范文一:IC_MBR组合工艺处理危废公司废水研究
广 东 化 工 2014 年 第 24 期
www.gdchem.com ? 88? 第 41 卷总第 290 期
IC+MBR 组合工艺处理危废公司废水研究
12李晓斌 ,刘锋
(1(徐州市环境科学研究所,江苏 徐州 221002;2(苏州科技学院 环境学院,江苏 苏州 215123)
[摘 要]文章介绍了采用 IC+MBR 组合工艺处理某危废处理中心对收集的各类废水预处理后的废水,研究了该组合工艺对此类复杂废水的 COD 和 NH-N 降解情况,结果表明对 COD 和 NH-N 的去除效果分别达到 90 %和 70 %,出水水质能够满足《污水综合排放标准》(GB 8979-1996) 33一级标准。 [关键词]IC;MBR;危废废水 [中图分类号]X7 [文献标识码]B [文章编号]1007-1865(2014)24-0088-02
Research of IC+MBR Processing Wastewater of the Hazardous Waste Company
12 Li Xiaobin, Liu Feng() Abstract: IC+MBR was introduced in this paper to process the wastewater which was collected by a waste treatment centre. The wastewater was already preprocessed. It studied the degradation situation of such complex wastewater COD and NH-N by the combined process. The results showed that the removal rate of 3COD and NH-N respectively reached 90 % and 70 %.The effluent water quality was able to satisfy the “Integrated wasterwater discharge standard” (GB 8979-1996) 3first order standard.
Keywords: IC;MBR;Hazardous wastewater
合处理站进行统一生化处理。因每天公司所收集到的危废废水会 1 工程概况 有所不同,废水水质会有一定的变化,导致水质情况不稳定,采 1.1 废水水量水质 某危废处理中心主要收集含有乳化液、废胶用常规处理工艺出水水质很难稳定,故废水的预处理相当重要, 水、酸碱废液、 本文主要介绍对预处理后的废水进行综合处理工艺情况。 3 m, 酚醛废水和清洗液的废液进行处理,每天的废水量约为 200经预处理后的废水水质指标和排放标准见表 1。 公司根据每种废水的水质情况进行车间化学预处理后,再排至综
表 1 原水水质和排放标准 Tab.1 Raw water quality and emission standards 3-1-1-1-1-1废水 水量/(m?d) COD/(mg?L) SS/(mg?L) NH-N/(mg?L) TP/(mg?L) Ph(无量纲) cr3工艺废水 200 6000~8000 100 ~100 30~45 7.5~8.0
排放标准* 200 ?500 ?400 ?35 ?8 6~9
注:排放标准为排入城市下水道要求,出水再去城市污水处理厂深度处理。 1.2 工艺流程 2 接种培养 乳化液、废胶水、酸碱废液、酚醛废水和清洗液分别进行预 处理系统于 2011 年 10 月初开始调试。调试主要集中在厌氧 处理,经过预处理后进行混合处理,采用综合池—水解酸化—厌 —好氧两个阶段。IC 反应器投加的污泥为某酒精厂的剩余厌氧污 泥,氧调节池—IC 反应器—厌氧沉淀池—好氧缓冲池—MBR 反应器 投加含水率为 80 %的厌氧污泥 100 吨。 —深度处理工艺。处理工艺流程如图 1 所示。 IC 设计为中温运行,采用对进水进行换热控温方式进行调 [1],一周后 IC 控,按照每天温度提升 2?的速度提升反应器温度反应器底部稳定控制在 32?2 ?左右,IC 顶部温度在 30?2 ?。在 3调试初期,IC 的 COD 容积负荷控制在 0.8~1.05 kg/(m?d),经过 十天驯化后,COD 容积负荷逐步增加,经过 2 个月后,容积负荷 3达到 3 kg/(m?d),COD 去除率稳定在 60 %以上。
MBR 反应器投加的污泥来自某污水处理厂压滤后的污泥,含 图 1 废水处理工艺流程 水率约为 80 %,接种污泥量为 40 吨。MBR 的进水方式为采用好 Fig.1 Wastewater treatment process 氧缓冲池的液位控制计实行间歇式自动化控制进水。在驯化期间, 1.3 主要构筑物及其设计参数 [2] 对厌氧出水进行处理,同时加入适量粪便水 ,补充好氧微生物 主要构筑物及其设计参数见表 2。 繁殖生长所需的其他营养,并通过气动泵将 MBR 塔顶部的所形 成的死泥排除。经过十天的污泥培养,MBR 的 SV从 12 %上升 表 2 主要构筑物及其设计参数 -30 至 32 %,处理效果较好。 Tab.2 The main structure and its design parameters
有效容 3 运行过程分析 数量/座 构筑物 HRT/h 规格尺寸/m 3积/m 3.1 IC 对 COD 的去除效果 31 综合池 48 8×10×5 400 在污泥驯化结束后,IC 反应器运行 58 天,进水量由 50 m/d 3水解酸化池 12 4×5×5 100 1 提升至 200 m/d,进水 COD 浓度为控制在 5000~6000 mg/L 之间, 进水 pH 控制在 8.0 左右,稳定运行后,进出水 COD 浓度变化和 厌氧调节池 12 4×5×5 100 1 容积负荷及去除率的关系如图 2、3。 厌氧沉淀池 18 φ6×6 150 1 由图 2 和图 3 所示,随着容积负荷的提升,COD 的去除效果 3IC 反应器 48 φ6×15 400 1 显现逐步下降的趋势。当容积负荷由 0.8 kgCOD/(m?d)提升至 3 3好氧缓冲池 3 φ3×4 25 1 kgCOD/(m?d),COD 的去除率从 86 %下降至 60 %,出水 COD 浓 MBR 反应器 36 φ6×12 300 1 度从 1000 mg/L 左右上升至 2000 mg/L 左右。当容积负荷达到 3 3kgCOD/(m?d),到达满负荷时,运行一段时间后,COD 的去除效 [收稿日期] 2014-11-04 [作者简介] 李晓斌(1972-),男,江苏徐州人,本科,从事环境影响评价和环保工程设计工作。
2014 年 第 24 期 广 东 化 工
www.gdchem.com 第 41 卷 总第 290 期 ? 89 ?
3000 果能够维持在 60 %以上,反应器运行稳定。 2500 9000 8000 2000 7000 (mg/L) 1500 度 6000
5000 1000 COD浓 4000 500 COD3000浓 度(mg/L) 0 2000 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 1000 运行时间(d) 0 进水COD 出水 COD1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 图 4 进出水 COD 浓度变化 运行时间(d) 进水COD 出水COD Fig.4 In and out of the water COD concentration changes
图 2 进出水 COD 浓度变化 1.80 100% Fig.2 In and out of the water COD concentration changes 90% 1.60 3.50 100% 80% 1.40 90% 70% 1.20 3.00 )) 80% 60% 1.00 *d 32.50 70% 50% 0.80 ) /(m60% 40% %2.00 去除率(%)( 0.60 COD50% 30% 1.50 0.40 40% 20% (kg容积负荷(kgCOD/(m3*d)) 去除率荷 0.20 30% 10% 1.00 负 NH3- N浓 度 (mg/l) 20% 0% 积0.00 0.50 容1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 10% 运行时间(d) 0.00 0% 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 容积负荷 去除率 运行时间(d) 图 5 容积负荷及去除率的关系 容积负荷 去除率 Fig.5 The relationship of the volume load and the removal rate 图 3 容积负荷及去除率的关系 120 100.00% Fig.3 The relationship of the volume load and the removal rate 95.00% 100 90.00% MBR 对 COD 的去除效果 MBR 反应器的进水水温为 25?2 ?,pH 为 7.5 左右,MBR 85.00% 80 [3]的溶解氧控制在 1.0~1.5 mg/L。稳定运行后,进出水 COD 浓度 80.00% 变化和容积负荷及去除率的关系如图 4、5。 75.00% 60 由图 4 和图 5 所示,受到 IC 处理效果的影响,MBR 的进水 去除率 70.00% 浓度出现一定程度的影响。进水 COD 浓度由最低的 800 mg/L 上 40 65.00% 升至最高的 2400 mg/L,进水量也随着 IC 进水量的增加而增加。 360.00% MBR 的容积负荷由最低 0.13 kgCOD/(m?d) 上升至最高 1.6 20 355.00% kgCOD/(m?d)左右,但是 MBR 的去除效果仍然能够维持在 75 % 0 50.00% 以上,出水 COD 浓度保持在 500 mg/L 以下,具有较好的去除效 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 果。 天数 MBR 对 NH-N 的去除 3 由于 MBR 反应器的进水水温为 25?2 ?,pH 为 7.5 左右, 进水NH3-N(mg/L) 出水NH3-N(mg/L) 去除率(%) MBR 的溶解氧控制在 2~3 mg/L,进水水质稳定,进水氨氮能够 图 6 进出水氨氮浓度和去除率随运行天数的变化情况 维持在 90 mg/L 左右,最大限度的降低了温度、pH、溶解氧和进 Fig.6 Changes in concentration and removal of ammonia with 水氨氮浓度变化对 MBR 去除氨氮的影响。运行 58 天后,进出水 running days 氨氮浓度和去除率的变化如图 6。 由图 6 所示,在系统稳定运行一段时间后,进水氨氮浓度为 (2)在运行中,发现温度对 IC 厌氧的运行影响较大,建议在 390 mg/L 左右,出水氨氮浓度浓度为 22 mg/L 左右,去除效果能够 中温下运行,但对此会增加控温的运行费用,IC 在 3 kgCOD/(m?d) 保持在 70 %以上。在污泥驯化结束后,硝化菌量仍未能完全得到 下运行,COD 效率能稳定在 60 %以上; 驯化,在经过约为一周的培养后,硝化菌在污泥中的量逐步增加, (3)MBR 在温度、pH、进水氨氮浓度等条件稳定的情况下, 开始适应进水氨氮浓度,最终保持较高的去除效果。 对 COD、氨氮都具有较高的去除效果。 3.4 系统中磷的去除 因此类废水前处理采用的是混凝沉淀,生物处理过程中也需 参考文献 要磷,且后续深度处理采用的也是混凝处理,故系统中磷的去除 [1]李宁,等(豆制品废水处理工艺实例[J](中国给水排水,2011,27(10): 都能得到保证,在此没有进行深入研究。 79-81( 4 结论 [2]贺延龄(废水的厌氧生物处理[M](北京:中国轻工业出版社,(1)通过一年多的实践表明,采用 IC+MBR 组合工艺处理该类 1998( [3]李绍峰,等(Do 和 HRT 对 MBR 同步硝化反硝化影响研究危废废水是可行的,出水水质优良,系统运行稳定,完全能够达 [J](哈尔滨 工业大学学报,2007,39(6):887-890( 到所要求的排放标准。 (本文文献格式:李晓斌,刘锋(IC+MBR 组合工艺处理危废公司 废水研究[J](广东化工,2014,41(24):88-89)
范文二:IC_MBR组合工艺处理危废公司废水研究
IC+MBR 组合工艺处理危废公司废水研究
12李晓斌 ,刘锋
(1(徐州市环境科学研究所,江苏 徐州 221002;2(苏州科技学院 环境学院,江苏 苏州 215123)
[摘 要]文章介绍了采用 IC+MBR 组合工艺处理某危废处理中心对收集的各类废水预处理后的废水,研究了该组合工艺对此类复杂废水的 COD 和 NH-N 降解情况,结果表明对 COD 和 NH-N 的去除效果分别达到 90 %和 70 %,出水水质能够满足《污水综合排放标准》(GB 8979-1996) 33一级标准。 [关键词]IC;MBR;危废废水 [中图分类号]X7 [文献标识码]B [文章编号]1007-1865(2014)24-0088-02 Research of IC+MBR Processing Wastewater of the Hazardous Waste Company 12Li Xiaobin, Liu Feng ()
Abstract: IC+MBR was introduced in this paper to process the wastewater which was collected by a waste treatment centre. The wastewater was already preprocessed. It studied the degradation situation of such complex wastewater COD and NH-N by the combined process. The results showed that the removal rate of 3COD and NH-N respectively reached 90 % and 70 %.The effluent water quality was able to satisfy the “Integrated wasterwater discharge standard” (GB 8979-1996) 3first order standard.
Keywords: IC;MBR; Hazardous wastewater
合处理站进行统一生化处理。因每天公司所收集到的危废废水会 1 工程概况 有所不同,废水水质会有一定的变化,导致水质情况不稳定,采 1.1 废水水量水质 某危废处理中心主要收集含有乳化液、废胶用常规处理工艺出水水质很难稳定,故废水的预处理相当重要, 水、酸碱废液、 3本文主要介绍对预处理后的废水进行综合处理工艺情况。 酚醛废水和清洗液的废液进行处理,每天的废水量约为 200 m, 公司根据每种废水的水质情况进行车间化学预处理后,再排至综 经预处理后的废水水质指标和排放标准见表 1。
表 1 原水水质和排放标准 Tab.1 Raw water quality and emission standards -1-1-1-13-1 水量/(m?d) COD/(mg?L) SS/(mg?L) NH-N/(mg?L) TP/(mg?L) 废水 cr3Ph(无量纲) 工艺废水 200 6000~8000 100 ~100 30~45 7.5~8.0 排放标准* ?500 ?400 ?35 ?8 200 6~9
注:排放标准为排入城市下水道要求,出水再去城市污水处理厂深度处理。
1.2 工艺流程 乳化液、废胶水、酸碱废液、酚醛废水和清洗液分2 接种培养 别进行预 处理,经过预处理后进行混合处理,采用综合池—水解酸化—厌 处理系统于 2011 年 10 月初开始调试。调试主要集中在厌氧 氧调节池—IC 反应器—厌氧沉淀池—好氧缓冲池—MBR 反应器 —好氧两个阶段。IC 反应器投加的污泥为某酒精厂的剩余厌氧污 —深度处理工艺。处理工艺流程如图 1 所示。 泥,投加含水率为 80 %的厌氧污泥 100 吨。 IC 设计为中温运行,采用对进水进行换热控温方式进行调 [1]控,按照每天温度提升 2?的速度提升反应器温度,一周后 IC 反应器底部稳定控制在 32?2 ?左右,IC 顶部温度在 30?2 ?。在 3调试初期,IC 的 COD 容积负荷控制在 0.8~1.05 kg/(m?d),经过
十天驯化后,COD 容积负荷逐步增加,经过 2 个月后,容积负荷 3达到 3 kg/(m?d),COD 去除率稳定在 60 %以上。 MBR 反应器投加的污泥来自某污水处理厂压滤后的污泥,含 图 1 废水处理工艺流程 水率约为 80 %,接种污泥量为 40 吨。MBR 的进水方式为采用好 Fig.1 Wastewater treatment process 氧缓冲池的液位控制计实行间歇式自动化控制进水。在驯化期间, 1.3 主要构筑物及其设计参数 主要构[2] 对厌氧出水进行处理,同时加入适量粪便水 ,补充好氧微生物 筑物及其设计参数见表 2。 繁殖生长所需的其他营养,并通过气动泵将 MBR 塔顶部的所形 表 2 主要构筑物及其设计参数 成的死泥排除。经过十天的污泥培养,MBR 的 SV从 12 %上升 -30 至 32 %,处理效果较好。 Tab.2 The main structure and its design parameters
3 运行过程分析 有效容 构筑物 规格尺寸/m 数量/座 HRT/h 33.1 IC 对 COD 的去除效果 积/m 3综合池 在污泥驯化结束后,IC 反应器运行 58 天,进水量由 50 m/d 48 8×105× 400 1 3提升至 200 m/d,进水 COD 浓度为控制在 5000~6000 mg/L 之间, 水解酸化池 12 4×55× 100 1 进水 pH 控制在 8.0 左右,稳定运行后,进出水 COD 浓度变化和 厌氧调节池 12 4×55 ×100 1 容积负荷及去除率的关系如图 2、3。 厌氧沉淀池 由图 2 和图 3 所示,随着容积负荷的提升,COD 的去除效果 φ6×6 18 150 1 3IC 反应器 好显现逐步下降的趋势。当容积负荷由 0.8 kgCOD/(m?d)提升至 3 φ6×15 48 400 1 3氧缓冲池 kgCOD/(m?d),COD 的去除率从 86 %下降至 60 %,出水 COD 浓 φ3×4 3 度从 1000 mg/L 左右上升至 2000 mg/L 左右。当容积负荷达到 3 25 1 MBR 反应器 3kgCOD/(m?d),到达满负荷时,运行一段时间后,COD 的去除效 φ6×12 36 300 1
[收稿日期] 2014-11-04 [作者简介] 李晓斌(1972-),男,江苏徐州人,本科,从事环境影响评价和环保工程设计工作。
2014 年 第 24 期 广 东 化 工
第 41 卷 总第 290 期 www.gdchem.com ? 89 ?
3000 果能够维持在 60 %以上,反应器运行稳定。
2500 9000 8000 2000
7000 (mg/L) 1500 度 6000 1000 COD浓5000 4000 500 COD浓度(mg/L)3000 0 2000 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 运行时间( d)1000 0 进水CO D出水COD 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 1 运行时间(d) 图 4 进出水 COD 浓度变化 Fig.4 In and out of the water COD concentration changes 进水出水COD COD 图 2 进出水 COD 浓度变化 1.80 100% Fig.2 In and out of the water COD concentration changes 90% 1.60 80% 3.50 100% 1.40 70% 1.20 90% 3.00 60% ))80% 1.00 *d50% 32.50 70%0.80 40% 60% )/(m 0.60 %去除率(%)2.00 30% ( 50%COD 0.40 20% 1.50 40%(kg0.20 10% 容积负荷(kgCOD/(m3*d))去除率荷30% 1.00 0% 0.00 负 20%积 0.50 10% 容1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 运行时间( d) 0%0.00 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58容积负荷 去除率 运行时间(d)图 5 容积负荷及去除率的关系 Fig.5 The relationship of the volume load and the removal rate 容积负荷 去除率 图 3 容积负荷及去除率的关系 120 100.00% Fig.3 The relationship of the volume load and the removal rate 95.00% 100 90.00% 3.2 MBR 对 COD 的去除效果 85.00% MBR 反应器的进水水温为 25?2 ?,pH 为 7.5 左右,MBR 80 80.00% [3]的溶解氧控制在 1.0~1.5 mg/L。稳定运行后,进出水 COD 浓度 75.00% 60 变化和容积负荷及去除率的关系如图 4、5。 70.00% 去除率 由图 4 和图 5 所示,受到 IC 处理效果的影响,MBR 的进水 65.00% 40 浓度出现一定程度的影响。进水 COD 浓度由最低的 800 mg/L 上 60.00% NH3-N浓 度 (mg/l) 升至最高的 2400 mg/L,进水量也随着 IC 进水量的增加而增加。 55.00% 320 MBR 的容积负荷由最低 0.13 kgCOD/(?dm)上升至最 高 1.6 50.00% 3kgCOD/(m?d)左右,但是 MBR 的去除效果仍然能够维持在 75 % 0 以上,出水 COD 浓度保持在 500 mg/L 以下,具有较好的去除效 1 4 果。 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 天数 3.3 MBR 对 NH-N 的去除 3 由于 MBR 反应器的进水水温为 25?2 ?,pH 为 7.5 左右, 进水NH3-N(mg/L) 出水NH3-N(mg/L) 去除率(%) MBR 的溶解氧控制在 2~3 mg/L,进水水质稳定,进水氨氮能够 图 6 进出水氨氮浓度和去除率随运行天数的变化情况 维持在 90 mg/L 左右,最大限度的降低了温度、pH、溶解氧和进 Fig.6 Changes in concentration and removal of ammonia with 水氨氮浓度变化对 MBR 去除氨氮的影响。运行 58 天后,进出水 running days 氨氮浓度和去除率的变化如图 6。 由图 6 所示,在系统稳定运行一段时间后,进水氨氮浓度为 (2)在运行中,发现温度对 IC 厌氧的运行影响较大,建议在 3中温下运行,但对此会增加控温的运行费用,IC 在 3 kgCOD/(m?d) 90 mg/L 左右,出水氨氮浓度浓度为 22 mg/L 左右,去除效果能够 下运行,COD 效率能稳定在 60 %以上; 保持在 70 %以上。在污泥驯化结束后,硝化菌量仍未能完全得到 (3)MBR 在温度、pH、进水氨氮浓度等条件稳定的情况下, 驯化,在经过约为一周的培养后,硝化菌在污泥中的量逐步增加, 对 COD、氨氮都具有较高的去除效果。 开始适应进水氨氮浓度,最终保持较高的去除效果。 3.4 系统中磷的去除 因此类废水前处理采用的是混凝沉淀,生物处理过程中也需 要磷,且后续深度处理采用的也是混凝处理,故系统中磷的去除 参考文献都能得到保证,在此没有进行深入研究。 [1]李宁,等(豆制品废水处理工艺实例[J](中国给水排水,2011,27(10): 4 结论 79-81( [2]贺延龄(废水的厌氧生物处理[M](北京:中国轻工业出版(1)通过一年多的实践表明,采用 IC+MBR 组合工艺处理该类 社,1998( [3]李绍峰,等(Do 和 HRT 对 MBR 同步硝化反硝化影响研危废废水是可行的,出水水质优良,系统运行稳定,完全能够达 究[J](哈尔滨 到所要求的排放标准。 工业大学学报,2007,39(6):887-890(
(本文文献格式:李晓斌,刘锋(IC+MBR 组合工艺处理危废公司
废水研究[J](广东化工,2014,41(24):88-89)
范文三:危废处理方法概述
危废处理方法概述
危险废物处理方法,可分为物理法、物理化学法和生物法三大类。其中许多方法与化工生产是通用的。
对于固体废物(废渣),常见的物理法处理工艺包括:压实、破碎、分选。
对于液态废物(废液),常见的物理法处理工艺包括:沉降、气浮、离心、过滤、蒸馏等,而吹脱、微滤、超滤、纳滤等工艺则较少采用。
常用于废渣的物理化学法处理工艺包括:热处理(焚烧、热解)、固化/稳定化。
常用于废液的物理化学法处理工艺包括:混凝、化学沉淀、酸碱中和、氧化还原、吸附与解吸、离子交换、焚烧等,而置换、电解、萃取、电渗析、反渗透、光分解等工艺则较少采用生物法只适用有机废物,其中用于有机固体废物的包括:堆肥法和厌氧发酵法,用于有机废液的包括活性污泥法、厌氧消化法
危险废物的处置,是指将危险废物焚烧和用其他改变其物理、化学、生物特性的方法,达到减少已产生的废物数量、缩小固体危险废物体积、减少或者消除其危险成分的活动,或者将危险废物最终置于符合环境保护规定要求的场所或者设施并不再回取的活动。
处置危险废物的办法主要有地质处置和海洋处置两大类。海洋处置包括深海投弃和海上焚烧。陆地处置包括土地耕作、永久贮存或贮留地贮存、土地填埋、深井灌注和深地层处置等几种,其中应用最多的是土地填埋处置技术。海洋处置现已被国际公约禁止,但地质处置至今仍是世界各国最常采用的一种废物处置方法。
1、填埋法
土地填埋是最终处置危险废物的一种方法。此方法包括场地选择、填埋场设计、施工填埋操作、环境保护及监测、场地利用等几方面。其实质是将危险废物铺成一定厚度的薄层,加以压实,并覆盖土壤。这种处理技术在国内外得到普遍应用。土地填埋法通常又分为卫生土地填埋和安全土地填埋。
(1)、卫生土地填埋
卫生土地填埋是处置一般固体废物,而不会对公众健康及环境安全造成危害的一种方法。主要用来处置城市垃圾。
(2)、安全土地填埋安全土地填埋是一种改进的卫生填埋方法,也称为安全化学土地填埋。安全土地填埋主要用来处置危险废物。因此,对场地的建造技术要求更为严格。如衬里的渗透系数要小于10-8cm/s,浸出液要加以收集和处理,地面迳流要加以控制,还要考虑对产生的气体的控制和处理等。此外,还有一种土地填埋处理方法,即浅地层埋藏法。这种方法主要用来处置低放射性废物。
土地填埋法与其他处置方法相比,其主要优点是:此法为一种完全的、最终的处置方法,若有合适的土地可供利用,此法最为经济;它不受废物的种类限制,且适合于处理大量的废物;填埋后的土地可重新用作停车场、游乐场、高尔夫球场等。缺点是:填埋场必须远离居民区;回复的填埋场将因沉降而需要不断地维修;填埋在地下的危险废物,通过分解可能会产生易燃、易爆或毒性气体,需加以控制和处理等。
2、焚烧法焚烧法是高温分解和深度氧化的综合过程。通过焚烧可以使可燃性的危险废物氧化分解,达到减少容积,去除毒性,回收能量及副产品的目的。
危险废物的焚烧过程比较复杂。由于危险废物的物理性质和化学性质比较复杂,对于同一批危险废物,其组成、热值、形状和燃烧状态都会随着时间与燃烧区域的不同而有较大的变化,同时燃烧后所产生的废气组成和废渣性质也会随之改变。因此,危险废物的焚烧设备必须适应性强,操作弹性大,并有在一定程度上自动调节操作参数的能力。
一般来说,差不多所有的有机性危险废物都可用焚烧法处理,而且最好是用焚烧法处理。而对于某些特殊的有机性危险废物,只适合用焚烧法处理,如石化工业生产中某些含毒性中间副产物等。
焚烧法的优点在于能迅速而大幅度地减少可燃性危险废物的容积。如在一些新设计的焚烧装置中,焚烧后的废物容积只是原容积的5%或更少。一些有害废物通过焚烧处理,可以破坏其组成结构或杀灭病原菌,达到解毒、除害的目的。此外,通过焚烧处理还可以提供热能。焚烧法的缺点:一是危险废物的焚烧会产生大量的酸性气体和未完全燃烧的有机组分及炉渣,如将其直接排入环境,必然会导致二次污染;二是此法的投资及运行管理费高,为了减少二次污染,要求焚烧过程必须设有控制污染设施和复杂的测试仪表,这又进一步提高了处理费用。
3、固化法
固化法是将水泥、塑料、水玻璃、沥青等凝结剂同危险废物加以混合进行固化,使得污泥中所含的有害物质封闭在固化体内不被浸出,从而达到稳定化、无害化、减量化的目的。
固化法能降低废物的渗透性,并且能将其制成具有高应变能力的最终产品,从而使有害废物变成无害废物。
(1)、水泥固化法
水泥固化是以水泥为固化剂将危险废物进行固化的一种处理方法。水泥中加入适当比例的水混合会发生水化反应,产生凝结后失去流动性则逐渐硬化。水泥固化法是用污泥(危险固体废物和水的混合物)代替水加入水泥中,使其凝结固化的方法。
对有害污泥进行固化时,水泥与污泥中的水分发生水化反应生成凝胶,将有害污泥微粒包容,并逐步硬化形成水泥固化体。可以认为,这种固化体的结构主要是水泥的水化反应物。这种方法使得有害物质被封闭在固化体内,达到稳定化、无害化的目的。
水泥固化法由于水泥比较便宜,并且操作设备简单,固化体强度高、长期稳定性好,对受热和风化有一定的抵抗力,因而利用价值较高。
水泥固化法的缺点:水泥固化体的浸出率较高,通常为10-4~10-5g/(cm2.d),因此需作涂覆处理;由于油类、有机酸类、金属氧化物等会妨碍水泥水化反应,为保证固化质量,必须加大水泥的配比量,结果固化体的增容比较高;有的废物需进行预处理和投加添加剂,使处理费用增高。
(2)、塑料固化法
将塑料作为凝结剂,使含有重金属的污泥固化而将重金属封闭来,同时又可将固化体作为农业或建筑材料加以利用。
塑料固化技术按所用塑料(树脂)不同可分为热塑性塑料固化和热固性塑料固化两类。热塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯树脂等,在常温下呈固态,高温时可变为熔融胶黏液体,将有害废物掺合包容其中,冷却后形成塑料固化体。热固性塑料有脲醛树脂和不饱和聚酯等。脲醛树脂具有使用方便、固化速度快、常温或加热固化均佳的特点,与有害废物所形成的固化体具有较好的耐水性、耐热性及耐腐蚀性。不
饱和聚酯树脂在常温下有适宜的黏度,可在常温、常压下固化成型,容易保证质量,适用于对有害废物和放射性废物的固化处理。
塑料固化法的特点是:一般均可在常温下操作;为使混合物聚合凝结仅加入少量的催化剂即可;增容比和固化体的密度较小。此法既能处理干废渣,也能处理污泥浆,并且塑性固体不可燃。其主要缺点是塑料固化体耐老化性能差,固化体一旦破裂,污染物浸出会污染环境,因此,处置前都应有容器包装,因而增加了处理费用。此外,在混合过程中释放的有害烟雾,污染周围环境。
(3)、水玻璃固化法
水玻璃固化是以水玻璃为固化剂,无机酸类(如硫酸、硝酸、盐酸等)作为辅助剂,与有害污泥按一定的配料比进行中和与缩合脱水反应,形成凝胶体,将有害污泥包容,经凝结硬化逐步形成水玻璃固化体。用水玻璃进行污泥的固化,其基础就是利用水玻璃的硬化、结合、包容及其吸附的性能。
水玻璃固化法具有工艺操作简便,原料价廉易得,处理费用低,固化体耐酸性强,抗透水性好,重金属浸出率低等特点。但目前此法尚处于试验阶段。
(4)、沥青固化法
沥青固化是以沥青为固化剂与危险废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下产生皂化反应,使危险废物均匀地包容在沥青中,形成固化体。
经沥青固化处理所生成的固化体空隙小、致密度高,难于被水渗透,同水泥固化体相比较,有害物质的沥滤率更低。并且采用沥青固化,无论污泥的种类和性质如何,均可得到性能稳定的固化体。此外,沥青固化处理后随即就能硬化,不需像水泥那样经过20~30天的养护。但是,由于沥青的导热性不好,加热蒸发的效率不高,倘若污泥中所含水分较大,蒸发时会有起泡现象和雾沫夹带现象,容易排出废气发生污染。对于水分含量大的污泥,在进行沥青固化之前,要通过分离脱水的方法使水分降到50%~80%左右。再有,沥青具有可燃性,必须考虑到如果加热蒸发时沥青过热就会引起大的危险。
4、化学法
化学法是一种利用危险废物的化学性质,通过酸碱中和、氧化还原以及沉淀等方式,将有害物质转化为无害的最终产物。
许多危险废物是可以通过生物降解来解除毒性的,解除毒性后的废物可以被土壤和水体所接受。目前,生物法有活性污泥法、气化池法、氧化塘法等。
范文四:危废处理协议合同
危险废物代处置委托合同
委托方:
受托方:**市莱逸园环保科技开发有限公司
为防治危险废物污染环境,保障人体健康,维护生态安全,根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及相关法律、法规的相关规定,经当事双方协商后就危险废物代处置事宜达成如下约定:
一、委托方将产生的危险废物委托给受托方进行代处置,本合同约定的标的物为: 废包装桶。
二、委托期限:月月日止
三、处置费用:
四、处置费的支付方式:委托方应根据危险废物的数量先行支付处置费。对分批支付处置费的,委托方应提前天通知受托方需处置的危险废物数量并支付处置费,受托方应当在收到处置费后 / 天内对委托方的危险废物进行处置;对一次性支付处置费的受托方在收到处置费后,按委托方的通知,受托方在一周之内完成处置。
五、先行支付的处置费与需处置的危险废物数量不一致的,应以过磅的废物数量为准支付处置费。危险废物的数量即为危险废物的重量,包括装危险废物的容器和包装危险废物的包装物重量。
六、委托方对产生的危险废物应按废物的不同性质进行分类贮存,对危险废物的容器和包装物设置危险废物识别标志,以免造成不必要的污染和损失。
七、委托方应如实告知受托方危险废物的性质,并对应装入容器的危险废物置于容器中,否则受托方有权拒绝处置,由此产生的一切损害后果由委托方承担。
八、危险废物的风险转移:危险废物交付给受托方之前的风险由委托方承担,如实告知给受托方后的风险由受托方承担。但委托方对不设置危险废物识别标志和将危险废物混入非危险废物中贮存的,在处置过程中给受托方造成损失的,由受托方承担赔偿责任。
九、委托方、受托方共同承担危险废物转移联系的填报手续。
十、本合同未尽事宜双方协商解决。
十一、本合同壹式两份,经双方签字或盖章后生效,委托方和受托方各执一份。
十二、备注:受托方(危险废物专用车辆)运送。
委托方(代表):刘阔 受托方(代表):何献 联系电话:1595****881 联系电话:1395****222
签约日期:2017年1月4日 签约日期:2017年1月4日
范文五:危废处理说明
珠海经济特区美星制鞋有限公司
关于工艺设施淘汰、技改、关停、限期治理情况、信访、环保行政处罚记录的说明:
我司于1988年11月16日获工商营业执照,注册号为企独粤珠总副字000906号,1991年11月迁至现址珠海市前山明珠南路3047号并正式投产,成立时间较早,辖区环保机构与环境管理体制尚未健全,有些过程没有显示在资料上,再加上公司人员流动量较大,有些资料未完成交接,造成很多资料遗失。至于危废转移情况,因我司是制鞋企业,只有少量胶桶为厂家回收。
现为完善企业环保档案,特作出此说明。
美星制鞋有限公司
二0一一年十一月二十二日
珠海经济特区美星制鞋有限公司
危废转移情况说明
我司于1988年11月16日获工商营业执照,注册号为企独粤珠总副字000906号,1991年11月迁至现址珠海市前山明珠南路3047号并正式投产,因我司是制鞋企业,只有少量的空化学品容器,以前均为厂家回收,现根据《固体废物污染环境防治法》,厂家无资格处理回收空化学品容器,公司根据这一情况,现已找到一家是环保局授权处理工业危险废物的专属机构,惠州TCL环境科技有限公司,处理我司的工业危险废物,合同正在签订中。
现因完善环保档案,特作此说明。
美星制鞋有限公司
二0一一年十二月九日
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