观澜鹭

新型快速支模架

专

项

施

工

方

案

四川润扬建

2014年6月

四川润扬建设集团有限公司 新速支模架施工

目 录

一、工程概况…………………………………………………………………1 二、梁、模板支撑体系 …………………………………………………6 三、支撑系计 …………………………………………………………9 四、支撑体系的验收…………………………………………………………11 五、支撑体系拆除注意项…………………………………………………11 六、施工全/保要求 ……………………………………………………11 七、模板支撑塌事故的应急预

四川润扬建设集团有限公司 新速支模架施工

润扬观澜鹭岛一期

新型快速支模专项施工方案 一、概况及说

1、工程性质

工程名称:润扬观澜鹭岛一期

建设单位:

设计单:成都基准方中建筑设计事务

监理单位:成都市新都建设工程监理有限公

施工单:四川润扬建设集团有限公

2、工程

润扬-观澜鹭岛一期1、6、7、8、9、10、12#地下室(3a)工程(以下简称本程)，位于成都市新都区龙社区，用地北边为新都区毗河，东临新都绕城路，侧为都育英路，地较为平坦，交

本工程由成都屹立房地产开发有限公司出资开发，成基准方中建筑设计事务所进行，由成都市新城建察测绘有限公司进地质勘察，由都市新都区建设工程监理有限公司进现场监理，由成都市新都建筑工程质量监督站进行质量监，由成都市新都区建筑程安全监站进安全监督，由四川扬建设集团有限公司总

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支架方案 电梯住

1#楼,

住宅、商业 建筑工程级 一级 建筑使用性质 设计使用年限 50年 建筑

2) 14412.77 建筑总高度(m) 94.5 16606.6 宅建筑面

2(m)

架空层

2基底面积(m) 1337.39 5.4 建筑分

2(m) 商住宅

7度3组 层数() 31/2 居住户数(户) 121 抗震

剪力墙、筏基、独二级、三结构类型 基础型式 结抗震

框架 柱基 级 耐等级 一级 场地类别 ?类 防雷级别 二 7#

住宅 建筑工程等 一级 建筑使用性质 设计使用年

22基底面积(m) 1015.03 住宅建筑面积 14347.72 建筑总面积(m) 14368.49

一类高层架空层面积 20.77 建筑总高度(m) 93.75 建筑

住宅

7度3组 层数() 31/2 居住户数(户) 186 抗

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支架施工方案 结构类型 剪墙 基础型式 筏基 结构抗震等级 二级 耐火等级 级 地类 ?类 防

建筑工程等级 一 建筑使用性质 商业 设计使用年

2基底面积(m) 600.22 建筑总面,?, 1543.04 筑总高度(m) 16.900 层数(层) 3/0 抗震烈度 7度三组 构抗震等级 三级 结构类型 框架 基础型式 独立柱基 防雷级 三类 耐火级 二级

建筑工程等级 一 建筑使用性质 商业 设计使用年

2基底面积(m) 746.67 建筑总面,?, 1957.7 建总高度(m) 16.4 层数(层) 3/0 抗震烈度 7度三组 结构型 框架 防雷级别 三类 基础型式 独立柱基 结构抗震等级 级 耐等级 二级 场地类 ?类 地下

地下汽车

建筑工程等级 级 建筑使用性质 设计使用年限 50

库

四川润扬建设集团有限公司 新速支模架施工

22建筑面积(m) 26352.76 建筑高度(m) 3.50-5.90 开闭所面积(m) 209.63 动库积非机动车库面积

23301.4 1833.78 建筑分

22(m) (m) 下停库 地下层数(层) 2 机动车位(辆) 716 抗烈度 7度

独立柱基

结构类型 框 基础型式 结构抗震等级 三

+抗水板

耐火等级 一

住宅、商业 建筑工等级 一级 建筑使用性质 设计使用

2建筑面积(m) 15075.91 建筑总高度(m) 93.75

架空层

2基底面积(m) 1015.03 20.77 建筑分

2(m) 住宅

标准设防类 层数() 31/2 居住户数(户) 186 抗震

剪力墙、框架筏基、独立二级、三结构类型 基础型式 结抗震

,地下车库, 柱基 耐火等级 一级 场地类别 ?类 防雷

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支架施工方案 建筑工程等级 一级 建筑使用质 住

2建筑面积(m) 14585.61 建筑总高度(m) 76.50

架空层

2基底面积(m) 1725.84 20.77 建筑分

2(m) 商住楼 层数(层) 25/2 居住户数(户) 143 震度 7度

剪力墙、框架筏基、独立二级、三结构类型 基础型式 结抗震

,地下车库, 柱基 耐火等级 一级 场地类别 ?类 防雷级 类 地下

地下汽车

建筑工程等级 级 建筑使用性质 设计使用年限 50

库

22建筑面积(m) 26352.76 建筑高度(m) 3.50-5.90 开闭所面积(m) 209.63 动库积非机动车库面积

23301.4 1833.78 建筑分

22(m) (m) 下停库 地下层数(层) 2 机动车位(辆) 716 抗烈度 7度

独立柱基

结构类型 框 基础型式 结构抗震等级 三

+抗水板

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支模架施工方案 耐火等级 级

建筑工程等级 一 建筑使用性质 住宅 设计使用年

22建筑面积(m) 14423.61 建筑总(m) 93.75 基底面积(m) 672.4 筑分类 高层住宅 架空层建筑面积20.77 住建

2(m)

层数(层) 31/2 居住户数(户) 186 抗震度 7度三组 结构型 剪力墙 基础型 筏基 结构抗震等级 二级 耐火等级 一级 场类别 二类 防雷级

二、梁、板模板支撑体系

快速支模架支撑体系为新型支撑体系，该支撑具有搭设快，受力均匀，件寸标准统一，立尺寸为2.8米，第一个杯口地350mm，第二个杯口距地1.8m ，横杆尺寸为1.22米、0.87米、0.47米三种规格，杆两端承插，通过立杆杯口立杆连接。 支撑

四川润扬建设集团有限公司 新速支模架施工

根据设计图纸，提做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置立杆、横杆。根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配，如3米开间，则按横杆尺配:2根0.87+1根0.47横，即:3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸?2=0.79?2=0.395米，则该房间开方向，左侧距墙0.35开设置立，按立杆—0.87横—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87横杆排列后，架体距右侧0.4米。所有间均按此进行架

搭设工序:第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人(工人甲)扶根立杆(立杆1)。另一人(工人乙)手扶一立(立杆2)并将横杆(杆1)放在两立杆之间。第二，工人用横杆(横杆1)插立杆立杆1和立杆2)插槽，并用铁锤将承插头敲入立杆槽，使两根立杆和横杆组合。第三步，人甲扶好已连接好的架体，人乙再一根立杆(立杆3)和杆(横杆2)，用横(横杆2)插立杆(立杆3)插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。此类推，使其形

工人搭设前，项目部提前一周将架体方案下发各施工班组，施组对架体案图进行熟悉。操作前，对施班组进行技术交底，将提前划好的架体施工图下发各施工班组，并在施工现场进行现场交和架现场设指导，使人能理解并能操

现场施工图如下:

四川润扬建设集团有限公司 新速支模架施工

说明:上图所示，仅支撑架为本工程使用，板龙骨本工程不

四川润扬建设集团有限公司 新速支模架施工

楼地面与厨卫间有高低差时，横杆采用管、扣件进行可靠连，使架体连为整体;同层的支模架之间横杆用钢管、扣接，使架体连为

三、支撑体系计算

计算依据为《建筑施

支撑体系若单根立杆满要求，整体稳定性亦能满足要求，现以楼板为进行计

计 算 书

(一)、工程属性

新浇混凝土楼板名称 现浇板 新浇混凝土楼板厚(mm) 100 新浇凝土楼板边长L(m) 4 新浇混凝土楼板边宽B(m) 4 新

(二)、荷载设计

当计算

2.5

荷载(kN/m2)

当计算

2.5

载(kN) 施工人员及设备荷载标准

值Q1k 当计算主梁时的均布活荷载

1.5

(kN/m2)

当计算

1

构构件时的

面板 0.1

面板及小梁 0.3 模板及其支架自重标

G1k(kN/m2) 楼板模板 0.5

模板及

新浇筑

24

G2k(kN/m3)

钢筋自重标准值

1.1

G3k(kN/m3)

(三)、模板支撑体系设计

模板支

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支模架施工方案 立柱向

立柱横向间

水平拉杆步

400 大于400时用钢菅水平横杆、扣件

立柱距混凝

并符合钢管脚手架的标

主梁布置

木方间距(mm) 180

木方距混凝土

(四)立柱验算

钢管类型 Ф48×3 立柱截面面积A(mm2) 424

立柱抗

[f](N/mm2)

λ,h/i,1500/15.9,113.21?[λ],150

满足要求～

N,0.9×max[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.1)+1.4×1，

1.35×(0.75+(24+1.1)×0.1)+0.7×1.4×1]×max[0.4+0.6，1.2]×max[0.4+0.6，1.2],6.97kN

f, N/(ΦA),6973.78/(0.54×424),30.23N/mm2?[f],205N/mm2

满足要求～

(五)

可调托座承

按计算可知，可调托座受力N,6.97kN?[N],30kN

满足要求～

结

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支模架工 四、支撑体系

支撑体系施工是模板施工的重点。由于楼面施荷载大，若支撑体系处理不，极易发生事故，故必须对模板支撑体系进行验收，达到施工案求，方可进行下道工序

1、支撑体系的水平纵横拉杆格按本主案设计的间距位置，地面第一道水平纵横拉距地

2、检查支体系中各种坚固件的坚固程度和插头、插槽紧固程

按照钢管脚手

4、单块梁板的模支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘稳，造成质量事

五、支

1、拆除支撑体系时应按先支后，后支先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底自而下的拆除顺

2、支撑架拆除时的砼强度应符合规要求，施工中在施工场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验定的拆模时间。见

达到设

构件范

度标准

?2 ?50

板

>2，?8 ?75

?8 ?75

梁

>8 ?100

悬挑构

4、拆除时，不应对层形成冲击荷载，拆除的支架分散堆放，及时清

5、在拆模过程中，若发现有影结构安全的质量问题时不得继续拆除，应报告监理、甲方、设，处理后方可再

6、支撑架拆除，必须填报《板拆除申请表》，获得项目技术负责人及各相关部门签同后，方可拆

六、施

1、 进入施工现场人须戴好安全帽，并且要系好安全帽的带子，高作业人

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支模架施方案 佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为适宜空业的人员，不得进行高

2、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等具必须用绳链系挂身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要想集，防止钉子扎脚和空中

3、 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递架，工具应用运输具或绳子系牢后升降，不得乱仍。拆架时，上下应有人接应。应装随运送，严禁从高处

4、 不得在脚手架上堆放大批模板等料,且支模时禁止钢管、顶托支撑堆放在外架上;架体上不得架设、缠绕线、电，防止触电事故

5、 支撑架搭设过程中，如需中途停歇，应将未扣的横、顶托等放置稳妥，以因杆件滑落伤人。拆间歇时，应将已活动的模板、顶托、支撑等运或善放，防止因踏空、扶空

6、 拆模必须一次性清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清，堆放整

7、 在机械垂直运输时，点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列须符施工荷载要

8、 模板支撑体系工技术方案未经原审批部门同意，任何人不修改变

、 搭设支

10、 支模架搭设、拆除混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模架底，并安员在现场监

11、 砼浇筑前，必须经严格的检查，若有不符处，应按专业工程师的相处意见进行整

12、 混凝土浇筑时，应有安全员专职观察模及其支系统的变形情况，发异常现场时，应立即停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经工现安责任人检查同意后方

13、 施工现场一切全设施不要擅自拆改，防止因没有安设施而发伤亡事

14、 进入现

15、 模板、木枋、钢管材料转运时,必需堆放整齐,钢管上的扣件必需掉.严禁高空掷

16、 使用台锯、手提圆盘锯时，必配备好各种防护罩，线必需用插头接在专用配电箱内，且必需架空，防止线损泡水里而造成触电

七、模板

为了更好地抓好施工现场模板支撑系统中的全管，杜绝模板支撑坍事故的发生，根据对施工现场的危害辨识、风险评价的要，结司实际，特制定模板

四川润扬建设集团有限公司 新型快速支模施方 事故的应急

原因分析:在施工现场由于施工人员对模支撑的性能了解不够，模板支撑程中，由于立杆基础不牢、大、小横杆连接不可靠、剪刀撑置不符合要求，发生模板支撑坍塌事故而造成人员伤害，从而企业员工人及其家属成经济上和精神

施工现场一旦发生板支撑坍塌事故后公司及所属各单位应如下工

1、成

应急抢险小组由公司主要领导相关部门人员和项目经理、项目技术负责人、栋号工长、全、班组长组

其任务是:一旦发生模板支撑坍塌事故造成人员伤害，组必备的险器材，要及时赶到现场;划定事故现场保护范围，置安全戒备区域，控制事故险情，保护好事故现场，照或像，并经上级主部门同意后拆

2、现

施工项目应成立现场援小组，并由项目技术负责人、栋号工长、全员组

其任务是:一旦有事故发生，应立即在现场抢救伤，救后搬，按伤势的轻重采取相应救护方法，进行紧急护，同时迅速请医生抢救，或将伤者及时送至附的医救。防止事故事态的扩大

3、事

公司管生产的副总理、总工程师、工程总工办组成事故察小

其任务是:协助上级机关勘察人认真做好事故调查分析工作，收集掌握相关原始资料，为事故的分提供可靠的

4、发生模板支撑坍塌事故，公司工程总工办按照建设部3#令的规定在规定间写出书面报

预防模板

1、公司成

2、重大危害

3、公司及项目经理必须按照制度规定对所属施工现场进行全面的期与日

四川润扬建设集团有限公司 型快速支模架施工方案 全检查，特别要有针对性的抓好模板支撑系统安全理的项治，预防模板支撑坍塌事故

4、严格执行JGJ59-2011、JGJ231-2010规范，认真学习握和相关配套的有关准，对违章指挥、违章作业、无证上岗等立即止，对各种违章行为要从

5、认真编写专项模板支撑方案，按规定进行批，好模板支撑的验收;对模板支撑工人要进行专项安全技术交底，对危险点(源)重巡，抓好班前安全活动

预防模板

1、模板工程必须由项目技术负责人编制单项工程施方案，案编制完后上报公司任工程师必须亲自审，审批完后，项目技术负责人会同工长必须向加作人进行详细的书面安全技

2、模板支撑时，作业人员必须严格按照所的施工方案进行施工，班长须自检本操人员是否按照方案进行施工，上报工长，然后由项目技术负责、工长、安全员三方共同检查立柱间距，材料规格、接头方法及剪刀的设置否符施工方案的要，达到要求后方准开

3、浇筑砼前，应按方案要求对模板上的施工荷载行检查，模板上的堆料和施工备应分散堆放，凡荷过于集中并超载时，应立即停止施工，在紧急散载材料、设备后，方可恢

4、模板支撑系统不得随意拆除，模板拆除前，对拆除的部位查阅砼强度试验告，在达到拆除度，经技术负责人正式准后，工长工人进行拆除模板工程的安全技术底，严格按方案规定的程度进行拆除，拆除时，应设置警戒线和明显标志，并设人监护，模板支要随拆随运出，并按规格分类堆放，严

5、运输工具:现场管理人员及班组长的车辆。

救护工具:设

应急医院:成都市新都第一人民医院。急救电话:120. 应急救路线图附

应急领导小组:

组长:胥烈(

四川润扬建设集团有限公司 新速支模架施工

成员:黄杰 (联系电话:13908597806)、贺刚 (联系电话:13540351936)、道(联系电话:13880583946)、陈卫东(联系电话:13880507183)、魏霞(联电话:13882208758)、唐建国(联系电话:13668182686)、王晋蓉(

四川润扬建设集团有限公司 快速支模架施

四川润扬建设集团有限公司 快速支模架施

新型快速支模架方案 (承插盘扣式)

新型快速支

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

新型快速支模架

专

项

施

工

方

案

四川扬建设集团有限公司第三项目

2014年6月

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

目 录

一、工程概

况?????????????????????????1

系 ???????????????????6

三、支撑体系计

算 ??????????????????????9

四、支撑体系的验

收??????????????????????11

项???????????????????11

求 ????????????????????11

七、模板支撑坍塌事故的应急预

案????????????????12

四川润扬建设集团限公司

速支模架施工方案

润扬观澜鹭岛一期

新

一、概况及说明

1、工程性质

工

建设位:成都屹立房地产开发有限公

设计位:成都基准方中建筑设计事务

监理位:成都市新都建设工程监理有限公

施工位:四川润扬建设集团有限公

2、工程地理位置及概况

润扬-观澜鹭一期1、6、7、8、9、10、12#楼地

(以下简称本工程)，位于成都市新都长龙社区，用地北边新都区毗河，东临新都绕城路，西侧为新都区育英，较为平坦，交通

本工程由成都屹立房地产开发有限公司出资发，由成都基准方中建筑设计事务进设计，由成都新城建勘察测绘有限公进行地质勘察，由成都市新都区建设工程监理有限公司行现场监理，由成都市新区建筑工程质量监督站进行质量监，由成都市新都区建筑程安全监站进行全监督，由四川扬建设集团有限公司总承

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

电梯住宅楼。

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

快速支模架支撑体系为新型支撑体系，该支撑体系具设快，受均匀，杆件尺寸标准统一，杆尺寸为2.8米，第一杯口距地350mm，第二个杯口距地1.8m ，横杆寸为1.22米、0.87米、0.47

横杆两端有承插头，通过立杆杯口与立杆连接。 支撑组合装流

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

根据设计纸，提前做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布好立杆、横杆。根据房间尺寸，按横杆尺寸行配，如3米开间，则按杆寸尺:2根0.87+1根0.47横杆，即:3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸?2=0.79?2=0.395米，则该房间间方向，左侧距墙0.35开始设立杆，按立杆—0.87米杆—立杆—0.47米横杆—立—0.87米横杆排列后，架体距右侧0.4米。所有间均按此进行架

搭设工序:第一步，先取两根立杆，立杆立在结构楼板面上，一人(人甲)手扶一根立杆(立杆1)。另一人(工人乙)扶根立杆(立杆2)并将杆(横1)放在两立杆之间。第二步，工人乙用横杆(横杆1)插入立杆立杆1和立杆2)插槽，并用铁锤将承插头敲入杆插槽，使两根立杆和横杆组合。第三，工人甲扶好已连接好的架，工人乙取一根立杆(立杆3)和横(横杆2)，用杆(横杆2)入立杆(立3)插槽，如此三根立杆和2根横杆形成架体。依此类推，使其形

工人搭设前，项目部提前一周将体方案图下发各施工班，施工班组架体方案图进行熟悉。操作前，对施工班组进行技术交底，将前规划好的架体施工图下发各施工班组，并在施工现场进行现交底和体场搭设指导，工人能理解并能

现场施工图如下:

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

说明:上图示，仅支撑架为本工程使用，板龙骨本程不使

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

楼地面与厨卫间有高低差时，横杆采钢管、扣件进行可靠连接，架体连为整体;同层的支模架之间横杆用钢管、扣件连接，架连整体。 三、支撑体

计算依据为《

支撑体系若单根杆满足要求，整体稳定性亦能满足要求，现以板例进行计

计 算 书

(一)、工程属性

(二)、荷载设计

(三)、模板支撑体系设计

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

设计简图详“支撑架简图” (四)立柱 λ,h/i,1500/15.9,113.21?[λ],150 满足要求～

,

0.9×max[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.1)+1.4×1，

1.35×(0.75+(24+1.1)×0.1)+0.7×1.4×1]×max[0.4+0.6，1.2]×max[0.4+0.6，1.2],6.97kN

f, N/(ΦA),6973.78/(0.54×424),30.23N/mm2?[f],205N/mm2

满足要求～ (五)可调托座验算

按计算可知，可托座受力N,6.97kN?[N],30kN 满足要

结

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

支撑体系施工是模板施工的重点。由于面施工载大，若支撑体系处不当，极易发生事，故必须对模板支撑体系进行验收，达到施方要后，方可进行下道工

1、支撑体系的水平纵拉杆严格按本主案设计的间距位置，地面第一道水平纵横杆

2、检查支体系中各种坚固件的坚固程度和插头、插槽紧固程

按照钢

4、单块梁板的模支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘稳，造成质量事

1、拆除支撑体系时应按支后拆，后支先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆模上而下的拆除

2、支撑架除时的砼强度应符合规范要求，施工中施工现

好砼试块，与结构同条件养护，经实验确定具体的拆模时。见下

4、拆除时，应对楼层形成冲击荷载，拆除的支架分散堆放，及时清

5、在拆模过程中，若发有影响结构安全的质量问题时不得继续拆除，应报告监理、甲方、计，待处理后方可

6、支撑架拆除，必须报《模板拆除申请表》，获得项目技术负责人及各相关部会意后，方可拆

1、 进入施工场人员须戴好安全帽，并且要系好安全帽的带，高作业人员

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

佩带安全带，并系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得行高空作

2、 工作前应先检查使用的工具是牢固，手等工具必须用绳系挂在身上，钉子须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想中，防止钉子扎脚和空中

3、 二人抬运模板时要互相配合，协工作，传递支架，工具应用输工具或绳子系牢升降，不得乱仍。拆架时，上下应有人接。应拆随运送，严禁从高处

4、 不得在脚手架上堆放大批板等材料,且支模时禁钢管、顶托支撑堆放在外架上;架体上不得架设、缠电、电缆，防止触电事

5、 支撑架搭设过程中，如需中途停歇，应将未扣的横、顶托等放置稳妥，以因杆件滑落伤人。拆间歇时，应将已活动的模板、顶托、支撑等运或善放，防止因踏空、扶空

6、 拆模必须次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要时清，堆放整

7、 在机械垂直运时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列合施工荷载要

8、 模板支体系施工技术方案未经原审批部门同意，任人得修改变

9、 搭设支撑时，操作人员必须拴安全带。

10、 支模架搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模架底，安员在现场监

11、 砼浇筑前，须经过严格的检查，若有不符处，应按专业工程师的关处意见进行整

12、 混凝土浇筑时，应有安全员专职观模板其支撑系统的变形情况，发现异常现场时，应即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经工场全责任人检查同意后方

13、

14、

15、 施工现场一切安全设施不要擅自拆改，因没有安施而发生伤亡事故。 进现场禁止打闹，严禁酒后作，防止意外事故。 模板、木枋、钢管等材料转运,必堆放齐,钢管

掷物。

16、 使用台锯、手提圆盘锯，必需备好各种防护罩，线路必需用插头接在专用配电箱内，且必需架空，防止路坏在水里而造成触电

七、模板支撑坍塌事故的应急预

为了更好地抓好施工现场模板支撑系中的安管理，杜绝模板支坍塌事故的发生，据对施工现场的危害辨识、风险评价的要，结公实际，特制定模板支

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

事故的应急预案。

原因分析:在施工现场由于施工人对模板支撑的性能了够，在模板撑过程中，由于立杆基础不牢、大、小横杆连接不可靠、剪撑设置不符合要求，发生模板支撑坍塌事故而造成人员伤害，从给企和员个人及其家属成经济上和精神

施工现场一发生模板支撑坍塌事故后公司及所属各单位应如下工

1、成立应急抢险小组。

应急抢险小组由公司主领导及相关部门人员和项目经理、项目技术负责人、栋号工、员、班组长组

其任务是:一旦发生模板支撑塌事故造成人员伤害，织好必备的抢险器材，要及时赶到现场;划定事故场护围，设置安全戒

控制事故险情，保护好故现场，拍照或摄像，并经上级主管部门同意拆除现

2、现场救援小组。

施工项目应成立现场救援小组，并项技术负责人、栋号工长、安员组成。 任是:一旦有事故发生，应立在现场抢救伤员，先救后搬，按势的轻重采取相应的救护方法，进行紧急救护，同时迅速请医生抢救，将伤者时送附近的医院救。防止事故事态的扩

3、事故勘察小组。

公司管生产副总经理、总工程师、工程总工办组成事勘察小

其任务是:协助上级机关察人员认真做好事故查分析工作，收集掌握相关原始资料，为事故调析提供可靠的

4、发生模板支撑坍事故后，公司工程总工办按照建设部3#令的规定在规间写出书面报

预

1、司成立重大危害应急预案领导小

2、重

3、公司及项目理部必须按照制度规定对所属施工现场进行全的期与日常

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

全检查，特别要有对性的抓好模板支撑系统安全管理的专项治理，预防板支坍塌事故的

4、严格执行JGJ59-2011、JGJ231-2010规范，认真学习握和相关配套的有关准，对违章指挥、违章作业、无证上岗等立即止，对各种违章行为要从

5、认真编写专项模板支撑方案，按规进行批，做好模板支撑的收;对模板支撑工要进行专项安全技术交底，对危险点(源)要重查，抓好班前安全活动

预模板支撑坍塌重大事故的措

1、模板工程必须由项目技术负责人编制单程施工案，方案编制完后上报司主任工程师必须亲审批，审批完后，项目技术负责人会同工长必须向加业人进行详细的书面安全技

2、模板支撑时，作业人员必须严格所编制的施工方案进行施，组长必须检本操作人员是否按照方案进行施，并上报工长，然后由项目技术责人、工长、安全员三方共同检查立柱间距，材料规格、接头方法及剪撑的设是否符施工方案的要，达到要求后方准

3、浇筑砼前，应按方案要求对模板上的荷载进检查，模板上的堆料和工设备应分散堆放，荷载过于集中并超载时，应立即停止施工，在紧疏散载材料、设备后，方可恢

4、模板支撑系统不得随意拆除，拆除前，应对照拆除的部阅砼强度试报，在达到拆除强度时，经技术责人正式批准后，工长向工人行拆除模板工程的安全技术交底，严格按方案规定的程度进行拆除，除时，设置戒线和明显标，并设专人监护，模

随运出，并

5、运

救护工

应急医院:成都市新区第一人民医院。急救电话:120. 应急救援路线图。 应急领导小

组长:

四川润扬建设集团有限公 快速支模架施

成员:黄杰 (联系电话:13908597806)、贺刚 (联系电话:13540351936)、道奇(联系电话:13880583946)、陈卫东(联系电话:13880507183)、魏霞(系电话:13882208758)、唐国(联系电话:13668182686)、王晋蓉(

四川润扬建设集团有限司 新快速支模架

[专题]新型快速支模架方案 (承插盘扣式)

观澜鹭

新型快速支模架

专

项

施

工

方

案

四川润扬建

2014年6月

目 录

一、工程概况…………………………………………………………………1

二、梁、板模板支

三、支撑体系计算 …………………………………………………………9

四、支撑体系的验

五、支撑体系拆除

六、施工安全/环保

七、模板支撑坍塌

润扬观澜鹭岛一期

新型快速支模专项施工方案 一、概况及说

1、工程性质

工程名称:润扬观澜鹭岛一期

建设单位:

设计单:成都基准方中建筑设计事务

监理单位:成都市新都建设工程监理有限公

施工单:四川润扬建设集团有限公

2、工程

润扬-观澜鹭岛一期1、6、7、8、9、10、12#地下室(3a)工程(以下简称本程)，位于成都市新都区龙社区，用地北边为新都区毗河，东临新都绕城路，侧为都育英路，地较为平坦，交

本工程由成都屹立房地产开发有限公司出资开发，成基准方中建筑设计事务所进行，由成都市新城建察测绘有限公司进地质勘察，由都市新都区建设工程监理有限公司进现场监理，由成都市新都建筑工程质量监督站进行质量监，由成都市新都区建筑程安全监站进安全监督，由四川扬建设集团有限公司总

电梯住宅楼。

1#楼,

住宅、商业 建筑工程级 一级 建筑使用性质 设计使用年限 50年 建筑

2) 14412.77 建筑总高度(m) 94.5 16606.6 宅建筑面

2(m)

架空层

2基底面积(m) 1337.39 5.4 建筑分

2(m) 商住宅

7度3组 层数() 31/2 居住户数(户) 121 抗震

剪力墙、筏基、独二级、三结构类型 基础型式 结抗震

框架 柱基 级 耐等级 一级 场地类别 ?类 防雷级别 二 7#

住宅 建筑工程等 一级 建筑使用性质 设计使用年

22基底面积(m) 1015.03 住宅建筑面积 14347.72 建筑总面积(m) 14368.49

一类高层架空层面积 20.77 建筑总高度(m) 93.75 建筑

住宅

7度3组 层数() 31/2 居住户数(户) 186 抗

结构类型 剪力墙 基础型式 筏 结构抗震等级 二级 耐火等级 一级 场地类别 ?类 雷

建筑工程等级 一 建筑使用性质 商业 设计使用年

2基底面积(m) 600.22 建筑总面,?, 1543.04 筑总高度(m) 16.900 层数(层) 3/0 抗震烈度 7度三组 构抗震等级 三级 结构类型 框架 基础型式 独立柱基 防雷级 三类 耐火级 二级

建筑工程等级 一 建筑使用性质 商业 设计使用年

2基底面积(m) 746.67 建筑总面,?, 1957.7 建总高度(m) 16.4 层数(层) 3/0 抗震烈度 7度三组 结构型 框架 防雷级别 三类 基础型式 独立柱基 结构抗震等级 级 耐等级 二级 场地类 ?类 地下

地下汽车

建筑工程等级 级 建筑使用性质 设计使用年限 50

库

22建筑面积(m) 26352.76 建筑高度(m) 3.50-5.90 开闭所面积(m) 209.63 动库积非机动车库面积

23301.4 1833.78 建筑分

22(m) (m) 下停库 地下层数(层) 2 机动车位(辆) 716 抗烈度 7度

独立柱基

结构类型 框 基础型式 结构抗震等级 三

+抗水板

耐火等级 一

住宅、商业 建筑工等级 一级 建筑使用性质 设计使用

2建筑面积(m) 15075.91 建筑总高度(m) 93.75

架空层

2基底面积(m) 1015.03 20.77 建筑分

2(m) 住宅

标准设防类 层数() 31/2 居住户数(户) 186 抗震

剪力墙、框架筏基、独立二级、三结构类型 基础型式 结抗震

,地下车库, 柱基 耐火等级 一级 场地类别 ?类 防雷

建筑工程等级 一级 建筑使用性质 住宅、商业 设计使用

2建筑面积(m) 14585.61 建筑总高度(m) 76.50

架空层

2基底面积(m) 1725.84 20.77 建筑分

2(m) 商住楼 层数(层) 25/2 居住户数(户) 143 震度 7度

剪力墙、框架筏基、独立二级、三结构类型 基础型式 结抗震

,地下车库, 柱基 耐火等级 一级 场地类别 ?类 防雷级 类 地下

地下汽车

建筑工程等级 级 建筑使用性质 设计使用年限 50

库

22建筑面积(m) 26352.76 建筑高度(m) 3.50-5.90 开闭所面积(m) 209.63 动库积非机动车库面积

23301.4 1833.78 建筑分

22(m) (m) 下停库 地下层数(层) 2 机动车位(辆) 716 抗烈度 7度

独立柱基

结构类型 框 基础型式 结构抗震等级 三

+抗水板

耐火等级 一

建筑工程等级 一 建筑使用性质 住宅 设计使用年

22建筑面积(m) 14423.61 建筑总(m) 93.75 基底面积(m) 672.4 筑分类 高层住宅 架空层建筑面积20.77 住建

2(m)

层数(层) 31/2 居住户数(户) 186 抗震度 7度三组 结构型 剪力墙 基础型 筏基 结构抗震等级 二级 耐火等级 一级 场类别 二类 防雷级

二、梁、板模板支撑体系

快速支模架支撑体系为新型支撑体系，该支撑系具有搭设快，受力均，杆件尺寸标统，立杆尺寸为2.8米，第个杯口距地350mm，第二杯口距地1.8m ，横杆尺寸为1.22米、0.87米、0.47米三规格，横杆两端有承头，通过立杆杯口

支撑组合安装流程:

根据设计图纸，提做好支撑架的布置方案，按设计图纸房间尺寸，布置立杆、横杆。根据房间尺寸，按横杆尺寸进行配，如3米开间，则按横杆尺配:2根0.87+1根0.47横，即:3-0.87×2-0.47=0.79，再将剩余尺寸?2=0.79?2=0.395米，则该房间开方向，左侧距墙0.35开设置立，按立杆—0.87横—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87横杆排列后，架体距右侧0.4米。所有间均按此进行架

搭设工序:第一步，先取两根立杆，立杆立在结构板上，一人(工人甲)手扶一根杆(立杆1)。一人(工人乙)手扶一根立(立杆2)将横杆(横杆1)放在两立杆之间。第步，工人乙用横杆(横1)插入立杆立杆1和立杆2)插槽，并用铁锤将承插头入立杆插，使根立杆和横杆组合。第三步，工人甲扶好已

)和横杆(横杆2)，横杆(横杆2)插入立杆(立杆3)工人乙取根立杆(

插槽，如此三根立杆2根横杆形成架体。依此类推，使其形成模式组合

工人搭设前，项目部提前一周将架体方案下发各施工班组，施组对架体案图进行熟悉。操作前，对施班组进行技术交底，将提前划好的架体施工图下发各施工班组，并在施工现场进行现场底和体现搭设指导，工人能理解并能

现场施工图如下:

说明:上图所示，仅支撑架为本工程使用，板龙骨本工程不

楼地面与厨卫间有高低差时，横杆采用钢管、扣件行可靠连接，使架连为整体;同层的支模架之间横杆用钢管、扣件连接，使体为体。 三、支撑体

计算依据为《建筑施

支撑体系若单根立杆足要求，整体稳定性亦能满足要求，现以楼板例进行

计 算 书

(一)、工程属性

新浇混凝土楼板名称 现浇板 新浇混凝土楼板厚(mm) 100 新浇凝土楼板边长L(m) 4 新浇混凝土楼板边宽B(m) 4 新

(二)、荷载设计

当计算

2.5

荷载(kN/m2)

当计算

2.5

载(kN) 施工人员及设备荷载标准

值Q1k 当计算主梁时的均布活荷载

1.5

(kN/m2)

当计算

1

构构件时的

面板 0.1

面板及小梁 0.3 模板及其支架自重标

G1k(kN/m2) 楼板模板 0.5

模板及

新浇筑

24

G2k(kN/m3)

钢筋自重标准值

1.1

G3k(kN/m3)

(三)、模板支撑体系设计

模板支架

立柱纵向间

立柱横向间

水平拉杆步

400 大于400时用钢菅水平横杆、扣件

立柱距混凝

并符合钢管脚手架的标

主梁布置

木方间距(mm) 180

木方距混凝土

(四)立柱验算

钢管类型 Ф48×3 立柱截面面积A(mm2) 424

立柱抗

[f](N/mm2)

λ,h/i,1500/15.9,113.21?[λ],150

满足要求～

N,0.9×max[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.1)+1.4×1，

1.35×(0.75+(24+1.1)×0.1)+0.7×1.4×1]×max[0.4+0.6，1.2]×max[0.4+0.6，1.2],6.97kN

f, N/(ΦA),6973.78/(0.54×424),30.23N/mm2?[f],205N/mm2

满足要求～

(五)可调托座验算

可调托座承

按计算可知，可调托座受力N,6.97kN?[N],30kN

满足要求～

结

四、支

支撑体系施工是模板施工的重点。由于楼面施荷载大，若支撑体系处理不，极易发生事故，故必须对模板支撑体系进行验收，达到施工案求，方可进行下道工序

1、支撑体系的水平纵横拉杆格按本主案设计的间距位置，地面第一道水平纵横拉距地

2、检查支体系中各种坚固件的坚固程度和插头、插槽紧固程

按照钢管脚手

4、单块梁板的模支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘稳，造成质量事

五、支

1、拆除支撑体系时应按先支后，后支先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底自而下的拆除顺

2、支撑架拆除时的砼强度应符合规要求，施工中在施工场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验定的拆模时间。见

达到设

构件范

度标准

?2 ?50

板

>2，?8 ?75

?8 ?75

梁

>8 ?100

悬挑构

4、拆除时，不应对层形成冲击荷载，拆除的支架分散堆放，及时清

5、在拆模过程中，若发现有影结构安全的质量问题时不得继续拆除，应报告监理、甲方、计，待处理后方可

6、支撑架拆除，必须填报《板拆除申请表》，获得项目技术负责人及各相关部门签同后，方可拆

六、施

1、 进入施工现场人员须戴好安全帽，并要系好全帽的带子，高空业人员必须佩带安全带，并应系牢。经医生检查认为不适高空的人员，不得进行高

2、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想，防止钉子扎脚和空

3、 二人抬运模板时要互相配合，协同工，传递架，工具应用运输具或绳子系牢后升降，不得乱仍。拆架时，上下应有人接。应拆随运送，严禁从高

4、 不得在脚手架上堆放大批模板等料,且支模时禁止钢管、顶托支撑堆放在外架上;架体上不得架设、缠绕线、电，防止触电事故

5、 支撑架搭设过程中，如需中途停歇，应将未扣的横、顶托等放置稳妥，以因杆件滑落伤人。拆间歇时，应将已活动的模板、顶托、支撑等运或善放，防止因踏空、扶空

6、 拆模必须一次性清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清，堆放

7、 在机械垂直运输时，点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列须符施工荷载要

8、 模板支撑体系工技术方案未经原审批部门同意，任何人得修改

9、 搭设

10、 支模架搭设、拆除混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模架底，并安员在现场监

11、 砼浇筑前，必须经严格的检查，若有不符处，应按专业工程师的相处意见进行整

12、 混凝土浇筑时，应有安全员专职观察模及其支系统的变形情况，发异常现场时，应立即停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经工现安责任人检查同意后方

13、 施工现场一安全设施不要擅自拆改，防止因没有安设施而生伤亡

14、 进入现

15、 模板、木枋、钢管材料转运时,必需堆放整齐,钢管上的扣件必需掉.严禁高空掷

16、 使用台锯、手提圆盘锯时，必配备好各种防护罩，线必需用插头接在专用配电箱内，且必需架空，防止线损泡水里而造成触电

七、模板

为了更好地抓好施工现场模板支撑系统中的安全理，杜模板支撑坍塌事故的生，根据对施工现场危害辨识、风险评价的要求，结合公司实，特定板支撑坍塌事故的应

原因分析:在施工现场由于施工人员对模支撑的性能了解不够，模板支撑程中，由于立杆基础不牢、大、小横杆连接不可靠、剪刀撑置不符合要求，发生模板支撑坍塌事故而造成人员伤害，从给企和员个人及其家造成经济上和精

施工现场一旦发生板支撑坍塌事故后公司及所属各单位应如下工

1、成

应急抢险小组由公司主要领导相关部门人员和项目经理、项目技术负责人、栋号工长、全、班组长组

其任务是:一旦发生模板支撑坍塌事故造成人员伤害，组必备的险器材，要及时赶到现场;划定事故现场保护范围，置安全戒备区域，控制事故险情，保护好事故现场，照或像，并经上级主部门同意后拆

2、现

施工项目应成立现场援小组，并由项目技术负责人、栋号工长、安全员

其任务是:一旦有事故发生，应立即在现场抢救伤，先救后，按伤势的轻重采取相的救护方法，进行紧救护，同时迅速请医生抢救，或将伤者及时送至近的院治。防止事故事态的扩

3、事

公司管生产的副总理、总工程师、工程总工办组成事故察小

其任务是:协助上级机关勘察人认真做好事故调查分析工作，收集掌握相关原始资料，为事故的分提供可靠的

4、发生模板支撑坍塌事故，公司工程总工办按照建设部3#令的规定在规定间写出书面报

预防模板

1、公司成

2、重大危害

3、公司及项目经理部必须按照制度规定对所属工现场行全面的定期与日性安全检查，特别有针对性的抓好模板支撑系统安全管理的专治，防模板支撑坍塌事故

4、严格执行JGJ59-2011、JGJ231-2010规范，认真学习握和相关配套的有关准，对违章指挥、违章作业、无证上岗等立即止，对各种违章行为要从

5、认真编写专项模板支撑方案，按规定进审批，好模板支撑的验收;对模板支撑工人要进行专项安全技术交底，对危险点(源)要重查，抓好班前安全活

预防模板

1、模板工程必须由项目技术负责人编制单项工程施方案，案编制完后上报公司任工程师必须亲自审，审批完后，项目技术负责人会同工长必须向加作人进行详细的书面安全技

2、模板支撑时，作业人员必须严格按照所的施工方案进行施工，班长须自检本操人员是否按照方案进行施工，上报工长，然后由项目技术负责、工长、安全员三方共同检查立柱间距，材料规格、接头方法及剪刀的设置否符施工方案的要，达到要求后方准开

3、浇筑砼前，应按案要求对模板上的施工荷载进行检查，模板上堆料和

备应分散堆放，凡荷载过于集并超载时，应立即停止施工，在紧急疏散超载的材料、后，方可恢复施

4、模板支撑系统不得随意拆除，模板拆除前，对拆除的部位查阅砼强度试验告，在达到拆除度，经技术负责人正式准后，工长工人进行拆除模板工程的安全技术底，严格按方案规定的程度进行拆除，拆除时，应设置警戒线和明显标志，并设人监护，模板支要随拆随运出，并按规格分类堆放，严

5、运输工具:现场管理人员及班组长的车辆。

救护工具:设

应急医院:成都市新都第一人民医院。急救电话:120. 应急救路线图

应急领导小组:

组长:胥烈(

成员:黄杰 (联系电话:13908597806)、贺刚 (联系电话:13540351936)、道(联系电话:13880583946)、陈卫东(联系电话:13880507183)、魏霞(联电话:13882208758)、唐建国(联系电话:13668182686)、王晋蓉(

承插型轮扣式支模架方案

湘妮现代仓基地1期工程承插型轮扣式支

专项施工方案

长沙九

2016年8月

目录

1编制说明........................................................................................................................4

1.1编制目的.........................................................................................................41.2编制依据.........................................................................................................4

1.2.1相关技术文件..........................................................................................41.2.2

2工程概况........................................................................................................................4

2.1工程概况.........................................................................................................43施工准备........................................................................................................................5

3.1技术准备.........................................................................................................53.2现准备.........................................................................................................53.3材料准备.........................................................................................................53.4劳动力准备.....................................................................................................63.5施工缝留设.....................................................................................................64

4.1模板工程施工目标及模板体系.....................................................................6

4.1.1施工目标..................................................................................................64.1.2模板体系选型..........................................................................................74.2施工工流程.................................................................................................74.3模板

4.3.1准备工作..................................................................................................84.4各部位模板及

4.4.1满堂架......................................................................................................84.4.2柱模板......................................................................................................94.4.3梁模板....................................................................................................114.4.4楼板模板................................................................................................154.4.5楼梯模板................................................................................................164.5模板拆除.......................................................................................................17

4.5.1模板拆除................................................................................................174.5.2模拆除施工点及注意事项............................................................184.5.3模板的维保养....................................................................................184.6成品保护.......................................................................................................195安全文明

5.1安全施工.......................................................................................................195.2文明施工.......................................................................................................206应急预案......................................................................................................................21

6.1人员分工与职责...........................................................................................226.2急救援工作程序.......................................................................................226.3应急救援法...............................................................................................227板及其

7.1最不利位置分析...........................................................................................24

7.1.1梁模板支体系....................................................................................247.1.2板模板支

7.2.1梁模板支撑体系验算............................................................................247.2.2

1编制说明

1.1编制目的

为湘妮现代仓储基地1期工程项目现场模板及支撑体系施工提供技指文件，为板其支撑体系施工的质量控制，能优质、快速、高效地完成施工务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方的详细解提依据。1.2制依据1.2.1

1、湖南方圆建筑工程设计限公司提供的湘妮现代仓储基地1期工程施工图纸；1.2.2设计及施

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2、《混凝土结构程施工质量验收规范》【GB50010-2015】;3、《建筑施工模安全术

4、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）;5、《建筑工扣件式钢管脚手架安技术规范》（JGJ130-2011）;6、《工临用

7、《建筑工程施工现场消防安全技规范》（GB50720-2015）;8、《建筑施工安全检查标

2工程概况

2.1工程概况

本工程为框架混凝土结构，建筑物高度为23.9米，共5，主要结构度8*8m，最大梁截面300*700，板厚100mm，一层层高为5.6m，二至五层高均为4.5m。建筑面

责任主体名称

3施工准备

3.1技术准备

（1）进行三级技术交底，项目部在正式施工前内部进行级术交底，即技术负责人→管理人员→工班组长→操作工人，底内容及要求包括进度质量目标、施工部署、技术操作领及意事、质量要、安全防护、成

（2）确定各分模板施工方法及整体施工部

（3）工长应根据施工图纸、施工规范及施方案对柱、梁、板、楼等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出工艺操作方法。3.2

（1）按照施工总平面部做好模板加工房的布置、搭设，硬化加工车间道路，接入施工

（2）按照总体施工计及时组织模板、木方、钢管、设备和施工人员场；3.3材

根据本工程施工图纸，结合场施工工艺安排，拟投入三层模板木方及钢管架料，已足现场施工

插表3-1物资、设备需用计划一览表

序号2345称木工电锯木工平刨木工电钻经

规格

MJ235MB504A

//

单位台台台台

数量22151用途

模板、木方加模板、木方加工模板加工轴线

序号67889101112

名称水准仪

双面腹膜竹模板木方

普通钢管扣件

密目钢

规格

S3

915×1830×13mm50×7048×3.0

十字、一字、旋转

/

48×3.0（1.2m、0.9m）

48×3.0（0.9m、0.6m）

单位台m

2

数量1800020000450005900043

m3m

用途

高程测量

柱、梁、板

模板支撑体系模板撑体系后浇带侧模模板满堂架支撑模满堂

3.4劳动力准备

本工程模板作及安装劳动力需用计划见下

插表3-2劳动力需用计划一览表

序号123

名称木

工

数量80410

备注模板加工、安装塔吊操作、指挥辅工、文明施

塔吊工杂

工

3.5施工缝留设

1、水平缝：本工程先浇柱砼，梁板砼整体浇筑，柱水平施工缝统一留在层板处及梁底

2、竖向缝：设计图位置留置膨胀加强带的施工

4施工方法

4.1模板工施工目标及模板体系4.1.1施工

（1）混凝土表面颜色匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、斑明显气泡

（2）结构阳角部位无棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板缝本无明显

（3）表面平整光滑，条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在范允许范

4.1.2模板体系选型

本工程

竹模板体系采取散拆散装体系，楼板模板采用双面腹膜竹模板，支体系拟采用轮扣式满堂脚手架，梁板采双面腹膜竹模板，梁底用普通钢管支撑。模板作时，所有木方模板的接触面刨平刨直，确保木方平直；模板边刨平，使边线平直，四角归方，模板拼缝平整严密。方采用西南云杉，强度等TC15。所有板配制完成，均要模板设计平面布置图号，分类堆码备用。具体模板

插表4-1模板体系选型一览表

4.2施工工艺流程

插图4-1模板工程施工工艺流程图

4.3模板

模板制作

1、木工机具进，木工房搭设完毕，用电线路布置完

2、材料按计划进场，进场模板、木方严格检查，对不符合质量要的严禁

3、施工队伍进场，并进行量、安全教育。4.4各部位模板及支护体系施方4.4.1

满堂架立杆及横杆采轮扣进行搭设，梁底支撑及剪刀撑采用管进行

插图4-2满堂架搭设详况

搭设部位

轮扣/钢管选型

楼层首层

支撑体

m度（m）（m）（m）

5.64.54.54.54.5

3.1+1.2+0.9m3.0+1.2m3.0+1.2m3.0+1.2m3.0+1.2m

1.2/0.9/0.6

1.2

湘妮现代仓

48×

储基地1期

3.0mm

工程

二层三层四层五层

根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162－2008）要求，支撑梁、板的支架立柱造装应符合下列

（1）满堂架水平横杆步距1.2m。二层至五层水平横杆4~5道；楼层高在

（1）钢管立柱底部设垫木，垫木厚度1.8mm胶板，部设快拆头，快拆头与梁之间必须楔紧，可托撑螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺外径立钢管内径的间隙不得大

（2）在轮扣式立柱底部距地面350mm左右高处，普通钢管立柱底部距地面200处，沿纵横水方按纵下横上设

（3）钢管扫地杆、扫天杆应采用对接，刀撑采用搭接，搭接长不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在杆不于100mm处进

（4）满堂模板支设四边与中间每隔四排支架立杆置一道向及横向剪刀撑，由底顶连续设置，其宽度于等于4.5m，剪刀撑的斜杆与地面夹角应45。~60。之间，斜杆每步与

（5）当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设距

（6）由于次梁的跨度与轮扣式水平杆尺寸难以符，当相邻扣式脚手架水平距离为0.9m-1.2m或0.6m-0.9m之间时，采用1.2m钢管扣件行

本工程各种矩形柱模板采用双面腹膜竹模板拼接，以50×70木方为骨，龙骨间距为250mm，模板支设要保证接缝垂直、尺寸吻合，柱箍全部采用钢管加固，钢管纵横向设置，管两采用Φ14高强拉螺杆加固，钢

间距400mm，抱箍从面起100mm设置第一道。柱子模板根部采砂封堵防止

1、施工工艺流程：

放线→焊模板下口限位钢筋→装柱模板→钢管加固→搭设柱模板支撑架→调整垂直度→板上口尺寸→

2、施工方法

（1）将板（基础梁）清干净后，按设计图纸测放轴线、柱边线及柱模500mm控

（2）按放出的边线焊接Φ16内截面控制筋，每个方向

（3）按放线位置安柱模板，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度柱顶对

3、柱根部处理

为防止柱根部出现烂根现象，混柱根周围混凝土应严格

在模板安装时，所有根部模板外侧用1:2水泥砂浆封堵密实，以止根部

具体加

插图4-3柱模板加固示意图

4.4.3梁模板

1、施工流程

弹1m线→搭设满堂脚手架（底部垫垫）→调整梁底钢管标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→摆设主龙→设楼板模板→支

2、施工方法

梁板模板要求拼缝严密，模板间需用胶带密封，防止漏，所有木方施工前双面压刨平整以保梁板及柱墙的平整度，要求所有木方找平方可设合板，以确保顶板模

插图4-4矩形柱斜支撑加固示意图一

根据规范要求：梁、板跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱，拱高度L/1000～3L/1000（因本工程大于4.0m的梁跨度基本在6m～9m之间，因此本工程梁板起拱高度均按15mm施）。梁模板楼板模板同时搭

设实景图示意如下：

当梁高度大于600mm时需用φ14对拉螺杆加固，螺距500mm，详图附后；次梁安装等主梁模板安装并校正进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心置是对；待平板安装后，检查并

梁、板模板装时应注意以下几个施工环

（1）搁置方时应立放并拉通线调平上表

（2）板模用水平测量调平，整个板面上水平高差控制不

（3）模板必须完整得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均涂刷隔

（4）模板接面用手刨平，确保支模时接缝严密，防止漏浆造成砼面蜂窝

梁模板

插图4-5梁柱接头处理示意图

插图4-6梁大于600mm时模板支设示

插图4-7梁模板支撑示意图（一）

插图4-8梁模板支撑示意图（一）

4.4.4楼板模板

楼板模板以双面腹竹模板作为面板，以50×70木方为龙骨，龙骨间距为250mm；面板在现场散拼与龙骨拼装，模板支撑满架采轮扣式满堂脚手架，立间为0.9m/0.6m，杆步距1.2m/0.6m，立下铺设13厚竹胶板。脚手架立杆顶部采用KTC60可调托撑调节板底标高，立杆在最上层大横以上的自由端不超过300。满堂架应置剪刀撑，剪刀撑倾斜度45°～60°。对跨度不小于4m的现浇钢混凝土板，其模板应按设计求起拱，起拱高度

1、工艺流程：搭设满堂手架→安装龙骨→铺平板模板→校正标高→加立

2、施工方法：

①平板模板支选φ48×3.0盘扣式满堂脚手

②在竖向结构构件上抄好标高后，然后根据楼板板厚、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水钢，最后铺木方及

3、架体搭

（1）根据布架设计，在已完成的底板或板结构面铺设13厚竹板，搭设满堂架，顶部用可调托撑找平（所用底座和拆的可调杆件粗细不

34）；

（2）楼板底模下设50×70木枋作为纵向小搁栅，间250mm，大搁栅采用φ48双钢管，距为1.2m/0.9m，放置于支撑立柱上部的顶托上。顶层盘扣悬臂端长度大于300㎜，可调托

（3）在装立杆时应及时设置扫地横杆，所装杆连成一整体，以证立杆的整体稳定性，盘扣支架扫地杆距地面350，钢支

（4）盘扣式脚手架的底层组架最为关键，装的质量直接影响到整架质，因此，严控制质量。当组装完两层横杆，首先应检查并调整水平框架的角度和纵向直线度；其次应检查横杆的水平度，其水平偏差应小于1/400L，支搭设时，应尽保证上下层支撑在同

（5）立杆的接长是靠焊于立杆顶部的接管承接而成，立杆插后，使上部立杆底座连接孔同下部立杆顶端连接孔对，入

板应与梁模板相对立，拆除板底模板时，梁的支撑体系可保持

（6）模板支撑堂架应按规范设置剪刀撑。设置方法如

①满堂模板支撑架四边中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由至顶连续

②满堂支撑架超过4m时，两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2设一道水平剪

③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件至主节的

。

插图4.4.5楼梯模板

楼梯采用双层封闭模板进行支设，模板配采用双面腹膜竹模板，50×70木作龙骨，采用扣件式钢管加固系，根据楼梯结构尺寸放大，在木工房制作，模板支架用普通钢管架支撑；楼梯栏杆预埋件用铁或铁固定在模板，以防止移位及

（1）楼梯板上部的墙板利用模板、木方拼成大模板，利用塔吊进定位、

（2）梯板下部侧墙板做成两块定模板，模板间的拼缝成企口缝，模板侧边要求刨平，拼缝严密，安时人工转运至上

插图4-10

楼梯模

4.5模板拆除

4.5.1模板拆除

混凝土结构浇筑完毕后，达一定强度，方可拆模。拆模时间应按结构特点和混凝所到的强度来

插表4-2现结构拆模时所需砼强度构件类型结构

≤2按设计

75

100

75

100板＞2，≤8＞8≤8梁＞8

1、模板拆除的顺序和方法，应遵循支后拆；先拆不承重模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆向撑，后拆竖向支撑

2、模板工程作业织，应遵循支模与拆模统一由一个作业组进行

3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，下不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。下板、零配件严

4、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外拆模作

5、在提前拆除互相搭连并涉及它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块卸，得成片撬落或

4.5.2

1、模板拆除需工长申请报告项目技术负责人同意后方可

2、模板拆除应首先拆除梁侧模板,再拆除楼板模

3、模板拆除严禁使用大锤等，应用子或扁铲撬棍将未拆的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中运并放定地点,分规

4、梁模加设拉杆螺杆时,应先拆拉杆和背楞之后,再拆除侧模和底模,梁底模拆除时砼强度必满定的要求才可

5、内墙模板拆后，将墙内对拉螺杆一起拔除周转使

6、模板及支撑架拆除严禁对楼板产生过大冲击荷载，严禁损坏模板砼层、柱墙

7、墙柱模板拆除毕后，应对墙柱阳角部位设置护角，防止

8、模板拆除后时对拆除的模板进行清理、修补、保

9、模板拆除时应有专人挥、统一作业，同时应注意临边维护、防止钢扣件下落砸伤

10、后浇带模板和支体系在后浇带封闭并达到设计强度后自上而下除，严禁提前

4.5.3模板的维修保养

模板拆除后，及时吊运至木工房立放于支架上清残留混土、密封条等杂物，板上的钉子起干净，板上的孔眼修补好，涂刷隔离剂后分类立于支上，损坏的模板应及时修

4.6成品保护

1、墙柱模板拆除毕后，应对墙柱阳角部位设置护角，防止

2、坚持模板次使用后清理板面，涂刷脱模

3、按楼板部编号，按部位安装模板，减小损

4、对于楼梯踏、柱、门洞口部位用废模板进行临时保

插图4-11构件阳角保护

5安全文明施工

5.1安全施工

1、建立健全安全施工岗位责任制，实行木工房、堆地安全责人制度，落实专人负。进行安全教育，严实行安全奖罚措施。搭设脚手架人员必须持证上岗。上人员定期体检，合格者方可

2、施工现场注意防火，及时理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员吸烟，同时配防备，明确责

3、施工现场入口处及现场所危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险警示牌，施工人员注意

4、施工前要据本工程特点进行安全技术交

5、进入现场区域必须戴好安全帽，不穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业要系好安全带，安装外模板的操作员须好安全带、穿好

6、模板加工、堆放区域要远离钢筋工车间，动火作业前，填写《动火申请表》，保证足够的安全防火措施在安全员负责督促

7、加强现场临电管理，经检查配电设备的安全可靠性，发现问题及时解决，模操作域严禁电线

8、模板要堆放在定地点，必须有可靠的安全防护措施，得随意

9、模板起吊应做到稳起稳，就位准确，禁止用人力搬运模板，严防模板大幅摆或碰到其它

10、拆楼层外边板时，应有防高空坠落及防止模板向外跌的

11、拆模后模板木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防钉子

12、在模板拆、装区域周围，设置围栏，禁止非作业人员

13、模板加工用电锯应设置有防护板，电锯、压刨作业应严格按照作规程

14、未尽事宜严格照项目有关安全规定、安全操作规程及国家关规定

5.2文明施工

1、现场按总平面布置确定的位置堆放各种材料，设置临时设施等，得意摆设或

2、木工

3、施工中尽量减少音、粉尘、振动、烟雾和强光等对周围居民日生活的

4、安排专人负责场卫生工作，做好现场清洁工作。楼层严禁大

5、模板

6、施工层

7、木

8、注意现场文施工，做到工完场清，树立企业的良好形

9、各种材

雨季防治措施

1、模板支撑必须牢固，并随时检查；模板支撑应支撑土层上或基层不牢的地方,防止因土下沉而引起模板变形。支撑落地时，应加通垫，后应检查校正后再浇

2、支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇砼，应行遮盖，防止因雨而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度脱模着情况，合格后方可

3、大雨、大风后对模板架子等要及时查:架子和模板有无变、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确无全隐患后方可继

4、大雨、大风时，禁止进行模板吊装就位施工作业。已就位的大模板的对拉螺栓连接,模板支撑要

5、模板应分类分规格堆放整齐,下用100mm木垫架,模板、木方等木质材在雨前要用塑料布覆，严禁水泡雨淋，以防变形。使用前必须进行查，变的木方、木模板处理后

6、雨期施工期间应安排专人巡查修，特别下雨后地面容易下沉，应随时支垫好立杆下的垫板，防悬下沉，确保使

6应急预案

针对梁板施工可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击紧急情况的应准备和

6.1

（1）项目经理（熊杰）：负责支模体系应急救援全面工

（2）现场技术负责人（石志强）：负制定事故预防措施及相部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对的急援应变演习，明

（3）现场专职安全员（丁健）：负责现场支模体施的安全查工作及现场应急救援指挥工作，统一对人，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇工作。同负责执行项目部下达的

（4）工员及各施工班组：当发生紧急情况时，负责故的汇报，并采取措施进现场

6.2应急救

（1）当事故发生时小组员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要，

（2）应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事应急救援抢险工作中去，快控

（3）事故发生时，长或其他组员不在现场时，由在现场的他

（4）项目部指定现场专安全员丁健负责事故的收集、统计、审核和上

6.3应急救援方法

（1）高空坠落应

1）现场只有１人时应

2）细观察伤员的神是否清醒、是否昏迷等症状，并很可能了解伤员地

3）果头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等状，可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者朵、鼻子有血液流出，千万不能手帕棉或纱布去堵塞，以免造成颅

4）伤员腰、背、肩部先地，有可能造成脊柱骨折，下瘫痪，这时不能随意翻动，动时

转脊柱，运送时要平稳，

（2）模板、坍塌

1）地发生支模体系塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事扩

2）120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情、

3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援

4）到事故现场，查现场施工人员是否齐全，避免遗伤

5）预备应急救援工具：切割机、

（3）体打击应急救援方：当物体打击伤害发生时，尽快将伤员转移到安全地点行包

1）止血：根据出种类，采用加压包止血法、指压止

2）对伤口包扎：以保护伤口，减少感染，压迫止血、固

3）对头受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院抢，如果发现伤员耳朵、鼻有血液流出，千万不能手帕棉花或纱布堵塞，因为这样可造颅内压增高或诱发细菌感染，会危及

4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如

5）预备应急救援工

1

2

3

4器材或设备支架模板、木

数若干若干2个3个主要用途支撑加固

5

6手电筒应急灯10个6个停电时

7模板及其支撑

7.1最不

7.1.1梁模

梁取面积最大的单梁作

7.1.2楼板

取板厚B=100mm作为

7.2最不利位置

7.2.1梁模板

一、参数信息

1.模板支撑

梁面宽度B(m)：0.30；梁截面

混土板厚度(mm)：100.00；立杆沿梁跨方

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；

立步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间

梁撑架搭设高度H(m)：5.60；梁两立

承重架支撑形式：梁底支撑小

梁底增加承重立

采用的钢管类型为Φ48×3.0；

立杆承重连接方式：可调托座；

2.荷载参数

新浇

2.0；17.8；工均布荷载标准值(kN/m2)：新混

振混凝土对梁底模荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土梁

3.材料参数

木

木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；

木抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材

1.7；

面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：20.00；

面弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度

4.梁底模板参数

梁方木截面宽度b(mm)：60.0；梁底方木面

梁底模板支撑的间距(mm)：200.0；

5.梁侧模板参数

主楞间距(mm)：500；次楞根数：4；

主楞竖向支撑点

固定支撑水平间距(mm)：500；

竖支撑点到梁底距

直径(mm)：50.00；壁

主楞合并根数：2；

次楞材料：木方；

宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；

二、梁侧模

按《施工手册》，浇混凝土作用于模板的最大侧压力，下

F=0.22γtβ1β2V1/2

F=γH

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，

T--混凝土的入模温度，

V--混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；

H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土面

β1--外加剂影响修正系

β2--混凝土坍落度影响修正

分算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取较小

三、梁侧模板

面板弯结构,需要验算其弯强度和刚度。强度验算要虑新浇混凝土侧压力和振捣凝土

次楞的根数为4

根。面板按照均布荷载作用下

面板计算简图(

1.强度计算

材料抗弯强度验

σ＝M/W<>

其

M--面板的最大弯矩(N·mm)；

σ--面板的弯曲应力计算

[f]--面板的抗弯强度设

按照均布活荷载最不利布置下

M=0.1q1l2+0.117q2l2

其中，q--作用在模板上

新

振

计

面

0.117×2.8×[(800-120)/(4-1)]2=7.19×104N·mm；

面板的最大支

N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×8.925×[(800-120)/(4-1)]/1000+1.2×2.800×[(800-120)/(4-1)]/1000=3.432kN；

经计到，面板的受弯应力计

面的受弯应力计算值σ=2.2N/mm2

[f]=13N/mm2，满足要求！

2.挠度验算

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压线

10.709N/mm；

l--计算跨度:l=[(800-120)/(4-1)]=226.67mm；

E--面板材质的弹性模量:E=6000N/mm2；

I--面板的截面惯性矩:I=50×2×2×2/12=33.33cm4；

面板的最大挠度

0.677×10.709×[(800-120)/(4-1)]4/(100×6000×3.33×105)=0.096mm；

面

面板的最大

[ν]=0.907mm，满足要求！

四、梁侧模板

1.次楞计算

次楞接承受模板传递的载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均荷

q=3.432/0.500=6.863kN/m

本程中，次楞采用木，宽度60mm，高度80mm，截面惯

W=1×6×8×8/6=64cm3；

I=1×6×8×8×8/12=256cm4；

ν=0.096mm小于面

E=9000.00N/mm2

；

计算简图

剪力图

(kN)

弯矩图

(kN·m)

变形图(mm)

经计算得到最大弯矩M=0.172kN·m，最支

大变形ν=0.128mm

（1）次楞强度验算

强度验算计算

σ=M/W<>

经算得到，次楞

N/mm2；

次楞的抗弯强度设计值:[f]=17N/mm2；

次最大受弯应力计算值σ=2.7N/mm2

[f]=17N/mm2，满足要求！

（2）次楞

次

次的最大挠度计算值ν=0.128mm小

[ν]=1.25mm，满足要求！

2.主楞计算

主承受次楞传递的中力，取次楞的最大支座力3.775kN,按

本程中，主楞采用钢管，直径50mm，壁厚3.0mm，截

W=2×5.559=11.12cm3；

I=2×13.898=27.8cm4；

E=206000.00N/mm2

；

主楞计算简图

主楞弯矩图(kN·m)

主楞变形图(mm)

经

（1）主楞抗

σ=M/W<>

经计到，主楞的受弯应力计

主的受弯应力计算值σ=25.5N/mm2

[f]=205N/mm2，满足要求！

（2）主楞

根据连续梁计算得到主楞的最大

主

主的最大挠度计算值ν=0.06mm

[ν]=0.375mm，满足要求！

五、梁底模板计算

面板为受弯结构,需要验算

强度要考虑模板结构自重载、新浇混凝土自重荷载、钢自重荷载和振捣混凝土时产的荷

钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和

W=400×20×20/6=2.67×104mm3；

I=400×20×20×20/12=2.67×105mm4

；

1.抗弯强度验算

按以下公式进行面板

σ=M/W<>

新浇混凝土及钢筋

q1:1.0×（24.00+1.50）×0.40×0.80=8.16kN/m；

模板结构自重荷

q2:1.0×0.30×0.40=0.120kN/m；

施工荷载与振捣混凝土时产

q3:1.4×(2.00+2.00)×0.40=2.240kN/m；

最大弯矩计算

Mmax=0.1(q1+q2)l2+0.117q3l2=

0.1×(8.16+0.120)×2002+0.117×2.24×2002=5.02×104N·mm；

σ=Mmax/W=5.02×104/2.67×104=1.9N/mm2；

梁模面板计算应力σ=1.9N/mm2小梁

[f]=13N/mm2，满足要求！

2.挠度验算

根《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷

最

其，q--作用在

l--计算跨度(梁底支撑间距):l=200.00mm；

E--面板的弹性模量:E=6000.0N/mm2；

面

面板的最大挠度

0.677×9.936×2004/(100×6000×2.67×105)=0.067mm；

面的最大挠度计算:ν=0.067mm小于面板的最大允许度

六、梁底支撑

1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土梁和模板自重

q1=1.0×[(24+1.5)×0.8×0.2+0.3×0.2×(2×0.68+0.4)/0.4]=5.213kN/m；

(2)施工荷载与振捣混凝土时产生的

q2=1.4×(2+2)×0.2=1.12kN/m；

均

梁两侧楼板荷载以集中荷载的

p=0.20×[1.0×0.12×24.00+1.4×(2.00+2.00)]×(0.60-0.40)/4=0.091kN

2.支撑方木验算

本程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩I，截

W=6×10×10/6=1.00×102cm3；

I=6×10×10×10/12=5.00×102cm4；

E=9000N/mm2；

计算简图及内力、

简图(kN·m)

剪力图(kN)

弯矩图(kN·m)

变形图(mm)

方木的支座力:

N1=N3=0.282kN；

N2=2.152kN；

最大弯矩：M=0.060kN·m

最大剪力：V=1.076kN

方木

=3V/(2bh0)=3×1.076×1000/(2×60×100)=0.269N/mm2；

方木的最大挠度：ν=0.005mm；

方

方

方

方的最大挠度ν=0.005mm小于方木的最大允许挠

七、梁跨度方向

作于托梁的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷

托梁采用：钢管(双钢管):Ф48×3.0；

W=10.16cm3；

I=24.38cm4；

1.梁两侧托梁

托按照集中荷载作用下的三跨连续梁计

kN.

托梁计算简图

托梁计算弯矩图

(kN·m)

托梁计算剪力

最大弯矩Mmax=0.197kN·m；

最大变形νmax=0.393mm；

最大支座力Rmax=1.855kN；

最

托梁的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；

托的最大应力计算19.4N/mm2小于托梁的抗弯强设

托

2.梁底托梁

托按照集中荷载作用下的三跨连续梁计

kN.

托梁计算简图

托梁计算弯矩图

(kN·m)

托梁计算剪力

最大弯矩Mmax=1.506kN·m；

最大变形νmax=3.002mm；

最大支座力Rmax=14.166kN；

最

托梁的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；

托的最大应力计算148.3N/mm2小于托梁的抗弯强

托

八、立杆的

立杆的稳定

σ=N/(φA)≤[f]

1.梁两侧立杆

其中N--立杆的轴心压力

纵向钢管的最大支座反力：N1=1.855kN；

脚

N=N1+N2=1.855+1.001=2.855kN；

φ--轴心受压立杆的稳定系数，由细

i--计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58；

A--立杆净截面面积(cm2)：A=4.89；

W--立杆净截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；

σ--钢管立杆轴心受压应力计

[f]--钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

lo--计算长

根据《扣件式规范》，立

lo=Max[1.185×1.73×1.2,1.2+2×0.1]=2.46m；

k--计算长度附加系数，取

μ--计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，μ=1.73；

a--立杆上端伸出

lo/i=2460.06/15.8=156；

由长细lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的定系φ=0.287；钢管立杆受压应力计算值；σ=2855.415/(0.287×489)=20.3N/mm2；钢管立杆稳定性计算σ=20.3N/mm2小于钢管立杆

[f]=205N/mm2，满足要求！

2.梁底受力最大的支

其中N--立杆的轴心压力

纵向钢管的最大支座反力：N1=14.166kN；

脚

N=N1+N2=14.166+0.858=15.023kN；

φ--轴心受压立杆的稳定系数，由细

i--计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58；

A--立杆净截面面积(cm2)：A=4.89；

W--立杆净截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；

σ--钢管立杆轴心受压应力计

[f]--钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

lo--计算长

根据《扣件式规范》，立

lo=Max[1.185×1.73×1.2,1.2+2×0.1]=2.46m；

k--计算长度附加系数，取

μ--计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3，μ=1.73；

a--立杆上端伸出

lo/i=2460.06/15.8=156；

由长lo/i的结果查表得到轴受压立杆的稳定系数φ=0.287；钢管立

钢杆稳定性计算σ=107N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设

考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算

lo=k1k2(h+2a)=1.185×1.01×(1.2+0.1×2)=1.676m；

k1--计算长度附加系数按照

k2--计算长度附加系数，h+2a=1.4按照表2取值1.01；

lo/i=1675.59/15.8=106；

由长细lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳系数φ=0.544；钢管立杆的最大应力计算值；σ=15023.252/(0.544×489)=56.5N/mm2；钢管立杆稳定性计算σ=56.5N/mm2小于钢管立杆

[f]=205N/mm2，满足要求！

模承重架应尽量利用墙或柱作为连接连

7.2.2楼板模

一、参数信息

1.模板支架参数

横

立杆伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设度(m):5.60；采用的钢

立杆承重连接方式:可调托座；

2.荷载参数

模板板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋

3.材料参数

面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；

面板弹性量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设值(N/mm2):13；木方剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方截面宽(mm):50.00；方的高度(mm):100.00；托梁材料为：钢管(双

4.楼板参数

楼板的计算厚度(mm):100.00

；

图2楼板支撑架

二、模板面板计算

模板为受弯构件,三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模面

W=100×1.82/6=54cm3；

I=100×1.83/12=48.6cm4；

模板面板的按照三

面板计算简图

1、荷载计算

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板

q1=25×0.12×1.0+0.35×1.o=3.35kN/m；

(2)活荷载为施工人员及设

q2=2.5×1.0=2.5kN/m；

2、强度计算

计算公式如下:

M=0.1ql2

其

最

面板最大应力计算值

面

面的最大应力计算为0.87N/mm2小于面板的抗弯度

3、挠度计算

挠度计算公式为

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

其中q=q1=3.35kN/m

面板

面板最大允许挠度[ν]=250/250=1mm；

面的最大挠度计算值0.019mm小于面板的

三、模板支撑

方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I

W=b×h2/6=5×10×10/6=83.33cm3；

I=b×h3/12=5×10×10×10/12=416.67cm4

；

方木楞计算简图

1.荷载的计算

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板

q1=25×0.25×0.10+0.35×0.25=0.838kN/m；

(2)活荷载为施工人员及设

q2=2.5×0.25=0.625kN/m；

2.强度验算

计算公式如下:

M=0.1ql2

均布荷载

最大

σ=M/W=0.271×106/83333.33=3.249N/mm2；

[f]=13.000N/mm2；方木最大应

方的最大应力计算为3.249N/mm2小于方木的抗弯

3.抗剪验算

截面抗剪强度

τ=3V/2bhn<>

其

方木

方的受剪应力计算0.406N/mm2小于方木的抗剪强

4.挠度验算

计算公式如下:

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

均布荷载q=q1=0.838kN/m；

ν=0.677×0.838×12004/(100×9000×4166666.667)=0.314最大挠度计算值

mm；

最大允许挠度[ν]=1200/250=4.8mm；

方的最大挠度计算值0.314mm小于方木的最允

四、托梁材料计算

托梁按照集中荷载作用下的

托梁采用：钢管(双钢管):Ф48×3.0；

W=10.16cm3；

I=21.56cm4；

集中荷载P取纵向板底

2.707kN;

托梁计算简图

托梁计算弯矩图(kN·m)

托梁计算变形

托梁计算剪力

最大弯矩Mmax=1.594kN·m；

最大变形Vmax=3.51mm；

最大支座力Qmax=14.346kN；

最

托梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

托的最大应力计算156.937N/mm2小于托梁的抗压度

托

五、模板支架立杆荷载

作用于模板支架的荷载包括

1.静荷载标准值

(1)脚手架的自

NG1=0.158×5.6=0.885kN；

钢管的自重计算参照《扣件

(2)模板的自

NG2=0.35×1.2×1.2=0.504kN；

(3)钢筋混凝土楼板

NG3=25×0.12×1.0×1.2=4.32kN；

经

2.活荷载为施工荷载标准值与振

经

3.不考虑风荷载时,立杆的

N=1.2NG+1.4NQ=15.923kN；

六、立杆的

立杆的稳定性

σ=N/(φA)≤[f]

其

φ----轴心受压立杆的稳定系数,由

i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；

A----立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；

W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；

σ--------钢管立杆最大应计

[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；

L0----计算

按下式计算:

l0=h+2a=1.2+0.2×2=1.6m；

a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模

m；

l0/i=1600/15.8=101；

由细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立

钢立杆的最大应力

钢管杆的最大应力计算σ=56.143N/mm2小于钢管立杆的抗压度设

如果考虑到高支撑架的安全因

l0=k1k2(h+2a)=1.185×1.006×(1.0+0.2×2)=1.907m；

k1--计算长度附加系数按照

k2--计算长度附加系数，h+2a=1.6

Lo/i=1907.376/15.8=121；

由细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立的

钢管杆最大应力计算值；σ=15923.232/（0.446×489）=73.011N/mm2；管立杆的最大应力计值σ=73.011N/mm2小于钢管立杆的抗压

模板架应尽量利用墙或作为连接连墙件，否则存安全隐患。以上表参照杜

七、立杆的地基

立杆基础底面的平均压力

p≤fg

地基承载力设计值:

fg=fgk×kc=120×1=120kpa；

其中，地基承载力标准值：fgk=120kpa；

脚手架地基承载力调整

立基础底面的平

其，上部结构传至

p=63.693≤fg=120kpa。地基承载力满足要求！

八、梁和楼板模板高支撑架的构造

除了要遵守《扣件架规范》的相关要

1.模板支架

a.梁板模板高支撑架可以根据设计载

b.之间必须按步距满设双向平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和板荷载相差较大时，可采用

2.立杆步距的设计

a.体构造荷载在立杆不同高度力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部加强层或支架高，轴沿高度

c.高支撑架步距以0.9--1.5m

3.整体性构

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需

b.平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置平斜杆或剪刀撑，且须与立连

c.平加强层在支撑架的顶和中部每隔10--15m设，四周和中部每10--15m设竖

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地

4.剪刀撑的设计

a.沿支架四周外立面应满

b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每

5.顶部支

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立

c.撑横杆与立杆的连扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN，

6.支撑架

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头

b.保杆的垂直偏差和横杆的水平偏小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个件和钢管的量是满足要求的，每个扣件拧紧力

d.地基支座的设计要满

7.施工使用的要求

a.精心设计混凝土筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最

b.格控制实际施工荷不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相的

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现

承插盘扣式模板方案

施工组织设计（专

注：本表一式四份：公司总工程师办公室、公司工程管

目录

一、工概况 ............................................................................................................. 2 二、编依据 ............................................................................................................. 2 、工简介 ............................................................................................................. 3 四、施工准备 ............................................................................................................. 3 六、施工方法 ............................................................................................................. 4 七、盘扣式架体施工的质量管理 ................................................................................ 7 八、盘扣式架体施工的安管理与维护 . ..................................................................... 9 九、应急救援预案 .................................................................................................... 10 十、计算书： ........................................................................................................... 13 梁模板（件式200×600）计算 . ........................................................................ 13 板模

盘扣式支模架专

一、工程概况

六安华邦华城7#地块位于安徽省六安市裕安区将军路东侧，淠路南侧。本工程由6栋程及地下车组成，主楼为140#~142#楼、143#~145#楼140#~142#楼为地下一层，地上32层，143#~145#楼为地下一层，地上29层，建筑面积约9.6万平方米，其中下库建筑13355㎡。高建筑为筋混凝土框架剪力结构，车库为钢筋混凝土框架结构组。该工程是由住宅、地下

建单位：六安华新华房产有限公司 监单

施工：广厦建设集团安徽创业设工程有限公司 设单位：上经纬建筑规划设计研究股份

二、编制依据

1、《筑施承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231－2010 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑施工模安全技术规范》JGJ162-2008 4、《建筑结构荷规范》GB 50009-2012 5、《钢

三、工程简介

本工程准层用盘扣式支模架，各栋楼标准层层2900, 墙

四、施工准备

主要辅助材料脚手、十字扣、3形卡，Φ14螺杆，调丝杆、松木方料（100×50计算时95×45代入）、盘扣式钢管。钢管（直管48 ×3.5mm, 计算时以48×3mm 代入）、扣件：围楞和搭设支模架，用于支模钢管架体不规格的扫杆、梁两边不规格梁底杆的连结；Ф14对拉螺栓：用于拉结壁及两侧模；承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定；连接盘、扣接头、销以及可调螺母调节手柄采素铸钢制造时，其料机械性能不低于现行国家准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强、延伸率的要求。 五、施

六、施工方法

1、工艺流程： 柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验→

加→梁板模板安装加→柱砼浇筑→梁板钢筋绑扎、验收→梁板砼浇→

施工备→墙柱钢筋加工制及模板的配置→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板的安装→墙混

梁板模工艺：弹线→满堂架→调整标高、柱接头模板安→安梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电、工艺管安装筋→绑扎钢筋→绑板面筋、预埋件、封边模→自检、互合格验收，办交接手续，移交砼工种。

放线定立位→自角部起依次向两边竖立杆，底端先安横杆→每边竖起3～4根立后，即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和横杆水使合要求，形成构架的起段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完→全面检查一遍架的质量，符合求后→按第一步架的作业程序要求

2.1、模板支架立杆搭设位置应按

2.2、模支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置要求置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、杆通过扣接头上楔形插销扣接在立杆的接盘上形成本的架体元，并以此向外扩展搭设成整体支体。垂直方向应搭完一层以后再搭设

2.3、 可调底座和板应准确地放置在定位线上，并保持水平，板

2.4、 立杆应通过立杆连接套管连，在同一水平高度内相邻立杆连接套接头的位应错开；水平杆接头与接盘

2.5、每搭完一步支模架后，应及校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂偏差与水平杆的平偏。控制

2.6、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用调

2.7、筑楼板多层连续施工时，应证上下层支撑立杆在同一轴线上。 2.8、支架搭完成后混凝土浇前应由目技术

2.9、体拆除时应按施工方案设计的除顺进行。拆除作业必须按先搭后拆，后先拆的原则，从顶层开始，逐向下进行，严禁上

2.10、分段、立面拆除时，应确定分界处的技术处方

3、劳动力组织

本工施工进度较紧，质量求高，因此组织60人的具很高技术水平的木工班组进场，两个

工进度和劳动力需要具体进行调配。 4、机械设备

配置的木工

圆盘：6台；木工压刨：6台； 木工平刨：6台；手电钻：10台；以及其他工人支模时须的

材料资源投入计划

辅：2cm 宽粘纸、海绵条、铁钉、铁线、刷子、小

现场置个主要的木工加工场，内设盘锯及平压刨机各3台； 本工程所有板加工均在工区内进行加工，圆盘锯得上楼

七、盘扣式架体施

1施工质量要求

2施工质量检查验收

脚手架在投入使用之前必须进行验

2.1对进入现场的钢管架构配件的检查与验收应符合下列规定： 1

2 钢管支架产品主要技术参及产品使用说明书； 3 当对架质量有问时，应进行进行质量检和

1 完工后及模板支架搭设前； 2 超过8m 的高支模架搭设至一半度后； 3 搭设高度达到设高度和凝土浇

1基础完工后及模

2

首段高度达到6m

3

架体随施工进度

4 搭设高度达到

2.4对脚手架的检查与验收

1 基础应符合设计求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松

2 搭设的架体三维寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢

3 调座和调底座伸出水平杆的悬长度应符合设计限定要求； 4 水平扣接头与立连接盘的插销应紧至所插入深

1 搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，写感和钢

2 立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基面

3 件设置应符合设计要，应与主体结构、架体可靠接； 4 外侧安全立网和侧

5 周转使用的支架构配件使

6搭设的施工记录和质量检查

5.2.6 模板支架和双排外脚手架验收后应形

工验收记录

八、盘扣式架体施工的

1模板支架和脚手架的搭

2支设作业人员必须正确戴安全、系安全带、穿防滑鞋。 3模板支混凝土浇作业层上的施工载，集堆载

应加固处理。

5 支架及脚手架使用期，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请工程项目技负责

6严模板支架及脚手架基础及近处进行挖掘作业。 7 拆除支架构件安全地传递至地面严禁

9脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，

10 板支架及脚手架应与架空输线路保持安全距离，工地临时用电线路设及脚手接地防雷击措施应按现行业标

九、应急救援预案

9.1机构设置

项目成应急领导小组，项目经理任应小组长，总工程师、生产经理任第一副长、安全主任副组长，成员由目技术、质安

9.2报警救援及其他联络电话

、120。

9.3人员

组长：面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向项目部经理、公司安全生委员

直指挥，组织对人员和财产的抢救；负责

第副组长：负责组织本工程应急情况的处理，负

副长：协助第一副组长，负责通讯联络、车辆调度，和

成：各部门负责人，负责应急处理的资金和物资

义务消防队：负责火灾应急义

管部门：消防工作口项目质安部统一管理，质安部主任义

项部设义务消防管理员一人，在项目质安部领导下

项部成立义务消队，义务消防队人数为10人，其职和

项应急办公室：为应对重大突发事件，项目建立危

1）重大事项决策；

2）急事件提供支持、调； 3）向国家政府部报告情况； 4）组织向社公

9.4应急救

1）遇突发事件后，报告信息应迅速汇集，判断性质重

2）启动应急响应后，各级应急机进入应急状态并实施如下行动，通知关人员到位，开通信息与通讯络，调应急资

4）取制行动，场外应急指挥应支持场急指挥人员完成下列救援行动：应急伍及时进现场，积极开展人救助、

5）行动完成后，进入临

6）急响应结束后，应织原因分析、评估应急响应情况，提供最终报告今

1 ) 伤止血：由于事故可能引起出血，血量（达到总血量的40%），就有生命危险。现场抢救时，首先采取紧急止血措，然后再取其他措，常用的止血方法有：指压

2 )扎：可以起到快速止、保护伤口、防止污染作用，利于转送和进一步治疗。常方法

3 )骨折固定：为了使断骨不在加重，避免

减伤员的痛苦并便于搬运，常用夹板的法

a 、下肢骨折

b 、脊柱骨折，用门板或硬板担架，使伤者面

头、胸、骨盆、腿部，动作一致平放在担架上，用布

c 、高空坠落的患者，无论情况如何，都要按柱

d 、 触急救施：立即切断电源或用绝缘物使患者脱离电源；防患者脱离电源后的二伤害；患者吸心跳停止时，立即采用口对口人工呼吸和胸外按压术；对局部电烧伤进行临时消包处理；呼急救中心转院抢救。 e 、 中暑抢救措施：发现中暑人员应立将其移到阴凉通风处。度中暑给以患者含冷，可服十滴水或香正气水、人丹，息后即可恢复；高型重点是降温，用26-29摄氏度温水50%的酒精全身檫浴，

十、计算书：

梁模板（扣件式200×600）计算书

计算依据：

1、《施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《筑结构荷载

一、工程属性

二、荷载设计

三、模板体系设计

设计简图如下：

平面图

立面图

四、面板验算

取单位宽度1000mm ，按简支

W ＝bh 2/6=1000×15×15/6＝37500mm 3，I ＝bh 3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm 4

q 1＝0.9max[1.2(G1k + (G2k +G3k )×h)+1.4Q2k ，1.35(G1k +

(G2k +G3k )×h)+1.4×0.7Q 2k ]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.6)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.6)+1.4×0.7×2]×1＝20.475kN/m

q 2＝(G1k + (G2k +G3k )×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.6]×1＝15.4kN/m 1、强度验算

M max ＝q 1l 2/8＝20.475×0.22/8＝0.102kN·m

σ＝M max /W＝0.102×106/37500＝2.73N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

νmax ＝5q 2L 4/(384EI)=5×15.4×2004/(384×10000×281250) ＝0.114mm≤[ν]＝l/250＝200/250＝0.8mm

满足要求！ 3、支座反力计算

设计值(承载能

R 1=R2=0.5q1l=0.5×20.475×0.2＝2.048kN 标准值(

五、小梁验算

为简化计算，按四等跨连续梁和悬

q 1＝max{2.048+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.2/2+0.5×(0.6-0.12)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2]×max[0.3-0.2/2，(0.6-0.3)-0.2/2]/2×1，2.048+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.2/2}=2.995kN/m

q 2＝max[1.54+(0.3-0.1)×0.2/2+0.5×(0.6-0.12)+(0.5+(24+1.1)×0.12)×max[0.3-0.2/2，(0.6-0.3)-0.2/2]/2×1，1.54+(0.3-0.1)×0.2/2]＝2.151kN/m 1、抗弯验算

M max ＝max[0.107q1l 12，0.5q 1l 22]＝max[0.107×2.995×12，0.5×2.995×0.32]＝0.32kN·m σ＝M max /W＝0.32×106/67690＝4.734N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算

V max ＝max[0.607q1l 1，q 1l 2]＝max[0.607×2.995×1，2.995×0.3]＝1.818kN τmax ＝3V max /(2bh0)=3×1.818×1000/(2×45×95) ＝0.638N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2 满足要求！

3、挠度验算

ν1＝0.632q 2l 14/(100EI)＝0.632×2.151×10004/(100×9350×3215200) ＝0.452mm≤[ν]＝l/250＝1000/250＝4mm

ν2＝q 2l 24/(8EI)＝2.151×3004/(8×9350×3215200) ＝0.072mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm 满足要求！ 4、支座反力计算

梁

R max ＝max[1.143q1l 1，0.393q 1l 1+q1l 2]＝max[1.143×2.995×1，0.393×2.995×1+2.995×0.3]＝3.423kN

同得，梁底支撑小

R' max ＝max[1.143q2l 1，0.393q 2l 1+q2l 2]＝max[1.143×2.151×1，0.393×2.151×1+2.151×0.3]＝2. 459kN

同

六、主梁验算

主梁自重忽略不计，

1、抗弯验算

主梁弯矩图(kN·m)

σ＝M max /W＝0.684×106/4490＝152.32N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算

主梁剪力图(kN)

V max ＝3.423kN

τmax ＝2V max /A=2×3.423×1000/424＝16.146N/mm2≤[τ]＝125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算

主梁变形图(mm)

νmax ＝0.848mm≤[ν]＝l/250＝600/250＝2.4mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算

R ＝max[R1,R 2]＝3.423kN≤1×8=8kN

单扣扭矩达到40～65N·m 且无质量缺陷的情况下，单件能满足求！ 同理知，

单件在扭矩达到40～65N·m 且无质量缺

七、立柱验算

λ=h/i=1800/15.9=113.208≤[λ]=150 长细比满足要求！ 查表得，υ＝0.496 1、风荷载计算

M w ＝0.92×1.4×ωk ×l a ×h 2/10＝0.92×1.4×0.14×1×1.82/10＝0.051kN·m 2、稳定性计算

根《建筑施工模板安技术规范》公式5.2.5-14，荷载设计

q 1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.6)+0.9×1.4×2]×1＝18.9kN/m 2) 小梁验算

q 1＝max{1.89+(0.3-0.1)×0.2/2+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×1]×max[0.3-0.2/2，(0.6-0.3)-0.2/2]/2×1，1.89+(0.3-0.1)×0.2/2}=2.403kN/m 同上四～六计

立柱最大受

f ＝N/(υA)+Mw /W＝6294.906/(0.496×424)+0.051×106/4490＝41.389N/mm2≤[f]＝205N/mm2 满足要求！

板模板（盘扣式1000×1000）计算书

计算依据：

1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2、《筑工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ 231－2010 3、《混凝土结构设计范》GB50010-2010 4、《建筑

一、工程属性

二、荷载设计

三、模板体系设计

平面图

纵向剖面图

横向剖面图

四、面板验算

按简支梁 ，取1m 单位宽度计

W=bt2/6＝1000×152/6＝37500mm 4 I=bt3/12＝1000×153/12＝281250mm 3 承载能力极限状态

q 1=γG b(G1k +(G2k +G3k )h 0)+γQ bQ 1k =1.2×1×(0.1+(24+1.1) ×0.12)+1.4×1×3=7.934kN/m q 1静=γG b(G1k +(G2k +G3k )h 0)=1.2×1×(0.1+(24+1.1) ×0.12)=3.734kN/m 正常使用极限状态

q=γG b(G1k +(G2k +G3k )h 0)+γQ bQ 1k =1×1×(0.1+(24+1.1) ×0.12)+1×1×3=6.112kN/m 1、强度验算

M max =0.125q1l 2=0.125×7.934×0.32=0.089kN·m

σ=Mmax /W=0.089×106/(37500×103)=2.373N/mm2≤[f]=16.83N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

νmax ＝5ql 4/(384EI)=5×6.112×3004/(384×9350×281250)=0.245mm νmax =0.245 mm≤min{300/150，10}=2mm 满足要求！

五、小梁验算

承载能力极限状态

q 1=γG l(G1k +(G2k +G3k )h 0) +γQ lQ 1k =1.2×0.3×(0.3+(24+1.1) ×0.12)+1.4×0.3×3=2.452kN/m 正常使用极限状态

q=γG l(G1k +(G2k +G3k )h 0)+γQ lQ 1k =1×0.3×(0.3+(24+1.1) ×0.12)+1×0.3×3=1.894kN/m 按 等跨梁连续梁 计算，又因小梁较大悬长度

1、强度验算

σ=Mmax /W=0.3×106/32062=9.357N/mm2≤[f]=12.87N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算

V max ＝1.513kN

τmax ＝3V max /(2bh0) =3×1.513×1000/(2×95×45)=0.531N/mm2≤[τ]=1.386N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算

νmax =1.631mm≤[ν]=min[la /150，10]=min[1000/150，10]=6.667mm 满足要求！ 4、支座反力 承载能力极限状态 R 1=1.182kN R 2=3.026kN R 3=1.182kN 正常使极限

六、主梁验算

取上面计算中的小梁最大支座反力 承载能力极限状态

R=max[R1,R 2,R 3]/2=max[1.182,3.026,1.182]/2=1.513kN 正常使用极限状态

Rˊ=max[R1ˊ,R2ˊ,R3ˊ]/2=max[0.912,2.334,0.912]/2=1.167kN 计算简图如下：

1、抗弯验算

σ=Mmax /W=0.533×106/4490=118.708N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！

2、抗剪验算

V max ＝3.128kN

τmax ＝2V max /A=2×3.128×1000/424=14.755N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算

νmax =1.002mm≤[ν]=min[la /150，10]=min[1000/150，10] =6.667mm 满足要求！

七、立柱验算

1、长细比验算

l 01=hˊ+2ka=980+2×0.7×0=980mm l 02=εh=1.2×1800=2160mm 取两值中的大值l 0=2160mm λ=l0/i=2160/20.1=107.463≤[λ]=150 长

顶

N 1=[γG (G1k +(G2k +G3k )h 0)+γQ Q 1k ]la l b =[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×3]×1×1=8.414kN f=N1/(υ1A) ＝8.414×103/(0.837×571)=17.605N/mm2≤[σ]=200N/mm2 满足要求！

非

查表得，υ=0.424

N 2=[γG (G1k +(G2k +G3k )h 0)+γQ Q 1k ]la l b =[1.2×(1.05+(24+1.1)×0.12)+1.4×3]×1×1=9.074kN f=N2/(υ2A) ＝9.074×103/(0.424×571)=37.48N/mm2≤[σ]=200N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载

M w =ψc ×γQ ωk l a h 2/10=0.9×1.4×0.16×1×1.82/10=0.065kN·m 顶部立杆段：

N 1w =[γG (G1k +(G2k +G3k )h 0)+ψc ×γQ

Q 1k ]la l b +ψc ×γQ M w /lb =[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×3]×1×1+0.9×1.4×0.065/1=8.076kN f=N1w /(υ1A)+Mw /W=8.076×103/(0.837×571)+0.065×106/7700=25.34N/mm2≤[σ]=200N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：

N 2w =[γG (G1k +(G2k +G3k )h 0)+ψc ×γQ

Q 1k ]la l b +ψc ×γQ M w /lb =[1.2×(1.05+(24+1.1)×0.12)+0.9×1.4×3]×1×1+0.9×1.4×0.065/1=8.736kN

f=N2w /(υ2A)+Mw /W=8.736×103/(0.424×571)+0.065×106/7700=44.525N/mm2≤[σ]=200N/mm2 满足要求！

八、可调托座验算

按节计算可知，可

九、抗倾覆验算

混凝土浇筑，倾覆矩主要由风荷产生，抗倾覆力矩主要由模板及支架

混凝浇筑时，倾覆力矩主由泵送、倾倒混凝土等因素产生的水平荷载产生，抗覆

M T =ψc ×γQ (Q2k L a H+Q3k L a h 1)=0.9×1.4×(0.25×7.6×2.78+0.55×7.6×4)=27.723kN.m M R =γG [G1k +(G2k +G3k )h 0]La L b 2/2=1.35×[1.05+(24+1.1)×0.12]×7.6×3.72/2=285.273kN.m M T =27.723kN.m≤MR =285.273kN.m 满足要求！

十、立柱地

立柱底垫板的底

p=N/(mf A)=9.074/(0.4×0.25)=90.74kPa≤fak =100kPa 满足要求！

墙模板（标准

计算依据：

1、《施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《筑结构荷载

一、工程属性

二、支撑构造

简图如下：

墙模板(支撑不等

墙模板(支撑不等间

三、荷载组合

有效高度h ＝G 4k /γc＝38.4/24＝1.6m 承载能力

G 4k +1.4×0.7Q 3k ]＝0.9max[1.2×38.400+1.4×2.000，1.35×38.400+1.4×0.7×2.000]＝48.42kN/m2 S min ＝0.9×1.4 Q3k ＝0.9×1.4×2.000＝2.52kN/m2

正常

四、面板验算

根据《范》JGJ162，面板验算按简支梁。截面宽度取单位度即b ＝1000mm W ＝bh 2/6＝1000×152/6＝37500mm 3，I ＝bh 3/12＝1000×153/12=281250mm4 考虑到工程实和

q ＝bS max ＝1.0×48.42＝48.42kN/m

验算简图

M max ＝ql 2/8=48.42×0.2502/8=0.38kN·m

σ＝M max /W＝0.38×106/37500=10.09N/mm2≤[f]=37 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

qˊ＝bSˊmax ＝1.0×38.40＝38.40kN/m

验算简图

挠度

五、小梁验算

1、强度验算

q ＝εlSmax＝1.000×0.250×48.420＝12.10kN/m qmin ＝εlSmin＝1.000×0.250×2.520＝0.63kN/m

验算简图

弯矩图

M max ＝0.55kN·m

σ＝M max /W＝0.55×106/67688=8.19N/mm2≤[f]=14.85 N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

qˊmax＝εlSˊmax＝1.000×0.250×38.40＝9.60kN/m qˊmin＝εlSˊmin＝1.000×0.250×0＝

0kN/m

验算简图

变形图

νmax ＝1.68mm≤[ν]=l/250=700/250=2.8mm

满

剪力图

R 1=5.63 /ε=5.63/1.000=5.63kN R 2=8.48 /ε=8.48/1.000=8.48kN R 3=6.94 /ε=6.94/1.000=6.94kN R 4=5.02 /ε=5.02/1.000=5.02kN 正常使用极限状态

剪力图

Rˊ1 = 4.47 /ε = 4.47/1.000 = 4.47 kN Rˊ2 = 6.68 /ε = 6.68/1.000 = 6.68 kN Rˊ3 = 5.68 /ε = 5.68/1.000 = 5.68 kN Rˊ4 = 3.45 /ε = 3.45/1.000 = 3.45 kN 4、抗剪验算 Vmax ＝4.43kN

τ＝V max /(2bh)=4.43*103/(2*45*95)=0.52N/mm2≤[τ]=1.3 N/mm2 满足要求！

六、主梁验算

由上' 小梁验算' ' 支座反力计算' 知，主梁取小梁对其反力大

Rmax ＝δMax[5.628，8.484，6.937，5.019]＝0.5×8.484=4.242kN。 正常使用极限状态：

Rˊmax＝δMax[4.473，6.677，5.678，3.451]＝0.5×6.677=3.338kN。 1、强度验算

验算简图

弯矩图

Mmax ＝0.64kN·m

σ＝M max /W＝0.64×106/4490=141.71N/mm2[f]≤205 N/mm2 满足要求！ 2、支座反力计算

剪力图

第1撑所受主梁最大反

第2道撑所主梁最大反力Rmax(2)＝21.21/δ=21.21/0.5=42.42kN 第3道支撑所受主梁最大反力Rmax(3)＝17.34/δ=17.34/0.5=34.68kN 第4道支撑所受主

验算简图

变形图

νmax ＝0.59mm≤[ν]=l/250=700/250=2.8mm 满足要求！

七、对拉螺栓验算

同验算过程，可知对

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