伊布拉希莫尼古拉斯凯奇
范文一：[各称的校准周期计划]计量器具校准周期
各称的校准周期计划 监视和
测量设备周期检定校准计划表
[各称的校准周期计划]计量器具校准周期
在我们日常的计量检测工作中，经常碰到的一个问题，是如何确定计量器具的检定周期,而客户也常常就我们给出的检定周期或校准有效期提出疑义，要求给予调整。对此，我们又如何做好解释,为了科学、公正地确定计量检定周期，对客户提出合理的建议校准日期，我们不妨从以下几个方面来规范与论述计量器具的检定(校准)周期。
一、JJF1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》是我们确定检定周期的总原则
JJF1139-2005技术规范是参照国际法制计量组织公布的国际文件OIMLD10:1984《检测实验室中使用的测量设备
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复校间隔的确定原则》与美国国家标准实验室大会组织出版社的NCSLRP-1:1999《校准间隔的确认与调整》制定的。该规范规定了计量器具检定周期确定的基本原则和方法。
规范提出了三个基本原则:一是制定或修订计量器具检定规程时，应根据所适用计量器具的本身特征、计量器具的性能要求以及计量器具使用情况来确定其检定周期;二是确定计量器具检定同期时，首先应明确所适用计量器具的测量可靠性目标R(一般计量器具的测量可靠性目标R?90%);三是计量器具检定周期的确定应恰当地选用反应法或最大似然估计法中某一种或某几种合适的方法进行分析测算。在这三个原则中，我们可明确:?计量器具的检定周期确定是在保证一定的测量可靠性目标前提下，由计量器具本身的性能、特征，使用状况决定的;?国家计量检定规程中提出的检定周期就是在这三个原则前提下得出的;?这个周期是通过一定的科学测算而来的。
二、JJF1139-2005规范中提出的周期测算方法是编制规程或或调整周期时可以应用的方法
在JJF1139-2005规范中，对计量器具的检定周期提出了反应法和最大似然估计法两种方法。而反应法又主要有“固定阶梯调整法”、“增量反应调整法”与“间隔测试法”三种方法;最大似然估计法又有三种具体的计算法:经典法、二项式法与更新时间法。
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三、质技监局量发〔2000〕182号文对计量器具的检定周期作出了相关规定
为了加强对法定(含授权)计量检定机构强制检定工作计量器具检定周期的管理，规范调整强制检定周期的行为，保证强制检定工作科学、公正、有效，在2000年10发布了《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》，该通知中，对计量器具的检定周期作了四点规定:
1、国家计量检定规程或部门、地方计量检定规程(以下简称“规程”)中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期，普遍适用于强制检定的工作计量器具，法定(含授权)计量检定机构要严格执行，一般情况不需要进行调整。
2、凡连续两个检定周期检定合格率低于95%(计量器具主要计量性能指标)或某台(件)计量器具连续两个检定周期主要计量性能指标不合格的，法定(含授权)计量检定机构可以根据相关的规程，结合实际使用情况适当缩短其检定周期，但缩短后的检定周期不得低于规程规定的检定周期的50%;缩短检定周期的工作计量器具，若连续两个检定周期检定合格率在97%以上(含97%)或三次检定合格，应当恢复执行规程规定的检定周期。
3、在调整强制检定周期前，法定(含授权)计量检定机构必须向当地省级质量技术监督局提出调整检定周期的申请方案，报送检定原始记录及数据统计分析表等资料的复印件，
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经审核批准备案后，方可调整强制检定周期。
4、各省级质量技术监督局要加强对法定(含授权)计量检定机构强制检定工作的监督，严格审核调整强制检定周期的申请方案，必要时可聘请技术专家评议。对任意或未经批准备案调整强制检定周期的，要及时纠正，严重的要撤消对该项目进行强制检定的授权。
上述四点规定，十分明确规定了法定计量检定机构在计量检定工作中如何确定检定时间间隔的原则与方法。
四、结论
根据以上所述，在我们的计量检测实际中，应该如何确定计量器具检定/校准周期(即时间间隔)就比较明确了，归纳起来有以下几点:
?(计量器具的检定周期(有效期)一律按计量检定规程规定的检定周期执行，检定人员不得随意调整;
?(计量器具校准的校准间隔建议周期，可有三种情况:一是如果是参照计量检定规程开展的校准，则校准间隔建议周期按计量检定规程中规定的检定周期执行;二是按JJF校准规范进行的校准，则按校准规范中规定的复校时间间隔执行;三是如果是按照产品标准或产品技术条件开展的校准，则由检定员根据JJF1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》，先确定初始校准时间间隔，然后根据以后校准结果情况调整其时间间隔(如按“增量反应调整法”调整)。
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五、对客户意见的处理
从单位的利益出发，部分客户往往要求调整检定周期或校准时间间隔，对此我们按以下原则处理:
?(客户要求缩短时间间隔的，因为考虑到我们执行的周期是规程中允许的最长检定周期，而客户可能使用频次高，所以可以同意其缩短时间间隔的要求;
?(客户要求延长检定周期的，对此要求，我们要对他们宣传质技监局量发〔2000〕182号文精神，以维护计量检定规程的严肃性;
?(客户要求延长复校时间间隔的，则要核查几年来该计量器具校准结果的情况，特别是一次校准合格情况(即没有任何调整情况下的合格情况)，然后才能按照JJF1139-2005
《计量器具检定周期确定原则和方法》进行调整复校时间间隔，否则就无法同意调整时间间隔。如果客户坚持要调整，那只有一个办法，就是在计量校准报告中不要注明其复校时间间隔，由客户在管理体系中自由确定其时间间隔。
各称的校准周期计划 计量仪器校准周期规定 压力表校准周期
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范文二：计量器具校准规范
江苏豪辰光学材料有限公司
计量器具校准规范
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2014年02月28日发布 2014年02月28日实施
1.适用范围
适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。 2.目的
确保计量器具能够满足检测任务要求。在贮存和使用过程中处于受控状态。确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。 3.定义
计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。 4.职责与权限
4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。建立计量器具台帐。业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。 4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。 5. 申购
5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。
5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。 6.入库验收
6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。 6.3验收/检定不合格的计量器具不准使用，要办理有关退货、保修等手续。 7.领用
7.1领用单位对没有入库验收合格证的计量器具，须向计量管理员报告。经过计量管理员检定或验证并记帐后，可以使用。对超过校准周期的计量器具必须重新检定/校准，合格后发放使用。
7.2使用部门领取计量器具，必须经计量管理员编号、登记、造册后，方可发放使用。 7.3除非新增领用，否则领用时必须以旧换新或凭报废单换新。
8.使用、维护和保养
8.1使用的计量器必须有合格证，标名有关的名称、编号和有效期等。
8.2凡有操作规程的计量器必须按操作规程使用。规定专人使用的计量器、必须由专人使用。
8.3无合格标记以及超过检定（校准）有效期的计量器具不得使用，使用人有权拒绝使用上述计量仪器具。
8.4使用部门和使用人员不得擅自拆卸或损坏计量器具。发现计量器有异常时，应通知计量部门。计量部门应对此及时处理。
8.5计量器具必须有专人管理，并做到帐物一致和附件齐全。
9.计量器具的检定、校准、修理
9.1.计量管理员编制在用计量器具的周期检定/校准计划。按计划提前15天通知使用部门按时送检。
9.2对送检的计量器具进行外观检查，对损坏情况，如损坏零件或零件丢失，应认真记录。表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，表盘刻线应清晰、无目力可见的断线；指示表的表蒙应透明。应标有分度值和量值。
9.3计量检定/校准必须按检定/校准规程进行，填写检定/校准原始记录等。对于自检用的标准计量器具：该台计量器具的精度、性能、调节功能等需得到国家认可资格的计量所的外部校验，有合格证书，并在有效期内。
9.4对于检定/校准合格的计量器，填写计量器具检定/校准证书，提供检定/校准合格标志。 9.5检定校准不合格的计量器具，需办修理、降级或报废。
9.6对用于贸易结算的计量器，由计量管理员送具有高一级基准的上级计量部门定期校准。凡未经检定/校准或检定不合格的不准使用。 10.降级使用和报废
10.1对于经过处理不能达到原准确的计量器具，根据检定规程和校准结果对此计量器具进行降级处理。降级使用的计量器具，应在校准证书和计量器具上注明计量器具的相应准确度等级。
10..2对器件老化，精度下降或设计陈旧质量差等原因已无使用价值无法修复的计量器具，由计量管理员办理报废。对非正常损坏计量器具，在查明原因后，可以办理有关手续将其报废。
11. 相关文件
《钢卷尺内部校准规程》 《千分尺内部校准规程》 12.相关记录
《计量仪器具校验记录》 《计量仪器具台帐》 《周期检定/校准计划》
范文三：计量器具校准规定
计量器具校准规定
一、目的:
为使公司新购与使用的计量器具 (设备) , 保持正确度与精确度, 避免因磨 损或其他误差而影响品质判断。
二、范围:
本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责:
3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、 限用等管理和控制,制定校准 /验证计划表,建立台帐,状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护,并编制有关检测设备的操 作规程和保养规程,校验规程。
3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程,内校员负责对公司所有计量 器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
3.4使用部门:日常维护与异常送检,并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义:
4.1免检验
4.1.1不用于产品品质上的量测,仅限于参考等使用,以及对计算数据无严格 准确度要求的计量设备。
4.2外校
4.2.1凡需校验,而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备
4.3.1凡需校验,而购入时间不到一年新设备。
五、作业流程:
5.1校验系统需求鉴别:
5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的 计量器具(设备) ,并依料品的特征要求审查其适用性(测量项目、范围) ,并 确定准确度和精确度。
5.1.2 清查与审查后,由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历 表》 。
5.1.2.1 计量器具(设备)编号原则:ZY-EM-XXX
ZY:公司名称 EM:计量器具(设备) XXX :序号(如:001)
5.1.2.2如属于免校验者,工艺工程部确认后贴上黄色“免校” 。
5.1.3校准周期:
5.13.1外校和内校周期:1年。
5.2新购计量器具(设备)验收作业:
5.2.1需求单位:申请购计量器具(设备) ,填写《申购单》 ,总经理审批。 5.2.2采购人员:依据《采购管理程序》订购,并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收:
5.2.3.1规格与精度的验收:如计量设备购入时,已有国家计量单位发“鉴定 合格证”者,或提供数据符合“合格”接收,则可以“合格”验收。否则,应 送外计量校准或本公司自行计量校准。
5.2.3.2相关文件验收:计量器具(设备)须附件使用或操作说明书 .(相关部
范文四：计量器具校准程序
计量器具校准程序
一、目的：
为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。
二、范围：
本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责：
3.1品质部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。
3.2品质部检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。
3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。
四、定义：
4.1免检验
4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。
4.2外校
4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备
4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。
五、作业流程：
5.1校验系统需求鉴别：
5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。
5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。
5.1.2.1如属于免校验者，品质部确认后贴上黄色“免校”。
5.1.3校准周期：
5.13.1外校和内校周期：1年。
5.2新购计量器具（设备）验收程序：
5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。
5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。
5.2.3验收：
5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
5.2.3.2相关文件验收：计量器具（设备）须附件使用或操作说明书.(相
关部门保存拷贝件，原件由品质部保存)。
5.2.4校验结果：不合格时退回厂商处理，或另选厂商等，由采购决定，合格时则依规定标识，并记录于《计量器具清单》，通知使用部门领用。
5.3计量设备定期校验作业：
5.3.1工艺工程部依据《校验计划表》中的校验周期和有效期对各使用单位开出《计量器具校验计划》表。
5.3.2各使用单位接到《计量器具校验计划》表后，应与“要求交回日期”前，将待检验计量器具（设备）送至品质部。
5.3.3应送外校校验者，或外校单位到公司校验者，由工艺工程部联系外校单位校验。
5.3.4外校单位应为国际或国家承认的计量单位。
5.4标识与记录
5.4.1外校合格时，贴上“合格证”标签：注明校验日期、有效日期，内部校验合格后贴上公司内校“合格”标签。
5.4.2不合格时，先贴上：“不合格”标签后，依据部门主管决定执行。
5.4.2.1需维修者，送外维修由品质部联络。
5.4.2.2报废者，填写《报废申请单》批准后，贴上“报废品”字样的标签，由品质部处理。
5.4.3对校验后发现不合格的计量器具（设备），对刚生产或入库的半成品，成品做全数检验。在客户处的产品作风险评估,并立即通知客户。
5.4.4将“校验记录”记录在《计量器具校验计划》中。
5.5强制召回作业：
5.5.1搬运、储存货使用过程中的计量器具（设备），若发生坠落，碰撞或异常时，应立即通知工艺工程部内校员，依据5.5或者5.4的规定，进行校准作业。
5.5.2计量器具（设备）的报废、封存、启封、降级、限用都必须在《计量器具清单》中注明。（检测设备应贴上相应的明显标识）。
5.5.6人员素质：
5.6.1从事计量校准/验证人员，必须有适当的背景知识和经验或持有政府计量部门颁发的资格证。
5.7如需要，由品质部负责向顾客提供相关检测设备的技术资料和校准/验证记录。
六、相关表格：《计量器具清单》《计量器具校验计划》《报废申请单》《申购单》
七、校准流程图：
范文五：计量器具校准规范
计量器具校准规范
一、适用范围：量筒、、量杯、容量瓶、滴定管、单标线吸量管等玻璃器皿。
二、检定条件：
2.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/H。
2.2 水温与室温之差不得大于2℃。
三、内容：
1.外观
3.1.1玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，具体要求应符合现行国家标准。
3.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，具体要求应符合现行国家标准。
2.密合性
3.2.1滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min后，渗漏量应不大于最小分度值。
3.2.2滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留50min后，渗漏量应不大于最小分度值。
3.2.3测试方法：具塞滴定管——将不涂油的活塞芯擦干净后用水润湿，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后注水至最高标线处，活塞在关闭情况下停留20min（塑料活塞静置50min），渗漏值应符合第2.1和2.2条规定。
3.容量示值——比较法
3.3.1 将温度计插入盛满水的烧杯中，静置10min，测纯水的温度；
3.3.2在电子天平上称出称量瓶的质量并扣除；
3.3.3 将量器中放出的纯水盛于称量瓶中，盖好盖；
3.3.4 用实测纯水质量与此温度下经过校准的纯水质量比较的差值换算成相应温度下的纯水体积，此体积若在玻璃量器容量允许差范围内，就是合格的量出式量器。
四、检定周期
玻璃量器的检定周期为3年 五、参考文件
《JJG 196-2006常用玻璃量器检定规程》
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