蔑视奥可马的普亨大帝
范文一：仪器仪表检定周期
通风安全仪器、仪表计量检验制度
为确保矿井安全生产，预防瓦斯，煤尘等“一通三防”事故的发生，根据《煤矿安全规程》的有关规定，煤矿通风安全仪器仪表必须定期检验、检定，特制定本制度。
一、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表，仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。
二、按照各类检测仪表的检定周期，严格执行强检标校制度。
三、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每10天至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每10天必须使用标准气样调校一次；每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试；以上设备、仪器仪表在投入使用前必须进行测试，不合格的严禁使用。
四、必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。
五、矿井每年都必须制定通风安全检测仪器仪表强检标校计划，国家认可的合格计量单位检验的检验证书等资料必须永久保存。
六、各类仪器仪表的强制检定周期如下：
1、光干涉测定器每1年检定一次；
2、催化燃烧式甲烷测定器每1年检定一次；
3、矿用风速表每半年检定一次；
4、矿用粉尘采样器每半年检定一次；
5、氧气检测报警仪每1年检定一次；
6、甲烷氧气检测报警仪每1年检定一次；
7、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；
8、甲烷、一氧化碳检测报警仪每1年检定一次；
9、甲烷传感器每1年测试一次；
10、甲烷断电仪每1年测试一次。
七、新增加的仪器仪表要根据设备使用说明和《规程》规定定期强检标校。
八、矿井每年要将仪器仪表的检定列入通防安全技术措施工程项目，保证足量的检定费用。
九、通防部门要详细记录仪器仪表的自检和强检情况，并有记录可查。
范文二：19-试验用仪器仪表操作和检定规程(1)
备案号: Q/RGRD
Q/RGRD 2311-2010 山西瑞光热电有限责任公司企业标准
试验用仪器仪表操作和检定规程
(试行版)
(本稿完成日期:2010-07-30)
2010-08-01发布 2010-08-01实施
前 言
本标准按照DL/T 800—2001《电力企业标准编制规则》和企业标准体系的国家标准GB/T
1.1—2000《标准化工作导则》第1部分:标准的结构和编写规则、GB/T 15496—15498，结合本公司的具体情况修订编写而成，编写要求和表述方法与DL/T 800—2001要求一
1
致。
本标准按照公司给定的管理标准体系，结合本公司具体情
况修订编写的。
本标准是仪电维护部标准标准的重要组成部分。
本标准由仪电维护部提出。
本标准由仪电维护部归口。
本标准起草单位:仪电维护部。
本标准主要起草人:
本标准主要审定人员:
本标准批准人:
本标准由仪电维护部负责解释。
本标准执行情况监督和检查由仪电维护部负责。
本标准自发布之日起实施。
目 录
前 言..................................................................... 0
计量标准器具使用维护管理制
度 . ................................................ 2
计量标准器具周期检定制
度 . .................................................... 3
检定记录及证书核验制
度 . ...................................................... 4
事故报告制度 . ................................................................ 5
2
计量标准档案资料管理制
度 . .................................................... 6
二等活塞式压力计标准装
置 . .................................................... 7
(0.6、6MPA ) . ............................................................... 7
台式电动低压/真空源(MCAL-100)校验装
置 . ..................................... 8
数字活塞压力计(1-60MPA )校验装
置 . .......................................... 10
MACAL-600台式电动高压源校验装
置 ............................................ 11
手动气动携便式压力真空校验
器 . ............................................... 12
P8216数显压力校验仪 ........................................................ 13
UNICAL MMX3校验装
置 ....................................................... 15
双通道高精度多功能校验装
置 . ................................................. 17
ALTEK 942频率校验装置 ...................................................... 22
电压电流校验装置 . ........................................................... 23
3
多功能温度校验仪 . ........................................................... 26
计量标准器具使用维护管理制度
计量标准器具是用来检测、校验、整定生产现场热工设备的重要仪器，担负着量值传递的作用，对机组安全、经济运行起着重要作用。
1. 管理工作
1. 1仪器应分类统一编号，登记入册。
1. 2应建立计量标准完整的技术档案:包括出厂合格证、使用说明书、检修及缺陷修校记录以及上级机关检定证书等。经上级主管部门认证的计量标准应建立《计量标准考核证书》、《计量标准履历书》等技术档案。
技术档案应如实填写并妥善保管。
1.3标准试验室及仪器室应整洁，温度、湿度符合要求。
1.4仪器应存放在仪器柜内，柜内应敷一层防振垫，严禁存放一切油脂或腐蚀性的物品。
1.5仪器应分类存放，不得重叠放置。存放处通风良好，干燥整洁。贵重仪器、元件应加锁保管。
2. 使用及维护
2.1标准器具使用人员，应持有有效的检定人员合格证书，其他无证人员不得使用。
2.2检定、校验人员应按要求正确使用标准器具并轻拿轻
4
放。
2.3标准器具只许在标准室内使用，严禁带入生产现场使用、检定运行设备。在特殊情况下，须经车间领导批准，并做好防尘、防震措施。使用后应及时清擦干净后交回标准室。
2.4标准器具使用中发生异常，应立即停止使用，并及时通知标准室管理人员进行检定，不得擅自检查，修理。
2.5其他部门借用标准器具，须经部门批准方可办理借用手续。外单位须有单位公函，并经厂总工程师批准方可借用。
2.6标准器具应按规定进行传递，不合格及超期仪表不得使用。
2. 7标准器具的检修，应由厂家及标准室检定人员进行，其他任何人员不得擅自修理。
2. 8仪器、仪表应每季进行帐物清点，发现问题应及时向车间汇报。各班组使用的仪器应在标准室备案，发现问题及时汇报标准室管理人员及部门。
计量标准器具周期检定制度
1. 根据国家计量检定规程规定，为保证计量器具的量值准确可靠，特制定本制度。
2. 本制度适用于本公司内部使用的热工计量标准器具的周期检定。
3. 按照《中华人民共和国水利电力部门计量管理工作规
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定》的要求，热工计量标准器具由电力部门检定机构执行检定。量值传递按授权溯源到省电力科学实验研究院热工室。同时受临汾市计量局监督检查。
4. 热工计量标准的周期检定
4. 1热工最高计量标准由省电力科学实验研究院热工室执行检定，配套使用的有关电测计量标准由省电力实验研究院电测室执行检定。热工次高计量标准由热工标准室执行检定;配套的有关电测次高计量标准由本厂电测标准室执行检定。
4. 2计量标准检定周期按国家检定规程的规定执行。计量标准超过检定周期尚未检定，即视为失准。失准的计量标准不允许用做量值传递。
5. 认真执行省电力科学实验研究院热工室周期检定计划，按时送检。部门专业工程师负责检查周检执行情况。
6. 周期检定工作受瑞光公司生基部监督。
检定记录及证书核验制度
1. 为严格执行国家检定规程规定，确保计量器具检定质量，特制定本规程。
2. 计量器具的检定，必须出具检定记录及证书。
3. 检定记录及证书的填写要求:
3. 1取得所从事检定项目的持证检定人员有权填写检定记
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录及证书，凡未持证人员无权填写。
3. 2计量检定员必须按检定规程进行工作，实际操作熟练、方法正确，并出具合格的检定记录及证书。
3. 3检定记录及证书必须内容完整、字迹清晰、结论明确，不允许涂改、错填或重抄。
3. 4检定记录及证书必须使用法定计量单位。
4. 检定记录及证书的审核:
4.1检定记录及证书必须经复核员签字方为有效。复核人员必须是从事相应检定项目的计量检定人员，其他人员无权进行复核。
4.2复核员应审查检定人员在检定工作中是否严格执行检定规程，数据测试及处理是否可信。如发现可疑之处，应责成检定人员进行复查或亲自复查。
4.3检定员、复核员都必须在检定证书上签字，以示对检定质量和检定结论负责。
5.检定记录及证书应妥善保管，不得丢失或涂改。计量标准应长期保存，工作用计量器具期限为两年。
事故报告制度
1.计量标准器具损坏价值在2000元以上的，应视为事故。应如实填写事故报告单。内容包括:使用过程，损坏原因，损坏程度，修复价值等。
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2.计量标准器具损坏价值在1000—2000元的，应视为障碍，价值在1000元以内，应视为异常。均应填写事故报告单，内容同上。
3.发生事故、障碍、异常，除填写事故报告单外，应按事故、障碍、异常分别考核。
计量标准档案资料管理制度
1. 计量档案分原始记录及档案资料两大部分:
1.1原始记录的内容:
1.1.1在用计量器具台帐。作好计量器具检定、修理检查历史记录;
1.1.2计量器具的周期检定、历史校验报告和抽查、临检校验报告;
1.1.3周期检定合格证书、计量器具降级、封存、报废单;
1.1.4在用计量器具、精密测试仪器和装置的技术说明书、出厂合格证或质量保证书。
1.1.5用于工艺、产品质量、能源及原材料入厂的计量测试、抄表、检斤的原始记录。
1.1.6计量标准室有关恒温、防尘、防蚀、防磁等重要设施的技术说明书、合格证和维护保养记录。
1.2档案资料的内容:
1.2.1国家上级计量部门颁发的法令、法规等计量文件，公
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司计量工作文件等;
1.2.2国家、部、局新颁布的检定方法、标准等;
1.2.3各项计量管理标准、制度;
1.2.4本厂各级计量工作年度计划、总结和发展规划(主要内容有:器具添置、人员培训、受检率、检定合格率、新技术应用等);
2. 计量器具的归档与保管:
2.1原始记录和档案资料要分门别类整理，建立档案目录，妥善保存。
2.2计量档案资料要保持完整，不得有涂改和漏填现象。
2.3新增计量器具，验收合格后要按公司《计量管理标准》中附录A规定统一编号建立台帐。有关技术说明书、合格证必须归档，任何人不得居为己有。
2.4计量档案资料一律不得外借，特殊情况要经单位领导批准。厂内借阅要进行登记，丢失资料要追究责任，并负责赔偿。
2.5计量档案的保存期限按部门《检定记录及证书核检制度》执行。
二等活塞式压力计标准装置
(0.6、6MPa )
1. 调整校验地脚螺丝，使气泡水平仪的气泡位于中间位
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置，活塞压力计应水平放置。
2. 检定时应使用专用砝码，各台压力计砝码不得互换。
3. 向标准校验器注油，油位应在离油标口十厘米处。
4. 在表接头上分别接标准表或被检表。
5. 分别打开压力泵通往标准表、被检表及活塞的阀门。
6. 打开油标针芯门，逆时针旋转压力泵手轮到终端(若油量不够，可第二次抽油)，检查被检表零位，然后关闭油标针芯门(禁止未泄压大开油标的针芯门)。
7. 顺时针旋转压力泵手轮，产生初压，使底盘升起，到指示板的上端相齐为止。
8. 增加砝码重量，使之产生所需的校验压力，增加砝码时应不断转动手轮，以免底盘下降，操作时，必须使底盘及砝码以不小于30r/min的角速度按顺时针方向旋转，借以克服摩擦阻力的影响(砝码应轻拿轻放不得互相碰撞，不得另做它用)。
9. 校验完毕，逆时针旋转手轮，逐步卸去砝码，最后打开油标卸去全部砝码。(禁止未经泄压打开油标针型门)。
附:标准弹簧管式压力表、差压(压力)变送器操作程序:
标准表(变送器)
一般至少应检定10点，检定点应均匀分布在整个分度盘上;
2. 用砝码检定标准表(变送器)
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2.1上升检定时, 按检定点压力值首先在承重盘上加砝码。
2.2顺时针旋转压力泵手轮均匀地升高压力, 使活塞上升到工作位置。
2.3 沿活塞加切向力, 使活塞顺时针旋转。
2.4 逐一检定各被校点。
2.5 检定完标准表测量上限后, 在测量上限处作耐压试验(保持5分钟) 。
2.6 按原检定点倒序回检, 回检时首先逆时针旋转压力泵手轮适当泄压, 然后按回检点压力值递减砝码。
2.7 顺时针旋转压力泵手轮, 使活塞上升到工作位置。
2.8 沿活塞底盘加切向力, 使活塞顺时针转动。
2.9 逐一检定各回检点。
2.10 每一检定点应进行两次读数, 第一次在轻敲表壳前进行, 第二次在轻敲表壳后进行, 读数应读到1,10分格, 并将轻敲表壳后的读数及轻敲表壳后指针位移分别记入检定报告。
2.11 检定完毕后, 逆时针旋转压力手轮到终端, 打开油标针芯阀, 旋转压力手轮至极限位置。
台式电动低压/真空源(MCAL-100)校验装置
1. 压力表
1.1压力表外观检查。
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1.2压力表零位检查。
1.3检定前关闭真空阀、气压阀、入口阀，打开泄压阀。
1.4检查气压电源开关是否置于停止位。
1.5将精密压力表和被检压力表分别安装在操作台对应的两个接头上，检查储气筒压力设定值在0.8—1.2MPa 之间。
1.6打开总电源开关，红色指示灯亮。
1.7再打开气压电源开关，黄色指示灯亮，压缩机开始造压，此时储气筒压力由电接点压力表控制。
1.8待储气筒内的压力逐渐升到1.2MPa 后，根据被检表测量上限值顺时针调节调压阀，按照1:1的比例调到被检表测量上限值;
1.9关闭泄压阀，打开气压阀。
1.10示值误差，回程误差和轻敲位移的检定:用手缓慢平稳地控制入口阀，按检定规程要求对被检的压力表进行正行程检定，检定过程中，当接近被检点时，关闭入口阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针升到满量程后关闭入口阀，耐压3min ，再缓慢平稳的控制泄压阀，对被检表进行反行程检定，检定过程中，当接近被检点时，关闭泄压阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针回零，即检定工作结束，可卸下被检表。
1.11填写校验报告，粘贴合格证。
1.12检定工作结束后，关闭“气压”电源，打开入口阀将储
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气筒的压力放出。
1.13待电接点压力表指针回零后，将调压阀反时针调至为最小;关闭气压阀、入口阀，关闭总电源。
1.14清理试验台压力表接口及试验台。
2. 真空表
2.1压力表外观检查。
2.2压力表零位检查。
2.3检定前检查气压阀关闭，泄压阀打开，入口阀关闭。
2.4将精密压力表和被检真空表安装在快速接头上。
2.5关闭泄压阀，打开真空阀。
2.6打开电源总开关，红色指示灯亮。
2.7打开真空泵电源开关，绿色指示灯亮，让真空泵空转5分钟。
2.8示值误差，回程误差和轻敲位移的检定:用手缓慢平稳地控制入口阀，按检定规程要求对被检表进行正行程检定，当接近被检点时，关闭入口阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针升到满量程后，关闭入口阀;按当地大气压90,以上疏空度进行耐压检定，再缓慢平稳地控制泄压阀对被检表进行反行程检定，当接近被检点时，关闭泄压阀，用微调阀调整压力至被检点，待指针回零，即检定工作结束。
2.9填写校验报告，粘贴合格证。
2.10关闭真空泵电源开关，卸下被检表，打开入口阀、泄
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压阀， 关闭真空阀，关闭总电源。
2.11清理试验台压力表接口及试验台。
操作注意事项:
1. 入口阀、泄压阀操作时要缓慢，同时避免关的过紧或开的过大。 2. 校验前清理被检表，以防油渍污染试验台。 3. 校验后标准表需清理干净并放回原位。
数字活塞压力计(1-60MPa )校验装置
1. 压力表
1.1压力表外观检查，压力表零位检查。 1.2校验前应将加压阀、泄压阀打开。 1.3打开电源开关。
1.4按下数显面板“置零”按扭对标准数字表归零。 1.5将被检表安装在输出口上。
1.6示值误差，回程误差和轻敲位移的检定，关闭泄压阀，用手泵造压，按检定规程要求对被检表进行正行程检定，当接近被检点时，关闭加压阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针升到满量程后，关闭加压阀;耐压3min ，再缓慢平稳地控制泄压阀对被检表进行反行程检定，当接近被检点时，关闭泄压阀，用微调阀调整压力至被检点，待指针回零，即检定工作结束。
1.7打开加压阀、泄压阀;
1.8填写校验报告，粘贴合格证，拆除被检表，关闭电源，
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清理试验台。 操作注意事项:
1. 加压阀、泄压阀操作时要缓慢，同时避免关的过紧或开的过大。 2. 校验前清理被检表，以防油渍污染试验台。 3. 校验后标准表需清理干净并放回原位。
MACAL-600台式电动高压源校验装置
1. 使用油压校验时(1.6~60MPa)
1.1使用前应检查校验台的气压阀、真空阀、油压阀、增压阀应处于关闭状态。 1.2安装好精密压力表和被检压力表。
1.3启动压缩机，待储气筒内的压力值到达设定的上限点，开启增压阀和油压阀，将调压阀调节到被检定压力表的值，再开启增压电源开关(红灯亮)，增压缸开始升压。通过校验台的升压阀用手缓慢平稳地控制升压阀对被检压力表进行正行程的检定，当被检表到达满量程后关闭升压阀，再通过校验台的降压阀，用手缓慢平稳地控制降压阀对被检表进行反行程检定，当被检表指针回零时，即检定工作结束，可卸下被检表。如果使用油压检定的压力表全部结束。
1.4要检定真空表或气压表，首先将储油筒内压力达到设定的上限点，将调压阀调到(1MPa ), 关闭油压阀和增压阀增压电源开关。开启升压阀、降压阀和气压阀。将校验台内的导管中的余油用气体清除后才能检定真空表和气压表。
2使用气体检定压力表(0~1MPa)
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2.1使用前应检查校验台的气压阀、真空阀、油压阀、增压阀应处于关闭状态。 2.2安装好精密压力表和被检压力表。
2.3开启压缩机，待储气筒的压力值达到设定的上限点，开启气压阀，将调压阀的输出压力调到与被检压力表的值一致(偏高一点)，同样通过校验台升压阀用手缓慢平稳地控制升压阀对被检表进行正行程的检定。当被检表到达满量程后关闭升压阀，再通过降压阀，用手缓慢平稳地控制降压阀对被检表进行反行程检定，当被检表指针回零时，即检定工作结束，可卸下被检表。
注:如果使用气体压力检定压力表全部结束。要进行检定真空压力，首先将储气筒内的压力，要进行降压即开启升压阀和降压阀，将储气筒内的压力基本排完后，关闭气压阀和压缩机。
3. 使用真空检定真空压力表
3.1使用前应首先检查校验台的气压阀、真空阀、油压阀和增压阀应处于关闭状态。 3.2安装好精密压力表和被检压力表。
3.3开启真空阀、升压阀、降压阀，再开启真空泵，等待真空泵启动5分钟后，再关闭升压阀和降压阀，同样通过校验台的升压阀，用手缓慢平稳地控制升压阀对被检表进行正行程检定，当被检表到达满量程后，关闭升压阀。再通过校验台的降压阀对被检表进行反行程检定，当被检表回零后，即
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校验完毕，关闭真空阀。
手动气动携便式压力真空校验器
1. 正压检定时应首先将仪器前端的造压泵接头插入标时示“压力”的快速接头内，做负压检定时则插入标示“真空”的快速接头内，连接完毕。(快速接头使用时，只须将滚花手柄向后推，然后将插杆插入并松开滚花手柄即可)。
2. 安装结束后，即可将精密压力表装入仪器上接头内，将被检表器右侧的仪表管接头连接，并关闭仪器左侧的阀门，同时往复拉动仪器造压手柄使之工作，造压系统即开始工作。
3. 当回检时，只须缓慢打开仪器左侧的放弃手柄即可。
4. 当示值出现误差时，可利用仪器上端的微调手柄进行微调。 5. 正常检定按规程进行，检定结束放压卸表即可。
P8216数显压力校验仪
1.MicroCal P200仪器开\关:按【ON/OFF】. 开机后，仪器需几秒钟来检查硬件和运行自动校验程序。
2. 压力和电信号调零:
先按【ZERO/HOLD】4秒后，显示屏的左上角会出现标志，再按【?】键，则压力信号调零，或按【?】键，电信号调零。
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注1:每次调零前，都要先按【ZERO/HOLD】键。 3. 压力和电信号数据保持:
在测量压力和电信号过程中，按【ZERO/HOLD】键一次，瞬时测量的压力和电信号数据将保持下来，此时显示屏左上角会出现H 字样，再按一次【ZERO/HOLD】键，数据保持功能将取消，显示屏恢复正常测量状态，此时，显示屏左上角的H 字样消失。
4.SELECT 菜单设置
在面板上按【SELECT 】键，进入SELECT Ch1.按【?】键，来选择In 、Out, 并按【?】选择选项。
在In 菜单中，进行参数设置。
在Out 菜单中，进行参数设置。
注2:在菜单选择中，【?】键功能:选择下级子菜单或确定按键。 【?】键功能:退回上级菜单。
【?】键功能:在同一菜单中上下选择。
按【MENU 】键，推出菜单，返回显示面板(测量模式)。 在面板上按2下【SELECT 】键，进入Select Pressure。
5. 设置单位
在【MENU 】菜单中选择Unit ，进入Unit 菜单中选择需要的单位即可。
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UniCal MMX3校验装置
1. 万用表量程开关白色字符为IN 。黄色字符为OUT 。
2. 按MODE 键为IN 的DC,AC,AC+DC功能转换(按键依次转换)。
3. 再任意量程下，按Hz 键，显示屏(大字)进行Hz, f %, m , sec功能转换(按Hz 键依次转换)，这时，显示屏(小字)由OUT 状态转换为IN 状态。(要回到OUT 状态只需按SHIFT 键即可)，再按Hz 键3秒种回到初始状态。
4. 在任意量程下(除V —Ω和mA ?档外) ，按DUAL 键进入Hz 测量状态(显示屏小字)，再按DUAL 键回到初始状态。
5. 频率输出操作(量程在—V 或—mA 档) 5.1按SHIFT 键进入OUT 准备状态。
5.2按 或 键，选择频率值(从0.5Hz —4800 Hz)。 5.3按OUTPUT 键输出，再按OUTPUT 键输出结束。 6. 手动任意值电流输出的操作。 6.1按SHIFT 键进入OUT 准备状态
6.2按 或 键，+00.000mA依次http://www.wenku1.com/news/1643A9339779B98E.html闪动选择输出调整点。
6.3按 或 键，调整输出电流值。可从+0.001mA至
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+5.000mA任意调节。 6.4按OUTPUT 键输出，再按OUTPUT 键输出结束。 7. 手动电流间隔输出的操作(电流间隔为5mA )。
7.1进入OUT 准备状态，按MODE 键，显示SCAN ，进入电流循环输出状态。 7.2按 或 键，依次显示STEP,CONT,CYCLE 三种状态。
7.3当显示STEP 时，按OUTPUT 键，再按 或 键，电流从+25.000 mA至-25.000 mA任意手动循环输出。
7.4按OUTPUT 键输出结束。 8. 自动间隔电流输出。(往复循环) 8.1重复步骤操作。
8.2当显示CONT 时，按OUTPUT 键，电流从+25.000 mA至-25.000 mA自动循环输出。 8.3按OUTPUT 键输出结束。
9. 自动间隔电流输出(循环一周) 9.1重复步骤操作。
9.2当显示CYCLE 时，按OUTPUT 键，电流从+25.000 mA至-25.000 mA自动循环一周，自动停在-25.000 mA处。
9.3按OUTPUT 键输出结束。 10. 电压输出的操作
10.1进入OUT 准备状态，按MODE 键，依次从0.0000V (1.5V 档)，00.000(15V 档)，当显示SCAN 时+1.5000V, -1.5000V, -15.000V(连续按键) 。
10.2手动任意电压输出的操作。
10.3按10.1选择量程，重复6.2—6.4操作。 11. 手动间隔电压输出的操作。
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11.1按10.1选择显示SCAN 时，重复7.1—7.4操作。 12. 自动间隔电压输出(往复循环)。
12.1按10.1选择显示SCAN 时，重复8.1—8.3操作。 13. 自动间隔电压输出(循环一周)。
13.1按10.1选择显示SCAN 时，重复9.1—9.3操作。
双通道高精度多功能校验装置
M89系列型校验仪是一台真正实现双通道、双显示的多功能表，它由两个独立的通道组成，测量和发信。
1. 连线:下图是IN 测量/OUT(发信) 连接图例:
2. 供电
M89为交流供电或自带可充电电池供电二种方式，每台均配有一只可稳压供电的充电器。在关机状态下接通电源可见充电器内有红、绿二只小电珠，红灯亮时表示在充电，充满电后红灯自动熄灭，此时可带至现场校表。绿灯亮时表示接通220V 交流电。如内部电池不足时也可接交流电工作。
3. 开机状态
在通电状态按“ON ”键，几秒钟内可出现显示信号。
并转入下图显示:
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要想取得精确数值，需等5分钟以上，使仪器预热，同时应尽量避免使用背景灯，这样可节电并防止仪器过热，并能获得精确结果。
4. 具体操作
4.1数字显示调整
本仪器为LCD 图形模式显示，装有背景灯显示装置，在光线差的环境下，通过背景灯容易看到显示。
显示对比度调整按+或键。
调整背景光亮度按+或键。
当左上方方框为空白时，按键，可开启或关闭背景灯。
4.2参数选择:
在应用中选择参数，请按下列指示操作，测量和发信。
仪器接通电源。
用键选择测量或发信模式，此时可见显示屏中IN 或OUT 下有一对 ，如 在OUT 下，那接下来的所有操作选择都是相对OUT 而言，反之亦然。
按键选择可得下列图示菜单
:
按显示屏Pg ?上面对应的键可得第二页菜单:
22
按或或键选择所需要的参数。
按键，新选择的参数被储存起来，仪器返回原来的操作模式。
如果按显示屏ESC 上面对应的键，仪器不认可所选参数，而返回原来的参数。
4.2.1温度参数选择
按键和按或或选择所需热电偶。
按显示屏SET 上面对应的键得下列图示:
按或键选择要调整的参数。
按键进入调整的状态。
按或键选择所需应用状态。
按键储存新参数值。
按两次键返回操作模式。
在正常操作模式中，操作按下面做法也可直接改变Rj 模式
按键，至左上方框出现如下图所示，然后按左上方框显示屏上对应的按键可直接选择Rj 模式，仪器关闭时，新Rj 模式被储存起来。
4..3发信操作
23
以下二种操作均可直接输出数值，在正常操作模式时连好接线，根据需要直接按对应值各个位置的键即可输出相应数值。
在左上方框空白时，按键，然后根据需要按对应数值后按键即可，如需要输出385.80，先按一次键，再依次按对应的键，再按一次键即可。
4.4位置显示交换
键可设置交换模式，如原来显示屏显示如下:
按键可得下图示:
4.5小数点位置
键可以调整全部Tc,Rtd 的小数点位置，Hz 为量程设置。
键也可在电压mVL —mVH_—V 或电阻Ω—K Ω之间直接转换。
4.6电阻接线选择
按键获得下图示:
按显示屏3wir 或4wir 上对应的键选择3线或4线测量。
Altek 942频率校验装置
24
1. 频率输出
信号源(Source )
1.1将电源开关切换到Source 。
1.2将模式开关拨到Range ，按Scroll/ Source 调至所需频率，模式开关拨回到Preq 。
1.3将模式开关拨到Level ，调节旋钮调至所需值，模式开关拨回到Preq 。
1.4连接校验仪到被检验仪器。
1.5调节旋钮调节输出频率，或切换Quik —Chek 直接调出预先存储的频率输出值存储。
1.6将Quik —Chek 切换至HI 或LO 。
1.7旋转旋钮调至所需贮存的值。
1.8按Scroll/ Source。
2. 频率测度
测度(Read )
2.1将电源开关切换到Read 。
2.2将模式开关拨到Range ，按Scroll/Store调至所需频率，模式开关拨回到Trig 。
2.3将模式开关拨到Level ，调节旋钮调至所需值，模式开关拨回到Trig 。
2.4连接校验仪到被测器。
2.5旋转按钮调节Trigger level来获得稳定的读数，通过
25
Trigger level条形图显示。
2.6可拨Quik —Chek 动开关，来切换显示当前读数，最大值或最小值。
3. 校验积算器
校验积算器(输出脉冲)
3.1将电源开关切换到Source 。
3.2将模式开关拨到Range ，按Scroll/store调至屏幕显示total 为止，此时输出波形自动初始为基零方波，将模式开关拨回到Preq 。
将模式开关拨到Level ，调节旋钮调至所需值，模式开关拨回到Preq 。
将拨至Totalize Function拨至Set Time，调节旋钮来设置所需时间(1—99分钟) 。
3.3将拨至Totalize Function拨至Set Count，调节旋钮来设置所需要的脉冲数(1—99999个), 将Totalize Function拨回至Total 。
3.4连接校验仪到被校验的积算器。
3.5将被校验的积算器复零，或记录它的当前读数。
3.6按Start/Stop开始输出脉冲。
4. 积算功能
积算(记录脉冲)
4.1将电源开关切换到Read 。
26
4.2将模式开关拨到Range ，按Scroll/Store调至屏幕显示Total 为止。
4.3将模式开关拨回到Freq 。
4.4将模式开关拨到Level ，调节旋钮调至所需的值，模式开关拨回到Trig 。
电压电流校验装置
1. 供电及一起电池电压显示
M10为交流供电或自带可充电电池供电二种形式，每台均配有一只充电器。 想了解仪器供电电池电压，同时按或将出现以下显示:
单杠表示电池容量(每根单杠相当于满电量的25%)。
当电池电压“低”限为4.6V 时，提醒用户应充电了，充电时，应连续充12小时左右。 按任何键重新回到操作模式。
在正常操作模式时的“低电量”情形显示如下:
此时仪器还能正常操作30分钟左右。
2操作模式设置
按键开机，仪器在例行校验程序后，进入“IN ”状态，参数是上一次操作时所选择的。
如需选择模拟输出方式，按下键进入“OUT ”状态。
按键，可得下图所示菜单之一:
按或键，可选择以上之合适的菜单页。
用或键，移动光标选择所需参数。
27
按键，确认所选参数，同时仪器返回原来的操作模式。
3. ?—?选择
如需将?转化为?，只需先关闭仪器。
按+键，打开仪器即可。
用同样的方式可将?转回?。
4. 小数点位置
在正常操作模式时按或键，可以增加或减少小数点的位数。
在mV 或V 模式中可获得下列小数点位置之一:
0.000 v
0.0 mv
0.00 mv
0.000 mv
mA 模式不可进行小数点位置转换(小数点后总是3位)。
5. 国际温标选择
仪器内有1968年的旧国际温标和1990年的新国际温标可选。
显示屏的右边含显示温标方框。
?IPTS68(68温标)
?IPTS90(90温标)
同时按+键，可在二个温标间转换。
6.RJ (冷端补偿)模式选择
仪器有内部自动冷端补偿和外部设定补偿二种。
28
显示屏的右边会显示补偿模式。
?内部自动补偿
?外部设定补偿
同时按+键，可在二种补偿模式间转换。
内部、外部冷端补偿只有在热电偶进行温度测量或模拟时才起作用。
7. 模拟输出
在模拟输出“OUT ”状态下，按或键，可设置具体数值，但所按键的位置可选择输出值的变化速度，即越往两端，输出变化越快，反之，则越慢。
8. 自动模拟输出
按键获得一页菜单，通过或键选定所需参数
按键，获得如下显示:
Sel: Autoramp 1
Sel: Autoramp 2
按或键，选择需要的Autoramp 程序，共有二个自动模拟程序可供记忆存储。 再按一次Autoramp 键，确任选择并返回到菜单显示页。
选择所需参数后，按键，返回正常操作模式。
同时+按键，出现如下显示:
通过或键选择上升所需时间(参数下降时间相同)，最大设置时间为5小时33分20秒。
29
同时按+键，记忆存储设定时间。
按键，获得如下显示:
按或键，设定周期的“ Start”起始值。
同时按+键，记忆存储设定的起始值。
按键，得到如下显示:
按或键，设定周期的“end ”结束值。
同时按+ 键，记忆存储设定的结束值。
按键，获得下列显示:
按或键，设定参数幅值。
同时按+键，记忆存储设定的幅值。
按键，获得如下显示:
按或键，设定参数上升至最大值时的等候 时间，如果设定
是:oh-om-00s ，则不考虑等候时间。
同时按+键，记忆存储设定的等候时间。
按键，可得下列显示之一:
单升降程序
重复升降程序
单上升程序
重复上升程序
按或键，选择所需的程序类型。
同时按+键，记忆存储设定的程序。
30
按或键，退出设置过程。
现在，在正常操作模式时，按键即可运行所设自动模拟输出程序。 在重复循环中，同时按+键终止程序。
多功能温度校验仪
1. 供电及一起电池电压显示
M10为交流供电或自带可充电电池供电二种形式，每台均配有一只充电器。 想了解仪器供电电池电压，同时按或将出现以下显示:
单杠表示电池容量(每根单杠相当于满电量的25%)。
当电池电压“低”限为4.6V 时，提醒用户应充电了，充电时，应连续充12小时左右。 按任何键重新回到操作模式。
在正常操作模式时的“低电量”情形显示如下:
此时仪器还能正常操作30分钟左右。
2操作模式设置
按键开机，仪器在例行校验程序后，进入“IN ”状态，参数是上一次操作时所选择的。
如需选择模拟输出方式，按下键进入“OUT ”状态。
按键，可得下图所示菜单之一:
按或键，可选择以上之合适的菜单页。
用或键，移动光标选择所需参数。
按键，确认所选参数，同时仪器返回原来的操作模式。
31
3. ?—?选择
如需将?转化为?，只需先关闭仪器。
按+键，打开仪器即可。
用同样的方式可将?转回?。
4. 小数点位置
在正常操作模式时按或键，可以增加或减少小数点的位数。
在mV 或V 模式中可获得下列小数点位置之一:
0.000 v
0.0 mv
0.00 mv
0.000 mv
mA 模式不可进行小数点位置转换(小数点后总是3位)。
5. 国际温标选择
仪器内有1968年的旧国际温标和1990年的新国际温标可选。
显示屏的右边含显示温标方框。
?IPTS68(68温标)
?IPTS90(90温标)
同时按+键，可在二个温标间转换。
6.RJ (冷端补偿)模式选择
仪器有内部自动冷端补偿和外部设定补偿二种。
显示屏的右边会显示补偿模式。
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?内部自动补偿
?外部设定补偿
同时按+键，可在二种补偿模式间转换。
内部、外部冷端补偿只有在热电偶进行温度测量或模拟时才起作用。
7. 模拟输出
在模拟输出“OUT ”状态下，按或键，可设置具体数值，但所按键的位置可选择输出值的变化速度，即越往两端，输出变化越快，反之，则越慢。
8. 自动模拟输出
按键获得一页菜单，通过或键选定所需参数
按键，获得如下显示:
按或键，选择需要的Autoramp 程序，共有二个自动模拟程序可供记忆存储。 再按一次Autoramp 键，确任选择并返回到菜单显示页。
选择所需参数后，按键，返回正常操作模式。
同时+按键，出现如下显示:
通过或键选择上升所需时间(参数下降时间相同)，最大设置时间为5小时33分20秒。
同时按+键，记忆存储设定时间。
按键，获得如下显示:
按或键，设定周期的“ Start”起始值。
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同时按+键，记忆存储设定的起始值。
按键，得到如下显示:
按或键，设定周期的“end ”结束值。
同时按+ 键，记忆存储设定的结束值。
按键，获得下列显示:
按或键，设定参数幅值。
同时按+键，记忆存储设定的幅值。
按键，获得如下显示:
按或键，设定参数上升至最大值时的等候 时间，如果设定
是:oh-om-00s ，则不考虑等候时间。
同时按+键，记忆存储设定的等候时间。
按键，可得下列显示之一:
单升降程序
重复升降程序
单上升程序
重复上升程序
按或键，选择所需的程序类型。
同时按+键，记忆存储设定的程序。
按或键，退出设置过程。
现在，在正常操作模式时，按键即可运行所设自动模拟输
出程序。 在重复循环中，同时按+键终止程序。
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范文三：19-试验用仪器仪表操作和检定规程(1)
备案号： Q/RGRD
Q/RGRD 2311-2010 山西瑞光热电有限责任公司企业标准
试验用仪器仪表操作和检定规程
（试行版）
（本稿完成日期：2010-07-30）
2010-08-01发布 2010-08-01实施
前 言
本标准按照DL/T 800—2001《电力企业标准编制规则》和企业标准体系的国家标准GB/T
1.1—2000《标准化工作导则》第1部分：标准的结构和编写规则、GB/T 15496—15498，结合本公司的具体情况修订编写而成，编写要求和表述方法与DL/T 800—2001要求一致。
本标准按照公司给定的管理标准体系，结合本公司具体情况修订编写的。
本标准是仪电维护部标准标准的重要组成部分。
本标准由仪电维护部提出。
本标准由仪电维护部归口。
本标准起草单位：仪电维护部。
本标准主要起草人：
本标准主要审定人员：
本标准批准人：
本标准由仪电维护部负责解释。
本标准执行情况监督和检查由仪电维护部负责。
本标准自发布之日起实施。
目 录
前 言..................................................................... 0
计量标准器具使用维护管理制度 . ................................................ 2
计量标准器具周期检定制度 . .................................................... 3
检定记录及证书核验制度 . ...................................................... 4
事故报告制度 . ................................................................ 5
计量标准档案资料管理制度 . .................................................... 6
二等活塞式压力计标准装置 . .................................................... 7
（0.6、6MPA ） . ............................................................... 7
台式电动低压/真空源（MCAL-100）校验装置 . ..................................... 8
数字活塞压力计（1-60MPA ）校验装置 . .......................................... 10
MACAL-600台式电动高压源校验装置 ............................................ 11
手动气动携便式压力真空校验器 . ............................................... 12
P8216数显压力校验仪 ........................................................ 13
UNICAL MMX3校验装置 ....................................................... 15
双通道高精度多功能校验装置 . ................................................. 17
ALTEK 942频率校验装置 ...................................................... 22
电压电流校验装置 . ........................................................... 23
多功能温度校验仪 . ........................................................... 26
计量标准器具使用维护管理制度
计量标准器具是用来检测、校验、整定生产现场热工设备的重要仪器，担负着量值传递的作用，对机组安全、经济运行起着重要作用。
1. 管理工作
1. 1仪器应分类统一编号，登记入册。
1. 2应建立计量标准完整的技术档案：包括出厂合格证、使用说明书、检修及缺陷修校记录以及上级机关检定证书等。经上级主管部门认证的计量标准应建立《计量标准考核证书》、《计量标准履历书》等技术档案。
技术档案应如实填写并妥善保管。
1.3标准试验室及仪器室应整洁，温度、湿度符合要求。
1.4仪器应存放在仪器柜内，柜内应敷一层防振垫，严禁存放一切油脂或腐蚀性的物品。
1.5仪器应分类存放，不得重叠放置。存放处通风良好，干燥整洁。贵重仪器、元件应加锁保管。
2. 使用及维护
2.1标准器具使用人员，应持有有效的检定人员合格证书，其他无证人员不得使用。
2.2检定、校验人员应按要求正确使用标准器具并轻拿轻放。
2.3标准器具只许在标准室内使用，严禁带入生产现场使用、检定运行设备。在特殊情况下，须经车间领导批准，并做好防尘、防震措施。使用后应及时清擦干净后交回标准室。
2.4标准器具使用中发生异常，应立即停止使用，并及时通知标准室管理人员进行检定，不得擅自检查，修理。
2.5其他部门借用标准器具，须经部门批准方可办理借用手续。外单位须有单位公函，并经厂总工程师批准方可借用。
2.6标准器具应按规定进行传递，不合格及超期仪表不得使用。
2. 7标准器具的检修，应由厂家及标准室检定人员进行，其他任何人员不得擅自修理。
2. 8仪器、仪表应每季进行帐物清点，发现问题应及时向车间汇报。各班组使用的仪器应在标准室备案，发现问题及时汇报标准室管理人员及部门。
计量标准器具周期检定制度
1. 根据国家计量检定规程规定，为保证计量器具的量值准确可靠，特制定本制度。
2. 本制度适用于本公司内部使用的热工计量标准器具的周期检定。
3. 按照《中华人民共和国水利电力部门计量管理工作规定》的要求，热工计量标准器具由电力部门检定机构执行检定。量值传递按授权溯源到省电力科学实验研究院热工室。同时受临汾市计量局监督检查。
4. 热工计量标准的周期检定
4. 1热工最高计量标准由省电力科学实验研究院热工室执行检定，配套使用的有关电测计量标准由省电力实验研究院电测室执行检定。热工次高计量标准由热工标准室执行检定；配套的有关电测次高计量标准由本厂电测标准室执行检定。
4. 2计量标准检定周期按国家检定规程的规定执行。计量标准超过检定周期尚未检定，即视为失准。失准的计量标准不允许用做量值传递。
5. 认真执行省电力科学实验研究院热工室周期检定计划，按时送检。部门专业工程师负责检查周检执行情况。
6. 周期检定工作受瑞光公司生基部监督。
检定记录及证书核验制度
1. 为严格执行国家检定规程规定，确保计量器具检定质量，特制定本规程。
2. 计量器具的检定，必须出具检定记录及证书。
3. 检定记录及证书的填写要求：
3. 1取得所从事检定项目的持证检定人员有权填写检定记录及证书，凡未持证人员无权填写。
3. 2计量检定员必须按检定规程进行工作，实际操作熟练、方法正确，并出具合格的检定记录及证书。
3. 3检定记录及证书必须内容完整、字迹清晰、结论明确，不允许涂改、错填或重抄。
3. 4检定记录及证书必须使用法定计量单位。
4. 检定记录及证书的审核：
4.1检定记录及证书必须经复核员签字方为有效。复核人员必须是从事相应检定项目的计量检定人员，其他人员无权进行复核。
4.2复核员应审查检定人员在检定工作中是否严格执行检定规程，数据测试及处理是否可信。如发现可疑之处，应责成检定人员进行复查或亲自复查。
4.3检定员、复核员都必须在检定证书上签字，以示对检定质量和检定结论负责。
5.检定记录及证书应妥善保管，不得丢失或涂改。计量标准应长期保存，工作用计量器具期限为两年。
事故报告制度
1.计量标准器具损坏价值在2000元以上的，应视为事故。应如实填写事故报告单。内容包括：使用过程，损坏原因，损坏程度，修复价值等。
2.计量标准器具损坏价值在1000—2000元的，应视为障碍，价值在1000元以内，应视为异常。均应填写事故报告单，内容同上。
3.发生事故、障碍、异常，除填写事故报告单外，应按事故、障碍、异常分别考核。
计量标准档案资料管理制度
1. 计量档案分原始记录及档案资料两大部分：
1.1原始记录的内容：
1.1.1在用计量器具台帐。作好计量器具检定、修理检查历史记录；
1.1.2计量器具的周期检定、历史校验报告和抽查、临检校验报告；
1.1.3周期检定合格证书、计量器具降级、封存、报废单；
1.1.4在用计量器具、精密测试仪器和装置的技术说明书、出厂合格证或质量保证书。
1.1.5用于工艺、产品质量、能源及原材料入厂的计量测试、抄表、检斤的原始记录。
1.1.6计量标准室有关恒温、防尘、防蚀、防磁等重要设施的技术说明书、合格证和维护保养记录。
1.2档案资料的内容：
1.2.1国家上级计量部门颁发的法令、法规等计量文件，公司计量工作文件等；
1.2.2国家、部、局新颁布的检定方法、标准等；
1.2.3各项计量管理标准、制度；
1.2.4本厂各级计量工作年度计划、总结和发展规划（主要内容有：器具添置、人员培训、受检率、检定合格率、新技术应用等）；
2. 计量器具的归档与保管：
2.1原始记录和档案资料要分门别类整理，建立档案目录，妥善保存。
2.2计量档案资料要保持完整，不得有涂改和漏填现象。
2.3新增计量器具，验收合格后要按公司《计量管理标准》中附录A规定统一编号建立台帐。有关技术说明书、合格证必须归档，任何人不得居为己有。
2.4计量档案资料一律不得外借，特殊情况要经单位领导批准。厂内借阅要进行登记，丢失资料要追究责任，并负责赔偿。
2.5计量档案的保存期限按部门《检定记录及证书核检制度》执行。
二等活塞式压力计标准装置
（0.6、6MPa ）
1. 调整校验地脚螺丝，使气泡水平仪的气泡位于中间位置，活塞压力计应水平放置。
2. 检定时应使用专用砝码，各台压力计砝码不得互换。
3. 向标准校验器注油，油位应在离油标口十厘米处。
4. 在表接头上分别接标准表或被检表。
5. 分别打开压力泵通往标准表、被检表及活塞的阀门。
6. 打开油标针芯门，逆时针旋转压力泵手轮到终端（若油量不够，可第二次抽油），检查被检表零位，然后关闭油标针芯门（禁止未泄压大开油标的针芯门）。
7. 顺时针旋转压力泵手轮，产生初压，使底盘升起，到指示板的上端相齐为止。
8. 增加砝码重量，使之产生所需的校验压力，增加砝码时应不断转动手轮，以免底盘下降，操作时，必须使底盘及砝码以不小于30r/min的角速度按顺时针方向旋转，借以克服摩擦阻力的影响（砝码应轻拿轻放不得互相碰撞，不得另做它用）。
9. 校验完毕，逆时针旋转手轮，逐步卸去砝码，最后打开油标卸去全部砝码。（禁止未经泄压打开油标针型门）。
附：标准弹簧管式压力表、差压（压力）变送器操作程序：
标准表（变送器）
一般至少应检定10点，检定点应均匀分布在整个分度盘上；
2. 用砝码检定标准表（变送器）
2.1上升检定时, 按检定点压力值首先在承重盘上加砝码。
2.2顺时针旋转压力泵手轮均匀地升高压力, 使活塞上升到工作位置。
2.3 沿活塞加切向力, 使活塞顺时针旋转。
2.4 逐一检定各被校点。
2.5 检定完标准表测量上限后, 在测量上限处作耐压试验(保持5分钟) 。
2.6 按原检定点倒序回检, 回检时首先逆时针旋转压力泵手轮适当泄压, 然后按回检点压力值递减砝码。
2.7 顺时针旋转压力泵手轮, 使活塞上升到工作位置。
2.8 沿活塞底盘加切向力, 使活塞顺时针转动。
2.9 逐一检定各回检点。
2.10 每一检定点应进行两次读数, 第一次在轻敲表壳前进行, 第二次在轻敲表壳后进行, 读数应读到1／10分格, 并将轻敲表壳后的读数及轻敲表壳后指针位移分别记入检定报告。
2.11 检定完毕后, 逆时针旋转压力手轮到终端, 打开油标针芯阀, 旋转压力手轮至极限位置。
台式电动低压/真空源（MCAL-100）校验装置
1. 压力表
1.1压力表外观检查。
1.2压力表零位检查。
1.3检定前关闭真空阀、气压阀、入口阀，打开泄压阀。
1.4检查气压电源开关是否置于停止位。
1.5将精密压力表和被检压力表分别安装在操作台对应的两个接头上，检查储气筒压力设定值在0.8—1.2MPa 之间。
1.6打开总电源开关，红色指示灯亮。
1.7再打开气压电源开关，黄色指示灯亮，压缩机开始造压，此时储气筒压力由电接点压力表控制。
1.8待储气筒内的压力逐渐升到1.2MPa 后，根据被检表测量上限值顺时针调节调压阀，按照1：1的比例调到被检表测量上限值；
1.9关闭泄压阀，打开气压阀。
1.10示值误差，回程误差和轻敲位移的检定：用手缓慢平稳地控制入口阀，按检定规程要求对被检的压力表进行正行程检定，检定过程中，当接近被检点时，关闭入口阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针升到满量程后关闭入口阀，耐压3min ，再缓慢平稳的控制泄压阀，对被检表进行反行程检定，检定过程中，当接近被检点时，关闭泄压阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针回零，即检定工作结束，可卸下被检表。
1.11填写校验报告，粘贴合格证。
1.12检定工作结束后，关闭“气压”电源，打开入口阀将储气筒的压力放出。
1.13待电接点压力表指针回零后，将调压阀反时针调至为最小；关闭气压阀、入口阀，关闭总电源。
1.14清理试验台压力表接口及试验台。
2. 真空表
2.1压力表外观检查。
2.2压力表零位检查。
2.3检定前检查气压阀关闭，泄压阀打开，入口阀关闭。
2.4将精密压力表和被检真空表安装在快速接头上。
2.5关闭泄压阀，打开真空阀。
2.6打开电源总开关，红色指示灯亮。
2.7打开真空泵电源开关，绿色指示灯亮，让真空泵空转5分钟。
2.8示值误差，回程误差和轻敲位移的检定：用手缓慢平稳地控制入口阀，按检定规程要求对被检表进行正行程检定，当接近被检点时，关闭入口阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针升到满量程后，关闭入口阀；按当地大气压90％以上疏空度进行耐压检定，再缓慢平稳地控制泄压阀对被检表进行反行程检定，当接近被检点时，关闭泄压阀，用微调阀调整压力至被检点，待指针回零，即检定工作结束。
2.9填写校验报告，粘贴合格证。
2.10关闭真空泵电源开关，卸下被检表，打开入口阀、泄压阀， 关闭真空阀，关闭总电源。
2.11清理试验台压力表接口及试验台。
操作注意事项：
1. 入口阀、泄压阀操作时要缓慢，同时避免关的过紧或开的过大。 2. 校验前清理被检表，以防油渍污染试验台。 3. 校验后标准表需清理干净并放回原位。
数字活塞压力计（1-60MPa ）校验装置
1. 压力表
1.1压力表外观检查，压力表零位检查。 1.2校验前应将加压阀、泄压阀打开。 1.3打开电源开关。
1.4按下数显面板“置零”按扭对标准数字表归零。 1.5将被检表安装在输出口上。
1.6示值误差，回程误差和轻敲位移的检定，关闭泄压阀，用手泵造压，按检定规程要求对被检表进行正行程检定，当接近被检点时，关闭加压阀，用微调阀调整压力至被检点，当被检表的指针升到满量程后，关闭加压阀；耐压3min ，再缓慢平稳地控制泄压阀对被检表进行反行程检定，当接近被检点时，关闭泄压阀，用微调阀调整压力至被检点，待指针回零，即检定工作结束。
1.7打开加压阀、泄压阀；
1.8填写校验报告，粘贴合格证，拆除被检表，关闭电源，清理试验台。 操作注意事项：
1. 加压阀、泄压阀操作时要缓慢，同时避免关的过紧或开的过大。 2. 校验前清理被检表，以防油渍污染试验台。 3. 校验后标准表需清理干净并放回原位。
MACAL-600台式电动高压源校验装置
1. 使用油压校验时（1.6~60MPa）
1.1使用前应检查校验台的气压阀、真空阀、油压阀、增压阀应处于关闭状态。 1.2安装好精密压力表和被检压力表。
1.3启动压缩机，待储气筒内的压力值到达设定的上限点，开启增压阀和油压阀，将调压阀调节到被检定压力表的值，再开启增压电源开关（红灯亮），增压缸开始升压。通过校验台的升压阀用手缓慢平稳地控制升压阀对被检压力表进行正行程的检定，当被检表到达满量程后关闭升压阀，再通过校验台的降压阀，用手缓慢平稳地控制降压阀对被检表进行反行程检定，当被检表指针回零时，即检定工作结束，可卸下被检表。如果使用油压检定的压力表全部结束。
1.4要检定真空表或气压表，首先将储油筒内压力达到设定的上限点，将调压阀调到（1MPa ）, 关闭油压阀和增压阀增压电源开关。开启升压阀、降压阀和气压阀。将校验台内的导管中的余油用气体清除后才能检定真空表和气压表。
2使用气体检定压力表（0~1MPa）
2.1使用前应检查校验台的气压阀、真空阀、油压阀、增压阀应处于关闭状态。 2.2安装好精密压力表和被检压力表。
2.3开启压缩机，待储气筒的压力值达到设定的上限点，开启气压阀，将调压阀的输出压力调到与被检压力表的值一致（偏高一点），同样通过校验台升压阀用手缓慢平稳地控制升压阀对被检表进行正行程的检定。当被检表到达满量程后关闭升压阀，再通过降压阀，用手缓慢平稳地控制降压阀对被检表进行反行程检定，当被检表指针回零时，即检定工作结束，可卸下被检表。
注：如果使用气体压力检定压力表全部结束。要进行检定真空压力，首先将储气筒内的压力，要进行降压即开启升压阀和降压阀，将储气筒内的压力基本排完后，关闭气压阀和压缩机。
3. 使用真空检定真空压力表
3.1使用前应首先检查校验台的气压阀、真空阀、油压阀和增压阀应处于关闭状态。 3.2安装好精密压力表和被检压力表。
3.3开启真空阀、升压阀、降压阀，再开启真空泵，等待真空泵启动5分钟后，再关闭升压阀和降压阀，同样通过校验台的升压阀，用手缓慢平稳地控制升压阀对被检表进行正行程检定，当被检表到达满量程后，关闭升压阀。再通过校验台的降压阀对被检表进行反行程检定，当被检表回零后，即校验完毕，关闭真空阀。
手动气动携便式压力真空校验器
1. 正压检定时应首先将仪器前端的造压泵接头插入标时示“压力”的快速接头内，做负压检定时则插入标示“真空”的快速接头内，连接完毕。（快速接头使用时，只须将滚花手柄向后推，然后将插杆插入并松开滚花手柄即可）。
2. 安装结束后，即可将精密压力表装入仪器上接头内，将被检表器右侧的仪表管接头连接，并关闭仪器左侧的阀门，同时往复拉动仪器造压手柄使之工作，造压系统即开始工作。
3. 当回检时，只须缓慢打开仪器左侧的放弃手柄即可。
4. 当示值出现误差时，可利用仪器上端的微调手柄进行微调。 5. 正常检定按规程进行，检定结束放压卸表即可。
P8216数显压力校验仪
1.MicroCal P200仪器开\关：按【ON/OFF】. 开机后，仪器需几秒钟来检查硬件和运行自动校验程序。
2. 压力和电信号调零：
先按【ZERO/HOLD】4秒后，显示屏的左上角会出现标志，再按【←】键，则压力信号调零，或按【→】键，电信号调零。
注1：每次调零前，都要先按【ZERO/HOLD】键。 3. 压力和电信号数据保持：
在测量压力和电信号过程中，按【ZERO/HOLD】键一次，瞬时测量的压力和电信号数据将保持下来，此时显示屏左上角会出现H 字样，再按一次【ZERO/HOLD】键，数据保持功能将取消，显示屏恢复正常测量状态，此时，显示屏左上角的H 字样消失。
4.SELECT 菜单设置
在面板上按【SELECT 】键，进入SELECT Ch1.按【↓】键，来选择In 、Out, 并按【→】选择选项。
在In 菜单中，进行参数设置。
在Out 菜单中，进行参数设置。
注2：在菜单选择中，【→】键功能：选择下级子菜单或确定按键。 【←】键功能：退回上级菜单。
【↓】键功能：在同一菜单中上下选择。
按【MENU 】键，推出菜单，返回显示面板（测量模式）。 在面板上按2下【SELECT 】键，进入Select Pressure。
5. 设置单位
在【MENU 】菜单中选择Unit ，进入Unit 菜单中选择需要的单位即可。
UniCal MMX3校验装置
1. 万用表量程开关白色字符为IN 。黄色字符为OUT 。
2. 按MODE 键为IN 的DC,AC,AC+DC功能转换（按键依次转换）。
3. 再任意量程下，按Hz 键，显示屏（大字）进行Hz, f %, m , sec功能转换（按Hz 键依次转换），这时，显示屏（小字）由OUT 状态转换为IN 状态。（要回到OUT 状态只需按SHIFT 键即可），再按Hz 键3秒种回到初始状态。
4. 在任意量程下(除V —Ω和mA →档外) ，按DUAL 键进入Hz 测量状态（显示屏小字），再按DUAL 键回到初始状态。
5. 频率输出操作（量程在—V 或—mA 档） 5.1按SHIFT 键进入OUT 准备状态。
5.2按 或 键，选择频率值（从0.5Hz —4800 Hz）。 5.3按OUTPUT 键输出，再按OUTPUT 键输出结束。 6. 手动任意值电流输出的操作。 6.1按SHIFT 键进入OUT 准备状态
6.2按 或 键，+00.000mA依次闪动选择输出调整点。
6.3按 或 键，调整输出电流值。可从+0.001mA至+5.000mA任意调节。 6.4按OUTPUT 键输出，再按OUTPUT 键输出结束。 7. 手动电流间隔输出的操作（电流间隔为5mA ）。
7.1进入OUT 准备状态，按MODE 键，显示SCAN ，进入电流循环输出状态。 7.2按 或 键，依次显示STEP,CONT,CYCLE 三种状态。
7.3当显示STEP 时，按OUTPUT 键，再按 或 键，电流从+25.000 mA至-25.000 mA任意手动循环输出。
7.4按OUTPUT 键输出结束。 8. 自动间隔电流输出。（往复循环） 8.1重复步骤操作。
8.2当显示CONT 时，按OUTPUT 键，电流从+25.000 mA至-25.000 mA自动循环输出。 8.3按OUTPUT 键输出结束。
9. 自动间隔电流输出（循环一周） 9.1重复步骤操作。
9.2当显示CYCLE 时，按OUTPUT 键，电流从+25.000 mA至-25.000 mA自动循环一周，自动停在-25.000 mA处。
9.3按OUTPUT 键输出结束。 10. 电压输出的操作
10.1进入OUT 准备状态，按MODE 键，依次从0.0000V （1.5V 档），00.000（15V 档），当显示SCAN 时+1.5000V, -1.5000V, -15.000V(连续按键) 。
10.2手动任意电压输出的操作。
10.3按10.1选择量程，重复6.2—6.4操作。 11. 手动间隔电压输出的操作。
11.1按10.1选择显示SCAN 时，重复7.1—7.4操作。 12. 自动间隔电压输出（往复循环）。
12.1按10.1选择显示SCAN 时，重复8.1—8.3操作。 13. 自动间隔电压输出（循环一周）。
13.1按10.1选择显示SCAN 时，重复9.1—9.3操作。
双通道高精度多功能校验装置
M89系列型校验仪是一台真正实现双通道、双显示的多功能表，它由两个独立的通道组成，测量和发信。
1. 连线：下图是IN 测量/OUT(发信) 连接图例：
2. 供电
M89为交流供电或自带可充电电池供电二种方式，每台均配有一只可稳压供电的充电器。在关机状态下接通电源可见充电器内有红、绿二只小电珠，红灯亮时表示在充电，充满电后红灯自动熄灭，此时可带至现场校表。绿灯亮时表示接通220V 交流电。如内部电池不足时也可接交流电工作。
3. 开机状态
在通电状态按“ON ”键，几秒钟内可出现显示信号。
并转入下图显示：
要想取得精确数值，需等5分钟以上，使仪器预热，同时应尽量避免使用背景灯，这样可节电并防止仪器过热，并能获得精确结果。
4. 具体操作
4.1数字显示调整
本仪器为LCD 图形模式显示，装有背景灯显示装置，在光线差的环境下，通过背景灯容易看到显示。
显示对比度调整按 调整背景光亮度按 当左上方方框为空白时，按 4.2参数选择： 在应用中选择参数，请按下列指示操作，测量和发信。 仪器接通电源。 用 按
