嗫?暁雲?
范文一：双效浓缩蒸发器
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
双效浓缩器
目录
双效节能浓缩器的概述
双效节能浓缩器特点
双效节能浓缩器工作原理
技术参数
编辑本段双效节能浓缩器的概述
双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。
双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%;
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。清洗方便
编辑本段双效节能浓缩器特点
1、冷凝冷却器配置较大，回收效果好。
2、根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。
3、生产规模可大可小，分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍。
4、可为用户节省资金和节约能源，完全符合“GMP”标准。
本实用新型涉及一种中药生产装置。主要特征是由单效蒸发器(真空外循环可生产比重1.2以下的浸膏)和组合式浓缩锅(真空外循环和夹层锅组合体可生产比重1.4以下的浸膏)组成的双效浓缩蒸发器。不同于通用的双效。
编辑本段双效节能浓缩器工作原理
本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
编辑本段技术参数
SJN ll 50SJN ll 10SJN ll 200规格 型号 SJN ll 1500 0 00 0
蒸发量 (Kg/h) 500 1000 1500 2000
耗汽量 (Kg/h) ?250 ?500 ?750 ?1000 外型尺寸(长x宽x高)4×1.5×5×1.6×6×1.6×6.5×1.7× (m) 3.3 3.5 3.7 4.3
循环耗水量 (T/h) 6 12 15 18
蒸发温度(?) 一效 80-90 真空度Mpa 一效 0.02~0.04
二效 55-70 二效 0.05~0.06
蒸气压力 (Mpa) <0.25 浓缩比重="" 1.2-1.3="">
容器类别 一类
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
范文二：双效浓缩蒸发器
双效浓缩器
目录
双效节能浓缩器的概述
双效节能浓缩器特点
双效节能浓缩器工作原理
技术参数
编辑本段双效节能浓缩器的概述
双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。
双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%;
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。清洗方便
编辑本段双效节能浓缩器特点
1、冷凝冷却器配置较大，回收效果好。
2、根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。
3、生产规模可大可小，分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍。
4、可为用户节省资金和节约能源，完全符合“GMP”标准。
本实用新型涉及一种中药生产装置。主要特征是由单效蒸发器(真空外循环可生产比重1.2以下的浸膏)和组合式浓缩锅(真空外循环和夹层锅组合体可生产比重1.4以下的浸膏)组成的双效浓缩蒸发器。不同于通用的双效。
编辑本段双效节能浓缩器工作原理
本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为最佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
编辑本段技术参数
SJN ll 50SJN ll 10SJN ll 200规格 型号 SJN ll 1500 0 00 0
蒸发量 (Kg/h) 500 1000 1500 2000
耗汽量 (Kg/h) ?250 ?500 ?750 ?1000 外型尺寸(长x宽x高)4×1.5×5×1.6×6×1.6×6.5×1.7× (m) 3.3 3.5 3.7 4.3
循环耗水量 (T/h) 6 12 15 18
蒸发温度(?) 一效 80-90 真空度Mpa 一效 0.02~0.04
二效 55-70 二效 0.05~0.06
蒸气压力 (Mpa) <0.25 浓缩比重="" 1.2-1.3="">
容器类别 一类
范文三：双效浓缩蒸发器
双效浓缩器
目录
编辑本段双效节能浓缩器的概述
双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。
双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。清洗方便 编辑本段双效节能浓缩器特点
1、冷凝冷却器配置较大，回收效果好。
2、根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。
3、生产规模可大可小，分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍。
4、可为用户节省资金和节约能源，完全符合“GMP”标准。
本实用新型涉及一种中药生产装置。主要特征是由单效蒸发器(真空外循环可生产比重1.2以下的浸膏)和组合式浓缩锅(真空外循环和夹层锅组合体可生产比重1.4以下的浸膏)组成的双效浓缩蒸发器。不同于通用的双效。
编辑本段双效节能浓缩器工作原理
本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
范文四：[中学]逆流降膜浓缩蒸发器
逆流降膜浓缩蒸发器
产品结构 本机采用三效逆流降膜浓缩蒸发工艺，由三台降膜蒸发器、三台汽液分离器、五台料液循环泵和二台,型管冷凝器及一台凝水罐组成。
产品介绍
NJZ型系列逆流降膜浓缩蒸发器是制药设备中的高新技术产品，其突出的优点是能够实现连续操作和多种溶液的低温浓缩，可与中药提取装置配套使用，可得到高浓度排出液。 该产品可与体外加热动态循环多功能提取装置组合为一体，成为节能、低耗、省时、可满足连续生产要求的中药提取高效浓缩设备，符合GMP要求。
主要用途
该产品主要用于中西制药、生化制药、农副产品深加工、保健饮品、食品、精细化工、轻工等行业的液体物料真空低温蒸发浓缩工艺过程，也可适用于含有机溶剂(如酒精)物料的溶剂回收，尤其适用于敏感性类中药的低温蒸发浓缩。
工作原理
蒸发器采用降膜结构，溶液进入蒸发器顶部的进料室，靠分布器将溶液平均分配到各传热管，并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发，蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动，随后流入蒸发器下部的分离室，蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口，蒸汽进入分离器进一步除去挟带的液滴。第一效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用，第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向与蒸汽相反，首先进入第三效，顺次进入第二效，第一效，浓缩液从第一效排出。
产品特点
蒸发流程科学合理、节能高效，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。
浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。
蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。
降膜蒸发管内产生泡沫少,而且二次蒸汽沿切线方向进入分离器,在离心力作用下使汽液得到彻底分离,故蒸汽带液少,不易跑料,物料回收率高。
液膜靠自身重力下流,并有蒸汽携带向下,较高浓度的粘性溶液也能在管内蒸发,得到较高的排出液浓度。本蒸发器是连续逆流操作，稀溶液从第三效进入，浓缩液从第一效排出，第一效温度高、粘度降低，有利于得到高浓度排出液。
产品结构合理、先进，加热器、分离器、预热器均有外保温结构。本产品所有过流部件均采用304或316L不锈钢，无毒耐高温的硅橡胶、塑料等材料组成，以确保药品生产达到GMP认证和食品卫生标准。
NJZ型逆流降膜浓缩蒸发器(三效)
范文五：利用薄膜蒸发器处理废水浓缩方案
利用刮板薄膜蒸发器处理高盐废水浓缩方案
搪瓷刮板薄膜蒸发器具有耐酸、耐盐、不结垢、换热面积大、可以24小时连续操作，占地面积小，使用方便的优点，特别适合高盐混合废水的车间级预处理，缺点是不如MVR 、多效蒸发等节省蒸汽，但我公司的实际情况是各车间高盐废水最多的只有25吨/天，如果使用MVR 等设备处理在设备投资上没有经济性可言，有点大马拉小车的意思，因此项目组建议在9车间北侧采用搪瓷刮板薄膜蒸发器与一台5m 3搪瓷釜、一台真空泵、一台循环泵、两台冷凝器组成一套高盐废水减压循环蒸发模块处理车间混合高盐废水，该模块核心设备为搪瓷刮板薄膜蒸发器和循环泵，设备总投资50万，日处理高盐废水20吨，同时可以回收废水中溶剂，降低废水COD 和盐分。
根据搪瓷刮板薄膜蒸发器的特点，设计的工况条件如下： 介质：含磷废水、NaCl 、Na 2SO 4、二氯甲烷、甲醇等混合高盐废水 进料量：1000kg/h 废水馏出量：600kg/h
釜底产物：400kg/h 操作压力：-0.09MPa ，减压蒸馏进料温度：40℃ 加热介质：0.1MPaG 饱和水蒸汽操作方式：连续操作 蒸馏设备：8平方搪玻璃薄膜蒸发器1台。
配套设备：5m 3搪瓷蒸馏釜1台，1平方搪玻璃预热器1台、24平方搪玻璃冷凝器1台、3000L 馏出液贮槽1台、2000L 釜底物接收槽1台、真空泵1台、循环泵2台、耐真空补偿器2只、管道阀门若干。
附：薄膜蒸发器工艺计算书、8平方薄膜蒸发器图、工艺流程图（参考）
