万类霜天茎自由
范文一：线路架设施工方案
（三）各级管理人员职责
1.现场工作总负责人：对所需工作全面协调，对本施工四方案进行审核。
2.工程技术总负责人：对施工质量进行技术交底以及把关，对本施工方案进行审核。
3.工作票负责人：编制施工方案，做好危险点分析；履行安全责任；填写工作票及办理工作票相关手续，负责对整个工作面现场工作人员的分配等，随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定，安排人员准备所需的材料、工具，若作业过程中发现问题及时与工程总协调联系解决，必要时在指定专责监护人情况下可以参加工作。
4.安全员：履行安全责任，校核施工方案，对整个作业过程进行安全监督，及时指出并制止工作中存在的不安全行为，随时监护工作班人员遵守现场劳动纪律和安全工作规定，若作业过程中发现问题及时与工作负责人联系解决。
5.材料供应负责人：安排人员准备工作所需的材料、施工机具、仪器及仪表等。
6.质量检验负责人：依照本施工方案的相关规定，做好整个施工过程的质量监督、把关及验收工作。
7.工作班人员：履行安全责任；认真服从工作负责人的安排，在得到工作负责人安全技术交底后，履行确认手续；发现现场安全措施不适应工作时，应提出异议；严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，正确使用安全工器具和劳动防护用品；对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，做到不伤害自己，不伤害他人和不被他人伤害，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施。
（四）主要工器具及仪器仪表配置 主要工器具及仪器仪表配置表
(五）安全工器具配置
安全工器具配置表
（六）作业方法
6.1施工准备
6.1.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施、施工方案； 6.1.2 人员组织：技术负责人、施工负责人、安全质量负责人和技能人员；
6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；
6.1.4 施工材料准备：导地线、绝缘子、压接管、金具螺栓等。
6.2施工操作
6.2. 1在放线区段每基塔的塔顶均安装了一只两吨三轮朝天滑车，一级引绳置于滑车中间轮在上扬塔，应提前安置好压线滑车；在转角塔，应提前调整好滑车预偏角。
6.2. 2 二级引绳：当作业区段的一级引绳全部放通后，通过塔顶的三轮朝天滑车，人工牵引一根二级引绳。
6.2. 3三级引绳：二级引绳牵通后，使用专用小型牵张机牵引一根三级引绳，然后再利用这根三级引绳，以一绳牵三绳的方式牵
引两次，牵通五根三级引绳。每次牵通的引绳，将左右二根分两边放到导(地)线滑车内。如果是双回线路，则一绳牵三绳的次数需要增加，在区段较短的情况下，有时也可采用一绳牵五绳的方式，以提高效率。
6.2. 4走板过塔时，应缓慢牵引，以便走板顺利通过滑车。牵引过程中，高空人员应注意观察，指挥调整各引绳张力，避免打绞情况的发生。
6.2..5穿中：在进行最后一次一绳牵三绳的工作时，走板每到一基塔时，需将中绳从走板上解开并穿过塔窗，然后再连接到走板上，这根绳子，就是中相引绳，牵通后置于中相导线滑车内。穿中的具体操作步骤如下：
a.各基塔上的高空人员提前准备好一根长10～15m的锚绳和一根同等长度的回牵绳；
b.当走板通过塔顶时，将回牵绳系到中相引绳上，然后继续牵引 10m左右后停止牵引；
c.用锚绳将中相引绳锚起；
d.锚好后，牵引场缓慢将引绳松出，高空人员同时收回牵绳，直至走板返回到塔顶；
e.解下回牵绳，拆开走板与中相引绳的连接器，将中相引绳穿过塔窗后再与走板重新连接；
f.牵引场缓慢牵引，直至锚绳不受力后拆除锚绳，然后牵引场正常牵引。
6.2.6.6全部引绳牵通后，便可牵引φ13mm钢丝绳。
6.3 放线滑车悬挂
6.3.1直线塔上悬垂放线滑车悬挂一般与悬垂绝缘串一起吊装。悬垂绝缘子串及放线滑车吊装前应作下列检查： （1）悬垂绝缘子串及金具的组装符合设计图纸规定。 （2）放线滑车与绝缘子串连接方式可靠、正确。 （3）绝缘子碗头、球头与弹簧销之间的间隙配合适当。 （4）采用合成绝缘子串的应同时安装出线操作梯，以防合成绝缘子串受损。
（5）耐张塔转角小于30度时，每相导线横担端部悬挂一个放线滑车；转角大于30度时，每相导线悬挂两个放线滑车。耐张塔的放
线滑车，为防止受力后跳槽，应采取预倾斜措施，并随时调整倾斜角度，使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。 （6）经验算达到以下条件的杆塔应悬挂双滑车:
N=2Tsin
?
2大于滑车的承载能力时；
1）加在滑车上的荷载
2）滑车包络角
cos?=cos(θB+θA)-[cos(θB+θA)+cos(θB-θA)]sin2
β
2
角度值大于30度时；
6.3.2 悬垂滑车悬挂如下示意图：
悬垂滑车悬挂示意图
6.4 导引绳展放
6.4.1 导引绳展放一般采用人力分段展放，在条件较差或者地方关系复杂的地段，采用动力伞或飞行器等进行展（采用动力伞或飞行器时需编制专项方案）。
6.4.2 导引绳分段展放完毕后，将各段连接升空，利用机动绞磨牵引更大规格的牵引绳。用动力伞或飞行器展放的展引绳，利用机动绞磨逐级牵引更换直至牵引绳。地线可直接用钢丝绳导引绳进行牵引。
6.5 牵引绳及导地线展放
6.5.1展放牵引绳及地线均采用机动绞磨展放。
6.5.2展放牵引绳，开始时应慢速牵引。待系统运转正常后，方可全速牵引，其速度应控制在40～70m/min。
6.5.3当放线段内的地线或牵引绳展放到位后停止牵引，用卡线器将地线或牵引绳的前后端锚固在地锚上。
6.5.4 导线放线准备妥当且牵放系统连接好后，拆除牵引绳上的卡线器，并在机动绞磨前的牵引绳上安装钢质接地滑车，进行导线展放工作。
6.5.5导线调平后，机动绞磨逐步增大牵引力和速度。牵引力的增值一次不宜大于5kN，避免增幅过大引发冲击力。牵引速度开始时宜控制在50m/min，运转正常后，控制牵引速度在60～120m/min。
6.5.6当牵引走板接近转角塔的放线滑车时，应减缓牵引速度，并注意按转角塔监视人员的要求，调整子导线放线张力，使牵引板的倾斜度与放线滑车倾斜度相同。牵引板通过滑车后，即可恢复正常牵引速度及正常牵引速度及正常放线张力。
6.5.7 当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减慢牵引速度；当盘上导线剩下3～5圈时，应停止牵引，倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线，两端头做临时连接后将余线盘入线盘，继续牵引展放导线。
6.5.8导线展放到位后，放线段的两端导线临时收紧连接于地锚上，以保持导线对地面有一定的安全距离。
6.6导地线紧线
6.6.1 紧线顺序:先紧地线，后紧导线。对单回路线路导线，先紧中相线，后紧边相线；对双回路或多回路导线，按先紧左、右上相，再紧左、右中相，最后紧左、右下相。
6.6.2 紧线系统布置如下示意图：
2—卡线器；
紧线系统布置示意图
6.6.3 在本紧线段与上紧线段的衔接档内，进行导（地）线直线压接，拆除导（地）线的线端临锚，使导地线由地面升至空中等项作业，简称为松锚升空。
6.6.4松锚升空应按下列步骤操作：
6.6.4.1 在待紧线端的线端临锚前安装卡线器，尾端连接钢丝绳，通过转向滑车，收紧导线，使线端临锚不受力；
6.6.5 拆除待紧线段及已紧线段的线端临锚。
6.6.5.1 收紧压线滑车组，使其受力后，再慢慢松出代替线端临锚的钢丝绳。当钢丝绳不受力时，再拆除卡线器。
6.6.5.2 慢慢松出压线滑车组，使导（地）线升空；
6.6.5.3 当压线滑车组松放到不受力时，拉动拉脱绳，使压线滑车翻转，解下压线滑车。
6.6.5.4松锚升空的布置示意图如下：
6.88.8 平衡挂线
6.7.1耐张塔平衡挂线及半平衡挂线的作业程序是：
（1） 横担两侧进行高空临锚；
（2） 割线、松线落地；
（3） 压接耐张线夹；
（4） 连接绝缘子及金具串；
（5） 平衡挂线或半平衡挂线；
6.7.2平衡挂线也称不带张力挂线。挂线所需过牵引量用空中临锚收足，连接金具到达挂线位置时，空中临锚仍然承受锚固的导线张力（即过牵引张力）。挂线工具只承受拉紧耐张绝缘子串及所带导线的张力，如果空中临锚收紧量不足影响挂线时，应补充收足，不得以挂线工具强行拉线。
6.7.3 同相两侧挂线后，同步放松高空临锚的手扳葫芦。待临锚钢绳松弛后，方可拆除临锚装置。
6.7.4
7 8 6 5 横担
3 4 2 1
1—导线；2—耐张绝缘子串；3—总牵引钢丝绳；4—起重滑车； 5—绞磨钢丝绳；6—地滑车；7—机动绞磨；8—地锚
6.7.5导线及地线液压施工
6.7.5.1液压操作
（1）液压时所使用的钢模应与被压管相配套。凡上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标记，不得错放。液压机的缸体应垂直地面，并放置平稳；
（2）被压管放入下钢模时，位置应正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上模。此时应使管两侧的线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲。然后开动液压机；
（液压机的操作必须使每模都到规定的压力，而不以合模为标准,施压时相邻两模间至少应重叠5mm,各种压接管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸。符合标准后再继续进行液压操作)
(3)对钢模应进行定期检查，如发现有变形现象，应停止使用或修复后使用,当管子压完后有飞边时，应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧状。管子压完后因飞边过大而使对边距尺寸超过规定值时，应将飞边锉掉后重新施压,钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以防锈漆以防生锈。
(4)钢芯铝绞线钢芯对接式钢芯的液压部位及操作顺序。第一模压模中心压在钢管中心，然后分别向管口端部施压；
(5)钢芯铝绞线钢芯对接式铝管的液压部位及操作顺序见下图：
直线压接管铝管施压方法
(6)耐张管钢锚的液压部位及操作顺序见下图，自凹槽侧开始向管口端连续施压；
耐张管钢锚施压方法
(7)耐张管铝管的液压部位及操作顺序见图。边相引流把的方向应垂直向下；单回塔中相引流把的方向应水平指向塔身；
耐张管铝管的施压方法
(8)各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为：
S=0.866×(0.993D)+0.2
式中D为管外径,单位为mm
但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换
压模重压；
(9)液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直，校直后不应出现裂缝，如有裂纹，应割断重接，飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用＃0砂纸磨光，裸露的钢管压后应涂防锈漆。
(10)各液压管施压后，其允许偏差必须符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）》SDJ226的规定，并认真填写记录，液压操作人员自检合格后，在管子指定部位打上自已的钢印，质检人员检查合格后，在记录上签名。
(11)在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，各类管与耐张线夹、耐张管出口间的距离不应小于15m，接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5m，宜减少因损伤而增加的接续管。
(12)导线连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验，试件不得少于3组（允许接续管与耐张管合为一组试件），螺栓式耐张线夹的握着强度不得小于导线计算拉断力的90%。钳压管和液压管连接的导线的握着强度不得小于导线计算拉断力的95%，液压管连接的镀锌钢绞线的握着强度不得小于镀锌钢绞线计算拉断力的100%。
(13)紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定，全紧线段内的杆塔已经全部检查验收合格后方可进行，紧线施工前应根据施工荷载验算耐张、转角型杆塔强度，并应装设临时拉线进行补强。采用直线杆塔紧线时，应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔。
（14）弧垂观测时，紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档，紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档，紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档，观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档，弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少，观测弧垂时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度，温度应在观测档内实测。
（15）挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定：
1）耐张段长度大于300m时过牵引长度宜为200mm；
2）耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不宜超过耐张段长度的0.5‰；
3）耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外；
（16）紧线弧垂允许偏差应符合下列规定：
弧垂允许偏差
（17）架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定， 连续上（下）山坡时的弧垂观测，当设计有特殊规定时按设计规定观测，跨越电力线、弱电线路、公路等时，必须有完整可靠的跨越施工技术措施。导、地线在跨越档内的接头应符合设计规定。
（18）导线在同一处的单股损伤深度小于股直径的1/2，或损伤截面积为导电部分截面积的5%以下，且强度损失小于4%的可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用＃0砂纸磨光；
（19）导线在同一处损伤程度超过股直径的1/2，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%，且截面积损伤又不超过总导电部分截面积的7%时，以缠绕或补修预绞丝修理；缠绕前应先将受伤处线股处理平整，缠绕应用铝单丝，且缠绕紧密，回头应绞紧，处理平整，其中心位于损伤最严重处，并应将受伤部分全部覆盖，其长度不得小于100mm；补修预绞丝长度不得小于3个节距；导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断力的5%，但不足7%，且截面积损
伤又不超过总导电部分截面积的25%时，以补修管补修；补修管的中心应位于损伤最严重处。需补修的范围应位于管内各20mm。
（20）导线在同一处损伤出现下述情况之一者时，必须将损伤部分全部割去，重新以接续管连接：
○1导线损失的强度或损伤的截面积超过补修管补修的范围；
○2连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过补修管补修的范围，但其损伤长度已超过补修管的能补修范围；
○3复合材料的导线钢芯有断股；
○4金钩、抛股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。
（21）作为架空地线的镀锌钢绞线，其损伤按下表规定予以处理：
（22）不同金属，不同规格、不同绞制方向的导线或地线严禁在一个耐张段内连接；
（23）弛度观测： 本工程弛度观测方法采用平行四边形法观测，对个别大档距，采用角度法观测；
平行四边形法：
在弛度观测档的两基杆塔上由挂点向下量取F（弧垂）值后画
印，其中一基的印点为测站点，另一基绑上弛度板后做为参照点，当观测点与参照点的连线与架空线相切时，则为该档的弛度。
平行四边形法弛度观测示意图
高Ha
平行四边形法的适用条件：Ｆ≤Ｈa－2；Ｆ≤Ｈb－2
式中：Ｆ为观测档的弛度（m）；Ｈa为观测站导线挂点至塔脚
的距离（m）；Ｈb为观测点导线挂点至塔脚的距离（m）。
（24）绝缘子中、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：
①单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方。螺栓穿钉几能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；
②耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应朝上；当使用R弹簧销子时，大口均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入；
③当穿入方向与当地运行单位不一致时，可按运行单位的要求，但应在开工前明确规定。
（25）金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度，安装于导、地线上和OPGW复合光缆上的防振锤应与地面垂直，设计有特殊要求时应按设计要求安装，其安装距离偏差不应误差±30mm；
（26）绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。对瓷绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定.在干燥
情况下绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除玻璃表面的泥垢；
（27）金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆，为了防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件（包括间隔棒）安装时间不应超过5天.大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施；
（28）悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定；
（29）金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度， 各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致，所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住， 安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。
6.8铁塔组立技术要求
7.质量控制措施
7.1 线路通道内的障碍物应清除，遇有交叉跨越处应采取防止磨损导线的措施。
7.2 展放导线前应检查线轴轮缘和侧板有无损坏。凡有损坏者应修补完好并将轮缘铁钉拨除干净。
7.3导线线盘盘架应按扇形布置，使导线引出方向与线轴轴心线方向垂直，并与张力机的进线架保持一定距离。
7.4 放线过程中，牵张机操作应平稳，保持四根子导线张力平衡，预防导线跳槽或牵引板翻转。
7.5 耐张转角塔的放线滑车应安装预偏装置，上扬塔位应设置压线滑车，避免导线跳槽。
7.6 必须保证指挥通讯系统正常工作，加强施工监护。
7.7 卡线器安装前应核对型号，检查槽口、槽体是否圆滑，必要时进行磨光处理。卡线器在导线上安装、拆卸时，禁止在导线上滑动或转动，并在其后方的导线上套上开口胶管加以保护。
7.8 过轮临锚应采用每根子导线单独分离安装，避免临锚钢丝绳与导线同槽压伤导线。
7.9 张力机的导线出口处与邻塔悬挂点的高差仰角不宜超过15。
7.10断线前应用细铁丝绑紧断线点两侧的导线，防止断线后导线松股。断线后不用的导线应顺线弯盘好，放在木板上，或盘绕在线盘上。断线后待压的导线应理顺，防止扭曲松股。
7.11外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修，用0#细砂纸磨光表面棱刺。
7.12当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失不超过总拉断力的8.5%，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用修补管补修。
7.13导线或避雷线采用液压连接时，必须由经过培训并考试合格的技术工人担任。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢印。
7.14切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。
7.15 液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细铜丝刷清刷表面氧化膜，保留导电脂进行连接。
7.16 观测弛度时的实测温度应能代表导线或避雷线的温度，温度应在观测档内测量。
7.17架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，并换算到最大温度时的距离，换算后的净空距离必须符合设计规定。
七、技术措施
1、主要技术标准及规范
按照《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92标准施工。
2、技术管理措施
2.1施工应注意以下几点:
（1）作业完毕后，经工作负责人全面检查现场，确认工作现场施工人员已撤离，线路具备带电条件且拆除所有三相短路地接线及各项安全措施后，由工作负责人联系、办理恢复送电工作。
（2）作业场所应保持整洁，垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
八、安全措施
(一 )安全管理措施
1、本次工作填写线路第一种工作票。
2、工作票签发人认真核实工作票内容，对所签发内容全面负责。
3、工作负责人在工作前与调度取得联系，在得到停电工作许可人“电已停，可以开始工作”，并办理完工作许可手续后，方可组织开始工作；
4、作业开始前，工作负责人必须组织全体工作班人员列队站好，并面向全体工作班人员宣读工作票，明确工作内容、范围和现场安全措施；
5、任何人进入生产、作业现场，必须正确佩戴安全帽； 6、2米及以上高空作业必须正确使用安全带，安全带必须系在牢固的构件上；
7、涉及停电作业，验电时必须戴绝缘手套进行验电，必须用电压等级合适且合格的验电器，在各相分别验电，验明确无电压，并装设三相短路接地线后方可开始工作。
8、2016年08月22日至2016年08月25日乡江线全停配合组立新建110kV线路AN27号塔、拆除原乡江线#46号塔、将110kV乡江
线挂至新建110kV线路AN27号塔上； 2016年08月25日10kV杨柳坝支线停电配合新建110kV线路AN26-AN27放紧线。
9、（1）2016年08月25日在10kV杨柳坝支线N2杆小号侧、N4杆小号侧各装设一组10kV三相短路接地线；（2）2016年08月22日在110kV乡江线#45塔小号侧、#47塔小号侧各装设一组110kV三相短路接地线；
10、恢复送电前拆除现场所做的安全措施，人员全部撤离工作现场后，对线路进行绝缘测试，合格后方可恢复供电。
（二）安全保证措施
1、严格按照电业安全工作规程操作，认清停电范围及带电部分。
2、严格执行工作票制度，停电、验电、专设接地线、悬挂标识牌。
3、做好防止导地线脱落、滑跑的后备保护措施。
4、导、地线未挂好前，挂线滑车不能脱离。
5、牵引导、地线时要控制好张力。
6、牵引绳在拖拉机绞磨或机动绞磨上缠绕不小于5圈。
7、在张力放线的全过程中，人员不得在牵引绳、导引绳、导线下方通过或逗留，放线作业前检查导线与牵引绳连接应可靠牢固，检查地脚螺栓紧固后，开始放线。
8、在杆塔上工作时，应使用有后背绳或速度差自锁器的双控背带式安全带，当后保护绳超过3米应使用缓冲器。
9、在邻近或跨越带电线路采取张力放线时，牵引机、张力机本体、牵引绳、导地线滑车、被跨越电力线路两侧的放线滑车必须接地。
10、绞车等牵引工具应接地，放落和架设过程中的导线亦应接地，以防止产生感应电。
11、作业地段加挂接地线,防止感应电伤人。
12、展放的绳索被障碍卡住时，应合理使用工具处理，处理时操作人员必须站在外角侧，在受力引绳的内角侧严禁有人。
13、展放过程中，应对房屋、路口、河塘、越线架和人畜较多等处设专人看守，作业人员必须随时注意前后信号，发现问题应立即停止作业。
14、引绳之间的连接必须适量使用旋转连接器，以防止绳索扭劲过大放紧线时应使用卡线器，卡线器的规格必须与线材规格匹配，不准代用。
15、弛度调整时或其他工作使用链葫芦时，链条尾端要系扣锁
死，
确保葫芦发生意外时有后备保护。
16、紧线、撤线前，应检查拉线、桩锚和杆塔。必要时，应加
固桩锚或加设临时拉绳，不得利用塔腿、树木或外露岩石作为牵引
或制动等主要受力锚桩。
17、放线过程中，都要在放线两端铁塔上打临时拉线，每处打
拉线不的少于5根，用于稳固铁塔在放线时能承受放线时的外力，
导线展放后用专用紧线器把线控制牢固，再用钢丝套子连接牢固，
防止导线脱落。
18、每个区段作业完毕后，应认真检查绳索的磨损情况及接头
的可靠性，对有断股的绳索必须做开断、重新插套处理，使用中也
应密切关注绳索的状况并注意保护绳索。
19、雨季施工要做好防泥石流、滑坡、塌方等应急预案，随时
观察作业现场山体情况，防止发生泥石流、滑坡、塌方等灾害。
20、遇5级风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。
21、雨季施工必须在绞磨、张力机等施工设备上安装有效的避
雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω，防止雷击事故。
22、雨季施工，作业人员应穿防滑鞋，防止滑倒及高空坠落。
(三）运输安全 ：
1、在运输材料时要确保驾驶员安全驾驶，禁止无证驾驶、疲劳
驾驶和酒后驾车。
2、雨季行车，提前进行对道路现场勘查，进行危险点分析，制
定控制措施。
3、作业前对驾驶员安全交底，让驾驶员对路况情况完全掌握。
4、在上下设备时，应轻拿轻放，不得随意乱丢，抵达施工工地
后，应分类摆放，摆放整齐。在材料摆放的地方设专人看守。
（四）施工安全：
1、严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚决
贯彻执行国家相关安全生产方针、政策、法令、法规及本公司制定
的安全质量管理奖惩规章制度及保证施工的安全措施。
2、工作开始前，现场项目负责人必须与全体施工人员召开一个
班前工作会，向全体人员介绍本次施工工作的具体施工内容、施工
方法、质量要求、现场危险点及现场应做的各项安全措施并做好记
录。
3、在工作开始前，由工作负责人办理工作票，并核对现场线路
杆塔号后用电压等级相符且试验合格的验电器验明线路无电压后严
格履行工作票所列的现场安全措施。
4、所有进入工作现场人员必须正确佩带安全帽，高空作业人员
必须佩带安全带，且在杆塔上转位作业时不得失去安全带的保护，
安全带不能附挂扳手、铁丝及其它工具。
5、工程开工前做好安全教育工作，组织员工（含外协人员）结
合工程重点学习《电业安全规程》的相关条款及外协人员安全规程
的相关考试。
6、严格执行停电、验电、装设接地线等保证安全的技术措施及
工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移及终
结等保证安全的组织措施，确保本次施工的绝对安全。
7、工作中所使用的工器具，都必须是经过试验合格的安全工器
具，使用前应检查工器具是否完好，禁止使用不合格的工器具。
8、装设接地线前一定要先验电，接地线应用多股软铜线，其截
面积不得小于25mm2，应先挂接地端，再挂导线端，拆除时顺序相
反。接地线应与导线和杆塔 导线接触良好。
9、施工负责人及施工人员不得在任何情况下约时停电、送电。
停电：必须验明确无电压后挂好接地线方能开始施工。送电：必须
检查接地线是否完全拆出，人员是否全部撤离施工现场。
10、上杆作业前，应检查登杆工具，如脚扣、登高板、安全带
等是否完整合格。
11、在杆上作业时，必须使用安全带和佩戴安全帽。安全带应
系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤
害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢，安全帽应正规佩戴。
12现场人员应佩戴安全帽。杆上人员应防止掉东西，使用的工
具、材料应用绳索传递，不得乱扔，杆下应防止行人停留或逗留。
（五）危险点分析及预控措施
详见附表
（六)文明施工
1、尊重当地民风民俗。
2、施工中尽量减少对树木的砍伐。
3、在保证工期的前提下，使其对农作物的损伤尽量减少。
4、委派有经验的施工队长担任现场指挥人员。
5、导、地线过程中保持通讯畅通，各守塔人员配备对讲机一台，备用电池两块。
6、对停电跨越的电力线，必须安排专人进行看守，严禁离开自己看守的电力线；当导地线或牵引绳通过跨越线路时，必须检查跨越高度，保证导线与跨越电力线高度在5m以上，严禁导地线和牵引绳摩擦跨越的导地线，并采用对讲机通知工作负责人，工作负责人根据跨越高度调整张力。
7、在跨越公路跨越点将设置“前方施工，车辆慢行”路标并派专人看守。
九、环境措施
（一） 环境保护目标
1、环境保护方针：污染预防降能耗，科学低碳保环境。
2、项目部成立“环保工作领导小组”，由项目经理直接负责。项目部严格加强施工管理，制定环境保护管理目标。
（二）环境保护措施
1、林区作业，采取严格的管理措施，杜绝林区吸烟、用火，避免森林火灾。操作、放置工具时，随时注意避让植物、花草、灌
木或树木，树立人人保护作业区内一草一木的高度责任感及保护意识。
2、在林区内和用农作物的塔位，作业人员应尽量利用原有的
小路，明确规定作业人员行走的路线，严禁作业人员无规则乱行走。
3、对现场的材料包装品及各种材料垃圾，严禁随意乱扔，要统一带回处理，提高环境保护意识。
4、架线施工通道砍伐及放紧线施工中尽量减少通道砍伐宽度，或采取相应措施保证对树木植被的破坏减少到最低程度。
范文二：施工线路架设施工方案
兰州新区石门沟2#水库大坝枢纽区
供电线路架设施工方案
批准：
审核：
校核：
编制：
甘肃省水电院及中国水电三局联合体
二0一五年一月二十日
目 录
一、编制依据 ......................................................................................................................... 1
二、工程概况........................................................................................................................... 1
三、施工工期........................................................................................................................... 1
四、施工技术措施................................................................................................................... 2
1、施工准备 ..................................................................................................................... 2
2、器材检验 ..................................................................................................................... 2
3、施工测量 ..................................................................................................................... 3
4、电杆基坑施工 ............................................................................................................. 3
5、杆塔组立 ..................................................................................................................... 3
6、横担安装 ..................................................................................................................... 4
7、绝缘子安装 ................................................................................................................. 5
8、拉线安装 ..................................................................................................................... 5
9、导线架设 ..................................................................................................................... 5
10、变压器安装 ............................................................................................................... 6
11、附属设施安装 ........................................................................................................... 8
五、资源配置........................................................................................................................... 9
1、人员配置 ..................................................................................................................... 9
2、机械配置 ..................................................................................................................... 9
六、质量保证措施................................................................................................................. 10
七、安全保证措施................................................................................................................. 11
一、编制依据
(1)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》合同文件。
(2)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程》投标文件。
(3)《兰州新区石门沟2#水库EPC总承包工程施工组织设计》。
(4)《10KV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）。
(5)《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）。
（6）电力建设安全工作规程(变电所部分)（DL 5009.3-1997(2005)）。
二、工程概况
石门沟2#水库作为兰州新区第一水厂主要供水水源工程，水库位于永登县秦川镇北部15km处石门沟支沟大麦湾沟内，水库设计总库容为525万m3，兴利库容470万m3。设计引用流量2.57m3/s，设计供水流量1.28m3/s。属Ⅳ等小（I）型工程。主要建筑物为4级，次要建筑物和临时建筑物按5级设计。水库防洪标准采用50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。本工程由引水工程、水库及大坝枢纽工程、供水工程等主要建筑物组成。
原投标文件中永久供电线路长度为2km，大坝枢纽区临时线路长度为1km；经过业主、监理和我部共同与兰州新区供电局沟通，确定大坝枢纽区施工用电从石门沟村“T”接，线路沿原1#水库用电线路架设至大麦沟沟口后在向大坝枢纽施工区“T”接。线路采用永临结合的架设方式，线路架设长度总计约3.6km；其中永久线路沿原1#水库用电线路架设，架设长度约为3km；临时线路长度为0.6km，其中0.2km地势较为平坦，0.4km须在山顶架设，山顶高程为2155m~2169m，部分线路还要跨越冲沟，给土方开挖、水泥杆、导线及变压器和配套设施等设备物资的二次运输带来一定的困难。线路架设沿原则上采用12m混凝土线杆按50m档距架设70mm2护套钢芯铝绞线。同时，在距离沟口260m和600m处各安装一台S11－10/0.4KV±5%型变压器及配套设备。
三、施工工期
大坝枢纽区临时供电线路架设计划施工时段为：2015年1月20日~2015年2月10日。
甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 1
四、施工技术措施
1、施工准备
线路架设局部用电由75KV发电机提供，由于线路架设无需供水和供风，因此不考虑施工用水和施工用风。施工道路利用石门沟村至坝址区乡村道路可满足施工需要。
施工前由技术质量部对所有施工人员和管理人员进行技术交底，制定相应的质量、安全保证措施，保证施工顺利进行。
2、器材检验
器材应符合现行国家标准，无国家标准时，应符合现行行业标准，无正式标准的新型器材，须经有关部门鉴定合格后方可采用。器材须有出厂试验报告、产品合格证且进行检查，且外观检查无损坏或变形；型号、规格正确；技术文件齐全。
中压架空绝缘线和低压架空绝缘线必须符合相关的规定。安装导线前，应先进行外观检查，且符合下列要求：导体紧压，无腐蚀；绝缘线端部应有密封措施；绝缘层紧密挤包，表面平整圆滑，色泽均匀，无尖角、颗粒，无烧焦痕迹。
安装金具前，应进行外观检查，且符合下列要求：表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；线夹转动灵活，与导线接触的表面光洁，螺杆与螺母配合紧密适当；镀锌良好，无剥落、锈蚀。
绝缘管、绝缘包带应表面平整，色泽均匀；绝缘支架，绝缘护罩应色泽均匀，平整光滑，无裂纹，无毛刺、锐边，关合紧密。
安装绝缘子前应进行外观检查，瓷绝缘子与铁绝缘子结合紧密；铁绝缘子镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密；瓷绝缘子轴光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕和气泡等缺陷。
安装钢筋混凝土电杆前应进行外观检查表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象;普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm，长度不超过1/3周长；杆身弯曲不超过2/1000。
拉线应符合GB1200的规定；安装拉线前应进行外观检查，且符合下列规定：镀锌良好，无锈蚀；无松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。
甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 2
电气设备必须符合相应的产品标准规定及产品使用要求；安装电气设备前应进行外观检查，且符合下列要求：外表整齐，内外清洁无杂物；操作机构灵活无卡位；通、断动作应快速、准确、可靠；辅助触点通断准确、可靠；仪表与互感器变比及接线、极性正确；紧固螺母拧紧，元件安装正确、牢固可靠；母线、电路连接紧固良好，并且套有绝缘管；保护元件整定正确。
3、施工测量
施工前应对线路进行测量，测量内容包括：档距、高差、转角度数、交叉跨越距离等。线路测量的技术要求及误差标准，依据《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92。分坑前，应根据杆位明细表对杆塔位桩，分清杆塔位桩号、杆型，确认无误后方可分坑。对于转角杆塔位，要分清中心桩、方向桩，并根据实测转角度数计算，做出适当位移后方可分坑。拉线基础坑要根据线对地夹角，地形高差做出计算后，方可分坑。基坑施工前的定位应符合下列规定：直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；转角杆位移不应超过50mm。
4、电杆基坑施工
电杆埋设深度应符合下表：
电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次。回填土后的电杆坑应有防沉土台，其埋设高度应超出地面300mm。
采用抱杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。
10KV以下电线杆顺线路方向位移不应大于杆稍直径的1/2，横线路方向位移不超过50mm。电杆基础坑深度的允许偏差为+100mm、-50mm，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。双杆基坑根开的中心偏差不应超过±30mm，而且两杆深度一致。
5、杆塔组立
施工前所有杆塔组立工器具在施工前均进行详细、认真的检查和试验，保甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 3
证施工安全。
电杆的地面组装前，应检查横担、抱箍，吊拉杆等全部铁件是否齐全，规格尺寸是否符合设计要求。组装时，应先装导线横担及吊杆，再组装叉梁、包箍，最后挂拉线、金具、绝缘子。 组装螺栓时，其穿入方向应符合下列规定：水平方向由内向外穿，垂直方向由下向上穿；顺线路方向由送电侧穿入，中间面向受电侧由左向右穿。地面组装时，不得将构件预包箍连接螺栓拧得过紧，杆螺栓应处于松弛状态，以防起吊电杆时损坏构件。拉线的组装应使线舌头与拉线紧密接触，UT线夹应留1/2的螺丝调节长度，拉线尾线应留出500mm左右，并用镀锌铁丝扎牢。
在地形允许的情况下，应尽量使用双杆整体起立的方式，以提高施工效率。整体起立电杆时应选用主材为L60×5mm的铝合金抱杆，其断面尺寸为400×400mm。现场抱杆的布置参数必须按施工要求进行，抱杆根部必须夯实，并加道木垫稳，抱杆的初倾角应控制在60-70度之间。电杆起立前，应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查，起吊系统由指挥人员亲自检查，其他各部分由各部操作人员负责检查。杆头部起吊离地面0.8米时，应停止牵引，对电杆各部受力情况进行检查。在电杆起立过程中，两侧的临时拉线随之进行必要的调整，用控制绳使抱杆缓缓落地后，再继续起立。当电杆起立至60-70度时，抱杆失效。这时应停止牵引，用控制绳缓缓落地后，再继续起立。电杆起立到80度左右时应停止牵引，利用牵引系统自重所产生的水平分力使电杆立至垂直位置，也可用一、二人轻压牵引钢绳，使电杆达到垂直位置。
电杆立直后应立即打好临时拉线，并通过临时拉线调整电杆，当电杆调整完毕后立即安装永久拉线。
施工中采用抱杆和叉杆的方法立杆，单杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：直线杆的横向位移不大于50mm；转角杆的横向位移不应大于50mm；转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜其杆稍；位移不应大于杆稍直径。
6、横担安装
线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆90°转角杆（上、下）甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 4
及终端杆应装于拉线侧。横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：横担端部上下左右歪斜均不应大于20m；双杆的横担于电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长的1/100。
7、绝缘子安装
绝缘子应安装牢固，连接可靠，防止积水；安装时应清楚表面灰垢、附着物及不应有的涂料。悬式绝缘子的安装应与电杆、导线、金具连接处无卡压现象；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿，当有特殊困难时可由左向右穿或由内向外穿；采用的闭口销或开口销不应由折断、裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度为30°~60°；严禁用线材或其他材料代替开口销、闭口销。
8、拉线安装
拉线盘的埋深为2米，与拉线应垂直连接，连接应采用双螺母，其外露地面部分的长度为500mm~700mm。
拉线安装后对地平面的夹角应为45°，偏差不应大于3°，特殊地段的对地平面夹角应大于30°。承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正。当采用UT型线夹及楔型线夹固定安装时，安装前丝扣上应涂润滑剂，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后应无滑动现象；拉线安装部分不应有明显松密，受力后应无滑动现象；拉线安装部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹外露出的尾线长度为300mm-500mm，尾线回头后应与本线扎牢；当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线两端的方向应统
一。采用绑扎安装时，拉线两端应设置心形环，采用直径不大于3、2mm的镀锌铁线绑扎牢固，且外观整齐、紧密。
当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应均匀，X型拉线交叉点处应留有空隙。同一基杆塔各拉线均应受力，且拉线棒出土高度一致。
拉线安装所使用的金具其镀锌钢绞线型号、规格必须符合设计要求，并有该批产品的出厂证明书。
9、导线架设
导线的展放以人力牵引为主，在地形允许的情况下，也可采用机械牵引的方甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 5
法。展放过程中，应随时注意放线的情况，尤其是交叉跨越地段，应设专人负责看护。导线的连接采用爆压或钳压，导线的连接采用液压方式。放线过程中，应随注意导线是否有损伤情况，若出现损伤，应按规定要求进行修补。
紧线前，应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。详细检查现场布置及施工器具，以及牵引地锚和临时地锚的埋深情况。紧线采用1-2个滑车组，由机动绞磨牵引的紧线方式。紧线顺序一般为先地线，再中相导线，后边相导线。
紧线时，不能牵引过快，紧线接近设计弧度时度应放慢牵引速度，并及时与弧度观察人联系。当紧线达到设计弧度值时，应停止牵引，并由杆上作业人员用红蓝笔画印。画印完毕后，应缓缓将导线松驰到地面，组装好耐张金具串后，再重新牵引挂线。
挂线时，应注意过牵引长度不能大于200mm，弧立档过牵引长度应更小。直线杆塔卡线时，同一耐张段画印应同时进行，并不得对本来倾斜的绝缘子串做认为调整。弧度观察宜采用档端观察或档内观测，弧度值的计算按照设计提供的驰度应力表进行计算，并考虑导线初伸张。
为减少材料浪费，导线放到挂线耐张杆塔，在紧线过程中，应一边紧一边用线盘收线。当导线达到规定弧度值后，由紧线作业人员预留出引流线长度再剪断。
采用接/连接管的导线应符合现行国家标准《电力金具》的规定，连接后的握着力与原导线的保证计算拉力之比不应小于原拉力的95%；连接管的型号与导线的规格应配套。
10KV线路在同一档距内，同一根导线上的接头不应超过1个，导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m,当有防震锤时应在防震锤以外。
导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂应一致。水平排列导线弧垂相差不应大于50mm。
导线的固定应可靠牢固，直线转角杆针式绝缘子，导线应固定转角外侧的槽内。直线跨越杆导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。
10、变压器安装
（1）变压器基础施工
在变压器运到安装地点前，应完成变压器安装基础敦的施工。变压器基础敦甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 6
采用砖块或石块砌筑而成，基础墩的尺寸为1.5×1×0.5m（长×宽×高）；接地线采用—40X4的镀锌扁钢与就近接地网用电焊焊接。
（2）变压器安装
变压器安装前按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。油箱封闭是否良好，有无漏油渗油现象，油标出油面是否正常，绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及纹裂。发现问题应立即处理。
变压器的二次搬运应有起重工作业，电工配合，采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。采用汽车运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此环吊装整台变压器。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中不应有冲击或严重震荡情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
变压器就位可用汽车吊直接吊至已施工完成的基础上。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，若图纸无规定时，应符合设计规范的要求。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度。变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。变压器的安装应采取抗震措施。
（3）附件安装
变压器有许多附件，如散热器、气体继电器、防潮呼吸器、温度计、风扇、高压套管和电压切换装置等，应根据相关规范和产品说明书的要求安装附件。
变压器的一二次连线及地线、控制线均应符合相应的规定。变压器一二次引线的施工，不应使变压器的套管直接成受应力。变压器的工作零线与中性点接地甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 7
线应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线。变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处宜做一个可拆卸的连接点。油浸变压器附件的控制导线应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
变压器的试验应由当地供电部门的许可的实验室进行，试验标准应符合《电气装置安装电气设备交接试验标准》及当地供电部门规定及产品技术资料的要求。 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格后方可运行。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，并无异常情况。变压器应进行3~5次全压冲击合闸，情况正常，励磁涌流不应引起保护装置误动作。油浸变压器带电后，检查油系统是否有渗油现象。
配电房采用3×4m阻燃彩钢房，盘柜安装在配电房内，盘柜基础采用石渣垫高30cm。每台盘柜通过 6mm2铜线将柜上的接地端子与变压器接地桩连接牢固。 盘、柜安装的允许偏差。
盘柜接线时按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。
盘柜试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
11、附属设施安装
安装在电杆上的电器设备应安装应牢固可靠，电气连接应接触紧密，不同金属连接应有过渡措施，瓷件表面光洁，无裂纹、破损等现象。
跌落式熔断器的安装前应进行检查确保各部件零件完整，转轴光滑灵活，铸甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 8
件不应有裂纹、砂眼、锈蚀，瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象，熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴与地面的垂线夹角为15°-30°，熔断器水平相间距离不小于500mm，操作时灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程，上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。
杆上断路器和负荷开关的安装完成后水平倾斜度不大于托架长度的1/100，引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150mm，外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值，操作灵活，分、合位置指示正确可靠，外壳接地可靠，接地电阻符合规定。
杆上隔离开关安装完成后应满足操作机构动作灵活，隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不应小于200mm的空气间隙；与引线的连接紧密可靠。，水平安装的隔离刀刃，分闸时使静触头带电，三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。
杆上避雷器的安装应满足瓷套与固定抱箍之间加垫层，排列整齐，高低一致，相间距离不小于350mm。引线短而直，连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合 引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2；引下线：铜线不小于25mm2，铝线不小于35mm2。避雷器与电气部分连接，不应使避雷器产生外加压力；引下线接地可靠，接地电阻符合规定。
接地体规格、埋深应符合设计规定，接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。接地体采用五根Φ50mm L=2500㎜镀锌管，用-40×4mm镀锌扁铁连接，四面施焊，垂直打入，埋设深度1.1m，并与土壤保持良好接触；地下引出的接地体的连接，设断接卡,以便于打开测量接地电阻。 五、资源配置 1、人员配置
2、机械配置 甘肃省水电设计院及中国水电三局联合体 9
3、安装设备明细
六、质量保证措施
1、施工前进行技术、质量、安全交底，使施工人员了解施工中存在的技术、质量和安全控制重点、难点。
2、所有设备必须进行开箱验货，认真核对；并进行构配件的进场检验。 3、施工全过程严格按照电气装置安装工程工艺、35KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程和电力设备交接及预防性试验规程等实施细则进行。
4、在施工过程中应严格进行中间验收、自检，由现场质检员组织进行各个施工工序验收、不留后患。
5、水泥电杆埋深要符合要求，杆根距各种管道或沟边不应小于1m。对转角杆、分支杆、终端杆、耐张杆和跨越杆等受力杆均架设拉线。
6、杆塔上所有金属具均应镀锌处理以锈蚀。档距内同层横担上的导线弧度应当一致。架空导线对地面、水面、建筑物、管道、树木和其他电力线路的安全距离都要符合电气安全规程的有关规定。
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7、施工中所有材料、设备、线路走向等与原设计不符时，必须征求工程设计人员的意见，不允许随意更改设计内容。
8、所有电力设备在施工中都必须先做电气试验，合格后方能进行运行。 七、安全保证措施
1、变压器应装设在不低于0.5m的高台上，并设置高度不低于1.7m的栅栏。带电部分到栅栏的安全净距应不小于1m，在栅栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险！”的警告牌。
2、变压器中性点及外壳的接地应接触良好，连接牢固可靠，接地电阻不得大于4Ω。
3、对于施工人员居住区取暖设施应进行全面检查。用火炉取暖时，严防一氧化碳中毒；加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。
4、现场道路及脚手架、跳板和走道等，应及时清除积水、积霜、积雪并采取防滑措施。
5、施工机械及汽车的水箱应予保温。停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。
6、测量带电线路导线的垂直距离，严禁使用皮尺、线尺（加有金属丝者）等具器。
7、上杆前，应先检查杆塔基和登杆工具，如升降板、安全带等是否完整牢靠。
8、在杆上作业，必须使用安全带和戴安全帽，安全带应系在杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害，在杆上作业转位时，不得同时失去安全带保护。
9、杆上作业人员应带工具袋防止掉东西，使用的工具材料应用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人逗留。
10、使用梯子时，先要检查梯头有无防滑胶，没有不得使用，在竹梯上工作要有专人扶持或绑牢、高处人员应防止高空坠落掉东西，工具材料应用绳索传递。
11、凡坑深超过1.5m时，要戴安全帽。坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对或相互靠近工作。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人。
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12、工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全、技术组织措施计划，做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。
13、使用抱杆立杆时，主签引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左**斜。固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。
14、在撤杆工作中，拆除杆上导线前应先检查杆根，做好防倒杆措施，在挖杆坑前应先绑好牵引绳并使其受力。
15、已经立起的电杆，只有在杆基回填土全部夯实后，方可撤去叉杆和拉绳，工作人员应戴安全帽。
16运输车辆应完好，不得带病行驶。车架应牢固，在行行驶时能承受杆的冲击力。驾驶员必须持有交警部门颁发的驾驶证。
17、因线路线行沿途大部分处于山上，进山时严禁各自使用火进行炊吃，统一送饭就餐。
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范文三：高压输电线路架设施工要点分析
高压输电线路架设施工要点分析
摘要：高压输电线路的施工建设早已遍布全国各地，基于各地区气候、地形等客观不可制约因素，需要对其施工要点进行研究，严格进行施工，提升高压输电线路施工的整体质量，保证国民经济的需求，提高国民经济的效率。
关键词：高压输电线路架设；施工要点；注意事项
前言
高压输电线路是电力系统的重要组成部分，是电力工业不断发展的基础。输电线路建设的完成过程中，施工管理是一项非常重要的环节。它对于施工的专业性要求较高，周期短，难度大，而且还存在着严重的危险性。在施工进行过程中，有可能会受到其它外部因素的干扰。随着电压的不断提高，对于输电线路的要求也不断增加。一些超高压线路开始应用，但同时也给线路的施工提出了严峻的挑战。
一、电力工程的输电网络基础施工
在输电线路的施工过程中，相关的基础工程的施工不仅关系着基础工程的自身质量，还对整个杆塔以及导地线架设的质量和效果有着十分重要的影响。所以，在输电线路的基础施工的过程中，应该重视基础施工的安全性，并且要根据实际的地理情况和线路架设需要，制定一个科学的施工规划。不仅要充分地考虑到基础施工的质量，还要对周围的地形以及土质结构，气象特点等进行一个全面的了解和考量。一般来说，为了实现较为稳固的输电网络的基础工程施工，大多数的施工单位根据设计都采用的是钢筋混凝土材料的基础施工形式，并且混凝土的具体施工形式要根据基础施工的周围岩石状况。尽可能地避免在输电线路的基础施工过程中破坏现有的岩石结构和整体性，因为一旦岩石的整体性被破坏，周围的地基和地质结构的稳固性也就会受到影响，不利于输电线路基础工程的安全性的实现。此外，在基础施工的过程中，还应该做好相关的尺寸的测量，因为尺寸测量的准确与否将直接的影响基础施工的质量，对材料的选择有着十分重要的影响，因此，施工过程中相关的部门应该加强对尺寸测量的检验和监督。
二、高压输电线路架设施工要点分析
1、钻孔灌注桩基础施工
作为杆塔基础的主要型式之一，钻孔灌注桩基础近年来被广泛应用在高压输电线路杆塔基础的施工中。钻孔灌注桩基础是采用专用的机械设备钻孔成型后，将混凝土从导管中灌入而形成的。与其它基础施工相比，钻孔灌注桩基础施工具有抗沉降及冲刷能力好，受力均匀；开挖土方量小，施工机械化程度高；可大量节省钢材及混凝土，缩短工期；施工机械较大，对施工工艺要求较高等特点。在
范文四：高压输电线路架设施工要点
高压输电线路架设施工要点
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摘要:输电线路承担着输送和分配电能的任务，是电力系统的一个重要组成部分，其施工的恰当与否直接影响整个电网运行的安全性和可靠性。本文分析了输电线路架设施工要点，并提出了新技术，目的在于能够对输电线路工程进行更好的质量监督与管理。
关键词:输电线路;架设;施工要点
引言
近年来，由于各行各业的快速发展，对电能的需求不断增加，有效的带动了电力建设工程的发展，在大规模的施工过程中，施工技术得以不断的提升。输变电工程线路施工技术作为电力建设工程的关键技术，其对电力建设工程的质量和进度都有着直接的影响。特别是在当前电力体制改革不断深入的情况下，更需要不断地对输变电线路施工技术进行改进，从而确保城市电力建设工程的顺利进行。
一、输变电线路施工技术的分类
1、张力架线技术
在输电线路施工技术中，张力架线技术是施工中应用最为广泛的技术，其是利用高空悬浮支架来对输变电线路进行铺设，有效的阻隔了输变电线路与地面及建筑物之间可能发生接触的可能性，降低了输变电线路在运行过程中电容损耗及电磁干扰的程度，确保了输变电线路的安全性和平稳性。另外采用张力架线技术也有效的降低了输变电线路运行时对地面建筑物及农作物带来的影响。在利用张力架线技术进行施工时，全程
都是机械化进行施工，降低了工人的劳动强度，提高了施工的效率和质量，确保了施工的安全。另外张力架线技术在应用过程中还具有较多的优点，如可以对不同高度组织进行改变;按照实际需求对多回路的各层导线及地线进行架设;更便于进行放线和紧线作业。
2、冷喷锌技术
目前在输变电线路施工技术中冷喷锌技术也具有较大的优势。由于冷喷锌中锌的浓度和密度都较高，可以对金属铁、铜、铝具有较强的保护作用，避免其在外部环境下被氧化。而且金属锌在高密度下形成薄膜包住内部的金属，使其与外界隔绝，具有较强的防损能力。同时在冷喷锌技术应用过程中，其在形成薄膜时不会有废液产生，可以有效的实现对环境的保护。而且该技术不会消耗电能和热能，具有较好的经济性。
3、动力伞、遥控飞行器导引绳展放技术
动力伞、遥控飞行器导引绳展放技术属于航空技术，其在输变电线路施工技术中进行应用，对于偏僻山区，机械无法进入的地带进行电网的建设起到了极其重要的作用。
4、高压直流技术
高压直流技术是近几年才开始在输变电线路施工技术中进行应用的技术，其能够有效的实现分区管理，在电力系统出现故障时能够迅速的启用备用的交流系统设备，从而有效的避免故障的扩大，其不仅反应速度较快，而且能够精准的对故障进行解决，易操作，可以实现对多条输变电线路的有效控制。
二、高压输电线路架设施工要点
1、基础施工
关于基础工程，高压线杆塔埋入地下的那一部分通常被称作输电设施的基础，电力系统在正常使用时杆塔不发生超规下沉或者在受到外力的作用时不发生过大倾倒或变形就需要通严格控制基础的质量来保证。基础的施工质量对高压输电线路在运行的稳定性至关重要。
使用必要的技术手段来控制和利用，以确保达到施工图设计要求的质量要求。现今最常用高压线路的基础上施工的形式是混凝土或钢筋混凝土现浇。转角塔抵抗向上拔起的力，比较合适的选择是钢筋混凝土基础，这种基础的抗拔性和稳定性能都比较好。塔位周围的岩层和岩石的基础进行研究、调查和设计，以找出是否有差异的结构。对存在较大差异的地方应做及时处理，例如通知设计单位使其尽快做出设计变更等等。
接下来就是在岩石上钻孔插筋并灌注砂浆并浇制承台。岩石基础开挖不仅要对锚筋安装尺寸和位置应反复核对但需要在保证岩石的结构整体性不受破坏的前提下进行。对所有的工序进行确认无误后就可以进行基础的浇筑，按后按照现场条件进行混凝土的养护工作。这是基础的一般形式，现代施工技术对于基础的施工已经根据不同的地质条件发展了很多种方法，并且都有其创新的一方面。
2、杆塔建设
杆塔建设的质量会直接影响高压输变电线路施工的质量。根据高压输电线路杆塔受力的特征可以将其划分为直线与耐张型。对杆塔的型式、结构进行科学合理的选择，这是杆塔设计非常重要的一个环节。
输电线路在长期的运行过程中，杆塔作为导线与避雷线的主要支持物，在技术上关键要注重其荷载能力，一定要达到相关技术基本标准。即使有变形的情况都需要控制在输变电施工技术所允许的范围内，即杆塔必须满足一定的标准强度与刚度。圆形截面构件具有对承载各方面能力的优势，并且符合施工科学原理，便于采用离心机制，能一定程度上节约原材料，当前在输变电线路中得到非常广泛的推广与使用。铁塔组立划分为散装组立与片装组立两种方式，散装组立主要采用独脚抱杆或者将塔的主要材料一件一件向上进行组立，其安全隐患系数较高。片装组立是将塔材料以一段段的方式在地面进行组装形成大件之后，然后再通过抱杆将大件与铁塔相对应的部位进
行安装。在一定程度上降低了高空作业的几率，但是抱杆属于额外工具范畴，因此，所涉及到的运输工程量也会逐渐提升。
3、架线施工
输电线的架线施工工程包括了弛度记录、导地线的放线的连接、紧线及附件安装、架线前各项准备工作等，根据展放方式的不同，架线施工分为拖地展放、张力展放两种。张力放线是利用牵张机械使导地线总是保有一个适宜张力，且总是保持对交叉物有着一定的安全距离的方法，而拖地展放就是线盘处不需要制动，使线拖地行进，这种法不需要专用设备，虽然较简单，但很容易磨损导线，劳动效率也较低下，在放线过程中也需要大量的人工，放线质量更没法保障。从这些方面可知张力放线必须有笨重的设备及昂贵的费用但解决了拖地展放的缺点，提高了工程质量。
4、高压试验
输变电线路工程结束之后，投入正式使用之前需要进行输变电高压试验，必须符合其相关标准之后才能正常使用。高压试验是对变压器是否正常进行检验，而具体试验的过程中，由于主绝缘变压器与纵绝缘有一定差异性，因此，所采取的试验手段也会不同，其终端电压也就不会相同了，也可以采取单相感应高压试验的方式来进行替代。
三、输电线路工程重点环节的质量控制分析
对混凝土进行施工过程中所存在的质量问题及相应的控制措施:在对混凝土进行施工的过程中，由于经常会出现钢筋混凝土松散的现象，导致钢筋不均匀，相关的砂石料会严重受到污染，且断面间存在着大量的尺寸偏差问题，还有可能出现输电线路整体的位置移动等问题。对这些问题进行预防必须有效采取相关措施，首先要对钢筋进行扎紧，确保钢筋总体到位，其次应该有效地采取相应的预防变形措施，在钢筋到位后及时进行调整，在对砂石进行调整的过程中，要严格地采购合格的砂石，并确保相关泥物能够有效清洗，在进行堆放时要铺设隔离垫;在进行主柱断面的选择上一定要采用合适的模板，并将
相关的模板调整好，对水灰的比例进行严格的控制，确保时间上的完整性。
对岩石进行掏挖的时候要确保严格控制器质量，在进行施工时，有可能发生洞口坍塌的现象，还可能产生钢筋松散的问题，如果同一组的主桩中心发生了偏移，则可能导致螺旋杆的偏移。对这些问题进行有效预防的措施是:要尽量利用人工的挖掘方式，减少爆破，在进行爆破时要尽量少用炸药，以免出现爆破的洞口变形等现象，如果是在土质较为松软的地质上进行施工则还应对严格按照要求进行处理，如果施工的天气时雨天，则还应该做好相应的防护工作。在对钢筋进行布筋的时候要进行多点的扎点，确保扎点的牢固性。在对岩石进行掏挖的时候还应该做好全程的监督工作。
对输电线路进行施工的过程中如果灌注出现了问题，不仅将导致钢筋出现分布不均匀的现象，而且还有可能导致岩石污染的产生，引发柱体出现断层和扭曲，造成输电线路的主体中心发生偏移和裸露的现象，可以通过对灌注进行管控可以避免上述现象的发生。
结束语
目前电力企业得以快速的发展，电力工程建设的规模不断扩大，在这种情况下，更需要加强对施工新技术的探索，并将其应用到具体施工当中，有效的提高输变电线路施工的技术水平，加快电力工程建设的顺利进行。
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范文五：高压输电线路架设施工要点分析
高压输电线路架设施工要点分析
摘要：加强对高压输电线路工程基础施工要点的分析与研究具有重要的现实意义。相关工作人员应从基础的准备工作做起，严格控制原材料资料，并准确了解和掌握基础施工过程中的各施工要点，提高基础施工技术水平，保证基础施工质量，推动我国电力事业的长期发展。本文首先产生阐述了高压输电线路工程施工前的准备工作，然后重点分析了基层施工中的开挖基坑、绑扎钢筋笼、制作模板、浇筑混凝土等要点，旨在加强与同行的沟通交流，不断提高的高压输电线路工程基础施工水平，促进我国电力事业的发展。
关键词：输电线路；基础施工；要点
随着社会的不断进步与发展，输电线路施工当中所运到到的技术也在不断的改善与进步当中，这一系列的改变，以及新技术与新方法的使用，对于输电线路建设的施工质量的增强，效率的提高，以及施工安全的有效保障都起到了一定的作用。 因此，有关工程人员应该不断的更新现有的知识和技术，更好的服务于现代电力工程的输电线路的施工。
一、电力工程的输电网络基础施工
在输电线路的施工过程中，相关的基础工程的施工不仅关系着基础工程的自身质量，还对整个杆塔以及架设线路的质量和效果有着十分重要的影响。所以，在输电线路的基础施工的过程中，应该重视基础施工的安全性，并且要根据实际的地理情况和线路架设需要，制定一个科学的施工规划。不仅要充分的考虑到基础施工的质量，还要对周围的地形以及土质结构，天气特点等进行一个全面的了解和考量。一般来说，为了实现较为稳固的输电网络的基础工程施工，大多数的施工单位都采用的是钢筋混凝土材料的基础施工形式，并且混凝土的具体施工形式要根据基础施工的周围岩石情况。尽可能的避免在输电线路的基础施工的过程中破坏现有的岩石结构和整体性，因为一旦岩石的整体性被破坏，周围的地基和地质结构的稳固性也就会受到影响，不利于输电线路基础工程的安全性的实现。此外，在基础施工的过程中，还应该做好相关的尺寸的测量，因为尺寸测量的准确与否将直接的影响基础施工的质量，对材料的选择有着十分重要的影响，因此，施工过程中相关的部门应该加强对尺寸测量的检验和监督。
二、电力施工前的准备工作
1、图纸会审
在高压输电线路的施工前，首先必须按照规定进行图纸会审，详细审查制定的施工设计以及施工方案，以保证后期施工的顺利进行。图纸会审的参与人员必
