范文一：固定称量和液体称量练习
所属化学分析实验项目 实验六 课程 与实训
固定称量和液体称量练习
1、进一步了解天平构造～十分熟悉全自动电光分析天平
的操作规程,
实验目的
2、正确使用分析天平～熟练掌握固定量称量法的操作技
巧。
课程属
实验属性 操作性实验 专业课 实验要求 必修
性
实验学时 2 每组人数 1人/40组 开出学期 4
开出班级 工业分析 指导老师 高兰玲 实验时间
工业分析与检验及石化系
面向专业 实验者类别 专科生
其他相关专业
实验教材 定量化学分析实验 考核要求 考试
一、实验目的
1、进一步了解天平构造～十分熟悉全自动电光分析天平的操作规程, 2、正确使用分析天平～熟练掌握固定量称量法的操作技巧。 二、分析天平的称量原理:
分析天平是定量分析中最重要、最精密的衡量仪器之一。有阻尼天平、机械加码电光天平,全自动和半自动,、单盘天平和微量天平。这些天平在使用和构造上虽有些不同～但其构造的基本原理是基本相同的。杠杆原理:动力×动力臂=阻力×阻力臂。对等臂天平而言～物体的质量=砝码的质量。
三、实验过程:
1、固定称量法
直接用基准物质配制标准溶液时～有时需要配成一定浓度值的溶液～这就要求所称基准物质的质量必须是一定的。,最大颗粒应小于0.1毫克,
方法:先称小烧杯,50或100毫升,的重量～加上待称重量的砝码～然后在容器中加入略少于待称量的试样～在天平半开状态下～用骨匙小心缓慢地向烧杯中轻轻振动使试样慢慢落入烧杯中～直至平衡点与称量器皿的平衡点一致。
具体称量:(可先用台称粗称:分度值为0.1克。左盘放被称物品～右盘放砝码。砝码须用镊子夹取。用完将托盘放在一侧或用橡皮圈将横梁固定～以免台称摆动。
空50或100毫升的小烧杯
1,0.5克样品
2,0.2克样品
3,0.3000克样品
4,0.4000克样品
2、液体称量法
方法:称出装有磷酸样品的滴瓶的质量:从滴瓶中取出10滴磷酸于接受器中～称出取样后于接受器中～称出取样后滴瓶的质量～计算1滴磷酸的质量～再按照上面计算的一滴磷酸的质量～算出0.5g磷酸的质量～计算1滴磷酸的质量,加入相应量的磷酸～称其质量～以相同的方法再取磷酸样品2，3份,计算样品的质量。 四、实验讨论:
1、写出本次称量后的心得
2、分析引起误差过大的原因是什么,
附一:分析天平的构造简介:
1、横梁
横梁是天平的主要部件～铝合金制。梁上装有三把三棱形的锐利的玛瑙刀～其中一把装在正中～刀口朝下～称中刀或支点刀～另外两把与中刀等距离地分别安装在梁的两端～刀口向上～称边刀或承重刀。这三把刀口必须完全平行且位于同一水平面上。
三把刀口的锋利程度对天平的灵敏度有很大影响。刀口越锋利～和刀口相接触的刀承,玛瑙平板,越平滑～之间的摩擦越小～天平的灵敏度越高。长期使用后～由于摩擦～刀口逐渐变钝～灵敏度逐渐变低～故要保护刀口的锋利～减少刀口磨损。为此～在不使用天平时～
在取放物体、加减砝码时～须把天平托起即关的状态～使刀口与刀承分开～以免磨损。
2、零点调节螺丝
梁的两边装有2个螺丝～用来调节横梁的平衡位臵,即粗调零点～太正～往正旋～太负～往负旋,。若微调～可用天平箱下面的拨杆。梁的正中间装有垂直的指针～用以指示平衡位臵
3、重心调节螺丝,感量螺丝,
指针上方装有重心螺丝～用来调节天平梁的重心～改变其高度～可改变天平的灵敏度。,旋高～灵敏度高～旋低～灵敏度低, 4、微标尺
装在长指针的下端,可从显示屏上看到,～左负右正～每小格0.1毫克～一大格1毫克～可读至10毫克。
5、空气阻尼器
由铝制圆筒形套匣组成～外筒固定在天平立柱上～内筒比外筒略小～挂在吊耳上～两筒四周间隙均匀～没有摩擦～开启天平后～内筒能自由上下浮动～称量时～左右阻尼器的内筒随着上下浮动～使筒内空气一边得膨胀的力～一边受压缩的力～由于筒内空气阻力便产生抑制膨胀和压缩的力～因要保持筒内外空气的压力一致～这种作用使天平横梁很快停摆达到平衡。加快称量速度。
6、光学读数装臵
灯源经聚光管聚光后～照在指针下端的透明标尺上～再经放大镜筒放大～由反射镜的二次反射～到投影屏上～可读数。 7、机械加码装臵
由指数盘和环码组成～通过指数盘带动操纵杆自动地将环码加上或取下。
附二:分析天平操作规则:
分析天平是精密仪器～每一个分析工作者都必须十分细心地使用和保护分析天平～才能保持天平应有的准确度和灵敏度～延长其使用年限～以保证称量结果的准确性。天平除了要注意防震、防潮,天平箱内臵硅胶,、防腐、防尘,罩天平罩,、隔热、避免阳光直射和保持清洁外～使用时必须严格遵守天平的操作规则～严禁违反。否则～称量不准甚至损坏天平。
1、拿下天平罩～叠好放在天平箱上方～检查天平是否正常～如:天平是否水平,目视水准器～看气泡是否处于圆圈的中心～如偏离～则用手旋转天平底板下面的两个垫脚螺丝～调节天平两侧的高度直至达到水平为止。使用时不得随意挪动天平位臵,,称盘是否洁净,用软毛刷把天平盘及天平箱打扫干净,,圈码指数盘是否回零,圈码有无脱位,吊耳是否错位等。
2、调节零点。指空载的天平处于平衡状态时指针所处的位臵。接通电源～打开旋钮,也叫升降旋钮,～旋转升降旋钮时必须缓慢、轻～此时在光屏上可看到标尺在移动～当标尺稳定后～如果屏幕中央的刻线与标尺上的0.00位臵不重合～可拨动投影屏调节杆～移动屏的位
臵～移到尽头仍调不到零点～则关闭天平～调节横梁上的平衡螺丝,这一操作由教师进行,再开启天平继续拨动投影屏调节杆～直至调定零点～然后关闭天平～准备称量。
3、称量:将欲称物体天平右盘的中心～以减少盘的摆动～关好右边门。估计被称物体的大致质量～旋转指数盘～使左盘放上稍大于被称物体质量的砝码～观察标尺移动方向判断砝码是否合适,半开天平～若发现标尺朝正的方向移的特别快～关上天平～继续加砝码,～选取砝码时遵循“由大到小～中间截取～逐级试验”的原则～调定圈码至10毫克位后～完全开启天平～准备读数。转动圈码指数盘时～动作要轻而缓慢～一档一档慢慢进行～防止砝码跳落或互撞。 4、读数:标尺停稳后～即可读数～数据及时记在预习本上。轻轻地、缓慢地关上天平。
5、固定量称量:调好零点后～先称空皿重量～然后加上固定质量的砝码～再加入要称取的物质～半开天平进行试重～直至所加试样只差很小质量时～才可全开天平～将试样慢慢敲入空皿中～使平衡点与称空皿时的平衡点一致。
6、称量结束关好天平后～取出被称物～打扫天平盘～关好天平门～指数盘回零～切断电源。一切都检查无误后～填好使用登记表～请老师检查后～盖上天平罩。
范文二：润湿称量法可焊性
ICS 19(040 04K
囝雪
中华人民共和国国家标准
60068—2—54:2006GB,T 2423(32--2008,IEC 2424(21—1985 代替GB,T 2423(32一1985、GB,T
电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ta:
润湿称量法可焊性
for electric and electronic Environmental products--testing
Part methods--2:Test
Test the balance methodtest by wetting Ta:Solderability
(IEC 60068—2—54:2006，IDT)
2008-03-24发布 2008—10-01实施宰瞀髅鬻瓣警糌瞥翼发中布
国国家标准化管理委员会仅19
60068-2-54;2006GB,T 2423(32--2008,IEC
目 次
前言 I
11范围 “
12规范性引用文件 ,
1一 3术语和定义
l4试验描述 ,
15试验设备
26条件试验
27材料
38试验程序 ,
3“ 9试验结果描述
5 ” 10在相关标准中应规定的细节
6 附录B(资料性附录)润湿称附录A(规范性附录)设备要求 一
7, 量法可焊性试验导则
7 B(1可润湿性测量的定义 一
7, B(2试样的形状
7B(3试样的准备 ”
7B(4试验设备的特性 一
8B(5一些典型的力一时间曲线 “
O? B(6从力一时间曲线上测量参数
参考文献 ? 1
GB,T 2423(32--2008,IEC60068 -2-54:2006
刖 昌
GB,T 2423{电工电子产品环境试验第2部分:试验方法》按试验方法分为若干部分。 本部分为GB,T 2423的第32部分，等同采用了国际标准IEC 60068—2—54:2006，跟国际标准相比，
本部分主要做了以下编辑性修改:
a)删除了国际标准的前言和引言;
b)增加了国家标准前言;
c) 引用了采用国际标准的国家标准;
d) 删除了附录A中的标号A(1,A(11，将内容直接转换为段。 与
a)本部分合并了GB,T 前一版本的标准相比，主要的不同之处有: 2424(21 2423(32—1985与GB,T 1985; b)增加了无铅焊料; c)试验温度根据焊料成分设定了不同的温
d)力时间曲线的力的极性;度;
e) 力一时间曲线上的代表点和参数;f) 把GB,T 2424(21—1985变为附录B; g)增
加了参考文献。 本部分附录A为规范性附录，附录 B为资料性附录。 本部分由全国电工电子产品环境技术标准化委员会(SAC,TC 8)提出并归口。本部分起草单位:广州电器科学研究院。 本
本部分所代替标部分主要起草人:颜景莲。
准的历次版本发布情况为:
2423(32—1985:——GB,T 2424(21—1985。 ——GB,T
60068-2—54:2006GB,T 2423(32--2008,1EC
电工电子产品环境试验 第
2部分:试验方法 试验Ta:
润湿称量法可焊性
1范围
GB,T 2423的本部分适用于确定元器件任何形状的引出端锡焊的可焊性，特别适用于仲裁试验和 不能用其他方法做定量试验的元器件引出端锡焊的可焊性评定。对于表面贴装设备，如果合适应选用 IEC 60068—2—69。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB,T 2423的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。
IEC 60068—1:1988)GB,T 2421--1999电工电子产品环境试验第1部分:总则(idt
60068— 2423(28--2005 GB,T 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验T:锡焊(IEC 2—20:1979，IDT)
IEC 61190—1—3:2002电子组装件用连接材料第1-3部分:电子锡焊用电子级锡焊合金及带焊剂
与不带焊剂整体焊锡的要求 3术语和定义 2421 GB,T 1999和GB,T 2423(28--2005中规定的术语和定义适用于本部分。
4试验描述
将元器件的引出端从灵敏的秤(通常是一个弹簧系统)的秤杆上悬吊下来，使其浸人保持规定温度 的熔融焊料中至规定深度，与此同时，作用于浸溃的试样上的浮力和表面张力在垂直方向上的合力由传 感器测得并转换成信号，该信号由一个高速的特性曲线记录仪将它作为时间的函数记录下来，然后将此 曲线与一个具有相同性质和尺寸并能完全润湿的试样所得到的曲线进行比较。
试验的两种模式: 固定模式，主要用于研究试样上特定部位的可焊性。这是本部分所规定
的内容。 扫描模式，主要用于研究试样表面引出部位的可焊性的均匀性。这部分内容还在
研究中。
5试验设备
只要符合附录A的要求，允许采用其他能够测5(1试验系统 图1给出了一个适合本试验的系统。
量作用于试样上在垂直方向上合力的任何设备。
60068—2-54:2006GB,T 2423(32--2008,1EC
图1试验布置图
5(2焊槽 焊槽尺寸应当符合附录A的要求，焊槽的材料应当跟熔融的焊料合金不
反应。 6条件试验
除非相关标准另有规定，试样表面应维持收样时的状况。注意不能受手触摸或其他方6(1试样的准备
式的污染。 只有当相关标准要求时，才允许将试样浸渍在室温下的中性有机溶剂中进行清洗;不
允许其他类型
的清洗。
6(2老化
2423(28 相关标准要求加速老化时，应当采用GB,T 2005中4(5中的老化方法。 7材料 7(1焊料
7(1(1概述 焊料组成应当符合相关标准
的规定。
7(1(2含铅焊料
所用焊料应符合GB,T 2423(28—2005附录B的规定，即为60,的锡和40,的铅(质量百分比) (Sn60Pb40A，IEC 61190—1—3)，或者63,的锡和37,的铅(Sn63Pb37A，IEC 61190—1—3:2002)。 7(1(3无铅焊料
除非有相反规定，焊料组成应当为3(o,的银，0(5,的铜其余为锡(Sn96(5A93(0Cu0(5)(质量百 分比)，或者0(7,的铜其余为锡(Sn99(3Cu0(7)。
注:合金组成为3(o,,4(o,的银，0(5,,1_o,的铜，其余为锡的焊料可以代替Sn96(5A93(0Cu0(5。合金组成
为0(45,,o(9,的铜，其余为锝的焊料可以代替Sn99((3CuO(7。
7(2焊剂 焊剂应当为松香类的非活性或者松香为主的活性焊剂，如下: a)松香为主的非活性焊
剂:组成为质量百分比25,的松香，75,的异丙醇或者乙醇(符合GB,T 2423(28—2005附录c的规定)。
b)松香为主的活性焊剂:活性焊剂是在上述焊剂中加入0(2,,o(5,(用自由氯离子在松香含
量中占的比例表示)氯化二乙基铵(分析纯)。
相关标准应当给出所用的焊剂类型。2
GB,T 2423(32--2008,IEC 60068-2-54:2006
8试验程序
8(1试验温度
8(1(1含铅焊料 试验前和试验中的焊料温度为
(235士3)?。
8(1(2无铅焊料 除非相关标准有相反规定，Sn96(SA93(0Cu0(5焊料的温度为(245土3)?，
Sn99(3Cu0(7焊料的温
度为(250土3)?。
8(2浸焊剂
将试样安装在夹具上，把要求试验的全部表面浸渍到室温条件下的焊剂中去，随后立即把试样垂直
地竖立在清洁滤纸上ls,5s以除去多余的焊剂。
8(3焊剂干燥
将试样垂直地固定在试验夹具上，使其下部边缘离焊料表面(20士5)mm，并停留(30土15)S，以便 在试验开始之前使焊剂中的绝大部分溶液挥发掉。在此期间应调节悬吊着的试样至要求的零位，并将 记录仪也调节到零位;紧接在试验开始之前，用由合适材料做成的刮板刮去焊料表面的氧化物。 8(4试验
将试样以(5?1)ram,s--(20?1)mm,s的速度浸入熔融焊料中至规定的深度，并保持规定的时间，然后取出。这样就得到了力一时间曲线。 注:试样应在0(2 s内浸渍
记录应当从浸入熔融焊料之后马上开始，贯穿整到规定的深度。
个试验过程。
表1试验的时间顺序 过 程 时间,s 持续时间,s
0 ?5 浸焊剂 焊
?10 1,5 将剂干燥
?15 样品悬挂在设备上
?20 30 预热 ?60刮去焊料表面的氧化物 ?65 1,5 开始试验 5浸焊料 最多70 注:时间是指从浸焊剂开始的时间。持续时间是指相关过程的持续时间。
9试验结果描述
9(1记录曲线 曲线可以有两种形式，唯一的区别是力的读数的极性不同。 在图2中，向上的力(不润
湿)表示为负值，向下的力(润湿)表示为正值。一般情况下，E点的力与
D点的力相同表明了稳定的润湿状况。如果在E点的力小于D点，则表明润湿中存在不稳定因素(见B(6(1(3)。
GB,T 2423(32--2008,rRc 60068—2-54:2006
+K 力
A 圈2润湿状况
9(2曲线上各点
9(2(1 to是焊料表面与试样开始接触的时间，以记录仪从零力线开始运动为标志。 9(2(2在A点，弯液面开始承托试样端部，此时的特征就是润湿力显著增加。
9(2(3在B点，接触角为90。，此时测得的力是由于浮力引起的。
9(2(4在C点，润湿力等于最大润湿力的2,3。在c点，润湿力在规定的时间内应超过规定值。 9(2(5 D点是在规定的浸渍阶段达到的最大的润湿力。
9(2(6 E点是规定的浸渍阶段的结束点。对于同一个试样，D点和E点的值可能相同(见B(6(1(3)。
9(2(7对于取出试样时的曲线在静止模式中不予考虑。
9(3基准润湿力 为了获得一个可以比较试验结果的基准值，对于每一类试样，可以采取下列方法: 从
试样中取一个试样，在使用活性焊剂(见7(2)的最佳条件下预上焊锡，预上焊锡可以在试验条件
下在润湿称量设备上进行。预上锡焊的过程应在同一试样上重复进行直至所读出的最大力不再进一步增加，基准润湿力就是这个最大的力。
为了评定样品的可焊性，应将基准润湿力跟理论润湿力进行比较，此理论润湿力是在本标准规定的 试验条件下熔融焊料的表面张力常数以及在完全润湿的条件下获得的。
理论润湿力由下式求得:
F=一gPy+冲
式中:
g——重力加速度;
P一焊料在试验温度下的密度; y——焊料的表面张力常数;
F——润湿力，单位为毫牛顿(mN); y——试样浸渍部
位的体积，单位为立方毫米(mm3); P——试样畏渍部
位的周长，单位为毫米(ram)。
注:只有弯液面附近试样的横截面在长度方向上不变时，本公式才适用。公式中的常数仅适用于本部分规定的条
件，该常数取决于合金类型、温度和焊剂(见B(6(2)。
GB,T 2423(32--2008,IEC 60068-2-54:2006
可焊性要求可以采用下列参9(4试验要求
数来表示:
——在润湿开始阶段:时间间隔的最大值(岛,B);
——在润湿过程中:时间间隔的最大值(岛,C);
——在润湿稳定阶段::?{雾拷的最小值。 10在相关标准中应规定的细节 当相关标准中规定采用润湿称量法进行可
焊性试验时，应规定以下细节
条款
6(11)是否要求清洗试样
6(22)加速老化方法，若需要
7(1 3)所使用的焊料组成
7(24)所使用的焊剂类型
5)试验温度 8(1
8(26)在试样上进行测试的部位
8(47)浸渍深度
8)浸渍持续时间 8(4
8(4 9)浸渍速度
9(410)在曲线上测量的参数
9(4 11)测量参数可接受的值
2423(32--2008,[EC60068 ?2—54=2006 GB,T
附录A
(规范性附录)
设备要求
为了标准化的目的，整个试验设备包括图形记录仪应当看作一个设备，且具有以下特点:
s内返回中间零点，且过 图形记录仪的响应时间应满足以下要求:移除最大负荷时记录仪能在0(3
冲量不超过相应的最大读数的1,。
试验设备应具备若干灵敏度档位。在最灵敏档位，中心点的最大偏差应通过在试验夹具上悬挂一
个质量不超过200 mg的砝码测得。 绘图速度应不小于10 mm,s。 电
mN。 记录仪的偏差应跟所测的气和机械噪声当量不应超过0(04
力成正比，全量程精确度应大于95,。
mm。 mN的负载引起的试样的垂直位移不超过0(1 机械秤的弹簧系统的刚度应满足以下要求:10 mm，焊槽深度不得小于 焊槽的尺寸应满足以下要求:样品的任何部分离焊槽壁不得小于15
15 mm。
焊料温度应维持在8(1规定的温度。
mm。 mm,5 mm之间任意调节，且最大误差为土o(2 试样最低点的浸渍深度应能在2
静态模式下，浸渍速度应为(5士1)mm,s,(20士1)mm,s。
s,10 s之间可调。 在最大深度的停留时间应在0
60068-2-54:2006GB,T 2423(32--2008,IEC
(资料性附录) 附录B
润湿称量法可焊性试验导则
B(1可润湿性测量的定义
当试样浸渍在熔融的焊料内时，润湿称量法可以把作用于试样上的垂直力作为时间的函数表示出 来(见图1)，并以达到给定润湿程度的时间或给定时间内达到的润湿程度的方式，从上面函数关系中导 出试样的可润湿能力。
可润湿性的标准一般要求力一时间曲线上的若干个点符合于规定的数值，可以使用本导则所建议 的那些点和数值。
若要求得到可以再现的和定量的结果，试验设备必须符合特定的要求，本导则中给出了这些要求和 基于这些要求的鉴定方法。
B(2试样的形状
试样可以具有任何形状，但如果浸渍部位具有均匀的截面积(例如矩形或圆形)则可以简化曲线分 析和力的计算，为了减少计算误差，试样浸渍时，其试验表面与铅垂线的夹角应在士15。范围之内，试样 的浸渍端载面应与轴线成90。，且不应有毛刺。
本试验可用于具有很大的不能被焊料所润湿的区域的片状电容器或印制电路板等试样，然而，这些 区域对力时间曲线可能产生影响。因此，现行的试验标准主要适用于元、器件的引线，而且这种元、器
件的引线的整个截面的周边能够被焊料所润湿。 B(3试样的准备
试样采用浸焊剂和去除多余焊剂的标准程序是非常重要的，其目的是为了确保在试验过程中测得的曲线不受焊剂挥发或焊剂滴落影响的干扰。
B(4试验设备的特性
B(4(1记录装置
B(4(1(1零点调节
在试验周期中，当从不润湿情况变为润湿情况时，作用在试样上的力改变方向。在某些情况下，浮力可导致润湿由线的相当大的垂直偏移。为了在最高灵敏度条件下记录到整个润湿曲线，有必要使曲 线记录仪的零位位于图纸的中间，或者将零位偏置使整个曲线都在图纸上。
B(4(1(2响应时间 响应时间必须足够小，以保证记录装置能精确地再现润湿力的快速变化，特别是
在润湿的开始阶
段，虽然在理论上应该无穷小，但实践证明最大响应时间小于0(3 s即可满足试验要求，因此记录装置可以采用曲线记录仪。 测量试验设备的响应时间和零点的稳定性的程序如下，测量时使用一质量已知
的砝码(应能够使记
录仪从中间零点开始全量程偏转)和形状适于携带该砝码的试验夹具。
a)在装上试验夹具的情况下，将记录仪调节到零位;
b) 在最高速度档位开始作图; c)将砝码放在夹具
上;
s或3 s后取下砝码，让记录仪仍在自由运行; d)在2 7
60068—2—54:20062423(32--2008,IEC GB,T
e)再过2 s或3 s后，重新将砝码放在夹具上; f)重复d),e)的程序至少5次到6次，然后关
图纸上所得曲线即给出了设备在所选档位的灵敏度、记录仪的响应时间和它返回零闭记录仪。 位的一致性。
B(4(1(3灵敏度调节 提供多个档位的灵敏度设置就可以测试不同尺寸的试样，使用具有多档位放大
器的曲线记录仪可
mN,1 mN之间的力(相当于加上2 g到 以很方便地达到这一目的。如果这些档位能够表示20
i00mg的质量)即可适应周长在20mm到1mln之间的试样。
B(4(1(4绘图速度
mm,s的最小绘图速度。 为了对力一时间曲线上重要的点有足够的鉴别力，需要10
B(4(2秤
B(4(2(1弹簧的刚度
秤用来测量作用于试样上的力引起的弹簧组件的位移，这一位移导致试验在焊料中的浸渍深度发 生变化，从而引起浮力发生变化。因此要求弹簧系统要有足够的刚度以使在试验中弹簧的偏离和由此 引起浮力的变化与测量中的其他力相比可以忽略不计。
B(4(2(2噪声电平 天平与放大器系统的电气和机械噪声电平应不超过最灵敏的试验量程内的信
号电平的10,。
B(4(3焊槽
焊槽应具有足够大的热容量，以便能够按规定的精度要求维持试验温度，试样应离槽壁足够远以使 作用在试样上的力不受焊料表面边缘弯液面的影响。为了提高试验的鉴别力，焊槽温度按照8(1的规 定。某些镀层在试验过程中会溶解在焊料中形成杂质或者改变了焊料合金的组成，焊料中的杂质或者 改变的焊料组成会影响焊料合金的可焊性，并影响力的曲线。因此确保焊槽中的焊料合金组成在规定 范围内非常重要。
B(4(4槽的升降机构和控制
B(4(4(1浸渍深度
必须规定试样在熔融焊料中的浸渍深度，浸渍深度必须满足下列条件:
a)在润湿过程中，上升的焊料弯液面要跨过所关心的区域，同时，试样与焊槽底部又要保持一定
距离，必要时需修剪试样的端部。
b)弯液面所跨过的区域最好应具有均匀的截面积。 c)浸渍深度在0(2ram内应可以再现，以
注:浸渍得越深，浮力线偏离中心零位越大，即使在保证在最差的情况下浮力的修正量在士10,以内。
完全润湿的情况下，最后信号可能仍保持在初始平衡点之上-
浸渍得越深，从焊料到试样热传输的有效界面越大。因此润湿过程被热传输效应延迟得越小。
B(4(4(2浸渍速度
mm,s,25 i'nm,s范围内为宜。速度太快在焊槽中可能产对于标准的操作方法而言，浸渍速度控制在16
生冲击波、它会干扰力的测量，而速度太慢又会使在弯液面升起的重要起始阶段，焊槽仍在移动中。 B(4(4(3浸渍持续时间
s的 试样的锡焊过程时间大于10 s通常是不允许的，然而对不好焊的或热容量大的试样，小于10 s的时间已经足够。停留时间可能不足以收集足够的信息，对于小的试样(例如引线)通常停留5
比较在试验周期初期阶段所记录的力的数值与在停留时间的末尾所记录的力的数值，可以了解焊 料和试样之间界面的稳定性情况(见B(6(1(3)。
B(5一些典型的力一时间曲线 力一时间曲线上，作用试样上的力，向上的那一部分曲线表示不润湿，用负值表示;向下的那一部分 曲线表示润湿，用正值表示。
8
GB,T 60068-2-54:2006 2423(32--2008,IEC
虚线表示在抵消了试样重量的情况下试验周期开始时的情况，水平实线表示润湿力等于零时的浮
力偏移。
试样的浮力可由其浸渍部分的体积和熔融焊料的密度计算出来，在235?的规定试验温度下，对于
60,的锡和40,的铅的熔融焊料的密度值采用8 g,cm3，对于SnAgCu以及SnCu合金焊料，熔融焊料
的密度采用7(1 g,cm3。
典型的力一时间曲线如图B(1所示。
不润湿 慢润湿
I 厂
不皂润温 漂浮试样
极快滑湿
,,，
受限于热耗散的快润湿 不稳定润湿
圈B(1典型的力一时间曲线
60068-2-54:2006GB,T 2423(32--2008,IEC
B(6从力一时间曲线上测量参数
B(6(1试验标准的选择
润湿称量法可焊性试验的优点之一是检查了整个润湿过程，当判定是否符合试验要求时，宜采用在 9(2所列的参数中1个以上的参数。
B(6(1(1润湿开始的时间
在点B(见图2)，锡焊过程中从不润湿状态转而向焊料的弯液面从焊槽中的焊料表面上开始上升 的点。因此在B和岛之间的时间间隔就是润湿开始阶段所需的时间，对于用批量焊接程序组装的元、 s,2(5 器件，此时间大约为1 s，取决于焊剂的类型和试样的热特性。
B(6(1(2润湿过程
最大润湿力是在试验过程中得到的最大值。基准润湿力是给定系统可以得到的最大润湿力。
在给定的时间点测得的力或者达到绘定力所用的时间，应当满足相关标准的规定。
B(6(1(3润湿稳定
在D点的最大力的值得到以后，弯液面可保持稳定，同时力的数值不再变化，然而这种稳定可以被 试样和焊料之间的反应所破坏，导致试样的表面被焊料溶解或者在界面上形成一层反应生成物。此外， 剩余的焊剂可能挥发或分解或迁移到焊料表面上。这些影响可导致润湿力的减小，使在试验周期末尾
E点润湿力小于D点，这种不稳定是我们所不希望的。
s,10 对于5 s的试验周期，我们推荐:罟熹酱旁的值应超过o(8。B(6(2基准润湿力
9(3所描述的确定基准润湿力的过程中，对被测表面做了易于润湿的处理。 使用基准润湿力时，就
是将表面情况未知的试样的试验结果跟在给定几何形状以及试验规定的条
件下该材料能够表现出的最好润湿力进行比较。
如果对本身很难被焊料润湿的材料进行试验，测得的基准润湿力就设定了一个润湿程度非常低的 标准，在这种情况下，试样肯定无法满足第一个要求:to,B。
为了有一个不依赖于试样的润湿力标准，实际的基准润湿力可以和用计算取得的理论润湿力进行比较，理论润湿力Fm(F(mN))可以用下列公式计算:
F(mN)一一gPyq-YP
式中:
g——重力加速度;
P一焊料在试验温度下的密度; V——试样浸渍部位的体积，单位为立方毫米(ram3);
7——焊剂和焊料的表面张力常数; P——试样
浸渍部位的周长，单位为毫米(mm)。 该公式在
以下的假设基础上成立:a) 理论润湿力作用于试样表面的平面内(即接触角为o); b)试验温度下，SnPb合金焊料y—
mN,mm; mN,mm，SnAgCu和SnCu合金焊料y—o(47 c)SnPb合金焊料gp=O(08 N,o(4
N,cm3。 cm3，SnAgCu和SnCu合金焊料gp=0(07
60068-2-54:2006GB,T 2423(32—-2008,zEc
参考文献 test on IEC 60068—2—44:1995，Environmental 2:Tests--Guidance [1] testing--Part T:Soldering
methods for 60068—2—58:2004，Environmental 2:Test5——Test IEC Td:Test [2] testing--Part
to dissolution of to heat of surfacemetallization and soldering solderability，resistance
devices(SMD)mounting
IEC 60068-2-69:1995，Environmental 2:Tests——Test [3] testing--Part Te:Solderability testing
balance methodof elecctronic for surface mount the components wetting technology by
61190—1—1:2002，Attachment materials for electronic IEC [4] assembly--Part 1-1:Requirments for fluxes for in electronics in interconnections electronics soldering high-quality assembly
for IEC 61190—1—3:2002，Attachment materials electronic [5] assembly--Part 1-3:Require—solid solders for electron—and fluxed and non-fluxed ments for electronic solder alloys grade
ie soldering applications
范文三：差量法称量
差减称量法练习
差减称量法(减量法)由两次称量之差得到试样质量的称量方法。
称量步骤：加入适量试样(约为每份试样量的整数倍)于洁净干燥的称量瓶中(盖好)，称出其质量ml，然后敲出一定量的试样(于盛器)后，再称出其质量m2。前后两次质量之差就是试样的质量。减量法可连续称取多份试样，其中第一份试样重ms1=ml－m2，第二份试样重ms2=m2－m3。
操作要点 ：称量瓶转样
左手拿纸条套住称量瓶并移至接受容器上方，右手拿小纸片夹住瓶盖，向下稍倾称瓶口，用瓶盖轻轻敲击瓶口右上(内)缘，使样品慢慢落入容器中。估计敲出的样品差不多时，边轻敲瓶口，边慢慢竖起称量瓶，使粘附在瓶口的样品全部落回称量瓶内，盖好瓶盖（如下图）。
注意事项：
①开关天平门、取放物品等，动作须轻慢；
②用减量法称取每份试样，最好转移1～2次就能完成(多次转移，易引起试样吸湿或损失)；
③原始数据应及时准确、规范记录在专用本上；
④实验用完天平，应清扫、整理好天平(登记天平的使用情况)，并请指导教师检查、签字；
⑤称量完毕，回收练习样品(河砂)，实验器皿放回原处。
范文四：净含量称量法
1. 适用范围
适用于软管类、瓶类等产品净含量的检测。
2. 试验所需材料
电子称或者电子天平、烘箱、电子密度计、密度杯、温度计
3. 试验概要
3.1去皮重称量法：适用于以质量（重量）单位标注净含量的商品的计量检验方法。 在确定皮重时，可以用已经在定量包装商品上使用的包装皮，也可以用未在定量包装商品上使用过的包装皮。如果用已经在定量包装商品上使用的包装皮，应采取常用的方法将皮与商品内容分离，并将皮上的残留物清除干净并擦干。
3.2相对密度法：适用于以体积单位标注净含量商品的计量检验方法，如流动性不好、但液态均匀的产品试验方法。
4.检验步骤
4.1 皮重一致性较好的成品
a）首先在电子称或者电子天平上逐个称量每个样品的实际总重，并记录结果。 b）计算商品的标称总重和实际含量
标称总重=标注净含量+平均皮重
产品的实际含量=实际总重-平均皮重
c)计算实际含量的偏差
单件商品的实际含量偏差=实际总重-标称总重
或 单件商品的实际含量偏差=实际含量-标注净含量
注：实际含量偏差D为正值时说明该件商品不短缺。实际含量偏差D为负值时说明该商品为短缺商品。
4.2 相对密度法
检验步骤
4.2.1 测定总重：逐个称量本单位的总重。
测定皮重：按规定测定样本的皮重。
检验密度;
a）在（20±2℃）条件下，先称量密度杯，再将样本单位的内容物（如内容物需摇匀可在打开包装前完成）注满密度杯（或注入电子密度计内）称量密度杯和其内容物的重量。该重量减去密度杯重，即为定量体积的商品重。
b）以与步骤a）相同的方法，检测20℃条件下同体积的蒸馏水（或去离子水）重量。 c)根据步骤a）和b）检验得到的数据，计算本次测定的样本单位密度。其计算公式为： 样本单位密度=定量体积内容物重量/定量体积蒸馏水（或去离子水）的重量。
或 样本单位密度=定量体积内容物密度/定量体积蒸馏水密度（或去离子水密度） d）上述密度检验重复三次，取三次检验结果的算术平均值作为样本单位实际含量的计算密度。
实际含量计算公式为;
实际含量=（总重-皮重）/［样本单位密度*20℃蒸馏水（或去离子水）密度］
4. 判定方法及标准
符合各产品的内控标准。
范文五：差量法称量0
第二课堂化学分析
差减称量法练习
差减称量法(减量法) 由两次称量之差得到试样质量的称量方法。
称量步骤：加入适量试样(约为每份试样量的整数倍) 于洁净干燥的称量瓶中(盖好) ，称出其质量m l ，然后敲出一定量的试样(于盛器) 后，再称出其质量m 2。前后两次质量之差就是试样的质量。减量法可连续称取多份试样，其中第一份试样重m s1=m l －m 2，第二份试样重m s2=m 2－m 3。
操作要点 ：称量瓶转样
左手拿纸条套住称量瓶并移至接受容器上方，右手拿小纸片夹住瓶盖，向下稍倾称瓶口，用瓶盖轻轻敲击瓶口右上(内) 缘，使样品慢慢落入容器中。估计敲出的样品差不多时，边轻敲瓶口，边慢慢竖起称量瓶，使粘附在瓶口的样品全部落回称量瓶内，盖好瓶盖（如下图）。
注意事项：
①开关天平门、取放物品等，动作须轻慢；
②用减量法称取每份试样，最好转移1～2次就能完成(多次转移，易引起试样吸湿或损失) ；
③原始数据应及时准确、规范记录在专用本上；
④实验用完天平，应清扫、整理好天平(登记天平的使用情况) ，并请指导教师检查、签字；
⑤称量完毕，回收练习样品(河砂) ，实验器皿放回原处。
工种： 班级： 姓名： 日期
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