毋需多言
范文一：生产计划作业规范
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1 介绍
1.1 目的
1.1.1规范生产计划编制、跟踪过程的职责和程序～提高生产计划安排的合理性～发现生产
过程存在的问题～合理保证销售订单被及时有效满足。
1.2 范围
1.2.1股份公司及子公司的排产计划行为均应按本控制程序要求执行。 1.3 引用
1.3.1销售订单评审控制程序
1.3.2
1.4 术语定义
1.4.1最迟完工日期:是指产线上的最迟完工日期,
1.4.2最迟投产日期:是指依据最迟完工日期、生产周期(订单数量、标准工时和标准产能)
计算出来的最迟开工的时间。
1.4.3远期订单:是指最迟投产日期不在本次月度计划时间范围内的销售订单, 1.4.4成本中心:对成本和费用承担控制、考核责任的中心
1.4.5工作中心:指的是直接改变物料形态或性质的生产作业单元。
1.4.6工序:工件在一个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程。 1.5 职责权限
1.5.1销售部负责在已接订单不足时预测预期销量下备库订单～在产能不足时或生产过程发
生异常导致交期出现延误时与客户沟通,
1.5.2生产部负责按计划生产、填报生产状况,
1.5.3工艺部负责优化工艺、解决生产线的工艺瓶颈,
1.5.4计划部负责沟通确定并协调生产能力和生产需求～安排月度计划使得生产能力和生产
需求有效结合～实现公司利益最大化,
1.5.5维修部负责解决生产设备异常。
2 程序
2.1测算当月产能
2.1.1生产部每月22日前从维修部取得下一个月份设备维修保养计划得出机器生产能力～
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并结合人员安排整理出下月生产能力～经生产部经理确认后～于每月23日前报公司
计划部,
2.1.2计划部复核产能数据后更新“生产能力表”,
2.2确认标准工时
2.2.1工艺部每月22日前向计划部根据工艺更新情况修订“标准工时表”～经生产部确认后～
于每月23日前报送计划部,
2.2.2计划部复核“标准工时表”,
2.3确认生产需求
2.3.1计划部每月23日前从销售部取得截止当日经审批通过新接销售订单信息～复核后更
新“销售订单信息表”,
2.3.2计划部在“销售订单信息表”中维护现有库存量～通过公式获取预计完工备库量、安
全库存量信息～得出生产需求量～生产需求量小于0的销售订单不纳入生产计划, 2.4安排月度计划
2.4.1计划部以生产需求量和各物料在相关工序的标准工时为参数～通过公式计算得出生产
能力需求值～分析各工序生产能力需求值与实际生产能力值,
2.4.2计划部以生产能力需求和最迟完工日期为参数～通过公式得出最迟投产日期, 2.4.3分析实际生产能力与最迟投产日期在计划时间范围内的所有产品生产能力需求～并按
以下原则选择销售订单安排到本月生产计划范围中,
2.4.3.1当实际生产能力大于最迟投产日期在计划时间范围内所有产品生产能力需求时～
按“同类优先”原则安排远期订单～当所有的远期订单都加入时～生产能力仍有
剩余～通知销售部测算在本期生产计划范围内的同类产品未来1个月内销量～作
为远期备库订单报营销总监确认后～经总经理审批～纳入本次计划范围。 2.4.3.2当任何一个工序实际生产能力小于最迟投产日期在计划时间范围内所有产品生
产能力需求时～按“紧急优先”原则逐步剔除安全库存生产能力需求,当所有安
全库存需求均剔除后～生产能力仍有短缺～计划部应召集生产部、工艺部讨论解
决措施并形成会议纪要～无法通过生产能力提升满足需求时～计划部向销售部说
明生产能力不足原因并按销售订单重要性程度分值从低到高建议采用外购形式
满足订单需求～外购建议经销售部、采购部确认～总经理审批后执行,若外购仍
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无法满足订单需求时～销售部向客户说明原因～协调延长交期～不能延长的经总
经理审批后～取消订单～涉及理赔的按《向客户理赔控制程序执行》, 2.4.3.3“销售订单重要性程度评分标准”由销售部负责组织制订～财务部、生产部、工
艺部参与～经总经理审批后供计划部使用～评分标准主要依据以下几个关键因素:
A、客户等级～客户等级越高的订单越重要～分值越高,
B、订单利润～利润越高的订单越重要～分值越高,
C、利润率～利润率越高的订单越重要～分值越高,
D、熟练生产～销售订单越能形成批量从而节约成本的、技术越是稳定的订单越
重要～分值越高。
2.4.4计划部将纳入本期计划范围内的需求～按照“日期第一、合并第二”的原则～根据最
迟投产日期、生产能力需求、实际生产能力安排“月度生产计划”, 2.4.5计划部召集生产部、采购部、物流中心共同参与～计划经车间负责人确认～报生产营
运部经理审批后～计划部按照计划跟踪进度,
2.4.6月度计划审批后～执行过程中新接订单需要插单的～填写“插单申请表”填写插单原
因、插单影响按～照排产时控制标准报审批人审批,
2.4.7计划部按确认的生产计划下“生产任务单”～任务单编码按以下规则:(考虑下单日期、
考虑产品、考虑插单性质)
2.5安排周生产计划
2.5.1计划部根据“月度生产计划”、插单情况以及由于生产能力或效率变动情况～每周五
下班前确定下周的“周生产计划”(参考月度计划编制操作程序), 2.5.2计划部将“周生产计划”交车间负责人确认～报生产运营部经理审批后～依此下单, 2.6监督计划执行
2.6.1车间主任根据“生产通知单”安排生产～并统计每天生产情况～当出现缺料等问题时
应及时将信息传递给计划部进行调度,
2.6.2计划部每日根据当日计划收集各生产车间“生产日志”并复核“生产日志”填写正确
性～于第二日上午12点前将生产订单完成情况信息登记到“生产状况汇总表”中, 2.6.3计划部通过“生产状况汇总表”提示不能按时完成的生产订单情况～对影响到交货期
的要在第二日下午16:00点前通知销售部、生产部～在1个工作日内沟通解决措施～
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解决措施会造成顾客投诉或公司理赔的～应将会议纪要报总经理审批,对暂不影响交
期的未按计划开展订单～负责车间出具解决方案尽量按原计划～不能的由车间出具原
因说明～经生产运营部经理确认后～计划部调整计划,
3 安全与环境
无
4 记录
4.1
5 附件(流程图)
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范文二：安全生产作业规范
安全生产作业规范
高处作业安全规范
1.凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业对患有精神病癫痫病高血压视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业
2.凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习，并经考试合格
3.参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到十不准: 1).不准违章作业；
2).不准工作前和工作时间内喝酒；
3).不准在不安全的位置上休息；
4).不准随意往下面扔东西；
5).严重睡眠不足，不准进行高处作业；
6).不准打赌斗气；
7).不准乱动机构消防及危险用品用具；
8).不准违反规定要求使用安全用品用具； 9).不准在高处作业区域追逐打闹；
10).不准随意拆卸损坏安全用品用具及设施
4. 施工人员必须树立牢固的风险危险意识，这一点对保护自身和他人的安全十分重要因为风险，危险普遍存在于高处作业整个施工过程中任何看似平常的小事小活，里面都存在着危险
5. 认真检查脚手架踏脚板临时爬梯，是否符合规定要求，钢丝绳卸扣链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效
6.高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具(如手锤千斤顶等)应放好放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好
7.施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清 8.吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留
9.夜间高处作业必须配备充足的照明
10.必须认真执行供电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步，如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事 11.尽量避免重叠作业，必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施 12.加大安全工作中的技术含量，发挥安全技术措施对安全施工的保证作用，认真做到，有施工项目就有安全技术措施，有安全技术措施必须有交底，而且参加交底的人都要本人签字
13.对带电重要危险性作业，必须严格执行安全施工作业票制度 14.在高处吊装施工时，密切注意掌握季节气候变化，遇有暴雨，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件机械等稳固工作
15.夏季做好防暑降温，冬季做好防冻防寒防滑工作
16.有的施工项目，必须实行全员全方位全过程管理，如主变压
器等，工期长，就位难度大，高处作业危险因素多，施工人员集中，作业位置经常变化，技术复杂多工种配合多单位合作，在这种复杂的施工条件下，必须实行动态管理，跟踪监察，认真发挥安全保证体系作用
17.高处作业必须有可靠的防护措施无可靠的防护措施绝不能施工特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠
18.认真管理违章，各级施工领导必须认真履行自己的安全职责 高空作业安全技术规程
一．三宝防护
1．进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽
2．凡在2m以上的高处作业以及悬空高处作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带悬空高处作业一般包括:
1)开放型结构施工，如高处搭设脚手架钢屋架安装大件吊装等作业；
2)在独立框架上或立柱上的作业；
3)建筑结构无防护的边缘，如安装阳台栏板等作业； 4)受限制的高处(悬空)或不稳定的高处立足作业等
3)悬空高处作业时一般很少有系挂安全带的牢固挂点，这在施工前必须设置安全带的系挂点或安全栏杆等防护设施
4)高处作业点的下方必须设挂安全网，凡无外脚手架做为防护
的施工，必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网，同时设一层随墙体或结构逐层升高的立网或斜网
5)外脚手架桥式脚手架等操作层外侧，必须设置小孔安全围网，防止人物坠落而造成事故
二.吊车作业侧的防护
建筑施工担任垂直运输的工作主要是提升架和吊车，在吊车工作一侧的安全防护是防护设施考虑和布置的重点:
1.扶墙立网防护:
1)选择5m长的轻细木杆或钢脚手管；
2)在作业面墙垂直下面的脚手眼，由里向外插入铁线环，露出墙体外侧；
3)将轻细木杆或钢管插入铁线环，并绑扎牢固；
4)轻细木杆和钢管高出作业平面lm，立杆间距2～3m，在立杆lm处绑扎横杆，再挂上安全立网，扶墙网防护示意图
2.工具式防护:
1)用钢管或木杆绑扎尺寸为5m×6m的矩形框，对角设斜拉杆，将安全网拦绑在框内
2)在斜张网侧的外墙脚手眼处由墙内向外插入6cm×6cm×7Ocm木方，露出墙外20cm，，墙内一端用6cm×6cm×20cm小木方固定，以便支撑和固定斜张网底框
3)用吊车将框网吊起，吊点的选择，要吊在5m宽框边的两端，放在露出墙外的木方不影响吊车行走为准，但以30o～45o为宜
4)角度张好后用双股铁线将斜张网上框与墙体拉结，底框与木方处固定，框网之间必须对接严密，不能留缝隙，并用铁线绑在一起 5)斜张网使用的注意事项：斜张网的防护高度为6m，适用于一般民用建筑的二层作业防护结构，每施工高度超过二层时，应提升一次斜张网；框架结构层标高为4m以上时，结构每升高一层，提升一次斜张网；斜张网随楼层提升后，下部如有阳台应采取封闭措施，框架结构应在柱间绑上栏杆，挂上围网；斜张网在建筑物两端或转向处使用时，要向外挑出lm以下，与下方水平网或其他防护设施形成严密的立体交叉防护；为保证支网作业人员的安全，也可以设2层斜网交替使用，或采取其他有效的措施
三.四口防护
四口是指建筑施工的楼梯口电梯口预留口通道口这 四口 是高处坠落伤害高处坠物打击伤害的危险点所以，做好四口的安全防护，是保证施工安全的重要环节
1.楼梯口的防护:
1)焊接临时楼梯栏杆；
2)绑扎临时楼梯栏杆；
3)在没有楼梯段的部位和形成较大孔洞的部位，应辅设大片安全网，将孔洞封严
2.电梯口防护:
1)电梯门口的防护用12mm的钢筋，根据电梯门口的尺寸焊接成单扇门或双扇门，高度为1.2m；
2)电梯口的竖直方向防护应搭设隔离棚或张挂安全网各层平台电梯口的周围还应设防护栏杆
3.预留口的防护：预留口根据其尺寸的大小分为孔和洞，外形又不一样，所以要针对形状的不同采用相应的防护措施:
1)一般lm见方或直径在lm以下的预留口，可用10mm的钢筋焊接成钢筋网固定在预留口上面，网目边长以8cm为宜，也可以在口的上面满铺木方或用有安全标志的盖板盖严；
2)较大的预留口，应在口的边缘处设施护围栏，高度1.2m，并将预留口用大网封严；
3)特殊型预留口，应采取其他有效的防护措施
4.通道口的安全防护:
1)主要通道必须搭设防护棚，根据通道口的宽度长度绑孔架子，上面满铺厚木板，必要时再铺设一层钢板；
2)一般的通道口上方可架设安全网，安全网的上面铺盖隔离材料；
3)不经常使用的通道口，应严格封闭，防止人员随意出入 四.临边防护
在建构筑物的施工过程中，未安装栏杆的阳台周边无外手架的屋面周边框架结构的楼层周边施工用斜道两侧边卸料平台的外侧边等必须采取有效的防护措施，一般是采用设置围栏和搭设安全网方法如下：
1.外脚手架三角架等防护这两种架子的防护，栏杆必须高出屋
面1.0～1.2m，脚手架上的跳板要满铺，围网要封严
2.挑杆防护的方法是将支杆以窗口向外挑出，靠紧檐板，高出屋面1.2m，如是坡顶两道平杆并张挂围网
3.屋面防护卡：这是一种自制的卡具，卡口卡在屋面槽板前缘，卡具间距为1.0～1.5m，安全网挂在卡具的立杆上
五.屋面天棚和轻屋面的防坠落措施
1.在天棚和轻型屋面（石棉瓦玻璃纤维等）上操作行走时，必须在上面搭上踏板，使重力传递于永久可靠的结构上，或者在下方满搭安全网以防上部作业者坠落
2.在坡顶屋面上施工时，应按屋面坡度设计履带式踏板梯，梯子材质要符合要求，并且固定牢靠
六.正确的选择和使用梯子
1.梯子要坚固，并满足作业的高度要求；
2.踏步步距在30～40cm间，与地面的角度为60o～70o； 3.梯子至少应伸出平台上或人员可能站立的高踏步上1m； 4.梯子底脚要设有防滑装置，顶端绑扎牢固或设专人扶梯，人字梯应拴好下端的挂索；
5.梯子上只允许一人上下通行，攀登梯子时，手中不得携带工具或物件，登梯前鞋底要清理干净
个人安全防护用品的使用规范
一．安全帽
电力建设施工现场上，工人们所佩戴的安全帽主要是为了保护头
部不受到伤害它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度
1. 飞来或坠落下来的物体击向头部时；
2. 当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时；
3. 当头部有可能触电时；
4. 在低矮的部位行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐坚硬的物体时
安全帽的佩戴要符合标准，使用要符合规定如果佩戴和使用不正确，就起不到充分的防护作用一般应注意下列事项:
5. 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25～50mm之间，至少不要小于32mm为好这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风
6. 不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用
7. 安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落
8. 安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有的还开了小孔通风但在使用时不要为了透气而随便再行开孔，以免帽体的强度降低
9. 由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏所以要定期检查，检查有没有龟裂下凹裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用任何受过重击有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废
10.严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽
11.施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用
12.由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质所以不易长时间地在阳光下曝晒
13.新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损薄厚不均，缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效不符合规定要求的立即调换
14.在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用
15.平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐，防止丢失如果丢失或损坏，必须立即补发或更换无安全帽一律不准进入施工现场
二.安全带
电力建设施工现场上，高处作业，重叠交叉作业非常多为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落，作业者在登高和高处作
业时，必须系挂好安全带安全带的使用和维护有以下几点要求: 1. 思想上必须重视安全带的作用无数事例证明，安全带是救命带可是有少数人觉得系安全带麻烦，上下行走不方便，特别是一些小活临时活，认为有扎安全带的时间活都干完了殊不知，事故发生就在一瞬间，所以高处作业必须按规定要求系好安全带
2. 安全带使用前应检查绳带有无变质卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好
3. 高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法禁止把安全带挂在移动或带尖锐梭角或不牢固的物件上
4. 高挂低用将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用这是一种比较安全合理的科学系挂方法它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小与之相反的是低挂高用就是安全带拴挂在低处，而人在上面作业这是一种很不安全的系挂方法，因为当坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷所以安全带必须高挂低用，杜绝低挂高用
5. 安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上
6. 安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用
7. 安全带严禁擅自接长使用如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除
8. 安全带在使用前要检查各部位是否完好无损安全带在使用后，要注意维护和保管要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等
9. 安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温明火强酸强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管
10.安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用
三.防护服
电力建设施工现场上的作业人员应穿着工作服焊工的工作服一般为白色，其他工种的工作服没有颜色的限制防护服有以下几类: 1. 全身防护型工作服；
2. 防毒工作服；
3. 耐酸工作服；
4. 耐火工作服；
5. 隔热工作服；
6. 通气冷却工作服；
7. 通水冷却工作服；
8. 防射线工作服；
9. 劳动防护雨衣；
10.普通工作服
注：以下为电建施工现场上对作业人员防护服的穿着要求
11.作业人员作业时必须穿着工作服；
12.操作转动机械时，袖口必须扎紧；
13.从事特殊作业的人员必须穿着特殊作业防护服； 14.焊工工作服应是白色帆布制作的
四.防护眼镜
物质的颗粒和碎屑火花和热流耀眼的光线和烟雾都会对眼睛造成伤害这样就必须根据防护对象的不同选择和使用防护眼镜
1. 防打击的护目眼镜有三种：硬质玻璃片护目镜；胶质粘合玻璃护目镜（受冲击击打破碎时呈龟裂状，不飞溅）；钢丝网护目镜它们能防止金属碎片或屑砂尘石屑混凝土屑等飞溅物对眼部的打击金属切削作业混凝土凿毛作业手提砂轮机作业等适合于佩戴这种平光护目镜
2. 防紫外线和强光用的防紫外线护目镜和防辐射面罩焊接工作使用的防辐射线面罩应由不导电材料制作，观察窗滤光片保护片尺寸吻合，无缝隙护目镜的颜色是混合色，以蓝绿灰色的为好
3. 防有害液体的护目镜简易主要用于防止酸碱等液体及其他危险注入体与化学药品所引起对眼的伤害一般镜片用普通玻璃制作，镜架用非金属耐腐蚀材料制成
4. 在镜片的玻璃中加入一定量的金属铅面制成的铅制玻璃片的护目镜，主要是为了防止X射线对眼部的伤害
5. 防灰尘烟雾及各种有轻微毒性或刺激性较弱的有毒气体的防护镜必须密封遮边无通风孔，与面部接触严密，镜架要耐酸耐碱
五.防护鞋
防护鞋的种类比较多，如皮安全鞋防静电胶底鞋胶面防砸安全鞋绝缘皮鞋低压绝缘胶鞋耐酸碱皮鞋耐酸碱胶靴耐酸碱塑料模压靴高温防护鞋防刺穿鞋焊接防护鞋等应根据作业场所和内容的不同选择使用
电力建设施工现场上常用的有绝缘靴（鞋）焊接防护鞋耐酸碱橡胶靴及皮安全鞋等对绝缘鞋的要求有：
1. 必须在规定的电压范围内使用；
2. 绝缘鞋（靴）胶料部分无破损，且每半年作一次预防性试验； 3. 在浸水油酸碱等条件上不得作为辅助安全用具使用 六. 防护手套
施工现场上人的一切作业，大部分都是由双手操作完成的这就决定了手经常处在危险之中对手的安全防护主要靠手套
使用防护手套时，必须对工件设备及作业情况分析之后，选择适当材料制作的，操作方便的手套，方能起到保护作用但是对于需要精细调节的作业戴用防护手套就不便于操作，尤其对于使用钻床铣床和传送机旁及具有夹挤危险的部位操作人员，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险所以从事这些作业的人员，严格禁止使用防护手套 电建施工现场上常用的防护手套有下列几种：（1）劳动保护手套具有保护手和手臂的功能，作业人员工作时一般都使用这类手套 1.带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，检查表面有无裂痕发粘发脆等缺陷，如有异常禁止使用
3.耐酸耐碱手套主要用于接触酸和碱时戴的手套
4.橡胶耐油手套主要用于接触矿物油植物油及脂肪簇的各种溶济作业时戴的手套
5.焊工手套电火焊工作业时戴的防护手套，应检查皮革或帆布表面有无僵硬薄档洞眼等残缺现象，如有缺陷，不准使用手套要有足够的长度，手腕部不能裸露在外边
七.常用安全护具的检验方法
常用的安全护具必须认真进行检查试验安全网是否有杂物，是否被坠物损坏或被吊装物撞坏安全帽被物体击打后，是否有裂纹等经常对安全护具的检查按要求进行
1.安全帽：3kg重的钢球，从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏，试验时应用木头做一个半圆人头模型，将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上各种材料制成的安全帽试验都可用此方法检验周期为每年一次
2.安全带：国家规定，出厂试验是取荷重120kg的物体，从2～
2.8m高架上冲击安全带，各部件无损伤即为合格
施工单位可根据实际情况，在满足试验负荷重标准情况下，因地制宜采取一些切实可行的办法一些施工单位经常使用的方法是：采用麻袋，由装木屑刨花等作填充物，再加铁块，以达到试验负荷的重标准用专作实验的架子，进行动静荷重试验
锦纶安全带配件极限拉力指标为：腰带1200～1500kg，背带700～1000 kg，安全绳1500 kg，挂钩圆环1200 kg，固定卡子60 kg，
腿带700 kg
安全带的负荷试验要求是：施工单位对安全带应定期进行静负荷试验试验荷重为225 kg，吊挂5min，检查是否变形破裂等情况，并做好记录
安全带的检验周期为：每次使用安全带之前，必须进行认真的检查对新安全带使用两年后进行抽查试验，旧安全带每隔6个月进行一次抽检
需要注意的是，凡是做过试验的安全护具，不准再用 3.个人防护用品的检查还必须注意：
1）产品是否有生产许可证单位生产的产品；
2）产品是否有产品合格证书；
3)产品是否满足该产品的有关质量要求；
4)产品的规格及技术性能是否与作业的防护要求吻合 个人安全施工规范
1. 不违章作业按规程要求，时时处处事事注意搞好安全施工 2. 工作前和工作时间不准喝酒(包括果酒，啤酒)
3. 不要在不安全的地点休息这是一个不容忽视的问题，休息时也要讲安全
4. 不准往下面乱扔东西在建设施工现场上，施工十分复杂，交叉重叠多工种多单位同时运作，加之施工人员施工位置多变，如果随意往下扔东西，那是十分危险的
5. 不能影响睡眠(如打麻将等)睡眠不足，精神不振，带这种精
神状态进行高处作业是十分危险
6. 不斗气不打赌
7. 不准乱动机械设备及危险用具用品机械设备和危险用具用品的使用，操作是有严格的技术要求，误操作极易造成事故
8. 不准违反规定要求使用防护用具用品防护用具用品的安全使用是有严格规定的，常用的安全帽安全带工作服的着用都有严格规定，不按规定使用就可能出事故
9. 施工现场不准追逐打闹安装现场作业范围大，作业面比较狭窄，另外有些孔洞栏杆沟道因施工吊装的需要临时打开，因此在现场追逐打闹是很危险的
10.不准随意拆卸损坏安全标志和安全设施
第一条 安全生产是公司的一项综合性工作，必须实行全员全方位全过程的管理为规范各级领导人员的安全职责，做到各司其职，各负其责，密切配合，共同搞好安全生产，特制订本制度
第二条 公司总经理是公司的安全生产第一责任人，对安全生产负全面的领导责任，公司副总经理和部门经理是自己分管工作范围内的安全生产第一责任人，对分管工作范围内的安全生产工作负领导责任
第三条 安全生产，人人有责公司各级领导各部门人员，都应在各自不同的工作岗位上，贯彻安全第一预防为主方针，执行国家有关安全生产的政策法规和上级有关规定，遵循公司安全生产工作规定等各项安全生产规章制度，对安全生产工作密切配合，互相支持，在计
划布置检查总结评比生产工作的同时，计划布置检查总结评比安全工作（以下简称五同时）
第四条 各级领导人员除应履行本规定中所列的安全生产职责外，还应完成上级或主管领导临时交办的安全生产工作任务 第五条 公司总经理的安全生产职责
1.总经理是本公司的安全生产第一责任人，对本公司的安全生产工作和实现公司安全生产目标，负全面的领导责任
2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策法规和上级有关规定，并负责组织贯彻落实
3．负责建立健全公司各级各部门安全生产责任制，建立和完善公司生产保证和监督体系
4．亲自批阅上级主管单位有关安全生产的综合性指令文件并组织落实负责及时协调和处理好各副总经理及其所管业务部门之间在安全生产工作上的协作配合关系和解决出现的问题
5．直接领导或委托行政副领导本公司安技部门，建立健全安全管理体系，配备足够的合格的安全管理人员，支持他们认真履行安全生产管理职责，定期听取安技部门的工作汇报
6．决定或审批本公司年度安全生产目标有关安全生产的重大活动及奖惩办法
7．每年至少四次深入施工现场，检查指导安全工作，了解安全生产情况；每半年主持召开一次安全生产情况分析会，解决安全生产中的重大问题和带有倾向性的问题，及时掌握本公司内的安全情况，
特别是涉及危及人身设备安全的重大问题，并督促或组织有关人员及时解决
8．参加或主持有关事故的调查处理；对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，必要时亲自主持召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施
9．其他有关安全生产法律法规和管理规定中明确的职责 第六条 公司生产副总经理的安全生产职责
生产副总经理协助总经理分管工程项目的安全生产工作，并承担直接领导责任
1.认真执行国家有关安全生产的方针政策法规和上级有关规定，亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件，结合实际情况，提出具体要求，并负责贯彻落实
2．组织制订本公司的年度安全生产目标工作重点，并负责组织实施
3．强化安全生产保证体系，负责健全生产指挥系统完善安全生产责任制，健全安全管理制度，并负责检查落实
4．应充分发挥安全管理体系的作用，完善安全管理和监察手段，经常听取安技部门的工作汇报，支持安技部门和各级安全生产管理人员履行自己的职责和积极性
5．审批年度反事故措施计划和安全技术劳动保护措施计划（以下简称两措计划），并保证公司安全生产各项费用的有效投入使用 6．协助总经理组织或主持定期安全生产工作会议，负责组织全
公司的安全大检查活动每年应至少八次深入施工现场，了解安全生产和各项规程制度的贯彻落实情况，解决安全生产中的重大问题或带有倾向性的问题，做到任务时间费用负责人四落实
7．每季主持召开一次有关部门参加的安全情况分析会，研究解决安全生产中存在的问题，全面掌握工程项目安全生产情况，对涉及危及人员设备的重大安全隐患，要督促或组织有关部门人员及时解决 8．负责组织协调有关安全的教育培训竞赛评比经验交流表彰奖励等活动
9．参加或主持有关事故的调查处理；对性质严重或典型的事故，应及时掌握事故情况，并主持召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施
10．及时如实报告生产安全事故审批事故报告和事故统计报表对事故统计报告的及时性准确性完整性负领导责任
第七条 公司经营副总经理的安全生产职责
经营副总经理协助总经理分管经营和多种经营的安全工作，并承担直接领导责任对总经理负责
1. 贯彻以安全文明生产为基础，以经济效益为中心的指导思想，在经营工作中把安全生产指标作为一项重要的考核指标
2. 亲自批阅分管范围内有关安全生产的文件，负责正确处理经营与安全生产的关系，支持各级安技部门和安全生产管理人员履行自己的职责和职权，参加公司或重大工程项目的安全生产工作会议和安全生产大检查活动
3. 负责安全生产两措费用和奖励资金的落实
4. 保证按公司生产经营需要及时配备足够的专业技术骨干和管理人员工人
5. 负责贯彻落实国家建设工程安全生产管理条例法规，对分包合作租赁单位临时工的使用，应按照国家的有关规定，严格控制，加强管理，建立审批制度，明确安全生产责任，并负责检查落实
6. 参加或主持公司内发生的有关事故的调查处理对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，并召开事故现场会，提出防止事故重复发生的措施
7. 召开经济活动分析会议时，同时要分析安全生产情况 第八条 公司总工程师的安全生产职责
总工程师协助总经理搞好安全生产，承担安全生产技术管理技术监督方面的安全生产职责和领导责任，对总经理负责
1. 负责健全技术管理技术监督系统，健全规章制度，审定重大的安全技术措施和反事故措施，落实各级工程技术人员的安全生产责任制
2. 组织编制年度预防重大事故的技术措施计划和安全技术劳动保护措施计划，做到项目时间措施费用落实，并每半年检查一次实施进展情况，及时向总经理或主管副总经理报告完成情况
3. 组织修编和审批公司的安全生产技术规程和管理制度，并组织实施
4. 负责审批重大工程项目或涉及高危作业工程项目的安全技术
措施计划，并组织检查落实
5. 参加或主持公司定期召开的生产调度会和每季一次的安全情况分析会，参加或主持有关事故的调查处理对性质严重或典型的事故，应及时掌握情况，采取对策及时掌握安全生产情况，经常听取安技部门的工作汇报，指导基层组织力量研究设备重大隐患的治理工作 6. 参加或组织安全大检查活动每年至少四次深入施工现场，了解安全生产及技术管理情况或进行安全检查，协助解决安全生产管理和安全技术难题
7. 召开公司技术工作会议时，同时要分析安全生产情况 第九条 部门经理的安全生产职责
1.部门经理是本部门的安全生产第一责任人，对本部门职责范围内的安全生产负直接领导责任
2.认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策法规及上级有关规定，并根据本公司的年度安全目标计划，组织制订本部门实现公司年度安全目标计划的具体措施层层落实安全责任，确保部门安全目标的实现
4.对重大重要项目，参加或组织制订安全技术措施，并对措施的正确性完备性承担相应的责任
5.领导支持安全员的工作；每月定期召开部门安全分析会，每月至少参加一次项目部或班组的安全活动，抽查项目部和班组安全活动记录，并作出批示
6.领导本部门的定期安全大检查活动，经常深入生产现场，检
查指导安全生产工作，严肃查处违章违纪行为
7.负责组织本部门安全工作规程的学习定期考试及新入招聘人员的安全教育工作，协调所属各班组各专业以及部门之间的安全协作配合关系，负责做好分包单位和所使用临时工的安全管理工作，保证安全生产顺利进行
8.参加或主持有关事故的调查处理工作对本部门生产安全事故统计报告的及时性准确性完整性负责
第十条 专责工程师（技术员）的安全职责
1. 负责公司及工程项目安全技术方面的工作
2. 经常深入现场班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导工程部项目部直至施工班组做好各项安全技术管理工作
3. 根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题，及时提出现场规程图纸资料或设备系统施工工艺的补充或修改意见，经审批后监督实施
4. 负责编制或审核施工项目的安全技术组织措施，经批准后对项目部或工作班组进行技术交底和安全措施交底，并布置指导检查项目部或班组技术员编制分项施工项目的安全措施和交底工作 5. 参加安全大检查和专业性安全检查
6. 负责公司的安全技术培训规程制度的学习与考试的具体工作 7. 负责填写上报本专业范围内的事故报告，对所发生的事故提出技术原因分析和改进措施
第十一条 项目经理的安全生产职责
1. 项目经理是本工程项目的安全生产第一责任人，对工程项目部人员（包括分包单位和临聘人员）在施工过程中的安全和健康负责，对工程项目中使用的设备机具测试装置和仪器表的安全性负责
2. 负责制订和组织实施控制异常和未遂的安全生产目标，按施工程序进行安全技术分析预测，做到及时发现问题和异常，并进行安全控制
3. 带领本项目部人员认真贯彻执行安全生产规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生
4. 主持定期召开项目部的安全生产会，并做好安全活动记录 5. 负责和督促项目技术负责人做好项目施工组织设计专项作业指导书等施工文件资料，事先的技术交底工作，并做好记录
6. 做好岗位安全技术培训临聘人员的安全教育和全体人员（包括分包单位和临时工）经常性的安全思想教育；积极组织参加急救培训，做到人人能进行现场急救
7. 开展好项目部的定期安全生产检查活动安全生产周等活动，落实公司和部门下达的反事故措施
8. 经常检查本项目工地（每周不少于二次）的工作环境安全设施设备工器具的安全状况对发现的隐患做到及时登记上报，能处理的应及时处理对项目部人员在正确使用劳动防护用品进行监督检查 9. 支持安全员履行自己的职责对项目部发生的异常障碍未遂事
故，要及时登上报，保护好事故现场，并组织分析原因，总结教训，落实改进措施
第五章 附 则
第十二条 本规定中安全生产是指广义上的生产，包括施工检修修造试验及卫生防疫等
第十三条 由于各职能部门的机构设置和职能部门的业务分工不完全相同，因此，各职能部门各类人员的安全生产职责由各职能部门结合自己的实际情况制订，报公司安全生产主管部门审批，经总经理或分管副总经理总工程师批准后实施
第十四条 由于各职能部门职责的设置和分工不同，各职能部门可根据本部门的实际设置和人工，制订实施细则，各部门及各类人员的安全职责，由各部门自行制订
第十五条 本制度如与国家或电力部门颁发的有关法规相抵触时，以国家或电力部门的规定为准
第十六条 本制度最终解释权属经理办公会
第十七条 本制度经经理办公会研究，总经理批准签署后执行 焊接作业安全操作规程
一.焊工安全通则
1. 电焊气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习训练和考试合格，领取特殊工种操作证后，方能独立操作 2. 工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括
有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风
3. 操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领扎紧袖口戴好防火帽电焊作业时不得戴潮湿手套
4. 对受压容器密闭容器各种油桶，管道沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒有害易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作
5. 在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接
6. 电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定
7. 在有易燃易爆物的车间场所或管道附近动火焊接时，必须办理危险作业申请单消防技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作
8. 高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护严禁将工作回线缠在身上
9. 焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点
应有足够的活动空间
10.操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全常识
11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业 二.手工弧焊工
1. 工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好
2. 下雨天不准露天电焊在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋
3. 移动或电焊机从电力网上接线或检线接地等工作均应由电工进行
4. 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关
5. 移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机
6. 在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光
7. 换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上敲渣子时要戴上防护眼镜
8. 焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式
防毒面具
9. 在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源
三.手工气焊(割)工
1．一般规定
1)严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器橡胶软管氧气瓶溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程
2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备氧气瓶溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头阀门及紧固件应牢固，不准有松动破损和漏气现象氧气瓶及其附件，橡胶软管工具上不能沾染油脂及油垢
3)检查设备附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验试验时，周围不准有明火严禁用火试验漏气
4)氧气瓶溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施
5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门
6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块氧气阀溶解乙炔气阀或管道要用40以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻保温
7)焊接场地应备有相应的消防器材露天作业应防止阳光直射在氧气瓶溶解乙炔气瓶上
8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点
9)压力容器及压力表安全阀，应按规定定期送交校验和试验经常检查压力器件及安全附件状况
2.橡胶软管
1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压未经压力试验的代用品及变质老化脆裂漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用
2)软管长度一般为L0～20m不准用过短或过长的软管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢
3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱
4)乙炔软管使用中发生脱落破裂着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气不准用弯折的办法来消除氧气软管着火乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭
5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破软管经过车行道时应加护套或盖板
3.氧气瓶
1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈氧气瓶应在与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输运送时需罩上安全
帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛滚滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶禁止人工肩扛手抬搬运 2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故
3)禁止使用没有减压器的氧气瓶
4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上空瓶标记
5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常
6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表
7)气电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘
4.乙炔气瓶
1)乙炔气瓶在使用运输和存储时，环境温度般不得超过40 2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改
3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：
不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击碰撞； 吊装搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运
严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；
工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起
使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用
必须装设专用减压器，回火防止器开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓
严禁铜银汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%
4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛滑滚碰，车船装运时，应妥善固定汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二
夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)严禁与氧气艇氧气瓶及易燃物品同车运输
5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙超过20瓶，应设置乙炔气瓶库 5.减压器
1) 减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂以及外螺帽衬是否正常
2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍微拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份
3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则
瓶内高压气体会把减压器吹掉
4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪
5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用
6)各种气体的减压器不能互换使用
7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管 6.焊(割)炬操作
1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝
2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好
3)焊(割)炬射吸检查正常后，接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上氧气管必须与氧气进气接头连接牢固乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准
4)根据焊切材料的种类厚度正确选用焊炬割炬及焊咀割咀调整合适的氧气和乙炔的压力流量不准使用焊炬切割金属
5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：
点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风无风时不得使用
对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔与空气混合气体点火应送到灯芯或火柴上点燃
进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行
使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火
使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火
6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门
7)工作中焊割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞发现有回火预兆时，应停止工作
8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用
9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氢气，再点燃．熄灭时先关氢气，再关氧气，最后关乙炔气
10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具
11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用
12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理
13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明
四.接触焊(点焊滚焊对焊)工
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松
动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等 2.禁止带湿手套或用湿手合闸合闸时，应站在闸箱侧面合闸后要将闸箱关好严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸
3.焊机开动时，必须先开冷却水阀气阀以防焊机烧坏工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水
4.检查焊机动作时要关闭焊接开关不准在二次开路和二次短路时焊接，电子管控制箱要保证电子管预热时间点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作焊机工作时或接通电源后控制箱应 关好，不准随意打开
6.控制箱要防尘防潮箱旁不准堆放杂物焊机和控制箱地面上不能存水
7.操作时应戴好防护眼镜
8.作业区附近不准有易燃易爆物品
9.上下工件要拿稳工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道 起重作业安全规范
1. 对重大的起重吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工
2. 起重量达到起重机械额定负荷，两台以上起重机械抬吊同一物件，起吊精密的不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票
3. 起重机械使用一年至少要作一次全面检查新装拆迁大修的起重机械，使用前均应做动静负荷试验
4. 起重机械应备有灭火器材，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物
5. 塔式等高架起重机，应有可靠的避雷装置
6. 起重机工作应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行不宜单独使用对讲机指挥联络指挥人员应由有经验的起重工担任 7. 起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出戒备信号，无关人员应离开作业区起吊重物时，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，并不得在起吊物下站立或通行
8. 起重机严禁同时操作三个动作当起重物接近额定负荷时，只许操作一个动作悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂
9. 起重机工作完毕或正在工作中突遇停电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源
10.遇有大雪大雾或雷雨时，不得露天进行起重工作当场地照明不足时，应停止起重作业
11.遇有六级及以上大风时，应停止露天起重作业
12.起吊大件时，必须绑牢吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一沿垂线上吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏位斜吊落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩
13.爆炸品危险品(压缩气瓶酸碱可燃油类等)不得起吊必须起吊时，应
采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行 14.有下列情况之一时，司机不得进行操作(十不吊): 1) 指挥信号不明不吊；
2) 超载不吊；
3) 物件捆绑不牢不吊；
4) 吊物上有人不吊；
5) 安全装置不灵不吊；
6) 吊物埋在地下，情况不明不吊；
7) 光线不足看不清不吊；
8) 歪拉斜拽不吊；
9) 边缘锋利物件无防护措施不吊；
10)吊索有断股或扭曲不吊
施工现场防火防爆安全规范
1. 现场或非指定吸烟场所不能吸烟
2. 禁防死灰复燃
3. 煤油炉不能用汽油
4. 打火机不随从加油站汽车油箱油筒内加汽油
5. 气瓶内要存余气
6．气瓶要戴安全帽
7．氧气瓶口不能沾上油脂
8．不能用敞口容器装汽油
9．日光灯严禁开长防起火
10．不能乱拉电线乱接电源
11．氧气瓶八大忌
1）忌倒立；
2）忌沾油脂；
3）忌火烤；
4）忌爆晒；
5）忌将气用尽；
6）忌剧烈撞击；
7）忌混合运输；
8）忌超检验期使用
12. 消防设施管理基本要求
1）消防设施必须按规定要求配齐，要满足现场和生活区防火需要
2）消防器材要有防雨防冻措施
3）消防设施要定期检查试验发现失效立即更换
4）灭火机必须保持灵敏有效
5）消防水带砂桶斧锹钩子等消防器材应放在明显易取的地方 6）任何人不得任意移动挪作他用
第1条 为了贯彻国家和电力部门相关规程制度，保证安全事故的调查工作顺利进行，制定本规定
第2条 本规定所称安全事故，是指造成人身伤亡或者经济损失及性质特别严重产生重大影响的事故
第3条 本规定适用于安全事故调查，但国家法律法规已有规定的除外
第4条 安全事故的调查工作，必须坚持实事求是尊重科学的原则
第5条 公司任何单位或个人不得非法干预安全事故的调查工作 第6条 安全事故发生后，事故发生地的工程项目部或有关部门必须严格保护现场
第7条 安全事故发生单位在事故发生后，必须做到：
7.1立即将所发生安全事故情况，报告上级领导和公司安全生产委员会
7.2 在24小时内写出事故报告，报上级领导和公司安全生产委员会
第8条 安全事故报告应包括以下内容：
8.1事故发生的时间地点单位；
8.2事故的简要经过伤亡人数直接经济损失的初步估计； 8.3事故发生原因的初步判断;
8.4事故发生后采取的措施及事故控制情况;
8.5事故报告单位
第9条 公司安委会得知发生安全事故后，应当立即派人赶赴事故现场，负责事故现场的保护和收集证据的工作
第10条 公司安委会负责组织有关部门参加安全事故现场勘查工作
第11条 因抢救人员防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做出标志绘制现场简图并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹
第12条 重大安全事故，应在24小时内及时上报上级安检部门 第13条 安全事故调查组成员应当符合下列条件：
13.1 具有事故调查所需要的某一方面的专长；
13.2 与所发生事故没有直接利害关系
第14条 事故调查安全查组的职责如下：
14.1查明事故发生的原因人员伤亡及财产损失情况； 14.2查明事故的性质和责任；
14.3提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议；
14.4提出事故责任者的处理建议；
14.5检查控制事故的应急措施是否得当和落实；
14.6写出事故调查报告
第15条 调查组代表公司，有权向事故发生单位有关部门及有关人员了解事故的有关情况并索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝 第16条 公司任何单位和个人不得阻碍干涉事故调查组的正常工作
第17条 安全事故调查组写出事故调查报告后，应当报送安委会主任经主任同意，调查工作即告结束
第18条 违反本规定，有下列行为之一者，安委会对有关人员给
予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任；
18.1已发生的特大事故隐瞒不报谎报或者故意拖延报告期限的；
18..2故意破坏事故现场的；
18.3阻碍干涉调查工作正常进行的；
18.4无正当理由，拒绝接受安全事故调查组查询或者拒绝提供与事故有关的情况和资料的
第19条 安全事故调查组成员有下列行为之一者，由有关部门给予处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任
19.1对调查工作负责任，致使调查工作有重大疏漏的； 19.2索贿受贿包庇事故责任或借机打击报复的
第20条 安全事故的处理，由公司安委会负责；安委会认为应当由上级处理的特大事故，应及时上报上级
第21条 本规定由公司安委会负责解释
手动工具安全使用规范
一.一般要求
1. 使用工具人员，必须熟知工具的性能特点使用保管和维修及保养方法
2. 各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品
3. 工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀变形松动有故障破损等不合格工具
4. 停止工作时，禁止把机件工具放在机器或设备上
5. 带有牙口刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置 6. 使用特殊工具时(如喷灯冲头等)，应有相应安全措施 7. 小型工器具放在工具袋中妥善保管
二. 电动工具必须装漏电保护器
1. 电动工具必须装漏电保护器
2. 电动工具必须有可靠的接地保护
3. 电源开关及电线必须符合安全要求
4. 使用电动工具时，应有必要的合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护电动工具的开关应设在监护人便于观察，便于操作的地方
5. 在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施
6. 使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人
7. 使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动
8. 砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换
三.风动工具
1. 使用风动工具气源应装气水分离器，以免混浊空气进入，磨损机件
2. 供气的金属管和软管应进行吹洗，不得对人，与套口连接应牢固
3. 风管不得变成锐角，遭受挤压或受到损坏时，应立即停止使用
4. 风动工具使用过程中，沿风管方向不得站人以防风管脱口伤人
5. 更换工具附件，须待气体全部排出，压力下降后，方可进行 6. 使用冲击性风动工具(风锤，风镐风铲风枪等)时，必须把工具置于工作状态后，方可通气
7. 严禁用氧气做风动工具的风源
四.燃气机械油压工具
1.喷灯
喷灯是靠燃气产生高温的工具，由于喷灯是手持工具，其稳定性差，火焰温度高，又有一定压力，使用时必须谨慎
使用前应进行检查：油筒不得漏油，喷油嘴螺丝扣不得漏气，油筒内的油量不得超过油简容积的3/4，加油的螺丝塞应拧紧
禁止明火的工作区，严禁使用喷灯，附近有可燃物体和易燃物体的场所禁止使用喷
灯；喷灯的火焰或带电部分的距离应满足：1kV以下时lm,l～lOkV时1.5m，大于lOkV时3m
使用喷灯时，灯内压力及火焰应调整适当，工作场所不得靠近易燃物体，工作场所应使空气流通
严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油
喷灯加油时应灭火，且待冷却后放尽油压方可加油，喷灯用完后也应放尽压力，待冷却后放入工具箱妥善保管
2.千斤顶
由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢均匀稳定，又适用于校正设备安装偏差和物件变形等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题 1)因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能特点及使用方法
2)保持千斤顶的清洁，应放在干燥无尘处切不可在潮湿污垢露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净
3)使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用
4)千斤顶应与顶物垂直且接触面要好
5)千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用 6)千斤顶使用时的放置处应平整坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板
7)不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度
8)千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用
9)要注意千斤顶顶升过程的安全操作顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直平稳牢固时，方可继续顶升生产或到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好
10)千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人
11)数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故
3.链条葫芦
链条葫芦 (又称倒链)是一种不需要底部铺垫固定，且可将重物在空间中升在任何一个需要的位置上的一种小型起重工具，使用携带均很方便，它不仅可以用于中装，也可用作收紧缆绳及庞大设备运输时的固定，还可以用于对口找正等
链条葫芦使用应注意:
1)使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品
2)对用过的旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起
重链是否错扭，自锁是否有效，
各部件是否有裂纹变形，严重磨损等
3)使用时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修
4)链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉
5)操作时，葫芦下方不得站人
6)严禁超负荷使用操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故 7)吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵
8)链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备
9)链条磨损达15％以上严禁继续使用
10)切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效
4.其他手动工具
(1)携带:
1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋工具桶中，不要放在衣裤的口袋里， 更不要插在腰带上
2)对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的部件上 3)作业人员之间应手递手的传递工具，不要抛掷；传递带刃口锋利的工具时，要把柄部向着接受工具的人
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和
人员相碰，放下时要稳
5)携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物热源油
或溶剂，以免损坏或软化绝缘
(2)手动工具的柄部:
1)受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，碎块飞出难以防备，为此
因在如錾子冲头岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)
2)对于需装木柄的手动工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木榆木胡桃木
槐木枫木等)制作木柄应表面光滑，不应有节疤裂口和其他疵病 3)木柄与锤头斧头的连接必须牢靠坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在
使用中如发现有松动现象的手柄，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要
4)为防止木柄在手中打转打滑，木柄宜做成椭圆形
(3)金属切割工具:
1)錾子：錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子
热处理后的硬度为HRC（48－52）；錾顶不准淬火，不准有裂纹
和毛刺一般錾削毛坯表面的毛刺，浇冒口和分割材料可用扁錾（阔錾）；錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾)；錾削油槽使用油槽錾握錾方式和操作要正确錾子要用左手中指无名指和小指握着，大拇指和食指自然合拢，錾子头部伸出20mm左右；如减少錾击对手的震动，錾子不要握的太紧錾削时，应从工作侧面的尖角处轻轻起錾，錾开缺口后再全刃工作，否则，錾子容易弹开或打滑；切削距工件尽头lOmm处时，应掉头錾削为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上，可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫；为防止飞屑或碎块伤人，作业者应戴护目镜，工作台上应放置钢网护板錾尖应略带球面形，如有飞边卷刺应及时修整，以保证锤击力通过錾子中心线
2)挫刀：挫刀是用高碳钢T13或T12制成的，淬火后的硬度为HRC62-67挫刀分为普通挫特种挫和整形挫三类普通挫又分为平挫方挫圆挫半圆挫和三角挫等；特种挫分直挫和弯挫等；整形挫俗称组挫，由许多各种形状和断面的挫刀组成一套还有粗挫刀细挫双细挫刀和油光挫刀挫刀的安全使用注意事项：挫刀必须装柄后方可使用，否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位要正确的使用挫刀一般用右手握紧挫柄，左手握住或扶住挫刀的前边，两只手均匀用力，推进挫刀；断面比较小的挫刀在使用时，施力不要过大，以免使挫刀折断；挫削速度不要过快，一般在每分钟20～60次为宜挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染防止挫刀打滑，造成事故挫削时不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，应该使用刷子清扫除
掉挫刀用后，应妥善放置，不应重叠摆放，以免损坏挫齿；放在操作台上时，不要露出台面，以防掉下伤脚严禁将挫刀做其他工具使用，不能当扁铲撬棍使用，以防折断伤人
3)手锯：手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成，并经热处理淬硬
手锯在使用中，锯条折断是造成伤害的主要原因所以在使用中应注意以下事项：应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条；锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近锯割时要扶正锯弓，防止歪斜，起锯要平稳，起锯角不应超过15o，角度过大时，锯齿易被工件卡夹锯割时，向前推锯时双手要适当的加力；向后退锯时，应将手锯略微抬起，不要施加压力用力的大小应根据被割工件的硬度而确定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前；锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖；当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚
4)丝锥和扳牙：丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具一般用工具钢或高速钢制作，并经热处理淬火硬化丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种；扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙攻丝和套丝应注意：攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后
再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻三攻时，必须将丝锥旋入螺孔套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙工件应牢固地固定在夹卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜
5)剪刀：剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动，对薄板材料进行成形和切割用的刀具应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃一般剪切直的弯度不大的短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的长的工件可用直通剪；剪切内曲线应用孔剪；剪切厚度大的应用手动机器剪
剪切刀使用时应注意正确的操作：不要将被剪切的工件过近地推向剪轴，这样由于剪口开口较大，工件受切力时，容易向外滑，会造成伤害事故；刃角为14o时最有利于剪切，省力又防滑剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘，以免锋利的毛刺伤手，搬运或手扶工件时，作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时，为防止碎片飞出伤害眼晴，作业者必须戴好护目镜剪切时应将工件夹固好，防止工件受力后转动伤人；不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用
6)刮刀：刮刀是工件表面精加工刀具，具有锋利的刃口多采用
TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成，有的镶有硬度合金的刀头一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种，应根据加工工件的表面准确的选用
刮刀使用的安全注意事项有以下几点：刀应装有牢固光滑的手柄因为在刮削时用力较大，如果把柄部脱落或断裂，都会给人造成伤害；特别是在用挺刮法时，刮刀尾部应装配光滑的接触面较大的把柄，以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位刮刀在不使用时，应放在不易坠落的部位，以防掉落时伤人及损坏刮刀；不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中，应单独妥善保管被刮削的工件一定要稳固牢靠，高度位置适宜人员的操作，在刮削时，不许被刮削的工件有移动滑动的现象
(4)木工工具:
1)斧和锛：斧和锛是木工主要的砍削工具斧有单刃，适合于砍削；有双刃适合于砍劈锛主要用于大木料平面的砍削斧和锛的安全操作注意事项如下：要经常保持斧和锛的刃口锋利，这样有利于刃口砍入木料，刃口钝的斧和锛在使用时会从木料表面上滑过，而伤及人的腿或脚平砍时，应将木料卡在工作台上，被砍削面朝上，两手紧握斧把；立砍时，一手将木料拿住扶正，另一手紧握斧把，开始落斧时用力要轻，掌握好落斧的方向和用力的大小，逐渐的加力砍削砍削时必须注意斧头和锛的运动弧线，在这个运动弧线的范围内，不要有诸如钢丝铁线或藤条树枝等障碍，以防钩住斧头和锛，从手中滑出造成伤害事故，使用锛时要小心谨慎，看准砍稳在地面上砍劈时，作业人员必须穿安全防护鞋；被砍劈的木料底下要垫上木块；破劈圆木料时，
应将木料放在马架子上或枕槽上，以固定住木料，防止木料滚滑而伤及作业者的脚和腱必须随时注意斧头与把柄的连接是否牢固，防止斧头飞出伤人；在砍削时如遇到疤节，不要硬砍，应从疤节的中心向两边砍削
2)锯：木工使用的锯割工具种类繁多，由于锯的结构不同而分为：框锯 (又叫架锯有粗锯中锯细锯绕锯大锯等)横锯刀锯倒锯板锯狭手锯钢丝
锯等等
使用时，必须要注意各类锯的安全操作方法：框锯在使用前先用旋钮把锯条角度调整好，习惯上应与木架的平面成45°，用铰片将绷绳绞紧，使锯条绷直拉紧；开锯路时，右手紧握锯把，左手按在起始处，轻轻推拉几下用力不要过大；锯割时不要左右歪扭，送锯时要重，提锯时要轻，推拉的节奏要均匀；快割锯完时应将被锯下的部分用手拿稳用后要放松锯条，并挂在牢固的位置上使用横锯时，两只手的用力要均衡，防止向用力大的一侧跑锯；纠正偏口时，应缓慢纠偏，防止卡锯条或将锯条折断使用钢丝锯时，用力不可太猛，拉锯速度不可太快，以免将钢丝绷断拉锯时，作业者的头部不许位于弓架上端，以免钢丝折断时弹伤面部应随时检查锯条的锋利程度和锯架锯把柄的牢固程度；对锯齿变钝斜度不均的锯条要及时修理，对绳索螺母旋钮把柄及木架的损坏也应及时修整恢复后才可继续使用
3)凿子：凿子是打眼剔槽及在狭窄部分作切削的工具分为平凿斜凿圆凿等凿方孔和切削应用平凿；倒棱剔槽及狭窄部分的剔削宜使
范文三：安全生产作业规范
安全生产作业规范
部 门:
文 控 号:
拟 定:
审 核:
批 准:
1. 目 的
为了消除各类作业过程中的安全隐患，贯彻落实安全第一，质量至上的方针，规范作业现场的安全行为，确保安全作业。杜绝各类事故的发生，保护员工的人身财产安全，特制定本安全生产作业规范。
2. 适用范围
适用于公司所有的生产作业活的。
3. 权 责
公司生产部负责督导各生产车间
各生产部门主管负责安全生产的监督和实施
各部门生产班组和个人负责落实安全生产作业规范
4. 安全要求与作业规范
一( 混配操作员
安全要求:
1. 混配操作员严禁酗酒后来厂工作。一经发现，将给予严惩。 2. 工作中发现操作员已酗酒，应立即停止其作业生产避免安全事故的发生。
并责令其醒酒后回家。如果已经发生安全事故，后果由当事人自行承担，厂方不承担其后果。
3. 作业中所用刀具，用完后应立即将刀片收缩至安全状态。 4. 作业中所用的推拉车不用时，应放置于指定区域。
5. 当班混配作业员，严禁在车间内吸烟，一经发现，将给予严惩。
作业规范:
1. 上班或交接班后，必须到主机手处了解当班的生产计划便于混配作业。 2. 到主机手处领取当班的生产混配工艺单
3. 混配作业前，应先检查搅拌机是否处于正常状态，开关按钮能否正常断
开电源
4. 到原料仓库取料时，应使用推拉车，适量取料。避免取料过多造成物料
坍塌，对作业人员构成人身安全隐患，致使推拉车损坏。 5. 投料时，不得先开动搅拌设备，应先投料后再启动搅拌设备。 6. 搅拌设备异常时，不得强行作业。影响作业员人身安全和设备安全。 7. 搅拌设备运行时，应盖紧搅拌压盖，严禁将手或身体的其他部位与搅拌
机接触。
8. 搅拌机内有余料需要清理时，应先关闭搅拌机，再用清洁工具清扫余料。
严禁将搅拌设备开启边旋转，边清扫。避免造成人身伤害等安全事故。
二( 挤出操作员
安全要求:
1.挤出操作员严禁酗酒后来厂工作。一经发现，将给予严惩。 2.工作中发现操作员已酗酒，应立即停止其作业生产避免安全事故的发生。并责令其醒酒后回家。如果已经发生安全事故，后果由当事人自行承担，厂方不承担其后果。
3当班挤出作业员，严禁在车间内吸烟，一经发现，将给予严惩。. 4.操作员在日常拆装调模时，必须穿戴好防热护具。避免烫伤。 5.操作员在挤出物料接头时，必须远离出料口模，不得靠近，避免烫伤。 6.严禁操作员将手与加热设备直接接触，避免烫伤。
7.操作员在清理换下的模具时，必须双手戴好防热手套，避免烫伤。 8.操作员在管材进入牵引机时，严禁将手与管材接触，即使有抹布被拉进牵引机，也不得用手去拉扯抹布。
9.操作员在对切割机进行调刀时，必须关掉切割机总电源，严禁带电调刀。 10.操作员在对切割机进行调刀时，必须手戴手套，，避免手被划伤.
11.操作员在对切割机进行调刀时，必须将扳手对准调刀螺丝，方可用力。
避免扳手未放好，用力过大造成摔跤，对人体造成伤害。 12.操作员在检查电路时，必须关掉电源，避免造成触电。 13.严禁操作人员在生产设备上私拉乱接电源，避免损坏设备和造成人身伤害。
14.切割设备在带电运行时，作业人员不得将手或身体的其他部位与之接触。避免安全事故的发生。
15.切割设备运行时，必须将其护罩紧闭，任何人不得私自打开护罩。以免造成安全隐患。
作业规范:
挤出操作员挤出规范按《挤出管材作业指导书》执行
三( 包装操作员
安全要求:
1. 包装操作员严禁酗酒后来厂工作。一经发现，将给予严惩。 2. 工作中发现操作员已酗酒，应立即停止其作业生产避免安全事故的发
生。并责令其醒酒后回家。如果已经发生安全事故，后果由当事人自行
承担，厂方不承担其后果。
3. 当班包装操作员严禁在车间，成品仓库内吸烟，一经发现，将给予严惩。 3. 作业中所用刀具，用完后应立即将刀片收缩至安全状态。避免刺伤人体。 4. 作业中所用封包机，应小心使用。封包时，应右手握住封包机，左手捏住封包口的左下角，慢速封包。
5.作业中所用的温控塑封机，在封口时双手应尽量留有足够的塑封空间。 6.盘管收卷作业中，作业人员必须着装整齐，避免衣服被盘管机叶轮刮拉住。
7.操作员在对切割机进行调刀时，必须关掉切割机总电源，严禁带电调刀。 8.操作员在对切割机进行调刀时，必须手戴手套，，避免手被划伤. 9.操作员在对切割机进行调刀时，必须将扳手对准调刀螺丝，方可用力。
避免扳手未放好，用力过大造成摔跤，对人体造成伤害。 10.包装操作员在对不合格品粉碎时，应先检查管材的切割、粉碎设备是否
处于正常状态，通过粉碎设备状态表查看。
11.检查切割、粉碎设备的启动开关是否能正常断电。杜绝危险事故的发生。 12. 检查粉碎机有无被卡，或设备内仍然有未粉完的管材，避免设备启动
因阻力大而损坏电机。
13.粉碎切割管材时，操作员应慢速切割管材，不得一心求快，增加切割的
危险性。管材切割长度应遵守《粉碎作业指导书》内容执行。 14.包装操作员对生产的合格品进行存储堆放时，应小心轻放，两人同时抬放时，应由一人喊口令同时抬起或放下管材及其他产品，严禁随意抬放，造成安全危险事故的发生。
作业规范:
包装作业员的操作规范按《包装作业指导书》内容执行。
一、总则
第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
编辑本段二、机构与职责
第四条 企业安全生产的组织领导机构，由企业领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
第五条 企业生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。
第六条 安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。
第七条 企业安全生产专职管理人员职责:
1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。
7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。。
第八条 本生产单位专职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
第十二条 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
编辑本段三、教育与培训
第十三条 对新职工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十四条 对从事电气、焊接、车辆驾驶、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
编辑本段四、设备、工程建设、劳动场所
第十五条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十六条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十七条 劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护措施
第十八条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
编辑本段五、电信线路
第二十五条 电信线路的设计、施工和维护，应符合邮电部安全技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员，均要严格执行《电信线路安全技术操作规程》。
第二十六条 电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供，并经常检查，定期鉴定。
第二十七条 电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况，对电路验电确认安全后，方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响，严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。 编辑本段六、易燃、易爆物品
第二十八条 易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。
第二十九条 易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。 编辑本段七、电 梯
第三十条 签订电梯订货、安装、维修保养合同时，须遵市劳动部门规定的有关安全要求。
第三十一条 新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)维修保养点或正式委托保养点。
第三十二条 电梯的使用必须取得劳动部门颁发的《电梯使用合格证》。
第三十三条 工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、说明书等资料以外，还须告诉接受单位有关电梯的维修、检测和年审等事宜。
第一章 总则
第一条 目的 为加强本公司生产设备的管理～正确、安全地使用和维护设备～特制定本制度。
第二条 适用范围 本制度适用于生产部、技质部、财务部以及设备部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章 设备使用规定 第三条 设备使用前～其操作人员应在有关部门的安排下接受培训～培训由专业的技术人员现场操作讲解。
第四条 操作人员应熟练操作设备技术指标、性能～清楚设备日常保养知识和安全操作知识。
第五条 机器设备发生故障时～操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条 所有动力设备～未经车间有关管理人员允许～不准乱修、乱拆或移动～不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条 设备使用人员要严格按操作规程工作～认真遵守交接班制度～准确填写规定的各项运行记录。
第八条 未经有关领导批准～不准拆卸或配用其他设备的零部件和工具。 第九条 对不遵守操作规程或玩忽职守～使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者～将酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条 生产部要指派人员与有关部门负责人～经常性地检查设备运行情况～并将其列为工作考核内容。
第三章 设备检修和技术改造
第十一条 设备管理部或生产车间每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》～
在使用部门的协助下按计划进行检修,日常工作中～使用部门无法排除的故障～可以填写《设备检修单》申请设备管理部检修。
第十二条 检修后的设备使用前～需要有使用部门负责人的签名认可～由设备管理部将设备检修的情况～记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条 设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章 设备日常维护管理
第十四条 设备的维护保养由设备管理部在《设备维护保养记录》中规定保养项目、内容及频率～并发放至设备使用部门执行～设备管理部负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条 设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条 相关部门要定期进行部位检测、性能检测～保证设备经常处于良好的工作状态。
第十七条 对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点～进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
第五章 新增设备管理
第十八条 生产部根据工作的要求及公司发展需要～需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》～并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等～并提交设备管理部审查～报生产部经理审核后～报总经理审批。
第十九条 需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出～由生产部经理审核～报总经理批准后～由生产部和技术部或设备部共同制造或改造。 第二十条 新生产设备的验收
1(采购或自制的生产设备～由生产部组织使用部门进行安装调试～确认符合要求后～由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。
2(验收不合格的生产设备～相关部门把情况反映到设备采购人员～由其与供应商协商解决～最后由验收人员把处理结果记录在《设备验收单》上。
3(生产部对验收合格的生产设备进行编号～建立《设备管理卡》～并在《设备台账》上登记。
第二十一条 为保证设备的安全、合理使用～各部门应设一名兼职设备管理员～协助设备管理部对设备进行管理～指导本车间设备使用者正确使用操作规程。 第二十二条 设备项目确定或设备购进后～设备管理部和生产车间负责组织施工安装～并负责施工安装的质量。
第二十三条 安装的设备～由设备管理部及使用部门负责人验收合格后～填写《设备验收登记单》方可使用。
第二十四条 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收～未经验收不得入库。 第六章 设备运行动态管理
第二十五条 设备运行动态管理～是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况～制定相应管理措施进行管理的活动。
第二十六条 制定健全的设备巡检措施
各作业部门要对每台设备～依据其结构和运行方式～定出巡检点、内容、正常运行的参数标准～并针对设备的具体运行特点～对设备的每一个巡检点～确定出明确的检查周期～检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。
第二十七条 巡检任务的承担
生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检～设备的专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
第二十八条 信息传递与反馈。
1(生产岗位操作人员进行设备巡检时～发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题～要立即通知当班调度～由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷～检查后登入检查表～并按时传递给专职巡检人员。
2(专职维修人员进行设备点检～要做好记录～除安排本组处理外～要将信息向专职巡检人员传递～以便统一汇总。
3(专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外～还要负责将各方面的巡检结果～按日汇总整理～列出当日重点问题并向有关部门反映。
4(有关部门列出主要问题～除登记台账之外～还应及时输入电脑～便于公司有关部门的综合管理。
第二十九条 动态资料的应用
1(巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患～提出应安排检修的项目～纳入检修计划。
2(对于巡检中发现的设备缺陷～如情况紧急～为了不影响生产～能由修理班组处理的立即处理～如不能及时处理～应由多作业部门立即确定解决方案～并着手解决。
3(对于重要设备的重大缺陷～由各作业部门主要领导组织研究～确定控制和处理方案。
第三十条 薄弱环节的立项
下列情况均属设备薄弱环节。
1(运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2(运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3(运行达不到小修周期要求～经常要进行计划外检修的部位,或设备,。
4(存在安全隐患～且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十一条 薄弱环节的处理
1(有关部门要依据动态资料～列出设备薄弱环节～对薄弱环节按时组织审理～确定当前应解决的项目～提出改进方案。
2(各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议～审定后列入检修计划。
3(设备薄弱环节改进方案实施后～要进行效果考察～给出评价意见～经有关领导审阅后～存入设备档案。
第七章 转让和报废设备管理
第三十二条 设备陈旧老化～不适应工作需要或再无使用价值～使用部门申请报损～在报废之前要进行技术鉴定与评估。
第三十三条 有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估～填写意见书交使用部门。
第三十四条 使用部门将《报废、报损申请单》附意见书一并上报～按相关程序审批。
第三十五条 申请批准后～将旧设备报废、报损。
第三十六条 报废、报损旧设备由设备部和财务部按有关规定
范文四：生产作业规范
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文件编号:DW,QJ,06,2011
(第,版)
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批准日期:2011 年10月16日 实施日期:2011年10月16日
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目 录
1、 清洗、消毒规范……………………………3 2、 工 艺 流 程 图……………………………5 3、 生产工序控制………………………………6 4、 管道设施清洗消毒管理制度………………7
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1、清洗、消毒规范 1 目的:
规范清洗消毒作业，使清洗消毒按一定要求、程序和质量以达到预定的目标，禁止
任何清洗、消毒死角存在，从而防止任何污染源造成产品不合格。 2 范围:
适用于车间生产线各工段的清洗、消毒工作。
3 材料:
, 75%酒精
, 漂白粉
4 工具、设备清洗、消毒操作规程:
4.1 清洗、消毒液所经流程为物料所经的流程，每班进行一次清洗、消毒。 4.2 清洗、消毒程序及要求:
4.2.1 预冲洗:生产结束，用自来水把工具、管道等冲洗干净。 4.2.2 酒精清洗:配制75%酒精，清洗10—15min。
4.2.3 水洗:最终水冲洗去除残留的杀菌剂，用清水进行短时间冲洗。 4.3 做好清洗、消毒记录(时间、温度、浓度、操作人等)，且每天检查清洗、消毒状况。
5 抹布的清洗、消毒过程是:
5.1 用加洗涤剂的热水洗净;
5.2 反复的涮洗;
5.3 煮沸消毒30min;
5.4 热风机干燥(或太阳干燥);
5.5 保洁存放。
6 进入更衣室的作业顺序:
脱鞋,,穿过渡鞋,,脱外衣,,洗手,,穿工作衣 7 手的清洗、消毒过程
7.1 手的清洗、消毒时机:
7.1.1 工作开始前;
7.1.2 大小便以后;休息以后;
7.1.3 打电话后;
7.1.4 接触不干净的餐具、容器等之后。
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7.2 清洗、消毒操作规程:
7.2.1 用自来水湿润双手，擦至充分起泡，按以下步骤进行“五步消毒法洗手” 7.2.2 第一步:洗手心 手心对手心，前后搓洗10次，每次搓洗幅度为一手中指尖到达另一手手心;
7.2.3 第二步:洗手背 一手之手心对另一手手背，按以上要求操作; 7.2.4 第三步:洗手指尖 两手曲指互握，运动指关节以指尖搓擦手心10次，再单独清洗拇指指缝;
7.2.5 第四步:洗手指缝 伸开两手手指，手心相对手指交错，前后搓洗10次; 7.2.6 第五步:浸泡消毒 流水冲洗干净肥皂液后，浸没于消毒液中3-5分钟(以双手手背被水浸没为准);最后用消毒的毛巾擦干(毛巾的消毒:每天浸在消毒液中10,15分钟以以上)。
8 消毒液(三氯异氰尿酸)配制方法
将10g二氯异氰尿酸钠粉末，加水5kg，得到有效氯为400mg/L 9 记录
9.1 《消 毒 剂 配 置 记 录 表》
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工 艺 流 程 图(河粉)
原材料清洗 配料
投料
磨 浆
蒸 煮
成 型
包装材料消
毒
包 装
入 库
1、 为关键控制点
1) 原材料清洗:设施为洗米池，三次清洗。
原料:大米、食用植物油、小麦淀粉、生产用水 2) 配料:按生产需要配料
3) 蒸煮工序:设备为河粉机，气压:0.25Kpa,0.32Kpa; 4) 包装工序:设备为电子称、封口机，称量准确，封口严密; 5) 包装材料消毒:设备为消毒柜，臭氧消毒30min。
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3、生产工序控制
序工使用不合格工操作方法 工艺要求 备注 序处理 号 序 工具
配按照配方表称量，主要称量小麦1 重新称量 电子秤 准确称量 料 淀粉，生产用水的量。
进行返工无陈米、碎清 把大米倒于洗米池里进行清洗，清洗或更2 洗米池 米、虫害、换原料重洗 三次反复清洗后，完成清洗。 无杂质 新处理
大米清洗完毕后，用泵直接抽上
泡 二楼的不锈钢池泡米，在水中静增加浸泡3 泡米池 米粒饱满 米 止浸泡，夏天浸泡1小时，冬天时间
浸泡1.5小时。
投打开阀门，干净的饱满的大米从重新调节4 管道 记录投料量 料 二楼流至磨浆机。 投料量 磨 直接研磨成浆，小麦淀粉配成浆5 磨浆机 细滑无杂质 重新研磨 浆 后直接与米浆混匀。
把混合好的浆通过管道以均速调设压把米浆送到蒸煮带上，直接输送压力恒定、蒸 力、控制6 到河粉机内部进行蒸煮。河粉机河粉机 粉体熟度适煮 设备运转在蒸煮时气压保持在0.25,中 速度 0.32Kpa以保证河粉熟成良好。
蒸煮出来的河粉片经过河粉机
上的辊切装置进行辊切，均匀成成 调设切刀7 条，食用植物油通过管道流入成辊切轴 均匀无粉条 型 高度 型后的河粉中，防止粉体之间的
粘附。
包把包装袋放进包材消毒柜进行消毒时间达材包材消重新消毒8 臭氧消毒，消毒30分钟以上，到30分钟 消毒柜 足够时间 消毒后可以使用 以上 毒
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严格区分品种规格，按客户要调设封口
包 求，分别进行包装，通过封口机封口严密平机的封口8 封口机 装 封口后，附上生产日期、合格证、整 时间和温
批号等入库 度
注:员工在操作过程中发现不合格现象应及时纠正且向当班组长或生产负责人报告，以便于及时的进行分析和工序调整。
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管道设施清洗消毒管理制度
为了保证本厂生产所需管道设施符合卫生要求，特制订本制度。 1. 每班下班前要将车间所有管道清洗干净，直到流出的水清彻透明为止， 2. 每班上班前也要对车间所有管道进行清洗。
3. 上班期间因故中途停产，则应按照生产结束前要求对管道进行清洗，需恢复生产时，按照上班前要求对管道再次进行清洗。
4. 设备管理人员每天上下班前都要对管道各接口进行检查，看是否有松动现象，若有及时进行维修后方能正常生产。
5. 各班班长每天都要对管道清洗情况进行检查并做好记录。 6. 每月定期对管道设施消毒后的效果情况进行涂抹测试，以验证消毒效果。
下面是赠送的励志的100句经典话，
需要的朋友可以学习下，不需要的朋友可以下载后编辑删除～～谢谢～～
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【励志的话】 平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。也许，命运只是用另一种方式偏爱着你那是因为善良的她想让你尽快长大感知人间悲喜，聆听世间哀乐。虽然有时跌倒，有时失败但请记住跌倒不是失败，失败不是否定。 平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运只是用透明的方式倾向与你那是因为，慈爱的她想让你尽早成熟看尽人间繁华，尝便世间甘苦。 虽然有时哭泣，有时逃避但请记住哭泣不是永久逃避不是永恒平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运只是施舍于被它偏爱的人那是因为严厉的她不想让你溺爱长大，感受人们欢呼，享受世界鼓舞虽然有时悲愤，有时无助。 但请记住悲愤不是瑕疵，无助只是一时平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运一直把你视为人生主角那是因为，善辩的她认为你有主宰人生的天赋赢得万千赞扬，胜的万千赞赏虽然没有鲜花，没有掌声。 但请记住鲜花无处不在，掌声就在耳畔平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运一直用纯洁无瑕疵的爱包容着你那是因为，吝啬的她想让你拥有更多享受阳光沐浴，感受雨露滋养虽然没有甜言，更无蜜语。 但请记住甜言只是修饰，蜜语一无是处平凡却无私的人啊奋起你不是命运的傀儡，她同样爱你平凡却无私的人啊雄起，你没有被命运束缚，他同样宠你平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公尝试去征服命运，如果成功了全世界都会为你喝彩
【励志的话】 每个人都是自己命运的设计师和建筑师，要想有所作为，就不能等待幸运降临。世界上什么事都可以发生，就是不会发生不劳而获的事。好的计划会左右运气，甚至能成功地创造运气。要想让自己好运连连，就必须要精心策划运气。设计运气，就是设计人生。所以，以其等待运气来敲门，不如主动出门去找他。
【励志的话】 人的一生全是靠奋斗，唯有奋斗才能成功。相信自己，我们就是会谱出一段美妙的音符，来唱出我们心中的那首歌。我是一个经常笑的人，可我不是经常开心的人。所有的爱情不能成，原因是有三:开始不给机会;中间不给空间;结局不给宽容。我相信，真正在乎我的人，是不会被别人抢走的。无论是友情还是爱情。
【励志的话】 我渴望生命，渴望生命给予我的情感，我要真正的体现生命的真实。四川的雅安，地震曾经夺去了许多人的生命，那废墟中细微的呼唤，真正的让我感受到了生命的力量，是何等的坚强,活着就有希望，有希望，就有幸福的未来。
【励志的话】 少年时代，要有礼赞生命的感恩;青年时代，要有自觉信念的价值;壮年时代，要有活水源头的精进;老年时代，要有愉悦生活的平静。
【励志的话】 你的努力，也许有人会讥讽;你的执着，也许不会有人读懂。在别人眼里你也许是小丑，在自己心中你就是国王～
【励志的话】 很平凡的生活里，有一颗风雨无阻的心，有一份执着坚定的果敢，年轻的生命里有道很绚烂的彩虹，也有不曾忘怀的伤。但那一切都不重要，如今，我还是在自己的路上，边行边歌，一路阳光。
【励志的话】 生命需要用真心演绎，需要尽全力走好每一步，需要用心呵斥，那生命的道路就是美的极致，每朵花都有其独特的色彩，每颗星都有其光芒的璀灿，每缕清风都会送来凉爽，每滴甘
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露都会滋润原野，都会留下不朽的诗篇。
【励志的话】 突破自我对生活的固执，每个人都需要活出新的人生感知，用一份从容的心地，笑看这风来云去，走在这匆匆流年，没有谁能够躲避烦恼的暗伤，在哪里宽恕，就在哪里安稳，在哪里淡然，就在哪里放下，治愈烦恼，而不是隐藏烦恼，因为所有的人生故事都迥然不同，所以更不要输在自己的固执和矫情里。
【励志的话】 回首逝去的时光，拼搏过，奋斗过;有辉煌，也有坎坷。在成败交替中，我逐渐成长起来，也终于懂得;人的一生本就是成败同在，风雨并存的过程。现在，带着曾经的失败，带着于失败中增长的成熟，我即将跨入人生的另一阶段，即将面临又一个挑战。
【励志的话】 因为你的信念中有彩虹的出现，为了这一线希望你也要拼搏到底。即便走到最后你一败涂地，也不会??努力过了，该付出的都付出了，即便没有回报，你也无怨无悔，再这个奋斗。拼搏的过程中，也就是你最大的快乐了。人生成败只不过是过眼云烟。
【励志的话】 野心是一份交给未来的倔强承诺，它是平淡无奇的日子里一颗不安分的心，野心也许无法改变你的生活，但它至少可以改变你自己。这不是一个最理想的时代，利益，阶层，一切都在固化;但这肯定属于理想主义者的时代，格局，偶像，一切都在烟消云散，只有野心支撑你走到终点～
【励志的话】 对真正的成功者来说，不论他的生存条件如何，都不会自我磨灭自身潜藏的智能，不会自贬可能达到的人生高度。他会锲而不舍地去克服一切困难，发掘自身才能的最佳生长点，扬长避短地、踏踏实实地朝着人生的最高目标坚定地前进～
【励志的话】 既然选择了追求，就不要哭泣。坚持一下，扛过今天，幸福就更近一步。真正能把人累垮的，是心里的绝望。
【励志的话】 做人除了要天天向上，也要懂得天天向下。天天向下，就是要学会弯腰;就是高调做事，低调做人，放下架子;就是不露锋芒，虚怀若谷;就是不卑不亢，不骄不躁，功成不居。
【励志的话】 平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公。也许，命运只是用另一种方式偏爱着你那是因为善良的她想让你尽快长大感知人间悲喜，聆听世间哀乐。虽然有时跌倒，有时失败但请记住跌倒不是失败，失败不是否定。 平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运只是用透明的方式倾向与你那是因为，慈爱的她想让你尽早成熟看尽人间繁华，尝便世间甘苦。 虽然有时哭泣，有时逃避但请记住哭泣不是永久逃避不是永恒平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运只是施舍于被它偏爱的人那是因为严厉的她不想让你溺爱长大，感受人们欢呼，享受世界鼓舞虽然有时悲愤，有时无助。 但请记住悲愤不是瑕疵，无助只是一时平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运一直把你视为人生主角那是因为，善辩的她认为你有主宰人生的天赋赢得万千赞扬，胜的万千赞赏虽然没有鲜花，没有掌声。 但请记住鲜花无处不在，掌声就在耳畔平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公也许，命运一直用纯洁无瑕疵的爱包容着你那是因为，吝啬的她想让你拥有更多享受阳光沐浴，感受雨露滋养虽然没有甜言，更无蜜语。 但请记住甜言只是修饰，蜜语一无是处平凡却无私的人啊奋起你不是命运的傀儡，她同样爱你平凡却无私的人啊雄起，你没有被命运束缚，他同样宠你平凡却无私的人啊千万不要抱怨命运的不公尝试去征服
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命运，如果成功了全世界都会为你喝彩
【励志的话】 每个人都是自己命运的设计师和建筑师，要想有所作为，就不能等待幸运降临。世界上什么事都可以发生，就是不会发生不劳而获的事。好的计划会左右运气，甚至能成功地创造运气。要想让自己好运连连，就必须要精心策划运气。设计运气，就是设计人生。所以，以其等待运气来敲门，不如主动出门去找他。
【励志的话】 人的一生全是靠奋斗，唯有奋斗才能成功。相信自己，我们就是会谱出一段美妙的音符，来唱出我们心中的那首歌。我是一个经常笑的人，可我不是经常开心的人。所有的爱情不能成，原因是有三:开始不给机会;中间不给空间;结局不给宽容。我相信，真正在乎我的人，是不会被别人抢走的。无论是友情还是爱情。
【励志的话】 我渴望生命，渴望生命给予我的情感，我要真正的体现生命的真实。四川的雅安，地震曾经夺去了许多人的生命，那废墟中细微的呼唤，真正的让我感受到了生命的力量，是何等的坚强,活着就有希望，有希望，就有幸福的未来。
【励志的话】 少年时代，要有礼赞生命的感恩;青年时代，要有自觉信念的价值;壮年时代，要有活水源头的精进;老年时代，要有愉悦生活的平静。
【励志的话】 你的努力，也许有人会讥讽;你的执着，也许不会有人读懂。在别人眼里你也许是小丑，在自己心中你就是国王～
【励志的话】 很平凡的生活里，有一颗风雨无阻的心，有一份执着坚定的果敢，年轻的生命里有道很绚烂的彩虹，也有不曾忘怀的伤。但那一切都不重要，如今，我还是在自己的路上，边行边歌，一路阳光。
【励志的话】 生命需要用真心演绎，需要尽全力走好每一步，需要用心呵斥，那生命的道路就是美的极致，每朵花都有其独特的色彩，每颗星都有其光芒的璀灿，每缕清风都会送来凉爽，每滴甘露都会滋润原野，都会留下不朽的诗篇。
【励志的话】 突破自我对生活的固执，每个人都需要活出新的人生感知，用一份从容的心地，笑看这风来云去，走在这匆匆流年，没有谁能够躲避烦恼的暗伤，在哪里宽恕，就在哪里安稳，在哪里淡然，就在哪里放下，治愈烦恼，而不是隐藏烦恼，因为所有的人生故事都迥然不同，所以更不要输在自己的固执和矫情里。
【励志的话】 回首逝去的时光，拼搏过，奋斗过;有辉煌，也有坎坷。在成败交替中，我逐渐成长起来，也终于懂得;人的一生本就是成败同在，风雨并存的过程。现在，带着曾经的失败，带着于失败中增长的成熟，我即将跨入人生的另一阶段，即将面临又一个挑战。
【励志的话】 因为你的信念中有彩虹的出现，为了这一线希望你也要拼搏到底。即便走到最后你一败涂地，也不会??努力过了，该付出的都付出了，即便没有回报，你也无怨无悔，再这个奋斗。
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拼搏的过程中，也就是你最大的快乐了。人生成败只不过是过眼云烟。
【励志的话】 野心是一份交给未来的倔强承诺，它是平淡无奇的日子里一颗不安分的心，野心也许无法改变你的生活，但它至少可以改变你自己。这不是一个最理想的时代，利益，阶层，一切都在固化;但这肯定属于理想主义者的时代，格局，偶像，一切都在烟消云散，只有野心支撑你走到终点～
【励志的话】 对真正的成功者来说，不论他的生存条件如何，都不会自我磨灭自身潜藏的智能，不会自贬可能达到的人生高度。他会锲而不舍地去克服一切困难，发掘自身才能的最佳生长点，扬长避短地、踏踏实实地朝着人生的最高目标坚定地前进～
【励志的话】 既然选择了追求，就不要哭泣。坚持一下，扛过今天，幸福就更近一步。真正能把人累垮的，是心里的绝望。
【励志的话】 做人除了要天天向上，也要懂得天天向下。天天向下，就是要学会弯腰;就是高调做事，低调做人，放下架子;就是不露锋芒，虚怀若谷;就是不卑不亢，不骄不躁，功成不居。
【励志的话】 懦弱的人只会裹足不前，莽撞的人只能引为烧身，只有真正勇敢的人才能所向披靡。我们这个世界，从不会给一个伤心的落伍者颁发奖牌。
【励志的话】 让我们挥起沉重的铁锤吧～每一下都砸在最稚嫩的部位，当青春逝去，那些部位将生出厚晒太阳的茧，最终成为坚实的石，支撑起我们不再年轻但一定美丽的生命。
【励志的话】 生命的奖赏远在旅途终点，而非起点附近。我不知道要走多少步才能达到目标，踏上第一千步的时候，仍然可能遭到失败。但我不会因此放弃，我会坚持不懈，直至成功～
【励志的话】 应对失败和挫折，一笑而过是一种乐观自信，然后重振旗鼓，这是一种勇气心。应对误解和仇恨，一笑而过是一种坦然宽容，然后持续本色，这是一种达观心。
【励志的话】 在岁月中跋涉，每个人都有自己的故事，看淡心境才会秀丽，看开心情才会明媚。累时歇一歇，随清风漫舞，烦时静一静，与花草凝眸，急时缓一缓，和自己微笑。
【励志签名】 相信自己的力量，不但可以改变任何的不顺遂，只要对自己始终保持信心，不轻易低头，尽自己最大努力去完成任何事，就算事情的最终结果表面是失败的，但只要你转个弯、换个角度看事情，就会知道、体悟到真正的成功，并不在于结果，而是在于过程。
【励志的话】 出门问路，需要勇气;去陌生的地方打拼，需要勇气;第一次登台演讲，需要勇气;对心爱的人说那三个字，需要勇气;挑战极限，实现自我，需要勇气;诸多的第一次，需要勇气;面对强敌，我们更需要勇气。
【励志的话】 让向外寻求的心回到当下吧，真正的安全感不在别处，就在我们此刻的心行。我们
作 业 指 导 书
版本 A/0 广州市增城达味食品厂
页码 第12页
能够把握当下，就能把握未来，把握生命走向。当我们有能力把握这一切的时候，还有什么不安，还有什么可以恐慌的呢,
【励志的话】 一个人需要长大，需要做一个生命的致敬者，去承担生命中的艰辛和苦难，让它成为一种对生命意义的深刻认识，每个人的意志需要更加坚强，需要在历练中视野、胸襟更加宽阔，没有谁不是在坚强和困顿中找到生命的方向，就像每个人必然经历的青春一样，去面对艰辛，给自己一点勇气，让生命更明亮。
【励志的话】 岁月的风雨，并不是希望命运能低头，而是一种锤炼，一种恭维，需要命运的一种泰然，一种气节，或者是通向未来一道桥梁，人生有些障碍又能算得了什么，恰恰是一种命运的方向和路标。
【励志的话】 愿意吃亏的人，终究吃不了亏 吃亏多了，总有厚报;爱占便宜的人，定是占不了便宜，赢了微利，却失了大贵。再好的东西，你也不可能长久拥有，不必计一时回赠，莫如常怀怜悯之情，常施援助之爱，得到人心，他物不缺。别以为成败无因，今天的苦果，是昨天的伏笔;当下的付出，是明日的花开。
【励志的话】 不管面对多么曲折的故事，学会提醒自己，来和去都是一场过程，不必要刻意去奢求和强求，活出内心的海阔天空，化解内心的纠结，心地坦然，是最合适的活法，顺其自然，更是化解麻烦的最好办法。
【励志的话】 懂得信仰，为人生点亮一盏心灯，任凭沙打雾迷;懂得信心，为人生升起一张风帆，闯过激流险滩;懂得信用，为人生获取一路门票，尽赏旅途风景。因为懂得，更加珍惜自由的纯美;如果懂得，不会坠落罪恶的深渊;只有懂得，才能悠然泛舟于生命的长河，践行永恒的承诺。
【励志的话】 有时候，很多亊情根本无法解释清楚。不要难过，挺起身来，去坦然面对，因为路，不一定是直的;不要抱怨，淡然沉静，去真诚处置，因为人，不一定永远是对的;更不要掩饰，坦坦荡荡，因为人与人之间的交流，需要的是信任，无愧于心。
【励志的话】 人一入世就带着一个谜团，你不能勘破，就得不停地穿越。翻过一层层的自我，从精神的雾障中寻找突破，人才能看清繁华的物有确实是一缕烟的存在。
范文五：生产作业规范
生产作业规范
装配钳工标准作业规程
一、 装配钳工基本要求:
(1)严格按照图纸、装配作业指导书、国家标准进行装配。
(2)所有零部件必须复验合格后方可进场装配。
(3)零部件进场后，必须进行清洁、去刺、除锈、涂油保护。
(4)装配过程中，注意零部件的保护，不得磕碰、划伤和锈蚀。
(5)按期对装配工具和设备进行维护保养和维修。
(6)节约装配资源，不多领用和多消耗。
(7)油漆未干的零部件不得进入装配现场。
(8)相对运动的零部件，接触面在装配时，应加注适当的润滑油(脂)。
(9)各零部件装配后，相对位置应准确无误。
(10)装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机操作时，应采取软防护措施。非金属等强度较低部位严禁踩踏。
二、 装配前准备工作:
(1) 认真阅读设计图和装配图，严格按照产品图纸的要求进行装配。
(2)复检进入装配现场的零部件，不合格的零部件拒绝进场。
三、典型零部件装配要求:
(1)螺钉、螺栓连接要求:
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1)螺钉、螺栓等紧固件连接时，必须使用型号对应的扳手，并不得对螺钉、螺栓头部进行敲击;2)用双螺母时，应先安装薄螺母后安装厚螺母;3)螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出2-3个螺距;4)螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支撑面应被紧固零部件完全贴合;5)T型螺母与螺钉拧紧后，T型螺母与型材槽方向垂直。
(2)防松装置:
1)弹簧垫圈防松紧固时，以弹簧垫圈压平为准，弹簧垫圈不能断裂或产生其他的变形;2)开口销带螺母装配时，先将螺母按固定力矩拧紧，装上开口销，将开口销尾部开60-90?。
(3)键的连接:
1)平键与固定键的键槽两侧应均匀接触，其配合面不得有间隙，不得用铁锤大力敲击，应采用铜锤轻轻敲击。
(4)滚动轴承的装配注意事:
1)装配前必须保证轴承的清洁;2)对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔体积并符合规定的润滑脂;3)用压入法装配时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得通过滚动体或保持架传递压力;4)轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圆的接触应均匀;5)装配可拆卸的轴承时，必须按内外圈和对位标记安装。不得装反或与别的轴承内外圈混装;6)可掉头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别;7)滚动轴承装配好后，转动应灵活、轻便，不得有卡滞现象。
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(5)滚珠丝杆的装配注意事项:
滚珠丝杆是精密的组装零部件，所以安装时要特别注意以下事项:
1)滚珠丝杆必须保持干净，擦拭清洁，不使异物进入螺母内;2)不可任意敲打，并保持外观不碰伤，保持垂直摆放不可平放;3)安装面的表面修整及清洁要彻底;4)合宜的公差及精确的校正，保证丝杆运行无阻力;5)装框机X轴上丝杆分左右旋，因此安装时要注意区分;6)左右旋丝杆安装前要注意确认是否出自同个厂区和相同生产批次及导程是否一致，不同生产区生产可能导致不能匹配;7)适宜的润滑，加合适的润滑脂;8)不可将丝杆与螺母分离，和轴承的装配会麻烦9)最好在丝杆两端加装防撞器，以免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杆;10)使用保护套来保护滚珠丝杆，以免异物运行进入损坏丝杆;11)滚珠丝杆涂以锂基润滑脂润滑。
(6)同步带的装配注意事项:
1)安装的过程中，如果两带轮的中心距离可以移动，那么就先缩短带轮的中心距离，在装好同步带之后恢复中心距，需要注意的是同步
带安装完成后，
才可以开始对张紧轮进行安装，因为只有在这个时候
才能够轻松的安装它;2)在安装同步带时，千万不要因为它不易安装就对他使用工具，因为这样会损坏同步带，而这种损坏又很难用肉眼从外观上观察到。所以严禁将皮带强行过渡、折断、弯曲。避免强力层损伤，失去使用价值;3)带轮的齿必须与带的运转方向成———————————————————————————————————————————————
直角;
4)在安装的时候还需要注意的一个方面就是初张紧力了。初张紧力的强度过大或过小，都会影响同步带的安装，适宜的张紧力才是更好安装它的前提，最好的安装是同步带和同步带轮一起安装到相应的轴上;5)在传动过程中，两带轮之间有两条轴线，轴线的平行度，平行度可用尺量好，在某种程度上决定了同步带的工作效率。平行度较低就会导致在工作过程中同步带容易滑落，不能正常运转;6)足够刚度的机架支撑也是带轮能够正常工作的一个保证;7)同步带安装时必须按不同的型号和宽度适当的加以张紧力;同步带注意运行方向
(7)气缸的装配注意事项:
1)使用前注意检查元件，在运输过程中是否有损伤;2)安装前先对4个加强杆拧紧螺丝，不会造成因气压大而使缸体分离;3)气缸安装时应避免侧向偏心负载，以保证气缸的正常动作和寿命;
4)若气缸运行速度过快，请适当调节调速节流阀的开度，以避免过大冲击;5)使用速度控制阀进行气缸速度的调整时，其节流阀应从全闭状态逐渐打开，调至所希望的速度。调整圈数不许超过最大回转数。调整完成后，将锁母固紧;6)设计时慎重考虑气缸是否应该附磁，超薄缸、迷你缸，由于结构的特殊性，后期均无法附磁;
附:具体安装步骤和相关技术要求可以参考
《无锡嘉友联亚德客培训资料》
(8) 减速机的安装注意事项:
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1)查看减速机内部润滑脂是否充分;2)清理减速机底部杂物，确保减速机与底座接触良好;3)调整减速机的安装同轴度;4)手动旋动时，查看减速机运行是否灵活，从声音上分辨一下是否有异常;5)紧固螺栓时，对角线逐步紧固;6)严禁锤击减速机的输出轴，在减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等连接件时，不可采用直接锤击的方法。因为输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉压入连接件，松紧适宜。
(9) 伺服电机的装配注意事项:
1)保管时，应平放，不可垂直放置;2)在安装拆卸耦合部件到伺服电机轴端时，不要用锤子直接敲打轴端(锤子直接敲打轴端，伺服电机轴另一端的编码器容易被敲坏);3)伺服电机输出轴与减速机输入孔的大小要相配;4
)伺服电机轴端同心度对齐到最
佳状态(如对不好可能导致振动或轴承损坏)。安装和运转时加
到伺服电机和轴上的径向和轴向负载控制在规定值以内。安装刚性联轴器时要格外小心，过渡的弯曲负载会导致轴端和轴承的损坏和磨损。安装时，伺服电机连接法兰和减速机输入法兰的安装尺寸要一致。减速机输入孔径与电机输出轴径一致，减速机的轴心和电机的轴心保持一致并在规定值以内。
(10) 线轨安装的装配注意事项:
线轨为精密零部件，所以在线规的安装过程中要特别注意以下事项:
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1)线轨安装基面的清洁，线规安装基面必须清洁干净，清除基面上的毛刺。对于线规安装螺钉孔，一定要清除孔中的集屑，并用二攻丝锥重新攻丝，孔口用毛刺刮刀倒角;2)线轨安装基面的尺寸要求、直线度要求、平行度要求必须符合图纸要求。装配前检查线轨安装基面的各项精度，不符合要求的返修加工;
3)线轨滑块一般成对出现，所以在安装的过程中，不得随意组合，注意主副导轨的区分。线轨两头用螺钉固定并突出线规上表面，防止滑块从线轨上脱落，导致滑块散架;4)安装线轨滑块后，注意检测各线轨滑块的安装精度，其直线度，平行度是否符合图纸和装配工艺要求;5)线规滑块安装完毕后要求能够正常运行无阻力，且根据使用条件注入润滑脂或润滑油。
(11)齿轮齿条的装配注意事项:
齿轮齿条组件为外购精密零部件，其安装过程中需要注意以下几点:
1)齿条安装基面的清洁:清除基面上的毛刺，涂防锈油;
2)安装齿条时，从中间向两边，依次分初拧、复拧拧紧各安装螺钉;3)配装齿轮齿条时，要检测齿轮与齿条的安装间隙和安装精度，要求接触良好，运行无阻滞;4)根据齿轮齿条使用条件，配以润滑脂或润滑油润滑。
(12)“三联件”:过滤器-调压阀-给油
三联件是最常用的气源处理件，是由过滤器、调压阀和给油器组成。附:具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客———————————————————————————————————————————————
培训资料》
(13)阀类产品的使用注意事项 :
1)安装时，请注意气体流动方向及接管是否正确，连接管路
的时候，注意生胶带缠绕不可超过螺纹牙断面，并注意消除
管子接头内的粉尘，油污; 2)DC端子接线时，请注意下接线的“+ -”是否与端子标识的一样，1接“+”，2接“-”;
3)整机调试的时候，建议先用手动装置调试，然后再通电测试，现场控制电压的浮动要符合电磁线圈所规定的标准范围;
4)请注意防尘消音，建议排气口安装消音器，熟悉气口标识，P代表进气口，R S口为排气口，A B口为工作气口。 附:具体安装步骤和相关技术要求可以参考《无锡嘉友联亚德客培训资料》
(14)联轴器装配:
1)联轴器安装前先把零部件清洗干净，清洗后的零部件，需把沾在上面的洗油擦干。在短时间内准备运行的联轴器， 擦干后可在零部件表面涂些透平油或机油，防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器，应涂以防锈油保养。2)联轴器的结构型式很多，具体装配的要求、方法都不一样，对于安装来说，总的原则是严格按照图纸要求进行装配;3)对于刚性可移式联轴器，在装配完后应检查联轴器的刚性可移件能否进行少量的移动，有无卡涩的现象。
四、装配结束工作:
(1)及时反馈和总结装配过程中出现的问题，配合技术部门不断提高产品质量。
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(2)按照6S管理规范，保持装配现场干净、整洁、有序。
电气工标准作业规程
一、电气安装的准备工作 1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求;
2)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工;
3)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便;
4) 按照规定做好安装调试记录。
二、整机装配
1)电子、电气设备整机(总体)的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求;
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求:
a)线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修; b)在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆; c)活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径; d)线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套;e)线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉———————————————————————————————————————————————
磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的
1.2~1.5倍;f)线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm;g)线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。
4)面板元器件的安装应符合下列要求: a)面板元件的紧固螺钉应按对角线位置逐次紧固，不允许一次紧固完或沿周边顺序位置逐个紧固，以防元器件变形、损坏或接触不良;b)电连接器的金属接触对严禁挤压和触摸，防止变形或污染，安装完后应及时盖好保护盖。 三、电子组(部)件的装配与安装
1、电子组(部)件的安装应符合下列要求:
1)用于机械连接或电气安装的金属紧固件应有良好的防护涂
覆; 2)紧固时，必须选用与螺钉、螺母大小相适应的螺丝刀、套筒扳手旋紧，不得滑扣和起毛刺。小于等于M6的螺钉必须旋出螺母1,2扣，大于M6的螺钉必须旋出螺母2,3扣; 3)某些特殊用途的紧固螺钉拧紧后应点标记漆; 4)安装弹簧垫圈时要将其压平。有螺母时，弹簧垫圈应安装在螺母一端;无螺母时，弹簧垫圈要安装在螺钉头一端;5)紧固螺钉时，不得损坏部件的表面涂层，应紧固牢靠不得松动。
2、配线
1)电控设备所有电气连接导线、电缆，一律采用铜芯软导线、软电缆。导线、电缆的额定绝缘电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应。导线截面积应按规定的载流容量选择，符合
GB5226.1-2002中13.3、13.4和13.5的规定。
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2)所有导线,电缆应符合相应技术条件要求，外表平直、清洁，绝缘层完好，芯线中间不允许有断股和接头，绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。
3)导线与器件的连接除必须采用焊接的情况(如接插件、指示器件、电子式器件等)外，一般应采用接线端头冷压连接。接线端头插线孔截面积应与导线截面积相适应;接线端头的结
构应与器件端子相适应。导线在冷压连接过程中不允许损伤或夹断芯线;所有导线的连接(特别是保护电路的连接)必须牢靠，不得松动。冷压连接处应套大小合适的绝缘套管。
4)不同材料的母线或导线的接合，以及它们同电气元件的接头连接时，应尽量避免和消除可能引起的电化学腐蚀现象。
5)电器端子上的接线一般是一个端子接一根导线，最多不超过两根导线。从柜外进入柜内的导线、电缆不宜直接连接在器件端子上。柜内必须提供外部接线用的端子板。所有导线及电缆从一个端子到另一个端子之间应是连续的，不应有中间接头。动力电路和测量电路的连接可以直接连到电器端子上。接地保护线(PE)应直接连接，禁止使用开关、熔断器及插头插座连接。关键部位的连接应采用双线双点连接。
6)柜内导线、电缆均采用板前线槽布线(电子组、部件走线允许例外)。走线槽外的走线采用竖直走向。线槽内的导线一般不允许超过线槽容量的70%。导线长度应适宜, 应有足够的活动余量。
3、屏蔽导线的处理
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屏蔽导线的处理应符合下列要求:
a)屏蔽导线可分带外绝缘层的屏蔽导线和不带外绝缘层的屏蔽导线，一般使用带外绝缘层的屏蔽导线;b)屏蔽导线端头不屏蔽的长度为10mm,15mm(工作电压在500V以下);c)屏蔽层的接地端按下列方法处理:
1)在外屏蔽层扩一小孔(带外绝缘层的屏蔽线应先去除外绝缘层)，由此孔把内导线挑出，不允许挑破和拉断内导线的绝缘层，并尽可能保持屏蔽网完好不受损伤;
2)将内导线剥头，芯线扭紧搪锡，拉直屏蔽层端头搪锡，屏蔽层搪锡或焊接地线时应采取保护措施，不允许烫伤内导线绝缘层。
4、电磁兼容及隔热处理 1)信号线不能与电源线敷设在同一个线槽内或绑扎在同一个线束内，但屏蔽的电源线应与信号线敷设在同一个线槽(或线束)内。
2)模拟信号线需使用屏蔽线。
3)数字信号线及模拟信号线不能与交流控制信号线装在同一个线槽内。
4)当安装低阻等电位线到各屏蔽电线(缆)接地端有困难或只考虑排除低频或静电干扰时，线缆屏蔽在一端接地较为适用;输送小信号(μV或mV)的模拟信号屏蔽层应一端接地。
5)数字信号线缆的屏蔽层两端接地可较好地排除高频干扰，但必须安装低电阻等电位线。
6)强、弱电信号线，数字信号地线与模拟信号地线应分开布设，———————————————————————————————————————————————
控制箱进线处的屏蔽一定要接地。
7)导线与电缆的安装应避免与元器件、零部件、整件的棱角边缘直接接触。当导线及电缆通过底板、外壳或屏蔽罩孔时，应采用橡皮衬套或其他措施，保护线缆不受损伤。
8)固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。
9)导线、电缆靠近热源时，应采用耐热绝缘导线和电缆。当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取有效的隔热措施。
5、电子组件的导线束安装
1)导线、导线束及电缆的安装应避免与元器件、零部件及整机的棱角边缘直接接触。当其通过外壳或屏蔽罩孔时，其可能发生机械损伤的活动部位应加保护层。
2)导线束、电缆要可靠地固定在壳体、安装板或其他规定的部位上。固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。导线束、电缆靠近热源时应采用耐热导线或电缆;当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取隔热措施。安装在门上或其他可动部件上的导线长度应适宜，应有足够的活动余量，其安装固定位置应符合规定。
3)绑扎成束的导线分支，一般应从线束的侧下方分，打结也应配置在下方，以保持线束上部平整。
4)导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍;在插头插座外壳根部弯曲时，其弯曲半径不得小于其半径的5倍;柜内所有导线与器件端子的连接均应保护一定的过渡圆弧，并应整齐一致。
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5)电子组(部)件的连接导线或某些特殊电器的连接导线，需要绑扎成束。
6)同一走向的导线应扎成线束。
7)绑扎导线束时，应根据导线束的粗细选择锦丝绳、缠绕管或尼龙扎带的规格。
8)线束内的导线每端留1~2次的再焊余量。高频导线不留余量。
导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍;在插头插座外壳根部弯曲时，弯曲半径一般不得小于直径的5倍。控制箱内所有导线与器件端子的连接均应保持一定的过渡圆弧，并应整齐一致。
6、导线的选择
依导线颜色标志电路时 1 黑色:装置和设备的内部布线。
2 棕色:直流电路的正极。
3红色:三相电路和C相;半导体三极管的集电极;半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。
4黄色:三相电路的A相;半导体三极管的基极;可控硅管和双向可控硅管的控制极。
5绿色:三相电路的B相。
6蓝色:直流电路的负极;半导体三极管的发射极;半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阳极。
7 淡蓝色:三相电路的零线或中性线;直流电路的接地中线。
8 白色:双向可控硅管的主电极;无指定用色的半导体电路。 ———————————————————————————————————————————————
9 黄和绿双色(每种色宽约15~100毫米交替贴接);安全用的接地线。
10 红、黑色并行:用双芯导线或双根绞线连接的交流电路。
依电路选择导线颜色时
1 交流三相电路的
A相:黄色;
B相:绿色;
C相:红色;零线或中性线，淡蓝色;
安全用的接地线:黄和绿双色。
2 用双芯导线或双根绞线连接的交流电路:红黑色并行。
3直流电路的正极:棕色;负极:蓝色;接地中线:淡蓝色。
4半导体电路的半导体三极管的集电极:红色;基极:黄色; 发射极:蓝色。
半导体二极管和整流二极管的阳极:蓝色; 阴极:红色。
可控硅管的阳极:蓝色;
控制极:黄色;
阴极:红色。
双向可控硅管的控制极:黄色;
主电极:白色。
5整个装置及设备的内部布线一般推荐:黑色;半导体电路:白色;
气动配管及使用注意事项
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1.请垂直剪断软管端面，以免密封不良。用管接头连接。管子的弯曲半径要符合厂家规定。软管内部要用压缩空气吹除干净。
2.按气路图依次安装。确认各元件的进口、出口侧，不得装反。过滤器油雾器的水杯垂直朝下安装。电磁换向阀应尽量靠近被控的气缸安装
3.接头部密封带的缠绕方向，注意要空出2个螺纹的距离不能缠绕
4.气动回路接完后，应从小到大调整气流量，直到速度合适为止。
5.在给气之前，必须确认电磁阀所在的工作位，以免造成设备损坏。
五、面板、电气柜布局注意事项: (1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备
(比如一台plc)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
(2)电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护;
当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。
(3)确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c
抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。
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(4)如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
(5)电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90?角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
(6)为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
(7)电气控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组(pe)。导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
(8)不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场，影响仪器仪表的测量精度。
(9)功率部件(变压器，驱动部件，负载功率电源等等)与控制部件(继电器控制部分，可编程控制器)必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并———————————————————————————————————————————————
将金属板安装到一个大的金属台面上。
(10)设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量，电气控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处，进风风扇安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
(11) 根据控制柜内设备的防护等级，需要考虑控制柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为:空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据:温
差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
(12) 变频器安装的基本要求 变频器最好安装在控制柜内的中部，变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免可能阻挡排风、
进风的大器件;变频器上、下部边缘距离，电气控制柜顶部、底部距离，或者隔板和必须安装的大器件的最小间距，都应该大于150mm;如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入———————————————————————————————————————————————
变频器内部
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