再打我可真生气了
范文一：住宅电缆桥架安装技术交底
编号 00000 技 术 交 底 记 录
工程名称 北京工程 交底日期 0000 施工单位 北京公司 分项工程名称 桥架安装 交底提要
交底内容:
一、施工准备
1、材料准备
电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料等。
2、机具准备
1) 主要安装机具:电焊机、切割机、角向磨光机、电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线
袋、卷尺、等;
3、作业条件
1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。 2) 桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 3) 室内电缆桥架的安装应配合管道及空调工程施工进行。
二、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位?安装膨胀螺栓?支、吊架安装?桥架安装
2、施工要点
1)、弹线定位
? 根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路
的中心线进行弹线。
? 按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。
2)、安装膨胀螺栓
1. 金属膨胀螺栓安装
(1)根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头;钻孔直径的误差不得超过，0.5?,0.3?;深度误差不得超过，3?;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 (2)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。 (3)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2?。
3)、支吊架安装
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
? 支吊架制作
支吊架用型材下料、钻孔必须用切割机、台钻，严禁使用气割;焊接焊缝饱满，除掉焊渣后用角向磨光机打磨平整。自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3?，扁钢规格不小于25×25×3?，圆钢不小于ф8。自制吊支架必须按要求进行防腐处理。
? 支吊架位置的确定
在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。
电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5,2m。
电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。
支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。
非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300,600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。
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2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 桥架安装 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
图1 桥架非直线段支、吊架位置图
(a)弯通;(b)三通;(c) 四通
? 门型角钢支架的制作安装
电缆桥架沿墙垂直安装，可使用门型角钢支架固定托盘或梯架，门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作，如图2所示;另一种是支架横梁和支架腿由角钢组装而成，如图3所示。
门型架门型架
焊接焊接(550)
半圆头方径螺栓
图2 角钢焊接支架制作图
b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm)就 发
支架腿螺栓
横梁
图3 角钢组装支架制作图
b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm);e—角钢宽度 支架角钢的规格应根据托盘、梯架的规格和根数参照安装详图确定。
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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
? 桥架吊架安装
当电缆桥架水平悬吊安装时，一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装，圆钢吊杆的直径和角钢、槽钢的规格长度，视工程设计或实际需要选用。
托盘用圆钢双吊杆悬吊安装，如图6所示，吊架下部可采用角钢横担支持。 吊杆内膨胀螺栓
无孔托盘桥架
角钢横担
图6 用双杆吊架悬吊托盘桥架
梯架用圆钢双杆吊架悬吊安装，如图7所示。
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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
吊杆
梯架
图7 用双杆吊架悬吊梯架
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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 桥架安装 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施
交底内容:
角钢吊架吊装安装方式如图8所示。
角钢吊杆座
托盘桥架
角钢立柱
角钢横担螺栓M8
图8 角钢吊架悬吊桥架安装
交底内容:
? 电缆桥架支、吊架调整
电缆桥架安装中，对桥架的支、吊架位置误差，应严格控制。电缆桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直。托臂及支、吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，防止纵向偏差过大使安装后的托盘、梯架在支、吊点悬空而不能与支、吊架或托臂直接接触;桥架支、吊架或托臂沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，支、吊架或托臂的横向偏差过大可能会使相邻托盘、梯架错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直而影响美观。
4)、电缆桥架安装
1. 材质要求
根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2.电缆桥架的进货检验
(1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。
(2)检查桥架板材厚度应满足下列要求:
桥架宽度(?) 允许最小厚度(?)
,200 1.2
200,400 1.5
400,800 2.0
(3)桥架外观检查
测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2?以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2?。同一组内相邻两孔间距允许偏差?0.7?，任意两孔间距允许偏差?1?。
相邻两组的端孔间距允许偏差?1.2?。
(4)检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。
当电缆桥架支、吊架安装调整后，即可进行托盘或梯架的安装。托盘或梯架的安装，应先从始端直线端开始，先把起始端托盘或梯架位置确定好，固定牢固，然后再沿桥架的全长逐段地对托盘或梯架进行布置。
? 电缆桥架的组装
电缆桥架托盘或梯架的直线段和各类弯通端部的侧边上均有螺栓连接孔，当托盘或梯架的直线段与直线段之间以及直线段与弯通段之间需要连接时，在其外侧应使用与其配套的直线连接板(简称直接板)和螺栓进行连接。
电缆桥架水平安装时，其直接板的连接处，不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上，桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处。
在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架，可以配置变宽连接板或变高连接板，连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。
电缆桥架的末端，应使用终端板进行封闭。
钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m，应有伸缩节，在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板，桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端需固定。还可以把桥架断开，断开的长度不宜小于100mm。电缆桥架组装好以后，直线段应该在同一直线上，偏差不应大于10mm。
由托盘或梯架需要引出配管时，应使用钢导管，引出位置可以在底板上也可以在侧边上，当托盘或梯架开孔时，应使用开孔器开孔，保证底板或侧边不变形，开孔处应切口整齐，管径吻合。严禁使用电焊割孔或气焊吹孔。钢管与托盘或梯架连接时，应使用管接头固定。如图14所示。
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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施
交底内容:
螺纹接头托盘桥架爪型螺母
套接紧定式钢导管
接地线卡锁紧螺母托盘桥架
镀锌钢管
4mm2软铜线
图14 桥架与电线导管连接
(a)与套接紧定式导管连接; (b) 与镀锌钢管连接 ? 电缆桥架的防火封堵
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
2施工前将要封堵的部位清理干净，阻火包应按顺序依次摆放整齐，阻火包与电缆之间空隙?1cm。
穿墙洞阻火包摆放厚度?24cm。
电缆桥架穿越防火墙时如图15施工;电缆桥架穿楼板防火做法如图16所示。 ? 电缆桥架安装时与其它管线间的距离
电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合表1所规定:不能满足要求时以综合图的布置为准
电缆桥架与各种管道的最小净距 表1
管道类别 平行净距(m) 交叉净距(m)
一般工艺管道 0.40 0.30
腐蚀及易燃易爆气体管道 0.50 0.50
有保温层 0.50 0.30 热力管道 无保温层 1.00 0.50
审核人 交底人 接受交底人
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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
防火隔板防火隔板阻火包墙洞
阻火包A电缆
金属线槽电缆金属线槽
A向
图15 电缆桥架穿越防火墙的做法
电缆桥架电缆桥架
电缆
?50×5角钢支架膨胀螺栓阻火包阻火包防水台防水台
A
防火隔板防火隔板
A向
图16 电缆桥架穿越防火楼板的做法
? 电缆桥架的接地
电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠。在接地孔处，应将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
2防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm;
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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
多层桥架当利用桥架的接地保护干线时，应将每层桥架的端部用16mm2的软铜线并联连接起来，再与总接地干线相通。
? 托盘桥架、梯架盖板安装
盖板是与托盘、梯架配套使用的，可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压电缆对外干扰，还可以防止机械损伤。
当桥架内的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装，盖板与托盘或梯架的连接，有的使用锁扣固定，还有的用带钩螺栓在托盘或梯架上固定，具体固定方式根据厂家供货情况安装。
三 质量标准
1、 主控项目
1) 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
2) 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
23) 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm;
4) 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、 一般项目
电缆桥架安装应符合下列规定:
1) 直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
2) 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表2;
3) 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5,2m;垂直安装的支架间距不大于2m;
4) 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧;
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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
5) 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置,有防火隔堵措施。
6) 支架焊接时，焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
四、成品保护
1、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。
2、当其它专业在已经安装完毕的桥架上施工时，如土建批腻子，管道刷油时，应对桥架进行覆盖，防止污染桥架。
3、桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。
4、使用梯子时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
五、安全环保措施
1、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。
2、高空作业时应系好安全带。
3、使用人字梯必须坚固，距梯角40,60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
4、使用组合式脚手架时，斜拉杆一定要拧紧，使用带轮子的组合式脚手架时，上部有人施工时应将轮子抱死制动。
4、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
5、剔凿出的垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。
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2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称 交底日期
施工单位 分项工程名称 桥架安装
交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 交底内容:
6、包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。
7、各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。
六、环境关键要求
(,) 使用各种机械必须控制噪声污染。
(,) 剔凿墙体必须喷水控制粉尘污染。
(,) 各种废弃物、电缆绝缘皮禁止到处乱扔防止化学污染。
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2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
范文二：电缆桥架安装要求
电缆桥架安装要求
1 适用范围
适用于建筑物内电缆桥架安装工程
2 引用标准
GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》
3 材料要求
3.1 电缆桥架的型式，规格应与设计相符，并有产品合格证书和质量证明书。
3.2 施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。
3.2.1 电缆桥架部件及随带附件齐全。
3.2.2 桥架及部件，附件无扭曲变形，毛刺，刃边。
3.2.3 防护层无剥落现象，防护层类别与设计要求相符。
3.3 电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品，保证质量。
4 主要机具
电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具，高凳焊机等。 5 作业条件
配合土建结构施工埋预件预留孔洞，墙面及地面浆完成。
6 操作工艺
6.1 工艺流程：
支架安装 桥架安装
6.2 电缆桥架运输与保护
电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。
6.3 支架安装：
6.3.1 支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。
6.3.2 支架与预埋件螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松：零件齐全。
6.4 桥架安装：
6.4.1 桥架应可靠地紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。
6.4.2 桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套，梯架边框高度为100 ㎝的须增用
一块与其相配合的垂直板（取消水平压板）以增强连接强度。
6.4.2 除伸缩缝外，槽架延续连接处的间隙不得大于10㎜，梯架连接处的间隙不
得大于12㎜。
6.4.4 在槽架，延续连接的底部须装有护板条，护板条应压紧，接头处应光平直
无错口现象。
6.4.5 在建筑沉降降缝处，应设置补偿装置。
6.4.6 钢制电缆桥架直线不超过 30m，应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制电缆桥长
度超过 15m 应设伸缩节。
6.4.7 桥架安装完毕应按施工图标志分类，编号在分支、转弯处的直线均应作标志。
6.4.8 严禁将桥架直接点焊在金属结构上。
6.4.9 用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓安装方向，螺栓
头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约伸出10 ㎜为宜。
6.4.10 当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入桥架的长
度一致，管口应加保护套，在距保护管弯头 300-400㎜处，应将保护管固定，固定应牢靠。
6.4.11 标准弯头和组合弯头安装要求
a 使用标准弯头，其弯曲半径，边框高度均应符合设计要求，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力，连接后不得有凸起或扭曲现象，其纵向横向中心线应相互垂直，经弯头前后的中心线应重合 或相互平行，同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上，其偏差均不得大于 5 ㎜。
b 在现场就地组合的弯头，应使用专用的转变连接板，其弯曲角度一般为 135 度，但不得小于 90 度。
6.4.12 电缆竖井及垂直安装的电缆桥架，其垂直度偏差不得大于长度2 ‰，水平
偏差不得大于2‰，对角线的偏差不得大于对角线长度的5‰。
6.5 桥架盖板安装要求
a 盖板两端无应光滑，无毛刺或卷口现象。
b 除伸缩缝外，盖板的中间连接应严密，接头处间隙不得大于2 ㎜，转弯处不得大于 5㎜。 c 有防磁干扰要求的桥架，全线内的盖板覆盖应保持畅通不得在转弯或立上、立下处中断。
d 盖板应卡接严密，不得虚盖或扭曲，变形现象，卡锁可靠。
6.6 全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵。
6.7 电缆桥架上明接地线敷设，除符合接地装置有关规定外，还应达到下列要求： a 接地线沿墙外侧上端敷设，可用铜带或钢带，不宜采用铝带做接地线。
b 接地线用 M6×25 ㎜镀锌螺栓固定于桥架外侧边框上，每隔1.5m 固定一次，
转弯前后均应增加固定点。
c 接地线在桥架上的固定孔，可就地在现场用电钻钻孔，孔距偏差不得大于10 ㎜，孔的高低偏差不得大于±2 ㎜。
d 接地线的固定螺栓应采用园头螺栓，且园头在桥架内侧，帽在外侧。 e 桥架接地线的两端须与接地干线连接。
f 接地线过伸缩缝应留有余量（作Ω形）。
6.8 喷塑、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地连接应符合下列要求：
a 连接板，转弯件等均运行镀锌护层件。
b 连接前，清除桥架边框上的油污，锈蚀抹以少量中性凡士林油，并作电气连接线，连接后，清除涂油，在连接处再补刷符合防护要求的油漆（包括镀锌连接板）。
c 屋间每隔 30-50m 作一次电气连接。
6.9 验收：
在电缆桥架竣工后，电缆敷设前进行检查验收，不宜在电缆施工后合并检查。 7 质量检查
7.1 主控项目
7.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）
或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
b 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于
4 mm2。
c 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
7.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
7.2 一般项目
7.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定：
a 直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过
15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
b 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表；
电缆最小允许弯曲半径
c 当设计无要求，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
d 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
e 电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：
与管道的最小净距( m )
f 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 g 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
7.2.2 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
7.2.3 桥架内电缆敷设应符合下列规定：
a 大于 45 度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固点；
b 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
c 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 5-10m 处
设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定间距，不大于下表的规定。
电缆固定点的间距(mm)
范文三：电缆桥架安装方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
电缆桥架电缆管安装施工方案 一、工程概况
赤峰热电厂四期供热扩建工程两台机组采用集中控制，DCS柜、热控配电箱等设备都布置在BC跨9米集控楼内。其中电缆桥架及电缆管敷设有主厂房电缆敷设、循环水泵房电缆敷设及其他辅助车间电缆敷设。主厂房电缆敷设、循环水泵房电缆敷设大部分采用钢制镀锌桥架。电缆按常规敷设在成套电缆桥架及电缆管内，本方案用于该工程电缆桥架及电缆管安装施工。 二、 编制依据及相关文件
本作业指导书依据《电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化DL/T5190.5-2004、《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998年版)及《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002及施工设计图纸编制。
三、 作业进度及劳动力安排:
本项目作业进度由2006年1月5日开始，计划工期8个月;并根据现场设备安装进度进行施工，使用劳动力安排如下:
电焊工 4人 电 工 10人 力 工 7人
起重工 1人 测量人员 1人
四、 作业准备工作及条件
1. 技术准备
1) 电缆保护管、电缆桥架及其附件以进入现场，并按要求报验经监理审批。
2) 厂家技术资料或图纸齐全。
3) 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。
4) 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。 2. 作业人员的质量要求:
凡参加此项目作业人员均要持有上岗证，并要经过各级安全教育并考试合格，使用力工要经过体检，合格后对其进行安全教育签定劳务合同。
3. 作业机械、工具的要求
a、电焊机 5台 b、气割工具 2套
、手推车 2台 d、电工工具 5套 c
e、电钻(台式) 1台 f、手枪钻 4把
g、插口扳手 3套 h、吊车 1台
I、板车 1辆 j、导链5t 2个
k、定滑轮 3个 l、麻绳 50米
m、卷扬5t 1台 n 、无齿锯 1台
o、角向砂轮 5把
4. 作业材料、半成品的质量要求
1 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
作业所使用的材料应符合设计要求，各种电缆保护管、各种桥架、各种桥架附件的几何尺寸应符合设计要求。
5. 作业环境的质量要求
1) 电缆桥架沿线设备安装完毕具备桥架施工条件，场地干净、道路通畅。
2) 安装高空桥架时，脚手架搭设完毕且符合安全要求。
3) 电缆沟内、隧道内施工时，桥架沿线照明亮度应满足施工要求。
6. 作业技术交底的安排
开工前时全体参加该项目施工的人员进行技术交底并签字。
五、 施工方法步骤及作业安排
1. 电缆管敷设
1.1 施工程序
施工准备
领料、弯制
电缆管 弯曲半径?6
倍管径 与土建配合
预置电缆管
埋设位置
现场二次 垂直度 合格 不合格 灌浆 水平度 检查记录 返工
合格 不合格 结束 检查记录 返工
1.2施工方法
? 在弯制配管过程中其弯曲半径应符合下列规定:管路明配时，管弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土层时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
? 电缆管连接应牢固，密封良好，两管口对准电缆管不宜直接对焊。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于管外径的2.2倍。
? 暗埋管的连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，以套管内径大于埋管外径2,3mm为宜，采用全周焊接，且必须做防腐处理。
? 明配管的连接须采用带螺纹管接头螺接，不得以对焊连接，且螺接处至少在7扣以上。
2 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
? 电缆管配管施工时，其弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
? 电缆管于钻孔)切割或熔接的地方应磨平，且电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，且于镀锌层剥落处涂以防腐涂料。
a. 电缆管配置应避免交错，弯曲和切断，导线管的切割，攻丝应使用专用工具;切割、攻丝断口处应垂直于导线管中心轴，且断口处须以绞刀将尖锐部磨平，以免穿线时伤及电缆及电线绝缘外皮。电线管或电缆管的切割应采用机械加工的方法，不得使用电焊氧—乙炔焰切割。
b. 电缆管的敷设应保持密封，以防潮湿及水份侵入，影响电线绝缘程度，如遇有与电线接触的端点，均应刮平，以免穿线时伤及绝缘层。
c. 配管时应小心谨慎，不能损害电气、机械或仪器设备;导线管穿过混凝土模板时，不可擅自打孔施工，须配合土建工程进度分段施工。
管敷设未完成前，接口处应用适当的管塞堵塞管口;以防泥沙杂物等流入管内积存，d. 电缆
妨碍电缆敷设，且管路配妥后应予固定，以防松脱。
e. 配管施工时，敷设于墙面者应以槽钢或角钢为底座，并以适当的管卡将之固定于上，不可使电缆管直接贴于墙面上。
f. 电缆管的固定安装须依现场实际状况施工，至少距离每一热控设备器具及弯头两端约200mm处，以管卡固定，管路直线部分至少每隔1.5米须以管卡固定。
g. 自桥架引下至予埋管间的配管应以适当长度的角钢，每隔1米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡将管固定于角钢上，且角钢上配管固定用的钻孔应于焊接固定角钢前完成。
? 电缆管支架的安装应平直)整齐)牢固。水平或垂直敷设的明管其水平或垂直安装允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。所有固定用支座)支架，固定件均须做防腐油漆，所有焊接处均须打掉药皮后做防腐油漆。
? 电缆管明敷施工时，电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对正。
电缆管明敷施工时，电缆管的固定应安装牢固，电缆管支持点间距离若无规定时，不宜超过3米。电缆管进入落地式热控配电箱其管口应高出配电箱基础30,50mm。电缆保护管口至悬挂式箱柜底面的距离宜为200,250mm。予埋管至接线盒或其它电气设备间的配电管需以适当管径的热浸镀锌卡箕式接头，可挠性金属软管及电缆密封管接头作连接，其安装务需牢固。
? 可挠性金属软管与电缆管及电气设备)器具间的连接应使用专用接头。
h. 当导线管或可挠性金属软管接头与接线盒或设备的接续管径不符时，应使用热浸镀锌材质的异径接头接续且其安装务需牢固。
i. 可挠性金属软管的安装应符合下列要求:可挠性金属软管弯曲半径不可小于软管外径的6倍。软管固定点间距不大于1米;管卡与终端)弯头中点的距离保证在300毫米。与嵌入式电气设备或器具连接的软管，其末端管卡安装在自设备或器具边缘起沿软管长度1米处。
? 埋设施工完毕的电缆管，在敷设导线、电缆前，管口应临时封闭。
3 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
2. 电缆桥架安装
2.1施工程序
电缆桥架安装工作的工艺流程如下:
施工准备
领料 垂直度、横
担水平
?1‰L 立柱焊接
横平竖直 弯度准确 合格 不合格 电缆桥架 外表美观 检查记录 返工 安装
合格 不合格 返工 检查记录 结束
2.2施工方法
? 依据施工图纸给定的支、吊架的形式，加工制作支、吊架(厂家成套供货除外)。 ? 现场定位放线。根据施工现场实际情况和图纸设计的要求，做好电缆桥架安装前的放线定位工作。
? 检查预埋铁件或打膨胀螺栓(膨胀螺栓的规格及使用见下表)
膨胀螺栓及钻孔规格:
螺螺栓 套管 钻孔 容许拉力容许剪栓(公斤) 力(公d D L L L d t L L 直径 深12134
规斤) 度
格
M6 6 10 15 10 按 10 1.2 35 20 10.5 40 240 160 M8 8 12 20 15 需12 1.4 45 30 12.5 50 440 300 M10 10 14 25 20 要14 1.6 55 35 14.5 60 700 470 M12 12 18 30 25 选18 2.0 65 40 19 70 1030 690 M16 16 22 40 40 择 22 2.0 90 55 23 100 1940 1300
4 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
1×45? 0.5×45? 45?刮口
t
D d 1-1.5
? L? L ? L d 124 1
L可变 L 3
膨胀螺栓 套管 ? 膨胀螺栓适用于150号以上的混凝土构件及相当于150号混凝土的砖墙上，不适用在空心砖建筑物上使用。
? 钻孔直径误差?0.5?;深度误差?3?。
? 螺栓固定后，其头部偏斜?2?。
?螺栓及套管质量应符合产品的技术条件。
? 支、吊架的安装:
? 支吊架的安装方式主要有:
a 直接焊接在预埋铁件上;
b 在预埋件上焊接固定件，再用螺栓固定;
c 打膨胀螺栓，用螺栓固定，实践中可根据设计或实际情况确定。
? 支、吊架应安装牢固，横平竖直，同一层横挡应在同一平面上，其高低偏差不应大于?5?，左右偏差(即蛇行)不应大于?5?。
? 支、吊架间的距离设计无要求时，不应大于2米，装阻燃槽盒处的支吊架间距离为1.6米，且使每节槽盒有两个支架。
? 电缆支、吊架应做明显接地，且接地良好。
? 电缆支、吊架横挡到沟顶、楼板及沟底的距离，当无设计时，不宜小于下表的要求:
安装位置或方
电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 式
(mm) (mm) (mm)
项目
300~350 150~200 150~200 最上层横挡距沟顶或楼板
最下层横挡距沟底或地面 100~150 50~100 ——— ? 在配电盘下电缆夹层、沟道、隧道内的电缆支、吊架布置就能使电缆整齐，避免电缆交叉的方式布置。
? 装好的支、吊架，应涂上油漆以防腐。
? 电缆桥架的组合与安装:
? 电缆桥架安装前的检查
a 电缆桥架的规格应符合图纸的设计要求，且外观无扭曲、变形、油漆完整。
b 电缆桥架的预埋件的布置符合图纸的设计要求，固定强度应达到要求。
5 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
? 电缆桥架的安装
a 电缆桥架的布置及走向应符合图纸的设计要求，其间距误差小于30mm。
b 电缆桥架的装配组合，应按厂家的说明书，在其安装地点就地进行。
c 电缆桥架的直线段较长时(超过30米)应考虑伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥
架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝。一般按每30米一处或按电缆沟道的伸缩缝设置;。
d 电缆桥架伸缩节的形式，当设计或生产厂家无要求时，可做成下列形式:
d1 将桥架断开
d2 将桥架的联板螺丝孔做成长形(约40~50?长)孔。
? 按设计或厂家提供的方式，对桥架进行安装固定。
? 阻燃型桥架，应按设计的位置和联接固定方法进行安装固定。
? 电缆桥架在正常情况下不带电，但人体有可能接触到的危险电压的裸露金属部件应做保护接地。保护接地应牢固可靠，可接到电气的保护接地网上，但不应串联接地。保护接地的电阻值符合设计规定。安装好的电缆桥架应接地良好。
? 安装好的电缆桥架的水平和垂直偏差要求不大于?5?。
? 电缆桥架的连接、变宽、变高、转弯时，分别使用配套的连接板、变宽板、变高板、弯接片等附件。
? 镀锌或铝合金的电缆桥架联接及固定用螺栓一般应用镀锌螺栓，且所有螺栓都要由槽内向外穿，螺母位于桥架的外侧。
六、质量标准及要求
1、 质量目标
1) 分项工程一次验收合格率为100,。
2) 分部工程合格品率为100,。
3) 单位工程合格率为100,。
4) 杜绝安装时设备损坏等重大质量事故。
5) 安装竣工资料移交做到及时、准确、齐全、清晰。
2. 质量通病预防
1) 在工地主任的领导下，专工、质检员、班组技术员对工程项目质量进行直接监督检查，最
后班组技术员、质检员及时将信息反馈给专工和主任，并与质保部取得联系，如遇问题由
专工组织共同研讨，制定相应的处理办法。
2) 工程优化:
a) 开工前组织技术员进行图纸会审，理解图纸设计意图和要求;
b) 工地质检员定期组织本工地人员学习质量标准及规范;
c) 编制分项工程作业指导书，并经过审批，施工时严格执行技术交底措施;
d) 在工地主任的领导下，由质检员和专工定期组织技术和质量培训工作。
6 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
e) 分别以工地和班组为单位，每周召开一次质量例会;
f) 建立健全质量责任制，正确处理质量事故;
g) 克服质量通病，合理应用新工艺、新方法;
h) 工地成立质量组织机构、设立专职质检员一名，在工地主任的领导下，共同抓好质量
工作。
i) 应及时反馈的质量信息:
j) 施工条件发生变化时;
k) 设备与设计不符时;
l) 材料不符合要求或标准降低时;
m) 已施工的项目中途被他人改变时;
n) 发现或学到好的提高质量方法时;
施工过程中出现重要环节时; o)
p) 使用的机械、工具不满足要求或发生变化时;
q) 工程开工或结束、停工时。
r) 克服质量通病。
s) 施工中杜绝材料浪费现象。
3. 质量标准及要求
工程质量检验评定标准见《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998年版)第七章第二节电缆桥(支)架安装，第五节线槽、电线管安装及导线敷设。 4. 作业过程中控制点的设置
检验单位 序号 控制点 班组 工地 项目质检部门 监督
1 设备及材料到现场后报请监理部门验收 W W W H
2 桥架立柱焊接 W W W H
3 桥架接地线焊接 S S S R
4 桥架及接地线经过建筑伸缩缝处安装 S S S R
W,随机见证点 H—停工待检点 S,旁站监视 5. 作业的质量要点、质量保证及措施
桥架的布置及走向要满足图纸的设计要求，桥架托架的制作安装要达到《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998年版)第七章第二节电缆桥(支)架安装，第五节线槽、电线管安装及导线敷设。有关规定，做到每一道施工工序要有专人监督检查，保证达到设计要求。 七、作业的安全要求、环境条件及文明施工要求
1. 作业的安全因素辨识和控制
1) 所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。进入施工现场必须正确佩带好安全
防护装置和用品、用具(防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等);
7 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
2) 施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记施工工艺要求和
本次施工中应注意的安全事项。
3) 严格执行《火电安全施工规范》。
4) 使用手动电动工具必须使用漏电保护器;电动工具(电钻、角向等)必须接好电源插头接
电源。
5) 高空施工使用梯子时要有专人把持，光滑场所做好防滑措施。 6) 进入施工现场禁止吸烟，严禁酒后进入施工现场。
7) 现场杜绝交叉作业。防止高空落物伤害别人，也避免被别人伤害。 8) 材料应堆放整齐，排列有序;废料应实现回收管理，并放置指定废料场地。
2. 作业的环境条件
1) 在夜间进行高处作业必须有足够的照明。
遇到六级及六级以上大风的恶劣天气，应停止高处作业，在雨雪天进行高处作业时应有防2)
滑措施。
3. 文明施工要求
1) 工作完毕时，做到工完、料净、场地清。
2) 材料应堆放整齐，排列有序;废料应实现回收管理，并放置指定废料场地。 3) 作好成果保护措施，对粉刷完墙面作好隔离，防止污染墙面;电缆管露出地面部分用塑料薄
膜包好，防止混凝土污染。
八、危险点及危险源分析:
危险源 危险点 防范措施
1.流动电源箱应装设漏电保安器，并定期进行检查、测试。
2.导线、电缆进出电源盘的线段应加强绝缘并采取固定措施。 临
时3.所有接线必须停电作业，并由专人监护，挂设“禁止合闸有人工作”标电志牌。 源4.盘内设备不得超负荷使用，电源开关严禁带负荷拉闸。 接
引 5.严禁一个开关接两台及以上电动设备。
6.电焊机外壳必须接地。 1.定期对所使用的电动工具外壳、一次电源线进行绝缘测试，当绝缘小于触电 500MΩ时，严禁使用。 使2.定期检查电动工具和电源线是否遭到外力破坏，如有破损，应根据破损用程度进行处理或更新使用。 电
3.固定的电动工具(如台钻、无齿锯、电焊机等)外壳必须接地。 动
工4.使用手动电动工具时，应使用保护地线进行保护。 具 5.使用电动工具时，必须有相应的防护措施(如戴护目镜、穿绝缘鞋、戴
绝缘手套等)。
1.施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋。 安装工习惯性2.高处作业人员必须扎安全带，安全带应挂在牢固可靠处。 作中注违章 意事项 3.工作人员严禁在易燃、易爆物品仓库等场所吸烟。
8 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
4.起重作业时，除起重外，任何人员不得随意指挥吊车，吊臂及吊物上严
禁有人或浮置物。
5.使用氧气、乙炔时，必须使用专用的减压器、回火防止器，乙炔瓶必须
直立放置，不得卧放，两瓶之间及瓶与切割点之间要有10米以上的安全
距离。
1.参加高处作业的人员应进行体检，经医生诊断患有不宜从事高空作业的
人员不得从事高空作业。
2.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在牢固可靠处。 高处 高坠落 3.在夜间进行高处作业必须有足够的照明。 处
作4.遇到六级及六级以上大风的恶劣天气，应停止高处作业，在雨雪天进行业 高处作业时应有防滑措施。
1.高处作业应配带工具袋。 高处
落物 2.较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
1.吊物下方严禁任何人员停留或经过。
吊车操2.吊车应由专业人员进行操作。 机械 作与指使用 3.吊车司机应听从指挥。 挥 4.非专业人员不得指挥吊车进行作业。
1.链条葫芦使用前应检查吊钩、吊链是否完好, 吊钩、吊链、倒卡有变型
时,以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。 施工 链条葫
用具 芦使用 2.链条葫芦不得超负荷使用。
3.链条葫芦的起重链不得打扭并且不得拆成单股使用。
九、 安全健康及环境保护措施
1.安全健康;
a) 使用火焊时要正确使用防护用具，避免烧伤、烫伤。
b) 施焊时要正确使用焊帽，防止弧光灼伤。
c) 使用电动工具时要严防触电。
d) 风雪天气施工时严防滑倒和摔伤。
e) 正确使用安全防护用具，注意确保人身安全。
2. 环境保护措施:
2.1电气安装造成环境影响
a) 切割机、电锤、电钻等电动工具应在白天人们上班工作期间使用，严禁夜晚人们休息时使用。 b) 切管产生的粉尘、桥架安装产生的焊条头等，工作完要清扫集中，统一送至垃圾场，严禁随意
向大地排放。刷油用的油漆桶要完好无损，以防随意滴漏，剩余油漆回收集中，统一送至垃圾
场，严禁随意倾倒。
c) 电气安装中产生的废铁、废塑料皮等边角余料，各施工班组要及时回收集中，最后送至废品站，
进行二次利用。
d) 夜间尽量不进行电焊作业，必须作业时，要采用一定遮挡措施，以防强光影响人们休息及健康。 e) 电焊施工尽量减少交叉作业，尽量避开人群，以防有毒气体对众人造成毒害，且电焊作业人员
本身在作业时要采取一定通风措施，配戴必要劳保用品，把电焊对自身损害降到最低。 f) 电火焊施工时要注意周围环境，清除可燃物，对成品进行遮挡，以防电火焊引起火灾或对其它
9 电缆桥架电缆管安装施工方案
赤峰热电厂四期供热扩建工程
成品造成灼伤。
2.2电气安装产生的材料浪费
a) 各施工班组要严格按图、按规范施工，以减少返工所造成的材料消耗。 b) 工程材料要节约使用，并做到“物尽所用”，尽量减少边角余料。
c) 暂不使用的原材料及工具要及时回收入库，防止丢失。
d) 节约电力资源，电焊机较长时间不使用时，要关闭电源，照明灯在不需照明时关闭。
10 电缆桥架电缆管安装施工方案
范文四：电缆桥架安装工艺
有关电缆桥架安装暂行规定 发布时间:[2009-9-14 13:19:21]
1、 总则
1.1 为满足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特编制此暂行规定。待国家规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国家规定为准。 1.2 电缆桥架供工矿企业和民用建筑敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。
2、 电缆桥架的安装
2.1 电缆桥架的总平面布置应作到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装，维修和敷设电缆的要求。
2.2 电缆桥架应有足够的刚度和强度，对电缆提供可靠的支撑。
电缆敷设后，电缆桥架的挠度应不大于电缆桥架跨度的1/200。当电缆桥2.3
架的跨度?6000mm时，其挠度应不大于电缆桥架的跨度的1/150。
电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土2.4
建专业密切配合。
2.5 电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应布置在管架的一侧。
2.6 电缆桥架与各种管道平行架设时，其净距离应满足下列要求:
2.6.1 电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气管道等)平行架设时不小于400mm。
2.6.2 电缆桥架与具有腐蚀性液体管道平行架设时不小于500mm。
2.6.3 电缆桥架不宜在输送具有腐蚀性液体管道的下方或具有腐蚀性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。
2.6.4 电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保温层时不小于500mm，无保温层时不小于1000mm。
2.6.5 电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热措施。
2.7 电缆桥架与各种管道交叉时，其净距离应满足下列要求:
2.7.1 电缆桥架与一般工艺管道交叉时，不小于300mm。
2.7.2 电缆桥架与具有腐蚀性液体管道下方或具有腐蚀性气体管道上方交叉时，应不小于500mm，且在交叉处用防腐蚀盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm，(d为管道外径)。
2.7.3 电缆桥架与热力管道交叉，热力管道有保温层时，应不小于500mm，无保温层时，应不小于1000mm，且在交叉处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来，隔热板长度应不小于d+2000mm。(d为热力管道保温层的外径)
2.8 电缆桥架穿墙安装时，应根据环境条件，采用密封装置:
桥架从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的2.8.1 电缆
密封装置。
2.8.2 电缆桥架从室内穿墙至室外时，在墙的外侧应采取防雨措施。
2.8.3 电缆桥架从室内穿墙至室外较高处安装时，电缆桥架应先向下倾斜延长适当距离，然后再向上架设，防止雨水顺电缆桥架流入室内。 2.8.4 电缆桥架过伸缩沉降缝时，电缆桥应断开，断开距离以100mm左右为宜。
2.9 两组电缆桥在同一横梁上安装时，两组电缆桥之间的净距离应不小于50mm。
2.10 敷设10kV及以上电缆的电缆桥架多层安装时，其层间距一般不小于
300mm。
2.11 电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的距离应不小于300mm。
2.12 一般情况下，支撑电缆桥的各托臂之间的距离以1.5~3左右为宜，并根据具体情况校验。
2.13 电缆桥架水平安装时，其直接板连接处不应置于跨度的1/2处或支撑点上。
2.14 电缆桥架安装时出现的悬臂段，一般不得超过1000mm。
2.15 电缆桥架不应作行人通道使用。
2.16 在下列情况之一者，电缆桥架应加保护罩: 2.16.1 电缆桥架在户外安装时，其最上层或每一层。 2.16.2 电缆桥架在铁算子板或相类似的带孔装置下安装时，其最上层电缆桥架应加保护罩，如果最上层电缆桥架宽度小于下层的桥架宽度时，下层电缆桥架亦加保护罩。
2.16.3 电缆桥架垂直安装时，离所在地平面2m以内的电缆桥架。
2.16.4 电缆桥架安装在容易受到机械损伤的地方。 2.16.5 电缆桥架安装在多粉尘的场所。
2.16.6 有特殊要求的场所。
2.17 电缆桥架内敷设的电缆，应用尼龙卡带，绑线或金属卡子进行固定，固定点要求如下:
2.17.1 水平敷设时，电缆首末两端及转弯、电缆中间接头的两端处。
2.17.2 垂直敷设时，每隔1000~1500mm。
2.17.3不同标高的端部。
2.18 对膨胀螺栓的施工及其注意的事项应按国家标准GBJ232-82的要求进行。
3、 电缆桥架的接地
3.1 电缆桥架应进行可靠的接地。
3.2 正常介质场所宜单独敷设接地干线，若将电缆桥架作为接地干线时，应校验电缆桥的截面积是否满足接地短路电流的要求。并应保证所有的连接点，具有良好的电气通路，例如在铰链接板，多节二通等连接处需加跨接线。
3.3 安装在具有爆炸危险场所的电缆桥架，如无法与已有的接地干线连接时，必须单独敷设接地干线的方式进行接地。
3.4 电缆桥架的安装及设计还应符合现行有关国家标准和规范的规定。
电缆桥架安装工艺
1 适用范围
适用于建筑物内电缆桥架安装工程
2 引用标准
GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 3 材料要求
3.1 电缆桥架的型式，规格应与设计相符，并有产品合格证书和质量证明书。
3.2 施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。
3.2.1 电缆桥架部件及随带附件齐全。
3.2.2 桥架及部件，附件无扭曲变形，毛刺，刃边。
3.2.3 防护层无剥落现象，防护层类别与设计要求相符。
3.3 电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品，保证质量。
4 主要机具
电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具，高凳焊机等。
5 作业条件
配合土建结构施工埋预件预留孔洞，墙面及地面浆完成。 6 操作工艺
6.1 工艺流程:
配合土建结构预埋件预留洞 支架安装 桥架安装
6.2 电缆桥架运输与保护
电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。
6.3 支架安装
6.3.1 支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。
6.3.2 支架与预埋件螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松:零件齐
全。
6.4 桥架线装:
6.4.1 桥架应可靠地紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。
6.4.2 桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套，梯架边框高度为100 ?的
须增用一块与其相配合的垂直板(取消水平压板)以增强连接强度。
6.5 除伸缩缝外，槽架延续连接处的间隙不得大于10?，梯架连接处的间
隙不得大于12?。
6.5.2 在槽架，延续连接的底部须装有护板条，护板条应压紧，接头处应
光滑，平直无错口现象。
6.4.5 在建筑沉降降缝处，应设置补偿装置。
6.4.6 钢制电缆桥架直线不超过 30m，应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制电
缆桥架长度超过 15m 应设伸缩节。 6.4.7 桥架安装完毕应按施工图标志分类，编号在分支、转弯处的直线均应
作标志。
6.4.8 严禁将桥架直接点焊在金属结构上。
6.4.9 用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓安装方
向，螺栓头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约
伸出10 ?为宜。
6.4.10 当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入
桥架的长度一致，管口应加保护套，在距保护管弯头 300-400?
处，应将保护管固定，固定应牢靠。
6.4.11 标准弯头和组合弯头安装要求
a 使用标准弯头，其弯曲半径，边框高度均应符合设计要求，弯头的延续
连接应接合自如，接口处不应受力，连接后不得有凸起或扭曲现象，其
纵向横向中心线应相互垂直，经弯头前后的中心线应重合 或相互平行，
同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上，其偏差均不得大于 5 ?。
b 在现场就地组合的弯头，应使用专用的转变连接板，其弯曲角度一般为
135 度，但不得小于 90 度。
6.4.12 电缆竖井及垂直安装的电缆桥架，其垂直度偏差不得大于长度
2‰，水平偏差不得大于2‰，对角线的偏差不得大于对角线长
度的5‰。
6.5 桥架盖板安装要求
a 盖板两端无应光滑，无毛刺或卷口现象。 b 除伸缩缝外，盖板的中间连接应严密，接头处间隙不得大于 ?，转弯处不得大2于 5?。
c 有防磁干扰要求的桥架，全线内的盖板覆盖应保持畅通不得在转弯或立
上、立下处中断。
d 盖板应卡接严密，不得虚盖或扭曲，变形现象，卡锁可靠。
6.6 全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵。 6.7 电缆桥架上明接地线敷设，除符合接地装置有关规定外，还应达到下列
要求:
a 接地线沿墙外侧上端敷设，可用铜带或钢带，不宜采用铝带做接地线。
b 接地线用 M6×25 ?镀锌螺栓固定于桥架外侧边框上，每隔1.5m 固定
一次，转弯前后均应增加固定点。
c 接地线在桥架上的固定孔，可就地在现场用电钻钻孔，孔距偏差不得大
于10 ?，孔的高低偏差不得大于?2 ?。 d 接地线的固定螺栓应采用园头螺栓，且园头在桥架内侧，帽在外侧。
e 桥架接地线的两端须与接地干线连接。
f 接地线过伸缩缝应留有余量(作Ω形)。 6.8 喷塑、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地连接应符合下列要求:
a 连接板，转弯件等均运行镀锌护层件。
b 连接前，清除桥架边框上的油污，锈蚀抹以少量中性凡士林油，并作电
气连接线，连接后，清除涂油，在连接处再补刷符合防护要求的油漆(包
括镀锌连接板)。
c 屋间每隔 30-50m 作一次电气连接。
6.9 验收:
在电缆桥架竣工后，电缆敷设前进行检查验收，不宜在电缆施工后合并检
查。
7 质量检查
7.1 主控项目
7.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地
(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定:
a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干
线相连接;
b 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积
2不小于 4 mm。
c 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2
个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
7.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
7.2 一般项目
7.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定:
a 直线段钢制电缆桥架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度
超过15m 设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
b 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最
小允许弯曲半径见下表;
电缆最小允许弯曲半径
序号 电 缆 种 类 最小允许弯曲半径
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D
3 聚氧乙烯绝缘电力电缆 10D
4 交联聚氯乙绝缘电力电缆 15D
5 多芯控制电缆 10D
注:D 为电缆外径
c 当设计无要求，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的
支架间距不大于2m。
d 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外
侧;当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
e 电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求
时，与管道的最小净距，符合下表的规定:
与管道的最小净距( m )
管道类别 平行净距 交叉净距
一般工艺管道 0.4 0.3
易燃易爆气体管道 0.5 0.5
有保温层 0.5 0.3 热力管道
无保温层 1.0 0.5 f 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
g 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满;膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，
连接紧固，防松零件齐全。
7.2.2 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 7.2.3 桥架内电缆敷设应符合下列规定:
a 大于 45 度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固点; b 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;
c 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔
5-10m 处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定间距，不大于下表
的规定。
电缆固定点的间距(mm)
电缆种类 固定点的距离
全塑型 1000
电力电缆
除全塑型外的电缆 1500
控制电缆 1000
范文五：电缆桥架的安装
电缆桥架的安装
应根据建筑物的结构特点,计算荷载、桥架尺寸、挠度等确定合适的跨距,既要满足荷载挠度的要求,也要考虑安装方便。室外可考虑与 工艺管道共架敷设，但应注意电缆桥架应沿易燃、易爆危险性较小的一侧敷设。当爆炸性气体比空气轻时，桥架应安装在下方，反之亦然 ，且应避免桥架在工艺管道上方或下方平行敷设。
电缆桥架应有防止电缆刮伤的措施,如各种弯通、三通、四通等宜采用圆弧型，电缆引下时宜采用引下装置。电缆桥架由室外进入室内时 (如变电所)应密封，可采用防火堵料、沙封等。同时电缆桥架应向室外倾斜，一般可1,坡度，以防雨水倒灌。
电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接头尽量设置在跨距的1,4左右处，水平走向的电缆每隔2米左右固定一次，垂直走向的电缆每隔 1.5米左右固定一次,分支转弯处每隔0.5米左右固定一次。
4.4电缆桥架应有可*的接地,整个桥架应有良好的电气贯通性,桥架的接头部分,其连接电阻不大于0.00033欧,长距离的电 缆桥架应有温度补偿措施(一般钢桥架每隔30米,铝合金桥架每隔15米),电缆桥架每隔30,50米接地一次。
一 对电动机配线的口诀
1.用途 根据电动机容量(千瓦)直接决定所配支路导线截面的大小,不必将电动机容量先算出电流,再来选导线截面。
2.口诀 铝芯绝缘线各种截面,所配电动机容量(千瓦)的加数关系。
3.说明此口诀是对三相380 伏电动机配线的。导线为铝芯绝缘线(或塑料线)穿管敷设。
4.由于电动机容量等级较多,因此,口诀反过来表示，即指出不同的导线截面所配电动机容量的范围。这个范围是以比“截面数加大多 少”来表示。
2.5 加三，4 加四
6 后加六，25 五
120 导线，配百数
为此，先要了解一般电动机容量(千瓦)的排列:
0.8 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 1O 13 17 22 30 40 55 75 100
“2.5 加三”,表示2.5 平方毫米的铝芯绝缘线穿管敷设,能配“2.5 加三”千瓦的电动机，即最大可配备5.5 千瓦的电动机。
“4 加四”,是4 平方毫米的铝芯绝缘线,穿管敷设,能配“4 加四”千瓦的电动机。即最大可配8 千瓦( 产品只有相近的7.5 千瓦)的电动机。
“6 后加六”是说从6 平方毫米开始,及以后都能配“加大六”千瓦的电动机。即6 平方毫米可配12 千瓦,10 平方毫米可配16 千瓦,16 平方毫米可配22 千瓦。
“25 五”,是说从25 平方毫米开始,加数由六改变为五了。即25 平方毫米可配30 千瓦,35 平方毫米可配40 千瓦,50 平方毫米可配55 千瓦,70 平方毫米可配75 千瓦。
“1 2 0 导线配百数”( 读“百二导线配百数”) 是说电动机大到100 千瓦。导线截面便不是以“加大”的关系来配电动机,而是120 平方毫米的导线反而只能配100 千瓦的电动机了。
【例1】 7 千瓦电动机配截面为4 平方毫米的导线(按“4 加四”)。
【例2】 17 千瓦电动机配截面为16 平方毫米的导线(按“6后加六”) 。
【例3】 28 千瓦的电动机配截面为25 平方毫米的导线按(“2 5 五”)
以上配线稍有余裕,( 目前有提高导线载流的趋势。因此，有些手册中导线所配电动机容量，比这里提出的要大些，特别是小截面导线所配的电动机。)因此, 即使容量稍超过一点(如16平方毫米配23千瓦),或者容量虽不超过,但环境温度较高,也都可适用。但大截面的导线,当环境温度 较高时,仍以改大一级为宜。比如70 平方毫米本来可以配75 千瓦,若环境温度较高则以改大为95 平方毫米为宜。而100 千瓦则改配150 平方毫米为宜。
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