自动化仪表仪器设备
管理制度
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目 录
1、 总
2、 职
3、 仪
4、 仪
5、 常
6、 控
7、 仪
8、 可
9、 仪
10、
自动
1. 总则
1.1 为加强公仪仪表及自动控制设备 (以下简称“仪表设备” )的管理工作,提仪设备管理水平,保仪表设备全经济运行,依据国家相关法律、
1.2 仪表设备理的要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、、改造、更新直报的全过程行科学的管理,使仪表设备处于良好
1.3 本制度所称表备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、行器、过程控制算系统、分析器仪表、(有毒)可燃气体检测报警器
1.4 本制度适用于公司的各车
2. 职责
2.1 表设备由生产部统一管理,在生产部分副主任的
2.2 生产部仪表设备管理职责:
2.2.1 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政法规,彻
2.2.2 组织制定和修订公司仪表备管理
2.2.3 检查各车间执行仪表管制度、
2.2.4 参与新建装置、更新或技改等项目表设备的
2.2.5 责公司各车间上报的仪表设备零购、更新计划,汇总到经采购,负责公司各车间上报的仪表设备报废、仪
2.2.6 负责审查或制定公司各单位仪设备及
2.2.7 负责公司仪表设备的日常运行、维护管工作,按
2.2.8 负责审核公司重要仪表设备的检目及方
2.2.9 负责组织仪表设备新产、新技
2.2.10 参加公司仪表设备的重大事故调查与分析,及时上报仪表事故分析报,督促所属各单位及时上报仪表设备事
2.2.11 组织建立健全
3. 仪表设备的前期管理
3.1 仪表设备的期理是全程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理,是综合管理的要容,为使寿周期费用最经济,综合效率最高,必须
3.2 仪表设备划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系要、仪表设备展态等因素。仪表设备主管部门负责制定本企业
3.3 生产部仪表责应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查,对设计选型的可靠性、维、适用性、经济、进性、安全提出要求,坚持安全可靠、技术先进、
3.4 仪表备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用济的原则,严进厂质量验收,进口设备应有必备
3.5 在新建、改建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设要进行施工的能,有健全的程质量保证体系。仪表设备施工必须
3.6 生产部仪表负责人应与或负仪表设备程项目的竣工验收、调试、竣工资料移等方面的工作。施工单位在移交时, 竣工验收必须按设计要求及《自化仪表工程施工及验收规》(GB50093-2002)进行,按照规定程序进行交接。要做竣工资料齐全,程竣工验收
(1) 工程竣工图包括 (装置整仪表
(2) 设计修改文件和材料代用文件;
(3) 隐患工程资料和记录;
(4) 仪表安装及质量检查记录;
(5) 接地电阻测试记录;
(6) 电缆绝缘测试记录;
(7) 仪表风和导压管等
(8) 仪表设备和材料
(9) 仪表校验和试验记录;
(10) 回路试验和系统试验记录;
(11) 仪表设备交接清单;
(12) 报警、联锁系统调试记录;
(13) 智能仪表、DCS、PLC 组态记录工作单;
(14) 未完工程项目明细表等。
(15) 仪表设备说明书。
其中:(1)、(2)、(10)、(15)除档案部还应交给
3.7 仪设备投用前,运行维护单位应根据设备的特制相关规
4. 仪表设备分类
仪表
4.1 常规仪表。
4.2 过程控制系统仪表。
4.3 联锁保护系统仪表。
4.4 在线分析仪表。
4.5 可燃气体、有毒气体检测报警仪。
4.6 其它仪表。
5. 常规仪表管理
5.1 常规表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监表、执行
5.2 常规仪表选型应考虑以下原则:
5.2.1 在满足生产需要的臆前提下,仪表选型应合考虑其安
5.2.2 选用的仪表应经过家技术督部门认可的合格产品。优化选用经GB/T 19000或ISO 9000标准认证的产或合国际标准的产品。在程设不得采用未经业鉴定的试制试表。选用的仪表须考外壳防护等级(IP)适
5.2.3 仪表选型应考虑企业的现和发展
5.2.4 表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理,利于系统集、信息集成、功能集成,提高企业生
5.2.5 对于新或造装置的常规仪表配置、选型用遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH 3005—1999)之规,仪表设备主管部门应参与或组织对设
5.3 防爆型仪表管理应符合下列要求:
5.3.1 根据用所爆炸危险区域的划分,选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表装、配线应按装所爆炸性体混合物的类型、级别、组别确定
5.3.2 爆型仪表及基辅助设备、连接件、接线盒等均应有的防爆合
5.3.3 防爆型仪表检修时
5.3.4 在爆炸危险区域对原有防爆型仪表进行更新、时,必
5.3.5 在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它,其防爆
5.4
5.5 放射仪表现场要有明显的警示标记,安置使用应符合国范。 常
5.5.1 仪表检维人员应执行常规仪表运行、维护、校
5.5.2 仪表设备的操作及维护保养人应经过
5.5.3 特仪表的维护人员应接受专门培训,才能进行仪表的维护调校工;放射性仪表指专职维护人员,并配备必要的防护用
5.5.4 严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制,搞好计划
5.5.5 仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时处理,并
5.5.6 各种标准仪器应按有关计量法规要求进行检,严禁使
5.5.7 当对参加联锁的常规仪表进行维护时,应严
5.5.8 常规仪表检一般随置停工检修进行,在检修前应根据实际情况制定检修计划,准备必要的备品备、检修材料、工具和准仪,并制定切可行的检修网络图。需要外委的检修项目应
5.5.9 仪表检修按要求进行,在每个
5.5.10 仪表单机校验后应进行回路联,参加联
5.6 压力表的校验维护符合国计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高或最低压的线,压力表校验后应铅。压力表应根工作压力选用。压力表表盘刻度极值不应小于工
6. 控制系统管理
6.1 控系统主要包括集散控制系统(DCS)、
6.2
6.3 生产部应参与公控制统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。 新建或改造装置控制系统的规划和选型或在有制系统进行开发升级造, 仪表设备主管门应对设计资料进行审查。 控制系的配置、选型,既要保
产控的要求,又要具
6.4 对已投入用控制系统,如果生产工艺要求改变控制方案,或增加仪表回路,应由提出,生产部理批手续后,由检修班负责安排仪表人员实施,
6.5 对控制系统机房
6.5.1 进入机房作业人员宜采取静释放
6.5.2 机房环境必须满
6.5.3 机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品,得在机房
6.5.4 机房内消防设施要配备齐全。
6.5.5 机房电缆通
6.5.6 在装置运行间,控制系机房内
6.6 控制系统的备件
6.6.1 品配件要有专门的帐卡,要随时掌握备件配件的储备情,保持一定的备品配件储备,以保证控制系统
6.6.2 保管储存控制系统备品配件
6.6.3 在装置停工检修期间,要对备进行通
6.7 为防止病毒感染,禁在制系统使用无关的软件,也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。做备份用的移动硬盘、光盘等准作他用,也不准在其他算机使用。控制系与信息管理系统间应采取隔离措施,防范外来计算病毒侵害
6.8 控制系统的日常维
6.8.1 每日定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足系统正常运行求;供电及接系统符合标准;按规定周期做好设
6.8.2 系统软件和应软件须有双备,并妥善保管;控制系统的密码键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操容;系统软件和主要应软件改应经主管部门、公司主管副总批准后,方可进行;软备份要注明软名称、修
人,
6.8.3 系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时处理,并
6.8.4 控制系统检测则上随置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系的试、诊断、维护和统联工作,并对锁系统进行确认;大修期间还要系统外围设
6.8.5 加强控制系统故障管理,制定控制系障应急预
6.8.6 在对系统进行维修操作前,必做好技
6.8.7 检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位;拔下的卡
6.9 生产部须建立系统硬件设备档案、软件档案,建立必要的台帐,建立《日志》和《维录》,必
7. 仪表联锁保护系统管理
7.1 联锁分为工联锁设备锁,根据其重要性,分成A、B 两类。其中关键、重要的工艺系统联锁和涉及发生人身伤害、设损坏或产品大质量事故的联锁划为A 类联锁,其他
7.2 车间根上述定义将所管装置内的联锁进行分类,汇编整理为联锁分类一览表,公司生产部进审后,上报公司安环部;经公司主管副总批
7.3 联锁保系统需要变更(包括设定值、联锁方式等)、解除或取消时,办理手续。除锁保护系统时应制订相应的防范措施工
7.4 执行联锁护统的变更、临时/长期解除、取消等作业时,应办理联锁保护系统作(工作)票,注该业的依据、作业执行人/监护人、执行作业内
7.5 新装置或备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复之前,应对所有的联回进行全面的检和认。对联回路确认,应组织相关专业人员
认后,应填写联锁回路确认单(表)。
7.6 联锁保护系所用件(包一次检测元件、线路和执行元件)、运算单元应随装置停车检修进行检修、校、定。新更换的元件、仪表、设备必须经检验、标定之后方可入系统。联保护系统检
7.7
7.8 新增联锁保护系统须做到纸、资料全。 为杜绝误操作,必须采用双操作的方式,一人操作、一人现场监护。操作前应仔细检查核对锁况,在操作过程中应与艺操作员保持密切联系。作业完成后,作业人和监护人必须在联工作票上详细记作业内容
7.9 联锁保护系统
8. 可燃、有毒气体检测报警仪管理
8.1 凡新、改、护建的生产装置及贮运设施,如有可燃、有毒气体意外可能的,须照“三同时”原则配备可燃、有毒气
8.2 可燃、有气检测警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体测警设计规范》(SH 3063—1999)的规定。报警仪的选型
8.3 可燃、毒气体检测报警仪功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求,取得国计量行门颁发的量器具生产许可证或计量器具
8.4
8.5 技术先进、质稳、反应敏、便于维护、保证备品配件的供应。 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选检测器的防爆类型:根使用场所被测的可燃性气体的类别、级别、组别,选择
8.6 使用场所在能使检测元件中毒的硫、砷、卤素化合
8.7 多式指示报警器应具有相对独立、互不影的报警功
8.8 可燃、有毒气体检测报
8.8.1 根据可燃、有毒气体的密度和
8.8.2 检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。
8.8.3 为减少雨水对检测元
8.8.4 报警仪的安装应考虑便于操作和监测的原则,报应有其应
8.8.5 检测器的安装和接线应按设计规定的要进行,并
8.9 燃、有毒气体检测报警仪的日
8.9.1 检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条
8.9.2 每巡回检查时,应按动试验按钮、检查提示、报警系统是否工作,检查检测是意外进水,防止检测元件浸水受潮后影
8.9.3 根据环境条件和仪表工作状况,通气,
8.10 可
8.11 可、有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次。可、有毒气体测
8.12 可燃、有毒气体报警器的停运、拆除
9. 仪表电源、气源管理
9.1 仪表电源管理:
9.1.1 期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查电源箱、电配器、开、断器等部件运行情况,发现问题及
9.1.2 对联使用的电源箱,在线检查其运行情况,负载应均衡,每个电源箱出电流均不得过额定值。在硬件条件具备时,应设置电源
9.1.3 供电系统中的开关、电源分配、供电
9.1.4 仪表盘(柜)的仪表供电开关宜留有少10%
仪表负载供电。
9.1.5 DCS系统供电应
9.2 仪表气源管理:
9.2.1 净后的气体不应含有易燃、易爆、有毒及腐蚀性气体(或蒸汽)。在操力下的气源露,应此工作境或历史上当地年极端最低温度
9.2.2 控制空内应设供
9.2.3 定期对供气系统(风罐、阀门、线、过滤
9.2.4 期对在用的过滤器进行排空(视仪表供气品质及安装地适当增加空数),定期对装置最低点处的排污
10. 相关文件记录
10.1 《生产部检查制度》;
10.2 《控制系统
10.3 仪器仪表档案台账;
10.4 仪器仪表检定计划表。
电气、仪表设备管理制度
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电
一、 电气、仪表设备的范围
本制度用的设备范围为集
1、10KV电气设备,含中
2、380V配电、用电设备,含各车间
3、车间的DCS控
4、
5、厂消防系统,含火灾报警系统、气体
6、用户处属我司范
7、
8、在线分析仪的维护。
二、 设备的专业管理人员
所有电仪员同时肩负电气、仪表专业职能。高压操
三、 设备的日常检查、维护
1、每日一次各车间主管了解相关设备的运行情况,检查各车间主要动的运行记录、流情况,海沧厂通过电话了解仪电设
2、由仪工程师和电工负责,每周一次检查主要仪设备的
3、由仪电工师负责,每月最后一周对全厂电仪设备、在线分及用于商
4、每三个检查一次全厂消防系统及防雷接地系统,内消防报警
5、每年查一次各自主要工具的情况,如万用表、欧表、信
6、按检计划对过程控制仪表和商结算的
在各项检查中如发现设问题,应及时排检修并通报相关车间的主管。如问题比较严重或需要其他专业配合的应及时向生经汇报以尽快解决问题。如生产的原因或观条件限制无法马上解决的,做患记录并在
四、 检修、工程项目的安排
1、工程经理作出工作
2、相关员及时据单作出工作时间及费用估反馈
托部门。
3、对ESR、MSR的施工、检修必须按时、保质、
时间、案完成应向委托部门说
4、对于ESR、MSR工作的安排,应按轻缓急作
及用
5、在施中涉及登高、动火、带电作业时及时通
同意
五、 安全技术规定
电气、仪专业人员进行操作时要严格执电业
1、各车在检修各自设备时,必须由主或维修
切断相的电源。切断电源时,应保证肉眼可
如因设原因无法做到,则必须保证切一、二
相关负人可开始工作。检修完成后,主管或
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源。
2、除非紧急情况,在高于24V电压的电作业
执行人须头脑清醒,在饮酒
3、对于些较简单的故障处理,在不涉安全问
作。
?
? HGU可燃气体探测器的周检
?
在故
六、 备件的管理
公司内通用部的电气、仪表配件由专业人员负责请购并验收。各车间专用气设备备件车主管和专业人员共同管理,一般准讯
? 电气需用耗材如照明用具、开关、接触器等由电气工程师或电责 ? 表
? 各车专用的轩品备件由主管和专业人员
备品备情况,对于使用的备
? 专业员之间在采购、使用备品备件时应
漏的情况。
仪表设备管理制度
第一章 总
第条 为加仪表设备管理,保证装置安全、稳、长周期运行,依据《中国石油化工集公司设备管理办法》,制
第二条 本规定适用于公司直属各单
第条 本规定所称仪表设备指公司在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监表、执器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护统、在线分析表、化验室分析仪器、可燃/有毒气体检测报警
第四 仪表设备管是对仪表设备从规划、设计、选型、采购、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报的全过程管理,保障仪表设备处
第二章 管理机构与职责范
第条 机动处仪表设备的主管部门。直属各单位设主管部门应设相应仪表专(兼)职技术管理人(岗位),负责本单位仪表设
第六条 机处依据《公司设备管理办法》和部门职责,负责公司直属单仪表设备管理。其职
(一)负责组织制定和完善公司仪表设备管理制度、标
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规范,并贯彻落实。
(二)结公司HSE管理体系,做好本专业业务范围内的HSE
(三)负责织编制公司仪表设备更新改造中长期规划和年度计,并进行经济技术
()负责组织公仪表设备更新改造的可研、立项、型、设计审查、技术谈判和技术协议签订、监造、安装、试运行和竣工
(五)负责公新建装置、隐患治理及技改措项目中的仪表设备规划、设计选等前期技术审核及管
(六)按集团公司相关的管理规定,组织或参与办理仪表装备引进的相关
(七)负责审核直属位上报的仪表零购、更新、报废、检维计、项目及检验方案,督促关键节点计划落,并做好质量监督、技术鉴定和
(八)负责核直属各单位仪表设备备品备件的月度采购计划,督促资保障部落实采购
(九)责组织公司仪表设备疑难问题的调查处理和科技攻
(十)负责公仪表设备检维修的外委/协包商专业技术资格审核,建立外委/协单位名录,实施动
(十一)负责公司仪表设备事故分析及处理,审核事故
措施和抢修方案,并督促实施。
(十二)负组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管经验的交流及推
(十三)负责督促单位做好仪表设备信息化管理工。 (十四)负责组织仪表设备的事故查分析,并按规定要求及
(十五)会同有关部门组织对公司仪表设备管理人员的技术
第七条 HSE监督管理部
(一)负责计量器具、标准仪表的周期检定管理工
(二)负责与技术监督、计量检定部门及机构的协调工
直属相关单位设备主管部门职责
(一)贯彻执行家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行集团公司仪表设备理制度、规定、规程和标
()按照公司《备管理办法》,负责制定和修订单位仪表设备管理制度、规定、规程和标,明确所属基层单位和部
(三)检本单位仪表设备管理制度、规定、规程和标准的执行
(四)结HSE管理体系,做好本单位本专业业务范围内的HSE
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(五)负组织编制本单位仪表设备更新改造中长期规划和年度
(六)负责本位新建装置、隐患治理及技技措项目中的仪表设备规划、设计型等前期技术审查及管
(七)负审查本单位所属单位上报的仪表零购、更新、报废
(八)负责单位仪表设备的日常运行、检维修管理工作,按时上报《表设备技术状况统
(九)负责组编制本单位仪表设备的检维修计划、项目及方案,及时上报批,组织实施及验
(十)负责织本单位仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管经验的交流及推广
(十一)责组织本单位仪表设备的事故调查分析,并按规定要求及时
(十二)建立健全本单位仪表设备台账和仪表设备档
第三章 仪表设备的前期管
第九条 仪表备的前期管理是指规划、设计、选型、技术谈判和技术协议签订、采、安装、投运阶段的管
第十条 仪表备购置要坚持质量第一、性能格比高和全寿命周期成本最低的原则。动处负责组织签订仪表设
协议,参与仪表设备的购置。
第十条 仪表设备工按设计要求,执行《石油化工仪表工程施技术程》。仪表设备施工单位必须具有相应的施工资、施工能力,并具有健全的工程质
第条 竣工验收按设要求及《自动化仪表工程施工及验收规程》、《石油工仪工程施工技术规程》、《石油化工建设工交工技术文件定》进行,做到竣工资料齐全。工程竣工
(一)程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工
(二)设计修改文件和材料代用
(三)隐蔽工程资料和记录。
(四)仪表安装及质量检查记
(五)电缆绝缘测试记录。
(六)接地电阻测试记录。
(七)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记
(八)仪表设备和材料的产品质量合格证
(九)仪表校准和试验记录。
(十)回路试验和系统试验记
(十一)报警、联锁系统调试记
(二)智能仪表、DCS、ESD(SIS)、PLC、CCS、SCADA等组态记录工作单及关软件版本记录、用户应用
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(十三)仪表设备交接清单。
(十四)仪表回路图。
(十五)联锁接线图。
(十六)联锁逻辑图。
(十七)仪表设备说明书。
(十八)未完工程项目明细表。
第三条 仪表备投用前,使用单位、维护(维保)单位应根据仪表设备的特点编制相关规程,开展技术培训、事故预案演
第四章 仪表设备分
第十四条 仪表设备分
(一)常规表:检测仪表、显示或报警仪表、控制仪表、辅助元、执行器及其附
(二)控制系统:集散制系统(DCS)、可编程控制系统(PLC)、组控制系统(CCS)、工业控制计
(三)联锁保系统:紧急停车系统(ESD)、安全仪表系统(SIS)、逻辑运算器 、继
(四)分析仪表:在线分析仪表、化验室分析仪
(五)安全环保仪表:可燃气体检测报警仪、有毒气体
报警仪、氮分析仪、化学需氧量(COD)分析仪、PH计、SO2分析
(六)它仪表:振动/位移检测仪表、调速器、标准仪器
第五章 常规仪表管
第十五条 直属单位应建立健全常规仪表运行、维护、校准、检等各种规程和管理
第十六条 常规仪表选型要
(一)在满生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济
(二)用的仪表应是过国家技术监督部门认可的合格产品。优选用GB/T19001或ISO9001标准证的企业生产的产品或符合国际标
(三)仪选型应考虑公司的现状和发展规划,仪表品种力求
(四)表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管
(五)仪表选应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》、《油气田及道仪表控制系统设计
(六)常规仪表需要进行数据通信时,其通信接口、通
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议、通信速率必须满足要求。
第十七条 防爆型仪表选型
(一)根据使用场所爆危险区域的划分,选择满足防爆等级的仪表。仪表安装、配线以及电缆应按安装场所爆炸性气体
(二)防爆型表及其辅助设备、接线盒等均应有防爆合格证,其构成的系应符合整体防爆的设
(三)防爆型仪表检修时不得随意更改零部件的结构、材
(四)在爆炸险区域对原有的防爆型仪表行更新、改造时,必须满足原有的爆要求,不得降低防
(五)在爆炸险区域新增仪表,其防爆等级应满足区域常规仪表的使用、常维护、故障处理和
(一)仪设备的操作及维保人员应经过培训,取得相应的资格
(二)执行仪表备的巡回检查制度及强制保养定,搞好计划检修工作。备用仪表设备处于完好状态,能随时投
(三)仪表设备行时出现异常或故障,维保员应及时进行处理,并对故障现象、因、处理方法及结果做
(四)常规仪表准周期原则上为所在装置大修期,日常故障修复后必须校准,并做校准记录,严禁使用超期
定不合格标准仪器,各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周期
()在线运行的表设备,作业前应办理仪表作业工票。当对参加联锁的常规仪表进行维护检时,应按照本制度第七章的
()规仪表的检修,原则上随置停工检修进行,在检修前应根据实际情况制定检修计划,准备的备品件、检修材料、工具和标准仪器,并制定切实可行的修网络。仪表设备据运行状况应组织预防性检修。外委的检修项目应办
(七)仪表设备修按《石油化工设备维护检修程》要求进行,在每个检修周期仪表备的变更应经审批后方
第六章 控制系统管
第二十条 直属相关单位应建立健全控制系统运行、维护、检等各种规程和管理
第二十一 控制系统的选型、配置应遵循《石油化工分散控制系
范》、《油气田及管道集散型控制系统设计规范》。
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系统运负荷、通讯能力满足先进控制和管控一体化发展需
控制系统机房的管理要求 第二十二
(一)机房环境必须满足控制系统设计规定的要
(二)机房控制系统的日常维护、故障处理和检修管理
(一)定时检查主机/制器、外围设备硬件的完好或运行状况。证环条件满足控制系统正常运行要求;供电及接地统符合要求;按规定周期做好设备
()系软件和应用软件必须(至少)双备份,并异地妥善保管;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,系统要设分级管理,并执行规定范围内的操作内容;系统软件和主要应用件修改应经使用单位管部门批准后,方可进行,并报机动处备案;软件备份要注明软名称、修
改人,并将有关修改设计资料存
(三)系统运时出现异常或故障,维保人应及时进行处理,并对故障现象、因、处理方法及结果做
(四)控制系统大修原则上随装置停工大修同进行。控制系统的检修应按《石油化设备维护检修规程》要
第四条 控制系统点定修是通过设备状态实施“点检”来“确定维修项目”的一科学管理方法。仪表设备点检工作,应制详细的检修方、风险评估和应急预案,必须按检修程序
第二五条 严禁控制系统上使用无关的软件,不得进行与制统无关的操作。控制系统与信息管理系统间应取隔离措施,以防范外来计算机
第二十六条 直属各单位应加强已投用控制系统的变更管理,制定变更审批
第二十七条 控制系统的备件管理
(一)备品配件管理要有专门的账
(二)保管储存控制系统备品配件的环境,应符合要
(三)在置停工检修期间,宜对备件进行通电试验,确保其处于备用
第二十八条 属各单位应制定控制系统事故应预案并认真执行。在处理控制系统重大障时,按重大事项报告制
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第七章 联锁保护系统管
第九条 直属相关单应制定联锁保护系统管理制度。联锁保护系统根据重要性,可实行分级管理。明确相关科室(车间)管理职责、批权限及审批程序,以及操作工与仪表人
第三条 联锁保护系变更(包括设定值、联锁条件、联锁程序、联方式)、解除或取消、恢复时,必须办理审手续。解除锁保护系统时应制订相应的防范措施
第十条 执行联锁保护系统的变更、临时/期解除、取消、恢复等业时,应办理联锁保护系统作业(工作)票,注明该作业的依据、作行人/监护、执行作业装置或设备检后投运前、长期解除的联锁保护系统恢复前,应所有的联锁回路进行全面检查和确认。对联锁回路的确认,应组织相关专业人员共同参加,检查确认,填写联锁回
第十条 联锁保护系统所器件(包括一次检测元件、线路和执行元件、运算单元)应装置停检修进行检修、校准、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过验、标定之后方可连入系统。联锁保护系统检修
第三十四 联锁保护系统的变更、新增必须做到图纸、资料
第三五条 为杜绝误作,在进行解除或恢复联锁回路的作业时,必须行监操作。在操作过程中应与工艺操作人员持密切联系。处理后,必须在联锁工作票上详细记载
第三十六条 紧急停车按钮,应设可靠的护
第三十七条 联锁保护系统应配备适量的备品备件,并建立联保护系统备品备件
第三十八条 联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备护检修规程》要求
第八章 可燃/有毒气体报警仪
第三十九条 直属相关单位应建立健全可燃/有毒气体报警仪运行、维护、检修等各种规程和管
第四十条 新、改建、扩建的生产装置、输及储运设施,必须按照“三同时”则配备可燃/有毒气体
第十一条 可/有毒气体报警仪的配置及选型执行《油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计范》的规定。设备选型应符合
(一)可燃/有气体报警仪功能、结构、性能质量应符合国家法定要求,并取得国计量行政部门颁发的计量
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许可证或计量器具型式批准证
(二)可/有毒气体报警仪应技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于
()采用多点式示报警器或信号引入系统时,系应具有相对独立、互不影响的声光报警功,并能区分和识别报警场
第四十条 可燃/有毒气体报警仪的安装应符合以下要
(一)检器的安装高度和位置符合可燃/有毒气体的密度和主导
(二)检测元件应有防雨措施。
(三)检器的安装和接线符合制造厂规定要求和防爆仪表安装接线的有关
第四十三 可燃/有毒气体报警仪的日常维护、故障处理及检修管
(一)检测器隔爆型时,不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通情况下,严禁拆卸
(二)定巡回检查,检查指示、报警是否工作正常,检查检测器是
水。
(三)根环境条件和仪表工作状况,定期试验检测报警仪是否工作
第四十四条 直属单位应建立报警仪对应检测器位号
分布图。
第四十五条 可燃/有毒气体报警仪维护和检修按《石油化工备维护检修规程》
第四六条 可燃/毒气体报警仪应定期检验和检定。 第四七条 可燃/有毒气体报警器的新增、移位、停运、拆除应报直属单位主管部门审批
第九章 在线分析仪表管
第四十八条 直属相关单位应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校准、检修等各种
第四十九条 线分析仪表的选型、配置应遵《石油化工自动化仪表选型设计规范》。在线分析仪表选型满足以
(一)技术成熟、性能可靠,操作、维修简
(二)满足被析介质的操作温度、压力和料性质的要求;仪表的各种技术标,必须满足工艺流
(三)用于腐性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表,符合有关标准规范
(四)用控制功能的分析仪表,其线性范围和响应时间须满足控制系统的
(五)需进行数据通信时,其通信接口、通信协议、通信速率必须满足
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第五十条 在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修管
(一)在分析仪表的操作及维保人员应经过培训,取得相应的资格
(二)在线分析表的维护、检修及校准应根据《石油化工设备维护检修规程》及相应线分析仪表说明书的要
(三)在线分析表运行时出现异常或故障,维人员应及时检查、处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做
()严格执行计法规要求的周期检定,严禁使用期未检或检定不合格的标准仪器。标定时所用的标准样品应符合相关
(五)对参联锁的在线分析仪表进行维护、检修时,应按照本制第七章的相关要求
(六)对防型在线分析仪表进行维护检修,应按本制度第五第十九条的要求
(七)在线分析仪表大修原则上随装置停工大修进行;大修间要在线分析仪表系统进行全面彻底的清洗,进行系统的调试、诊断、维护和
第五十一 在线分析仪表样品处理系统的日常维护和检修管
(一)直相关单位应建立健全在线分析仪表样品处理系统的维护、检
(二)执行品处理系统定期检查制度,定时对样品处理系统进行
(三)样品处理统运行时出现异常或故障,维人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做
(四)样品处系统的维护、检修应根据《油化工设备维护检修规程》及样处理系统说明书的要
(五)装置停检修时,应对在线分析仪表的样品处理系统进行全面彻底的
在线分析仪停用应报直属单位主管部门审批后方可执行。 第五十
第十章 化验室分析仪器管
第五十三条 直属相关单位应建立健全化室分析仪器管理制度、操作、维护、检修、校准规程,并严
第五十四条 化验室分析仪器的配置、选型
(一)技术成熟、性能可靠,操作、维修简
(二)满足被分析介质的分析技术、分析方法标准的要
(三)分仪器检出限、灵敏度和线性关系应满足分析方法标准的
化验室分析仪器日常维护和检修管理要求 第五十五
(一)化验室分析仪器的操作及维保人员应经过培训,
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相应的资格证书。
(二)严格行化验室分析仪器定期检查、定期校准制度,做好常维护和计划检修
(三)化室分析仪器应按说明书要求进行维护、保养和使用,并做好
(四)化验室分仪器出现异常或故障,应通维保人员及时处理,并对故障现象、因、处理方法及结果做
(五)分析器检定不合格必须停止使用。维修后的仪器须经检定合后方可使用,并做好
(六)化验室分析仪器的停用和启用应符合管理规
第十一章 基础资料管
第五十六 直属相关单位应建立健全仪表设备台账、档案等基础
第五十七条 直属单位应上报机动处如下资
(一)控系统台账、联锁保护系统台账;可燃(有毒)气体检测报警仪
(二)重大仪表隐患记录;直属单位专业检查考核记
(三)仪表设备技术状况统计
第五十八条 直属相关单位应建立健全如下资
(一)仪表设备管理制度、检维修规程
(二)各类表台账、设计资料、说明书、随机资料、检修校准记录(少保存一个检修周
(三)控系统台账、联锁保护系统台账、系统验收记录、系统点检
理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用件、系统备份盘等;联锁原理图/逻辑图、联锁工票、确认表、审批单,联锁系统
(四)可、有毒气体检测报警仪台账、说明书、回路图、校准记录等
(五)在线析仪表台账、化验室分析仪器台账、仪表或仪器说书、校准或鉴定记
(六)仪表设备技术状况统计
(七)仪表设备故障及缺陷记录
(八)强检标定设备和定期标定设备资料管理台
第十二章 仪表电源、气源
第五十九条 直属相关单位应建立健全仪表电源、气源管理的项制度,并监督
第六十条 仪表电源管理要
(一)定对供电系统的各部位进行巡回检查,发现问题及时分析
(二)对并联使用的电源箱,在线检查其运行及负载状
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在硬件条件具备时,应设置电源故障报警功
(三)供系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确
(四)严仪表电源向非仪表负载供电;严禁在仪表电源上搭接临时
(五)控制统及联锁保护系统供电应采用双路独立供电方式,其中少一路采用UPS
(六)机柜照明及辅助用电,应引入第三路电源供电。 第六十条 仪表气源管
(一)仪表气源专线专用,净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有及腐性气体(或蒸汽)。在操作压力下的气露点,应比作环境或历史上当地年极端最低温度至
(二)控制室检查与考
第六十二条 机动处定期组织检查和考核。考核依据公司《仪检查考核细则》
第六十三条 仪表设备检查、考核的主要技术
(一)仪表
(二)联锁系统投用率为100%。
(三)可
第十四章 附
第六十四条 本规定由机动处负责解
第六十五条 本规定自发文之日起施
附录:1、引用文
2、仪表设备台件数、回路统计
3、推荐使用统一
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设备电气仪表管理制度
设备电气仪表管理
一、设备电气仪表检修管理
1 目的
为了规范设备电气仪表的检修工作,特制定本
2 适用范围
本制度适用于上海抚佳设备电气仪表的检修
3 术语与定义
相关方:与公司利益相关的股东、社区、供应商、
4 引用文件
5 职责
5.1 总经理
5.1.1审核批准
5.1.2组织文件及执行质量的管
5.2 部长及主任、
5.2.1组织文件培训与
5.2.2依据本部门运行实际,组织制定本部门的管
5.2.3组织部门文件执行质量和文件管理
5.3 班组长
5.3.1组织员工文件管理要求
5.3.2关注员工文件的执
5.3.3实施日常
5.4员工
5.4.1执行文件上的所有管
5.4.2对提升文件质量提供合理
5.5行政部
5.5.1文件、档案存档
5.5.2文件编码及
5.5.3过期文件统一
5.5.4数据库的日常管理
6 管理要求
6.1检修管理组织结构及
6.1.1设备部监督指导检修车间好日常检修管理工作,确保现场设备电气仪表安全稳定运行,对涉面广,技要求高的检修工作,指导检修车间做好检修方案的编,并对方案进行核;根据检修车间检修力量,对检修工作量大的项目,
6.1.2检修间针对各生产车间配备设备电气仪表专业术和业主管人员,负责设备电气仪检修的技术方案,备件,人员的落,根据生产需要及检修计划安排好检修工作;同时检车各业技术人员需要强对各自包区内的设备气仪表做巡回检查,及时发现缺陷,提出检修计划;对于委外检修,相关专术员做好检修过程的质量监督管。同时检修车间相关专业技术员要指导生产车间做好日常的设备维护保养工作,对设备维护操作等不到现象要及时纠正
6.1.3生产车间做好日常巡回检查工作,及时发现设备电气仪表缺陷,并告知相专业区内的检修技术员或检修主管,安排检修,除缺陷,生产间做好检修过程中安全交出,安全监护及检
6.1.4日常检修中,DN100(含DN100)以下的管线更阀、更换垫片、更换管子的拆装由生产车间负责修,拆装确有困难的可联系检修
6.1.5日常检修中,DN125(含DN125)以下的仪表阀门更换、流计更、垫片更换的拆装由仪表负责检修,拆装有困难的、DN125以上的可联系设备安排相应专
6.1.6日常检修中,11KW(含11KW)以下的电动机装由气负责检修,拆装确有困难的、11KW上的可联系设备安排相应专业工
6.2检修过程管理
6.2.1计划性检修:生产车每月根据装臵运行缺陷等情况,及时和检修车间的相关专术员行沟通,检修车间相关专业技术员根据车间缺陷况汇总编制月检修计划,并合理安排好检修工作,检修计划报
6.2.2常临时性检修:生产车间日常现的设备电气仪表缺陷,及时告知相关专业技术员,各专业技术员根据现场情况,具检修交证明书,安排检修人员行检修,并负责协调检修后的验收试车工。检修车间每周召开次检修例会,合理安排一周计划检修情况,检修技术员根据工作安实施全过
6.2.3周期性检修:各生产车间根据现场情况,上报周期性修项给机动建设部,机动建设部和检修车间进行总编制周期性检修计划,安排好
6.2.4修方案的编制:涉及到设备电仪表的检修,以检修车间各专业技术人员为主提出检修解决方案,与生产车间进沟通,达成致意见,并负责落实,涉及到工艺管路管路的检修,工艺变更的施,以生产车间技术为主提出方案,与检修车间包区技术员做好沟通,达成一致意见,由检修车
6.2.5委外检修:对工作量,涉及工种多,检修车间难以完成的检修项目,由检修间向机建设部提出委外检修申请,申请委外检修项需要提出检修案,并落实相关的材料备件等,机动建设部根
6.2.6检修车间各业包区技术员负责生产车间和检修车间日常作的协调,包括检修的交出,检修过程和验的监督,备件材料的落实,检修
6.3备材料的申报领用分工:检车间负责动静设备、电气、仪表本身的备件材料的申报和领用,对的材料领料单中注明使用单位和用途,便于检修费用的核算。生产车间对自己车范围内的工艺管道,阀门,垫片等常用材料根据生产
6.4修车间相关技术必须建立相关的基础资料:主要的资料包括设清册,备件清册,压力容器清册,安全阀和爆膜清册及台设备的档案等,对中修的设备必须
二、电气安全管理
1 目的
为了确保电气设备运行安全,特制定本管理
2 范围
本制度适用于公司所有电气设备的安全
3 职责
3.1设备部是电气管理的责任
3.2电工具体负责公司所有电气设备的
3.3安环部负责对电气设备进行安全检查并进行监督
4 内容和要求
4.1电气工作人员
电气工作人员必须证上岗,熟悉电气设备情况和关安全措施、操作程序与规章制度。不擅离工作岗位,并保持对
电工岗期间严禁干事,必须认真监视并注意设备有无常响声和气味,一旦发现有异常情况,应即查明原因,迅速排除并加
电气工作人员须时将系统和设备进行巡视检,认真详细地填写运行记录,在写运行记录时应做到
配室立24小时运行值班制度,做好每日视记录,发现问题及时上报生产负责人。工作人员进出变电间必须做到随手关门, 电气工作员到现场工作时,配电必须关门甚至上锁,而且必须在30分钟之回配电室进行巡检。 配电设备停送电由电工操作,非电工禁止操作。变配电间进行种操作必
4.2配电室
高压配电室宜设能开启的自然采光窗,窗台室外地坪不宜低于1.8m;低压电室可设能开启的自
变压器室、配室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有时,此门应能双
变压器、配电室、电容器等应设臵防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风、门、电缆沟等进入室内的设施。(进配电室的孔用水泥封闭,40CM高挡鼠板,窗户
高低压柜前留有检操作通道,应大于1.8m。柜后及两端应留有检修通,应大于1m。垫
一类建筑的配变所宜设火灾自动报警及固定灭火装臵;二类建筑的配变电所可火灾自动报警及手提式
位于炎热地区的配变电所,屋面应有隔热措施,装有空调
低压配电室内配装臵距屋顶(梁除外)的距离一般不小于0.8m;高压
变压器室10kV以下的高压裸导线距地高度大于2.5m,而低压裸导
配电室内照明、应急照明设施等设备
配电室内严禁吸烟、存放易燃易爆
4.3停电送电
停电时,应前向生产负责人提出申请经同意后方可实施,恢复送电时在
线路正常、电气设备完好后方可
外网停电时,电工应立即采取补救紧急措施,与生产负责人沟通,做好启动
机的准备,同时与供电部门或高新区调度室取得
运行程中,分路开跳闸,先查明原因,可试送一次,若不成功则不能再送,应报告生产负责人立即查找原因,排除故障
4.4日常维护检修
加日维、检修,保证配电室内照明、应照设施等设备完好。 系统和设备在运行或检修时,应做好相应安全技术措施。(停、验电、接地、悬挂标示牌和装设遮栏、围栏等) 严格执行操作规程,确保系统正常运; 配电室应配齐类安全用具,即:高压测电笔、绝缘橡皮手套、绝缘靴、绝缘垫、临时接线、标示牌
绝缘高压用品要定期进行耐压试验,确保安全
各种计量仪表和安全用具等,每年应按规定进行定期
变压器除按定进行保养检修外,还应根据供电公司行业管理要求进
供电系接地网,防雷地系统的接地电阻测试,每年进行一次;应合计和安全要求,接地线连接可靠,有足够的机强度。测试接地装臵的接地电阻,
备用发电机组每月定期进行试运
应急照明灯具根产品特性指标进行充放电,保良好工作状态; 高低压配电备每1—2年进行一次
其他电气设备应根据检查情况进行维修
5 绩效考核
5.1根据考核细则进行考
6.修订记录
本版为第一版
7.复审与更新
仪表设备责任管理制度
仪表设备责任管理
(QL/JDY MD-SB 0005-2007)
第一章 总 则
第一条 本制规定了机电仪厂的仪表设备责任管理的范围、 设备管 责任、维护和检修
第二条 本度适用于大庆炼化公司机电仪厂范围内仪表设备主责、 监管
第二章 职 责 范 围
第三条 仪设备责任管理按照岗位、 车间和机电仪厂三级管理模式 进
第四条 仪表设备管理主
1. 主责
2. 设备主责人对表设备的运行状态、设备缺陷进行跟管理, 并向设备监管人员提出设备处理和检维护意见, 对仪表设备负有
3、主人每周至少对所负设备巡检 2次,为监管人收集并提 供设备的基数据, 负责设备缺陷处理跟踪; 主责人设主责划分由 仪表车间指定,主责人员由仪表车间一线
4、人对于处理非关键设备障,应在条件许可的情况下, 当日完成,对于非关键备故障能当日完成的应及时汇报监管人; 对于关设备故障, 责人应及时汇报监管人, 并在监管人指导下
5、责人员对管辖表设备做到三好 (用好 , 管好 , 修好 ) ,四会 (会使用 , 会维 , 会检查 , 会排除
第五条 仪表设备管理监
1. 管是指对所划分仪表责人负责的仪表设备进行监督管理, 保证仪表主人员有管理仪表设备,负有技术管理的管理责任。 2. 仪监管人员对仪表设备进行监督管理、 设
技术基础管理;考核、培训设备主责人员;协助主责人制定设备维护 修方案及其纠正预
3、监人负责每周至对设备进行进行一次巡检;检查主责人 的工;对设备故障进行分析;负责设备检修内的制定;由仪表车 间确定监管
4、人由仪表车间技术员和全员及白班班长构成。白班班 长主要负责现场设备问处理班组人员的组织; 车间技术员主要负 责对责人提出的设缺陷问题提供技术解决方案, 指导主责人
5、人对所辖设备四清楚:设备参数楚、设备缺陷和处 理过程清楚、 设备技术规范和标准清楚、 设备检修维术方案清; 五懂:懂设备原理、 图纸和说明书、 懂设备故障纠正预措施的制定、 懂设联锁条件、懂设备故障处理、懂设备维护检修维护程序。 第六 仪表设
1. 协管是指对所分的仪表设备主责和监管进行协助管理, 组织 和协调解决出现的设备问题, 汇同表车间专业管理人员解决设备
2. 协主要负责对监管人员提仪表设备缺陷处理方案的审查; 组织仪表车间技术人员解决问; 定检查设备运行状态; 对设备检 修计划监督实施;负责对仪表设备修质量进行监督、验收;有权 对所辖设备管理提
3、协负责周至少对设备进行进行一次巡检;检查设备 责人和监管人的工作; 负设备技术方案的审核; 出现设备陷和故 障时协调仪表运行车间技术人员处理;人员表车间领导构成。 4、协管人员对所辖备四了:了解设运行情况、了解设备 缺陷处理和纠正预防措施、 设备原理和操作、 了解设备理状况; 三做到:做到设备故障和处理到现场、 做到监管人提出设备问题协调 处理并得到、做到设备检
5. 设出现问题或者没有达到设备技术和运行完好, 主
核 50%;监管 30%;协管 20%的
第三章 管 理 细 则
第八条 设备主责、监管和协管制度只是对设备理制度的补 充,维护人员按照相关定正常对设备巡检、维
第 表设备划分按照关键设备和非键设备划分, 关键设 备指出现故障后影响装置正常生产的仪表设备,如、机组、制 系统、 参与联锁仪表等, 仪表车间可根据维护装置具体情况确定仪 表键设备; 非关键设备指除关键设备以外的仪表设备; 每备必 须
第条 对键设备出现故障后未及时处理影响生产的; 造 成仪设备人为损坏的; 仪表设备有隐患为及时处理, 造成设备损坏 影响生产的;机电仪厂生产办负责对相责任人员进行考核。 第十条 各仪表车间设备责、监管,协管人员有案。如果主 责或监管有人员变动,仪表车间要及时调整名单,并通知协管,做 好相
第 关键设备出现故障或缺陷后, 主责人要及时向监管人 汇报,监管人要向协管人汇报,使相关人员掌握设态,如果有 汇报致使故障扩大造成设备事故后的考核, 考核要根据管理人员是 否对人职责落实到位为依据, 如果是哪一层没有履行, 考核全 该层责
第十条 当设备管人员因故不在岗位, 仪表车间负临时指 定管理人员,保证设备管理不出现挡。如出现空挡,对协管人
第十 加强仪表设备的缺陷理工作,使其处于完好的状 态,完好率要达到 98%,出现设缺陷及时处理,设备缺陷处理做 到事不过夜, 因待料或不抗拒原因不能及时处理要上报机电仪厂生 产办
第四章 附 则
第二十条 本制度自发布之日起
第二十条 本制度由机电仪厂生产办负责