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8 9
1.1工程概况
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
生化池A池是山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程项目的一个单位工程,为
矩形钢筋混凝土水池结构,由济南本源环保工程有限公司设计。抗震设防烈度为8度。结构安全等级为二级,设计使用年限50年。本工程?0.00的绝对高程为56.8m,池底垫层底相对标高为-1.80m/-2.20m,顶标高为+5.20m。
生化池A池东西向长99.90m,南北向长54.65m。沿池体南北及东西向在底板中各
设有2道20?宽沉降缝,止水带处设橡胶止水带、膨胀止水条和沥青杉板。顶部有3道东西向通长的回流水槽及2道南北向通长的回流水槽。池体底板厚400mm,外池壁厚500~800mm。
池底垫层混凝土强度等级为C15;池体混凝土强度等级为C25,抗渗等级为S6,冻融循环为150次。钢筋采用φHPB235、ΦHRB335。钢筋保护层:底板30mm,池壁25mm。
生化池B池是山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程项目的一个单位工程,为
半地上矩形钢筋混凝土水池结构,由济南本源环保工程有限公司设计。抗震设防烈度为
8度。结构安全等级为二级,设计使用年限50年。本工程?0.00的绝对高程为56.8m,池底垫层底相对标高为-2.80m/-3.20m,顶标高为+4.20m。
生化池B池东西向长99.90米,南北向长53.85米。沿池体南北设2道20mm沉降缝,东西向在底板中设有1道20mm宽沉降缝,将整个B池分为6块,沉降缝处设橡胶止水带、膨胀止水条和沥青杉板。顶部有3道东西向通长的回流水槽及2道南北向通长的回流水槽。池体底板厚400mm,外池壁厚500~800mm。生化B池的附属工程有两个,
即生化B池回流水池及出水配水井,同为半地上钢筋混凝土矩形水池结构,出水配水井
位于生化B池南边中间,回流水池位于生化B池西南角。
池底垫层混凝土强度等级为C15;池体混凝土强度等级为C25,抗渗等级为S6,冻融循环为150次。钢筋采用φHPB235、ΦHRB335。钢筋保护层:底板30mm,池壁25mm。
池体内外壁均抹1:2.5水泥砂浆20厚,内掺5%防水剂。外墙刷防腐涂料。 1.2工程特点
本工程结构较复杂,预埋套管的安装和混凝土浇筑及防渗漏是本工程施工的重点和
难点。
2.编制依据
2.1济南本源环保工程有限公司设计施工图。 0603-05、06-土-01~09 2.2施工执行的规范标准
2.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
2.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
2.2.3《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
2.2.4《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88
2.2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2.2.6《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
1
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 2.2.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 2.2.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
2.2.9《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
2.2.10《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
2.2.11《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001/J119-2001
2.2.12《环境空气质量标准 》 GB3095-1996
2.2.13《城市区域环境标准噪声标准/城市区域环境噪声测量方法》 GB3096-93/T14623-93 2.2.14《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》 GB12523-12524-90
2.2.15《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996
3.施工准备
3.1开工前技术人员认真熟悉施工图纸,对图纸进行会审,并向参加施工人员进行详细
的技术安全交底,重点部位重点交底,做到人人心中有数。 3.2对特殊工种施工人员进行培训,做到持证上岗。
3.3组织好材料的采购和进场,认真做好原材料的检查、验收工作。对钢材、水泥等原
材料进行复验,不合格的原材料严禁进场使用。
3.4根据工程特点,组织施工机械、设备进场,按规定进行保养和试运转工作。 3.5施工现场具备“五通一平”条件,按平面布置图搭设施工临建设施。 3.6依据厂区控制网进行定位放线,测设控制桩并加以保护。 4.施工方法及程序
4.1施工方法
生化池A/B池施工遵循先深后浅的原则。土方采用机械大开挖,人工清槽;钢筋在
预制场集中制作,运至现场绑扎成形;生化池A/B池模板采用多层板,利用脚手架管、
山型卡及对拉螺栓加固支模方法施工;混凝土集中搅拌,用混凝土输送泵水平运输;本
工程回填土料为粉质粘土,土方回填采用机械夯实。施工所用材料采用QTZ40塔式起重机垂直运输。
4.2施工程序
测量放线?基坑开挖、清理?钎探?地基验槽?混凝土垫层?池底板施工?池壁施
工?闭水试验?池内外壁防水砂浆抹灰?池外回填土?砌体、栏杆施工?防腐涂料施
工。
5.施工技术措施
5.1测量放线:
5.1.1从总平面图上找出定位点,并绘出本工程定位放线图,将主要数据标在定位放线
图上(主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等)。 5.1.2用经纬仪、钢尺等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好控制点桩四周用C20混凝土浇筑(可在定位点四周打三根直径为48的钢管,再用三根同样的钢管将其锁住
2
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 加以保护)。
5.2土方工程
5.2.1土方开挖采用PC220液压式反铲挖掘机进行基坑大开挖,人工配合清槽,并按1:0.75系数放坡,自卸汽车运土,堆放至甲方指定地点,并用推土机推平。基坑开挖时严
格控制基底标高,避免超挖,扰动基土,并设专人进行基坑标高的控制。挖掘机挖至离
基底还有250~300mm时停止,进行人工清槽,坑底开挖深度误差控制在50mm以内,人工清底和修理边坡并在基坑四周距基础边500mm以外设排水沟,沟深应低于基底300~500mm,在基坑对角设1500×1500×1000的集水坑,以便于集中排水。基坑挖好后,会
同监理、设计院、业主及相关单位进行验槽,验槽合格后方可进行下一工序施工。 5.2.2为便于施工,在基坑边上修一条宽4m 的坡道,以解决运输车辆和施工材料及施
工人员上下用。
5.2.3 水池试水经验收合格后及时抹灰进行水池回填土。回填土为素土分层回填,回填
时采用平板振动夯分层夯实,每层虚铺厚度?250mm,所用的土粒?50mm,且所有的土中不得含草根及有机杂物等。打夯时应随时拉线,依线铲平。对于不能用机械夯实处,
应用人工夯打,每层虚铺厚度为?200mm。每层回填土均做取样实验,压实系数均达到
设计要求后,方可进行下步回填,回填土工作应沿水池四周分层对称均匀夯填,防止局
部超厚,夯填不密实。
5.4混凝土垫层施工
在地基验槽符合设计要求后,进行池底垫层施工。先放出垫层线,然后支设垫层模
板,抄设标高后进行混凝土垫层的浇筑。
5.5水池底板施工
混凝土垫层凝结硬化后,进行底板的测量定位放线,在垫层上标出底板外皮线及池
壁线进行模板支设。
底板钢筋绑扎前,首先在垫层上将底板尺寸线放好,并画出钢筋位置线,然后严格
按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。底板上层钢筋采用φ14(二级钢筋)“几”字形钢筋马凳
支设,每600mm间距设一个(见附图一)。底板与池壁抹角模板采用25mm厚的木板支设,并用Φ12“十”字钢筋加固(附图二)。混凝土浇筑时采用从一端开始向另一端一次连
续浇筑完成,不留施工缝。混凝土浇筑时采用斜向推进,底板与池壁抹角的连接部位,
先浇筑混凝土,稍停待沉实后再继续浇筑混凝土,避免出现“烂脖子”和“脱缝”现象。
水池严禁设垂直施工缝。水平施工缝设在池底板面以上500mm处,止水带采用300mm×3mm厚的钢板止水带,止水带点焊固定在钢筋上,混凝土内埋150外露150mm,止水带搭接处采用双面满焊,搭接长度为150mm。
5.6池壁施工:
5.6.1钢筋绑扎
5.6.1.1钢筋搭接接头应相互错开,同一截面内钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
3
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 钢筋如遇穿墙管孔,应弯折而过,若管孔直径或矩形洞口边长大于300,应在洞口设加强钢筋。钢筋采用绑扎搭接接头,搭接长度为48d,并用S形φ8钢筋挂钩,控制两层钢筋的相对距离,间距1000×1000mm。
5.6.1.2钢筋要绑扎牢固,以防浇捣混凝土时因碰撞或振动使绑扣松散、钢筋移位,造
成露筋。绑扎钢筋时,要按设计留保护层,不得有负误差。留保护层时以相同配比的细
石混凝土或砂浆制作垫块,将钢筋垫起。
池壁防水套管的埋设:根据本工程施工图纸中预埋套管在同一标高同型号、数量多
的特点,先支设一面模板,然后将套管中心标高抄设在该模板的内侧,用记号笔标记然后画出中心线,再量水平尺寸画出每个套管的位置,然后用Ф25钢筋做“十字撑”将防水套管固定在模板上,再绑扎钢筋。
5.6.2模板支设
5.6.2.1池壁模板:根据图纸及质量验收规范要求,模板采用多层板拼装。模板支撑和
加固(见附图三)均采用5cm×10cm木方和“3”形卡扣双钢管(Ф48×3.5mm钢管),利用对拉螺栓连接,间距:水平600mm,竖向600mm;每根对拉螺栓均为全丝,中间均焊
80mm×80mm×2mm止水钢片。为保证池壁厚度尺寸在对拉螺栓上焊垂直于螺栓的Ф6钢筋两根,每根3cm长,两根钢筋间距为池壁厚以便固定模板保证池壁厚度尺寸。模板施
工时保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。池壁模板的拆除以构件表面混凝土不受损
坏时方可拆除。
池壁模板施工要点:模板支设前,要进行充分清理,刷脱模剂。水平及竖直抹角处
模板缝隙如不能合严,模板缝宽面塑料胶带将其粘上,可防止漏浆。 5.6.2.2模板施工完毕后必须经自检评定后组织有关人员检查,办理预检手续并经复检
后方可进行下道工序。模板拆模必须符合有关规定并经技术人员签认后方可进行。 5.6.3混凝土浇筑
5.6.3.1混凝土浇筑采用两台HBT-60型输送泵进行浇筑。现场设两座混凝土搅拌站,混
凝土集中搅拌,搅拌站通过混凝土输送泵输送到浇筑部位。混凝土出料后在监理的监督
下要先测其坍落度,坍落度要符合配比单要求。开始浇筑后每隔2小时测试坍落度一次。由搅拌站负责人负责并做好记录。混凝土试块在养护池中标养池保持水温20??3?,每天四次观察记录及调整。
5.6.3.2混凝土浇筑前准备:模板内的杂物及钢筋上的污物等均清理干净,模板缝隙及
孔洞均已堵严,模板及其支撑系统应有足够的强度、刚度、稳定性;钢筋、预埋件、预
埋管等需经技术及质检人员检验并经业主及监理验收合格后方可进行下道工序施工。振
捣人员经培训已到位,施工电源及各种工具均已备齐且经过检查无问题,并对所有参加
混凝土施工的人员进行详细、有针对性的技术安全交底。
5.6.3.3混凝土施工
混凝土选用中、粗砂和强度等级为P.O32.5级的普通硅酸盐水泥,在混凝土中根据
4
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 质检站下达的配合比加入引气减水剂、泵送剂及粉煤灰,使混凝土得到收缩补偿,减少
混凝土的温度应力,达到抗渗要求。混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长一分钟,以保
证搅拌均匀。
(一)池壁混凝土浇筑:混凝土施工缝处应将其表面凿毛,清除浮浆,使之露出石
子,用加压水冲洗后保持湿润,止水钢板两侧也要清理干净。再次浇筑混凝土时首先铺
一层50mm-100mm厚与池壁混凝土同配合比的水泥砂浆,再浇筑混凝土。混凝土连续浇
筑不留施工缝,使用插入式振捣器,快插慢拔,插点要均匀,移动间距不大于振捣棒作
用半径的1.5倍,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,振捣时做到均匀振实(表面呈现浮
浆,无气泡,不再下沉),振捣上一层时振动棒应插入下层50mm,消除两层间接缝。水池壁浇筑混凝土应从中心向两侧对称进行,采用一定程序分层进行。预埋刚性套管下部
混凝土浇筑时应注意用振捣棒将混凝土由两边向中间赶,以防混凝土振捣不实导致局部
渗漏。水池池壁较高,混凝土使用串筒、溜槽或溜管工具进行浇筑,以防混凝土石子堆
积离析,影响施工质量。混凝土浇筑先低处后高处,沿水平方向环形交圈浇筑,每层浇
筑厚度不大于400mm。
(二)混凝土养护、拆模:混凝土浇筑完12h后应及时覆盖草袋浇水养护。养护时设
专人洒水以达到表面湿润后为准。池壁混凝土拆模后进行浇水养护,养护时间不少于
14d。
混凝土试块的留置,按每班次留置抗压、抗渗、同条件试块各一组,试块留置必须
是与现场浇筑混凝土同标号且是同一出处。
5.6.4沉降缝施工:混凝土浇筑前按照图纸要求在整个池体沉降缝放置δ=20mm的沥青衫板,并从距该处池壁(或底板)迎水面150mm处放置通长651橡胶止水带;沉降缝迎水面放置通长的20mm厚BW2止水膨胀条。(见附图四) 5.7闭水试验
5.7.1满水试验的条件:
5.7.1.1池体混凝土已达到设计强度;
5.7.1.2试验在水池的防水层施工以及回填土施工以前进行。 5.7.2试验前的准备:
5.7.2.1将池内清理干净,修补池内外的局部缺陷,临时封堵预留洞及套管; 5.7.2.2设置水位观测标尺;
5.7.2.3标定水位测针;
5.7.2.4准备现场测定蒸发量的设备(采用1m×1m×1m见方的1.5mm厚钢板水箱),并设有测定水位的测针。水箱应经过检验并不得渗漏。
5.7.2.5充水的水源应采用清水,并做好充水和放水系统设施的安装工作。 5.7.3试验方法及步骤:
5.7.3.1充水
5
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
?向水池内充水应分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。
?充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水间隔时间,不应小于24h。
?每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应
对水池作外观检查,不得有漏水现象。
5.7.3.2水位观测
?充水时的水位可用水位标尺测定;
?充水至设计深度进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数
精度应达1/10mm;
?充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h;
?测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24h;
?连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定
一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观
测。
5.7.3.3蒸发量测量
?将现场测定蒸发量的水箱固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右;
?测定水池中水位的同时,测定水箱的水位。
5.7.3.4水池的渗水量按下式计算
A/B 1
q =—{[E-E]-[e-e]} 1212
A/B 2
2式中q—渗水量(L/m.d);
2A/B—水池的水面面积(m); 1
2A/B—水池的浸水总面积(m); 2
E—水池中水位测针的初读数,即初读数(mm) 1
E—测读E后24h水池中水位测针的末读数,即F末读数(mm); 21
e—测读E时水箱中水位测针的读数(mm); 11
e—测读E时水箱中水位测针的读数(mm) 22
5.7.3.5水池满水试验应填写试验记录,格式如下:
6
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
水池满水试验记录
工程名称 监理工程师
水池名称 施工单位负责人
允许渗水量 水池结构 2(L/m?d)
水面面积 水池平面尺寸(m) 2A/B(m) 1
湿润面积 水深(m) 2A/B(m) 2
测读记录 初读 末读 两次读数差 测读时间(年、月、日、时、分) 水池水位E(mm) 蒸发水箱水位e(mm) 大气温度(?C) 水温(?C)
22 (L/m?d) (L/m?d) 占允许量的百分率 实际渗水量 参加单位和人员 建设单位 施工单位
技术负责人 技术负责人 5.7.3.6水池渗水量按池壁和池底的浸温总面积计算,钢筋混凝土水池不得超过2
2L/m?d。
5.7.3.7试验注意事项
?当连续观测时。前次的E、e,即为下次的E、e。 2211
?雨天时,不做满水试验渗水量的测定;
?渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新测定。 5.7.3.8下道工序施工
满水试验合格后,应及时进行池壁防水层及回填土等施工,并根据质量验收规范及
设计要求进行沉降量的观测。
5.7.4沉降观测
5.7.4.1观测点要求
(1)观测点应埋设牢固稳定,能长期保存,观测点上部应做成半球形状并与建筑物保
持50mm的距离。
(2)要保证在点上能垂直置尺和通视条件良好。
(3)观测点利用φ20的钢筋制作而成,一端打磨成半球状,另一端与预埋铁件焊接。
按设计要求进行埋设。铁件为100mm×100mm,δ=8mm厚钢板,带2根φ8的锚筋,钢筋单根长度为150mm。
7
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 5.7.4.2水准点的测设
(1)沉降观测水准点利用就近的水准点作为基准点引测,如果就近无甲方指定的水准
点时,可以自行埋设水准点。水准点埋设必须坚固稳定,至少3个。 (2)水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m,以保证观测精度。水准点应布置在受震区以外的安全点,以防止受震动的影响。
(3)沉降观测水准点的高程应根据业主指定水准点引测采用?等水准测量的方法测定。
往返测量误差不得超过?4?n mm(n:为测站数)或?4?L mm(L:为公里数)。 5.7.4.3沉降观测的要求:
(1)固定人员观测和整理沉降累计成果,发现问题及时向有关部门汇报。固定使用水
准仪、水准尺。观测点用过后应标出位置号,及时收回保管好。 (2)使用固定的水准点,按规定日期、方法及路线进行观测。 (3)沉降观测次数:
A.较大荷载增加前后(如砼浇筑、回填、吊装构件、设备安装、调试等)均应进行观测。
B.如施工期间中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观测,当基础附近地面荷
重突然增加,周围大量积水及暴雨后,或周围大量挖方时均应观测。 C.工程投入生产后,应连续进行观测,观测时间的间隔,可按沉降量大小和沉降速度
而定,在开始时间隔短一些,以后随着沉降速度的减慢,可逐渐延长,直到沉降稳定为
止。
5.8池体抹灰
为提高水池的不透水性,池体采用1:2.5防水水泥砂浆(内掺5%防水剂)抹面,应分层紧密连续涂抹。基层抹素水泥浆一道,用湿毛刷在素水泥浆层上按顺序轻轻涂刷,
填充基层表面空隙。在素水泥浆层初凝时抹第二层防水砂浆,要使水泥浆层薄薄压入素
灰层厚度的1/4左右。抹完后在其初凝时用扫帚按顺序向一个方向中扫出横向条纹,之
后再抹一道素水泥浆作为结合层,最后再抹一道5mm厚的防水砂浆层,用铁抹子抹实
压光。在抹灰层的施工过程中,抹灰层的接茬应与模板缝相错开。 6.质量保证措施
6.1施工中严格按照现行施工质量验收规范及标准施工。
6.2设专职质量检查员进行跟踪检查,做好隐蔽工程验收和分项工程评定工作。 6.3工程中所用材料必须具备合格证及检验报告,规定复检的材料必须认真进行复检,
不合格材料严禁使用。
6.4防水混凝土、砂浆配合比以当地实验室出具的配合比为准,按规定进行试块留置和
养护工作,到期及时送检。
6.5严格执行“三检一评”制度,责任到人,层层把关,上道工序不合格不得进行下道
工序施工。
6.6焊接和混凝土浇筑属特殊工序,施工前对施工人员进行培训,培训合格后方可上岗。
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山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
6.7做好成品保护工作,保证工程质量。
6.8钢筋、模板、混凝土施工允许偏差值见下表
钢筋绑扎允许偏差表
序号 项目 允许偏差(mm) 1 网的长度 ?10 2 网眼尺寸 ?20 3 骨架的宽度、高度 +0,+5
间距 ?10 4 受力钢筋 排距 ?5 5 骨架的长度 ?10 6 构造筋间距 ?20
中心线5 7 焊接预埋件 位移 水平高差 +3,-0
梁、 柱 ?5 8 受力钢筋保护层 墙板 ?3
模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差表
序号 项目 允许偏差(mm)
板 5
1 轴线
柱、墙板 5
2 标高 ?5
基础 ?10
3 截面尺寸
柱、墙、梁 +4,-5
4 表面平整度 5
5 预埋钢板中心线位移 3
6 预埋管、预留孔中心线位移 3
中心线位移 10
7 预留洞
截面尺寸 +10,0
现浇混凝土结构允许偏差
序 号 项 目 允许偏差(mm)
1 轴线位移 10
2 标高 ?10
3 截面尺寸 +8,-5
4 表面平整度 8
5 预埋件位置 10
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山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 7.雨季施工技术措施:
7.1土方工程
7.1.1基槽的开挖应集中人、物力尽快完成,及时进行垫层作业,如不能立即进行垫层
作业,则予留300mm待以后施工继续下挖。
7.1.2挖土时必须考虑雨水,地下水对土壤的影响,按规定作边坡或用支撑加固,以免
塌方。
7.1.3地面排水,可用筑土堤的方法,即沿基坑四周边线40cm外筑土堤,防止地面水流入基坑内。
7.1.4土方回填不得雨天进行。在晴天用最佳含水率土分层夯填,压实系数满足设计要
求。
7.2钢筋工程:
7.2.1钢筋的堆放要有防雨、防潮措施,严禁有雨水浸泡现象。 7.2.2钢筋尽量随用随进,以免堆放过久生锈,线材应随调直随用。 7.2.3半成品应采用雨布防淋,以防保管不善而锈蚀。 7.3混凝土工程:
7.3.1混凝土模板支撑应支撑于压实的地面上。支撑底部加垫50mm厚木板,并设良好的排水措施。木模应注意由于阴晴交错而引起模板变形开裂。混凝土浇筑前应清理模板中
的积水和杂物。
7.3.2雨季混凝土搅拌及时测定砂、石料含水率,调整混凝土搅拌用水量。 7.3.3搅拌好的混凝土运输以防雨淋。
7.3.4新浇筑混凝土表面立即复盖防雨布或塑料布,以防雨水冲淋造成混凝土麻面。
8.环境、职业安全健康保证措施
8.1环境管理
8.1.1施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育活动,提高职工的环保意识和法
制观念。
8.1.2施工现场垃圾严禁随意抛撒,应及时清运,作业区内的道路应适当洒水,减少扬
尘。
8.1.3水泥等飞扬的细颗料材料,应安排在库房存放或严密遮盖,运输时要防止 遗洒、飞扬。卸运时采取有效措施,以减少扬尘。
8.1.4搅拌站应进行封闭管理,防止粉尘污染环境,并应设置沉淀池,废水经沉淀后方
可排放。
8.1.5施工现场应根据当地环保局的规定编制降噪制度,定期对噪声进行检测,最大限
度减少噪声扰民。
8.1.6施工现场的生产生活废水统一排放入指定地点,经处理后请当地环保部门进行检
测。
10
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 8.1.7施工中应加强对固体废弃物的集中管理,避免对环境造成危害,力争对固体废弃
物的集中管理达到80%以上。
8.2安全管理
8.2.1贯彻“预防为主,安全第一“的方针。
8.2.2施工现场应建立一套完整的急救保护措施,由专职人员负责管理。 8.2.3设专职安全检查员,发现不安全因素及时处理,排除隐患。 8.2.4所有进入现场人员必须戴安全帽,穿好防滑鞋,高处作业必须系挂安全带。 8.2.5电器设备设专人进行管理,符合安全用电要求。设备要接地或接零,并使用漏电
保护器。
8.2.6机具设备必须试运转合格后方可使用,严禁带病作业。 8.2.7特殊工种,如电工、焊工、驾驶员、起重工、架子工等必须持证上岗。 8.2.8土方施工时在装载机、挖掘机的回转范围内严禁站人;各种土方运输机械在运土
的过程中,最大时速控制在5km之内。
8.2.9基坑边2m的范围内严禁堆土,在基坑开挖后,沿坑四周设防护栏杆;在基坑中施
工时设专人在基坑边观测坑边土,防止发生基坑坍塌事故。 8.2.10未尽事宜见《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999、《建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001/J119-2001。
9.主要施工机具及技措用料计划
9.1主要施工机具计划
主要施工机具计划表
序号 名 称 型 号 数 量
1 液压挖掘机 PC220 1台
2 塔吊 QTZ40 1台
混凝土搅拌3 JS500 4台 机
4 自动配料机 PLD500 2套
5 砂浆搅拌机 200L 2台
混凝土输 送 HBT-60 6 2台
泵
7 平板振动器 PZ-50 4个
8 振动棒 Φ50mm 、Φ30mm 各10根
9 机动翻斗车 1.5t 10辆
10 钢筋弯曲机 Φ10~40 2台
11 钢筋对焊机 NN150 2台
12 钢筋切断机 Φ32 2台
11
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
13 钢筋调直机 Φ5-Φ10 1台
14 电刨、电锯 1套
15 气焊设备 2套
16 电焊机 4台
17 蛙式打夯机 HW-60 6台
18 台钻 1台
19 经纬仪 TDJ 1台 2E
20 水准仪 DSZ-32 2台 3
9.2技措用料计划
技措用料计划表
序号 材料名称 规 格 单位 数量 用途
1 钢筋 Φ12 T 4 底板抹角加固模板
2 钢板 δ=3 b=300mm m 640 止水带
23 钢板 δ=3mm m 50 抹灰
4 竹跳板 0.3mx3m 块 500 钢筋安装、池体抹灰
5 橡胶软管 DN25 m 300 混凝土养护
26 塑料布 m 8000 防雨措施
#7 铁丝 12 Kg 5 模板支设
38 木料 δ=50mm m 50 模板支设
39 木料 δ=25 mm m 5 底板抹角模板
混凝土养10 T 4 混凝土养护 护剂
10.施工进度计划及劳动力需用计划
10.1施工进度计划
施工进度计划见附表。
10.2劳动力需用计划
劳 动 力 需 用 计 划
序 号 工 种 人 数
1 木 工 100
2 钢 筋 工 50
3 混 凝 土 工 30
4 重 型 司 机 2
5 电 焊 工 4
6 气 焊 工 2
7 架 子 工 10
12
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
8 电 工 2
9 测 量 2
10 瓦 工 60
11 涂 料 工 40
12 普 工 60
13 合 计 362
11.工程质量A/B、B、C三级控制点
工程质量A/B、B、C三级控制点表
序号 名 称 检查等级
1 构筑物定位、抄平 A/BR
2 回填土标高、平整度 BR
3 回填土容重 BR
4 模板强度、刚度、稳定性 B
5 现浇混凝土模板组装偏差 BR
6 钢筋及电焊条检验 BR
7 钢筋半成品加工偏差 BR
8 混凝土抗压强度 BR
9 混凝土外观 B
10 混凝土坍落度 BR
11 抹灰质量偏差 BR
12 砌体结构偏差 BR
13 砂浆饱满度 BR
12.施工平面布置图
施工平面布置图见附图。
13
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
14
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案
200
200
340~740
340~740
200 钢筋马凳Ф14,间距800×800mm 钢筋马凳Ф14,间距800×800mm 200 Ф14 Ф14
δ=2mm 80?×80? 止水板 附图一 钢筋马凳
模板
M12 Φ48钢管
3 形扣件
=25mm 60?×60? 多层板
? 6长30?
附图二 对拉螺栓
15
山东金沂蒙3万吨/天污水处理再提高工程 施工方案 钢管
钢筋 φ14 L=70? 池底板顶标高 δ=3mm 70?×70? 止水板
钢筋 φ14 30?-35?
砼垫块 δ=50mm 100?×100
?
附图三
附图四
16
生化池施工方案
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明
1.1.1目的:认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成,坚持“安全第一,预防为主”的方针,创造更好的经济效益和社会效益。
1.1.2 内容:本方案主要对生化池的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.1.3实施:本方案作为本工程施工时的原则性指导文件,具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程部负责实施,并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据
1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。 1.2.2 《建筑施工手册》缩印本。 1.2.3 施工图(见下表)。
1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准(见下表)。
1.2.5其它
其 它 文 件
2. 工程概况
2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联
本工程位于长治市太焦铁路西侧,石子河北岸,西环路以东处。 2.1.2施工临时水电
现场施工用水源、电源建临时建筑施工方案。 2.1.3 当地气侯基本特征(见下表)
2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况
本工程平面为两个长方形,每个水池外边线尺寸为99.6m ×77.3m ×7.55m ,内设前缺氧区、前好氧区、后缺氧区、后好氧区及厌氧区,水池地下部分5.35m ,地上部分2.2m, 占地面积约7524m 2。水池内壁、底板上表面采用LM 防腐防水涂料喷涂,池壁外表面地上部分用白色外墙涂料涂刷。 2.2.2 结构概况
地基承载力特征值不小于120Kpa ;钢筋砼结构水池,砼抗渗等级S6, 垫层砼C15, 其余C30;钢筋保护层池底板下层为40mm ,底板上层、池壁、梁及柱为35mm ,走道板、管槽及板为25mm ,楼梯板为20mm 。
生化池底板及墙在纵向及横向各设一道后浇带,延77.3m 方向设三道变形缝。 2.3施工条件
总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备,存在的问题是协调工作要做好,保证水池的顺利施工的同时不得影响其他构筑物的施工。
2.4 主要工程量一览表
2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收
地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代
表及监理单位现场代表跟踪桩的施工情况,以便及时组织地基验收。 2.5.2 抗渗砼配比控制
本水池砼设计为S6级C30抗渗砼,在施工过程中采用商品混凝土,严格按搅拌站提供的配合比监督,确保混凝土的抗渗性能。 3. 施工部署 3.1 项目管理目标 3.1.1 工期目标
确保网络工期按计划完成。 3.1.2 质量目标
3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。 3.1.2.2各单位工程质量目标为合格。 3.1.3 安全文明生产目标
严格按JGJ59-99规范要求组织施工;现场施工整洁文明。 3.1.4 环境保护目标
环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 3.1.5服务目标
建造顾客(总包单位、业主、监理、设计、)满意工程,争创顾客满意度100%。
3.2 项目管理机构介绍 3.2.1 项目管理机构组建说明
为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务,我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场,负责承包任务的实施。现场设置项目部,项目部设立“五部一室”,即:工程部、物资部、财务部、安环部、经营
部和综合办公室,其职责分别是:指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能,其组织机构关系详见《项目组织机构图》。项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。 3.2.2 项目管理组织机构图
项 目 组 织 机 构 图
3.2.3 主要项目管理人员一览表
管理人员一览表
3.2.4项目部主要成员及各职责 3.2.4.1项目经理
项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制,负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。 3.2.4.2 安全部长
安全部长作为履行安全生产监督检查职能的负责人,对项目安全生产工作进行监督检查,督促落实,负有监督、督促责任,协助项目经理全面负责施工现场的安全工作,保证安全目标的实现。
负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。
负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术人员的安全业绩评估。
负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育,负责组织安全宣传工作。
负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查,班组的安全活动,专项安全技术负责交底的落实情况,发现施工生产中的安全隐患,组织制定措施,及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题,要定人、定时间、定措施整改。
负责组织施工方案中安全的评估预测,安全措施的审定。
主持安全防护设施和设备的内部验收,发现不正常情况及时采取措施,严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
对重大安全隐患及时采取有效措施(包括处罚、开除、至到停工等),针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动,保证所有隐患及时得到消除。
发生事故,启动救援预案,做好现场保护与抢救工作,立即上报双方项目经理及业主安全负责人,并组织主持事故的调查,于24小时内将事故书面报告交给业主负责人,认真做到“四不放过”原则,处理事故。
及时上报安全事故,对现场人员表现回顾,事故通报、安全培训情况,安全奖惩情况,隐患整改情况进行总结。 3.2.4.3施工经理
协助项目经理管理现场的施工,主管施工现场的日常工作,对施工直接负责。根据工程的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。
3.2.4.4项目总工
主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录,负责组织
有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,各项施工组织设计和施工方案的编制和交底;组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定,施工技术档案等工作。
组织管理进度计划的编制和落实,组织编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产的管理。 3.3 施工准备 3.3.1 入场准备
因我单位承建的长治市主城区污水处理厂改扩建工程,项目人员、机具等入场准备工作已就绪,现场具备开工条件随时可组织开工。 3.3.2 技术准备
1)组织图纸会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2)修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等。作业指导书编制计划见下表。
编制施工方案及作业指导书一览表
3)建立测量控制网。 3.3.3 现场准备
根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。 3.3.4 机具准备
拟投入本工程主要施工机械设备见下表
主要施工机具、设备一览表
3.3.5 物质准备
主要材料,先落实货源,再按计划采购供应,陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表。
周转材料需用量计划
3.3.6 施工力量准备
劳动力计划见下表:
劳 动 力 计 划 表
3.4 施工进度计划 详见附图1:
4. 施工平面布置
4.1 施工平面布置方案说明
根据本工程的平面位置, 我单位将钢筋加工场、木工加工场等布置在拟建工程附近。钢筋加工好后运至现场安装,砼的运输采用汽车泵直接送至浇筑点。因此在水池施工现场只布置周材堆场及半成品堆场等,有利于现场平面管理。
4.2 施工平面布置
4.2.1现场施工用电由一级箱接入,设置配电箱,施工用电从配电箱接出引至各用电处,保证全场有足够的电力。
4.2.3 施工用水由业主指定水源点接入,并装表计量,然后通至用水点,以供生产和消防之用。
4.3 主要生产施布置
4.3.1钢筋加工棚
利用脚手管搭设临时加工棚。
4.3.2木工加工厂
利用脚手管搭设临时木工棚。
4.3.3材料堆场
材料堆场布置在水池周围,布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。
4.4 施工临时用水、电
本程临时用水、临时用电量均较小,由业主指定点接入。
4.6临时设施用地一览表
临时用地表
5. 主要施工方法和技术措施
5.1施工测量
5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。
5.1.2各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量规范(GB50026)的要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。
5.1.3现场的平面控制采用全站仪、经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪,垂直度控制:采用一般经纬仪,沉降观测采用精密水准仪,根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护,定期进行检查,防止遭到损坏。
5.1.4沉降观测:沉降观测点的布置严格按设计及规范要求,所有沉降观测点埋设完后,应及时将观测点保护好,以免在施工中观测点损坏而影响观测的准确性。第一次沉降观测在观测点安设稳固后及时进行;在主体结构施工期间,每施工一层楼观测一次;主体结构验收以后,砌填充墙时测一次;竣工后移交业主单位。
5.1.5 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定,检验合格后方可使用。
5.2桩基及降水工程
基础处理采用水泥土搅拌桩进行施工处理。本工程水泥土搅拌桩总数为根,
按每根6m 计算,工程量约。
场地岩土工程地质条件
根据勘探和选址勘测资料得知,所址区上部覆盖第四系下伏第三系泥岩。地层工程地质特征自上而下分述如下:
1、 粘土:黄褐色,香蕉林区,层厚0~1.5m ,呈可塑状态,表面含有植物根系,地基承载力特征值为170KPa 。
素填土:鱼糖填充部分,尚未固结,厚0.5~4.5m 。
2、 淤泥:灰黑色,呈流塑状态,含有多量有机质,有腥臭味,局部夹粉细砂薄层。厚007~7.7m ,地基承载力特征值为35KPa 。
3、 粉砂:灰黑色或浅黄色,主要由石英、长石颗粒组成,混多量的粘性土约占15%,夹有淤泥质粘土薄层。饱和,呈松散状态。层厚1.7~13.0m, 地基承载力特征值为65KPa 。
4、 淤泥质粘土灰黑色,流塑,有腥臭味,局部夹有粉细砂薄层,层厚0~7.0m ,地基承载力特征值为65KPa 。
5、 粘土:分多层,灰黑色、浅黄色~灰白色,可塑,硬塑,局部混有少量粉砂及砂。层厚0~5.1m ,地基承载力特征值为120~220KPa
6、 细砂:灰白色或浅黄色,主要由石、长石颗粒组成,混有多量性土,饱和,密实,局部为中密状态。层厚0~6.0m ,地基承载力特征值为220KPa 。
7、 粗砂:分两层,浅黄色、灰白色,主要由石、长石颗粒组成,最大粒径约50mm ,分选性一般,磨圆性差,呈次棱角状。混有多量粘性土,及卵石,卵石粒径一般为30mm ,饱和,密实, 层厚2.7~16.0mm ,地基承载力特征值为250~300KPa 。
8、 泥岩:灰黑色,主要由泥质矿物组成,泥质结构,中厚层状构造,强风化,
呈硬塑或坚硬状态的粘性土状。顶板埋深20.5~27.0m, 地基承载力特征值为300KPa 。
编制依据
本工程施工组织方案根据场地地质条件、施工场地条件, 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002),《建筑桩基基础工程施质量验收规范》(GB50202—2002),施工设计图纸等有关资料编制。
设计参数和工作量
设计参数
本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩,桩径为500mm ,有效桩长均为6m ,采用42.5级普通硅酸盐水泥作为固化剂,水泥掺入量应大于加固土质量的17%,且不小于60kg/m。成桩后复合地基承载力持征值:围墙挡土墙部分为120KPa ,道路、车场、电缆沟部分为100KPa ;且桩身抗压强度标准值不小于
1.3MPa 。设计桩顶标高:围墙、挡土墙为2.0m, 道路及停车场为4.0m, 主变坑 为4.0m,1.0m 以上宽电缆沟为3.0m,1.0m 以下宽电缆沟为4.0m 。
2.2工程量
本工程总桩数为10680根,设计桩长均为10米,工程量106800米。
3 施工方案
3.1施工准备
1) 现场踏勘,熟悉场地条件和周围环境,收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。
2) 搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置
和标高,采取必要措施,以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时, 宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。
3) 现场搭设临建设施。
4) 根据工作量和施工工期要求,确定机械设备的数量,对全部施工机具进行维修、调配与试车。
5) 现场施工人员的调配,以“作业班”为单位配齐各岗人员,并进行质量技术和安全交底,并做好记录存档。
6) 会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线(若标准水准点距离站址较远,至少引2个标准控制点至站址附近,保护至施工检测验收完毕),埋设轴线桩、水准点标桩,并用白灰或其它方法标示桩位位置。
7) 按施工规范及有关施工规程要求,填报开工申请手续,包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。
3.2施工步骤
1) 已平整好的场地上标示桩孔位置,对轴线和桩位进行复检,并同监理单位办好签证手续。
2) 桩机就位、调平。
3) 预搅下沉至设计加固深度。
4) 制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。
5) 提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,边喷浆边旋转,同时严格按照设计 确定的提升速度提升搅拌机。
6) 移位。重复上述2~5步骤,再进行下一根桩的施工。
3.3施工流程
施工流程见下图。水泥土搅拌桩工程施工方案
在整个施工过程中,此工序要连续进行,直到达到设计要求的桩长,即完成该桩的施工。
3.4主要施工质量标准和技术要求
本工程基础处理采用桩径为500mm 的水泥土搅拌桩,桩长均为10m ,施工时严格遵照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002),组织精心施工。主要质量标准和技术要求:
1) 现场施工应予平整,必须清除地上和地下一切障碍物。明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤,分层夯实回填土或生活垃圾。开机前必须调试,检查桩机运转和输料管畅通情况。
2) 根据实际施工经验,水泥土搅拌法在施工到顶端300~500mm 范围时,因上覆土压力较小,搅拌质量较差。因此,停浆面应高出桩顶标高300~500mm ,必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分,确保桩顶质量。
3) 搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于50mm ,成桩直径和桩长不得小于设计值。
4) 施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。
5) 制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。
6) 施工时因故停浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m ,待恢复供浆时再
喷浆提升。
3.5施工过程中自检与信息化施工
施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。具体措施有:
1) 正式施工开始时,可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩,确定桩基施工的参数。
2) 在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测,并对检测结果进行比较分析。确保施工质量。
3) 正式施工开始时,重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求。
4) 施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员,保持信息渠道的畅通。
4施工进度计划
本工程桩基础施工计划工期25天,计划进5台桩机,开工时间初定为2004年11月 日,计划每天每台桩机完成50条桩,遇极端气候或其它不可抗力因素,工期顺延。(具体见进度计划表)
在施工过程中考虑到机械保养等因素影响,应注意合理安排时间,确保计划进度按时完成,力争缩短工期。
5.3施工机具与设备配置
采用搅拌机5台,电缆500m ,用电量为350kw ,保证足够的施工用水。
6质量管理目标与保证措施
质量目标:达到合格标准。
本着“质量第一,信誉第一”的宗旨,将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审、会审工作,达到指导施工的目的,通过层层技术交底,使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量奖惩措施,奖优罚劣,对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度,即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检,然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下:
1) 现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责,强化质量意识,定期召开工程进度、质量协调例会,切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。
2) 质量把关落实到人,各负其责,职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查,层层把关。
3) 每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。
4) 保持施工设备状态良好,经常进行检查、保养和维修。
5) 施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。
6) 现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。
7) 现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。
8) 施工中同业主和设计有关人员保持联系,场地条件或其他原因以致达不到设计要求时,要及时进行协商,采取改进措施。重要的事项以书面文字通知,
签证后归档。
7工期管理目标与保证措施
工期管理目标:精心组织、为求提前完成。具体的工期保证措施有:
1) 精心编写施工组织设计,确保重点,统筹兼顾。
2) 认真作好施工准备,包括公司资质、材料、设备的报验工作,人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。
3) 合理组织施工,有章有序,统一指挥。分工细致,层层落实,名负其责。施工中不断完善施工工艺,提高施工速度和效率。4) 强化质量意识,防止因质量问题而造成返工。
5) 加强设备检修,确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。
6)
7) 建立奖罚严明的责任制,提高工作效率。
8安全管理目标与保证措施
安全管理目标:设备完好,人人平安。
在现场施工中,应严格执行《建设工程施工现场管理规定》、《项目施工安全手册》及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况,具体措施有:
1) 在施工过程中,严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员,要明确有关安全制度,进行有关安全意识教育等的交底,并办理安全教育签证手续。班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行。
2) 非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m 以内。
施工现场临近交通要道, 要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入。
3) 桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线,若有则按规定留足安全距离,或采取有效的安全防护措施。
4) 开工前必须检查各部分连接是否牢靠,各系统部件有否松动,脱落等现象。
5) 工作时必须戴安全帽,不得赤脚,穿拖鞋及赤膊;严禁违章指挥和违章操作,特殊工种的上岗证件放到项目部存查。
6) 在施工现场的人员要密切注意桩机的动态,防止发生意外事故。
7) 施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空,电缆电线通过走道时,一定要加保护设施,以免车辆滚压造成电线破裂,发生
8) 触电事故。生活用电不许乱接乱拉,注意用电安全。
9) 工地设一名专职电工管理日常施工用电工作,每一开关箱应加设漏电保护开关;全部电动机具都应按规定接地线;检修时,开关箱应挂牌示意。 9环保和文明施工管理目标与保证措施
环境和文明施工目标:争创“文明施工单位”,做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”。具体保证措施有:
1) 施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥。
2) 施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。
3) 遵守当地城市监察管理条例,施工泥浆不得直接排入下水道,以免造成地下水道堵塞。
4) 严禁深夜施工,以免影响邻居民休息。
5) 做好场地排水,防止施工用水、泥浆满地流。
6) 遵守当地治安管理条例,不惹事生非。
7) 保护环境卫生,不随地大小便。垃圾应拿到指定地点。
5.3土方开挖工程
5.4钢筋工程
5.4.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作师认可后方可投入使用。
5.4.2 钢筋下料、制作:钢筋在钢筋车间集中制作,按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施,以免锈蚀。
5.4.3 钢筋的接长:φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊,竖向钢筋采用全自动电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。
采用搭接接头的钢筋其搭接长度必须满足设计要求,相邻接头错开1.30倍搭接长度。
5.4.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直,双层网间采用φ25钢筋焊接马蹬做支撑,间距1000mm ;当双层钢筋网片距离超过1.5m 时,采用设置型钢支架的措施;保护层采用与保护层厚度相同的大理石板垫块控制。
5.5模板工程
5.5.1 模板的选择:本程均使用厚15mm 的木胶板模板,背方用100×50mm 木方,φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉螺栓加固。
5.5.2 模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模
剂。
5.5.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带或密封条密封。
5.5.4 主要单位工程模板支设详见以下简图:
1)池壁模板对拉加固示意图:
5.6脚手架工程
5.6.1 所有脚手架支撑均采用φ48钢管,扣件连接。
5.6.2 在水池外围搭设双排脚手架,水池内搭设满堂支撑。
5.6.3 脚手架搭设,立杆应落于坚实的基层上,或增加枕木垫脚,以防止其沉降,脚手架均应设置剪刀撑。
5.6.5 脚手架施工前,对操作人员应进行安全技术交底,脚手架严禁高空抛掷,必要时使用吊车配合运输。
5.7砼工程
5.7.1 砼在砼搅拌站生产拌合料,使用砼汽车泵输送至浇筑点。
5.7.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。
5.7.3砼浇筑应按合理的方向顺序浇筑,砼的自由下落高度,控制在2m 内,超过此高度采用串筒料斗下料。墙壁混凝土浇筑,严格按顺时针和逆时针交错分层进行,分层厚度250mm ~300mm ,振动棒插入混凝土深度不能超过350mm ,以减少对下层混凝土凝结的影响。
5.7.4 砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。
5.7.5 混凝土养护:混凝土浇筑后,一般结构浇水养护期不低于14天。底板浇筑后,为了防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求模内养护7~10天后才能拆模,拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。
5.7.6本工程为水池,砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S6), 每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。砼要振捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在底板上50cm 处,并要安设好止水凹槽,通长设置。对拉螺栓中设止水环,如下图所示:
-4×80×80止水环 φ14对拉螺栓
5.7.7 砼按规范要求留置好试块,认真填写砼的施工记录。
5.8后浇带、橡胶止水带及施工缝的处理
留置施工缝时,安好止水带;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N /mm 2,并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;砼浇筑前,在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,砼应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
6. 雨季施工措施
由于本项目施工总工期为天,预计施工时雨天较多,需要考虑雨期施工措施。
6.1 雨季施工准备
6.1.1 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,所需材料要在雨季施工前准备好。
6.1.2 项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
6.1.3 应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
6.1.4 检查施工现场排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
6.1.5 现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通,道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过
1.5m ,保证视野开阔,道路畅通。
6.1.6脚手架搭设时,脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有通道、斜梯均应钉防滑条。
6.1.7 雨季所需材料、设备和其它用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由技术部门提出计划,材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。
6.1.8 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
6.2 雨季施工需采取的主要措施
6.2.1 原材料的储存和堆放
1)砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥掺入。
2)砖,钢材等材料应在底部用木枋垫起,上部用防雨材料覆盖。
6.2.2 基础工程
1)开挖前应按规定放坡,并做好周围场地的平整工作。基坑开挖完成后应立即用打夯机打夯一遍或按设计立即浇灌砼垫层。尽量不遭受水泡,防止基土扰动
2)基础施工期间,设专人看护基坑排水,已施工好的基础验收合格后立即回填土,严禁基础长时间外露水泡。
6.2.3 主体结构
1)钢筋场地必须做到排水畅通,配好的钢筋堆放必须分区有序,下有垫木,严防钢筋被泥水污染,一旦污染,必须用水冲洗干净,确保钢筋工程质量优良。
2)砼用石子、砂子,决不允许混入泥浆,否则要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量,以便调整配合比或采取其它必要的
措施。
3)砼浇筑尽量避开雨季,若必须在雨天浇筑,则需备足遮挡物品或搭高防雨棚,防止砼被水冲刷,影响砼结构质量。
4)钢筋砼工程不能因下雨而留置施工缝。
6.2.4室外抺灰工程
室外抺灰受气候变化的影响较大,施工作业时尽量避开雨天,施工完成后养护期间应备足遮盖的雨布,在下雨之前遮盖严密,防止因雨水冲刷影响工程施工质量。
7. 质量保证措施
7.1 质量保证措施
从开工到工程竣工、回访、维修,将严格贯彻我公司的《质量、安全、职业健康安全管理手册》、《质量、安全、职业健康安全管理体系程序文件》,成立施工质量管理小组,建立健全质量管理制度,使过程质量得到有效控制,最终实现质量目标。
根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。
7.1.2质量管理制度
本工程实行制度化管理,以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度:
7.1.2.1工程项目质量负责制度
7.1.2.2技术交底制度
7.1.2.3材料进场检验制度
7.1.2.4样板引路制度
7.1.2.5挂牌施工制度
7.1.2.6过程三检制度
7.1.2.7质量否决制度
7.1.2.8成品保护制度
7.1.2.9质量文件记录制度
7.1.2.10工程质量等级评定、核定制度
7.1.2.11竣工服务承诺制度
7.1.2.12培训上岗制度
7.1.2.13工程质量事故报告制度
7.2 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要
求。
7.2.1施工阶段的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,即:事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》。
7.2.2.2施工技术的管理措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前,专业技术人员应会同施工工长对图纸进行会审,找出施工图纸中存在的问题,并在正式图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量要求的施工项目组织技术攻坚,并会同有关人员进行深入研究,编制周密的作业指导书,从而在技术上得到保证,并在实施过程中予以改进。 技术员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每—个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工方案、作业指导书;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;混疑土、砂浆配合比的试配及强度
报告;砼的浇筑养护;滑模提升操作;钢筋的制作、绑扎;屋面防水层的施工;内外涂料饰面。
7.2.2.3施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到—定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
7.2.2.4施工材料的质量控制措施
为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制,详见材料采购控制流程图。
材料采购控制流程图
主要采购的措施如下:
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进厅采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。 7.2.2.5施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在当地指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按公司的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工作的施工质量。 7.2.3重点工序质量控制图
钢筋工程质量程序控制表
生化池专项工程施工方案
模板工程质量程序控制流程图
生化池专项工程施工方案
砼工程质量程序控制流程图
8. 工期保证措施 8.1施工组织保障措施
8.1.1为保证计划完成,我们将选派干过此类工程并具有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理,同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。
8.1.2严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工,获取工期的缩短。
8.1.3建筑施工综合性强,牵涉面广、社会经济联系复杂,可能有难以预见的因素而拖延工期,尤其在装修安装阶段,为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定,材料选定,样板确定,进行落实,当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。 8.2 计划保障措施
施工进度计划,针对不同管理层次分别制定控制计划,实行四级计划管理。
一级计划:项目施工总体统筹计划;其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况,考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划,并报甲方批准。
二级计划:项目总体实施计划;根据批准的项目总体统筹计划,按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据,也是机具、人员调配的执行依据,同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。
三级计划:月作业计划;项目总体实施计划,以月为控制时间段,按单位工程分项活动级,重要部位到分项级编制的计划,并实行“三月滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制,作为周作业计划的编制依据,指导施工队或班组的施工生产安排。
四级计划:周作业计划;根据下达的月作业计划,以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式,计划深度到工序级,由分管各专业的技术人员编制,下发到具体施工班组执行。 8.3 工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立验收制度,以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。
8.4 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平
8.4.1为确保工期完成,我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍,辅以具有良好合作基础普通劳动力队伍,不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏,使劳动力保障有力及时。
8.4.2为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。 8.5 资金材料管理保障措施
本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,以保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场,随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供。
8.6 经济措施
制定奖惩制度,内部推行经济承包责任制,责、权、利相结合。对施工班组完不成周作业者予以计划作业量10%的罚款,其相关人员和主控部门予以奖金额15%的罚款。 8.7 外部环境保障措施
8.7.1积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,并多为施工提供方便条件。 8.7.2做好施工扰民问题的细致工作,做到必要时能全天候施工,保证施工进度要求。并由经理部副经理专门负责。 8.8 季节性施工保障措施
认真做好雨季施工措施准备,从工程施工期的实际情况出发,正确选择施工方法,使得各项施工措施得以实施,保证施工按期顺利进行。 9. 安全文明施工及环保措施 9.1 安全管理措施 9.1.1 管理方针 9.1.1.1管理方针
在施工管理中,我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针,以安全促生产,以安全保目标。 9.1.1.2管理目标
9.1.2 安全管理体系 9.1.2.1组织机构
以项目经理为首,由施工经理、安全经理、区域责任工程师、专业安全工程师,各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
9.1.2.2安全管理制度
1)安全技术交底制
根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底,并履行交接底双方签字手续。
2)班前捡查制
区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。
3)外脚手架、垂直运输设备安装验收制
大中型设备安全实行验收制,凡不经验收的,一律不得投入使用。
4)周一安全活动制
经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点防护和注意事项做详细的交底,使全体员工心中有数,达到“三不伤害”的目的,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5)定期检查与隐患整改制
经理部每旬组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须制定(定时间、定人员、定经费)措施,并做好安全隐患整改后的验证记录。
6)管理人员实行年审制
每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核安全意识,避免违章指挥。
7)实行安全生产奖罚制与事故报告制, 危急情况停工制:
一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同时,立即报告有关部门,及时采取措施排除险情。
特殊工种作业时,必须持有上岗操作证,严禁无证操作。 9.1.3安全防护措施
9.1.3.1本工程安全防护工作的重点是:
1)高空施工防坠落; 2)基坑周边的防护; 3)外檐安全防护等;
4)各种电动工具、施工用电的安全防护等; 5)立体交叉施工作业防物体打击措施。 9.1.3.2防护方案
1)基坑防护
在±0.00以下施工阶段,采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆,内部挂设绿色安全网,防护栏杆设置横杆,立杆间距不超过2m ,钢管上刷红白相间的警示标记。
2)临边防护
在屋面施工时,周边须防护栏杆。防护栏杆由上下两道横栏杆及栏杆柱组成,上杆距地高度为1.2m ,下杆距地高度为0.6m ,横杆长度大于2m 必须设置栏杆柱。栏杆柱应与屋面板有可靠的连接,以防栏杆倾覆。
3)洞口防护
边长为25-50cm 的洞口,用坚实的木板盖,盖板应能防止挪动、移动,并用标识。
边长为50-150cm 的洞口,四周设防护栏杆,具体做法同临边防护。边长大于150cm 的洞口还应铺设安全网。
建筑物周边设置3m 宽外围架,外围架设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度大于6m ,宽度大于洞口50cm ,两侧用密目安全网封闭,上部设置两道木板防护,两道防护层间的距离为50cm 。
为确保工程施工安全,在现场设立足够的标志,宣传画、标语、指示牌、警告牌等。
4)外脚手架安全防护
在外墙砌筑施工部位,双排脚手架外侧挂密目式安全网,脚手架上满铺脚手板、脚手板距建筑物的距离不超过20cm 。严格控制脚手板上的荷载,绝对禁止超载使用。脚手架外侧每15m 设一道剪刀撑,剪刀撑呈45°- 60°斜角,脚手架与建筑物的拉结点,横向不超过6m ,竖向不超过4m 。若遇有立杆沉陷或悬空,节点松动,架子歪斜、杆件变形,脚手板上结冻等问题,在问
题未解决之前,应停止使用脚手架。
9.2 文明施工管理措施
9.2.1成立“安全文明”施工领导小组
组 长:项目经理
副组长:安全经理、施工经理、项目总工
组 员:各专业工长
9.2.2 施工现场管理措施
9.2.2.1统一领导,明确责任
按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责,实行分区包干制。由各区责任人负责本区域的文明施工管理。
9.2.2.2贯彻执行现场材料管理制度
1)严格按照施工平面布置图堆放原材料。半成品、成品及料具应堆放整齐,并有标识。
2)现场做到工完场清,余料要堆放整齐。
9.2.2.3落实现场机械管理制度
1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。
2)机械设备应洁净,标识明确;出入车辆必需经过冲洗。
9.2.2.4施工现场场容要求
1)施工现场的出入口按CI 要求美化布置,设置“五牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。
2)现场要加强场容管理,要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”,实现良好施工秩序。
3)组织专人对施工所用场地及道路应定期维护、甭扫、洒水、降低灰尘
对环境的污染。
本工程的具体安全方案详见《安全措施设计》。
9.3 环境保护措施
9.3.1 环境管理目标
9.3.1.1噪音排放达标:结构施工,昼间<><>
装修施工,昼间<><>
9.3.1.2防大气污梁达标:施工现场扬尘达到国家二级排放规定。
9.3.1.3生活及生产污水达标:污水排放符合《国家规定标准》。
9.3.1.4防止光污染:夜间照明不影响周围社区。
9.3.1.5施工垃圾分类处理,尽量回收利用。
9.3.1.6节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。
9.3.2 防止施工扰民措施
施工污染主要包括三方面:大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对居民正常生活带来干扰的主要原因。
我们将采取以下措施防止施工扰民:
9.3.2.1减少大气污染的措施
1)对现场细颗粒材料运输,垃圾清运,施工现场拆除,采取遮盖、撒水施工,减少扬尘。
2)现场道路进行硬化,现场道路出入口设清洗槽,减少车辆带尘。
3)现场控制烟尘在规定的指标内。
9.3.2.2减少水污染
1)现场设隔油池、沉淀池、化粪池。使现场生活用水经过处理后进入城市管网。
2)基坑内外必须建立有组织排水系统,避免积水。
9.3.2.3贯彻执行国家加强施工现场及噪声不扰民管理的有关规定,特别做到:
1)对于特殊分部分工程,如需在22时至次日6时进行施工时,必须向监理提出申请。
2)如必须进行连续施工时,应在施工前公布连续施工时间,并向周围居民作好解释工作。
10. 现场消防保卫管理措施
10.1现场消防保卫管理体系
针对本项目成立保卫消防工作领导小组,以项目经理为组长,项目安全经理为副组长,各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。 10.2 治安保卫措施
为了加强施工现场的保卫工作,确保建设工程的顺利进行,结合本工程的实际情况,为预防各种盗窃、破坏案件的发生,特制定本工程的保卫工作方案。
10.2.1设立保卫领导小组,由本工程项目经理任组长,全面负责领导工作,安全经理任副组长,其他成员由施工工长、各施工队长、安全员组成。
10.2.2工地设门卫值班室,由保安员昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及非有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、设备及成品、半成品的保卫。
10.2.3加强对劳务分包人员的管理。掌握人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场,特殊情况须经项目保卫负责人批准。
10.2.4每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
10.2.5对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管,非经项目负责人批准,任何人不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人刑事责任。
10.2.6施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,由党政主要领导干部负责保卫工作。
10.2.7施工现场设立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带值勤标志。 10.2.8更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,重点巡查,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
10.2.9变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的关键部位,必须加强保卫,确保安全。
10.2.10加强成品保卫工作,严格执行成品保卫措施,严防被盗、破坏和治安事故的发生。
10.2.11施工现场发生各类案件和灾害事故,立即报告有关部门并保护好现场,配合公安机关侦破。
10.3 施工现场消防措施
10.3.1认真贯彻以“以防为主,防消结合”的消防方针,结合施工中的实际情况,加强领导,组织落实,建立逐级防火责任制。确保施工安全。做好施工现场平面管理,对易燃物品的存放要设管理专人负责管理,远离火源。 10.3.2领导小组加强同上级部门、当地消防部门、业主及相关方面的联系。加强对分包商的管理、检查和督促,增强工地防火工作的应变能力,利于保障施工的顺利进行。
10.3.3对进场的操作人员进行安全防火知识教育,并利用板报和醒目标语等
多种形式宣传防火知识,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强防火意识。
10.3.4现场配备干粉灭火器及消防栓。
10.3.5现场保证消防通道宽大于3.5m ;悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志。
10.3.6同周围派出所、居委会积极配合,取得工程所在地有关部门的支持和帮助。
10.3.7加强制度建设,创建无烟现场。
10.3.8现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善管保管。
10.3.9坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时清除,防止火灾事故的发生。
11. 降低成本措施
11.1 材料方面
11.1.1购买材料实行货比三家,采用质优价廉材料,以达到降低成本效果。 11.1.2现场材料做好验收、保管,防止亏方、亏吨和损坏。
11.1.3建立班组节约责任制度,边角余料,落地灰及时回收重复利用。
11.1.4砌筑砂浆中掺外加剂,减少水泥用量。砼中掺用早强减水剂,以节约水泥。
11.2 新技术方面
11.2.1水平钢筋连接采用闪光对焊,代替绑扎接头,节约钢材。
11.2.2本工程柱、板模板采用竹胶模板,使砼施工达到清水砼标准,可以减少抹灰工程量,甚至于不抹灰。
11.3 施工机械方面
注意机械的合理使用、保养、维修,提高机械利用率,不用的机械及时
退还,减少台班费、停滞费的支出。
11.4 文明施工方面
11.4.1大型工具、模板、脚手架,不准高空抛掷,减少损耗,及时回修,堆放整齐。
11.4.2严格进行成品保护,对进场的成品、半成品,构件等及已完工程项目进行有效保护,杜绝剔凿、磕碰、污染。
11.5 人工费方面
11.5.1场地布置要合理,减少二次搬运。
11.5.2提高工效,缩短工期,尽可能提前竣工,以减少管理费和人工费的开支。
11.5.3保证工程质量,杜绝返工现象,力争一次成优,以减少维修费用。
12. 突发事件的预备方案
12.1 突发性停电的处理和预防
突发性停电往往造成工地瘫痪,尤其对混凝土浇筑、构件吊装、滑模等连续性和高处作业影响很大,如处理不当,将造成质量和安全事故,例如浇筑的混凝土结构报废、搅拌机内拌合料凝结等。
12.1.1 紧急处理
施工现场一旦停电,应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电,还是局部线路上元器件损坏而停电?是供电部门线路检修停电,还是例行停电日停电。如属前者,应尽快抢修恢复停电;如属后者,应立即采取以下措施。
12.1.1.1当浇筑混凝土结构时,一方面紧急确定混凝土构件最靠近的合理的施工缝位置,改用人工拌合混凝土(混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级),
继续浇筑至施工缝方可停歇;当人工拌合无法满足要求时,此时,立即与设计院取得联系,对施工缝进行应急处理如:
1)在混凝土表面喷洒浓度为1.6%的木质素硫酸盐缓凝剂,可延缓混凝土出现施工缝的时间。
2)当预计长时间无法进行混凝土的浇筑时,需在施工缝处预留φ12@300 L=800mm的预留插筋。
12.1.1.2另一方面指派专人清理搅拌机内的混凝土拌合料,防止凝结其中,损坏机械。必须注意的是,应将电源处闸刀拉下、电闸箱上锁后再进行操作,防止突然来电造成人身伤亡事故。如闸刀距搅拌机较远,闸刀旁还应挂出“设备检修,严禁合闸”的牌子。
12.1.2 预防措施
施工作业前应了解现场的供应线路,供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期,避免盲目用电或侥幸用电。
12.2 突发性停水的处理和预防
施工现场突发性停水也常有发生,它对混凝土浇筑会产生较大的威胁,如处理不当,易造成质量事故。
12.2.1 紧急处理
首先应查找原因,是现场供水管网局部损坏造成停水,还是供水部门线路检修造成停水?如属前者,应立即突击抢修;如属后者,现场应立即采取措施。
对浇筑混凝土结构施工作业,首先确定合理的施工缝位置,同时组织现场作业人员在附近临时找水取水,以维持混凝土搅拌机用水。如果因突然停电而引发的停水,在临时找水取水的同时,改用人工拌合混凝土(混凝土强
度等级应比机械搅拌提高一级),继续浇筑至施工缝处停歇为止。
对留滞在混凝土搅拌机内的混凝土搅拌料,应立即派人取出。注意操作前应将电源闸刀拉下并上锁,保障安全操作。
12.2.2 预防措施
现场应有一定容量的储水设备,现场混凝土搅拌站设有一2×5×1.5 立方米的水池,可储存15立方米的施工用水,当停水时可满足2.5小时混凝土施工用水,平时作为消防用水,临时停水时应作为施工用水。
12.3 突发性机械故障的处理和预防
突发性机械故障中,危害性较大的是垂直运输机械、混凝土搅拌机械、泵送机械以及其中机械等发生的故障。
12.3.1 紧急处理
机械故障的处理,首先应注意必须由专人机修人员操作,以免产生工伤事故。如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时,可参照停电、停水处理方式进行。对于垂直运输机械和起重机械的突发性故障,如有重物或构件悬吊于空中的,可参照停电处理方式进行,先把空中的构件落下,再抢修机械。 12.3.2 预防措施
12.3.2.1平时应定期做好机械保修工作,保持机械的完好率。重要施工作业前,还应认真做好例行检修工作,防止机械带病运转。
12.3.2.2作业时,现场应有专业机修人员值班,并具备有常用的零配件,以保证临时抢修用。
12.3.2.3对浇筑不能停歇的混凝土工作,应有备用搅拌机、振捣器等。 12.3.2.4机械操作人员应持证上岗,严禁非操作人员随意操作机械。 12.4 突发性暴风雨灾害的预防
每天收听(看)气象预报,特别是对连续浇筑混凝土作业和吊装作业,应尽量避开雷雨天气。
生化池施工方案
中冶建工集团有限公司
中国移动通信集团重庆有限公司
璧山分公司一天门生产楼
污水治理工程
生
化
池
施
工
方
案
编 制 人:
审 核 人:
编制单位: 重庆华伟环境工程有限公司
编制日期: 年 月 号
目 录
一、工程概况
二、施工工序
三、施工技术措施及要点
四、土方开挖
五、生化池施工
六、工艺安装
七、通水、满水试验
八、回填土工程施工措施
生化池施工方案
一、工程概况
1、工程名称:中冶建工集团有限公司中国移动通信集团重庆有限公司璧山分公司一天门生产楼污水治理工程。
2、建设单位:中冶建工集团有限公司中国移动通信集团重庆有限公司璧山分公司
3、施工单位:重庆华伟环境工程有限公司
4、监理单位:
本工程为室外地下污水系统生化工程,设计采用DN300HPDE 双壁波纹管接入,生化池净容量为30立方米, 为砖混生化池,有地下水,清掏周期360d, 做法设计采用砖混生化池的相关图集。生活污水经楼前接户井收集后进入生化池,经生化池初步处理后,排入城市现状污水管中。
5、施工方案编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
《建筑地基处理技术规程》
《建筑地基基础设计规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》;
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》;
《地下防水工程质量验收规范》
《05S7》图集
相关设计图纸及相关的技术核定单
二、施工工序
定位放线基坑防水帷幕及降水井施工土方开挖生化池施工生化池通水、满水试验土方回填
三、施工技术措施及要点
1、施工前准备工作,查找相关资料图集及工程验收规范;做好技术安全交底工作。
2、根据图纸、图集及技术核定单进行定位放线,对拟建范围内的临建拆除,障碍物搬移,平整场地。因该范围内有道路,现就近挑选并铺设出新的临时道路,保证人员及车辆的通行。
3、基坑防水帷幕及降水井的施工。根据本工程的地质水文条件及本工程中其它深基坑的施工经验决定采用防水帷幕及降水井的基坑降水方案。
四、土方开挖
基槽开挖时应根据所放白灰线进行,施工中采用反铲挖掘机,开挖时应在设计槽底高程以上保留200mm 余量,防止超挖,余量用人工清挖。如遇局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填最大粒径10~15㎜的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石,并平整夯实。 基槽出现超挖或扰动情况时,应及时处理,用碎石回填压实,压实密度不低于天然地基。当沟槽底部为淤泥时,应比设计高程深挖300mm ,然后用碎石回填到设计高程。开挖出的土方填至未填平的基坑,回填用土方就地堆放在距管沟边缘0.5米以外堆土高度不宜超过
1.5m 。含杂质的土石方应及时运出。槽底高程的允许偏差为±20mm 。开挖到设计标高经自检符合设计要求后,通知总承包、监理及有关部门进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
五、生化池施工
5.1垫层:
基槽验收完毕后,铺设300mm 后级配砂石垫层,宽出池壁300 mm ,砂石垫层上安装侧模,砼垫层厚100mm ,宽度基础外侧100mm 。采用C15商品砼, 平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
5.2钢筋工程
5.2.1 工艺流程:
划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋 。
5.2.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm ,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
生化池基础底板钢筋马凳制作采用Φ12钢筋焊接成钢筋马凳支撑(如下图)。钢筋马凳设置在基础筏板上层下筋下方,布置间距为1m 。马凳制作高度H=砼基础高度-上下保护层-上下层钢筋直径,作法如下图:
5.2.3绑基础底板及基础梁钢筋
1、按弹出的钢筋位置线,先绑下翻梁钢筋,在铺底板下层钢筋。基础钢筋采用闪光对焊和搭接焊。
2、钢筋绑扎时,相交点每点都绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
3、摆放底板混凝土保护层用50mm 厚砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按1m 左右间距梅花型摆放。
4、底板钢筋采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
5、根据弹好的墙位置线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,为防止插筋根部位移,根部沿墙方向每边加设一根Φ12
与插筋交叉绑扎牢固。插筋甩出长度不宜过长,其上
端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
6、为保证墙体的几何尺寸使用Φ12钢筋撑子按墙体宽度450~600mm间距梅花形撑于墙体模板之内。
7、为保证墙体双排墙筋网的位置间距,加绑定位拉筋卡具,做法如图。
8. 钢筋制作时,应先进行试弯,钢筋下料要统筹安排,降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐,并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。
9. 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
5.3模板工程
5.3.1基础、板模板体系采用木工板和竹面胶合板切割组拼,木龙骨背肋。钢管、山型卡固定,搭设满堂红钢管脚手架支撑体系。采用木模板配Φ12钢筋对拉螺栓体系施工。
模板均选用10㎜厚竹面胶合板作为顶板模板,18㎜厚木工板作为墙、板模板;模板内楞用木龙骨选用50×90㎜方木;支撑用Φ48×3.0钢管。对拉螺杆纵横间距不大于450mm 均匀布置,对拉螺杆距墙边距离不大于250mm ,对拉螺杆长度为:池壁厚+600mm 。钢管采用Ф48×3.0㎜钢管,扣件采用与钢管同规格的直角扣、接头扣、旋转扣等不合格产品不得使用。
5.3.2板模板
板模板施工顺序:标高、轴线测设→搭设碗扣式钢管满堂架→梁底、梁绑组合模板支设→平台板底铺设木格栅→铺设平台竹胶板底模→竹胶板拼缝粘贴胶带纸→水电管道予埋→模板杂物清理→检查验收。
池顶板模板支设,板底支撑立管纵、横向间距不大于900mm
,或
纵向间距不大于800 mm,横向间距不大于1000mm ,如因现场实际空间较小纵、横向间距不得大于1000mm ;步距不大于1800 mm ,板底木
方间距不大于250mm 。支撑立管距地300mm ,设扫地杆。立杆承重连接方式为双扣件。
5.4砼工程施工:
本工程所用砼采用商品砼。采用C30砼,垫层采用C15,钢筋保护层底板下层钢筋为40mm ,其它30mm 。
1、准备工作
(1)现场对施工班组做好交底,使工人能确实掌握要领以及应注意的事项,模板、钢筋内必须彻底清理干净,不得有渣土、杂物及积水,底板验收之后才允许浇筑。
(2)检查所有施工前的条件是否具备(包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件)。浇筑砼前应对机具进行抽查试运转,同时配备专职机修工,随时检修,浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况,以保证砼作业连续进行。
2、浇筑方法
(1)按照浇筑顺序先墙后板,由远而近浇筑。为了避免发生离析现象,砼自高处落下,高度不宜超过2m , 为了保证模架体系的安
全和混凝土浇筑质量,池壁必须分层浇筑。由于池壁较高,浇筑时按1/3墙高分层浇筑,先浇筑下部1/3高度,待混凝土初凝之前再浇筑上部混凝土。主体结构层高不超过4米可分两层浇筑。
(2)混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m 。同一施工段的混凝土应连续浇筑,不留施工缝。并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕,并采取二次振捣法,以消除二层之间的接缝。
(3)池壁浇筑时,应沿墙长度方向均匀布料,严禁混凝土再支设的模板内大量流动。
3、砼振捣方法
振动器要快插慢拔,快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象,慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。每次移动位置的距离不大于30cm 。每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍,振捣二层时,应插入下层中5cm 左右。特别是在斜面底部和边角处要加强震捣,以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm ~50cm 。每一插点要掌握好插棒时间,过短不易振实,过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现起泡,表面泛出灰浆为准,一般每点振捣时间为15~30s 。
注意;底板浇筑时先浇筑八字角,待八字角干硬时浇筑300mm 池壁;池壁振捣时尽量避免在穿墙套管及预留孔洞的位置。
4、混凝土的养护
(1)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
①应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养
护。
②混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水
泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14天。
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护水应与
拌制水相同。
④采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严
密,并应保持塑料布内有凝结水。
(2)组织协调工作
①提前和混凝土厂家协商好,保证混凝土供应不间断,在允许
的情况下可多备1~2车确保顺利浇筑完成。
②浇筑砼前应对机具进行抽查试运转,同时配备专职机修工,随时检修,浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况,以保证砼作业连续进行。
③必须保证混凝土施工时不产生施工冷缝,因此务必引起高度
重视,确保砼的顺利浇筑,保证砼的浇筑质量,同时职责明确,责任到人。现场专门配备1名指挥员,按预定的线路指挥车辆出入。现场配备必需的通讯设施,随时加强联系,使工作有条不紊。 5.5、砌砖工程
作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收
(1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润, 一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜, 含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙; 雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙; 冬期浇水有困难, 则必须适当增大砂浆稠度。
(2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比, 计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌, 搅拌时间不少于1.5min 。
(3)砌砖墙:
1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条) 梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法, 砖柱不得采用先砌四周后填心的
包心砌法。
2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时, 两山墙排丁砖, 前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时, 可将门窗口的位置左右移动。若有破活, 七分头或丁砖应排在窗口中间, 附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时, 应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时, 要考虑甩窗口后砌条砖, 窗角上必须是七分头才是好活。
3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐, 无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮, 焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4)盘角:砌砖前应先盘角, 每次盘角不要超过五层, 新盘的大角, 及时进行吊靠, 如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高, 控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次, 平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线, 如果长墙几个人使用一根通线, 中间应设几个支线点, 小线要拉紧, 每层砖都要穿线看平, 使水平缝均匀一致, 平直通顺; 砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线, 可以照顾砖墙两面平整, 为控制抹灰厚度奠定基础。
6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法, 即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平, 里手高, 墙面就要张; 里手低,
墙面就要背。砌砖一定要跟线, “上跟线、下跟棱, 左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm, 但不应小于8mm 也不应大于12mm 。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝, 当砌完一步架高时, 宜每隔2m 左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线, 以分段控制游丁走缝。在操作过程中, 要认真进行自检, 如出现有偏差, 应随时纠正, 严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头, 不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用, 水泥砂浆必须在3h 内用完, 水泥混合砂浆必须在4h 内用完, 不得使用过夜砂浆, 砌清水墙应随砌随划缝, 划缝深度为8~10mm,深浅一致, 清扫干净, 混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎, 槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直, 通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm 预留φ6钢筋2根, 其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm, 末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外, 大头在内, 数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内, 每边放2块, 高
1.2~2m每边放3块; 高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖, 中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔, 硬架支模, 暖卫管道均应按设计预留, 不得事后剔凿。墙
体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置, 不应错放、漏放。
5.6、抹灰工程施工措施
设计池内壁抹1:2.5水泥砂浆(加5%防水剂)厚20;池外壁抹1:2.5水泥砂浆(加5%防水剂)厚20,高出地下水位500㎜,热涂沥青两遍。
工艺流程:墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆→防水涂料。
1)、基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
2)、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3)、冲筋,抹底层砂浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
六、工艺安装
6.1
生物填料安装
在生物填料池用不锈钢做一个填料支架,支架四周离墙体5-10cm ,在支架上每间隔20cm 系一根绳子,然后安装下图,每间隔20cm 系一根生物组合填料,并固定。
6.2硬填料安装
在滤池中,先做几块可以过水的滤池底板,然后铺一层钢丝网,然后安装下图分别铺上足量的碎石与活性炭。
6.3排气管安装
使用排气管,将生化池中的沼气排出池体,排气管在安装过程中不能出现兜水的现象。
七、通水、满水试验
7.1灌水试验应在回填土前进行。
7.2堵塞进水口,缓慢灌水至顶板底,24h 水位下降不大于10㎜,且不应有渗漏现象。
八、回填土工程施工措施
基坑回填前,应符合下列要求:
1、进出水水管标高已核验,并通过隐蔽工程验收;
2、池体在闭水试验合格会方可进行回填;基坑内无积水、杂物等。
3、回填土料必须满足相关规定的要求。
4、回填土必须按规定分层夯压密实。
生化池施工方案
专项施工方案报审表
工程名称:眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日生活污水处理 编号:
注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日
生活污水处理综合生化池
专 项 施 工 方 案
编制人:
审批人:
四川中利源建筑工程有限公司
二○一四年四月
眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日
生活污水处理综合生化池
一、工程概况: 1、地理位置
本工程为眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日生活污水处理,位于眉山市多悦镇。 2、工程特点
本工程包含综合生化池一座,基础、梁、板、构造柱砼强度为C30,水泥采用42.5,52.5强度等级的普通硅酸盐水泥,钢筋HPB300φ6、φ8、φ10,HRB335Φ12、Φ14、Φ16、Φ18,型钢Q235-B ,钢筋保护层:水池底板上层35mm ,下层40mm ,池壁内侧35mm ,池壁外侧30mm ,顶板20mm ,梁、柱30mm ,砖砌体采用MU10标砖,M5水泥砂浆砌筑,砌体内外表面用1:2防水砂浆薄面,厚度25mm 。
设计使用年限50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,建筑抗震设防类别为丙类。
二、编制依据
设计施工图
《工程测量规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《混凝土泵送施工技术规范》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地下防水工程质量验收规范》 《施工现场用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 三、施工准备
3.1开工前技术人员认真熟悉施工图纸,对图纸进行会审,并向参加施工人员进行详细的技术安全交底,重点部位重点交底,做到人人心中有数。 3.2对特殊工种施工人员进行培训,做到持证上岗。
3.3组织好材料的采购和进场,认真做好原材料的检查、验收工作。对钢材、水泥等原材料进行复验,不合格的原材料严禁进场使用。
3.4根据工程特点,组织施工机械、设备进场,按规定进行保养和试运转工作。 3.5施工现场具备“五通一平”条件,按平面布置图搭设施工临建设施。 3.6依据控制网进行定位放线,测设控制桩并加以保护。
四、施工方法及程序 1、施工方法
生化池施工遵循先深后浅的原则。土方采用机械大开挖;钢筋在预制场集中制作,运至现场绑扎成形;生化池模板采用多层板,利用脚手架管、山型卡及对拉螺栓加固支模方法施工;混凝土集中搅拌,用混凝土输送泵水平运输;本工程回填土料为粉质粘土,土方回填采用机械夯实。 2、施工程序
测量放线→基坑开挖、清理→地基验槽→混凝土垫层→池底板施工→池壁施工→闭水试验→池内外壁防水砂浆抹灰→池外回填土→砌体、栏杆施工。
五、施工技术措施 1、测量放线:
1.1从总平面图上找出定位点,并绘出本工程定位放线图,将主要数据标在定位放线图上(主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等)。
1.2用全站仪、钢尺等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好控制点桩四周用C20混凝土浇筑(可在定位点四周打三根直径为48的钢管,再用三根同样的钢管将其锁住加以保护)。 2、土方工程
2.1土方开挖采用PC220液压式反铲挖掘机进行基坑大开挖,人工配合清槽,并按1:1系数放坡,自卸汽车运土,堆放至建设单位指定地点,并用推土机推平。基坑开挖时严格控制基底标高,避免超挖,扰动基土,并设专人进行基坑标高的控制。挖掘机挖至离基底还有250~300mm 时停止,进行人工清槽,坑底开挖深度误差控制在50mm 以内,人工清底和修理边坡并在基坑四周距基础边500mm 以外设排水沟,沟深应低于基底300~500mm ,在基坑对角设1500×1500×1000的集水坑,以便于集中排水。基坑挖好后,会同监理、设计院、建设单位及相关单位进行验槽,验槽合格后方可进行下一工序施工。 2.2为便于施工,在基坑边上修一条宽4m 的坡道,以解决运输车辆和施工材料及施工人员上下用。
3、水池试水经验收合格后及时抹灰进行水池回填土。回填土为素土分层回填,回填时采用平板振动夯分层夯实,每层虚铺厚度≤250mm ,所用的土粒≤50mm ,且所有的土中不得含草根及有机杂物等。打夯时应随时拉线,依线铲平。对于不能用机械夯实处,应
用人工夯打,每层虚铺厚度为≤200mm 。每层回填土均做取样实验,压实系数均达到设计要求后,方可进行下步回填,回填土工作应沿水池四周分层对称均匀夯填,防止局部超厚,夯填不密实。 4、混凝土垫层施工
在地基验槽符合设计要求后,进行池底垫层施工。先放出垫层线,然后支设垫层模板,抄设标高后进行混凝土垫层的浇筑。 5、水池底板施工
混凝土垫层凝结硬化后,进行底板的测量定位放线,在垫层上标出底板外皮线及池壁线进行模板支设。
底板钢筋绑扎前,首先在垫层上将底板尺寸线放好,并画出钢筋位置线,然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。底板采用φ12双层双向铺设(二级钢筋)“几”字形钢筋马凳支设,每600mm 间距设一个。底板与池壁抹角模板采用25mm 厚的木板支设,并用Φ12“十”字钢筋加固。混凝土浇筑时采用从一端开始向另一端一次连续浇筑完成,不留施工缝。混凝土浇筑时采用斜向推进,底板与池壁抹角的连接部位,先浇筑混凝土,稍停待沉实后再继续浇筑混凝土,避免出现“烂脖子”和“脱缝”现象。
水池严禁设垂直施工缝。水平施工缝设在池底板面以上500mm 处,止水带采用300mm ×3mm 厚的钢板止水带,止水带点焊固定在钢筋上,混凝土内埋150mm 外露150mm ,止水带搭接处采用双面满焊,搭接长度符合规范要求。 6、池壁施工: 6.1钢筋绑扎
6.1.1钢筋搭接接头应相互错开,同一截面内钢筋接头数量应不大于总数量的50%。钢筋如遇穿墙管孔,应弯折而过,若管孔直径或矩形洞口边长大于300,应在洞口设加强钢筋。钢筋采用绑扎搭接接头,搭接长度为48d ,并用S 形φ8钢筋挂钩,控制两层钢筋的相对距离。
6.1.2钢筋要绑扎牢固,以防浇捣混凝土时因碰撞或振动使绑扣松散、钢筋移位,造成露筋。绑扎钢筋时,要按设计留保护层,不得有负误差。留保护层时以相同配比的细石混凝土或砂浆制作垫块,将钢筋垫起。
池壁防水套管的埋设:根据本工程施工图纸中预埋套管在同一标高同型号、数量多的特点, 先支设一面模板, 然后将套管中心标高抄设在该模板的内侧, 用记号笔标记然后画出中心线, 再量水平尺寸画出每个套管的位置, 然后用Ф25钢筋做“十字撑”将防水套管固定在模板上,再绑扎钢筋。 6.2模板支设
6.2.1池壁模板:根据图纸及质量验收规范要求,模板采用多层板拼装。模板支撑和加固均采用5cm ×10cm 木方和“3”形卡扣双钢管(Ф48×3.5mm 钢管) ,利用对拉螺栓连接,间距:水平600mm ,竖向600mm ;每根对拉螺栓均为全丝,中间均焊80mm ×80mm ×2mm 止水钢片。为保证池壁厚度尺寸在对拉螺栓上焊垂直于螺栓的Ф6钢筋两根,每根3cm
长,两根钢筋间距为池壁厚以便固定模板保证池壁厚度尺寸。模板施工时保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。池壁模板的拆除以构件表面混凝土不受损坏时方可拆除。
池壁模板施工要点:模板支设前,要进行充分清理,刷脱模剂。水平及竖直抹角处模板缝隙如不能合严,模板缝宽用塑料胶带将其粘上,可防止漏浆。
6.2.2模板施工完毕后必须经自检评定后组织有关人员检查,办理预检手续并经复检后方可进行下道工序。模板拆模必须符合有关规定并经技术人员签认后方可进行。 6.3混凝土浇筑
6.3.1混凝土浇筑坍落度要符合配比单要求。开始浇筑后每隔2小时测试坍落度一次,由施工负责人负责并做好记录,施工现场制作混凝土试块,在养护池中标养保持水温20℃±3℃,每天四次观察记录及调整。
6.3.2混凝土浇筑前准备:模板内的杂物及钢筋上的污物等均清理干净,模板缝隙及孔洞均已堵严,模板及其支撑系统应有足够的强度、刚度、稳定性;钢筋、预埋件、预埋管等需经技术及质检人员检验并经建设单位及监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。振捣人员经培训已到位,施工电源及各种工具均已备齐且经过检查无问题,并对所有参加混凝土施工的人员进行详细、有针对性的技术安全交底。 6.3.3混凝土施工
混凝土选用C15(垫层)和C30(基础、主题),在混凝土中根据质检站下达的配合比加入引气减水剂、泵送剂及粉煤灰,使混凝土得到收缩补偿,减少混凝土的温度应力,达到抗渗要求。混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长一分钟,以保证搅拌均匀。 (一)池壁混凝土浇筑:混凝土施工缝处应将其表面凿毛,清除浮浆,使之露出石子,用加压水冲洗后保持湿润,止水钢板两侧也要清理干净。再次浇筑混凝土时首先铺一层50mm-100mm 厚与池壁混凝土同配合比的水泥砂浆,再浇筑混凝土。混凝土连续浇筑不留施工缝,使用插入式振捣器,快插慢拔,插点要均匀,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,振捣时做到均匀振实(表面呈现浮浆,无气泡,不再下沉),振捣上一层时振动棒应插入下层50mm ,消除两层间接缝。水池壁浇筑混凝土应从中心向两侧对称进行,采用一定程序分层进行。预埋刚性套管下部混凝土浇筑时应注意用振捣棒将混凝土由两边向中间赶,以防混凝土振捣不实导致局部渗漏。水池池壁较高,混凝土使用串筒、溜槽或溜管工具进行浇筑,以防混凝土石子堆积离析,影响施工质量。混凝土浇筑先低处后高处,沿水平方向环形交圈浇筑,每层浇筑厚度不大于400mm 。
(二)混凝土养护、拆模:混凝土浇筑完12h 后应及时覆盖草袋浇水养护。养护时设专人洒水以达到表面湿润后为准。池壁混凝土拆模后进行浇水养护,养护时间不少于14d 。
混凝土试块的留置,按每班次留置抗压、抗渗、同条件试块各一组,试块留置必须是与现场浇筑混凝土同标号且是同一出处。 7、闭水试验
7.1满水试验的条件:
7.1.1池体混凝土已达到设计强度;
7.1.2试验在水池的防水层施工以及回填土施工以前进行。 7.2试验前的准备:
7.2.1将池内清理干净,修补池内外的局部缺陷,临时封堵预留洞及套管; 7.2.2设置水位观测标尺; 7.2.3标定水位测针;
7.2.4准备现场测定蒸发量的设备(采用1m ×1m ×1m 见方的1.5mm 厚钢板水箱),并设有测定水位的测针。水箱应经过检验并不得渗漏。
7.2.5充水的水源应采用清水,并做好充水和放水系统设施的安装工作。 7.3试验方法及步骤: 7.3.1充水
㈠向水池内充水应分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。
㈡充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水间隔时间,不应小于24h 。 ㈢每次充水宜测读24h 的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查,不得有漏水现象。 7.3.2水位观测
㈠充水时的水位可用水位标尺测定;
㈡充水至设计深度进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm;
㈢充水至设计深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h ; ㈣测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应为24h ;
㈤连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。
7.3.3蒸发量测量
㈠将现场测定蒸发量的水箱固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm 左右; ㈡测定水池中水位的同时,测定水箱的水位。
7.3. 4水池满水试验应填写试验记录,格式如下:
水池满水试验记录
工程名称 监理工程师
水池名称 施工单位负责人
7.3. 5水池渗水量按池壁和池底的浸温总面积计算,钢筋混凝土水池不得超过2 L/m2·d。
7.3. 6试验注意事项
㈠当连续观测时。前次的E 2、e 2,即为下次的E 1、e 1。 ㈡雨天时,不做满水试验渗水量的测定;
㈢渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新测定。 7.3.8下道工序施工
满水试验合格后,应及时进行池壁防水层及回填土等施工,并根据质量验收规范及设计要求进行沉降量的观测。 7.4沉降观测 7.4.1观测点要求
(1)观测点应埋设牢固稳定,能长期保存,观测点上部应做成半球形状并与建筑物保持50mm 的距离。
(2)要保证在点上能垂直置尺和通视条件良好。
(3)观测点利用φ20的钢筋制作而成,一端打磨成半球状,另一端与预埋铁件焊接。按设计要求进行埋设。铁件为100mm ×100mm ,δ=8mm厚钢板,带2根φ8的锚筋,钢筋单根长度为150mm 。
7.4.2水准点的测设
(1)沉降观测水准点利用就近的水准点作为基准点引测,如果就近无甲方指定的水准点时,可以自行埋设水准点。水准点埋设必须坚固稳定,至少3个。
(2)水准点应尽量与观测点接近,其距离不应超过100m ,以保证观测精度。水准点应布置在受震区以外的安全点,以防止受震动的影响。
(3)沉降观测水准点的高程应根据业主指定水准点引测采用Ⅱ等水准测量的方法测定。往返测量误差不得超过±4√n :为测站数)或±4√L :为公里数)。 7.4.3沉降观测的要求:
(1)固定人员观测和整理沉降累计成果,发现问题及时向有关部门汇报。固定使用水准仪、水准尺。观测点用过后应标出位置号,及时收回保管好。 (2)使用固定的水准点,按规定日期、方法及路线进行观测。 (3)沉降观测次数:
A. 较大荷载增加前后(如砼浇筑、回填、吊装构件、设备安装、调试等) 均应进行观测。 B. 如施工期间中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观测,当基础附近地面荷重突然增加,周围大量积水及暴雨后,或周围大量挖方时均应观测。
C. 工程投入生产后,应连续进行观测,观测时间的间隔,可按沉降量大小和沉降速度而定,在开始时间隔短一些,以后随着沉降速度的减慢,可逐渐延长,直到沉降稳定为止。 8、池体抹灰
为提高水池的不透水性,池体采用1:2防水水泥砂浆(内掺5%防水剂)抹面20厚,应分层紧密连续涂抹。基层抹素水泥浆一道,用湿毛刷在素水泥浆层上按顺序轻轻涂刷,填充基层表面空隙。在素水泥浆层初凝时抹第二层防水砂浆,要使水泥浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。抹完后在其初凝时用扫帚按顺序向一个方向中扫出横向条纹,之后再抹一道素水泥浆作为结合层,最后再抹一道5mm 厚的防水砂浆层,用铁抹子抹实压光。在抹灰层的施工过程中,抹灰层的接茬应与模板缝相错开,最后再刷速水泥浆两遍。
六、质量保证措施
1、施工中严格按照现行施工质量验收规范及标准施工。
2、设专职质量检查员进行跟踪检查,做好隐蔽工程验收和分项工程评定工作。 3、工程中所用材料必须具备合格证及检验报告,规定复检的材料必须认真进行复检,不合格材料严禁使用。
4、防水混凝土、砂浆配合比以当地实验室出具的配合比为准,按规定进行试块留置和养护工作,到期及时送检。
5、严格执行“三检一评”制度,责任到人,层层把关,上道工序不合格不得进行下道工序施工。
6、焊接和混凝土浇筑属特殊工序,施工前对施工人员进行培训, 培训合格后方可上岗。 7、做好成品保护工作,保证工程质量。 8、钢筋、模板、混凝土施工允许偏差值见下表
钢筋绑扎允许偏差表
模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差表 现浇混凝土结构允许偏差
七、雨季施工技术措施: 1、土方工程
1.1基槽的开挖应集中人、物力尽快完成,及时进行垫层作业,如不能立即进行垫层作业,则予留300mm待以后施工继续下挖。
1.2挖土时必须考虑雨水,地下水对土壤的影响,按规定作边坡或用支撑加固,以免塌方。
1.3地面排水,可用筑土堤的方法,即沿基坑四周边线40cm 外筑土堤,防止地面水流入基坑内。
1.4土方回填不得雨天进行。在晴天用最佳含水率土分层夯填,压实系数满足设计要求。 2、钢筋工程:
2.1钢筋的堆放要有防雨、防潮措施,严禁有雨水浸泡现象。 2.2钢筋尽量随用随进,以免堆放过久生锈,线材应随调直随用。 2.3半成品应采用雨布防淋,以防保管不善而锈蚀。 3混凝土工程:
3.1混凝土模板支撑应支撑于压实的地面上。支撑底部加垫50mm 厚木板,并设良好的排水措施。木模应注意由于阴晴交错而引起模板变形开裂。混凝土浇筑前应清理模板中的积水和杂物。
3.2雨季混凝土搅拌及时测定砂、石料含水率,调整混凝土搅拌用水量。 3.3搅拌好的混凝土运输以防雨淋。
3.4新浇筑混凝土表面立即复盖防雨布或塑料布,以防雨水冲淋造成混凝土麻面。
八、环境、职业安全健康保证措施 1、环境管理
1.1施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育活动,提高职工的环保意识和法制观念。
1.2施工现场垃圾严禁随意抛撒,应及时清运,作业区内的道路应适当洒水,减少扬尘。 1.3水泥等飞扬的细颗料材料,应安排在库房存放或严密遮盖,运输时要防止 遗洒、飞扬。卸运时采取有效措施,以减少扬尘。
1.4搅拌站应进行封闭管理,防止粉尘污染环境,并应设置沉淀池,废水经沉淀后方可排放。
1.5施工现场应根据当地环保局的规定编制降噪制度,定期对噪声进行检测,最大限度减少噪声扰民。
1.6施工现场的生产生活废水统一排放入指定地点,经处理后请当地环保部门进行检测。 1.7施工中应加强对固体废弃物的集中管理,避免对环境造成危害,力争对固体废弃物的集中管理达到80%以上。
2、安全管理
2.1贯彻“预防为主,安全第一“的方针。
2.2施工现场应建立一套完整的急救保护措施,由专职人员负责管理。 2.3设专职安全检查员,发现不安全因素及时处理,排除隐患。
2.4所有进入现场人员必须戴安全帽,穿好防滑鞋,高处作业必须系挂安全带。 2.5电器设备设专人进行管理,符合安全用电要求。设备要接地或接零,并使用漏电保护器。
2.6机具设备必须试运转合格后方可使用,严禁带病作业。
2.7特殊工种,如电工、焊工、驾驶员、起重工、架子工等必须持证上岗。
2.8土方施工时在装载机、挖掘机的回转范围内严禁站人;各种土方运输机械在运土的过程中,最大时速控制在5km 之内。
2.9基坑边2m 的范围内严禁堆土,在基坑开挖后,沿坑四周设防护栏杆;在基坑中施工时设专人在基坑边观测坑边土,防止发生基坑坍塌事。
九、主要施工机具及技措用料计划 1、主要施工机具计划
2、技措用料计划
十、施工进度计划及劳动力需用计划 1、施工进度计划
施工进度计划见附表。 2、劳动力需用计划
生化池施工方案
重庆两江新区高洞河景观坝工程
生
化
池
专
项
施
工
方
案
重庆伟航建设工程有限公司
高洞河景观坝工程项目部
目 录
一、工程概况 . .......................................................................................................... 1
二、结构特点 . .......................................................................................................... 1
三、施工目标 . .......................................................................................................... 1
四、施工区段划分 . .................................................................................................. 2
五、施工顺序 . .......................................................................................................... 2
六、主要施工方法 . .................................................................................................. 2
1、定位放线 .......................................................................................................... 2
2、临时施工道路及安全防护 . ............................................................................. 2
3、基坑土石方开挖 . ............................................................................................. 3
4、垫层施工 .......................................................................................................... 3
5、钢筋工程 .......................................................................................................... 3
6、模板工程 .......................................................................................................... 4
7、生化池安装预留预埋 . ..................................................................................... 4
8、砼工程 .............................................................................................................. 4
9、充水试验 .......................................................................................................... 5
七、质量保证措施 . .................................................................................................. 5
1、组织保证措施 .................................................................................................. 5
2、施工技术保证措施 . ......................................................................................... 5
3、材料保证措施 .................................................................................................. 6
4、机具设备保证措施 . ......................................................................................... 6
5、作业环境的因素控制 . ..................................................................................... 6
一、工程概况
生化池位于龙兴影视城旁,该生化池设计为钢筋混凝土池体,砼强度等级为C30,抗渗等级为P6。局部隔墙采用M10水泥砂浆砌筑Mu10普通机制砖。池体内表面及砌体内外均用1:2防水砂浆。掺水泥重量5%的防水粉(20mm 厚)该生化池呈矩形布置,长27.35m ,宽12.55m ,含垫层设计高度
6.5m ;该生化池日处理水量为 :500m3。污水处理流程:格栅井—格网井—调节池—水解酸化池—接触氧化池—沉淀池—清水池。污泥采用大部分回流至水解酸化池,剩余贮存于污泥池,定期用吸粪车清运的方式进行处理。
二、结构特点
该生化池若基础为回填土,需挖出基底下3.0m 的土层,重新夯实2.0m 后再换填1:3砂石级配1.0m (压实系数0.97),处理后基础承载力不小于220kpa 。如基础下有部分为岩层时,岩层需凿除1.0m 后再换填1:3砂石级配1.0m (压实系数0.97),处理后基础承载力不小于220kpa 。
该生化池底板为 400mm钢筋混凝土,下设100厚C15砼垫层,池壁厚度为300mm 钢筋混凝土墙体,池顶板为200厚钢筋混凝土顶板。砼强度等级为C30,抗渗等级为P6。顶板上检查井采用M5.0水泥砂浆砌筑Mu5普通页岩砖,砌体内外采用1:2.5水泥砂浆抹面。
生化池结构具有内隔墙多,配筋密集,预留孔洞多且位置准确度要求高,砼浇筑质量要求高,施工缝不得任意留置等特点。在施工过程中必须采取相应措施,确保内隔墙及预留洞位置的准确,保证钢筋保护层厚度及砼断面尺寸,确保砼连续浇筑及振捣密实,施工缝必须按规范及设计要求设置。
三、施工目标
质量目标:各工序一次性验收合格,结构合格,蓄水试验一次性合格。 安全目标:加强预防,杜绝安全事故发生。
工期目标:生化池施工60天内完成。
四、施工区段划分
该生化池以两条水平施工缝为分界线,划分为三个施工区段,即底板→墙体→顶板。
五、施工顺序
定位放线→施工围挡搭设→临时排水沟开挖→基坑土石方开挖→安全防护栏杆搭设→清底找平→垫层施工→底板施工→钢筋混凝土墙体施工→顶板施工→局部砖砌体砌筑→设备安装→防渗试验→内外抹灰及爬梯安装→检查井施工→工程交付验收 。
六、主要施工方法
1、定位放线
根据业主指定的位置,采用全站仪、水平仪、钢尺进行定位放线。并将轴线端点引测到开挖范围以外的稳固地方做好标记,作为下道工序施工的依据。
2、临时施工道路及安全防护
临时道路采用现有施工道路,土石方施工前,应按建设单位要求并结合安全文明施工需要,在施工场地四周搭设2米高钢管防护架,并在架子上靠场地外侧绑50*100木方,间距按1500mm 设置,便于建设单位进行围挡外侧美化处理。
因生化池属于深基坑施工,为了确保施工安全,在垫层施工前应派专人对基坑边的危石松土清理干净,以防滚石伤人。并在基坑上口四周搭设安全防护栏杆,栏杆高度1.2m ,满挂密目安全立网以保护周边过往施工人员安全。
为防止土体淋雨塌方,在基坑土坡上满铺彩条布,局部土质较差差处,在土坡上抹30mm 厚1:2水泥砂浆。每天基坑作业前派专人检查基坑周围土体稳定性,发现异常停止所有施工并及时整改加固,稳定后方可进行基坑作业。
生化池基坑位于地表以下,基坑开挖后容易蓄水,为确保工程质量及
施工顺利进行,须在生化池基坑角上靠河侧设置一个临时积水井,积水井宽600mm*600mm,深600mm ,集水坑采用炮机开挖。在施工过程中用潜污泵将积水抽排至高洞河中,该积水井结构施工完毕后做回填处理。
3、基坑土石方开挖
土石方开挖采用一台小松300反铲由河侧向岸侧开挖,人工配合清槽。开挖至设计标高,开挖时派专人指挥挖机,挖至设计土层后,请监理部门、设计单位及业主现场确认开挖标高,由于地下水位较高,按照设计要求开挖前必须进行人工降水局部配合明排。开挖放坡系数为1:0.67,四周加宽800mm 防水工作面。基坑土石方采用18方汽车转运至业主指定地方堆放。
4、垫层施工
为了保证工程质量,在生化池底板下设100mm 厚C15砼垫层一道,垫层施工标高应准确,采用水泥砂浆砌100mm*100mm水平砖墩作为垫层表面标高控制桩。浇筑垫层时应沿标高控制墩上用刮杠找平,确保池底标高严格按设计要求施工。
5、钢筋工程
(1)钢筋连接形式
生化池顶板、底板、墙体水平及竖向钢筋直径16以下采用焊接,直径16以上采用机械连接,搭长度按《11G101/1》执行。
(2)钢筋保护层控制
生化池底板、顶板及砼墙均采用双层网片配筋,其保护层厚度要求为池底40mm ,池墙35mm ,池盖30mm ,因其为水下构筑物,需对其保护层严格控制。砼墙采用C35砼垫块;间距600mm 呈梅花型布置。池顶板、底板双层筋间距采用铁马凳(如下图) 控制,间距600mm 呈梅花型布置。
(3)钢筋制安质量要求
制作时应严格按设计图纸及施工料表进行下料制作。绑扎应牢固可靠,横平竖直,间距准确。接头位置及数量应符合规范要求,锚固及搭接长度必修满足规范要求。断面尺寸准确,保护层垫块及铁马凳按方案要求执行。预留洞口附加筋应严格按设计要求执行,经检查合格后方可进入下一道工序。
6、模板工程
生化池墙体模板采用18mm 厚九夹板板支设,用一次性带止水片的对拉螺杆配合顶撑控制截面尺寸,对拉螺杆设置间距为450mm ×450mm 。采用钢管脚手架进行找正调直,如下图:
生化池顶板模板采用1.8cm 厚覆膜竹胶板支设,下设50mm ×100mm 木枋,间距200mm ,采用钢管脚手架支撑,钢管架立杆纵横间@750mm,水平杆步距@1500mm。如右图:
模板支设前应清理干净,并刷脱模剂,支设时应对模板进行选择,拼缝应严密,不漏浆。对拉螺杆须按要求设置,支撑系统应牢固可靠,预留洞位置及数量应准确无误,经检查合格后方可进入下道工序。
7、生化池安装预留预埋
生化池安装预留预埋工作与土建工作穿插进行。钢筋绑扎完毕后,即插放入预留预埋工作,钢筋、预留预埋经验收合格后才能进行墙体模板安装。安装预留预埋严格按设计图纸设计交底纪要进行施工。
8、砼工程
(1)施工缝设置
生化池砼施工缝拟留设两道水平施工缝:底板顶面以上约500留设一道施工缝,周圈设300mm*4mm中埋式钢板止水带;顶板底面以下约500mm 留设一道施工缝,按普通施工缝要求进行处理,竖向不留施工缝。
(2)浇筑方法
生化池池体砼采用商品砼C30,抗渗等级P6。砼浇筑采用泵送,插入式振动棒振捣。分幅分层振捣浇筑,每幅浇筑宽度不大于2米,每层浇筑厚度不大于500,确保新老砼良好结合,不得出现施工冷缝。
(3)混凝土养护
池体内侧养护:关水养护。
池体外侧养护:专人浇水养护。
养护时间:≮14d
9、充水试验
水池抹面之前先做充水试验,充水分三次,每次充水1/3池深,每次充水结束稳定两天,观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因素。24小时渗漏率应小于1/10001。根据观察到的渗漏结构,视情况修补。
七、质量保证措施
1、组织保证措施
精选业务素质高、管理工作经验丰富,责任感强的施工技术、质量、安全、设备、材料等人员组成质量管理小组,对各专业施工有统一指挥权,对各工序、工艺之间的质量验收和交叉穿插有统一协调,确保工程目标的实现。
选派专业技术能力强、综合素质较高的施工操作工人参与本工程的施工。
2、施工技术保证措施
认真阅读设计图纸及设计交底文件,并根据设计图说、交底纪要、规
程及规范有针对性地编制出切实可行的施工作业方案。
施工过程中的工序控制:施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法,它的基本特点从过去的“事后检查把关为主”转变为“预防和改进为主”,从“管结果”变为“管过程”,工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。
砼工程:严格控制砼浇筑外加剂,加强配合比管理,浇筑顺序、振捣及养护,应严格按方案规定措施执行,确保砼强度和外观质量。凡属隐蔽工程项目,应先由班组、项目部逐极自检,自检合格后,会同业主驻现场代表或监理部门一起复检,将检查结果填入验收表格,双方签字签发隐蔽工程验收资料。
3、材料保证措施
严格控制外加工、采购材料的质量:
本工程所采用的砼为商品砼。
搞好二次原材料复试取样、送样工作
钢筋原材料必须有见证随机取样进行复检,商品混凝土控制好入模坍落度,并进行见证取样留置标养、同条件养护及抗渗试件。
4、机具设备保证措施
对本工程各种偏差要求不得超过有关规定标准,测量仪器使用经纬仪和水准仪,且按规定定期校核。
现场成立施工设备维修、维护组,对设备进行24小时跟踪检查维护,确保工程顺利进行。
尤其是砼振捣、输送设备,应避免机械故障停歇造成质量缺陷。
5、作业环境的因素控制
本工程施工工序较为繁多,立体交叉作业相互干扰,加强现场材料的管理,合理分配垂直、水平运输,确保各工序的施工环境和质量。
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