范文一：表面活性剂 粉体和颗粒休止角的测定

表面活性剂 粉体和颗粒休止角的测定

FT-104B休止角测定仪

FT-104B休止角测定仪

FT-104B休止角测定仪依据GB11986-89《表面活性剂 粉体和颗粒休止角的测定》规定设计制作同时满足ISO4324-1977要求;粉体和颗粒休止角的测定，也适用于USP(美国药典)、BP (英国药典)和EP(欧洲药典)的规范要求参照标准:DIN ISO 4324 - December 1983

FT-104B休止角测定仪在制药行业中颗粒的休止角，是指松堆积时料堆的圆锥斜面与水平角所夹的角。反映了颗粒摩擦力或颗粒群流动性的大小程度。对于同一种物料，粒径越小则休止角越大，这是由于相互间的粘附性较大之故;一般颗粒越接近球形，休止角越小。

FT-104B休止角测定仪在制剂过程中，中间体的流动性不好，片剂的片重差异，胶囊和颗粒剂的装量差异等就很难达到要求 ，所以在工艺研究中在对助流剂等的筛选过程中，应该以休止角，装量差异等为指标进行筛选在药物(片剂，颗粒剂等)工艺研究中，都需要对颗粒的休止角进行研究，以考察颗粒的流动性等，一般休止角在30?左右为最好

FT-104B休止角测定仪广泛用于制药、工业化学、洗涤、科研院校、质检机构等等相关粉末粉体及颗粒材料之检测;可以提供粉体储藏性质的变化，特别是在料仓中储存情况等。

FT-104B休止角测定仪该仪器适用于无团块粉状或颗粒状表面活性剂和洗衣粉的休止角的常规测定，也可用于具有类似性质的其他粉体和颗粒的休止角测量。物料在规定的条件下流动得到的圆锥体基角称为休止角

圆盘: 直径10MM

漏斗:外径155mm 内径145mm

范文二：表面活性剂在金属清洗方面的应用

表面活性剂在金属清洗方面的应用

苗 琦 [1] 苗华威 [1]

([1]中国地质大学材化学院 湖北 武汉 430074; [2]威海市华威机械厂 山东 威海 264200)

摘 要 综述了表面活性剂在金属清洗各种方法 (水基清洗 、 化学酸洗 、 碱洗 、 有机 溶剂清洗 ) 中 所发挥的作 用 , 及 其 作用机理 。 分析了金属清洗工业的发展方向及所用的表面活性剂的研究方向 。 关键词 表面活性剂 金属清洗 清洗助剂

中图分类号 :O 647 文献标识码 :A 文章编号 :1002-9788(2005) 07-195-03

1. 引言

金属清洗是机械加工生产中不可缺少 的工序之 一 , 因 为

在不同的金属加工工序中 , 金属零件 及设备的表 面可能黏 附 各种类型的污垢 , 污垢的存在会影响 下 -工序的 顺利进行 和 产品的加工质量。针对不同的污垢类型常 选用化学酸 洗 (主 要除去金属氧化物 ) 、 化学碱洗 (除去 动植物油脂 ) 、 有机溶 剂 清洗 (靠溶剂溶解污垢 ) 和水基清洗 (以表面活性 剂为主要 活 性组分 ) 。前几种清洗剂都 存 在不 同的 缺陷 , 而 且使 用范 围 较窄 , 以表面活性剂为主体的水基清 洗则克服了 其他几种 清 洗剂的不足 , 成为金属清洗工业的主要发展方 向。

水基金属清洗剂主要有以下优点 :

! 清洗效率高 , 去污力强。原一工 厂用汽油清洗轴承 上 的油污 , 5个人一年仅清洗 一万套 , 改用 表面活 性剂清 洗 , 效 率提高近千倍。

? 安全性能好 , 不污染环境。溶剂 清洗会因有机溶剂 的 挥发 , 污染空气 . 易燃、 易爆 , 不安全。化学 清洗也有污 染 , 对 设备有腐蚀 , 对工人不安全。而水基 清洗剂属于 安全无污 染 的清洗过程 , 在微观和宏观方面都是安全的。

#节约能源 , 洗涤成本低。

? 洗涤过程对被洗机件无损伤 , 洗 后对机件不腐蚀。

2. 水基清洗剂的去污过程

水基清洗剂的去污作用是借助于表 面活性剂的 润湿、 渗 透、 乳化、 分散、 增溶等性质来实现 的。其去污过程可以 大致 分为以下几步 :

! 洗涤 剂溶液 对被洗 基质和污 垢的润 湿及对 二者界 面 之间的渗透 ;

? 清洗剂中的表面活 性剂使油性污垢乳 化、 增溶、 分散 . 使污垢与固体表面分离 , 并 分散 或乳化 于洗 涤介 质中 (通 常 是水 ) ;

#防止 已被乳 化的油 性污垢和 已被分 散的固 体污垢 重 新再沉积于基质表面。洗涤过程是一个 可逆过程 , 分散和 悬 浮于介质中的污垢也有可能重新沉积于 固体表面 , 这 -过 程 称为污垢再沉积作用。

在上述过程中施加 -定的机械力 , 将大大提高清洗效果。 去污过程如图一所示

:

图一 去 污过程示意图

整个洗涤过程是在清洗介质中进行的 , 在洗涤结 束之后应 安 排漂洗和干燥过程。因 此整 个去污 过程 可用 下述三 个方 程 式表示 :

基质 污垢 +洗涤剂 溶剂 =基 质 +洗 涤剂 溶剂 +污垢 洗涤剂 溶剂

基质 洗涤剂 溶剂 +水 =基质 水 +洗涤剂 溶剂 水

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基质 水加热 %&基质 +水

3. 水基金属清洗剂的组成

水基金属清洗剂属于硬表面洗涤剂 系列 , 主要由表面 活 性剂和无机助剂组成。其基本组成见下表 :

组成 主要成分

表 面活性剂 阴离子型

油酸钠、 油酸 三乙醇胺、 硬脂酸钠、 十二烷基硫酸钠、 磺化蓖麻油、 烷基醚硫酸脂钠、 十二烷基苯磺酸钠、 烷基苯磺酸铵、 甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、

十二烷基醇酰胺磷酸脂、 N. N -油酰甲基牛磺酸钠等

非离子型 脂 肪醇聚氧乙烯醚、 烷基酚聚氧乙烯醚、 月桂基二乙醇酰胺等

助洗剂 无机类 二聚磷酸钠 (ST P P) 、 磷酸氢二钠、 六偏磷酸钠 、 硅酸钠、 碳酸钠、 偏硅酸钠 有机类 次氨基三乙酸钠 (NT A) , 二胺四乙酸 钠等

缓蚀剂

羧酸盐类 油酸二乙醇胺、 油酸 二乙醇胺等

碳酸盐类 石油磺酸的钠盐 、 钙盐、 镁 盐、 铝盐和铵盐等

有机胺类杂环

化合物

有机胺盐、 酰胺等 , 如油酸肌氨酸盐、 苯并三氨唑、 2-巯基苯并噻唑 , 咪唑啉系化合物、 氯化烷基吡啶铵盐等

其他缓蚀剂 亚硝酸盐、 硝酸钠、 磷酸盐类、 硅酸钠、 苯甲 酸钠、 铬酸盐等

助溶剂 甲醇、 乙醇、 丁醇、 尿素、 烷基苯磺酸钠等

消泡剂 硅油、 Span20, Span80

抗 再沉积剂 羧甲基纤维素钠、 聚乙稀吡咯烷酮、 三乙醇 胺、 烷基醇酰胺等 乳化剂 单硬脂酸甘油脂、 Span 系列、 脂肪醇聚氧乙烯醚等

4. 水基金属清洗剂的分类及应用

目前水基金属清洗剂的分类呈现出多 样化 , 在这里我 们 根据水基金属清洗剂的配方组成 , 大致将其分 为以下几种 : ! 单一清洗剂 由于工业污垢的多样 性 , 一 般的金属 没 有用单一表面活性剂配制的清洗剂清洗的。

? 复合清 洗剂 复合清 洗剂是 指由几 种表面 活性剂 复 合而成的金属清洗 剂。其复 合的指 导思 想是 表面活 性剂 复 配产生的协同效应能改善它的性能 , 并充分发挥 其在清洗 过 程中的润湿、 渗透 、 乳 化、 增溶等 作用 , 满 足除 油污、 防 腐蚀、 稳定性和抗硬水等要求。根据表面活性剂 的类别 , 通常有 两 种复配方式 :一种是阴离子表面活性 剂与非离子 表面活性 剂 复配。阴离 子单体能有 效地 消除或 提高 非离 子单体 溶液 的 浊点。以适应加热清洗和高温存放的需要 , 这一 类清洗剂 无 浊点或浊点高 , 可用 于加 温清洗 ; 另 一种 是非 离子表 面活 性 剂复配 , 非离子单体 之间 复配可 适当 改变 复合物 的浊 点 , 清 洗能力也有所增强 . 当清洗能力差的 单体和清洗 能力好的 单 体复配时 , 复配物 的清洗 能力 通常接 近清 洗能力 好的 单体 , 一般不会降低清洗能力 , 这一类清 洗剂常用 于常温清洗。 以 下介绍几种复合清洗剂的配方 :

配方 1:

聚氧乙烯脂肪 醇醚 24%十二烷基二乙醇 24% (匀染剂 102) 酰胺 (6501)

聚氧乙烯辛基 酚醚 12%水 40% (T X-10)

这是多 种非 离 子表 面活 性 剂的 复合 物。具 有 扩散、 乳 化、 渗透、 耐酸、 耐碱、 抗硬水等性能。还具 有良好的发 泡力 , 对轻垢、 重垢都有较佳的携污力。

配方 2:

664清洗剂 6-9g/L 三乙醇胺油酸皂 50%(质量 ) 脂肪醇聚氧乙烯醚 2%(质量 ) 十二烷基二乙醇酰胺 12%(质量 ) 辛基酚聚氧乙烯醚 6%(质量 ) 水 20%(质量 ) 该配方具有 润湿、 乳化、 防锈等功 能 , 使 用时配成 2%溶 液适用于黑色金属及铝合金的清洗。

#含有助 洗剂的 复合清 洗剂 由于复 合金属 清洗剂 在 除污垢性能上还不够理想 , 为了适应 更多金属 材料和多种 污 垢的清洗 , 往往在复 配的 金属 清洗剂 中 , 添加 多种助 洗剂 或 其他添加剂 , 以期改 善清 洗剂 的去污 性 , 尤其 是去除 硬质 污 垢的能力。应用配方举例如下 :

配方 1:

合成醇聚氧乙烯醚 8%-10%EDTA 2%-3% C10-16脂肪酸单乙

醇胺聚氧乙烯酯

4%-6%磷酸三丁脂 6%-10%三乙醇胺 8%-10%氯化镉 3%-4%油酸 8%-10%四硼酸钠 3%-4%

水 余量

本产品为工序间洗涤剂和除去金属零件防护油的洗净剂。 配方 2:

664清洗剂 6-8g/L 三聚磷酸钠 5-8g/L 6503清洗剂 6-8g/L 焦磷酸钠 4-7g/L 苯甲酸钠 4-6g/L NaOH 10. 5-11. 5g/L 该配方适用于精密金属零件的清洗

? 含有两 亲溶剂 的金属 清洗剂 这类 金属清 洗剂中 除 含表面活性剂外 , 还添加具有两 亲性质的有 机溶剂。因为 这 类溶剂在水和油中都 有一 定的溶 解作 用 , 故称 为两亲 溶剂。 常用的有 :醇类 , 如乙 醇、 正丁 醇、 环 己醇 ; 醚 类 , 如乙 二醇 乙 醚、 乙二醇单丁 醚、 乙二醇 苯醚 等。加入 此类分 子偶 极较 大 的溶剂 , 主要是为了 提高 除油 的能力 , 增 大某 种添加 剂或 清 洗剂活性物在水中的溶解度。常用配方举例如下 :

配方 1:

壬基酚聚氧乙烯醚 (20) 8%乙二醇单丁醚 8%油酸 8%硅铜消泡剂 0. 2%三乙醇胺 8%水 59. 8%硼酸三乙醇胺 8%

该配方为多用途金属清洗剂 . 使用时可 稀释成 5%的溶液 , 用 以清洗钢板。在 55? 、 相 对湿 度 100%条件 下 , 经 24h 钢 板

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无腐蚀。

配方 2:

壬基酚聚氧乙烯醚 15. 0g 防锈剂 10. 0g 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 15. 0g 皂土 1. 0g 精制硅藻土 34. 0g 对羟基安息香酸甲酯 0. 2g 异丙醇 3. 4g 水 121. 4g

用于除去银 器表 面 的积 垢和 斑 点。去污 迅 速 , 对银 器 腐 蚀 小 , 银器洗后表面产生银白光泽。

(乳化清洗剂 有机溶剂可以除去它 能溶解的 油脂 . 在 洗涤剂中它是 一种 活性 组 分 , 有时 为 了进 -步提 高清 洗 效 率 , 在清洗剂组成中加入有机溶剂和 表面活件剂 两种活性 组 分。这不仅可以大大地改善溶液的除油能 力 , 而 且可以弥 补 它们单一使用时的 若干不 足。有机 溶剂 和表 面活性 剂溶 液 并用的清洗过程 , 称为乳化清洗或两相清洗。

配方 1:

烷基酚聚氧乙烯醚 (8) 15%丁氧基丙醇 5%烷基酚聚氧乙烯醚 (6) 15%三乙醇胺 0. 1%异构烷烃 25%水 余量 右旋宁烯 10%

该配方为有色金属清洗剂。

配方 2:

白油 2. 1三氟氯甲烷 19失水山犁醇单月桂酸酯 0. 31, 1, 2, 2-四氟二氯乙烷 78二壬基磺酸钡 0. 6

该配方为不锈钢 清洁剂。 适用于 银行、 机场 等点 钞机、 打 印 机不锈钢键盘及其他不锈钢器件的清洗。

) 低泡清洗剂 工业采用的水剂清洗 , 一部 分是以压 力 冲洗工艺实现的 , 清洗剂的发泡性 往往造成 溢流。在强力 搅 拌下 , 清洗液所占体 积将 增大 , 造成 了金 属零 件清洗 上的 困 难。低泡型清洗剂即 可解 决这 一问题。要 达到 低泡 沫的 要 求 , 可有两种解决方法 , 一种是在原清洗剂 中添加消 泡剂 , 另 一种是采用低泡表面活性剂 , 如采 用聚醚型 表面活性剂。 常 用的消泡剂有 7010丙二 醇聚氧 丙烯聚 氧乙 烯醚、 GP E 丙 三 醇聚氧丙烯聚氧乙 烯醚等 多羟 基聚醚 型表 面活 性剂。值 得 注意的是单纯聚醚型清洗剂的清洗能力 不如一般的 清洗剂。 而加有消泡剂的清洗剂 往往 又存在 着消 泡能 力随时 间降 低 的问题。低泡清洗剂配方举例如下 :

配方 1:

聚醚 202010AE S 5聚氧乙烯烷基酚醚 (OP-10) 5油酸三乙醇胺 15聚氧乙烯烷基酚醚 (OP-7) 528号消泡剂 0. 5润湿剂 J FC(脂肪醇聚氧乙烯醚 ) 5亚硝酸钠 7. 5水 余量 5. 表面活性剂在其他金属清洗方法中作用 在其他金属清洗方法中 , 表面活性剂也发挥着重要的作用。 第一 , 在酸洗过 程中。为 提高 酸洗效 果 , 即 加速 氧化 层 的溶解 , 延缓酸对基体的腐蚀 , 抑制氢原子 向基体的 扩散 , 金 属酸洗液中常常加入少量表面活性剂 , 这是因为 加入的表 面 活性剂会在金属表面 形成 一层薄 膜 , 起到 一定的 缓蚀 作用。 另外 , 在酸洗过程中 会产 生大量 酸雾 , 为 消除 或减轻 这种 危 害 , 可加入抑酸 雾剂。抑 酸雾剂 通常 由非离 子表 面活 性剂、 羧酸盐等多种表面 活性剂 复配 而成。其 抑雾 的机理 是表 面 活性剂分子在溶液表 面定 向排列 , 形 成单 分子表 面膜 , 降 低 了界面上的蒸气分压 , 抑制了酸 雾的产生。常 用的抑制剂 有 十二烷基硫酸钠、 O P 乳化 剂和 尿素 等。目前 国内外 研制 生 产的酸洗缓蚀剂品种较多 , 有适用 于盐酸的、 硫酸的 , 也有 通 用的。这些产品通常 由硫 脲及衍 生物、 烷 基酚聚 氧乙 烯醚、 咪唑啉等多种表面活性剂复配而成 . 如某型号 的复配型缓 蚀 剂为土黄色液体 , 可溶于酸 , 溶于水 , 具有芳香味苦 , 毒性小。 可适用于 钢铁、 铜、 铝等多 种材料以 及盐酸、 硫 酸、 氢 氟酸 及 各种有机 酸的酸洗 , 其 缓蚀、 抑雾效 果明显 , 能 防氢脆 , 提 高 材料酸洗后的机械强度 . 而且使金属表 面光滑平整。

第二 , 在碱洗过程中。一方面表 面活性剂 的主要作用 就 是降低表 面张力、 乳化、 分 散污垢 , 从而 显著提 高清洗 效率。 另一方面 , 大量的无机盐组分能降低 表面活性 剂的临界胶 束 浓度 (cmc) , 从而提高其表面活性。非离子表面活性 剂 (如 烷 基酚聚氧乙烯醚、 聚醚等 ) 具有良好的润 湿和渗透能 力 , 加 入 少量非离子表面活性剂可提高碱性成分 对油性污垢、 水垢 和 锈垢的润湿和渗透能力。

第三 , 在有机溶剂清洗过程 中。主要使用 的表面活性 剂 有酯、 醚和胺的环氧 乙烷 加成 物或它 们的 混合物 , 也 可采 用 非离子和阴离子表 面活性 剂的 复配 物。表面 活性剂 的选 择 由溶剂的类型和拟 配制的 清洗 剂乳 化液的 类型 来决定。 另 外 , 在溶剂基清洗剂 中还 应加 入某些 助溶 剂 , 以提高 溶剂 的 溶解量 (如高级醇、 乙二醇、 乙二醇衍生物等 ) 。

6. 金属清洗用表面活性剂的发展趋势 金属加工在 给人 们生 活 带来 巨大 方 便 的同 时 , 工 业 废 水、 废气、 废渣 , 也给环境造成了严 重的影响。随着人们 对环 境的关注 , 清洗用表 面活 性剂 也向绿 色化 方向发 展 , 即采 用 环境友好 , 可生物降 解的 , 污 染小 甚至无 污染 的原材 料制 备 表面活性剂。环保型表 面活 性剂 必将在 将来 的金属 清洗 加 工中 , 发挥越来越重要的作用。

参考文献 :

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范文三：表面活性剂与金属水基脱脂清洗

表面活性剂与金属水基脱脂清洗

字体大小:大 - 中 - 小 lhd888发表于 06-09-11 13:47 阅读

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1 金属的水基清洗主要是借助于表面活性剂的乳化、润湿、增溶、渗透、 分散、 防腐、 络合等特性来实现的。 表面活性剂能改变 (通常是降低 ) 两相界面张 力 , 它是一种由亲水基与亲油基组成的双亲化合物 , 亲油 (憎水 ) 基由碳氢链组成 , 亲水基多由含氧基团 , 如羟基、 羧基、 醚基等所组成。 因此 , 表面活性剂性质不仅 取决于憎水基大小、形状 , 还与亲水基种类密切相关。按照表面活性剂能否电离 以及电离后活性离子所带电荷的性质 , 表面活性剂可分为非离子型、阴离子型、 阳离子型、两性型四类。金属脱脂清洗剂中应用最多的是非离子型和阴离子型。 2 衡量表面活性剂特性的参数

2.1 亲油亲水平衡值H . L . B为了表达某种表面活性剂亲水及亲油能力的 大小及二者力量平衡关系 , 常常引入亲油亲水平衡值H . L . B。 H . L . B小 , 表明 该表面活性剂对油性污垢的亲油性很强 , 水溶性较差 , 往往难于漂洗 ; H . L . B值 大 , 表明该类表面活性剂亲水能力很强 , 水溶性好 , 但不利于在两相界面的吸附。 对于非离子型表面活性剂H . L . B平衡值在 0~20之间 , 对离子型表面活性剂平 衡值H . L . B多在 1~40之间。 作为润湿、 渗透、 乳化作用的洗涤剂H . L . B多 在 13~15之间较适宜。

2.2 浊点也称混浊点。用来衡量非离子型表面活性剂的一个重要指标。通 常是指其含量为 1%的水溶液升温至混浊 , 再由混浊至澄清的临界温度 , 该类表面 活性剂在溶液中处于浊点以上 , 活性较低 ; 在低于浊点时则表现出较强活性。 浊点 的大小与亲油基大小和亲水基种类有关 , 同时也受溶液中电解质浓度的影响。通 常非离子型表面活性剂都是随温度升高溶解度下降。 非离子型表面活性剂不电离 , 它之所以能溶于水是由于亲水基 (OCH 2CH 2) 、 —OH等中的氧原子与水分子 形成氢键。 当温度升高 , 分子热运动加大 , 所结合水分子脱离 , 亲水基就不溶于水。 因此 , 在低温金属清洗剂中非离子型表面活性剂是最主要成分。在非离子型表面 活性剂中 , 如平平加 , 碳链越长 , 浊点越低。而亲水基环氧乙烷 (聚氧乙烯 ) 摩尔数 n越大 , 浊点越高 , 亲水性好 , 一般应根据实际需要选用合适浊点。

3 金属脱脂清洗常用的表面活性剂

3.1 非离子型表面活性剂这类表面活性剂特点是水中不电离 , 亲水基多为 一定数量含氧基团醚类或羟基 , 亲油基为长链状烃基组成。例如十二烷基聚氧乙 烯醚分子中的C 12H 25—为亲油基 , 亲水基—O (C 2H 5O )6H。 烷基酚聚氧乙烯 醚 (OP类 ) 是典型的非离子型表面活性剂 , 碳原子数为 8辛基和碳原子数为 9的 壬基应用较多 , 当环氧乙烯加成数m =8~12时润湿、乳化、渗透性能十分优良 , 如聚氧乙烯辛基酚醚 (TX -10), 其H . L . B值为 12.8, 浊点 61~67; 当加成数大 于 15时 , 乳化作用下降。 高级脂肪醇聚氧乙烯醚 (平平加、 AEO类 ) 也是另一类 非离子型表面活性剂 , 其通式为R—O (CH 2CH 2O ) n—H , 其憎水 (亲油 ) 基 R碳原子数为C 12~C 18, 环氧乙烷加成数为 7~13的应用较多 , 如平平加O , 这 类表面活性剂除具有乳化、 分散、 净洗性能外 , 还有独特耐硬水性和润湿性 , 广泛 用在织物清洗和印染业中。由脂肪酸和乙醇胺缩合制得烷基醇酰胺 , 例如椰子油 酸二乙醇酰胺RCON (CH 2CH 2OH )2也多用于合成清洗剂中 , 稳定泡沫、 提高去污效果。 也常用在金属脱脂清洗及工序间短期防锈。 非离子型表面活性剂 不是以离子状态存在 , 在酸碱介质中比较稳定 , 与其它类型表面活性剂相溶性好 , 可以混用 , 在各种溶剂中均有良好溶解性 , 适用范围广。 在金属表面不发生强烈吸 附 , 清洗性好 , 残留液少 , 是金属脱脂中理想材料。

3.2 阴离子型表面活性剂这类表面活性剂在水中能电离出带负电荷的表面 活性基团 , 主要有羧酸盐RCOONa , 如油酸钠C 17H 33COONa , 硫酸酯盐 , 如十二烷基硫酸钠C 12H 25OSO 3Na , 磺酸盐 , 如十二烷基磺酸钠C 12H 25S O 3Na , 烷基苯磺酸钠 , 如十二烷基苯磺酸钠 , 这些阴离子型表面活性剂在水中 电离出C 17H 33COO -、C 12H 25SO -3、C 12H 25OSO -3等带负电荷活性 离子 , 这些负离子亲水基是—COO -、OSO -3、—SO -3, 亲油基则是C 17H 33—、 C 12H 25—。 烷基苯磺酸钠是生产量最大、 应用最广的阴离子型表面活性 剂 , 其性质受烷基的大小和磺酸基在苯环上相对位置而不同。有邻位、间位、对 位 , 去污性能以对位较好 , 浸透性及溶解性以邻位较好。 烷基的大小和结构也影响 到脱脂去污效果 , 一般碳原子数从 9开始有去污脱脂作用 , 碳原子数 18达到最大。 在碳原子数相同时支链较直链去污力差。直链型随着碳原子数增加溶解度下降 , 支链比直链溶解度好。 对于高碳醇酯盐阴离子型表面活性剂有钠盐、 钾盐、 铵盐、 三乙醇胺盐 , 以钠盐脱脂去污能力较好 , 由环氧乙烷与高碳醇或烷基苯酚加成及

硫酸酯化所得阴离子型表面活性剂 , 称之聚氧乙烯脂肪醇醚硫酸酯钠盐 (AES ) 及聚氧乙烯烷基酚醚硫酸酯钠盐。 这种非离子型表面活性剂经过硫酸酯化后使非 离子型亲水基与阴离子型的亲水基共存于一体 , 也有优良去污、 脱脂性能 , 耐硬水 性。阴离子型表面活性剂的带电极性基团易吸附在金属表面 , 同时也可吸附于固 体尘埃污垢 (如抛光膏、油污、石蜡 ) 的表面 , 使之带有相同的电荷 , 互相排斥 , 降 低粘附 , 有利于油垢去除 , 但金属表面残留阴离子型表面活性物洗净性较差。 通常 阴离子型表面活性剂忌与阳离子型表面活性剂混用 , 防止相互缔合为不溶物。 3.3 阳离子型及两性型表面活性剂阳离子型表面活性剂在水中电离出带正电荷表面 活性基团 , 如十六烷基—N三甲基溴化铵 , 这类表面活性剂去污脱脂能力差 , 杀菌 能力强 , 金属脱脂清洗一般不用这类表面活性剂。两性型表面活性剂的分子结构 中既有阴离子部分又有阳离子部分。例如甜菜碱R—N +(CH 3)2CH 2COO -具有杀菌去污作用。但一般不用于金属脱脂清洗 , 多用在高级洗发香波、儿童清 洁用品、织物柔软剂、抗静电剂、杀菌消毒清洗剂。表面活性剂结构与清洗效果 有一定关系。一般在溶解度范围内 , 亲油 (疏水 ) 链大 , 清洗效果增强 ; 在疏水链碳 原子数确定情况下 , 直链优于支链 ; 亲水基在端部比在链内好 ; 非离子型表面活性 剂 , 浊点较高效果好 ; 聚氧乙烯非离子型表面活性剂 , 随聚氧乙烯数增大清洗效果 变差。

3.4 助洗剂助洗剂也称为增效剂。主要使表面活性剂在脱脂过程中的作用 进一步提高 , 加速油污去除 , 并防止在工件表面再沉积。主要有螯合作用 , 使碱土 金属Ca 2+、 Mg 2+离子形成可溶性螯合物 , 防止二次吸附。 有时还加入缓蚀剂 , 例如对铜及其合金清洗加苯骈三氮唑 , 铝、锌及其合金清洗用偏硅酸钠。为了使 水质软化加三聚磷酸钠Na 5P 3O 10, 使钙镁变成可溶性磷酸盐。

范文四：啤酒瓶清洗专用低泡表面活性剂

啤酒瓶清洗专用低泡表面活性剂

特殊功能性表面活性剂系列 一、产品性质:

本品是以天然油脂合成的异构醇醚，是一个具有100%生物可降解的新型、低泡、高效、环保型非离子表面活性剂。与各种表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配伍性好，耐酸、耐碱，抗氧化。

二、产品特点:

1、具有优异的乳化、分散能力。

2、具有优异的渗透性及耐碱性。

3、具有优异的洗涤、去污能力。特别对机械油脂、防锈油、植物油等各类污物有极好的洗涤效果。

4、极低的泡沫，属于超低泡界面活性剂，不使用消泡剂，因此没有硅斑问题。

5、无毒、无刺激、无异味、不易燃易爆，使用安全。

三、技术指标

外 观: 清澈透明液状

活性成份: 99,

p H 值: 7?2

HLB 值: 15

保 质 期: 1年

四、产品用途

主要应用于配制啤酒瓶、食品设备管道低泡清洗剂。

五、包装及贮运

200公斤塑料桶装，贮存温度:5,25?。

六、结算

单位名称:河南省道纯化工技术有限公司

开 户 行:交行北环路支行

帐 号:411062400018010004191

汇 入 地:河南省郑州市

七、联系方法

地址:郑州市文化路128号航天商务大厦15楼A8 邮编:450002

电话:0371,63563761,63563766 传真:0371,63563936

http: //www.dchg.com.cn E-mail:dchgyx@tom.com

欢迎广大助剂生产单位联系，小样免费。

范文五：采用表面活性剂清洗硅油的方法

采用表面活性剂清洗硅油的方法

C.3.1 原理

使用一种水溶性表面活性剂洗涤避孕套和包装袋上的润滑剂从而测定其质量减量。洗涤通过人工搅拌进行。建议避孕套样本量最少为13只。

C.3.2 仪器

C.3.2.1 合适容器，如烧杯和搅拌器。

C.3.2.2 精度为1mg的天平。

C.3.2.3 月桂酸钾，工业级。

C.3.2.4 蒸馏水。

C.3.2.5 剪刀。

C.3.2.6 永久记号笔。

C.3.2.7 工业用柔性棉纱。

C.3.2.8 干燥箱。

C.3.3 步骤

C.3.3.1 单独称取每个铝箔包装的试样(如铝箔包装的避孕套)，精确至0.001g，并记录结果。

C.3.3.2 沿着一边缘撕开避孕套铝箔，小心地从铝箔中取出避孕套，留下整个铝箔，如果有需要，则使用剪刀剪开铝箔袋的两边。在剪开每个铝箔包装的避孕套的后应用干净的工业用柔性棉纱擦干净，以防止润滑剂从一片转移到下一片上。用标记钢笔标记每一只避孕套和相应铝箔，允许有足够的时间让标记完全干透。

C.3.3.3 用剪刀，从边缘到中心点小心地将避孕套剪开，剪刀两边应用干净的工业用柔性棉纱擦干净，以防止润滑剂从一片转移到下一片上，剪开的避孕套片表面应充分完全暴露。

C.3.3.4 用工业用柔性棉纱擦拭避孕套和铝箔，直到尽可能没有润滑、多油的感觉为止。

C.3.3.5 用 250 毫升的烧杯装入150 毫升洗涤材料（5% w/w 月桂酸钾溶解于去离子水中，避免产生泡沫），每个样本总共洗两次，每个避孕套准备两个烧杯。

C.3.3.6 把每个避孕套 （按上述规定剪开和擦干净）放进分开的装有洗涤材料烧杯内，每隔5分钟用玻璃棒搅拌动烧杯内的洗涤液，接着用另外一个未使用过的装有清洗材料的烧杯转移每一只避孕套，并重复连续清洗5分钟。同时，将相应的铝箔放入第一次洗涤避孕套的烧杯内，使用相同的剩余的洗涤液洗涤铝箔5分钟，接着将铝箔转移至相应的第二个清洗烧杯中，使用清洗另一只避孕套后的清洗液来重复连续清洗铝箔5分钟。

C.3.3.7 如果钢笔印记变得难以辩认（由于褪色），则通过用一小器皿单独清洗避孕套来完成此过程。另外，将所有13只避孕套一起进入一个大的清洗容器内用10 L去离子水清洗，用玻璃棒搅动，重复清洗一次。

C.3.3.8 在干燥箱（或其他装置）中用钉子将潮湿的避孕套拴紧在干线上，让避孕套在（55+3

-5）℃的干燥箱中充分干燥至恒重（这个过程大约30分钟左右）。用同种样的方法干燥铝箔。

C.3.3.9 秤量干燥的避孕套和铝箔，精确到 0.001g，并记录结果。

C.3.3.10 用最初重量（避孕套和箔）减去的最后的重量 （清洗干燥后避孕套和相应的铝箔），测量的差值就是避孕套润滑剂回收的量。

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