范文一:BMI值计算公式
BMI值計算公式,
BMI =體重 ( 公斤 ) / 除以身高 ( 公尺 ) 的平方 ( BMI , Kg/? )
當BMI值介於18.5~24之間時,無論罹病率、死亡率都是最低的,相對也是最長壽的;換句話說,不管體重過重或者太輕,都會給健康帶來不好的影響。
過輕 小於18.5 無
理想體重 無 18.5-22.9
過重 輕度增加 23.0-24.9
肥胖(第一度) 中度增加 25.0-29.9
肥胖(第二度) 重度增加 30.0-34.9
肥胖(第三度) 大於35.0 病態肥胖
理想體重範圍
身高(公分) 理想體重範圍(公斤) 身高(公分) 理想體重範圍(公斤)
145 39.0-50.5 166 51.0-66.0
146 39.0-50.5 167 51.5-67.0
147 40.0-52.0 168 52.0-68.0
148 40.5-52.5 169 53.0-68.5
149 41.0-53.0 170 53.5-69.0
150 41.5-54.0 171 54.0-70.0
151 42.0-55.0 172 54.5-71.0
152 42.5-55.5 173 55.0-72.0
153 43.0-56.0 174 56.0-72.5
154 43.5-57.0 175 56.5-73.5
155 44.5-57.5 176 57.0-74.0
156 45.0-58.0 177 58.0-75.0
157 45.5-59.0 178 58.5-76.0
158 46.0-60.0 179 59.0-77.0
159 46.5-60.5 180 60.0-77.5
160 47.0-61.5 181 60.5-78.5
161 48.0-62.0 182 61.0-79.5
162 48.5-63.0 183 62.0-80.0
163 49.0-64.0 184 62.5-81.0
164 49.5-64.5 185 63.0-82.0
165 50.0-65.0 186 64.0-83.0
肉類
豬肉(五花肉) 100克 300卡
豬肉(瘦) 100克 157牛腩 100克 300
牛腱 100克 157羊肉(瘦) 100克 208
雞肉 100克 123
鴨肉 100克 107
鵝肉 100克 144
大黃魚 100克 78
黃鱔 100克 83
白飯 1碗 (200克) 251
米粉 1碗 (140克) 173
通心麵 1碗 (165克) 167
意麵 1碗 (90克) 170
河粉 1碗 (140克) 284
消化餅 2塊 70
油條 1條 252 即溶麥片 1包 (30克) 123
全脂奶 1杯 160 低脂高鈣奶 1杯 155 脫脂鮮奶 1杯 104 起司片 1片 107 煉奶 1湯匙 63 全脂乳酪 1盒 160 低脂乳酪 1盒 85
漢堡包 1個 255 芝士漢堡 1個 305 巨無霸 1個 500 魚柳包 1個 370 麥香雞 1個 415
薯條 1份(大) 400 豬柳漢堡 1個 345 蘋果派 1個 260 煎蛋三明治 1份 226 炸雞翅 1只 181 炸雞排 1只 278 薯餅 1份 62 洋蔥圈 1份 274
話梅 1粒 4 紫菜 1包 (3克) 5 洋芋片 1袋 (90克) 500 蝦條 1袋 (120克) 580 M&M巧克力 1包 (50克) 240 茶葉蛋 1只 73 瑞士糖 1粒 9
牛油 2茶匙 75 低脂牛油 2茶匙 37 植物油 2茶匙 70 芥花籽油 2茶匙 88 花生油 2茶匙 88
麻油 2茶匙 88 橄欖油 2茶匙 88
豬油 2茶匙 89
皮蛋瘦肉粥 1碗 287 餛飩麵 1碗 400 海南雞飯 1份 800 鰻魚飯 1客 740 日式牛肉飯 1碗 530 日式炸豬扒飯 1碗 930
熱狗 1只 425
番茄炒蛋 1碟 736 肉醬義大利麵 1碟 750 焗烤豬排飯 1份 655 咖喱豬排飯 1份 742 咖哩雞飯 1份 644 蜜汁叉燒飯 1份 904 叉燒油雞飯 1份 671 雞腿飯 1份 950 麻婆豆腐飯 1份 1139
范文二:OEE值计算公式
OEE= 时间开动率×性能开动率×合格品率[1],[4]
其中,时间开动率 = 开动时间/负荷时间
而,负荷时间 = 日历工作时间-计划停机时间
开动时间 = 负荷时间 – 故障停机时间 – 设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)
性能开动率 = 净开动率×速度开动率
而,净开动率 = 加工数量×实际加工周期/开动时间
速度开动率 = 理论加工周期/实际加工周期
合格品率 = 合格品数量/ 加工数量
在OEE 公式里,时间开动率反映了设备的时间利用情况;性能开动率反映了设备的性能发挥情况;而合格品率则反映了设备的有效工作情况。反过来,时间开动率度量了设备的故障、调整等项停机损失,性能开动率度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失;合格品率度量了设备加工废品损失。
例1:
设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件废品, 求这台设备的OEE 。
计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min
开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min
时间开动率 = 400/460 = 87%
速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%
净开动率 = 400×0.8/400 = 80%
性能开动率 = 62.5%×80% = 50%
合格品率 = (400-8)/400 = 98%
于是得到 OEE = 87%×50%×98% = 42.6%。
有些企业还可以根据生产的实际, 用便于统计的数据来推算TPM[2]。
例2.
设备负荷时间a = 100h,非计划停机10h ,则实际开动时间为b = 90h;在开动时间内,计划生产c = 1000个单元产品,但实际生产了d = 900个单元;在生产的e = 900个单元中,仅有f = 800个一次合格的单元。
计算:
可以简化为 OEE = (b/a)×(d/c)×(f/e)= (90/100)×(900/1000)×(800/900) = 72%
OEE 还有另一种表述方法,更适用于流动生产线的评估, 即OEE= 时间开动率×性能开动率×合格品率 而时间开动率 = 开动时间/计划利用时间而,计划利用时间 = 日历工作时间-计划停机时间 开动时间 = 计划利用时间 – 非计划停机时间 性能开动率 = 完成的节拍数/计划节拍数
范文三:CV值计算公式
CV 值計算公式
首先依照流體狀態來計算閥門的容量 (CV),然後去選擇適合此 CV 值的閥門。 選擇適用於下列表格中壓力狀態的計算公式來計算出需求的 CV 值
流體 壓力狀態 計算公式 說明
液體 ΔP<>
(P1─PVC)
Cv=
P1 :入口壓力 k gf / ㎝2 A
P2 :入口壓力 k gf / ㎝2 A
ΔP:差壓 k gf / ㎝2
(P1-P2)
G :比重
?:液體流速 m 3 / h
:氣體流速 m 3 / h
( at 15℃ , 1013mbar )
= Nm3 / h x (288/273)
W :蒸汽流速 kg / h
T :閥出口的流體溫度 ? K
( =273 + ℃)
Tsh :過熱度數
FL :壓力恢復系數
Pvc :Vena contracta pressure kgf / ㎝2 A
Pv :流體的飽和氣水壓在逆流的溫度中 kgf / ㎝2
Pc :液體的臨界壓力 kgf / ㎝2 A
ΔP≧F2L
(P1─PVC)
蒸汽 ΔP<0.5 f2l="" p1δp≧0.5="" f2l="">0.5>
Gas ΔP<0.5 f2l="" p1δp≧0.5="" f2l="">0.5>
CV 值
當 60℉(15.6℃)的清水以差壓 1psi 從入口流到出口時, CV 值以 US gal/min來代表流量。 這是普遍用來代表 CV 的係數。德國採用 Kv 計算法。
當 5~30℃的清水以差壓 1kgf/cm2從入口流到出口時, Kv 值所代表的流量為 m3/h。 Kv = Cv / 1.167
現在已有國際運動,想把磅度量衡法和單位公制系統換成單位國際制系統 (SI)。 Cv 值在 SI 時會換算成 Av 值。
Av=(24 / 106 ) x Cv
The adequate valve traveling should be checked in view of the calculated Cv value and the valve size rating Cv which is thereby selected.閥門可應用在下表的閥門開度範圍 ? 內。我建議閥門
盡量應用在可控制的範圍內(閥門開度 10~90%)。
選擇適當的閥門開度表
計算的 CV
Cv 值
首先 CV 值在流體最大值時是由 CV 計算公式 ④ 來計算而求得需要的 CV 值。
Cv (流體最大值 ) = 10.596
需求的 Cv 值 =18
選擇第 83號 Cv 套筒閥,雙座閥 2?Bx1?B。範圍能力 (Range ability)30:1
因此
計算的 CV 10.596
_________________ = ___________ = 0.59
Cv 值 18
The vertical axis of the intersection of the line of 0.59 on the horizontal axis and curve ② of range ability 30:1, Characteristic Eq. % in the above graph is read.
在這個例子裡 , 約 80%流體最大值的閥行程是在可控制的範圍 ? 內 這代表了閥門尺寸是 合適的。
調節閥的流通能力的定義為:噹調節閥全開時,閥兩端壓差為 0.1MPa ,流體密度為 1g/cm3時,每小時流徑調節閥的流量數,稱為流通能力,也稱流量係數,以 Cv 表示,單位為 t/h,液 體的 Cv 值按下式計算。
根据流通能力 Cv 值大小查表,就可以確定調節閥的公稱通徑 DN 。 調節閥的流量特性,是 在閥兩端壓差保持恆定的條件下,介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關係。 氣動調節閥 的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種
, KV或 CV 值主要是在設計管路系統時 , 作為系統流量考量時 , 選用 閥門 的一個參 考數據 , 舉例來說如果管路的流量要求為 60 gpm
則選用的閥門的 CV 值 , 就不得低於 60gpm
2, 選擇閥門的參考依據相當多 ,CV(或 KV) 僅是一項參考的參數 ,
尚有洩漏要求 , 價格 , 流體特性及壓力等級等等參考要素 ,CV(或 KV) 只要達到即可 3, 正確的 KV 值要用測的 , 不過礙於試驗設備的現實面 , 除小口徑的閥門我們會用 實測的方式量取 KV 值 , 其它大多以公式作模擬計算 , 而且不同的閥門 (球閥 , 閘 閥 , 蝶閥 , 球型閥 .....) 各有不同的計算公式及方法
4, CV = Q (G / dp)1/2 是以壓差的方式 , 來計算 CV 及流量的模擬公式
5, KV是公制單位 ( m^3/hour), CV是英制單位 (gallon / min)
兩者的關係 1 CV= 1.156 KV
Cv 流量系數 要公式計算
選用閥門的一個參考數據
何種氣體 , 基本特性要有資料
流量係數 Kv 或 Cv 代表的是在一壓降,閥全開所通過的流量。 Kv 是在 1 bar 壓降時所流過的 m3/h,而 Cv 則是在 1psi 的壓降時所流過的 gal/min。 使用 Cv 值時需注意是美制 Cv (US)或英制 Cv(UK),兩者的差別在於美制加崙比英制 加崙小。
Cv(UK)=Kv x 0.97 Cv(US) = Kv x 1.17
CV 係數
液態流體 Cv 的定義為:閥兩端壓差為 1 psi (1磅 /英吋 ) 、液態介質在 60o F 時,每分鐘流經控制閥的加侖數 (Gallons per minute), Cv 值一般是要實際量 測來決定,由計算得到的數值並不確實。
下列英文網站列出 2
http://www.engineeringtoolbox.com/ball-valves-flow-coefficients-d_223.html
實際 Cv 值計算公式:
C v =q (SG / dp)1/2
其中
q =液態流體每分鐘的加侖流量 (gallonsper minute)
SG =比 重 (液態流體是水時 =1 )
dp =壓力差 (PSI)
另外, Cv 是英制的流量係數,公制的流量係數是 Kv ,定義為:閥兩端壓差為 1 bar、介質在 5 - 30o C 時,每小時流經控制閥的立方米數 (m3/h)
1 Cv = 1.16 Kv
金屬工業研究發展中心 有一個閥類製品國際檢測服務中心 , 專門替廠商 量測 Cv 值,網址如下:
2009-04-08 10:06:17補充
先量出液態流體每分鐘的加侖流量 q
同時量測閥兩端壓差 dp
代入公式 Cv = q (SG / dp)1/2 即算出 Cv 值
公制對照
美國的 公制 換算公式
每平方英吋多少磅 每平方公分多少公斤 PSIG × .0703 = kg/cm2
每平方英吋多少磅
Kilopascals (kPa) PSIG × 6.895 = kPa
每平方英吋多少磅 Bar PSIG × .069 = bar
每分鐘多少加侖 每分鐘多少公升。 GPM × 3.79 = l/min.。
每分鐘多少加侖 每分鐘多少立方公分 GPM × 3785 = cc/min.。
華氏 攝氏 5/9 (°F - 32) = °C
英吋汞柱在華氏 60度 Millibar (mbar)
英吋 公厘
吋磅 牛頓 公尺 in ? lbs × .113 = N? m
呎磅 牛頓 公尺 ft ? lbs × 1.356 = N? m
C V K V C V × 14.28 = KV
C V 係數
Q = 流量 GPM(每分鐘多數加侖 )
P = 壓降 (PSIG)
S.G. = 比重
Q = 流量 (每分鐘多少公升 )
P = 壓降 (bar)
Y = 比重
C v and Kv Calculator >>
系統設計之基本公式
流量估算
Q = 2.449 VD2
管徑判斷
速度估算
摩擦力造成壓損
Hazen & Williams公式
P 100以 PSI (磅 /平方英寸)計算的摩擦阻力壓損 100英呎的軟管或硬管
Hazen & Williams Calculator >>
接近管子爆破壓力
BP =
W ?T
I.D.
額外應用協助請連繫工廠。
接頭壓降計算
Fitting Pressure Drop Calculator >>材料張力強度
流量係數 Kv 或 Cv 代表的是在一壓降,閥全開所通過的流量。 Kv 是在 1 bar 壓降時所流過的 m 3/h, 而 Cv 則是在 1psi 的壓降時所流過的 gal/min。 使用 Cv 值時需注意是美制 Cv (US)或英制 Cv(UK),兩者的差別在於美制加崙比英制加崙小。
Cv(UK)=Kv x 0.97 Cv(US) = Kv x 1.17
意 思懂了,但是何時會用到呢 ? 啊 ! 不要小看這簡單的字母。除了需要靠它來篩選適當尺寸的 閥件外,您也可以用它來估算一個閥的開度以便判斷閥件故障的原因。
假設您有一個 2”的蒸氣控制閥裝設在 2”的蒸氣管,控制閥經常會洩漏蒸氣且控制很不穩定。 基本上從閥件尺寸與管路尺寸看來,就知道控制閥選的過大了。 一般蒸氣控制閥的尺寸一定比閥 徑小一到兩個 size 。 讓我們再假設一次側壓力是 7 bar g, 使用端壓力是 4 bar g, 使用量是 600 kg/hr。 我們以 CPD (critical pressure drop)算出所需要的 Kv 是 6.25,從廠商的控制閥資料顯示, DN20的 控制閥可提供 6.3的 Kv 值 , 因此簡單來說 (表示我們先排除其它考量 ) , 只要 3/4”的閥就足夠了。
如果我們為了貪圖方便,直接將閥的尺寸依照管路的尺寸來設計那會有什麼後果呢 ? 幸運的 話,沒有事 (剛好落入我尚未提到的排外條款內 ) 。但如您像我一樣每兩個月對一大堆統一發票卻 都摃龜,運氣平平的話。沒多久,您就得再請購一顆新的控制閥了或準備向您的主管解釋為何您 的不良率,原料消耗量,維修費總是會從報表中跳出來,如巴西的嘉年華會中的熱舞美女一般, 讓人無法不去注意它。
假設這廠商的 2”控制閥 Kv 值是 36,那我們將系統所需的 6.25除於 36就可以算出此控制閥在 最大需求量時,閥的開度為 17%。如果管路的排水並不好的話,管內的積水會以極快的速度通過 微開的閥頭與閥座造成水切割或水抽絲。 有時由於閥全開後, 所提供的蒸氣量遠大於所需要的 量,閥會馬上關閉。但再關閉時,量卻又不足,如此的反覆開關,我們成為”Hunting”,也是 造成閥座 /閥頭受損的原因之一。
流量係數可以從 Kv steam sizing chart讀取或也可以利用以下公式計算 :
Case 1 當二次側絕對壓大於入口絕對壓的 58%時也就是 P 2 > 0.58P1時,
Kv =
Q
18.05 √ (ΔP x P1)
Q=流量 kg/hr ΔP=壓降 bar P 1=一次側絕對壓
如果是過熱蒸汽,且當二次側絕對壓大於入口絕對壓的 55%時也就是 P 2 > 0.55P1時公式改為 Kv = Fs
Q
17.44 √ (ΔP x P1)
Q=流量 kg/hr ΔP=壓降 bar P 1=一次側絕對壓 Fs= 補償係數
2nd Case: 以 CPD (critical pressure drop) 計算時,也就是當二次側絕對壓小於或等於入口絕對壓的 58%時也就是 P 2≦ 0.58P 1時,公式是
Kv = Q
11.7 x P 1
如果是過熱蒸氣,且 P 2≦ 0.55P 1時,公式改為
Kv = Fs Q
11.7 x P 1
過熱蒸氣溫度補償係數如下﹔
所示過熱溫度為過熱蒸氣與飽和蒸氣在閥入口處的溫差
除此之外,也可以利用以下圖表取得 Kv 值 蒸汽控制閥尺寸篩選圖
我們來做個範例
入口絕對壓力 10 bar
蒸氣流量 700 kg/hr
壓降 Critical Pressure Drop
從圖左上方找出 10 bar 向右劃一直線到 CPD 斜線,再垂直向下。現在從圖左找出流量 700 kg/hr點再向右延伸到與先前畫的垂直線交叉 , 如此就可以找出所需要的 Kv 值 , 6.3了 ! 如果是過熱蒸 氣的話,請記得注意圖下方顯示的過熱溫度,由於過熱蒸氣的影響,此橫線會提早向右延伸, Kv 值也會較大 ! 如果還是”霧煞煞”的話,就直接乘於稍早提到的 Fs 溫度補償係數就好了。
“一定要將線延伸到 CPD 斜線嗎?” 在回答這問題前,我想先解釋一下 CPD 的意思。
Critical Pressure Drop (CPD)翻譯過來就是最大壓降。每個閥都有一個固定的流孔徑讓蒸氣通過, 當越多蒸氣通過這固定的孔徑時,壓降會越大,蒸氣的流速也會越來越快。以飽和蒸氣來說,當 壓力降到一次側的 58%時,通過的流量與流速已達極限,不會再隨著壓降的增加而增加時,這就 是 CPD 。
以我們前個範例來說,以 10 bar 的蒸氣經過我們這顆 Kv 值 6.3的控制閥時,由於 CPD 的作用, 二次側的最高壓力為 5.8 bar, 也就是 10bar 的 58%。 您需要確定這壓力是您製程可以接受的壓力, 免得欲哭無淚。
范文四:能量计算公式
总能(MJ/kg)={粗蛋白质含量(g/kg)×23.85+粗脂肪含量(g/kg)×39.33+
[干物质含量(g/kg)-粗蛋白质含量(g/kg)-粗脂肪含量(g/kg)
-粗灰分含量(g/kg)]×17.57}÷1000 (网上找到的)
GE (Kcal/kg)=4143+56*EE%+15*CP%-44*Ash%
R 平方=0.98 Ewan(1989) GE=2.343×CP%+3.933×EE%+1.757×(CF%+NFE%) Ewan
GE=2.259×CP%+4.067×EE%+1.920×CF%+1.774×NFE% Nehrmg
GE=2.393×CP%+3.975×EE%+2.004×CF%+1.745×NFE% 南方猪饲养标准
GE=2.385×CP%+3.933×EE%+1.757×(CF%+NFE%) 中农畜牧所
NRC(1998)推荐使用Ewan(1989)根据EE 、CP 和Ash 含量提出的估测总能的公式:
GE=4143+(56×EE%)+(15×CP%)-(44×Ash%) R2=0.98 式1
1. 前后两批产品颜色不一致, 或者气味不一样;
2. 浓缩料颗粒料产品发霉变质有结块;
3. 一个小区(市一级范围) 的区经理说他们整个区的大部份猪吃了某浓缩料产品
都发生咬尾现像而其它地区无反应;
4. 某个业务员连续反映某个地方某个浓缩料产品猪吃了拉稀;
5. 小猪拉稀, 但同一批产品其它地方无反映;
6. 猪不吃或适口性不好, 仍然是个别地方, 这样的问题我最头疼;
7. 猪只吃不长;
8. 夏天有的产品中发现颗粒料中粉尘状细小虫, 不仔细看看不出来在动, 但仔细
一看一团团的在蠕动, 从缝口处渗出来.
9. 本身是全豆粕型浓缩料产品, 客户讲里边有杂粕;
10. 配方本身就是无鱼粉的, 客户愣讲鱼粉味没有以前大了, 说我们少加鱼粉了, 而且这批料猪吃了长势不如以前. 我一般情况都是讲我们下次注意, 就是不能和
他争.
11. 嫌产品加油少;
12. 个别地方的客户反映有养殖户的猪长长毛;
13. 关于饲料出厂时与半个月后气味不一样的投诉
14. 饲料中香味剂添加问题。
我一般都是这样处理的:
1. 原料差异. 因为原料一般都不是采购一个地方的, 大一点的公司可能一次采购个几千吨, 我们一般都是一单也就几百吨. 一般来讲浓缩料颜色不一样主要是豆粕造成的, 特别是高档料. 有时用的片粕, 有时用的膨化粕. 有时是美国豆做的, 说不定接下来就巴西豆了, 有时甚至是两批同时进行. 所以我们在标签上直接注明了:产品外观因原料批次不同而稍有不同, 不影响产品质量. 这样给客户解释, 颜色方面他们一般都接受. 小部份不认同. 至于气味, 说实话, 我们做品管的, 经常接触的是新生产出来的产品, 那个刚出锅的气味与放几天或半个月的气味是
完全不一样的, 加油越多, 变味就越快. 这样解释, 有时也讲得通.
2. 有结块, 肯定是进水. 正常浓缩料与颗粒料的发霉, 都不是结块状的. 应该是均匀发霉, 浓缩料正常情况下发霉应该是1年以后了, 纯豆粕型产品也是如此. 这个进水就很难讲了, 也许在公司就进水了, 也许是在物流方面进的水, 也许是客户自己弄进水的, 不好讲. 只好根据出货时的天气情况进行大概一个判断. 能查出
原因固好, 查不出只好自认倒霉.
3. 这种现像我基本不理的, 向老板反映或者让售后去看一下了事. 如果他讲有个别客户有此情况, 我会申请送点药物治疗. 像这种反映情况的, 真的莫名其妙, 没法处理. 因为我们镇定之类的药物都是加在预混料中的, 如果出事, 不单是这一个地方出事, 所有地方都应该有些情况. 单这一个市范围有, 如果有一家两家, 也
正常. 他讲都有, 就不正常, 我以为是恶意投诉. 是业务员放大的结果.
4. 这种情况要么是猪体有病, 要么是猪舍有问题. 我以为全价料配方中浓缩料毕竟只占20%左右, 还有大部份的玉米及麸皮, 怎么能一拉稀就怪产品. 但业务员坚持玉米麸皮没事, 而且肯定地讲一换料就没事了. 我听着像天方夜谭, 也没招. 这
样的问题一搬都是让售后去看, 拖拖拖拖到后来就不讲了. 没办法, 水平有限, 我
们又不是上帝.
5. 小猪拉稀很正常, 首先要向客户讲明, 小猪肠道发育不完善, 不让小猪拉稀是不可能的. 当然你保护工作做得好应该另当别论. 我一般都讲, 有可能是蛋白高了(呵呵, 机率很小的); 或者告诉他们其它地方暂无此现像. 一般业务人员反映得激烈的时候, 我算了一下, 也只有5%左右的小猪料销量涉及到, 给客户讲清楚这个比例, 给业务员更要讲清楚. 逼急了, 我就拿那次业务员聚餐比喻, 那次他们十几人同桌吃饭, 后来有几人拉肚子, 有几个却没事. 不知要怪饭菜本身还是要
怪他们体质不好. 呵呵...
6. 一般没法解决. 让售后去先看情况再讲. 一般讲这种投诉在生意不好时最多, 和退料一样, 生意好得连产品都拉不到时几呼没有这样的投诉; 销量一降立马就有这种应映. 这样的情况适用于各种投诉, 生意好得不得了时我几呼收不到投诉. 当然我们生产不是太严谨, 工人投料有时没称, 应该与生产有较大关系. 但有时纯粹是恶意投诉, 想退料. 还有就是不懂. 有次投诉小猪适口性不好, 客户经较重要, 老板让我和一个售后去看一下. 到得一看, 原料是客户下面的一个养殖户, 养的小猪才断奶两天, 那个料它们能好好吃吗, 照我们的标准, 已经吃得很欢了, 养殖户愣是讲不吃, 解释清楚后走人. 来回费用好几百元, 还不如送他一袋料呢.
7. 只吃不长, 我做为品管, 这种情况只能推到技术部售后他们那里了. 不过我才收到一个投诉, 说大猪料用小麦猪吃了只吃不长. 这个我得讲一下情况, 我们从7月份起就开始实验小麦配方了,8月份正式使用. 这个情况业务员与客户并不知道. 每月几百吨的量. 到现在快半年了, 这其间一直没什么问题, 而且从6月份到12月初生意超好. 后来业务员知道了, 也有个别客户知道了, 于是开始接到投诉. 这种情况第六条我已经提过, 生意不好时, 就是我们留守人员事多的时候. 什么产品质量不稳啊, 什么品管不负责啊, 什么生产不认真啊. 当然我不是在讲业务员的坏话, 我只是在讲一个像:行情好时是业务员跑出来的, 行情不好时是生产
与品管造成的. 我们冤死了.
8. 浓缩料中没有此现像. 都是在颗粒料中, 受潮起热后出现, 需要仓库消毒. 出现此情况产品肯定是已经放了很长时间变味了, 不能回锅只能当废料处理掉. 然后赔偿客户. 我们那起是因为在仓库中放了很长时间, 夏季, 后来车间主任也不问品管就让生产人员换了日期发给客户, 在客户那里又放两个月于是出现此问题.
仓库管理有问题.
9. 设备所致, 我们的设备混合机里总是留下几千克料放不净, 混到后来的纯豆粕
产品里沾染整锅料. 需要改设备, 难啊.
10.客户要找你毛病, 真是容易得很, 呵呵.
11. 要多加油的话得加钱, 这话我一般都直接给客户讲明了, 当然我们不可能单独给他生产一批多加油的产品让他加钱. 我一般都附带着讲油的作用, 降粉尘. 这样的量正好. 油的能量在整个产品中占的比例很小, 可有可无啊. 别人料油多,
钱肯定也给你加上了.
12. 个别情况, 还是推售后和技术. 那次只有家养殖户的猪是此情形, 我给他打了半个小时电话, 不是讨论毛长问题, 而是产品质量与配方稳定问题. 我直觉是他
想换料, 找个借口罢了.
13. 我给客户这样解释:刚生产出来的饲料, 由于受物理冲撞产热等因素, 各种原料在热状态下混合出来的气味是特有的, 但可能不能长时间保有(我们有些现场质检员习惯于这样特殊的味道), 但如果过一段时间再闻留样的味道发现不太好闻了. 我想一般情况下是由于脂肪酸败引起的. 这样的解释客户一般都接受, 包括一些顺便" 提出" 猪不吃问题, 许多是心理因素, 因为这个气味一样的问题一解决, 再没人讲猪不吃的问题了. 还有一个鱼粉, 我不知是个人原因还是能力问题, 新生产出来的加鱼粉饲料我闻不出来鱼粉味, 反倒是过一段时间能闻到鱼粉味.
估计与这个投诉有关.
:)有没有发现, 讲来讲去, 都没讲公司的错. 当然不能承认是公司的问题, 一承
认就等于要出钱啊. 决不承认.
14. 前某个月业务员投诉说香味剂没加或加得少的情况渐多起来,先是零星地讲,最后在开销售会时集体爆发。我先讲一下我们的用法:我们的香味剂不是均匀加在料里,而是在装料后在袋子口加一些,一般是每3-4吨产品用1千克香味剂,这样的加法从我们建厂时就开始了,一直没出什么大问题。我问了一下生产,香味剂与以前一样地加,之前甚至要求他们加大量到3吨/1千克。看看香味剂,也没什么问题。开会时几呼所有人都说没有香味,猪适口性不好,客户意见很大,结论是极大影响了销售。其实这种加法不能保证在料转运的过程中香味剂一直保留在袋子口让养殖户一打开袋就闻到香味。但这么多年尚未遇到过如此强烈的集体性投诉。我觉得他们根本是在推卸责任,现在的加法还是这样,却不再有人说什么了,因为这几个月生意好,只有一个没完成任务的业务员又拿此说事儿,被老板当场定性为推卸责任。现在想起来,他们好像当
时被集体催眠,一传十十传百地拿香味剂说事儿,却忽视了公司数十年来都这
样用的事实,我口头上不讲,内心绝对抵制。
范文五:能量计算公式
能量计算公式:
太阳电池组件功率=用电器功率*用电时间*损耗系数(1.6-2.0)/当地峰值日照时间数蓄电池容量=用电器功
率*阴雨天时间*阴雨天数*系统安全系数(1.4-1.8)/系统电压
我国主要30个城市平均日照及最佳安装倾角
最佳城最佳平均日照小时 城市 纬度 平均日照小时 纬度 倾角 市 倾角
纬度杭纬度北京 39.80 5 30.23 3.43 +4州+3
纬度南纬度天津 39.10 4.65 28.67 3.80 +5 昌 +2
哈尔纬度福纬度45.68 4.39 26.08 3.45 滨 +3 州 +4
纬度济纬度沈阳 41.77 4.60 36.68 4.44 +1 南 +6
纬度郑纬度 长春 43.90 4.75 34.72 4.04 +1 州 +7
呼和纬度武纬度40.78 5.57 30.63 3.80 浩特 +3 汉 +7
纬度广纬度太原 37.78 4.83 23.13 3.52 +5 州 -7
乌鲁纬度长纬度43.78 4.60 28.20 3.21 木齐 +12 沙 +6
纬度香纬度西宁 36.75 5.45 22.00 5.32 +1 港 -7
纬度海纬度兰州 36.05 4.40 20.03 3.84 +8 口 +12
纬度南纬度 西安 34.30 3.59 22.82 3.53 +14 宁 +5
纬度成纬度上海 31.17 3.80 30.67 2.88 +3 都 +2
纬度贵纬度南京 32.00 3.94 26.58 2.86 +5 阳 +8
纬度昆纬度合肥 31.85 3.69 25.02 4.25 +9 明 -8
纬度银纬度拉萨 29.70 6.70 38.48 5.45 -8 川 +2
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