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范文一：编码器故障

高手修理电梯.从来就是能够根据故障的现象,分析成因,并能迅速地判定故障所产生的真正原因或是确定故障所在的具体位置. 因此修理电梯既需要不断地总结和积累排除故障的经验,更需要掌握确认故障的一些技巧。

旋转编码器故障的确认

实例 1:一台电梯,平层不准确在运行行程中有

实例 2:一台电梯在进行空轿厢安全钳一限速器联动试验后出现了异常现象,电梯选层起动后爬行约 50mm ,便停止.思来想去.既然电梯具有运行条件,也无明显的其他异常现象那么肯定是旋转编码器出了问题. 最后查出原因果然是旋转编码器与微机的连接有虚接现象.

实例 3:1台 VVVF 电梯在运行中经常突然停梯.然后自动平层后又可正常运行.经枪查该故障不是因为制动线路不良所引起。也不是安全回路及门锁回路瞬间通断所导致。而是因为旋转编码器严重磨损导致电梯在运行中产生信号突然中断的现象所致.

实例 4:1台电梯检修运行正常快车运行时轿厢强烈地振荡,电梯有规律地上下抖动特别是多层运行时这种现象尤为明显.在检查电梯主回路印刷板及驱动单元之后仍未找到真正原因.经询问业主,得知是有人在机房清除杂物后,电梯开始出现上述现象.后对曳引机及控制柜外围着重进行检查发现装在电机尾部用于测速反馈的 PG 接地铜皮扭曲变形使得电梯在运行中电机轴与 Pc 的轴套不同心.后重新加工 1片连接铜片,更换后故障现象消除. 由旋转编码器导致的故障, 在实际中不算是少数, 检查起来也相当费事, 有时虽已排查但还是不能让人放心. 故在此向大家介绍一招简单的确认旋转编码故障的方法, 正是因为旋转编码,才使得微机 --变频器 --电机之间构成了一个速度闭环控制系统。固此如果转编码器出现了问题反馈信号不正常必然会影响到电机的正常运行.假如此时我们索性将旋转编码器的反馈断开 --变成开环控制,电机如果还能够现正常的快速运行状态,那么就可以确定电梯的故障确实产生在旋转编码器上, 否则应该在其他方面去寻拄故障. 这是确认旋转编码器故障的理论和方法.当然,为了安全起见在断开反馈运行时,电梯不应到上下的两个端站运行

范文二：编码器故障

招标货物一览表

(1) 注:分项报价中请注明外协件生产厂家

(2) 注:中标厂家需提供配件目录等技术资料

技术参数

1、真空泵

型号: 2BEC62

抽气量: 320 m3/min

最低吸入绝压: 16 KPa

气体温度 ; 25 oC

排出绝压: 101 KPa

转速: 290 rpm

最大轴功率: 340 KW 进水口: G3”

耗水量: 25-35 m3/h

冷却水温升: 9 oC

水质:软化水

水温: 30 o C

水压: 0.15-0.25 MpaA

防爆电机: YB450M-4

带轴承及绕组测温元件、电机带内部加热器

电机功率: 400KW

电压: 6KV

额定频率: 50Hz

相数: 3相

工作制度:负载恒定连续工作 (S1);

绝缘等级: F级

隔爆标志: ExdⅠ

防护等级: IP54

安装方式: IMB3

冷却方式: IC411

接线盒位置:右侧(从电动机轴伸端视之) 额定转速:1485 rpm

减速机: 1C315N+压力润滑

汽水分离器: HQF1400+液位计,

进排气管口直径 DN400

主要部件材质明细表(单台)

整机供货范围 (单台 )

2、控制系统(技术答疑人:刘显安 13314733398) 一、副井提升机技术参数 :(交工期:11月 15日内) 提升机型号:JK-2.5/20减速比:1:20 电动机参数:JR1510--10

功率:400KW 定子参数:6KV/48A转子电压:364V/48A

井型:斜井

提升方式:手动、半自动、自动、 PLC 故障开车、手动检修及紧急停车运行方式。

提升容器 : 斜井串车

提升斜长:H=536 m

最大提升速度:Vmax=3.86 m/s

加减速度: a=±0.5m/s2

倾角:220

一、提升机全数字交直交变频调速电控系统符合下列文件的规定和基本要求:

1、《煤矿安全规程》 (最新版) 。

2、进口电气设备遵守国际电工委员会 IEC 标准。

3、现行国家电工委员会及其它有关标准。

4、《矿山电力设计规范》 GB50070-94

5、《 JB4263-86交流传动矿井提升机电控设备技术条件》

6、《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》 MT5021-1997

7、《金属非金属地下矿山安全规程》 GB16424-1996

8、《低压配电设计规范》 GB50054-95

9、《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》 GB/T13926-92

10、《 3-35KV 交流金属封闭开关设备》 GB3906-91 11、《快速瞬变干扰实验》 IEC61000-4-4

12、《浪涌抗扰性实验》 IEC61000-4-5

13、《直流传动矿井提升机电控设备第二部分

晶闸管电控设备》 (JB/T6754.2-93)

14、《干式变压器》 G 通用技术条件》 GB11022-91 15、《旋转电机定额和性能》 ZBC55-2000

16、《高压开关设备通用技术条件》 GB11022 17、电控装置的静动态性能指标完全满足提升机四象限运行工矿的要求, 在电网电压波动 +15%范围内, 能实现恒转矩提升并满足一定的过载能力和安全系数。

18、电控装置电磁兼容性符合 IEC801并能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动。

19、安全回路和安全监视等关键电路采用冗余结构设计。

20、井筒电气设备满足防尘、防水、防爆要求。 21、电控系统采用原装进口双 PLC 控制。

22、变频装置采用系列单元串联高压变频器。四、电控设备成套范围

矿井提升机采用 6KV 电动机,容量为 400KW 。电控系统采用的是交流 6KV 和 380V 双回供电, 高低压电源均由矿 6KV 变电所引来。提升机能够按照预定的速度图要求实现平滑的起动、运行、减速、爬行、制动和停车。

1、系统组成:

网络化控制全数字交流变频电控系统, 500KW/6KV高压四象限变频器,变频器额定功率满足电机额定功率 400KW 及海拔 +1540M的需要,并具有足够的过载倍数(≥ 2.0) ,带上位监控系统、回馈制动四象限运行、 PLC 及液晶触摸屏数字监控。

整个电控系统分为三个部分:全数字交流变频调速系统、网络化全数字交流变频操作系统、监控系统。

2、系统功能:

(1) 、变频调速系统:采用 6KV 电压源型全数字交流变频器,带回馈制动四象限运行。网络化操作系统:双 PLC 双线制控制。监控系统:采用工控机系统。操作系统、调速系统、监控系统之间通过工业局域网络进行系统通讯及信号交换,并留有与信号系统进行联网的接口, 具有 RS485.RS232传输接口, MODBUS 等传输协议 , 具有远程监控传输功能。

(2) 、采用矢量控制技术的变频器对交流电机进行调速,回馈制动四象限运行。启动、停车及加减速要平稳。加减速过程 0-50HZ 平滑调节, 冲击小,功率因数高。

(3) 、采用全数字速度、电流、位置闭环控制。

(4) 、操作和安全保护系统选用两套不同配置的 PLC , 互为冗余控制, 对提升机运行关键的信号 (如速度、容器位置、安全、减速、过卷等等) 均采用多线制保护,互为监视。

(5) 、具有手动、半自动、自动、检修及应急控制等各种控制方式。

(6) 、应具有以下 8种保护功能及相应的后备保护:防过卷及后备保护、防过速及后备保护、防过负荷保护、防欠电压保护、限速及后备保护、深度指示器失效及后备保护、闸瓦过磨损保护、松绳保护、信号方向闭锁等。

(7) 、安全保护应有三种状况,并实现不同的处理措施:

a ) 严重故障实现立即断开安全回路实施安全制动 (包括等速过速、限速过速、包络线超速、爬行段超速、高低压电源故障、过流、变频器故障、错向、 PLC 故障、过卷、急停操作、网络通讯故障、 2只测速元件同时损坏、井筒开关失灵、主回路失压、速度比较错误、残压高、电机温度过高等) 。

b )较严重故障实现先减速到 1m/s后实施安全制

动(包括机械深度指示器失效、松绳保护、编码器位置偏差过大、制动油路故障、闸瓦磨损、主回路过压、接地或欠压等) 。

c ) 轻故障允许一次开车, 本次运行结束后不维修好不能再次开车(包括 1只测速元件损坏、润滑温度高、润滑油压高 /低、电机温度报警、弹簧疲劳、闸盘偏摆等) 。

(8) 、要能满足液压制动系统实现二级制动功能的要求。

3、各单元功能及特点:

1)全数字变频调速系统:

A、主要特点 :

采用单元串联、移相载波调制多重化技术。其动静态技术性能满足提升机高可靠性、频繁开停机、四象限运行、严格的力矩特性运行要求。配置有回馈制动单元, 实现提升机四象限运行。零速启动力矩可达 150%,通过力矩补偿,在 30秒内, 重载零速启动平稳。具有强大的内部软件故障以及外部线路故障的诊断功能。

高 -高电压源型变频器,直接 6KV 输入,直接 6KV 输出;

●全中文 WINDOWS 操作界面,彩色液晶触摸屏; ●可满足电动机的四象限工作要求;

●输入功率因数高,电流谐波少;

●输出阶梯 SPWM 波形,对电缆、电机绝缘无损害,谐波少,减少机械振动;

●功率电路模块化设计,维护要简单;

●高压主回路与控制器之间采用多路光纤连接, 保证其安全可靠;

●要有完整的故障监测电路、精确的故障定位和报警保护;

●自带冷却风机;

●内置 PLC ,易于改变控制逻辑关系,适应多变的现场需要;

●可灵活选择现场控制 /远程控制;

●可接受和输出 0~5V/4~20mA 工业标准信号; ●内置 PID 调节器;

●完整的通用变频器参数设定功能;

B 、满足的主要标准

Q/SFD001-2002 JD-BP37系列 6KV 高压变频调速系统企业标准

GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色

GB 3797-89 《电控设备》第二部分:装有电子器件的电控设备

GB 3859.1-93 《半导体电力变流器》基本要求的规定

GB 3859.2-93 《半导体电力变流器》应用导则

GB 3859.3-93 《半导体电力变流器》变压器和电抗器

GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 《工业产品使用说明书》总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法

GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件

GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件

GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法

GB/T 14549-93 《电能质量》公用电网谐波 IEEE STD-1992 《电力系统谐波控制》推荐实施

C 、主要功能 :

a) 、直流制动。当重车在中间停车时, PLC 检测到停机信号后给控制器发出信号,让提升机由高速平滑地降到低速,然后由控制器发出直流制动信号,使提升机停止,待 PLC 检测到机械制动起作用的信号后, PLC 发出信号让控制器去掉直流制动信号,使提升机靠机械抱闸装置起作用。启动时,先对提升机施加一直流制动信号, PLC 检测到机械抱闸信号后发出信号给控制器去掉直流制动信号,然后由控制器加上启动电压让提升机开始转动。机械抱闸状态一直在 PLC 的监控下,一旦机械抱闸打开,马上给电机施加直流信号,确保重车不下滑。直流信号以 PWM 方式向电机的某一绕组施加一定占空比的直流脉冲,使电机磁场维持在一恒定方向不变,对运动中的转子产生制动力矩。 b) .运行速度的控制。为了减少运行过程中的机械冲击, 将不同频率时的加减速速率规划成表, 运行中用查表的方法确定对应频率时的加减速速率,使提升机平滑运行,减少机械冲击。 c) .自动限速保护。在运行到终点时,由限速开关给出减速信号, PLC 检测到减速信号后发送给控制器,由控制器启动自动减速程序,使工

作频率按设定要求逐步变为低速运行。提升机带有测速霍尔元件, 当测速元件给出超速信号, PLC 检测该信号发送给控制器,进入自动减速运行。

d). 再生能量通过功率单元来处理。当电机处于发电状态时,功率单元母线电压 Vbus 升高, 当母线电压超过电网电压的 1.1倍时, CPU 根据比较器和相位检测的结果输出六路 SPWM 波形, 使逆变块 A 中的 IGBT 工作, 通过输入电感, 电动机的再生能量最后通过移相变压器回馈到电网, 充分利用移相变压器对谐波的抵消作用, 对电网减小谐波污染,返回到电网的谐波小于 5%,提高功率因数、控制简单、损耗小。 e) 、采取冗余技术, 1) 、主功率器件及主回路中的电解电容的电压电流均留有足够大的冗余, 这样器件损坏的几率可大幅度的减小。 2) 、采用予畸变技术,可将母线电压降低至不加予畸变的 0.866倍。 3) 、采用 1700V 的 IGBT , 3只 400V 的电解电容串联。 4) 、 IGBT 的额定电流应

不小于额定工作电流幅值(有效值的

三倍。

f) 、低温升设计,变频器设计温升在 150C 以下。

g) 、从结构设计做好屏蔽、接地隔离等措施;工艺设计排板、布线等尽可能合理;电源设计整机控制电源应进行良好净化,尽可能去除从电源引入的干扰;电路设计硬件电路本身应具有良好的抗干扰措施; 软件设计考虑抗干扰能力; 外部接口的设置要充分考虑避免从外部接口引入的干扰。

h) 、从制造工艺上来保证其整机的高可靠性。 2)低压电源柜:

双回路进线 , 手动切换 , 为提升机和辅助设备供电。包括液压站、润滑站、起重机负荷、照明负荷、检修负荷、备用负荷、操作台电源、控制回路稳压电源等。

3)网络化 KTDK-PC-ZKT 操作台:

选用双 PLC 之间既有软件上的联锁,还有硬件上的联锁,对 PLC 的运行进行监视,防止因为 PLC 死机或其他意外原因造成 PLC 故障时能及时监测并参与安全保护。操作台上装有液晶触摸屏、指示灯、仪表、选择开关、按钮、音响设备等,能实现提升机运行的各种控制工艺的要求,实现静动态参数及故障参数中文彩屏显示,故障自诊断及查询。完成对各测温点

的数据采集和监控。

主控 PLC 应用软件能完成提升机手动、半自动、自动、检修、慢动、紧急控制开车等运行方式的控制要求。控制与监视提升系统各路电源, 且对强迫通风风机实现顺序联锁控制, 完成提升机运行工艺要求的控制功能及各项安全保护。实现对调速系统行程速度给定的控制, 三道以上自动减速保护, 停车时自动抱闸停车。与信号系统、控制系统之间的提升信号闭锁, 完善的保护功能及具有远程诊断功能。

辅控 PLC 具备监控功能, 可以进行深度值、速度值、限速值等的指示,通过与主控系统的联锁,还可以实现过卷、定点限速、全速过速、减速过速、开车错向、断轴保护等另一套安全保护,并可参与到系统控制。主辅控 PLC 均安装在操作台台体内,并与监控系统进行网络通讯,各种信号线通过通讯电缆完成,实现网络化控制。

4) 上位监控系统

上位监控系统配有 Windows NT 平台、监控主机为 P4工控机 /2.4G/512MB/100网卡 /80G硬盘 /52X光驱 /鼠标 /键盘 /声卡 /1对音箱 /19

晶显示器 /windiws2000XP操作系统 /监控软件 /HP打印机 /UPS电源,具有与 PLC 通讯及矿井管理系统联网的功能。

监控软件实现:提升系统动静态画面生成 (如提升过程动态,显示速度动态曲线 (给定与实际 ) , 电枢电流动态曲线,提升容器位置动态显示、可调闸电流、润滑压力的动态显示、制动力矩、压力的动态显示、车场工作状态、高压开关柜运行及参数显示、变频器工作动态及参数显示、信号动态显示、故障自诊断、故障显示及记忆等) 。

5) 液压站控制系统(含在 PLC 数控柜中) :

实现二级制动控制功能,并具有开停和压力监测及信号采集转换,数据传输至 PLC 实现监控的功能。

6)润滑站控制系统:

实现运行前开机,断油保护,并具有开停和压力监测及信号采集转换,数据传输至 PLC 实现监控的功能。

五、其他要求

1、更换液压站(原液压站型号为 B159) ,改为液压站型号为 TE161,并带有加热装置的液压站;

所更换的液压站应能满足现有绞车的控制要求,并且带液压管道。

2、更换润滑站 , 润滑站必须带有加热装置; 所更换的润滑站应能满足现有绞车的控制要求,并且带润滑管道。

3、更换现有的盘形闸及闸瓦磨损保护装置,型号 TP1-40,要求采用最新形式的闸瓦磨损保护装置; 4、高压开关柜应符合以下技术要求:

1)具有符合《煤矿安全规程》规定的“五防”功能;

2) 具有微机保护功能, 采用插件式结构, 应具有数据输出接口;

3) 双回路高压供电, 主回路采用真空断路器构成。

4) 手车式结构, 具有手动和电动两种分合闸方式。

5)具有电压、电流、功率等指示。

6) 、具有短路、过流、欠电压、漏电、高压电缆芯线绝缘监测等保护,

7) 、两面 6KV 高压进线柜其中一面为双回路进线切换柜,并与另一面进线柜配套,且内部应加装避雷器。

全数字交流提升机

高压变频电控系统技术方案

一、基本技术参数

提升机型号:JK-2.5/20减速比:1:20 电动机参数:JR1510--10

功率:400KW 定子参数:6KV/48A转子电压:364V/48A

井型:斜井

提升方式:手动、半自动、自动、 PLC 故障开车、手动检修及紧急停车运行方式。

提升容器 : 斜井串车

提升斜长:H=536 m

最大提升速度:Vmax=3.86 m/s

加减速度: a=±0.5m/s2

倾角:220

二、系统设计标准

矿井用提升机电控系统设备符合下列标准的规定和要求。

1、《煤矿安全规程》 (2004版) ;

2、《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》 (JB4263-86) ;

3、《交流电机半导体变频调速装置总技术条件》 (GB12668-1990) ;

4、《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》 (GB/T3797-1998) ;

5、《低压开关设备和控制设备总则》 (GB/T14048.1-2000) ;

6、《 3— 35KV 交流金属封闭开关设备》 (GB/3906-1991) ;

7、《电能质量公用电网谐波》 (GB/T14549-1993) ;

8、《电工电子产品环境试验第 2部分:试验方法试验 A :低温》 (GB2423.1-2001) ;

9、《电工电子产品环境试验第 2部分:试验方法试验 A :高温》 (GB2423.2-2001) ;

10、现行国家电工委员会及其它有关标准; 11、进口电气设备遵守国际电工委员会 IEC 标准; 12、电控装置的静动态性能指标完全满足提升机的运行要求;

13、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动;

14、电控设备的电磁兼容性符合国家标准要求 (有关标准详见电磁兼容检验报告) 。

三、系统工作条件

1、海拔高度不超过 1500米;

2、周围介质温度不高于 +40℃,不低于 -10℃;

3、空气相对湿度:不超过 95%;

4、无显著振动、冲击的场合;

5、周围介质无爆炸危险,且不足以腐蚀金属、无破坏绝缘的气体与尘埃(包括导电尘埃) ;

6、电网质量:波形为 50Hz 正弦,电压幅值波动不超过±10%。

四、系统配置及技术说明

我矿付井提升机 JK-2.5/20现采用 TDK 型交流绕线电机转子串电阻调速的电控方式,并配有直流动力

制动方式,因此,准备采用交流变频器直接驱动(转子短接的)绕线式交流电机,作为矿井提升机电气传动的方案。

根据现场情况,采用高压变频电控系统,主要设备有:全数字变频主控台、全数字高压变频调速柜、高压馈电开关柜、辅助控制柜; 其系统配置框图如下:

系统配置图

系统配置明细

1、系统设备配置技术说明

1 )智能型变频主控台 JTDK-ZN-ZKT-M380 主控台是该电控系统的控制中心,该设备采用操作台式结构,除位置、速度、温度、压力、电流等必要的信号采集传感器和终端执行设备外,所有控制回路及操作全部集中于操作台中。司机可操作主控台上的操作手把(如手闸、主令控制器)、开关及按钮来控制提升机运行,并通过指示灯和人机界面及时了解提升机的运行状态及运行参数。系统按 “ 安全回路双线制, 主要保护多线制 ” 的设计原则, 设备主控部分采用技术先进、性能可靠的 FX2N 型可编程控制器,配以自主研发的可调闸模块、电源模块、语言报警模块等专利产品,以及日本三菱公司生产的 A/D、 D/A转换模块,实现了提升机的工艺过程控制和各种逻辑保护。具有按行程速度给定、 PID 速度闭环控制、各类安全保护、自动化开车及各种工作状态显示等多种功能。具有逻辑编程简单、安全保护可靠、状态显示齐全、语言报警等功能,并能实现与调度室计算机的联网,提高了矿井管理水平的现代化。

此外,本主控台自身具有应急提升功能 ,在不添加任何外部硬件的情况下,当 PLC 出现问题时,可以实现故障状态下的低速运行。

主要特点如下:

?、安全回路双线制

① 系统采用两套可编程控制器, 分别从安装于高速

轴和低速轴上的两个轴编码器采集信号,形成安全回路双线制。

② 两套可编程控制器采集的信号既相互独立, 又相互比较。

?、现场总线技术

① 系统采用二套可编程控制器 ,安装于主控台内,实现了控制的网络智能化。

② 系统采用现场总线技术, 在提高系统可靠性的同时, 省去了大量的控制接线 , 具有安装调试简单, 维护方便,故障率低等一系列优点。

?、系统全数字化设计

① 整套系统采用五套轴编码器, 其中三套轴编码器实现了数字化的行程、速度和保护给定及高压变频柜测速反馈;另外两套分别用于主令控制器和手闸控制器,形成数字化的主令和手闸控制器,为我公司的专利产品。

② 整套系统采用二个压力变送器、电流检测模块, 将制动油压、润滑油压、电机电流转换模拟信号,通过 A/D模块将压力信号变成数字信号, 实现显示和保护。

③ 全数字化的设计具有控制准确、操作方便、故障率低等特点。

?、软件化的设计

系统运用软件化的设计思想, 能用软件实现的功能,决不用硬件, 提高了系统的稳定性,大大减少了系统的硬件故障。

?、模块化设计

本系统运用模块化的设计思想,将多个功能集成为不同的电路模块,如

①语言报警模块:系统人性化的将操作提示和故障用语言的方式告知操作人员和维护人员;语言报警有减速点到、提升过卷、等速段过速、减速段过速、 2m/s超速、钢丝绳松、闸瓦磨损、深指失效、润滑泵末开、操作错向、轴编码器失效、紧急停车、打点错误、通讯错误等二十段。

②可调闸模块:本模块集电制动开环和闭环以及工作闸开环和闭环于一体,且比较开环和闭环后输出结果,具有线性好、输出功率大、稳定性高等特点, 适用于各种电磁调节阀。

③电流检测模块:本模块将电机电流转换为电压信号后输出,模块内电流信号和电压信号完全隔离, 确保强电不窜入控制回路。

④电源模块:本模块为系统内各部件提供不同的稳压电源,具有输出功率大、稳定性强等特点。

⑤所有模块都是即插即用的免调试模块,极大地缩短了处理故障的时间。

?、工业控制人机界面

首家将工业显示屏应用于绞车电控系统 ,显示绞车的各种静、动态参数, 该液晶显示屏采用日本进口最新型产品,存储容量大,具有多种数据接口及工业以太网接口,可以将所有画面上传至以太网,并且可完全替代上位机。

主要显示画面如下:

①预备态:主要显示有容器位置、本次打点次数、上次打点次数、提升钩数、润滑油压、提升时间、到位信号、模拟深度指示器以及主要故障指示等。 ②运行态:主要显示有速度图、力图、容器位置、提升速度、电机电流、制动油压、本次打点次数、转子加速级数、加速电流继电器等。

③故障态:本屏显示所有的故障点, 红色为故障, 绿色为正常,只要调出此屏即知道故障之所在,极大的缩短了查找故障的时间。

④故障记忆:当安全回路动作时,能记录在发生故障的那一时刻绞车的运行参数,非常方便我们分析故障原因,可记忆多屏参数。

⑤绞车停车时显示预备态,绞车启动后自动转换

为运行态,故障时自动转换为故障记忆,同时也可手动切换。

?、实现完善的保护功能,对于全速超速、井筒两端减速段超速、上下过卷等安全保护具有多重保护。同时,还能完成定点速度监视、电机温度检测、闸瓦磨损与弹簧疲劳等监控与保护功能。

?、冗余化设计

采用性能优越的进口可编程控制器作为主要控制器件,两套 PLC 相互冗余,构成安全回路双线制,且冗余量不低于 20%, 主要用于现场增加保护和控制以及作为备用。

?、抗干扰设计

按照抗干扰的设计原则,在输入、输出、电源等方面有针对性地实施了抗干扰措施 , 完全符合 GB/T13926电磁兼容性要求,整套系统通过电兼容性试验,使得系统安全可靠。

?、完善的防雷系统

主控台内设置有完善的防雷系统, 采用德国 OBO 公司设计生产的防雷器,有效地提高了系统抵抗自然灾害的能力。

⑴、 UPS 电源

采用具有正弦波特性的不间断电源为控制回路供电,主要作用如下:

①当系统突然停电时,保证二级制动的有效性。 ②正弦波纯在线工作方式,当系统停电时,输出切换时间为零秒,保证设备不间断供电。

③输入电压范围宽,输出电压稳定,保证设备的稳定工作。

④内置电源滤波器,提高了系统电磁兼容性。 [12]、多种开车方式

①自动化开车:开车条件具备后,司机不需任何操作,即可自动运行。

②常规开车:司机根据信号,操作主令和工作闸开车。

③低速开车:即验绳或检查罐道时的低频开车, 速度为 0.5m/s。

④应急开车:当 PLC 故障时, 可以采用此开车方式完成一次提升。

2)高压变频调速柜 GBP-H-06-630

高压变频调速柜是该系统的调速设备,由具有活跃前端能量回馈特性的四象限高压变频调速装置及其它必要的电器组成,用于向鼠笼式交流电机供电,构成高性能、数字化的高压变频调速系统。

高压变频调速装置将 50Hz 工频变成 0~50Hz连续

可调的变频电源, 电动状态时从电网吸取能量,使电动机产生电动力;制动状态时工作于逆变状态,将能量返回电网, 使电动机产生制动力 , 完成对电机启动、调速、验绳、低于额定速度运行等控制过程。此外, 调速柜柜门上设置有触摸屏控制主界面 (12寸真彩汉显操作面板) , 具有运行参数的实时记录, 运行故障查询和参数设定功能。在满足矿井提升机工艺要求的同时,还完成提升机运行参数的调节。其主要性能特点如下:

①采用单元串联多电平能量回馈型四象限高压变频器,直接 6KV 输入、输出。

②高压变频器结构简单,整机效率高,额定负载效率 96%以上。

③输入输出功率因数高,电流谐波小,不需功率因数补偿和谐波抑制装置;

④输出阶梯正弦 PWM 波形,谐波含量少,不需输出滤波装置,对电缆、电机绝缘无损害。

⑤采用电流矢量控制方式,具有响应速度快、精度高、稳定性好,能够实现重载平稳起动。

⑥高压主电路与低压控制电路之间的通讯采用光纤传输,电隔离性能好安全可靠,系统抗干扰能力非常强。

⑦ A VR 电压自动调整功能,可以自动调节输出电压,不受电网电压和负载变化的影响,保护电机免受因长期电压过高而导致绝缘损伤或磁密过高而引起的铁心过渡发热。

⑧具有完善的自我诊断能力, 在线监控系统状态。

故障发生时,变频器自动采取相应的保护措施,并保存故障发生的时间、原因、故障点及故障时的运行参数,帮助维护人员迅速找到故障原因,排除故障。 ⑨具有功能、参数设置方便快捷,不易出错,并可保存多达 16套变频器的参数设置, 根据不同的工况调用相应的参数设置,能自动记录变频器的每一次操作、故障,定时记录运行参数,并可查阅或打印输出记录报表。

⑩从根本上解决了,交流提升机电控在高压与动力制动切换时的失控区。

3)辅助控制柜 BPDK-FK

辅助控制柜用于提升机辅助设备的 AC380/220V配电。双回路进线,各进、出回路配置有工作指示, 并为提升机辅助设备及起重机、电焊机等机房辅助设施供电。

4)高压馈电开关柜

1)具有符合《煤矿安全规程》规定的“五防”功能;

2) 具有微机保护功能, 采用插件式结构, 应具有数据输出接口;

3) 双回路高压供电, 主回路采用真空断路器构成。

4) 手车式结构, 具有手动和电动两种分合闸方式。

5)具有电压、电流、功率等指示。

6) 、具有短路、过流、欠电压、漏电、高压电缆芯线绝缘监测等保护,

7) 、两面 6KV 高压进线柜其中一面为双回路进线切换柜,并与另一面进线柜配套,且内部应加装避雷

器。

5)上位机监控系统

工控机采用台湾研华,本监控系统以工业计算机为主机,具备齐全的显示、故障自诊断及远程监控等功能,能够实现上位系统的人—机对话,它可显示电控系统的各种工作状况动、静态显示;具有工业以太网接口,可以将提升机运行状态参数上传到调度中心等管理部门。

6)附件

①轴编码器三套:采用日本进口产品,分别安装在提升机的高速轴和低速轴上,将数字信号传送到主控 PLC 和监控 PLC ,用来测量提升机的行程和速度, 具有很高的测量精度;同时两个轴编码器互相独立, 相互监视、实现安全回路双线制;另外一个用于为高压变频柜提供测速反馈。

②压力变送器两套:一个用于测量制动油压;一个用于测量润滑油压, 将相关的压力值转化为电信号, 传送到主控台的 PLC 模块,实现数字化的显示与控制保护。

③到位开关四套:为自行设计采用进口元器件的强磁感应开关,用作井筒到位和减速开关。

④深指信号传感器及感应磁块 1套:采用强磁感应信号,作为深指失效保护的传感器。

⑤手持式编程器:用于修改参数和输入程序。 ⑥轴编码器万向连轴器三套。

五、资料提供

1、合同签定后,一周内提供设备外形和安装尺寸

图。

2、发货时随机配备原理图、接线图、系统小件图、说明书、编程手册、 UPS 电源说明书、系统软件一套。 3、调试结束后,提供调试报告、完整的梯形图。六、调试与服务

1、在设备出厂前, 通知用户验收并进行安装前的免费培训。

2、设备到达现场后, 根据用户的安装时间提前派技术人员到达现场安装并调试, 调试时间不大于 24小时。

3、调试结束后, 负责免费现场培训, 培训内容为:系统介绍、可编程控制器的编程和查找故障的方法、编程器的使用方法、梯形图的讲解等。

4、设备在运行过程中出现故障, 用户可随时拨打 24小时售后服务热线, 由经验丰富的现场技术人员进行故障诊断和技术支持;也可拔打设备调试人员的电话,当电话不能解决时,会在 24小时内派技术人员赶赴现场处理问题。

5、无偿为用户提供产品技术咨询, 负责产品的终身维修。中标单位需提供三套完整的电控系统、液压系统图纸资料和配件目录。

6、投标单位投标前需到现场勘查。

七、其它要求

1、我公司只负责提供两路 6KV 进线电源,一台 6KV , 400KW 高压电机,主轴装置、减速器,其余设备及材料配件均由中标单位提供。

2、由中标单位负责现场安装、调试等工作 (交钥匙工程) 。

3、高压变频器的主要电气元件采用 ABB 或西门子的产品,其他电气元件采用国内名牌产品并在投标文件明细中标注生产厂家。

3、绞车电控(低压交流提升机电控技术要求(完工期:11月 15日内) 技术答疑人:刘显安 13314733398)

我公司现有 2JTP-1.6提升绞车, 电机配备为 JR126-8,我公司只提供一路 380V 电源,一套主轴装置,电动机、减速器及盘形闸,其余电器设备、材料、配件等,均由中标厂家提供配置并负责现场安装。主要电气元件要采用国内外名牌产品并在投标文件明细中标注生产厂家。

一、总体说明

(一) 、提升机交流调速电控系统符合下列文件的规定和基本要求:

1、《煤矿安全规程》 (2007版) 。

2、进口电气设备遵守国际电工委员会 IEC 标准。

3、现行国家电工委员会及其它有关标准。

4、《矿山电力设计规范》 GB50070-94。

5、《 JB4263-2000交流传动矿井提升机电控设备技术条件》

6、《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》 MT5021-1997

7、《金属非金属地下矿山安全规程》 GB16424-1996

8、《低压配电设计规范》 GB50054-95

9、《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》 GB/T13926-92

10、《 3-110KV 高压配电装置设计规范》 GB3906-91 11、《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》 GB4859-84

12、《浪涌抗扰性实验》 IEC61000-4-5

13、《直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备》 (JB/T6754.2-93)

14、《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》 GB50062-92

15、《矿用一般型电气设备》 (GB12173-90) 16、《高压开关设备通用技术条件》 GB11022 17、电控装置电磁兼容性符合 IEC801并能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动。

18、安全回路和安全监视等关键电路采用冗余结构设计。

19、电控系统采用原装进口双 PLC 控制,其中交直交变频器、可编程控制器等关键设备为原装进口产品。

(二) 、提升机技术参数

提升方式:手动、半自动、 PLC 故障开车、检修运行方式。

提升速度:3m/s

提升机:2JTP-1.6

(三) 、提升机主传动交流变频电动机技术参数 : 电机型号: JR126-8

额定功率:110KW

定子额定电压:380 V

频率:50HZ

额定转速: 730r/min

系统范围

本套提升机电气设备及其控制系统主要包括:真空转子柜、计算机柜、动力制动柜、低压电源柜、操作监控台 (具有后备保护功能 ) 、上位机监控系统、轴编码器以及电控系统内其他辅助设备等。

二、电控系统设计及电控设备成套范围

1、提升机电控系统总体设计方案

本提升机采用交流 PLC 提升机电控系统, 提升机能够按照预定的速度图要求实现平滑的起动、运行、减速、爬行、制动和停车。

1) 系统设计选用日本三菱公司 FX-2N系列原装可编程控制器。

2) 主控计算机应用软件能完成提升机手动、半自动、检修、及故障开车等各种运行方式的控制要求以及特殊工况如低速运行等控制要求。并且根据提升性质的不同,匀速段的最高速度可以进行全速 /半速切换。

——手动操作:司机可通过手柄控制提升速度从 0至最高运行速度范围内连续可调,同时速度要受到行程的限制实现自动减速、爬行、停车

——半自动操作:在半自动运行逻辑正常时,司机可通过按钮或信号工打点开车, 让系统完成一个提升循环; 具有自动选择去向,确定运行速度等功能。

——检修运行:最高速度为 0.5m/s(大小可调) , 司机通过手柄能够实现 0~ 0.5m/s速度的连续可调。 3) 故障开车功能

——在计算机、监测系统出现局部故障时,提升机能实现低速故障运行,按用户实际需要可设置故障开车的最大速度,一般情况下为 2m/s以下。司机可通过手柄控制提升速度从 0至限定的故障开车最高运行速度范围内连续可调,此时硬件安全回路起保护功能。

——在 PLC 、监测系统控制软件检测有故障而硬件及连接无故障时,可以通过旁路工作方式旋钮以旁路软件故

障进入故障开车方式。

慢动控制方式(需要信号系统提供慢上、慢下、停车信号)

——在手动工作方式下,司机根据信号工信号完成上、下慢动,速度自动为 0到 0.5m/s可调,并能由信号工的停车信号完成自动停车。 6) 计算机操作站配置国际名牌工控机、彩打、键盘、鼠标、大屏幕显示器以完成对提升机运行状态、参数、故障进行监控、打印和数据存储 , 可实现人机通信。

7) 整个电控系统的各部分可以通过网络进行数据和信号交换。整个电控系统采用网络化、人性化设计,充分考虑现场的安装,尽量简化安装和维护,因此整个系统采用新技术,使整个系统的外接线大量减少;

其他特点及要求:

— —柜内照明:所有单柜内均安装照明设备,照明电源独立供电,便于安装和维护。

——在实现可调闸速度闭环的过程中,可调闸模块与 PLC 共同起作用,并且互为备用;

——全矿停电情况下,控制系统依靠 UPS 电源能配合液压制动系统,实现

二级制动或一级制动,并可靠停车;

——参数设定或整定比较容易,使调试及维修工作更加简单方便。

2、电控设备成套范围及技术说明

2.1真空转子柜

采用国产名牌接触器,性能可靠,维护简单方便,非常适合矿山现场应用。

2.2 PLC 控制系统(包括 PLC 柜及操作台 PLC ) 采用三菱公司 FX-2N 系列 PLC, 双 PLC 工作, 一台为主 PLC , 另一台为从 PLC , 主 PLC 负责提升机的主程序及系统管理, 安装在操作台内, 从 PLC 负责后备保护,安装在 PLC 控制柜内。整个系统有主有从,互有分工,相互监视,从而确保提升机的安全运行。

1) 选用三菱公司的可编程控制器 ,I/O点冗余

20%。

2) 主控 PLC 能完成提升机手动、半自动、检修、慢动、紧急停车, 低爬等运行方式的控制要求。

3) 监视提升系统各路电源。

4) 完成提升机运行工艺要求的控制功能。

5) 实现对调速系统速度给定的控制。

6) 实现提升机液压制动系统控制功能, 两套可调闸控制环节(软件与硬件冗余) 。

7) 实现完善的保护功能, 对于全速超速、井筒两端减速段超速、上下过卷等安全保护具有多重保护。同时,还能完成定点速度监视、电机温度检测、闸瓦磨损与弹簧疲劳等监控与保护功能。

8) 实现连续速度包络线监测保护和逐点速度监测保护功能。

9) 实现数字行程给定功能,定位精度≤ |2|cm, 并实现数字行程罐位显示,在井筒内设置同步开关对光电编码器进行同步校正。

10) 实现 PLC 故障状态下的低速故障开车功能。 11) 保护功能按下列三类设置:

——立即施闸的紧急停车。

——首先按设定减速度减速, 然后紧急停车。 ——完成本次提升后不允许再次开车的功能,即一次提升。

12) 完成提升机位置控制,保证提升机安全运行。

13) 可在线或离线修改用户程序。

14) 安全回路(软件与硬件冗余) :现场安全事故信号采用继电器隔离后进 PLC ,利用 PLC 内部安全回路和外部继电器安全回路共同构成两重安全保护。在 PLC 内部也可设置多重保护回路,以实现对各种故障的综合判断。具有所要求的各种保护。如:过卷、 15%超速、减速过速保护, 2m/s井口限速等保护。

15) 闸控系统:

——工作闸采用 PLC 计算控制,可自动和手动调节。

——实现安全制动及闸控系统控制功能 (即二级制动保护功能)的软件及硬件已含在 PLC 柜及控制接口柜内。

2.3 动力制动柜

可控硅触发装置采用国际名牌产品(标明生产厂家) ,电流大小可通过脚踏开关进行平滑调节, 电流最大值根据现场电机定子额定电流大小决定。

2.4 低压电源柜

主回路采用具有自诊断共功能的真空开关, 具有防过压, 过流, 欠压等保护。主回路换向接触器为真空接触器, 动力制动接触器为直流空气接触器,可靠消弧,保证系统的可靠运行。 2.5 上位监控计算机(内置于操作台) 1套

1)国际名牌 CPU,内存 1G/硬盘 160G/光驱多媒体工控机一台,带鼠标、键盘、 17寸液晶显示器一台等。

2) 具有与 PLC 通讯接口, 通过键盘对提升机电控系统进行编程。采用组态王编程软件进行画面编程。

3) 软件部分

上位机监控软件基于简体中文版 WINDOWS 专家版环境下运行,主要

对 PLC 进行控制算法和逻辑组态的软件。编程软件可以功能图块 (FDB),梯形图 (LD),指令表 (STL), 结构化文本 (ST)等多种方法编程, 即可离线又可在线进行组态。

监控画面要求汉化,其功能包括:多窗口 PID 图,报警画面,趋势图,指导画面,控制画面,参数修改画面,故障诊断等各种监视画面。

画面刷新时间小于 1秒。

4) 、上位监控软件实现:

——提升系统动静态画面生成(如提升过程动态, 显示速度动态曲线, 电枢电流动态曲线, 提升容器位置动态显示等) 。

——井筒开关动作情况记忆及显示。

——故障自检显示、报警, 能显示故障发生位置、时间、原因等,对系统重要参数如速度、电流、电压及运行状态进行实时检测,对重要的参数,如速度图可存盘并保留至少 1个月 (根据硬盘容量而定)

2.6司机操作台 1套采用分体式操作台,内装有从 PLC ,操作台上配置我公司自行研发的电子深度指示器,能够准确显示显示提升机运行位置信息:

——元器件布局合理, 箱体结构符合人体工程学。 ——操作台上装有指示灯、仪表、选择开关、按钮、音响设备,能实现提升机运行的各种控制工艺要求。

——仪表主要显示的内容:罐位数字深度指示器 (精针显示罐位的实际位置)、提升速度、

电机电流、制动油压、可调闸电流、高压电源电压等。对重要信号配置数字式监控仪表。 ——组合指示灯的内容包括:提升机运行状态指示、信号指示和安全状态指示两大类。在操作台的一侧放上位机及其显示设备。

——选择开关及按钮包括:运行方式选择开关、过卷复位开关、自锁式紧急制动按钮、半自动开车按钮、实验按钮(或开关)等。 ——操作台形式选用:三体式,扇形结构。 ——具有后备保护功能。

2.7 轴编码器 2台

一台用于行程及速度控制,

一台用于从 PLC 监控用,

2.8 测速发电机 1台

ZYS-8A 或者 ZCF-32型,用于速度反馈的检测, 供主控系统使用, 作为速度保护以及与编码器的速度比较保护。

3、关键件选型要求

3.1 PLC 采用三菱 FX-2N 系列;

3.2 中间继电器采用西门子公司产品;

3.3 其它电器元件至少应采用国内专业厂家生产的优质产品(必须标明生产厂家) ;

3.4 关键器件选用厂家必须事先征得用户同意。

4、技术服务与培训

4.1待乙方设备出厂调试时, 甲方派人参与。同时对甲方技术人员进行时间为 1周的免费技术培训。

4.2乙方负责安装 (交钥匙工程) 。达到系统设计及有关规定要求,调试时间不超过一个月。 4.3设备调试完毕投入运行后, 由乙方技术人员在现场再进行第二次免费培训。内容及时间由甲方安排。

4.4质保期为自设备调试合格之日起一年, 最长不超过自设备发货之日起十八个月, 质保期内出现产品质量、技术问题:重大问题 4小时、一般问题 2小时内做出答复,到达现场时间为供方接到甲方通知后 48小时。

4.5中标单位需提供三套完整的电控系统、液压系统图纸资料和配件目录。

4.6投标单位投标前需到现场勘查。

设备供货范围

电控设备供货清单

4、压力机(路天矿压力机 1台) 型号:Y32-315

工作台有效面积:1.3m*1.3m

滑块行程:800mm 最大开口 1350mm

重量约 18T 主电机功率:30KW

缸径 :Ф500mm 活塞杆直径:550mm

柱塞泵:120mm/r

阀:插装阀

充液阀:Ф145

快下速度 :? 90mm/s

工作速度:20mm/s 回程速度:83mm/s 油箱容积:500L 最大 486L 立柱直径:Ф145 主机外形:1600*1200*5000mm

范文三：2016新编海湾电子编码器

七、应用方法

1. 应用于探测器、模块

编码器可对探测器的地址码、设备类型、灵敏度进行设定;也可对模块的地址码、设备类型、输入设定参数等信息进行设定: 将编码器与探测器、模块总线相连，开机后可对编码器做如下操作实现各参数的写入设定。

(1) 读码

按下读码键，液晶屏上将显示探测器或模块的地址编码;按“增大”键，对非数字化型探测器或模块将依次显示脉宽、年号、批次号、灵敏度或模块输入参数、设备类型号;对数字化型探测器或模块，将依次显示灵敏度级别或模块输入参数、设备类型号、配置信息(对数字化感温探测器此项为设备子类型，04为定温探测器，02为电子差定温探测器;对数字化模块此项表示屏蔽回答参数，40表示屏蔽回答，其余则表示不屏蔽回答，对其它数字化型设备此项无意义)，按“清除”键清除。

(2) 地址码的写入

在待机状态，输入探测器或模块的地址编码(1-242)，按下“编码”键，编码成功显示“p”，错误显示“E”，按“清除” 键回到待机状态。

(3) 探测器灵敏度或模块输入设定参数的写入

在待机状态，输入开锁密码，按下“清除”键，此时锁已被打开;按下“功能”键，再按下数字键“3”，

屏幕上最后一位会显示一个“一”，输入相应灵敏度或设定参数，按下“编码”键，屏幕上将显示一个“p”字，

表明相应的灵敏度或模块输入参数已被写入，按“清除“键清除;输入加锁密码，按”清除“键返回。

模块输入设定参数的现场设定:

GST-LD-I8300单输入模块、GST-LD-8300单输入模块出厂默认为常开(4)，现场可设定为常闭(7);

GST-LD-IE8301单输入/单输出模块、GST-LD-8301单输入/单输出模块出厂默认为常开(4)，现场可设定为常闭(7)或自回答(3);

GST-LD-IE8303双输入/双输出模块、GST-LD-8303双输入/双输出模块出厂默认为常开(4)，现场可设定如表一各参数; GST-LD-8305编码广播切换模块出厂默认为自回答(3)，现场可设定常闭(7)或常开(4);

GST-LD-8306接口模块出厂默认为常闭(7)现场可设定为常开(4);

GST-LD-I8308单输入/单输出模块出厂默认为常开(4)，现场可设定为常闭(7);

GST-LD-8314火灾光警报器:可占用编码点也可不占编码点。不占编码点时:设备类型定义为20，

编码地址设定为与探测器地址相同，探测器报警时，GST-LD-8314火灾光警报器同时动作;占编码点时，设备类型号定义为21，占用一个独立地址。

表一

设定参数输入方式

1 一路自回答二路常开

2 一路常开二路自回答

3 两路自回答

4 两路常开(出厂设置)

5 一路常闭二路常开

6 一路常开二路常闭

7 两路常闭

8 一路自回答二路常闭

9 一路常闭二路自回答

其它两路常开

(4) 设备类型号的写入(对数字化型模块此项为屏蔽回答参数的设定)

在待机状态，定义设备类型号的操作方法同“写灵敏度”相同，数字键选择“4”。

注意:在工程现场，设备类型号只可以对JTW-ZCD-G3N感温探测器和GST-DL1000、

GST-DL2000线型定温火灾探测器微机调制器进行修改。其中定温探测器的类型号为04，电子差定温探测器的类型号为02。

GST-DL1000线型定温火灾探测器微机调制器出厂默认值为08(双回路感温电缆)，

若现场只需接一回路感温电缆，则需将其设备类型号更改为18。 GST-DL2000线型定温火灾探测器微机调制器出厂默认值为18(调制器连接不同温度等级感温电缆)，

若连接为同温度等级感温电缆，则需将其设备类型号更改为08。对数字化型模块屏蔽回答参数设置为40表示屏蔽回答，其它设置表示不屏蔽回答。

(5) 模块启动(GST-LD-I8308单输入/单输出模块除外)，每次只可启动一个模块

a、模块接24V电源后，将编码器总线与模块总线相连，输入编码器开锁密码，按下“清除”键;

b、按下“功能“键和数字键“7”，屏幕显示“H”，模块动作灯亮，启动成功;

c、模块启动后，按下数字键“0,7”中任何一个，都将清除模块启动，此时屏幕显示“LL”

(有些模块清除启动过程中动作灯会闪亮);

d、清除模块启动成功后，屏幕显示“0”后，便可进行其它操作。

注意:为防止非专业人员误修改一些重要数据，编码器加有密码锁，开锁密码为“456”，加锁密码为“789”，请守密～ (6)错误提示

当信息无法写入探测器或模块时，系统将给出错误提示(在液晶屏上显示一个“E”)，按清除键清除，回到待机状态。 2. 应用与火灾显示盘

将ZF-GST8903火灾显示盘外壳打开，拔掉插针X1上的短路块，将编码器I?C接口线(鼠标线)与火灾显示盘连接器座XS1相连，可以实现对火灾显示盘的地址码、灯号及二次码的写入和读出。火灾显示盘模式的进入和退出:

在待机状态下，输入2、5、8和“功能”键，进入火灾显示盘模式，屏幕显示“0”。执行完相应操作后，再次输入2、5、8和“功能”键，将退出编码器对火灾显示盘的操作模式。

(1) 地址码的读出和写入:

a 、进入火灾显示盘模式，屏幕显示“0”;

b 、按下“减小”键，显示当前的地址码;

c 、若不更该地址码，按下“清除”键，则可进行其它操作; d 、若更改地址码，则可直接输入要编写的地址码(1,255)，按下“编码”键，若编码成功显示“p”，按下“清除”键，可进行其它操作。

(2)灯号及其二次码的编写

a 、进行火灾显示盘模式，屏幕显示“0”;

b 、输入要编写的灯号，按下“功能”键，屏幕显示“L灯号;” c 、此时分两种情况;

1)不更改灯号;则按下“功能”键，屏幕显示“0”，输入要编写的二次码(六位，可从第一个非零数字输入，若输入“减小”键，屏

幕显示“一”，表示该位二次码可代表任何数字)，按下“编码”键，若编写成功，屏幕显示“p”，编写失败屏幕显示“E”。 2)更改灯号:则可直接输入要编写的灯号，按下“功能”键，屏幕显示“L灯号”，再按下“功能”键，屏幕显示“0”，输入要编写的二次码(六位，可从第一个非零数字输入，若输入“减小”键，屏幕显示“,”，表示该位二次码可代表任何数字)，按下“编码”键，若编写成功，屏幕显示“p”，编写失败屏幕显示“E”。注意:在更改灯号的情况下，若第一次输入的灯号已经写入，则该操作将删除第一次输入的灯号及其二次码，同时将更改后的灯号及其二次码写入，可以实现对某个写错的灯号及其二次码进行修改功能。最多可写入100个灯，当所有灯写入后，屏幕显示“pppp。”

d 、灯号及二次码写入成功后，屏幕显示“L下一个灯号”，若该灯号与要写入的灯号一致，则可直接从步骤c执行，若不一致，按下“清除”键，可重新进行新灯号及其二次码的写入。 (3) 灯号及其二次码的读出:

a 、进入火灾显示盘模式，屏幕显示“0”;

b 、输入要读出的灯的序号，按下“读码”键，屏幕显示“E灯号”若所输入的灯的序号大于所编写的灯的总数时，将显示“H灯的总数”;

c 、按下“增大”键，将依次显示二次码的高四位、二次码的低两位;

d 、依次按下“读码”将，则从该灯的序号起以灯的序号从小到大的顺序循环显示;下一个灯的灯号及其二次码、?????? 、最后一个灯的灯号及其二次码、“H灯的总数”、第一个灯的灯号及其二次码?????? 。

3. 应用于I?C编程模式

将JTY-HM-GST102线型光束感烟火灾探测器、JTY-HF-GST102

线型光束感烟火灾探测器、隔爆点型可燃气体探测器等I?C接口设备外壳打开，将编码器I?C接口线(鼠标线)与探测器连接器座相连(对线型光束感烟火灾探测器与XT3相连，对隔爆点型可燃气体探测器与XS1相连)，可对使用I?C编程模式的探测器进行地址码、灵敏度级别、设备类型的读出和写入。

I?C编程模式的进入和退出;

在待机状态下，输入2、5、9和“功能”键，进入电子编码器I?C编程模式，屏幕显示“0”。执行完相应操作后，再次输入2、5、9和“功能”键，将退出电子编码器I?C编程模式，回到待机状态。 (1) 读码

a 、进入编码器I?C编程模式，屏幕显示“0”;

b 、按下“读码”键，屏幕显示地址码;

c 、按下“增大”键，将依次显示灵敏度级别、设备类型。 (2)地址码、灵敏度级别、设备类型的编写

进入电子编码器I?C编程模式后，其地址码、灵敏度级别、设备类型的写入方法同总线式编码的探测器一致。

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电力安全月工作总结 [电力安全月工作总结]电力安全月工作总结 2011年3月1日至3月31日为我公司的安全生产月，**变电站围绕;夯实基储提高素质、树立标杆、争创一流;的主题，开展了丰富多彩、形式多样的具体行动:通过看板形式宣传安全第一、预防为主的方针,通过48+4的学习机会，进行安全生产大讨论,通过安全活动进行查找本站的隐患的活动，电力安全月工作总结。形成了;人人学会安全，层层尽责保证安全;的

良好氛围，使我站的安全生产工作又上了一个新的台阶。

本站安全生产月活动具体工作如下:

1.开展安全月活动宣传工作，大家坐在一起讨论活动的主题、学习实施纲要、讨论各个实施阶段的活动安排。深刻反思11.3事故，汲取事故教训，每人写了一份11.3事故反思，并对本站的安全管理、记录报表、规章制度、培训工作、事故隐患每个值班员都谈了自己的看法和建议，对站内管理每个人都倾注了最大的热情，可见11.3对每一个值班员的触动是刻骨铭心的，安全月的必要开展对变电站各项工作的

促进，尤其对值班员安全意识、主人翁精神的影响最为深刻。

2.深入开展安全生产大检查活动。在安全生产整顿周活动的基础上，结合秋季安全大检查，进一步查摆了本站安全生产的隐患，特别是各种规章制度的建立、健全、完善和执行情况，对现场运行规程从全面、具体和针对性上进行了修订,制定全站停电的反事故预案，制定低温天气和防冰闪的反事故措施，进行现场演练。当前正处年底收

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关和人员调整后的敏感时期，人员思想浮动大，而且本站正在进行新母差与新间隔投运的准备工作，施工人员多，施工人员安全意识和安全防范技能较低，是近阶段我站安全运行的一大隐患，我们会同工作负责人一起讨论施工过程中的存在和潜在的危害，并有针对性地制定防范了措施，保证了施工安全的进行。针对人员素质参差不起，安全意识高低不同，我们制定了《**站考核细则》，制定措施, 明确职责和

工作程序，对任何可能发生的情况做了充分的准备工作。

3.利用交接-班的时间，我们查找本站存在的隐患，实行分片分区，责任到人，对查找到的隐患汇总分析，能自己解决的我们都及时认真地消除，对我站能力不足不能解决的，我们纳入工区的职业安全健康体系，由工区负责解决，工作总结《电力安全月工作总结》。该报缺陷的上报缺陷，该报危害辨识的报危害辨识，使站内所有设备、所有

工作、所有危险点在控、可控、能控。

4.对在本月进行的工作、操作等，我们编制事故预案，如220KV母差保护更换的准备工作和悬垂刷涂工作，除了工区安排跟踪外，站内根据人员新调整、新人员对设备不熟悉的现状，三班改为两班，加强值班力量，保证了各项工作的顺利完成。为防止意外发生，我

们共同讨论制定出了在工作期间母线故障的反事故预案。

5.每个班利用晚饭后的时间讨论检查了我站在遵章守制方面还存在哪些差距，现有规程制度能否满足现场规范化、标准化工作需要，并在站内宣读并实施了《**站考核细则》，按照个人能力分为12大员管理站内事务，规定每个值班员必须按照规章制度工作，否则就严格

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考核。在个人专业技能与岗位要求存在的差距，站内按人所需制订培训计划，建立心智加油站和个人提升计划的培训平台进行培训。工作日志、检修记录、安全活动、安全用具记录、缺陷记录等班组记录已

经和工区进行交流，完善纪录格式。

6.对全站值班员进行《电力安全工作规程》、本岗位安全职责、工作中的危险点辨识和防范措施及相关专业的规程制度等的培训，选派两名值班员参加工区举办的安规比赛，锻炼值班员具备工作所要求的

安全生产技能，熟知各项工作的危险点及防范措施,

7.完善三票管理制度，针对本站实际按照运行工区职业安全健康管理体系实施;三票;管理制度，内容完善,;三票;按照规定执行，严格执行倒闸操作;六关;制度,操作准备关、接令关、操作票填写关、核对图板关、操作监护关、质量检查关,,;三票;的填写及执行情况良好。;三票;管理制度健全，制定了;三票;合格评价标准和考核规定,;三票;合格评价符合标准要求，对发现的问题能及时提出改进措施，有记录

可查,定期对;三票;的执行情况进行统计、分析和考评。

8.重温《沧州供电公司运行管理标准》及运行相关管理规定。完善我站的《综自站的管理规定》，并制定措施严格执行。查找五防系统管理和软件缺陷，及时上报，并请厂家销缺。查找现场防误闭锁装臵的运行情况，缺陷及时报告,建立起完善解锁钥匙的管理制度，严格执行,严格执行操作监护制度，重新修改操作密码，严格密码管理，

使操作监护制度的执行从小操作就具备条件。

9.对继电保护及自动装臵进行全面检查，核对保护装臵定值与定值

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单相符。规定每月20日核对保护压板投切正确，并要求做好记录。检查户外继电器、端子箱等二次设备有防雨、防潮和保护室降温等安

全措施。

10.现场安全措施方面进行有针对性制定现场三项措施和进行危险点分析,现场作全封闭围网，现场措施落实良好,对每个作业现场做到层层把关，严格执行;三大措施;，做到责任到位、工作到位、监督到位,对任何违反安全规程的行为立即得到制止。 11.强调安全用具的管理。各类安全用具配臵、台账、试验、存放使用符合要求,增加

每月10日对安全器具进行试验检查，使其保持在完好状态。

12.完善消防管理。重新完善消防管理制度，健全消防组织，使新来的值班员在消防组织中找到自己的定位，明确各自的职责,消防设施、器具齐全，布臵符合规定，状态完好,培训职工消防器材的使用

方法。

13.在日常管理中强调安全监督体系，由站长牵头组成安全监督体系，每个值班员都有安全监督责任，明确分工，履行安全监督职责,重新要求运行日志、安全分析记录和安全活动等记录的填写，使其具

有针对性和及时性,

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的活动精神，以人为本，从提高人员素质入手，时时保安全，处处要安全，严格按照我公司和工区的安全生产要求执行，全面落实安全责任制，使我站的安全运行再上一个新的台阶，为我公司的安全生产做

出贡献。

电力行业职称晋升业务工作总结 [电力行业职称晋升业务工作总结]我叫*，*年*月出生，现年*岁，中共党员，电力行业职称晋升业务工作总结。*年*月参加工作，先后在*、*供电站、*工程队、*修试班工作，*年考入华北电力大学(北京)用电监察与管理专业脱产学习两年，*年毕业后在*局*保线站工作，*年元月获得助理工程师职称，*年*月调至*科，先后从事*专责、*专责、*专责和*专责工作。现在*科主管*营业管理工作，同时兼任*局*专责

和*专责。

任助理工程师近*年来，自己的工作性质和从事的专业虽没有改变，但不同岗位的锻炼，使自己的专业知识有了一个更大的实践和拓展空间，进一步锻炼和丰富了自己，增长了知识和才干，提高了自己的专业技术水平，各方面都得到了长足的进步，同时，在近几年的营销管理工作实践中，自己坚持以市场为导向，以效益为中心，以服务宗旨，坚持科学管理，规范经营，狠抓落实，积极开拓电力市场，圆满完成

了各项工作任务并取得了较好成绩。

一、思想政治素质得到提高

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在多年的工作实践中，自己深深认识到，只有政治上的坚定和思想上的清醒，才能保持良好的工作作风和忠于职守、爱岗敬业的勤奋精神。因此，在任助理工程师以来的工作中，自己更注重不断地补充自己，提高自己的政治和理论素养。一是抓好学习，尤其是理论学习，用正确的理论来指导工作，在学习中，自己一方面按照规定的学习制度参加集体学习，记好学习笔记和心得体会，还利用工作和业余时间抓好自学，注意拓宽学习面，提高自己的综合知识水平,并注重了解和掌握时事政治，在思想上时刻与党中央保持一致，在工作步调上与县局保持一致,同时，联系思想和工作实际，与同事们一起有针对性地学习探讨，研讨工作学习方法和体会，用正确的理论武装思想，指

导工作，不断改造自己的世界观。

二是认真贯彻党的路线、方针、政策，坚持四项基本原则，贯彻上级的指示精神，以明确的思想意识来指导自己的行动，按照上级的安排部署，积极投身于各种活动。三是在工作学习中认真实践全心全意为人民服务的宗旨，牢固树立公仆意识。自己经常想，我之所以能从一个普通工人走上管理岗位，取得专业技术职称，完全是党的培养和领导的信任，在这个岗位上我只能是尽职尽责，干好工作回报党。因此，在日常工作中，自己坚持深入基层，到一线调查了解管理中存在的问题，进一步改进工作，提高自己能力，同时，对自己严格要求，减少办事程序，提高工作效能，恪守职业道德，注重保持良好的职业形象，工作总结《电力行业职称晋升业务工作总结》。四是坚持党性原则，实事求是，作风正派，用自己的行动去体现一个党员和工程技

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术人员的导向作用，发扬敢抓敢管的作用，推动自己主管的各项工作不断发展。同时，在日常工作中，自己坚持努力做到踏踏实实工作，堂堂正正做人，正确对待个人的名利待遇，坚持扎实认真、兢兢业业、

尽职尽责地努力工作，圆满完成各项工作任务。

二、技术和业务水平不断增强

从参加工作尤其是任助理工程理师职称以来，自己的技术水平和业务能力得到很大的提高和加强，如果说两年的专业技术学习奠定了自己的理论基础，那么，多年的工作实践更使这些理论得以巩固和提高。在工作实践中，自己常常认识到自己专业理论还比较薄弱，因此，自己不断加强学习，虚心请教有专业特长的工程师和学者，不放过每一个学习和提高的机会，使自己的技术水平和能力不断加强。在学习和工作实践中，自己一是侧重学习，加强理论功底的培养。每到业余时间，每到夜晚，自己总是坚持看相关专业技术理论书籍，坚持记学习笔记。二是继续接受高等教育。在坚持自学的基础上，于*年至*年函授读完了华北电力大学电气工程及其自动化专业专升本学习，顺利毕

业，成为全班70人中仅有10人获得学士学位的人员之一。

这一切，更进一步奠定了自己在参与企业管理中能够较好地完成任务的基础。三是带着工作实践中的问题，有重点地学习。自己所主管的工作具有很强的专业性和技术性，如*管理、*管理等方面，有实际工作中均有比较复杂的问题需要自己拿出初步方案意见供领导决策。对此，自己一方面认真倾听各方面的意见并以自己的理论知识来加以分析，另一方面，带着这些问题查阅有关书籍资料，寻找解决问题的

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方法，这些经历，使自己的理论知识和实践经验不断丰富、提高。四是订阅各种学习资料，不断研究了解国内外的先进技术和管理知识。对一些先进的理论，做到学通弄懂，对一些先进的技术和管理知识，做到与本单位的实际相结合并正确地运用到实际中去，同时，利用自己的计算机特长，熟练的掌握了用电营销管理软件的使用和日常维护以及故障的解决和排除方法，并结合实际编写操作手册，指导培训基层同志熟练操作，同时，实现了通过微机来检查和辅助决策全局的营

销状况和相关工作。

通过几年来理论与实践相结合的学习，自己的业务技术和专业知识得到很大的提高，并能有效地将理论知识应用到管理实践，取得了较

好的成效。

三、工作业务卓有成效

1、连年完成各项经营指标。在自己任职的近几年时间里，经历了电力市场由买方变为卖方的转型期。在此期间，自己发挥自己的专业所长，为全局的经营指标完成而尽职尽责。尤其是在近年来，自己与局领导及其他营销人员认真分析市场，贯彻上级的营销方略，千方百计开拓电力市场，并不断完善用电营业抄、核、收制度，规范经营行为，连年完成了上级下达的各项经营指标。使售电量由*年的*亿千瓦时增长到*年的*亿千瓦时，增长率*%,销售收入由*年*万元增长到*年的万元，增长率%，线损率稳中有降，综合线损较*年的*%下降到*年的*%，各项经营指标的年增长率平均以12%的速度递增。*年*月自己接管*营业主管工作后,各项经营成果不断扩大,今年1-6月,实现*收

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入较去年同期增长*万元的好成绩,指标完成连创本局最好记录。

2、积极开拓电力市场。根据我县的电力市场现状，在市场营销中，自己主动出击，先后争取了原由*供电局供电的用电大户玻璃纤维厂的供电，帮助县水泥厂、*水泥厂实现了技改扩容，积极争取英特利果蔬公司等工业大户由我局供电，这一切，为我局电量增长、利润增

加和电费回收奠定了坚实基础。

3、积极开展QC活动，推进企业管理创新。从*年至今，自己连年主持参加县局QC活动，并连年获奖。*年的"降低电能表故障率"获得*局二等奖，*省电力行业协会三等奖，并被*省科协，共青团*省委授予优秀奖,*年的"降低配电变压器故障率"获得*局三等奖，*省电力行业协会优秀奖,*年的"解决10KV高压计量箱带电操作安全问题"获得*局二等奖，*省电力行业协会优秀奖。这些成果的取得，都源于自己平时的专业知识积累和调查研究的

结果。

共2页:

1 2

电力安全生产工作

[电力安全生产工作]电力安全生产工作2011年3月1日至3月31日

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为我公司的安全生产月，**变电站围绕;夯实基储提高素质、树立标杆、争创一流;的主题，开展了丰富多彩、形式多样的具体行动:通过看板形式宣传安全第一、预防为主的方针,通过48+4的学习机会，进行安全生产大讨论,通过安全活动进行查找本站的隐患的活动，电力安全生产工作。形成了;人人学会安全，层层尽责保证安全;的良好氛

围，使我站的安全生产工作又上了一个新的台阶。

本站安全生产月活动具体工作如下:

促进，尤其对值班员安全意识、主人翁精神的影响最为深刻。

2.深入开展安全生产大检查活动。在安全生产整顿周活动的基础上，结合秋季安全大检查，进一步查摆了本站安全生产的隐患，特别是各种规章制度的建立、健全、完善和执行情况，对现场运行规程从全面、具体和针对性上进行了修订,制定全站停电的反事故预案，制定低温天气和防冰闪的反事故措施，进行现场演练。当前正处年底收关和人员调整后的敏感时期，人员思想浮动大，而且本站正在进行新母差与新间隔投运的准备工作，施工人员多，施工人员安全意识和安全防范技能较低，是近阶段我站安全运行的一大隐患，我们会同工作

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负责人一起讨论施工过程中的存在和潜在的危害，并有针对性地制定防范了措施，保证了施工安全的进行。针对人员素质参差不起，安全意识高低不同，我们制定了《**站考核细则》，制定措施, 明确职责和

工作程序，对任何可能发生的情况做了充分的准备工作。

3.利用交接-班的时间，我们查找本站存在的隐患，实行分片分区，责任到人，对查找到的隐患汇总分析，能自己解决的我们都及时认真地消除，对我站能力不足不能解决的，我们纳入工区的职业安全健康体系，由工区负责解决，工作总结《电力安全生产工作》。该报缺陷的上报缺陷，该报危害辨识的报危害辨识，使站内所有设备、所有工

作、所有危险点在控、可控、能控。

们共同讨论制定出了在工作期间母线故障的反事故预案。

5.每个班利用晚饭后的时间讨论检查了我站在遵章守制方面还存在哪些差距，现有规程制度能否满足现场规范化、标准化工作需要，并在站内宣读并实施了《**站考核细则》，按照个人能力分为12大员管理站内事务，规定每个值班员必须按照规章制度工作，否则就严格考核。在个人专业技能与岗位要求存在的差距，站内按人所需制订培训计划，建立心智加油站和个人提升计划的培训平台进行培训。工作日志、检修记录、安全活动、安全用具记录、缺陷记录等班组记录已

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经和工区进行交流，完善纪录格式。

安全生产技能，熟知各项工作的危险点及防范措施,

可查,定期对;三票;的执行情况进行统计、分析和考评。

使操作监护制度的执行从小操作就具备条件。

9.对继电保护及自动装臵进行全面检查，核对保护装臵定值与定值单相符。规定每月20日核对保护压板投切正确，并要求做好记录。检查户外继电器、端子箱等二次设备有防雨、防潮和保护室降温等安

全措施。

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每月10日对安全器具进行试验检查，使其保持在完好状态。

方法。

有针对性和及时性,

14.加强输变电设备管理，健全输变电设备台账和技术档案，并做到及时更新。新设备技术培训工作做到及时有效，有效利用嵌入式变电设备巡检系统及按照《作业指导书》的要求，组织开展变电设备巡视检查。 ;安全生产月;活动即将结束，但安全生产是永远没有结束的，而是一个起点，一个契机，今后的工作中我们要继续发扬安全生产月的活动精神，以人为本，从提高人员素质入手，时时保安全，处处要安全，严格按照我公司和工区的安全生产要求执行，全面落实安全责任制，使我站的安全运行再上一个新的台阶，为我公司的安全生产做

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出贡献。

电工工作总结

[电工工作总结]电工工作总结电工工作总结

来源:,, 发布时间:2011-03-17

电工工作总结,电工工作总结范文

在炽热的去年夏天，怀着对生活期待，揣着事业的梦想，电工工作总结。我悄然走进银海，成为银海大家庭一员。岁月年轮不停运转促使我走向成熟，我相信有汗水流过的地方就有所收获。因为年轻不足之处很了然，也因为年轻所以我没有气馁，没有灰心叹气，也不会敷衍塞责，迎难而上，全身心投入到新的工作环境中来，挑战自我，挑战新环境，挑战新的工作岗位。银海，你是我们人生指路明灯，引领

我们行程的方向。

回顾2011，我心有余悸，是我平凡的一年，也是我收获的一年。首先感谢公司领导提供一个这么的大人生舞台,使我得到学习和发展机会,同时也感谢车间领导和老师傅们对我的培育之恩，教我做人，传授技能和宝贵工作经验,使我在这安全、健康、***的土壤里吸收最宝贵的养分。现在我把这一年工作情况进行全面的总结和以今后对自

己工作上需要提高提出几点要求。

我是一名运行电工。电是银海电解铝的心脏，电是贯穿整个生产铝的动脉。保证正常供电是我们运行电工使命。安全、有效、合理、正

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确使用电是我们电工的工作。电是无形的，也是无情，做为电工的我，必须掌握和熟悉《电业安全操作规程》的相关内容，比如电对人身安全距离,220KV安全距离是3m,,巡视电气设备不得靠近避雷器和避雷针，穿戴劳保品的要求等等，电业安全基础知识是电工必备的。做为运行电工，巡视工作非常重要，巡视可以发现设备运行中出现在主控室无法监视得到的问题，是在现场发现设备运行是否正常重要途径，是保证设备正常运行关键性的工作。我们运行人员在这项工作中不可走马观花、草率应付、掉以轻心去完成。在这一年工作里，我主要熟悉供电运行系统图，全厂的电气设备名称和编号、状态、位臵。在日常工作中，开、结工作票，倒闸操作，识别信号报警，监盘，事故处理，这些工作内容我都做到熟悉和掌握。经历了一年，我觉得自己还存在一些不足，对突发事故处理经验不足，电气设备工作原理，二次保护，运行设备维护，这些知识没有更深的理解。车间每周五进行技能和安全培训,事故处理经验的总结,这些有利我工作技能提升和丰富经验。今后在学习和工作过程中，我要做到，多发现问题，多问问题，多考虑问题，多讨论和解决问题。遇上难题，多向老师傅、技术员及车间领导学习，团结合作,相互学习，共同进步。遵守公司、车间劳动纪律，我会始终保持着饱满的工作热情，对待工作认真负责，任劳任怨，认真完成车间及班组所交任务。争取做个有素质、有技术、

有创新、有思想合格供电运行人员。

人与人之间有微妙的关系,我们企业是个大家庭、是个团队。同事之间和睦相处,相互尊重,相互理解,相互关心,处理好同事之间的关系,

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营造一个安全、健康、***的工作环境,是我们每位员工的责任。在银海工作我感受到家的温馨 ,因为在车间里我身边每位同事都很关心和爱护我，形同手足亲如兄弟,工作上不会地方他们手把手、无一保留教会我,生活上有困难就会伸手援助我，工作总结《电工工作总结》。公司业余生活丰富多彩,安全知识竞赛、举办节日联欢晚会、技能比拼、…等等,举行这些活动让我受益非浅。记得去年举办演讲比赛,是我人生第一次上这么大的舞台,虽没能在比赛中脱颖而出,但我得到上台锻炼胆量和口才的机会。篮球比赛这是一个团队竞技,通过参加比赛后我感悟挺深刻,一个集体、一个团队的能量是无穷的,人人都能无私、团结在一起,还有什么困难不可以战胜,如果我们员工把这样的精神放在工作上,那我们银海在发展的路上还有什么事情可以去畏惧呢?举行这些活动有益同事之间交流，同事之间就能多一点理解，少一点摩擦,多一点信任，少一点猜疑,使工作环境更加***。在银海我感受爱在延伸,今年多个地区干旱受灾,我们银海人组织起来尽自己所能捐钱捐物,为灾区送真情送温暖。做为银海一员难道不为他们这样的慷慨无私而感动吗,公司的政策落实深入人心，在火热的季节，发放高温补贴,在深夜宁静的夜晚，员工上夜班备受睡眠的煎熬，发放夜班津贴,由于环境和条件的原因，员工上班离厂比较远，也发放了交通补贴，这些举措都是公司关心员工，体贴员工，提高各种待遇，处处为员工着想，这就是管理人性化的体现啊。公司管理也更规范化了，上、下班的员工排好队整齐进出厂，从这点上展现员工的精神风貌，同时也体现我们公司向更精神、更文明迈出更重要的一步。

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然而经历了经济危机风暴后，在市场经济动荡冲击下，铝价回升缓慢起伏不定，电价却提高。做为主产铝锭，做为用电大户，我们要减低成本，没有退路。古人有句话，变则通，通则久。管理创新，技术创新，只有创新，只有求变我们才能发展，公司在管理也做出些变革，执行绩效工资，提出加强执行力，由于企业发展历史、人员、环境等各种因素影响下,在转变、执行、完善过程是极其艰辛和漫长。银海人应胸怀坦荡，海纳百川，敢于承认新事物诞生，消除对新事物不良抵触心理，迎接对新事物的挑战。相信在公司领导的英明领导下,银海未来发展会变得更好。军人有句话，;服从命令为天子;，我们做为银海人应该遵守纪律，服从管理，听从指挥，为我们公司管理工作上更上一台阶出自己一份微薄之力。因而我们员工思想上要转变，自觉不断充电，提高自身知识和技能，提高自身修养，调整个人来适应公司发展需要。公司提出节能减排，技术改造，而这些或许一个人贡献是微不足道，需要我们大家行动起来，来银海工作当做像在自己家一样，用每度电、每张纸、每个零件、使用工具等要学会心疼、学会爱惜。比如以一台5P空调功率4000瓦时大概计算，每小时消耗4度电，一天消耗96度，一年就消耗35040度电，如果多台使用那数字更庞大了，假如我们一年不使用，或少使用，那节省的钱将是不少数目。所以我们每个员工在日常工作中从细节上，从身边小事做起，我们应当在自身上挖掘潜力，在工作岗位上找到自己的用武之地，发挥出自

己最大能量，为企业长远发展目标而不断努力和奋斗。

所以做为生产一线员工的我们，要时刻牢记;尊重、诚信、创新、

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团队;的理念。我们保持有一颗‘滴水之恩，泉涌相报’感恩的心，珍惜现在工作岗位，带着主人翁责任感去工作，加陪努力，认真学习，提高技能，加强自身文化素质和提高生活素养。尊重领导，服从管理，把我们心拧成一团，把我们的手紧紧握在一起，团结一致，劲往一处使，努力构建***、健康的银海，使银海铝业发展越来越壮

大，越走越远，成为铝业强林中楷模,

由于知识浅薄，总结上不足之处或不对地方敬请公司领导给予指点和原谅,在此真心的祝福银海铝业员工们，生活如啃甘蔗一样一节比

一节甜;事业如登山一样一步比一步高,

第三届蒲公英助学社外联部工作总结

[第三届蒲公英助学社外联部工作总结]时光匆匆，从相聚到分离，总是时间很短很短，分开时候，我们有很多没做，很多的错误，很多工作做的不到位，为此我们留下了分别时很多遗憾，第三届蒲公英助学社外联部工作总结。第三届，在时光流逝的岁月里，也结束了。

作为第三届蒲公英助学社外联部的部长，我只能说，我已经带领我的团队为助学社的资金筹集出尽了力，虽然大家时常看到外联的娃们在办公室晃来晃去，在那里没事做的坐在那打酱油。可是，外联的工作性质决定了外联的工作情况，我们在有空的时候，我们可以整天在教学点打酱油:没空的的时候，会几天没见外联的娃。

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作为一个刚上大一的大学生，我对外联的工作几乎是七窍通了六窍，虽说我特意在学校中汲取了一些经验，但是在实际中这些经验是帮不上忙得。所以，理事会在选外联部的部长的时候一定要选出有经验的人才。正是我没经验，所以外联的工作我做的很不好，让助学社的资金链陷入困境，是我这个外联部部长的工作不给力造成的。所以，我总结出一些经验来给下一届的部长做参考:

一、经验和人脉是部长所要具备的两大要素

在助学社的前期工作中，外联部的工作的确不是很多，不像教学部那样工作一大堆。但是一回到拉赞助的战场上，外联部的部长经验就显得尤其重要，因为作为一个部长你要教会你的干事们怎么样在你没空或者你不在外联部时他们怎么样自己出去拉赞助。如果部长自己个人有过这方面的经验，可以很快通过带领整个部门的干事通过一两次赞助的现场实践就能让干事们了解拉赞助的要领等。这样就省了在回到英利后外联少了部长就做不了事的局面。还有一个很重要的是部长的人脉，这个部长可以不是很会管理外联，但是一定要有人脉基础。因为在英利这个小镇中，你没有人脉的话是很难从赞助商那里拿到一分钱的，那种找上门来的赞助在英利是很少的。所以，外联的部长要有很好的人脉基础，可以在助学社的资金链出现危机的时候用自己人脉关系网为助学社拉到赞助,当然一个人的力量毕竟是很有限

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的，从而决定了部长要懂得充分的利用部门的人脉资源和助学社的人脉资源，这样才能在资金链出现危机的时候起到关键性的作用。

二、外联的内部管理一定要严

外联的工作性质和助学社其他部门的工作性质很不一样，外联人很不受助学社规章制度的约束，而这正好考验了作为部门负责人对自己部门的管理能力。外联的干事们和部长几乎是整天在外面跑商店、公司、厂家等拉赞助。如果外联的工作成绩好的话，大家是有目共睹的,但是像第三届一样出去跑了几天，在最后才拉到那么点赞助费的时候，部门的内部管理和制度的建设就非常重要。所以，外联的内部管理和相关制度的制定或者部长对自己部门的管理以及约束是很重要的，“严”至少在我们没成绩出来之前，我们努力工作了，我们也就问心无愧了。

三、接班人的选择要慎重，选好了之后要做好接班人的交接工作和培养。

其实大家加入助学社都是怀着一颗感恩的心，一颗奉献之心从而走进助学社这个大家庭的，工作总结《第三届蒲公英助学社外联部工作总结》。助学社好，是我们每一个人的心愿，也是我们为之奋斗的目标。但是，接班人的选择和培养，这两方面的工作要做好。一个

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好的负责人，不在乎他的能力有多强悍，最重要的是这个负责人知道怎么在危机的时刻怎么带领好整个部门走出困境，以及知道怎么实现资源的最大化利用。我相信，在这方面理事会会有比我更好的见解。但是，在接班人选出来之后，做好接班人的工作就要前一任部长的鼎力支持了。外联的性质，决定了外联的工作。在一个非常对外的部门里，如何做好自己分内的事，以及处理好上一届留下的一些问题或者利用好上一届留下来的资源等等，这些都要上一届部长很给力的帮助。这样，外联才能拓展出新的渠道，为助学社的资金链保驾护航。

三、资金的筹集一定要有挑战精神和创造性思维

助学社经过三届的举办，已经很难在英利发展出新的赞助对象。而原有的赞助商因为我们的知名度和影响力不够，能够给出的赞助费也是在逐渐的减少。因为暂时还不知道第三届的社会反响怎么样，所以也不好随便的下结论。但是，把拉赞助的目标向英利之外扩大，是目前外联所必须处理的问题。虽然这一届我们出去拉赞助也为助学社第四届的活动埋下了一些好的赞助因数，但是把希望全部寄托到英利镇的企业家的身上是不明智的事情。所以，外联的赞助渠道一定要有创造性，如第二届外联就通过找广州的爱心组织拉到一笔大额的赞助等。所以，外联的赞助方式一定要在原有的基础上，再进行创新性增加，这样既可以创新赞助策划书又可以拉到更多的赞助。而我们也可以将拉赞助的目标向周围的村庄中，去其他市镇拉赞助等。这

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样我们的资金链就会多样化，助学社的资金链就减少了很多的压力。所以，在前期工作中，作为一个部门的部长有什么想法等可以在准备好资料之后就可以去尝试，这样的创造性尝试，有时候往往会有意想不到的效果。

四、一定要协调好各部门的工作，处理好部门与部门之间的关系

外联虽说最主要的工作是为助学社筹集资金，为助学社活动期间提供物资保障,但是，外联并不是独立于其他部门之外的一个部门，它与其他部门之间的关系非常之重要。尤其是在助学社活动期间的后期，要与宣传、文娱两个部门的干事，部长们处理好部门之间的关系，这样外联的工作才会做的更好。不要有着外联只要做好自己的本职工作就好了，而我们的后期工作更加的重要，因为只有我们和文娱、秘书、宣传等部门配合好了，我们的后期工作才能顺利的开展，才能为下一届的外联埋下好的种子，不能给下一届留下一个烂摊子，这是一个很不负责任的行为。

很多人会想，我加入外联是不是对义教没有起到一个很好的作用，会不会因为没教到小孩子们而留下遗憾等等。其实，你们也一样在教着小孩子，只不过你们是以着另一种方式教导了他们。当你真正的踏入这个部门的时候，你会觉得自己加入外联，不是个错误的选择。

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我想第三届所有的外联干事都会这么想。因为第三届的外联团队很少人，所以我希望下一届加入外联的娃能更多，好让助学社能有更多的资金运转，让第三届的情况成为历史，不会再重演。

时光总是那么的匆匆，天下没有不散的宴席，从我们相聚到相离，短短的几天里，我们经历了欢声笑语、无奈、喜悦〃〃〃〃〃我们曾经为没有拉到赞助而失去信心，我们曾为寻找赞助目标而苦苦奔波，曾经为赞助商的表现而在路上大声开骂〃〃〃〃这些点滴都会留在第三届外联人的心中。希望助学社能在一届又一届的传承中越来越好。

邓海登

2012、2、13

范文四：海湾电子编码器应用仿单

海湾电子编码器安装使用说明书

一、概述

GST-BMQ-2电子编码器(以下简称编码器)可对电子编码的探测器或模块进行地址码、

灵敏度、设备类型等的读出和地址码、灵敏度的写入功能，还可以对火灾显示盘进行

地址码、灯号及二次码的读出和写入。

二、特点

1. 该编码器采用手握式结构，外形小巧，携带方便，操作简单;

2. 该编码器可通过编码器后盖的总线接口，直接和总线型探测器旋接，进行编码等操

作，更加方便，如图2所示(略);

3. 可对公司生产的总线型探测器、模块等设备编码，可对ZF-GST8903火灾显示盘、

JTY-HM-GST102线型光束感烟火灾探测器、JTY-HF-GST102线型光束感烟火灾探测

器、隔爆点型可燃气体探测器等I?C接口设备编码;

4. 四位段码式液晶显示，显示直观;

5. 低功耗睡眠和自动关机功能;

6. 电池欠压指示功能

三、技术特性

1. 电源:1节9V叠式电池 2. 工作电流?8mA

3. 待机电流?100чA

4. 使用环境:

温度:-10?~+50?

相对湿度?95%，不凝露 5. 尺寸:164mm×64mm×37mm 四、结构特征

外形示意图如图1所示(略) 1:电源开关 2:液晶屏 3:总线插口 4:火灾显示盘接口(I?C) 5:复位键 6:固定螺丝 7:电池盒后盖 8:铭牌

9:JTY-GD-G3、JTY-ZCD-G3N探测器总线接口 10:JTY-GM-GST9611、JTW-ZOM-GST9612型探测器总线接口

11:电池盒后盖螺丝 12:保护盖其中各部分名称和功能说明如下:

1. 电源开关:完成系统硬件开机和关机操作。

2. 液晶屏:显示有关探测器的一切信息和操作人员输入的相关信息，并且当电源欠压时给出指示。 3. 总线插口:编码器通过总线插口与探测器或模块相连。

4. 火灾显示盘接口(I?C):编码器通过此接口与ZF-GST8903火灾显示盘或以I?C编程方式编码的探测器相连。

5. 复位键:当编码器由于长时间不使用而自动关机后，按下复位键可以使系统重新上电并进入工作状态。

6. 固定螺丝:将编码器的印制板固定好，并且将编码器的前盖好后盖安装在一起。 7. 电池盒后盖:内部放置电池。

8. 铭牌:贴于编码器背面。

9. JTY,GD,G3、JTY,ZCD,G3N型探测器总线接口:旋接JTY,GD-G3、JTY-ZCD-G3N探测器。 10. JTY-GM-GST9611、JTW-ZOM-GST9611、JTW-ZOM-GST9612探测器。

11. 电池盖螺丝:将电池固定好。

12. 保护盖:保护后盖的总线接口，以免发生短路等事故。

五、使有及操作

1. 电池的初次安装

打开电池盖螺丝和电池盒后盖，将电池正确扣在电池扣上，装在电池盒内，盖好后盖，拧紧螺

丝。

2. 电池的更换

如果液晶屏前部有“LB”字符显示，表明电池已经欠压，应及时进行更换。

注意:更换前应关闭电源开关;从电池扣上拨下电池时不要用力过大。

3. 系统连线

与探测器、模块连接:将连接线的异端插在编码器的总线插口内(如图1所示的3处)，

另一端的两个夹子分别夹在探测器或模块的两根总线上。

与JTY-GM-GST9611、JTW-ZOM-GST9612型探测器连接:将探测器旋接到后盖的总线接口上

(如图2所示)，探测器上的对位标志，从编码器的对位标志1旋到对位标志2处，就可以连

接到总线上。

与JTY-GD-G3、JTY-ZCD-G3N型探测器连接:将探测器旋接到后盖的总线接口上，无对位要

求。

与火灾显示盘和其他I?C插座内(如图1所示的4处)，另一端的连接器头插在火灾显示盘和

其他探测器的连接器座上。

4. 开机

将电源开关拨到“开”的位置，此时在液晶屏上显示“H002”，表明工作正常。 5. 自动关机的复位

当编码器由于长时间不用自动关机后，按下复位键可以使系统重新上电并恢复正常工作状态。六、故障分析与排除

1. 开机不显示:检测电池扣与线路板是否断路与电池连接是否牢固，否则为电路内部损坏。 2. 不能编码:确定所编码的探测器或模块完好，确定连接总线端子正确，检查总线是否断路或

短路，否则为电路内部损坏。

七、应用方法

1. 应用于探测器、模块

编码器可对探测器的地址码、设备类型、灵敏度进行设定;也可对模块的地址码、设备类

型、输入设定参数等信息进行设定:将编码器与探测器、模块总线相连，开机后可对编码器做

如下操作实现各参数的写入设定。

(1) 读码

按下读码键，液晶屏上将显示探测器或模块的地址编码;按“增大”键，对非数字化型探

测器或模块将依次显示脉宽、年号、批次号、灵敏度或模块输入参数、设备类型号;对数字化

型探测器或模块，将依次显示灵敏度级别或模块输入参数、设备类型号、配置信息(对数字化

感温探测器此项为设备子类型，04为定温探测器，02为电子差定温探测器;对数字化模块此项

表示屏蔽回答参数，40表示屏蔽回答，其余则表示不屏蔽回答，对其它数字化型设备此项无意

义)，按“清除”键清除。

(2) 地址码的写入

在待机状态，输入探测器或模块的地址编码(1-242)，按下“编码”键，编码成功显示“p”，

错误显示“E”，按“清除”键回到待机状态。

(3) 探测器灵敏度或模块输入设定参数的写入

在待机状态，输入开锁密码，按下“清除”键，此时锁已被打开;按下“功能”键，再按

下数字键“3”，屏幕上最后一位会显示一个“一”，输入相应灵敏度或设定参数，按下“编码”

键，屏幕上将显示一个“p”字，表明相应的灵敏度或模块输入参数已被写入，按“清除“键清

除;输入加锁密码，按”清除“键返回。

模块输入设定参数的现场设定:

GST-LD-I8300单输入模块、GST-LD-8300单输入模块出厂默认为常开(4)，现场可设定为常闭(7);

GST-LD-IE8301单输入/单输出模块、GST-LD-8301单输入/单输出模块出厂默认为常开(4)，现场可设定为常闭(7)或自回答(3);

GST-LD-IE8303双输入/双输出模块、GST-LD-8303双输入/双输出模块出厂默认为常开(4)，现场可设定如表一各参数;

GST-LD-8305编码广播切换模块出厂默认为自回答(3)，现场可设定常闭(7)或常开(4);

GST-LD-8306接口模块出厂默认为常闭(7)现场可设定为常开(4);

GST-LD-I8308单输入/单输出模块出厂默认为常开(4)，现场可设定为常闭(7);

GST-LD-8314火灾光警报器:可占用编码点也可不占编码点。不占编码点时:设备类型定义为20，编码地址设定为与探测器地址相同，探测器报警时，GST-LD-8314火灾光警报器同时动作;占编码点时，设备类型号定义为21，占用一个独立地址。

表一

设定参数输入方式

1 一路自回答二路常开

2 一路常开二路自回答

3 两路自回答

4 两路常开(出厂设置)

5 一路常闭二路常开

6 一路常开二路常闭

7 两路常闭

8 一路自回答二路常闭

9 一路常闭二路自回答

其它两路常开

(4) 设备类型号的写入(对数字化型模块此项为屏蔽回答参数的设定)

在待机状态，定义设备类型号的操作方法同“写灵敏度”相同，数字键选择“4”。

注意:在工程现场，设备类型号只可以对JTW-ZCD-G3N感温探测器和GST-DL1000、GST-DL2000线型定温火灾探测器微机调制器进行修改。

其中定温探测器的类型号为04，电子差定温探测器的类型号为02。

GST-DL1000线型定温火灾探测器微机调制器出厂默认值为08(双回路感温电缆)，若现场只需接一回路感温电缆，则需将其设备类型号更改为18。

GST-DL2000线型定温火灾探测器微机调制器出厂默认值为18(调制器连接不同温度等级感温电缆)，若连接为同温度等级感温电缆，则需将其设备类型号更改为08。

对数字化型模块屏蔽回答参数设置为40表示屏蔽回答，其它设置表示不屏蔽回答。 (5) 模块启动(GST-LD-I8308单输入/单输出模块除外)，每次只可启动一个模块

a、模块接24V电源后，将编码器总线与模块总线相连，输入编码器开锁密码，按下“清除”

键;

b、按下“功能“键和数字键“7”，屏幕显示“H”，模块动作灯亮，启动成功;

c、模块启动后，按下数字键“0,7”中任何一个，都将清除模块启动，此时屏幕显示“LL”

(有些模块清除启动过程中动作灯会闪亮);

d、清除模块启动成功后，屏幕显示“0”后，便可进行其它操作。

注意:为防止非专业人员误修改一些重要数据，编码器加有密码锁，开锁密码为“456”，加锁密码为“789”，请守密～

(6)错误提示

当信息无法写入探测器或模块时，系统将给出错误提示(在液晶屏上显示一个“E”)，按

清除键清除，回到待机状态。

2. 应用与火灾显示盘

将ZF-GST8903火灾显示盘外壳打开，拔掉插针X1上的短路块，将编码器I?C接口线(鼠标线)与火灾显示盘连接器座XS1相连，可以实现对火灾显示盘的地址码、灯号及二次码的写入和读出。

火灾显示盘模式的进入和退出:

(1) 地址码的读出和写入:

a 、进入火灾显示盘模式，屏幕显示“0”;

b 、按下“减小”键，显示当前的地址码;

c 、若不更该地址码，按下“清除”键，则可进行其它操作;

d 、若更改地址码，则可直接输入要编写的地址码(1,255)，按下“编码”键，若

编码成功显示“p”，按下“清除”键，可进行其它操作。

(2)灯号及其二次码的编写

a 、进行火灾显示盘模式，屏幕显示“0”;

b 、输入要编写的灯号，按下“功能”键，屏幕显示“L灯号;”

c 、此时分两种情况;

1)不更改灯号;则按下“功能”键，屏幕显示“0”，输入要编写的二次码(六

位，可从第一个非零数字输入，若输入“减小”键，屏幕显示“一”，表示该位二次码可

代表任何数字)，按下“编码”键，若编写成功，屏幕显示“p”，编写失败屏幕显示“E”。

2)更改灯号:则可直接输入要编写的灯号，按下“功能”键，屏幕显示“L灯号”，

再按下“功能”键，屏幕显示“0”，输入要编写的二次码(六位，可从第一个非零数字

输入，若输入“减小”键，屏幕显示“,”，表示该位二次码可代表任何数字)，按下“编

码”键，若编写成功，屏幕显示“p”，编写失败屏幕显示“E”。

注意:在更改灯号的情况下，若第一次输入的灯号已经写入，则该操作将删除第一次输入的灯号及其二次码，同时将更改后的灯号及其二次码写入，可以实现对某个写错的灯号及其二次码进行修改功能。最多可写入100个灯，当所有灯写入后，屏幕显示“pppp。”

a 、进入火灾显示盘模式，屏幕显示“0”;

b 、输入要读出的灯的序号，按下“读码”键，屏幕显示“E灯号”若所输入的灯的序号大于所编写的灯的总数时，将显示“H灯的总数”;

c 、按下“增大”键，将依次显示二次码的高四位、二次码的低两位;

3. 应用于I?C编程模式

将JTY-HM-GST102线型光束感烟火灾探测器、JTY-HF-GST102线型光束感烟火灾探测器、隔爆点型可燃气体探测器等I?C接口设备外壳打开，将编码器I?C接口线(鼠标线)与探测器连接器座相连(对线型光束感烟火灾探测器与XT3相连，对隔爆点型可燃气体探测器与XS1相连)，可对使用I?C编程模式的探测器进行地址码、灵敏度级别、设备类型的读出和写入。

I?C编程模式的进入和退出;

在待机状态下，输入2、5、9和“功能”键，进入电子编码器I?C编程模式，屏幕显示“0”。执行完相应操作后，再次输入2、5、9和“功能”键，将退出电子编码器I?C编程模式，回到待机状态。

(1) 读码

a 、进入编码器I?C编程模式，屏幕显示“0”;

b 、按下“读码”键，屏幕显示地址码;

c 、按下“增大”键，将依次显示灵敏度级别、设备类型。

(2)地址码、灵敏度级别、设备类型的编写

进入电子编码器I?C编程模式后，其地址码、灵敏度级别、设备类型的写入方法同总线式

编码的探测器一致。

范文五：海湾编码器说明书

18932909482 海湾电子编码器安装使用说明书一、概述 GST-BMQ-2电子编码器以下简称编码器可对电子编码的探测器或模块进行地址码、灵敏度、设备类型等的读出和地址码、灵敏度的写入功能还可以对火灾显示盘进行地址码、灯号及二次码的读出和写入。二、特点 1. 该编码器采用手握式结构外形小巧携带方便操作简单 2. 该编码器可通过编码器后盖的总线接口直接和总线型探测器旋接进行编码等操作更加方便如图2所示略 3. 可对公司生产的总线型探测器、模块等设备编码可对ZF-GST8903火灾显示盘、JTY-HM-GST102线型光束感烟火灾探测器、JTY-HF-GST102线型光束感烟火灾探测器、隔爆点型可燃气体探测器等I??C接口设备编码 4. 四位段码式液晶显示显示直观 5. 低功耗睡眠和自动关机功能 6. 电池欠压指示功能三、技术特性 1. 电源1节9V叠式电池 2. 工作电流?8mA 3. 待机电流?100чA 4. 使用环境温度-10?50? 相对湿度?95不凝露 5. 尺寸164mm×64mm×37mm 四、结构特征外形示意图如图1所示略 1电源开关 2液晶屏 3总线插口 4火灾显示盘接口I??C 5复位键 6固定螺丝 7电池盒后盖 8铭牌 9JTY-GD-G3、JTY-ZCD-G3N探测器总线接口 10JTY-GM-GST9611、JTW-ZOM-GST9612型探测器总线接口 11电池盒后盖螺丝 12保护盖其中各部分名称和功能说明如下 1. 电源开关完成系统硬件开机和关机操作。 2. 液晶屏显示有关探测器的一切信息和操作人员输入的相关信息并且当电源欠压时给出指示。 3. 总线插口编码器通过总线插口与探测器或模块相连。 4. 火灾显示盘接口I??C编码器通过此接口与ZF-GST8903火灾显示盘或以I??C编程方式编码的探测器相连。 5. 复位键当编码器由于长时间不使用而自动关机后按下复位键可以使系统重新上电并进入工作状态。 6. 固定螺丝将编码器的印制板固定好并且将编码器的前盖好后盖安装在一起。 7. 电池盒后盖内部放置电池。 8. 铭牌贴于编码器背面。 9. JTYGDG3、JTYZCDG3N型探测器总线接口旋接JTYGD-G3、JTY-ZCD-G3N探测器。 10. JTY-GM-GST9611、JTW-ZOM-GST9611、JTW-ZOM-GST9612探测器。 11. 电池盖螺丝将电池固定好。 12. 保护盖保护后盖的总线接口以免发生短路等事故。五、使有及操作 1. 电池的初次安装打开电池盖螺丝和电池盒后盖将电池正确扣在电池扣上装在电池盒内盖好后盖拧紧螺丝。 2. 电池的更换如果液晶屏前部有“LB”字符显示表明电池已经欠压应及时进行更换。注意更换前应关闭电源开关从电池扣上拨下电池时不要用力过大。 3. 系统连线与探测器、模块连接将连接线的异端插在编码器的总线插口内如图1所示的3处另一端的两个夹子分别夹在探测器或模块的两根总线上。与JTY-GM-GST9611、JTW-ZOM-GST9612型探测器连接将探测器旋接到后盖的总线接口上如图2所示探测器上的对位标志从编码器的对位标志1旋到对位标志2处就可以连接到总线上。与JTY-GD-G3、JTY-ZCD-G3N型探测器连接将探测器旋接到后盖的总线接口上无对位要求。与火灾显示盘和其他I??C插座内如图1所示的4处另一端的连接器头插在火灾显示盘和其他探测器的连接器座上。 4. 开机将电源开关拨到“开”的位置此时在液晶屏上显示“H002”表明工作正常。 5. 自动关机的复位当编码器由于长时间不用自动关机后按下复位键可以使系统重新上电并恢复正常工作状态。六、故障分析与排除 1. 开机不显示检测电池扣与线路板是否断路与电池连接是否牢固否则为电路内部损坏。 2. 不能编码确定所编码的探测器或模块完好确定连接总线端子正确检查总线是否断路或短路否则为电路内部损坏。七、应用方法 1. 应用于探测器、模块编码器可对探测器的地址码、设备

类型、灵敏度进行设定也可对模块的地址码、设备类型、输入设定参数等信息进行设定将编码器与探测器、模块总线相连开机后可对编码器做如下操作实现各参数的写入设定。 1 读码按下读码键液晶屏上将显示探测器或模块的地址编码按“增大”键对非数字化型探测器或模块将依次显示脉宽、年号、批次号、灵敏度或模块输入参数、设备类型号对数字化型探测器或模块将依次显示灵敏度级别或模块输入参数、设备类型号、配置信息对数字化感温探测器此项为设备子类型04为定温探测器02为电子差定温探测器对数字化模块此项表示屏蔽回答参数40表示屏蔽回答其余则表示不屏蔽回答对其它数字化型设备此项无意义按“清除”键清除。 2 地址码的写入在待机状态输入探测器或模块的地址编码1-242按下“编码”键编码成功显示“p”错误显示“E”按“清除”键回到待机状态。 3 探测器灵敏度或模块输入设定参数的写入在待机状态输入开锁密码按下“清除”键此时锁已被打开按下“功能”键再按下数字键“3”屏幕上最后一位会显示一个“一”输入相应灵敏度或设定参数按下“编码”键屏幕上将显示一个“p”字表明相应的灵敏度或模块输入参数已被写入按“清除“键清除输入加锁密码按”清除“键返回。模块输入设定参数的现场设定 GST-LD-I8300单输入模块、GST-LD-8300单输入模块出厂默认为常开4现场可设定为常闭7 GST-LD-IE8301单输入/单输出模块、GST-LD-8301单输入/单输出模块出厂默认为常开4现场可设定为常闭7或自回答3 GST-LD-IE8303双输入/双输出模块、GST-LD-8303双输入/双输出模块出厂默认为常开4现场可设定如表一各参数 GST-LD-8305编码广播切换模块出厂默认为自回答3现场可设定常闭7或常开4 GST-LD-8306接口模块出厂默认为常闭7现场可设定为常开4 GST-LD-I8308单输入/单输出模块出厂默认为常开4现场可设定为常闭7 GST-LD-8314火灾光警报器可占用编码点也可不占编码点。不占编码点时设备类型定义为20编码地址设定为与探测器地址相同探测器报警时GST-LD- 8314火灾光警报器同时动作占编码点时设备类型号定义为21占用一个独立地址。表一设定参数输入方式 1 一路自回答二路常开 2 一路常开二路自回答 3 两路自回答 4 两路常开出厂设置 5 一路常闭二路常开 6 一路常开二路常闭 7 两路常闭 8 一路自回答二路常闭 9 一路常闭二路自回答其它两路常开 4 设备类型号的写入对数字化型模块此项为屏蔽回答参数的设定在待机状态定义设备类型号的操作方法同“写灵敏度”相同数字键选择“4”。注意在工程现场设备类型号只可以对JTW-ZCD-G3N感温探测器和GST-DL1000、GST-DL2000线型定温火灾探测器微机调制器进行修改。其中定温探测器的类型号为04电子差定温探测器的类型号为02。 GST-DL1000线型定温火灾探测器微机调制器出厂默认值为08双回路感温电缆若现场只需接一回路感温电缆则需将其设备类型号更改为18。 GST-DL2000线型定温火灾探测器微机调制器出厂默认值为18调制器连接不同温度等级感温电缆若连接为同温度等级感温电缆则需将其设备类型号更改为08。对数字化型模块屏蔽回答参数设置为40表示屏蔽回答其它设置表示不屏蔽回答。 5 模块启动GST-LD-I8308单输入/单输出模块除外每次只可启动一个模块 a、模块接24V电源后将编码器总线与模块总线相连输入编码器开锁密码按下“清除”键 b、按下“功能“键和数字键“7”屏幕显示“H”模块动作灯亮启动成功 c、模块启动后按下数字键“07”中任何一个都将清除模块启动此时屏幕显示“LL”有些模块清除启动过程中动作灯会闪亮 d、清除模块启动成功后屏幕显示“0”后便可进行其它操作。注意为防止非专业人员误修改一些重要数据编码器加有密码锁开锁密码为“456”加锁密码为“789”请守密 6错误提示

当信息无法写入探测器或模块时系统将给出错误提示在液晶屏上显示一个“E”按清除键清除回到待机状态。 2. 应用与火灾显示盘将ZF-GST8903火灾显示盘外壳打开拔掉插针X1上的短路块将编码器I??C接口线鼠标线与火灾显示盘连接器座XS1相连可以实现对火灾显示盘的地址码、灯号及二次码的写入和读出。火灾显示盘模式的进入和退出在待机状态下输入2、5、8和“功能”键进入火灾显示盘模式屏幕显示“0”。执行完相应操作后再次输入2、5、8和“功能”键将退出编码器对火灾显示盘的操作模式。 1 地址码的读出和写入 a 、进入火灾显示盘模式屏幕显示“0” b 、按下“减小”键显示当前的地址码 c 、若不更该地址码按下“清除”键则可进行其它操作 d 、若更改地址码则可直接输入要编写的地址码1255按下“编码”键若编码成功显示“p”按下“清除”键可进行其它操作。 2灯号及其二次码的编写 a 、进行火灾显示盘模式屏幕显示“0” b 、输入要编写的灯号按下“功能”键屏幕显示“L灯号” c 、此时分两种情况 1不更改灯号则按下“功能”键屏幕显示“0”输入要编写的二次码六位可从第一个非零数字输入若输入“减小”键屏幕显示“一”表示该位二次码可代表任何数字按下“编码”键若编写成功屏幕显示“p”编写失败屏幕显示“E”。 2更改灯号则可直接输入要编写的灯号按下“功能”键屏幕显示“L灯号”再按下“功能”键屏幕显示“0”输入要编写的二次码六位可从第一个非零数字输入若输入“减小”键屏幕显示“”表示该位二次码可代表任何数字按下“编码”键若编写成功屏幕显示“p”编写失败屏幕显示“E”。注意在更改灯号的情况下若第一次输入的灯号已经写入则该操作将删除第一次输入的灯号及其二次码同时将更改后的灯号及其二次码写入可以实现对某个写错的灯号及其二次码进行修改功能。最多可写入100个灯当所有灯写入后屏幕显示“pppp。” d 、灯号及二次码写入成功后屏幕显示“L下一个灯号”若该灯号与要写入的灯号一致则可直接从步骤c执行若不一致按下“清除”键可重新进行新灯号及其二次码的写入。 3 灯号及其二次码的读出 a 、进入火灾显示盘模式屏幕显示“0” b 、输入要读出的灯的序号按下“读码”键屏幕显示“E灯号”若所输入的灯的序号大于所编写的灯的总数时将显示“H灯的总数” c 、按下“增大”键将依次显示二次码的高四位、二次码的低两位 d 、依次按下“读码”将则从该灯的序号起以灯的序号从小到大的顺序循环显示下一个灯的灯号及其二次码、?????? 、最后一个灯的灯号及其二次码、“H灯的总数”、第一个灯的灯号及其二次码?????? 。 3. 应用于I??C编程模式将JTY-HM-GST102线型光束感烟火灾探测器、JTY-HF-GST102线型光束感烟火灾探测器、隔爆点型可燃气体探测器等I??C接口设备外壳打开将编码器I??C接口线鼠标线与探测器连接器座相连对线型光束感烟火灾探测器与XT3相连对隔爆点型可燃气体探测器与XS1相连可对使用I??C编程模式的探测器进行地址码、灵敏度级别、设备类型的读出和写入。 I??C编程模式的进入和退出在待机状态下输入2、5、9和“功能”键进入电子编码器I??C编程模式屏幕显示“0”。执行完相应操作后再次输入2、5、9和“功能”键将退出电子编码器I??C编程模式回到待机状态。 1 读码 a 、进入编码器I??C编程模式屏幕显示“0” b 、按下“读码”键屏幕显示地址码 c 、按下“增大”键将依次显示灵敏度级别、设备类型。 2地址码、灵敏度级别、设备类型的编写进入电子编码器I??C编程模式后其地址码、灵敏度级别、设备类型的写入方法同总线式编码的探测器一致。

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