范文一：原材料进货检验记录表

进 货 检 验 记 录 表

编号:

产品名称 型号

进货数量 检验数量

序号 检验项目 检验标准 检验记录 检验结果 1 ?合格;?不合格 2 ?合格;?不合格 3 ?合格;?不合格 4 ?合格;?不合格 5 ?合格;?不合格 6 ?合格;?不合格 7 ?合格;?不合格 8 ?合格;?不合格 9 ?合格;?不合格 10 ?合格;?不合格 检验结论 ?合格;?不合格:【?退货;?换货;?让步接收】 检验员 检验日期 不合格审批

进 货 检 验 记 录 表

编号:

产品名称 型号

进货数量 检验数量

序号 检验项目 检验标准 检验记录 检验结果 1 ?合格;?不合格 2 ?合格;?不合格 3 ?合格;?不合格 4 ?合格;?不合格 5 ?合格;?不合格 6 ?合格;?不合格 7 ?合格;?不合格 8 ?合格;?不合格 9 ?合格;?不合格 10 ?合格;?不合格 检验结论 ?合格;?不合格:【?退货;?换货;?让步接收】 检验员 检验日期 不合格审批

范文二：关键原材料进货检验记录

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.1

零件名称 塑胶件 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装或周转箱(筐)上应有产品型号、

数量、配件名称(代号)、颜色等标志，1 标志 并应清晰、正确，与关键原材料清单

上的信息相同。

产品外表面应光亮，无皱折，无局部2 外观 变形现象。应和标样一致.

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

4 颜色 颜色应和标样一致

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.2

零件名称 电机 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，

并应清晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符

合标样要求。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.3

零件名称 遥控发射板 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

27 MHZ; 36MHZ; 40MHZ 3个波段频2 发射频率 率

3 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

4 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.4

零件名称 遥控接收板 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

27 MHZ; 36MHZ; 40MHZ 3个波段频2 接收频率 率

3 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

4 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.5

零件名称 色粉 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.6

零件名称 ABS原料 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.7

零件名称 牙箱 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.8

零件名称 绒粉 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.9

零件名称 胶水 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.10

零件名称 铁管 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5 1 外观 应和标样一致。

包装或周转箱(筐)上应有产品型号、

数量、配件名称(代号)、颜色等标志，2 标志 并应清晰、正确，与关键原材料清单

上的信息相同。

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

关键原材料进货检验记录单

编号: HG/QR-05.11

零件名称 篮球 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装或周转箱(筐)上应有产品型号、

数量、配件名称(代号)、颜色等标志，1 标志 并应清晰、正确，与关键原材料清单

上的信息相同。

2 颜色、外观 颜色、外观和尺寸应和标样一致

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

范文三：原材料进货检验记录（5份）

进货检验记录

编号:JNTW/8.2.4

钢管 产品名称 采购数量 3M 抽样数量 全部 规格 10#

济南钢铁股份有限公司 供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

1(尺寸规格应符合采购计划及标

尺寸、规格、型号准要求。 1

及外观 2(材料不得有凹陷，裂纹。

3.不得有脱落性氧化层 2 随货证明文件 验材质单，质保单齐全。 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

钢管 产品名称 采购数量 4M 抽样数量 全部 规格 12#

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

尺寸、规格、型号求。 1

及外观 材料不得有凹陷，裂纹。

不得有脱落性氧化层 2 随货证明文件 验材质单，质保单齐全。 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

钢板 产品名称 数量 14吨 抽样数量 全部 规格 1500*6000*2

供方 邯郸集团邯宝钢铁有限公司

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

尺寸、规格、型号求。 1

及外观

材料不得有凹陷，裂纹。

不得有脱落性氧化层

2 随货证明文件 验材质单，质保单齐全。 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

钢板 产品名称 数量 10吨 抽样数量 全部 规格 1500*6000*2

邯郸集团邯宝钢铁有限公司 供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

尺寸、规格、型号求。 1

及外观

材料不得有凹陷，裂纹。

不得有脱落性氧化层

2 随货证明文件 验材质单，质保单齐全。 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

焊丝 产品名称 数量 2箱 抽样数量 全部 规格 1.6

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 求。

2 随货证明文件 质保单齐全。 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

焊条 产品名称 数量 5箱 抽样数量 全部 规格 2.5

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 求。

2 随货证明文件 质量证明齐全 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

垫片 产品名称 数量 抽样数量 全部 规格

济南科瑞高能科技有限公司 供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 求。

2 随货证明文件 质保单齐全。 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

垫片 产品名称 数量 抽样数量 全部 规格

济南科瑞高能科技有限公司 供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 求。

2 随货证明文件 质量证明齐全 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

一批法兰、圆钢 产品名称 数量 26 抽样数量 全部 规格 附表

章丘盛鲁 供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 尺寸符合标准要求 求。

2 随货证明文件 质保单齐全。 质检员 检验结论 合格 备注

保存期:1年 检验时间:2014年 1 月 22日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

紧固件 产品名称 数量 抽样数量 全部 规格

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 求。

2 随货证明文件 质保单齐全。 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

紧固件 产品名称 数量 抽样数量 全部 规格

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 求。

2 随货证明文件 质量证明齐全 质检员 检验结论 备注

保存期:1年 检验时间: 年 月 日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

一批封头 产品名称 数量 27 抽样数量 全部 规格 附表

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 尺寸符合标准要求 求。

2 随货证明文件 质量证明齐全 质保单齐全 质检员 检验结论 合格 备注

保存期:1年 检验时间: 2014年 1月 17日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

封头 产品名称 数量 1 抽样数量 全部 规格 附表

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 尺寸符合标准要求 求。

2 随货证明文件 质量证明齐全 质保单齐全 质检员 检验结论 合格 备注

保存期:1年 检验时间: 2014年 1月 17日 归档部门:生产部

进货检验记录

编号:JNTW /8.2.4

等径三通 产品名称 数量 96 抽样数量 全部 规格 附表

供方

序号 检验项目 质量标准 验证、检验记录

尺寸规格应符合采购计划及标准要

1 规格、型号 尺寸符合标准要求 求。

2 随货证明文件 质量证明齐全 质保单齐全 质检员 检验结论 合格 备注

保存期:1年 检验时间: 2014年 1月 18日 归档部门:生产部

范文四：关键原材料进货检验记录单

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关键原材料进货检验记录单

零件名称 塑胶件 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装或周转箱(筐)上应有产品型号、

数量、配件名称(代号)、颜色等标志，1 标志 并应清晰、正确，与关键原材料清单

上的信息相同。

产品外表面应光亮，无皱折，无局部2 外观 变形现象。应和标样一致.

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

4 颜色 颜色应和标样一致

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

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零件名称 电机 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，

并应清晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符

合标样要求。

结论

备注

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零件名称 遥控发射板 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 发射频率 27 MHZ; 36MHZ; 40MHZ 3个波段频率 3 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

4 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

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零件名称 遥控接收板 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 接收频率 27 MHZ; 36MHZ; 40MHZ 3个波段频率 3 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

4 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

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零件名称 色粉 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

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零件名称 ABS原料 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

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零件名称 牙箱 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

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零件名称 绒粉 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

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零件名称 胶水 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装上应有制造公司公司名、产品型

1 标志 号，认证代号、规格等标志，并应清

晰、正确。

2 外观 应和标样一致。

结论

备注

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零件名称 铁管 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5 1 外观 应和标样一致。

包装或周转箱(筐)上应有产品型号、

数量、配件名称(代号)、颜色等标志，2 标志 并应清晰、正确，与关键原材料清单

上的信息相同。

将样品装到相应的产品上，检查其装

3 试装 配性能及使用性能，均应符合标样要

求。

结论

备注

检验员:批准: 检验日期: 年 月 日

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零件名称 篮球 送样数量

型号、规格 抽样数量

检验依据 企业标准 检验时间

抽样方法 不合格数

来料单位

检验结果 序号 检验项目 技 术 要 求 1 2 3 4 5

包装或周转箱(筐)上应有产品型号、

数量、配件名称(代号)、颜色等标志，1 标志 并应清晰、正确，与关键原材料清单

上的信息相同。

2 颜色、外观 颜色、外观和尺寸应和标样一致

结论

备注

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范文五：原材料进货检验

1、目的:

对生产用原材料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求. 2、范围:

本规程适用于本公司采购的生产原材料检验.

3、职责:

3.1根据仓库提供的《原材料送检单》负责对原材料进行取样;

3.2根据《深圳创凯睿科技有限公司原材料检验技术标准》对原材料指标进行检验和试验 3.3填写原材料检测记录,建立台账;

3.4对首次到厂的原材料进行留样;

3.5质检部负责将检测结果反馈至相关部门;

3.6对不合格材料严格按照检测流程进行处理,严禁私自接收或放行. 4、工作内容

4.1进货检验判定标准

4.1.1根据《深圳创凯睿科技有限公司原材料检验技术标准》对原材料指标进行检验和试

验

4.2检验工作程序

4.2.1首次供货.供方需将样品、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书

原件或复印件等交由采购部门,采购部门开具《原材料送检单》,并将供方提供的样

品、自检报告单、合格证原件或复印件等材料送至质检部,质检部负责人安排质检员

进行检验,质检员填写《原材料检测记录》.

4.2.2如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反馈至采购部

门,并填写工作联系单反馈至工程部,以据此做出鉴定报告,采购部门通知供方并列

入《合格供货方清单》,根据供方情况制定初步供货份额;如果不合格,质检员和质

检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反馈至采购部门,质检部填写《检验报

告》反馈至技术部。

4.2.3合格样品要投入生产使用,需工程部出具相关证明.

4.2.4非首次供应商，供方需提供质检报告、理化实验报告单、合格证等资料,仓库开具《原材料送检单》,并将《原材料送检单》和供方提供的质检报告、理化实验报告单、合格证

原件或复印件等资料送至质检部,质检部确认后安排质检员进行检验,质检员填写《原材

料检测记录》.

4.2.4如果合格,质检员和质检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反馈至仓库,

据此仓库入库;如果不合格,质检员和质检部负责人在《原材料送检单》上签字确认并反

馈至仓库,质检部填写《不合格原材料退货报告》反馈至技术部。不合格原材料需要让步and factory electricity by electric, and turbine buckle cover of Engineering site and the technology information conditions effective reached thermal power engineering focus project quality supervision check typical outline of requirements

放行时,需技术部在《不合格原材料退货报告》签字确认放行,并由质检部填写《工作联系单》送至仓库办理入库。 供方提供质的检报告、理化实验报告单、合格证等资料由质检部存档保存

4.3检验要求.

4.3.1检验员严格按照《原材料进货检验规程》、质检部和技术部的要求,进行检查并如实填写检测数据.

4.3.2检查结果报质量负责人,质量负责人依据《原材料进货检验规程》、质检部和技术部的要求,判定物料是否合格,并批准同意入库或退货并通知办理相关手续,不得填写含糊不清、模棱两可的签字.

4.3.3仓库必须确认《原材料请验单》上的质量负责人签字方可办理入库手续. 4.4原材料进货检验.

4.4.1原材料进货检验抽样方式:

检验样本须由检验人员在送检样本中随意抽取,不得由供方人员自行选样。 4.4.2外观检查

检验样本检查按比例进行抽检。

4.4.3原材料检验标识验证

质检部收集供方产品合格证书等文件并存档。检验人员必须对原材料的合格标识进行核实,发现标识有问题及时通知质量负责人,并填写《工作联系单》反馈到采购部门和技术部核实标识情况,由采购部门和技术部确认方可进行验收,否则不必进行检验,直接退货,

并按不合格品登记数量。

4.4.4外观检查

and factory electricity by electric, and turbine buckle cover of Engineering site and the technology information conditions effective reached thermal power engineering focus project quality supervision check typical outline of requirements

深圳市创凯睿科技有限公司

PJ-W-001 文件标题 文件编号 原 材 料 进 料 检 验 规 程

2015.01.01 A 制订部门 品质部 生效日期 修订日期 版本

当批量在100件以下时,按5%的比例抽检,不低于2件;当批量在100件以上时,按2-3%的比例抽检,不低于10件.

4.4.5性能检验和试验.抽检项目应符合《深圳创凯睿科技有限公司原材料检验技术标准》的要求。

4.4.6检验及试验记录

4.4.6.1原材料的检验和试验要作记录。

4.4.6.2所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。

4.4.7紧急放行的控制

若需紧急放行时,须有质量负责人和技术部签字。

4.5其他检验规定

对于本厂无法检测的项目,可以委托指定供方到第三方检测机构做检验,检验认同第三方机构出具的报告。

3 OF 3 and factory electricity by electric, and turbine buckle cover of Engineering site and the technology information conditions effective reached thermal power engineering focus project quality supervision check typical outline of requirements

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