相机定格咔嚓
范文一：锅炉维修班管理制度
精品资料(为你而备
新区工段维修班管理制度
1.长白班必须在早上8:00以前到达，如有特殊情况必须提前请假且附带请假条及相关证明，否则迟到半小时每人每次扣款50元，迟到一小时每人每次扣款100元，以此类推。
2. 值班人员必须在起炉前到达，起炉后应加强设备巡回检查，不得在起炉后再睡觉，否则一旦发现每人每次扣款100元。如有特殊情况必须提前请假且附带请假条及相关证明，否则迟到半小时每人每次扣款50元，迟到一小时每人每次扣款100元，以此类推。 3. 节、假日加班期间按长白班时间执行，即早上8:00以前到达，如有特殊情况必须提前请假且附带请假条及相关证明，否则迟到半小时每人每次扣款50元，迟到一小时每人每次扣款100元，以此类推。
4. 员工请假、必须有请假条及相关证明。无故不请假者按旷工处理，旷工一天每人每次扣款500元，旷工两天每人每次扣款1000元，旷工两天以上交由车间处理。
5. 要确保维修质量能够达标而不影响供汽，降低返工率，如发现存在敷衍了事并影响供汽者，每人每次扣款100元。 6. 维修任务完成后必须及时清理现场，收拾清点好工用具，不清理现场者，每人次每次扣款100元。
7. 当班人员要按时定点加强设备巡回检查，及时发现问题并处理，防止事态扩大影响供汽，如发现问题未及时处理或者无法处理时不及时向班长汇报者，每人每次扣款100元。
精品资料(为你而备
8. 当班人员要及时打扫休息室、工具房卫生。
9. 上班期间禁止睡觉、打牌，一旦发现每人次每次扣款200元。 10.员工必须按时参加车间、班组召开的会议，无故不参加者每人次每次扣款100元。
11.员工必须按章操作，不得因违反操作规程而发生事故。 特别规定:
检修期间要在配电柜、空开等位置悬挂警示牌，以说明线路有人工作，或通知有关班组关闭相关设备电源等，违者每人次每次扣款100元。
12.上班期间必须按规定穿戴劳保用品。
13. 正常上班或加班期间如遇特殊情况，必须服从车间、工段、班组安排、调配，不服者每人每次扣款200元。
14.上班期间必须在规定区域内吸烟，乱扔烟头者每人次每次扣款100元。另外乱扔餐巾纸等垃圾者，每人次每次扣款100元。 15.公司或车间举办活动，必须服从安排，积极参与，不服者每人次每次扣款100元。
特别规定:长白班人员每周有一天公休假(年终绩效不受影响)，超出一天扣绩效分20分。
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动力车间锅炉维修班设备巡回检查制度
1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以班长为主按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。
2、检查皮带运输机、除渣机、鼓、引风机运转是否正常，电动机和轴承温升是否超过限度，冷却水、油位是否正常，各风机地脚是否紧固;
3、检查锅炉受压元件是否有变形、渗漏现象。
4、检查给水泵、软水泵、除氧泵、脱硫泵、污水泵轴承和电动机的温度、冷却水，各阀门的开关位置和给水压力是否正常;
5、检查除尘器是否漏风、漏烟，进水管路、阀门是否正常，脱硫水量大小是否合适;
6、检查四大安全附件(压力表、水位表、排污阀、安全阀)，各仪表是否正常;
7、检查炉排变速箱及前轴、煤斗等润滑部位的油位是否正常。
8、检查个排污膨胀器、除氧器、分汽缸的管路、阀门是否有漏水、漏汽现象;
9、检查煤场、渣场行车各部件是否运转正常;
10、对巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查情况详细记录。
范文二：锅炉房水质管理制度（三）_维修
锅炉房水质管理制度(三)_维修锅炉房水质管理制度(三)提要:经过凝聚、沉淀、过滤等方法处理的水，每日至少化验1次，根据化验结果，及时调整凝聚剂投放量。清水的PH值应不小于7
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锅炉房水质管理制度(三)
锅炉用水的处理是锅炉使用中一个极其重要的工作，它直接关系到能源的消耗、蒸气品质、锅炉安全运行和使用寿命。为此必须建立健全水处理管理制度。
1.要配备专职水处理化验工，认真做好水质分析化验工作。
2.原水的水质指标，包括硬度、PH值、氨根、溶解氯和悬浮物等，每月至少化验1次，有条件的单位做水质分析。
3.经过凝聚、沉淀、过滤等方法处理的水，每日至少化验1次，根据化验结果，及时调整凝聚剂投放量。清水的PH值应不小于7。
4.用离子交换器处理的软化水，要控制水的指标和项目，如硬度、碱度、氯根、PH值、溶解氧等，至少每班应化验1次，在交换剂接近失效之前，应适当增加化验的次数。
5.对每项化验的时间、项目、数据及采取的措施等，均应详细地填写在水质化验报告或运行日志中。
6.锅炉的排污工作是控制锅炉水质的一个重要环节，所以锅炉在运行中的排污量及排污方法应在化验员对锅炉内水质分析结果的指导下具体实施。
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范文三：锅炉安装、改造、维修管理制度汇编
企业标准 ,,
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锅炉安装、改造、维修
2011年,月8日发布 2011年,月20日实施 ???????????????????????
山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司
目录
一、接受质量技术监督部门监督检查制度?????? 二、施工检验验收制度?????????????? 三、图样资料审查制度?????????????? 四、开箱验收制度???????????????? 五、技术资料文件管理制度???????????? 六、设备管理和维修保养制度??????????? 七、焊接评定制度???????????????? 八、安全生产制度???????????????? 九、质量反馈与处理制度????????????? 十、重大技术质量问题处理制度?????????? 十一、安装质量考评制度????????????? 十二、焊接管理制度??????????????? 十三、技术交底制度??????????????? 十四、施工组织设计编审制度??????????? 十五、设备零件验收管理制度??????????? 十六、安装人员培训制度收制度?????????? 十七、材料代用制度??????????????? 十八、原材料、焊材检验验收制度?????????
一、接受质量技术监督部门监督检查制度
1、对质量技术监督部门定期组织的质量抽查工作，必须大力支持，密切配合。
2、公司经理要责成生产经营管理人员监督检查集体合同的履行，督促各职能部门履行义务。各职能部门应将履行情况或刁<能履行义务的原因，及时向公司领导汇报。>
3、收督检查组在检查前。应拟定重点检查提纲，并提前三天送达被检单位(部门)。被检单位(部门)应按提纲要求，向检查组汇报情况。检查组采取查、听、看、问的检查方式。
4、检查结束后，检查组应将结果写成书面报告。如查出违约行为，十五日内应召开会议，提出查改意见，督促及时改正。
5、公司每年将检查情况向职代会作专题报告，接受职代会的审议。
6、对在检查中查出的问题能在当天处理的必须当天处理，不能在当天处理的要在尽快时间内处理，杜绝将问题拖延或不在乎的作法。
7、对于质量技术监督部门的检查工作，单位负责人要高度重视，把检查工作落到实处。
8、在检查中如发现有抵触或不配合行为的人，事后要进行严格教育，
对行为严重的要进行批评直至处罚。
二、施工检验验收制度
1(目的和范围
, 为了进一步强化检验验收工作，确保施工质量符合有关规范、
规定、规程，指定本制度
, 本制度适用于我公司承接的所有锅炉安装工程。 2(职责
2.1(班组长组织本班的工程自检;
2.2(项目经理组织工程的交接检(互检);
2.3(质检员负责分管工程的专检;
2.4 项目经理组织隐藏工程的检验验收;
2.5(生产部组织公司的定期检查(联检)，技术质量部参加; 2.6(总工程师技术负责人分别主持公司、技术人员定期检查。 3(工作程序
3.1(检查依据。
3.1.1(国家或地方颁发的有关施工技术规范、规程、检验评定标准。
3.1.2(施工图纸、设计变更、技术核定单;
3.1.3(设备说明书、材料合格证明书及设备、材料代用单等; 3.1.4(企业标准、文件及计划?施工组织设计等的有关规定。 3.2( 检查的内容与要求
3.2.1(自检
自检是工程最基础的一种检验，也是关系工程优劣的最重要的检验环节，各施工班组在施工过程中，每完成一道工序，均应按照检查的依据及时认真的检查该工序的。
4(检验工程中，班组长指定专人如实填写检测结果，队长(项目经理)、技术员、质检员对其检测结果的真实性进行监督抽查。 4.1(自检记录交技术员保存，待工程竣工后及时归档。 4.2(交接检(互检)
4.3(各施工班组在施工中，完成一道工序后，需移交其它施工班组进行下道工序施工时，应首先进行自检，合格后方可进行交接工作。
4.4(项目经理组织双方按检查依据进行工序的交接检查。 4.5(经检查合格后，交接双方及有关人员按表检查内容并签字认可。记录交技术员保存，工程竣工后归档。
5(专检
5.1(公司生产部人员到工地检查工程时，按项目计划检查施工组织设计中的关键过程，进行工程专检，并做好记录。 5.2(项目经理部质检人员对各自的分管工程要进行严格控制和专检，记录检查内容及结果，作为核定分项工程验评的依据。 5.2.1(专检中发现问题应及时提出，并得到处理，质检人员进行跟踪。
5.2.2(隐蔽工程检验验收
5.2.3(隐蔽工程施工必须按照规定要求进行。
5.3(隐蔽工程施工班组必须按规定进行自检，合格后，质检员再进行检查确认。
5.4(工程隐蔽前，项目经理技术员组织验收并填写隐蔽工程检查验收记录，并由建设单位代表参加，最后认可签章，必要时应画图标注说明。记录有技术员保存，工程竣工后归档。
5.5(工程定期检查
6(公司各施工队应定期对工程项目的各种施工记录、质保体系的运行情况等进行检查。
6.1(项目经理每月组织技术员、质检员及其它有关人员对工程进行检查，检查的结果应及时通知施工班组。
6.2(公司每月组织项目部、生产部等有关部门和人员对公司所施工工程进行一次检查，并将检查内容及结果通报各项目部。 6.3(公司每月组织一次全公司的联合检查，由总工程师或生产副经理带队，质安部、技术质量部派员参加，对公司统管得大型工程、重点工程进行的定期检查，检查结果后由生产部进行总结，在当月公司生产会上通报各基层单位情况。
6.4(在本标准中规定的各种检查中，所使用的检验、测量设备或器具，均为符合《检验、测量和试验设备控制程序》的规定。 6.5(各种检验中的记录，均为符合《记录控制程序》和计划施工组织设计的规定。
6.6(检查的依据必须符合《文件控制程序》的规定 6.7(在各种检查中所发现的不合格品均应按《不合格品的控制程序》严格执行，直到不合格品得到处置落实，不合格品不允许流入
下道工序或交付给顾客。
三、图样资料审查制度
(1)、公司接到图样资料后，技术负责人等组织项目经理、施工负责人对图样资料进行汇审;
(2)、公司在审核过程中如发现技术问题和不明之处等及时与建设单位技术负责人、监理工程师取得联系共同进行汇审;
(3)、甲、乙、监理方经共同汇审后确认图样、资料无疑议后，可 供项目经理部进行使用;
(4)、甲、乙、监理方经共同汇审后认为图样、资料有疑议，这时不能交项目经理部使用，应该及时通知锅炉厂家或工艺设计部门进行咨询和指导，直至把不明的技术疑问弄清解决后才能交项目经理部使用。
(5)、要和土建、电气专业密切配合，依据工艺设计图和现场实际情况。因地制宜地进行分析，避免各专业在施工中相互矛盾，相互冲突，造成不必要的浪费和返工损失。
(6)、根据设备样本资料去审查工艺设计图，避免工艺图纸与样本不相符的情况出现，避免给施工带来不必要的损失。
(7)、锅炉厂家随机资料与设计工艺图纸要同时进行审查，审查要点集中在其规格型号是否有不一致的地方。如发现问题，要与设计单位或厂家联系，共同协商处理，尽量消除失误。
(8)、力求在施工前做到图纸资料审查无误，施工人员放心施工。
(9)、图纸技术资料审查完毕后应填写图样资料审查记录，经各相关单位负责人签字后，传递各相关单位执行。
(10)、单位向外提供文件资料，单位负责人必须进行保密审查和供阅登记。
(11)、各部门向外提供文件资料，必须按期收回，杜绝遗失。
(12)、任何单位和个人不准向外提供涉及有企事业单位技术秘密和业务
秘密的文件资料。
(13)、任何单位和个人擅自向外提供文件资料，造成泄失秘事件的，
必须严重追究其单位负责人或行为人的泄密责任。
四、开箱检收制度
(1)、公司接到厂家供货时，首先要向建设单位索取供货箱内清单。
(2)、公司收到清单时要通知建设单位、监理人员一并进行箱内材料、构筑件的清点。
(3)、将清点物品的规格、型号、数量、合格证要一一进行实际落实，并与厂家提供的清单一一进行核对，经核对准确或不符合，三方工程代表都要在清单上进行签字。
(4)、经三方代表清点，确认短缺的构配件及规格型号不符合的构配件，建设单位要督催厂家迅速补全或更换构、配件。
(5)、在验收过程中，如发现零件、构配件有质量问题时，要通知甲方代表进行签证，并通知供货方尽快给予调换。调换后零部件仍要进行严格检查验收，把不合格的产品消除至零，做到万无一失。
(6)、对设备本体受压部件也要进行严格检查、验收是否在运输中产生碰、压损伤，若发现情况要与供货商及时联系，进行修复或给予更换。
(7)、开箱后要对照设备随机图纸、资料与供货实物一一核对规格、型号、数量、产地是否与供货清单一致，如发现问题要问明原因，在不影响使用的情况下方可代用，但必须取得甲方技术人员的同意，否则不予代用。
(8)、检查验收依据要以现行的国家标准为准，不能盲目地无依据验收。
(9)、型材、辅助材料必须由供货方出具有效质量保证书、合格证、检测报告，型材同时要按国家和企业标准，按规格随机抽样进行复检。
(10)、五金配件采购部门应向供货单位索取有效质保书、合格证、检测报告。
(11)、工具、卡具、量具、刀具、仪器(或测试设备、检具仪表)必须由供货方提供经县级以上计量标准部门签发的合格证，合格证必须在有效期内。
(12)、随设备装箱的技术文件(包括图纸、说明书、测试记录、合格证等)，是本厂的公共财产，是设备运行、检修时的重要依据，应由档案室集中统一管理。各单位或个人拿到应及时移交档案室保管，不得私存。工作需要时由档案室负责复印后分发到各有关分场、班组使用。
(13)、设备开箱各生产部门应及时通知档案室人员参加，以便于收集技术文件归档和复印分发，为安全生产服务。
(14)、设备开箱时如不通知档案室有关人员参加，凡发生技术文件滞留在部门、个人手中，要及时填写移交目录交档案室;如有丢失，视情节轻重，并按经济责任追究有关人员的责任。
(15)、参加设备开箱验收的单位要以设备装箱单中所附的装箱文件目录为依据，共同检查设备到货的各种技术文件，由参加开箱的技术人员会同档案室人员共同清点、登记并归档。
(16)、对引进设备及重要设备的开箱验收，要把协议合同列入开箱验收内容，并按协议内容验收。
(17)、设备开箱要填写设备开箱验收单，参加验收单位的人员要在验收单上签字，并各执一份以备查。
(18)、开箱后如发现有缺少的技术文件，由设备购进单位负责追查补齐。
(19)、设备开箱前生产厂家寄来的技术文件要及时按规定归档，其余的按主管部门意见分发。
(20)、设备在安装过程中所产生的技术文件，有关单位要按归档标准向档案室移交，以保证科技档案的齐全、完整。
五、技术资料文件管理制度
(l)、技术文件是公司进行生产和各项管理工作共同的技术依据，必须加强管理，切实做好各种技术文件的登记、保管、复制、收发、注销、归档和保密工作。保证技术文件的完整，准确清晰、统一等。
(2)、技术文件的制订，按各有关管理细则及有关技术标准及资料执行，并严格执行逐级会审，会签制度。
(3)、技术文件的修改必须按级、按各职能部门的业务分管范围执行。
(4)、技术文件修改前，负责修改部门要提出修改理由及具体内容，交有关领导审批。
(5)、修改后的技术文件必须重新履行会审、会答及批准手续，填发更改通知书。
(6)、公司的技术文件均由技术资料室管理，技术部门负责领导。
(7)、技术文件任何部门、个人不得擅自复制，因工作需要必须复制时，经主管领导批准，办理规定的手续后方可复印。
(8)、公司的技术文件均由技术资料室管理，技术部门负责领导。
(9)、各有关单位应有兼职的技术资料管理员，负责此项工作。
(10)、技术文件任何部门、个人不得擅自复制，因工作需要必须复制时，经主管领导批准，办理手续后方可复印。
(11)、对施工中用的锅炉随机图纸资料、技术监督部门的告知资料、施工工艺图资料、安装实测记录资料、开、竣工资料等，必须由责任心强的人员专人管理，杜绝丢失现象。
(12)、施工需图人员要借用技术资料时，必须打有借条，作到人人有责任，事事有落实，避免丢失现象。
(13)、技术文件要分类归档，做到心中有数，使用时能够及时找到。
(14)、要养成爱护技术文件的好习惯，杜绝脏污、破损现象。
(15)、施工资料要区分年度，划分类别，分批归档，杜绝混乱管理现象。
(16)、要经常查阅网络信息，发现有新的规范、规程颁布时，要及时购买，更新。
(17)、已有的技术文件及规程、规范、标准，均要建立完整的台帐，便于迅速查找和应用。
(18)、要有专职或兼职的技术文件管理员。
六、设备管理和维修保养制度
(l)、对施工中使用设备要精心管理，对于使用中的设备要进行检查(耳听、眼观、间接触抹)，判断设备是否运转正常，如发现声音异常，有损坏现象要及时进行维修，确保设备的安全正常运转。
(2)、对停运中的设备要定期进行试运行工作，检查其是否有带病现象存在，如有异常要及时进行维修，确保施工设备的完好性，真正起到备用设备的作用。
(3)、在非施工期，焊机等设备要放入严密不渗漏的库房中，起重机等要放入有顶不漏的厂棚内。
(4)、要建立设备管理卡，卡中内容至少要有设备名称、规格型号、数量、产地、生产日期、性能状况，维修保养人员姓名。
(5)、设备管理人员要定期或不定期抽查任意一台设备的保养维修情况，如发现问题立即指出，并在规定的时间内处理完毕。
(6)、各种仪器、仪表、量具要在规定校验时间内分别到有关部门进行校验，并取得校验合格卡。
(7)、超过校验期的仪器、仪表、量器不得使用。
(8)、设备及仪表、仪器、量器的合格证及使用说明书要妥善保存，决不能丢失。
(9)、机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备本公司购入后，固定资产部分由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。
(10)、工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部提供“施王设备需求计划表”，并据此办理机械设备领用手续。
(11)、设备员到设备库提取设备，机械设备检验员要填写“机械设备
随机检验合格证”，双方签字后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。
(12)、主要施工机械要随机配置“操作规程”。
(13)、设备进入工地后，要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。
(14)、机械设备操作工，必须经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。
(15)、机械设备操作工，必须对在用机械设备按《机械设备维修 制度》进行维护保养。保证设备正常运转，并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。
(16)、机械设备交回后，由设备库负责人填写《机械设备验收单》，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随意拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。
(17)、设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，根据实际需要确定修理类别(大、中、小修)或保养级别(一、二、三级保养)。
(18)、钢模板出为前，必须对其进行修理，保证板面平整，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理干净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其仔细检查，发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不干净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。
(19)、各施工单位交回的铁脚下管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于10?，对于弯曲的钢管使用部门需校正。扣件的螺丝要齐全，拧动要轻松，活动部位要保证活动灵活自如，无锈蚀，否则拒收，由使用部门给予赔偿。
(20)、在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织
专业培训。
(2l)、物资设备部年末进行设备清核，并提取报废设备，填写“机械
设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》(已报废的设备不得重新使用。
七、焊接评定制度
1(适用范围
本制度用于我公司锅炉本体及受压元件的焊接工艺评定。 2(焊接工艺评定的依据及标准按“蒸汽锅炉安全技术监察规程”附录?焊接工艺评定进行。
3(焊接工艺评定规则:
3.1焊接工艺评定分为二种试件。
, 对接焊缝为板状和管状试件。
, 管板试件。
3.2在影响性能的焊接条件和参数均相同的情况下，板材对接焊缝的焊接工艺评定适用于管材的对接焊缝。
3.3焊接工艺评定把影响性能因素称为重要因素，产品焊缝的重要因素超出工艺评定的范围时，必须重新进行焊接工艺评定。
3.4由两类母材组成的异种钢焊缝，即使两者分别进行过焊接工艺评定，仍应再进行评定。
3.5改变焊接方法，需重新评定。
3.6钢材类别改变时，需重新评定。
3.7改变热处理类别，需要重新评定。
3.8改变焊接材料(焊接类别、焊丝类别、焊剂类别、气体类别、混合气体比例)需要重新评定。
3.9母材厚度及熔敷金属厚度改变时，需重新评定。 4.焊接工艺评定程序
4.1焊接工艺评定委托:焊接责任工程师根据生产需要发现工艺评定覆盖不全时由其提出，经总工程师审批后下达任务书，由技术部门向外协评定单位送评。
4.2技术部门接到焊接工艺评定任务书后，由焊接技术人员编制焊接工艺指导书，经焊接责任工程师审核后，进行实施。
4.3评定单位根据评定指导书，按工程缓急情况焊接工艺评定试件加工图样，加工工艺进行试件加工。
4.4试件加工完成后，由公司有经验焊工按评定指导书的焊接规范进行施焊，在施焊时焊接指导人员将焊接规范记录在《焊接工艺评定报告》上，施焊完成后，进行外观检查，检查标准按设计要求及规范的有关要求进行，并进行记录，并在《焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检查记录》上签字。
4.5外观检查合格后进行X光射线探伤检查，按GB4730-94规定执行，并出具探伤报告。
4.6探伤合格后，评定单位根据焊接工艺评定试板试样加工艺，进行机加工。试验类别与数量按《规范》执行。
4.7试件加工完毕，经焊接指导人员检查合格，由评定单位负责进行机械性能(包括拉力、冷弯、冲压)及角焊缝宏观金相或微观金相检查，并出具检查报告。
4.8评定单位负责提供焊接记录、外观检查记录、探伤报告、机械性能试验报告，经焊接责任工程师审核认可，由技术质量部编制通用焊接工艺评定。
八、安全生产制度
为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。逐步推行现代安全管理，特制订本制度:
(1)、公司在编制各种计划和年度计划时，把安全工作列入头等议事日程。根据党和国家的安全生产方针、政策，法规和上级部门的指示和要求，根据本单位的具体情况，提出全公司的安全生产目标数值。内容包括本公司的工伤事故频率，死亡率和重伤率的数值及职业病危区域的合格率，安全技术措施费用等。
(2)、公司与下属项目部和施工队签订承包合同或下达工作计划时，一并将公司的安全生产目标责任制分解到各单位，作为公司对各单位考核的一项重要指标。
(3)、各单位在与班组或个人签订合同或下达任务时也应将安全目标责任制一并列入，作为考核内容之一。
(4)、公司工作实行安全一票否决，凡发生重大伤亡事故和超过安全生产目标值的单位和个人，一律取消当年的评先评奖资格。 (5)、公司每月组织一次大的安全检查，检查时一并对安全生产目标完成情况进行分析和总结。
(6)、单位主要领导要亲自抓安全生产，负责组织每季度一次的安全组织教育学习(国家、地方安全生产法规及条例)。
(7)、专职安全负责人每周组织一次安全生产例会，做到安全问题早发现早处理，使安全生产事故无藏身之地。
(8)、每天在工作前安全员要进行安全技术交底，特别是日常被人们忽视的安全问题等环节，做到安全问题心中有数，万无一失。 (9)、安全用品时时查，如发现有不合格的要及时更换，确保其使用性能。
(10)、在安全生产中，任何人不能有违章行为，一经发现，立即制止，毫不留情(
(11)、对安全生产有表现突出或有贡献的单位要进行奖励，对个别安全生产重视不够的人员要耐心教育，对屡教不改的批评、处罚，甚至停止工作。
(12)、安全生产专川资金任何人不得挪用和占用，确实做到专款专用。
(13)、从事电工、起重、电气焊、高空作业、脚于架作业等特殊工种工人，应参加专业强化训练班，进行专业安全技术知识的强化学习。
九、质量反馈与处理制度
(1)、要精心施工以优取胜，文明、和谐服务于社会，这是我们必须做到的。
(2)、施工中对用户的合理要求和建议我们要认真采纳，对不合理和违反规范的要求，我们要耐心解释，不宜采纳。
(3)、在施工竣工的工程我们要在二个月内每周一次进行回访，二个月后至二年内，进行每月一次的回访(运行期内)，在回访中由用户提出的问题和我们发现的问题，我们都要及时处理并合格，绝不拖延。
(4)、发现的质量问题是建设单位因素或我们的施工因素，都要主动处理，不能有怨言。
(5)、亲临现场时由施工负责人先达，必要时立即通知施工人员和技术负责人。
(6)、当用户设备运行中有故障通知我们时，我们将无条件地去执行，不分时间、季节都要第一时间赶到现场进行故障处理，至于有关问题事后再谈。
(7)、无论是建设单位还是质监、检验部门返回的质量问题，我们都要诚恳接受。
(8)、对各级有关部门提出的质量不合格项目，要在最短的时间内落实并尽快确定方案及时处理。
(9)、进行不合格项目处理时，首先要明确使用材质、规格、型号，不能降低原材质级别。
(10)、施工、技术人员要严格把关，精心操作，保证一次性返修合格。
(11)、返修后要组织有关部门及建设单位进行验收，验收必须达到合格，否则要进行再次返修。
(12)、返修工作必须由高素质的操作人员进行。
(13)、返修项目及操作人员名单具体情况要记录在施工档案内并妥
善保存。
十、重大技术质量问题处理制度 适用范围:
(1)、安装锅炉有严重的制造质量问题，无法安装或不符合国家规定。 (2)、原设计图纸资料有重大的错误，而造成施工质量损失，需要返工时。
(3)、土建工程严重影响安装工程而无法挽救时，如(锅炉房基础下沉、锅炉基础及辅机基础位置、质量不符合要求)等。
(4)、安装工艺错误、工序颠倒、造成重大的质最问题时。 (5)、质量保证体系严重失控或不能适应新的要求，造成经济损失时，处理原则。
(6)、遇到上述问题时，各工序负责人填写《重大问题报告书》一式四份，交主管责任人员、质保工程师、分公司经理、队长。各存一份。 (7)、由分公司经理、队长或质保工程师组织有关人员共同前往现场调查核实，提出处理意见、方案转送各有关单位利部门。审批备案，属于施工质量问题报经理审批责成处理。
(8)、造成经济损失大、而对方不予受理时，有组织有系统上诉法庭公证判处。
十一、安装质量考评制度
一、安装工作质量的考评由质保主任领导，质保工程师主持并指定各有关人员参加。
二、考评范围包括:
1、安装质量评定。
2、质量技术监督部门检验意见。
3、使用单位意见信息反馈。
三、考评工作每台新安装锅炉进行一次。
四、考评工作的标准及评级:
1、工程质量符合图纸要求和有关规定、标准、原始记录无问题。 2、各级质监部门检验无问题。
3、用户反应满意，运行后一切正常。
五、对于考评中发现的较小问题或收到非施工质量意见时，由考评组制定相应办法，统筹自定解决。
六、质量考评结果应有详细记载，并归入被考评人员的技术档案。 七、考评结果作为单项工程和年终评比奖惩的主要依据。
十二、焊接管理制度
一、将各相互焊接的零部件按材质及部位进行分类。
二、选好焊条(焊丝)，使焊缝金属的机械性能、化学元素含量均与金属母材相适应，保证焊接工艺良好。
三、制定焊条的烘干、保温措施，酸性焊条应在150一200?烘干1一l.5小时，碱性焊条应在400?20?烘干。使用时，将焊条放在保温桶内，以免受潮。
四、根据焊材、焊件厚度合理使用电焊机的种类、规格及焊接电流。 五、锅炉安装的焊接温度一般应在0?以上，并要有防雨、防寒措施，管子焊接时管子两端堵死。
六、在受压元件上不得随意打火引弧，更不得强力组对，施焊应除锈、除油污。
七、制定焊接的质量检验标准及质量检验记录表，注明焊工姓名、所焊部位，并在焊缝附近打上代号钢印，以便将来查找核对。
十三、技术交底制度
一、在开工前，必须组织工人，管理人员学习有关技术文件，熟悉图纸，并做技术交底。
二、技术交底分为两步:
1、建设单位及设计部门向施工单位交底。
2、施工单位工程技术人员向施工工人交底。
三、第一步交底由设计部门和建设单位给施工单位提供有关图纸资料，交待建设单位长远规划及设备利用等有关意图，施工注意事项。 四、第二步交底出施工单位工程技术人员向施工队伍讲解各部位的安装工艺。指明安装中哪些属于关键项目，哪些属于一般项目，其合格标准是什么，如何能达到图纸要求及技术标准等。
五、施工单位应认真查阅，复验图纸资料，图纸不全或有问题，必须向设计部门、建设单位提出，施工工人在查阅图纸资料中发现问题，也必须向本单位工程技术人员，切不可盲目施工，以免造成不应有的损失。
十四、施工组织设计编审制度 一、施工组织设计应由熟悉锅炉安装工艺的工程技术人员或有经验的技术工人编写，方案编完要经标准工艺责任人员、质保工程师签字后，方可实施。
二、编制施工组织设计方案的内容有:
1、对锅炉制造厂有关技术资料的复查情况。
2、做好施工前的准备安排。
3、做好管沟验收，放线工作。
4、确定焊接工艺。
5、水压试验包括单根和总体水压试验。
6、辅机安装工艺及合格标难。
三、合理安排施工进度的内容有:
1、严格遵守合同规定的建设项目及竣工期限，科学地安排施工程序，尽量缩短工期。
2、采用工厂预制加工的方法，不断提高工业化施工程度，提高劳动生产率。
3、采取革新挖潜措施，全面平衡人力、物力，做到均衡组织施工，努力降低成本。
四、编制技术上先进，经济上合理的施工管理网络图，采用有效的施工机具和劳动组织。
五、制定工程过度计划，规划生产和生活临时设施，各个环节做到心中有数，确保工程顺利进行。
十五、设备零件验收管理制度 一、锅炉安装前平整宽敞的场地上，把原材料各部分的零件分类堆放，按明细进行清点。
二、在进行数量清点的同时，对制造质量进行检查，发现质量缺陷要对应作好记录，以备施工组织设计考虑和向使用单位、劳动部门报告。 三、锅炉零部件清点完后，设有专人认真保管，以免丢失，拿错，锈蚀或碰坏。
四、零配件的下面用方木垫好，使之离开地面一定高度，开口部位涂好黄油。受热面管要分类编组，注意垫平，防止管子受压变形，并做好管端的防护工作。易丢失的零部件要入库保管，并挂好标签。耐火砖、保温砖等砌筑材料，如露天保管时要帆布盖好，避免雨淋或受潮。 五、办理验收接管手续，同时建立领出制度，不得随意乱拿或丢失零部件。
十六、安装人员培训制度
一、安装人员培训由公司质保工程师领导，技术培训责任工程师主持并制定培训计划。
二、安装人员培训学习考核主要内容:
特种设备安全监察暂行条例 国务院令第549号 2009 锅炉安全技术监察规程 工业管道TSGD0001—2009 特种设备作业人员监督管理办法 国质检局第70号2005 锅炉阀门安全技术监察规程 TSGDB001—2008 锅炉安装通用规程工艺 企业标准 2009 聚乙烯燃气管道工程技术规范 企业标准 2009 安全作业常识教育
其它有关专业、知识、技术
三、每年利用施工空闲时组织培训学习一次，时间为20——30天。新来的职工应随时进行上岗前培训，合格后方可持证上岗。 四、专业学习结束后，要进行考试，考试成绩装入本人技术考核档案，作为以后技术晋级和工资晋升时的参考。
五、安装人员进行各种技术考核，每年至少一次，技能考核的成绩作为技术晋级、工资晋升的参考。
六、积极参加省、地、市质量技术监督部门举办的各项职业教育培训学习班。
十七、材料代用制度
1、适用于本公司各工程施工的材料代用。
2、在施工过程中发生材料短缺，图纸变更及相关方提出材料变更时，材料代用手续和以此保证工程质量。根据公司年度施工计划，编制相应的供应计划，并及时收集材料变更手续，编制变更计划。
3、在施工过程中如需材料代用，根据施工情况采用紧急采购方案采用大代小，心高级别代替低级别的物资代用。
4、材料代用必须要有设计单位或提出变更材料的单位和提出人。根据工程需要出具代用变更手续或设计变更，由项目部预算员写出书面审请，注明代用材料部位，及名称、规格、型号、数量等。报项目技术负责人和项目经理批准。
5、采购回的材料、原材料、成品、半成品和设备等，必须由供应商提出原始证明文件。由项目部经理及技术负责人向施工小组提供设计。变更中的尺寸、部位标高及预留孔间预埋材料等，以及质量要求，有关人员相互签证后，存档备查。
6、锅炉受压元件代用的钢板和钢管，应采用化学成份和力学性能相适合的锅炉钢材。锅炉受压元件和重要的承载元件的材料代用应满足强度和结构上的要求，且须经材料代用单位的技术部门(包括设计和工艺部门)同意，采用没有列入国家标准、行业标准的钢材代用时，代用单位应提出技术依据并报省级安全监察机构审批。
7、锅炉受压元件的材料代用遇有下列情况之一时，除应征得设计单位同意外，还应报原图审批单位备案。
a、用强度低的材料代替强度高的材料，
b、用厚度小的材料代替厚度大的材料(用于额定蒸汽压力小于或
等于1.6Mpa锅炉上受热面管子除外)，
C、代用的钢管公称外径不同于原来的钢管公称外径。
十八、原材料、焊材检验验收制度
l、对购置的焊接材料和原材料要分类堆放，以防搞错。
2、新购置的焊材及原材料必须要有材质合格证书。
3、焊材在作试件焊接时如怀疑材质有问题时，必须到有检验资质的单位去进行化学分析和物理性能试验，确认合格后方可使用，否则要进行调换，原材料也如此。特别是混凝土组成配合比的原材料除有产品合格证外，在使用前必须做混凝土试块，试块符合规定要求时方可正式投入施工使用。
4、材料负责人和技术负责人在材料入库之前必须对材料进行宏观和检验验收，认为合格时方可入库，否则说明情况进行退货调换，直至验收合格。
5、焊材和原材料在进行检验吋，要依据产品样本一一进行核对。其内容为规格、型号、数量、产地，是否一致，材质证明书中各项指标是否与国家标准一致，若不一致时，要向生产厂家进行咨询。查明情况，在能够保证安装质量的情况下方可使用，但必须取得甲方同意，否则要向厂家进行调换。
6、对重要部位使用的材料要进行100,的检验验收，必要时要请专业技术部门配合验收，保证材料100,的合格。
7、对锅炉钢管的宏观检验感到不理想时，要委托外协单位去做机械和化学性能的分析，确认符合标准时方可使用，否则要进行调换，直至合格。
8、原、辅材料进场后需经检验或验证合格后才能投入使用或加工。确定进货检验或验证的方法时应考虑对提供原材料的分供方的控制程序，并以文件形式作出规定。
9、如因生产急需来不及验证或来不及按规定完全验证时，应经授权人员批准并做了标识和记录后允许紧急放行。在有关文件中应规定允许紧急放行的范围。
10、检验员应严格按《原材料进货检验制度》规定对购进材料进行检验或验证，确保未经检验或验证的材料不得入库或投产。
11、各工序的操作工负责对各工序的自检，自检合格后方能进行专检，自检不列为公司正式的检验工作。
12、应确定过程检验和试验的项目和方法，以文件形式作出规定并严格执行，以确保只有经检验合格的半成品方可入库或转序。
13、在所要求的过程检验或验证完成前不得将材料放行，公司不允许半成品例外放行。
14、最终检验必须在规定的进货检验和过程检验都完成后才能进行。
15、最终检验和试验的项目和方法应形成文件，检验人员应严格按照文件规定进行全部的最终检验和试验，保证产品符合规定要求。
16、只有在规定的各项检验和试验活动有关数据和文件齐备并得
。 到公司授权人员认可后，产品才能发出
范文四：锅炉维修人员的管理制度
锅炉维修人员的管理制度
一、 目的：
为了保证员工的人身安全及设备的正常运行，特制定本制度。
二、 范围：
锅炉维修工
三、 维修人员管理制度：
1、一切以设备正常运行为主的方针，按时、按质、按量完成锅炉设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。
2、遵守公司的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位。
3、修人员应服从工作安排，认真完成公司下达的各项工作，并做好工作记录。
4、常巡查锅炉设备，发现问题及时抢修，以保证锅炉的正常运行。
5、时间必须集中精力，坚守岗位，不准饮酒、睡觉、在工作区内不准吸烟，严禁寻衅闹事，不许随意将无关人员带入工作区域。
6、好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。
四、 设备维护保养制度：
1、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。
2、锅炉给水系统、除氧器系统中的除污器、逆止阀、平衡阀每月检查清理一次；疏水管两个月清理一次；每天对压力表、温度计继续目测数次。
3、发现锅炉人孔、手孔、观察孔漏水、漏气应及时紧固，损坏严重的应更换。更换时应将锅炉水温降低在60℃左右时进行。
4、安全阀每月必须人工手动抬试一次，发现有不严密的，应多抬、快抬、速放。
五、 接到报修电话2个小时之内赶到现场：
1、如是小事故当天解决；
2、如是大事故（如需更换配件）3天之内解决。
范文五：锅炉安装造维修管理制度
特 种 设 备（ 锅 炉 安 装 ）
管 理 制 度
呼和浩特铁路康达建筑工程有限责任公司
2012年5月
目 录
施工工艺管理制度……………………………………………3 技术文件和记录管理制度……………………………………5 档案管理制度…………………………………………………8 合同管理制度…………………………………………………9 图纸审核管理制度……………………………………………9 材料采购管理制度………………………………………… 10 焊接工艺管理制度………………………………………… 12 质量检验管理制度………………………………………… 14 设备管理和维修保养制度………………………………… 15 计量管理制度……………………………………………… 17 不合格品管理制度………………………………………… 18 用户服务管理制度………………………………………… 20 职工教育管理制度………………………………………… 21 施工组织管理制度………………………………………… 22 开箱验收制度……………………………………………… 25 焊接管理制度……………………………………………… 26 无损检测及理化试验管理制度…………………………… 28 施工检验验收管理制度…………………………………… 30 焊接工艺评定管理制度…………………………………… 32 质量信息反馈管理制度…………………………………… 34
起重与吊装管理制度……………………………………… 35 筑炉工程管理制度………………………………………… 37
施工工艺管理制度
1 总则
1．1为加强工艺管理，严肃工艺纪律、明确工艺工作的职责与分工，特制定本制度。
1．2工艺文件要做到简明、准确、完整统一，并切实可行。 2 工艺管理的分工。
2．1工程部负责如下工作。
2．1．1负责锅炉修理改造的工艺方案编制、工艺审查、工艺规程和材料定额等技术文件。
2．1．2制定通用工艺守则，通用技术条件
2．1．3组织开展新工艺、新技术的试验研究，不断提高工艺水平。
2．1．4设计工艺方案中规定的工艺装备，实现工艺装备标准化，通用化。
2．1．5协调解决锅炉安装、修理改造过程中的技术问题。
2．2工艺员负责如下工作。
2．2．1贯彻执行《安全技术监察规程》及有关的规范标准和工艺守则，工艺规程。
2．2．2编制锅炉修理改造工艺守则及工艺方案。
2．2．3设计专用工艺设备，参加工艺装备的检验工作，并解决修理改造过程中的各项技术问题。
3、工艺技术文件的编制。
3．1工艺审查内容。
3．1．1施工图及技术要求的完整性；统一陡。
3．1．2修理改造的工艺性。
3．1．3技术条件和验收标准的可行性。
3．1．4试压、试车的可靠性。
3．1．5确定主要受压元件。
3．2修理改造工艺方案是施工的指导性文件，主要内容。
3．2．1修理改造工艺过程。
3．2．2焊接工艺。
3．2．3关键项目投产前要求。
3．2．4总装、试验、检验要求。
3．3焊接工艺的制定。
根据要求及生产需要按照国家标准做出焊接工艺定，技术部门管理，并陆续补充新完成的评定项目。
4 工艺文件的签发手续。
4．1工艺文件和施工图纸统一编号。
4．2工艺文件按下列手续审批。
4．2．1工艺方案。
编制——审核——批准——监督部门审批。
4．2．2一般产品的施工工艺由技术负责人审批。
4．2．3较重大的改造方案，由技术负责人审核，经理批准。 5 工艺规程的验证与贯彻。
5．1工艺人员要常深入第一线，听职工意见，若修定可下技术文件更改通知。
5．2检验人员必须严格按工艺规程、工艺方案技术要求进行工序检验，对不按工艺规程操作的应立即提出。
技术文件和记录管理制度
1文件分类
1．1外来文件，包括施工图纸、技术文件、设计变更文件、安全技术规范、国标、行业标准、技术条件、行业标准图集、用户提供的样件等。
1．2内编文件，包括质量手册、管理制度、作业性文件、工艺文件、施工组织
设计等。
2文件的编号、标识、发放、回收
2．1外来文件已有的编码予以保留，不实行再编码。
2．2文件分为“受控”和“非受控”两大类，凡与质量管理体系运行紧密相关的文件应为“受控”文件，受控文件是本公司内部使用的有效版本，应在其封面加盖“受控“印章。非受控文件一般不作标识。
2．3所有已作废的或被代替的文件和资料应加盖“作废”印章，并由文件与记录责任人收回经批准后销毁，以防止误用，作为资料而保存的已作废的文件和资料另加盖“参考资料”印章。
2．4对于公司使用的外来文件，应予以标识并控制其分发。
2．5文件形成后，由文件批准人规定发放范围，文件与记录责任人负责文件的发放。
2．6任何人不得在受控文件上乱涂乱改，文件未经有关授权人批准不得外借，应确保文件的清晰、整洁和完好。
2．7文件与记录责任人按期发布文件有效目录，并定期核查所使用标准的有效性。
2．8文件与记录责任人及时收回调离工作岗位人员领取的质量文件
3文件修改
3．1应定期对文件进行评审，必要时进行修改和重新批准。质量手册和管理制度由文件与记录责任人汇总评审和修改意见，经质保工程师审核，经理批准后统一组织更改并下发。其它质量文件的更改由各相应责任人进行更改，经原审批人员审批。
3．2文件变更后，与修改文件不协调的其它文件必须同时修改，以保证相关文件的有效性和一致性。
3．3一般文件的更改可采用换页、局部修改、划改等方式，如发生重大修改，则应进行文件评审，评估该修改对于全局的影响。当文件经多次变更后，审批人员应考虑换版，重新印制和发布。 4记录的范围
4．1与工程(产品)质量有关的记录：各种原材料、半成品的质量证明文件、检验和试验记录、顾客提供财产的记录、产品质量信息反馈及顾客投诉和服务记录等。
4．2质量体系运行记录：质量体系审核记录、管理评审记录、人员培训记录等。
5记录的填写、收集、归档、贮存、保管
5．1记录应采用统一格式或用统一的表格，如需设计使用专用表格，应得到质保工程师批准。与工程(产品)质量相关的记录应直接引用行业或上级主管部门规定的表格。
5．2记录的填写应当及时，内容真实完整准确，字迹清晰。不得随意更改、涂抹。如发现数据填写错误，要用划线的方式进行更正，并签名注上日期。
5．3质量记录的标识按《文件和记录编码系统》执行。应保证每一种记录具有唯一的编号。
5．4旅工队、各责任人及时收集所形成的各种质量记录，于工程结束后一周内移交文件与记录责任人归档。
5．5记录归档后，由记录与文件责任人按要求进行组卷、
便于检索。认真整理并根据需要编目、建立台帐，以便于检索。
5．6归档后的记录应存放在专用档案柜内。档案柜内保持清洁，做到防火、防盗、防潮、防照射、防蛀和防变质。
6质量记录保存期限
a）除管理评审以外的质量管理体系运行记录：四年
b）一般工程(产品)及过程记录：八年；
c）重点工程、代表性工程(产品)及其过程记录，管理评审记录：永久保存。
质量管理体系运行记录保存到期后，根据需要经质保工程师同意可以办理延期保存。
7文件与记录的借阅
文件与记录原则上只供本公司员工工作需要时查阅，因工作需要借阅记录时，应经经理批准后方可借阅。所有借出的文件与记录应妥善保管，用完后及时归还。不得擅自复制，不得丢失或损坏。 8文件与记录的处理
对作废的或已无保存价值的文件和资料以及超过保存期限的记录，经质保工程师批准后方可予以销毁，并按《文件与记录销毁清单》要求做好记录。
根据国务院批准的科学技术档案工作条例精神，统一管理科学档案，使之达到完整准确、系统和有效实用的要求，特制定本制度。 l锅炉安装、维修、改造的施工技术资料及其有关设备资料的形成、积累、整理、鉴定归档等工作应纳入施工、生产、技术、设备管理工作之中，列入工程技术人员的职责范尉。
2 档案管理工作臵于技术负责人的直接控制下。
3 归档要求
3．1凡归档的技术文件资料，必须符合有关标准和归档制度的规定，必须收集齐全，保证其完整。
3．2归档的文件资料，必须使用专用纸张，编制和书写、字体工整、图像、字迹、线条、符号要清晰、格式统一、图面整洁、签字手续完备。
3．3凡归档的文件、资料，必须由技术负责人签字后存档。
3．4不符合归档的文件资料要重新整理。
4归档时间
工程完工交接验收后一个月内向档案室归档。
5档案的管理与利用
5．1档案要进行分类、编号、登记、统计和必要的加工管理。
5．2档案统一管理期限一般为5～l 0年，采用新材料、新工艺、新技术的档案，定为长期保存(一般为1 O年以上)。
5．3须销毁的档案，必须造册待技术负责人审定后，指派专人监销，防止失密。
1．1工程合同由办公室负责完成
1．2根据锅炉安装及修理改造许可证的范围(资质)承揽工程任务，不允许超范围承揽。
1．3签订合同应由经办人员负责签字，甲、乙双方加盖合同专用章方可生效。签订合同应符合《经济合同法》的规定。
1．4工程合同的内容包括：工程的内容、工期、造价、保修及违约等内容，合同文本应采用国家统一合同文本。
1．5签订合同后，应严格遵照双方所签订的合同内容履行本公司所应承担的义务。认真按合同要求组织生产，保证圆满完成合同任务。
1．6对技术设计和其它特殊要求，在合同中应尽量详细、准确。
1．7在执行合同中，如遇特殊情况及变更时，应及时双方改定，必要时修改和追加施工合同内容。
图纸审核管理制度
l 产品图样，设计文件完毕，并经设计(校对)审核工艺签字后，送交主管经理进行标准化审查批准。
2 标准化审查应在原图上进行审查，并填写“标准化审查记录单”，然后返回设计部门。
3 设计人员根据“标准化审查记录单”进行修改后送主管经理批准并签字。
4 图纸的幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定，责任件数是否完整齐全。
5 图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定。
6 图样的绘制是否符合《机械制图》国家标准及有关标准规定。
7 图样中的名词术语、符号、代号、计量单位等是否符合有关标准规定。
8 技术要求及必要的文字说明是否简明，扼要通顺，易懂，符合有关标准规定，文字书号是否工整清晰，所引用的标准是否正确、有效。
9 审核人员与设计人员发生意见分歧时，由主管领导协商解决。
材料采购管理制度
根据锅炉安装维修改造及检修所用材料，依据有关《国标》、《部标》等技术条例的要求，本制度对锅炉安装维修改造材料的订货验收，保管，标记移植和发放程序的要求。
l材料的订货
1．1材料由锅炉施工员提出，并标明材料的标准和有关技术条件代号，做出材料汇总表。
1．2供应科材料计划员，根据材料汇总表订货的技术要求，采购材料。
2 材料验收
2．1材料入库前，由材料检查员核对，材质证件，并填写“入库通知单”会同仓库材料保管员，按技术要求进行全面检查验收(包括材料名称、规格、数量、材质标记、表面质量、认定合格后，方可入库并记好台帐)。
2．2凡属下列情况之一者，应对材料进行复验。
a 材质证明书项目不全或缺少炉批号者。
b 材料保管员、检验员以为某些数据有怀疑者。
c 材料复验应按《检验管理制度》由材料检验员填写申请单，有专人负责送样。
d 材质证件、检验员确认后，存档。
3 入库存放与保管。
3．1材料按材料类别、名称、规格、材质分类，建帐码垛存放，要设明显标记，严防混料。
3．2材料的保管。
a 材料入库时，材料保管员应按材料标记移植规定，认真进行标记的移植并打钢印。
b 码垛材料标记要清楚，露天存放的材料应隔离地面，以防锈蚀，若较长时间存放，表面应涂保养油。
c 库存材料，保管员应做到定期盘点，做到帐、物、卡一致。 d 对不合格的材料和在使用中发现问题退库的材料，要隔离等候处理，做好记录。
3，3保管员定期对板材、管材进行质量检查，以防材料锈蚀变质。 4 材料发放与领用。
4．1各用料班组，必须依据工程承包预算，用料计划填写正式计划单，单位负责人批准，供应部门做供货的依据。
4．2各用料班组根据批准的计划单，填写正式的领料单，生产负责人签字，方可领用。
4_3材料保管员接到领料单时，必须按照领料单所要求的型号、规格材质要求进行发料，领料单位必须当而进行清点检查，质量符合要求方可领用。
4．4在发放材料设备的同时，应交材料的化验单，质量证明书、说明书等有关技术资料。
4．5用料部门必须严格做到专料专用，并做到分类存放，防止混用和挪用，造成事故。
5 焊接材料的贮存与保管。
5．1库房必须干燥通风良好，不允许放臵有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
5．2焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于3 0 0 mm，架下应放臵干燥剂，严防焊条受潮。
5．3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确的标注，避免混乱。
5．4焊条发放应做到先入库的焊条先使用。
5．5特种焊条贮存与保管应高于一般焊条，特种焊条应堆放在指定区域。
5．6对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不可入库。
5．7一般焊条一次出库不能超过二天的用量。
5．8库房内应设臵温度计、湿度计，室内温度不低于5度，相对空气湿度不低于60％，每天应做温湿度记录。
焊接工艺管理制度
l 焊接材料。
焊接材料有检验、烘干、发放、保管、回收按《材料采购管理制度》执行。
2 受压元件的焊接，必须由考试合格的焊工担任，并按所批准的施焊项目进行焊接。
3 施焊的焊工必须严格按工艺要求施焊。
4 焊接工艺评定由工艺技术人员提出试验《任务书》，审批后编写《试验方案》并进行试验。
5 根据焊接工艺评定《任务书》及《试验方案》的要求，认真核对所要试验的母材，焊材规格，型号及所有的材质证明。
6 进行焊接评定时，评定单位的焊接工艺技术人员必须在场监察。 7 检验人员根据标准及图样，工艺要求进行检验，并做好现场记录。
8 焊缝的内外表面应符合以下规定：
8．1焊缝的热影响区，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
8．2焊缝咬边深度不大于O．5 mm，咬边长度小于或等于周长2 0％，且最长不得超40mm。
8．3角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状。
8．4焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除干净。
9 焊缝返修
9．1当焊缝上发现不允许的缺陷，需要返修时，其返修措施应等到焊接技术人员的同意，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次
9．2经两次返修仍不合格的焊缝．如再进行返修，技术部门应编制返修工艺，并得焊接技术负责人批准。
9．3焊缝坡口面采用气割加工时，对影响焊接质量的凹凸不平处应予以打磨修正。
l 0 检查员要做好焊前、焊中、焊后三个环节的检验工作。 焊前：检查坡口，装配质量及清理情况。
焊中：检查焊接工艺贯彻情况。
焊后：检查焊缝表面及内在质量是否符合标准、工艺要求。 l 1 检查人员负责将焊接质量事故记入原始记录内。
l 2 焊工应建立焊工档案，档案内容包括：姓名、钢印代号、原始凭证考试项目、质量考核等。
l 3 要对焊工定期进行考核，其内容为；焊工合格证批准项目，执行焊接工艺情况。焊接质量情况。
l 4 任何人无权强令焊工担任超越合格证中项目范围的焊接工作，无权强令焊工不按图纸和焊接工艺作业，出现上述情况，焊工有权拒绝。
质量检验管理制度
1 总则
1．1质量是企业管理水平的综合反映，为确保工程项目质量符合质量标准要求，特制定本制度。
1．2工程项目的检验由质量部门负责。
1．3检验部门要严格遵照施工图纸、技术条件、工艺方案和质量标准要求执行。
1．4检验工作不得由于追求施工进度而降低工程质量要求。
1．5检验员必须经过培训，有资格许可后方可上岗。
2 检验工作前准备
2．1检验员在施工检验前要认真了解施工图纸、技术条件和各种质量标准要求，并做好检验准备内容。
2．1．1了解工程的技术和质量要求，明确检验方法和所需用的检验器具。
2．1．2提出无损探伤，外委检验的委托。
2．1．3对各种工程用的原材料，外购件在确认证件齐全，标记正确的条件下方能运往施工现场。
2．1．4与技术监督部门进行业务联系。
3 工程项目施工
3．1施工中检验员深入现场监督和检查对不符合质量要求处，及时予以解决。
3．2对完工项目必须按图纸和技术条件进行外观及尺寸检验，并做好检验记录。
3．3要确认受压元件的标记移植及焊工钢印。
4 不合格项目处理
4．1对施工中发现的不合格项目，检查员有权根据技术质量要求处理，但对重大不合格项目必须向现场责任工程师或技术负责人汇报，各种不合格项目要有处理记录。
4．2检验员对施工中发现的不合格项目应及时向施工员提出，施工员应及时采取措施纠正。
4．3检验员应对处理的不合格项目的正确性负责。
4．4检验员应经常向领导汇报质量情况。
5 工程项目质量证明和检验原始记录。
5．1各种检验原始记录必须在实际施工中认真填写，正确无误，签转手续齐全。
5．2施工项目完工后检验员应整理好检验原始记录，并按技术档案资料管理办法归档。
5．3根据原始检验记录，同时添写两份质量证明书。
6 参加和组织工程项目的完整复检工作。
设备管理和维修保养制度
1总则
设备管理与维修工作，必须贯彻维护为主，检修为辅的原则，不断提高管理水平，搞好机械设备的管、用、养、修工作，使设备
得到正确使用，充分发挥机械设备的利用率，提高完好率。 2设备管理
2．1属于机械动力设备的各种技术资料，使用说明、安装图、检修记录、事故报告等由设备动力部门管理。
2．2机械设备必须逐台登记，建档。
1．3较大型设备要挂牌．实行使用维修责任制。
3设备的使用与维护。
3．1操作人员必须熟悉掌握设备操作规程，了解设备结构、性能、正确操作。
3．2掌握润滑部位及润滑油的品种，定期注油。
3．3新工人在独立使用设备前，必须经过技术教育，掌握操作规程，了解设备性能，确实有操作能力，经考试合格后方可上岗操作。
3．4贯彻谁用谁管，定人定机。
3．5每天要做到班前对设备检查，发现问题及时上报处理，下班后要认真清扫。
4保养
4．1一级保养，以操作工人为主。
4．2二级保养，修理列入设备维修计划中，中大修由设备管理部门统一安排。
5设备计划维修
5．1要按设备计划检修，严禁带病作业，确保设备经常处于良好状态。
5．2大中修计划，由设备动力部门负责编制。
计量管理制度
l计量管理员岗位责任制
1．1在部门领导直接领导下，宣传贯彻国家计量法和有关规定，执行本公司计量制度，监督检查本单位计量工作，并随时向领导汇报计量工作。
1．2组织制定本单位计量工作实施计划和方案’编制在用计量器具配备计划、定期检验计划，并组织实施。
1．3对各种计量器具建帐、建卡，定期核对器具、帐、卡、相符。
1．4接到计量器具送检通知单后，及时将计量器具送计量部门检定，并反馈检定结果。
1．5组织开展计量检测，参与数据认证工作，并做好原始记录，统计报表和技术资料档案的建立和管理，定期上报各种统计报表。
1．6负责在用计量器具的流转，封存(启封)报废和丢失处理工作。
1．7坚持参加例会，经常与计量检查站取得联系，接受业务指导和脏督检查。
2计量技术资料管理制度
2．1在用计量器具，应统一编号，按计量器具建立的总台帐分别记帐、设卡，并做到帐、卡与物相符。
2．2检测原始记录应有统一编号，并认真填写，精心保管，保管期定为一年，保存期定为二至三年。
2．3一切原始记录(各种表、单、帐、卡、证)必须认真如实填写、记载，达到齐全完整，清晰明了
2．4自检的计量器具，一经检定后，应及时填写履历表和历史记录卡，并与检定证书一起放入档案。
2．5对采购的重要计量器具，出厂合格证，说明书等附带资料，必
须装入档案。
2．6对本单位的计量技术资料统一由计量员保管。
3计量事故报告
3．1凡超量限，超负荷，违反操作规程使用计量器具，或使用不合格计量器具，造成计量事故的必须及时上报事故报告。
3．2发生计量事故应本着”三不放过”(原因不查清，责任者未受教育，改进措施不提出不放过)，会同有关部门分析原因，研究并提出今后改进措施。
3．3计量事故的处理按《计量法实施细则》的有关规定执行。
不合格品管理制度
1分类
对不合格实旋分类管理，以实现其有效性。
a）I类不合格：超过企业内部标准或产品实现过程的中间过程要求，经纠正后不影响产品要求的不合格品，报质保工程师或相关责任人评审处臵；
b)II类不合格：超过安全技术规范、法律、法规、标准及用户要求，对产品质量和预期使用造成影响的不合格品。除报技术负责人外，还应报告顾客，由技术负责人与顾客共同评审和处臵。 2报告、标识(包括可能的隔离)、记录、评审、纠正和处臵
2．1 I类不合格由责任者或发现人报告到质保工程师，由不合格品责任人登记，报告可以是口头或书面形式；II类不合格必须填写“不合格报告”，传送到相关部门和相关责任人，并由不合格品责任人登记。公司不允许最终工程的
不合格发生。一旦发生，由责任人员按质量事故写出报告进入质量
事故处理。
2．2不合格标识应达到：
a）对不合格品进行实物标识并以报告或记录实施文件标识； b)不合格品的实物标识应尽量实施逐件标写标识，如不可能，可以采用严格可靠的挂牌和区域标识，实施可能的隔离；
c)不合格的文件标识可以是：不合格报告、记录、检验试验报告； d）不合格项的标识可以采用不合格报告。
2．3应如实记录不合格状况。包括文字的、样件的等，并保持记录。
2．4不合格的评审应达到如下的评价：
a）不合格性质及程度；
b)造成的危害和潜在的影响；
c)涉及因素和产生的原因；
d)法律、经济及信誉风险；
e)纠正可能性。
2．5根据评审结果，可以选择对不合格品实施如下处臵措施： a）实施纠正，以达到规定要求：
b）返修或不经返修作为让步接受；(涉及承压件和安全件不允许) c)降级改作它用；
d）拒收或报废。
不合格项的处臵可以有以下措施：
a）纠正达到要求；
b)实施纠正措施，防止类似不合格再发生；
c)实施预防措旋，防止可能的其它潜在不合格发生。
2．6不合格的纠正措施可以是：
a）返工或返修，实施后重新检验和试验；
b)更换；
c）经批准的代换。
3记录
保持不合格记录，内容包括：
a）报告、标识、评审、处臵记录；
b）纠正及纠正中的批准记录；
c)再检验试验或验证记录。
按《文件与记录管理制度》对记录实施控制。
用户服务管理制度
我们是锅炉安装、修理改造工程专业施工队伍，本着“百年大计，质量第一”和“用户至上，信誉第一”的指导思想，以提高企业的经济效益，企业的社会信誉为基点，全心全意为用户服务为宗旨，特制定服务守则如下：
l 凡我公司安装、修理改造的锅炉，工程验收竣工后，均保修一年。
2 凡在保修期内发生安装和修理改造质量问题仍由我公司负责，及时处理。
3 凡在保修期内设备运转过程中，如实属安装维修改造、造成损坏的零部件，一切费用由我公司承担，如属用户使用不当造成的问题，我公司积极协助修复，费用由用户承担。
4 凡有用户联系或需求安装、维修改造工程的随叫随到，磋商有关事宜。
5 凡对用户安装或修理改造工程，均按规定取费，信守合同，按期竣工交付使用。
6 公司对安装维修改造的用户、单位，适时召开座谈会，征求意见，改进工作。
职工教育管理制度
提高职工素质是工程施工质量提高的有力保证。安装锅炉和维修改造工程是一项技术高、难度大的工程，为此公司制定了技术工作培训计划。
l 职工有受教育的权力，领导者有培训职工的义务，因此领导应积极开展对职工的技术培训，根据职工素质的情况，提出切实可行的年、季职工培训计划。
2 积极选派人员参加上级举办的专业培训学习，并和举办单位互通情报，掌握学员情况，加强管理。
3 积极支持职工利用业余时间学习技术，自学成才和业余学习，成绩优异者应申报上级，予以奖励。
4 按时对职工提出技术问答，做到每个工人都能掌握一定的技术知识。
5 利用工作开办技术培训班，组织职工学习，每年考试，成绩优秀者的给予奖励，将成绩记录档案，做为普级依据。
接受质量技术监督部门监督检查制度
根据《特种设备安全监察条例》的规定，公司的锅炉安装、修理改造工作必须接受当地质量技术监督行政管理部门的安全监察与检验检测机构的监督检验，公司将严格执行《条例》规定。
1、公司技术部负责与安全监察机构和检验检测机构联系工作。
2、严格遵守质量技术监督行政管理部门关于锅炉安装、修理改造许可证管理规定，不超范围安装，不转让许可证，按期进行换证复
审等。
3、严格遵守特种设备作业人员持证上岗的规定，不超范围作业，不超期作业。
4、严格执行国家有关锅炉安装、修理改造工程的法规、规程、标准。
5、接受质量技术监督行政管理部门安全监察机构的日常监察，对提出的问题及时解决。
6、在锅炉安装、修理改造前，到当地的质量技术临督行政管理部门办理告知手续后方可进行工作。
7、监督检验
7．1公司按《条例》中要求的项目，接受检验单位的监督检验，并向检验单位提供必要的文件和资料，为监督检验工作提供必要的条件。
7．2在锅炉安装、修理改造工作中遇到问题及时向检验部门汇报，请示予以解决。
7_3公司对安全监察和监督检验中提出的问题意见和建议应制定整改措施并限期整改。
施工组织管理制度
为了确保锅炉安装工程和维修改造工程的产品质量，特制定施工组织管理条例
如下：
l 接到锅炉安装工程或维修改造工程后，由经理指令组织技术负责人、工艺设计员、施工员、预算员对其施工图纸及有关资料进行认真审查，对照规范、规程等标准提出问题。
2 由以上人员会同用户共同到施工现场进行实地考察，对照规范规程有关条款，对工程是否符合监察规程条款提出要求。
3 对上两项的资料和条件，由用户、设计单位、施工单位，三方对该工程进行图纸会审交底，听取设计部门和用户对其工艺要求。 4 工艺设计员根据该工程原有图纸，经会审后的变更技术要求，参照安全技术监察规程及其它规范，设计制定工艺方案，并将设计方案报请质保工程师同意后方可绘制审批蓝图。
5 绘图员绘图完毕要先交技术负责人审、校后报质保工程师签字后再行晒图，以确保指导施工的蓝图准确性，层层把好符合规程及质量要求关。
6 预算员编制施工图预算，要严格按规程、规范要求，尤其对所用材料的材质、设备的型号标准，按设计蓝图及验收评定标准执行，有疑难问题及时沟通技术负责人，质量保工程师裁定，形成的材料表一式六份，分别送交质保工程师、技术负责人、施工工长及材料部门备料。
7 技术负责人，工程施工员，针对该项工程的特殊性，编写施工组织设计，提请安装维修改造设备、施工工具计划单，编制工艺进度及支取备料进度款项，计划表交经营负责人，办理工程预付款。由施工员对班组下达安全技术交底书，及相关其它交底内容：
7．1提出针对性的安全防范措施，如人身安全的防护；被搬运设备安全的防护；保证所用机具及机械设备完好；及冬雨季防滑等具体内容。必须有班组长及班组安全员签字后交到公司专职安全员存档，由公司专职安全员对其进行监督检查和具体落实。
7．2按照工艺设计员的各类工艺要求，对照规程规范，对班组下达具体实施技术文件，尤其对重点的程序要点，如锅炉就位、设备就
位、胀管、焊接、水压试验、运转、烘煮炉必须严格要求。
8 材料供应部门按照材料计划表对照规程要求采购的材料、设备，具体条例如下：
8．1外购材料及设备必须符合规程，标准和有关条例的要求，必须有材质单，合格证及出厂需要带的资料，不合格的材料设备一律禁止采购，发生其质量问题，由材料采购人员负责全部经济责任。
8．2严格材料设备进出库手续，账、物、卡要一致(详细内容见材料管理制度)，一线班组有权对不合格的材料和设备不预接受和施工，通过施工员汇报给质保工程师追查其责任。
8．3材料及设备的合格证、材质单和有关资料要随同货品一起到场，并及时交给技术资料档案管理员存档。
9 施工现场具备维修改造安装条件后，施工班组人现场，按照锅炉安装维修改造质量程度控制图进行施工，由电器专业持证人员接通施工用电，安全员深入现场维护高空安全作业I对违章作业者可命令停止，罚款等手段以保证
安全生产的进行。
10 自检、互检工作是施工班组边施工边做的工作，上道工序的质量由下道工序对质量签发认可书，并附有合格施工产品交接书，施工现场负责人要认真做好施工记录，施工员、质检员同时对工程的质量和进度做好记录，作为施工班组业绩的原始依据。
11 工程接近尾声由公司施工员通知用户准备司炉人员接受锅炉运行，我公司有义务做好全面交底及指导工作，对设备运行的关键部位，注意事项交待准确，保证其设备的正常运行。
12按合同规定要求。做好回防回修工作(见用户服务管理制度)。 13经当地技术质量监督部门、当地锅检所、用户及我公司多方对工
程全面验收。合格后，由专职质检员将所有档案资料交于用户。并申请办理锅炉使用证明书的手续。
以上按施工工序、流程编制的施工管理条例，各有关业务部门必须严格执行。
开箱验收制度
1．1设备到货后，应组织人员根据合同、定单、装箱清单以及有关技术文件认真的按品种、规格、数量进行验收。凡需要专门技术进行验收的应有专门技术单位负责检验，出示相应检验证后方可验收。
1．2设备开箱应会同有关单位参加，共同进行(施工单位、用户、设备制造厂等)做好开箱记录，出现异议时应交有关单位处理，开箱资料存档、妥善保管不得丢失。
1．3开箱时应组织专业检验人员对设备部件按有关技术标准和厂家技术文件进行当面质量检查，对质量差不能保证安装质量的产品，应与厂家和运输、接收单位共同踟商处理。同时申报给当地质量技术监督部门，有权拒绝安装不
符合《规程》要求的锅炉或设备。
1．4验收后，交接单位必须有交接记录和移臵清单，交接单位签字以备存档。
1．5开箱验收后对设备、器材应妥善保管，必须避免丢失、损伤、腐蚀和变质，堆放合理、防止混淆、不得挪用、错用，并根据施工程序的安排进行堆放，避免二次搬运。
1．6设备器材的搬运、装卸、存放必须考虑各种设备、器材的特性
要求，采用适当的技术措施，防止变形和损伤。
1．7对易变质的器材，除应妥善保管外，使用前必须进行检验鉴定是否变质，已经变质的器材禁止使用。
1．8设备、器材堆放场地应具备下列条件：
明显的界限和有效的保卫措施。
应有有效的排水设备，存放场地不得有积水。
应有足够可靠的照明。
应有消防设施和消防通道。
应有相应的机具、器材，保证有效存放。
焊接管理制度
l、加强锅炉安装及修理改造的焊接质量管理，确保焊接质量，特制定本制度。
2、焊工管理
2．1从事锅炉安装、修理改造工程焊接工作的焊工，必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行培训和考核。
2．2焊工经培训考试合格并取得合格证后，方可上岗，并从事许可证允许范围内的规定项目进行焊接工作。
2．3建立焊工档案，并按项将焊工业绩进行填写。
3、焊接工艺文件
3．1焊接工艺文件包括：焊接工艺评定、焊接工艺指导书、焊接工艺卡。
3．2焊接工艺文件由焊接责任人负责编制，质保工程师审批。
3．3焊接工艺文件由焊接责任人贯彻执行，并进行现场指导。同时解决实际工作中的技术问题。
4、焊接设备
4．1为保证焊接过程的持续能力，应根据实际情况配备足够数量和状况良好的焊接设备。
4．2焊接设备应指定专人使用、保管，设备责任人负责定期检查以确保其完好。
5、施焊管理
5．1焊前检查
5．1．1检查焊工在锅炉安装、修理改造工程上的施焊项目，是否与该焊工的许可证项目相符。
5．1．2焊接材料是否达到要求，焊条、焊剂必须达到烘干要求，预热温度是否达到要求并做好记录。
5．1．3检查坡口型式，对质量及表面清理是否符合工艺要求。
5．2施焊中检查
5．2．1焊工施焊，应按焊接工艺和有关规定进行，焊工在施焊过程中认真做好施焊记录。
5．2．2焊工施焊中，对所焊焊缝进行自检，焊接责任人进行监督、指导、检查，对外观不合格的焊缝进行整改。
5．2．3在施焊中，焊接工艺出现问题，应立即停止施焊重新做焊接工艺试验。
5．2．4在施焊中，检查焊接设备的电流表、电压表运行是否正常。
5．3焊后检查
5．3．1检查焊缝上有无焊工钢印标记。
5．3．2检查焊接焊缝尺寸是否符合设计规定，同时，焊缝应不存在药皮、飞溅物等质量问题。
5．3．3检查焊接工作的焊前、焊中、及焊后的各种原始记录情况。
5．3．4对需无损检测焊缝如有焊缝不合格，应有检验责任人对无损检测不合格焊缝进行确认，并填写焊缝返修通知单。
5．3．5焊缝返修应由焊接责任人制订返修工艺，同一部位返修次数一般不超过2次。
无损检测及理化试验管理制度
无损检测是一种非破坏检测手段，无损检测结果正确与否，能否保证焊接质量，保证锅炉安装、修理改造的质量至关重要。理化试验结果是对一些工序质量的验证，为此根据国家的相关法规和本公司具体情况特制定本管理制度。
1、无损检测
1．1无损检测人员应经培训，考核合格后方可持证上岗工作，无损检测工程中的所有相关事宜均有无损检测责任人全权负责。
1．2无损检测人员的证件到期，应提前安排无损检测人员培训考试，不允许超期上岗。
1．3、在锅炉安装、修理改造与相关工程中，应根据需要和相关标准进行无损检测时，由无损检测责任人提出无损检测委托书，报技术责任人审批，并联系实施。
1．4、委托单上应对无损检测的时间、无损检测的范围、无损检测的标准、无损检测方法、无损检测的比例、无损检测的部位提出明确的要求。
1．5、无损检测责任人负责组织无损检验工程的委托施工：负责施工现场的协调；安全防护：技术监督和工作质量的保证。
1．4无损检测工作完成后，无损检测外协单位应及时出无损检测报
告，无损检测报告必须附有位臵图、检测结果、缺陷类型、无损检测责任人对报告记录底片等进行无损检验核实确认，并有2名二级无损检测探伤人员在报告中签
字、加盖无损检测印章。
1．5、无损检测责任人应对无损检测报告进行确认是否合格，在对有缺陷的部位出具返修通知单，通知施工队进行返修，返修后还需做无损检验。无损检测外协单位还应出具报告并在报告中签字、加盖无损检测印章。
1．6、无损检测的检测报告，及对有缺陷的部位返修后无损检测检测报告，由无损检测责任人负责整理。并交到资料档案责任人保管，存入本工程技术档案，保管期限为5年。
2、理化试验
理化试验结果是对一些工序质量的验证，为保证理化试验准确可靠应对理化试验的有关环节做出相关规定。
2．1理化试验需外委进行，理化试验责任人负责理化试验的外委过程的质量控制。
2．2理化试验外委必须要委托给有资质的国家认可的检测试验单位。
2．3检验责任人负责与受托方进行日常工作联系，并填写《理化试验委托单》。
2．4理化试验的内容一般包括：力学性能试验、化学成份分析、金相检查。
2．5《理化试验委托单》应注明试验的具体内容、时间要求等具体项目提出明确要求。
2．6理化试验责任人应在试验现场对受托方的工作质量进行监督，
检查受托方是否在理化试验过程中严格按照国家有关技术规范、标准及委托单上所列项目进行试验。
2．7及时联系受托方的试验报告，并有理化试验责任人对试验结果进行确认。
2．8有关理化试验的试验资料，由理化试验责任人整理归档，作为技术档案资料由技术部保管，保管期限为5年。
2．9对不合格项目，要补做试样，重做理化试验。如仍不合格，要立即审核处理。
2．10理化试验的分类：
a)材料复验的理化试验。
b)焊接工艺评定，试板的焊接接头机械性能试验。
2．11理化试验的数量
钢板、钢管、焊条、焊接工艺评定的试验项目及数量按各自的取样标准、试样加工标准执行。
施工检验验收管理制度
为了保证锅炉安装、修理改造工程的施工质量，必须对每个安装、修理改造的各个环节进行组织检查，从而保证施工质量，体现质量检验的监督、检验、控制作用，特制定本制度。
1、检验文件的编制
由质检员在锅炉安装、修理改造过程中，对每一项工程的各个环节进行检查、监督工艺的事实，写出检验报告。
2、技术准备
2．1确定各专业负责人，明确职责范围。
2．2技术负责人(质保工程师)组织图纸会审并会签，做出会审记录
2．3绘制锅炉房平面布臵图，到质量技术监督局办理告知手续，未告知不得施工。
2．4备齐锅炉出厂资料，施工图纸和有关的规程、规范、标准。
2．5编制施工组织设计或施工方案及各种工艺文件，进行技术交底。
3、施工准备
3．1根据工程的需要，工程部组织人力安排，所需的机具、设备等安排。
3．2工程所需材料、设备根据计划购进，根据要求运到工地，材料管理按材料管理制度执行。
3．3外防件检查
所用外协、外购件必须有合格证，由材料责任人对其外观、质量、几何尺寸按要求进行检查，确认合格后方可使用。
4、施工中检查
4．1由施工员(项目负责人)组织施工，按每个专业责任师的技术指导，每道工序完成后经互检、自检合格后交质检员检查，合格后方能进入下道工序。
4．2对下料、组对、焊接、水压试验等项目由质检员做严格检查，并做好记录。
4．3对施工中的技术、质量问题要及时向技术负责人汇报。
5、检查与验收
5．1技术部应对每个工程根据国家法规、标准图纸要求、工艺制定检验工艺，检验工艺应经质保工程师批准，发放到质检员。
5．2检查根据检验工艺和“质检控制图”进行，由施工操作者检查合格后通知质检员检查。
5．3检查不合格的项目有检验责任人，发整改通知单限期整改，整
改后重新验收。
5．4主要工序的验收有质保工程师、检验责任人、质检员会同建设单位代表共同进行，并将验收资料妥善保管好。
5．5锅炉本体水压试验检查验收时，要报请锅炉检验所，派监检员参加。
5．6总体验收时，由施工员通知经理，检验人员会同锅炉检验所、建设单位共同进行。
5．7工程完工后，施工员及时办理竣工报告或竣工验收证明。
5．8工程交工，技术质量部出具锅炉安装、修理改造质量证明书，证明书内容应符合技术监督部门的要求，其它检验文件由技术部统一归档保管。
焊接工艺评定管理制度
1、本标准在确定焊接工艺进行评定方法，评定所拟定的焊接工艺是否合格。
2、本标准适用于锅炉安装中焊条电弧焊、氩孤焊、气体保护焊的焊接工艺评定。
3、本标准中直接或间接和必须配合使用的标准均执行国家颁发的标准。
4、焊接由熟练焊工施焊，所用的设备和检测仪器应定期进行检查和标定。
5、焊接方法需要改变时，焊接工艺应重新评定，经评定合格的焊接工艺适用。
6、本标准所采用焊缝型式见GB3375标准，对接焊缝采用各种形式坡口，包括I、T型坡口。
7、每种型式焊缝的评定参数、项目，试样和合格标准分别进行焊接工艺评定，焊接位臵：平焊、横焊、立焊和仰焊。
8、对于焊接性能试验要求外，应按焊接位臵和相应的焊件位臵施焊，作为评定位臵。
9、试件某一部份厚度作为试件厚度，称为评定厚度，经评定合格，定为厚度适用范围。
10、对于焊接参数评定，应按规定相应采用重要参数和附加重要参数，来完成各种焊接方法式工艺的评定。
11、试件的保温时间不少于对其他条件相同焊件所规定的保温时问的80％。
12、对于焊接工艺的合格要求均符合下列要求时，才认为该焊接工艺评定合格。
12．1、焊缝外形尺寸才应符合试件制造图样的要求。
12．2、焊缝和热影响区不允许有裂纹，未熔合夹渣、孤坑和气孔。 12_3、焊缝线探伤按JB4’730，质量不低于AB级，焊缝的质量达到II级。
12．4、焊缝磁粉探伤按．183965，不允许有裂纹和气孔，缺陷不应超过Ⅱ级标准的规定。
12．5、焊接的抗拉强度按GB2651规定的上下限规定值执行。 12．6、焊接的冲击试验按GB2650执行，采用v型缺口试样，填入焊接工艺评定报告内。
12．7、焊接工艺经评定合格后，作为工艺规程的依据和证明文件归档。
12．8、焊接工艺评定执行的主要内容包括：报告编号和工艺规程编号；焊缝方式和焊接方式；坡口尺寸和评定参数；焊接方法和焊
接规范及操作方法；环境、相对温度和项目、检查结果，母材和焊接材质证明；焊工姓名，钢印号和评定结果。
12．9焊工艺规程的主要内容包括：规程编号和工艺评定编号；焊接方法或焊接工艺名称和自动化程度；焊缝型式与有无衬垫和衬垫材料，坡口尺寸和焊接分布序号；母材、焊材和尺寸范围与位臵方向，焊接方法、规范、范围和操
作方式；预热、热处理焊接设备和检测仪器。
13、锅炉本体外管道安装中焊接质量检验评定包括：保证项目和检验项目；实测项目与检查结果和评定等级来完成。
质量信息反馈管理制度
为了不断提高和改进锅炉安装质量，做好锅炉安装质量反馈工作，为此特制定本制度。
要树立“用户至上，质量第一”的思想，要周到热情的为用户服务。
质量改进与服务责任人负责用户服务管理的控制，组织与监控服务
用户来电、来信、来函、来人所提出的质量问题由用户服务责任人负责接洽，并负责填写《用户意见登记表》
技术负责人负责提供服务所需技术标准，服务方案、质保责任人负责对技术服务方案审批工作。
施工责任人负责对服务方案的实施。
质检责任人负责方案实施的质量验证和检查工作。
经理负责对用户服务实施监督。
施工责任人负责组织有关人员，前往用户解决和处理反馈来的问
题，并将实施结果真是的填写在《服务实施记录》单上，并由用户验证，填写验证一件，验证人签字生效。
对反馈的质量问题实施后，用户服务负责人应当在反馈意见得到处理后，不定期走访用户，听取用户对锅炉安装质量提出的意见和建议。并不断总结，进行改进和提高安装质量。
经理、技术责任人、施工责任人、每年必须带领有关人员走访用户最少一次。
起重与吊装管理制度
1总则
1．1起重吊装必须用稳妥的措施、合格的人员、可靠的机具实现吊装目的，保持产品的完好特性和安全性。
1．2本制度既适用于安装工程的起重与吊装工作项目，也适用于装卸作业的起重与吊装工作项目。
2责任
2．1起重责任人负责起重与吊装安全、质量的控制与管理，批准起重与吊装方案。
2．2负责起重与吊装的旆工人员负责方案的实施，人员培训及资格管理。
2．3起重班班长负责执行起重与吊装方案，指定作业指挥人，组织作业组，监督工具索具的保管。
2．4起重班设机具员，负责工具、索具的有效保管和维护。
2．5起重作业指挥人员负责组织起重与吊装工作，指挥作业过程。
2．6起重工负责按规程、作业措施及指挥人员的信号正确操作，确保作业安全。
3起重与吊装方案
3．1编制专项的施工措施，内容包括：
a）起重与吊装项目中起重件的重量、外型尺寸及特殊要求； b)起重机械、索具、工装的选择及使用；
c)绑扎或起重点的选择及设臵方式；
d)起重与吊装实施程序及应达到的要求：
e）安全措施。
3．2起重与吊装的工装应使用具有所要求的强度及韧性较好，抗低温冲击性合格的材料制造。
3．3起重与吊装方案应层层交底，直到所有参与人员都能清楚所干的工作，怎么干，有什么要求，应注意的安全问题。
4．起重与吊装施工
4．1每项起重与吊装作业项目应明确负责人、指挥人。
4．2每项起重与吊装作业，必须充分作好作业前的准备工作，包括： a）施工前经交底，分工明确：
b）场地的平整和夯实；
c)机械、索具、工装到达，并经实施和检验合格；
d）起吊物件合格，手续齐全；
e）登高人员的身体检查合格；
f）安全设施就绪，设臵了标识。
4．3起重与吊装作业在指挥人的统一指挥下实施，项目负责人负责监视指挥信号的准确性和执行的有效性。
4．4每件吊装件应准确绑扎，起吊离地300mm前作一次试吊后方可正式起吊。
大型物件和离地3m以上起重件应设拉绳控制起吊件的方向和平稳
程度，拉绳应指定专人负责。
4．5超越障碍吊装应设信号传递人。
4．6起重吊装应稳起稳落，只有被吊装物件稳固后方可摘钩。
4．7起重与吊装场地不得有妨碍作业的障碍，禁止非作业人员进场。
5．索具采购、保养和维护
5．1起重与吊装用的索具、工具和安全用品必须经由国家相关部门许可的生产厂家生产，具有合格证明书并标明许可证号。
5．2必须经入库检验合格后方可使用。
5．3起重与吊装用的索具、工具和安全用品应在防潮、防锈等条件下的库房搁架上放臵和保管。
5．4起重与吊装用的索具、工具和安全用品，实施进入起重与吊装现场检查、班前班后检查制度，发现损伤等不合格现象不得使用。
5．5起重与吊装用的索具、工具和安全用品的使用人，应按使用要求保护其完好性，使用后按要求妥善保持。长期不使用的索具、工具和安全用品应交库房保管。
5．6每年冬季到来之前，应对起重与吊装机械、索具、工具、工装及安全用品进行。次普查鉴定，剔除不合格用品。
筑炉工程管理制度
1．本制度适用于锅炉砌筑及炉体保温工程，施工中遵守《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。
2．材料管理
2．1材料采购应在具有有效质量管理体系的厂家进行，其质量具有可靠信誉。
2．2耐火砖、耐火毡、粗细生熟骨料及耐火胶泥必须具有该批量的
质量证明书，质量证明书的内容需包括：
a）规格、批号；
b）化学元素的含量；
c）容重和强度；
d）耐热温度。
适当时，要求厂家提供专门机构的检验试验报告。
2．3耐火材料及保温材料进货应具备完好包装，不得出现缺棱、破损、外观疏松及尺寸不合格现象。
2．4耐火及保温材料应放臵在防雨、防潮棚内，并离地300mm。
2．5按批号设臵挂牌标识、内容包括名称、规格和批号。
3．耐火混凝土(浆)配制
3．1配臵耐火泥(浆)的磅秤应在检定有效期内，精度不低于2．5级。
3．2按照厂家提供的配比方案配制混凝土(料浆)，如按一般资料配制时应进行试验合格后方可用于工程，试验内容包括： a）容重和强度；
b）耐火值。
3．3使用机械搅拌耐火混凝土(浆)及保温混凝土，使其达到均匀。
4．炉墙砌筑施工管理
4．1炉墙砌筑前应放出位臵线并测量确定标高，施工中的水平和垂直方向应挂线砌筑。
4．2先砌耐火砖、后砌保温砖。上下两层错缝，竖间对齐，耐火泥浆灌满。
4．3与钢管和联管接触处及留有伸缩缝处用石棉绳隔离和填满，炉墙胡子筋必须在炉墙砌筑时一并砌入墙内，并按图设臵排气孔。
4．4使用耐火毡的炉墙应从上到下铺设，层层搭接，用胶泥粘接压实，最后涂耐火面层。
5．炉拱砌筑施工管理
5．1炉拱砌筑必须用木材或钢材制用胎具。胎具拱度留有下踏量。
5．2起拱用粗制砖和封拱砖必须经过加工，并遵守先排砖后砌筑的原则。
5．3浇注耐火混凝土应从两端逐层捣实，最后封顶抹平，不允许出现蜂窝状。
5．4必须等待耐火浆和耐火混凝土凉干后方可撤去起拱胎具。
6．施工记录
6．1锅炉砌筑工程施工后应提供如下记录：
a）耐火材料及保温材料质量证明书：
b）耐火材料及保温材料入场检验报告；
c）耐火混凝土(浆)配比的记录；
d）耐火混凝土(浆)强度、容重、耐火度试验报告；
e）炉墙及炉拱测量记录；
f)砌筑分项工程质量评定表；
g)保温及防腐分项工程质量评定表。
6．2上述记录表格按《工业炉砌筑工程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道保温防腐工程施工及验收规范》的表格使用。
