练大大-
范文一：管道加装套管的作用
1、所有给水管道加，是因为给不管道为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动，而加套管，因为套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。
2、便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。
3、便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。
4、对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。
所以我认为所有管道穿墙与楼板时都要预留套管。
欢迎大家来讨论，希望指正我的错误。谢谢！
范文二：安装中套管的作用
防水套管 又叫穿墙套管，穿墙管。柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物，套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。防水套管分为刚性防水套管和柔性防水套管。两者主要是使用的地方不一样，柔性防水套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性防水套管一般用在地下室等管道需穿管道地位置。
柔性防水套管是适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物的五金管件，一般生产企业是根据建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集制造的。柔性防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内；柔性防水套管施广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
刚性防水套管是钢管外加翼环（钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝土墙），用于一般管道穿墙，利于墙体的防水，而柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。
不管是柔性防水套管还是刚性防水套管都是用于管道穿过受有振动或有严密防水要求的建筑物墙壁的五金配件，常用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
一、防水套管主要的作用
“保护管道不被破坏”
——塑料类管材穿越楼板需要保护。
比如上述大家关于u-pvc排水塑料管加套管的做法，就是防止管道根部受外力破坏的一种保护性措施。（塑料类管材最怕从根部破坏，因为，维修很困难）。
同理，对于塑料类给水管材，在楼板上加设套管，不仅考虑施工、或维修，更有保护根部不被破坏的作用。大家知道，塑料类给水管材的套管，不一定要穿过楼板，但，在楼板上的高度有明确的要求，目的就在于此。（可见规程内容、有详解）。
——管道穿越基础墙体，多见混凝土剪力墙，也要安装套管，保护管道——当建筑物发生沉降时，通过管道和套管间的缝隙，以祢补管道随建筑物沉降的差值，减低建筑物对管道的压力。
——管道穿三缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）时，为保证管道不被建筑物三缝两侧的不均于沉降而折断、或扭曲等，通常，也要设套管。这种套管往往有特殊的要求。可按设计要求订制。
——地热盘管通过打开间房间中部设置的伸缩缝时，也要在盘管外侧，设套管，保护热管。
“安装管道、及维修管道方便”
——对于穿楼板的套管，不必多言；
——对于过建筑物内墙的套管，怎样利于维修，没有经验的，恐怕不好想象。
管道安装时，操作者的空间利用范围很大，可以自由运用。用户入住以后的维修、和管道的更换（达到使用年限等），操作者的空间很有限。
只能利用管道支架、和套管临时固定管道，进行相应的操作。
同时，套管的设置，还可以避免更换管道时，对居室内装修的破坏――如果不设套管，在进行上述操作时，就会在管道过墙部位，产生墙面损坏。
“有水房间的套管，还有一定的防止水渗、流、淌到下层的作用”
——“防止”有两个方面，一方面，指工程竣工以后，用户在装修阶段，不当的原因，造成自来水流淌，经套管流下层；另一方面，用户进驻后，意外原因，造成自来水流淌，经套管流下层。而且，前者往往多于后者。
流淌下层的原因有二，一是套管的高度低；二是，高度虽够，但套管口密封得不严。
因此，规范对套管的高度有严格的要求：
有水房间（厨房、卫生间等），套管高度应高出成活地面50mm，塑料给水管的套管应高出成活地面100mm以上。并应用油膏密封严密。
“防止交叉污染”
——当受条件限制，室内给水管道必须在排水管道下方穿过时，给水管道必须设置套管，套管长度不应小于设计要求，以防止水污染。
——室外给水管道，因条件限制，距化粪池净距小于规范要求，也必须在给水管道外加设套管，长度按设计要求去做。
二、防水套管常用的种类 “普通套管”
——管道穿越基础、内墙、楼板等处时，避免管道（有压管道，如，给水、暖气等）使用时，对建筑物造成扰动，同时便于管道的安装与维修，设置的、大于安装管道外径的、材质与长度均符合要求的、安装在基础、内墙、楼板等管道穿越处短管。
——普通套管，多用焊接管制成，套管两端应机械裁口（如，用无齿锯等），对壁厚要求不严。
“防水套管”
——管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时，设置的特殊制作的套管。常用刚性防水套管。
——刚性防水套管，需在套管外焊接止水环翼，对套管的壁厚、环翼的壁厚都有严格的要求，
并应保证焊缝质量。
——新型加长型防水套管，为加厚墙体定做的加长型防水套管，可以满足超厚墙体的穿管要求。
—— 防腐蚀防水套管，经过防腐涂料特殊处理的防水套管，有效防止防水套管的氧化和腐蚀。
三、防水套管安装常见的方法
“随土建施工一齐安装”
——管道穿混凝土构造的剪力墙基础、穿梁、穿异型柱时，应随土建一齐安装。原因是，预留孔洞后，套管与混凝土之间的二次浇注不好处理；有的无法处理，如地下室基础混凝土剪力墙上安装刚性防水套管。
“安装管道前安装”
——指管道穿混凝土楼板、普通砖墙时，一般都在混凝土楼板上预留孔洞，普通砖墙可以后凿过墙眼。楼板处，在安管道之前，掉通线、安装套管。砖墙上，画线、栽设支架，找好坡度，安装套管。
四、防水套管的分类及使用范围和说明
常用防水套管分为刚性和柔性两种。选型时应注意：防水套管是根据 建筑科学研究院研制设计的S312、02S404标准图集制造的。刚性防水套管适用于饮用水水池防水套管的安装，在石棉水泥填打完毕以后进行，填嵌密封膏时，应保证缝内各接触面无锈蚀，漆皮，污物，且干净，干燥。柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物；穿墙处之墙壁，如遇非混凝土时应改用混凝土墙壁，而且必须将套管一次凝固于墙内；防水套管施用于建筑、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。
防水套管分类：
柔性防水套管，刚性防水套管，钢制柔性防水套管，两侧防护刚性密闭套管，04FS02柔性密闭套管，加长型柔性防水套等。
防水套管说明：
1.柔性填料材料：沥清、麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫塑料板。
2.密封膏：聚硫密封膏，聚胺脂密对膏
3.套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而且必须将套管一次浇固于墙内。
4.穿管处混凝土墙厚应小于300，否则应使墙壁一边加厚或两边加厚，加厚部分的直径至少为D5+200。
5.套管的重量以L=300计算如墙厚大于300时，应另行计算。
范文三：地浸套管的作用与常用套管性能
地浸套管的作用与常用套管性能
王海峰 苏学斌 葛加明*
（核工业第六研究所，*辽河石油勘探局通辽铀矿）
摘要
本文详细讨论了地浸套管的作用与要求、套管的种类，并介绍了PVC 管、PE 管和不锈钢管的性能、连接方法。
关键词：地浸 套管 封孔 性能
1 套管的作用与要求
1.1 套管的作用
下入钻孔内起衬里作用的管路称为套管。在地浸采铀试验与生产中，无论是抽出井、注入井还是监测井都须下入套管，套管的主要作用是：
(1) 为钻孔封孔制造一个环形空间，使封孔止水成为可能； (2) 为抽注液体创造一个低阻力损失的通道；
(3) 与封孔水泥一起保护钻孔，隔离各含水层，维护孔壁。
从地浸钻孔结构中知道，钻孔终止钻进后，便进入成井工序，其中最主要的一项是封孔止水。封孔止水的方法之一是注入水泥浆，要注入水泥浆就必须创造一个环形空间，这只有下入套管后才使其封孔成为可能。施工中先下入套管，而后充填水泥浆。目前为止，地浸采铀中常用的套管材质为PVC 、PE 和不锈钢，这些管子的内壁光滑、阻力损失小，液体可在管内自由流动，特别是不锈钢管还为活塞洗孔提供了条件。孔在钻进期间是靠泥浆护壁，以防止孔壁坍塌，钻进之后为方便成井，必须将泥浆替换掉。下入套管封孔后就可洗掉套管内泥浆，恢复过滤管及矿层渗透性。运行中套管与封孔水泥一起保护孔壁，防止各含水层之间串流。另外，由于有套管保护作用，可使注入或抽出具有腐蚀性的溶液不损害钻孔，保证钻孔的使用寿命。 1.2 对套管的要求
为保证钻孔具有综合工作能力和一定的服务年限，对钻孔下入套管提出以下要求： (1) 能抗酸或碱溶液的侵蚀；
(2) 具有足够的机械强度，能承载地层的压应力和自重的拉应力； (3) 结构简单，作业可靠，管路连接密封性好；
(4) 价格合理。
1.3 套管种类
地浸采铀试验和生产中已使用过不同类型的套管，如PVC 管、PE 管、不锈钢管、玻璃钢管和玻璃纤维管等。另外，PE 管中还有高密度PE 管，HDPE 。这些类型的套管都有成功应用的实例。由于各矿的地质、水文地质条件、矿体埋深、货源、套管成本等不同，所采用的套管种类也不尽一样。每种类型的套管都有它的优点和不足，使用时要缜密考虑。
2 PVC管
2.1 PVC管性能
PVC(聚氯乙烯，PolyVinyl Chloride) 管是地浸采铀最常用的套管之一，它们所以普遍受到用户的欢迎是因为它：
(1) 具有良好的化学稳定性，除强氧化剂及芳香族碳氢化合物、氯代碳氢化合物外，几乎能耐任何浓度的酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀；
(2) 重量轻(密度小，约为钢的1/5)；
(3) 强度较高，矿用厚壁管可承受设定的压力；
(4) 机械加工性能好，成型方便，且可焊接、粘接，连接配件齐全； (5) 价格便宜； (6) 货源广；
(7) 阻力损失小，使用寿命长。
表1 是PVC 管材指标表。PVC 管材具有防腐、抗压、抗冻、强度大的特点，完全可以满足地浸钻井的要求与生产的需要。表2和表3分别是PVC 管材主要耐腐蚀性能和物理机械性能。
从表中看出，PVC 管导热系数低，使需保温的管路可以减少保温层，寒冷气候下使用较方便。冲击强度为34～49 kgf/cm2，随着温度的降低抗冲击强度会缓慢较小，寒冷气候下施工要注意不能摔。PVC 管在阳光照射下老化加快，因此要注意保管，而冻融对管路寿命影响很小。 2.2 常用PVC 管规格
地浸采铀常用PVC 管规格为： 直径：60～200mm ； 壁厚：5～20mm 。
表1 PVC管材指标表
表2 PVC管材主要耐腐蚀性能
表3 PVC管材主要物理机械性能
套管直径除与过滤管、钻孔直径密切相关外还与抽注量和最大压力降有关，套管设计时应同时考虑这两方面的因素。过滤管直径确定后，钻孔一经打完套管直径就基本确定了，唯一要斟酌的是注浆方式，不同的注浆方式对套管直径有影响。钻孔封孔采用正向注浆时，要留有插入注浆管的足够空间。
套管壁厚的选择取决于强度和连接方式。显而易见，套管壁愈厚强度愈高，国内外使用的套管壁厚大都在10mm 左右。实际上，如果水泥封孔质量得到保证，套管壁厚可以薄些。因为封孔后套管与水泥成为一体，强度大大增加，而不单独是套管的强度。套管如果采用丝扣连接，因加工丝扣的需要，要有一定的厚度。当然，如套管用管鞋连接情况就不同了，因为管鞋的作用管壁可以薄些。但管鞋在现场加工困难，半截管的连接也不太方便。
另外，套管壁厚还与套管下放操作有关，厚壁管单位长度重量大，这样下放到钻孔中时就容易。在实践中，偶尔会遇到孔内泥浆浮力大且过滤管透水受阻PVC 套管密度小难于下到钻孔中的现象，相比之下，不锈钢管就不会发生这类事情。 2.3 PVC管连接
地浸矿山使用PVC 套管时常用的连接方式有两种：丝扣连接和热熔连接。丝扣连接一般采用梯形螺纹，套管、沉砂管、过滤管的连接采用公母扣对接方式，旋合长度为60mm ～110mm 。丝扣强度可满足地浸采铀的要求。PVC 管每根通常加工成6m 、9m 不等，丝扣连接
拆卸方便，易操作，加工只需一台管床即可，现场就可实施。图1是地浸采铀条件试验曾经采用的梯形螺纹，图中套管直径为90mm ，壁厚12mm 。
热熔连接必须有专用设备，电极产生热将PVC 管熔化。热熔连接不必加工丝扣，但在现场操作不方便。
3 PE管
3.1 PE管性能
PE(聚乙烯，PolyEthylene) 管是地浸采铀常用套管之一，它的性能与PVC 相近。PE 管较PVC 管密度小，其密度仅为钢的1/8，与硬PVC 管相比，PE 管柔性大。表4给出了PE 管的物理性能。
在地浸采铀中除用一般PE 管作为套管外，一些矿山还使用HDPE(High Density PolyEthylene ，高密度聚乙烯管) 。HDPE 强度高但价格贵。 3.2 PE管规格
地浸采铀中使用的PE 管、HDPE 管直径和厚度与PVC 管一致。 3.3 PE管连接
PE 管多采用热熔式连接方式。
表4 PE管的物理性能
4 不锈钢管
4.1 不锈钢管性能
(1) 强度高，无论是抗拉、拉压不锈钢管强度要比PVC 管或PE 管高出10倍以上； (2) 有较强的耐腐蚀性，可耐酸、碱、盐；
(3) 机械加工性能好，可丝扣连接或焊接，连接配件齐全； (4) 货源广；
(5) 内壁光滑，水力阻力损失小； (6) 寿命长。
不锈钢管已是当前普通的材料。虽然不锈钢管具有许多优点，但其价格昂贵，因此在地浸采铀中使用不普遍。 4.2 不锈钢管规格
因不锈钢管强度高，因此一般壁厚小。不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为： (1) 奥氏体型：304、321、316、310、201、202、302、304L 、316L 等； (2) 马氏体或铁素体型：430、420、410等。
通常使用的不锈钢管为奥氏体型的304材质。表5是按不锈钢结构分类的常用不锈钢号和不锈钢管规格。
表5 不锈钢管结构与规格
4.3 不锈钢管的连接
不锈钢管连接方式多为丝扣连接、焊接。丝扣连接时可使用管鞋，这可避免丝扣连接处因加工螺纹而降低强度。
5 其它类型套管
前面已经介绍，除上述讨论的三种套管外地浸矿山还成功地使用了其它类型的套管，如玻璃钢管和玻璃纤维管等。在美国的Crown Point、Rosita 、Kingsville 地浸矿山都用过玻璃纤维管作钻孔套管，Highland 用过玻璃钢管。 参考文献
1 王海峰，阙为民，钟平汝. 原地浸出采铀技术与实践. 北京:原子能出版社，1998 2 苏学斌等. 钱二块铀矿床水文地质研究. 衡阳:核工业第六研究所，1999
地浸套管强度计算与质量检查
王海峰
（核工业第六研究所）
摘要
本文详细讨论了地浸套管强度计算方法、套管直径的确定、沉砂管和导中器的设计，并介绍了套管下放方法，配管和套管封孔质量检查。 关键词：沉砂管 导中器 配管 电流测井
1 套管强度的计算
1.1 概述
与PVC 管比较，不锈钢管强度高、阻力损失小，寿命长，使用中不存在强度问题。因此，我们这里主要讨论PVC 管的强度计算。PVC 管具有重量轻，耐腐蚀，成本低，容易加工等优点，但该类型管材强度低。在不同矿山地质条件下使用PVC 管的经验表明，PVC 管破裂，断裂是地浸钻孔最常见的故障之一。因而，在设计水文地质钻孔时，应充分考虑PVC 管安装及使用时的强度，主要是安装时套管本身承受的拉力和压力。 1.2 管壁内外压应力计算 1.2.1 计算方法
管壁内外一般皆承受压力，当管内有水存在时，其数值相差不大，故能基本上互相抵消。仅当孔内压力减少或增加时，孔壁承受外压力较大。地层对管壁的外压力为： P =
μ1-μ
γh (1)
式中：P — 地层对管壁的外压力，kg/cm2； γ — 地层的密度；
h — 地下水下降距地表最大深度，m ；
μ — 测向压力系数(砂性土0.3，粘性土为0.4) 。 当P 作用于管壁外表面，计算内表面最大压应力为： σθ=
2r 2
2
22
r 2-r 1
P (2)
式中： σθ－内表面的最大应力，kg/cm2； r1－管内半径，mm ； r2－管外半径，mm 。
1.2.2 套管内外应力计算实例
再某次地浸采铀条件试验中，经设计抽出井套管规格为Φ160315mm ，最大水位降深距地面100m, 最大注水压力为0.5MPa, 地层侧向压力系数为0.4。岩层密度为1.9, 管材允许承受的压力为300kg/cm2。
据公式(1),(2)计算套管内外压应力为: P=12.54kg/cm
σθ=73.8kg/cm2<300kg>
经计算表明，所选定的套管在内外压力上完全可满足此试验条件。 1.3 套管的抗拉力及极限深度计算 1.3.1 套管拉应力计算
在泥浆钻进的深井中，需安装较长的套管及过滤器, 由于自重的影响, 可能发生断裂现象。因此, 钻孔设计时, 应详细计算管路强度后，再确定安装套管的极限深度。
由于钻孔内泥浆的浮力, 使下入套管的重量有所减轻, 因此, 危险断面所产生的拉应力会因套管下入时的加速度, 以及上提时的阻力影响有所增加。因此, 故在套管危险断面上, 由于自重所产生的应力, 不能超过屈服应力, 所以套管安全安装深度为: L =
σF q (1-
γm γc
)
2
(3)
式中: L －下入套管的长度，m ；
σ－自重在管内所产生的应力,kg/cm2； F m －套管危险断面的面积,kg/cm2；
q －每米管材的重量,kg/m； γ－管材的密度; γm －井内泥浆密度。
设计时还应考虑一定的安全系数，如取2。 1.3.2 丝扣强度计算
当管路重量过大时, 除危险断面易发生断裂外, 可能因丝扣的应力不足而折断套管, 故还需验算丝扣连接的强度。计算套管接箍脱扣的最大负荷, 一般可采用下列公式: Q =
1+
σπDt D 2l
ctg (α+?)
(4)
式中：Q — 丝扣最大负荷，kg ；
D =
d 1+d 2
2
，管丝扣部分的平均直径, 为内外径之和的一半，d1，d2为套管内、外
直径，cm ； t =
d 1-d 2
2
，丝扣凹处的管壁厚度，cm ；
l － 丝扣的有效长度，cm ； α－ 丝扣面与管材中心线的夹角； ?－ 管箍与丝扣间的摩擦角。 1.3.3 套管下入深度的计算实例
试验中抽出井所用套管外径为160mm ，内径为130mm ，危险断面上套管外径为145mm ，套管丝扣的有效接合长度为70mm ，丝扣面与套管中心线间的夹角为60ο, 管箍与丝扣间的摩擦角为22ο, 套管破坏强度为400kg/cm2, 采用安全系数为2.0, 每米套管重9.42kg, 管材密度为1.38, 泥浆密度为1.1。
套管危险断面上允许的最大安装深度: L =
F σ2q (1-
γm γc
)
=780m >350m
接箍的最大允许负荷 Q = 5696kg
故Ф160315mmPVC 管丝扣强度允许下入的最大深度: L = 1511m>350m
通过下如深度和丝扣拉力校荷，设计管路完全符合要求。
2 套管直径的选择
套管直径基本上依赖于过滤管直径的大小，原则上来讲可不必单独选定。套管直径的选择还与其它因素有关，如抽液设备规格等。在抽注量恒定的情况下，管径小，介质流速大，管路压降大，会增加空压机或潜水泵的动力运行费用。反之，增大管径，但会增加钻孔施工费及套管成本。因此，必须合理选择套管直径。
下面是根据抽注量和允许的最大压力降计算管径的公式： d =18. 8式中：d —— 套管直径，mm ；
Q V
(5)
Q —— 抽注量，m 3/h；
V —— 液体流速，m/s。
地浸采铀套管抽注介质为浸出剂或浸出液，计算管径时抽液量以矿层渗透系数允许的最大量为计算依据。抽注液介质浓度很低，视为水，密度取1000kg/m3。计算式(1)式中流体流速V 在地浸采铀矿山通常取1m/s。依公式计算出的管径偏小，在实际选择中还要考虑一定的余地。
3 沉砂管与导中器
3.1 沉砂管
沉砂管是套管最底部与过滤管相连的一段锥形底端封闭的套管，材质和直径完全和上端过滤管相同，下端呈40°锥形，如图1。沉砂管的作用是沉积通过过滤管进入孔内的细砂，防止堵塞过滤管。沉砂管与过滤管的连接采用公母丝扣连接。沉砂管的长度主要取决
于下列因素：
(1) 过滤管性能：过滤管孔隙大，沉砂多；
(2) 钻孔直径：钻孔直径大，过水面积大，沉砂多； (3) 矿层厚度：矿层厚度大，涌砂面积大，沉砂多；
(4) 矿层砂岩的粒度及松散程度：砂岩粒度小、松散，沉砂多； (5) 孔内涌水量或水位降深：涌水量小，水位降深大，沉砂多。
目前尚不存在计算机沉砂管长度的公式，一般沉砂管长度为4～8m 。视情况而定沉砂管也可不要，也有使用底端不封闭的沉砂管。一般情况下，洗井后钻井沉砂高度为1m 左右。
Φ90沉砂管加工图如图1所示。
3.2 导中器
导中器的作用是使套管与过滤管居中，便于套管、过滤管安全下入，确保填砾与封孔的质量。导中器采用10～15mm 厚PVC 板加工而成，长300m ，如图2所示。导中器宽度根据测量井径资料而定，导中器与套管的连接采用塑焊方式连接。
图2给出了Φ160和Φ90套管导中器加工尺寸，从图中可以看出：设计的导中器加工简便，实用，价格低廉，解决了施工队伍一直难以解决的问题。
4 配管
钻孔终止钻进并经过测井后，下一道工序为套管下放，套管下放前要先配管。配管要严格按测井结果进行，底部连接过滤管和沉砂管。表1是地浸采铀试验中配管的实际案例。
该井为注入井，托盘结构，开孔直径为311mm ，终孔直径215mm ，终孔深度282.51m ，矿层段264.00～278.00m ，变径位置在顶板泥岩中251.60m 处。套管为直径90mm PVC管，配管总长279.60m 。
配管前要先将沉砂管和过滤管做好，然后准确测量各管长度，从底往上推算，标好序号，按顺序放好。
表1 钻孔套管配管计算
序 号 沉砂管 过滤管 光管 托盘管 1 2 3
位 置(m) 280.60 278.00 260.20 251.29 242.38 233.48 224.58 153.45 144.21 135.80 64.60 11.12 2.27
管 长(m) 1.60 15.00 8.91 8.91 8.9 8.9 8.9 8.74 8.91 8.90 8.91 8.90 8.91 6.64
…11 12 13 … 21 … 27 28 孔口余管
5 套管下放
套管下放方法较多，如钻机卷扬机提吊下管法、钻杆托盘法、二次下管法、钢绳托盘法等，地浸矿山通常采用钻机卷扬机提吊法下放套管。套管下放时，按已编好的顺序一根根下放，套管下放应注意以下问题：
(1) 已下入孔中的套管在孔口卡好后才能摘去钻机卷扬机提升器连接头，以防止套管掉入孔中；
(2) 套管搬运时避免一端抬起，一端拖地，以免损坏丝扣，特别是PVC 管和PE 管； (3) 下放中发生阻碍时应分析原因，避免强行压入，以免使套管在丝扣处断裂。
6 套管下入孔中质量检查
6.1 检查手段
实践得知，套管下入钻孔后偶尔会出现断裂，裂缝等破损情况，如不及早发现并处理就会使溶液漏失造成浪费，扩大污染范围。因此，在有条件地地方应对套管质量进行检查。通常检查的方法为物探测井，根据电流的变化判定套管完好性。
图3是电流测井检查套管完好情况线路示意图。电极A 、接地电极B 大地电阻r d 、井液电阻r m 与地面仪器组成一个供电回路。地面供给此电路一个恒定电压，通过记录取样电阻r 0两端的电压U M N 来反映电路中电流的变化。
U V R
MN =r +r
(16)
d
+r m
此式中，r 0是不变的，r m 随电极深度的变化也很小。而大地电阻r d 则受两个因素的影响。套管对电流的压制作用和井液与地层的接触面大小。根据地球物理稳定电流场理论，高阻体对电流具有排斥作用，低阻体对电流起汇聚作用，所以，当电极A 处于过滤管以外的位置时，套管对电极A 流出的电流起排斥作用，套管越长，排斥电流作用越强，r d 越大。当电极A 处于过滤管中或破裂的套管处时，电流将从这些地方进入地层，井液与地层直接接触，接触面越大，r d 越小。r d 的变化直接影响取样电阻r 0两端记录的电压U MN 。 6.2 套管质量检查实例
图4是一条实际的电流测井曲线，检查套管完好情况。测量是从井底往上提升中进行的。从图中看出，曲线在38m 附近出现一个台阶，这是电极A 到达静水位，从井液中出来，供电电流突然消失(此时电路断开) 所造成的。虽然电极A 离开井液，但因塑料管壁附着一层水膜，致使电路中仍有微弱的电流存在，加上井液同电极A 发生化学作用，造成AB 间仍有一定电位差存在，所以38m 以上U MN 仍不为0。随着电极A 深度增加，套管排斥电流作用减弱，
r d 逐渐减小，曲线缓慢上升。继续下放，电极A 接近不锈钢变径接头，由于不锈钢是良导体，所以一部份电流全从该处流入地层，使r d 迅速变小，电路电流增加，在102m 处出现极大值。当A 进入146～165m 地段时，出现幅值大小不同的四个异常，说明在146.61m 、151.23m 、158.13m 和164.39m 处存在着大小不同的破损，峰值大说明破损大，反之，破损小。曲线从165～185m 比较平直，说明此段电流比较稳定，趋于饱和。当电极A 接近过滤管时，排斥电流作用逐渐减弱，电流主要从过滤管进入地层，此时r d 逐渐变小，曲线开始上升。当电极A 到达过滤管时，套管排斥电流作用近似消失，而井液与地层的接触面增大，r d 最小，r MN 最大。在过滤管段出现高的平台异常，这一段就是过滤管的有效长度。测定的过滤管是从191.25～199.5m 。实际安装过滤管的位置为189.89～199.36m ，长9.47m 。
除电流测井检查套管质量好坏外，还可应用温度测井和流量测井作为辅助手段。 参考文献
1 王海峰，阙为民，钟平汝. 原地浸出采铀技术与实践. 北京:原子能出版社，1998 2 苏学斌等. 钱二块铀矿床水文地质研究. 衡阳:核工业第六研究所，1999
范文四：穿墙防水套管主要的作用
穿墙防水套管主要的作用
“保护管道不被破坏”
——塑料类管材穿越楼板需要保护。
比如上述大家关于排水塑料管加套管的做法，就是防止管道根部受外力破坏的一种保护性措施。(塑料类管材最怕从根部破坏，因为，维修很困难)。
同理，对于塑料类给水管材，在楼板上加设套管，不仅考虑施工、或维修，更有保护根部不被破坏的作用。大家知道，塑料类给水管材的套管，不一定要穿过楼板，但，在楼板上的高度有明确的要求，目的就在于此。(可见规程内容、有详解)。
——管道穿越基础墙体，多见混凝土剪力墙，也要安装套管，保护管道——当建筑物发生沉降时，通过管道和套管间的缝隙，以祢补管道随建筑物沉降的差值，减低建筑物对管道的压力。
——管道穿三缝(伸缩缝、沉降缝、防震缝)时，为保证管道不被建筑物三缝两侧的不均于沉降而折断、或扭曲等，通常，也要设套管。这种套管往往有特殊的要求。可按设计要求订制。
——地热盘管通过打开间房间中部设置的伸缩缝时，也要在盘管外侧，设套管，保护热管。
“安装管道、及维修管道方便”
——对于穿楼板的套管，不必多言;
——对于过建筑物内墙的套管，怎样利于维修，没有经验的，恐怕不好想象。 管道安装时，操作者的空间利用范围很大，可以自由运用。用户入住以后的维修、和管道的更换(达到使用年限等)，操作者的空间很有限。
只能利用管道支架、和套管临时固定管道，进行相应的操作。
同时，套管的设置，还可以避免更换管道时，对居室内装修的破坏――如果不设套管，在进
行上述操作时，就会在管道过墙部位，产生墙面损坏。
“有水房间的套管，还有一定的防止水渗、流、淌到下层的作用”
——“防止”有两个方面，一方面，指工程竣工以后，用户在装修阶段，不当的原因，造成自来水流淌，经套管流下层;另一方面，用户进驻后，意外原因，造成自来水流淌，经套管流下层。而且，前者往往多于后者。
流淌下层的原因有二，一是套管的高度低;二是，高度虽够，但套管口密封得不严。 因此，规范对套管的高度有严格的要求:
有水房间(厨房、卫生间等)，套管高度应高出成活地面，塑料给水管的套管应高出成活地面以上。并应用油膏密封严密。
“防止交叉污染”
——当受条件限制，室内给水管道必须在排水管道下方穿过时，给水管道必须设置套管，套管长度不应小于设计要求，以防止水污染。
——室外给水管道，因条件限制，距化粪池净距小于规范要求，也必须在给水管道外加设套管，长度按设计要求去做。
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范文五：穿楼板的管道套管的安装样板施工方案
一、工程概况
工程名称：天津市滨海新区第一老年养护院（二标段）
建设单位：天津滨海新区公共产业建设投资有限公司
设计单位：天津市建筑设计院
勘察单位：天津市勘察院
监理单位：天津国际工程建设监理公司
施工单位：天津渔阳建工集团有限公司
本工程位于滨海新区黄港生态区，工程总建筑面积为25562㎡，包括14号 养护楼（25472㎡）、门卫1、2、3（90㎡）。
本工程14号楼作为本工程样板
开工时间：2014年7月8日
竣工时间：2015年10月31日
现场安全目标：安全无事故
文明施工目标：市级文明工地
二、样板施工的实施及管理办法
1、样板实施管理小组
2、样板引路工作管理办法
本着“天津渔阳建工集团有限公司”的经营理念，近几年来，本公司始终重视民心工程的质量管理，并采取了一系列措施，使民心工程质量有了显著的提高，同时也深得业主好评。为进一步提高工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定加大对民心工程的样板管理工作，以攻克民心工程施工的各个难关，为此本工程特制定此管理办法，具体有以下几点：
工作开展范围：本项目施工的主要工序。
样板管理目标：项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制，工程竣工交付业主时，保证无返修。
3、样板引路管理要求
（1）项目部对规定的每个工序样板项目，均实行两极化管理，即项目部成立的样板引路领导小组和工程处成立的样板引路工作小组，其中样板引路工作小组组长由项目经理担任，要把样板工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。
（2）项目工长对有关班组和人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录。
4、样板确定
（1）本项目部按照天津滨海新区公共产业建设投资有限公司建设管理分公司印发的关于《建管分公司建设项目工程样板管理办法》执行。
（2）工艺按照《建管分公司建设项目工程样板管理办法》中第四条使用范围所提内容进行样板实施。本工程由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。样板做好后必须经甲方及监理确认，并办好书面手续。
三、材料要求
1.碳素钢管，钢板、法兰盘、双头螺栓、螺母、锯条、型钢、钢筋。
2.防腐漆、油麻、石棉、水泥、焊条、底漆、20-22号铁丝、钉子、锯条。
四、主要机具
1.压力钳及工作台，钢锯，切管器，焊机及电焊工具、手锤、型钢切割机。
2.回锉，铰刀，卷尺，钢丝刷，油刷.
五、作业条件
1.主体工程己施工完，埋地管道己验收合格，甩头位置正确。
2.地下室工程正在施工，或主体已施工完毕即将防水.有防水套管的地下构筑物施工准备己经就绪。
3.将进行室内干管预制。
4.过墙，过梁、板，过设备基础等处的管子己除锈防腐.
六、操作工艺
1.工艺流程
确定套管的位置形式及材质
2.设置套管的位置:输送介质温度为40-100℃的管道(供暖、热水、冷凝水、低压蒸汽)穿过楼板、梁、墙体、基础处，均应设置套管，套管应采用钢套管，其穿墙支管采用钢套管.给水管道、煤气管道和介质温度低于40℃的其他立管，穿过卫生间、厨房、浴池等房间楼板处，必须采用钢套管。
3.管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管为普通套管.采用钢套管。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时.套管采用刚性防水套管(管道穿带窗井外墙时，窗井墙做刚性排水套管，外墙做钢套管)。管道穿消防水池时，套管采用柔性防水套管.
4.普通套管制作
1)套管管径比穿墙板的干管、立管管径大l-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。
2)过墙套管长度=墙厚十墙两面抹灰厚度。
过楼板套管长度=楼板厚度十底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间、厨房50mm).
3)穿基础套管长度=基础厚度+30mm十30mm(两端各伸30mm).
4)钢套管两端平齐，打掉毛刺，管内外除锈防腐。
镀锌铁皮套管卷制应规整，咬口接缝要严实，其规格和尺寸应符合过墙支管的要求。
5.刚性防水套管、柔性防水套管制作
选定形式，根据构筑物要求，按标准图规格尺寸下料，焊接按本工艺标准相应施工工艺进行。
6.套管安装:应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上.放在指定位置。
过楼板的套管在套管上焊一横钢筋棍.担在预留孔的地面上.防止脱落。待干管、立管安装完成后调整好间隙加以固定、封固。供暖干管、立管与套管的间隙，若设计无规定可用油麻或石棉绳填塞封固。煤气管通中部填塞油麻，上部用沥青封堵、套管下端用石膏封堵:穿越墙壁时，以石膏封堵、抹平.严禁用水泥或水泥砂浆封堵。确保套管内的管子自由伸缩。
l)镀锌铁皮套管随支管安装就位，支管安装校正无误后调整间隙，若设计无规定可用石棉绳填实。
2)楼板、隔板和墙内的穿管孔隙.在安完管道后，应技本标准相关施工工艺支模进行填塞封堵.
七、成品保护:
1.套管制作后要妥普保管，以防不慎被踩、挤、砸变形。
2.封堵时严防将套管挤向一侧。防止套管上下串动。
八、质量标准
1.过楼板的套管顶部高出地面不少于20mm。卫生间、厨房等容易积水的场所必须高出地面50mm.底部与顶棚抹灰面平齐。
2.过墙壁的套管两端与饰面相平，过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上。管顶上部应留净空余量，防止建筑物沉降时压坏管道。
3.套管固定应牢固，管口平齐.环缝均匀.根据不同介质.填料充实.封堵严密。
九、质量通病及防治方法
十、安全注意事项
1.套管安装中与土建交叉作业时必须戴好安全帽.且保管好自己的工具。严防失手伤人。
2.上高层作业时，严禁乘坐运料吊盘进出。
3.上下层交叉作业时，严防从套管中掉下重物伤人。
4.机具设备使用安全:
1)砂轮切割机:
a)工作前检查电机运转、转向正常，接地保护良好;
b）锯片选用符合要求，安装牢固，严禁使用半径小于15CM砂轮片；
c)切割机必须防护罩完好，应安装在防雨、防风沙的机棚里；
d)切割时，工件平稳要夹紧.操作员不得正面面对砂轮切割机，防止碎片伤人，严禁打磨其它铁器件:
e)作业后，应切断电源，关闸上锁。
2)电钻、电锤等电动工具:
a)使用前应经专职电工检查接线是否正确，防止零线相线接错造成事故； b)长期搁置不用或受潮的电气设备在使用前应有电工测量绝缘阻值是否符合要求:
c)电动工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与人作业场的距离较远时，
应采用移动配电箱:
d)电动工具原有的插头不得随意拆除或改换。当原有插头损坏后严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座:
e)发现电动工具外壳手柄破裂，应停止使用进行修理，更换合格后方可使用; f)非专职人员不得搜自拆卸和修理电动工具;
g）现场应尽量采用手持式电动工具;
h)作业人员按规定穿戴绝缘防护用品(绝缘鞋、绝缘手套等):
i)电源处，必须装有漏电保护器。
