设备故障原因分析-故障机理

范文一：设备故障原因分析 - 故障机理

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故障分析的中心问题是弄清楚发生故障的原因和机理，从而制定出有效的防范措施，使设备故障率降在最低乃至实现零故障运行。

设备故障分析有两种情况：

一种是预测性的，在故障未发生之前，根据各种资料和信息，模拟各种可能发生的故障进行模拟分析，以达到该设备设计的合理性以及运行的可靠性。

另一种是事后性的，在故障发生之后，从故障现象人手通过对过程剖析，找出故障原因及机理，进而制定修复及预防措施等。

产生设备故障的原因可能是多方面的，有些是属于设计结构不合理的原因，有些属于设备安装调试未达技术要求的原因，有些属于零配件的材质方面的原因，还有设备使用不当违章操作造成故障的原因等等。

以这样一种初步的分析，定性地判断，则可以归纳为设备本身问题和使用维护问题，这也就是说明对设备的管理应明确从这样两个方面抓起。

设备的故障现象、故障机理、故障诱因三者之间存在着密切关系，但是，这些关系很难用准确的方式来表示，因为这种关系及其发生发展过程是十分复杂的，无固定规律可循，故障模式相同，但发生故障的原因和机理不一定相同；而同一故障诱因可能引起两种以上的故障机理。

比如故障方式是破裂而故障机理可能蠕变破坏，也可能是由于疲劳引起；故障诱因是冲击,而产生故障模式可能是变形，也可能是破裂。这就说明，即使全面掌握了设备故障的现象，也还是不能完全具备搞清发生故障的原因和机理的条件。

当然，全面掌握和了解设备故障的现象列是故障发生原因判断和故摩机理分析的必要前提和准备。

设备故障的产生其共同点在于当工作条件、环境条件等方面的不利因素超过一定限度时，设备零部件就会发生异常或产生故障。各种因素包括内因即固有因素、外因即应力、人为差错（在设计、制造、安装、使用、维修中的过失现象等）、时间因素、环境因素等等。

这些工作条件、环境条件等因素是使设备产生故障的诱因，在故障机理的作用下形成各类故障等。不论是什么样的故障，只有当发生故障的零件的材料所承受的载荷（包括热载荷、机械载荷、腐蚀等等）超过它的极限承载能力时，或在外界作用下材料性能降低时才有可能发生。

设备故障按照何种机理发展，是由其载荷特征或过载量的大小决定的。那些所有作用在设备零部件上的过载，都会使材料产生特殊反应，一直到过载引起故障时，不仅材料的特性值发生变化，而且对材料的内部组织也有严重影响。所以，设备的机械故障一般都可以从力学及材料学等学科中找出其故障机理。

范文二：论GIS设备故障原因分析

论GIS设备故障原因分析

摘要: 进入21世纪，市场经济体制的推

进为电力企业带来了新机遇与新挑战，为了提升系统的可靠运行要

求。GIS设备具备各种优势被广泛使用，成为了高压继电器之后的又

一发展主流，其稳定性直接关系着电力企业的正常运转。但是在实际

使用中，GIS设备暴露出种种有待改进的问题。本文就分析GIS设备

产生故障与原因分析，并提出降低故障的解决措施。

关键词:故障原因分析GIS设备

Abstract: in the 21 century, the market economy system push for the electric power enterprise brought new opportunities and new challenges, in order to improve the reliable operation of the system requirements. GIS equipment with various advantage to be used extensively, become the high pressure relay after another development mainstream, its stability relates directly to the normal operation of the

electric power enterprise. But in actual use, GIS equipment exposed a variety of needs to be improved. This paper analyzes GIS equipment fault and produce reason analysis, and puts forward the measures to reduce faults.

Keywords: analysis of failure causes GIS equipment

中图分类号:U226.8 1 文献标识码:A 文章编号

1 前言

GIS(气体绝缘组合电器设备)是火电变电站的一次设备(变

电器除外)，主要是由隔开开关、电压互感器、断路器、接地开关、

母线、避雷针、进出线套管等组成，将这些组成元器件放进充压SF6

的气体金属壳中，运行设备投入使用后，GIS设备体现出了运行可靠、

维护简单且花时少、方便安全以及占地面少、不易被外界环境影响等

优势，被电力企业以及城市电网广泛使用。但是在使用中，GIS设备

也暴露出诸多问题，急需探究其问题存在的原因并进行处理。

2 GIS设备故障原因分析

2.1，故障的发生

2011年6月，一个220千伏的变电站110千伏II段的母线母差发生了动作，导致110千伏II发生失电。经过相关人员对设备的外观进行检查，110千伏II段母线的侧隔离开关的气体密度压力值完全正常。然后对SF6的气体分解产生进行相关测试分析，8882隔离开关的气室中SO2含量较高，超过了100uL/L.H2S的含量成为了0.8uL/L。经过隔离开关的观察窗进行观察发现，110千伏的8882隔离开关中C相窗口地方有一层白色粉末块状物，怀疑是发生故障的时候，绝缘有机材料和SF6闪络产生高温生产了白色产物，而其他的II段母线有关气室没有什么异常。从各种信息结合分析判断，故障应该是出在8882隔离开关的C相气室。因此，马上进行隔离设备停电维修。

2.2，分析原因

用测试气体分解产生的仪器检测8882隔离开关的气室气体，结果表现出来二氧化硫的含量已经超过了100UL/L,已经远远超过了相关规定二氧化硫必须小于等于10UL/L标准，根据这个现象可以判

断这个气室是故障气室。

在进行解体之前，先要对怀疑故障的设备C相做出SF6色谱分析，具体结果如下图:

表1 色谱分析

从上表就可以看出来，SF6中的含量比电力行业相关标准低，而CF4、AIR以及SO2的浓度都有了明显增加。把隔离开关有故障的气室进行解体检查，就可以发现:8882隔离开关的C相盆子大于有一半扇面有被电弧烧灼的痕迹，而同一批次的设备8882B相、8882A相的盆子密封圈上有异状，内外两次均出现较多硅脂，而且有一些硅脂还发生了融化;盆子表面有一些硅脂流过痕迹，也有发生过融化痕迹，朝着绝缘子的外侧流。采用交流耐压测试故障盆子，显示一起正常，可以配出盆子自身质量问题。

根据上面各种现象综合起来分析，有可能出现故障原因是硅胶使用过多，将设备内部电场强度改变了，降低电气设备上的闪络电压，进而产生了沿边闪污。一旦出现故障，放电大都是出现于固体介质的表面，表面发生闪络电压和纯空间间隙击穿电压相比要低很多，根源

在如下几个方面:

?固体介质的表面刻有将气体中水分吸收形成水膜;而吸附水利能力大小和固体介质自身的结构有关，同时还关系着介质本身固有的电导能力。

?一旦介质表面的电阻不均匀或者介质的表面发生了伤痕与裂痕，必然会影响到电场分布发生畸变，降低了闪络电压。

?如果固体介质端面与电机之间有了气隙，就会增大场强，有可能发生电离。带电质点达到了介质表面，导致原电场分布不均匀而畸变，降低了闪络电压，在电场作用下可能击穿固体介质。一旦固体介质被击穿之后，就会将放电痕迹留在击穿路径上，比如融化或者烧穿通道及裂缝等，让介质丧失了绝缘性能，不能够正常使用。在本次故障现象中GIS设备使用硅胶作为密封材料，当发生老化、电离就会大幅度降低电气强度。

3.预防故障措施

要降低GIS设备故障的发生，就必须要加强监管各个环节，才能确保GIS设备质量，确保电力系统安全，可靠运行。

?要尽量降低或者消除电极的边缘效应影响，防止改善GIS设备上的电场分布。具体做法就是严格设计GIS设备结构，通过内部结构形状来提升气隙击穿电压，降低GIS设备发生故障的几率。

?将一些形状与位置合适，能够阻挡带电粒子放置在气隙中，就可以屏蔽空间电荷的分布，就能够有效的提升气隙击穿电压。但是这种做法，对GIS设备内部的绝缘材料要求较高。

?加强调试、安装中质量管理;施工单位施工之时要按照相关技术规范、规程制定出合理的操作流程，并做好各种调试记录。

?竣工之后，要认真验收各种手续严格把关。验收时为了不出现错漏项目，不同的设备技术要求，就要分类制定出验收细则或者标准，严格检查试验结果、图纸资料以及安装质量等，一旦发现问题就要及时进行纠正，将GIS故障安全隐患消灭与萌芽状态。

?定期检查GIS设备;必须要按照相关部门的规定对GIS设备运行维护，对于GIS异常设备及时跟踪监测，防止发生故障。

5 结束语

随着电网建设飞速发展，尤其是高压技术发展，电气设备要求

逐渐升高。因此必须要重视GIS设备制造每个环节，提升新设计、新工艺、新材料、要求，加强GIS设备的监造、安装以及运行维护管理，才能保证电网稳定安全、可靠运行。

【参考文献】

[1]李大勇.GIS设备故障原因分析及对策[J].中国科技信息，2011(6):98~101.

[2]郭鸿.GIS设备漏气故障的分析及处理[J].安全用电，2008(10):34~6

[3]刘东亮.GIS常见漏气原因及预防措施[J].湖南水利水电,2011(6):75~77.

[4]张学东.GIS设备典型故障分析[J].中国科技信息，2009(1):129~131.

范文三：电气设备热故障原因分析

电气设备热故障原因分析

1电气设备热故障的解决措施

根据以上对电气设备的内部结构、运行状况、电流回路、绝缘介质等内部因素以及外部因素的分析，提出以下几点电气设备热故障的解决措施。

(一)测量和控制电流接触面积的电阻电气设备发热主要是连接点接触面积电阻值增大引发的。所有的电流接触面积能够承受的电阻值都在一定的范围之内，一旦其所承受的电阻值超过其最适电阻值就会导致电气设备的发热，因此必须要加强对电流接触面积电阻的测量和控制，以尽量减少电气设备热故障的发生。通常来说，电气设备连接点电流接触面积的电阻值都较小，如果测量过程中采用的电流小就会增加测量时出现的误差，因此，在测量过程中要最大可能的增大测量时的电流，缩小电阻值的误差范围，使电气设备的热故障发生频率得到有效的控制。

(二)在热故障高发期要加强预防措施电气设备的热故障的发生具有季节性。电气设备一年四季都处于高强度的工作状态，其各个部件都

会受到季节和气候的影响而发生故障。电气设备各个部件的性能有较大的差别，对于温度和气候变化的适应能力也不同，一旦超出其承受能力就会出现热故障，所以说季节转变和温度变化会增加电气设备热故障发生的机率。其次，在电气设备运行过程中，如果发热和散热不能平衡，也会导致电气设备热故障。如果电气设备散热性能好，电气设备产生的热量能够及时散发出去就会大大的减少电气设备热故障的发生。在电气设备热故障发生的高峰期，尤其是在夏天，环境温度较高，电气设备本身的基本温度相对较高，再加上电气设备在运行过程中会产生很大的热量，电气设备的温度就会急剧上升，最终因过热而发生故障。因此，在电气设备热故障发生的高峰期应该加强预防措施，提高电气设备的散热性能，可以通过在电气设备工作车间安装空调、排风扇等来降低车间温度，以防止电气设备的温度上升，并且定时检查电气设备，及时排除安全隐患，预防电气设备热故障的发生。

2结语

综上所述，随着社会的发展，电气设备在人们的社会生活中扮演着越来越重要的角色。近年来，电气设备的应用范围逐渐扩大，应用强度也显著增加，在内部因素和外部条件的影响下电气设备发生热故障的频率逐渐增加，为减少电气设备热故障发生的机率，可以通过加强对电流接触面积的电阻测量和控制以及加强电气设备热故障高发期的预防措施来减少电气设备内部产热，将强电气设备的散热性。总之，

电气设备在人们的生活和社会的正常运作中占有重要的地位，有效的解决电气设备的热故障不仅有助于降低电气设备热故障的发生频率，而且有利于提高生产效益和生活质量。

作者:张明侯玲玲单位:安阳钢铁股份有限公司第二炼钢厂连铸三车间

电气设备热故障原因分析责任编辑:杨雪

范文四：电气设备故障及原因分析

电气设备故障原因简析（1）

1 环境条件引起的电气故障

对电气设备运行影响比较大的环境条件有温度、湿度、空气污染状况以及大气压等。电气设备在运行中如果温度过高或过低，超过允许极限值时，都可能产生电气设备故障。温度对电气设备的影响主要有以下几方面。

1.1 对导体材料的影响

温度升高，金属材料软化，机械强度将明显下降。如铜金属材料长期工作温度超过200 ℃时，机械强度明显下降。铝金属材料的机械强度也与温度密切相关，通常铝的长期工作温度不宜超过90 ℃，短时工作温度不宜超过120 ℃。温度过高，有机绝缘材料将会变脆老化，绝缘性能下降，甚至击穿。

1.2 对电接触的影响

电接触不良是导致许多电气设备故障的重要原因，而电接触部分的温度对电接触的良好性影响极大。温度过高，电接触两导体表面会剧烈氧化，接触电阻明显增加，造成导体及其附件（零部件）温度升高，甚至可能使触头发生熔焊。由弹簧压紧的触头，在温度升高后，弹簧压力降低，电接触的稳定性变差，容易造成电气故障。

2 设备运行条件引起的电气故障

当设备的运行参数与额定值差别较大，或设备本身的运行工况（机械状态）与出厂工况差别较大，运行条件和运行工况对设备正常运行状况影响比较大，其中由于电流过大引起的电动力、电接触不良、电网运行工况变化（三相电源不对称、三相负载不对称、中性点偏移等）占的比例较大。

2.1 电动力引起的电气故障

电动力与电流大小密切相关。在小电流情况下，电动力对电气装置的正常工作没有什么影响，然而，在大电流情况下，尤其在短路电流作用下，所产生的电动力是很大的。因此，电气装置必须具备在短路电流作用下不致损坏高，电接触两导体表面会剧烈氧化，接触电阻明显增加，造成导体及其附件（零部件）温度升高，甚至可能使触头发生熔焊。由弹簧压紧的触头，在温度升高后，弹簧压力降低，电接触的稳定性变差，容易造成电气故障。 2 设备运行条件引起的电气故障

2.1 电动力引起的电气故障

电动力与电流大小密切相关。在小电流情况下，电动力对电气装置的正常工作没有什么影响，然而，在大电流情况下，尤其在短路电流作用下，所产生的电动力是很大的。因此，电气装置必须具备在短路电流作用下不致损坏的稳定性，这种稳定性称为电动稳定性。超过了这种稳定性，电气装置将会产生故障。因此在选择设备参数时要进行动稳定校验。电动力所造成的电气故障主要表现在以下几方面。

2.1.1 电动力可能使导体变形

两根或三根平行导体（如母线）在短路电流作用下，导体受到吸引力或排斥力。当这种作用力超过某一程度时，就会使导体变形、接头松脱、支撑固定件损坏等。电动力可能使隔离开关误动作，当流过隔离开关的电流很大（如短路）时，其电动力可能使隔离开关自动打开。而隔离开关一般没有完善的灭弧装置，不具备断开短路故障的功能，因而这种自动打开属于一种误动作。在电弧作用下，触头可能被烧毁，甚至发生火灾。为了防止这类事故的发

生，隔离开关的触头必须夹紧，不应有松脱现象，必要时还应设置联锁装置。

2.1.2 触头接触处的收缩电动力可能使触头烧损

通常，当载流导体截面沿导体长度（轴向）发生变化时，在截面变小处会产生轴向电动力。这种电动力称为收缩电动力。触头接触处的电动力有使触头受到排斥的趋势，也就是说，收缩电动力使触头接触紧密程度变小，甚至断开，使触头烧损。有时，也可利用导体形状的改变而产生的电动力使触头压紧。

2.2 电接触不良引起的电气故障

2.2.1 电接触不良的原因

电接触材料的改变。电接触材料，尤其是开关触头的材料，对其导电性、硬度等有着较严格的要求，如果不适当地更换了原有的电接触材料，势必影响到电接触的性能。其次，为了弥补某些电接触材料的缺陷，常常在电接触材料表面镀上一层其他的金属，如银、锡、金等。在修理过程中或经过长时间的磨损，使镀层损伤或消失，必然使电接触性能变差。电接触形式的改变。由于种种原因，使电接触表面不平整或接触面发生位移及方向的变化，从而导致电接触形式的改变，如将面接触、线接触变成了点接触，或点接触变成了面接触、线接触，都可能使电接触不良。

电接触压力的降低。弹簧变形、传动机构不到位等，使电接触压力降低。这是电接触不良的重要原因之一。

铜铝导体直接连接引起的电化学腐蚀。铜铝导体相互直接连接构成铜离子-铝离子的高电位差的电化学对，必然引起电化学腐蚀。在实际工作中，未经过任何处理而将铜-铝导体直接连接，是比较多见的。运行时间一长，必然产生电接触故障。

电接触表面性能不良。电接触表面上，由于种种原因，覆盖着一层导电性很差的物质，如金属的氧化物、硫化物等，其电阻率远大于原金属，也可能是覆盖在接触面上的灰尘、污

物或夹在接触面间的油膜、水膜等，由此形成了表面膜电阻。它的存在使接触电阻值增大或引起接触电阻不稳定，甚至破坏电接触连接的正常导电。

环境因素的影响。潮湿，温度偏高，酸、碱、氧化硫、氯气等环境因素的影响，加速了电接触材料的化学腐蚀、电化学腐蚀及其他变化。

电接触安装工艺不符合要求。对不同的电接触类型有不同的安装工艺要求，达不到规定的工艺要求和标准，就会使电接触不良。

2.2.2 电接触不良导致电路不通

电接触点是电路中最薄弱的环节，电接触不良是导致电路不通的重要原因。如隔离开关触头松动、触头未接触、导线连接点未搭接好、导线与设备接线端子连接螺钉松动、锡焊点断开等，常常导致电路不通。又如，某些电接触点从外表上看似乎已连接好，而实际并没有连接好。在电气设备维修中常将这种似接非接的电接触点称为“虚连接点”。查找“虚连接点”是查找电气设备故障的难点之一。

2.2.3 电接触不良导致电接触处严重发热

范文五：GIS设备故障原因分析及对策

,，,设备故障原因分析及对策

李大勇银川供电局 750021

高，进而产生电晕放电，GIS 中金属摘要特别是总装配车间，使金属微粒、粉杂质和绝缘子中气泡的存在都会导致电末和其他杂物残留在 GIS 内部。 SF6气体绝缘金属全封闭组合电器设备(简晕放电或局部放电的产生。如某电厂 2)装配的误差大，使可动元件与称 GIS)的应用范围越来越广，电力系统对发生一起 220kVI 母母线筒内部放电故固定元件发生摩擦，而产生的金属粉末 GIS 设备引发事故的程度也越加重视，本障，造成 2 2 0 K V 母差动作，使和残屑遗留在零件的隐蔽地方，而没有设备发生故障原因进行分析，文就目前GIS 220KVI 母停电，在分析事故时检查发在出厂前清理干净。并提出减少 GIS 设备故障的应对措施。现 A 相母线与其支持绝缘子上的黄铜 3) 在 GIS 零件的装配过程中，不关键词支撑件之间出现放电痕迹，就是因为遵守工艺规程。有零件装错、漏装等 GIS 设备;故障原因;应对措施局部电场不均匀引起的。现象。 3 、应对措施 4) 选用材料不合格，材料质量太 GIS 发生故障的 79% 是与 GIS 生差。产厂和安装施工单位有关，因此选

在 GIS 运行过程中，由于制造厂择产品质量好的制造厂和素质好的没有严格遵守工艺规程，金属触头打施工单位是防止 GIS 设备发生故障

关键。磨不光滑，有毛刺使触头接触不良出

(二) 运行中隔离开关造成故障现过热现象。长时间过热会形成恶性一、概述

1 、原因分析循环，最终导致触头失去弹性，触头 GIS 设备是由断路器、母线、隔

由于 GIS 设备的全封闭性，大部电阻变大。由于严重发热，引起触头离开关、电流互感器、电压互感器、

分都没有配观察孔。当 GIS 设备运行金属物熔化，从而形成尖端放电，造避雷器、套管等七种电气元件组合

时间长、操作频繁、产品质量或安装成 GIS 导体对外壳电弧短路。如某变而成。安装在充有一定压力的 SF6 气

质量不好时。电站发生一起 110kVI 母母线筒内 GIS 体金属壳里。由于 GIS 设备运行安全

导体对外壳电弧短路而引发故障，造成可靠、检修周期长、维护工作量少、 1)会出现隔离开关触头接触不良 110KV 母差动作，使 110KV 母线失压安装方便、占地面积少且 GIS 设备受而引起过热现象。长时间过热会形成恶 (一台主变运行)。在分析事故时检查发环境影响小等优点，广泛应用于城性循环，最终导致触头失去弹性，触头现某间隔 I 母母线侧隔离开关触头有毛市电网和水电站中。GIS 设备虽然有电阻变大。由于严重发热，引起触头金刺，长时间运行触头接触不良严重发许多优点，一旦发生故障，后果往往属物熔化，从而形成尖端放电，造成GIS 热，使触头金属物熔化引发 GIS 导体对很严重，停电范围要比常规设备大，导体对外壳电弧短路而引发事故。外壳电弧短路故障。经济损失也比较大，现场检修过程 2)在倒闸操作过程中可能会引起复杂，且受现场条件限制，修复时间 2 、安装问题造成故障原因分析其隔离开关假分或假合( 即指示位置与一般很长。因此查阅资料并与现场 1) 由于安装人员不遵守工艺规程实际位置不一致)，合闸(分闸)不到位的人员交流、探讨引起 GIS 设备故障的使得金属件有划痕，凸凹不平的地方没情况也有可能发生，这两种情况都会引原因。结合自己的工作经验和对诸有处理。起 GIS 设备故障和误操作事故。多资料的总结。对 GIS 设备故障的原 2)安装现场清洁度差，导致绝缘受 2、应对措施: 因进行分析，就防止 GIS 设备故障制

潮，被腐蚀 ; 外部尘埃、杂物侵入定应对措施。 1 ) 定期或不定期使用红外热像 GIS 内部。二、GIS 设备产生故障原因仪对 GIS 设备触头部位进行温度测量。 3)安装错误和漏装等现象。引起 GIS 设备故障的主要是制造如 GIS 设备某部位的温度比其他部位偏在 GIS 设备投入运行后，上述原厂、现场安装时不当、运行中隔离开关高时，应根据设备负荷情况、环境温度、因都将造成内部闪络放电、绝缘击和设备解体检修等造成的占多数。历史数据及类似回路部位进行综合分析穿、内部接地短路和导体过热等故障。判断设备在良好工况下运行。 (一)制造厂和安装问题造成故障

使 GIS 内部电场分布不均匀，某些部 2 ) 不定期对配有观察孔的隔离 1 、制造厂造成故障的原因分析件处于悬浮电位，导致电场强度局部升

的颜色以判断触头是否过热。与 II 母母线侧隔离开关气室隔离，在参考文献 3)对于配有观察孔的 GIS 设备，制定安全技术措施时考虑不周密(I母母 [1 变电运行现场操作技术]. 中国电当隔离开关或接地刀闸操作后，除了观线侧隔离开关与 II 母母线侧隔离开关力出版社.2004 察其位置指示外还必须通过观察孔观察是一个气室),造成母差保护动作一条母

[2 高压开关设备管理规范]. 中国电其离开关触头的实际位置。线停电的事故。

力出版社.2006 4)对于配有观察孔的 GIS 设备，当 2、应对措施

[ 3 《] FS6 气体绝缘全封闭组合电气隔离开关或接地刀闸操作后，无法看到 1 )检修人员要熟悉 GIS 设备的设备的实际位置，检查方法应按《电力 (GIS)》气隔图和主接线图，因为 GIS 设各不作者简介安全工作规程》第 2.3.6.5 执行，可通同于敞开式设备，隔离开关的拉开李大勇，工作单位 : 银川供电局，银川过设备机械位置指示、电气指示、带电不等于该气隔能解体检修，要把主工程公司。显示装置、仪表及各种遥信、遥测等信接线图和气隔图结合起来，才能得号来判断。判断时，应有两个及以上的的安全保证。GIS 设备接线图及气隔指示，且所有指示均已同时发生对应的图如下变化才能确定该设备已分闸 (合 2 )在解体过程中要严格按照 GIS

设备解体检修工艺和流程，必须更换隔

室内的吸附剂和胶圈。注重盆式绝缘闸)。对于三相联动操作机构，可在子、O 型密封圈和法兰清洁，防止留下隔离开关操作过程中，由现场运行人员隐患。观察三相操作连杆的转动情况和机械位 3 )解体有电弧分解的气隔 (如断置指示的最终位置，判断隔离开关的分路器隔室或事故后的隔室等)，在打合闸情况。开管道后，检修人员必须离开现场 5)在断开断路器并确认断路器已半小时以上，室内 GIS 还需开启抽风分闸后，应立即断开断路器合闸电源，机进行通风，户外应按规程要求站再操作有关隔离开关。此外，GI S设备在上风位。在清理有毒分解物，工作在运行时，隔离开关的电机操作电源必人员应戴防毒面具。须退出，防止由于直流回路接地引起运 (四)其他原因造成故障处了上行中的隔离开关带负荷误分合闸事故。述原因之外，还有设计不

合理选型不当、主接线错误等造成扩大

6)隔离开关操作指令发出后，若事故。GIS 设备在运行过程中，还会出由于某种原因操作失灵，必须断开操作现许多异常情况，如最常见气体泄漏，控制回路直流电源，防止由于指令自保该类事故通常发生在组合电器的密封持而引起隔离开关自动分合闸事故。面、焊接点和管路接头处，约占整个GIS

故障的 40,左右，主要原因是由于密封 (三) 设备解体检修造成故障

垫老化或者焊缝出现砂眼所引起的，需 1 、原因分析要对 GIS 补充大量的 SF6 气体来保证正随着 GIS 设备的广泛应用，GIS 设常工作压力。运行人员违反操作规程、备的解体检修逐渐频繁，在解体检修管理不善也会造成 GIS 设备故障。过程中发生事故的频率也随之增多，三、结语在检修过程中不按工艺规范要求进行或综上所述，引发 GIS 设备故障的者检修人员技术水平不够、操作不当原因是多方面的，在 GIS 设备被广泛等原因都会导致检修事故的发生，如应用的同时，我们要不断收集、总结 GIS 运行中液压机构出现渗漏油或打压工作中遇到的异常情况进行分析、探频繁故障、母线失压事故等。如在江讨、积累经验，为 GIS 设备的安全运西万安水电厂 2004 年发生了一起母线行提供技术保证。刀闸对外壳放电导致母线失压的事故，

就是一起典型的检修事故，导致事故

的主要原因是检查处理断线故障前，

检修人员对 GIS 开关站设备结构性能不

清楚，特别是 GIS 各气室间隔位置不

清楚，误认为 I 母母线侧隔离开关气室

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