不想打针的撸智深
范文一：动静摩擦系数
实验三 材料动静摩擦 系数实验 大连理工大学基础力学实验中心 2007.10 一、实验目的1、掌握材料静摩擦系数和动摩擦系数的测试方法。2、测定铝、钢、塑料等材料之间在不同压力条件下的 静、动滑动摩擦系数3、了解材料摩擦系数与材料表面光洁度的关系4、了解水、油等对材料摩擦系数的影响。 二、实验原理 1、阻止两接触物体间发生相对滑动(或有 相对滑动趋势)的现象叫滑动摩擦。在接 触面间产生的彼此阻碍滑动的阻力叫滑动 摩擦力，简称摩擦力。 2、摩擦力的大小可按照三种状态进行计 算:静滑动摩擦状态、临界摩擦状态和动 滑动摩擦状态。如图1所示。 摩擦力 临界摩擦状态推力 摩擦力 动摩擦状态 推力 法向压力 静滑动摩擦状态 图1 滑动摩擦状态示意图 3、在静摩擦状态中，摩擦力的大小靠平衡 方程求得。在临界摩擦状态和动滑动状 态，摩擦力和法向约束力满足库仑定律。 表达式为: F,μN 其中 F —— 滑动摩擦力 N —— 法向约束压力 μ —— 摩擦系数 由临界摩擦状态得到最大静摩擦系数，由 动滑动状态得到动摩擦系数。 4、在本实验中，首先在系统的水平方向施 加一定的外部正压力N，并记录。然后在系 统的垂直方向施加压应力F，在施加载荷的 过程中，随时观察力传感器的读数，同时 要观察中间压板的位移，在达到最大净滑 动摩擦力之前，压板的位移很小且与施加 的载荷F呈正比关系。当系统达到最大静 滑动摩擦力时，压板位移突然增加，同时 压力载荷也会有所降低，此时记录下该压 力载荷，即为系统的最大静滑动摩擦力。 随后系统的压力载荷基本维持不变，记录 下此值，该值即为系统的动摩擦力。将最 大静摩擦力和动摩擦力分别代入公式中， 由公式即可计算得到在正压力N下的最大静 摩擦系数和动摩擦系数。给定不同的正压 力N，即可得到不同正应力下的最大静摩擦 系数和动摩擦系数。 三、实验设备与量具1、DUTTM-1型动静Σ系数测定仪2、压力传感器3、数字式载荷仪4、游标卡尺 四、试样1、钢-钢摩擦副2、钢-塑料摩擦副3、钢-铝摩擦副4、油、水 五、实验步骤 1、将钢-钢摩擦副安装到DUTTM-1型动静 摩擦系数测定仪上，要求一对小板要完全 下入测定仪的卡槽内，滑动板的上下边界 均要超出一对小板。 2、旋动测定仪的左侧手柄，使小板与滑动 板完全接触压紧。 3、在传感器指示仪上读出压紧力N。 4、旋动测定仪的上侧手柄，对滑移板施加 载荷，施加载荷时一定要缓慢平稳，同时 观察传感器2上的示值读数，当滑动板突然 移动的瞬间，此时的载荷值达到最大，此 即为最大滑动静摩擦力F。 5、继续加载，使滑动板接近匀速滑动，此 时记录下传感器2上的读数，即为在滑动过 程中的动摩擦力。 6、按照公式分别计算最大滑动静摩擦系数 和动摩擦系数。 7、压紧力分别为2、4、6、8、10kN下分别 测定最大滑动静摩擦系数和动摩擦系数。 8、在摩擦副的表面分别滴加水、油等介 质，随后重复18步骤。 9、采用不同的摩擦副重复1-9步骤，测定不 同摩擦副的动静摩擦系数。 六、数据处理 1、将测得的数据分别填入记录表中。 2、采用公式(1)分别进行动静摩擦系数 的计算。 3、绘制在不同摩擦副在不同正压力下的动 摩擦系数曲线以及静摩擦系数的曲线，并 进行比较分析。 七、讨论题 1、动静摩擦系数与摩擦副表面粗糙度的关 系如何, 2、摩擦副表面有油、水等介质对摩擦系数 的影响如何 3、如摩擦副表面生锈，则动静摩擦系数如 何改变,实验三、惠氏急回系统机 构运动分析 大连理工大学基础力学实验中心 2007.10 一、实验目的 1、加深对机构运动机理的理解 2、掌握机构运动参数测量原理及方法。 3、掌握数据处理及误差分析的方法。 二、实验原理 惠氏快速急回系统机构常常用于产生非规 则运动过程，即以一定的慢速向前运动， 而
在返回时则速度很快。该种机构可用于 机械工具、包装机械及传送设备等，最典 型的运用则为蒸汽机车。 如图1即为惠氏急回系统KI140的外形结 构。输入的角度(1)是由于曲柄(2)的 转动造成的。由此产生的运动位移可由标 尺(3)上读出。图1 惠氏急回运动系统图2 惠氏急回运动系统原理示意图 该运动系统可分解成为两个子系统: 子系统1:连续滑动曲柄系统，即图中的 ABC，用来产生一不规则的旋转运动过程。 子系统2:交叉曲柄机构，即图中的CDE， 用来产生一直线运动。 其中，AB部分输入由曲柄半径r1，角度1组 成，BC部分为滑动部分。CD部分由输出曲 柄半径r2和中间角度2组成。而DE则由运动 位移为S的连接杆L组成。
范文二：纸张动静摩擦系数的检测操作步骤
三泉中石
纸张动静摩擦系数的检测操作步骤
合格的纸张动静摩擦系数值是在符合国家标准范围的,一般采用摩擦系数仪检测纸张的动静摩擦系数,下面简单介绍一下仪器的性能及检测操作步骤: 基本简介
用于测量塑料薄膜、薄片、橡胶材料、纸张、传送带、无纺布、玱璃等材料的静摩擦系数和动摩擦系数测定, 还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。
参考标准
负荷范围0-30N，可选，
测量精度0.5 级
行程70mm ,150mm(可设定)
滑块质量200g、500g，可定制不同质量滑块，
滑块运动速度100?10mm/min, 150?5mm/min，1-500 mm/min 速度可任意调节，
滑块尺寸63mm×63mm
外型尺寸490mm×320mm×220mm，长宽高，
重量23kg
环境要求
工作温度23?2?
相对湿度50?5%RH
工作电源220V 50Hz
检测原理
两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,记录所需
MXS-05A摩擦系数仪
三泉中石
的力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值.
操作步骤
1. 制备试样:制备相应数量及尺寸的试样。
2.正确连接仪器电源。
3.打开仪器电源开关,挄“清零/光标”键,出现如图挃示光标,光标所在行
为当前可更改项目,方法如下:
a: 文字选项,挄“校时/?”或“打印/?”循环,选定完成后,挄“确定”键确认;
b: 数字选项,挄“试验/?”或“试验/?”选择相应需更改数位,挄“校
时/?”增加数字,“打印/?”减少数字,设置完成后,挄“确定”键确认; 4.挄“试验/?”键,确认测量头回到零点，电机不再动作即可，,将裁减好的
300×75mm试样一端固定在仪器右端的试样夹持块下,要保证试样平行
于滑块的运动轨迹;挄“清零/光标”键将试验界面数据清零,然后将固定
好试样的滑块，重量需不设定重量相符，小心连接在测量头挂钩上,并调
节滑块位置,使显示屏实时力值显示为0.00,;
5.挄“试验/?”键,当前状态变为“试验”,等待15秒,滑块开始动作,
显示屏显示当前实时力值和实时曲线,当位移超过10mm后,系统自
动计算出静系数,当试验完成，即走完设定行程，后,系统自动计算出
动系数,试验结束,当前状态变为“停”;
6.小心取下滑块,挄“打印/?”键打印当前试验结果;
7. 挄“试验/?”键,当前状态变为“回位”,测量头自动返回到试验零点;
8.更换试样,挄上述方法继续进行试验;
MXS-05A摩擦系数仪
三泉中石
9. 试验结束后,挄“停止/结果”键,可对之前的试验结果进行查询,挄“打
印/?”可打印当前显示的试验结果;
10.如果打印时间不是当前时间,可在试验前更改时间:在试验界面,挄“校时/?”键可进入欢迎界面,可依据数字选项更改方法对时间和日期进行更改。
MXS-05A摩擦系数仪
范文三：导轨材料的动静摩擦系数.doc
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豆豆相传 导轨材料的动静摩擦系数
基础科学
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导轨材料的动静摩擦系数
摩擦系数
静 动
材料及热处理 -1静止接触时间 滑动速度／mm?min
2 s 10 min 1 h 10 h 0.8 5 20 110 360 530 720 1 200 灰铸铁HT200，180HBS 0.27 0.27 0.28 0.30 0.22 0.18 0.18 0.17 0.12 0.08 0.05 0.03 灰铸铁HT200、45HRC 0.28 0.27 0.27 — 0.23 0.18 0.17 0.13 0.10 0.08 0.05 0.02 钢 50HRC 0.30 0.30 0.32 — 0.28 0.25 0.22 0.18 0.15 0.10 0.08 0.05 聚四氟乙烯 0.05 0.05 0.05 0.06 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05
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范文四：P243 动静摩擦系数试验仪作业指导书A1
文件编号:QP/WEC.243-2011
广东威奇电工材料有限公司 版次:A/0 第 1 页 共 2页 文件名称:动静摩擦系数试验仪作业指导书
1. 打开电源开关(POWER)。
2. 选择试验模式“1”或“2”，“1=Static COF Test”静摩擦试验;“2=Dynamic COF Test”动
摩擦试验。
3. 动摩擦试验操作方法
3.1 把力学传感器安装到动摩擦仪器一侧，上紧固定螺丝。
3.2 穿线。把线合理穿在仪器的导轮上(注意0.50mm以下小线不需绕黑色橡胶轮2圈，如下图)。
调整各夹线位置的螺丝，使线张力适当，调整线在测试平台上的位置，使线刚好平行贴着平
台，不能有高于平台，否则测试树脂会偏小;若低于平台，线运行时会磨花平台的平面。 3.3 按下“2”键选择动摩擦试验模式，屏幕提示是否需要改变试验参数(1=YES、2=NO)。若
需改变试验参数按“1”，屏幕提示“Data Points: ”测试点长度，现统一输入“100”即
可，如有需要可输入“300”。，“Test Load Weight(g): ”输入加载砝码的重量，按下ENTER
键，若输入错误按下CLEAR键重新输入。砝码重量可根据导径，在仪器上的表格查找。 3.4 调零。按下MUNE键返回主菜单，把砝码装上后，按下“5 Zero/calibyate”调零，屏幕显示
是否调零，“1.yes”，“2.no”，按下1进行调零，等待屏幕为零，同时仪器左侧LED屏幕也
必须是零。这时才可进行测试。
0.50mm,1.60mm绕线方式 0.50mm以下绕线方式
(不需绕黑色橡胶轮2圈) 编制/日期: 黄伟杰2011.8.18 审核/日期:吴景平 2011.8.18 批准/日期:吴景平 2011.8.18
生效日期:2011年8月18日
文件编号:QP/WEC.243-2011 广东威奇电工材料有限公司 版次:A/0 第2页共2页 文件名称:动静摩擦系数试验仪作业指导书
3.5 按下MUNE键返回主菜单，按下“2”键“2=Run Dynamic Test”并放下传感器，按下MOTOR
ON/OFF键启动收线导轮，观察线没有掉导轮或于其它地方有摩擦，降下砝码平台，按下
START开始试验。
3.6 屏幕提示由“25%”，“50%”，“75%”，“100%”，到最后“Please wait…………”试验结束。
按下MOTOR ON/OFF键停止收线导轮，并记录试验结果“(AVG COF= )为平
均值;(MIN COF= )为最小值;(MAX COF= )为最大值，(STD
COF= )为标准偏差。
3.7 记录数据，按下MENU或RESET复位。
4. 静摩擦试验方法
4.1 把力学传感器安装到静摩擦仪器一侧，上紧固定螺丝。
4.2 装线。注意线样不能有弯曲或松弛，刚好绷紧即可。同时不能用手接触到十字接触位置的线。 4.3 按下“1”选择静摩擦试验模式。屏幕提示是否需要改变试验参数(1=YES、2=NO)。若需
改变试验参数按“1”屏幕提示“Test Load weight(g): ” 输入加载砝码的重量后
按下ENTER键后，按下MENU返回主菜单。砝码重量可根据导径，在仪器上的表格查找。 4.4 将静摩擦试验仪开关扳至RESET复位后，扳至STOP停止位置上。
4.5 在屏幕上选择“5”(5=Zero/calibyate)清零，清零完毕按下MENU返回主菜单。 4.6 把牵引绳铁勾挂在活动块和传感器上，缓慢而轻轻的放下砝码平台(尽量避免砝码平台把线压扁影响测试结果)。
4.7 选择“2”(2=Run Stating Test)，将静摩擦试验仪开关扳至OPERATE位置，按下START
键开始试验。
4.8 当屏幕上显示“Static COF= ”记录其数据，试验完毕。
4.9 将静摩擦试验仪扳至RESET复位后关闭电源。
4.10 按下RESET复位后，重新设定参数或按下POWER关闭电源。
5. 仪器日常维护与保养
5.1 静摩擦仪的平台定期检测是否生锈或有异物突出(这样会导致测试错误)，如有则用500#以上金相砂纸轻轻打磨。
5.2 动摩擦仪的导轮，定期使用酒精清洗，以免残留的润滑油影响下一个测试的结果。
5.3 动摩擦仪的砝码平台滑轮需要定期检查，以免灰尘或异物跑入滑轮影响测试结果。
5.4 动摩擦仪的砝码平台不允许线样压得低于平台，这样会导致砝码平台磨损，同时影响测试结果。
范文五：滚动摩擦系数
常用材料的滑动和滚动摩擦系数 2007-07-31 11:14
材料名称 静摩擦系数 动摩擦系数
－－－－ 无润滑 有润滑 无润滑 有润滑 钢-钢 0.15 0.1～0.12 0.15 0.05～0.1 钢-软钢 －－ －－ 0.2 0.1～0.2 钢-铸铁 0.3 －－ 0.18 0.05～0.15 钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15 软钢-铸铁 0.2 －－ 0.18 0.05～0.15 软钢-青铜 0.2 －－ 0.18 0.07～0.15 铸铁-铸铁 －－ 0.18 0.15 0.07～0.12
铸铁-青铜 －－ －－ 0.15～0.2 0.07～0.15 青铜-青铜 －－ 0.1 0.2 0.07～0.1 皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15 橡皮-铸铁 －－ －－ 0.8 0.5
木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15
常用材料的滚动摩阻系数
材料名称 滚动摩阻系数 (mm)
铸铁-铸铁 0.5
钢质车轮-钢轨 0.05
木-钢 0.3～0.4
木-木 0.5～0.8
软木-软木 1.5
淬火钢珠-钢 0.01
软钢-钢 0.5
有滚珠轴承的料车-钢轨 0.09
无滚珠轴承的料车-钢 0.21
钢质车轮-木面 1.5～2.5
轮胎-路面 2-10
