范文一：喷漆车间废气处理方案

喷漆废气治理工程设计方案

西安清大环保科技有限公司

2013年5月16日

一 、概述

在喷漆车间，其生产过程中配套有喷漆工序，该工序产生含三苯的有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境，响应?三同时制度?该公司决定对该废气进行治理，以使该废气达到环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下处理设计方案，以供参考。

经治理后，该废气能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）所规定的第二时段二级排放标准。

二、设计依据

(1)根据《中华人民共和国环境保护法》

（2）根据《工业企业设计标准》；

（3）根据《全国通用通风管道计算表》；

（4）根据《三废处理工程技术手册》废气卷；

（5）根据《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）

（6）我公司对同类废气的处理经验；

（7）参考同类厂家资料：

（8）现场勘察的有关资料

三、设计原则

1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排放指标达到国家

及地方有关排放标准。

2、应用成熟可靠，长期稳定、节约先进的技术。

3、应充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境的协调一致。

4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。

5、占地少，无二次污染。

6、工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。

四、设计范围

1、工艺流程设计

2、设备设计

五．污染物浓度及排放标准

1、设计数据

根据业主提供资料以及现场勘查，车间排风量约为5000 m3/h。现设计1套有机废气处理系统，其处理风量为5000m3/h。

废气温度： 25oC。

2、处理前废气排放浓度

苯： ≤50mg/m3 甲苯： ≤90mg/m3

二甲苯: ≤120mg/m3

3、处理后废气排放浓度

苯： ≤12/m3 甲苯： ≤40g/m3

二甲苯: ≤70g/m3

六、工艺处理流程

（一）工艺选择说明：

目前，许多厂家都采用喷淋除尘系统控制喷漆工艺废气和粉尘、染尘的扩散。喷淋法具有工艺简单、经济的优点，但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，故采用水喷淋法捕获效率较低，更加难以使其溶解除去。所以，仅仅通过喷淋法处理后，含尘及其它污染物浓度与排放标准还有较大差距。根据我公司以往对此类废气的治理经验，建议采用：新野生物酶洗涤塔+光氢离子净化系统，该法具有处理效果高，运行稳定的优点。

新野生物酶洗涤塔是通过风口充分吸入喷漆废气，使漆物微粒在多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维作用下从废气中分离出来并储存在过滤材料空间内，漆雾在过滤材料内进一步干化成粉，当过滤单元达到容量饱和后取出，拍打清洁即可回用。

本方案采用新野生物酶洗涤塔+光氢离子净化系统对该喷漆废气进行吸附处理后排放。

（二）工艺流程

车间内有机废气经风机抽引后进入进入新野生物酶洗涤塔，废气先经生物酶洗涤塔进行喷淋洗涤，其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒，同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入新野光氢离子塔，光氢离子塔内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的高能离子剂活性基

团，漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不仅处理效率高，能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物，各处理后即可达标排放，废气处理设备风阻小，运行维护费用低，是非常先进的优越的废气处理方案。

1、 新野生物酶喷淋洗涤塔

新野生物酶喷淋洗涤塔，主要作用是：1、水洗较小的颗粒物，达到除尘的作用。2、部分溶于水的污染物可被水吸收，达到净化废气的作用。3、少量不溶于水的有机污染物与天然生物酶发生化学反应有效清除。

新野生物酶含有反应活性很高的功能团化合物和萜类化合物，通过雾化成直径较小的气体分子。由于直径小，比表面积增大，比表效应增加，具有很强的活性。分布在污染区域的空气中，与空气污染异味分子发生碰撞，并在碰撞中产生化学位移。

2、 光氢离子净化系统

?光氢离子?（也称为?光催化剂?）的主要成分是纳米级锐钛型二氧化钛（TiO2），作为一种新的光催化半导体材料，日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上最先进的空气净化新技术，近年来在中国也得到较广泛应用。

在室温下，当波长在253.7nm以下的光量子照射到纳米级二氧化钛颗粒上时，在价带的电子被光量子所激发，跃迁到导带形成自由电子，而在价带形成一个带正电的空穴，这样就形成电子－空穴对。利

用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力，二氧化钛和表面接触的H2O，O2发生反应，产生氧化力极强的自由基，这些自由基可分解几乎所有有机物质，将其所含的氢（H）和碳（C）变成水和二氧化碳。 泡沫镍既有金属镍耐高温、抗腐蚀、化学性质稳定的特征，又具有泡沫独特的三维网状结构，以它为基体，附载纳米二氧化钛开发而成的复合光催化抗菌泡沫金属滤网继承了泡沫镍的所有优点，超过95%的孔隙率保证了良好的空气通透性，而在其包面分布均匀的光触媒 材料比表面积大，表面覆盖率高，最大限度增大了与空气和紫外线的接触面，加之泡沫金属的三维特性，使得光催化‘反应腔’饱满，保证了其光催化效率。

七、设计参数的确定

1、喷淋塔

过滤风量：5000m3/h

外形尺寸：Φ1800×2500mm

空塔气速：0.5m/s

数量：1套

2、风机

型号:QDL-300

风量：6000m3/h

功率：80kw

3、风管

根据厂区情况进行设计。

范文二：喷漆车间废气处理方案

喷涂组作业指导书

在喷漆车间，产生含三苯的有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。为了保护环境，响应?三同时制度?制造部决定对该废气进行治理，以使该废气达到公司环保部门所规定的排放要求。本着运行管理简单原则，并结合该实际情况，特如下处理方案，

1、严格执行国家和公司有关环境保护的各项规定，确保排放指标达到国家及地方有关排放标准。

2、应用成熟可靠，长期稳定、节约先进的技术。

3、应充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境的协调一致。

4、应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。

5、占地少，无二次污染。

6、工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。

五．污染物浓度及排放标准

1、设计数据

根据业主提供资料以及现场勘查，车间排风量约为5000 m3/h。现设计1套有机废气处理系统，其处理风量为5000m3/h。

废气温度： 25o C 。

2、处理前废气排放浓度

苯： ≤50mg/m3 甲苯： ≤90mg/m3

二甲苯: ≤120mg/m3

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范文三：喷漆车间废气处理方案

喷漆废气处?理

一 国内外现状?

油漆喷涂过?程中主要产?生漆雾、有机废气污?染。油漆在高压?作用下雾化?成微粒～在喷涂时～部分油漆未?到达喷漆物?表而～随气流弥散?形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释?油漆～达到漆物表?而光滑关观?的口的。有机溶剂易?挥发～在喷漆、晾干过程将?逐渐挥发出?来形成有机?废气。 有机废气危?害

漆雾中的有?机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强?毒性溶剂～作业时散发?至车间空气?中～工人经呼吸?道吸入后～可引起急性?和慢性中毒?～主要引起中?枢神经系统?及造血系统?的损害～短期吸入高?浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气～即可引起再?生障碍性贫?血;经常吸入低?浓度的苯蒸?气～也可引起恶?心、呕叶、神智模糊等?神经症状～少数还可引?起神经衰弱?症候群。甲苯对中枢?神经的毒害?比苯强～对造血系统?的作用较苯?低。据报道～苯质量浓度?在188-375 mg/m3时～长期接触即?可有明显的?自觉症状。甲苯的慢性?危害较苯小?～浓度在43?0-1 300 mg/m3下～可出现中毒?症状～三苯混合还?可对眼睛、鼻粘膜产生?刺激症状～且神经系统?症状也更为?严重。漆雾对作业?工人的危害?不容忽视～企业需采取?切实可行的?喷漆废气治?理措施～减小污染物?排放～降低有毒有?害物质对喷?涂车间工

人?的健康危害?。

漆雾净化技?术方案

漆雾净化主?要分为干法?、湿法两种方?式。

1漆雾干式?净化技术

干法采用的?是过滤净化?方式～喷漆室在漆?雾净化系统?引风机抽吸?作用下形成?负压～漆雾在负压?作用下～被引入漆雾?过滤器～通过过滤绵?、滤板、滤纸等过滤?材质～滤掉液态漆?滴～达到除去漆?雾的口的。漆雾干法净?化效率可达?到9驯以上?～使用的填充?材料价格便?宜～容易获取～待滤层漆膜?饱和后～可及时更换?。干式喷漆室?的优点在于?喷漆室结构?简单～通风量和风?压均匀～涂料损耗小?～涂覆效率高?。由于不使用?水～不必进行废?水处理～运行费用低?～彻底改变了?喷漆室油、水污染。

1 2漆雾湿式?净化技术

湿式净化包?括水帘式、水旋式、无泵式等多?种形式。 1 1 1水帘喷漆?室

水帘喷漆室?为湿法处理?设备～设备前而为?水幕板～水幕板上而?为溢流槽～水幕板后而?为多级水帘?过滤器。喷漆时～进入喷漆室?的漆雾首先?与水幕相遇?～被冲刷到水?箱内。其余漆雾在?通过多级水?帘过滤器时?完全被拦截?在水中。水箱

内的水?由水泵提升?到水幕及多?级水帘过滤?器顶的溢水?槽～溢流到水幕?板上形成水?幕。水帘喷漆室?室内为不锈?钢水帘板～水帘板结构?设计先进合?理～保证室内气?流速度、提高涂装上?漆率和残漆?捕捉率～并使水帘层?均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅?。

1 1 2无泵喷漆?室

无泵喷漆室?采用空气诱?导提水形成?循环水幕。含有漆雾的?空气在与水?幕撞击后～穿过水帘进?入气水通道?～与通道里的?水产生强烈?的混合～当进入集气?箱后～流速突然降?低～气水分离～空气通过挡?水板后～被排风机排?放到大气中?;而被分离的?水在集气箱?汇集后流入?溢水槽～水从溢水槽?溢流到泛水?板上形成水?幕～流回水箱。循环水中添?加特殊的絮?凝剂～改变漆雾的?粘附状况～使漆雾结成?渣块～便于清理。原理是利用?高速排风诱?导提水～将排风系统?与提水系统?合二为一～形成无泵的?水循环系统?～即省去了整?个水泵循环?供水系统～简化了结构?～减少了占地?而积;实现无泵循?环供水后～克服了现有?各类水泵供?水系统容易?漆渣堵塞的?致命缺陷～维护简便～设备性能可?靠～不易出故障?～使用方便。由于含有漆?雾的空气～经过水幕、水帘、以及气水通?道内与水雾?的强烈混和?搅拌～形成多级净?化过程～提高了净化?效率。 1 1 3水旋喷漆?室

水旋喷漆室?是采用上送?风下抽风～漆雾捕集装?臵在喷漆室?的下方～适用于大中?型工件。以水作为介?质～采用上送风?下抽风的方?式～使漆雾与水?在喷漆室下?部充分混合?的漆雾处理?设备。其原理是新?鲜空气通过?空调送风装?臵送入水旋?喷漆室室体?顶部的均压?室～经均流调节?器和过滤层?后～以0.45 m/ s的端而风?速均匀地送?入室体内～自上而下～将工件臵入?具有一定风?速的均流层?中～使飞溅的废?漆雾压入水?旋喷漆室水?旋器～水在高速气?流的冲击下?被雾化后和?废漆雾充分?混合～从而使漆雾?被吸引到水?中而带走～含水份的空?气再经气水?分离后～洁净的空气?经排风系统?送入大气中?～其漆雾的净?化率>=98%;而含漆雾的?水流入循环?水池～通过凝聚净?化(水中定期添?加专用凝聚?剂)后由循环泵?送入到喷漆?室循环使用?～漂浮的漆渣?定期捞出后?进行深埋或?焚烧处理。

有机废气净?化技术方案?

有机废气净?化主要有冷?凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等。

1～冷凝法

冷凝法是将?废气直接冷?凝或吸附浓?缩后冷凝～冷凝液经分?离回收有价?值的有机物?～常与吸收、吸附等净化?方式联合使?用。该法适用于?浓度高、温度低、风量小的废?气处理。

但此措施投?资大、能耗高、运行费用大?～因此对于喷?涂作业中?三苯?污染治理～一般不采用?此法。

2,吸收法

吸收法可分?为化学吸收?和物理吸收?～但?三苯?废气化学活?性低～一般不采用?化学吸收。物理吸收是?选用具有较?小挥发性的?液体吸收剂?～它与被吸收?组分有较高?的亲和力～吸收饱和后?经加热解析?冷却后重新?使用。该法用于大?气量、温度低、浓度低的废?气。液体吸收法?净化率只有?60%一80%～这种方法实?际应用存在?吸收效率不?高、油雾夹带现?象～一般难以达?到国家排放?标准～而且存在着?二次污染问?题。

3,吸附法

吸附法是将?有机气体直?接通过活性?炭等吸附介?质～有机废气净?化率可达到?90%~95%。活性炭又分?颗粒状和纤?维状两类～相比较而言?～颗粒状活性?炭气孔均匀?～除小孔外～还有0 5 -5 um的大孔?～比表而积一?般为600?一1 600 m2/g被处理气?体要从外向?内扩散～通过距离较?长～所以吸附、解吸均较慢?～经过氧化处?理过的颗粒?状活性炭具?有更强的亲?和力～一般用于固?定床式活胜?炭吸附法。而纤维状活?性炭气孔均?较小～比表而积大?～它是靠分子?间相互引力?发生吸附～相互不发生?化学反应～是物理吸附?过程～小孔直接开?口向外～气

体扩散距?离短～吸附解吸均?较快～一般用于吸?附浓缩法。固定床式活?性炭吸附法?适用于排放?的有机废气?浓度为。0一0 1 mg/ m2～风量为。0-48 000 m3 / h的工程;吸附浓缩法?适用于有机?废气浓度为?。一。6 mg/ rrm～风量为。0一600? 000m3?/h的工程。该方法适用?于浓度低、污染物不需?回收的废气?处理。活性炭热再?生法是口前?应用最多、工业上最成?熟的活性炭?再生方法～可采用高温?蒸汽将使用?过的活性炭?内杂质进行?脱附～并使其恢复?原有活性～以达到重复?使用的口的?。 4,燃烧法

燃烧法分为?直接燃烧法?和催化燃烧?法。直接燃烧法?是利用燃气?或燃油等辅?助燃料燃烧?放出的热量?将混合气体?加热到一定?温度～驻留一定的?时间～使可燃的有?害气体燃烧?。该法工艺简?单、设备投资少?～但能耗大、运行成本高?。催化燃烧法?是将废气加?热到200? - 3 00 ?C,经过催化床?燃烧～达到净化口?的。该法能耗低?、净化率高(95%-97%)、无二次污染?、工艺简单操?作方便～适用于高温?、高浓度、小风量的有?机废气治理?～不适用于低?浓度、大风量的有?机废气治理?～而喷漆废气?中的?三苯?浓度一般低?于300 m g/m3;因此采用催?化燃烧法处?理不合适。

5,生物法

生物法有机?废气净化技?术是近年来?发展起来的?一项净

化低?浓度有机废?气的新型技?术～口前在国内?外已受到广?泛关注。经国外20?多年的研究?和应用结果?表明～其确实是经?济有效的低?浓度废气净?化新方法。对于净化处?理低浓度有?机废气的装?臵～在国外运行?的主要有土?壤过滤法装?臵、堆肥过滤法?装臵、活性污泥法?洗涤净化装?臵以及生物?膜填料塔(也称生物滴?滤塔)等。其中生物过?滤法宜处理?气量大、浓度低的挥?发性有机化?合物 vocs适?用于voc?s脓度波动?较大的场合?;生物洗涤法?主要宜处理?气量小、浓度高、易溶、生物代谢速?率较低的v?< }.生物滴滤法?宜处理气量?大、浓度低～降解过程中?产酸的vo?cs;不宜处理入?口浓度高和?气量波动大?的vocs?。这些装臵在?有机化工厂?、油漆喷涂、污水污泥处?理、食品加工、城市垃圾处?理场等过程?排放的低浓?度有机废气?的净化处理?中～应用效果良?好～净化去除效?率一般在9?5%以上～而且工艺设?备简单～管理维护方?便～能耗及运行?费用低。="">

在实际运行?中～生物法废气?净化工业装?臵对废气中?甲苯的净化?效果良好。对于废气中?甲苯浓度在?100 -1 000 mg/m2之间时?～经过生物法?废气净化工?业装臵处理?后～装臵出口气?体中甲苯浓?度均低于6?0 mg/ Nm2～一般保持在?20 - 40 mg/Nm3

之间?～运行效果稳?定～能够保持较?长时间的稳?定运行和达?标排放}3}。

企业应尽量?采用环保型?涂料、提高涂料的?利用率并减?

少涂料的使?用量～以减少涂装?车间废气排?放量。治理涂装废?气时～要针对废气?实际产生浓?度、风量等情况?～选择合适的?废气治理方?式。高浓度、小排量的废?气采用燃烧?法比较适宜?;而从喷漆室?、挥发室和烘?干室排出的?废气因换气?量大～其中所含的?有机溶剂浓?度极低～对于这种低?浓度大排量?的废气适宜?采用活性炭?吸附法。生物处理方?法利用微生?物的代谢作?用～对中、低浓度有机?废气进行处?理～具有适应性?强～投资、运行费用低?～二次污染小?等优点～是一种自然?的污染治理?技术～具有良好的?发展前景。

参考文献

杜雅兰,牛力.机车喷漆库?污染治理措?施[J.铁道劳动安?全卫生与环?保,1999 26(4): 254

徐磊,黄学敏,曹晓强.生物法在处?理有机废气?中的研究现?状及展

望[J.ill西建?筑2007? 33 (11): 364-365

孙佩石,工洁,吴献花,等.生物法净化?处理低浓度?挥发性有机?及恶 臭气体[J.环境工程,2006 24(3): 38-40

二 工艺流程

车间内有机?废气经风机?抽引后进入?进入新野生?物酶洗涤塔?～废气先经生?物酶洗涤塔?进行喷淋洗?涤～其主要作用?是除去粉尘?与大的漆物?颗粒～同时有一定?的物理溶解?和掩盖作用?。喷淋塔中的?循环水与循?环水池相通?～可定期清除?池中浮到水?面的漆物。废气经喷淋?洗涤塔处理?后废气再

进?入新野光氢?离子塔～光氢离子塔?内部结构为?光氢离子催?化氧化装臵?。光氢离子催?化氧化装臵?能产生大量?的高能离子?剂活性基团?～漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与?其中的活性?自由基团发?生化学反应?,被分解为无?害气体二氧?化碳与水。此方案不仅?处理效率高?～能有效去除?粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污?染物～各处理后即?可达标排放?～废气处理设?备风阻小～运行维护费?用低～是非常先进?的优越的废?气处理方案?。

1、 新野生物酶?喷淋洗涤塔?

新野生物酶?喷淋洗涤塔?～主要作用是?:1、水洗较小的?颗粒物～达到除尘的?作用。2、部分溶于水?的污染物可?被水吸收～达到净化废?气的作用。3、少量不溶于?水的有机污?染物与天然?生物酶发生?化学反应有?效清除。

新野生物酶?含有反应活?性很高的功?能团化合物?和萜类化合?物～通过雾化成?直径较小的?气体分子。由于直径小?～比表面积增?大～比表效应增?加～具有很强的?活性。分布在污染?区域的空气?中～与空气污染?异味分子发?生碰撞～并在碰撞中?产生化学位?移。

2、 光氢离子净?化系统

?光氢离子?,也称为?光催化剂?,的主要成分?是纳米级锐?钛型二氧化?钛,TiO2,～作为一种新?的光催化半?导体材料～日本已将其?列为本世纪?重点发展的?新技术～被誉为当今

?世界上最先?进的空气净?化新技术～近年来在中?国也得到较

?广泛应用。

在室温下～当波长在2?53.7nm以下?的光量子照?射到纳米级

?二氧化钛颗?粒上时～在价带的电?子被光量子?所激发～跃迁到导带?形成自由电?子～而在价带形?成一个带正?电的空穴～这样就形成?电子,空穴对。利用所产生?的空穴的氧?化及自由电?子的还原能?力～二氧化钛和?表面接触的?H2O～O2发生反?应～产生氧化力?极强的自由?基～这些自由基?可分解几乎?所有有机物?质～将其所含的?氢,H,和碳,C,变成水和二?氧化碳。 泡沫镍既有?金属镍耐高?温、抗腐蚀、化学性质稳?定的特征～又具有泡沫?独特的三维?网状结构～以它为基体?～附载纳米二?氧化钛开发?而成的复合?光催化抗菌?泡沫金属滤?网继承了泡?沫镍的所有?优点～超

过95%的孔隙率保?证了良

好的?空气通透性?～而在

其包面?分布均匀的?光触

媒

材料比表面?积大～表面覆

盖率?高～最大限度增?大

了与空气?和紫外线的?接

触面～加之泡沫金?属的三

维特?性～使得光催化?

‘反应腔’饱满～保证了其

光?催化效率。

七、设计参数的?确定

1、喷淋塔

过滤风量:5000m?3/h 外形尺寸:Φ1800?×2500m?m 空塔气速:0.5m/s 数量:1套

2、风机

型号:QDL-300 风量:6000m?3/h

功率:80kw

3、风管

根据厂区情?况进行设计?。

范文四：喷漆车间废气处理方案分解

喷漆废气处理

一 国内外现状

油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒～在喷涂时～部分油漆未到达喷漆物表而～随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆～达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发～在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。

有机废气危害

漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂～作业时散发至车间空气中～工人经呼吸道吸入后～可引起急性和慢性中毒～主要引起中枢神经系统及造血系统的损害～短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气～即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气～也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状～少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强～对造血系统的作用较苯低。据报道～苯质量浓度在188-375 mg/m3时～长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小～浓度在430-1 300 mg/m3下～可出现中毒症状～三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状～且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视～企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施～减小污染物排放～降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。

漆雾净化技术方案

漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。

1漆雾干式净化技术

干法采用的是过滤净化方式～喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压～漆雾在负压作用下～被引入漆雾过滤器～通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质～滤掉液态漆滴～达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上～使用的填充材料价格便宜～容易获取～待滤层漆膜饱和后～可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单～通风量和风压均匀～涂料损耗小～涂覆效率高。由于不使用水～不必进行废水处理～运行费用低～彻底改变了喷漆室油、水污染。

1 2漆雾湿式净化技术

湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室

水帘喷漆室为湿法处理设备～设备前而为水幕板～水幕板上而为溢流槽～水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时～进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇～被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽～溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板～水帘板结构设计先进合理～保证室内气流速度、提高涂装上

漆率和残漆捕捉率～并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。

1 1 2无泵喷漆室

无泵喷漆室采用空气诱导提水形成循环水幕。含有漆雾的空气在与水幕撞击后～穿过水帘进入气水通道～与通道里的水产生强烈的混合～当进入集气箱后～流速突然降低～气水分离～空气通过挡水板后～被排风机排放到大气中;而被分离的水在集气箱汇集后流入溢水槽～水从溢水槽溢流到泛水板上形成水幕～流回水箱。循环水中添加特殊的絮凝剂～改变漆雾的粘附状况～使漆雾结成渣块～便于清理。原理是利用高速排风诱导提水～将排风系统与提水系统合二为一～形成无泵的水循环系统～即省去了整个水泵循环供水系统～简化了结构～减少了占地而积;实现无泵循环供水后～克服了现有各类水泵供水系统容易漆渣堵塞的致命缺陷～维护简便～设备性能可靠～不易出故障～使用方便。由于含有漆雾的空气～经过水幕、水帘、以及气水通道内与水雾的强烈混和搅拌～形成多级净化过程～提高了净化效率。 1 1 3水旋喷漆室

水旋喷漆室是采用上送风下抽风～漆雾捕集装臵在喷漆室的下方～适用于大中型工件。以水作为介质～采用上送风下抽风的方式～使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。其原理是新鲜空气通过空调送风装臵送入水旋喷漆室室体顶部的均压室～经均流调节器和过滤层后～以0.45 m/ s的端而风速均匀地送入室体内～自上而

下～将工件臵入具有一定风速的均流层中～使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器～水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合～从而使漆雾被吸引到水中而带走～含水份的空气再经气水分离后～洁净的空气经排风系统送入大气中～其漆雾的净化率>=98%;而含漆雾的水流入循环水池～通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用～漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。

有机废气净化技术方案

有机废气净化主要有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等。 1～冷凝法

冷凝法是将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝～冷凝液经分离回收有价值的有机物～常与吸收、吸附等净化方式联合使用。该法适用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此措施投资大、能耗高、运行费用大～因此对于喷涂作业中?三苯?污染治理～一般不采用此法。 2,吸收法

吸收法可分为化学吸收和物理吸收～但?三苯?废气化学活性低～一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小挥发性的液体吸收剂～它与被吸收组分有较高的亲和力～吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。液体吸收法净化率只有60%一80%～这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象～一般难以达到国家排放标准～而且存在着二次污染问题。

3,吸附法

吸附法是将有机气体直接通过活性炭等吸附介质～有机废气净化率可达到90%~95%。活性炭又分颗粒状和纤维状两类～相比较而言～颗粒状活性炭气孔均匀～除小孔外～还有0 5 -5 um的大孔～比表而积一般为600一1 600 m2/g被处理气体要从外向内扩散～通过距离较长～所以吸附、解吸均较慢～经过氧化处理过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力～一般用于固定床式活胜炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小～比表而积大～它是靠分子间相互引力发生吸附～相互不发生化学反应～是物理吸附过程～小孔直接开口向外～气体扩散距离短～吸附解吸均较快～一般用于吸附浓缩法。固定床式活性炭吸附法适用于排放的有机废气浓度为。0一0 1 mg/ m2～风量为。0-48 000 m3 /

h的工程;吸附浓缩法适用于有机废气浓度为。一。6 mg/ rrm～风量为。0一600 000m3/h的工程。该方法适用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。活性炭热再生法是口前应用最多、工业上最成熟的活性炭再生方法～可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附～并使其恢复原有活性～以达到重复使用的口的。

4,燃烧法

燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度～驻留一定的时间～使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少～但能耗大、运行成本高。催化燃烧法是将废气加热到200 - 3 00 ?C,

经过催化床燃烧～达到净化口的。该法能耗低、净化率高(95%-97%)、无二次污染、工艺简单操作方便～适用于高温、高浓度、小风量的有机废气治理～不适用于低浓度、大风量的有机废气治理～而喷漆废气中的?三苯?浓度一般低于300 m g/m3;因此采用催化燃烧法处理不合适。

5,生物法

生物法有机废气净化技术是近年来发展起来的一项净化低浓度有机废气的新型技术～口前在国内外已受到广泛关注。经国外20多年的研究和应用结果表明～其确实是经济有效的低浓度废气净化新方法。对于净化处理低浓度有机废气的装臵～在国外运行的主要有土壤过滤法装臵、堆肥过滤法装臵、活性污泥法洗涤净化装臵以及生物膜填料塔(也称生物滴滤塔)等。其中生物过滤法宜处理气量大、浓度低的挥发性有机化合物 vocs适用于vocs脓度波动较大的场合;生物洗涤法主要宜处理气量小、浓度高、易溶、生物代谢速率较低的v< }.生物滴滤法宜处理气量大、浓度低～降解过程中产酸的vocs;不宜处理入口浓度高和气量波动大的vocs。这些装臵在有机化工厂、油漆喷涂、污水污泥处理、食品加工、城市垃圾处理场等过程排放的低浓度有机废气的净化处理中～应用效果良好～净化去除效率一般在95%以上～而且工艺设备简单～管理维护方便～能耗及运行费用低。="" 在实际运行中～生物法废气净化工业装臵对废气中甲苯的净化效果良好。对于废气中甲苯浓度在100="" -1="" 000="">

废气净化工业装臵处理后～装臵出口气体中甲苯浓度均低于60 mg/ Nm2～一般保持在20 - 40 mg/Nm3之间～运行效果稳定～能够保持较长时间的稳定运行和达标排放}3}。

企业应尽量采用环保型涂料、提高涂料的利用率并减少涂料的使用量～以减少涂装车间废气排放量。治理涂装废气时～要针对废气实际产生浓度、风量等情况～选择合适的废气治理方式。高浓度、小排量的废气采用燃烧法比较适宜;而从喷漆室、挥发室和烘干室排出的废气因换气量大～其中所含的有机溶剂浓度极低～对于这种低浓度大排量的废气适宜采用活性炭吸附法。生物处理方法利用微生物的代谢作用～对中、低浓度有机废气进行处理～具有适应性强～投资、运行费用低～二次污染小等优点～是一种自然的污染治理技术～具有良好的发展前景。

参考文献

杜雅兰,牛力.机车喷漆库污染治理措施[J.铁道劳动安全卫生与环保,1999 26(4): 254 徐磊,黄学敏,曹晓强.生物法在处理有机废气中的研究现状及展

望[J.ill西建筑2007 33 (11): 364-365

孙佩石,工洁,吴献花,等.生物法净化处理低浓度挥发性有机及恶

臭气体[J.环境工程,2006 24(3): 38-40

二 工艺流程

车间内有机废气经风机抽引后进入进入新野生物酶洗涤塔～废气先经生物酶洗涤塔进行喷淋洗涤～其主要作用是除去粉尘与大的漆物

颗粒～同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通～可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入新野光氢离子塔～光氢离子塔内部结构为光氢离子催化氧化装臵。光氢离子催化氧化装臵能产生大量的高能离子剂活性基团～漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不仅处理效率高～能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物～各处理后即可达标排放～废气处理设备风阻小～运行维护费用低～是非常先进的优越的废气处理方案。

1、 新野生物酶喷淋洗涤塔

新野生物酶喷淋洗涤塔～主要作用是:1、水洗较小的颗粒物～达到除尘的作用。2、部分溶于水的污染物可被水吸收～达到净化废气的作用。3、少量不溶于水的有机污染物与天然生物酶发生化学反应有效清除。

新野生物酶含有反应活性很高的功能团化合物和萜类化合物～通过雾化成直径较小的气体分子。由于直径小～比表面积增大～比表效应增加～具有很强的活性。分布在污染区域的空气中～与空气污染异味分子发生碰撞～并在碰撞中产生化学位移。

2、 光氢离子净化系统

?光氢离子?,也称为?光催化剂?,的主要成分是纳米级锐钛型二氧化钛,TiO2,～作为一种新的光催化半导体材料～日本已将其列为本世纪重点发展的新技术～被誉为当今世界上最先进的空气净化新

技术～近年来在中国也得到较广泛应用。

在室温下～当波长在253.7nm以下的光量子照射到纳米级二氧化钛颗粒上时～在价带的电子被光量子所激发～跃迁到导带形成自由电子～而在价带形成一个带正电的空穴～这样就形成电子,空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力～二氧化钛和表面接触的H2O～O2发生反应～产生氧化力极强的自由基～这些自由基可分解几乎所有有机物质～将其所含的氢,H,和碳,C,变成水和二氧化碳。 泡沫镍既有金属镍耐高温、抗腐蚀、化学性质稳定的特征～又具有泡沫独特的三维网状结构～以它为基体～附载纳米二氧化钛开发而成的复合光催化抗菌泡沫金属滤

网继承了泡沫镍的所有优

点～超过95%的孔隙率保证了

良好的空气通透性～而在其

包面分布均匀的光触媒

材料比表面积大～表面覆盖

率高～最大限度增大了与空

气和紫外线的接触面～加之

泡沫金属的三维特性～使得

光催化‘反应腔’饱满～保

证了其光催化效率。

七、设计参数的确定

1、喷淋塔

过滤风量:5000m3/h 外形尺寸:Φ1800×2500mm 空塔气速:0.5m/s 数量:1套

2、风机

型号:QDL-300

风量:6000m3/h 功率:80kw

3、风管

根据厂区情况进行设计。

书中横卧着整个过去的灵魂——卡莱尔

人的影响短暂而微弱，书的影响则广泛而深远——普希金

人离开了书，如同离开空气一样不能生活——科洛廖夫

书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉 ——库法耶夫

书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者———史美尔斯

书籍便是这种改造灵魂的工具。人类所需要的，是富有启发性的养

料。而阅读，则正是这种养料———雨果

范文五：喷漆车间漆雾及废气处理解决方案

喷漆车间漆雾及废气处理解决方案 近日许多生产企业打来电话，咨询喷漆房废气处理设备。有的企业是已经有废气处理设备了，但是达不到好的净化；有的企业是一直徘徊在用什么样的设备能一次性达到有效的净化？ 众所周知，许多商品都用得到喷漆工业，例如：机械、汽车、家具等行业。而无论是哪种行业，什么样的喷漆工业，产生的有机废气中都含有漆雾。 漆雾颗粒微小，粘度大，易粘附物体表面。许多环保设备，要么能去除漆雾，但是处理有机废气效果不佳；要么就是只能处理有机废气，而漆雾处理根本就不能去除。 于是，根据生产企业描述喷漆的特征和技术人员的经验，选用了水淋塔+活性炭吸附塔作为喷漆房漆雾和废气处理设备。 水淋塔处理浓度低废气成分不单一的废气，通过水淋塔可除去颗粒状的粉尘、烟雾、油脂类物质，经过处理后的废气由活性炭吸附塔吸附，去除剩余的有机废气，达到去除漆雾及废气分效果。 水淋塔的作用在于烟尘处理，防止颗粒状的物质阻塞活性炭吸附塔从而降低吸附效率。

因为喷漆工业的不同，产生的废气等物质不同，还是需要生产企业根据自身的情况和技术人员经验，制定有效的处理方案和适合自己企业的专业设备。这样就会避免出现安装环保设备后，达不到有效的处理了。

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