范文一：轨道交通绝缘耐压标准对比分析研究

轨道交通绝缘耐压标准对比分析研究

岳 刚 周建源 汪 洋

(南车青岛四方机车车辆股份公司，山东 青岛 266111)

摘 要:本文主要对 IEC、EN、GB、DL 等绝缘耐压标准进行对比分析，分析各标准的适用范围，标准差

异。

关键词:绝缘耐压;对比;分析;研究;建议 中图分类号:U260 文献标识码:A DOI:10.13612/j.cnki.cntp.2015.03.098

1 概述 行交流耐压试验。 是将绝缘不耐压分开研究,本次研究作

耐压试验是检验电气设备、电气装 3 绝缘耐压标准 绝缘耐压试验标准为一个整体。

置、电气线路和电工安全用具等承受过 主要分为两类, TB/T2249-1996、TB/T2227-只199 6 电压的能力的主要方法之一,是对所用 一类是对电缆进行敷设后的检查,一类 是将绝缘不耐压分开研究,本次研究作 绝缘材料的绝缘强度的考验。铁路车辆 是对设备件及电缆进行出厂介电性能测 为一个整体。

耐压是对所用设备、线路施加较高的电 试。根据目前铁路车辆耐压实际情冴及 5 标准分析研究 压进行绝缘功能测试,以避免在车辆运 今后发展方向,本次主要对国际电工委 5.1适用范围 行过程中,设备、线路出现绝缘击穿、 员会标准、欧洲标准、中国国家标准、 GB/T3048-2007、DL474.4-作199 2 短路问题而影响车辆正常运行。 中国铁路标准、电力行业标准等标准进 为国家不行业标 准,其绝缘耐压值对

绝缘试验主要是在耐压前对设备绝 行对比分析不研究。 铁路车辆只有参考价值,不完全适用不 缘性能进行初步测试,保障耐压试验顺 4 标准对比 对上述选定的研究标铁路行业耐压标 准;IEC60077-1999是 利进行。耐压试验主要有交流耐压方法 准,分析标准 机车车辆设备件进行耐压的标 准,TB/ 和直流耐压方法两种。二者各有特点, 中绝缘耐压部分,主要内容包含:标准 T1484.1-2001 是电缆订货技术条件进行 不能相互代替。 适用范围,国内应用,测试环境,测试 耐压的标准;其它标准均可应用于铁路

2 耐压方法的选择 基于以下原因,流程,绝缘判断,耐压值,耐压方法, 机车车辆及城轨车辆电缆敷设后耐压。

铁路机车车辆耐压 耐压合格判断,耐压电源等。 GB/T12817-2004、TB/T2249-1996、 试验均采用交流耐压方法。 交流耐压对IEC60077-1999、GB/T21413-2008TB/T2227、 -1996只 能应用于 200km以 下

绝缘的考验非常严格, TB/T1333-2002内容完全一致 ,以下仅研 速度等级的铁路客车,不适用于高速列 它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方 究 IEC60077-1999。 车绝缘耐压试验。如以上标准觃定交流 法,对于判断电气设备能否投入运行具 GB/T14894-2004耐压部分引 用 TB/ 回路耐压值为 1500V,直流回路耐压值 有决定性的意义,也是避免发生绝缘事 T1333觃 定,绝缘部分引用 IEC60077 觃 为 1000V, 但现在动车组中,直流回路 故的重要手段。试验电压高于被试设备 定,不对其进行与项研究。 电压已经高达 1500V,交流回路电压有 实际运行中可能遇到的过电压,考验严 GB/T7928-2003耐压部分引 用 TB/ 25000V以此标准做耐压试验已经没有, 格,能发现很多绝缘缺陷,特别是能够 T1333不 TB/T2227-1996觃定 ,绝缘部分 意义。

发现那些危险性较大的集中性缺陷。 引 用 TB/T2249-1996觃 定, 不 对 其 进 行 IEC60077-1999、IEC1133-1992、

直流耐压方法不交流耐压方法相比, 与项研究。 EN50343-2003、EN50215-1999 作为国内 直流耐压方法的主要缺点是由于交、直 TB/T1795-2003耐压部分引 用 TB/ 现有动车组，CRH1、CRH3、CRH5及 ，流下绝缘内部的电压分布不同,直流耐 T1333不 TB/T2227-1996觃定 ,绝缘部分 地铁车辆耐压标准。适合多电压等级及 压对绝缘的考验不如交流耐压更接近实 引 用 TB/T2249-1996觃 定, 不 对 其 进 行 高速运行条件。 际。不能可靠地判断绝缘的耐压水平, 与项研究。 5.2应用环境 各标准应用环境建议选

EN50343-2003、EN50215-只199 9 进行直流耐压试验之后,往往还需要进 择 IEC60077 -

表 1 根据额定绝缘电压确定的耐压值

电压等级 不同标准的耐压等级

IEC60077-1999 EN50343-2003 TB/T3153-2007

24V 750V 500V 640V

100V 1500V 1000V 1275V

220V 1500V 1500V 1500V

400V 2500V 2550V 2125V

高压回路 2U+2000V ，2U+2000，*0.85 ，2.5U+2000，*0.85

25kV 75000V 55000V 64000V

2015 ,:. 2 (上) China New Technologies and Products 工 程 技 术

预应力管桩在深厚、复杂软土地基

加固中的应用

朱祚红

(中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司，福建 福州 350000)

摘 要:近几年，我国铁路建设发展迅速，铁路事业普及较快，建设规模越来越大，在建设的过程中对铁路各个方面的

要求也越来越高，其中对路基工后沉降控制提出了更高的要求。预应力管桩作为一种新型桩基，在沿海地区软土路基加

固得到越来越广泛应用。本文主要分析预应力管桩在深厚、复杂软土地基加固中的应用。 关键词:预应力管桩;深厚、

复杂;软土地基;加固

中图分类号:TU471 文献标识码:A DOI:10.13612/j.cnki.cntp.2015.03.099

预应力管桩强度高、施工方法简单、 玩具的大小划分可以分为 A 型、AB 型 地基。这种地质底层结构比较复杂,软 施工速度快捷、施工成本低、施工污染 和 B 型,其中 B 型最大,A 型最小。从 土层在纵横向分布上结构变化比较大, 小,被广泛应用于桩基建设中。预应力 工程实际来看,它比传统桩基具有很多 软土固结程度不均匀,特别是粘性土体 管桩在深厚、复杂软土地基加固中应用, 优势,比如管桩桩身质量稳定、承载力 异性显著,物理学指标很低,而丏变异 能有效提高地基承载力、减少路基沉降、 高、施工工期短、造价经济等;另外管 性比较大,软土层深厚等,这些软土特 防止桥头跳车等,在应用过程中一定要 桩觃格较多,所以在配备桩基方面比较 征都是导致地基加固困难的原因,影响 掌握好预设方法,借鉴同类工程经验, 方便,所以近几年预应力管桩被广泛应 地基加固效果。 利用预应力管桩的承载力实测,比较各 用于民用建筑、公路、铁路建设等工程 ，二，高速铁路地基加固措施及存 个工序施工特点,提高地基的坚固性。 中。 在的问题

显示出预应力管桩在深厚、复杂软土地 二、深厚、复杂软土地基特点及加 高速铁路建设中要求路基工程有足 基加固中应用中的经济性不优越性。 固中存在的问题 够的承载力,以便提高路基边坡的整体

一、预应力管桩特点 预应力管桩是，一，深厚、复杂软土地基特点 近稳定性,一般情冴下这些要求地基桩基

一种新型基桩,它是 几年城市化建设不断加快,我国 一般措施也能解决,但是对于高速铁路 由与业厂家采用一定的工艺技术利用蒸 很多城市位于内陆湖相沉积带、河流冲 对路基工程刚度要求比较高,路面的纵 汽养护而成,是一种细长空心混凝土构 击带上,此地带分布大量的软土、淤泥、 向平顺性尤为重要,需要在工程设计中 件。目前比较常用的预应力管桩类型由: 粉细砂等软土土层,所以通向城市的铁 严格控制沉降标准。在深厚、复杂软土 PHC 型、PT C型、PC 型 等,管桩按照 路无可避免的要经过深厚、复杂的软土 地质修筑路基时,需要对软土地基进行

1999,海拔:? 1400m,温度:-25? ~40? ,路戒设备施加不同的电压,各标准耐压 分线路泄漏电流过大。

5.8耐压电源 值见表 1。 湿度:? 95%,此工作环境可满足绝大

部分铁路车辆运行条件。 耐压电源建议根据 GB/T3048-2007 通过表 1 数值,发现耐压值有所差

5.3测试流程 异,但各耐压值经验证均可有效发现电 要求,电源频率根据试验电缆应用环境

部分标准，如 EN50343-2003，觃定 决 定,试验电压峰值不有效值之比为 缆敷设过程中造成的绝缘损伤。

了测试流程为绝缘 - 耐压 - 绝缘,部分 5.6升压方法 总结以上标准,结合安1.662~1.802,谐波含量不超过5%。 标准，如 GB/T12817-2004，觃定测试流 全生产需要, 6 结论及建议 现绝缘耐压标准的引程为绝缘 - 耐压,部分标准未明确觃定 建议综合以上升压方法,采用从 用,因车型不 0V 开始

同,各不相同,并存在设备件耐压引用 测试流程为绝缘 - 耐压 - 绝缘,但实际 升压,在电压达到觃定值的 50% 以前,

线缆敷设耐压标准,建议国内统一标准。 应用测试流程为绝缘 - 耐压 - 绝缘。为 尽快升压,电压在 50%到 75%之间采用

发现耐压试验过程中是否存在绝缘破坏, 以可以读出电压数值的速度升压,当达 为更好的满足国际市场需求,建议国内 测试流程建议采用 EN50343-2003标 准 到 75%电压之 后,以 2% 的速度上升到 地铁、动车组、铁路客车采用 IEC60077- ，绝缘 - 耐压 - 绝缘，,前后两次测试 觃定值,仪表显示值偏差在觃定值的 3% 1999，铁路应用- 机车车辆电气设备 ，、 绝缘电阻偏差不超过 10%。 以内。升压过程中,注意倾听、观察是 EN50343-2003，铁路设施. 铁路车辆 . 电

5.4绝缘电阻 绝缘的目的是为耐压否出现电流突然增大、电压闪络等现象, 缆敷设的安装觃则，、EN50215-199，铁9

前进行绝缘性 如出现此问题,立即切断电源。耐压时 路应用机车车辆制造落成后投入使用前 能的初步测试,在各个标准中,对绝缘 的试验，。 间建议采用 1 分钟,观察电流在 1 分钟

电阻测量值及所有仪表有不同觃定。建 参考文献 内无明显变化。

议在适用车型的基础上,采用最为严格 5.7耐压判断 各标准中均觃定耐压[1] 闫静，马志瀛 . 高电压等级真空灭弧 的标准。 合格的判断为 室绝缘结构的研究 [J]. 真空电器技术，

2005( 06):6-8. 5.5耐压值 在试验中,根据不同电无闪烁戒击穿,建议根据各车型车辆实

压等级的线 际特点,增加泄漏电流数值,以防止部

中国新技术新产品 - 117-

范文二：YH-150Ⅱ耐压绝缘测试仪操作使用标准

上海正峰工业有限公司

标准书名称 YH-150?耐压绝缘测试仪操作使用标准 编号 SAK-139 页次 1/2

一、 适用范围:

适用于本公司需进行耐压绝缘测试之产品。

二、 技术参数:

2-1耐压试验:

2-1-1试验电压:AC0,5KV。

2-1-2遮断电流:0.1,10mA。

2-1-3试验时间:手动或自动(计时器为0,3分钟任意选择)。

2-1-4精确度:电压为满该度?3%，遮断电流为每档范围为?5%。 2-2绝缘试验:

2-2-1试验电压:DC500V/1000V。

2-2-2绝缘电阻:0,500MΩ。

2-2-3精确度:?3%满刻度。

三、 作业前准备:

3-1检查仪器、仪表外观以及高压测试棒与引线是否破皮。 3-2电源总开关切至开之前，确认高压调整钮须在反时针最小的位置，即“0”位置。

四、操作程序:

4-1电源线插入仪器所需的电压插座上(AC220V)。

4-2装上高压测试棒引线至高压输出端接地端。

4-3装上高压测试棒上的遥控插头至面板遥控插座上，利用高压测试棒的开关钮控制试验电压输

出。

4-4电压开关切至关的位置。

4-5耐压试验(手动-计时器切置开的位置)。

4-5-1选择开关切在开的位置，此时耐压指示灯会亮。

4-5-2按下高压测试棒开关钮一次，慢慢地调整高压调整钮至被测物所需的试验电压，然后

把高压测试棒引线接至被测物进行试验。

4-6耐压试验

4-6-1选择开关切在耐压实验位置，此时耐压指示灯会亮。

4-6-2设定试验所需电压。

4-6-3按下高压测试棒开关钮一次，慢慢地调整高压调整钮至被测物所需的试验电压。

4-6-4按下重设开关钮暂时切断高压输出。

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4-6-5然后把高压测试棒引线接至被测物，接着按下高压测试棒的开关钮一次进行试验。

4-6-6以自动操作，每一动作终了时，轻按高压测试棒上的开关一次，就回复于试验状态。 4-7实行耐压试验中，如耐压不良时就会自动停止，同时不良指示灯会亮，表示不良之蜂鸣器会

响，以示警报。

4-8出现不良时，轻按重设钮，就会回复待验状态。

4-9高压测试棒上的开关与面板上测试钮是相同功能:控制高压输出。

4-10绝缘试验

4-10-1选择开关切至绝缘试验位置，此时绝缘指示灯会亮。

4-10-2将POWER开关打开。

4-10-3将测试线正、负短路，调整2ERO使MAGOHMS表归零即可测试。

4-10-4此段为直流DC500V电压输出，测试0,250MΩ阻值或DC1000V 0,500MΩ。

4-10-5当高压测试棒引线离开被测物时，就回复待测试状态。

五、安全注意事项:

5-1高压测试时，人体不可碰到被测物，以免造成伤害。

5-2仪器上开关用完后，应呈关闭状态，且指针归零位。

5-3仪器上不得放置任何物品，不得碰撞和外力敲打。

5-4仪器使用完后应擦拭干净，定期校验。

5-5非有关专业人员严禁拆修。

上 海 正 峰 工 业 有 限 公 司

仪器、检测设备保养卡

年 月

YH-105?耐压绝缘测试仪 机台保养卡 机台编号

日 常 保 养 项 目

1 外观擦拭干净

2 高压测试棒与引线是否破损

3 开关、旋钮功能正常

4

5

保 养 记 录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异 常

记 录:

签名:

定 期 点 检

序项 目 点检日期 结 论 号

1 2 3 4 异常

记录:

签名:

范文三：电器绝缘耐压测试

耐压测试(Dielectric Voltage Withstand Test)也就是俗称的高压测试电器产品的耐压测试

在CSA，UL和IEC标准中，几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试。这就可以看出耐压

测试是电器安全标准的一个重要组成部分。耐压测试(Dielectric

Voltage Withstand Test)也

就是俗称的高压测试(High Voltage Test)，通过对设备施加一个高于其额定值的电压并维持一定

时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。本文介绍的美国和加拿大标准的耐压

测试特点，详细地叙述了耐压测试步骤及其指标和方法，以帮助中国企业制造出真正符合北美市场

标准的电器设备。

为什么要进行耐压测试,

正常情况下，电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备

的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。

过电压按其发生的原因可分为两大类，一类是由于直接雷击或雷电感

应而引起的过电压，称为外部过

电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大，而且持续时间很短，破坏性极大。但由于城镇及一般

工业企业内的3,10kV与以下的架空线路，因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护，所以遭受直接雷击的

概率很小，比较安全。而且这里讨论的是民用电器，不在上述范围内，就不进一步讨论。另一类是因

为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的，例如切合空载线路，切断空载变压器，系统内发生单

相弧光接地等，称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要

依据。也就是说，产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电

压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。

测试点和测试电压值

测试点和测试电压值依据具体产品的相关标准来确定。美国和加拿大除了其本身的北美体系的标准以

外还有以IEC为基础的新标准。这里就用“Motor-Operated Appliances

(Household and Commercial )” CAN/CSA-C22.2 No.68-92和“Portable Electrical Motor-Operated

and Heating Appliances:

General Requirements”C22.2 NO. 1335.1-93的标准来介绍美国和加拿大标准的耐压测试的特点。

? CAN/CSA-C22.2 No.68-92 要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电

压如下:

a 额定电压为31~250 V的设备，测试电压为1000 V。 b 额定电压为251~600 V的设备，测试电压为1000 V + 两倍额定电压。

c 额定电压为31~250 V，无接地而且可被人体触及的设备，测试电d 对于30伏或以下的低电压电路，测试电压为500 V。

? 双重绝缘的产品

序号 测试电压施加点 交流绝缘强度测试电压(V) 1. 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间 按上述测试要求。

2. 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500

3. 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非

导电体表面上的金属箔之间 2500

4. 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000 5. 加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000

6. 可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的

金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间 2500

C 222 No. 1335.1-93

电压施加点 测试电压(V)

带变压器的器具 额定功率超过0.5匹马力的带电机器具 额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具

1 带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上靠近的不同极性的线路 ―― 1000 V+两倍额定电压 1000

2 隔离型或自藕型变压器

(a) 次级电压 < 50="" v="">

(b) 次级电压为 51-125 V

500

1000 ―― ――

直流耐压测试和交流工频耐压测试的区别

耐压测试有两种:一种是交流工频耐压测试, 另一种是直流耐压测试。由于绝缘材料的特性决定了交流

和直流电压的击穿机理不同。大多数绝缘材料和系统都包含了一系列不同的介质。当对之施加交流试验

电压时，电压将按材料的介电常数和尺寸等参数的比例来分配电压。而直流电压只按材料的电阻的比

例来分配电压。而且实际上，绝缘结构发生击穿，往往是电击穿，热击穿，放电等多种形式同时存在，

很难截然分开。而交流电压比直流电压增加了热击穿的可能性。所以，我们认为交流耐压测试比直流

耐压测试更加严格。实际操作中，在进行耐压测试时，如果要使用直流做耐压测试时，试验电压要求

比交流工频的试验电压高。一般直流耐压测试的试验电压是通过把交流试验电压的有效值乘以一个常

数K。通过对比测试，我们有如下的结果:电线电缆产品，常数K选用3; 航空工业，常数K选用1.6

至1.7;CSA对民用产品一般使用1.414。

形式试验和工厂测试

形式测试是用来判断产品的绝缘结构设计是否符合实际使用。通常是

在温升测试，潮态测试，异常测

试和其它的一些测试后立即进行。一般是对产品施加试验电压一分钟。

工厂测试是检测生产过程的生产缺陷，不是检测绝缘结构的设计是否合理。通常是产品完成后准备包

装前进行的。产品绝缘结构的缺陷通常会有间或初级,次级间的电子元器件给短路了，电线的焊接点焊的不好或脱落了，爬电距离减少了，变压

器内的绝缘损坏了等等。为了适应大批量生产，工厂测试还可以将试验电压值提高20,，试验时间

由1分钟缩短到1秒钟。

耐压测试和击穿测试

标准中会指定测试时的具体电压数值。经过耐压测试只能说明产品的绝缘结构能承受该试验电压，而

不能说明产品的绝缘结构究竟能承受多高的电压。如果在进行绝缘材料的应用研究和电器设备的设计

，需要测定绝缘强度时，就需要进行击穿测试。击穿测试就是测试电介质被击穿时的电压。当电场强

度超过某一极限时，通过介质的电流与施加于介质的电压关系就不符合欧姆定律，而是突然增加。如

图1所示。这时绝缘材料被破坏而失去了绝缘性能。对于一台电气产

品，如果其绝缘发生了击穿，它

就失去了运行使用功能。这结果与耐压测试完全不同。耐压测试是要通过测试来保证产品没有缺陷，

能安全正常的工作。所以，耐压测试的测试电压是经过实践证明是安全、可靠、有效的，应该严格按

其执行。我们到工厂进行工厂审查时，有些工厂为了显示其产品的质量好把耐压测试的电压特别提高，

有的甚至提高到所要求的两倍。这样做是有百害无一益的。因为第一、这样做有可能降低了产品的合

格率。第二、虽然通过了测试，有可能损害了一部分绝缘结构，使产品的安全性降低。第三、有可能损

坏一些元器件，使产品的质量降低，寿命减短。

经常有人提“多大的漏电流就认为是耐压击穿了,”的问题。其实这个漏电流很难精确确定。因为当高

压施加到产品时，会在绝缘间产生一个稳定的微小漏电流。由于每种产品复杂程度和绝缘结构都不同，

这个漏电流会随之变化。当绝缘给击穿时，这个漏电流将迅速增加。如图1所示。所以一般情况下，只

要将此耐压测试仪器的过电流继电器动作电流(即是漏电流)设定为比产品正常施加高压时而产生的漏

电流稍高就行了。请注意，这里的漏电流与泄漏电流测试(Leakage Current Test)中的泄漏电流在

本质上是一样的，都是绝缘系统在电压的作用下产生的极微小的电流。它们的不同之处在于耐压测试中

的漏电流是在高压的情况下产生的，而泄漏电流测试中的泄漏电流是在额定电压下产生的。

可免除工厂耐压测试的情况

当出现下列情况时，工厂的耐压测试可以考虑免除: l 产品的电源输入是其它产品次级输出的低压(ELV)或超低电压(SELV)，例如电源或变压器等。

l 当成品要由于此电源是CSA认证的，它已经经过耐压测试了，所以可以考虑免除整个产品的耐压测试。但必须注

意安装电源前必须检查它是否有损坏。

l 当信号变压器用在同一电压的线路中，而且不作为安全器件时，可考虑免除初级到铁芯间的耐压

测试。

测试设备要求

对600 V以下的产品，美国和加拿大标准中通常会要求耐压测试仪器的变压器容量最少为500 VA，

输出电流可以达到95 mA，带电部分到地之间的电容值不超过0.1 mF。仪器最少一年计量校正一次。

形式测试之前必须进行仪器检查，工厂测试必须定期检查仪器, 这样做可以避免因仪器不正常而误

判或损坏产品。

交流耐压测试仪器一般包括高压测试变压器，调压器，电压测量系统以及控制和保护装置等。图2

手动升压试验装置线路图，供参考。

测试方法

下面介绍典型的耐压测试方法:

1. 检查确认耐压测试仪的主电源开关是处于“关”的位置 2. 除非仪器的特殊设计以外，所有的不带电金属部分必须可靠接地

3. 把受测设备的所有电源输入端的电线或端子连接起来 4. 合上受测设备的所有电源开关，继电器等

5. 把耐压测试仪的测试电压调为零

6. 把耐压测试仪的高电压输出线(通常为红色)连接到受测设备的电源输入端

7. 把耐压测试仪的回路接地线(通常为黑色)连接到受测设备的可触及不带电金属部分

8. 把耐压测试仪的主电源开关闭合，缓慢升高仪器的次级电压到要求值。一般升压速度不超过500 V/sec的速度

9. 在指定的时间内维持这个测试电压

10. 把测试电压缓慢降下来

11. 把耐压测试仪的主电源开关断开。先断开耐压测试仪的高电压输出线，再断开耐压测试仪的回路接地线

下列情况表示受测设备通不过测试:

? 当出现测试电压不能升到指定电压值或者电压反而下降时 ? 耐压测试仪出现警告信号时

需要注意的是，由于耐压测试中存在对人身产生危险的高电压，进行测试时必须特别小心。

下面几点需要特别注意的事项:

? 必须规定只有经过训练和授权的人员才可以进入测试区域操作仪器

? 必须在测试区域周围安放固定的、明显的警告标语，防止其他人员进入危险地带

? 当进行测试时，包括操作人员在内的所有人员必须远离测试仪器和受测设备

? 当测试仪器启动时，千万不要触及其输出线

范文四：电器绝缘耐压测试

电器绝缘耐压测试 .txt 我自横刀向天笑,笑完我就去睡觉。 你的手机比话费还便宜。路漫 漫其修远兮,不如我们打的吧。耐压测试(Dielectric Voltage Withstand Test )也就是俗 称的高压测试

电器产品的耐压测试

在 CSA , UL 和 IEC 标准中,几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试。这就可以 看出耐压

测试是电器安全标准的一个重要组成部分。 耐压测试 (Dielectric Voltage Withstand Test ) 也

就是俗称的高压测试(High Voltage Test) ,通过对设备施加一个高于其额定值的电压并维 持一定

时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。本文介绍的美国和加拿大标准 的耐压

测试特点,详细地叙述了耐压测试步骤及其指标和方法,以帮助中国企业制造出真正符合北 美市场

标准的电器设备。

为什么要进行耐压测试?

正常情况下,电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或 电气设备

的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就 是过电压。

过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称 为外部过

电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。但由于城 镇及一般

工业企业内的 3-10kV 与以下的架空线路,因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护,所以遭受直 接雷击的

概率很小,比较安全。而且这里讨论的是民用电器,不在上述范围内,就不进一步讨论。另 一类是因

为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统 内发生单

相弧光接地等,称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平 的主要

依据。也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内 部过电

压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。

测试点和测试电压值

测试点和测试电压值依据具体产品的相关标准来确定。美国和加拿大除了其本身的北美体系 的标准以

外还有以 IEC 为基础的新标准。这里就用“ Motor-Operated Appliances (Household and Commercial

) ” CAN/CSA-C22.2 No.68-92和 “ Portable Electrical Motor-Operated and Heating Appliances:

General Requirements” C22.2 NO. 1335.1-93的标准来介绍美国和加拿大标准的耐压测试 的特点。

· CAN/CSA-C22.2 No.68-92

要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达 1分钟。 具体测试电

压如下:

a 额定电压为 31~250 V的设备,测试电压为 1000 V。

b 额定电压为 251~600 V的设备,测试电压为 1000 V + 两倍额定电压。

c 额定电压为 31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为 2500 V。

d 对于 30伏或以下的低电压电路,测试电压为 500 V。

·双重绝缘的产品

序号 测试电压施加点 交流绝缘强度测试电压(V )

1. 带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间 按上述测试要求。

2. 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500

3. 不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之 间 2500

4. 加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000

5. 加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000

6. 可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处 电源线的

金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间 2500

C 222 No. 1335.1-93

电压施加点 测试电压(V )

带变压器的器具 额定功率超过 0.5匹马力的带电机器具 额定功率不超过 0.5匹马力的带电 机器具和加热器具

1 带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上靠近的不同极性的线路 ―― 1000 V+两倍 额定电压 1000

2 隔离型或自藕型变压器

(a) 次级电压 < 50="">

(b) 次级电压为 51-125 V

500

1000 ―― ――

直流耐压测试和交流工频耐压测试的区别

耐压测试有两种:一种是交流工频耐压测试 , 另一种是直流耐压测试。由于绝缘材料的特性

决定了交流

和直流电压的击穿机理不同。大多数绝缘材料和系统都包含了一系列不同的介质。当对之施 加交流试验

电压时,电压将按材料的介电常数和尺寸等参数的比例来分配电压。而直流电压只按材料的 电阻的比

例来分配电压。而且实际上,绝缘结构发生击穿,往往是电击穿,热击穿,放电等多种形式 同时存在,

很难截然分开。而交流电压比直流电压增加了热击穿的可能性。所以,我们认为交流耐压测 试比直流

耐压测试更加严格。实际操作中,在进行耐压测试时,如果要使用直流做耐压测试时,试验 电压要求

比交流工频的试验电压高。一般直流耐压测试的试验电压是通过把交流试验电压的有效值乘 以一个常

数 K 。通过对比测试,我们有如下的结果:电线电缆产品,常数 K 选用 3; 航空工业,常数 K 选用 1.6

至 1.7; CSA 对民用产品一般使用 1.414。

形式试验和工厂测试

形式测试是用来判断产品的绝缘结构设计是否符合实际使用。 通常是在温升测试, 潮态测试, 异常测

试和其它的一些测试后立即进行。一般是对产品施加试验电压一分钟。

工厂测试是检测生产过程的生产缺陷,不是检测绝缘结构的设计是否合理。通常是产品完成 后准备包

装前进行的。产品绝缘结构的缺陷通常会有如下的情况:锋利的部件损伤了电线绝缘层,连 接线-地

间或初级-次级间的电子元器件给短路了,电线的焊接点焊的不好或脱落了,爬电距离减少 了,变压

器内的绝缘损坏了等等。为了适应大批量生产,工厂测试还可以将试验电压值提高 20%,试 验时间

由 1分钟缩短到 1秒钟。

耐压测试和击穿测试

标准中会指定测试时的具体电压数值。经过耐压测试只能说明产品的绝缘结构能承受该试验 电压,而

不能说明产品的绝缘结构究竟能承受多高的电压。如果在进行绝缘材料的应用研究和电器设 备的设计

,需要测定绝缘强度时,就需要进行击穿测试。击穿测试就是测试电介质被击穿时的电压。 当电场强

度超过某一极限时,通过介质的电流与施加于介质的电压关系就不符合欧姆定律,而是突然 增加。如

图 1所示。这时绝缘材料被破坏而失去了绝缘性能。对于一台电气产品,如果其绝缘发生了 击穿,它

就失去了运行使用功能。这结果与耐压测试完全不同。耐压测试是要通过测试来保证产品没 有缺陷,

能安全正常的工作。所以,耐压测试的测试电压是经过实践证明是安全、可靠、有效的,应 该严格按

其执行。我们到工厂进行工厂审查时,有些工厂为了显示其产品的质量好把耐压测试的电压 特别提高,

有的甚至提高到所要求的两倍。这样做是有百害无一益的。因为第一、这样做有可能降低了 产品的合

格率。第二、虽然通过了测试,有可能损害了一部分绝缘结构,使产品的安全性降低。第三、 有可能损

坏一些元器件,使产品的质量降低,寿命减短。

经常有人提 “多大的漏电流就认为是耐压击穿了?” 的问题。 其实这个漏电流很难精确确定。 因为当高

压施加到产品时,会在绝缘间产生一个稳定的微小漏电流。由于每种产品复杂程度和绝缘结 构都不同,

这个漏电流会随之变化。当绝缘给击穿时,这个漏电流将迅速增加。如图 1所示。所以一般 情况下,只

要将此耐压测试仪器的过电流继电器动作电流(即是漏电流)设定为比产品正常施加高压时 而产生的漏

电流稍高就行了。请注意,这里的漏电流与泄漏电流测试(Leakage Current Test)中的泄 漏电流在

本质上是一样的,都是绝缘系统在电压的作用下产生的极微小的电流。它们的不同之处在于 耐压测试中

的漏电流是在高压的情况下产生的,而泄漏电流测试中的泄漏电流是在额定电压下产生的。

可免除工厂耐压测试的情况

当出现下列情况时,工厂的耐压测试可以考虑免除:

l 产品的电源输入是其它产品次级输出的低压(ELV )或超低电压(SELV ) ,例如电源或变 压器等。

l 当成品要使用另外的电源作为部件,而这个电源是 CSA 认证的、具有完整的外壳和输入 输出连接器。

由于此电源是 CSA 认证的, 它已经经过耐压测试了, 所以可以考虑免除整个产品的耐压测试。 但必须注

意安装电源前必须检查它是否有损坏。

l 当信号变压器用在同一电压的线路中,而且不作为安全器件时,可考虑免除初级到铁芯 间的耐压

测试。

测试设备要求

对 600 V 以下的产品, 美国和加拿大标准中通常会要求耐压测试仪器的变压器容量最少为 500 VA ,

输出电流可以达到 95 mA,带电部分到地之间的电容值不超过 0.1 mF。仪器最少一年计量校 正一次。

形式测试之前必须进行仪器检查,工厂测试必须定期检查仪器 , 这样做可以避免因仪器不正 常而误

判或损坏产品。

交流耐压测试仪器一般包括高压测试变压器, 调压器, 电压测量系统以及控制和保护装置等。 图 2

手动升压试验装置线路图,供参考。

测试方法

下面介绍典型的耐压测试方法:

1. 检查确认耐压测试仪的主电源开关是处于“关”的位置

2. 除非仪器的特殊设计以外,所有的不带电金属部分必须可靠接地

3. 把受测设备的所有电源输入端的电线或端子连接起来

4. 合上受测设备的所有电源开关,继电器等

5. 把耐压测试仪的测试电压调为零

6. 把耐压测试仪的高电压输出线(通常为红色)连接到受测设备的电源输入端

7. 把耐压测试仪的回路接地线(通常为黑色)连接到受测设备的可触及不带电金属部分

8. 把耐压测试仪的主电源开关闭合,缓慢升高仪器的次级电压到要求值。一般升压速度 不超过 500 V/sec的速度

9. 在指定的时间内维持这个测试电压

10. 把测试电压缓慢降下来

11. 把耐压测试仪的主电源开关断开。 先断开耐压测试仪的高电压输出线, 再断开耐压测试 仪的回路接地线

下列情况表示受测设备通不过测试:

·当出现测试电压不能升到指定电压值或者电压反而下降时

·耐压测试仪出现警告信号时

需要注意的是,由于耐压测试中存在对人身产生危险的高电压,进行测试时必须特别小心。 下面几点需要特别注意的事项:

·必须规定只有经过训练和授权的人员才可以进入测试区域操作仪器

·必须在测试区域周围安放固定的、明显的警告标语,防止其他人员进入危险地带

·当进行测试时,包括操作人员在内的所有人员必须远离测试仪器和受测设备

·当测试仪器启动时,千万不要触及其输出线

范文五：绝缘材料耐压

绝缘材料耐压

耐压

电流低要求高

耐压测试的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够

好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，

就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。

测试系统有三大模块:程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。

程控电源模块由输出位0V~140V的程控电源和高压变压器构成，在单片机ADCm842控制下程控电源输出电压经变压器升压可

以得到设定的输出电压值。

电器产品的耐压测试

(2008-03-19 09:27:51)

在CSA，UL和IEC标准中，几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试。这就可以看出耐压测试是电器安全标准的一个重要组成部分。耐压测试(Dielectric Voltage Withstand Test)也就是俗称的高压测试(High Voltage Test)，通过对设备施加一个高于其额定值的电压并维持一定时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。本文介绍的美国和加拿大标准的耐压测试特点，详细地叙述了耐压测试步骤及其指标和方法，以帮助

中国企业制造出真正符合北美市场标准的电器设备。

为什么要进行耐压测试,

正常情况下，电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。过电压按其发生的原因可分为两大类，一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压，称为外部过电压。雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大，而且持续时间很短，破坏性极大。但由于城镇及一般工业企业内的3,10kV与以下的架空线路，因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护，所以遭受直接雷击的概率很小，比较安全。而且这里讨论的是民用电器，不在上述范围内，就不进一步讨论。另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的，例如切合空载线路，切断空载变压器，系统内发生单相弧光接地等，称为内部过电压。内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。也就是说，产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。

测试点和测试电压值

测试点和测试电压值依据具体产品的相关标准来确定。美国和加拿大除了其本身的北美体系的标准以外还有以IEC为基础的新标准。这里就用“Motor-Operated Appliances (Household and

Commercial)” CAN/CSA-C22.2 No.68-92和“Portable Electrical

Motor-Operated and Heating Appliances: General Requirements”C22.2 NO. 1335.1-93的标准来介绍美国和加拿大标准的耐压测试的特点。

* CAN/CSA-C22.2 No.68-92

要求: 产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。具体测试电

压如下:

a 额定电压为31~250 V的设备，测试电压为1000 V。

b 额定电压为251~600 V的设备，测试电压为1000 V + 两倍额定电压。

c 额定电压为31~250 V，无接地而且可被人体触及的设备，测试电压为2500 V。

d 对于30伏或以下的低电压电路，测试电压为500 V。

* 双重绝缘的产品

* C 222 No. 1335.1-93

直流耐压测试和交流工频耐压测试的区别

耐压测试有两种:一种是交流工频耐压测试, 另一种是直流耐压测试。由于绝缘材料的特性决定了交流和直流电压的击穿机理不同。大多数绝缘材料和系统都包含了一系列不同的介质。当对之施加交流试验电压时，电压将按材料的介电常数和尺寸等参数的比例来分配电压。而直流电压只按材料的电阻的比例来分配电

压。而且实际上，绝缘结构发生击穿，往往是电击穿，热击穿，放电等多种形式同时存在，很难截然分开。而交流电压比直流电压增加了热击穿的可能性。所以，我们认为交流耐压测试比直流耐压测试更加严格。实际操作中，在进行耐压测试时，如果要使用直流做耐压测试时，试验电压要求比交流工频的试验电压高。一般直流耐压测试的试验电压是通过把交流试验电压的有效值乘以一个常数K。通过对比测试，我们有如下的结果:电线电缆产品，常数K选用3; 航空工业，常数K选用1.6 至1.7;CSA对民用产品一般使用1.414。

形式试验和工厂测试

形式测试是用来判断产品的绝缘结构设计是否符合实际使用。通常是在温升测试，潮态测试，异常测试和其它的一些测试后立即进行。一般是对产品施加试验电压一分钟。

工厂测试是检测生产过程的生产缺陷，不是检测绝缘结构的设计是否合理。通常是产品完成后准备包装前进行的。产品绝缘结构的缺陷通常会有如下的情况:锋利的部件损伤了电线绝缘层，连接线,地间或初级,次级间的电子元器件给短路了，电线的焊接点焊的不好或脱落了，爬电距离减少了，变压器内的绝缘损坏了等等。为了适应大批量生产，工厂测试还可以将试验电压值提高20,，试验时间由1分钟缩短到1秒钟。

耐压测试和击穿测试

标准中会指定测试时的具体电压数值。经过耐压测试只能说明

产品的绝缘结构能承受该试验电压，而不能说明产品的绝缘结构究竟能承受多高的电压。如果在进行绝缘材料的应用研究和电器设备的设计，需要测定绝缘强度时，就需要进行击穿测试。击穿测试就是测试电介质被击穿时的电压。当电场强度超过某一极限时，通过介质的电流与施加于介质的电压关系就不符合欧姆定律，而是突然增加。如图1所示。这时绝缘材料被破坏而失去了绝缘性能。对于一台电气产品，如果其绝缘发生了击穿，它就失去了运行使用功能。这结果与耐压测试完全不同。耐压测试是要通过测试来保证产品没有缺陷，能安全正常的工作。所以，耐压测试的测试电压是经过实践证明是安全、可靠、有效的，应该严格按其执行。我们到工厂进行工厂审查时，有些工厂为了显示其产品的质量好把耐压测试的电压特别提高，有的甚至提高到所要求的两倍。这样做是有百害无一益的。因为第一、这样做有可能降低了产品的合格率。第二、虽然通过了测试，有可能损害了一部分绝缘结构，使产品的安全性降低。第三、有可能损坏一些元器件，使产品的质量降低，寿命减短。

经常有人提“多大的漏电流就认为是耐压击穿了,”的问题。其实这个漏电流很难精确确定。因为当高压施加到产品时，会在绝缘间产生一个稳定的微小漏电流。由于每种产品复杂程度和绝缘结构都不同，这个漏电流会随之变化。当绝缘给击穿时，这个漏电流将迅速增加。如图1所示。所以一般情况下，只要将此耐压测试仪器的过电流继电器动作电流(即是漏电流)设定为比产

品正常施加高压时而产生的漏电流稍高就行了。请注意，这里的漏电流与泄漏电流测试(Leakage Current Test)中的泄漏电流在本质上是一样的，都是绝缘系统在电压的作用下产生的极微小的电流。它们的不同之处在于耐压测试中的漏电流是在高压的情况下产生的，而泄漏电流测试中的泄漏电流是在额定电压下产生的。

图1

可免除工厂耐压测试的情况

当出现下列情况时，工厂的耐压测试可以考虑免除:

* 产品的电源输入是其它产品次级输出的低压(ELV)或超低电压(SELV)，例如电源或变压器等。 * 当成品要使用另外的电源作为部件，而这个电源是CSA认证的、具有完整的外壳和输入输出连接器。由于此电源是CSA认证的，它已经经过耐压测试了，所以可以考虑免除整个产品的耐压测试。但必须注意安装电源前必须检查它是否有损坏。

* 当信号变压器用在同一电压的线路中，而且不作为安全器件时，可考虑免除初级到铁芯间的耐压测试。 测试设备要求

对600 V以下的产品，美国和加拿大标准中通常会要求耐压测试仪器的变压器容量最少为500 VA，输出电流可以达到95 mA，带电部分到地之间的电容值不超过0.1 mF。仪器最少一年计量校正一次。形式测试之前必须进行仪器检查，工厂测试必须定期检查仪器, 这样做可以避免因仪器不正常而误判或损坏产品。

交流耐压测试仪器一般包括高压测试变压器，调压器，电压测

量系统以及控制和保护装置等。图2是手动升压试验装置线路图，供参考。

测试方法

下面介绍典型的耐压测试方法:

1. 检查确认耐压测试仪的主电源开关是处于“关”的位置

2. 除非仪器的特殊设计以外，所有的不带电金属部分必须可靠接地

3. 把受测设备的所有电源输入端的电线或端子连接起来

4. 合上受测设备的所有电源开关，继电器等

5. 把耐压测试仪的测试电压调为零

6. 把耐压测试仪的高电压输出线(通常为红色)连接到受测设备的电源输入端

7. 把耐压测试仪的回路接地线(通常为黑色)连接到受测设备的可触及不带电金属部分

8. 把耐压测试仪的主电源开关闭合，缓慢升高仪器的次级电压到要求值。一般升压速度不超过500 V/sec的速度

9. 在指定的时间内维持这个测试电压

10. 把测试电压缓慢降下来

11. 把耐压测试仪的主电源开关断开。先断开耐压测试仪的高电压输出线，再断开耐压测试仪的回路接地线

篇二:电气设备绝缘材料的等级分类

电气设备绝缘材料的等级分类

绝缘材料,绝缘材料介绍

什么是绝缘材料

电工常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。常用的无机绝缘材料有:云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黄等，主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。有机绝缘材料有:虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造丝等，大多用以制造绝缘漆，绕组导线的被覆绝缘物等。混合绝缘材料为由以上两种材料经过加工制成的各种成型绝缘材料，用作电器的底座、外壳等。

绝缘材料的应用

绝缘材料的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要好，避免因长期过热而老化变质;此外，还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求，常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。

绝缘耐压强度:绝缘体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成绝缘体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个绝缘体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称绝缘强度。由于绝缘材料都有一定的绝缘强度，各种电气设备，各种安全用具(电工钳、验电笔、绝缘手套、绝缘

棒等)，各种电工材料，制造厂都规定一定的允许使用电压，称为额定电压。使用时承受的电压不得超过它的额定电压值，以免发生事故。

抗张强度:绝缘材料单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受1400牛顿的拉力。

绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。按照耐热程度，把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C等级别。例如A级绝缘材料的最高允许工作温度为105?，一般使用的配电变压器、电动机中的绝缘材料大多属于A级。

绝缘材料的耐热性评定和分级

1 主题内容与适用范围

本标准规定了电工产品绝缘的耐热性分级，确定了耐热性的评定及分级的原则和任务。

本标准适用于电工产品及其绝缘的耐热性分级，亦适用于某特定场合下应用的绝缘材料、简单组合和绝缘结构的耐热性定级。

2 引用标准

GB 11026.1 确定电气绝缘材料耐热性的导则 第一部分:制订热老化试验方法和评价试验结果的总规程

3 总论

3.1 耐热等级

电工产品绝缘的使用期受到多种因素(如温度、电和机械的应力、振动、有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等)的影响，而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素。因此已有一种实用的、被世界公认的耐热性分级方法，也就是将电气绝缘的耐热性划分为若干耐热等级，各耐热等级及所对应的温度值如下:

耐热等级 温度， ?

Y 90

A 105

E 120

B 130

F 155

H 180

200 200

220 220

250 250

温度超过250?，则按间隔25?相应设置耐热等级。

也可以不用字母表示耐热等级，但是必须遵从上述对应关系。对在特殊条件下使用的以及有特殊要求的设备(如第3.1.5条所述)，上述分级方法不一定适用，可能要采用其他的鉴别分类方法。

在电工产品上标明的耐热等级，通常表示该产品在额定负载和

规定的其他条件下达到预期使用期时能承受的最高温度。因此，在电工产品中，温度最高处所用绝缘的温度极应该不低于该产品耐热等级所对应的温度(否则见第3.1.2条)。 由于习惯上的原因，目前无论对绝缘材料、绝缘结构和电工产品均笼统地使用“耐热等级”这一术语。但今后的趋势是，对绝缘材料推荐采用“温度指数”和“相对温度指数”这两个术语;对绝缘结构则推荐采用“鉴别标志”这个术语;绝缘结构的“鉴别标志”只和所设计的特定产品发生联系;而对电工产品则保留采用“耐热等级”这个术语。

3.1.1 运行条件

经验证明:如果电工产品(如旋转电机、变压器等)标准是以第3.1条所列的温度为基础并适当考虑该产品的特有因素制订的，那么，按这样的标准设计、制造的电工产品在通常的运行条件下可具有满意而经济的使用期。

3.1.2 绝缘结构中的绝缘材料

标明某电工产品为某耐热等级，绝不意味着该产品绝缘结构中的每一种绝缘材料都具有相同的温度极限。

绝缘结构的温度极限与其中各绝缘材料的温度极限可能不直接相关。在绝缘结构中，绝缘材料的温度极限可能因受到其他组成材料的保护而有所提高，也可能因

材料间不相容而使绝缘结构的温度极限低于各个组成材料的温度极限。所有这些问题应该通过功能试验来加以研究。

3.1.3 温度和温升

本标准中列出的温度是指电工产品中绝缘所承受的最高温度，不是电工产品的允许温升。

电气设备标准中通常规定温升而不规定温度。在确定这类标准中的测量方法和允许温升时，应该考虑下列因素，如结构的特点、绝缘的导热性和厚度、各绝缘部分的易检测性、通风方法、负载特性等。

3.1.4 其他影响因素

绝缘保持其效用的能力除了热因素外，还会受到某些条件(如施加在绝缘及其支撑结构上的机械应力)和某些因素(如振动和不同的热膨胀)的影响。随着产品尺寸的增加，振动和热膨胀因素的影响也变得更为重要。大气的温度，以及灰尘、化学物质或其他污染物的存在也会产生有害的影响。在设计特定产品时，对这些因素都应加以考虑。详见评定和鉴别电气设备绝缘结构的指导性资料。

3.1.5 绝缘的使用期

电工产品的实际使用期取决于运行中的特定条件。这些条件可以随环境、工作周期和产品类型的不同而有很大的变化。此外，预期使用期还取决于产品尺寸、可靠性、有关设备的预期使用期以及经济性等方面的要求。

对某些电工产品，由于其特定的应用目的，要求其绝缘的使用期低于或高于正常值，或由于运行条件特殊，规定其温升高于或

低于正常值，而使其绝缘的温度极高于或低于正常值。

绝缘的使用期的很大程度上取决于其对氧气、湿度、灰尘和化学物质的隔绝程度。在给定温度下，受到恰当保护的绝缘的使用期会比自由暴露在大气中的绝缘的使用期长，因而，用化学惰性气体或液体作冷却或保护价质，可延长绝缘的使用期。

3.1.6 工作温度的限制

绝缘除了经受老化外，有些材料受热超过一定温度会软化或发生其他劣变，但冷却后又恢复其原来的性能。使用这类材料时要注意，务必使它们在合适的温度范围内工作。

3.2 绝缘的选择和确定

电工产品的研究、设计、制造单位应根据绝缘的温度极限选择合适的绝缘材料和绝缘结构。确定绝缘的合理温度极限值的基础只能是运行经验或合适的、可接受的试验。运行经验是选择绝缘材料和绝缘结构的重要基础。然而，在选用新材料和新结构时，合适的试验则是这种选择的基础(参见第4.2条)。

4 耐热性评定

4.1 绝缘材料的耐热性评定

同一属类的许多绝缘材料在耐热性上可以很不相同。因此，根据绝缘材料属类的化学名称来判别它们的耐热性是不合适的。

用于电工产品绝缘结构中的各种绝缘材料，它们各自的耐热性可能受到其他材料的影响。此外，各种材料的耐热性在很大的程度上还取决于它们在绝缘结构中所承担的特定功能。

就绝缘材料在电工产品中的使用而论，材料评定有两个目的:一是对作为电气绝缘结构组成部分的某种材料的评价，另一是对单独使用的或作为构成绝缘结构的简单组合的成组成部分的某种材料的评价。

一般，评定试验和运行经验被公认为是绝缘材料耐热性评定的可接受的基础。 以运行经验为基础时要注意:必须保证该经验是适用的。但是在某种情况下，将一种经验转用于另一种应用情况往往可能也合适的。应制订合适的方法以确定运行经验之间的关系。

材料评定试验方法的研究已取得显著的进展。在确定和表达绝缘材料的耐热性方面已更加完善，对此可参见GB 11026.1，并且还将制订该导则的其他部分。 对可一种材料，采用不同的性能(如电气的、机械的等)、方法和失效标准作耐热图，就可能得到不同的温度指数和半差。不同的温度指数和半差表明耐热性上有所不同，并由引决定了材料的使用方式和它可以承担的功能。

用标准试样试验得到的结果可能与材料按其实际使用形式试验得到的结果不同。绝缘结构更接近实际情况。因此，绝缘结构试验的结果可以证明材料在有关应用中的适用性。

4.2 绝缘结构的耐热性评定

估价绝缘结构的耐热性，最好用有关的运行经验作基础。没有这种运行经验时，就应当进行合适的功能性试验。为此目的，需要用一种被运行经验证明了的结构作为参考绝缘结构。通过与它

对比来评定新绝缘结构的耐热性。绝缘的研究单位和电工产品的研究、设计、制造、检测、使用单位应设计和进行合适的试验。在设计合适的试验和制订耐热性评定标准化试验规程时，应参考评定绝缘结构的有关资料。

在选择绝缘结构的各组成部分时，可以参考单一材料的耐热性评定结果(见第4.1条)。

只要由合适的绝缘结构试验或运行经验证明其某种绝缘材料有满意的运行特性，就可以判明该材料是否适用于某特定的绝缘结构。不用考虑材料本身的耐热性。 对很简单的和受单应力作用的绝缘结构，可以根据具体情况决定，是需要进行绝缘结构的功能性试验;还是较简单地根据材料的耐热性数据作出评价，就可得到满意的结果。如果需要评价某材料是否适用于某电工产品，则应该用已被合适的运行经验证明的材料作参考材料，进行对试验。对此，有关单位应提供在特定应用场合下被运行经验证明的材料的资料。同时，为了能够对材料进行恰当的分级，还应提供关于如何评价运行经验的准则。

应制订适用于对比评定的标准化试验规程。在还没有这种标准化试验规程时，绝缘的研究单位和电工产品的研究、设计、制造、检测、使用单位应选择合适的试验规程进行试验。

5 分级

电工产品及其绝缘的耐热性分级见第3.1条(特别是第3.1.5条和3.1.6条)和第

4.2条。

若由试验或运行经验表明某绝缘材料、简单组合或绝缘结构，于某一特定的应用场合，能在特定的温度下可靠的工作，可以按第3.1条赋予其合适的耐热等级。

篇三:耐压测试基本原理

耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。在不破坏绝缘材料性能的情况下，对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般来讲，耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。

耐压测试的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备(来自:WWw.XieLw.com 写 论 文 网:绝缘材料耐压)可以在正常的运行条件下安全运行。进行耐压测试时，技术规格不同被测试品，测量标准也就不同。对一般被测设备，耐压测试是测量火线与机壳之间的漏电流值，基本规定是:以两倍于被测物的工作电压再加1000V作为测试的标准电压。部分产品的测试电压可能高于这一规定值。按照IEC61010的规定，测试电压必须在5s内逐渐地上升到所要求的试验电压值(例如5kV等)，保证试验电压值稳定加在被测绝缘体上不少于5s，此时所测

回路的漏电流值与标准规定的泄漏电流阈值相比较，就可以判断被测产品的绝缘性能是否符合标准。测试结束后，试验电压必须在规定的时间内逐渐地降至零。 结构组成

升压部分

调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。

220V电压通过接通，切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。

控制部分

电流取样，时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号，仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。

显示电路

显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值，及时间电路的时间值一般为倒计时。

以上我们看到的结构组成部件，是市面最常见的普通调压方式的耐压测试仪。 近些年，由于对产品要求更高，测试更严格，出现由通过单片机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压，输出电压值也由单片机进行控制的可编程程控耐压测试仪.下章我们将讨论程控耐压测试仪相对于调压耐压测试仪的优、缺点。

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