QGL/RK
软控股份有限公司企业标准
QGL/RK 10.04.014-2010(S)
电气安装技术规范
2010-7-8发布 2010-7-8实施
软控股份有限公司 发布
QGL/RK 10.04.014-2010(S)
目 录
目录……………………………………………………………………………………Ⅰ 引言……………………………………………………………………………………Ⅱ 前言……………………………………………………………………………………Ⅲ 1 现场安装人员安全操作管理………………………………………………………1 2 现场安装人员安全用电管理………………………………………………………1 3 过程控制及现场管理………………………………………………………………2 4 常用电气安装材料…………………………………………………………………3 5 控制柜、现场操作箱的安装………………………………………………………4 6 电缆桥架、穿线管安装……………………………………………………………5 7 电缆铺设……………………………………………………………………………9 8 接线 ………………………………………………………………………………10 9 接地知识 …………………………………………………………………………11 10 线路检查…………………………………………………………………………14 11 送电单点检查……………………………………………………………………15
I
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引 言
对配料产品来说,安装过程是产品实现的重要环节,也是产品质量形成的重要过程。无论产品设计多么完美,加工如何精准,如果现场安装质量达不到要求的话,产品质量就无法保证,我们的上辅机系统、小料系统就不能很好的正常运行。因此,加强现场安装过程控制,规范现场安装人员工作行为,就成为我们实施项目管理的重要内容,也是当前及今后相当长一段时期内质量控制工作的重点。也就是说我们不但要完善设计、严谨加工,更要规范安装、精心调试和贴心服务,不断提高客户满意度。
为此,我们根据近年来的实施情况和工作经验,组织人员对《电气安装规范》进行了修订,力求使安装工作的细节更加规范、标准、科学,使规范更加实用、完整。但限于我们的能力和水平,不适之处难免,希望大家在实施过程中多提意见,我们将及时进行改进,以不断提高规范的指导性和实用性。
需要指出的是,实际工作中国家现行标准和行业规范中有明确要求的,应以其要求为准。
II
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前 言
本标准由质量管理部提出。 本标准由生产管理部起草。
本标准主要起草人:高扬、孙公旭、王建国 本标准审核人:王兵、谢杰 本标准批准人:徐中洲
本标准由生产管理部归口并负责解释。
本标准于2007年6月首次发布,2010年7月第1次修订。
III
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电气安装技术规范
1 范围
本规范适用于事业部产品电气安装、电缆铺设、线路检查等过程的控制,确保安装质量符合规定要求。 2 职责
2.1事业部生产管理部是本规范的归口管理部门。 2.2电气安装人员负责按要求进行电气安装。
2.3电气工程监理负责按规定要求进行检查,填写检查记录并归档。 3 管理内容与要求
3.1现场安装人员安全操作管理
3.1.1电气安装人员必须树立“安全第一”的思想,在安装过程中应确保人身安全与设备安全,
如果安装进度与安全发生冲突,则一切要为安全让路。
3.1.2电气安装人员必须经过专业及安全技术培训,具备电力作业上岗证、具有专业的电气
知识,方可独立操作。严禁未经过技术培训的人员进行电气作业。
3.1.3电气安装人员施工时,应穿戴、配备齐全公司或厂家配给,且由正规厂家生产的安全
劳保用品(如:工作服、绝缘鞋、安全帽,安全带,绝缘工具等),并严格按照行业标准进行施工。
3.1.4电气安装人员到达现场后,应及时向厂方有关人员了解现场设备情况和有关安全措施,
遵守厂方安全制度。
3.1.5电气安装人员熟悉现场后,对存在安全隐患的地方,应做好防范措施(特别是要对现
场预留孔要及时封堵或做好警示标志),向施工人员做好安全讲解,并做好安全监护工作(每天进行安全检查并认真填写安全确认表)。
3.1.6电气安装人员在当天工作结束后,对剩余的材料、器件及使用的工具等及时入库,并
认真检查控制柜、现场工作站以及各个操作箱是否锁好,避免器件丢失。
3.1.7电气安装人员应熟练掌握用电安全知识,并了解所安装设备的性能,在安装过程中发
现设备存在安全隐患时,应及时制止作业,隐患解除后方可进行安装。
3.1.8高空登梯作业超过两米以上必须正确佩带安全带,要做到一人扶梯,一人上梯,严禁
两人同登一梯。在无人扶梯的情况下,可将梯子放平稳后,用绳索进行捆绑固定,严格按照高空作业操作规程进行操作。 3.2现场安装人员安全用电管理
3.2.1在施工现场要严格遵守厂家用电规章制度。
3.2.2任何人不准带电作业。特殊情况需要带电作业时,必须派专人监护,方可进行操作。 3.2.3在施工中,使用临时电源时,应计算好临时用电的总电量,选择合适容量的保护开关、
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断路器、电缆等电气元件。
3.2.4在接临时电源时要严格按照作业要求、步骤进行操作。 3.2.4.1停电,切断相关电源开关。
3.2.4.2验电,用万用表或测电笔检查是否带电,确认无电之后才可进行操作。
3.2.4.3操作时,需在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的指示牌,以防他人误操作,必要
时应安排专人看护。
3.2.4.4操作后,认真检查线路、各个接头、螺丝是否接触良好并无短路现象,确保正确无
误后,将安全标牌取下,才可上电。 3.2.5现场施工临时用电采用三级配电方式。
3.2.5.1总电源配电箱:电源由厂方提供,箱内装设有总开关、分开关、电度表等电气器件。
总配电箱内的开关均应采用自动空气开关(或漏电保护开关)。
3.2.5.2电源分配箱:分配电箱是总配电箱的一个分支,控制施工现场某个范围的用电集中
点,应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。
3.2.5.3开关电源箱:直接控制用电设备,开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座,可直接
供电动工具使用。 3.3过程控制及现场管理 3.3.1过程控制与保障
3.3.1.1电气安装人员在接到任务后应第一时间对设备图纸、合同及技术协议进行充分了解,
并做出详细可行的工程安装计划。
3.3.1.2到达现场后与现场机械人员及厂家相应负责人进行沟通,了解厂家对设备进度要求,
再结合现场实际情况,对原安装计划做出调整并传回公司。
3.3.1.3及时对现场安装材料对照清单进行清点,并放置在现场固定的带锁房间保存。对于
缺少的或未发货的器件必须第一时间反馈回公司,并跟踪督促公司发货以免因为安装材料缺失而耽误工期。
3.3.1.4工作开展后无特殊情况必须严格按照计划进度进行,并根据实际工作填写施工日志
在总结当天工作的同时做出第二天工作、人员、工具的计划安排。
3.3.1.5对于现场无法解决的问题必须及时反馈回公司,请公司协助解决。并每周做出工作
总结以周报的形式发回公司,真正做到现场与公司的信息同步。
3.3.1.6完整精良的工具配备是工程进度及质量的保障。公司为我们配备了齐全的工具,电
气安装人员必须妥善保管和爱惜手中的工具,对于因个人原因造成丢失的应尽快补上同质量的工具,对于磨损严重的应及时更换。
3.3.1.7为了确保施工安全,现场应至少必备两套灭火器装置,放在电气焊施工现场显眼位
置,以备急需。对处于生产过程的施工现场,可采用防火布覆盖,保护周围器件,以
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确保动火安全。 3.3.2现场管理措施
施工现场是公司管理体系的延伸,现场人员的一言一行都代表着公司,所以现场人员必须加强自我管理意识,树立软控人良好形象。
1)保持穿带整洁、举止文明,进出厂家要做到“两人成排,三人成行”。
2)严格贯彻执行5s(整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理模式,保证现场器件管理有序,保持现场卫生清洁。
3)遵守厂方纪律,运用统筹方法提高工作效率。 4)每天下班前,必须整理、打扫整个现场的卫生。
5)下班后对现场整体检查,如:有无遗失物品或是否存在安全隐患等。 3.4常用电气安装材料
三柱接头 内螺接头 金属软管接头 三柱接头 T
型弯头(带检查孔)
螺纹管接头 接地卡 弯管器 直管接头
软管固定座(带盖) 线软管及快速接头 90度六倍弯头
3
元宝卡 槽式双胞卡箍 孔式双胞卡箍
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穿线软管 薄皮钢导管 绑 线
针式冷压端子 O型冷压端子 U型冷压端子
尼龙扎带 缠绕管 缩紧件
皮 堵 开孔器 端子排
零线端子 地线端子 3.5控制柜,现场操作箱的安装
3.5.1所有控制柜、现场操作箱的安装位置必须经厂家的设备主管和生产主管确认同意后才
可进行安装(以免安装后进行改动)。在安装过程中严禁使用电、气焊对控制柜进行切割、焊接。
3.5.2控制柜、分线箱安装整体布局要合理、易于操作、维护和观察。控制柜、现场操作箱
安装的垂直度保持在1.5‰以内,安装要牢固可靠。柜体外壳必须有牢固的接地PE线(三相五线制),三相四线制时接零线,线径大于16mm2。控制柜内进线孔要求良好密封。
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控制柜垂直度
3.5.3现场工作站、分线箱、操作盒安装要方便于现场设备接线和维护,安装要远离气、暖、
水设施,工作站应使用底座安装,分线箱不能直接安装在墙或水泥柱上,应与墙面保持3-5厘米的距离,垂直度保持在1.5‰以内,安装牢固可靠。分线箱外壳左下角必须与现场的接地体相连,柜内进线孔要密封。 3.6电缆桥架,穿线管安装 3.6.1电缆桥架安装
3.6.1.1电气施工人员在施工前,应仔细研究图纸,充分熟悉所安装的系统,包括所需敷设
的各类电缆的型号、数量,来确定电缆桥架的型号。然后根据现场的实际情况,研究桥架的确切走向。
3.6.1.2电缆桥架的布置应做到距离最短,经济合理,安全运行,并且应该满足施工、维修
和敷设电缆的方便要求。电缆桥架应有足够的刚度和强度,对电缆提供可靠的支撑。 3.6.1.3电缆桥架应尽可能的在建筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装,与土建、钢构密
切配合。
3.6.1.4在确定桥架走向时,应遵循以下原则:横平、竖直、隐蔽、尽量减少转折处、靠近
所需连接的电气元器件,避开环境恶劣或易使管线损伤的地段或位置,及时了解有关的土建、供热设备与管道、以避免与供应工程发生冲突,造成返工。
3.6.1.5桥架的选择应符合电缆填充率不超过有关标准规范的规定值,动力电缆可取40—50%,
控制电缆可取50-70%,另外需预留10-25%的工程发展余量。
3.6.1.6桥架支架安装,按设计要求尺寸安装好首、末端和转角处的桥架支吊架。同一水平
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长度段,以不超过20m为一间隔先安装首尾两个支吊架,然后拉一直线,以此线为参照安装中间支吊架。
3.6.1.7一般情况下,支撑电缆桥架的支架、两支架之间距离以2.0m左右为宜,在靠近地面、
人或设备经常触及的地方每1.5m间隔固定一次。安装期间可根据具体情况进行调整。电缆桥架安装时出现的悬臂段,一般不得超过1.0m。
3.6.1.8电缆桥架与各种工艺管道平行或垂直架设时,其净距离应满足下列要求:
a)电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气、消防水管道等)平行架设时不小于400mm。电缆桥架不宜在消防水管道的下方安装。
b)电缆桥架与具有腐蚀性液体管道平行架设时不小于500mm。电缆桥架不宜在腐蚀性液体管道的上方或下方安装。
c)电缆桥架与热力管道平行架设,热力管道有保温层时不小于500mm,无保温层时不小于1000mm。电缆桥架不宜在热力管道的上方或下方安装。
3.6.1.9电缆桥架从室内穿墙至室外时,在墙的外侧应采取防雨措施,应根据环境条件,采
用密封材料将墙体密封。
3.6.1.10电缆桥架过建筑物伸缩沉降缝时,桥架应断开,断开距离以50mm左右为宜。 3.6.1.11电缆桥架从室内穿墙至室外安装室内高于室外,电缆桥架应先向下倾斜延长适当距
离,然后再向上架设,防止雨水顺电缆桥架流入室内。并且桥架底部间隔两米左右添加一个放水口。
3.6.1.12桥架安装时严禁使用电、气焊对桥架、弯通、附件等进行切割,可使用切割锯、曲
线锯、角磨机或手锯进行切割(在对桥架进行切割时应配戴好护目镜)。
护目镜 3.6.1.13每根电缆桥架连接处应正确安装接地线。
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接地线连接
3.6.1.14在电缆桥架安装终端,应增加专用的终端封头,也可以直接用桥架制作。
3.6.1.15双电缆桥架安装,两桥架水平安装距离不小于10cm,垂直安装距离不小于20cm。
3.6.2电缆线管安装
3.6.2.1根据系统设备安装的实际情况,确定电缆管的位置、路径,统计其品种规格和数量,
然后核对备料的情况,如数量、规格。
3.6.2.2实测电缆管的长度、高度、转角位置及其角度参数。
3.6.2.3选用的电缆线管要求内表面光滑、无积水及杂物,外表面无穿孔、裂缝、无显著的
凹凸不平及锈蚀现象,管口应光滑、无毛刺。
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3.6.2.4电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定,在一般情况下弯曲角度不应
小于90°,电缆管弯制后,不应有裂纹和显著的凹瘪现象。(钢管一般采用弯管机冷弯,硬塑料管一般采用热弯。)
3.6.2.5穿线管弯曲半径应符合所穿电缆弯曲半径的规定。通常情况下,穿线管弯曲角度不
小于其直径6倍,每根穿线管的弯头不超过3个,直角弯头不多于2个,以便于穿线。
3.6.2.6电缆线管安装要求排列整齐,横平竖直。其全长水平及垂直偏差一般应不大于电缆
管外经的1/4。
3.6.2.7电缆线管安装固定,与建筑物表面之间的距离应不小于10mm;不宜将穿线管直接焊
在支架或钢平台上,应当用电缆线管卡进行固定。
3.6.2.8电缆管支点间的距离,每1m内必须固定一点以上,对不经常能碰到的地方,固定点
间隔可增长到1.5m,固定必须牢固可靠,拆卸方便,并且要可靠接地。
3.6.2.9穿线管的连接应牢固,密封要良好。电缆管使用直通弯通分线盒连接时,应分别增
加接地短接线。
3.6.2.10电缆穿线管与桥架连接,必须使用专用的线管接头。
3.6.2.11钢管穿入接线盒、盘、柜、箱等设备内部时,管口露出的长度应在5—10mm范围
内,并用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定,以防止水、粉尘进入箱内。
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3.6.2.12电缆穿线管与金属软管连接必须使用专用接头。
3.7预埋管安装要求
3.7.1选择电缆管敷设路径时,应考虑使管材用量少、弯曲少、穿越基础次数少,当设备位置尚未确定
时,不应埋设电缆管,电缆管口应尽量与设备进线对准,排列整齐。穿过楼板、混凝土地板的电缆管应与地面垂直。
3.7.2金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。金属软管的连接可采用大一级
的短管套接,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍,短管两端要求密封。
3.7.3不可将管与管直接对焊,以免焊渣进入管内。也可在管端套丝,采用管箍或分线盒连
接,连接后,将两端焊接起来,使其可靠接地。
3.7.4埋入混凝土墙或基础内的管子,需要用支架固定在主钢筋上。
3.7.5埋设通入电缆隧道(沟道)内的电缆管时,应事先了解电缆走向,使电缆管的方向与
电缆走向一致,即防止电缆在穿管时,出现小于90°的弯曲。
3.7.6敷设电缆管应有不小于0.1%的排水坡度,以防弯头积水;管的内表面应光滑,连接时
管孔应对准,接缝要密封,防止地下水和泥浆渗入。
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3.7.7在敷设电缆前,应对已埋好的电缆管作一次修整,割去过长部分,将管口加工成喇叭
形或磨光。
3.7.8电缆管安装完毕,应用木塞或焊以薄铁板堵严管口,以防进入杂物影响今后穿敷电缆
的工作。对埋入混凝土内的电缆管,应检查管路畅通、清洁,再用铁板封堵严管口,以免浇灌混凝土时浇入管内。
3.7.9电缆管敷设完成后,应在管内穿以0.5mm2钢丝。电缆敷设后,两端管口还应用防火
堵料密封。
3.7.10穿入盘内的电缆管不宜过长,管端只需稍高于盘内地面即可(指最后抹面层)。电
缆管穿过建筑物墙壁、隧道壁时,管口应与墙面平齐,并需注意墙两侧和进入隧道的管端标高,以便电缆放上支架和接入设备。
3.8电缆铺设
3.8.1电缆铺设的方法主要分为人力牵引、机械牵引两种。(机械牵引主要用于较大线径的电
缆)。
3.8.2认真研究图纸,把图纸和电缆表标注电缆的规格型号、线径及电缆起点到终点线号重
新核对,以保证放线的准确性。
3.8.3电缆沿桥架或线槽铺设时,应单层铺设,排列整齐,不得交叉。拐弯处应以最大截面
电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
3.8.4不同等级电压的电缆应分层铺设,截面积大的电缆放在下层,电缆转弯和分支应有序
叠放,排列整齐。
3.8.5垂直铺设时,同截面电缆应先铺设底层,后铺设高层,按从低到高的顺序展开。应特
别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
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3.8.6电缆桥架每层至少加装两道电缆支架,铺设时应放一根立即卡固一根。
3.9接线
3.9.1接线前准备工作,将所需要的工具,电缆线号管,压线端子,尼龙扎带等安装材料准
备好。
3.9.2把要接的电缆号挪到合适的位置,将电缆线皮剥掉,并用塑料布包扎好,放到干净地
方。
3.9.3接线前首先进行校线,用万用表一边测量一边套线号,套号完毕将所有线号用塑料布
包扎好。
3.9.4柜内接线,
3.9.4.1软线与孔状接线端子相连的导线,加装针式压线鼻子。
3.9.4.2软线与柱状接线端子相连的导线,加装O形/U型压线鼻子。
3.9.4.3硬线与孔状接线端子相连,可直接插入。
3.8.4.4硬线与柱状接线端子相连,应先将其弯成圆圈状,在导线上下各加装一枚平垫,最
后还要在固定螺帽下面放一个弹簧垫。
3.9.4.5线号安装方向必须一致,并遵循自左向右,自下而上的阅读原则。
3.9.5在接线柱和接线端子上的导线不得超过接线柱允许连接的截面和通过的电流,且连接
只宜1根,最多两根,不允许2根以上的连接。
3.9.6导线编排要横平竖直,剥线头时应固定尺寸,保持各线头整齐统一,同时为了牢固压
紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,多芯线使用冷压接线端子压紧,用螺丝顶 11
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紧、拧紧;导线插入接线端子后不应有导体裸露。
3.10接地
3.10.1接地意义
现场的所有设备(包括机械设备)都必须良好接地,而且绝对不允许经过任何开关和熔短器。(室内安装的设备上无电气器件连接的例外)。接地是为了防止电磁干扰,保护人身安全,提高各种电气设备及电子设备电磁兼容能力的重要措施之一。接地方法合理,不仅可使设备免受外界干扰,也可减少设备本身产生的不必要的对外干扰。
3.10.2接地种类
电气和电子系统中的“地”通常有两种含义:一种是“大地”,另一种是“系统基准地”。通常我们指的“地”是系统的零电位点。
接地目的有两个:一是为了设备和人身安全,通常称作“保护接地”;二是为信号电压或系统电压提供一个稳定的零电位参考点,通常称作“信号地”或“系统地”。
在电气和电子设备中,接地装置按其功用主要可分为以下几种:
1)工作接地装置
是指在有线通信工程中,为了利用大地作为回路中的一个导体,将有线通信设备和
大地连接的装置。其作用:在工作和事故情况下,保证电气设备可靠运行,降低人体接触电压,迅速切断故障设备,降低电气设备和电线路的绝缘水平。
2)保护接地装置
是指把避雷针、放大器、电器设备外壳以及有线通信设备在正常工作情况下不带电
压的部分,与大地相连接的装置。如果电气设备没有接地,当电气设备某处绝缘损坏时,外壳将带电,同时由于线路与大地间存在电容,当人体触及此绝缘损坏的电气设备外壳时,电流会流经人体形成通路,人体将遭受触电危险。当安装接地装置后,接地短路电流将同时沿着接地体和人体两条通路流过,接地体电阻愈小,流经人体的电流愈小,可以小到几乎等于零,使人体避免触电的危险。
3)屏蔽接地装置
是指将电缆的屏蔽层以及有线通信设备的屏蔽外壳与大地连通的接地装置。
4)重复接地
是指将零线上的一点或多点与地再次作金属的连接。
5)接零
是指与变压器和发电机中性点连接的中性线,或直流回路中的接地中线相连。
6)过电压保护接地
是指过电压保护装置或设备的金属结构,为消除过电压危险影响而接地。
7)防静电接地
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是指为防止可能产生或聚集静电荷,对设备、管道和容器等所进行的接地。
8)隔离接地
是指把电器设备用金属机壳封闭,防止外来信号干扰,或把干扰源屏蔽,使它
不影响屏蔽体外的其它设备的金属屏蔽接地。
9)电法保护接地
是指为保护管道不受腐蚀,采用阴极保护或牺牲阳极保护等的接地。
控制柜接地线
3.10.3基本要求
1)各箱体、柜体之间应可靠的接地。三相四线制接总零线N;三相五制接地线PE。使用
线径不得小于25mm2。
2)控制柜内的安装板、控制柜内各电器件的金属外壳、电器件的接地端子和柜体都应可靠接地。
3)传感器的接地线必须接地。
4)桥架之间的连接应可靠的接地。
5)所有设备体必须与楼层的接地网可靠连接。见图3-1。
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图3-1 连接楼层的接地网
6)总电源使用的接地线径应在35mm2以上,和相线线径一致。总电源使用的接地线径16mm2
以下的是相线的一半。
7)同一系统中,不允许一部分接零,一部分接地。
8)所有电气设备的金属外壳与接地体连接,以防止因设备绝缘损坏导致外壳带电造成操作人员触电。中性点不接地的低压系统中,在正常情况下各种电力装置的不带电的金属外露部分,除有规定外都应接地。如:
a)电机、变压器、电器、携带式及移动式用电器具的外壳。
b)电力设备的传动装置。
c)配电屏与控制屏的框架。
d)电力电缆接线盒。
3.10.4接地体的安装要求及技巧
在现在的安装过程中又很多情况是需要现场自己制作和安装接地体的,下面是接地极的要求及技巧供大家参考。
1)接地装置宜采用钢材,接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求,但应不小于下表规格。 种类 规格及单位 地上 地下
室内 室外 交流电流回路 直流电流回路
圆钢 直径(mm) 6 8 10 12
截面(mm2) 60 100 100 100
扁钢
厚度(mm) 3 4 4 6
角钢厚度(mm) 2 4 6 2.5
钢管管壁厚度(mm) 2.5 2.5 3.5 4.5
2)接地体顶面埋没深度不应小于0.6米,角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接
地体的引出线应作防腐处理;使用镀锌扁钢时,引出线的螺栓连接部分应补刷防腐漆。 14
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3)为减少相邻接地体的屏蔽作用,垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍,水平接地体
的间距应根据设计规定,不宜小于5米。
4)接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。
5)接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀,接地线在穿过墙壁时应通过明孔,穿钢管或其
他坚固的保护套。
6)接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。
7)电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接,不得在一个接地线中串接
几个需要接地部分。
8)敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。
9)明敷接地线的安装应符合下列要求:
a)便于检查;
b)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修;
c)支持件间的距离在水平直线部分一般为1—1.5米,垂直部分为1.5—2米,转弯部分
为0.5米。
d)接地线应按水平或垂直敷设,但亦可与建筑物倾斜结构平行,在直线段上不应有高
低起伏及弯等情况。
e)接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时,应加设补偿器,补偿器可用接地线本身弯成
弧状代替。
10)明敷的接地线表面应涂黑漆。如因建筑物的设计要求,需涂其他颜色,则应在连接处
及分支处涂以各宽为15毫米的两条黑带,其间距为150毫米。中性点接于接地网的明设接地导线,应涂以紫色带黑色条纹。
11)在接地线引向建筑物内的入口处,一般应标以黑色记号“ ”。在检修用临时接地点处,
应刷白色底漆后标以黑色记号“”。
12)在进行检修工作时,需临时接地的地方(如配电间隔、母线分段处、引出线室等)均
应引入接地干线,并设有专供连接临时接地线使用的接地板和螺栓。
13)接地线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线应用螺栓连
接;有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。螺栓连接的接触面应按要求,作表面处理。
14)接地线(体)的连接应采用搭接焊,其焊接长度必须为:
a)扁钢宽度的2倍(且至少三个棱边焊接);
b)圆钢直径的6倍;
c)扁、圆钢(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,
并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子,或直接由钢带本身弯成弧形(或直 15
QGL/RK 10.04.014-2010(S)
角形)与钢管(或角钢)焊接。
3.11线路检查
3.11.1首先对中控室内控制柜、现场工作站、分线箱进行全面检查,所有电缆是否已全部放
完,所用导线是否已全部接好。
3.11.2清理各控制柜、分线箱内卫生,确保柜内无造成导电的铁屑等异物。
3.11.3由两人用一公用导线和万用表通过对讲机逐一查线,简单问题应及时解决,难点问题
可先记录下来待查线完毕后统一解决。
3.11.4在检查电机接线时,直接用万用表的电阻档200欧,检测相对应电机的接触器下端,
查看电机三相电阻是否正确。然后再用三相进行对地检测。
3.11.5检测交流电源、直流电源,测高、低压电源与地线之间的绝缘电阻是否有短路现象,
如有,则必须查明原因,及时予以排除。慎防高压(交流220、380 V)窜入低压(直流24V及信号线)回路。
3.11.6绝对不允许使用兆欧表测量低压器件,如:PLC输入、输出点、模块、仪表、触摸屏
等,故使用兆欧表测量高压器件时,一定防止误测。
3.12送电单点检查
3.12.1上电前必须将所有要上电的控制柜门关闭,将每个带电的控制柜,设备上挂上明显警
示牌!再三确认现场人员情况并确保安全后方可上电!
3.12.2上电前,将所有控制柜,现场分线箱内的开关,保险断开。
3.12.3上电前先用万用表的电压档,检测总电源开关进线端电压,检测正常后,电源开关合
上,并且严格按照电气原理图的先后上电顺序来进行操作,后逐级送电,测一级送一级。
3.12.4使用万用表的10A档对各输出点检查,并确认反馈信号,禁止安装人员私自下载程
序,以免造成不必要的人身和设备损害。
3.12.5一切运行正常后,进行全套设备的调试工作。
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电气安装技术规范
电气安装与维修
工艺规范
2013.4 温州
目 录
一、三个配电箱及内部配电板的接线与安装……… 3 二、PVC线槽的加工与安装………………………… 10 三、PVC线管的加工与安装………………………… 15 四、金属桥架的安装 ………………………………… 19 五、其它设备与器材的定位………………………… 24 六、安全操作与文明施工………………………………25
编 写 说 明
一个导线的接头不满足技术要求、不符合工艺规范,可能引发电气火灾、人身触电等安全事故。电气安装与维修的工艺,除影响电气设备的正常工作外,还直接影响人身或设备的安全。在日常的教学中应重视电气安装与维修的技术标准和工艺要求,在技能竞赛的训练指导过程中,同样应重视电气安装与维修的技术标准与工艺要求。电气安装与维修涉及的技术标准和工艺规范很多。给老师的教学或指导学生参加技能竞赛带来诸多不便。为方便老师在教学和指导学生训练中了解机电气安装与维修相关的技术标准和工艺要求,我们组织了部分中等职业学校的老师,邀请了行业、企业的相关专家,编写了这册《电气安装与维修工艺规范》。
《电气安装与维修工艺规范》是根据《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》和《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》,参照行业、企业的要求和实际工作的经验、约见,经参与编写的人员讨论制定的。这些规范是技能竞赛时评分的依据,也是日常教学中对学生安装的电气线路、电气设备等进行评价。
参与《电气安装与维修工艺规范》编写的老师有:重庆民族专修学院曾祥富教授,南京工程职业学院陈亚林老师,江西电子信息学校邓文新老师,天津南洋工业学校杨玉杰老师,宁波鄞州职教中心葛卿老师,云南工贸学校楼向红老师,铁姆肯(无锡)轴承有限公司陈维嘉高级工程师、高级技师,亚龙科技集团吕子乒工程师和机械联合会的董桂桥教授。
《电气安装与维修工艺规范》还不完善,还可能有不少错误,希望使用的老师提出改进的意见,以便大家共同提高、共同进步。
编者
2013年5月 温州
PLC,接线端子
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的 敷 线
三、PVC线管的加工与安装
线 管 的 定 位 线 管 的 弯 曲 与 用 管 卡 固 定
线管在建筑物上的分布及方位应按图纸要求,偏离误差不大于±5mm
P V C 线 管 的 安
线管直线两端、转弯处两端、入盒(箱、槽)前端需要装管卡固定,
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接件
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桥 架 之 间 接 地 线 的 处 理
螺栓时必须按螺丝拧紧的方向(顺时针)弯成接线圈,大小应略大于螺栓而小于垫片
连接接地线必须使用铜质螺栓、螺帽、垫片
连接接地线必须固定在两片铜质垫片之间并用螺帽压紧
盖 板 固 定 要 求
桥架施工后需盖上盖板
桥架盖板需要四个卡扣对称固定
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安装牢固
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完 工 后 的 处 理
施工结束后须将工位整理干净
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电气安装安全技术规范
电气安装安全技术规范
第一节、总则
1、班前做好“三查”工作,尤其是高温天气,重点应检查精神状态,认真学习反事故要点,查找身边事故隐患,工作前进行自检。
2、施工前应熟悉施工环境,在有孔洞的地方,加盖板并固定牢固。
3、进入施工现场的施工人员必须正确使用安全及劳保用品,施工中要经常注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理,严禁酒后进入施工现场。
4、应检查脚手架搭设平台是否牢固,严禁私自乱拆脚手架。
5、应对使用的机工具进行检查,有不安全因素应立即整改,使其保持良好状态。
6、起吊物必须绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝应保持垂直,严禁偏拉斜吊;起吊过程中严禁人员站在起吊物下;在专业起重工指挥下作业。必须戴安全帽。
7、葫芦在使用前必须试验合格;使用前必须检查是否有合格标签,各个部位是否动作灵活,各零部件是否齐全正常;使用时必须正确操作,停用临抛时手拉链条应固定好;使用千斤顶前应进行空载试验,不漏液。
8、使用切割设备时,操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板,并严禁站人;切割片固定应牢固,切割片应干燥无裂纹、无缺口,切割操作应戴防护镜,电气回路绝缘良好,外壳接地良好。
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9、使用电钻、电锤禁止戴手套,袖口要扣紧;用力应均匀,转动部分未停动前严禁碰触;使用前应检查电气绝缘良好。
10、焊机外壳应接地,电焊龙头线无裸露现象;施焊人员应穿戴防护服饰;焊接地点应干燥,焊接前必须清除易燃物品,焊接结束必须检查有无起火物,若有,应清除起火物后才能离开。
11、施工使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,电源拉线有否损伤裸露,漏电保护器动作是否正常;使用时不要强拉硬插,摆放位置要干燥,插座螺栓应紧固。
12、磨光片固定牢固、不受潮、无裂纹,打磨时应戴防护镜,双手拿磨光机,正对面严禁站人;打磨结束待确已停转后才可放置,及时切断电源,使用前应检查电气回路的绝缘情况。
13、使用千斤顶前应检查各部分是否完好,千斤顶应设置在平整坚实处,并用垫木垫平。油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线,不得在长时间无人照料下承受荷重;下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下突然下降。
14、盘柜撬动就位时人力应足够,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。
15、严格执行电气工作票制度;专人监护,专人操作;安装工作人员必须经安全与技术交底,并在安全措施落实、电气工作票生效后才能进行工作。
16、遵守普通电气焊相关安全技术规范。
17、做好文明施工,做到工程过程随手清,保证“工完、料尽、场地清”。
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第二节、临时配电箱、柜的设置
1、配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。
2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
3、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱应“一机一闸一箱”,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
4、总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。
5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
6、配电箱、开关箱安装应要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3米,小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm.。
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7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
第三节 、电气设备的操作与维修人员的要求
1、 施工现场内临时用电的施工和维修必须有经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
2、各类用电人员应做到:
1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;
2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;
3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;
4)负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决;
5) 搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
第四节、电气设备的使用与维护
1、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。
2、检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
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3、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。
4、总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。
5、各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。
第五节、设备及电缆安装
1、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
2、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
3、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
4、管子偎弯砂子必须烘干,装砂架子应搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
5、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。
6、安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
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7、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。
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电气安装技术规范(最新)
电气安装与维修
工艺规范
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目 录
一、三个配电箱及内部配电板的接线与安装……… 3 二、PVC线槽的加工与安装………………………… 10 三、PVC线管的加工与安装………………………… 15 四、金属桥架的安装 ………………………………… 19 五、其它设备与器材的定位………………………… 24 六、安全操作与文明施工………………………………25
编 写 说 明
一个导线的接头不满足技术要求、不符合工艺规范,可能引发电气火灾、人身触电等安全事故。电气安装与维修的工艺,除影响电气设备的正常工作外,还直接影响人身或设备的安全。在日常的教学中应重视电气安装与维修的技术标准和工艺要求,在技能竞赛的训练指导过程中,同样应重视电气安装与维修的技术标准与工艺要求。电气安装与维修涉及的技术标准和工艺规范很多。给老师的教学或指导学生参加技能竞赛带来诸多不便。为方便老师在教学和指导学生训练中了解机电气安装与维修相关的技术标准和工艺要求,我们组织了部分中等职业学校的老师,邀请了行业、企业的相关专家,编写了这册《电气安装与维修工艺规范》。
《电气安装与维修工艺规范》是根据《建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)》和《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》,参照行业、企业的要求和实际工作的经验、约见,经参与编写的人员讨论制定的。这些规范是技能竞赛时评分的依据,也是日常教学中对学生安装的电气线路、电气设备等进行评价。
参与《电气安装与维修工艺规范》编写的老师有:重庆民族专修学院曾祥富教授,南京工程职业学院陈亚林老师,江西电子信息学校邓文新老师,天津南洋工业学校杨玉杰老师,宁波鄞州职教中心葛卿老师,云南工贸学校楼向红老师,铁姆肯(无锡)轴承有限公司陈维嘉高级工程师、高级技师,亚龙科技集团吕子乒工程师和机械联合会的董桂桥教授。
《电气安装与维修工艺规范》还不完善,还可能有不少错误,希望使用的老师提出改进的意见,以便大家共同提高、共同进步。
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电气安装与维修
工艺规范
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目 录
一、三个配电箱及内部配电板的接线与安装 ……… 3
二、 PVC 线槽的加工与安装 ………………………… 10
三、 PVC 线管的加工与安装 ………………………… 15
四、金属桥架的安装 ………………………………… 19
五、其它设备与器材的定位 ………………………… 24
六、安全操作与文明施工 ……………………………… 25
编 写 说 明
一个导线的接头不满足技术要求、 不符合工艺规范, 可能引发电气火灾、 人身触电 等安全事故。 电气安装与维修的工艺, 除影响电气设备的正常工作外, 还直接影响人身 或设备的安全。 在日常的教学中应重视电气安装与维修的技术标准和工艺要求, 在技能 竞赛的训练指导过程中, 同样应重视电气安装与维修的技术标准与工艺要求。 电气安装 与维修涉及的技术标准和工艺规范很多。 给老师的教学或指导学生参加技能竞赛带来诸 多不便。 为方便老师在教学和指导学生训练中了解机电气安装与维修相关的技术标准和 工艺要求,我们组织了部分中等职业学校的老师,邀请了行业、企业的相关专家,编写 了这册《电气安装与维修工艺规范》 。
《 电 气 安 装 与 维 修 工 艺 规 范 》 是 根 据 《 建 筑 电 气 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 (GB50303-2002) 》和《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 》 , 参照行业、企业的要求和实际工作的经验、约见,经参与编写的人员讨论制定的。这些 规范是技能竞赛时评分的依据, 也是日常教学中对学生安装的电气线路、 电气设备等进 行评价。
参与《电气安装与维修工艺规范》编写的老师有:重庆民族专修学院曾祥富教授, 南京工程职业学院陈亚林老师, 江西电子信息学校邓文新老师, 天津南洋工业学校杨玉 杰老师,宁波鄞州职教中心葛卿老师,云南工贸学校楼向红老师,铁姆肯(无锡)轴承 有限公司陈维嘉高级工程师、 高级技师, 亚龙科技集团吕子乒工程师和机械联合会的董 桂桥教授。
《电气安装与维修工艺规范》 还不完善, 还可能有不少错误, 希望使用的老师提出 改进的意见,以便大家共同提高、共同进步。
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