肪。植物中的植物碱、叶绿素和其他组织的环状结构中都含有氮,而且相当稳定,在煤化过程中不发生变化,成为煤中保留的氮化物。以蛋白质形态存在的氮,仅在泥炭和褐煤中发现,在烟煤很少,几乎没有发现。煤中氮含量随煤的变质程度的加深而减少。它与氢含量的关系是,随氢含量的增高而增大。
五、煤中的硫
煤中的硫分是有害杂质,它能使钢铁热脆、设备腐蚀、燃烧时生成的二氧化硫(SO2)污染大气,危害动、植物生长及人类健康。所以,硫分含量是评价煤质的重要指标之一。煤中含硫量的多少,似与煤化度的深浅没有明显的关系,无论是变质程度高的煤或变质程度低的煤,都存在着有机硫或多或少的煤。 煤中硫分的多少与成煤时的古地理环境有密切的关系。在内陆环境或滨海三角训平原环境下形成的和在海陆相交替沉积的煤层或浅海相沉积的煤层,煤中的硫含量就比较高,且大部分为有机硫。 根据煤中硫的赋存形态,一般分为有机硫和无机硫两大类。各种形态的硫分的总和称为全硫分。所谓有机硫,是指与煤的有机结构相结合的硫。有机硫主要来自成煤植物中的蛋白质和微生物的蛋白质。煤中无机硫主要来自矿物质中各种含硫化合物,一般又分为硫化物硫和硫酸盐硫两种,有时也有微量的单质硫。硫化物硫主要以黄铁矿为主,其次为白铁矿、磁铁矿((Fe7S8)、闪锌矿(ZnS)、方铅矿(PbS)等。硫酸盐硫主要以石膏(CaSO4·2H20)为主,也有少量的绿矾(FeSO4·7H 20 )等。
范文四:煤的岩石组成
第三章煤的岩相组成
Coal petrographic constituents
主要内容:
(1
(2
第一节概述
1、什么是煤岩学Coal petrology / petrography?用岩石学的观点和方法研究煤的组成和性质。
2、煤岩学研究方法
(1)宏观方法macroscopical method -用肉眼或放大镜观察煤,根据其颜色、条痕色、光泽、裂隙断口等,识别煤岩类型、判断煤的性质。
第一节概述
2、煤岩学研究方法
(2)微观方法microscopical method -用显微镜研究煤:透射光、反射光
透射光下transmission light:薄片2×2 cm,厚0.02 mm 。根据颜色、形态和结构识别显微煤岩组分、判断煤的性质;
微观方法-用显微镜研究煤
反射光下reflection light / reflectedlight :光片直径2 cm ,厚1.5-2 cm 圆柱体。在普通反射光或油浸物镜下,根据颜色、形态、结构、突起、反光性等特征识别煤岩组分、判断煤的性质。
光片分为煤光片和粉光片(砖光片)。
煤的显微组分(macerals , micropetrological
constituents) 有机显微组分:在显微镜下能观察到的煤中成煤原始植物组织转变而成的显微组分。
无机显微组分:在显微镜下能观察到的无机矿物质。
镜质组vitrinite
惰质组inertinite
壳质组exinite 。
镜质组、惰质组和壳质组(1):透射光普通反射光下
镜质组、惰质组和壳质组(2):透射光下反射光下
镜质组、惰质组和壳质组(3):透射光下轮廓清晰,外形特殊。普通反射光下
1.1 镜质组(又称凝胶化组分)的形成
凝胶化作用gelation (1)一方面分解并破坏植物组织器官的细胞结构
1.1 镜质组(又称凝胶化组分)的形成
(2)另一方面使植物细胞结构变形、破坏乃至消失含量50-80%,甚至90%。
1.2、惰质组(inertinite 又称丝质组)的成因丝炭化作用或火焚作用(1)丝炭化作用fusinization :脱水作用氧化作用缺氧的
1.2、惰质组(又称丝质组)的成因
(2)火焚作用burning :
1.3、壳质组(又称稳定组)的成因
壳质组又称稳定组,是由成煤植物中化学稳定性强的组织器官转化而来的。在泥炭化作用阶段,因化学稳定性强,没有遭受生物化学作用的破坏而保存在煤中,经煤化作用后转化为壳质组。
1.3、壳质组(又称稳定组)的成因煤中常见的壳质组分有:
孢子体;花粉体;树脂体;角质体;木栓体等
壳质组在透射光下,呈现黄色到,轮廓清楚,外形特殊;在反射光下呈现深灰色,大多数有突起。
2、煤中的矿物质——无机显微成分
粘土类矿物Clay minerals ; :硫化物类矿物sulfide mineral s :碳酸盐类矿物carbonate mineral s :矿,…
氧化物类矿物oxide mineral s :硫酸盐类矿物sulphate mineral s :
第三节显微煤岩组分的反射率Reflectace 在反射光下,显微组分表面的反射光强度和入射光强度之比称为反射率在三种有机显微组分中,随煤化程度的变化,只有镜质组呈现较为均匀的变化R o max
第三节显微煤岩组分的反射率Reflectace
第四节煤的岩石类型Coal Lithotypes 颜色光泽硬度裂隙断口镜煤vitrain 、亮煤clarain 、暗煤durain 和丝炭fusain
1、腐植煤的煤岩类型
1.1 镜煤vitrain
质地内生裂隙透镜状性质:V 、H
1.2 丝炭fusain
性质:
1.3 亮煤clarain
性质:
1.4 暗煤durain
高。
性质:H 大,V
腐植煤的岩石类型与显微组分之间的关系
(1)煤的成因研究
(2)煤的可选性研究
(3)评价煤质、指导煤炭加工利用
岩学的方法才能解决。
范文五:煤的化学组成
煤的化学组成
煤的化学组成很复杂,但归纳起来可分为有机质和无机质两大类,以有机质为主体。
煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和有机硫等五种元素组成。其中,碳、氢、氧占有机质的95%以上。此外,还有极少量的磷和其他元素。煤中有机质的元素组成,随煤化程度的变化而有规律地变化。一般来讲,煤化程度越深,碳的含量越高,氢和氧的含量越低,氮的含量也稍有降低。唯硫的含量则与煤的成因类型有关。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的重要元素,氧是助燃元素,三者构成了有机质的主体。煤炭燃烧时,氮不产生热量,常以游离状态析出,但在高温条件下,一部分氮转变成氨及其他含氮化合物,可以回收制造硫酸氨、尿素及氮肥。硫、磷、氟、氯、砷等是煤中的有害元素。含硫多的煤在燃烧时生成硫化物气体,不仅腐蚀金属设备,与空气中的水反应形成酸雨,污染环境,危害植物生产,而且将含有硫和磷的煤用作冶金炼焦时,煤中的硫和磷大部分转入焦炭中,冶炼时又转入钢铁中,严重影响焦炭和钢铁质量,不利于钢铁的铸造和机械加工。用含有氟和氯的煤燃烧或炼焦时,各种管道和炉壁会遭到强烈腐蚀。将含有砷的煤用于酿造和食品工业作燃料,砷含量过高,会增加产品毒性,危及人民身体健康。 煤中的无机质主要是水分和矿物质,它们的存在降低了煤的质量和利用价值,其中绝大多数是煤中的有害成分。
另外,还有一些稀有、分散和放射性元素,例如,锗、镓、铟、钍、钒、钛、铀……等,它们分别以有机或无机化合物的形态存在于煤中。其中某些元素的含量,一旦达到工业品位或可综合利用时,就是重要的矿产资源。
通过元素分析可以了解煤的化学组成及其含量,通过工业分析可以初步了解煤的性质,大致判断煤的种类和用途。煤的工业分析包括对水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算四项内容。
1. 水分
指单位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、内在水分和结晶水三种存在状态。一般以煤的内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低,煤的内部表面积越大,水分含量越高。水分对煤的加工利用是有害物质。在煤的贮存过程中,它能加速风化、破裂,甚至自燃;在运输时,会增加运量,浪费运力,增加运费;炼焦时,消耗热量,降低炉温,延长炼焦时间,降低生产效率;燃烧时,降低有效发热量;在高寒地区的冬季,还会使煤冻结,造成装卸困难。只有在压制煤砖和煤球时,需要适量的水分才能成型。
2. 灰分
是指煤在规定条件下完全燃烧后剩下的固体残渣。它是煤中的矿物质经过氧化、分解而来。灰分对煤的加工利用极为不利。灰分越高,热效率越低;燃烧时,熔化的灰分还会在炉内结成炉渣,影响煤的气化和燃烧,同时造成排渣困难;炼焦
时,全部转入焦炭,降低了焦炭的强度,严重影响焦炭质量。煤灰成分十分复杂,成分不同直接影响到灰分的熔点。灰熔点低的煤,燃烧和气化时,会给生产操作带来许多困难。为此,在评价煤的工业用途时,必须分析灰成分,测定灰熔点。
3. 挥发分
指煤中的有机物质受热分解产生的可燃性气体。它是对煤进行分类的主要指标,并被用来初步确定煤的加工利用性质。煤的挥发分产率与煤化程度有密切关系,煤化程度越低,挥发分越高,随着煤化程度加深,挥发分逐渐降低。
4. 固定碳
测定煤的挥发分时,剩下的不挥发物称为焦渣。焦渣减去灰分称为固定碳。它是煤中不挥发的固体可燃物,可以用计算方法算出。焦渣的外观与煤中有机质的性质有密切关系,因此,根据焦渣的外观特征,可以定性地判断煤的粘结性和工业用途。
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