你要认真你就输了
范文一：测径仪校准规范
文件类别 计量技术文件 编码
上层文件 计量管理程序 部门 制造部
测径仪校准规范
批准日期:2015-07-01
生效日期:2015-07-01
修改状态:B
受 控 号:
拟制 审核 批准
编 码
计量技术文件 部 门 制 造 部
测径仪校准规范 页 码 1/3 1. 概述
本规范适用于特棒厂二棒线在线测径仪的校准，标准样棒用于检查在线测径仪的测量精度。
2. 校准项目和技术要求
2.1在线测径仪的工作状态正常，透镜表面清洁，光源正常。 2.2在线测径仪的精度要求为:?0.02mm。
3. 在线测径仪的校准方法
3.1 西门子ORBIS测径仪的校准
3.1.1将标准样棒与测径仪面板成90度角插入测径仪导向管内。 3.1.2使标准样棒用来校准的一段完全处于测径仪的视域内，使样棒中心线和测径仪导向管的中心线尽量保持重合。
3.1.3启动测径仪
3.1.4在电脑中打开chamelen-shortcut软件，在Configure菜单选择Calibrate Gauge选项。
3.1.5 将样棒规格输入Sample size in mm项内，按下“Aute calibrate
Now”，直至显示校准完成。将电脑显示屏显示的样棒最小值、最大值和校准时间段内平均值数据分别与标准样棒的数值进行比较。 3.1.6校准样棒的校准
标准样棒送省所校准
3.2 仲巴赫 SMO-100测径仪的校准
编 码
计量技术文件 部 门 制 造 部
测径仪校准规范 页 码 2/3 3.2.1将测径仪校验支架安装在测径仪的校验位置上。 3.2.2将校验棒插入校验支架上的固定位置。
3.2.3启动测径仪。
3.2.4在服务器电脑上打开STEELGAUGE Unit A，选择Calibration
中的Heads界面。
3.2.5将样棒规格输入Standard Value项内。
3.2.6按下“校准”按钮，将电脑显示屏显示的样棒最小值、最大值
和校准时间段内平均值数据分别与标准样棒的数值进行比较。 3.2.7在服务器电脑上STEELGAUGE Unit A，选择Calibration中的
EPM界面。
3.2.8 将EPM标准棒插入对应的测量头中间角度孔内，按下Calibrate
按钮，逐步根据提示进行EPM位置标定，直至提示校准完成。 3.2.9校准样棒的校准
标准样棒送省所校准
4. 校准条件
4.1校准环境:-10--50?
4.2校准用设备:标准样棒(?0.004mm)
5. 校准结果处理
5.1 测径仪基本误差的计算公式:
δ=A-AAdS
编 码
计量技术文件 部 门 制 造 部
测径仪校准规范 页 码 3/3 式中:δ----基本误差 A
A电脑显示屏显示实际植 d----------
A校准点样棒输出的标准植 S----------
5.2在线测径仪校准合格后，在校准记录上登记，粘贴“合格”标记;
如果校准不合格，通知设备部门维修，维修后再次校准。 6. 校准间隔
二棒线在线测径仪:三个月校准一次。
7. 附录
特棒厂二棒线测径仪校准记录表 JL690805/A 标准器名称 分类代码 型号 器具名称 分类代码 型号 执行规范 环境温度 校准间隔 单位:mm
序标准允许测量值 最大校准校准复核日备号 值 误差 误差 结论 人 人 期 注 最小最大平均
值 值 值
范文二：测径仪校准规范
1. 概述
本规范适用于特棒厂二棒线在线测径仪的校准，标准样棒用于检查在线测径仪的测量精度。 2. 校准项目和技术要求
2.1在线测径仪的工作状态正常，透镜表面清洁，光源正常。 2.2在线测径仪的精度要求为：±0.02mm 。 3. 在线测径仪的校准方法 3.1 西门子ORBIS 测径仪的校准
3.1.1将标准样棒与测径仪面板成90度角插入测径仪导向管内。 3.1.2使标准样棒用来校准的一段完全处于测径仪的视域内，使样棒中心线和测径仪导向管的中心线尽量保持重合。 3.1.3启动测径仪
3.1.4在电脑中打开chamelen-shortcut 软件，在Configure 菜单选择Calibrate Gauge选项。
3.1.5 将样棒规格输入Sample size in mm项内，按下“Aute calibrate Now ”，直至显示校准完成。将电脑显示屏显示的样棒最小值、最大值和校准时间段内平均值数据分别与标准样棒的数值进行比较。 3.1.6校准样棒的校准 标准样棒送省所校准
3.2 仲巴赫 SMO-100测径仪的校准
3.2.1将测径仪校验支架安装在测径仪的校验位置上。 3.2.2将校验棒插入校验支架上的固定位置。 3.2.3启动测径仪。
3.2.4在服务器电脑上打开STEELGAUGE Unit A ，选择Calibration 中的Heads 界面。
3.2.5将样棒规格输入Standard Value项内。
3.2.6按下“校准”按钮，将电脑显示屏显示的样棒最小值、最大值
和校准时间段内平均值数据分别与标准样棒的数值进行比较。 3.2.7在服务器电脑上STEELGAUGE Unit A，选择Calibration 中的
EPM 界面。
3.2.8 将EPM 标准棒插入对应的测量头中间角度孔内，按下Calibrate
按钮，逐步根据提示进行EPM 位置标定，直至提示校准完成。 3.2.9校准样棒的校准 标准样棒送省所校准 4. 校准条件
4.1校准环境：-10--50℃
4.2校准用设备：标准样棒（±0.004mm ） 5. 校准结果处理
5.1 测径仪基本误差的计算公式： δA =Ad -A S
式中：δA ----基本误差
A d----------电脑显示屏显示实际植 A S----------校准点样棒输出的标准植
5.2在线测径仪校准合格后，在校准记录上登记，粘贴“合格”标记； 如果校准不合格，通知设备部门维修，维修后再次校准。 6. 校准间隔
二棒线在线测径仪：三个月校准一次。 7. 附录
特棒厂二棒线测径仪校准记录表 JL690805/A
标准器名称 分类代码 型号 器具名称 分类代码 型号 执行规范 环境温度 校准间隔
单位：mm
范文三：[策划书]闪点仪校准用标准物质研制
闪点仪校准用标准物质研制
闪点是石油化工产品及相关化学品的一项重要理化性质，直接关系到生产、储存和运输安全。 欧盟在《化学品注册 、评估和许可的化学品法规 》(REACH)中明确要求化学品生产厂商必须提供出口到欧盟的化学品的闪点值。 采用标准物质对闪点仪进行校准是保障闪点测量结果准确性最有效的方法。 目前，国际标准物质数据库(COMAR)显示，包括日本、德国、英国、美国、 巴西和欧盟在内的6个国家和地区能够生产闪点标准物质，我国还没有闪点标准物质研究的相关文献报道。
本文介绍了闪点标准物质的研制流程，包括标准物质制备、实验方法确认、均匀性及稳定性考察和联合定值等内容。 本系列闪点标物分两大类:闭口闪点标准物质和开口闪点标准物质，分别遵循GB/T261-2008《闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》和GB/T3536-2008《石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法》。
一、闪点标准物质制备
通过对国外闪点标准物质的成分剖析及本实验室积累的数据分析，矿物油和部分纯物质被选作闪点标准物质原料。 经过混匀及过滤等前处理后，将标物分装至150mL棕色玻璃瓶中。 本系列闪点标准物质如表1所示。
二、实验方法确认
与闪点测量方法相关的现行国家标准有8个，如表2所 示。 其 中， 采用 最普 遍 的 是GB/T261-2008和GB/T3536-2008，本单位主要针对这两种方法分别研制出了相应的标准物质。
为了对测量过程可靠性及仪器准确度进行验证，使用德国联邦物理技术研究院(PTB)的闭口闪点标准物质和美国PAC集团的开口闪点标准物质， 分别对本单位宾斯基-马丁闭口杯法和克利夫兰开口杯法闪点测量能力进行验证。 PTB的闭口闪点标物PM75与PM125按照
ISO2719-2002 《闪点测定-宾斯基-马丁闭口杯法》定值，由于GB/T261-2008等效采用该标准，重要参数指标没有改变，因此，本单位按照GB/T261-2008对以上闭口闪点标物进行测定，并与标准值比对来验证测量过程的可靠性。 PAC的开口闪点标物292-51采用ISO2592-2000 《闪点和燃点的测定-克利夫兰开口杯法》 进行定值， 鉴于GB/T3536-2008等效采用了该标准，重要指标没有变化，因此，本单位按照GB/T3536-2008测试该开口闪点标物， 对开口闪点测量能力进行验证。 实验方法验证结果如表3所示，可以看出本实验室的测量结果与标准值接近，均在标物定值的不确定度范围内。
三、标准物质均匀性考察
标准物质均匀性描述的是标物特性空间分布情况。检验具有规定大小的样品，若特性量值在规定的不确定度范围内，则该标准物质对该特性是均匀的。从分装好的闪点标物中随机抽取10个单元， 每个抽取单元独立取样测定两次，对所得数据作F检验。 以GBW (E)110047 为例进行说明 ， 其均匀性考察结果如表4所示。 组间差方和组内差方的比值小于统计检验的临界Fα值，因此可以得出结论:GBW(E)110047是均匀的。 采用同样的方法证实了其他9种闪点标物的均匀性。
四、标准物质稳定性考察
标准物质稳定性描述的是标物特性量值随时间变化保持在规定范围内的性质，在标物有效期内，其特性量的变化在测试方法精密度范围内不应被检测出来。标物有效期越长，表明该物质稳定性越好。
本系列闪点标准物质的稳定性考察是在规定的保存条件下，按照先密后疏的原则，将相邻两次测量的时间间隔分别设为1个月、1个月、3个月、3个月、4个月，共考察12个月。 每次考察随机抽取两个单元，每个抽取单元独立取样测量两次，即每次考察得到4个测量值，取4次测量的算术平均值作为此次考察的测量结果。 采用t检验法评价标准物质的稳定性。 GBW(E)110047稳定性考察结果如表5所示。 在考察期内，GBW(E)110047特性量值没有发生显著变化，表明该标物在有效期(12个月)内具有良好的稳定性。 经同样的检验程序证实，该系列其余5种闭口闪点标准物质和4种开口闪点标准物质也具有良好的稳定性。
五、联合定值
根据JJF1006-1994 《一级标准物质技术规范》，有证标准物质的定值方法大致可分为3类:(1)用高准确度的绝对或权威测量方法定值;(2)采用两种或两种以上原理不同的已知准确度的可靠方法定值;(3)多家实验室采用一种一致认可的方法联合定值。 由于没有可溯源的绝对权威方法能为闪点标准物质定值，使得技术规范中的第一种定值方式不可行。 又由于同一样品按照如表2所示的不同闪点测量标准方法得到的闪点值没有可比性，使得闪点定值过程只能遵循某一特定标准执行，因此，JJF1006-1994中的第二种定值方式也不适用。 综上所述， 本系列闪点标准物质采用多家联合定值。
经过比较筛查，选择包括中国计量科学研究院在内的6家单位合作定值。 合作定值过程中要求每个参与定值的实验室对每一种标准物质独立取样两次，因此得到两个测量结果，在重复性和再现性满足定值要求的条件下，计算其平均值xi。 每种标物可得到6组数据:x1、x2、x3、x4、x5、x6。
首先采用科克伦(Cochran)准则判断6组数据中有无可疑数据，判断方法如下:
式中:Smax———各组数据标准偏差Si中的最大值。对给定的显著性水平α，根据科克伦准则，若按照公式计算得到的C不大于临界值C(α，m，n-1)，则无可疑数据;否则，最大方差组数据作为可疑值剔除。 此处，α取0.05，m为测试组数(m=6)，n为每组实验测量次数(n=2)，查表得C(0.05，6，1)=0.7808。
其次，采用狄克逊(Dixon)准则对6个单位分别给出的测量结果进行统计检验，判断界外值。 将6组测定数据按由小到大的顺序排列:
若r1>rn，且r1>f(α，n)，则判定X1为异常值;若rn>r1，且rn>f(α，n)，则判定Xn为异常值;若r1及rn值均小于f(α，n)值，则所有数据保留。其中f(α，n)是与显著性水平α及平均值组数n有关的数值。 当n=6时，f(0.05，6)=0.628。 排除所有可疑值后，测量的总平均为
该平均值即为标准物质的标准值。 闪点标准物质的标准值不同于其标称值，这与各批次标物原料的细微差别有关。
六、不确定度分析
闪点标准物质不确定度主要源于4个部分:(1)测量方法本身引入的不确定度u(M);(2)联合定值引入的不确定度u(co);(3)样品均匀性引入的不确定度u(H);(4)样品稳定性引入的不确定度u(T)。
标物的合成标准不确定度uC可由下式计算得到:
取包含因子k=2，则扩展不确定度U=2uc。
本系列闪点标物量值不确定度如表6和表7所示。关于闪点标物定值和闪点仪校准结果的不确定度分析，笔者将在后续文章中作详细介绍。
七、结束语
为对闪点仪进行校准并保证闪点测量结果的准确，笔者所在实验室研制出了一系列闪点标准物质。本文介绍了其制备过程、均匀性和稳定性考察，以及实验方法和定值过程。
(1)本系列闪点标准物质包括满足GB/T261-2008的宾斯基-马丁闭口杯法闪点标物6种和满足GB/T3536-2008的克利夫兰开口杯法闪点标物4种。
(2)按照JJF1006-1994对本系列标物进行了均匀性和稳定性考察，证明该系列标物均匀性良好，稳定性达到12个月。
范文四：织物厚度仪校准规范
了了芦(纺织 )
中华人民共和国纺织行业计量技术规范
JJF(纺织)020--2010
织物厚度仪校准规范
Calibration for Specification
Fabric(I’llickness Instruments
201 2010-12-21发布 1-04-01实施
中国纺织工业协会发布
JJF(纺织)020--2010
， ,一, 一、 织物厚度仪校准规范
l JJF(纺幻,)020-- 2010;
Calibration for Specification
l代替JJF(纺织)020一2006、
l (o(o?dFabric Thickness Instruments
本规范经中国纺织工业协会于2010年12月21 El批准，并自2011年
4月1日起施行。
归口单位:纺织计量技术委员会
主要起草单位:吉林省纺织计量中心
国家纺织计量站 吉林省纺织产品质量监
督检验测试中心
参加起草单位:温州方圆仪器有限公司 南通
宏大实验仪器有限公司 宁
波纺织仪器厂 南通三思机
电科技有限公司
本规范由纺织计量技术委员会负责解释
JJF(纺织)020--2010
本规范主要起草人: 吴可夫(吉林省纺织计量中心) 陈郁立
许燕(吉林省纺织产品质量(国家纺织计量站)
张 晶(吉林省纺织产品监督检验测试中心)
质量监督检验测试中心)
参加起草人:
朱克传 (温州方圆仪器有限公司) 钱士
新 (南通宏大实验仪器有限公司) 胡
君伟 (宁波纺织仪器厂)
杨惠新 (南通三思机电科技有限公司)
JJF(纺织)020--2010
目 录
1范围 (1) 2引用文献 (1) 3术语? ??? (((1) 4概述 (1)
5计量特性和其他条件(1)6校准条件 (2) 7校准项目和校准方法 (3) 8校准结果表达和复校时间间隔 (4) 附录A厚度仪校准记录表 (5)
(7) 附录B厚度仪示值误差测量不确定度分析
JJF(纺织)020--2010
织物厚度仪校准规范
1范围 本规范规定了织物厚度仪的校准方法，适用于新制造、使用中和修理后的织物
厚度
仪(以下简称厚度仪)的校准。其他结构相同或类似的织物厚度仪的校准可参照本规范 执行。
2引用文献
JJF 1001--1998通用计量术语及定义
JJF 1059--1999测量不确定度评定与表示
GB,T 3820一1997纺织品和纺织制品厚度的测定
使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语
3(1压脚 由一组面积固定，工作面有平行度要求的圆碟形金属块
组成。
3(2压重 由一组压重块和压脚联动机构够成的加压
装置。
3(3压重时间 由电路控制自动计时对压脚下压时间
进行控制。
4概述 织物厚度仪用于测定纺织品和纺织制品及非织造布厚度的测定(不适用
厚度0(1 mm以下纺织品和纺织制品及非织造布厚度的测定)。
5计量特性和其他条件
5(1厚度仪应有铭牌。铭牌上须标明型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂年月。 5(2厚度仪放置在稳固能满足仪器水平要求的工作台上，周围环境应清洁无明显震源 和腐蚀性介质。
5(3厚度仪应零部件齐全，不应有影响使用的碰伤、缺损、锈蚀或其他缺陷。 5(4厚度仪在工作时应无异常噪声、振动产生。按钮和拨动开关等电器装置应灵敏、
Mn。安全、可靠;接地电阻?1 Q，绝缘电阻?5
5(5厚度仪指示表是百分表的应符合下列要求:
5(5(1厚度仪表盘刻度应清晰平直，不应有目力可见的断线和粗细不均匀。表蒙应透
明洁净，无明显的气泡和划痕(使用中和修理后的厚度仪不做此款要求)。5(5(2表圈转动应灵活、平稳，静止要可靠。表圈和表体的配合应无明显松动。 1
JJF(纺织)020--2010
5(5(3厚度仪指示表指针末端与刻线方向一致，无目力可见的偏斜;指针末端应盖住
最短刻线的30,,80,(使用中和修理后的厚度仪不作此项要求)。
5(6厚度仪指示表是数字显示的应符合下列要求:
5(6(1数字显示时任何数字不能缺划及小数点缺失。
5(6(2 数字显示有效位数的数值不能有跳动和漂移现象。
5(7厚度仪在工作时压脚上下应运动自如，在“单次”工作方式时压脚每次应在基准 板处自停;在“连续”工作方式时压脚应连续平稳上下运动，直至关机为止，不得有误 动作现象。
5(8数字显示的厚度仪应有清零按钮且功能有效。
5(9计量性能要
求
5(9(1厚度仪配用的压脚应符合以下要求:
5(9(1(1 配用的压脚应齐全，工作面应平整光滑。各压脚之间的质量差异应?1 g。 5(9(1(2配用压脚工作面的直径应为:所配压脚的标称直径?0(1 mm(使用中和修理
后的厚度仪对此款不作要求)。
5(9(2厚度仪配用的专用的力值砝码应齐全，实际力值不超过标称值的?1,。 5(9(3压脚灵敏度:当压脚上无任何力值砝码时压脚与基准板分离且呈现随遇平衡状
态，在压脚上放置10 cN力值砝码时压脚与基准板保持接触。
5(9(4厚度仪配用百分表或数字显示表示值误差应符合零级要求并校准合格(使用中 和修理后的厚度仪不作此要求)。
5(9(5厚度仪的压重时问应符合:标称值?1 S的要
求。
5(9(6厚度仪压脚与基准板的平行度应不大于所用压脚直径的0(05,。 5(9(7厚度仪整机的示值不大于0(015
mm。
6校准条
件
6(1校准环
境
6(1(1校准环境条件:厚度仪应在室温(20?5)?，相对湿度85,RH以下进
校准。 行
6(1(2额定电压?10,。
6(2标准及设备
见表1。
表1标准器及设
备 序号 标准及设备名称 规 格 准确度等级 数量 备注 1 (1,lo)mm 标准量块 五等 1组 0,999(99 S2 1,10 s 1秒表 3 10 cN 1, 1 专用力值(砝码) 4 砝码组 F2 1组 (5,200)g
JJF(纺织)020--2010
表1(续) 序号 规格 准确度等级 数量 标准及设备名称备注 5 1天平 相应精度 O,150 1 mm(O,25)mm士0(02 mm6 1卡尺(千分尺) (25,50)mm (?3 am)1(50,75)mm
7校准项目和校准方法
7(1外观检查 按照计量特性要求5(1,5(8及5(9(4对厚度仪进行外观检查，其结果
应符合要求。
7(2压脚的校准
7(2(1压脚质量校准:用天平称量厚度仪的压脚，各压脚之间最低与最小之差应符合 5(9(1(1要求。
7(2(2压脚直径校准:用卡(千分)尺测量各压脚直径，各压脚直径应符合
要求。 5(9(1(2
7(3专用力值砝码校准 用天平称量各力值砝码，其误差应
符合5(9(2的要求。
7(4压脚灵敏度校准 厚度仪的压脚在不加放专用力值砝码时能与基准板分离，并处于
随遇平衡状态;当
压脚上加放10 cN的力值砝码时应符合5(9(3的要求。
7(5压重时间校准
在压脚上加放200 cN的专用力值砝码，将指针调整至零位，压重时间开关拨至 “10 S”的位置，打开动作开关，用秒表测量指针回零位时与读数指示灯亮时的间隔时
mm、6 mm、9 mm时各做一次;再将压重时 间。此项校准应在压脚与基准板距离为1
间开关拨至“30 S”位置，重复以上步骤校准，每次结果均应符合5(9(5要求。
7(6压脚与基准板平行度的校准
装上直径最大的压脚，在压脚上加放200 cN的专用力值砝码，打开动作开关，使 压脚上下运动，并将指针调至零位。用一任意厚度的量块按图1的位置依次放在压脚
基准板之间测量，其4次厚度读数的最大值与最小值之差应符合5(9(6要求。 与
图1
JJF(纺织)020--2010
7(7整机示值误差的校准
1'111"1"1的压脚，在压脚上放置200 在平行度校准以后，将压脚更换为?11(28 cN的
用力值砝码，打开动作开关，使压脚上下运动，并将指针调至零位，用量块进行校专
12rlEEl校准一次，直至10 mlTl，校准10 n'lED_后再校准零准。 校准从零开始，每间隔1
位一次。
12次校准中的最大正误差的绝对值与最大负误差绝对值之和应符合5(9(7要求。(若误 差符号相同，则以最大与最小值之差确定)
8校准结果表达和复校时间间隔
8(1校准结果 校准结果应在校准证书或校准报
告上反映。
8(2复校时间间隔 厚度仪的复校间隔可根据使用环境条件和使用次数可自定，建议最
长不超过1年。
4
JJF(纺织)020--2010
附录A
厚度仪校准记录表
委托单位 型号规格 产品编号
,RH生产单位 校准环境
发证编号 校准地点 校准日期——年——月——日
校准单位
序号 校准项目 技术要求 实测结果 备注
应符合5(1,5(8和 1 外观检查 5(9(4条要求 11(28 50(48 56(43 112(87 159(62 Z25(73 标称值
mm直径 ?0(1
实测值2 压脚误差
实测值 ?l 质量差 g 差值 最大值减最小值
50 50 eN cN 标称值 cN 100 cN 100 eN 200
3 ?土1, 力值砝码误差 实测值 不加砝码 加10 cN砝码
4 压脚灵敏度 随遇平衡
间距
5 (10士压重时间
1)S
(30?1)S
压脚与基准板6 ?0(05, 平行度 0 2 mm 4miD( 检定点
误差
7 8 9 mmll0 O mm mm mm检定点 7 film?0(015 整机示值误差 误差
12次最大误差一12次最小误
示值误差 差
5
JJF(纺织)020--2010
表(续)
序号 校准项目 技术要求 实测结果 备注
蛉
8 不确定度 校准员 审验员
6
JJF(纺织)020--2010
附录B
厚度仪示值误差测量不确定度分析
厚度仪主要校准的是压脚尺寸、压脚质量、配重质量、压脚与基准板之间平行度和
整机示值误差等。通过科学分析整机示值误对检测数据有很大影响，故在校准结果中应
对整机示值测量不确定度进行分析。
示值测量不确定度分析 B(1测量方
法:依据JJF(纺织)020--2010织物厚度仪校准规范。B(2环境条件:恒温恒湿实验窒(温度20??2?)。
B(3测量标准:五等标准量块最大误差0(5弘
B(4被测对象:厚度仪整机示值误差。 m+5×lo_3L。
B(5测量过程:按JJF(纺织)020--2010校准规范要求，要对o,10,o毫米，每
隔
1毫米共12次，每次用标准量块在压脚中心位置下测量量块示值6次来确定织物厚
仪的整机示值误差。 B(6误差来源:标准器(量块)的测量不确定度、百分表的不度
的热胀冷缩变化不确定度、测量手法带来的不确定度(统计不确定度、环境温度引起
B(7数学模型 确定度)等。
厚度仪厚度示值误差:
?H—HA+HT+厶H。+,“、 式中:?H——示值误差; H一—
—重复测量误差; H。—
—温度影响的误差;
?H7——量块误差;
AH”——百分表误差。
B(8方差与灵敏度 式中H。，H。，?H’，?H”互
为独立，因而得:
讯y)=?暖
p(妁
有:
“:一M2(AH)一C1 2(HA)甜2(HA)+c2
2(HT)“2(HT)+
2(H”) c3 2(?H 7)+f4 2(??)“t 2(AH7)“3
一拦乩一筹=--1?=秽一扎一秽一，
故:
“:一“2(HA)+“2(HT)+“2(AH’)+“2(AH”)
JJF(纺织)020--2010
B(9输入量标准不确定度一览表
测量不确定度误差来源
标准不确定度值c。lד(工。 )a， 标准不确定度 “(z。) 自由度不确定度来源 a一素 (ram)分量u(x。) (ram) 60 1 (评定) “(H^) 重复测量 (评定)
50 “(HT) 一1 (评定) (评定) 温度影响
50 “(?H’) 一1 量块 (评定) (评定)
50“(?H”) (评定) 一1 (评定) 百分表
B(10标准不确定度分量的分析:
B(10(1 重复测量引入的标准不确定度分量“(H一):用标准量块在压盘中心位置处从
o,10,o每隔1毫米测量1次，每次6回测量块长度并记录测量数据从而得到数
据列 (列表)其数据列的平均值记为Ha。
根据公式:
_A一吉?Hm
式中:H一——6次的平均
值;
n——测量次数。
根据公式:
厂i——————————一
,
s(Hn净?丝i再矿
?(H。,_A)2
计算算术平均值Hn的实验标准
得: 差:
s(HAo);s(HAl);s(HA 2);s(HA 3);
7); s(HA4);s(HA5);s(HA 6);s(HA
s(H^8);s(HA 9);s(HAl。);s(HAll)。
合并标准差:
按公式:
r=——F一
旷?刍酗计算。
则:
“(HA)一s。
自由度气，一m(n一
1)
B(10(2温度引入的标准不确定度分量“(HT)8
JJF(纺织)020--2010
量块受温度影响产生的误差为:LXl听(L测量长度，PT线膨胀系数);根据厚
仪的示值误差为?0(015 iTlm，且校准在标准温度下，因此可不进行温度影响的修度
实际计算时可视为: 正，
mm“(HT)一0
估计:
“( 瓮鬻一T)1AH
o,
得:
4 咱t ‰一丢[等ri
4a 50 li面了I
B(10(3量块引入的标准不确定度分量“(AH7):
根据量块校准证书给出的不确定度不大于0(5扯m+5×10,L，包含因子为
2(6。
当被测量块在10 mm时，不确定度可能最大的情况下，标准不确定度分量为:
M(?H7)一詈一生
至上婴j蔓譬}訾!地意 ‘(b
校准证书给出的不确定度具有90,的可信度，则船=lo,，
自由度:
岍。丢『糟屹],一50
2 ?4虿l i石万 }
B(10(4百分表引入的标准不确定度分量“(IXf，):
根据百分表说明书给出的示值误差10肛m，认为服从正态分布，估计包含因
子
^=?虿，
故得:
“(??):望?3
说明书给出的不确定度具有90,的可信度，则器一1。,，
自蛾 ,一丢瞄矧,硼B(11合成标准不确定度
根据公式:
“。=以可瓦了了i订再严干了五百甲干i五霄
下
JJF(纺织)020--2010
B(13扩展不确定度 不确定度分量相互独立，其合成后应接近正态分布，取置信水
平P一95，查t分布表得包含因子k es;故得:
B(14报告
mm 扩展不确定度‰=
, 置信概率p一 有效自
由度v。“=
范文五：织物风格仪校准规范
附件3:
行业计量技术规范项目建议书
建议项目名称 织物风格仪校准规范
?制定 被修订计量技制定或修订 JJF(纺织)035-2006
?修订 术规范号
计量技术规范 ?检定规程 计量技术规范?重点 性质 ?校准规范 类别 ?基础 主要起草单位 纺织工业科学技术发展中心 联系人 张国权 13806459677 联系电话
2017-2018 任务年限 申请经费
参加单位 河南省纺织产品质量监督检验院、莱州市电子仪器有限公司等
1.目的:
风格仪一直是大专院校和科研单位所重视的基础性知识研究
仪器。所以保证风格仪负荷及位移的准确性是十分必要的。二十多
年前制定的织物风格仪检定规程已不适应现代技术的发展，修订其
为适应现代技术的校准规范，使织物风格仪保持受控、准确可靠有
技术法规依据。
2.意义:
织物的风格指标是服装在设计和穿着过程中的重要指标，它关目的、意义和
系到其成品的穿着舒适度和视觉美感。组成织物的原料和织物制成必要性
工艺让织物本身所固有的性、状作用于人的感觉器官所产生的综合
效应(触觉、视觉、听觉)为织物风格。这些综合感官效应中以力
的形式来反映的技术特征则可用仪器客观评价，风格仪应运而生。
风格是用多项力学量的原理来测定织物风格的各项指标，是以力和
位移两个物理量用科学的方法测量织物的各项机械性能，用数据来
评定和反映织物的各项风格指标，达到织物风格测定数字化，通过
数据分析，客观反映织物产品的特征与风格指标。
1.适用范围:
本规范适用于织物风格仪及同类仪器的校准。风格仪以多种测试形式，包括摩擦、交织阻力、弯曲、压缩、起拱和平整等测试方法。 2.主要指标的技术要求:
2.1 负荷显示:分辨力0.01cN;2.2 满负荷量程:,200cN;2.3 零点漂移量:?0.1cN/15min;2.4 标定点漂移:?0.1cN/15min;2.5 范围和主要 鉴别力:加荷分辨力的1.5倍时，显示负荷值有明显变化;2.6 示值误差:?0.5%?0.1cN;2.7 示值变动差:?0.5%+0.05cN;2.8 位计量特性 移动程:?100mm;2.9 位移分辨力:0.01mm;2.10位移示值误差:?3mm?0.03mm，,3mm?0.05mm;2.11位移示值变动性:?0.01mm;2.12位移速度误差:?4.0%
3风格仪校准规范的计量项目
3.1外观及附件的检查;3.2安全保护系统的检查;3.3控制及传动系统的校准;3.4负荷和位移系统校准。
水平 ?国际先进 ?国内先进
国外有KES和FAST织物风格仪已经进入中国市场，很多功能进入了我国方法标准。
国产织物风格仪(以下简称风格仪)在国家所有涉及到风格仪的教科书上面均有介绍，风格仪是基于电测法测试并显示负荷值和位移示值，并由此引申出多种测试功能的织物风格特性测试仪器。它以多种测试形式测试棉、毛、丝、麻、化纤及混纺、交织、针织织物触觉和风格特性的指标。包括摩擦、交织阻力、弯曲、压缩、起拱和平整等六类共十四项。
国内外情况 由于本规范涉及仪器和测试方法有着和国外仪器特有风格，从1980年开始我国纺织教科书《纺织材料学》中至今现行纺织教科书简要说明 《纺织材料学》，均有织物风格基础理论的撰述。
自我国FJ552.1,FJ552.7-85系列标准制订后，1999年我国有一个政策性的标准转化，FJ标准全部转化为FZ/T标准;其中FZ/T01054.2标准的表面摩擦性能已被FZ/T01054-2012织物表面摩擦性能的试验方法中的方法B采用;FZ/T01054.3交织阻力、FZ/T01054.5起拱变形、FZ/T01054.6平整度的标准正在修订中。现行标准FZ/T01054-2012织物表面摩擦性能的试验方法和修订后的方法标准将是本规范校准依据。
部委
主要 (签字、盖公章) 技术 (签字、盖公章) (签字、盖公章)
托支
起草 委员
撑单
单位 月 日 会 月 日 月 日
位
