范文一：离心泵的主要参数
泵主要性能?的基本参数?有以下几个?:
一、 流量Q
流量是泵在?单位时间内?输送出去的?液体量(体积或质量?)。 体积流量用?Q表示，单位是:m3/s，m3/h，l/s等。
质量流量用?Qm表示，单位是:t/h，kg/s等。
质量流量和?体积流量的?关系为: Qm=ρQ 式中 ρ——液体的密度?(kg/m3，t/m3)，常温清水ρ?=1000k?g/m3。
二、 扬程H
扬程是泵所?抽送的单位?重量液体从?泵进口处(泵进口法兰?)到泵出口处?(泵出口法兰?)能量的增值?。也就是一牛?顿液体通过?泵获得的有?效能量。其单位是N??m/N=m，即泵抽送液?体的液柱高?度，习惯简称为?米。
三、转速n
转速是泵轴?单位时间的?转数，用符号n表?示，单位是r/min。 四、汽蚀余量N?PSH
汽蚀余量又?叫净正吸头?，是表示汽蚀?性能的主要?参数。汽蚀余量国?内曾用Δh?表示
泵在工作时?液体在叶轮?的进口处因?一定真空压?力下会产生?汽体，汽化的气泡?在液体质点?的撞击运动?下，对叶轮等金?属表面产生?剥蚀，从而破坏叶?轮等金属，此时真空压?力叫汽化压?力，汽蚀余量是?指在泵吸入?口处单位重?量液体所具?有的超过汽?化压力的富?余能量。单位
用米标?注，用(NPSH)r。吸程即为必?需汽蚀余量?Δh:即泵允许吸?液体的真空?度，亦即泵允许?的安装高度?，单位用米。
吸程=标准大气压?(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压?能压管路真?空高度10?.33米。
例如:某泵必需汽?蚀余量为4?.0米，求吸程Δh?
解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
五、功率和效率?
泵的功率通?常是指输入?功率，即原动机传?支泵轴上的?功率，故又称为轴?功率，用P表示;泵的有效功?率又称输出?功率，用Pe表示?。它是单位时?间内从泵中?输送出去的?液体在泵中?获得的有效?能量。 因为扬程是?指泵输出的?单位重液体?从泵中所获?得的有效能?量，所以，扬程和质量?流量及重力?加速度的乘?积，就是单位时?间内从泵中?输出的液体?所获得的有?效能量——即泵的有效?功率:
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中 ρ——泵输送液体?的密度(kg/m3); γ——泵输送液体?的重度(N/m3);
Q——泵的流量(m3/s); H——泵的扬程(m);g——重力加速度?(m/s2)。
轴功率P和?有效功率P?e之差为泵?内的损失功?率，其大小用泵?的效率来计?量。泵的效率为?有效功率和?轴功率之比?，用η表示。
范文二：离心泵主要参数
离心泵主要參數:
一、流量Q (m3/h或m 3/s)
离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。
泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度) 和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
二、扬程H (m)
离心泵的扬程又称为泵的压头，是指单体重量流体经泵所获得的能量。
泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出精确的计算，一般用实验方法测定。
泵的扬程可同实验测定，即在泵进口处装一真空表，出口处装一压力表，若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0)，不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)，则泵的扬程可用下式计算
注意以下两点：
(1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa)；p1为泵进口处真空表的读数(负表压值，Pa) 。
(2) 注意区分离心泵的扬程(压头) 和升扬高度两个不同的概念。
扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵) 列出柏努利方程式并整理可得
式中H 为扬程，而升扬高度仅指Δz 一项。
例2-1 现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水，测得流量为60m /h时，泵进口真空表读数为-0.02Mpa ，出口压力表读数为0.47Mpa(表压) ，已知两表间垂直距离为0.45m 若泵的吸入管与压出管管径相同，试计算该泵的扬程。
解 由式
查20℃，
h =0.45m
p =0.47Mpa=4.7*10 Pa
p =-0.02Mpa=-2*10 Pa H=0.45+
三、效率 =50.5m
泵在输送液体过程中，轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率，因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率，而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。
泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。
四、轴功率N (W或kW)
泵的轴功率即泵轴所需功率，其值可依泵的有效功率Ne 和效率η计算，即
(kW)
范文三：离心泵工作原理和主要参数
离心泵工作原理和主要参数
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离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是:离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水 管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水快速旋转,旋转着的水在离心力的作用下从 叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压)的作用 下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一 定要向泵壳内充满水以后, 方可启动, 否则泵体将不能完成吸液, 造成泵体发热, 震动, 不出水, 产生“空 转”,对水泵造成损坏(简称“气缚”)造成设备事故。
离心泵的种类很多, 分类方法常见的有以下几种方式 1按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵双吸式离心泵。 2按叶轮数目分:单级离心泵多级离心泵。 3按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶 轮离心泵。 4按工作压力分:低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。
叶轮安装在泵壳 2内,并紧固在泵轴 3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入 4与吸入管 5连接。液体经底阀 6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口 8与排出管 9连接。在离心泵启动前,泵 壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作 用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于 流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。 液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压 力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
离心泵的主要性能参数和特性曲线
1、注意:在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以 20℃清水作实验在最高效率条件下测得的 数值。
2、各性能参数(详见泵的特性曲线) 流量 Q 、扬程 H 、轴功率 N 和效率 η(容积损失、水力损失 和机械损失) 了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件 注意最高效率区的范围 (η=92%ηmax )及用途
3、 离心泵特性曲线的换算 密度的变化:流体密度的变化仅对泵的轴功率影响; 粘度的变 化:流体粘度增加, 流体在泵内的能量损失增大, 泵的压头、 流量、 效率都下降, 而轴功率增加。 转 速变化:转速变化量在 20%以内,泵的特性参数满足比列定 v 叶轮直径变化:切割量在 10%以内, 泵的特性参数满足切割定律。
离心泵启动前的准备工作
a. 离心泵启动前检查 润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求; 轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通; 盘动泵的转子 1~2转, 检查转子是否有摩擦或卡住现象; 在联轴器附近或皮带防护装置等处, 是否有妨碍转动的杂物; 泵、 轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动; 泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小 的位置,应关闭出口调节阀; 点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完 全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。
b. 离心泵充水 水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下, 泵吸入口真空无法形成和保持。
c. 离心泵暖泵 输送高温液体的多级离心泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。这是因 为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到 100~200℃,这会引起泵内外和各 部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部 分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
范文四：螺纹的主要参数
螺纹的主要参数
1）外径d （大径）（D ）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2）内径（小径）d 1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径
3）中径d 2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径 d 2≈0.5(d+d1)
4）螺距P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5）导程（S ）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6）线数n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n ≤4
螺距、导程、线数之间关系：L=nP
7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
ψ=arctgL /πd 2=arctg nP πd 2
8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。对称牙α型β= 2
螺旋副的自锁条件为：ψ≤?v =tg -1f =arctgf r cos β
螺旋副的传动效率为：η=tg ? tg (?+?v )
范文五：晶闸管的主要参数
晶闸管的主要参数
作者:jesse 文章来源:本站原创 点击数:273 更新时间:2007-12-6 ★★★ 【字 体:小 大】
晶闸管的主要电参数有正向转折电压 VBO 、正向平均漏电流 IFL 、反向漏电流 IRL 、断态重复峰值电压 V DRM 、反向重复峰值电压 VRRM 、正向平均压降 VF 、通态平均电流 IT 、门极触发电压 VG 、门极触发电流 IG 、 门极反向电压和维持电流 IH 等。
(一)正向转折电压 VBO
晶闸管的正向转折电压 VBO 是指在额定结温为 100℃且门极(G )开路的条件下,在其阳极(A )与阴 极(K )之间加正弦半波正向电压、使其由关断状态转变为导通状态时所对应的峰值电压。
(二)断态重复峰值电压 VDRM
断态重复峰值电压 VDRM ,是指晶闸管在正向阻断时,允许加在 A 、 K (或 T1、 T2)极间最大的峰值电 压。此电压约为正向转折电压减去 100V 后的电压值。
(三)通态平均电流 IT
通态平均电流 IT ,是指在规定环境温度和标准散热条件下,晶闸管正常工作时 A 、 K (或 T1、 T2)极 间所允许通过电流的平均值。(四)反向击穿电压 VBR
反向击穿电压是指在额定结温下,晶闸管阳极与阴极之间施加正弦半波反向电压,当其反向漏电电流 急剧增加时反对应的峰值电压。
(五)反向重复峰值电压 VRRM
反向重复峰值电压 VRRM ,是指晶闸管在门极 G 断路时,允许加在 A 、 K 极间的最大反向峰值电压。此
电压约为反向击穿电压减去 100V 后的峰值电压。
(六)正向平均电压降 VF
正向平均电压降 VF 也称通态平均电压或通态压降 VT ,是指在规定环境温度和标准散热条件下,当通 过晶闸管的电流为额定电流时,其阳极 A 与阴极 K 之间电压降的平均值,通常为 0.4~1.2V。
(七)门极触发电压 VGT
门极触发 VGT ,是指在规定的环境温度和晶闸管阳极与阴极之间为一定值正向电压的条件下,使晶闸 管从阻断状态转变为导通状态所需要的最小门极直流电压,一般为 1.5V 左右。
(八 ) 门极触发电流 IGT
门极触发电流 IGT ,是指在规定环境温度和晶闸管阳极与阴极之间为一定值电压的条件下,使晶闸管 从阻断状态转变为导通状态所需要的最小门极直流电流。
(九)门极反向电压
门极反向电压是指晶闸管门极上所加的额定电压,一般不超过 10V 。
(十)维持电流 IH
维持电流 IH 是指维持晶闸管导通的最小电流。当正向电流小于 IH 时,导通的晶闸管会自动关断。 (十一)断态重复峰值电流 IDR
断态重复峰值电流 IDR ,是指晶闸管在断态下的正向最大平均漏电电流值,一般小于 100μA
(十二)反向重复峰值电流 IRRM
反向重复峰值电流 IRRM ,是指晶闸管在关断状态下的反向最大漏电电流值,一般小于 100μA 。
