范文一：全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝

楼面裂缝的分析和防治措施

张 斌

（昆山市青阳港商品混凝土制品有限公司，江苏 昆山 215333）

[摘要]本文通过分析现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝产生的原因，提出了控制裂缝的应对措施，对楼屋面板混凝土的质量控制起到了积极作用。

[关键词]楼面裂缝；技术措施；裂缝处理

1.前言

全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。现结合我公司几年来大量施工实践中的经验和教训，主要从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，以及裂缝的防治处理，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。

2.楼板面裂缝的现状描述和分析

从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。根据上面的原因分析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生45度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。

3.施工中应采取的主要技术措施

楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。

（1）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。

钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。

与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。

在上述四个原因中，前两条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）。但后两个原因却在施工中必须大大加以改进，对于最后一个原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于３只），才能取得较良好的效果。

（2）预埋线管处的裂缝防治

预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用Φ６-Φ８，间距≤150，两端的锚固长度应不小于300毫米。

线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，如有交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂构造钢筋。

（3）材料吊卸区域的楼面裂缝防治

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，但有些工程为了赶工期，最快时不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时，就忙着进行材料吊运、钢筋绑扎等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用，而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：

Ａ、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在６-７天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。

Ｂ、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕后的24小时（冬季气温较低时可适当延长时间），可限做测量、定位、弹线等准备工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

Ｃ、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。尽可能做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。

（4）加强对楼面砼的养护

砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷ＨＬ等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。

4.对裂缝的弥补处理

在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。

5.结论

总之，只要施工各方认识到位，施工措施适当，方案合理，现浇混凝土楼面的裂缝是可以控制的。

范文二：3#楼屋面板钢筋工程量2

一、A10@200下部受力筋度钢钢钢钢钢搭接个数一个:钢钢钢钢钢钢度mm

号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢钢筋数量:

A10:

，9+0.4256,×14=131.9584m

二、A8@100下部受力筋度钢钢钢钢钢号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢钢筋数量:

A8:

3×60=180m三、A8@200上部支座筋度钢钢钢钢钢钢钢度mm

号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢钢筋数量:

A8:

，9.308+0.4256,×14=136.2704m

四、A8@200上部筋度钢钢钢钢钢

号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢钢筋数量:

A8:

3.308×31=102.548m

五、A8@200 一个上部支座筋度钢钢钢钢钢号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢钢筋数量:

A8:

2.04×14=28.56m

六、A10@200(共4个板有)下部受力筋度钢钢钢钢钢

号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢

钢筋数量:

A10:

2.7×70=189m

七、A8@200

上部筋度钢钢钢钢钢

号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢

钢筋数量:

A8:

3.008×70=210.56m八、A10@200

上部支座筋度钢钢钢钢钢

搭接两个钢钢钢

钢钢度mm

号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢

钢筋数量:

A10:

，17.908+0.4256×2,×14=262.6288m

九、A10@200

下部受力筋度钢钢钢钢钢

搭接两个钢钢钢

钢钢度mm

号筋根数算:钢钢钢钢钢钢钢

钢筋数量:

A10:

，17.6+0.4256×2,×14=258.3168m

十、凳筋的算:钢钢钢钢钢钢钢

此屋面板双双向配筋:凳筋布整个楼板钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢

楼板的面:钢钢钢

，17.2-0.3×4,×2.3+6×2.6=52.4?钢钢钢钢钢凳筋的距:@800×800钢钢钢钢凳筋的个数:

钢钢钢钢钢凳筋的度:

钢凳高度=板厚-2*保钢钢-Σ(上部板筋与板最下排筋直径之和钢钢钢钢钢钢)。

=100-2×15-2×8=54mm

上平直段板筋距钢钢钢钢钢+50 mm，也可以是80mm,凳上放一钢钢钢钢钢根上部筋,,下左平直段板筋距钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢+50 mm,下右平直段钢100钢钢钢钢钢钢钢凳筋的度:

54×2+150+50+150+50+100=608mm钢钢钢钢钢钢钢凳筋的度:

A10:82×0.608=49.856m

范文三：2#楼屋面板钢筋验收会议纪要

2#楼:7.800m～10.525m层屋面板钢筋

验收会议纪要

时间：2014年4月30日 星期三 下午16：00

地点：项目部会议室

参会人员：

建设单位：重庆江北嘴中央商务区投资集团有限公司（王运敏） 监理单位：重庆华兴监理咨询有限公司（周千容、梁益万、颜铭） 设计单位：重庆大学设计院（陈静）

施工单位：湖南星大建设集团有限公司（邹盛远、叶鹏、崔太平 、向富明、朱正富）

质监站：重庆市质监站（焦扬）

会议主持人：周千容

会议内容：2#楼:7.800m～10.525m层屋面板钢筋验收。

一、2014年4月30日由监理单位组织，建设、设计、地勘、施工等单位共同参加，市质监总站监督，对江北嘴江溉路三洞桥滨水服务设施工程2#楼:7.800m～10.525m层屋面板钢筋验收，经现场检查，各方对本次验收达成一致意见：

1、本次验收的范围：2#楼:7.800m～10.525m层屋面板钢筋验收。

2、原材检测情况：

（1）、钢筋原材料经监理见证取样、送检，共9组，其中HPB300φ8一组、HPB300φ10一组、HRB400 12一组、HRB400 14一组、HRB400 16一组、HRB400 18一组、HRB400 25一组、CRB550φR,7 一组，CRB550φR9一组，检验结果为合格。

（2） 、钢筋连接接头试验：

单面搭接焊接头 HRB400 14、16、18各一组

滚扎直螺纹接头 HRB400 25一组

共7组，检测结果均为合格。

二、在施工过程中，我部严格按照施工图和监理要求的施工程序及相关的施工验收规范组织施工，原材料的复检、焊接和螺纹连接等满足规范要求，现场钢筋制作、锚固长度、品种、规格、数量满足设计要求。

三、我施工单位对2#楼:7.800m～10.525m层屋面板钢筋验收 自评合格，特申请各单位给予验收，并进入下一道工序施工。

四、各方对本次验收的提出问题和意见：

1、注意板上下的距离，马凳的布设及钢筋保护层厚度。

2、梁上个别箍筋没有垂直于梁。

3、板上部纵筋的搭接位置不应该在支座范围内。

4、注意钢筋的绑扎、锚固长度、箍筋的加密。

5、注意脚手架搭设的支撑，斜杆严格按照规范搭设。

以上提出的问题需要整改完监理验收合格、留下影像资料后再进行下一道工序的砼浇筑。

业主单位： 设计单位：

代表： 代表：

年 月 日 年 月 日 年 月 日

监理单位： 施工单位：

代表： 代表：

年 月 日 年 月 日

范文四：全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝

现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因和预防措施

【作者】 机械工业第六设计研究院 段晓军

【摘要】 目前，钢筋混凝土现浇板施工中，裂缝产生普遍，对工程使用带来很大影响，本文从工程实际出

发，简述了产生的原因和预防措施。

【关键词】 现浇板裂缝产生原因、防止措施和办法

现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是随着高层住宅的增多，工程楼板的裂缝发生后，往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。各地根据不同的情况，都对这一问题特别重视，现结合我从事工程管理实践中的经验和教训，从设计、材料、施工三大方面分析裂缝产生的原因，并提出改进和防治裂缝出现的具体措施。

一、设计中的重点加强部位

从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。根据上面的原因分析，在图纸设计或会审中，应注意对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生４５度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。

对于外墙转角处的放射形钢筋，根据实践检验，认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约１. ２米左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，４５度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止４５度斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。

二、商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），促使商品砼厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高效优质砼外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系，是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作。

另一方面承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。

三、施工中应采取的主要技术措施

楼面裂缝的发生除以阳角４５度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。

（一）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。

钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１. ５米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。

在上述四个原因中，前二条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）。但后二个原因却在施工中必须大大加以改进，对于最后一个原因，根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于７００毫米（即每平方米不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在６００毫米以内（即每平方米不得少于３只），才能取得较良好的效果。对于第3条原因，可采取下列综合措施加以解决：

Ａ、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员

数量。

Ｂ、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。

Ｃ、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。

Ｄ、安排足够数量的钢筋工（一般应不少于３-４人或以上）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。

Ｅ、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

（二）预埋线管处的裂缝防治

预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术导则三的第４条要求增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据现场的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用Φ６-Φ８，间距≤１５０，两端的锚固长度应不小于３００毫米。

线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，若必须交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂构造钢筋。

（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下： Ａ、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜≤２４小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在６-７天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。

Ｂ、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的２４小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。２４小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

Ｃ、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。

Ｄ、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位（一般约４０平方米左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于８００毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

（四）加强对楼面砼的养护

砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议采用喷ＨＬ等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。

四、对裂缝的弥补处理

在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据实际的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以３５０-４００毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。

作者简介： 段晓军，男，40岁，工程师

作者单位：中国机械工业第六设计研究院 郑州市中原西路191号（450007）

E-mail: duanxiaojun.2007@163.com

范文五：现浇钢筋混凝土楼屋面板裂缝问题

现浇钢筋混凝土楼屋面板裂缝问题的探讨

摘要：现浇钢筋混凝土屋面板在房建工程中的全面推广和应用，

与预制板相比，它的优越性越来越明显。但是，裂缝问题一直困扰

着钢筋混凝土现浇屋面板的广泛应用。本文根据多年的工作实践，

分析了钢筋混凝土楼屋面板产生裂缝的原因, 并探讨施工中具体

的防治措施。

关键词：楼屋面板；裂缝原因；措施

1 楼屋面板裂缝现象分析与特点

现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程中的常见病，新建住宅的

楼板在房间中部及房间阴角处是裂缝的高发部位，特别是住宅工程

楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷以及索赔要求等。

一般楼板裂缝有如下特点：裂缝出现时间一般为该楼板浇注混凝

土后8个月至1年，楼板所用混凝土都是商品混凝土，房间中部裂

缝较长，有时与房间的进深一样长，与横墙平行，为贯穿裂缝；房

间阴角处裂缝与横墙成45°角，延深至墙边，为贯穿裂缝；裂缝宽

度较小，一般为1mm以内，裂缝一旦存在就不会闭合消失，楼板中

的钢筋与混凝土均符合设计要求。

2 楼屋面板裂缝产生的原因

楼板裂缝产生的原因有很多，包括设计、施工及材料方面。

(1) 设计方面:主要由于住宅平面布局较长、不规则，伸缩缝、后

浇带设置不合理；楼板中预埋线管多，引起楼板混凝土厚度减小；

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