范文一：基坑支护施工方案范本

***小区基坑支护工程

施

工

方

案

***********************

2010年12月20日

目录

一、工程概况及编制依据 ................................ 1 二、项目质量、进度、安全目标 .......................... 1 三、项目组织管理方案 .................................. 2 四、施工准备 .......................................... 2 五、施工方案 .......................................... 4 1总体部署和工序衔接 ................................... 4 2进度控制点 ........................................... 4 3土石方挖运方案 ....................................... 5 4石方爆破方案 ......................................... 6 5支护施工方案 ........................................ 11 6基坑排水方案 ........................................ 12 六、冬季施工方案 ..................................... 12 七、监测方案 ......................................... 13 八、应急预案 ......................................... 14 九、质量保证措施 ..................................... 17 十、工期保证措施 ..................................... 19 十一、安全保证措施 ................................... 20 十二、文明施工和环境保护措施 ......................... 23

附图表:

项目管理组织机构图

项目质量保证体系

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项目安全保证体系

应急领导小组组织图

主要施工机械配备计划表 劳动力组织计划表

施工进度计划表

施工总平面布臵图

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一、工程概况及编制依据

1.1本工程位于******隆德路10路～拟建建筑物主要为5栋11-28层高层住宅及沿隆德路的2层服务网点及整体地下车库组成～地下车库面积约15501.37平方米～周长约495米～基础底面标高48.5-53.6米～基坑周边地面标高约55.72-64.51m～基坑开挖深度约4.4-12.8米。

1.2场区地形东北高西南低～地面高差相差较大～自东北向西南以梯田坎次降落～场区地貌成因形态类型属剥蚀堆积缓坡，侵蚀冲沟～主要由人工填土、粉质粘土、含粘性土碎石、砾砂～强风化花岗岩、中风化基岩组成。

1.3施工技术标准

《土方与爆破工程施工及验收规范》

《锚杆喷射砼支护技术规范》,GB50086-2001,

《建筑基坑支护技术规程》,JGJ 120-99,

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》,GB50202-2002,

《建筑边坡工程技术规范》,GB50330-2002,

《岩土锚杆,索,技术规程》CECS 22-2005

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 二、项目质量、进度、安全目标

1质量目标

1.1符合国标验收规范～达到合格标准～合格率达到100%。 1.2基坑顶部位移不超过设计要求值。

1.3满足主体施工要求。

2安全目标:杜绝死亡和重伤事故～轻伤事故频率控制在0.2‰以下～杜绝工程安全事故。

3工期目标:正式开工日期起50天完成,后附进度计划横道图,～

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实际开工日期依据招标人可提供场地的时间确定。 4环境保护及文明施工目标

4.1噪音控制、污水排放、粉尘污染达到青岛市环保要求标准。 4.2文明施工符合青岛市建管局关于标准化工地要求。 三、项目组织管理方案

1项目部组建:本项目工期短～工程周边环境复杂～要求项目部具备爆破和支护施工经验丰富的专业技术人员～因此项目部配备如下:项目经理1名～项目副经理1名～技术负责人1名～施工员2名～材料员1名～质检员1名～安全员1名～资料员1名～测量员1名～预算统计员1名～专业爆破操作员1名～机械管理员1名。

2项目组织机构图,后附,

3项目管理职责

3.1加强技术管理～将土方开挖方案和基坑支护施工方案的编制、施工研讨作为整个项目管理前期的重点～调集公司最有理论水平和施工经验的专业技术人员到一线指导工作～并聘请有关专家提供咨询。

3.2以项目经理为核心～组织项目管理层～对劳务队伍实施直接和紧密的管理～项目技术人员直接对班组工人进行班前技术交底～严格贯彻施工技术措施。

四、施工准备

1 施工现场准备

1.1施工现场测量控制:根据建设单位提供的永久坐标和高程控制点～按照设计图纸将测绘部门所提供的标高控制桩及轴线控制桩引测至基坑周边不易损坏的位臵并加以保护。

1.2施工现场实现“三通一平”。

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1.3业主应在开工前将水、电线路接至距施工现场中心50米的范围内～施工队设总配电盘～各级分配电箱应配设电缆～并做到施工期间足量供应～做到施工持续不间断。

1.4施工现场按总平面布臵图搭建办公室、工人宿舍、小工具库、伙房及厕所。

1.5施工现场应配备充足的消防器材如:砂箱、消防池和消防桶等。

1.6业主办理完毕各项开工手续后～应将壹套完整的复印件资料交于承包方存档。

1.7按总平面图中所示位臵设臵好施工出入口的位臵～确定大门尺寸～满足施工需要。

2技术准备

2.1熟悉和审查图纸,根据建设单位提供的图纸及地质资料～组织项目部有关技术人员审学图纸～做好图纸自审记录。其次～同建设单位和设计单位进行图纸会审研讨～并详尽做好图纸会审记录。 2.2编制施工组织设计:按照设计要求～根据工程规模、结构特点和建设单位的要求以及现场环境和本单位的具体情况～采取行之有效的施工方法～科学合理地编制施工组织设计～确保优质、高效、按期、无重大事故。做好施工技术和安全交底工作～施工机械定机定人～做到层层交底落实～并将书面交底存档。 3需要业主协调的工作内容:在工程正式开工前～业主应邀请设计测绘单位及时对场内的定位点和定位线进行放线定点、定线～为施工单位进场后的测量放线提供依据～且把施工许可证办理下来。

4主要施工机械配备计划

4.1爆破挖运工程主要机械计划表

根据该工程量点～考虑利用2台挖掘机连续不断工作～一台挖掘机备用～每天按2000立方米考虑～现场总计土石方约7万立

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方米～所以总开挖计算工期70000/2000=35天～建设单位要求工期为50天～工期能满足要求～具体详见爆破挖运工程主要机械计划表。

4.2支护工程主要机械计划表

现场击入式土钉500米～注浆土钉(锚杆)8649.45米～计划采用2台潜孔钻机加上2台锚杆钻机～保证每天有3套连续作业～平均每台一天能钻孔80米～8649.45/240=36天～可以满足工期要求,详见后附支护工程主要机械计划表。

5劳动力计划

5.1爆破挖运工程劳动力计划表

根据爆破挖运工程主要机械计划表～3台挖掘机配6人～自卸卡车40辆需要40位司机～风镐十台需要爆破钻孔工10人～其它项详见后附爆破挖运工程劳动力计划表。

5.2支护工程劳动力计划表

本工程共配4台钻机～则钻机手需要12人～场区还得配电工1人～钢筋工8人～其它项详见后附支护工程劳动力计划表。 五、施工方案

1总体部署和工序衔接

针对本工程工作量大、作业面复杂、施工机械多、工序穿插复杂等特点～为使各个工作队合理、有序、高效地开展施工～我们将基坑各区分层开挖、分层支护的施工方案。

2进度控制点

2.1自第1-35天完成现场所有土石方的开挖及运输; 2.2自第3-50天内完成基坑所有支护。

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3土石方挖运方案

3.1开挖方案

3.1.1施工放样

3.1.1.1建设单位所提供的建筑物施工图纸作为施工放样的依据。充分考虑地质条件和施工方法～满足基坑支护要求～测放出基坑开挖的边线。每一个施工层次～测量放线一次～确保建筑物的基坑位臵准确。

3.1.1.2当施工到接近设计基底标高时～在基坑的底部要重新进行放样～测放出建筑物轴线、柱子、基槽的平面位臵和尺寸～以利施工的准确。

3.1.2开挖方案为分段、分层开挖。每个分段分层分段开挖～分段宽20米～开挖分层严格按照锚杆层数进行～每层开挖底标高位于锚杆开孔标高以下40cm。

3.1.3运输出入口的设臵:设臵1个运输出入口～经现场踏勘～具体位臵详见施工平面布臵图。

3.1.4坡道的设臵:沿施工出入口设臵斜坡道～坡道上部宽度不小于6米。随着基坑深度的增加～对坡道进行延伸和压实～确保运输车辆的安全。

3.1.5收坡:基坑内的运输道路已基本挖去～运土车辆不能进入基坑～需用2台以上反铲向上逐级传递才能装车。即使如此～仍有底部石方无法用反铲挖掘装车～需用吊机吊斗把该部分石方运至坑外。

3.2运输方案:现场土石方外运配备40辆自卸车。 3.3开挖技术要点

3.3.1开挖时要按测量人员标记的坡度、层高进行～严格控制开挖的深度和坡度。

3.3.2开挖下一层时设专人指挥～严禁碰撞上一层支护结构。3.3.3开挖时靠近基坑侧壁预留6m宽的平整工作面,每层开挖深

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度应当比锚杆设计标高低40cm～以满足支护施工的需要。 3.4施工运输的清扫工作

3.4.1施工对周边的影响

3.4.1.1施工现场地处闹市区～外来旅游人员多～机械施工产生的粉尘和噪音可能对周围环境有一定的影响。

3.4.1.2车辆进行土石方外运可能污染马路。

3.4.1.3本工程施工车辆多～外运时对路面的车辆和行人安全有一定的影响。

3.4.2防护措施

3.4.2.1为减少粉尘污染～可对待装土方及路面喷水湿润～夜间施工办理夜间施工证～车辆进出不随便鸣笛。

3.4.2.2安排工人对出车口进行清扫～出口处设车辆冲洗池～同时对车厢两侧严密覆盖篷布并酒水～车辆封蓬并在外出时把车辆进行冲洗干净, 上述所有工作完成后可放行。

3.4.2.3在车辆进出口附近设明显的警戒标志牌～提醒过往车辆和行人注意安全。

3.4.2.4施工现场清扫卫生工作。

3.5土方回填:回填现场存放的风化砂等砂性土～分层夯填密实。 3.6土方施工与支护施工的协调配合工作

根据具体施工情况考虑不同的施工方法～若支护施工提前于土方开挖时～调整机械设备靠近边坡留出6米的区域作为支护工作面～将场区内部可超挖1，2层～合理调整行车路线及坡道位臵～安排专人进行现场调度～制定相应的跟进措施～落实到个人～增加机械设备及运输车辆～加班加点突击土方工作量。 4石方爆破方案

4.1爆破概述

石方爆破应严格按照经审批的爆破方案实施～爆破控制要求

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要符合现行的相关标准、规范。对紧邻中海售楼中心坡顶线10m范围内采用静态破碎方案～控制爆破震动速度不大于2cm/s。 4.2爆破参数

炮孔直径d=40mm

爆破厚度H=0.8m

最小抵抗线w=0.8H=0.64m

孔距a=1.0w-0.6m

排距b=0.8m-0.5m

孔深L=1.1-0.9m

3炸药单耗q=0.5kg/m

单孔装药量Q=qabL=0.135kg

炮孔梅花形布臵。

4.3爆破工艺

4.3.1钻孔:采用,,,,,型风钻打眼～钻孔前～按设计位臵 在爆破体上准确标定炮眼位臵～并认真检查机具是否能正常运转～如有故障应及时修理或调换～保证压缩空气的气量和气压满足风钻的要求～严格按操作规程施工～以免卡钻、堵孔～钻到设计孔深后～应检查成孔质量。

3.3.2装药:装药前检查炮孔位臵、深度是否符合要求～同时将孔中的岩粉～泥浆除净～在潮湿的孔中装乳化炸药～安放药卷时用竹竿将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧～装药时应特别细心～防止挤压和撞击～造成雷管爆炸。

4.3.3堵塞:堵塞材料选用细砂土、粘土～最好选用砂子和粘土的混合物,堵塞时要轻轻捣实～不能用力挤压～应保证堵塞的长度和质量。

4.3.4起爆:靠近基坑边的炮孔采用毫秒微差起爆方式～其余为电雷管起爆～网路串联～用起爆器起爆的方式。

4.4防震措施

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4.4.1合理布臵炮位眼孔的位臵～使爆破抛掷方向由两边向中间推进。

4.4.2爆破要确保对周边建筑物安全。在已有建筑或构筑物以及市政设施等重要部位要进行爆破震动系数测定～震速按《国家爆破安全措施》规定一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2-3cm/s,钢筋混凝土结构5cm/s。

4.4.3根据实际测量值与标准进行比较～及时修改爆破系数～确保安全。

4.4.4防护、覆盖措施:在爆破上部铺盖草垫作头道防线～再在草垫上铺放胶垫～然后再用帆布将以上两层整个覆盖包裹～帆布与胶垫应用绳索拉紧捆住～以阻挡爆破碎片并降低声响。 4.5瞎炮的预防措施

4.5.1严格认真检查起爆材料的质量～精心检测～不合格的做报废处理～炸药受潮变质的不用。

4.5.2严格检查线路敷设质量～逐段检测网络电阻是否与设计计算值符合～如发现异常～应查明原因～拆除故障。 4.5.3起爆网络按操作规程认真细致的施工～在炮孔装药或回填堵塞中～细致操作防止损坏线脚、网络～防止使雷管与炸药分离～并加强检查。

4.5.4在电阻测试中～发现异常情况～应查明原因～并消除故障后方准起爆。

4.6瞎炮处理措施

4.6.1起炮后如发生拒爆～应立即切断电源～并将主线短路～应在短路后不少于15分钟方可进入。

4.6.2发现炮孔外的电线电阻、网络不合要求～经纠正后～可重新接线起爆。

4.6.3用木制或竹制工具～小心的将炮孔上部的堵塞物掏出～燃后用水浸泡冲洗出整个药包～将拒爆的雷管销毁。

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4.6.4处理瞎炮时～不准把带有雷管的药包从炮孔内拉出来～或者拉住电雷管上的导线～把电雷管从药包内拔出。 4.7静态爆破

4.7.1 钻孔

直径与破碎效果有直接关系～钻孔过小～不利于药剂充分发挥效力,钻孔太大～易冲孔。使用直径为38-42mm的钻头。钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净～孔口旁应干净无土石渣。 3.7.2钻孔深度和装药深度:孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%-90%～钻孔深度可根据施工要求选择～一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。

4.7.3装药

4.7.3.1向下和向下倾斜的眼孔～可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水,具体加水量由颗粒大小决定,拌成流质状态,糊状,后～迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时～应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好～细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好。

4.7.3.2水平方向和向上方向的钻孔～可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂～按一个操作循环所需要的药卷数量～放在盆中～倒入洁净水完全浸泡～30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时～取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧～密实地装填到孔口。即“集中浸泡～充分浸透～逐条装入～分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入～孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。

4.7.3.3岩石刚开裂后～可向裂缝中加水～支持药剂持续反应。 4.7.3.4每次装填药剂～都要观察岩石、药剂、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中～已经开始发生化学反应的药剂,表现开始冒气和温度快速上升,不允许装入孔内。从药剂加入拌合

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水到灌装结束～这个过程的时间不能超过五分钟。 4.7.4药剂反应时间的控制

药剂反应的快慢与温度有直接的关系～温度越高～反应时间越快～反之则慢。实际操作中～控制药剂反应时间太快的方法有两种～一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石的温度。夏季气温较高～破碎前应对被破碎物遮挡～药剂存放低温处～避免曝晒。将拌合水温度控制在15?以下。药剂,卷,反应时间过快易发生冲孔伤人事故～可使用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂,卷,的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%—6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过50?。反应时间一般控制在30-60分钟较好。

4.7.5安全措施和注意事项

4.7.5.1无关人员不得进入施工现场。

4.7.5.2必须配戴防护眼镜,防尘防冲击型PVC护目镜,,施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。

4.7.5.3在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前～不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后～盖上麻袋或棕垫～远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾～冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上～应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。

4.7.5.4严禁将药剂加水后装入小孔容器内,如直口玻璃杯、啤酒瓶等,～否则非常危险。

4.7.5.5刚钻完孔和刚冲孔的钻孔～孔壁温度较高～应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

4.7.5.6药剂的运输和存放中应防潮。如一次未使用完～应立即紧扎袋口～需用时再开封。

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5支护施工方案

5.1作业方式及顺序

根据土石方开挖方案～分区平行作业～每个分区划分为3个施工段～段间流水作业。

5.2施工工艺

分区分层开挖 工作面清理 孔位标记 土钉施工 钢筋网绑扎 喷射混凝土

5.3施工要点

5.3.1清坡:按照坡度要求清除浮土～处理好上、下层的接茬部位。

5.3.2孔位标记:根据锚杆钻孔布臵图进行布孔～孔位误差控制在10cm以内。

5.3.3锚杆,土钉,施工

锚杆,土钉,采用锚杆机成孔～安装锚杆, 然后进行压力注浆～遇塌孔地层～带套管钻进。成孔后拔出钻杆～将加工好的杆体及注浆管插入到位～自孔底返浆至孔口即可。遇裂隙发育地下水压较大孔位采用止浆袋封孔压力注浆～注浆压力0.2MPa。 5.3.4挂钢筋网及加强筋安装、喷浆施工

5.3.4.1面层采用钢筋网ф6.5@100 钢筋网～喷射C20砼面层厚度80mm。施工时～钢筋网按锚杆层数分层绑扎～开挖一层绑扎一层～钢筋搭接长度30cm～各层加强筋搭接焊连接～双面焊搭接长度不小于5d。

5.3.4.2喷射料的搅拌和运输:现场设搅拌站～按配合比进行喷射料的拌制～然后用翻斗车将喷射料运至喷浆机作业面。 5.3.4.3 喷射C20混凝土8cm厚～水泥为32.5级复合硅酸盐水泥～中粗砂～石子为<>

3工。喷射混凝土用PZ,5B型砼喷射机～供风设备为12m/min空气压缩机。喷射厚度根据坡面岩土质及凹凸程度进行适当调整～

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依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》～喷层厚度60,不应小于设计厚度～最小值不小于设计厚度的一半～平均厚度需达到设计要求～腰、肋梁截面为平均尺寸。喷射厚度超过6cm需要分层喷射～腰、肋梁分多层喷射～配料要求搅拌均匀～喷射手控制好水灰比～保持喷层表面呈潮湿有光泽～无麻窝、干斑或滑移流淌现象。喷射作业分片、分段进行～喷射顺序自下向上～喷射时喷头垂直于受喷面～并保持0.6-1.0m的距离。

6基坑排水方案

6.1采用集水坑明排的方式。

6.2基坑开挖期间根据现场情况～随着基坑分层开挖～设臵临时集水坑～明排至就近市政污水管沟,基坑挖至设计标高后～沿基坑四角设臵集水坑～利用污水泵排至市政管沟～具体参见基坑开挖平面布臵图。

六、冬季施工方案

1根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定～当室外日平均气温连续5d稳定低于5?时～混凝土结构工程应采取冬季施工措施～并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

2该工程面层喷射混凝土冬季施工低温时拟采用面层铺设保温毯进行保温～以确保混凝土在缓慢冷却过程中获得预期的强度～方法简便～易于控制～省能源～成本低～而且对混凝土无害。

3初始热量的控制措施:初始热量主要靠水泥的水化热～为增加初期水化热量～喷射混凝土中掺加早强防冻剂(初步拟采用SY-2混凝土早强防冻剂～温度0?，,5?～掺量4,6,,,4?，以下～停止支护工程施工～因为岩石面在低温下不能和喷射混凝土很好地结合在一起。

4保温围护措施:透风影响造成的热损失较大～而且容易被

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忽视～防风保温材料可采用双面涂塑防水帆布。要注意接缝处的搭接和结合牢固。工程场地,室外,气温的取值～根据天气预报选定。

七、监测方案

1监测要求

1.1 基坑开挖前作出系统的开挖监测方案～监测方案由建设单位委托的有资质的单位提供和实施～监测方案包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布臵、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 1.2 监测点的布臵应满足监控要求～从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内的需要保护物体均作为监控对象。

1.3位移观测:基准点数量不少于两点～且应设在影响范围以外。 1.4监测项目在基坑开挖前应测得初始值～且不应少于两次。 1.5 基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。

1.6各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时～应加密观测次数。当有事故征兆时～应连续监测。

1.7基坑开挖监测过程中～根据设计要求提交阶段性监测结果报告～工程结束时应提交完整的监测报告。

2本工程应用监测项目

2.1支护位移量测。

2.2地表开裂状态,位臵、裂缝,的观察。

2.3附近建筑物和重要管线施的变形观测和裂缝观察。 3监测点布设

3.1沿基坑坡顶每20m设一监测点～基准观测点设臵于基坑四角受边坡影响较小的固定位臵。监测点与观测点基本处于一条直线

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上～便于观测。

3.2监测点的设臵:坡顶预埋钢筋头～并涂以红漆标记。 4监测工具及时间

4.1监测工具:精密水准仪及精密经纬仪。

4.2在坡顶周边布设沉降、位移监测点～每20m设一组～对重要部位应加密布设。

八、应急预案

1应急领导小组:设臵小组组长、副组长、成员。 2应急电话:各领导电话均应公开～并24小时开通。 3组织职能和要求

3.1现场警戒组:负责确保事故现场的警戒形势和范围～布臵警戒人员～维护现场秩序～无关人员严禁进入事故现场～警戒人员和进入现场的工作人员必须挂牌表明身份。

3.2事故抢救组:事故发生后～救援小组要迅速对现场紧急抢险～尽最大努力抢救伤员～转移或疏散被危及的人员和物资～对事故引起的火灾要积极组织扑救～防止火势蔓延扩大。 3.3现场勘查组:为确定事故的性质～分清事故责任～在勘察过程中～注意搜集现场的物证～绘制现场图及制作现场笔录～对不能进入现场的危险地段可用照相、录像、制图等方法进行取证～以供分析与研究。

3.3.1对于爆破事故其图像应反映出:事故现场方位及现场全貌,被破坏范围及中心现场状况,飞散物方向、角度和距离,建筑物倾倒或坍塌方向、角度与范围,事故发生的直接关联物体,伤亡人员和肢体残骸在现场的原始状态,拆除爆破采取的安全防护措施及施工状况,起爆网络形式,施工用的爆破器材,装药形式与结构,实际装药范围,防护形式与覆盖材料等。

3.3.2对于基坑塌方事故应反映:事故现场方位及现场全貌,塌

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方破坏范围及中心现场状况,建筑物倾倒或坍塌方向、角度与范围,事故发生的直接关联物体,基坑支护采取的安全防护措施及施工状况,支护加固方式,施工用的机械设备。

3.4事故分析组:为了全面、客观和科学地给爆破事故定性～找出事故原因～为司法部门追究肇事者的责任提供事实依据～爆破事故分析应由公安机关与有关技术人员参加～必要时可聘请爆破专家参加分析～岩土事故分析应聘请岩土专家参加分析。 3.4.1爆破事故分析方法:首先汇总现场勘查和访问材料～提出可能导致事故发生的因素～分析并排除与拆除爆破事故无关的因素～验证并确定事故的直接原因。

3.4.2塌方事故分析方法:首先汇总现场勘查和访问材料～查看岩土工程勘察报告～审查支护加固设计文件、计算书～提出可能导致事故发生的因素～分析塌方事故的原因～验证并确定事故的直接原因。

3.5后勤保障组:负责安排工作人员生活的交通～以及提供事故调查分析、事故鉴定、模拟试验等所需的器材。

3.6文字材料组:提供有关法律依据汇总塌方事故现场勘查与调查访问情况～根据事故分析结论～整理事故材料及撰写事故调查报告。

4预防事故发生应急措施

4.1本基坑工程出现的最大险情

4.1.1边坡发生位移较大接近临界值;

4.1.2边坡沉降和位移造成地下管线断裂;

4.1.3是支护体系位移过大可能造成整体失稳塌方。 4.2 预防措施

4.2.1应急材料、设施的储备

4.2.1.1处理所用压浆带、快硬水泥、排水管等材料事先准备充足。

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4.2.2.2 保证应急运输车辆随时待命和通讯的畅通。 4.2.2发生第一种情况～土石方工程要停止施工～针对危险部位重新调整边坡加固方案～同时组织设备和人员进行抢险加固。 4.2.3发生第二种情况～要提前摸清地下管线的控制阀门、开关～发生险情时立刻关闭阀门、开关～通知有关部门进行维修和抢险,备足排水设备～防止管线涌水浸泡坡面和基坑。

4.2.4发生第三种情况必须立即安排坑内工作人员有序撤离～周边道路路口应安排专人疏导车辆行人远离边坡～并及时指挥挖掘机进行坡脚回填堆载～有条件坡顶挖土卸载～待稳定后施工加长锚杆,长度由设计、专家确定,锚拉加固。

5事故发生应急预案

5.1事故发生后立急启动应急预案～首先由应急领导小组构成抢险实施体系。工作流程见下图:

监测组报告专家组分析判断项目经理组

监测数值 提出抢险方案 织实施准备

同意实施 以最快速度报告业主、

开始实施排设计方和监

除险情 理单位

5.2当发生塌方事故时～应立即采取措施保护好现场～严禁人员进入危险区域～对塌方区两侧及时进行回填或卸载。 5.3做好事故预防～防止对人员造成伤害～如有伤者应及时转送医院进行抢救。

5.4、如事故现场发生火灾立即拨打火警119～同时现场人员应就近取材～进行自救、补救～控制火势蔓延。

5.5将信息迅速传递给安全管理部～传递内容包括事故发生时间、

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地点、简要过程、伤亡人数和已采取的措施。

5.6安全管理部接到应急信息后～应立即组织有关人员或应急队伍赶赴现场～到达现场后～应服从现场指挥人员指挥～进行人员疏散、物资抢救～进入事故现场人员必须挂牌表明自己的身份。 5.7积极配合事故现场做好事故调查及应急加固措施～协助指挥员统一安排～合理使用人力物力～有秩序地开展工作～加固处理措施应由岩土专家和熟知工程的技术人员探明实情～拟定加固方案。

5.8事故单位应保护好现场～接受事故调查～并如实提供塌方事故情况～协助建管局认定塌方原因～核定事故损失～查明塌方事故直接责任。

5.9应急信息的对外传递由安全管理部按照公司规定的上报程序执行。

九、质量保证措施

施工质量必须符合国标验收规范达到合格标准～合格率达到100%～为实现上述施工目标～制定了如下保证措施: 1建立质量管理体系:成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理小组～成员包括技术负责人和专职质量检查员。各施工班组组长负责其所施工内容的质量～专职质量检查员对各班组、工序的质量进行全面的检查。

2材料构配件的质量控制:加强材料检查验收～严把材料质量关～对用于本工程材料～必须具备正式的出厂合格证、出厂检验报告～对于进场材料要严格按照有关规定进行抽样检验～检验方法因符合《建筑材料质量标准与管理规程》。针对本工程主要做好以下集中建筑材料的检查验收和抽样检查工作。

2.1水泥检验:进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名和地址、出厂编号、包装日期、复

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核重量,误差1kg,等。同一批号每200t验收1次～取样随机取20不同部位等量样品总数不少于12kg～拌和后分成两份～一份送试验室检验～一份密封保存备校验用。配合比须增加30kg。 2.2钢材检验:进场时检查标牌是否与对应钢材相符～取样按批进行～每批不大于60t～带肋钢筋每种型号拉伸和弯曲试样各取2支～拉伸试样长度5d+250，300mm～弯曲试样长度5d+150mm,盘圆每种型号拉伸试样取2支、弯曲试样取1支～试样长度10d+250，300mm。

2.3砂石检验

2.3.1进场时检查颗粒粗细～宜用中粗砂～检查含泥量～取样相

3同规格每600t,或400m,一批～取样部位均匀～取样数量100kg,含配合比用量,～砂的含泥率宜不大于3,～现浇混凝土砂需测定含水率～用以校正加入的水量。

2.3.2进场时检查石子质量～石子原材料宜为中风化以上坚硬岩石～现浇混凝土石子采用1，3cm～喷浆采用细石,0.5cm,～注意检查粉末含量～取样相同规格每600t,或400m3,一批～取样部位均匀～取样数量150kg,含配合比用量,～混凝土用石子含泥量不大于1,。

3施工现场质量检查

3.1对于重要的工序或对工程质量有重大影响的的工序～在自检、互检的基础上～还要组织专职人员进行工序交接检查。本工程主要检查的工序包括:工作面的坡度、高度,钢筋网的绑扎,钻孔的间排距和孔深,喷射砼的厚度和强度,预应力锚杆的锁定。 3.2隐蔽工程的检查:凡是隐蔽工程均应经过甲方或监理单位的检查认证后方可隐蔽～然后才能进行下一步的施工等。 3.3试样的留臵

3混凝土,喷射,试块留臵方法:每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土～其取样不得少于1次,每工作班拌制的同

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配合比的混凝土～不足100盘时～其取样不得少于1次,每组3

3个试件～应在同盘混凝土中取样制作～制作可采用无底150mm试模喷制形成。锚杆注浆体设计为水泥浆～可只检验其水泥物理性质～施工过程中检查水灰比即可。

4土石方开挖质量控制

4.1机械挖土标高～局部采用人工清槽～严格按支护设计方案确定的开挖方向和开挖深度分层分段开挖。

4.2基坑开挖前应设专职测量工程师～根据平面图、施工工作面及基坑开挖放坡要求～测设出基础开挖顶边线和底边线～确保定位放线尺寸准确。

4.3开挖分层高度严格按照锚杆标高以下40cm分层开挖～各层间隔分段进行～分段宽度30m。

4.4开挖时要求认真仔细～开挖下一层时注意严禁破坏上一层支护结构～避免破坏支护体系。

十、工期保证措施

由于施工工期要求很紧～任务很重～为保证工程任务的按期完成～我们除研究制订了快速合理的施工的方案和使用性能优良的机械设备～组织技术优良的工人～还制订了如下保证措施: 1管理措施

1.1按科学的管理方法安排总进度计划～在总计划实施中严格执行施工网络确定的工期要求～做到顺序主次分明～分段并进～专业分工和各工序穿插的施工原则～找准工程关键部位～对计划进行优化～选择最佳施工方案～找准关键线路～以便在整体施工过程中进行控制和调整～保证总计划的实施。

1.2领导重视～齐抓共管～建立严格的各项制度作保证。建立每日工程例会制度～利用每天下午7点钟～由项目经理组织各施工班长、质检员、安全员、测量员、材料员、后勤人员参加碰头会。

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汇报当日施工进度情况～将实际进度同计划进度相比较～分析原因～做出相应的调整～该上机械的上机械～该增加工人的增加工人～然后安排布臵好下一天的工作计划～落实工期进度。 1.3合理安排好劳力～充分发挥机械的作用。加强各工序、各工种之间的协调工作～理顺施工工序～充分调动每个操作手的积极性～做好交班工作～施工时做到定人、定位、定责～把保证工期的责任落实到每个人。

1.4有效利用夜间时间施工～噪音小的工序可安排在夜间抢工。 1.5搞好周边关系～处理好与业主的关系～搞好团结协作～发现问题及时处理～文明施工～避免引起不必要的麻烦。 2技术措施

2.1分层分段开挖支护、流水作业。分层分段开挖～分层分段支护～将我单位施工范围按长度分成多个施工段～每个施工段开挖、锚杆、钢筋网、喷射混凝土实行流水作业～大大缩短工期。 2.2注浆及喷射混凝土掺加早强剂～大大提高工程进度。 2.3经济措施:在确保工程质量的前提下～制定奖先惩后的经济奖励和处罚措施～对按时和提前完成工作任务的班组予以奖励～对不能按时完成施工任务又无合理理由的班组进行惩罚。 2.4积极配合

2.4.1协调土方与支护队伍密切配合好～对照具体施工进度计划～进行相互调整～使施工按照计划工期进行。

2.4.2同监理单位及建设单位配合好～严格按照合同要求及其他要求施工～保证工程正常顺利进行。

十一、安全保证措施

1组织措施

1.1落实安全责任、实施责任管理建立、完善以项目经理为首的的安全生产领导组织～有组织有领导的开展安全管理活动,全员

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承担安全生产责任～建立安全生产责任制～从公司到项目经理到工人的生产系统做到纵向到底～一环不漏。

1.2安全教育与训练

工人进场后针对工程的特点进行安全教育和训练～平时利用班前会和周工作例会进行安全教育和总结～并对施工种发现的安全问题和隐患进行整改。

1.3安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径～是消除事故隐患～落实整改措施～防止事故伤害～改善劳动条件的重要方法。

2支护施工安全保证措施

2.1开挖前仔细检查地面上现有建筑物、地面障碍物和管线的具体情况进行交底～对暂未处理的应树立标志。

2.2根据本工程施工现场狭窄～机械施工、配合工种较多的特点～应制定安全保护措施～组织相关人员进行班前安全教育～建立安全责任制。

2.3施工机械应严格按操作规程。

2.4做好施工现场的安全用电管理工作～经常检查供电线路是否畅通～机电设备是否完好～有无损坏～防止机械碰压。 2.5基坑开挖至岩层时～四周应设安全防护栏杆～采用钢管架设～满挂安全网～钢管刷红白相间漆～高度120cm。

2.6基坑四周应设安全警示牌～设专人负责出入车辆的安全指挥工作～确保出入车辆安全。夜间不施工时～基坑四周应设安全警示灯～防止他人坠落。

3爆破施工安全保证措施

3.1现场必须按工程需要挂设安全标志和安全操作牌。特别是对爆破物品要专人负责～爆破现场按规定设臵警戒线～爆破过程要鸣笛～并设专职安全员负责周围及现场人员的疏散。

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3.2参加施工的全体人员～必须熟知和遵守国家的技术操作规程～严格按照国家标准《爆破安全规程》进行爆破施工。 3.3工程爆破、开挖前要将地下原有管线及设施调查清楚～严禁盲目施工。

3.4爆破器材的领取、运输、使用、保管要符合公安部门的有关规定～严格按照爆破器材管理使用规定进行保管、发放、使用爆破器材～对所有过程进行严格记录。

3.5爆破工作开始前～必须确定危险区的边界～边界设臵明显的标志并设臵警戒区。

3.6爆破前必须同时发出音响和视觉信号～使危险区内的人员都能清楚的听到或看到～同时注意飞石和炮烟。

3.7爆破起爆程序为第一次哨音为起爆准备～第二次哨音起爆～第三次哨音为解除警戒。

3.8爆破区应覆盖炮被～防止飞石。爆破后～要认真检查爆破情况～若出现哑炮～应及时处理。

3.9爆破后～爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点。检查有无盲炮现象～若发现危险情况及时处理。每次爆破后～爆破员应认真填写爆破记录。

3.10控制好单孔药量～做到爆前试炮～合理调整至最佳装药量。 3.11施工现场爆破作业频繁～车辆设备繁多～各队配安全人员～由专人负责指挥调度～做好防护工作。机械操作严格遵守操作规程～坚决杜绝野蛮施工。

4施工用电安全措施

4.1施工现场一律使用铁制配电箱～三相五线制五芯电缆～电线埋地敷设不得随意拉接。

4.2现场各种用电设备实行“一机一闸一保护” ～严禁“两机一闸”或“多机一闸” 。

4.3现场内各种用电设备不准超负荷运转～不准带病运转～不准

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在现场中围护保养。

4.4现场内的闸刀开关必须保证闸盒完好～各空气开关必须设有保护罩、开关板完好。

4.5熔丝严禁用铜丝代替～且必须按额定电流匹配～严禁以大代小。

4.6现出场内导线接头处必须绝缘良好～导线完好无损、表皮老化的导线严禁使用。

4.7配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接～箱内必须在设备负荷首端处设臵漏电保护装臵～布线正确、整齐～配电箱、开关箱加锁～箱内无杂物。

4.8现场内各用电设备～应由电工或专业技术人员负责维修～其它人员不得擅自动手操作和维修。

十二、文明施工和环境保护措施

1现场文明措施

1.1深入开展“两型五化”活动～努力创建“安全文明型、卫生环保型”工地～对施工现场道路进行硬化～对生活区和办公区进行绿化、美化和亮化～现场卫生净化。

1.2施工现场四周用彩钢板围挡～基坑沿开挖线四周按标准做好围挡～刷红白警戒漆。

1.3在现场出入口位臵设臵七牌两图。

1.4按照建设主管部门的规定建造临设～采用复合钢板搭设～ 单层建筑物的檐高不得低于2.8m～多层建筑物的层高不得低于2.7m～建筑物内地面到灯具的净高不得低于2.4m～地面硬化～办公室地面铺设地砖～厨房墙裙和灶台要贴白色瓷砖,厕所为水冲式～厕所与厨房的距离不小于30m。

1.5现场各种材料按平面布臵图的设计分类分规格进行堆放～并设臵材料名称规格标牌。

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2施工文明、环保措施

2.1选用低噪音、振动小、污染环境小的施工机械和施工方法～减小对周边建筑物的影响。

2.2施工现场各种噪音大的设备应设臵隔音棚。

2.3控制汽车的载重量～出场前设专人拍实车槽～盖好蓬布～用高压水枪冲洗车轮～以免造成对城市道路的污染。 2.4搞好施工主次入口处的卫生清理工作～做到门前应洁净～随时清理汽车遗漏的土石～做到现场清洁卫生。

2.5 炮眼成孔采用湿式钻孔～减少钻孔的粉尘。

2.6 在爆破工作面上喷雾洒水降低爆破粉尘。

2.7在爆破设计时～选择采用松动爆破～并实施毫秒爆破～严格控制单位耗药量、单孔药量和一次起爆药量～从爆破设计方面最大限度地减少噪音污染。

2.8在爆破敏感的方向～架设防噪声排架、屏障～必要时附以吸声性能好的材料。

2.9 做好“安民告示”。

2.10严格遵守当地有关场容、市容、环保、交通管理等规定。

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项目管理组织机构图

项目经理

项目副经理 技术负责人

预施 机材 质 安 资 测 专调

算械 业

统工 管料 检 全 料 量 爆度

计 理破

员 员 员 员 员 员 员 员 员 员

员

项目质量保证体系

项目经理

质量检查员

钢 土喷钢石边

筋 钉浆筋方坡

质质质焊爆 测量量量接破 量检检检质检

检查查查量查

员 检员 员 员 查

查员

员

项目安全保证体系

项目经理

专职安全员

支 爆

护 破

工 挖

程 运

安工

全程

检安

查全

员 检

查

员

应急领导小组组织图

组 长

副 组 长

成成成成成

员员员员员

一二三四五

主要施工机械配备计划表

1爆破挖运工程主要机械计划表

序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 EX310 台 3 2 挖掘机 EX300 台 2 3 自卸车 STEYR1491-20T 部 40 4 装载机 ZL50 台 2

35 空压机 9M 台 6 6 手动凿岩机 YT-24 台 15 7 风镐 台 10 8 岩石破碎器 HM960-2 台 1 9 潜水泵 台 4 10 水车 部 2 2支护工程主要机械计划表

序

名称 型号 数量 功率,KW, 施工部位 号

1 潜孔钻机 高风压 2 66 锚杆 2 电焊机 BX3-300 3 45 钢筋 3 灌浆泵 Y12M-4 3 22.5 锚杆 4 泥浆搅浆机 Y112L-4 3 9 锚杆 5 锚杆钻机 HD90 2 64 锚杆 6 砼搅拌机 350L 2 15 喷浆

37 内燃空压机 21m/min 2 0 锚杆、喷浆

38 电动空压机 13 m/min 3 225 锚杆、喷浆 9 喷浆机 PZ-5B 2 32 喷浆 10 切割机 3.5KW 2 7 钢筋加工 11 调直机 3KW 2 6 钢筋加工

12 张拉设备 300T 1 6 锚杆张拉 13 功率(KW) 497.5

劳动力组织计划表

1爆破挖运工程劳动力计划表

工 种 人数 工 种 人数 挖掘机司机 6 卫生清理 2 装载机司机 2 装药工 6 自卸车驾驶员 40 爆破员 2 钻眼工 10 接线员 2 警戒人员 4 合计 74

2支护工程劳动力计划表

工 种 人数 工 种 人数 电工 1 普通工 6 机修工 2 钻机手 12 焊工 3 水泥浆配臵工 6 砼工 6 注浆工 6 钢筋工 8 土钉制作 8 喷射料拌制工 6 喷射手 3 机动车辆驾驶员 2 合计 69

范文二：基坑支护施工方案

基坑支护施工方案

一 . 工程概况

安庆碧桂园三期 C 段工程位于安庆市东部皖江大道与港口路交叉口东南角, 开挖场地较为开阔,无建筑物障碍;本工程共 9栋楼, 3栋 28层, 5栋 30层, 1栋 24-30层。建筑面积约为 250000平方米;地下车库面积约为 69000平方米。 安庆壁柜三期 9#、 10#、 19#、 20#、地下室 C 段工程,其中 2栋 28层、 2栋 30层。抗震设防烈度为 7度,设计基本地震加速度值为 0.10g ,建筑场地土 地段类别为对抗震不利地段, 场地类别为Ⅲ类。 本工程抗震设防烈度为 7度。 基 础形式为整体筏板及承台基础, 混凝土等级为 C30, 地下室防水等级为 P6。 该工 程为地下一层。设计±0.000相当于绝对标高 13.30米,原始地面标高约为 -0.5米,承台基础基底标高 -6.05m ,筏板基底标高为 -5.55m ,基底标高复杂,土方开 挖时要做好标高控制,严禁超挖。

根据地质报告地下水位平均埋深在 12.30m 左右,因雨季施工地下水非常丰 富,土方开挖前须做好基坑降水工作。

本工程场地为长江冲积漫滩地貌,基坑侧壁土层主要为可塑 ~软塑状粉质粘 土,局部夹粉土、粉砂。时下正值丰水期,地下水埋藏较浅,且水量颇丰,增加 了基坑工程施工难度。 基于上述条件,根据《建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012》的判定标准,结合该基坑工程的实际情况,可综合判断该基坑侧 壁安全等级为三级。

二 . 编制依据

1、安庆碧桂园三期 C 区工程施工组织设计

2、广东博意建筑设计院有限公司设计的工程图纸。

3、安徽工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》。

4、建设单位与施工单位签订施工合同。

6、有关安全生产、文明施工的规定;

7、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。

8、现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定:

1)《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012

2)《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008

3)《建筑边坡技术规范》 GB50330-2002

4)《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012

5)《工程测量规范》 GBJ50026-2007

6)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

7)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012

8)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

9)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 11)《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 12)《建筑基坑工程技术规程》 (DB 29-202-2010)

13)《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008)

14)《软土地基深层搅拌加固法技术规程》 (YBJ 225-91)

15)《建筑变形测量规范》 (JGJ 8-2007)

16)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

17)所收集的相关资料。

三 . 工程地质及水文地质条件

本工程场地为长江冲积漫滩地貌, 根据安徽工程勘察院提交的岩土工程勘察 报告书,场地地基属软弱场地土,场地上部岩土分布情况如下:

1层 耕植土(Q4ml ):灰 ~灰黑色,主要成份为粉质粘土、粉土,天然状态 为湿,松软。该层主要分布于场地中南部,厚度为 0.40~0.60米。

2 层 杂填土 (Q4al ) :杂色, 稍密 ~松散状, 主要成份为粉质粘土夹砖石块, 局部回填有建筑、生活垃圾。该层局部分布,厚度在 0.60~2.20米。

3-1层 粉质粘土(Q4al ):灰、灰黄色,局部夹粉土及粉砂团块,湿 ~饱和, 可塑 ~软塑状。稍有光泽反应,摇振反应无,干强度、韧性中等。该层全区分布, 厚度在 1.30~4.80。其 N 实测值为 2~6击,单孔 Ps 平均值在 0.72~2.12Mpa。 3-2层 粉质粘土夹粉土(Q4al ):灰、青灰色、灰黑色,局部夹淤泥质土 及粉砂团块,天然状态多呈饱和,软塑状。所夹粉土多呈稍密状,一般层厚约 0.20~0.50米,局部达 1米,所含粘粒均在 15%以上。光泽反应稍有 ~无,摇振反 应无 ~中等,干强度、韧性低 ~中等。该层全区分布,厚度为 7.1~18.0米。其 N 实测值为 2~11击,单孔 Ps 平均值在 1.03~2.19Mpa。

四 . 总体施工部署

4.1质量目标

根据招标文件要求, 确保合格, 争创优良工程。 分项隐蔽工程验收一次合格 率 100%,优良率 85%。

竣工验收一次合格率 100%,优良率 85%。

4.2工期目标

根据招标文件要求, 土方开挖确保总工期 60天完工, 开工日期按业主要求。 见附件土方开挖进度计划。

4.3安全文明施工目标

现场施工期间,现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。 4.4施工总体部署

如基坑支护平面布置图 ZH-01所示。 该工程土方开挖的总体部署:先进行基 坑外侧水泥土搅拌桩施工工作,再进行基坑内降水工作,水位降至基底下 -0.5米开始土方开挖工作。

该图中 a-b 段南侧为华中路 (现作为现场施工临时道路, 在华中路与人防地 下室之间是一排高压电线杆, 距离地下室边缘 6-7米) 。 人防地下室基坑土方开 挖时无法进行大放坡开挖, 必须进行基坑支护才能进行土方开挖工作。 且该段靠 近长江, 为保证基坑内降水效果, 需要将场外的地下水隔断, 故在此段施工一排 φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕,形成厚 0.7米的水泥土墙兼顾止水作用, 深度为 12米。该段第一层土方开挖深度 3米,进行钢板桩施工,完毕后进行坡 面挂钢筋网喷细石砼工作, 待坡面喷砼完成后进行第二层土方开挖工作, 开挖深 度至基底设计标高后修坡,修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。 故该段基坑支护采用水泥土搅拌桩 +坡面挂网喷砼 +底部钢板桩的形式进行 基坑支护

在该图中的 d-f-g 段,其中 d-f 段北侧为空地、 f-g 段是与 A 标段相邻, A 标段暂不开工,故在 d-f-g 段施工一排 φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕,形 成厚 0.7米的水泥土墙兼顾止水作用,深度为 12米。该段第一层土方开挖深度 3米,修坡完成后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作,待坡面喷砼完成养护期满后

进行第二层土方开挖工作, 开挖深度至基底设计标高后修坡, 修坡完成后进行第 二层坡面挂网喷细石砼工作。

故该段基坑支护采用水泥土搅拌桩 +坡面挂网喷砼。

图中 a-g 和 b-d 段由于是同时开挖或者建设方已施工完基坑支护, 故该两段 不考虑基坑支护。

土方开挖过程中每个降水管井设置彩旗作为标志, 土方开挖及运输机械、 运 土道路要避开管井。基坑内的管井随土方开挖深度分段截低,比基底标高高 0.8米处为止,保持管井处于正常工作状态至地下室施工完毕。

五、项目组织机构

六、应急组织机构

为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响, 对可能发生 的事故进行预防和控制,突发事件的响应控制,成立应急领导小组。

应急领导小组:项目经理王爱超为该小组组长, 技术负责人吴正超为副组长; 现场抢救组:项目指挥部安全总监斯春英为组长, 安全部全体人员为现场抢救组 成员;

后勤服务组:项目部后勤部负责人王涛为组长, 后勤部全体人员为后勤服务 组成员;。

应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。

应急领导小组职责:建设工地发生安全事故时, 负责指挥工地抢救工作, 向 各抢救小组下达抢救指令任务, 协调各组之间的抢救工作, 随时掌握各组最新动 态并作出最新决策,第一时间向 110、 119、 120、企业救援指挥部、当地政府安 监部门、 公安部门求援或报告灾情。 平时应急领导小组成员轮流值班, 值班者必 须住在工地现场, 手机 24h 开通, 发生紧急事故时, 在项目部应急组长抵达工地 前,值班者即为临时救援组长。

现场抢救组职责:采取紧急措施, 尽一切可能抢救伤员及被困人员, 防止事 故进一步扩大。

后勤服务组职责:负责交通车辆的调配, 尽快送安庆市人民医院抢救, 紧急 救援物资的征集及人员的餐饮供应。

七、应急方案

在土方挖到淤泥层以下后, 场地内保证有一台挖土机可以随时调用, 如发现 开挖后, 坡顶位移呈增大趋势且不收敛, 立即用挖土机挖土向坡脚回填反压, 直 至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。平时备好 500个编织袋, 100m2木 板等相关的应急材料。注浆设备,挖掘机、吊车、汽车随时调用。基坑开挖期间 派工人跟踪, 发生漏水与流砂情况立即处理。 一旦发现位移增大不稳定时, 可用 砂袋回填反压。 整个支护施工过程必须与设计人员保持联系, 及时共同处理各种 疑问题。

1、 施工安全风险分析

根据本项目的实际情况, 由公司主管生产经理组织策划成立应急预案组,

对

可能发生事故、坍塌、台风、暴雨、中毒等突发事件编制应急预案和现场紧急救 护,相应的急救物资准备。

2、 应急材料的配置计划

应急小组应配备下列救援器材;

应急工具:一般工地常备工具即基本满足使用;

照明器材:乎电筒、应急灯 36V 以下安全线路、灯具;

通信器材:电话、手机、对讲机、报警器;

交通工具:工地常备一辆值班车,该车轮值班时不应跑长途;

应急材料:工地上准备适量的麻袋,薄膜、水玻璃,快硬水泥水泵、夹板、 609钢管、槽钢、沙包、快干水泥、黄砂。

3、 应急措施

1、雨季防洪施工措施 雨季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行 疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,配备足 够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

a 、由于基坑土方施工期间要进入雨季,且工期紧、工程量大因此必须抓紧 施工速度和加快施工节奏。 降雨使大量雨水渗入到地面下土体中, 给雨后土方施 工带来极大的困难

b 、坡道的保护:土方施工开始后应准备足够数量带有防水塑料涂层的彩条 布, 在要下雨前铺设在未完成的工作面及坡道上, 保护其不受雨水冲刷。 彩条布 边缘做好处理,防止雨水被冲开。降雨过后立即解掉彩条布,有利于坡道风干。 对基坑周边道路上的裂缝要用砂浆灌实, 防止雨水从裂缝中流入坑底, 加强基坑 的抽水工作。

c 、在雨后的土方施工一级在挖运粘性土时,车辆轮胎都会夹带大量泥土, 如果不进行人工处理, 车辆无法上路, 为此专门在现场内车辆出行方向设置洗车 池,安排专人进行冲洗,完全可以满足正常施工要求。

d 、 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路 等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改。

e 、对高耸物如塔吊等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,塔 吊应立即停止使用, 大风过后, 应对上述设备进行复查试车, 有破损应及时采取 加固措施。

2、土方开挖施工措施

土方开挖阶段若遇基坑变形突变, 应立即停止土方开挖, 并根据实际变形情 况, 必要时进行坑内回土, 或采取 609钢管支撑, 防止围护体系变形的进一步增 加, 同时在坑外采取跟踪压密注浆等的紧急措施, 注浆期间应加强对周边环境的 同步监测,防止因注浆而引起的负面影响产生。

在基坑开挖工程中, 一旦出现渗水或漏水情况时对已经涌入基坑集水坑的水 应用水泵及时抽出。在渗漏出打入注浆孔,进行注快硬水泥浆或水玻璃浆止水。 根据观测资料如发现基坑支护变形较大的情况后, 应立即用 609钢管进行临 时设撑,围檩用 20aH 型钢,预应力的增加荷载应根据现场实际情况与设计、业 主、监理共同协商后确定。

3、组织措施

现场成立基坑监测领导小组和工作小组及抢险工作班组,并定期召开分析 会,发现问题,及时解决处理。

项目部设置专人每天收集监测情况相关资料, 及时分析如变形较大, 应增加 监测次数并及时上报。 每天巡视基坑周边情况及基地周边马路建筑物等情况, 及 时分析发现情况及时上报。

八、雨季施工措施

该分项工程将在雨季施工,雨季施工采取以下措施:

1.建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组:

组 长:项目经理

副组长:技术负责人 生产负责人

成 员:项目部各职能管理及施工队长、各班组长

2.工程开工后,施工队伍进入现场首先进行现场排水设计,并按设计要求 完成现场排水管道施工,保持现场无积水、施工道路畅通。

3.雨季及时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整锚喷混凝土配 合比。

4.施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施,已开挖的基坑雨后及时 排除坑内积水。

5.及时收听天气预报,土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工,施工现场准 备足够的塑料布, 以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、 机械设备、 土方等覆 盖。

6.对地表水进行有组织排放。

7.材料机具准备 制定材料计划,备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨 期施工材料。

7.1原材料、成品、半成品的储存

7.2水泥按规格分别堆放 , 严格遵守“先收先发,后收后发”的原则,库房 四周设排水措施。

7.3散体材料(砂、石子等)置于地势较高地区,堆放在路边的散体材料砌 围护墙,以防冲失。

7.4 钢筋及半成品存放在 20cm 垫体上,避免水淹、粘泥。

8.雨期防护

8.1定点机械搭棚,需移动机械的操作室,特别是电器部位设防水措施。

8.2现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。

9. 施工技术措施

9.1对所使用的砂、石子,雨后测定含水率,及时调整混凝土的配合比。 9.2设兼职气象联络员, 提前了解天气情况, 随时检测石子、 砂子的含水率, 及时调整混凝土配合比, 严格控制混凝土的质量; 浇筑过程中, 及时联系当地气 象部门, 尽量避开雨天浇筑混凝土。 混凝土浇筑过程中如遇下雨, 必须采取可靠 防雨措施, 混凝土不受雨淋, 已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖防止雨水冲 刷。

9.3土方开挖时尽量避开雨天,如遇下雨土方开挖应立即停止,机械设备退 场,禁止雨天作业,以防不安全因素的产生。

9.4未做支护的边坡,如遇雨天,应采取塑料布覆盖边坡的方式,防止雨水 冲刷边坡,避免不安全因素的发生。

9.5雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡 槽。

9.6雨天作业时,应采取必要的防滑措施。

9.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑, 利用抽水泵进行地面排 水。

10.安全生产

10.1加强安全教育,认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、 防暑等工作,通过交底贯彻到班组。

10.2经常检查施工用电,电闸箱、机电设备有完善的保护接零,可靠的防 雨、防潮措施。绝缘良好,严防漏电,设漏电保护器,手持电动工具佩带齐个人 安全保护用具。

10.3随时检查边坡的稳定情况,如发现边坡有裂缝等不安全因素,应立即 停止该处施工,上报项目部安全及技术人员,确定无安全隐患后方可继续施工。 10.4施工电源线的在雨季时要架高,架高高度不低于 2m ,避免漏电。 10.5尽力改善工作环境,调整作业时间。

10.6雨天作业时,应采取必要的防滑措施;

10.7在基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行地面排水。

九、 施工监测

地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全, 还关系到附近高压电线及 道路设施的保护等,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监 测。

9.1、监测工作的主要内容如下: a土体深层水平位移(测斜) b坡顶水平 位移,沉降 c基坑周围市政道路,管线的沉降与倾斜观测,距离基坑三倍开挖 深度范围内均布置 d立柱的沉降 e地下水位

9.2、监测时间及问隔: a在土方开挖之前应进行基数测量,且次数不少 于两次。

b 在每层土方开挖前后,支护完成前后,工况发生变化时应进测量,其它正 常情况下每 2~3天测量一次,如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量 次数。

9.3、基坑支护施工及使用过程中,应安排专人进行巡视检查。

9.4、施工单位应与监测单位密切配合,做好检测元件的安放及保护工作。 9.5、监测过程中发现有异常情况必须及时通知施工单位及设计人员,施工 单位应有紧急防患措施,以防发生工程事故。

9.6、 在基坑支护结构的施工与使用过程中, 应对支护结构和已有建筑物 (含 道路 \管线 ) 进行监测, 若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时, 应立即报 警, 若情况比较严重, 应立即停止施工, 并对支护结构和已有建筑物采取应急措 施。

⑴地面沉降接近 20mm ,桩顶位移接近 20mm ,支护结构最大水平位移大于基 坑开挖深度的 1/200。支护结构水平位移速率连续三天 >3mm/d,且不能收敛。 ⑵支护结构的支撑休系中有个别构件出现应力骤增 , 压屈 , 断裂 , 松驰或拨出 的迹象 .

⑶建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》 (GBJ7-89)规定的 允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日 >0.0001H/d(H建筑承重结构高度 ) 。 ⑷基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全 的征兆 (如少量流砂 , 涌土 , 隆起 , 陷落等 .)

⑸根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况 .

9.7、监控预警指标为:基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度

的 1/200,或其水平位移速率已连续三日大于 3mm/d;基坑支护结构的支撑体系 中有个别构件出现应力骤增、裂缝的迹象;支护结构个别出现开裂、位移突变; 周围建构筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降 差,或建筑物的倾斜速率已连续三日大于 0.0001H/d;道路路面水平位移大于 40mm 或附近地面裂缝大于 10mm ;基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的 迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等)。

9.8、 观测报告:观测书面报告应在现场观测完成后 24小时内提交业主及设 计单位。

9.9、监测工作由请有资质的单位进行量测。监测工作没进场不得进行基坑 土方的开挖。

十、 文明施工及安全管理

1. 项目经理为安全施工第一责任人,对现场安全施工全面负责。

2. 施工队长为安全施工的具体领导者, 负责现场本队施工区的安全施工的实 施。

3. 安全文明管理员为现场安全施工的专职人员, 负责安全施工的教育、 监督、 检查。

4. 班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。

5. 明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实将安全施工落实到实处。

6. 贯彻国家劳动保护政策, 严格执行本公司有关安全、 文明施工管理制度和 规定。

7. 施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工,谁负责安全”的制度。

8. 加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。

9. 加强安全施工宣传, 在施工现场显著位置悬挂标语、 警告牌, 提醒施工人 员。

10. 进入施工现场需配戴安全帽。

11. 施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。

12. 特殊工种持有效上岗证上岗。

13. 做好现场的安全防护措施, 按规定搭设脚手架并经检查合格, 方可使用。 14. 在实施每一项任务前,应对工人反复讲明安全事项。

15. 公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

16. 防止高空坠落,现场施工人员均应带好安全帽,高空作业人员应佩戴安 全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,高空操作必须穿绝缘软底鞋,并 作好安全措施。

17. 防止高空坠物伤人,高空作业人员所携带的各种工具等应在专用工具袋 中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。

18. 雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。 19. 严格现场用电管理,严格“三级配电,二级保护”措施,电缆线平行架 空架设,严禁纠结布线,严禁乱拉乱扯电线;

20. 空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管,及 时维护,做到不因机具问题影响施工;

21. 基坑周围必须设防护拦、警示牌,防止非施工人员进入。

22. 挖掘机作业时,作业半径 15米内禁止任何人员进入。

23. 车辆进出场时,时速不得超过 5km/h。

24. 现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。

十一、安全与环保措施

11.1、 建立健全安全环保体系, 使安全生产与环境保护工作制度化、 经常化, 保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。

11.2、 认真惯彻执行有关安全的方针政策、 规章制度, 对参与工程项目的职 工进行教育和培训, 牢固树立 “安全第一” 的思想, 坚持 “安全生产、 预防为主” 的方针。

11.3、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的 “三工制”活动。

11.4、 项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理 责任。

11.5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;

11.5.1、司机与起重工

司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 司机必须了解所操作的起重机的工作原理, 熟悉该起重机的构造、 各安全装置的 功用及其调整方法, 掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养 技术。

不准斜吊物品 , 不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的 物品。 有物品悬挂在空中时 , 司机与起重工不得离开工作岗位。

司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。

严禁司机酒后上机操作。

11.5.2、电焊工

a 、电焊机外壳 , 必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

b 、 电焊机要设单独的开关 , 开关应放在防雨的闸箱内, 拉合时应戴手套侧向 操作。

c 、 焊钳与把线必须绝缘良好, 连接牢固 , 更换焊条应戴手套。 在潮湿地点工 作,应站在绝缘 胶板或木板上。

d 、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

e 、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道 , 必须清除干净 , 并将所 有孔口打开。

f 、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监 护。严禁向容器内输入氧气。

g 、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

h 、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 所有地线接头,必须连接牢固。

I 、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

j 、 清除焊渣、 采用电弧气刨清根时, 应戴防护眼镜或面罩 , 防止铁渣溅伤人。 k 、 多台焊机在一起集中施焊时, 焊接平台或焊件必须接地, 并应有隔光板。 L 、雷雨时,应停止露天焊接作业。

m 、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。必须在易燃易 爆气体或液体扩

散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

n 、工作结束 , 应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可 离开。

11.6、震动沉桩机

震动拔桩时,应垂直向上 , 边震边拔。震动沉桩时,禁止任何人停留在机下 部。调整好偏心块后,应清除箱内余物,方可试车。

打桩作业振动、噪音较大,打桩施工应按安庆市、公司、项目部的环境保护 规定的时间段进行施工,应避开午休和晚间等休息时间。

11.7、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。

11.8、基底开挖前,先进行围檩施工,做好支撑后才能开挖至设计深度。 11.9、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根 据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

11.10、 建立安全保证体系, 除企业已有的机构外, 工地设立安全管理机构, 工程项目设立安全小组、 班组设安全员, 形成一个健全的安全保证体系, 工地的 安全管理机构负责工地日常的安全工作, 定期组织安全检查, 对不符合要求的要 及时发出整改通知, 指导工程项目部和班组安全员的工作, 对违章作业者进行批 评教育和处罚。

11.11、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故 和职业病为目的的一切技术措施, 如积极改进施工工艺和操作方法, 改善劳动条 件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。

11.12、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护 用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

11.13、 施工中所有机械、 电器设备必须达到国家安全防护标准, 自制设备、 设施应通过安全检验, 一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用, 并由专人 负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。

11.14、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配 合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检, 及时消除安全隐患。

11.15、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进 行安全教育,加强工人的安全意识教育。

11.16、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

11.17、 现场施工用高低压设备及线路, 严禁电线随地走, 所有电掣应有门、 有锁,有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,现场 采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设 备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备, 必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。

11.18、加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员 的安全生产意识,及时消除事故隐患。

11.19、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护 的监控。

11.20、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各 自保护好自用设备的负荷、 地线和开关箱, 发现问题及时找电工解决, 严禁非专 业电气操作人员乱动电器设备。

11.21、配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防 尘。

11.22、 多机作业用电必须分闸, 严禁一闸多机和一闸多用, 施工现场电缆、 电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。

11.23、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位

进行检查。

11.24、使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出 安全范围, 机体是否有异常振动及发出异响, 出现问题应进行停电关机处理, 不 得擅离职守,隐瞒不报。

11.25、设备基础必须平稳、牢固,基本的锚固、支撑措施必须齐全,不得 使用临时支撑,高大机械在多风季节前设缆风绳。

第二章 基坑支护施工方案

A 、水泥土搅拌桩(止水帷幕)施工方案

(一)水泥土搅拌桩(止水帷幕)基本原则及施工目的

1、保证安全可靠。

确保基坑工程的安全及地下室施工的安全。 保证基坑南侧 a-b 段施工道路的 正常使用及电线杆的安全,保证基坑侧壁不因整体失稳而对工程桩造成破坏。 2、力求经济合理性。

基坑工程在支护结构安全可靠的前提下,要从工期、材料、设备、人工以及 环境保护等多方面综合研究经济合理性。

3、兼顾便利施工和缩短工期。

4、施工目的减少基坑边坡的水平位移;增加基坑底部抗隆起稳定性;在长 大基坑中,防止因分段开挖造成 纵向失稳;使基坑移动区增加土抗力、止水。 5、本设计基底加固深度均为 12米,搅拌桩水泥掺量为 18%(体积比),水 灰比 0.55。

在安全可靠经济合理的原则下,最大限度地满足便利施工和缩短工期的要 求。

(二)、施工顺序及方法

根据《建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012》,结合本区施工条件,本基坑 工程可采用水泥土搅拌桩止水帷幕 +大放坡的支护结构相结合的施工型式施工。 具体方案如下:

(1)、基坑南侧 a-b 段:全长约 350米。在基坑外侧 6米处施工 φ700双 轴单排水泥搅拌桩止水帷幕, 形成厚 0.7米的水泥土墙 (在电线杆附近增加一排, 每边超出电线杆 2米),兼顾止水作用,深度为 12米。

(2)、基坑西、北侧 d-f-g 段:全长约 335米。在基坑外侧 10米处施工一 排 φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕, 形成厚 0.7米的水泥土墙兼顾止水作用, 深度为 12米。

(3)、 φ700双轴单排止水帷幕分南北两段分段施工,两台双轴水泥土搅 拌桩机设置在南北两端。 南面搅拌桩机械由 36#开始向 34#楼施工, 水泥土搅拌 桩止水帷幕距人防地下室外墙 8 米。北侧桩机由 9#开始向 10#、 19#楼施工。南 面桩机由华中路退场,北面桩机由 A 和 B 区块之间临时路退场。

(三)、施工安排

1、施工准备工作 为了确保施工符合设计要求,施工前认真做好施工测量 放样工作,以保证施工顺利进行和确保施工质量:

(1) 、 施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测, 编制成测量成果书, 提交监理、 业主代表, 测量成果经监理复核后方可使用。 (2)、先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线,并用细绳或石灰标识。施工 所测放的轴线经复核后妥善保护,桩位布置与设计图纸误差不得大于 5cm 。

(3)、所有的测量点复核验证,做到正确无误。

(4)、所有的复核测量的资料,整理成测理成果,提交监理工程师复核, 签字认可后方能对加密点进行使用。

(5)、对于施工时所要用的水泥进行取样,并且送检分析,合格后方可取 用。水泥每 200吨进行一次取样并送检测单位进行试验。

(6)、整理好有关设备的各项资料,进行设备报审。

2、施工进度计划

2013年月日至 2013年月日,工期天。

(四)、施工工艺流程:

(五)、水泥土搅拌桩施工方法

(1)、就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于 2cm ,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大 于 0.5%L。

(2)、预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌机, 使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制, 工作电流不大于额定电流, 如果下沉速度太慢, 可从输浆系统补给清水以利钻进。 (3)、制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比 拌制水泥浆液,搅拌桩采用 42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量为 18%(体积比), 水灰比为 0.55,每次投料后拌合时间不得少于 3min ,待压浆前将浆液倒入集料 斗中。

(4)、喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵, 待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。

(5)、重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵, 集料斗中的浆液正好排空, 为使软土和浆液搅拌均匀, 再次将深层搅拌机边搅拌 边下沉,至出地面。

6)、 清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部 管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

(7)、移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工。

(六).施工要点控制

施工前应平整场地, 地上、 地下障碍物清除干净, 做到桩机地基平整、 坚实、 稳固和适用。

经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖,样槽开挖深度:地坪以下 1m 左右, 发现障碍物及时清除。

(1) 、挖好后,搅拌机根据定位准确就位,做到对号入座,同时利用搅拌机 上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度,确保搅拌机钻杆保持垂 直。垂直度误差不应超出 0.3%L(采用经纬仪跟踪)。

(2) 、必须平直稳固,走管上任意两点的高差不可大于 2cm 。

(3) 、预搅下沉时,钻头转速控制在 60rpm 以内,钻速控制在 0.5m/min, 提升速度不大于 50cm/min,预搅下沉电流控制在 70A 以内。

(4) 、在配制水泥浆液时,要求搅拌均匀,每桶水泥浆搅拌不小于 3分钟。

(5) 、 在喷浆搅拌提升过程中, 应做到送浆在前, 提升在后。 做到均匀提升, 与注浆同步提升到顶,送浆不得中途停浆。

(6) 、 提升过程中不得停止送浆, 如果出现断浆情况, 必须重新下沉到停浆 位置以下 0.5m ,然后送浆搅拌提升,以确保桩体完整性。

(7) 、 严格按设计要求及有关规范进行施工, 搅拌桩钻进深度、 水泥掺量等 均应满足设计要求,桩位偏差不大于 50mm ,成桩垂直偏差不大于 0.5%桩长。

(8) 、工程施工过程中应随时检查钻头直径,直径磨损不大于 10mm 。

(9) 、采用二喷四搅的施工工艺,以确保桩体泥土充分的搅拌。

(10) 、施工完毕,整理好有关原始资料。

(七)、施工技术措施

深层搅拌桩施工施工前, 应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试 验, 以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。 施工时严格按设计要求和规范规 定施工。具体措施如下:

(1)、所有进场搅拌桩机械必须经检测合格后方可投入施工。

(2)、所有机械必须安装计量装置,计量装置必须工作良好。使用中出现 故障必须及时修理。 未修理好不得继续施工。 报验数据时必须附有每根桩的原始 记录。

(3)、施工前应按照施工区域工程量划分每台机的施工区域,严格按照计 划流程施工,无特殊情况不得随意变更。

(4)、水泥堆场必须硬化处理,并不得露天堆放。水泥库非作业面必须封 闭。周边必须开挖排水沟。有积水及时排放。

(5)、运输水泥的车辆必须用篷布覆盖。卸完水泥后不得在场地内随意清 扫,以免粉尘飞扬。

(6)、 加强原材料的控制, 进场水泥必须随机取样送检, 合格后方可使用。 严禁使用未经检验的水泥。检验频率为每二百吨送检一次。

(7)、水泥掺量 18%,水灰比 0.55,按照水泥比重、水灰比控制水泥浆的

比重,应大于 1.7。每立方米水泥用量不少于 255kg 。根据搅拌桶的容积严格控 制水泥加量, 不得随意改变水泥用量。 根据每根桩的桩长严格掌握水泥用量。 散 落的水泥要及时清理使用。已经受潮硬化的水泥严禁使用。

(8)、钻杆必须焊接牢固,并保持垂直。弯曲钻杆不得使用。

(9)、施工前按照基坑施工范围清理障碍同时开挖施工沟槽。施工范围内 的障碍物必须清理干净 (以挖到原生土为标准) 。 重力坝施工范围沟槽可开挖成 阶梯状,以满足施工和沟槽稳定性需要。沟槽内的积水及时排除。

(10)、根据施工图纸放好轴线,并放出桩位控制线,打好定位桩。定位桩 应妥善保护。 机械就位后应严格按此控制线控制钻头位置。 内排桩严格按照边线 控制。

(11) 、开挖施工作业沟槽,清楚作业范围内的地上、地下障碍物,沟槽深 度 0.8~1.5米。宽度视搅拌桩宽度而定。

(12)、施工前明确划分各区段的桩长,严格按设计桩长施工。

(13)、钻头提升速度 0.5m/min,施工时提升必须使用一档。严禁三档提升。 (14)、施工时深度必须严格控制,严禁减少深度。

(15)、 施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直, 搅拌桩的垂直偏 差不得超过 1%;桩位的偏差不得大于 50mm ;成桩直径和桩长不得小于设计值。 钻头直径 Φ700。磨损后要及时补足。

(16)、施工造成的高抬土要及时清理整平。

(17)、桩间移机时必须用钢尺测量并设置标志物,不得目测估算。

(18)、机架必须安装平稳,不得在倾斜状态施工,以保证桩身的垂直度。施 工前做好施工机具的拼装、 调试工作, 必须在试运转正常的情况下方可正式开工。 (19)、 为保证成桩的垂直。 要注意机械底座的平整度和导向架的垂直度。 桩 身垂直度不大于 1%,桩位偏差不大于 4%。

(20)、 施工前应确定搅拌机械的灰浆量, 灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的 时间和起吊设备提升速度的施工参数, 保证控制输浆速度使喷浆出口压力保持在 0.2— 0.3Mpa ,并使搅拌提升速度与输浆速度同步。

(21)、 施工时方枕必须保持水平, 方枕按照三米距离等距排放, 以便于施工 作业时控制桩间搭接。 钻机轨道下枕木应在同一水平面。 保证枕木基本无不良沉 降。 枕木规格实行标准化, 即同一台几的枕木厚度应一致, 避免枕木高低不平而 引起桩基水平、垂直度的误差。

(22)、遇有地下障碍物时不得强行钻进,应探明后处理。

(23)、当水泥浆液到达出浆口后,应喷浆搅拌 30s ,在水泥浆与桩端土充分 搅拌后,再开始提升搅拌。

(24)、 搅拌机预搅下沉时不得冲水钻进, 当遇到硬土层下沉太慢时可适量送 浆。

(25)、所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,制 做的水泥浆液的罐数、 水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录喷 浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。

(26)、施工中要随时检查自动计量装置的制桩记录,对每根桩的水泥用量、 成桩过程(下沉、喷浆提升和复搅等时间)进行详细检查,质检员应根据制桩记 录,对照标准施工工艺,对每根桩进行质量评定。

(27)、 每根桩必须有钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆量 用量曲线图。

(28)、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人 记录。 施工记录应真实及时,不得事后写回忆录。

(29)、按照规范制作水泥土试压块,脱模后送养护室标养。试压块强度与 28天取芯检测强度对照。以取芯强度满足作为基坑开挖标准。所施工重力坝必 须满足 28天取芯强度达到 1.0Mpa 。

(30)、搅拌桩体搭接应符合设计要求。相邻桩施工间隔不应大于 12小时。 如因施工需要而产生的接口, 则接口不应在同一截面, 必须错开并应将最后一根 桩进行空钻,留出接头待下一根桩搭接。如因停电及机械故障停工时间超过 24小时或与下一根桩无法搭接时, 应在设计和建设单位认可后采取局部补桩和注浆 措施,并适当增加水泥掺入量。

(31)、 施工时, 前后操作人员密切配合, 联络信号明确。 后台供浆必须连续。 施工因故停浆时补接桩和续供浆时宜将搅拌头下沉至停浆点以下 0.5m 处,待恢 复供浆时再喷浆提升。若停机时间超过 3小时,为防止浆液硬化堵管 , 宜先拆除 输浆管路妥为清洗。

(32)、应有专人记录搅拌机下沉和提升时间,深度误差不小于 100 mm。 (33)、施工的同时也应加强噪声、扬尘、遗洒、生产生活污水控制纳入环境 管理控制体系。

(34)、将防高空坠落、防物体打击、防触电、防火灾、防机械伤害、防寒防 冻、防滑跌等纳入安全管理控制体系。

(35)、 开工前对每一个施工班组进行技术交底。 确保各项技术要求、 控制制 度贯彻到每一个岗位, 使每一位参加施工的员工都掌握所在岗位的质量与环境控 制标准和安全控制标准。

(36)、加强过程控制, 以无缺陷的过程控制保证工程的无缺陷。

(八)、施工质量保证措施

(1)、根据现场基准点用经纬仪测出搅拌桩轴线,再根据轴线翻出搅拌桩 的内边线,以此来控制搅拌的位置,机械就位时须反复校正。

(2)、以 3m 等距离摆放枕木控制每根桩的施工范围。每次横向移机 1.0m 。

(3)、确保桩顶标高措施:开挖基槽前对地坪高进行测量,如相差不大可 折中定出平均标高并经常对桩顶标高进行复核。 在钻杆上标注深度位置, 钻进中 必须钻进到规定深度。 桩顶标高在地面以下的要特别注意控制桩顶停浆位置高于 设计桩顶标高 0.5米。

(4)、确保桩体垂直度措施:铺设的枕木保持在同一水平面,经常用经纬 仪、水平仪检查导向架对地面的垂直度,如有误差及时采取措施。

(5)、确保加固强度和均匀性:压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不 能发生堵塞。 严格按照设计图的数据, 控制喷浆和搅拌提升速度, 误差不大于±10cm/min。 控制重复搅拌时的下沉速度和提升速度, 以保证加固范围内每一深度 都得到充分搅拌。因故相邻两桩施工间隔超过 24小时后,按照有关规定合理制 定桩体的接头补救措施。

(6)、预搅时软土应完全予以切碎,以利均匀搅拌。

(7)、水泥浆液要严格按照设计的配合比。为使浆液不发生离析,在搅拌 桶中不断搅拌,待到须压浆前由前台通知后台,边搅拌边放入集料池中。

(8)、水泥应有厂方的质保书和 3天、 28天水泥实验报告。进入工地后应 根据有关规定再进行随机取样复检, 合格后方可使用。 取样应严格按照 《水泥取 样方法》(GB 12573— 90)执行。

(9)、在配制水泥浆时,水泥和水应进行计量,确保水灰比的正确。施工 前根据各机台所使用的灰浆桶容积计算好每桶浆液用水量和水泥用量。

(10)、注浆压力控制在 0.3~0.5Mpa之间,施工时可根据实际情况予以合 理调整。

(11)、严格控制注浆量与下沉.提升高度之间的关系.让浆液充满加固土 层内部。

(12)、在施工前,由技术主管、安全主管对施工作业班组做基坑围护施工 的技术交底。重点强调本工程对二喷工艺、提升速度、水灰比、设计桩长、施工 安全等要素的控制措施。

(13)、所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促,并做 好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。

(14)、尊重设计,自觉听从业主、监理工程师的监督,对每一分项分部, 均监理工程师认可签字后,方可进行下一道工序施工。

(15) 、 严格按图施工, 施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联 系,征得同意后,办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。

(16) 、 严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定 施工,认真做好工序交接验收,上道工序未验收,下道工序不得施工。

(17) 、 质量检验标准 . 根据 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验 收规范 :

(18)、 测量定位所使用的经纬仪、 水准仪须经过有标定资质的检测单位标 定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。

(19

)、轴线定位、控制点要求严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复

核检查定位是否位移。

(九)、搅拌桩搭接接头的处理要点

(1)、单排水泥土搅拌桩的搭接在增加搭接量增大水泥用量的同时还应在 外侧外包一根桩并于预留桩有效搭接。

(2)、如应地下障碍物无法保证搅拌桩有效搭接造成的缺口,应在相应位 置施工压密注浆止水。 压密注浆的深度同搅拌桩, 横向间距 0.5m, 纵向间距 1.0m , 并互相交错。

(十)、施工设备及人员配置

十一、应急措施

(1)、 遇建筑垃圾的处理措施:在水泥搅拌桩施工过程中, 对埋深较浅的 地段的大块建筑垃圾采用开挖的部分, 取出。 对埋深较深的大垃圾, 经现场确认 无法施工时,采用补桩措施,补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。

(2)、 垂直度控制及纠斜措施:桩机就位时, 确保其钻杆中心与桩中心在 一个垂直面上,其钻杆垂直度,符合施工要求,若在施工发生桩位倾斜现象,则 应重新定位桩机,根据需要采取补桩措施。

(3)、 意外停机时的应急措施:为防止施工中发生意外停机事件, 自备一 台发电机; 施工中因故中断而续打时, 为防止断桩或缺浆, 应使搅拌轴下沉至停 浆面以下 50mm ,待恢复供浆后再继续喷浆提升,对于由于意外事件造成桩机停 机时间较长的,则需采用补桩措施。

(4)、 断桩、开叉等的补救措施:开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象, 则立即采取补强措施:在断桩、 开叉部位的桩身处,

采取在开挖面侧向桩内注浆,

加固土体;桩背后作旋喷桩止水帷幕。

(5)、 水泥土强度及补救措施:施工过程中应随时检查施工记录, 并对每 根桩进行质量评定, 对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况, 分别采取 补桩或加强桩邻桩等措施。搅拌桩在成桩 7天后用轻便触探器钻取加固桩身土 样, 观察搅拌均匀程度, 同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度。 检验桩的 数量不少于成桩数量的 2%。

十二、水泥土搅拌桩计算书

1、土层物理力学指标详见下表:

2、水泥搅拌桩设计计算

(μ:基底摩擦系数; W :搅拌桩自重; Ep :被动土压力; Ea :主动土压力) 深层搅拌水泥土桩支护结构计算 主动土压力 Ea =(q+ Σrihi)m2-2cm 其 中 m=tg (45°-φ/2) 被 动 土 压 力 Ep=( Σrihi)Kpn +2c( kpn)1/2 其中 Kpn=tg2(45°+φ/2) 2.1 土压力 计算

2.1.1 主动土压力 Ea (见下表)

2.2 深层搅拌桩挡土结构沿基底的抗滑动稳定性计算

按以下式计算:

1.2γoEaw ≤ Epw+μw 其中

γo -工程重要性系数(取值为 1)

Eaw -作用于挡土结构上的主动侧水、土压力(KN )

Eaw=1/2×4×0.7+1/2*(4+12.24)×0.65+1/2*(12.24+19.45)×1.5+ 1/2×(19.45+70.46)×2.7=149.19KN

Epw -作用于挡土结构上的被动侧水、土压力(KN )

Epw=1/2×160.7×6.45=518.26KN

W -结构自重(KN ),挡土结构底部为粉质粘土夹粉土,地下水位以下部分 的挡土结构自重按有效

重度计算,地下水位取挡土结构前后两侧地下水位的平均值。

W=19×0.63*12=143.64KN

μ-挡土结构基底摩擦系数(粉质粘土摩擦系数为 0.35)

则 1.2×1×149.19=179.03KN ≤ 518.26+0.35×143.64=568.53KN 满足要求。

2.2.3 深层搅拌桩结构的抗倾覆稳定性计算:

按下式计算:

1.3γoEawha ≤ 1/2bw+Epwhp

其中:

b -挡土结构宽度(m )

b=0.7m

ha 、 hp -分别为主动侧水、 土压力和被动侧水、 土压力至挡土结构底端的 力臂(m )

ha=0.35m

hp=0.35m

1.3×1×149.19×0.35=67.88KN ﹤ 1/2×0.7×143.64+518.26×0.35=231.67KN 满足要求。

基坑的整体稳定性满足要求

B 、边坡挂网喷混凝土施工方案

一、 施工流程

1、 a -b段施工流程:第一层边坡放线开挖→边坡开挖后修坡→钢板桩位 置放线→钢板桩施工→插筋及安装钢筋骨架→面挂钢筋网→第一层喷细石砼 (养 护) →第二层土方开挖至基底设计标高→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架 →面挂钢筋网→第二层喷细石砼(养护)→坡脚和坡顶各设置一道排水沟。 2、 d-e-f-g 段施工流程:第一层边坡放线开挖→边坡开挖后修坡→插筋及 安装钢筋骨架→面挂钢筋网→第一层喷细石砼 (养护) →第二层坡放线开挖→边 坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂钢筋网→第二层喷细石砼 (养护) → 坡脚和坡顶各设置一道排水沟。

施工部位:《基坑支护平面布置图 ZH-01》所示。

二、 施工方法

1、 技术要求

坡面插筋 1200长 Φ16@1500*1500,插入土层深 1.1米外露 0.1米,作为挂网钢 筋。坡面纵、横向采用 φ6@200*200钢筋网并喷射混凝土,其喷射压力为 0.3~0.5mpa,混凝土标号 C20,细石混凝土配比为 1:2:2,厚度为 100mm ,细石 采用瓜子片。

2、 施工要求及技术措施

1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土;

2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的松散土;

3、施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋。

4、挂钢丝网时要确保有保护层。

5、喷砼面层

①、采用 PM3空压机 2台, HPE-6砼喷射机 2台套及 250砼搅拌机 2台。 ②、为防止土体和崩解,钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。

③、为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长 200mm Φ8@3000*3000mm钢筋 作为控制砼保护厚度标志。

④、钢筋保护层标志安装完后,将坡面湿润使砼与土层(岩层)良好的粘结 在一起。

⑤、喷射砼最大骨料不大于 10 mm。

⑥、砼喷射机喷射口离坡面 60~100cm ,应不断调角度以确保喷射砼面层与 土体密实。

⑦、喷射砼终凝 2h 后,应浇水养护。

7、为了不使雨季雨水过大冲刷坡面,故在坡顶及坡脚各设置一道排水沟。 设置排水沟工序:坡顶 /坡脚人工挖沟槽→砌筑砖沟→抹灰→沟侧面回填土方。 8、泄水口的留设:在两个放坡段中间预埋两排 φ50@3000PVC管作为泄水 孔,管长 500mm ,外露 50mm ,进入土的一端管身打孔作为滤水孔用土工布包裹、 扎紧, 端头设 20-40碎石层作滤料, 防止泥水将排水管堵塞, 将混凝土坡面下的 水排出。

9、其详细做法参照见图纸(LD-01、 LD-02)。

C 、钢板桩支护施工方案

1、说明

1.1、拟建工程为人防地下室。

1.2、本期支护加固范围人防地下室南侧边坡。

1.3、采用 32#b槽钢加固方案 (共长约 300m) 。现场地面标高约为 13.30m ,底板 垫层底标高为 7.8m ,开挖深度为 5.50m 。

1.4、为了使钢板桩与钢板桩形成整体,钢板桩外侧顶部用 32#b槽钢电焊连接, 使得整个钢板桩形成一个整体,增加其稳定性。

2、地质情况

2.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层:

①粉质粘土:厚度约 0~1.50m

②粉质粘土夹粉土:厚度约 1.5~19.10m

3、支护结构主要选用的材料

3.1、钢板桩采用 32#b槽钢桩。

3.2、支护结构选用钢材均采用 Q235等级 B 的碳素结构钢。

3.3、 φ19钢丝绳

4. 进场主要材料计划

5. 主要进场机械设备数量表

6、施工流程

施工顺序:第一层放坡土方开挖→修坡→打钢板桩→ ....... →基础 +0.000以下施工→基坑回填→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实

基坑支护工程施工计划安排, 施工准备 2天, 打槽钢桩 7天, 槽钢围檩安装 2天,基坑支护工程各道工序进行搭接施工,钢板桩支护 12个工作日完成。 7、劳动力计划

根据工程工期要求, 合理安排施工现场的劳动力。 在施工过程中, 施工人员 要根据设计图要求与本工程的施工顺序, 科学地安排各工种的劳动力人数, 做到 统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。 表中数据按一个工作面一班制考虑。 钢板桩施工劳动力组织(一工作班)

8、钢板桩施工工艺要求

8.1设备选型

为了节约工期, 综合考虑现场的施工场地, 桩打拔时采用液压履带式打拔机。 该设备自 重相对于履带吊振动锤较轻,行走自如,施工速度块,安全性能高, 24小时都能施工。

8.2定位放线

放出结构准确的灰线, 从结构线每边按图纸引出一定的尺寸 (给基坑施工预留施工作业 面),作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽 0.5米深 0.8米的沟槽,在沟槽的两端用木桩 将定位线引出, 在施工过程中随时校合, 保证桩打在一条直线上, 开挖后方便围檩和支撑的 施工。

8.3 钢板桩打入

钢板桩采用 32#b槽钢桩,桩长为 6m 。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整 修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、 起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。 进桩时把 桩卸到打拔机附近 6米范围之内) , 打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空, 两辅助工利用 工具辅助打拔机对好方向。 再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体, 为了防止钢板桩的自然 跟进, 第一根桩应高出地面 1米左右, 后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋 临时焊接。

8.4垂直度标高控制 钢板桩打入时有一人专门指挥, 随时调整钢板的垂直度, 保证其垂 直,钢板桩在插入土体比较浅时(1~2m ) , 用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高 与坡面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔 10米距利 用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐,受力均匀。

8.5 在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾 斜(不论是前后倾斜或左**斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开 始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用 38吨履带吊 车, DZ45A 型振动沉拔桩锤

8.6 围檩施工 围檩的顶标高按图纸标高控制在 -3.0m

,围檩与钢板桩电焊点焊连接,

用 Φ12短钢筋与钢板桩点焊拉结。在基坑坡顶设置三根 6米长 32#b槽钢,入土深度 5米, 组合在一起作为钢桩,用 φ19mm 钢丝绳与围檩连接间距 @7000mm,增加钢板桩上口的刚 度,减少钢板桩上口扰度上端口设置

8.7钢板桩的拔出

钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机, 在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板, 钢板桩拔 出时拔桩机尽量少振动, 减少对周围土体的扰动。 桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实, 防 止日后周围土体位移。

8.8、钢板桩的施工允许偏差:32#b槽钢沉桩的垂直度控制在 1.5%。。

8.9、焊缝形式:围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。

8.10、严格遵守和执行有关的施工质量规范。

8.11、根据 ISO9001标准要求,推行全面质量管理,建立质量保证体系,提高全员质量 意识,确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。

8.12、实行质量管理项目部负责制,配置专职质检员,具体负责质量管理工作。严格按 项目部管理体系进行施工管理。

8.13、钢板桩施打前必须进行选材,对有变形的进行矫正。

8.14、钢板桩统一为槽钢。

8.15、除以上要求外,还应符合《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基 础工程施工质量验收规范》 (GB 50202-2002) 、 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002) 、 《钢结构工程质量验收规范》(GB 50205-2001)中有关规定及质量验收标准。

8.16、坑底地表设置完善的明排水系统,以及时排除坑内、地表积水。严禁地表水或基 坑排除水倒流或回渗到基坑中。 排水沟和排水井距边坡和边脚的距离不得小于沟井深度的一 倍。 雨天不得开挖基坑, 雨季施工须做好有效的排水措施和相关应对准备工作确保基坑施工 过程的安全。

9、钢板桩支护对土方开挖施工要求

9.1、基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖高度不宜超 3m ,淤泥层不 超过 1米。以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。

9.2、土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状 土。同时建议土方开挖时应分段进行,每段长度约 6m 。开挖到设计标高后,立即浇捣素砼 垫层等, 并立即砌筑砖模, 在砖模与土体缝隙采用砂石回填用 C20素砼传力带, 然后再开挖 相邻的土方。

9.3、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖 土。 基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老土, 后砂石回填。 开挖后基坑暴露的时间应尽可能 短。

9.4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。地下结构工程施工过 程中应及时进行夯实回填土施工。

9.5、土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载,土方开挖至设计标高后应立 即浇捣素砼垫层。

9.6、基坑开挖过程中,若发现局部漏水现象,应立即停止开挖,用人工堵漏或注浆方 法进行封堵,以防止周围地面沉降。

9.7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除 32#b槽钢桩。

第三章、基坑降水施工方案

一、 施工方法选择

1、基坑降水是工程的先行工作,由于地下水位较浅和地下水的毛细上升作用,

地基土中的空隙几乎

为水所饱和, 基底土的粘度很大, 使得开挖和倾倒困难。 为了确保土方开挖的顺 利施工必须在土

方开挖前进行降水,根据降水情况确定土方开挖时间。

2、结合本工程的水文地质条件和该地区以往降水经验,对各种降水方法施工可 行性和工程造价的综合比较分析后认为:采用管井降水方法。 其优点在于:降水 效果好、 作业条件简单、 运行管理方便、 操作维修简便、 运行成本低、 可塑性大。 二、井点设计依据

1、设计依据

1.1本工程的岩土勘察报告

1.2本工程的施工图

1.3《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ111-98)

1.4临近基础降水工程成功案例

2、管井降水计算

2.1 基坑涌水量

Q=1.366K(2H -S )×S/㏒(1+R/r0)

Q —基坑涌水量

K —土壤的渗透系数, K=0.26m/d

H —潜水含水层的厚度

根据岩土工程勘察报告可知,地下水水位水平标高为 -1m, 降水井深为 12m H=h-1=12-1=11m

S —基坑水位降深

S=7-1+0.5=6.5m R—降水影响半径

根据经验和岩土工程勘察报告, 对降水影响半径按下式计算 R=2S(KH ) 1/2 R=2×6.5×(0.26×11) 1/2 =18.59m

r0—基坑等效半径

基坑面积 A=345米 *200米 =69000平米 r0=345/2=172.5m Q=1.366K(2H -S ) ×S/㏒(1+R/r0) =1.366×0.26×(2×11-6.5)×5/㏒(1+18.59/172.5) =619.24m3/d 4.2.2 单井出水量 q=65∏ rsLK1/3

q —单井出水量

rs —过滤器半径,现场采用直径 300的波纹管管井,故 rs=0.3m

L —过滤器进水部分长度,按 L=5.5m计算 K —土壤的渗透系数

q=65∏ rsLK1/3=65×3.14×0.15×5.5×0.26/3 =14.60m3

4.2.3 管井数量 n=1.1Q/q=1.1×619.24/14.60=46.6只 取 47口管井

由于管井降水时, 一般采用一个以上的井, 降水井同时抽水时, 互相形成干 扰,单井的实际出水量会大为减少,故要考虑适当增加管井数量。

4.3 管井设计

4.3.1 每个管井的降水影响半径一般为 15米左右,在整个基坑内按间距 25米 *25米布置管井,大概需要 125口管井。井深为 12米,钻孔直径为 600mm , 滤管为 DN300mm 的 PVC 波纹管。 管井位置布置见平面布置图 GS-01。

4.3.2, 若电梯井、集水坑在开挖时有积水情况,可根据情况在电梯井、集水 坑旁增设管井,以降低 地下水。

4.4地表排水在距坡顶 1米布置一圈排水沟,排水沟深 600mm, 宽 500mm , 在排水沟上每 30米留一 1米×1米×1米的集水坑,排水沟底按 0.5%坡度向集

水坑找坡。排水沟采用砖砌筑水泥砂浆抹面。

排水沟与坡顶间浇筑 100厚 C15混凝土垫层,坡向排水沟,坡顶砌筑 200高挡墙, 防止雨水进入基 坑。 管井所抽地下水直接排入排水沟, 再由集水坑用 水泵排至东侧市政污水管网。

五、主要施工方法

5.1施工顺序:设备进场—井点定位—管井施工—试抽水—开始降水—基础 施工—基础回填—管井封闭—设备退场。

5.2 管井定位

根据轴线控制点,用经纬仪、钢卷尺定位。

5.3 成井 采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣, 并连续下入井管和滤料。

5.4 安装管井 井管采用 PVC 波纹管,长度为 12米。管与管连接口要用胶 带密封, 用铅丝扎紧。 在 PVC 波纹管管身波纹与波纹之间用 10号钻头, 每隔 10mm 布置渗透眼,打孔过后在管身上面用 60膜的尼龙网布均匀 .

缠绕在滤管上并绑牢。井管外填滤料,滤料采用 5#-10#的瓜子片灌至地面。 摆放 PVC 波纹管时要扶正,确保井管整体垂直度。

5.5 洗井 管井安装后,及时放入 1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井,防止时 间闲置,使滤管堵塞。

5.6 抽水 洗井 12— 24小时后,流出清水,即可连续抽水。如出现出水混 浊并大量含有粉粒成分时,要调细滤 料粒径。

5.7 施工控制 降水过程中注意地下水位观测。在基坑开挖前及开挖过程 中, 24眼井全部启动强力降水,之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调 整降水井数。 管井内水泵位置置于地面下 8米处, 当管井内水位低于水泵时, 停 止抽水,当水位高于水泵位置,继续抽水。

六、组织保证措施

6.1 组织保证措

建立岗位责任制和质量监督制,明确分工责任,落实施工质量控制责任制, 各岗位各行其职。

6.2 技术保证措施

6.2.1原材料均由合格供应商供应。

6.2.2安装管井质量是降水效果能否达到要求的前提条件,选派有丰富经验 的施工员及质检员严格控制质量, 尤其是关键环节, 如成孔直径、 滤料投入量等。 6.2.3派责任心强的施工员全场巡视设备运行情况,不允许有丝毫松懈,发 现问题及时抢修或更换备用设备,以确保降水质量。

6.2.4各施工小组密切配合,保证降水设备正常运转。加快施工进度,尽量 缩短降水周期,避免长期降水加剧对环境的影响。

6.2.5为保证降水效果和降水质量, 要提供 100KVA 的发电机, 防止停电后水 位反弹。

6.3 经济保证措施

建立奖罚制度, 对施工质量优秀的人员给予一定的奖励, 激励他们在工作中 始终把质量放在首位, 使他们再接再厉, 把质量干的更好。 对施工质量低劣的人 员给予惩罚,严重的予以除名。

七、安全保证措施

7.1在钻井施工过程中,在钻机旁设泥浆池,并派人及时清理。

7.2钻井施工时钻机旁要有人看守值班,并防止意外事故发生。

7.3 在降水过程中,现场设专人 24小时看护,巡视每个水泵查看水位变化 情况,防止水泵干抽发生事故。

7.4 降水施工时,各管井应同时工作,使水位差控制在同一面上,基本保证 土层中的裂隙水不进入基坑。

7.5 降水过程中注意用电安全,施工用电必须采取 TN-S 接零保护系统(即 三相五线制),实行一机一箱一闸一漏电保护。经常检查线路有无磨损,发现电 缆有破损应及时修补或更换电缆。

八、施工质量保证措施

8.1 根据降水要求,严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工,施工员 应对工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项技术措施。

8.2质量由公司质检部门进行严格控制,施工中接受甲方的监督检查,与业 主、监理各方保持密切联系,互通信息,协调配合;

8.3施工中发生意外情况,应及时分析解决,并与有关方面联系协调。 8.4成孔时,派专人检查,确保成孔垂直,滤管安装正常,深度不得小于设 计深度,滤管下部要填充 10cm 以上的滤料,回填滤料四周要均匀,防止泥浆进 入。

8.5在降水运行过程中,派人专人巡逻检查,随时检查,确保管道密封不漏 气、水泵运行正常。

8.6认真做好降水记录;

九、施工中注意的质量问题

9.1、钻孔直径符合设计要求,波纹管材质、制孔数量、滤网的安装必须符 合设计要求;

9.2、降水必须连续进行,不得中断,现场准备两台发电机,以备停电时应 急使用。

9.3、波纹管外滤料层施工时,滤料无大块的泥沙等杂质,填充过程中防止 泥浆进入。

9.4、水泵安装时,确保其安装深度准确。

9.5、由专人负责降水看护工作,并做好降水记录。

第四章、土方开挖施工方案

土方开挖方式:本工程设计开挖深度 5.65-7.25米,根据施工现场实际情况 对个单体进行有秩序的机械开挖,坑底预留 30cm 、人工修挖,开挖深度均以设 计的蓝图为准, 根据本工程实际情况采用机械开挖土方, 所有土方全部外运场外; 基坑支护按前面所述, 紧跟土方开挖施工; 降水采用管井降水, 基坑顶和底面各 设置一道排水沟排水,每隔 30m 设一只集水坑,由于基坑开挖较深,对此做深 基坑土方开挖专项施工方案。

一、 土方开挖前施工准备

1. 测量放线及测量桩点的保护

1) 在基坑开挖之前, 场内所有的红线桩及建筑物的定位桩, 全部经规划部门 测量核准。

2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。

3) 在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。

4) 所有的测量桩, 项目部就落实专人对其进行定期检查复核, 以确保红线点

的准确性。

2. 主要开挖机具:

2.1、施工机具及测量装置配备计划

2.2、劳动力需用量计划

3. 作业条件:

1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内 的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线 (桩) , 标准水平桩及基槽的灰线尺寸, 必须经过检验合格,并办完预检手续。

3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设 施,在危险地段应设置明显标志。

5)熟悉图纸,做好技术交底。

二、 施工工艺

土方工程采用退挖分层分段施工,根据施工部署的走向,向出土口退挖。具体施工时, 每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土, 每作业面上均配置一到两台反铲下挖机, 所有土 方全部外运,按流向直接挖至分层面标高,即挖即装车即外运。

底层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时,从各期段端部基坑的远端角开始, 分层挖至出土口的土台阶后, 呈放射状向该段的出土口方向后退挖土, 边挖边传递土方,

所

挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶面后,直接装车外运。

基坑大小应满足施工要求, 对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸, 需按基坑排水设计 (包 括排水沟、 集水井等)和施工图设计而定,基坑土方开挖采用机械分层分段开挖, 采用边开 挖边支护,分段距离不大于 8米,开挖坡度:a-b 段为第一层为 1:0.95第二层开挖坡度为 1:0.6; d-f-g 段开挖坡度为 1:1.5,分二层开挖。

三、 质量标准

1、保证项目:基坑基底的土质必须符合设计要求,严禁扰动。如果超挖, 用级配砂石 夯填或用低标号砼浇筑,做好隐蔽签证。

2、基坑土方允许偏差:

四、 成品保护

1 、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐 在龙门板上休息。 并应经常测量和校核其平面位置、 水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。 定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。

2、土方开挖时,应防止邻近已有道路、管线等发生下沉或变形。必要时,与设计单位 或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后, 方可继续施工。 如发现有测量用的永久性标桩或地质、 地震部门设置的长期观测点等, 应加 以保护。 在敷设地上或地下管道、 电缆的地段进行土方施工时, 应事先取得有关管理部门的 书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

五、 应注意的质量问题

1、基底超挖:开挖基坑均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得 设计单位的同意,不得私自处理。

2、挖土时应防止破坏基坑支护,由专人现场指挥土方开挖工作。

3、基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在 基底标高以上留出 0.3m 厚土层,待做基础时再挖掉。

4、施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度, 以利排水。

5、开挖尺寸不足:基坑的开挖宽度, 除结构宽度外, 应根据施工需要增加工作面宽度。 如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。

6、基坑边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。

六、 土方开挖质量保证措施

1、开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。

施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸, 办理验桩、验线手续。

2、施工要配备测量人员进行质量控制。要及时复测灰线,基坑开挖下口线测放到基坑 底。及时控制开挖标高,做到 5m 范围内挖土工作面标高控制桩不少于 2个。

3、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边、坡坑底时,由操作技术较好的工人开挖一 段时间后, 经测量人员或质检人员检查合格后作为样板, 继续开挖。施工人员换班时, 要交 接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。

4、认真执行项目部制定的技术、 质量管理制度。 施工中要积累技术资料, 如施工日记、 设计变更洽商、验桩、验线记录等。

七、 安全保证措施

1、开工前要做好各级安全交底工作。根据工程土质条件以及运土路线等特点,制定安 全措施,落实安全责任、组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。

2、如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的 清洁工作。

3、工地全封闭施工,大门口设洗车场、排水沟、集水池,车辆出场时必须冲洗干净, 方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。

4、夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。

基坑开挖期间,夜间照明用电:

a 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。

b 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的 2个 5000W 大太阳灯照明。

c 施工范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装 1000W 小碘钨灯,每两个基坑 配置一个灯架。

d 现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

5、为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡上侧堆置材料及移动施工机 械时,应距离边坡上边缘 1m 以外,材料堆置高度不得超过 1.5m 。

6、阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。

7、基坑开挖至设计深度 1/2时,基坑周边用 Φ48,厚 32mm — 35mm 的 2— 6米钢管设 置围护栏杆,栏杆以下横杆组成不小于 1.2米高,立杆间距不大于 2米,所有栏杆均用红、 白油漆 @500mm间隔距离刷为警示杆,并挂警示牌。夜间设置警示灯,以免夜间发生安全 事故。

八、 雨季施工安排 在基坑施工期,应切实做好现场排水措施,改善排水系统,确保 人员和设备安全。

雨季施工应注意采取的应急措施如下:

1、注意做好天气预报,一旦有大雨和大风来临,应及时让人员和设备撤离危险场地, 做好机械保护等工作;

2、雨季施工应提前做好备料等工作,保证雨后施工的顺利进行;

3、雨季施工时应准备好足够的排水设备及设置,保证下雨时基坑内无积水,坡顶雨水 不留进基坑内。

5. 特殊情况处理

九、降排水施工

本工程主要的影响是地表水。 地表水具有连续不断、 流量大小不一、 随时变化起伏等特

点。 该工程中的地表水对明挖排水施工及护坡设计方案提出了挑战, 本工程采用以下方法进 行弥补:

(1)表面降水井。本工程开挖前应严格按照降水方案进行降水。

(2)明泵排水。对于渗水量较小的孔采用污水泵集水井内明抽,边抽边挖,采用此法很 见成效;

(3) 集水疏导。对于水源情况复杂、无法确定水源方向的桩孔,采用机械开挖集水坑, 集中抽排的办法处理;

范文三：基坑支护施工方案

海 南 医 学 院

第四期学生公寓(Ⅳ -1、Ⅳ -2)项目 【 基 坑 支 护 】

专

项

施

工

方

案

编 制 人:范正书

审 核 人:阮若舟

工程名称:海南医学院第四期学生公寓(Ⅳ -1、Ⅳ -2)项目 建设单位:海南医学院

监理单位:海南新世纪建设项目咨询管理有限公司

施工单位:长沙桐木建设股份有限公司

编制日期:二〇一一年十二月二十日

基坑支护专项施工方案报验申请表

工程名称:海南医学院第四期学生公寓(Ⅳ -1、Ⅳ -2)项目 编号:02

土方开挖及基坑支护专项施工方案

第一章 概 述

一、工程总体情况

1 、工程名称 :海南医学院第四期学生公寓(Ⅳ -1、Ⅳ -2)项目

2 、工程地址 :海南省海口市城西医学院内

3 、建设单位 :海南医学院

4 、设计单位 :海南南方建筑设计有限公司

5 、施工总包 :长沙桐木建设股份有限公司

项目为 15层, 地下室为 1层, 建筑高度为 54.5m , 总建筑面积为 21292.15m2, 本工程为一类建筑,防水为二类,火灾自动报警系统保护对象等级为一级,抗 震设防为 8度。

6、拟建海南医学院第四期学生公寓位于海口市城西学院路海南医学院内东南 角,设有一层地下室,开挖周长约 262米,开挖深度约 6.2米。

二、工程特征

本工程所处位置场地大部不具备放坡条件,采用直壁开挖,基坑开挖深度 较深,本工程定位为二级基坑支护等级。

第一节 工程简介

一、工程概况

1、拟建海南医学院第四期学生公寓位于海口市城西学院路海南医学院内东 南角,设有一层地下室,开挖周长约 262米,开挖深度约 6.2米。

二、工程特征

本工程所处位置场地大部不具备放坡条件,采用直壁开挖,基坑开挖深度 较深,本工程定位为二级基坑支护等级。

三、工程地质、水文地质

1、工程地质

①层,素填土:褐红色,杂色,填料主要为粘土质砂,稍湿,松散,层厚 0.80~ 1.50m 。

②层,粉砂:褐红色,湿~饱和,松散,以中、细粒为主,层厚 4.9~6.00m 。 ③层, 粉砂:朱红色, 浅黄色, 饱和, 松散~稍密, 底部中密, 层厚 16.90~20.20m 。 2、水文地质

依据勘察报告,场地内地下水赋存于①素填土、②粉砂、③粉砂,属第四

系松散孔隙型潜水,补给来源主要是大气降水和侧向迳流。

本次勘察期间正属雨季,在各钻孔测得稳定水位埋深为 -5.3m 。地下水位埋 深受地形和季节性影响而变化,根据区域地质资料,地下水水位年变化幅度为 1.00m 左右。

四、拟采取的施工方案

本工程采用预应力管桩+钢花管拉锚支护结构;坡面挂网喷射混凝土。基 坑设置轻型井点进行降水。

第二节 工程目标

1、质量目标

本工程我公司的质量目标是:“确保合格工程标准” ,严格按照 IS9001-2000版质量管理体系组织施工,实现项目施工,全面执行施工合同及对甲方的承诺, 保证工程目标的实现。

2、工期目标

根据设计方案分层分段开挖,我公司根据自身施工经验和条件,拟定施工 总工期为:30 天。

3、文明施工目标

施工现场按海南省安全文明工地标准进行布置和管理,确保海南省安全文 明施工样板工地。

4、安全目标

安全生产的目标:不发生重大伤亡事故、不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则。 第三节 工程规范及依据

1、 《地基与基础工程施工及验收规范》 (GB 50202-2002)

2、 《建筑桩基技术规程》 (JGJ 94-94)

3、 《建筑施工计算简明手册》

4、 《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ 120-99)

5、 《建筑边坡支护技术规范》 (GB 50330-2002)

6、 《锚索喷射混凝土支护技术规范》 (GB50086-2001 )

7、 《建筑基坑支护技术规范》 (YB 9258-97)

8、 《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2002)

第二章 施工组织措施

第一节 施工部署

一、施工部署原则

1、根据工程各项目的特点,合理安排施工顺序和工序搭接顺序。

2、合理安排施工作业时间,减少对周边环境及其它项目工程的影响。

3、满足业主的工期要求,适当提前完成工程任务。

4、精心管理,合理降低成本。

第二节 施工前期准备

一、组织准备

我公司根据工程的情况,建立工程项目管理部,对本工程进行管理。项目 部设项目经理一名、项目总工程师一名,项目部设六部一室,确定相应专业工 程师,建立组织管理制度及技术管理体系。

二、技术准备

1、图纸会审、技术交底

施工图纸批复后,项目总工程师立即组织有关人员进行图纸会审,形成图 纸会审记录,同时提交现场监理工程师备案。设计单位需澄清、修改的问题书

面答复后,工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。

组织技术交底,由项目经理部总工程师向施工班组交底。组织技术人员熟 悉施工技术规范,质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制文件。 2、测点交接及复核测量

建设单位交桩后,测量人员及时按照测量三级复核制度的要求组织控制测 点的复测,形成控制测量文件,报监理工程师审核批准后,进行施工放样和测 量交底。

项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及各种施工规范,结合现场 实际条件合同类工程项目的施工经验,组织有关技术人员编制完善的实施性施 工方案,并报监理工程师审批。同时将工程施工方案、施工工艺、质量标准、 安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底,以便工程顺利进行。 三、现场准备

1、场地清理及平整

按施工用地范围,结合施工进度安排,对施工场地进行平整、清理。 2、施工协助配合工作

提前办好施工许可证、夜间施工许可证、质量安全监督备案、消防许可证 等的申请申报手续,联系好弃土地点,加强与有关部门及各主办单位的联系, 为工程的顺序进行创造有利的条件。

3、地下管线和障碍物的调查

工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面 探查,了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电讯等管线的走向和位置, 对应设计图纸,如地下管线或其它障碍物与设计支护结构相矛盾,则及时知会 现场监理、业主和设计单位,决定合理的方案后才进行开挖施工。

第三章 施工方案说明书

第一节 预应力管桩施工方案

1、定位放线:工程放线由施工班组技术员组织桩机组放线,验线工作由项 目部组织监理,甲方设计部门办理。

2、桩机移到指定桩位后,压桩前必须将桩台调水平。

3、吊桩

接桩身吊点位置固定吊索,稳当地拉桩、起吊管桩,以免桩身断裂,堆放 管桩时,不能超出二层。待桩吊离地面至垂直后,提升到足够高度,将桩放入 桩机夹具内,用场地正交向架设的吊线锤或全站仪校核桩身垂直度。

4、压桩

压桩完毕根据建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) , 验收 桩位偏差情况,见表:

遇特殊情况要停机报告,等待处理。

遇到下列情况,应暂停压桩并立即报告,由项目或技术负责人主动与业主、 设计及监理等各方代表在现场商定处理办法。

①压桩力突变;

②桩身突然倾斜、移位;

③桩身桩端出现明显裂纹、剥落或破碎;

④地面明显隆起(变形) 、桩的标记上浮或有明显移位;

⑤引孔施工时遇到地下障碍,应及时停机并报告,由项目负责人与设计、 业主监理等各方商妥工程变更后处理。

4、焊接

①除尽端头板铁锈,把端头板清理干净。

②焊接时分层施焊,焊接连续饱满、无夹渣、起皮、裂缝等现象。

③焊接完毕,自然冷却大于 1分钟后,方可受力。

5、送桩

①按设计要求的进行送桩。

②用水准仪测定设计给定的±0.000标高,作好标记,用作桩顶标高控制参 照点。

第二节 桩顶冠梁施工方案

一、地梁钢筋施工

钢筋进场之后,对钢筋的数量、规格、质量进行验收,然后将进场钢筋分 规格堆放。

钢筋绑扎必须符合设计要求及施工规范规定,必须满足设计规范搭接要求, 就位后施工员、质检员及时按设计图纸施工规范要求认真检查,并做好隐蔽工 程签订手续。

二、地梁模板施工

为确保工程质量腰梁模板施工必须遵守如下程序:

1、梁模板一次性安装,严格控制底模标高,认真做好梁接头的细部处理。

2、 梁模板安装采用钢管脚手架支撑, 特别注意底横担必须采用双扣件固定, 防止滑落。

3、立模必须牢固,且要在同一直线上。不得任意拆除立撑,防止外倾斜以 确保安全。

4、模板安装后认真检查支撑系统是否牢固,经质检员、安全监督员验收后 才能浇捣砼。在浇捣砼过程中由专人负责值班,检查支撑、模板,若有变形, 松动现象及时修整、加固。

5、模板拆除根据砼强度而定,砼强度达到规范要求后,由技术负责通知后 方可拆除。

三、地梁混凝土施工

1、混凝土采用 C25混凝土,梁浇筑振捣采用长棒插入式振捣器。

2、混凝土搅拌出料后,采用斗车及时运到浇筑地点,在运输过程中要防止 离析、水泥浆流失及产生初凝等现象,如发生离析现象,浇灌前进行二次拌合, 禁止混凝土出机后再加水。

3、 浇筑混凝土时派专人经常观察模板、 钢筋等有无位移、 变形或堵塞情况, 发现问题立即停止浇灌并在已浇灌的混凝土初凝前修整。

混凝土养护采用浇水养护,不少于 14天,每天浇水次数视温度而定,以保 持混凝土处于足够湿润状态,此项工作安排专人负责。

4、支承梁尺寸及配筋,按设计要求确定。

5、支承梁的承力面应平整,并与钢花管的受力方向垂直。

第三节 注浆钢花管施工方案

1、施工前准备

1、在进行施工之前,应充分核对设计文件、土层条件和环境条件,在确保 施工安全的前提下,编制施工组织设计。

2、在施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单,并进行材料 性能、水泥浆配合比试验。

3、施工前,各种机械设备以及水管路、电线等应配套齐全,并进行全面检 查和联合试运转。

2、施工主要机械设备

1、空压机 13立方米 1台;

2、注浆机 UBJ-K8型 1台;

3、砂浆搅拌机 1台;

4、电焊机 2台;

5、砂轮切割机 1台;

6、配电盘 40KW 2个;

7、潜孔冲击器 100型 2台;

8、喷浆机 ZP-V11型 2台

9、激光测距仪 1台

10、水准仪 1台

11、潜水泵 3台;

3、土钉成孔

钢管土钉制作与要求:

钢花管土钉采用潜孔锤结合冲击器击入方式成孔。

钢花管土钉制作:

(1) 、土钉杆体直径按设计要求,采用 Φ48*3.0钢管。

(2) 、钢管接头采用 3Φ14钢筋双面绑焊,焊接长度 16厘米。

(3) 、沿土钉轴线方向每隔 0.3米设置 Φ10对开注浆孔眼。

4、注浆

(1)注浆水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为 32.5R 。

(2)注浆液配合(质量)比根据设置要求规定,水灰比 0.45~0.55的水泥 浆,水泥浆的配合比要准确、均匀。

(3)注浆压力 0.5~1.0Mpa 。

(4)土钉采用底部压力注浆法,注浆管随着注浆慢慢拔出,但要保证注浆 管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行,并要饱满。

(5)搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质, 不应使用污水。

(6)浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完。

(7)注浆泵的工作压力应符合设计要求,并应考虑输浆过程中管路损失对 注浆压力的影响,确保足够的注浆压力。

(8)注浆过程中,若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注 浆管拔出,待更换注浆管后,再下放杆体;若中途耽搁时间超过浆液初凝时间, 应重新清孔后再下放杆体,重新注浆。

(9)一次注浆待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。

(10)注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录。

5、锁紧土钉

安装 16a 槽钢,槽钢在锚管位置开孔,用四根 Φ14钢筋焊接锁定,槽钢与桩 间空隙用 C25混凝土浇筑填满。

6、施工注意事项及建议

1、严格按照设计图纸进行施工,遇到问题时,应与设计单位、监理单位协 商解决。

2、设计变更内容按设计单位的变更通知书执行。

3、做好隐蔽工程的验收及试验记录工作,办好验收手续。

第四节 挂网、喷射砼施工方案

一、施工前的准备

1、在进行施工前,应充分核对设计文件、土层条件和环境条件,在确保施 工安全的前提下,编制施工组织设计。

2、在施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单,并进行材料 性能、砼配合比试验。

3、施工前,各种机械设备以及水管路、电线等应配套齐全,并进行全面检 查和联合试运转。

三、基坑降、排水

总的排水对策是轻型井点降水结合坑内明排、 喷射砼封水综合治理方案。为了 达到排水效果, 施工管井前必须先做试验井, 以便更精确的计算出管井深度及间距, 排水在基坑开挖、地下室修建过程中不能停止,必须及时排出地下水和大气降水于 坑外。

水的治理工程是结合在开挖、护壁工程中进行的,工艺细节不能独立。

1、坡面做钢筋砼护面,并设置排水沟和沉砂池等排水设施。

2、开挖过程中,遇到基坑边坡内水丰富,甚至涌水时,应设置泄水孔将水 排入坑底排水沟。

四、土方开挖

1、土方必须分层、分段开挖,严格做到开挖一层,支护一层,上一层未施 工完,不得开挖下一层。

2、每层开挖深度按设计要求并视现场土质条件而定,通常为 1.5~2.0m 。

3、开挖要到位,不得欠挖,严禁超挖。

4、机械开挖时,留下距基坑设计边线一定厚度的土层,利用人工开挖并修 坡,坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。

5、开挖过程中,如遇到土质恶劣地段,其开挖长度和开挖深度由单位来控 制。

五、铺设钢筋网格

基坑放坡开挖段铺设钢筋网格:基本网格为 φ6.5@150×150mm 。

开挖面施工作业面采取分层分面铺设钢筋,钢筋网之间先用扎丝固定。 钢筋网随护坡面铺设,但距护坡面不小于 3厘米。

六、喷射混凝土

清理受喷坡面,埋设好控制喷层厚度的标志。

喷射混凝土的配合比 C20:水泥:砂:石:水 =1:2:2:0.5。

混凝土用料称量要准确,拌合要均匀,随拌随用;速凝剂的掺加量视地质 条件和地下含水量而定,通常为水泥重量的 3%左右。

喷射混凝土应分段分片依次进行,同一段内按自下而上顺序喷射。

喷射混凝土时喷头和受喷面保持垂直,保持 0.6~1.0左右距离;喷手应控

制好水灰比,保持喷射面平整,湿润光泽,无干斑或流淌现象。

混凝土终凝 2h 后喷水养护。

混凝土喷层厚度控制在 8厘米。

第五节 轻型井点施工方案

一、工艺流程

二、井点施工

1、井点施工工艺流程说明

1)钻井:采用冲井器(汽油机)冲导管到设计标高后拔除导管。

2)将经过加工的管井(滤管)埋设导管冲的孔中。滤管采用 φ32PVC 管, 滤管底部 0.7m 长一段布置 3mm 直径滤水孔, 间距 50×30mm 。 滤管长度为 L=6.5m, 沿平台周边间距 1.2m 布置。

3)安装抽水管道。平台抽水管道采用 φ50PVC 管,沿平台周边布置,每根 滤管与抽水管连接。

4)安置水泵抽水:施工完降水井后必须立即安置水泵,水泵采用高压真空 泵, 10~15条管井安装一台水泵。每台泵配备 0.75KW 电机及截流阀。做到 24小时不停降水。科学的管理好水井里的泵,做到有水必抽,防止烧泵。

5)基础施工完成后,基坑回填之间拆除管井及排水系统。

三、排水系统施工

1、平台及地面排水管道布置在平台四周及基坑四周,地面排水管道经沉淀 池后最终流入市政污水管,具体排放口根据现场实际情况定。

2、水泵的安装与运转:水泵应根据出水量及降深调整管井的阀门,水泵一 旦启动即要 24小时连续运转,争取早日将水位降到设计要求,定时通过水位观 测孔观测水位,以确定水泵的停与用,现场配备专用发电机。

排水系统验算公式

1) 基坑涌水量计算 :根据工程岩石工程勘察报告可知,场地地下水属稳定潜 水类型,场地地下水主要受大气降水和地表水渗入待补给,故可按下列公式计 算:

Q=1.366K(2H0-S )×S/lg(1+R÷X0)

式中 Q 为基坑日涌水量

K 为土壤渗透系数;

H0为经验数值,

可按 H0=1.85(S+L) 计算;

S 为水位降低值

R 为降水影响半径, R=1.95.S( H0.K) 1/2 X0为基坑降水假想半径, X0=0.29×(a+b) a 为基坑长边; b 为基坑短边。

2) 管井深度确定

管井深度 H ≥ H1+ h+L×i+2

i 为降水漏斗曲线坡度,与 r 有关,取 1/4; h 下限水位至基底安全距离取 1米;

L 井点中心至基坑中心距离(短边距离的一半) ; 下限水位至井底距离取 2米。本工程取井深 4m 。 3) 井点数量的确定:

单井出水量根据土壤渗水量决定:

q=65*3.14159*ds*l*K1/3=m3/d;

ds 为过滤器管道直径 , 取 0.16;

l 为过滤器管进水部分长度取 0.7米;

k 为土壤渗水系数;

井点的数量确定:

n=m.Q/q

m 为井点备用系数可取 1.1;

Q-基坑涌水量

4)地面排水管截面计算

Q

(3)

C ·(R ·i)

A —— 地面排水沟有效截面积 (m2)

Q —— 明沟的流量(m3/S)

H —— 潜水含水层厚度 (m)

C —— 流速系数

R —— 水力半径 (m)

C —— 明沟纵坡度 (0.5%)

将数据代入公式计算得 :平台排水管沟有效截面积为 0.01m2,改用 PVC 圆管, 折算管径为 φ50PVC 管;地面排水管有效截面积为 0.032m2。

第六节 土方施工方案

一、现场基本现状

1、根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求,对现场场容地貌、周 边围挡情况、场区内现状有了比较清楚的了解。

2、土方开挖基本情况

本工程基坑开挖深度为 6.2m 。本工程基坑土方分四次开挖,开挖时应采取 分段分层开挖, 每段开挖工线宜为 20~25m, 每层开挖深度 1.5~2.0m, 不得超挖, 也不得欠挖。

二、土方工程的指导思想

1、要紧密结合工程的特点和要求,充分考虑现场条件、运输条件、分阶段 施工步骤和工程总体部署等各种因素,安排好各工序的穿插施工,有效投入与 合理安排足够的土方工程的机械设备,合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段 的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置,以满足工期要求。

2、土方工程要为护坡及后续结构施工及时创造工作面。

3、土方采取分层分段开挖,根据基坑支护设计要求分四层开挖,土方开挖

前在基坑四周及中部施工临时车道铺垫 300mm 厚碎石混合料作为出土临时车 道,当开挖到二层和三层时根据现场实际情况在场地内再次修临时出土车道, 车道采用碎石混合料铺垫,铺垫厚度 300mm 。主车道铺垫宽度 10m ,次车道铺 垫宽度 6m 。

4、土方工程必须完全符合海口市环境保护要求,科学组织以减少交通拥堵 和噪音对市民生活的影响等。

三、施工方法

1、开挖方法

挖方工作以挖掘机直接挖、装、修为主,运土需大型自卸汽车。

2、土方开挖

因场地狭窄,本项目的土方难度比较大,周边无施工通道,本工程采用中 心岛式开挖,在基坑东南角留设路口。

(1) 第一步土方开挖时, 优先开挖护坡施工的工作面, 挖一条 7m 宽、 2.0m 深的沟槽施工第一排钢花管,安装槽钢腰梁。

(2) 第二步土方开挖时, 挖一条 7m 宽、 3.5m 深的沟槽施工第二排钢花管、 安装槽钢腰梁。根据现场情况取中心土。

(3) 第三步土方开挖时, 挖一条 7m 宽、 5.0m 深的沟槽施工第三排钢花管、 安装槽钢腰梁。

(4)第四步土方开挖时,大挖机结合小挖机开挖(翻挖)主楼承台、电梯 井及地梁土方。

3、卸土场及土方运输路线

由于本工程土方在学校附近,土方的外运是关键,根据有关单位要求来解 决。同时与海口交通管理局进行密切合作,以保证施工的顺利进行。

4、现场准备

(1)出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土。

(2)作冲洗池和沉淀池准备,冲洗池上要有铁篦子,道路作地面硬化。

(3)基坑四周布置 4~5个太阳灯,做好夜间照明准备。

(4) 每日提前完成土方开挖线, 并随时跟进测量, 保证开挖线尺寸与标高。

(5)疏通所有交通,作好开工前的扰民安抚工作。

5、坡道土方收层

(1)坡道处土方收尾采用 2台挖土机进行接力挖除,装车运走,最后采用 长臂挖掘机自护坡桩顶向下挖,最大限度的出土。

(2)坡道根部土方,用一台 0.6m 3的小挖土机置于槽底,配合大挖机转挖,

装车运出坑外。

6、施工质量控制

开挖过程中,为保证工程质量,施工过程中严格按照设计文件和路基施工 技术规范组织施工,并从以下几个方面控制工程质量:

(1)开挖过程中出现设计未预料到的土质变化时,若需修改边坡坡度和施 工方案;

(2)因本工程项目为桩基础 , 在开挖过程中应注意保护工程桩不受破坏 , 需 配备人工进行清理桩边砂土。

(3)人工配合挖掘机修整边坡。

用挖掘机进行,人工配合。开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。在开 挖前,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开 挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的标高位置,确保标高位置 符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超 挖,挖至离设计标高前 20~30cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。若 有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器振实。开挖要 保证连续作业,衔接工序流畅,分段分层开挖,以减少塌方或破坏土基,同时 要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。减少意外事故。

四、技术措施

设置测量控制网,包括基线和水平基准点,设在不受基础施工影响之处。 机械挖土的基坑,在施工前根据龙门板桩上的轴线,放出基坑的灰线(边线) 和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行挖土施工。 为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边界, 应预留 20~30厚土层,用人工开挖和修坡。挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、 暗沟或旧人防存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。

基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素 土、灰土或破石回填夯实至与地基土基本相同的密实。为防止坑底扰动,在坑 挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下 一工序时,应预留 150~300厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。

第七节 位移、沉降监测

一、基坑监测

采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,方 案如下:

(一)变形观测的基本工作点和观测点的布置

1、基本工作点置于最深 2倍范围距离之外的稳固安全地带,用于水平观测 时,沿基坑四周设置 10个观测点。

2、观测点按以下方式设置:

基坑的水平位移观测点沿坑顶地面上布置,约 20米设置一个;基坑开挖之 前设点进行初始测量,在基坑开挖过程中平均 1~2天观测一次,遇到突变或大 暴雨季节应加强观测;开挖到底板完成后检测周期为 5~7天,遇到突变或大暴 雨季节应加强观测。

(二)观测精度及技术要求:

根据本工程地质状况和基坑开挖方法,参考《建筑变形测量规程》有关规 定,本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测的技术要求执行。其中,水平位 移观测使用 J2级经纬仪。 按视准线和小角度法观测;而沉降观测则使用 DS3工 程水准仪,按二等水准测量的技术要求施测。观测技术要求按《建筑变形测量 规程》执行。

水平误差控制<2.5mm><>

(三)场地查勘与记录

1、施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,照 相存档。

2、每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。

(四)观测要点

1、每次观测前,首先复核基本工作点的稳定性。

2、所用的仪器必须经法定检测机构签定合格。观测期间要做到“五固定” , 即观测人员、测量器具、观测方法、观测路线和测站固定。

3、观测点埋设稳定后进行首次观测,并在同期观测两次无异常时取平均值 作为变形观测的原始数据。之后随开挖进度和变形速率确定观测时间。

(五)变形资料的收集和处理

每次变形观测结束后,应及时检查外业观测记录,符合规定要求进行平差 处理。计算出各观测点的本期变形量和累计变形量,将其变形结果及时报至项 目总工,以便判断和预测边坡的稳定性和发展趋势,为及早采取防治措施提供 监控信息。

边坡位移不得超过 2/1000,沉降不得超出 3cm 。

二、周边临时建筑物监测

(一)概况

1、任务和要求

现要求对周边建筑从降水开始至降水结束全过程进行沉降观测。通过沉降 观测,取得精确可靠的沉降数据,了解地基在降水作用下随时间的变形规律, 反应建筑物的沉降情况,以便随时监督降水对建筑物的影响。

2、执行(参考)标准和规范

3、执行本方案的要求

严格按照预定技术方案执行,服从监理工程师的监督检查,坚持负责人签 字制度,确保观测质量,确保仪器、人员安全 。

(二)技术要求

1、观测精度

选用一等观测精度:

预计总沉降量在 1CM 左右,相对(差异)沉降量在 0M 左右,建筑物沉降 稳定限值为沉降速率小于 1MM/百日。

2、基准点

基点是沉降观测起始数据的基本控制点, 本工程拟建立深埋砼结构基准点 2个,基准点应距建筑物 50至 100米左右,点与点之间的距离约 50米,要求埋 设于车辆、行人少,通视且便于保存,便于观测之处。

3、沉降观测点制做

根据要求,本工程坑顶建筑物需布设 5个沉降观测点,埋设永久性沉降观 测标志点。

沉降观测标志的保护,需要施工人员的密切配合和大力支持,保护好已埋 设的沉降观测点。

4、沉降观测与成果计算

沉降观测使用 DS3等级精密水准仪配合 3米铟钢水准尺,进行精密几何水 准观测。一切操作应按规范要求进行。

观测内容:

定期按闭合路线进行基准点之间的往返引测;每次必须进行基准点某一点 至建筑物上的某一点往返引测;每次必须按照规定的几何图纸路线进行沉降观 测点之间的观测。

成果检查和处理:

每次沉间观测结束后,必须及时进行野外观测成果检查,经严密平差法进 行平差计算和处理后,计算各沉降观测点的高程,计算各点一个观测周期内的 沉降量,计算各点的累计沉降量,填写沉降观测成果表。

作业规范:

1)五固定

固定观测人员;固定观测仪器;固定观测标尺;固定观测路线和固定观测 方法。

2)每天观测之前将仪器露天放置 30分钟后进行。

3)裂日下工作使用测伞;温差变化大时使用仪器罩。

4)观测顺序为后前前后。

5) 在线路上预先量距 , 尺仪距一般不超过 20M, 分别在标尺、 仪器处钉大铁钉, 每次按此路线进行观测。

6)基本分划、辅助分划读数较差 < ±="" 0.3="">

7)基本分划、辅助分划高差较差 < ±="">

8)相邻两点间往返测高差之差限差 < ±="" 0.3="">

9)线路闭合差限差 < ±="" 0.3n="">

10)视线≤ 20m, 前后视距差≤ 0.3m, 视距累积差≤ 2m

5、一般情况的处理

一般情况下,下一次观测时应提供上一次的观测成果

6、特殊情况的处理

遇特殊情况必须随时向项目部书面报告 (紧急情况可口头汇报 ) ,提供技术资 料,加快观测频率,必要时提供阶段性报告。

(三)最终成果和技术报告

全部观测工作完成之后,认真检查全部原始观测纪录,核对全部观测成果, 并结合基础、地质、气象等相关因素分析成果,绘制各种图表 , 总结经验,按规 范要求编写正式沉降观测技术总结报告书,提交全部技术资料和报告。

(四)观测周期、工作进度和工程工期

基准点埋设以后,应及时进行第一次观测,以后每月观测一次。

埋设沉降观测标志后及时进行原始数据采集。

第四章 施工进度计划

第一节 工期目标

我司计划施工工期为 30 日历天内完成基坑支护及土方开挖等工程内容。 在施工过程中如有特殊情况我司将会在现有施工组织设计的基础上结合实 际变化情况进行有针对性的调整和细化,根据计划合理安排各工序的施工顺序, 并按计划和实际需要投入足够的人力和机械设备,确保工程按期完工。

第二节 工期保证措施

一、影响工期的因素分析

工期影响的最大因素是施工资源投入。本工程施工工程量大、工期紧,因此 机械设备、 人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。 投入的施工机械和人 员的数量是否足够是能否按期完成的关键。

二、工期控制措施

(一)组织措施

(1)公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强的项目经 理部,对工程实施具体管理,充分发挥公司的综合施工能力,为项目部提供人、 财、物的有效配置。

(2)项目经理部负责施工进度控制工作,编制进度计划、项目分解、施工 进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。

(3)将在公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强 的专业生产技术骨干,按工期计划安排,分批分期进入施工现场,确保施工顺 利进行。

(4)合理安排工作面,加快工程的进度。

(二)经济措施

公司为本工程项目提供启动资金, 满足施工准备、 前期备料、 配合土建施工。 对工程拨付款,坚持专款专用原则,统一计划合理使用,确保项目生产活动 的正常进行。

公司应建立资金应急保障制度, 当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾 时,公司可启用应急保障资金,保证工程资金。

(三)材料设备措施

强化机械配置,选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用,并视情况,

购置或租赁优良的机械设备到现场,在施工中加强维护和保养,减少故障发生。 项目部和专业班长,预先提出需用工程材料计划,并根据施工进度安排,提 出阶段性材料需用计划,明确材料进场时间,物料采购组按时组织合格材料进 场,满足施工需要。

(四)工期目标管理

采用目标管理, 分阶段控制施工进度, 以工期目标为依据, 施工计划为龙头, 编制月、周进度计划和组织实施,实行长计划短安排,确保总工期的实施。 (五)质量和安全措施

把好工程质量关,抓好安全生产,杜绝发生质量、安全事故,把影响工期的 不利因素降到最低程度。特别注意雨季用电安全。

返工是影响工期进度的一个重要因素, 施工班长和质安部门加强对施工质量 的日常检查,及时发现施工过程中的不足和问题,并督促班组尽快整改。 (六)加强生产调度

按时参加建设单位、 监理单位组织的现场施工协调会, 了解工程总体进度安 排和调整,保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。 项目经理部每周至少召开一次施工进度协调会,总结本周生产任务完成情 况,找出存在的问题和需要采取的措施,并布置下周的施工生产。

总之,本工程中,我司将最大限度地发挥职工的主观能动性,投入足够的机 械设备和劳动力,开展全员劳动竞赛,科学地组织和管理,确保按期完成施工 任务。

第五章 综合应急预案

一、火灾应急预案

1、目的:加强火灾防范措施及火灾发生时的应急处理能力。

2、预演地点:海南医学院第四期学生公寓项目部施工现场。

3、参加部门和人员:

项目部:李海涛、范正书

生产部:李迪平、施叶民

质安部:催智琼、符释

4、预演时间:工程施工过程预演一次。

5、准备工作:项目部要开一次管理人员动员会,明确各自的责任,备齐灭 火器。

6、紧急情况处理步骤

(1)事故发生后,现场有关人员(安全员)立即报告现场总指挥。

(2) 现场总指挥以最快的方式组织抢救或通报社会求援机构, 并根据残余 危险的情况确定立即组织抢救还是紧急疏散。

(3)发生重大或大事故后,项目部安全员迅速报告公司,公司工程管理科 迅速报告总公司,并在事故发生 24小时内向上级部门提交书面报告。

7、以书面形式总结经验。

二、爆炸应急预案

1、目的:加强危险品爆炸的应急处理能力。

2、预演地点:海南医学院第四期学生公寓项目部施工现场。

3、参加部门和人员:

项目部:李海涛、范正书

生产部:李迪平、施叶民

质安部:催智琼、符释

4、预演时间:工程施工过程预演一次。

5、准备工作:项目部要开一次管理人员动员会,明确各自的责任。

6、紧急情况处理步骤

(1)事故发生后,现场有关人员(安全员)立即报告现场总指挥。

(2) 现场总指挥以最快的方式组织抢救或通报社会求援机构, 并根据残余 危险的情况确定立即组织抢救还是紧急疏散。

(3)发生重大或大事故后,项目部安全员迅速报告公司,公司工程管理科 迅速报告总公司,并在事故发生 24小时内向上级部门提交书面报告。

7、以书面形式总结经验。

三、人员触电应急预案

1、目的:提高电工的用电防范意识。

2、预演地点:海南医学院第四期学生公寓项目部施工现场。

3、参加部门和人员:

项目部:李海涛、范正书

生产部:李迪平、施叶民

质安部:催智琼、符释

4、预演时间:工程施工过程预演一次。

5、准备工作:项目部要开一次管理人员动员会,明确各自的责任,备齐灭 火器。

6、紧急情况处理步骤

(1)事故发生后,现场有关人员(安全员)立即报告现场总指挥。

(2)现场总指挥以最快的方式组织抢救或通报社会求援机构。

(3)发生重大或大事故后,项目部安全员迅速报告公司,公司工程管理科 迅速报告总公司,并在事故发生 24小时内向上级部门提交书面报告。

7、以书面形式总结经验。

四、食物中毒应急计划

1、中毒食物根源:采购变质食物,蒸煮加工前清洗不干净,食堂生活区环 境污染,食物存放不宜等,食物中毒的发生,严重影响员工的身体健康,并有 可能发生重大中毒伤亡事故。

2、预防措施:要求食堂后勤采购人员采购食物时,必须认真负责,不宜采 购过期变质的食物,伙房后勤人员蒸煮加工前一定要将需用的生食物冲洗干净, 防止食物的防腐剂或浓药清洗不干净面吃后中毒,注意食堂区的环境卫生,防 止食物膳前苍蝇等菌染,食物存放要适宜,过夜食物要用时,应观看检查能用 的才能重用,不得重用变质发酶的食物,存放食物应加纱盖保护。

3、一旦发生食物中毒,项目经理应负责组织人员进行及时抢救,如需要救 护车,安全员负责拨打 120救护车,同时将中毒情况报告公司。

4、事故处理,项目经理组织人员配合相关部门人员调查处理,组织人员对 中毒员工细心护理照顾,根据调查结果原因以书面总结经验教训,并记录事故 资料备案。

五、爆炸应急计划

1、危险品爆炸根源:气割、气焊施工使用的氧气,乙炔瓶灌,食堂使用的 煤气液灌,施工现场使用的油漆、涂料瓶灌,仓库存放的易燃易爆化学瓶灌等, 如施工过程或存放管理不好发生爆炸,易造成人员伤亡或发生重大火灾并对工 地造成一定的经济损失和环境影响。

2、预防措施:现场施工明火种必须远离瓶灌,如气割、气焊时使用的氧气 和乙炔必须分开放置,不宜聚一起放置使用,使用后或闲置存放时必须经常检 查各瓶灌的密封性能,防止泄漏发生爆炸,存放仓库和现场的各种易燃易爆瓶 灌必须标识警示牌和挂设严禁明火等标识牌,注重员工的防焊并意识和加强管 理,施工使用的气割、气焊时应严格做到人走气源关掉。

3、一旦发生爆炸事故,项目经理负责现场总指挥,安全员负责对外联系, 如发生人员伤亡应及时拨打 120救护车,因爆炸发生重大火灾应及时拨打 119火警,并同时报告公司,项目经理负责现场指挥抢救,并组织现场人员及时安 全撤离。撤离时,必须有组织序秩进行,不要惊慌相争而造成进一步的伤亡, 人员撤离时必须向去门方向和尽可能避免因爆炸物飞射的地方或逆风向的地方

撤离。

4、事故处理:组织人员配合相关部门和相关人员进行调查处理工作,尽快 做好事故发生后的恢复工作,尽量减少最小损失,同时整理案情的有关资料备 案,并在 24小时内向上级部门提交书面报告。

六、火灾应急计划

1、发生火灾根源:临时用电线路老化、短路,施工机械用电设备超负荷运 行,电焊、电割、氧割、施工照明、办公及生活用电器具、食堂使用明火过程、 雷电、吸烟等。发生重大火灾区:办公室、生活区工棚、食堂、仓库,加工棚, 易燃材料堆放点(处) ,竹脚手架及安全网等。施工活动过程哪发生重大火灾其 后里难以预料并对周围环境造成一定影响。

2、 预防措施:健全组织机构, 预备消防器具:如泡沫灭火器、 砂箱、 铁铲、 消防木桶等,在材料库等易燃易爆(点)挂设“严禁烟火”警告牌,加强防火 管理,在施工现场和员工住宿区等,严禁烧电炉、煤油炉,施工使用气割,气 焊及动火种时应严格做到人走电源、气源关掉,监督检查,确保防火工作落实 执行。

3、一旦发生火灾:项目经理负责总指挥组织人员自救。安全撤离灾区,及 时抢救人员等,安全员负责对外联系,拨打 119报警,联系公司有关部门。安 全撤离灾区路线,撤离时必须根据风逆风而撤,有组织有秩序向大门方向或较 开阔的地方撤离,抢救火灾,在项目经理的指挥下尽可能动用工地现场所有的 灭火器具材料进行灭火抢救。

4、火灾事故处理:组织人员配合有关单位,相关部门进行灾后调查处理工 作,及时做好灾后恢复工作,确保项目工程工期和减少最小损失,同时做好灾 情的有关技术资料的备案。并在事故发生 24小时内向上级部门提交书面报告。 七、人员触电应急计划

1、施工活动时和用电使用过程,如施工机械设备发生故障,电线路老化, 线头绝缘处理不妥,机械设备用电时的接地接零不妥、超负荷等都容易导致漏 电而发生人员触电事故,如发生人员触电事故,轻者影响触电人员的身体健康。 重者发生伤亡事故。

2、预防措施:严格做到一闸一箱一锁一漏电保护器,电线路电气设备完好 率达标,加强管理、增强机电人员及其他相关人员的用电意识,落实机电人员 的定期检查制度。配备必要的劳保用品。

3、 当发生触电事故时, 依据自救原则, 发现人首先要切断电源, 挑断电线, 对触电者进行人工呼吸抢救。如伤害严重者,项目经理必须及时组织人员配合

同时拨打 120救护车求救。

4、事故处理:项目经理组织人员配合相关部门人员调查处理。同时整理事 故发生过程的有关资料。发生重大伤亡事故,必须在 24小时内向上级部门提交 书面报告。

八、台风应急措施计划

1、台风属于不可抗力,一旦来临经常伴有暴雨或大雨、大风、暴雨很有可 能会造成房屋建筑、外脚手架、井架、塔吊,施工临时设施等倒塌或是建筑物 上的模板、支顶木、悬挂物等刮落伤人,以上情况会导致人员受伤或财产损失。 2、预防措施:台风到来之前,应做好防风工作,派专人现场昼夜值班。施 工现场围墙及工棚等临时设施、外脚手架、井架等要进行检查加固,可能会发 生倒塌的要再,台风登陆之际,停止一切高空作业。施工现场使用塔吊的,要 派人专业人员进行检查,该加固的加固,该隆低高度的降低,杜绝机械倒塌。 施工现场建筑物上的模版、支顶木、悬挂物一定要进行清除、加固,杜绝坠物 伤人。

3、如果台风一旦造成倒塌事件或人员受到伤害,项目经理即全面负责现场 抢救工作。如人员受伤需要送医院治疗的,安全员负责对外联系,拨打 120急 救中心,并及时向公司汇报。

4、事故处理:项目经理组织人员配合相关部门人员调查处理。同时整理事 故发生过程的有关资料。发生重大伤亡事处,必须在 24小时向上级部门提交书 面报告。

九、土方坍塌应急计划

1、发生土方坍塌:

①立即疏散施工人员,保护好现场,将现场拉上安全警戒区域。

②向公司主管部门报告。

③制订排险措施,上报监理、业主。经报批后按方案实行事故处理。 2、预防措施:健全组织机构,监测小组跟踪整个基础的施工监测,遇危险 情况随时组织撤离。

3、一旦发生坍塌:立即疏散施工人员,保护好现场,将现场拉上安全警戒 区域。

4、坍塌事故处理:组织人员配合有关单位,相关部门进行事故调查处理工 作,及时做好恢复工作,确保项目工程工期和减少最小损失,同时做好有关技 术资料的备案。并在事故发生 24小时内向上级部门提交书面报告。

第六章 质量管理体系架构

第一节 质量目标

本工程的质量目标为合格工程。

工程合格率 100%;

分项工程优良率 95%;

单项工程优良率 90%。

第二节 质量保证体系

根据 “ 精品、守信、高效、创新 ” 的质量方针,我司将建立健全各级质量保障 体系,确保本工程达到合格等级。

在本工程施工中, 要求全体施工人员都要牢固树立 “ 质量第一 ” 的意识, 以 “ 精 心施工、 事前预防、 事中控制、 杜绝返工 ” 的指导思想, 认真对待每个施工工序。 (1) “ 以人为本 ” :把人作为控制的动力, 调动人的积极性、 创造性, 树立 “ 质 量第一 ” 观念,提高施工人员人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保证工 序质量和工程质量。

(2) “ 预防为主 ” :把对质量的事后检查转为对质量的事前预防、事中控制, 把对工程产品质量检查,转向对施工工序的质量的检查,对工程质量的检查和 对中间产品的检查。

(3)坚持国家及行业质量标准,严格检查,一切用资料说话。

为保证本工程达到预期的质量目标, 建立完善的质量保证体系来确保所有工 作和活动均处于受控状态。

第三节 质量保证措施

一、过程控制

施工项目的质量控制必须从工序质量到分项工程质量、 分部工程质量、 单位 工程质量进行系统控制,质量控制过程程序如下:

1、文件和数据控制

根据 GB/T19001-ISO9001:2000质量体系要求, 各单位、 各部门控制好本部门 的与质量体系产品质量有关的文件和资料,确保相关部门及时行到相应的有效 版本,作废文件从相关部门及时撤出。

2、物质采购控制

设备材料部按 “ 物资采购计划 ” 采购物资,进行现场物资管理工作,发现不合

格品时,按不合格品控制程序进行控制,使采购物资符合质量要求。

3、顾客提供新产品的控制

(1)材料员负责对顾客提供新产品进行进场验收,并进行分类保管、标识。

(2)材料员通知试验员进行曲进场检验,并填写 “ 材料验收 ” 记录。

(3)对检验发现不合格品,设备物资部及时报告顾客,采取妥善处理办法 对不合格品进行处置。

4、施工过程控制

(1)由工程技术部组织编制实施性施工组织设计并报公司总工程师审核。

(2)由工程技术部组织各相关人员进行施工图纸会审确保管理及施工人员 达成共识,按图纸、规范、交底施工。

(3)施工中出现的问题,新情况由工程技术组制定针对性的施工方案和处 理意见,报监理工程师批准后由作业队实施。

(4)由工程技术部负责控制施工测量。

(5)工程技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书,报监理工程 师批准后组织实施,并对关键和特殊工序进行连续监控。

(6)由设备材料部负责机械设备的维修、保养并建立设备台账。

5、检验和试验控制

(1)工程技术部试验室对进货检验和试验工作负责,负责样品和试件抽样 和试验。

(2)工程技术部质检室对过程检验和试验工作负责,负责样试件抽样和试 验。

(3)工程完工后,由总工程师组织相关进行最终检验和试验,并由工程技 术部填写工程竣工报告。

6、检验、测量和试验设备的控制

工程技术部和试验室分别负责按规定要求采购检验、 测量和试验设备, 并对 所有检验、测量和试验设备按规定周期性进行检验,建立仪器台账,确保不合 格的仪器及设备不投入使用。

7、不合格的控制

严格控制不合格品的出现,一旦出现不合格新产品,视其损失程度,工程技 术部组织评审和处置,从而确保合格品进入下一道工序。

为了消除实际或潜在不合格的因素, 制定纠正和预防措施并实施, 消除不合 格开或潜在不合格的发生,满足工程质量体系的要求。

8、质量记录

为了提供新产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据, 各部门、 各单位 所有质量有关的活动都应及时记录,保证其真实性,并定期编目、归档。 二、质量保证制度

1、建立健全的质量控制组织机构

(1)严格按图标的质量管理体系建立质量组织机构,按质量保证体系建立 运行机制。

(2)设置现场质量控制机构,配备足够有经验的技术人员,质检人员、管 理人员和操作人员。

(3)设置工作独立、拥有足够权力的质量保证部门,部门中应配置足够数 量且经过培训、有资格的质量保证人员,负责向上级管理部门及业主提交质量 管理工作报告,提交与质量相关的各类管理体制人员资历清单。

2、建立健全的质量管理体制

(1)建立质量管理程序,设立以项目经理为代表的行政管理体系,抓好施 工全过程的质量控制、检查和监督。

(2)认真执行工程的质量控制程序,技术规范和工程设计文件要求,接受 业主及监理单位的监督、检查、检验和监查,对不符合项采取纠正措施。 (3)建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、 归档、贮存、保管和管理作好明确的规定。每个月一次向业主提交质量趋势分 析报告。

(4)制定不符合项控制程序,及时将不符合项报告及其建议的处置方案和 有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理工程师对纠正 行为的验证,对严重有损于质量的和重复发生的不符合项以及质量下降趋势的 状况,必须认真分析、鉴加别并查明原因,采取纠正措施防止重复出现。 (5)对构成工程主体的材料半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业 主审查认可,必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工 作。

(6)推推行全面质量管理和科学管理方法,抓好关键部位、工序的质量关, 严格执行三级质量检查制度,即班组自检,工区复检,项目专检,填写检查验 评表,逐级签字,上道工序不合格不允许下道工序不能施工。

(7)建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定,创建样板工程,及时 反馈工程质量信息,把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一,制定工程 创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人,建立质量奖罚 制度,明确标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

(8)开展 QC 活动,成立 QC 小组,定期进行 QC 小组成果发布,巩固和扩大 QC 小组活动成果。

三、质量检测控制

A 、原材料检测

1、对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并做记录。

2、对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。复检不合格的 材料,书面通知材料部门做出标识,并限期清出施工场地。

B 、主要检测试验措施

1、建立工地试验室,负责材料检验与工程质量的控制试验。

2、建立完善的检验过程质量控制体系。

3、建立完善原材料质量检验程序:

4、配备先进、充足的检测试验设备,满足工程检测需要。

5、工程材料试验与检测按海口市主管部门有关文件规定,委托有试验资质 的试验单位进行,建立工地试验室,必须报审并经过海口市建委验收通过后, 方可投入使用。

6、 所有检测试验设备在使用前都必须进行校验, 确保其精度满足测量要求, 专人操作,妥善存放。

7、认真落实各项管理质量,强化检测试验工作。

(1)建立健全检测设备管理制度,建立台帐并设砖人管理。

(2)用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求,设备定 期校验,保证使用过程设备的精度。

(3)设备校验必须在指定部门进行校验,保存校验合格证书,并做好标识。

(4)对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定 期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。

(5)设备必须定期维修和保养,使用计量设备干净、防尘、防锈,始终处 于良好状态。

四、质量技术措施控制

(1)工程施工前,按照技术规范、施工图纸、设计变更等文件要求编制实 施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施,编制质量计划,质量控制程序, 经工程监理单位审查批复后实施。

(2)严格按设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检 查评定标准指导施工,并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理方法, 坚持执行技术管理制度,即施工前必须对设计图纸进行详细审核、每道工序必

须编制施工方案。未经审核的设计图纸不交付施工,未经批准的方案不允许施 工,施工前必须进行交底,对施工要点、质量标准通讲解清楚,做到人人心中 有数。

(3)分项工程主管工程师,根据施工任务和质量要求,制定相应的工作计 划,做好各项工程衔接,认真做好各道工序的施工质量及防污染措施的检验, 对施工中每道工序按技术标准的要求检验合格的,经监理工程师签认方可进行 下道工序施工,同时对工程质量及施工进度进行曲严格管理,使整个工程施工 处于受控状态。

(4)把好各工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认真检 查验收,并报驻地监理检验,认真作好原材料的检查试验和对砼的质量检查工 作,使其始终处于可控状态。

(5)根据施工任务配备足够的、能满足使用要求和测试精度的各种设备、工 具、卡具、仪器、计量工具,现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门与 单位检定,且在检定合格的有效期限内使用。

(6)坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损坏的桩 点须做好护桩,施工测量放样须反复校核,确保中线、水平及结构物尺寸位置 准确。

(7)严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用材料全部符 合有关规定规范要求。

第七章 施工环保措施

一、环保与文明施工目标

施工现场按海口市文明安全工地标准及业主的要求进行布置和管理, 做到环 保、文明施工。

文明施工监控系统

二、施工管理措施

项目部成立环保、 文明施工领导小组, 设立二名专职文明施工员和一名兼职 文明施工主管领导,负责现场文明施工,建立健全各级岗位责任制,定期组织 检查评比,制定奖罚制度,落实文明施工管理规定及奖罚制度。

三、工地围蔽

1、为防非施工人员进入施工现场,全线施工范围统一按海口市有关规定进 行围蔽。

2、严格控制施工范围、搭设临、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。

3、工程竣工后,按规定拆除工地及四周围栏、安全防护设施和其它临时设 施,并将工地四周环境清理整洁。

四、振动、噪音控制

本工程在市区施工, 施工过程中我司将严格控制施工产生的噪音及震动, 尽 量做到不扰民,最大限度减少对周围环境的不良影响。

1、严格控制各种施工机具(如发电机、空压机等)的噪音,对不符合噪音 标准的汽车、机械严禁使用。

2、发电机、空压机等噪音、震动源设备的设置远离民居,在使用过程中, 严格采取有效的隔音措施,并将噪声源作为单独的围闭隔离。

3、严格执行海口市夜间施工规定,尽量减少夜间施工,若为加快施工进度 或者其它原因必须安排夜间施工的, 须先到城建大队办理 “ 夜间施工许可证 ” 后进 行,并采取措施尽量减少噪音,禁止夜间使用高噪音、高震动设备,减轻对附 近居民的影响。

五、空气污染控制

1、动力机械多使用电动工具,减少内燃机械的使用。

2、 施工内燃机机械遵照国家要求进行年审, 废气检测合格后才可投入使用, 不允许使用超标车辆投入运行中,最大限度减少废气排放。

3、工地食堂燃料使用液体石油气等清洁,不得使用木柴等引起空气污染等 燃料。

4、合理调配施工机械,避免集中使用大量施工机械,造成局部环污染。

5、每天有专人负责给现场的道路淋水,以减少工地的尘土。

六、水质污染控制

1、施工场地四周沿线设置排水沟,将场地内的积水排至现有的排水系统, 保证施工现场道路畅顺,场地平整,无大面积积水。

2、设置污水沉淀池,生活污水、洗车槽的污水必须经沉淀处理后才能排入 附近的市政污水管道中。施工污水则由井(坑)内集水沟汇集后,集中排放至 附近市政排水系统,严禁将含有污染物质或可见悬浮物的水直接排入市政管网。 3、将排污系统的位置图纸上报监理工程师,同时应征得环保部门允许排放 的其它地方。严禁随处排放污水。

七、路况维护

1、施工现场的余泥及时清运,余泥外运将由散体物料运输单位运输,不雇 用无余泥排放证的车辆运送余泥,不乱倒余泥。

2、流塑质土必须封闭运输或经过晾干后才能装运,不能简单地水土混装。

3、汽车装土必须低于车箱高度,并用帆布遮盖,防止土方掉漏及粉尘污染。

4、在工地出入口设置洗车槽,配置高压枪,严格要求车辆开出工地前要进 行冲洗,避免将砂泥夹带出马路。

5、安排专人清扫施工现场附近的道路,

6、专人负责路况维护工作,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修 补,确保路况完好。

八、路面、工地卫生管理

1、保持施工场容、场貌清洁,并搞好施工现场周围的环境卫生。

2、临时设施符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。

3、生活区派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅顺。生活污水未经处理后 不准排入沟渠。

4、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任人制度和卫生清除的专责轮 值制度。

5、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。

6、 搞好工地卫生管理, 定期消毒、 灭蚊的防 “ 四害 ” 工作, 做足预防 “ 非典型 ” 预防工作,保障施工人员的健康。

九、综合治理

1、工地实行综合治理责任制,落实分工责任,搞好综合治理工作。

2、进场人员按公安及有关部门规定、办理手续,岗前培训及安全、纪律法 制教育。

3、工地做好防盗防窃工作,杜绝工地发生群殴群斗事件。

4、加强民工宿舍的治安巡查,制定突发事件的控制及疏散路线图,要培训 民工学会使用防火设施。

5、搞好与附近单位及居民关系,积极与当地各级行政部门、公安部门协作, 共创文明工地。

十、环保、文明施工的承诺

1、所有投诉问题保证在 8小时内予以整改、答复。

2、文明施工检查中发现的问题,保证在 8小时内予以整改,并以书面形式答 复。

3、保证文明施工管理措施落实,责任到人,有奖有罚。

4、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的监督。

5、依法施工,办理有关手续后方进行施工。

第八章 施工安全措施

一、安全生产目标

(1)贯彻 “ 安全第一,预防为主 ” 的安全方针,实现工程施工全过程 “ 六无 ” :即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故;施工期 间职工负伤率控制在 12‰以下 , 争创 “ 安全样板工程 ” 。

(2)安全规范

① 建设部《关于加强劳动保护工作的决定》中的《十项措施》

②《施工现场临时用电安全技术规程》

③ 各种安全操作规程

二、安全保证措施

(1)安全生产管理架构

安全生产管理架构如下图:

三 、 安全生产监控系统

四、安全管理制度

(1)对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工 种或施工新工具、设备前要进行安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于 1小 时,学习安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全 意识、防护技能、交通安全、法规教育。

(2)针对工程的特点进行安全技术交底,每个单项工程开工前,应重复进 行该工序的安全技术交底并履行签字手续,对安全技术措施的具体内容和施工 要求进行详细的交底,务必使执行者牢记。

(3)严格执行安全生产会议制度,安全检查、安全评议制度,定期或不定 期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题,针对发现的问题下达整改 通知单,指定专人限期整改,对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改 等处理。

(3)贯彻执行安全检查制度,做到每日检查、日常检查、定期巡视检查和 测定检查:

① 班组进行班前、班后检查,日常检查、定期巡查和测定检查。

② 各级安全员巡回安全检查。

③ 各级管理人员在检查生产的同时检查安全。

五、 安全生产措施

1、做好施工现场的安全布置

(1)施工便道布置畅通,排水良好。

(2)按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。

(3)施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。

(4)各危险部位、项目的警告标志齐全。

(5)安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、 张挂于显眼或人员集中处。

(6)设置齐全的安全宣传标、操作规程牌。

2、吊装、起重作业

(1)起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进 行试运行;钢丝绳的安全系数应符合规定。

(2)起吊作业时指派专人统一指挥,参加起重安全的起重工要掌握作业的 安全要求,其余人员应分工明确。

(3)汽车吊作业地面应坚实平整,支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范 围内的吊臂下站人,严禁起吊的重物自由下落。

3、夜间作业

(1)注意安排好工作计划,劳逸结合,尽量避免夜间作业。

(2)夜间施工时,施工现场必须有足够的照明。施工住地(包括民工住地) 要设置路灯。

(3)用于上下攀登的信道必须设有足够的照明灯具。

4、雨季施工

(1)雨季施工时,应排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措 施。加强脚手架的检查,防止倾倒。

(2)长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置挡雨棚。施工中遇 暴风雨应暂停施工。

5、防火安全

(1)设专职消防员,成立消防突击队,并不定期进行消防学习和培训。

(2)建议定期防火检查制度,对生活区及工地现场进行防火检查,将隐患 消灭于萌芽之中。

(3)生活区配备充足的灭火器材以备急用。

(4)施工现场周围都是民居,施工时采取有效的防火、防雷措施,防止森 林火灾的发生。

6、防暴雨

(1)暴雨期施工应注意收集气象预报,做好防暴雨工作。

(2)处于暴雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。

(3)检查工地临设的牢固情况,对认为在暴雨袭击中有危险的脚手架、高 空设施等要做好加固措施。

7、安全用电

(1)严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》 (JTJ46-88)的规 定,搞好本合同段工程的用电安全工作。

(2) 工地供电采用 TN--S 系统三相五线制系统。用电线路采用高架铺设。场 内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。

(3)各种电器设备,符合一机一箱、一闸一保的用电要求。

(4)现场接灯照明时,凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压;灯安装在 工作时触碰不着的地方;保持一灯一开关且有防雨装置。

(5)各种电气设备的检查维修,一般应停电维修,并挂上警示牌。严禁在

施工现场使用金属体代替保险丝。

(6)工地安装的变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。变配电 设备处,配用专灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。

(7)移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。

(8)施工现场,应有自备电源,以免因电网停电造成工程损失和出现事故。 自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。室内不应存贮油桶及其它易燃 物体,发电机组电源和电网之间要有联锁保护,严禁并列运行。

(9)电工人员应持证上岗。

8、其它

(1)搞好易燃、易爆物品的管理,设立专库储存,库房设计符合安全技术 规范。有专人负责发放和监督使用。

(2)临时设施符合有关安全技术规范的要求,重要临时设施的信道、供水、 供电、排水都应有相应的方案设计。

(3)各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范。

长沙桐木建设股份有限公司

范文四：基坑支护施工方案

贵和华城三期项目 基 坑 支 护 施 工 方 案 ******* 编制日期:2010年 8月

施 工 方 案 审 批 表

目 录

第一章 工程概况 .................................................... 1

一、编制依据 ...................................................... 1

二、工程概况 ...................................................... 1

三、地基基础分析及水文特征 ........................................ 2

四、基坑周边环境概况 .............................................. 2

五、支护方案的选择 ................................................ 3第二章 施工方案 ..................................................... 3

一、基坑土方开挖 .................................................. 3

二、降水工程施工方案 .............................................. 4

三、基坑支护方案 .................................................. 5

四、支护施工与土方开挖 ............................................ 7

五、边坡变形观测方案 .............................................. 7

六、排水处理 ...................................................... 8

七、基坑后期维护 .................................................. 8第三章 质量控制措施 ................................................. 9

一、关键工序质量控制措施 .......................................... 9

(一)、修整面壁质量控制措施 .................................... 9

(二)、土钉制作质量控制措施 .................................... 9

(三)、喷射作业质量控制措施 ................................... 10

(四)、土钉压浆质量控制措施 ................................... 10

二、 特殊工序质量控制措施 ........................................ 10

三、重要部位控制措施 ............................................. 11 第四章 施工中有关问题的影响及处理措施 .............................. 11

一、施工噪音 ..................................................... 11

二、环境保护 ..................................................... 12 第五章 基坑支护施工过程中的应急预案 ................................ 12

一、局部垮塌 ..................................................... 12

二、裂缝处理 ..................................................... 12

三、软弱层处理 ................................................... 13 第六章 安全施工措施 ............................................... 13

一、管理目标 ..................................................... 13

二、组织管理 ..................................................... 14

三、安全防护管理 ................................................. 14 第七章 应急预案 ................................................... 17 第八章 文明施工措施 ............................................... 19

一、现场总平面管理 ............................................... 19

二、环保措施 ..................................................... 20

三、施工操作现场文明施工管理措施 ................................. 21

四、消防管理措施 ................................................. 21

第一章 工程概况

一、编制依据

1. 本工程岩土工程地质勘察报告

2. 本工程业主有关要求

3. 本工程有关设计图纸

4. 选用规范

1) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GBJ50202-2002

2) 《建筑基坑工程技术规范》 YB9258-97

3) 《工程测量规范》 GB50026-93

4) 《建筑变形测量规程》 JGJ/T8-97

5) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

6) 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

7) 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001

8) 《基坑支护设计与施工》中国建筑工业出版社 1997.3

9) 《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89 中国建筑工业出版社 10) 《基坑土钉支护技术规程》 (CECS96:97) 中国工程建设标准 化协会标准 1997;

11) 《国家一、二等水准测量规范》 (GB12897-91)

12) 《建筑物变形测量规程》

二、工程概况

工程名称:*******后重建项目

建设单位:绵阳市广播电视台

设计单位:中广电广播电影电视设计研究院

工程地址:科创园艺区九州大道北侧

建筑面积:总建筑面积 20500M2

本工程±0.000相当于绝对标高 568.800m 。 主楼采用筏板基础, 基坑深 5.7m ~8m ,基础持力层为粘土质卵石层 3层(稍密) ,地基承 载力标准值 fka=300kPa。筏板厚度 1.5m ~1.7m 。基础底板及地下室 墙体混凝土强度等级 C40,抗渗等级 S6。主楼基坑采用大开挖方式。 裙房采用柱下独立基础, ○ A -○ J 轴交 ○ 1-○ 6轴范围正处于原养 鱼池位置,土质为淤泥。根据地勘补测报告,此范围内开挖深度约为 5.5~6.0米左右, 具体以地勘验槽为准。 基础持力层为粘质粉土 2层, 地基承载力标准值 fka=200kPa。

三、地基基础分析及水文特征

主楼为筏式基础, 基础持力层灰卵石层, 局部基础底部存在粘土 层,应挖除并以毛石混凝土换填。

裙楼及连廊可采用独立基础, 以粘土作天然地基持力层; 基础置 于持力层中 0.3~0.5m 。

本工程主楼施工开挖深度较大,基坑深度可达 7m ~8m ,坑壁大 多由松散的素填土、 杂填土及粘土构成, 施工开挖中坑壁整体稳定性 较差, 易产生坑壁土体坍塌, 要考虑基坑支护措施。 由于场地较开阔, 可采用土钉墙支护结构与放坡相结合的方法。

本工程有地下水源, 主要分布在人工填土中, 其埋深为 0.3~3m 。 根据基坑底内的实际情况,若出现地下水时,则采取在基坑底设 1800*1800*1500mm的积水沉降井,并配备一台 50污水泵将坑内积水 抽出排至施工场地外城市排水管网。

四、基坑周边环境概况

工程三通一平已完成,具备施工条件。

场地周边无建筑物。

场地上无高架线路。

五、支护方案的选择

本工程主楼为筏板基础, 根据现场实际情况及地勘报告, 采用机 械大开挖方式进行土方施工。 由于基坑深 7~8米, 为防止边坡垮塌, 对基坑边坡壁进行土钉锚喷支护。裙楼为独立基础,基础埋深 5.5~ 6.0米,采用 1:0.75放坡并支护。

第二章 施工方案

一、基坑土方开挖

根据土质要求, 合理选择放坡系数放坡。 采用斗容量 PC260型履 带挖掘机一台配合自卸车 8台进行基坑土方开挖以保证施工机械的 连续作业, 挖出土方全部外运出场。 挖至设计深度以上 200mm 处停止 挖土,最后采用人工清基。 基坑壁放坡采取两种方案:Ⅰ裙楼独立柱 基放坡系数采用 1:0.75;Ⅱ主楼基坑土方放坡采用不小于 1:0.3, 同时边开挖边进行边坡支护,每层开挖厚度不大于 2m 。

挖土方施工方法

A 、开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。每层开挖厚度不 超过 2M, 每挖 2M 就及时进行基坑支护工作,待上部支护砼强度达到 70%时才可以进行下层开挖以此类推; 当土方开挖快接近基底标高时, 在边坡上放出基底标高控制线, 控制线采用红色油漆进行标注。 挖掘 机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标 高,避免土方超挖。

B 、基坑开挖完毕,应全面进行钎探,然后会同勘察、设计、业主、 监理等有关部门进行验槽, 在确定已达到设计标高及容许承载力, 并

办完隐检手续,签证齐全后方可进行基础施工。

基坑土方开挖最后预留 200mm 左右厚,采用人工清槽。

工艺流程:放线→分层开挖→修边 (坡 ) →基 (槽 ) 底整平→基 (槽 ) 底预留土层→基 (槽 ) 底找平。

基坑开挖完毕,应全面进行钎探,然后会同勘察、设计、业主、 监理等有关部门进行验槽, 在确定已达到设计标高及容许承载力, 并 办完隐检手续,签证齐全后方可进行基础施工。

二、降水工程施工方案

1、降水井施工工艺

1.1测放出各井位,降水井应避开煤气管线并留出一定的安全距 离。

1.2排除地表水:沿基坑四周贯通设置 300×300截水沟,排至施 工场地外城市排水管网 (详见基坑支护设计 ) 。

1.3基坑底降水:设置 1800*1800*1500mm的积水沉降井,并配 备一台 50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。 2、确保降水井质量的综合措施

2.1各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技 术规范及施工规程进行施工;

2.2施工前各级施工人员必须熟悉施工要求,了解施工要点。

3、降水过程控制

3.1、在降水井施工完成后至抽水开始前 , 先测定静止水位 ; 抽水 开始后 , 每天观测水位、 水量三次并记录 ; 水位达到设计降深趋于稳定 时 , 每天观测水位、水量一次并记录 ; 根据水位、水量记录 , 及时查明 降水过程中的不正常状况及产生的原因 , 提出调整补充措施 , 确保达

到降水深度 ; 注意测定降水中的含砂量 , 发现超标应及时采取措施予 以消除。

3.2、 降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查 (特别是水 泵 ), 发现问题及时处理 ; 注意保护进口 , 防止杂物调入井内 ; 经常检查 排水沟 , 防止渗漏 ; 发生停电时 , 应及时更换至备用电源 , 保持正常降 水 (施工现场应有备用发电设备 ; 降水工程的用电线路的搭设应符合 有关安全规定 , 如 :通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过 ) 。

3.3、在降水施工前 , 设置变形观测点进行观测 , 作好相关记录 , 以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。

3.4、降水工期:从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降 水之日止。

三、基坑支护方案

基坑边坡支护:

由于基坑深 7~8米,为防止基坑坑壁边坡垮塌,必须对基坑壁 进行边坡支护,采用如下方案进行支护:

喷射砼→挂钢筋网→二次喷射砼→打土钉→土钉压力灌浆→继 续土方开挖。

土钉钢材:Φ48(内径为 Φ40)焊管,壁厚 4.0mm ;土钉孔径: D =100mm。

面板厚度为 80mm, 面层喷射砼强度为 C20。

土钉泄浆孔:钻眼 Φ8,间距 500mm ,在土钉入土端头 150mm 处 设置。

土钉倒刺:用 14螺纹钢护焊于泄浆孔处。

钢筋网布置:双向 R 7@250;

加强筋: 14@1200×1200,土钉与喷射砼面板连接处用 14螺纹钢焊接堵头加强。

基坑支护施工注意事项

施工程序:

土钉施工:用专用土钉机将土钉顶入地层中;

人工修整壁面:按有限放坡量修整平直;

挂网:在每一段土钉施工完成后, 将编制好的钢筋网片挂在已修 整好的壁面上;

焊接主筋:在钢筋网片的外面铺设主筋,并与土钉焊接起来; 喷射混凝土:上述工作完成后,向壁面喷射细石混凝土,厚度 80mm ;

灌浆:对土钉进行压力注浆,使土钉周围形成锚固体,增加抗拔 力。

四、支护施工与土方开挖

土钉支护施工与土方开挖交叉同步进行:土方机械开挖控深作业 面高度不超过 2.0m ,遇土层较差时每层开挖高度不得大于 1.0m ,土 钉间距相应调整。 待上一作业面喷锚施工完成后, 方可进行下一作业 面的开挖, 严禁超前超挖,挖开的作业面必须及时支护封闭,如因各 种原因挖开的作业面不能及时支护, 则机械挖土方必须及时组织回填 封闭作业面,以免作业面暴露时间过长而引起险情。

五、边坡变形观测方案

为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用, 同时为科学指导施工,对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。 1、基坑坡顶沉降位移观测

沿基坑周边布置,以监测基坑边坡的变形,周边中部、阳角处应 布置点,水平距离不宜大于 20m ,每边监测数量不宜少于 3个。部分 观测点应布设在重要建筑物、 构筑物上及重要管线位置, 并根据实际 需要可以调整观测点的数量及布置。

2、观测流程

沉降观测点在施工前埋设好, 每开挖一层观测一次, 开挖完成后 每天观测一次, 位移与沉降稳定后每三天观测一次, 支护结构达到设 计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时,应 加密观测次数。 对监测结果应及时进行信息反馈, 发现异常情况时应 及时通知设计人员及有关管理人员,以便指导施工或便于及时处理。 六、排水处理

为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀, 基坑壁表面素喷 C20细 石砼厚 50mm 宽 1500mm ,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔 间距根据现场情况确定。 在施工过程中, 出现渗水处应立即增设排水 孔。

七、基坑后期维护

(1) 在施工过程中, 应注意坑边材料及机械堆载:不得大于 3kN/㎡;

(2)严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体,避免地表水流入基 坑;

(3)在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造 成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合,确保安全,

保证整个工程施工的顺利进行;

(4)不得在原支护体系条件下超挖,否则有可能导致基坑变形 过大,甚至出现更大的险情,给工程带来安全质量隐患;

(5)应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内,应 加密观测点、增加观测次数;

(6)在 2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两 个方向的变形观测。

第三章 质量控制措施

一、关键工序质量控制措施

(一) 、修整面壁质量控制措施

A 按有限放坡线修整到位。质量较差时,可先挂网、喷射砼,及 时封闭作业面,再进行土钉施工。

B 壁面上有浸水时,应用排水管疏导。

C 每次作业面高度宜控制在 1.5~2.0m , 不宜过短、 也不得超高。 (二) 、土钉制作质量控制措施

A 、同一根土钉上钢管与钢管之间必须采用焊接,可采用 2根以 上 14螺纹钢梆焊,双面焊 5d ,焊缝必须饱满、焊接牢固。

B 、 土钉入土端头 150mm 处设置泄浆孔 Φ8@500, 保持泄浆孔通畅。

C 、卵石层土钉施工时,必须加焊锥形锚头;土层土钉施工时,

入土端头必须封闭。

(三) 、喷射作业质量控制措施

A 、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进 行检查并试运转。

B 、喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持 1.0米左右的距离;喷 射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。

C 、网与坡面的间隙宜大于 20㎜。钢筋网与下层搭接 25d 以上

D 、喷砼 4h 后,必须洒水养护 3~7d 。

(四) 、土钉压浆质量控制措施

A 、压浆是喷锚施工的关键工序,必须严格、认真。

B 、 压力控制根据土层情况确定, 压浆纯水泥浆液水灰比按 1:1~ 2:1控制 , 稳定水灰比为 1:1。

(5)土钉成孔施工质量控制措施:

A 、保证成孔深度:允许偏差±50㎜

B 、保证孔距:允许偏差±100㎜

C 、 保持土钉施工倾角:允许偏差±5%,为避开障碍物时角度可以 加大。

二、 特殊工序质量控制措施

本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施:

A 、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。

B 、土钉与喷射砼面板连接处用 14螺纹钢焊接堵头加强。

C 、 14螺纹钢焊接时,单面焊搭接长度不小于 120 mm (10d), 双面焊搭接长度不小于 60 mm(5d ) 。

D 、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10 mm ;网片 两对角线之差不得大于 10 mm。

E 、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的 1%, 并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的 1/2。 三、重要部位控制措施

(1)填土层

填土层土钉制作时 , 严格用角钢∠ 20×20×3制作倒刺护焊于泄 浆孔处 , 压浆施工时 , 控制好压浆量 , 如果一次压浆量超过 400Kg, 必须 采取间歇式二次压浆 , 以确保整体压浆质量。

(2)邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段

根据空间效应理论 , 确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉 时, 根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉, 增加土的抗剪强度 指标,改变滑移面位置,并将竖直土钉用 14主筋与喷锚体主筋焊 接在一起, 填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接, 保证基坑 的稳固安全。

第四章 施工中有关问题的影响及处理措施

一、施工噪音

为避免噪音过大影响周围环境, 本项目工程将有噪音的工序施工 时间尽量安排在白天。 同时采用电动式空压机 , 从而进一步降低噪音。

二、环境保护

如果不加以管理控制,喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生 , 将影 响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作, 因此在喷锚施工 时应随时注意用清水吸取清理灰尘 , 在喷射砼的前台和后台设置一些 隔离布或隔离板 , 尽量减少灰尘的产生。

第五章 基坑支护施工过程中的应急预案

一、局部垮塌

在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:在护壁施工时 , 由于 未及时封闭土壁 , 或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌 , 此时用平时提前准备好的一些应急沙袋 (用水泥空口袋装上土或砂 ) 及时反压在坑壁上,如继续出现险情 , 应组织挖掘机或装载机回填部 分土 , 然后重新施工 , 将分层高度减少至 0.50~1.00m, 且采取分段施 工措施 , 此时应加密钢筋网 , 主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土 钉焊接 , 待喷射面层砼完成后 , 再补打土钉 , 土钉施工完成后 , 应加大 此段的压浆量。

二、裂缝处理

坑边出现裂缝且发展接近报警值 (本工程基坑水平位移报警值为 15~21mm) 时的应急预案:立即施工超前土钉 , 用 14螺纹钢将超前 土钉与喷锚体有效焊接成整体 , 并对 14拉筋施加预应力。 采取以上 措施后如果裂缝继续发展 , 则应搭设脚手架 , 从第一排土钉开始补打 土钉 , 补打土钉的长度应超过原来施工的土钉 1~2m ,再将补打的土

钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起 , 喷射砼形成腰梁 , 从 而使基坑稳定安全。

三、软弱层处理

基坑开挖时遇到很厚软弱层 (如细砂层 ) 时的应急预案:立即回填 至砂层顶面 , 在基坑内施工竖直超前土钉 (竖置深度穿过砂层进入卵 石层 0.50m 以上 ), 并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊 接用。 然后再分段 (分段长度小于 20m) 分层 (分层高度小于 1.0m) 开挖 护壁,从而使基坑稳定安全。

第六章 安全施工措施

该工程由于在坑下作业,所以安全防护是该工程的安全管理重 点,为此,我公司建立各级安全生产保证体系,贯彻实施国家和省、 市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程,在施工认真 执行“安全第一、预防为主”的方针,结合本工程具体情况,制定严 密的安全管理制度,以保证安全生产。

一、管理目标

1.1、在施工中,始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产 工作方针,认真执行国务院、建设部、四川省及绵阳市关于建设施工 企业安全生产管理的各项规定, 把安全生产工作纳入施工组织设计和 施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合, 保证施工人员在 生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,达到“绵阳市安全生 产文明施工标准化工地”的要求。

1.2、强化安全生产管理,通过组织落实责任到人,定期检查,

认真整改, 杜绝死亡事故, 确保无重大工伤事故, 严格控制轻伤频率, 现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99执行。 1.3、由于四川地区特殊的气候条件,雷暴雨天数较多,而本工 程地基又以砂卵石为主, 因此要重点加强基坑、 边坡和喷锚施工的雨 季施工安全管理,制定相应的技术保证措施,确保万无一失。

二、组织管理

2.1、 成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工班组工长 参加的 “安全生产管理委员会” 组织领导施工现场的安全生产管理工 作。

2. 2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责 任书,使安全生产工作责任制落实到人,层层负责。

三、安全防护管理

3.1、环境安全措施

3.1.1施工现场门卫认真把关,与施工无关的闲杂人员不得随便 进入工地,有事进入工地者,门卫必须认真作好记录,并交待安全注 意事项。

3.1.2、 在施工期间, 为保证过往行人及现场内施工人员的安全, 结合本工程周边围墙较近的特点, 在基坑四周搭设钢管栏杆, 保证过 往人员的安全。

3.1.3、工人进场后,要进行入场教育,不得损坏周围居民的财 物,不得惹事生非,注意搞好周围居民的关系,确保一方平定。 3.1.4、施工车辆开行时,要放慢速度,随时注意安全。现场浇 筑砼时,安排集中浇筑,这样可使砼浇筑车的往返比较集中,以便保 持周围道路通畅。

3.1.5、在四周围墙上,要挂上醒目的安全警示标志,随时提醒

周围居民要注意安全,要树立安全第一的思想。

3.1.6、现场内各种原材料、构配件,特别是钢筋、管材必须按 平面布置图堆放整齐,合理有序,并按规格品种堆码,必须设置专人 负责管理,管理人员应坚守岗位加强值班检查,确保安全,任何人不 准损坏和擅自挪用消防器材、设备。

3.1.7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工程 施工现场供用电安全规范》 (GB50194-93)有关规定敷设。供电电缆 应沿道路边或建筑物边缘进行设置, 并宜沿直线敷设; 转弯处和直线 段每隔 20m 处应设电缆走向标志。 电缆直进时, 其表面距地面的距离 不宜小于 0.2~0.7m ;电缆下穿时,上下应铺以软土或砂土,其厚度 不得小于 100mm ,并应盖砖保护。低压电缆(不包括油浸电缆)需架 空敷设,其架空高度不应低于 2米。接头处应绝缘良好,并应采取防 水措施。电缆直埋时,电缆之间,平行或交叉时的最小距离应符合规 定。

3.2、施工过程的安全措施

3.2.1.基坑支护施工时,应及时用钢筋网片将孔口覆盖,土钉 喷锚边坡支护施工时, 应派专职安全员到现场监理, 若发现护壁有蜂 窝、漏水现象时,应及时采取补强措施,以免事故发生,若发现砼喷 射异常,移位或地基变形时,应及时采取安全防护或补救措施后,方 能施工。

3.2.2.基坑施工时,发现文物、化石、爆炸物、电缆等,应暂 停施工,同时保护好现场, 并及时向有关部门报告,在按照有关规定 处理后,方能继续施工。挖土时,应根据地质情况,设计开挖的面积 和深度;按照季节采取相应的防雨及地表水的明排措施;机械挖土, 人工修边检底时, 应自上而下进行, 严禁挖直壁土或挖空底脚的操作

方法。

3.2.3.基坑周边及临边,洞口作业,必须严格按照“建筑施工 高处作业安全技术规范” (JGJ80-91)中有关规定设防和作业;基坑 周边可采用 φ48×3.5mm 管材,打入地面 200mm 深,钢管离边口的距 离,不应小于 50cm 。

3.2.4.坑下作业,必须保证通风良好和照明;上下作业应设跑 道或临时爬梯;不得直接在坑壁上爬上爬下;严禁在坑壁下休息,夜 晚施工或作业,应设红灯示警,有人监护或有人值班,负责安全。 3.2.5.基坑开挖时, ,在行人往来和车辆运输频繁的地点,应设 临时交通指挥, 基坑开挖或整个作业期间, 现场必须有人值班或负责, 夜晚轮流巡视,负责安全。 基坑开挖前,应事先弄清四周建筑物的距 离和障碍物, 应查清地下管网, 线路敷设和埋藏物后应采取必要的措 施方能施工。

3.2.6.机械挖土时,应根据实际开挖深度和土质情况,按规定 放坡,确保四周土壁的稳定。

3.2.7.各工种作业人员操作前,应先检查工作面、相邻和周围 环境是否安全可靠, 若发现险情应立即上报, 采取可靠措施后方能工 作。

3.2.8.下吊物品时,机具必须稳定、牢固,严禁超负荷作业, 坚持“十不吊” 。严禁吊物下或护壁工作范围内站人,各种作业人员, 操作前,应先检查工作面,相邻和周围环境,是否安全可靠,若发现 险情,应立刻上报,采取可靠措施后,方能工作。

3.2.9.绑扎护壁钢筋时,现场照明应良好,并应采取防雨、防 爆措施,使用防水灯头,孔内电压不得超过 36伏,潮湿地区电压不 得超过 12伏,在人工运输或传递钢筋时,应防止钢筋与灯或电线碰

撞摩擦,谨防触电伤人。

3.2.10.人工抬动钢筋时,要互相配合,步调一致,起、落、转 停,动作要一致,人工上下传递钢筋时,不得在同一条垂直线上,钢 筋堆放要稳拿轻放,理顺,分散堆码,并分品种按规格堆放稳当,防 止倾倒、塌落、回弹伤人。

第七章 应急预案

本工程属深基坑作业, 安全隐患较大, 所以一旦出现险情将会带 来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣” ,从源头上抓好安全 文明施工, 杜绝重大事故发生, 可参照如下紧急预案进行编制施工应 急预案。

1、成立项目应急领导小组,以项目经理为首,专职安全员、专业工 长、兼职安全员为组员,制定相应岗位责任制。

2、出现安全事故后必须保持冷静,第一时间向应急领导小组汇报, 立即停止该部分施工,并维护好现场秩序。

3、迅速将伤者撤离危险区域,并实施现场抢救,同时拨打 120进行急 救。

4、制定消除险情的措施,整改安全隐患,查找事故原因。

5、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因,在事故原因未查清 之前禁止冒然施工,以防事故进一步扩大。

6、通知保险公司进行事故勘察、备案。

常见情况及处理措施:

①、水害预防及处理

水是基坑安全的最大隐患,必须对水害加以足够防治,如修建挡水, 截排水沟等。若遇暴雨天气,必须加强基坑周遍巡视工作,对基坑周 边积水及时排走, 在护壁面上加设泄水孔, 对地表裂缝用干水泥裱糊, 若变形超过极限值且有继续增大趋势时, 马上用土板压基脚。 待雨停 后对已经滑移的土体进行卸荷处理。 在基坑内设置集水坑, 将基坑内 集水用水泵抽取排入市政管网,集水坑设置详见附图。

②、基坑变形过大失稳

若基坑变形过大失稳, 必须在其垮方前将其基坑底部反压, 阻止土体 继续变形,然后卸掉一部分荷载,采用锚索或抗滑桩固定滑移土体, 并将水泥浆压入土体内, 将滑面充填固化, 防止雨水进入土体软化滑 移面周围土体加速变形的产生。

③、市政管网的变形或破坏

若因基坑变形引起基坑周围的市政管网发生较大变形, 必须马上报相 关部门进行检修,并对上部土体采用加密锚杆等措施防止变形的继 续。 若因锚杆施工过程中锚杆对管网产生破坏, 必须马上停止施工并 立即报告相关部门进行抢修。

应急预案是不得已的情况下才采用的补救措施,一旦启动应急措施, 带来的经济损失和名誉损失不可估量, 所以施工中一定要严格按照设 计施工,避免出现安全事故而启动应急措施。

第八章 文明施工措施

一、现场总平面管理

在工程开工前, 根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总 平面布置图,各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理, 现场施工用电、用水布置合理,现场排污、排水畅通合理、施工道路 畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开,互不 影响, 在各阶段的施工中, 严格按照各阶段的施工总平面布置图从以 下几个方面对现场总平面进行管理。

1、组织保证上,项目上设立现场总平面管理小组,项目经理亲 自挂帅组长, 组员包括材料管理人员及操作班组长, 以便在管理上协 调一致。

2、建立有针对性的规章制度,落实岗位责任制,如现场材料布 置管理办法,钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循,职责 分明。

3、 现场材料、 周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放, 其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调 布置。

4、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理,保证排水畅通,在 雨季项目成立排洪领导小组,做好防洪的准备工作及应急措施。 5、加强对施工道路的管理,随时对施工道路进行修理,保证道 路的畅通,特别在雨季,做好道路的排水工作,保证材料的进场。 6、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置, 现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查, 做好记录, 每隔半个

月应对所有的线路进行一次检修, 发现损坏的电器应立即换掉, 加强 对现场水、电管线的保护工作,特别是对穿越道路的水管、电线应达 到规范的埋置的深度,平时应加强保护。

二、环保措施

环境保护严格按照绵阳市地区城市管理有关文件及城建监察的 要求,加强施工现场的环境保护,降低施工噪音,真正做到不影响施 工现场周围居民的正常生活秩序。拟采取以下措施:

1、 实行门前三包, 负责工地范围内及出口 100米范围内的清洁 卫生,设专人每天进行清扫。

2、 在基础施工阶段, 对运土方的车辆在进出大门时需对汽车轮 胎及车箱外壁进行高压冲洗同时应设置沉砂池进行污水排放, 在大门 口应满铺麻袋,保持道路的清洁。

3、控制尘土飞扬,对建筑尘土、水泥等采取隔离处理。

4、选用低噪音的施工机具,同时合理的安排施工,克服施工噪 音对周围居民生活的影响。

5、 施工过程中所进砂石材料严格用彩条布封闭。 水泥库房与压 浆设备、喷射系统均应进行降水防尘遮盖。

6、 做好施工现场的排水布置及排水措施, 随时保证施工现场内 无积水,现场医务人员应加强对现场食堂、民工宿舍、浴室、厕所、 下水道的卫生检查,并定期施放药物防止蚊虫、蝇蛆滋生。

7、对建筑垃圾的处理,严格按照有关规定执行,严禁乱倒。

8、派专人每天打扫现场临设,做到卫生整洁。

三、施工操作现场文明施工管理措施

现场文明施工的好坏对周围环境影响很大, 也是关系到我公司和 甲方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁,特制订 如下保证措施:

1、 项目所有进场的操作班组签订文明施工合同, 并加强对班组 的教育,使人人都养成文明施工的良好习惯。

2、 按照文明施工及有关文明施工管理制度。 加强对班组施工过 程的检查,发现问题及时处理,并做到奖罚分明。

3、 加强对工人“落手清”工作的教育,制定相关的奖罚制度, 以制度来约束人,真正使每个班组做到完工场清。

4、 制定完善的材料领用制度,并制定相应的奖罚办法,使工人 自觉地养成节约材料的习惯。

5、 加强对工人的思想素质教育,搞好施工现场的治安综合治 理。

四、消防管理措施

消防措施, 防火管理按照消防及防火的有关规定, 加强对施工现 场消防及防火的管理,拟采取如下措施:

1、 加 强对作业班组防火意识的教育,做到人人养成自觉防火的 习惯。

2、 按 照有关规定布置一定数量的灭火器,防患于未然。

3、 现 场布置专用的消防水管,并利用本工程的沉砂池作为临时 消防水池, 随时储备一定数量的消防用水, 做到一旦火灾发生时有水 灭火。

4、 现 场电工定期对所有线路例行检查,防止因线路老化而发生

火灾。

5、 严禁在现场内生明火及焚烧废弃

范文五：施工方案(基坑支护)

长沙市第二十中学整体提质改造及校园周边环境整 治项目第三综合教学楼基坑支护工程

施 工 方 案

编制单位:xx 工程集团公司

编制日期:二〇一五年三 月

目 录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、施工要求

五、施工组织

六、施工顺序

七、工程监测

八、工程控制措施

九、施工进度计划

十、施工注意事项

十一、应急预案

拟建工程场地位于长沙市岳麓区长沙市第二十中学校园内, 岳麓 大道与湘岳路交汇处西南角, 北侧为岳麓大道, 南侧隔银双路为银盆 岭小学, 东侧隔湘岳路为保利西海岸楼盘拟建工程场地, 西侧为奥克 斯广场。

场地原始地貌单元属湘江冲积阶地, 现经多次人工改造, 但周边 道路及建筑物较多, 地形不开阔, 拟建工程场地距湘江河东岸约 .8km 。 场地略有起伏,勘探施工期间测得各钻孔孔口标高介于 47.66~ 54.22m 之间。

二、编制依据

1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

3、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);

4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

6、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007);

7、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002);

8、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

9、《岩土锚杆 (索 ) 技术规程》(CECS22:2005);

10、《基坑工程手册》(第二版)建筑工业出版社;

11、 《长沙市第二十中学整体提质改造及校园周边环境整治项目 详勘报告书 》中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司。

①图纸会审,编制施工组织设计,工程施工方案。

②技术交底,包括图纸、施工方案交底,设计变更、工程技术、 质量、工艺标准交底,实行项目经理 -工长 -班组的三级交底程序。 ③编制劳动力、材料、机械使用计划,计算工程量,安排班次。 ④认真组织各施工人员学习有关部门规程、规范、标准,编制技 术表格等,严格按设计图纸施工。

四、施工要求

(一)、锚杆的施工要求

1、锚杆施工务必按《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-2012)、 《土层锚杆 (索 ) 技术规程 CECS22:2005》、《锚杆喷射混凝土支护技 术规范》 (GB50086-2001)进行。

2、锚索采用

锚杆采用 HRB400级钢筋;

3、锚索施工前应进行现场试验,以检验设计参数及施工工艺, 试验锚杆由建设、设计、监理、施工单位现场确定。

4、锚索钻孔要求:

a.孔径:130(150)mm;

b.轴偏角:<3% ,终孔时=""><>

c.钻孔完毕冲洗,直至孔口流出清水为止;

d.锚索 (杆) 钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于 100mm 。 5、注浆要求:

a.注浆材料采用 M30水泥浆,配合比要通过试验确定,要求 7天龄期时 fc>20MPa,10天龄期时 fc>25MPa;

b.灌浆管与锚杆一同送入孔底, 管口距孔底 150mm , 以利出浆 , 边灌边拔管,且保持管口始终埋在砂浆内,每条锚索一次灌完; c.采用二次灌浆工艺,一次注浆压力≥ 0.5MPa, 二次注浆压力 控制在 2.5~5.0MPa 之间。对锚固体的二次高压注浆,应在一次注浆 形成的水泥结石体强度达到 5.0MPa 后进行, 二次注浆材料选用水灰比 0.5~0.55的纯水泥浆。

d.注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起,一次注浆管距孔底 150mm ,二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。

6、锚索施工每隔 1.5m 设置一对中定位架,保持钢绞线保持在钻 孔中间。

7、锚索防腐:

自由段防腐:钢绞线采用除锈处理,刷沥青船底漆,或采用润 滑油二度,并用沥青玻纤布缠裹二层;锚固段防腐:

钢绞线除锈后,应使钢绞线位于锚孔中部,并确保水泥砂浆保 护层厚度不小于 20mm;

8、预应力锚索张拉锁定时应符合下列要求:

a.当锚杆固结体的强度达到设计强度的 75%且不小于 15MPa 后,方可进行锚杆的张拉锁定;

b.本设计中的钢绞线锚杆采用钢绞线束整体张拉锁定的方 法;

c.锚杆锁定前,应按 1.4*Nk的张拉值进行锚杆预张拉;锚杆 张拉应平缓加载, 加载速率不大于 0.1Nk/min 。 Nk 为锚杆轴向拉力标 准值; 在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不 稳定时,应判定此根锚杆不合格。

d.当锚杆预应力损失严重时,应进行再次锁定;锚杆出现锚 头松弛、脱落、 锚具失效等情况时,应及时进行修复并对其进行再次 锁定;

e.当锚杆需要再次张拉锁定时,锚具外杆体的长度和完好程 度应满足张拉要求。

9、抗拔试验:

a.试验锚杆的参数、材料、施工工艺及索处的地质条件应与 工程锚杆相同。锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到 15MPa 或达到设计强度的 75%后进行。基本试验,同一条件下的试验锚杆数 量不少于 3根,验收试验检测数量不少于锚杆总数的 5%,且同一土层 中的检测数量不应少于 3根。

b.基本试验采用循环加载法,加载应分级和锚头位移观测时 间应严格按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)中表 B.2.3执行;

C.验收试验,采用逐级加载法,其加载分级和锚头位移观测时 间应严格按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)中表 B.4.2执行。

(二 ) 挡土墙施工要求

1. 工艺流程:测量定位→人工挖基→清 坡→基底处理→浆砌 片石→设反虑层→回 填→养 护。

(1)测量定位:用全站仪测放挡土墙位置、基础及开挖范围;

(2)人工挖基:分段跳槽开挖,挖基时应注意土体的稳定,必 要时须采取临时支护措施;

(3) 清 坡:用人工或机械方式将坡面按设计坡度, 并清理平顺;

(4)基地处理:先对基底整平、夯实,再浇注素砼垫层,铺设 钢筋网片;

(5)浆砌片石:立杆挂线,分层砌筑,上下错开,设置沉降伸 缩缝和泄水孔,最后找平勾缝;

(6)设反滤层:按照设计要求铺设反滤层;

(7)回 填:碎石土回填,分层夯实;

(8)浆砌挡土墙墙顶用 M5.0号砂浆抹平 , 厚 30mm;

(9)养 护:对已完成的砌体,要定期养生,每 2个小时洒水一 次,炎热天气适当增加养生次数,养生时间七天以上;

(10)石料选择及工程结构尺寸必须遵循设计要求及相关规范。 (11)材料检验:所用石料、砂、水泥需经实验室抽样检查合格 方可使用。

2. 施工工艺:

(1)石料要求:石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无 裂缝的硬质石料,石料强度等级不小于 MU40。

墙体片石砌筑材料,外形应方正呈大面体,厚度不低于 0.2m, 一般为

0.20~0.30m 。

(2)砂浆要求:挡土墙水泥砂浆强度≥ M10,砂料宜采用中砂或 粗砂,最大粒径≤ 2.5mm 。砂浆应具有良好的

和易性, 砌体缝隙应填满压实, 胶结牢固。 为改善和易性及节约水泥, 可通过试验,在拌和物中参加减水剂或粉煤灰等外加剂。

(3)砌筑要求:浆砌片石挡土墙采用挤浆法施工,施工时,片 石应分层砌筑, 宜以 2-3层组成一工作层, 每一工作层的水平缝应大 致找平,竖缝应错开,不应贯通;挡土墙砌筑前,应将石料表面泥垢 清扫干净。石料表面和基础垫层,均应用水湿润;

(4)反滤层及沉降缝:挡土墙泄水孔后应设置碎石反虑层,砌 筑挡土墙时, 根据挡土墙立面图设置伸缩缝, 当地基有变化时宜加设 沉降缝,在挡土墙结构的拐角处应采取加强的构造措施。

(5) 泄水孔:按 1.5×2.0m 布置, 最下一排至少高于墙脚 0.3m, 孔径 100mm ,外倾 10%~15%,墙背厚 500mm 厚范围内做碎石反虑层, 碎石应用清水洗净; 泄水孔要包两层滤网, 内层为细滤网, 采用 30~ 50孔 /cm的黄铜丝布或生丝布,外层为粗滤网,采用 10~15孔 /cm的铁丝布或尼龙丝布;泄水孔口处应设置卵石堆囊或设置卵石反滤 包,并将孔口下方设置 500mm 夯实粘土层作为隔水层;

(6) 墙厚填料:采用碎石土, 碎石含量 60%, 粒径不大于 200mm , 夯填密实;耕土、树皮、树根、腐植土等不能作为填料;

(7) 墙后填料应分层夯实, 在挡墙净距 3m 范围内不得采用机械 夯实,分层厚度 300mm ,密实度达中密,压实系数 0.96;

(8)挡墙圬工表面应勾缝,以防雨水渗透。勾缝采用水泥砂浆 勾缝,强度等级为 M10,勾缝形式为凸缝,形状为圆形。

(9)填土质量应分层检测,每层土的检测点数:每 100m2检测 1个点且不少于 9个点;

(10) 挡墙高度可根据实际情况调整, 不同高度处依地形自然过 渡。

(11)未尽事宜,应严格按照现行有关规范规程执行。

(三) 、土方开挖要求

1、土方分层开挖,每层开挖标高超过锚索设置标高值不得大于 0.5m , 开挖大致方向为先开挖周边为喷锚施工创造条件, 后开挖中部, 采用挖掘机挖土时,留下距基坑设计边线一定厚度 (300-500mm)的土 层,利用人工开挖并修坡;

2、本次支护工程开挖规模和深度均较大,开挖过程中应充分利 用时空效应,土方开挖必须遵循

(四)基坑回填要求

1、填料标准:除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于 8%的腐植 土、过湿土和大于 20cm 石块外,其他均可回填。但结构的侧、顶板必 须采用粘土回填,厚度不小于 1.0m 。

2、顶板防水保护层和地下管线结构达到强度要求后,开始回填

基坑。 回填前, 将基坑内排水、 杂物清理干净, 符合回填的虚土压实, 并经隐检合格后方可回填。

3、各类回填土使用前,分别取样测定,确定填料含水量控制范 围、铺土厚度和压实度等参数。回填土为粘性土和砂质土时,在最佳 含水量时填筑,如含水量偏大应翻松、晾干或加干土拌均;如含水量 偏低,可洒水湿润,并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。回填 料为碎石类土时,回填或碾压前宜洒水湿润。不同类土回填,按土类 分层填铺,压实系数为 0.94。

4、基坑回填分层、水平夯实;隧道结构两侧水平、对称同时回 填; 基坑回填标高不一致时, 从低处逐层填压。 基坑分段回填接茬处, 已填土坡挖宽度不小于 1m ,高度不大于 0.5m 的台阶。

5、基坑回填时机械或机具不得碰撞结构以及防水保护层。结构 顶板 50cm 范围内以及管线周围采用人工使用小型机具夯填, 夯与夯之 间重叠不小于 1/3夯底宽度。采用机械碾压时,要薄填、慢行、先轻 后重、反复碾压,碾压时搭接宽度不小于 20cm 。

6、基坑回填碾压过程中,取样检查回填土密度。机械碾压时, 每层填土按基坑长度 50m (且不大于 1000㎡)取一组;人工夯实时, 每层填土按基坑长 25m (且不大于 500㎡)取一组;取样点不少于 6个。 7、基坑雨季回填时,应集中力量,分段施工,工序紧凑,取、 运、填、平、压各环节紧跟作业。雨季施工,雨前要及时压完已填土 层并将表面压平后,做成一定坡势。雨中不得填筑非透水性土壤。 8、基坑不宜冬季回填。如必须施工时,采取可靠的防冻措施。

除按常规施工要求外,还应符合下列规定:

a 、每层铺土厚度比常温施工减少 20%~25%,并适当增加压实密 实度。

b 、冻土块填料含量不大于 15%,粒径不大于 150mm ;均匀铺填、 逐层压实。建筑物、地下管线、道路工程设计高程 1m 范围内不得回填 冻土块。

c 、基坑回填前,清除回填面上积雪和保温材料。

d 、集中力量,分段施工,取、运、填、平、压各工序连续作业。

e 、基面压实后立即覆盖保温,必要时可撒盐水。

f 、加强测试,严格控制填料含水量。

要注意土的含水量和土的密实系数。 控制好。 要分层夯实后在回 填。

五、施工组织

针对本工程, 由总工程师、 相关的技术人员和施工管理人员对图 纸、方案等进行研究,对工程特点和施工进度进行综合论证,建立了 完善的机构网络, 明确了责任分工。 认识到富有经验的管理人员是工 程顺利实施的重要保证。 因此决定严格按照项目法施工进行管理, 对 人、材、机械进行合理调配,采用先进合理的施工方法,严格控制质 量标准,优化安排平行和交叉作业,确保工程的质量和进度要求。 现场具体操作人员安排如下:

① 修 坡组:安排三个分队施工,每队 2人;

② 编 筋组:安排二个分队施工,每队 4人;

③ 喷 射混凝土组:安排一个分队施工,每队 10人;

4、拟投入本工程的主要机械设备

空压机: 12m 2 1台

喷射机: 1台

电焊机: 30KVA 2台

切割机: 400 1台

钢筋调直机 2200W 1台

六、施工顺序

1、挡土墙施工:人员、设备、材料、进场→测量放线、定位→ 土方开挖至设计基底土层→临时开挖形成坡面保护→基底处理→浆 砌片石→设反滤层→回 填→养 护;

2、桩锚支护及土钉墙施工:施工准备,人员、设备、材料、进 场→测量放线、 定位→硬化路面→监测系统布置→现场按设计标高整 平→ (人工挖孔桩及桩顶冠梁施工 ) →第 1层土方开挖→第 1层喷锚网 施工及第 1层锚索施工→第 2层土方开挖→第 2层喷锚网施工及第 2层锚索施工→第 3层土方开挖→第 3层喷锚网及第 3层锚杆锚索施 工 ...... →最下一层锚杆 (土钉 ) 施工→基坑底部排水沟施工→竣工 验收→材料设备、人员撤场 ;

七、工程监测

1、支护工程施工前,应由建设方委托具备相应资质的第三方对 基坑工程实施现场监测。 监测单位应编制监测方案。 监测方案应经建 设、设计、监理等单位认可,必要时还需与市政道路、地下管线、人

防等有关部门协商一致后方可实施。 基坑工程的监测项目应抓住关键 部位,做到重点观测、项目配套,形成有效的、完整的监测系统。监 测项目尚应与基坑工程设计方案、施工工况相配套。

2、 监测单位在现场踏勘、 资料收集阶段的工作应包括以下内容:

1). 进一步了解委托方和相关单位的具体要求;

2). 收集工程的岩土工程勘察及气象资料、 地下结构和基坑工 程的设计资料,了解施工组织设计(或项目管理规划)和相关施工情 况;

3). 收集周围建筑物、 道路及地下设施、 地下管线的原始和使 用现状等资料。必要时应采用拍照或录像等方法保存有关资料; 4). 通过现场踏勘, 了解相关资料与现场状况的对应关系, 确 定拟监测项目现场实施的可行性。

3、当工程设计或施工有重大变更时,监测单位应及时调整监测 方案。工程监测不应影响监测对象的结构安全、妨碍其正常使用。监 测单位应严格实施监测方案,及时分析、处理监测数据,并将监测结 果和评价及时向委托方及相关单位作信息反馈。 当监测数据达到监测 报警值时必须立即通报委托方及相关单位。

4、工程现场监测的对象包括:

1) 支护结构;

2) 相关的自然环境;

3) 施工工况;

4) 地下水状况;

5) 基坑底部及周围土体;

6) 周围建(构)筑物;

7) 周围地下管线及地下设施;

8) 周围重要的道路;

9) 其他应监测的对象。

5、变形测量点分为基准点、工作基点和变形监测点。其布设应 符合下列要求:

1)至少应有 3个稳固可靠的点作为基准点;

2)工作基点应选在稳定的位置。在通视条件良好或观测项目较 少的情况下,可不设工作基点,在基准点上直接测定变形监测点; 3) 施工期间,应采用有效措施,确保基准点和工作基点的正常 使用;

4) 监测期间,应定期检查工作基点的稳定性。

6、监测仪器、设备和监测元件应符合下列要求:

1) 满足观测精度和量程的要求;

2) 具有良好的稳定性和可靠性;

3) 经过校准或标定,且校核记录和标定资料齐全,并在规定的 校准有效期内;

7、水平位移监测:

基准点应埋设在基坑开挖深度 3倍范围以外不受施工影响的稳定 区域,或利用已有稳定的施工控制点,不应埋设在低洼积水、湿陷、 冻胀、胀缩等影响范围内; 基准点的埋设应按有关测量规范、规程执

行。宜设置有强制对中的观测墩;采用精密的光学对中装置,对中误 差不宜大于 0.5mm 。

基坑围护墙(坡)顶水平位移监测精度要求 (mm)

设计控制值 (mm) ≤ 30 30~60 >60

监测点坐标中误差 ≤ 1.5 ≤ 3.0 ≤ 6.0

注:监测点坐标中误差, 系指监测点相对测站点 (如工作基点等) 的坐标中误差,为点位中误差的 1/1.4。

地下管线的水平位移监测精度宜不低于 1.5mm 。

地下管线的竖向位移监测精度宜不低于 0.5mm 。

8、深层水平位移监测:

测斜管宜采用 PVC 工程塑料管或铝合金管,直径宜为 45~90mm, 管内应有两组相互垂直的纵向导槽。

测斜管应在基坑开挖 1周前埋设,埋设时应符合下列要求: 1) 埋设前应检查测斜管质量,测斜管连接时应保证上、下管段 的导槽相互对准顺畅,接头处应密封处理,并注意保证管口的封盖; 2) 测斜管长度应与围护墙深度一致或不小于所监测土层的深 度;当以下部管端作为位移基准点时,应保证测斜管进入稳定土层

2~3m;测斜管与钻孔之间孔隙应填充密实;

3) 埋设时测斜管应保持竖直无扭转, 其中一组导槽方向应与所 需测量的方向一致。

9、地下水位监测

1)地下水位监测宜采通过孔内设置水位管,采用水位计等方

法进行测量。

2)地下水位监测精度不宜低于 10mm 。

3)检验降水效果的水位观测井宜布置在降水区内,采用轻型井 点管降水时可布置在总管的两侧, 采用深井降水时应布置在两孔深井 之间,水位孔深度宜在最低设计水位下 2~3m。

4)潜水水位管应在基坑施工前埋设,滤管长度应满足测量要 求; 承压水位监测时被测含水层与其他含水层之间应采取有效的隔水 措施。

5)水位管埋设后,应逐日连续观测水位并取得稳定初始值。 10、锚杆拉力监测

1)锚杆拉力量测宜采用专用的锚杆测力计,钢筋锚杆可采用 钢筋应力计或应变计,当使用钢筋束时应分别监测每根钢筋的受力。 2)锚杆轴力计、钢筋应力计和应变计的量程宜为设计最大拉 力值的 1.2倍, 量测精度不宜低于 0.5%F·S , 分辨率不宜低于 0.2%F·S 。 3)应力计或应变计应在锚杆锁定前获得稳定初始值。

11、 沉降观测按二等水准测量的方法进行, 其线路闭合差应小于 0.3毫米。水平位移采用轴线法观测,轴线法难以实施时采用小角度 法观测水平位移,误差小于 0.2毫米;

12、基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过 程。 监测工作一般应从基坑工程施工前开始, 直至地下工程完成为止。 对有特殊要求的周边环境的监测应根据需要延续至变形趋于稳定后 才能结束。 监测项目的监测频率应考虑基坑工程等级、 基坑及地下工

程的不同施工阶段以及周边环境、 自然条件的变化。 当监测值相对稳 定时,可适当降低监测频率;

13、 基坑开挖过程中要按照设计位置及时施工锚杆, 严格控制超 挖和锚杆滞后。 同时严密监测坡顶水平位移和竖向位移, 以及临近高 层房屋的位移情况, 如发现有坡顶地面、 坡面开裂和变形大等现象时, 立即停止基坑开挖, 迅速召集有关人员研究分析, 做出有效的加固措 施。当基坑顶部出现可见变形时,应立即开会研究;

14、施工完成后:支护效果监测时程不应少于两个水文年,数据 采集时间间隔宜为 7~10天,在外界扰动较大时,如暴雨期间,应加 密监测次数每月监测一次,暴雨期间加密监测次数。

总监测时间应严格按照相关规范进行。

八、工程控制措施

1、质量保证措施

为确保工程质量, 在本次工程施工中我们拟确定如下措施:建立 质量组织,健全管理制度, 落实质量管理。以严格的组织措施和实际 行动争创优质工程。

建立以项目经理负总则的项目部, 项目总工程师主持全面工作的 质量管理小组。

工地配置专职质检人员, 贯穿于整个施工过程。 当一个工序或一 个项目施工时,由当班技术员监督、指导。

2、进度保证措施

做好设备、人员、材料的供应准备工作,工程一开工立即投入施

工现场, 以最快的速度缩短正式施工前的准备时间; 制定详细的施工 作业计划,并严格计划进行组织和控制;合理安排工序,不因天气影 响而拖延工期。

3、安全保证措施

坚强安全教育,树立“安全第一”的思想,将一切不安全因素消 灭在萌芽状态,并做到每天进行班前安全教育。

4、安全注意事项

注意用电安全,对各种设备,由专业人员操作,经常检测,发现 故障及时排除。

所有现场人员根据工种, 按国家劳动保护法, 发给相应的劳保用 品,在施工作业时必须配备使用劳保用品。

施工现场配备适量的灭火器材,保证时刻能消灭火灾隐患。 5、安全文明施工及环保措施

保证环境卫生、确保工地整洁、有序。

九、施工进度计划

施工总进度计划

由于本工程工程量大, 工期紧, 各工种需同时交叉作业或平行作 业。为保证工程顺利完成,施工进度需根据现场随时调配、安排 。 十、施工注意事项

1、本次支护工程设计采用全动态设计法,建设方、施工方、设计 方、监理方应加强沟通、密切联系、数据共享,及时反馈施工过程中 的相关事宜。

2、建设方应加强监测,须按设计报告提出的监测要求,委托有 资质、有经验的检测单位进行全过程的监测,编写相关检测报告,监 测数据应及时反馈设计方;

3、本次工程西侧紧邻市政道路,应做好相关的安全措施,同时 保证在基坑开挖的过程中不要对周围建筑产生破坏。

4、本次设计基于现有资料和甲方提出的相关要求,若设计条件 有较大的变化和出入,应对支护设计做出相应变更。

5、未尽事宜严格按照相关规范、规程要求执行。

十一、应急预案

本次支护施工环境复杂, 风险较大, 施工过程可能会遇到各种意 外情况,要针对本工程的特点,制定相应的应急措施。

1、严格按照施工顺序施工,应做好周边环境的监测,安排专人 巡视,发现隐患及时报告;

2、侧壁渗漏时,视水量大小用插管导流或混凝土封堵,应预备 灌浆措施;

3、较差土质的局部剥落坍塌应及时用锚杆挂网固定,施喷快凝 混凝土;

4、施工单位应预备有足够的抢险物资,包括钢管桩、木桩、花 管、砂、编织袋、彩条布等等,现场应成立应急处理领导小组,迅速 联系建设方监理方和设计方,采取有效措施控制或消除险情。

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