范文一：钻孔灌注桩小应变 钻孔灌注桩检测方法

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【土木工程】钻孔灌注桩检测方法概述

桩基是工程结构常用的基础形式之一，属于地下隐蔽工程，施工技术比较复杂，工艺流程相互衔接紧密，施工时稍有不慎极易出现断桩等多种形态复杂的质量缺陷，影响桩身的完整性和桩的承载能力，从而直接影响上部结构的安全。因此，其质量检测成为桩基工程质量控制的重要手段。

根据《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003),目前桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等几种。

静载试验法

这是目前公认的检测基桩竖向抗压承载力最直接、最可靠的试验方法。但在工程实践中发现，基准桩的问题有时会被检测人员所忽视，容易出现基准桩打入深度不足，试验过程

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产生位移的问题。

钻芯法

这种方法具有科学、直观、实用等特点，在检测混凝土灌注桩方面应用较广。一次完整、成功的钻芯检测，可以得到桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的情况，并判定或鉴别桩端持力层的岩土性状。抽芯技术对检测判断的影响很大。某工程先用,,,,型工程钻机，采用硬质合金单管钻具，用低压慢速小泵量及干钻相结合的钻进方法，结果采芯率不到,,,，芯样完整性极差，大多呈碎块;后来改用,,,,,型液压钻机，采用金刚石单动双管钻具，采芯率达,,,，芯样呈较完整的圆柱状。所以，《技术规范》对钻机和钻头作了相应的规定，就是为了避免抽芯验桩的误判。

反射波法

目前在国内，绝大多数的检测机构采用反射波法(瞬态时域分析法)检测桩身完整性，主要原因是其仪器轻便、现场检测快捷，同时将激励方式、频域分析方法等作为测试、辅助分析手段融合进去。当然，低应变法检测时，不论缺陷的类型如何，其综合表现均为桩的阻抗变小，而对缺陷的性质难以区分，这是其最大的局限性。

高应变法

它的主要功能是判定桩竖向抗压承载力是否满足设计要

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求。高应变法在判定桩身水平整合型缝隙、预制桩接头等缺陷时，能够在查明这些“缺陷“是否影响竖向抗压承载力的基础上，合理判定缺陷程度，可作为低应变法的补充验证手段。目前在某些地区，利用高应变法增加承载力和完整性的抽查频率，已成为一种普遍做法。

声波透射法

与其他完整性检测方法相比，声波透射法能够进行全面、细致的检测，且基本上无其他限制条件。但由于存在漫射、透射、反射，对检测结果会造成影响。

在桩基检测中，各个检测手段需要配合使用，利用各自的特点和优势，按照实际情况，灵活运用各种方法，才能够对桩基进行全面准确的评价。

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范文二：灌注桩小应变检测规范

篇一:基桩低应变检测桩头处理要求

广州市盛通建设工程质量检测有限公司

基桩低应变检测桩头处理要求

1、 凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，桩顶表面平整干净且无积水;

2、 桩头埋在水平地面以下时，开挖至桩头出露不少于10cm的深度，所开挖的坑槽大小应满足一人在坑内弯腰敲锤需要的活动空间;

3、 桩顶的材质、强度、截面尺寸与原桩身基本等同;

对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则应采用电动锯将桩头锯平;

4、 妨碍正常测试的桩顶外露主筋、箍筋应割掉，特别是横贴在桩面上的箍筋须割掉;

5、 灌注桩桩面必须用打磨机磨平检测点和锤击点，桩径小于或等于1200mm时磨4个点，桩径大于1200mm时磨5个点，打磨点为直径100mm的圆形。打磨点在桩面上的分布:桩中心磨1 个点，其余点则磨在与桩中心距离为桩半径的三分之二，且等间距位置上(见下图)。

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篇二:桩基检测方法及取样数量的规定

江西省力学学会基础工程检测与研究专业

委员会

赣力基础[2009]第001号

关于江西省建筑基桩及复合地基

检测方法及取样数量的规定

本专业委员会全体委员、全省各地基基础工程检测单位:

为了严格执行国家规范标准，确保我省基础工和使用安全可靠，本专业委员会组织省内结构专家、地基基础检测专家根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003、J256-2003)、《建筑地基处理技术规范》(GB79-2002、J220-2002)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000-2002)及江西省建设工程安全质量监督局对地基基础检测的有关规定，综合近几年来我省地基基础检测验收的成功经验，现对各类桩基及复合地基检测方法及取样数量作出如下规定，各地基基础检测单位应严格执行。

一、所有建筑基桩及复合地基应在向检测前向相关单位申报检测方案，并应严格执行。

二、所有检测成果报告必须及时报送桩基质量认证组认

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证，并出具认证报告。几未经认证的检测报告一律视为无效报告。

三、各类基桩及复合地基的检测方法及取样数量:

(一)人工挖孔灌注桩

(1)试桩

地基基础设计等级为甲级、建筑安全等级为一级或片区工程(3栋以上，含3栋)施工前须进行试桩静载试验，确定单桩竖向抗压承载力特征值。试桩数量根据工程规模、工程分类、场地地质变化情况确定，同一条件下不少于3根。

(2)工程基桩

1地基基础设计等级为甲级、18层以上地基基础设计等级为乙?

级的工程基桩须100%进行低应变法检测;按每单位工程总桩数的1%且不少于3根进行静载试验;并按每单位工程总桩数10%且不少于5根桩进行钻芯法检测。

2地基基础设计等级为乙级的7层以上18层以下?(含18层)的工程基桩须100%进行低应变法检测;按每期工程总桩数的1%且不少于3根进行静载检测;并按每单位工程总桩数10%且不少于5根桩(总桩数20根以内不少于3根桩)进行钻芯法检测。

3地基基础设计等级为乙级、7层以下(含7层)的工程基桩须 ?

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100%进行低应变法检测;按每单位工程总桩数的10%且不少于5根

桩(总桩数20根以内不少于3根桩)进行钻芯法检测。片区工程(3栋以上，含3栋)同时按工程总数的1%且不少于3根桩进行静载试验。建筑面积5000m2以上的单体工程应按总数的1%且不少于3根地行静载试验。

(二)钻孔灌注桩、冲抓桩

(1)试桩

施工前须进行试桩静载试验，确定单桩竖向抗压承载力特征值。试桩数量根据工程规模、工程分类、场地地质变化情况确定，同一条件下不少于3根。

(2)工程桩基

1已进行试桩的工程桩基，?工程桩基须100%进行低应变法检测;按每单位工程总桩数的1%且不少于3根桩进行静载试验(总桩数50根以内不少于2根桩)。桩径?700mm的桩基同时应按每单位工程总桩数的10%且不少于5根进行钻芯法检测。(总桩数20根以内不少于3根桩)，或按每单位工程总桩数的5%且不少于5根桩进行钻芯法检测同时按每单位工程总桩数的10%且不少于10根进行声波透射法检测。

2未进行试桩的工程桩基，?工程桩基静载检测数量为每单位工程总桩数的2%且不少于3根桩(总桩数50根以内不

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少于2根桩)，桩身完整性检测方法及数量同上述条款。

(三)夯扩灌注桩、沉管灌注桩

1施工前应进行试桩静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值。?

试桩数量根据工程规模、工程分类、场地地质变化情况确定，同一条件下不少于3根。

2已进行试桩的工程桩基，?工程桩基须100%进行低应变法检测;并按每单位工程总桩数的1%且不少于3根桩(总桩数50根以内不少于2根桩)进行静载试验。

3未进行试桩的工程桩基，?工程桩基须100%进行低应变法检测;并按每单位工程总桩数的2%且不少于3根桩(总桩数50根以内不少于2根桩)进行静载试验。

(四)预制桩

1施工前应进行试桩静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值。?

试桩数量根据工程规模、工程分类、场地地质变化情况确定，同一条件下不少于3根。

2已进行试桩的工程桩基，工程桩基按每单位工程总桩数的1%?

且不少于3根桩进行静载试验;并按每单位工程总桩数的100%进行低应变法检测.

3未进行试桩的工程桩基，工程桩基按每单位工程总桩数

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的2%?

且不少于3根桩进行静载试验;并按每单位工程总桩数的100%进行低应变法检测。

(五)水泥深搅桩

施工前应进行试桩静载试验确定单桩(复合地基)竖向抗压承载力特征值，试桩数量根据工程规模、工程分类、场地地质变化情况确定，同一条件下不少于3根。

按每单位工程总桩数的2%进行静载试验，其中基桩按每单位工程总桩数的1%进行且不少于3根桩进行静载试验;复合地基按1%且不少于3个试点进行静载试验。

(六)强夯地基、置换地基

施工前应进行静载试验确定地基竖向抗压承载力特征值，试点数量根据工程规模、工程分类、场地地质变化情况确定，同一条件下不少于3个试点。

按每500平方米不少于1个试点、每单位工程不少于3个试点进行静载试验。

(七)碎石桩、砂桩

施工前应进行静载试验确定地基竖向抗压承载力特征值，试点数量根据工程规模、工程分类、场地地质变化情况确定，同一条件下不少于3个试点。

按每单位工程总桩数的2%进行静载试验，其中基桩按每单位工程总桩数的1%进行且不少于3根桩进行静载试验;

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复合地基按1%且不少于3个试点进行静载试验。

(八)其它工程基桩形式及本规定包含的检测方法及数量按有关规范执行。建筑基桩及复合地基检测除应符合本规定外，尚应符合国家现行标准、规范的规定。

(九)设计对检测有特殊要求的基础工程项目，基础的检测方法及数量在满足上列规定的同时必须满足设计要求。

四、对于检测结果不满足设计及规范要求的工程桩基及复合地基

篇三:低应变法检测桩身完整性规程

低应变法

8.1 适用范围

8.1.1 本方法适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定

桩身缺陷的程度及位臵。

8.1.2 本方法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定。

8.2 仪器设备

8.2.1 检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准《基桩动测仪》JG/T 3055

的有关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。

8.2.2 瞬 态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫;力锤可装有力传感器;稳态激振设备应包括激振力可调、扫频范围为10,2000Hz 的电磁式稳态激振器。

8.3 现场检测

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8.3.1 受检桩应符合下列规定:

1 桩身强度应符合本规范第3.2.6 条第1 款的规定。

2 桩头的材质、强度、截面尺寸应与桩身基本等同。

3 桩顶面应平整、密实，并与桩轴线基本垂直。

8.3.2 测试参数设定应符合下列规定:

1 时域信号记录的时间段长度应在2L/c 时刻后延续不少于5ms ;幅频信号分析的

频率范围上限不应小于2000Hz 。

2 设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长，设定桩身截面积应为施工截面积。 3 桩 身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定。

4 采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择;时域信号采样点数不宜少于1024 点。

5 传感器的设定值应按计量检定结果设定。

8.3.3 测量传感器安装和激振操作应符合下列规定:

1 传感器安装应与桩顶面垂直;用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。 2 实 心桩的激振点位臵应选择在桩中心，测量传感器安装位臵宜为距桩中心2/3 半径处;空心桩的激振点与测量传感器安装位臵宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为90 ?，激振点和测量传感器安装位臵宜为桩壁厚的1/2 处。

3 激 振点与测量传感器安装位臵应避开钢筋笼的主筋影

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响。

4 激 振方向应沿桩轴线方向。

5 瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。 6 稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小。

8.3.4 信号采集和筛选应符合下列规定:

1 根据桩径大小，桩心对称布臵2,4 个检测点;每个检测点记录的有效信号数不

宜少于3 个。

2 检查判断实测信号是否反映桩身完整性特征。

3 不同检测点及多次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。 4 信 号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。

8.4 检测数据的分析与判定

8.4.1 桩身波速平均值的确定应符合下列规定:

1 当桩长已知、桩底反射信号明确时，在地质条件、设计桩型、成桩工艺相同的基桩中，选取不少于5 根?类桩的桩身波速值按下式计算其平均值: ??=ni m c n 11 c (8.4.1-2)TL

i .=2000 c (8.4.1-3)

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c f L i .?=2

式中 c ——桩身波速的平均值(m/s);m

c ——第i 根受检桩的桩身波速值(m/s)，且i m m i c c c

/-?5% ——测点下桩长(m);L

.——速度波第一峰与桩底反射波峰间的时间差(ms);T

.——幅频曲线上桩底相邻谐振峰间的频差(Hz);f

n ——参加波速平均值计算的基桩数量(n?5)

2 当无法按上款确定时，波速平均值可根据本地区相同桩型及成桩工艺的其他桩基

工程的实测值，结合桩身混凝土的骨料品种和强度等级综合确定。

8.4.2 桩 身缺陷位臵应按下列公式计算:

c t x x ?.?= 2000

1(8.4.2-1)fc x ??.?= 2

式中——桩身缺陷至传感器安装点的距离(m);x

.——速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差(m);x t

c ——受检桩的桩身波速(m/s)，无法确定时用c 值替代;m

.——幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差(Hz)。f ??

8.4.3 桩身完整性类别应结合缺陷出现的深度、测试信号衰减特性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件、施工情况，按本规范表3.5.1 的规定和表8.4.3 所列实测时域或幅频信

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号特征进行综合分析判定。

8.4.4 对于混凝土灌注桩，采用时域信号分析时应区分桩身截面渐变后恢复至原桩径并在该阻抗突变处的一次反射，或扩径突变处的二次反射，结合成桩工艺和地质条件综合分析判定受检桩的完整性类别。必要时，可采用实测曲线拟合法助判定桩身完整性或借助实测导纳值、动刚度的相对高低辅助判定桩身完整性。

8.4.5 对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，应采取其他方法核验桩端嵌岩情况。

8.4.6 出现下列情况之一，桩身完整性判定宜结合其他检测方法进行: 1 实测信号复杂，无规律，无法对其进行准确评价。

2 桩身截面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩。

8.4.7 低应变检测报告应给出桩身完整性检测的实测信号曲线。

表8.4.3 桩身完整性判断

类别时域信号特征幅频信号特征

?2L/c 时刻前无缺陷反射波，由桩底反射波，柱底接诊缝排列基本等间距，其相邻频差 L c f 2 /??.

?2L/c 时刻前出现轻微缺陷反射波，有桩底反射波，桩底接诊缝排列基本等间距，砌相邻频差，轻微缺陷产生的谐

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振峰与桩底谐振峰之间的频差c/2L，?有明显缺陷反射波，其它特征介于? 类和?类之间，?2L/c 时刻前出现严重缺陷反射波或周期性反射波，武装底反射波;或印装深浅不严重缺陷是波形呈 现低频大振幅衰减振动，无桩底反射波缺陷谐振峰排列基本等间距，相邻频差.c/2L,无桩底谐振峰;或印装深浅不严重缺陷只出现单一谐振峰，无桩底谐振峰。注:，对同一场地、地质条件相近、状型和成桩工艺相同的基桩，因桩端部分桩身阻抗与持力层阻抗相匹配导致实测信号无桩底反射波时，可按本场地同条件下有桩底反射波的其他桩实测信号盘顶撞身完整性类别.

8.4.8 检测报告除应包括本规范第3.5.5 条内容外，还应包括下列内容: 1 桩身波速取值;

2 桩身完整性描述，缺陷的位臵及桩身完整性类别;

3 时域信号时段所对应的桩身长度标尺、指数或线性放大的范围及倍数;或幅频

信号曲线分析的频率范围、桩底或桩身缺陷对应的相邻谐振峰间的频差。

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范文三：灌注桩高应变检测方案

宁波-舟山港穿山疏港高速衔接段白中线跨线大桥工程

基

桩

高

应

变

检

测

方

案

中交三航局宁波分公司

宁波-舟山港穿山疏港高速衔接段白中线跨线大桥工程项目部

2012年8月

目 录

一、 工程概况 ......................................................... 1

二、 方案编制依据 ..................................................... 1

三、 试验目的、部位和数量 ............................................. 1

四、 试验区地质概况 ................................................... 2

五、 检测桩接桩施工方法及试验休止时间要求 ............................. 2

六、 高应变动测法试验方法 ............................................. 2

七、 检测仪器与设备 ................................................... 4

八、 检测结果的分析和判断 ............................................. 5

九、 试验进度及成果提交 ............................................... 6

十、 试验配合要求 ..................................................... 6

十一、 安全措施 ......................................................... 6

十二、 增加工程量 ....................................................... 7

宁波-舟山港穿山疏港高速衔接段白中线跨线大桥工程

基桩高应变动测试验技术方案

一、 工程概况

宁波-舟山港穿山疏港高速衔接段白中线跨线大桥工程位于宁波市北仑区穿山半岛厚墩村边的白中线上公路上。桥全长486.02m，桥轴线与主线的交角为110度。本桥上部全桥共4联：3x20+5x30+5x30+4x30m；上部结构第一联采用普通钢筋混凝土连续箱梁，其余联采用装配式预应力混凝土连续箱梁，先简支后连续；下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础及扩大基础。

全桥共设置钻孔灌注桩20根，其中桥台基桩2根，桥墩基桩18根，桩采用直径为φ1500和φ1600mm。桩基均采用嵌岩桩，单桩设计承载力为5000KN。委托宁波市交通建设工程试验检测中心有限公司对该工程的桩基进行高应变动测试验，根据检测中心制定的试验检测方案，我项目部配合进行检测前的相关准备工作，具体内容如下。

二、 方案编制依据

1、：交通部《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/TF81-01-2004）；

2、由设计单位“中交远洲交通科技集团有限公司”提出的基桩检测要求。

三、 试验目的、部位和数量

1、试验目的

本工程钻孔灌注桩的高应变检测目的是检测工程桩的竖向抗压承载力和桩身结构完整性，并对基桩的质量进行评价。

2、试验部位、数量

根据规范规定及设计要求，经业主、监理现场确认后，确定本次钻孔灌注桩的高应变检测数量为5根，具体桩位见下表：

四、 试验区地质概况

根据“宁波冶金勘察设计研究股份有限公司”提供的地质报告，该场地地层土分布如下： ①1层：杂填土

①2层：素填土

②层：粘土

③层：淤泥质粉质粘土

④层：淤泥质粘土

⑤层：粘土

⑥1层:全风化熔结凝灰岩

⑥2层：强风化熔结凝灰岩

⑥3层：中等风化熔结凝灰岩层

⑥4层： 微风化熔结凝灰岩

工程桩选定持力层在第○63层或○64层。

五、 检测桩接桩施工方法及试验休止时间要求

1、为确保实验时锤击能量的正常传递，实验前先凿掉桩顶部分的破碎混凝土层，浇筑前将桩头清理干净。

2、桩头顶面应水平、平整，桩头中轴线与桩身中轴线应重合，接桩截面积与原桩护筒截面积相同，桩头主筋全部接至桩顶面以下10cm处，各主筋在同一高度上。

3、接桩高度1.5m高，接桩部分设箍筋，箍筋规格采用Φ10圆钢，桩顶下1m范围内间距100mm，桩顶以下1m~1.5m范围内间距150mm。桩顶设置钢筋网片（圆钢Φ10@150mm）2层，间距20cm，顶层网片距桩顶面5cm。桩头混凝土强度不低于C30。

4、从浇筑桩头到试验时间，普通混凝土不小于14天，早强混凝土（加早强剂）不小于7天。

5、接桩浇筑前，要测量放样，找出桩中心点，用线拉十字在护筒外壁上用油漆做标记，并将接桩钢筋调整规范，钢筋中心位置跟桩中心重合。

6、接桩完成后，接桩周围土开挖整平，为高应变检测做好准备工作。

六、 高应变动测法试验方法

确认桩位后，接桩至桩顶高度满足安装传感器的要求。

1、检测时，桩身混凝土强度等级应达到设计要求，且最短休止期应满足下列条件：砂土7d，粉土10d，非饱和性粘土15d，饱和粘性土25d。

2、检测前的桩头处理应符合下列规定：

①桩顶面应平整，桩头高度应满足安装锤击装置和传感器的要求，锤重心应与桩顶对中。 ②加固处理桩头时应满足下列要求：

新接桩头顶面应平整且垂直于被检桩轴线，侧面应平直，截面积应与原桩顶钢护筒相同，所用混凝土强度应高于不低于C30。被检桩主筋应全部接至新接桩头内，并设置间距不大于150mm的箍筋及上下间距不应大于120mm的2～3层钢筋网片。

（3）检测时在桩顶面应铺设锤垫。锤垫宜由10～30mm厚的模板或胶合板等匀质材料制作，垫面略大于桩顶面积。

（4）传感器的安装应符合下列规定：

①桩顶下两侧面应对称安装加速度与传感器和应变传感器各1只，其与桩顶的距离不应小于1.5倍的桩径或边长。传感器安装平面应平整，所在截面的材质和尺寸与被检桩相同。

②应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上，同侧两种传感器间的水平距离不宜大于100mm。传感器的中轴线应与桩的轴线保持平行。

在安装应变式传感器时，应对初始应变进行监测，其值不得超过规定的限值。

激振应符合下列要求：

采用自由落锤为激振设备时，宜重锤低击，锤的最大落距不宜大于2.0m。

实测桩的单击贯入度应确认与所采集的振动信号相对应。用于推算桩的极限承载力时，桩的单击贯入度不得低于2mm且不宜大于6mm。

检测桩的极限承载力时，锤击次数宜为2～3击。

（6）检测桩身完整性和承载力时，应及时分析实测信号质量、桩顶最大锤击力和动位移。贯入度一级桩身最大拉（压）应力、桩身缺陷程度及其发展情况等，并由此综合判定本次采集信号的有效性。每根被检桩的有效信号数不应少于2组。

具体测试流程见图1。

锤击前后采用水准仪试验桩桩顶标高，记录锤击贯入度。

图1 高应变试验流程图

七、 检测仪器与设备

（1）检测仪系统应包括信号放大器、数据采集及处理存储器、径向振动换能器等。

（2）检测仪应具有一发双收功能。

（3）声波发射应采用高压阶跃脉冲或矩形脉冲，其电压最大值不应小于1000v，且分档可调。

（4）接收放大与数据采集器应符合下列规定：

①接收放大器的频带宽度为5～200kHz，增益不应小于100dB，放大器的噪声有效值不大于2μV，波幅测量范围不小于80dB，测量误差小于1dB。

②计时显示范围应大于2000μs，精度优于0.5μs，计时误差不应大于2％。

③采集器模－数转换精度不应低于8bit，采样频率不应小于10MHz，最大采样长度不应小于32kB。

（5）径向振动换能器应符合下列规定：

①径向水平面无指向性。

②谐振频率宜大于25kHz。

③在1Mpa水压下能正常工作。

④收、发换能器的导线均应有长度标注，其标注允许偏差不应大于10mm。

⑤接收换能器宜带有前置放大器，频带宽度宜为5～60kHz。

⑥单孔检测采用一发双收一体型换能器，其发射换能器至接收换能器的最近距离不应小于30cm，两接收换能器的间距宜为20cm。

八、 检测结果的分析和判断

本次检测采用CASE法和CAPWAPC法对实测结果进行分析，其基本原理如下：

1、CASE法原理简介：

锤击过程中的最大锤击力，可以从实测到的力随时间变化曲线上的峰值获得。在测量过程中，由应变传感器得到动应变ε，则桩顶安装传感器位置处受到的冲击力由公式(1)算得：

F=εEA (1)

其中：E---桩身的动弹性模量；

A---桩身截面积。

桩身最大锤击力FMX由(2)算得：

FMX=maxF(t) 0≤t≤2L/C (2)

其中：L---传感器位置以下桩长；

C---桩身内应力波波速。

单桩极限承载力RMX可由(3)式计算：

RMX=(Ft1+Ft2)/2+Z(Vt1－Vt2)/2－JcZVtoe

其中：t1---力波第一个最大峰值对应的时刻；

t2=t1+2L/C；

Z---桩身材料阻抗；

Jc---CASE阻尼系数；

Vtoe---桩尖速度。

桩顶受到锤的冲击作用后，桩身中的力是以应力波的形式在桩内传播的，假定波速为C。在L/C时间内，应力波以压缩波形式自桩顶向下传播。当应力波到达桩尖，由于桩尖和桩尖下土体在一般情况下是强度截然不同的两种介质，因此应力波在桩尖界面处要发生反射。当桩尖土体较软时，应力波大部分以拉伸波形式从桩尖向桩顶传播并与向下传播的压力波进行叠加，当某一断面拉伸波大于该截面同一时刻压缩波时，就产生拉力。计算桩身拉力必须用速度随时间变化的数据。最大拉力由(4)式确定：

CTN=Fu(t=2L/C)+minFd(t＜2L/C)≤0

其中：Fu---上行力；

Fd---下行力。

在桩身破损处或截面变化处，由于桩身阻抗的变化，应力波会发生反射，判定桩身的完整性就是根据力波和速度波反射强弱来确定。

(3) (4)

桩身完整性系数计算公式见(5)式：

BTA=Z2/Z1 (5)

其中：Z1---传感器位置处的桩身阻抗；

Z2---被测断面处的桩身阻抗。

2、CAPWAPC法原理简介

CAPWAPC(CAse Pile Wave Analysis Program – Continuous version)是一个曲线拟合计算程序。它假定桩和土模型，根据桩顶受冲击力作用时实测的力和速度时程曲线，将力(或速度)时程曲线作为波动方程计算时的输入，并确定一组土模型参数作为计算输入，经程序计算得到计算速度(或力)时程曲线。假如所确定的这组土参数与桩侧和桩尖土实际情况不吻合，则计算的力(或速度)时程曲线与实测的力(或速度)时程曲线一般也不能很好吻合，为了使计算的力(或速度)时程曲线与实测的力(或速度)时程曲线一致，要不断调整土参数，使之与实际情况相接近，使得计算的力(或速度)的时程曲线与实测的力(或速度)的时程曲线匹配达到最佳，这样得到的一组土参数为最终拟合结果。这组土参数包括桩的极限承载力，桩侧摩阻力分布，桩尖阻力，桩侧土和桩尖土的最大弹性变形值和阻尼值等，拟和还能给出模拟静载荷试验的Q～s曲线若试验时桩侧和桩端土阻力能充分发挥，则上述承载力即为单桩垂直抗压极限承载力。

九、 试验进度及成果提交

根据试验桩施工进度及现场试验条件安排试验进度，现场高应变试验结束后一周内提交试验速报，内容为最大锤击力、桩身完整性系数、贯入度和单桩垂直极限承载力等数据；试验结束后一月内提交正式报告，报告内容主要包括：高应变动测试验实测曲线、最大锤击力、锤击能量、桩身完整性系数、贯入度以及单桩垂直极限承载力等。

十、 试验配合要求

1、提供试验区岩土工程勘察资料及试验桩成桩记录各一份；

2、提供试验桩桩位并予以现场确认；

3、提供220V电源至试验现场。

十一、 安全措施

1、检测人员进入工地现场必须戴安全帽，起重等作业指挥应专人专岗；

2、试验时在试验区域附近设警戒标志，非试验人员不得进入试验区。现场的业主或监理需在试验人员的陪同下进入试验区；

3、现场试验过程中如有突发异常情况，现场工程师需及时向项目经理和业主汇报，经项目经理、业主和监理商讨后采取措施或继续试验；

4、注意现场用电安全。

十二、 增加工程量

因检测工作的需求，要进行砼凿除和接桩，增加部分工程量，详见附表

范文四：灌注桩高应变检测方案[整理]

灌注桩高应变检测方案

目 录

一、 工程概况 ......................................................... 1

二、 方案编制依据 ..................................................... 1

三、 试验目的、部位和数量 ............................................. 1

四、 试验区地质概况 ................................................... 2

五、 检测桩接桩施工方法及试验休止时间要求 ............................. 2

六、 高应变动测法试验方法 ............................................. 2

七、 检测仪器与设备 ................................................... 4

八、 检测结果的分析和判断 ............................................. 5

九、 试验进度及成果提交 ............................................... 6

十、 试验配合要求 ..................................................... 6

十一、 安全措施 ......................................................... 6

十二、 增加工程量 ....................................................... 7

一、 工程概况

宁波-舟山港穿山疏港高速衔接段白中线跨线大桥工程位于宁波市北仑区穿山半岛厚墩村边的白中线上公路上。桥全长486.02m，桥轴线与主线的交角为110度。本桥上部全桥共4联:3x20+5x30+5x30+4x30m;上部结构第一联采用普通钢筋混凝土连续箱梁，其余联采用装配式预应力混凝土连续箱梁，先简支后连续;下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础及扩大基础。 全桥共设置钻孔灌注桩20根，其中桥台基桩2根，桥墩基桩18根，桩采用直径为φ1500和φ1600mm。桩基均采用嵌岩桩，单桩设计承载力为5000KN。委托宁波市交通建设工程试验检测中心有限公司对该工程的桩基进行高应变动测试验，根据检测中心制定的试验检测方案，我项目部配合进行检测前的相关准备工作，具体内容如下。

二、 方案编制依据

1、:交通部《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/TF81-01-2004);

2、由设计单位“中交远洲交通科技集团有限公司”提出的基桩检测要求。

三、 试验目的、部位和数量

1、试验目的

本工程钻孔灌注桩的高应变检测目的是检测工程桩的竖向抗压承载

力和桩身结构完整性，并对基桩的质量进行评价。 2、试验部位、数量

根据规范规定及设计要求，经业主、监理现场确认后，确定本次钻孔灌注桩的高应变检测数量为5根，具体桩位见下表:

四、 试验区地质概况

根据“宁波冶金勘察设计研究股份有限公司”提供的地质报告，该场地地层土分布如下: ?1层:杂填土 ?2层:素填土 ?层:粘土

?层:淤泥质粉质粘土 ?层:淤泥质粘土 ?层:粘土 ?1层:全风化熔结凝灰岩 ?2层:强风化熔结凝灰岩 ?3层:中等风化熔结凝灰岩层 ?4层: 微风化熔结凝灰岩 工程桩选定持力层在第?63层或?64层。 五、 检测桩接桩施工方法及试验休止时间要求

1、为确保实验时锤击能量的正常传递，实验前先凿掉桩顶部分的破碎混凝土层，浇筑前将桩头清理干净。

2、桩头顶面应水平、平整，桩头中轴线与桩身中轴线应重合，接桩

截面积与原桩护筒截面积相同，桩头主筋全部接至桩顶面以下10cm处，各主筋在同一高度上。

3、接桩高度1.5m高，接桩部分设箍筋，箍筋规格采用Φ10圆钢，桩顶下1m范围内间距100mm，桩顶以下1m~1.5m范围内间距150mm。桩顶设置钢筋网片(圆钢Φ10@150mm)2层，间距20cm，顶层网片距桩顶面5cm。桩头混凝土强度不低于C30。 4、从浇筑桩头到试验时间，普通混凝土不小于14天，早强混凝土(加早强剂)不小于7天。

5、接桩浇筑前，要测量放样，找出桩中心点，用线拉十字在护筒外壁上用油漆做标记，并将接桩钢筋调整规范，钢筋中心位置跟桩中心重合。

6、接桩完成后，接桩周围土开挖整平，为高应变检测做好准备工作。

六、 高应变动测法试验方法 确认桩位后，接桩至桩顶高度满足安装传感器的要求。

1、检测时，桩身混凝土强度等级应达到设计要求，且最短休止期应满足下列条件:砂土7d，粉土10d，非饱和性粘土15d，饱和粘性土25d。

2、检测前的桩头处理应符合下列规定:

?桩顶面应平整，桩头高度应满足安装锤击装置和传感器的要求，锤重心应与桩顶对中。 ?加固处理桩头时应满足下列要求:

新接桩头顶面应平整且垂直于被检桩轴线，侧面应平直，截面积应与

原桩顶钢护筒相同，所用混凝土强度应高于不低于C30。被检桩主筋应全部接至新接桩头内，并设置间距不大于150mm的箍筋及上下间距不应大于120mm的2,3层钢筋网片。 (3)检测时在桩顶面应铺设锤垫。锤垫宜由10,30mm厚的模板或胶合板等匀质材料制作，垫面略大于桩顶面积。 (4)传感器的安装应符合下列规定:

?桩顶下两侧面应对称安装加速度与传感器和应变传感器各1只，其与桩顶的距离不应小于1.5倍的桩径或边长。传感器安装平面应平整，所在截面的材质和尺寸与被检桩相同。

?应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上，同侧两种传感器间的水平距离不宜大于100mm。传感器的中轴线应与桩的轴线保持平行。

在安装应变式传感器时，应对初始应变进行监测，其值不得超过规定的限值。 激振应符合下列要求:

采用自由落锤为激振设备时，宜重锤低击，锤的最大落距不宜大于2.0m。

实测桩的单击贯入度应确认与所采集的振动信号相对应。用于推算桩的极限承载力时，桩的单击贯入度不得低于2mm且不宜大于6mm。

检测桩的极限承载力时，锤击次数宜为2,3击。 (6)检测桩身完整性和承载力时，应及时分析实测信号质量、桩顶最大锤击力和动位移。贯入度一级桩身最大拉(压)应力、桩身缺陷程度及其发展情况等，并由此综合判定本次采集信号的有效性。每根

被检桩的有效信号数不应少于2组。 具体测试流程见图1

七、 检测仪器与设备

(1)检测仪系统应包括信号放大器、数据采集及处理存储器、径向振动换能器等。

(2)检测仪应具有一发双收功能。

(3)声波发射应采用高压阶跃脉冲或矩形脉冲，其电压最大值不应小于1000v，且分档可调。

(4)接收放大与数据采集器应符合下列规定: ?接收放大器的频带宽度为5,200kHz，增益不应小于100dB，放大器的噪声有效值不大于2μV，波幅测量范围不小于80dB，测量误差小于1dB。 监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/ ?计时显示范围应大于2000μs，精度优于0.5μs，计时误差不应大于2,。

?采集器模,数转换精度不应低于8bit，采样频率不应小于10MHz，最大采样长度不应小于32kB。

(5)径向振动换能器应符合下列规定: ?径向水平面无指向性。

?谐振频率宜大于25kHz。

?在1Mpa水压下能正常工作。

?收、发换能器的导线均应有长度标注，其标注允许偏差不应大于10mm。

?接收换能器宜带有前置放大器，频带宽度宜为5,60kHz。

?单孔检测采用一发双收一体型换能器，其发射换能器至接收换能器的最近距离不应小于30cm，两接收换能器的间距宜为20cm。

联接电缆

打印机

打桩分析仪

试桩

八、 检测结果的分析和判断

本次检测采用CASE法和CAPWAPC法对实测结果进行分析，其基本原理如下:

1、CASE法原理简介:

锤击过程中的最大锤击力，可以从实测到的力随时间变化曲线上的峰值获得。在测量过程中，由应变传感器得到动应变ε，则桩顶安装传

感器位置处受到的冲击力由公式(1)算得: F=εEA

(1) 其中:E---桩身的动弹性模量;

A---桩身截面积。 桩身最大锤击力FMX由(2)算得: FMX=maxF(t)

0?t?2L/C

(2)

其中:L---传感器位置以下桩长;

C---桩身内应力波波速。 单桩极限承载力RMX可由(3)式计算:

RMX=(Ft1+Ft2)/2+Z(Vt1,Vt2)/2,JcZVtoe (3) 其中:t1---力波第一个最大峰值对应的时刻; t2=t1+2L/C; Z---桩身材料阻抗; Jc---CASE阻尼系数; Vtoe---桩尖速度。

桩顶受到锤的冲击作用后，桩身中的力是以应力波的形式在桩内传播的，假定波速为C。在L/C时间内，应力波以压缩波形式自桩顶向下传播。当应力波到达桩尖，由于桩尖和桩尖下土体在一般情况下是强度截然不同的两种介质，因此应力波在桩尖界面处要发生反射。当桩尖土体较软时，应力波大部分以拉伸波形式从桩尖向桩顶传播并与向下传播的压力波进行叠加，当某一断面拉伸波大于该截面同一时刻压缩波时，就产生拉力。计算桩身拉力必须用速度随时间变化的数据。最大拉力由(4)式确定:

CTN=Fu(t=2L/C)+minFd(t,2L/C)?0 (4)

其中:Fu---上行力;

Fd---下行力。

在桩身破损处或截面变化处，由于桩身阻抗的变化，应力波会发生反射，判定桩身的完整性就是根据力波和速度波反射强弱来确定。

桩身完整性系数计算公式见(5)式:

BTA=Z2/Z1

(5) 其中:Z1---传感器位置处的桩身阻抗; Z2---被测断面处的桩身阻抗。

2、CAPWAPC法原理简介

CAPWAPC(CAse Pile Wave Analysis Program – Continuous version)是一个曲线拟合计算程序。它假定桩和土模型，根据桩顶受冲击力作用时实测的力和速度时程曲线，将力(或速度)时程曲线作为波动方程计算时的输入，并确定一组土模型参数作为计算输入，经程序计算得到计算速度(或力)时程曲线。假如所确定的这组土参数与桩侧和桩尖土实际情况不吻合，则计算的力(或速度)时程曲线与实测的力(或速度)时程曲线一般也不能很好吻合，为了使计算的力(或速度)时程曲线与实测的力(或速度)时程曲线一致，要不断调整土参数，使之与实际情况相接近，使得计算的力(或速度)的时程曲线与实测的力(或速度)的时程曲线匹配达到最佳，这样得到的一组土参数为最终拟合结果。这组土参数包括桩的极限承载力，桩侧摩阻力分布，桩尖阻力，桩侧土和桩尖土的最大弹性变形值和阻尼值等，拟和还能给出模拟静载荷试验的Q,s曲线若试验时桩侧和桩端土阻力能充分发挥，则上述承载力

即为单桩垂直抗压极限承载力。

九、 试验进度及成果提交

根据试验桩施工进度及现场试验条件安排试验进度，现场高应变试验结束后一周内提交试验速报，内容为最大锤击力、桩身完整性系数、贯入度和单桩垂直极限承载力等数据;试验结束后一月内提交正式报告，报告内容主要包括:高应变动测试验实测曲线、最大锤击力、锤击能量、桩身完整性系数、贯入度以及单桩垂直极限承载力等。

十、 试验配合要求

1、 提供试验区岩土工程监理勘察资料及试验桩成桩记录各一份;

2、 提供试验桩桩位并予以现场确认;

3、提供220V电源至试验现场。

十一、 安全措施

1、检测人员进入工地现场必须戴安全帽，起重等作业指挥应专人专岗;

2、试验时在试验区域附近设警戒标志，非试验人员不得进入试验区。现场的业主或监理需在试验人员的陪同下进入试验区; 3、现场试验过程中如有突发异常情况，现场工程师需及时向项目经理和业主汇报，经项目经理、业主和监理商讨后采取措施或继续试验;

4、注意现场用电安全。

十二、 增加工程量

因检测工作的需求，要进行砼凿除和接桩，增加部分工程量，详见附

表

范文五：灌注桩高应变检测方案

灌注桩高应?变检测方案?

目 录

一、 工程概况 ......................................................... 1

二、 方案编制依?据 ..................................................... 1 三、 试验目的、部位和数量? ............................................. 1 四、 试验区地质?概况 ................................................... 2 五、 检测桩接桩?施工方法及?试验休止时?间要求 ............................. 2 六、 高应变动测?法试验方法? ............................................. 2 七、 检测仪器与?设备 ................................................... 4 八、 检测结果的?分析和判断? ............................................. 5 九、 试验进度及?成果提交 ............................................... 6 十、 试验配合要?求 ..................................................... 6 十一、 安全措施 ......................................................... 6 十二、 增加工程量? ....................................................... 7

一、 工程概况

宁波-舟山港穿山?疏港高速衔?接段白中线?跨线大桥工?程位于宁波?市北仑区穿?山半岛厚墩?村边的白中?线上公路上?。桥全长48?6.02m，桥轴线与主?线的交角为?110度。本桥上部全?桥共4联:3x20+5x30+5x30+4x30m?;上部结构第?一联采用普?通钢筋混凝?土连续箱梁?，其余联采用?装配式预应?力混凝土连?续箱梁，先简支后连?续;下部结构采?用柱式墩，墩台采用桩?基础及扩大?基础。

全桥共设置?钻孔灌注桩?20根，其中桥台基?桩2根，桥墩基桩1?8根，桩采用直径?为φ150?0和φ16?00mm。桩基均采用?嵌岩桩，单桩设计承?载力为50?00KN。委托宁波市?交通建设工?程试验检测?中心有限公?司对该工程?的桩基进行?高应变动测?试验，根据检测中?心制定的试?验检测方案?，我项目部配?合进行检测?前的相关准?备工作，具体内容如?下。

二、 方案编制依?据

1、:交通部《公路工程基?桩动测技术?规程》(JTG/TF81-01-2004); 2、由设计单位?“中交远洲交?通科技集团?有限公司”提出的基桩?检测要求。

三、 试验目的、部位和数量?

1、试验目的

本工程钻孔?灌注桩的高?应变检测目?的是检测工?程桩的竖向?抗压承载力?和桩身结构?完整性，并对基桩的?质量进行评?价。 2、试验部位、数量

根据规范规?定及设计要?求，经业主、监理现场确?认后，确定本次钻?孔灌注桩的?高应变检测?数量为5根?，具体桩位见?下表:

四、 试验区地质?概况

根据“宁波冶金勘?察设计研究?股份有限公?司”提供的地质?报告，该场地地层?土分布如下?: ?1层:杂填土 ?2层:素填土 ?层:粘土 ?层:淤泥质粉质?粘土 ?层:淤泥质粘土? ?层:粘土

?1层:全风化熔结?凝灰岩 ?2层:强风化熔结?凝灰岩 ?3层:中等风化熔?结凝灰岩层? ?4层: 微风化熔结?凝灰岩

工程桩选定?持力层在第??63层或?64层。 五、 检测桩接桩?施工方法及?试验休止时?间要求

1、为确保实验?时锤击能量?的正常传递?，实验前先凿?掉桩顶部分?的破碎混凝?土层，浇筑前将桩?头清理干净?。

2、桩头顶面应?水平、平整，桩头中轴线?与桩身中轴?线应重合，接桩截面积?与原桩护筒?截面积相同?，桩头主筋全?部接至桩顶?面以下10?cm处，各主筋在同?一高度上。

3、接桩高度1?.5m高，接桩部分设?箍筋，箍筋规格采?用Φ10圆?钢，

桩顶下1m?范围内间距?100mm?，桩顶以下1?m~1.5m范围内?间距150?mm。桩顶设置钢?筋网片(圆钢Φ10?@150mm?)2层，间距20c?m，顶层网片距?桩顶面5c?m。桩头混凝土?强度不低于?C30。

4、从浇筑桩头?到试验时间?，普通混凝土?不小于14?天，早强混凝土?(加早强剂)不小于7天?。

5、接桩浇筑前?，要测量放样?，找出桩中心?点，用线拉十字?在护筒外壁?上用油漆做?标记，并将接桩钢?筋调整规范?，钢筋中心位?置跟桩中心?重合。

6、接桩完成后?，接桩周围土?开挖整平，为高应变检?测做好准备?工作。

六、 高应变动测?法试验方法? 确认桩位后?，接桩至桩顶?高度满足安?装传感器的?要求。

1、检测时，桩身混凝土?强度等级应?达到设计要?求，且最短休止?期应满足下?列条件:砂土7d，粉土10d?，非饱和性粘?土15d，饱和粘性土?25d。

2、检测前的桩?头处理应符?合下列规定?:

?桩顶面应平?整，桩头高度应?满足安装锤?击装置和传?感器的要求?，锤重心应与?桩顶对中。 ?加固处理桩?头时应满足?下列要求: 新接桩头顶?面应平整且?垂直于被检?桩轴线，侧面应平直?，截面积应与?原桩顶钢护?筒相同，所用混凝土?强度应高于?不低于C3?0。被检桩主筋?应全部接至?新接桩头内?，并设置间距?不大于15?0mm的箍?筋及上下间?距不应大于?120mm?的2,3层钢筋网?片。

(3)检测时在桩?顶面应铺设?锤垫。锤垫宜由1?0,30mm厚?的模板或胶?合板等匀质?材料制作，垫面略大于?桩顶面积。

(4)传感器的安?装应符合下?列规定:

?桩顶下两侧?面应对称安?装加速度与?传感器和应?变传感器各?1只，其与桩顶的?距离不应小?于1.5倍的桩径?或边长。传感器安装?平面应平整?，所在截面的?材质和尺寸?与被检桩相?同。

?应变传感器?与加速度传?感器的中心?应位于同一?水平线上，同侧两种传?感器间的水?平距离不宜?大于100?mm。传感器的中?轴线应与桩?的轴线保持?平行。

在安装应变?式传感器时?，应对初始应?变进行监测?，其值不得超?过规定的限?值。 激振应符合?下列要求:

采用自由落?锤为激振设?备时，宜重锤低击?，锤的最大落?距不宜大于?2.0m。

实测桩的单?击贯入度应?确认与所采?集的振动信?号相对应。用于推算桩?的极限承载?力时，桩的单击贯?入度不得低?于2mm且?不宜大于6?mm。

检测桩的极?限承载力时?，锤击次数宜?为2,3击。

(6)检测桩身完?整性和承载?力时，应及时分析?实测信号质?量、桩顶最大锤?击力和动位?移。贯入度一级?桩身最大拉?(压)应力、桩身缺陷程?度及其发展?情况等，并由此综合?判定本次采?集信号的有?效性。每根被检桩?的有效信号?数不应少于?2组。 具体测试流?程见图1

七、 检测仪器与?设备

(1)检测仪系统?应包括信号?放大器、数据采集及?处理存储器?、径向振动换?能器等。

(2)检测仪应具?有一发双收?功能。

(3)声波发射应?采用高压阶?跃脉冲或矩?形脉冲，其电压最大?值不应小于?1000v?，且分档可调?。

(4)接收放大与?数据采集器?应符合下列?规定:

?接收放大器?的频带宽度?为5,200kH?z，增益不应小?于100d?B，放大器的噪?声有效值不?大于2μV?，波幅测量范?围不小于8?0dB，测量误差小?于1dB。 监理工程师?论坛http://bbs.job22?99.com/

?计时显示范?围应大于2?000μs?，精度优于0?.5μs，计时误差不?应大于2,。

?采集器模,数转换精度?不应低于8?bit，采样频率不?应小于10?MHz，最大采样长?度不应小于?32kB。

(5)径向振动换?能器应符合?下列规定:

?径向水平面?无指向性。

?谐振频率宜?大于25k?Hz。

?在1Mpa?水压下能正?常工作。

?收、发换能器的?导线均应有?长度标注，其标注允许?偏差不应大?于10mm?。

?接收换能器?宜带有前置?放大器，频带宽度宜?为5,60kHz?。 ?单孔检测采?用一发双收?一体型换能?器，其发射换能?器至接收换?能器的最近?距离不应小?于30cm?，两接收换能?器的间距宜?为20cm?。 联接电缆

打印机

打桩分析仪?

试桩

八、 检测结果的?分析和判断?

本次检测采?用CASE?法和CAP?WAPC法?对实测结果?进行分析，其基本原理?如下:

1、CASE法?原理简介:

锤击过程中?的最大锤击?力，可以从实测?到的力随时?间变化曲线?上的峰值获?得。在测量过程?中，由应变传感?器得到动应?变ε，则桩顶安装?传感器位置?处受到的冲?击力由公式?(1)算得:

F=εEA

(1) 其中:E---桩身的动弹?性模量;

A---桩身截面积?。 桩身最大锤?击力FMX?由(2)算得:

FMX=maxF(t)

0?t?2L/C

(2)

其中:L---传感器位置?以下桩长;

C---桩身内应力?波波速。 单桩极限承?载力RMX?可由(3)式计算: RMX=(Ft1+Ft2)/2+Z(Vt1,Vt2)/2,JcZVt?oe (3) 其中:t1---力波第一个?最大峰值对?应的时刻;

t2=t1+2L/C; Z---桩身材料阻?抗; Jc---CASE阻?尼系数; Vtoe---桩尖速度。

桩顶受到锤?的冲击作用?后，桩身中的力?是以应力波?的形式在桩?内传播的，假定波速为?C。在L/C时间内，应力波以压?缩波形式自?桩顶向下传?播。当应力波到?达桩尖，由于桩尖和?桩尖下土体?在一般情况?下是强度截?然不同的两?种介质，因此应力波?在桩尖界面?处要发生反?射。当桩尖土体?较软时，应力波大部?分以拉伸波?形式从桩尖?向桩顶传播?并与向下传?播的压力波?进行叠加，当某一断面?拉伸波大于?该截面同一?时刻压缩波?时，就产生拉力?。计算桩身拉?力必须用速?度随时间变?化的数据。最大拉力由?(4)式确定:

CTN=Fu(t=2L/C)+minFd?(t,2L/C)?0 (4)

其中:Fu---上行力;

Fd---下行力。

在桩身破损?处或截面变?化处，由于桩身阻?抗的变化，应力波会发?生

反射，判定桩身的?完整性就是?根据力波和?速度波反射?强弱来确定?。 桩身完整性?系数计算公?式见(5)式:

BTA=Z2/Z1

(5) 其中:Z1---传感器位置?处的桩身阻?抗;

Z2---被测断面处?的桩身阻抗?。

2、CAPWA?PC法原理?简介

CAPWA?PC(CAse Pile Wave Analy?sis Progr?am – Conti?nuous? versi?on)是一个曲线?拟合计算程?序。它假定桩和?土模型，根据桩顶受?冲击力作用?时实测的力?和速度时程?曲线，将力(或速度)时程曲线作?为波动方程?计算时的输?入，并确定一组?土模型参数?作为计算输?入，经程序计算?得到计算速?度(或力)时程曲线。假如所确定?的这组土参?数与桩侧和?桩尖土实际?情况不吻合?，则计算的力?(或速度)时程曲线与?实测的力(或速度)时程曲线一?般也不能很?好吻合，为了使计算?的力(或速度)时程曲线与?实测的力(或速度)时程曲线一?致，要不断调整?土参数，使之与实际?情况相接近?，使得计算的?力(或速度)的时程曲线?与实测的力?(或速度)的时程曲线?匹配达到最?佳，这样得到的?一组土参数?为最终拟合?结果。这组土参数?包括桩的极?限承载力，桩侧摩阻力?分布，桩尖阻力，桩侧土和桩?尖土的最大?弹性变形值?和阻尼值等?，拟和还能给?出模拟静载?荷试验的Q?,s曲线若试?验时桩侧和?桩端土阻力?能充分发挥?，则上述承载?力即为单桩?垂直抗压极?限承载力。

九、 试验进度及?成果提交

根据试验桩?施工进度及?现场试验条?件安排试验?进度，现场高应变?试

验结束后?一周内提交?试验速报，内容为最大?锤击力、桩身完整性?系数、贯入度和单?桩垂直极限?承载力等数?据;试验结束后?一月内提交?正式报告，报告内容主?要包括:高应变动测?试验实测曲?线、最大锤击力?、锤击能量、桩身完整性?系数、贯入度以及?单桩垂直极?限承载力等?。

十、 试验配合要?求

1、 提供试验区?岩土工程监理勘察资料及?试验桩成桩?记录各一份?; 2、 提供试验桩?桩位并予以?现场确认;

3、提供220?V电源至试?验现场。

十一、 安全措施

1、检测人员进?入工地现场?必须戴安全?帽，起重等作业?指挥应专人?专岗;

2、试验时在试?验区域附近?设警戒标志?，非试验人员?不得进入试?验区。现场的业主?或监理需在?试验人员的?陪同下进入?试验区; 3、现场试验过?程中如有突?发异常情况?，现场工程师?需及时向项?目经理和业?主汇报，经项目经理?、业主和监理?商讨后采取?措施或继续?试验;

4、注意现场用?电安全。

十二、 增加工程量?

因检测工作?的需求，要进行砼凿?除和接桩，增加部分工?程量，详见附表

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