1、车间要保持通风干燥,易燃易爆物品要远离焊接作业点,设置必要的消防器材,焊机布局合理,各作业位相互隔离并遮光,通风除尘设备设施保持良好,安全警示标志设置到位等。
2、电焊机合闸前必须检查有无漏电及短路,各接线部位有无松动,接地保护系统等是否存在不安全隐患,确认安全后方可合闸工作。
3、电焊作业时必须佩戴好劳动保护用品:如:(1)防护面罩;(2)电焊手套;(3)护脚;(4)工作服等。以防止电焊弧光刺伤眼睛,焊接时产生的火花烧伤皮肤。
4、作业中敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅伤害眼晴。
5、焊补油桶、油箱等易燃易爆物品时,焊前必须将油垢、化学物质等清除干净,小心施焊,防止发生火灾、爆炸事故。
6、在有限空间内作业时应按规定做好防触电、防窒息等安全措施。
7、下班前必须切断电源,并检查确认安全无隐患后方可离开。
车间,安全报告怎么写,,求范文
**车间安全形势分析报告 2011年一直以来,我们**车间在**公司领导正确带领下及兄弟单位的配合下,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的方针逐步完善规范了车间安全操作规程、设备操作规程、严格劳动纪律、加强安全培训提高工人的安全意识和自我保护意识,加大安全隐患的排查;目前安全形势非常良好,具体分析**车间安全管理工作情况如下: 一、 车间基本情况 **车间现有90人,共7个班组、7道工序分别是4个运行班、***班、维修班、**班,工序分别为**、**、**、**、共17台主要设备。
二、车间安全生产情况 车间成立安委会及安全领导小组,制定了本年的安全活动目标及任务,进行了一级抓一级,层层负责制度,在保证人身安全的同时,并保证了设备无损失,有利保障了**组的生产效果。
车间制定了《安全生产管理办法》、《安全生产现场考核办法》、《反“三违”管理办法》成立了车间安全管理网络,目前我们的工人自觉进入了安全管理行列,由工人不了解安全到认识,由认识到提高安全意识的过度。
生产现场由原来脏、杂、乱到现在的整、齐、序,让我们车间的生产现场面貌焕然一新。
我们车间人员多、工序多、交叉作业多;车间危险源点很多,比如**、**的高温容易烫伤,***等都能容易夹伤及挤伤,行车调运容易砸伤等不安全因素。
三、车间具体安全工作做法及措施 安全工作做法: 狠抓安全车间始终把安全放在首位,把安全当作重重之重来抓。
长期贯彻“安全为天”的理念,根据我们车间实际情况及各岗位危险源点,进行安全汇总,取长补短逐步完善各种安全管理制度及现场管理制度,并制定防范措施,始终以设备管理为龙头现场管理为切入点及突破口,拟定了《安全现场及设备管理办法》,奖罚分明充分调动了车间全体人员的自查自纠的积极性;并通过安全培训角度更新了员工的安全观念,大幅度提高了员工的安全意识及素质。
大范围的主动关心支持安全,并大力推行试行安全考核,轻看成绩,重看问题,我们车间积极开展了定期检查、不定期检查、专项检查、安全综合检查、班组自查相结合等多种方式对安全隐患进行排查、细查、并进行了项项落实,在落实的同时加大了现场管理力度,截止目前共查整改项163项,限期整改率100%;我们车间还组织反事故演习、消防知识培训、警示教育、安全文件学习、特殊工种培训等活动,大大提高了工人的安全意识,并严格要求各班组联保互保,纵到底、横到边、查隐患、堵漏洞及时整改及时防范,有力预防安全事故的发生,有力保障了我们**公司的安全运行。
采取措施: 1、 对各班组明确我们车间的安全目标、明确了我们车间的安全责任制。
2、 严格一要求监督了车间及班组安全培训和技术培训,逐步完善规范了操作技能,让各班组养成标准化作业习惯,通过平时的监督及要求大大提高我们车间工人的安全意识和理论操作水平。
3、 特别是刚刚接触的**行业,我们车间职工大部分都是大学生或其它单位调来的人员,当时不能够独当一面,一切从零开始,根据车间实际情况我们车间严格要求对职工进行安全培训、技术培训、骨干培训等,并及时签署了导师带徒协议,不但传授各种操作技能更加提高了工人的安全责任心。
这种安全操作技能培训为车间安全、质量提供了有力的保障,对设备的正常操作提供了有力的前提。
4、 我们车间采取了定期、不定期、专项、综合等安全检查的方式,并严格要求了自查、互查的方式,及时发现安全隐患、及时整改、及时反馈,对不能整改的要分清原因,对能整改的进行项项落实,我们车间还吸取了其它同行业公司及车间的安全管理经验,采纳了各班组的合理化安全建议,取长补短、推广运用,大大提高了 安全管理水平。
5、 对安全落实工作下了很大功夫,对各班组安全管理的漏动,防范措施不到位得以及时纠正,为避免类似情况对不能落实的班组进行严格的考核。
6、 安全管理创新加大了安全考核力度,两手抓、两手硬、铁手腕、铁心肠、铁面孔,做到敲山震虎逐步完善安全管理制度,树立“安全为天”没有安全就没有一切的工作理念,从思想上得到高度重视安全意识上得到提高,为此减少了违章违纪现象,为我们车间的安全提共了有力保障。
7、 严格要求了各班组开展反“三违”活动,以**总为指示的抓领导违章指挥为重点,对各班组个别违章违纪人员除进行处罚之外,在车间会议室班前会进行了“安全”讲评台,对每位职工进行“安全”讲评,从而加大了安全管理力度,大大减少了违章指挥和习惯性违章起到了良好的效果。
8、 积极开展安全活动强化工人安全意识。
我们车间组织了反事故演习1次、消防知识培训2次、安全文件学习2次、特殊工种培训8人已发临时作业证并要求持证上岗,警示教育56人、对新进职工严格要求车间、班组级培训已全部合格上岗,对车间未遂事故严格按照“四不放过”的原则进行了事故分析,并对有关责任人进行严格处罚和安全教育学习;并对车间全体员工进行学习宣传,取得了良好效果从而提高了工人的安全意识。
9、 对各班组推行了安全目标管理加大监管力度,提高安全实效,预防事故发生。
10、 严格要求车间...
车间安全生产事故案例
一、 1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。
2005年6月3日10时,陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。
2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴,将铜丝绳熟练地套上后,未仔细将绳扣对准轴中心便指挥起吊。
大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。
3、当快到要上料的机床时,陈某喊车工李某,因机声嘈杂,李某并未听见。
这时吊轴经过机床尾,机床尾后侧的工具台案挡道。
陈某未及时绕过,扶轴头的手脱离,偏重的大轴突然砸向机床面。
正在给机床导轨注油的李某躲闪不及,左手被砸在床面,造成手背手指多处粉碎性骨折。
事故原因 单根绳吊大轴,即使拴位在中心,吊运行进中也会因摇摆而一头偏低,但吊位高便不碍事。
陈某每天多次吊轴,拴绳经常不在中心,便不以为然,麻痹大意。
有时因运料位置较近,便吊住不高,直接用手扶吊件随行。
这次送料本来拴位偏离很多,扶吊件行进中未考虑到这台案阻路,快到位时与车工配合不当,又未及时指挥吊车,造成突然脱手,吊件失重,轴头砸伤人及砸坏设备的事故。
防范措施 1、吊重型大轴最好采用两点拴位法。
单绳拴法必须拴正中心并高吊行进,以免碰物。
到位后慢慢放下并人工配合扶轴上卡盘。
严禁手扶吊物同时跟吊车行进。
2、给重型机床上料前起重工和机床工应互打招呼,作好准备,吊运中应协调配合,严格遵守起重搬运安全规定。
1986年9月10日下午,某水泥厂包装工进行倒料工作,开机后,库不下料,于是手持钢管,站立在螺旋输送机上敲打库底。
库下料后,准备下来,不料因脚穿泡沫拖鞋,行动不便,重心失稳,乱了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部10cm宽的缝隙内,正在运行的机器将其脚和腿绞了进去。
立即停车并反转盘车,才将其腿脚退出,导致左腿高位截肢。
原因(2) 1.包装工未按规定穿着防护用品,而是穿着泡沫拖鞋,在凹凸不平的机器上行走,失足踩进机器缝隙,是事故的直接原因。
2.螺旋输送机10cm宽的缝隙上部没有盖板或防护罩等安全设施,是导致该事故的重要原因。
3.水泥厂安全生产管理不力,制度不落实,明显的隐患没能得以消除。
措施(3) 1.上班时间,劳动者必须按规定穿着劳动保护用品,绝不允许穿着拖鞋上岗操作。
2.设备、设施本身的缺陷,事故隐患必须予以消除,螺旋输送机10cm宽的缝隙如果不是工艺所必须的,则应当予以封闭;如果是工艺或是操作规程所不可避免的,则应在其上部加设盖板或防护罩等安全设施,确保设备设施的“本质安全”。
3.水泥厂必须加强安全管理,制订周详的安全生产规章制度,对上岗人员实施全员、全面的安全教育;定期进行安全检查,检查设备、设施本身的缺陷、事故隐患,还要检查人员着装和精神状态;必须组织技术力量消除缺陷,事故隐患。
2000年1月30日,山西某公司复肥一车间维修工李某、杨某等人值班,他们在生产现场进行巡检维修工作,给设备加油时,发生了一起未遂事故。
事故过程是这样的,李某给A滤机减速机完油后,又要给B过滤机减速机加油,他本应下A平台爬梯再上B爬梯给B减速机加油,这样做就万无一失。
可是他为了图省事、走捷径,偏要横跨平台(A、B设备平台相距800mm),当时李某只顾跨越平台没有注意到上方的横梁,当跨越时安全帽的头部撞在了上方的横梁上,反弹后人坠落到下方运行着碳酸钙皮带运输机上,在这千钧一发之际,被正在B过滤机处维修的同事杨某发现,杨某迅速拉了拉绳开关,停止了皮带运输机,避免了一起重大伤亡事故,也救了李某一条命。
事后厂里对这起未遂事故非常重视,在全厂范围内进行了通报批评,并在全体员工中展开了分析、讨论,就怎样汲取事故教训,人人写下了体会和保证书,同时,对李某违章作业罚款100元,对杨某紧急停机避免事故奖厉200元,并制定了防范措施,把过滤机平台防护栏杆加长加高,将A台与B台之间的间隔改成了过道,加设了防护围栏,使之达到本质安全。
这起未遂事故虽然过去了,但通过此事故反映出提高员工安全意识的紧迫性和重要性。
一要加强教育。
厂里要求各级领导和管理人员要带着感情抓安全,站在保护人民生命的高度去教育职工,进现场上岗位以安全为天职,以规程为准绳,去规范职工的安全行为。
二是深化现场走动式安全管理。
即走一走,看一看,查一查,谈一谈,及时了解职工的思想动态、工作情绪、生产环境,及时消除思想、情绪、环境等隐患,使职工真正做到“高高兴兴上班来,平平安安回家去”。
(从职工10大“违章心理”剖析领导安全生产心态)五、衣服未扣好 绞死背轮下 2003年7月29日早晨7时35分,东岭矿碎石车间的岗位职工正在打扫岗位卫生,为岗位交接班作准备。
由于生产任务紧,皮带运输机仍在运输矿石。
11#皮带岗位操作工吴好强象往常一样冲洗岗位上的皮带运输机。
为能按时下班,他不顾皮带还在运行,习惯性地用橡胶水管冲洗皮带运输机的各部位。
他一边干活一边想:快冲、快完,好下班回家洗个澡,然后进城参加同学聚会。
当他冲洗完皮带南面的平台后,水管要收拣到皮带的北面去。
这...
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**车间安全形势分析报告 2011年一直以来,我们**车间在**公司领导正确带领下及兄弟单位的配合下,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的方针逐步完善规范了车间安全操作规程、设备操作规程、严格劳动纪律、加强安全培训提高工人的安全意识和自我保护意识,加大安全隐患的排查;目前安全形势非常良好,具体分析**车间安全管理工作情况如下: 一、 车间基本情况 **车间现有90人,共7个班组、7道工序分别是4个运行班、***班、维修班、**班,工序分别为**、**、**、**、共17台主要设备。
二、车间安全生产情况 车间成立安委会及安全领导小组,制定了本年的安全活动目标及任务,进行了一级抓一级,层层负责制度,在保证人身安全的同时,并保证了设备无损失,有利保障了**组的生产效果。
车间制定了《安全生产管理办法》、《安全生产现场考核办法》、《反“三违”管理办法》成立了车间安全管理网络,目前我们的工人自觉进入了安全管理行列,由工人不了解安全到认识,由认识到提高安全意识的过度。
生产现场由原来脏、杂、乱到现在的整、齐、序,让我们车间的生产现场面貌焕然一新。
我们车间人员多、工序多、交叉作业多;车间危险源点很多,比如**、**的高温容易烫伤,***等都能容易夹伤及挤伤,行车调运容易砸伤等不安全因素。
三、车间具体安全工作做法及措施 安全工作做法: 狠抓安全车间始终把安全放在首位,把安全当作重重之重来抓。
长期贯彻“安全为天”的理念,根据我们车间实际情况及各岗位危险源点,进行安全汇总,取长补短逐步完善各种安全管理制度及现场管理制度,并制定防范措施,始终以设备管理为龙头现场管理为切入点及突破口,拟定了《安全现场及设备管理办法》,奖罚分明充分调动了车间全体人员的自查自纠的积极性;并通过安全培训角度更新了员工的安全观念,大幅度提高了员工的安全意识及素质。
大范围的主动关心支持安全,并大力推行试行安全考核,轻看成绩,重看问题,我们车间积极开展了定期检查、不定期检查、专项检查、安全综合检查、班组自查相结合等多种方式对安全隐患进行排查、细查、并进行了项项落实,在落实的同时加大了现场管理力度,截止目前共查整改项163项,限期整改率100%;我们车间还组织反事故演习、消防知识培训、警示教育、安全文件学习、特殊工种培训等活动,大大提高了工人的安全意识,并严格要求各班组联保互保,纵到底、横到边、查隐患、堵漏洞及时整改及时防范,有力预防安全事故的发生,有力保障了我们**公司的安全运行。
采取措施: 1、 对各班组明确我们车间的安全目标、明确了我们车间的安全责任制。
2、 严格一要求监督了车间及班组安全培训和技术培训,逐步完善规范了操作技能,让各班组养成标准化作业习惯,通过平时的监督及要求大大提高我们车间工人的安全意识和理论操作水平。
3、 特别是刚刚接触的**行业,我们车间职工大部分都是大学生或其它单位调来的人员,当时不能够独当一面,一切从零开始,根据车间实际情况我们车间严格要求对职工进行安全培训、技术培训、骨干培训等,并及时签署了导师带徒协议,不但传授各种操作技能更加提高了工人的安全责任心。
这种安全操作技能培训为车间安全、质量提供了有力的保障,对设备的正常操作提供了有力的前提。
4、 我们车间采取了定期、不定期、专项、综合等安全检查的方式,并严格要求了自查、互查的方式,及时发现安全隐患、及时整改、及时反馈,对不能整改的要分清原因,对能整改的进行项项落实,我们车间还吸取了其它同行业公司及车间的安全管理经验,采纳了各班组的合理化安全建议,取长补短、推广运用,大大提高了 安全管理水平。
5、 对安全落实工作下了很大功夫,对各班组安全管理的漏动,防范措施不到位得以及时纠正,为避免类似情况对不能落实的班组进行严格的考核。
6、 安全管理创新加大了安全考核力度,两手抓、两手硬、铁手腕、铁心肠、铁面孔,做到敲山震虎逐步完善安全管理制度,树立“安全为天”没有安全就没有一切的工作理念,从思想上得到高度重视安全意识上得到提高,为此减少了违章违纪现象,为我们车间的安全提共了有力保障。
7、 严格要求了各班组开展反“三违”活动,以**总为指示的抓领导违章指挥为重点,对各班组个别违章违纪人员除进行处罚之外,在车间会议室班前会进行了“安全”讲评台,对每位职工进行“安全”讲评,从而加大了安全管理力度,大大减少了违章指挥和习惯性违章起到了良好的效果。
8、 积极开展安全活动强化工人安全意识。
我们车间组织了反事故演习1次、消防知识培训2次、安全文件学习2次、特殊工种培训8人已发临时作业证并要求持证上岗,警示教育56人、对新进职工严格要求车间、班组级培训已全部合格上岗,对车间未遂事故严格按照“四不放过”的原则进行了事故分析,并对有关责任人进行严格处罚和安全教育学习;并对车间全体员工进行学习宣传,取得了良好效果从而提高了工人的安全意识。
9、 对各班组推行了安全目标管理加大监管力度,提高安全实效,预防事故发生。
10、 严格...
电焊车间安全生产要注意什么
1、车间要保持通风干燥,易燃易爆物品要远离焊接作业点,设置必要的消防器材,焊机布局合理,各作业位相互隔离并遮光,通风除尘设备设施保持良好,安全警示标志设置到位等。
2、电焊机合闸前必须检查有无漏电及短路,各接线部位有无松动,接地保护系统等是否存在不安全隐患,确认安全后方可合闸工作。
3、电焊作业时必须佩戴好劳动保护用品:如:(1)防护面罩;(2)电焊手套;(3)护脚;(4)工作服等。
以防止电焊弧光刺伤眼睛,焊接时产生的火花烧伤皮肤。
4、作业中敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅伤害眼晴。
5、焊补油桶、油箱等易燃易爆物品时,焊前必须将油垢、化学物质等清除干净,小心施焊,防止发生火灾、爆炸事故。
6、在有限空间内作业时应按规定做好防触电、防窒息等安全措施。
7、下班前必须切断电源,并检查确认安全无隐患后方可离开。
求冲压和焊接车间的安全管理制度
这个是别人分享的,拿来参考一下吧。
这个工作是没法用具体的数字去量化的,我只是从以下几点去规范的:1、维修的及时性,待工时间长短;2、维修质量,各班组的反映情况;3、对冲压工的正确操作的督促检查;4日常维护;5、生产始终的检验;6、与车间及技术部门的配合上;成型课车间管理制度所有成型部成员均须遵守厂纪厂规。
必须服从管理者的工作安排,如有不服从工作安排或顶撞、威胁管理人员,记警告处分一次;情节严重或累犯者予以记过处分直至开除。
生产管理中,管理人员督导不严,出现重大品质异常,损毁公司信誉,各管理者均按情节轻重给予警告以上处分。
3.1造成经济损失在200元以下者,直接责任人处以警告,间接责任人处以罚款10元;但间接责任人为管理人员,则处以与直接责任人同等处罚; 3.2造成经济损失在200元~800元者,直接责任人处以小过一次,间接责任人处以警告一次; 3.3造成经济损失在800元~1500元者,直接责任人罚款100元,间接责任人处以小过一次; 3.4造成经济损失在1500元以上者,均处以大过以上之处罚。
4、 生产中加料员加错料,造成原料报废或产品报废,按造成经济损失进行处罚: (1)100元~500元者处以小过处分; (2)500元以上者处以小过两次处分; (3)造成2000元以上物料(原料或成品报废折合金额)处以大过处分并留厂察看。
5、 上模员上错模造成生产延误超过2小时者,处以警告之处罚,其当班领班处以书面批评;如有物料报废之额外经济损失则加倍处罚。
6、 上班时间,禁止在车间和啤工聊天、嘻戏打闹,一经查实,双方当事人均处以警告之处分,屡教不改或情节严重者,将予以纠正记过直至开除处分。
7、 生产中发现有安全事故,模具、胶料及机台设备有异常必须及时呈报负责人处理;如果因处理及时避免发生重大经济损失者,给予50元~200元之奖励,并通报全公司;但如知情不报,而任由事态漫延而造成公司重大经济损失者,则给予同等金额之处罚。
8、 不按正确之操作规程、操作设备、调机、模具养护而导致工模、设备损坏,依损坏程度责任轻重处罚,酌情处以警告到大过之处罚;情节特别严重致工模或设备损毁无法使用或修复者,处以200元之罚款,并开除处理。
9、 加料员加料造成胶料散落机台或地面未及时清扫,处以申诫处罚。
10、生产组长统计数据不清,造成大额超量生产或欠单生产者,责任人处以第一次口头警告,第二次通报批评,第三次警告之处罚。
焊接班组安全隐患
1、工作前必须穿戴好防护用具(电焊服、劳保手套及防护眼镜等)。
2、使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好。
3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开 10 米外才能工作。
4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。
电焊钳不用时,应放到绝缘体上。
5、推拉闸刀开关时,人体应偏斜站,并一次性推拉足,然后开动电焊机。
停车时,要 先关电焊机,再拉闸刀开关。
6、电焊工作台必须装好屏风挡光板,肉眼切勿直视电弧。
7、严禁焊接封闭式的容器及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器,否则会引起 爆炸事故。
8、移动电焊机位置时,必须先切断电源。
焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人 员修理。
10、下班时,应关掉电源,并将电源线及焊接电缆线整理好。
(1) 电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。
(2) 雨、雪、风力六级上以(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、 积雪后方可作业。
(3) 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地 和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
(4) 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、 运行中的压力管道和装有易燃易爆物 品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
(5) 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打 开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
(6) 在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。
容器 内照明电压不得超过 12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设 专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
(7) 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业, 在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
(8) 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件 上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板 上。
(9) 焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
(1) 操作时遇到列情况必须切断电源。
① 改变电焊机接头时。
② 更换焊件需要改接二次回路时。
③ 转移工作地点搬动焊接时。
④ 焊机发生故障需进行检修时。
⑤ 更换保险装置时。
⑥ 工作完毕或临时离操作现场时。
(2) 焊工高处作业必须遵守下列规定: ⑦ 必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
⑧ 必须在作业点正下方 5m 外设置护栏,并设专人监护。
必须清除作业点下方 区域易燃、易爆物品 ⑨ 必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处, 严禁绕在身上或搭在背上作业。
⑩ 焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平衡、牢固,设有良好 的接地保护装置。
(3) 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
(4) 焊接时二次纡必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢 筋作回路地线。
焊把线无破损, 绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
(5) 焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
(6) 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把 线被尖利器物损伤的措施。
(7) 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放。
(8) 下班后必须拉闸断电, 必须将地线和把线分开, 并确认火已熄灭方可离开现场。
电焊设备安全使用权 (1) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地 方。
露天使用的焊机应搭设雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按规定配备消防器材。
(2) 电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严, 不得腐蚀、受潮及松动。
(3) 电焊机必须设单独的电源开关、 自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于 5m, 二次线焊把线长度应不大于 30m。
两侧接线应压接牢固, 必须安装可靠防护罩。
(4) 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
(5) 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选 用。
电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于 1M。
(6) 电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
(7) 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。
调节焊接电流积极性开关应在空载下 进行。
直流焊机空载电压不得超过 90V,交流焊机空载电压不得超过 80V。
(1) 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。
① 工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
② 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。
③ 水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断火施焊。
④ 高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
⑤ 更换钨极时,必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应 及时清除。
钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
⑥ 氩气瓶内...
车间班组安全生产会议记录
4.11 车间(兼职)安技员安全生产管理职责 4.11.1 在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安技环 保部指导。
4.11.2 协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。
4.11.3 参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。
4.11.4 组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。
对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登记建帐,并按规定时间完成整改。
对一时不能完成整改的隐患要采取控制 措施,预防事故发生,并及时报主管部门处理。
4.11.5 负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。
4.11.6 编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全技术部门汇报完成情况。
4.11.7 协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。
4.11.8 发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事故报告,经车间主任审阅后上报安技环保部。
4.11.9 组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。
4.11.10 做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职 员工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。
4.11.11 按安技部门的要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全活动。
4.12 班组长安全生产管理职责 4.12.1 贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的 安全生产工作: 4.12.2 组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操 作规程,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工人安全生产:。
4.12.3 坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。
定期组织好本班组安 全生产活动,做好各种安全活动记录: 4.12.4 负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育(即三级教育的班组级教育); 4.12.5 负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如 本班组解决不了,要及时向车间和有关部门上报,并做好临时性保护措施,做好检查记录: 4.12.6 发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分 析原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生: 4.12.7 搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保 护用品、用具,正确使用灭火器材: 4.12.8 对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱 堆乱放,不能占交通道,做到文明生产: 4.13 员工安全生产职责 4.13.1 认真学习和严格遵守各项安全规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任: 4.13.2 接受安全生产教育和培训,掌握本岗位工作所需的安全生产知识,提 高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力: 4.13.3 精心操作,严格执行工艺纪律,自觉地遵守本岗位安全技术规程:交 接班必须交接安全情况,并做好纪录: 4.13.4 正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽中;对不能 处理的事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本车间领导报告: 4.13.5 对本岗位使用的设备、设施按时进行认真的检查,发现异常及时处理 和报告: 4.13.6 正确操作和精心维护设备,保持良好的作业环境,搞好文明生产: 4.13.7上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动保护用品,妥善保管和正 确使用各种灭火器材; 4.13.8 发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能 的应急措施后撤离作业场所: 4.13.9 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业的指令,对他人的违章作业有权加 以劝阻和制止: 4.13.10 积极参加各种安全生产活动。
、 4.13.11 教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不昕劝告者按情节予以处罚。
4.14 班组安全员安全生产管理职责 4.14.1 在生产组长和安技员指导下,组织班组生产工人进行安全教育: 4.14.2 督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度: 4.14.3 督促班组工人正确使用个人防护用品; 4.14.4 组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患,及时报告: 4.14.5 监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具 等物资摆放整齐: 4.14.6 做好互相监督工作。
安全生产规章制度范文
xx市xx混凝土有限公司 安全生产管理制度 安全检查制度 安全检查时提示和消除事故隐患,交流经验,促进安全安全生产的重要手段和有效措施,因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。
要坚持领导与员工的结合,普遍检查宇瞻也检查的相结合,检查与整改相结合的原则。
开展安全检查,必须有明确的目的、要求和具体的计划,并且建立有企业各级领导负责,有关部室,有关人员参加安全检查组织,以加强领导做好这项工作。
1.安全生产检查内容包括; a. 着重查思想。
尤其是查领导是否重视安全生产 b. 检查现场、查隐患。
事故隐患是伤亡的前兆,大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生; c. 查管理、查制度。
查各种安全管理制度、台帐等; d. 查事故隐患的整改情况。
查事故隐患必须制定措施及时整改。
2. 安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式; A.日常安全检查 a. 生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度; b. 非生产岗位的组长和工人,应根据本岗位的特点,在工作前和工作中进行检查; c. 各级领导和各级安全员,应在各自业务范围内,经常深入现场,进行安全检查和监督,发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。
B. 定期安全检查、季节性检查;是根据季节特点,为保障安全生产的特殊要求进行的检查 a.春季安全检查;以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点; b.夏季安全措施;以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点; c.秋季安全检查;以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点; d.冬季安全检查;以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。
3.节假日安全检查 a.节假日前后以防止职工纪律松散,对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。
b.专业性检查;是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。
每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。
c.不定期的安全检查;公司安全生产大检查每月不少于一次。
4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录,并存档备案 5.各级检查组织对查出的隐患,应及时反馈给负责任部门主管安领导,责成去落实整改,不得拖延。
6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”,即;“定人、定措施、定整改方案和限定整改时间”。
7.对暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,还应分别纳入技术措施、安全措施或检修计划,限期解决。
8对发现的重大隐患项目,要建立报告制度,写出书面情况报主管领导批复。
防火安全管理制度 一、仓库、材料厂防火管理 1.物资部长为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。
2.仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识,掌握消防器材操作,使用方法,做好本岗的防火工作。
3.物品入库前应当先进行检查,确认无火种隐患方可入库。
4.仓库内严禁使用电炉子或其他电热器,不能使用火炉取暖。
5.仓库、料场应有明显的防火标志,消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。
二、易燃、易爆物品的管理 1.存放易燃易爆物品的仓库,安装电气照明时,必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷,工作结束后必须切断电源。
2.氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或储存时,应采取防晒措施。
3.使用汽油清洗机器零件时,必须隔绝明火,用过的废油,应放在桶内妥善的保管,不得随意泼洒。
油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。
4.易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度,做好每日安全检查,掌握消防器在的使用方法,做好本岗的防火工作。
三、火源管理 1.严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。
2严禁使用易燃、可燃液体引火,不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。
3.严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉 四、电源管理 1.架设电气线路,安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担,按电力设计规范、规程、合理安装。
2.使用电加热器及各种电气设备,必须设专人负责使用和管理,离开时必须切断电源。
3.临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置,电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位,以免碰砸、碾压或挂断。
4. 严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。
禁止使用不合格的保险装置,更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。
电气设备的电源线不得超过安全负荷。
5.对电线、电气设备应当经常检查,发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况,必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。
禁止使用不合格的保险装置,更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。
电气设备的电源线不得超过安全负荷。
五、工人放火管理 1.工人进场应先接受防火、防爆的安全教育后,方可上岗工作。
2根据“谁主管、谁负责”的原则,队长负责人全面的负责该队的防火安全...
焊工班组安全活动生产内容怎么写
1、工作前必须穿戴好防护用具(电焊服、劳保手套及防护眼镜等)。
2、使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好。
3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开 10 米外才能工作。
4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。
电焊钳不用时,应放到绝缘体上。
5、推拉闸刀开关时,人体应偏斜站,并一次性推拉足,然后开动电焊机。
停车时,要 先关电焊机,再拉闸刀开关。
6、电焊工作台必须装好屏风挡光板,肉眼切勿直视电弧。
7、严禁焊接封闭式的容器及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器,否则会引起 爆炸事故。
8、移动电焊机位置时,必须先切断电源。
焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人 员修理。
10、下班时,应关掉电源,并将电源线及焊接电缆线整理好。
(1) 电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。
(2) 雨、雪、风力六级上以(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、 积雪后方可作业。
(3) 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地 和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
(4) 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、 运行中的压力管道和装有易燃易爆物 品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
(5) 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打 开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
(6) 在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。
容器 内照明电压不得超过 12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设 专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
(7) 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业, 在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
(8) 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件 上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板 上。
(9) 焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
(1) 操作时遇到列情况必须切断电源。
① 改变电焊机接头时。
② 更换焊件需要改接二次回路时。
③ 转移工作地点搬动焊接时。
④ 焊机发生故障需进行检修时。
⑤ 更换保险装置时。
⑥ 工作完毕或临时离操作现场时。
(2) 焊工高处作业必须遵守下列规定: ⑦ 必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
⑧ 必须在作业点正下方 5m 外设置护栏,并设专人监护。
必须清除作业点下方 区域易燃、易爆物品 ⑨ 必须戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处, 严禁绕在身上或搭在背上作业。
⑩ 焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平衡、牢固,设有良好 的接地保护装置。
(3) 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
(4) 焊接时二次纡必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢 筋作回路地线。
焊把线无破损, 绝缘良好。
焊把线必须加装电焊机触电保护器。
(5) 焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
(6) 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把 线被尖利器物损伤的措施。
(7) 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放。
(8) 下班后必须拉闸断电, 必须将地线和把线分开, 并确认火已熄灭方可离开现场。
电焊设备安全使用权 (1) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地 方。
露天使用的焊机应搭设雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按规定配备消防器材。
(2) 电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严, 不得腐蚀、受潮及松动。
(3) 电焊机必须设单独的电源开关、 自动断电装置。
一次侧电源线长度应不大于 5m, 二次线焊把线长度应不大于 30m。
两侧接线应压接牢固, 必须安装可靠防护罩。
(4) 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
(5) 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选 用。
电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于 1M。
(6) 电焊机内部应保持清洁。
定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
(7) 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。
调节焊接电流积极性开关应在空载下 进行。
直流焊机空载电压不得超过 90V,交流焊机空载电压不得超过 80V。
(1) 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。
① 工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
② 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。
③ 水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断火施焊。
④ 高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
⑤ 更换钨极时,必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应 及时清除。
钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
⑥ 氩气瓶内氩气不得用完,应保留 98-226kpa。
氩气瓶应直立、固定放置不得倒 放。
⑦ 作业后...
如何抓好车间的安全生产
1、重整车间安全生产管理中存在的问题 重整车间作业相对来说危险系数较高,工作环境危险,一般都是在高温高压的条件下工作,操作程序复杂,而且原料重整时发生化学反应,会产生很多对人身体有害的易燃易爆的气体,如果不采取有效措施,很容易发生不安全事故。
并且对于操作员在各方面都有着严格的要求,必须掌握一定的相关专业知识,否则操作失误也会是很大的安全隐患。
可是在生产过程中,长期从事生产的管理人员和作业人员总是抱着侥幸心理,认为只要做到差不多就可以了。
主要表现在:管理人员没有认真落实安全管理制度,确切地说是,执行力差,忽视了制度的落实程度,很少采用现代的科学仪器进行安全管理和检测,大多时候凭借个人经验进行判断,最后导致不安全事故的发生;企业的安全生产管理制度不健全,存在安全漏洞,没有把车间实际生产情况与安全制度相融合,发现问题及时修改和补充,进一步完善制度;机械设备老化,运行周期过长,存在着一定泄露和停机的风险;员工的整体素质不高,岗前培训和岗位定期培训工作做得不够扎实,尤其是特殊岗位的操作人员,导致工作人员责任心差,安全意识薄弱,专业技能水平低下,并且忽视车间制度要求,没有佩戴和做好安全防护等。
2、重整车间安全生产管理采取的措施和策略 ①建立健全安全生产管理制度,实行安全工作考核重整车间这种特殊的工作环境,必须成立安全生产小组,对本车间的所有生产人员进行定期或者不定期的安全培训,并制定详细且责任明确的安全生产细则和流程。
生产过程中经常进行检查和监督,贯彻落实各项安全生产制度,保证安全生产。
安全生产小组以每个生产班组为单位,还要配备相应的安全生产方面的管理人员。
各个生产小组安排一位负责组织、联系的车间领导,定期检查各小组的安全生产工作,发现问题及时整改,并组织全员讨论,制定纠正预防措施。
安全责任第一负责人为车间的行政一把手,主要负责人是车间的工艺、设备主任和其他管理人员。
他们共同落实安全生产条例,努力提高员工的安全责任感和养成良好的安全习惯,时刻把安全生产放在首位。
对安全工作进行考核,是实现安全管理最有效的途径,可结合重整车间的工作实情制定员工安全考核办法。
安全工作落实到个人,岗位责任制,让安全生产趋向规范、合理和成熟,使安全和奖金挂钩,谁出问题谁负责,从而提高安全意识。
同时车间要关注每一位员工的工作情绪,“严寒酷暑”、雨雪天气、夜间和节假日等特殊时期是最容易出现安全事故的时间点,这些时期尤为要做好对员工的安全提示,了解每一位员工的心理状态,及时发现问题,避免员工的疲劳大意、带着情绪工作,提高员工的工作积极性和安全警惕性,消除不利因素给安全生产带来的影响,合理安排工作,也是减少安全事故发生的一个有效途径。
②提高对突发事件预警、预防和应急处置能力重整车间的现场管理非常重要,它能够对安全生产起到促进作用,及时解决管理失误,把安全事故扼杀在萌芽状态,为企业树立形象。
如果出现了新的有关安全问题,及时制定纠正防范措施,进行针对性的事故演练,能够有效预防发生更大的安全事故,降低车间生产的风险。
反复强化演练的过程中还可以发现应急预案中的不完善之处,然后进行修改细化,提高预案的预防质量,还能锻炼生产人员的应急处事能力,以至于真的出现不测时不会手忙脚乱。
同时抓基本建设和改造技术,使生产工作安全和谐。
定时和不定时检查设备工作情况,及时保养维修,消除设备的安全隐患和缺陷,保证机械设备安全生产。
提高监测技术和监督手段,学习新的管理理念和管理手段,充分做到预防为主,确保安全措施有效落实。
结合重整车间的实际生产运行,不断总结反思安全管理制度在执行中出现的问题,做到发现了就改进、不断完善和提高的良性循环管理。
③加强工作人员安全知识和技能培训,提高员工的整体素质由于重整车间工作的特殊性,要经常对其工作人员进行安全教育,召开车间安全工作会议,积极开展班组安全活动,逐渐形成一种制度,并利用各种事故通报、经验分享、观看视频、学习统计企业与本车间历年安全事故事件和利用通讯、媒体等形式进行大力宣传安全工作,强调安全生产,高度重视思想教育;对于新进员工和调换岗位的员工更要进行入厂、车间和岗位安全教育,考试合格后才能上岗操作,这是血的教训之宝贵经验;要是从事特殊岗位的员工,更应该着重进行安全教育。
也可以实行培训班的方式进行安全教育,掌握安全操作技能,安全技能考试合格后再上岗,争取做到安全工作万无一失。
使员工在实际操作中始终把安全问题放在第一位。
同时提高安全生产责任感。
每一位员工都是企业的主人,都有义务为企业生产安全负责。
为提高生产安全,必须对员工进行技术培训和素质教育。
只有员工技术熟练了,才能避免因操作失误而带来的安全隐患。
以立足本职、岗位培训为主,加强职工的“业务”、“安全”培训,造就一批技术功底硬、综合素质高的基层班组技术队伍。
要加大技术培训的激励,不但要在物质方面重奖重罚,而且要在精...
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