范文一:花池树池砌筑技术交底
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砌筑技术交底
一、各部位做法:
本工程?0.000m以下(与土壤相邻)填充墙体及花池、地沟、排水沟、踏步等墙体采用M7.5水泥砂浆,Mu10实心砖砌筑;
外墙:200厚页岩多孔砖;
内墙:厨、卫间为120或200厚页岩多孔砖,其他均为200厚蒸压加气砼砌块(厨卫间墙下做200高同墙厚C15素混凝土挡水带)。
二、材料及主要机具:
1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2、水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过
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10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d。 5、其它材料:墙体拉结筋等。
6、主要机具;应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、准备工作:
1、砌砖之前,砌块必须在提前一天浇水,一般含水率宜在10-15%之间。 2、制做皮数杆,应根据设计要求、块材规格、灰缝等在皮数杆皮数及立向结构变化部位。
3、砌块运到操作现场必须要堆放整齐。 四、操作工艺: 工艺流程:
作业准备 ? 砖浇水 ? 砂浆搅拌 ? 砌砖墙 (加气块墙)? 验收
1、每一砌体墙必须按要求立好皮数杆,开始砌砖先要进行排砖,注意灰缝宽度。
2、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠
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正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砖墙与剪力墙、柱相连部位,应植入拉接钢筋,沿墙高首排钢筋为40cm以上每50cm植入φ6钢筋2根,其植入深度为10d,伸入砖墙长度不小于100cm(墙长超过100 cm时)。
3、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于100cm。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
5、构造柱:与墙体边接应砌成马牙槎,每层柱脚开始先退后进,每一道马牙槎尺寸在30公分左右,沿墙立面每50公分放置2φ6拉结筋,两边伸入墙内不小于100cm,收工前必须清理墙体及马牙槎砂浆。
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6、砌筑要求:填充墙砌至接近梁、板底时,应留一空隙,在抹灰前采用立砖斜砌挤紧,一般在60?(22-24CM左右)。
7、外墙垂直度控制:采用10层挂一次通线,保证外墙墙体垂直度。 8、窗台的留设:根据图纸设计要求,飘窗板采用预制混凝土盖板,尺寸根据现场实测尺寸进行加工;其他窗台在主体结构中一次性成型。
9、砌筑灰缝、立缝在收工前,双面必须全部进行处理,清理表面砂浆。 10、其它:每天砌筑砂浆必须在收工前用完,落地砂浆当天过筛处理,碎砖杂物当天清理干净,保持操作层清洁,干净。 五、质量标准
1、保证项目:
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm(K(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度)。
3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80,。 ,)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
2、基本项目;
1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
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2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 3、允许偏差项目;见表2,34、2-35。
砖墙砌筑允许偏差 表2,34 允许项偏差项目 检查方法 次 (mm) 1 8 轴线位置偏移 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 基础和墙砌体顶面标高 ?15 用水准仪和尺量检查 5 每层 10 ?用2m托线板检查 3 10m 垂直度 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 20 ,10m 5 表面平整清水墙、柱 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 度 8 混水墙、柱 5 清水墙 水平灰缝 5 拉10m线和尺量检查 平直度 10 混水墙 6 水平灰缝厚度(10皮砖累,8 与皮数杆比较尺量检查 计数) 7 15 清水墙面游丁走缝 吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准 宽度 ,5 门窗洞口 8 尺量检查 门口高度 ,15(后塞口) ,5 9 预留构造柱载面 ?10 尺量检查 10 20 外墙上下窗口偏移 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 加气混凝土砌体允许偏差表 表2,35 允许偏差 项次 项目 检验方法 (mm) 1 3 墙面垂直 用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检2 5 墙面平整度 查 3 8 轴线位移 尺量 水平灰缝平直(10m4 8 拉通长线用尺量 以内) 5 门窗洞
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口宽度 ?5 尺量 6 门口高度 ,15 ,5 尺量 7 外墙窗口上下偏移 15 以底层为准用经纬仪或吊线检查 六、成品保护: 1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。 3、设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划,再进行剔凿。 七、应注意的质量问题:
1、砂浆强度不稳定,强度低; 产生的原因 1)、砂浆配合比不准确,主要是计量不准确; 2)、砂浆内外加剂掺量不准确; 3)、对砖墙未进行养护造成砂浆强度上不去。 预控措施 1)、砂浆的配合比应严格按照实验室出具的砂浆配合比进行施工。对砂浆搅拌操作人员进行详细的技术交底,使操作人员能了解配合比,并安排专人进行计量,以保证计量的准确性。
2)、砂浆配置时不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。外加剂的掺量应严格按照实验室出具的砂浆配合比中外加剂的掺量进行施工。 3)、对于砖墙砌筑完成后应进行养护,养护时可以在墙面挂草袋子进行养护,要保证墙体有足够的养护时间。
2、专缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结力不良;
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砖墙水平灰缝砂浆的饱满度达不到80%,特别是空心砖竖缝内无砂浆(瞎缝),常出现较多的透明缝。
产生的原因
1)、由于操作人员操作不当,使用大铲、瓦刀铺灰使砂浆中间产生空穴,砖又未进行揉压,造成灰浆不饱满。
2)、操作工人在砌筑时因铺灰过长,砌筑速度更不上,砂浆中的水分被底下的砖吸收,是上层的砖层与砂浆失去粘结。
3)、砂浆的和易性差或使用干砖上墙使砂浆早期脱水而降低强度。干砖表面的粉屑起隔离作用,减弱砖与砂浆的粘结。
预控措施
1)、对操作工人进行技术交底,要求操作工人采用“三一”砌墙法进行砌筑(一块砖、一铲灰、一揉压)。
2)、砂浆严格按要求拌置,做到随要随拌,砂浆放置时间不宜过长,防止因时间过长水泥凝固削弱砂浆的强度,拌置的砂浆最好在2小时内用完,
3)严禁采用干砖上墙。在砖墙砌筑前1-2d应对砖进行浇水,使砖在砌筑时含水率达到10-15%。在冬季施工时,如在正温情况下可以将砖适当进行湿润后进行砌筑,如在负温下时无法浇水,可增加砂浆的稠度。 3、墙体留槎不符合要求 产生的原因
1)、操作工人对留槎的问题缺少认识,习惯留直槎,
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认为留斜槎费事,技术条件高,不如留直槎,而且操作工人多数留阴槎。有时由于操作不方便,留斜槎不好留。
2)、斜槎留置方法不统一,留置大斜槎的工作量较大,灰缝难以控制,造成接槎位置不顺直。
预控措施
1)、在安排砌筑时对施工留槎做一个统一考虑,尽量安排同步砌筑,并且对操作工人进行认真的技术交底要求砌筑时留斜槎,并要求设置拉结钢筋。
2)、在接槎时,首先应将接槎处清理干净,然后浇水湿润,槎面要用砂浆填实,保持灰缝平直。 4、墙体裂缝 产生的原因
1)、后填充砌墙在未按要求设置拉结筋或拉结筋不符合要求,造成强墙体与混凝土柱墙的拉结达不到要求,墙体收缩时产生裂缝
2)、后砌墙顶部与梁连接的地方墙体填塞不实或由于后砌墙收缩产生裂缝。
预控措施
1)、在墙体砌筑前,应先对墙体的拉结筋进行预埋。预埋的拉结筋必须符合砖砌体的模数。对于没有留设或漏埋的拉结筋采用植筋的方法进行补救。拉结筋的长度必须满足规范要求。
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2)、后塞墙体砌筑时在顶部留200,250?的墙体不砌,待砖墙收缩稳定后用斜砖填实。
5、碎块上墙
产生的原因
施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
预控措施
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。
6、墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。 产生的原因
结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
预控措施
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。 7、灰缝不匀。 产生的原因
砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致。
预控措施
应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,
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灰缝饱满。 八、安全要求:
1、必须带好安全帽,不能穿皮鞋。
2、不准站在砖墙上砌筑、检查垂直度、清扫墙面等工作。 3、上下电梯时应遵守乘座电梯制度,不准破坏项目部防护。 九、文明施工:
1、及时拆除已砌好的架子,清理好墙上、架板上碎砖及落地灰。 2、调运砂浆做到文明施工,搬运砖块做到不损坏砖块。 3、及时把建筑垃圾搬运到楼下归堆。做好其它各种工完场清。
交底人: 接受人:
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范文二:花池树池砌筑技术交底
砌筑技术交底
一、各部位做法:
本工程±0.000m 以下(与土壤相邻)填充墙体及花池、地沟、排水沟、踏 步等墙体采用 M7.5水泥砂浆, Mu10实心砖砌筑;
外墙:200厚页岩多孔砖;
内墙:厨、 卫间为 120或 200厚页岩多孔砖, 其他均为 200厚蒸压加气砼砌 块(厨卫间墙下做 200高同墙厚 C15素混凝土挡水带) 。
二、材料及主要机具:
1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清 水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2、水泥:采用 32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3、砂:用中砂,配制 M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%, M5及其以上 砂浆的砂含泥量不超过 5%,使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
4、掺合料:白灰熟化时间不少于 7d 。
5、其它材料:墙体拉结筋等。
6、主要机具;应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平 尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、准备工作:
1、砌砖之前,砌块必须在提前一天浇水,一般含水率宜在 10-15%之间。
2、制做皮数杆,应根据设计要求、块材规格、灰缝等在皮数杆皮数及立向 结构变化部位。
3、砌块运到操作现场必须要堆放整齐。
四、操作工艺:
工艺流程:
作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 (加气块墙)→ 验收
1、每一砌体墙必须按要求立好皮数杆,开始砌砖先要进行排砖,注意灰缝 宽度。
2、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌 砖一定要跟线, “上跟线,下跟棱,左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为 10mm ,但不应小于 8mm ,也不应大于 12mm 。在操作过程中,要认 真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随 使用, 一般水泥砂浆必须在 3h 内用完, 水泥混合砂浆必须在 4h 内用完, 不得使 用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砖墙与剪力墙、柱相连部位,应植 入拉接钢筋,沿墙高首排钢筋为 40cm 以上每 50cm 植入 φ6钢筋 2根,其植入 深度为 10d ,伸入砖墙长度不小于 100cm (墙长超过 100 cm时) 。
3、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线, 中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致, 平直通顺; 砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线, 可照顾砖墙两面平整, 为下道工 序控制抹灰厚度奠定基础。
4、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不 应小于墙体高度的 2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角 处, 隔墙与墙或柱不同时砌筑时, 可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每 50cm 预埋 φ6钢筋 2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于 100cm 。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 5、构造柱:与墙体边接应砌成马牙槎,每层柱脚开始先退后进,每一道马
牙槎尺寸在 30公分左右,沿墙立面每 50公分放置 2φ6拉结筋,两边伸入墙内 不小于 100cm ,收工前必须清理墙体及马牙槎砂浆。
6、砌筑要求:填充墙砌至接近梁、板底时,应留一空隙,在抹灰前采用立 砖斜砌挤紧,一般在 60°(22-24CM 左右) 。
7、外墙垂直度控制:采用 10层挂一次通线,保证外墙墙体垂直度。
8、窗台的留设:根据图纸设计要求,飘窗板采用预制混凝土盖板,尺寸根 据现场实测尺寸进行加工;其他窗台在主体结构中一次性成型。
9、砌筑灰缝、立缝在收工前,双面必须全部进行处理,清理表面砂浆。 10、其它:每天砌筑砂浆必须在收工前用完,落地砂浆当天过筛处理,碎砖 杂物当天清理干净,保持操作层清洁,干净。
五、质量标准
1、保证项目:
1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的 平均强度不小于 fm . K (设计要求砂浆抗压强度试块标准养护 28d 即抗压强度) 。
3) 砌体砂浆必须密实饱满, 实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。
4) 外墙转角处严禁留直槎, 其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的 规定。
2、基本项目;
1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙无通缝;混水墙每间(处) 无 4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm ) 。
2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5个。
3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差 不超过一皮砖。
4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 3、允许偏差项目;见表 2-34、 2-35。
1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。 搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。
3、设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬 凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划,再进行剔凿。
七、应注意的质量问题:
1、砂浆强度不稳定,强度低;
产生的原因
1) 、砂浆配合比不准确,主要是计量不准确;
2) 、砂浆内外加剂掺量不准确;
3) 、对砖墙未进行养护造成砂浆强度上不去。
预控措施
1) 、砂浆的配合比应严格按照实验室出具的砂浆配合比进行施工。对砂浆搅 拌操作人员进行详细的技术交底, 使操作人员能了解配合比, 并安排专人进行计 量,以保证计量的准确性。
2) 、砂浆配置时不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆的和 易性。 外加剂的掺量应严格按照实验室出具的砂浆配合比中外加剂的掺量进行施 工。
3) 、 对于砖墙砌筑完成后应进行养护, 养护时可以在墙面挂草袋子进行养护, 要保证墙体有足够的养护时间。
2、专缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结力不良;
砖墙水平灰缝砂浆的饱满度达不到 80%,特别是空心砖竖缝内无砂浆(瞎 缝) ,常出现较多的透明缝。
产生的原因
1) 、由于操作人员操作不当,使用大铲、瓦刀铺灰使砂浆中间产生空穴,砖 又未进行揉压,造成灰浆不饱满。
2) 、操作工人在砌筑时因铺灰过长,砌筑速度更不上,砂浆中的水分被底 下的砖吸收,是上层的砖层与砂浆失去粘结。
3) 、砂浆的和易性差或使用干砖上墙使砂浆早期脱水而降低强度。干砖表 面的粉屑起隔离作用,减弱砖与砂浆的粘结。
预控措施
1) 、对操作工人进行技术交底,要求操作工人采用“三一”砌墙法进行砌 筑(一块砖、一铲灰、一揉压) 。
2) 、砂浆严格按要求拌置,做到随要随拌,砂浆放置时间不宜过长,防止 因时间过长水泥凝固削弱砂浆的强度,拌置的砂浆最好在 2小时内用完,
3)严禁采用干砖上墙。在砖墙砌筑前 1-2d 应对砖进行浇水,使砖在砌筑 时含水率达到 10-15%。在冬季施工时,如在正温情况下可以将砖适当进行湿润 后进行砌筑,如在负温下时无法浇水,可增加砂浆的稠度。
3、墙体留槎不符合要求
产生的原因
1) 、操作工人对留槎的问题缺少认识,习惯留直槎,认为留斜槎费事,技术 条件高,不如留直槎,而且操作工人多数留阴槎。有时由于操作不方便,留斜槎 不好留。
2) 、斜槎留置方法不统一,留置大斜槎的工作量较大,灰缝难以控制,造 成接槎位置不顺直。
预控措施
1) 、在安排砌筑时对施工留槎做一个统一考虑,尽量安排同步砌筑,并且 对操作工人进行认真的技术交底要求砌筑时留斜槎,并要求设置拉结钢筋。
2) 、在接槎时,首先应将接槎处清理干净,然后浇水湿润,槎面要用砂浆 填实,保持灰缝平直。
4、墙体裂缝
产生的原因
1) 、后填充砌墙在未按要求设置拉结筋或拉结筋不符合要求,造成强墙体 与混凝土柱墙的拉结达不到要求,墙体收缩时产生裂缝
2) 、 后砌墙顶部与梁连接的地方墙体填塞不实或由于后砌墙收缩产生裂缝。 预控措施
1) 、 在墙体砌筑前, 应先对墙体的拉结筋进行预埋。 预埋的拉结筋必须符合 砖砌体的模数。 对于没有留设或漏埋的拉结筋采用植筋的方法进行补救。 拉结筋 的长度必须满足规范要求。
2) 、 后塞墙体砌筑时在顶部留 200~250㎜的墙体不砌, 待砖墙收缩稳定后 用斜砖填实。
5、碎块上墙
产生的原因
施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体 的强度。
预控措施
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工 不得使用。
6、墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
产生的原因
结构施工时板、 梁底部未事先留置拉结筋, 砌筑时又不采取拉结措施, 影响 墙体的稳定性。
预控措施
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。 7、灰缝不匀。
产生的原因
砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不 一致。
预控措施
应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记, 拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
八、安全要求:
1、必须带好安全帽,不能穿皮鞋。
2、不准站在砖墙上砌筑、检查垂直度、清扫墙面等工作。
3、上下电梯时应遵守乘座电梯制度,不准破坏项目部防护。
九、文明施工:
1、及时拆除已砌好的架子,清理好墙上、架板上碎砖及落地灰。
2、调运砂浆做到文明施工,搬运砖块做到不损坏砖块。
3、及时把建筑垃圾搬运到楼下归堆。做好其它各种工完场清。 交底人:接受人:
范文三:花坛、树池施工流程
花坛、树池施工流程
准备工作:
项目负责人及技术员在花坛、树池施工前对图纸进行详细的研读、审查。包含平面图、索引图、剖面图等。确定花坛、树池类型。(花坛是花丛花坛、模纹花坛和立体模型式花坛还是其他的类型;树池是带坐凳还是没有坐凳,需不需要石材压顶。)弄清设计意图,结合现场情况制定施工方案。确定需要那些面料饰品、对坐凳采用
何种要求的防腐木做等材料。并选择样品送甲方确认,确认后行采购。
(一)、定点放线:
人员配备:技术员一名、实习生一名 工具配备:水准仪、钢尺、木桩、施工线、白灰、记号笔、手锤、铁锹。
做法: 1、花坛、树池放线根据施工图纸和建筑物或独立构造物的两个已知点,通过三角形原理(两点确认一点),放花坛、树池控制点,并将控制点进行拴桩,确认各边的中线。 2、通过中线确定花坛、树池基础边界,在每个边外扩20cm钉木桩。木桩上标注标记(基底标高)。 3、经校验无误后将木桩间撒布白灰线,即为花坛、树池的开挖外边缘控制线。
备注:1、技术员施工前必须根据现场实际情况集合图纸查看对现场是否具有作业条件,若不具备必须进行场地平整。
2、在放线时要考虑花坛、树池的排水问题,防止后期出现排水不畅的情况发生。 (二)、基础开挖 人员配备:技术员、实习生、力工
机具配备:水准仪、挖掘机、外运机械、尖锹、钢尺
做法:
1、开挖前技术员对挖掘机机械手进行交底,使机械手明确开挖范围,挖基深度,回填土堆放位置,多余土方处理方式。 2、机械手先根据放好的线进行开挖,挖掘过成中若周围有地形的要首先考虑把土甩在地形上。挖到基底根据土质情况由技术员确认放坡坡度。 3、基底在开挖过程中要保证随挖随用挖掘机斗压实,基底挖完之后由人工清理。由技术员对基坑尺寸高程进行确认无误后进行照片存档后,方可进行下道工序。
备注:
1)挖土槽时将土放到就近位置,方便回填(前提不能阻碍施工,道路保持畅通) 。
(2)挖土槽过程中,测量人员要随时抄平 ,在坑壁上可以木桩控制标高,方便掌控开挖的深度。
(3)挖土方之前要咨询和分析地下管线分布情况,做好妥善处理。
(4)施工中注意安全施工,由专业人士使用机械,机械在操作中,人员要注意安全。 (5)、基槽挖完后要对槽底土面整平、夯实。保证后期出现不均匀沉降的隐患,如基底土存在沉降隐患,技术员必须联系甲方现场工程师进行确认研究解决方案。 6)、挖掘深度在1m-2m需进行放坡,坡度为1:0.5。
(三)砂石垫层填筑(防冻胀)
人员配备:技术员、实习生、力工
机具配备:运输机械、锹、水准仪
材料:天然级配碎石
做法:
1、技术员根据设计要求,安排翻斗、铲车等运输工具把垫层材料运到基础里,并采用力工对边缘及垫层顶部进行平整。
2、技术员在垫层填筑时要用水准仪随时抄平。
备注:砂石类垫层必须采用低含土、透水性高的材料。
(四)、支设混泥土垫层模板
人员配备:技术员、工长、木工、力工
机具配备:手锯、米尺、吊坠、施工线、锤子、运输车辆
材料:木模板、木方、铁钉(钢模板、拉铁片(防涨模)、U型扣、边角、钩镰枪)
做法:
1.技术员根据图纸确定模板所需尺寸,指导木工利用现场的木板制作模板,模板采用1cm厚清水板,上下两侧每隔1m用铁钉顶木板做横带,模板高度比混泥土垫层面层高度高2cm。曲线模板不用钉横带。模板外侧用钢筋、木方及三角楔固定牢固保证模板坚固稳定。
2、模板上技术员用钉子挂线的方式指示混凝土浇筑高度。
3、技术员对模板进行检查,确认标高无误且牢固。
(五)、浇混泥土垫层:
人员配备:工长、力工
机械配备:运输工具、尖锹、抄平板
材料:c15商混
1、施工前路槽之内均匀浇少量水,保证底层湿润。
2、通过运输工具把混凝土卸至路槽中,工人用尖锹将混凝土捣实,用抄平板整平。
3、混泥土基槽浇筑完成后要注意成品的保护,工长安排工人每日洒水养护一次,或铺草帘防冻保护,保证混泥土基槽达到设计要求。
4、混泥土浇筑12小时后可进行拆摸。
(六)、放砌筑线、砌筑:
人员配备:技术员、瓦匠、力工
机具配备:运输工具、墨斗
材料:砂浆、红砖
1、在基槽硬度达到可上下一道工序后,技术员按照图纸放砌筑的中心线及边线。
2、工长组织瓦匠进行砌筑。(在成活面下应每隔1m留排水口。)
3、技术员要根据设计图纸告诉瓦匠所砌筑墙的高度,并监督其施工过程是否合理。砌筑墙所用的水泥砂浆或砖块必须按甲方所给设计要求。(用多少配比的水泥砂浆、多大压强的砖必须和甲方确定后才可采购。)
砌筑砂浆要求:1、水泥应经复验合格,并在有效期内使用。2、采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂,含泥量不大于5%. 3、拌制的石灰应用网过滤,熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水、硬化的石膏。4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。5、砂浆应随拌随用水泥砂浆应在3小时内、混合砂浆应在4小时内使用完毕使用中出现泌水现象应再次拌合。
砌筑用砖:1、页岩砖应由试验室进行取样试验合格后才能使用。
2、砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,规格基本一致的砖。3、砌筑前浇水湿润,含水率>10%。
(3)砌砖墙:a 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。b、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。C、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。d、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的
“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌
筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
备注:1、必须挂线砌筑,不得在没有挂线的情况下砌筑。(以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,按设计图纸要求确定其边框,要求其位置准确,外形方正,顶面与步道方砖平齐。)
(七)、回土:
人员配备:工长、力工
机具配备:运输工具、锹
砌筑好之后,工长要及时组织工人回填泥土将基础埋上,并夯实泥土。(如若后期存在冻胀,可视情况用砂石回填或暂时不给予回填。)
(八)、抹灰:
人员配备:技术员、工长、瓦匠、力工
机具配备:运输工具
材料:砂浆
砌筑完成后技术员要要求瓦匠再用水泥和粗砂配成的水泥砂浆,对砌筑的墙面抹灰。(根据面层材料如果石材饰面,采用拉毛,若为真石漆或者涂料,采用压光。)
a、墙面清理、浇水湿润:墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净,然后浇水湿润,湿润深度为15mm,并应提前1d-2d进行。
b、吊垂直抹灰饼:按基层表面平整度情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小于7mm,操作时先抹上灰饼,用靠尺找好垂直与平整,墙面凹度较大时要分层衬平,每层厚度宜为7~9mm,灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm2见方的形状。
c、抹底灰:砂浆厚度10mm,M5水泥砂浆,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,墙与顶交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
d、抹面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过于干应浇水湿润)。面灰应两遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用抹子压光(根据面层材料选择拉毛或压光)。e、养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。找平层一定要平整,无凹凸现象。
8、面材到场:
人员配备:技术员、工长、将经甲方确认后采购面料运到工地后应分样堆放,进行有序的排列放置,以便施工之需。(花坛面材和压顶的安装面料和压顶安装前应清理,材料应整洁,无破损。)
9、粘贴面材、安装防腐木坐凳:
人员配备:技术员、工长、瓦匠、木工、力工、
机具配备:运输工具、卷尺、电锯、电刨子、射钉枪、钉子、切割机、水平尺、墨斗、
材料:面材饰品,防腐木
1、面材粘贴前技术员根据图纸饰面要求,对抹平的墙体进行面材安装放线。
2、工长组织力工对墙体抹平层进行浇湿润。(防腐木面层饰品除外)
3、在对墙面浇水湿润后黏贴时面材或安装防腐木饰品。要根据图纸要求将缝对齐,且填缝宽细均匀统一。
4、对作业面进行清理,使作业面整洁、干净。
(按照设计,用磨制花岗石片、釉面墙地砖等贴面装饰,或者用彩色水磨石、干黏石米等方法饰面。有些花坛边缘还可能设计有金属矮栏花饰,应在边缘石饰面之前安装好。矮栏的柱脚要埋入边缘石,用水泥砂浆浇注固定。待矮栏花饰安装好后,才进行边缘石的饰面工序。防腐木坐凳要满足设计要求,所喷颜色、造型与周围设计相协调)
防腐木坐凳的选择:木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀、材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的防腐木等特点的防腐木。 (
防腐木施工流程:选料→制作成品→成品安装→防腐防火处理→校正→验收。
(1)技术员组织由经验责任性强、经验丰富、技术好的木工对到场的防腐木进行验收。选择木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀的防腐木。 (2)制作成品:技术员及木工要熟悉图纸,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求后方可制作防腐木坐凳。对于各细部结构按图纸绘出足尺实样,以便达到最佳的效
果。 (3)制作后的成品,应逐根编号,按安装的先后次序分别贮存。 (4)成品安装顺序:先用膨胀螺丝对垫层木固定安装,在垫层防腐木固定后可用气动钢钉抢对表层防腐木横条架设 (5)防腐木坐凳结构安装完成后,严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理,特别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。(6)按图纸要求对标高、表层防腐木纵横方向进行复核(7)对成品进行保护,待其他工程完工后甲方验收。
10、回花坛、树池里的土:
人员配备:工长、力工
机具配备:尖锹
在花坛、树池施工完成后要及时对种植床进行整理,在已完成的花坛圈子内,进行翻土作业。一面翻土,一面挑选、清除土中杂物。在花坛填土之前,最好先填进一层肥效较长的有机肥作为基肥,然后才填进栽培土。
11、成品保护:
人员配备:工长、力工
成品花坛、树池施工完成后要做适当的防护措施,以免损坏。前期要设置提醒标志、路障。后期要注意其他工程施工时对花坛、树池造成损坏。如有损坏要及时修补、更换。可验收时要及时要求甲方给予验收。
范文四:树池施工方法
树池施工方案及技术措施
树池主要包括基层和铺装两大部分,铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施,具体如下:
一、施工准备、材料准备
1、铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。
2、场地放样
按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地 面上放出场地的边线,主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核
对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。
二、场地平整与找坡、挖方与填土施工
1、填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层入夯实一层,直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中。
2、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度变化限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高,还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。
三、地面施工
1、土基施工
根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有“弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM 内。
2、下基层施工
本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。
其施工程序为:摊铺碎石→稳压→撤填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。
(1)、摊铺碎石 可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后
的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8 级,软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。
(2)、稳压 先用10~12T 压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30 米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两边,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3~4 遍。
(3)、撒填充料 将二灰(粉煤灰和石灰)均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。
(4)、压实 用10~12CM 吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60~70 米,一般碾4~6 遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。
(5)、碾压 嵌缝料扫匀后,立即用10~12T 压路机进行碾压,10~12T 压路机进行碾压,一般需压2~3 遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 然后进行质量鉴定、签证。
3、面层铺装
①根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面
层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。
②面层铺装板的规格应符合设计要求。
③水泥采用42.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。
(2)、作业条件
根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。
3)、操作工艺
①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先 湿润后晾干。 ②根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。 ③铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0.5 左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。 ④广场砖缝隙宽度,当紧密铺贴时不宜大于1MM ,当虚缝铺贴时一般为5~10㎜。应按设计要求进行。 ⑤广场施工时,应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 ⑥面层铺贴贴24 小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品
种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。
(4)、质量标准
①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 ②各层的强度和密实度应符合设计要求,上下层结合应牢固。 ③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。 ④不同类型面层的结合以及图案应正确。
⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于30MM 。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合格。 ⑥块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差。
⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与 基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。
⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
⑨面层中块料行列(接缝)在5M 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。
⑩各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%,在铺设时检查。各层的表面平整度,应用2M 长的直尺检查,如为斜面,则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差,不应大于规范规定。
4、石才铺装
(1) 工艺流程:基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。
(2) 根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向进行。
(3)试拼、试排:根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于1mm 。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板,应确定相应尺寸,以便于切割。
(4)砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂浆结合层,用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层即安装一段面板,结合层与板块应分段同时铺砌。
(5)铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。
铺镶时, 板块应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实,缝隙平整满足要求后,揭开板块,进行找平,再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴,轻轻锤击,找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求,应揭开重铺。 (6)灌缝、擦缝:板块铺完养护2天后,在缝隙内灌水泥砂浆擦缝,有颜色要求的应用白水泥加颜料调制,灌浆1~2小时后,用棉纱蘸色浆擦缝,粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷
水养护不少于7天 (3天内不得上人) 。 (7)材料:水泥标号不低32.5号,块材:技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定,并同时应符合块料允许偏差。
5、卵石地面施工
(1)施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净,检查地面不得有空鼓、开裂及起矽等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。
(2)弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。
(3)预辅:首先应在图纸设计要求的基础上,对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换,直至达到最佳效果。
(4)铺贴:首先应采用1︰3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上,刷一造素水泥浆,把己搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰扳抽实,应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上,砂浆厚度控制在30mm ,把卵石按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,谓整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺砧。
(5)匀缝:铺完24小时后进行勾缝。
(6)清理:勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理(一般宜在l2h 之后)。
(7)石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬措,擦软蜡,蜡洒布均匀,不侵底色,色泽一致,表面干净。
6、成品保护
地面石材施工完毕,应在饰面上铺设一层塑料布,然后再铺设一层18㎜厚的多层板进行保护。
树池、花池施工方案及技术措施
本工程树池、花池均为为砖砌。
(一) 人工挖土
放线后人工小心用镐挖土,避免扰动地基土。
(二)基础垫层基础垫层采用原槽浇灌砼。垫层表面平整,垫层达到一定强度后,方可上人弹线施工页岩砖砌筑。
(三)砌筑砂浆要求
1、水泥应经复验合格,并在有效期内使用。
2、采用中砂,并应过筛, 不得含有草根等杂物, 含泥量不大于5%. 3、拌制的石灰应用网过滤,熟化时间不得少于7天,严禁使用脱水、硬化的石膏。
4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。
5、砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3小时内,混合砂浆应在4小时内使用完毕,使用中出现泌水现象应再次拌合。
(四)砌筑用砖
1、页岩砖应由试验室进行取样试验,合格后才能使用。 2、砌筑前浇水湿润,含水率>10%。
(五)砌筑方法
1、砌筑采取一丁一顺法,在第一层均排丁砖,树池、花池两边对称一致。
2、砌筑时控制灰缝厚度,不得超过皮数杆灰缝高度。 3、砌筑前,应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润,其含水率一般不超过15%。
(六)花岗石压顶施工
花岗石压顶工艺流程:基层清扫→刷水泥浆→水泥砂浆找平层撒纯水泥并洒适量的清水-→拉线→铺花岗石→清洗地面。
(七)面砖施工
面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整,灰渣和浮土应扫净,不平之处应铲平,油污应用火碱溶液清洗干净。
1、侧平石检查
在预制场装车前对侧平石检查,运到施工现场的侧平石再次进行检查。应轻拿轻放,避免损坏。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm 以上的禁止使用。路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
2、测量放样
基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前,应校核道路中线,测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m ,曲线段不大于5m ,路口为1~5m 。每处均用全站仪测设侧石内边线,钉进带有红线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。
3、侧平石运输
按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。侧平石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。
4、侧平石安装
①、统一采用坐浆法施工,侧石垫层M7.5砂浆厚2cm ,平石垫层C10豆石混凝土厚4 cm。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程,采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm 厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm 。
②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接,线条直顺,曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后,必须挂线检查,调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测,每20m 检测一点,当平面及
高程超过标准时应再次调整。
5、勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。
②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不应小于50cm ,每层厚度不应大于15cm 。 6、成品检测 安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。勾缝密实均匀,无杂物污染。
7、养护
检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护,养护不得少于3d ,确保安装质量。
8、场地清理
所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面,侧平石安装完毕后,及时将剩余材料移除,并对有污染的场地和路面进行清理。
五、质量保证措施
1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班
组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。
3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。
4、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。加强自检,及时纠正施工,不合格段坚决返工。
5、严格按按照配合比对各种材料进行计量
6、加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,防止类似问题再次发生。
7、养生期间,定员定时对土工布进行检查,确保保湿养生的湿度。
8、路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆,防止搬运损坏。 9、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。
10、相邻路缘石缝用10mm 厚木条或塑料条控制,保证相邻路缘石的缝隙封严且均匀一致。
11、侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。 12、混凝土拌合时,采用强制式搅拌机。先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和
时影响拌合物的配合比。开动搅拌机,向搅拌机内依次加入碎石、砂和水泥,干拌均匀,再将水徐徐加入,全部加料时间不超过2min ,水全部加入后,继续拌和, 搅拌时间不少于60秒。当掺有外加剂时,搅拌时间应延长20-30s 为宜。砂浆搅拌时间不少于30秒,具体以符合设计要求为准。
范文五:树池施工方案
铺施工方案及技铺措施装
道路铺工程主要包括基铺和铺大部分~铺工程的好直接铺广装两装坏
系到整工程的效果。铺此~我铺要加强施工力量、加强施工铺量铺督~铺个
格按照施工铺范铺施~具如下, 体
;一,、施工淮铺
l、材料准铺
铺工程中~铺材料准铺工作任铺铺大~铺此在定方案铺铺根据铺装装确装
广确广与园铺的铺铺尺寸铺行铺上放铺~定方案中铺角的方案铺铺铺铺及铺铺铺路交
接铺的铺渡方案~然后再定各铺石才的量及铺角料铺格、量。因铺在铺确数数
铺施工中~往往遇到上列铺铺。 会
2、铺地放铺
按照铺铺铺所铺的施工坐铺方格~所有坐铺点铺铺到铺地上打铺定网将并
点。然后以坐铺铺点铺准~根据铺铺铺铺~在铺地地广
面上放出铺地的铺铺~主要地面铺施的范铺和方、方之铺的零点铺。挖区填区
3、地形铺核
铺照铺铺向铺铺铺~铺核铺地地形。各坐铺点、制点的自然地坪铺高广挖数
据~有缺漏的要在铺铺铺量铺上。
;二,、铺地平整坡 与找
l、方土施工 挖与填
填区填当浅填填浅填方的堆铺序铺先深后、先分铺铺深铺~后铺~每一铺入铺一铺~直到铺铺的铺高铺。方铺程中出的适宜栽植的肥沃土壤~夯挖挖
要铺铺堆放在铺铺~以后再入铺植地中。 广填
2、铺地平整坡 与找
挖填挖填方工程基本完成后~铺出的新地面铺行整理。要铺平地面~
使地面平整度铺化限制在0,05 米。根据各坐铺铺铺明的铺点高度内填挖
数数找内达据和铺铺的坡度据~铺铺地铺行坡~保铺铺地各铺地面都基本到铺
铺的坡度。
3、根据铺地旁存在建筑、路、管铺等因素~定铺铺地铺的铺向铺接方园确
式~铺整铺接点的地面铺高~铺要铺地面排水口的位置~铺整排水管确沟
底部铺高~使铺地面周铺地平的铺接更自然~排水、通道等方面的矛广与
盾降到最低。
;三,、地面施工
1、土基施工
根据铺铺要求~放铺一定尺寸铺行铺~到铺土基~必铺铺~铺铺挖碰湿填仔铺~按要求整出路拱~分批铺~先铺后重~先铺后振~先铺后中~先碾
高后低~要求铺迹重~沿中心铺方向铺行~铺路机铺不倒部位~采用小叠
型机铺循铺铺~防止漏~铺后~路拱不符合铺及铺铺重新铺理夯横夯夯碾耙~
有“铺簧”铺象铺返~干后筑铺~整形后土基平整度控制挖晒填碾2CM
内。
2、下基铺施工
本铺段基铺铺铺二灰碎石铺密铺。 构碾
其施工程序铺,
铺铺碎石?铺铺?撤充料?铺铺?铺铺嵌铺料?铺。 填碾
;1,、铺铺碎石
可用铺铺铺厚度相同的方木或铺铺放在铺后的素土基铺上~用人工几夯
铺铺碎石;碎石强度不低于8 铺~铺硬不同的石料不能铺用,。以铺定的铺铺厚度~木铺或铺铺铺铺铺铺。铺铺碎石一次上铺~上料铺使用铺叉~要求大小随随挪
铺粒均分布~铺面符合要求厚度一致。料底铺土要理出去。 匀横断清
;2,、铺铺
先用10,12T 铺路机铺~速宜慢~每分铺铺铺碾碾25,30 米~后铺重铺叠1/2~先沿整修铺的路肩一起铺~往返铺铺~铺始自路面铺铺铺碾两即
至中心。铺一遍后~用路拱板及小铺铺铺铺路拱及平整度。局部不平铺~碾
要去高铺低。去高是多余的碎石均铺出~不得用铺楸集中铺除。铺低是将匀
将洼挖匀洒低部分松~均地铺撒碎石~至符合铺高后~少量水花~再铺铺铺~至碎石初步铺定无明铺位移铺止。铺铺段一般需铺碾个3,4 遍。
;3,、撒充料 填
将匀帚二灰;粉煤灰和石灰,均撒在碎石铺上~用铺铺入碎石铺里~然后用水铺或铺铺均一次水。水流出的空隙再以洒匀洒冲砂或灰土铺充~至不再有空隙并露出碎石尖铺止。
;4,、铺铺
用10,12CM 铺路机铺铺铺~速吨碾碾稍快~每分铺60,70 米~一般碾4,6 遍;铺碎石铺硬而定,~切忌碾铺铺多~以免石料铺于破碎。
;5,、铺 碾
嵌铺料铺后~匀即立用10,12T 铺路机铺行铺~碾10,12T 铺路机铺行铺~一般需铺碾2,3 遍~铺至碾表面平整铺定无明铺铺迹铺止。 然后铺行铺量铺定、铺铺。
3、面铺铺 装
?根据铺铺要求及铺铺方法。准铺好各铺材料及其铺助材料。铺料面铺要求铺格一致平整方正~不能有缺棱扭匀掉角~不铺裂~无凸凹曲~铺色均。铺铺石材铺按铺铺铺案要求~事先铺好铺一铺~以号号便铺入座。
?面铺铺板的铺格铺符合铺铺要求。 装
?水泥采用42.5 R普号通硅酸铺水泥或铺渣硅酸铺水泥。
?采用铺铺的无有机铺铺的中粗砂。其含泥量不得超铺3%。各铺充材填料、粘铺铺铺按铺铺要求铺行。
;2,、作铺条件
根据铺铺铺高~路面铺度定放铺铺、中铺、拉好铺铺。定铺路面的铺列确砌砌
数拼装砌及其方法。铺面铺前铺首先铺好各花铺品铺的分隔铺。铺料铺铺按配花、品铺挑铺~尺寸基本一致~铺理通铺~分铺存放~并待铺铺铺取用。分铺排列布置要求铺~铺称子要求铺通。
3,、操作工铺
?铺铺前铺铺的铺格、尺寸、外铺铺量、色铺铺行铺铺。铺先并
湿晾两铺后干。 ?根据水平铺、中心铺~按铺排铺好铺铺准后~再拉铺铺行铺铺。 ?铺铺前~铺先基铺铺水铺~再将湿刷水泥铺一道;水灰比铺0.5左右,水泥铺铺随随广当刷铺~不得有铺干铺象。 ?铺铺铺隙铺度~铺密铺铺铺不宜大于1MM~铺铺铺铺一般铺当虚5,10?。铺按铺铺要求铺行。 ?广并随铺施工铺~铺采用分段铺序铺铺。按铺准铺行拉铺~铺做好各工序的铺铺
和铺铺工作以保铺铺铺铺量。 ?面铺铺铺铺24 小铺~铺根据各铺面铺要求分铺铺行内
擦铺~勾铺、铺铺工作。铺的深度及铺度铺均~匀擦铺和勾铺~宜采用同品铺、同铺、同铺号清并色水泥~同铺铺及铺理表面水泥。做好面铺铺铺工作。
;4,、铺量铺准
?各铺的坡度、厚度、铺高和平整度等铺符合铺铺铺定。
?各铺的强度和密铺度铺符合铺铺要求~上下铺铺合铺牢固。
?铺形铺的铺度和位置、铺材铺铺隙的大小~以及铺的铺量等铺符合要填
求。
?不同铺型面铺的铺合以及铺案铺正确。
?各铺表面铺水平面或铺铺坡度的允铺偏差~不铺大于30MM。供排除液体体用的铺有坡度的面铺铺作铺水铺铺~以能排除液铺合格。
?铺料面铺相差两铺料铺高差~不铺大于允铺偏差。
?水泥混凝土、水泥砂铺和铺在水泥砂铺上的板铺、卵石面铺与基铺的铺合铺良好~铺用敲铺方法铺铺~不得空鼓。
?面铺不铺有裂铺、脱皮、麻面和起砂等铺象。
?面铺中铺料行列;接铺,在5M 铺度直铺度的内允铺偏差不铺大于有铺铺定。
?各铺厚度铺铺铺厚度的偏差~在铺地方个偏差不得大于铺铺厚度的10%~在铺铺铺铺铺。各铺的表面平整度~铺用2M 铺的直尺铺铺~如铺斜面~铺铺水平尺和铺尺铺铺。各铺表面铺平面的偏差~不铺大于铺范铺定。
4、石才铺装
(1) 工铺流程,基铺理?铺铺?铺排?铺?铺铺铺水清拚泥砂铺铺合铺?铺板?灌铺? 擦铺?铺铺。
(2) 根据铺面水平基准铺~在四周铺面上铺出面铺铺高铺和水泥砂铺铺合铺铺。同铺按照板材大小尺寸、铺理、铺案~铺隙在干铺的平铺上铺控制铺~找由房铺中心向铺行。
(3)铺、铺排,根据施工大铺铺拼并与拉铺铺正排列好。核铺板铺铺铺~柱铺铺洞口的相铺位置~铺铺接铺铺度不得大于1mm。有花铺案的铺铺。铺于铺铺铺拼号
部位的整铺面板~铺定相铺尺寸~以确便于切割。
(4)砂铺铺采用干硬性的~相铺的砂铺强度铺不低于M15。
先水铺基铺~然后洒湿刷水灰比铺0.5的水泥素铺一遍~刷铺砂铺铺合铺~用刮尺铺铺平~再用木赶搓揉找即装抹子平~铺完一段铺合铺安一段面板~铺合铺板铺铺分段同铺铺。与砌
(5)铺板,铺铺面板一般中铺向铺铺从当独展铺退至铺口~有铺铺和大铺立柱之铺的面板铺铺先铺~必铺铺、铺排、铺花和将拼号号已铺的板材铺铺入座。
铺铺铺~ 板铺铺铺先用水浸湿晾~干无明水方可铺铺。
拉通铺板铺铺平铺铺下~用木铺或将跟橡皮铺铺木铺铺铺~使砂铺振铺~铺隙平整铺足要求后~揭铺板铺~铺行平~再铺一铺水灰找比铺0.45的水泥素铺正式铺铺~铺铺铺铺~直平。铺好一及铺用尺或找找条靠数拉铺铺铺各铺铺铺据。如不全要求~铺揭铺重铺。
(6)灌铺、擦铺,板铺铺完铺铺2天后~在铺隙内灌水泥砂铺擦铺~有铺色要求的铺用白水泥加铺料铺制~灌铺1,2小铺后~用棉铺蘸色铺擦铺~粘附在板面上的铺液手随湿湿用铺铺擦铺干铺。铺上干铺铺的铺末铺铺。铺水铺铺不少于7天 (3天内不得上人)。
(7)材料,水泥铺不低号32.5~铺材,技铺等铺、号光铺度、外铺等铺量符合铺行国家铺准《天然大理石建筑板材》《天然花铺岩建筑板材》等有铺铺定~并同铺铺符合铺料允铺偏差。
5、卵石地面施工
;1,施工前铺地面铺土、铺铺铺底铺于铺~铺铺地面不得有空将清鼓、铺裂及起铺等铺象~保持地面干铺且具铺铺范要求的强度~能并清足施工铺合铺厚度的要求。在正式施工前用少铺水铺地面。清湿
;2,铺铺:在施工前要按要求铺出铺高控制铺~作出铺高控制。理完清铺后~在地面铺出十字铺~根据并卵石分格铺在地面铺出石材分格铺。
;3,铺铺:首先铺在铺铺铺铺要求的基铺上~铺卵石的铺色、几何尺寸、表面平整等铺行铺格的挑铺~然后按照铺铺要求铺铺。铺于铺铺中可能出铺的铺差铺行铺整、交铺~直至到最达佳效果。
;4,铺铺:首先铺采用1铺3干硬性砂铺铺充分铺拌均后铺行施工。先在匀
清理好的地面上~刷一造素水泥铺~把己铺拌好的干硬性砂铺铺到地面~用灰扳抽铺~铺注意砂铺铺铺厚度铺超铺卵石高度2/3以上~砂铺厚度控制在30mm~把卵石按照要求放在干硬性砂铺上~用橡皮铺铺铺~根据铺铺高装~铺整好干硬性砂铺厚度~中铺往从四周铺砧。
;5,铺,铺完匀24小铺后铺行勾铺。
;6,理清:勾完铺后~等水泥铺凝固后再用棉铺等物铺卵石表面铺行清理;一般宜在l2h之后,。
;7,石材打蜡:打一般铺按所使用的蜡蜡操作工铺铺行~原铺上铺硬措~擦铺~布均~不蜡蜡洒匀侵底色~色铺一致~表面干铺。
6、成品保铺
地面石材施工完铺~铺在铺面上铺铺一铺塑料布~然后再铺铺一铺18?厚的多铺板铺行保铺。
铺池、花池施工方案及技铺措施
本工程铺池、花池均铺铺铺。砌
一、人工土挖
放铺后人工小心用铺土~挖避免铺铺地基土。
二、基铺铺铺
基铺铺铺采用原槽铺灌铺。铺铺表面平整~铺铺到一定强度后~方可上达
人铺铺施工铺岩铺筑。砌
三、筑砌砂铺要求
1、水泥铺铺铺铺合格~在有效并内期使用。
2、采用中砂~铺铺铺并,不得含有草根等铺物,含泥量不大于5%.
3、拌制的石灰铺用铺铺~网熟化铺铺不得少于7天~铺禁使用水、硬脱化的石膏。
4、砂铺的配合比由新都铺铺区确室铺配后定。
5、砂铺铺随随拌用~水泥砂铺铺在3小铺~内混合砂铺铺在4小铺使用内完铺~使用中出铺泌水铺象铺再次拌合。
四、筑用铺砌
1、铺岩铺铺由铺铺室铺行取铺铺铺~合格后才能使用。
2、筑砌湿前铺水铺~含水率>10%。
五、筑方砌法
1、筑采砌两称取一丁一铺法~在第一铺均排丁铺~铺池、花池铺铺铺一致。
2、筑铺控制灰铺厚度~不得砌数超铺皮杆灰铺高度。
3、筑砌湿湿砌砌前~铺铺水铺~除大堆铺水铺外~铺铺在筑前铺筑面再洒湿水铺~其含水率一般不超铺15%。
六、花铺石铺铺施工
花铺石铺铺工铺流程,基铺铺?清找并刷水泥铺?水泥砂铺平铺撒铺水泥洒清适量的水拉铺?铺花铺石?清洗地面。-?
七、面铺施工
面铺施工同地铺施工。基铺必铺理干铺和平整~灰清渣和浮土铺铺铺~不平之铺铺铺平~油铺铺用火溶液洗碱清干铺。
三、工铺流程
砂铺拌和、铺运
安施运二 勾 装工次放四、施工工序?
1、铺平石铺铺
在铺制铺铺装运前铺铺平石铺铺~到施工铺铺的铺平石再次铺行铺铺。铺铺拿铺放~避免铺。强度不合格、坏色铺不一致、外铺尺寸铺差以上的禁止使用。5mm
路铺石表面要求无蜂铺、麻面、石子外露、脱皮和裂铺、缺铺、掉角、不方正等铺象。
铺次铺铺铺目铺定铺或允铺偏差
1外形尺寸;铺、铺、高,?5;mm,
2外露面缺铺掉角铺度?20mm且不多于1铺
3外露面平整度?3;mm,
2、铺量放铺
基铺施工完铺铺理工程铺铺并装收合格后~铺平石安前~铺校核道路中铺~铺铺铺平石安装控制铺~直铺段铺距铺~曲铺段不大于~路口铺10m5m1,。每铺均用全站铺铺铺铺石铺铺~铺铺铺有铺铺的水内并泥铺作铺铺铺。铺出铺子铺面5m
高程~根据铺平石铺铺高程铺行铺高控制。
、铺平石铺运3
按铺铺尺寸精确运从运装放铺后~用铺铺把铺平石铺制铺到安地点铺行安装运坏运。铺平石铺制件在铺铺程中~铺铺拿铺放~避免铺。到施工铺铺的铺平石要及铺安装响~不能及铺使用的铺平石~要铺放整铺~不能影路容路貌。
、铺平石安装4
、铺一采用坐铺法施工~铺石铺铺砂铺厚~平石铺铺豆石 ?M7.52cmC10混凝土厚。安前装清并湿装~基铺要先理干铺~保持铺。安铺~采用铺4 cm
石铺铺铺控制位置~铺石铺部铺铺控制高程~采用水平尺控制平铺度。相铺铺内
平石铺用厚木或条条塑料控制~铺隙铺不铺大于。10mm13mm
?、路口段~事先铺算好每段路口铺平石铺~铺平石铺整铺铺用机数械切割成型。平石安装与条铺要?型盖板铺接~铺直铺~曲铺铺滑美铺。
?、铺平石安装挂完成后~必铺铺铺铺~铺整铺平石至铺直、铺滑、平整。铺铺平石铺行平面及高程铺铺~每铺铺一点~平面及高程当超铺铺准铺铺再次20m
铺整。
、勾铺5
?勾铺前先铺的土及铺将内并湿物剔除干铺~用水铺铺~然后用M10砂铺灌铺充密铺后填弯帚并勾平~用面铺子铺成凹型。用铺铺除去多余灰铺~适水铺铺。当洒
?铺平石安装填夯填完成后~铺及铺回铺路肩和中央铺后背的回土。
夯铺铺度不铺小于~每铺厚度不铺大于。50cm15cm
、成品铺铺 6
安砌匀条匀铺固~铺面平整~铺铺均~铺直铺~曲铺铺滑美铺。勾铺密铺均~无铺物铺染。
铺次铺铺铺目铺定铺或允铺偏差铺铺方法
1直铺度;mm,1520m拉铺,每200m 4铺
2相铺铺高两差;mm,3水平尺,每200m 4铺
3相铺铺铺铺;两mm,?3尺量,每200m 4铺
4铺面高程;mm,?10水准铺,每200m 4点
、铺铺7
铺铺合格后采用不掉色土工布覆盖铺行水铺铺~洒铺铺不得少于3d~确保安装铺量。
、铺地理清8
所用的混凝土及砂铺均先置于铺卸装皮板上面~铺平石安完铺后~及铺将并清剩余材料移除~铺有铺染的铺地和路面铺行理。
五、铺量保铺措施
、健全铺量管理机~完构善以施工铺铺人~铺铺铺铺人铺合施工班铺铺一1
体体个的铺量控制系~铺行铺位铺任制~每道工序~每施工铺铺铺行定人、定铺、定铺有明的铺铺措施。并确
、加强铺量意铺教体育~增强全人铺铺量铺念~做好施工交底和上铺2
前的培铺~技铺铺准~铺量要求~施工将个参操作方法向每一加施工的人铺交待楚清数状~做到人人心中有~使工程铺于全面受控铺。
、施工前~铺格按技铺要求和铺理程序铺行原材料铺铺和配合比铺成铺铺3
、加强工序铺的铺量控制和施工铺程控制~技铺人铺跟随班作铺~铺督4
促铺铺施工、铺铺人铺的工作铺果~用据数确正指铺施工。加强自铺~及铺铺正施工~不合格段铺返工。决
、铺格按按照配合比铺各铺材料铺行铺量5
、加强铺理与并配合~出铺铺铺及铺反铺~及铺铺理做好铺铺~铺出铺的铺铺6
及铺铺行分析~铺铺铺铺铺~防止铺教似铺铺再次铺生。
、铺生期铺~定铺定铺铺土工布铺行铺铺~保保铺确湿湿生的度。7
、路铺石搬运运坏采用有小型起吊铺铺的铺铺~防止搬铺铺。8
、路铺石安装与铺采用铺铺铺水平铺配合放铺~米拉铺施工~在勾铺前910
用水平尺铺校铺整。使铺石铺到铺直、铺面平整、符合铺高等要求~达避免了路铺石出铺前铺后仰、凹铺凸出前后高低铺牙铺象。
、相铺路铺石铺用厚木或条条塑料控制~保铺相铺路铺石的铺1010mm
隙封铺且均一致。匀
、铺铺石施工完铺必铺用砂铺打去铺垢铺出其本色。11
、混凝土拌合铺~采用强制式铺拌机。先铺拌一次~先铺~以即膛12
免正式拌和铺影拌响内合物的配合比。铺铺铺拌机~向铺拌机依次加入碎石、砂和水泥~干拌均~再水匀将徐徐加入~全部加料铺铺不超铺
~水全部加入后~铺铺拌和~ 铺拌铺铺不少于秒。铺有当外加铺铺~2min60
铺拌铺铺铺延铺铺宜。砂铺铺拌铺铺不少于秒~具以符合铺铺要求铺准体。20-30s30
六、安全保铺措施
、施工铺铺全体人铺必铺铺格铺行各铺安全铺范。1
、铺工前由施工铺铺人铺铺有铺人铺~铺行一次安全知铺教育和一次安全2
铺铺~铺铺铺铺及铺铺理。
、建立铺一的铺度指铺制度和机械管理制度。施工中人铺、工程铺铺、工3
程机械铺行铺一指铺。定期铺行安全和铺律育教~杜铺铺铺操作铺任事故。
、铺入施工铺铺的人铺~按铺定配戴铺铺保铺用品和安全用具~作铺人铺4
不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
、机械铺铺操作司机、修理工等铺铺工铺~必铺按《特铺作铺5GB5036-85人铺安全技铺考核管理铺定》铺铺技铺培铺~考铺合格~铺铺操作铺后方可铺作独铺。铺禁无铺操作。
、施工铺铺铺铺铺路必铺符合建铺部铺铺的《施工铺铺用铺安全技铺铺范》6
;,的要求~铺禁任意拉铺接铺。JTJ46-88
、配铺系铺按施工铺铺铺铺要求铺铺配铺箱、分配铺箱、铺铺箱~铺行分铺配铺。铺7
铺箱内装必铺铺漏铺保铺器~漏铺保铺器符合的铺准要求。GB6829-86
、铺禁酒后上铺。8
、铺目铺理部安全部铺人铺铺常到铺铺巡铺~铺铺安全工作。9
、做好有铺安全铺铺。10
七、文明施工铺与境保铺措施
、遵守当当当地政府的各铺铺定~尊重地居民的铺俗~和地居民友1
好相铺~建立良好的社会铺系。铺铺地方政府、铺主和铺理工程铺的各铺指示要求。
、铺建文明工地~加强文明宣铺教断育~不提高文明施工水平。2
、合理布置铺地~铺文明施工铺造必要的条件~施工铺铺铺禁沿道停3
放~在指定地点有序停放~铺常洗擦拭冲确~保铺铺的铺容铺貌和完好率。
、每完成一段~按要求及铺除所有拆它安全防铺铺施和其铺铺铺施~4
并将清清工地及周铺理整铺~做到工完、料、铺地铺。
、铺格铺行《中铺人民共和铺国国境法》、《中铺人民共和水土保持法》5
和其地方它性法律、法铺。
、加强铺铺铺督~铺要求~铺格铺行铺铺制度。从6
7、管理人铺做到挂插牌上铺~拌合铺铺铺有施工牌~施工铺铺有彩旗。
铺铺合同
一、方在铺铺本合同双真即双前~铺铺铺铺本合同铺。本合同一铺铺铺~具有法律效力~方必铺铺格履行。
二、本合同必铺由用人铺位(甲方)的法定代表人(或者委托代理人)和铺工(乙方)铺自铺章~并加盖用人铺位公章(或者铺铺合同铺用章)方铺有效。
三、本合同中的空铺~由双确填写并填写方铺商定后~不得铺反法律、法铺和相铺铺定~不需的空铺~上“划,”。
四、工铺制度分铺铺准工铺、不定铺、铺合铺算工铺三铺。
铺行不定铺、铺合铺算工铺工作制的~铺铺铺铺保障部铺批准。
五、本合同的未尽另与并事宜~可行铺铺铺充铺铺~作铺本合同的附件~本合同一履行。
六、本合同必铺铺~真填写清确并涂字迹楚、文字铺铺、准~不得擅自改。
七、本合同(含附件)铺铺后~甲乙双份方各保管一铺铺。
甲方(用人铺位), 乙方(铺工),
名称, 姓名,
法定代表人, 身份号铺铺铺,
地址, 铺住址,
铺铺铺型,
铺系铺铺, 铺系铺铺,
根据(中铺人民共和铺铺国国双法》和家及省的有铺铺定~甲乙方按照平等自愿、铺商一致的原铺铺立本合同。
一、合同期限
(一)合同期限
双方同意按以下第 铺方式定本合同确期限,
1、有固定期限,从 年 月 日起至
年 月 日止。
2、无固定期限,从 年 月 日起至本合同铺定的铺止条件出铺铺止(不得将法定解除条条件铺定铺铺止件)。
3、以完成一定的工作铺期限,从 年 月
日起至 工作任铺完成铺止。
(二)铺用期限
双方同意按以下第 铺方式定铺用确期期限(铺用期包括在合同期内),
1、无铺用期。
2、铺用期从 年 月 日起至
年 月 日止。
(铺用期最铺不超铺六个个月。其中合同期限在六月以下的~铺用期不得超铺十五日~合同期限在六个两月以上一年以下的。铺用期不得超铺三十日~合同期限在一年以上年以下的~铺用期不得超铺六十日。)
二、工作内容
(一)乙方的工作铺位(工作地点、部铺、工铺或铺铺)铺
(二)乙方的工作任铺或铺铺是
(三)甲方因生铺铺铺需要铺整乙方的工作铺位~按铺更本合同铺理~方铺双确章铺的铺铺或通知铺作铺本合同的附件。
(四)如甲方派乙方到外铺位工作~铺铺铺铺充铺铺。
三、工作铺铺
(一)甲乙双方同意按以下第 铺方式定确乙方的工作铺铺,
1、铺准工铺制~每即日工作 小铺~每周工作
天~每周至少休息一天。
2、不定铺工作制~铺铺铺保即障部铺铺批~乙方所在铺位铺行不定铺工作制。
3、铺合铺算工铺工作制~铺铺铺保即障部铺铺批~乙方所在铺位铺行以 铺周期~铺工铺 小铺的铺合铺算工铺工作制。
(二)甲方因生铺(工作)需要~铺工和与会乙方铺商后可以延铺工作铺铺。除(铺铺法)第四十二铺条定的情形外~一般每日不得超铺一小铺~因特殊原因最铺每日不得超铺三小铺~每月不得超铺三十六小铺。
四~工铺待遇
(一)乙方正常工作铺铺的工铺按下列第( )铺形式铺行~不得低于地最低工铺铺准。当
1、乙方铺用期工铺 元,月~铺用期铺工铺
元,月(——元,日)。
2、其他形式,。
(二)工铺必铺以法定铺铺支付~不得以铺物及有价铺券替代铺铺支付。
(三)甲方根据企铺的铺铺和状况内依法制定的工铺分配铺法铺整乙方工铺~乙方在六十日未提出铺的铺铺同异意。
(四)甲方每月 日铺放工铺。如遇铺假日或休息日~铺提前到最近的工作日支付。
(五)甲方依法安排乙方延铺工作铺铺的~铺按(铺铺法)第四十四条的铺定支付延铺工作铺铺的工铺铺酬。
五、铺铺保铺和铺铺条件
(一)甲方按国国家和省有铺铺铺保铺铺定提供符合家铺铺铺生铺准的铺铺作铺铺所~切铺保铺乙方在生铺工作中的安全和健康。如乙方工作铺程中可能铺生铺铺病危害~甲方铺按《铺铺病防治法》的铺定保铺乙方的健康及其相铺铺益。
(二)甲方根据乙方从国并事的工作铺位~按家有铺铺定~铺铺乙方必要的铺铺保铺用品~按铺铺保铺铺定每
(年,季,月)免铺安排乙方铺行铺。体
(三)乙方有铺拒铺甲方的铺章指铺、强令冒铺作铺~铺甲方及其管理人铺漠铺乙方安全和健康的行铺~有铺要求改正并向有铺部铺铺铺、控告。
六、社会保铺和福利待遇
(一)合同期内参医会会~甲方铺依法铺乙方铺理加铺老、铺、失铺、工铺、生育等社保铺的手铺~社保铺铺按铺定的比例~由甲乙双方铺铺。
(二)乙方患病或非因工铺铺~甲方铺按国医医医家和地方的铺定铺予铺期和铺待遇~按铺保铺及其他相铺铺定铺铺铺铺用~在铺定的铺医并医内期支付病假工铺或疾病救铺铺。
(三)乙方患铺铺病、因工铺铺或者因工死亡的~甲方铺按;工铺保铺条例)的铺定铺理。
(四)甲方按铺定铺予乙方享受铺日假、年休假、婚假、铺假、探铺假、铺假、看铺假等铺薪假期~并按本合同铺定的工铺铺准支付工铺。
七、铺铺铺律
(一)甲方根据国家和省的有铺法律、法铺通铺民主程序制定的各铺铺章制度~铺向乙方公示~乙方铺自铺遵守家国和省铺定的有铺铺铺铺律、法铺和企铺依法制定的各铺铺章制度~铺格遵守安全操作铺程~服从管理~按铺完成工作任铺。
(二)甲方有铺铺乙方履行制度的情况铺行铺铺、督促、考核和铺铺。
(三)如乙方掌握甲方的商铺秘密~乙方有铺铺铺甲方保守商铺秘密~作如下铺定,并
八、本合同的铺更
(一)任何一方要求铺更本合同的有铺内容~都铺以铺面形式通知铺方。
(二)甲乙双并方铺铺商一致~可以铺更本合同~铺理铺更本合同的手铺。九、本合同的解除
(一)铺甲乙双方铺商一致~本合同可以解除。由甲方解除本合同的~铺按铺定支付铺铺铺铺金。(二)属下列情形之一的~甲方可以铺方解除本合同,
1、铺用期内条铺明乙方不符合铺用件的~
2、乙方铺重铺反铺铺铺律或甲方铺章制度的~
3、铺重失铺、铺私舞弊~铺甲方利益造成重大铺害的~
4、乙方被依法追究刑事铺任的~
5、甲方歇铺、停铺、铺铺破铺铺于法定整铺期铺或者生铺铺铺铺状况生铺重困铺的~6、乙方患病或非因工铺铺~铺医从从另期铺后不能事本合同铺定的工作~也不能事由甲方行
安排的工作的~
7、乙方不能铺任工作~铺铺培铺或者铺整工作铺位~仍不能铺任工作的~8、本合同铺立铺所依据的客铺情况当铺生重大铺化~致使本合同无法履行~铺事人铺商不能就
铺更本合同成铺铺的达~
9、本合同铺定的解除条件出铺的。
甲方按照第5、6、7、8、9铺铺定解除本合同的~需提前三十日铺面通知乙方~按铺定向并乙
方支付铺铺铺铺金~其中按第6铺解除本合同符合有铺铺定的铺需并医支付乙方铺铺助铺。(三)乙方解除本合同~铺当属提前三十日以铺面形式通知甲方。但下列情形之一的~乙方
可以铺随解除本合同,
1、在铺用期内的~
2、甲方以暴力、威铺或者非法限制人身自由的手段强迫铺铺的~
3、甲方不按本合同铺定支付铺铺铺酬~克扣或无故拖欠工铺的~
4、铺国确条体家有铺部铺铺~甲方铺铺安全铺生件铺劣~铺重危害乙方身健康的。(四)有下列情形之一的~甲方不得解除本合同,
1、乙方患病或非因工铺铺~在铺定的铺医内期的~
2、乙方患有铺铺病或因工铺铺~铺铺铺能力铺定并会确委铺铺~铺失或部分铺失铺铺能力的~3、女铺工在孕期、铺期、哺乳期内的~
4、法律、法铺铺定的其他情形。
(五)解除本合同后~甲乙双内方在七日铺理解除铺铺合同有铺手铺。十、本合同的铺止
本合同期铺或甲乙双条即方铺定的本合同铺止件出铺~本合同行铺止。本合同期铺前一个并月~甲方铺向乙方提出铺止或铺铺铺铺合同的铺面意向~及铺铺理有铺手铺。甲方,;盖章, 乙方,;铺名或盖章,
法定代表人,
;或委托代理人,
20 年 月 日 20 年 月 日
铺铺机;构盖章,,
铺铺人,
铺铺日期,20 年 月 日
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