章祈凌-
范文一：钢筋混凝土用余热处理钢筋
钢筋混凝土用余热处理钢筋
一、钢筋混凝土用余热处理钢筋
中文名称 钢筋混凝土用余热处理钢筋
Remained heat treatment ribbed steel bars for the reinforcement of 英文名称 concrete
定义
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提供者及email
1.余热处理钢筋 2.带肋钢筋 3.月牙肋钢筋 4.纵肋 5.横肋 6.带肋钢名词术语 筋的公称直径 7.带肋钢筋的相对肋面积
关键词
摘要 数据类型(规范数据、厂家数据、 材料数据、自测数据)
应用领域
数据来源 公路工程常用金属材料与钢结构标准汇编 二、术语、级别、代号
1.术语
(1)余热处理钢筋
热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成
品钢筋。
(2)带肋钢筋
表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。 (3)月牙肋钢筋
横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不想交的钢筋。
(4)纵肋
平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
(5)横肋
与纵肋不平行的其他肋。
(6)带肋钢筋的公称直径
与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
(7)带肋钢筋的相对肋面积
横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。 2.级别、代号
与热处理带肋钢筋的级别为?级，强度等级代号为KL400(其中K为“控制”的汉语拼音字头)。
三、尺寸、外形、重量及允许偏差
1.公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为8~40mm，本标准推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20、25、32和40mm。
2.公称横截面积与公称重量
钢筋的公称横截面积与公称重量列于表1。
表1
公称直径公称横截面面积理论重量
(mm) (mm2) (kg/m)
8 50.27 0.395
10 78.54 0.617
12 113.1 0.888
14 153.9 1.21
16 201.1 1.58
18 254.5 2.00
20 314.2 2.47
22 380.1 2.98
25 490.9 3.85
28 615.8 4.83
32 804.2 6.31
36 1018 7.99
40 1257 9.87
注:表中理论重量按相对密度7.85计算。
3.带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差
(1)带肋钢筋的表面形状采用月牙肋表面形状。
(2)带肋钢筋横肋设计原则应与下列规定:
a) 横肋与钢筋轴线的夹角β应不小于45?，当该夹角不大于70?时，钢筋相对两面上
横肋的方向应相交。
b) 横肋间距l不应大于钢筋公称直径的0.7倍。
c) 横肋侧面与钢筋表面的夹角a不应小于45?。
d) 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长
的20%。
e) ?、?级带肋钢筋，当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055;
公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm
时，相对肋面积不小于0.065。
(3)余热处理?级钢筋，采用月牙肋表面形状，其尺寸及允许偏差就与表3.2的规定进行核对。
表2
内径d 横肋高h 纵肋高h1 间距l 横肋末端
最大间隙横肋纵肋公称直径 公称允许公称允许公称允许公称允许(公称周长宽b 宽a 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 的10%弦
长)
+0.4 8 7.7 0.8 0.8 0.5 1.5 5.5 2.5 -0.2 ?0.5 +0.4 10 9.6 1.0 1.0 0.6 1.5 7.0 3.1 -0.3
12 11.5 1.2 1.2 0.7 1.5 8.0 3.7 ?0.4 ?0.5 14 13.4 1.4 ?0.4 1.4 0.8 1.8 9.0 4.3 16 15.4 1.5 1.5 0.9 1.8 10.0 5.0 ?0.8 +0.5 18 17.3 1.6 1.6 1.0 2.0 10.0 5.6 -0.4
20 19.3 1.7 ?0.5 1.7 1.2 2.0 10.0 6.2 22 21.3 ?0.5 1.9 1.9 1.3 2.5 10.5 6.8 25 24.2 2.1 ?0.6 2.1 ?0.9 1.5 2.5 12.5 ?0.8 7.7 28 27.2 2.2 2.2 1.7 3.0 12.5 8.6
+0.8 32 31.0 2.4 2.4 1.9 3.0 14.0 9.9 ?0.6 -0.7
+1.0 ?1.1 ?1.0 36 35.0 2.6 2.6 2.1 3.5 15.0 11.1 -0.8
40 38.7 ?0.7 2.9 ?1.1 2.9 2.2 3.5 15.0 12.4 注:?纵肋斜角θ为0?—30?。
?尺寸a、b为参考数据。
(4)当带肋钢筋采用其他表面形状时，除应符合本标准有关规定外，供方尚应制定相应的表面形状、尺寸及允许偏差标准，并经上级主管部门批准后，方可供货。
长度及允许偏差 4.
(1)通常长度
钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5,12m。其中长度为3.5m至小于6m之间的钢筋不应超过每批重量的3%。
(2)定尺、倍尺长度
钢筋按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差不应大于+50mm。 5.弯曲度
钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
6.重量及允许偏差
根据需方要求，钢筋按重量偏差交货时其实际重量与公称重量的允许偏差应符合表3的规定。
表3
公称直径(mm) 实际重量与公称重量的偏差(%)
8-12 ?7
14-20 ?5
22-40 ?4
四、技术要求
1.牌号及化学成分
表面形状 钢筋级别 强度代号 牌号 C(碳) Si(硅) Mn(锰) P? S?
月牙形 ? KL400 20MnSi 0.17-0.28 0.40-0.80 1.20-1.60 0.045 0.045 注:(1)钢中Cr(铬)、Ni(镍)、Cu(铜)的残余含量均不大于0.30%，其总量不大于0.60%，
经需方同意，Cu(铜)的残余含量可不大于0.35%，供方保证，可不作分析。
(2)氧气转炉钢的含N(氮)量不应大于0.008%，采用吹氧复合冶炼工艺冶炼的钢，N
(氮)含量可不大于0.012%，供方保证，可不作分析。
(3)钢筋的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。
2.冶炼方法
钢亦氧气转炉、平炉或电炉冶炼。
3.制造工艺
钢筋的轧制和余热处理工艺参数应按经试验并审定的工艺规程掌握。 4.交货状态
钢筋以热轧后经余热处理状态交货。
5.力学性能和工艺性能
钢筋的力学性能工艺性能应符合表5的规定。
表5
表面 钢筋 强度等公称直屈服点σs 抗拉强伸长率 冷弯 形状 级别 级代号 径(mm) (MPa) 度σδs(%) d—弯芯直径
b(MPa) a—钢筋公称直径
不小于
月牙肋 ? KL400 8,25 440 600 14 90?d=3a
28,0 90?d=4a 注:征得需方同意，在KL400?级钢筋性能符合表5规定，且伸长率冷弯试验符合GB 1499表6中?级钢筋的要求时，可按335?级钢筋交货。此时应在质量证明书中注明。 6.表面质量
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
五、试验方法
1.检验项目
每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表6的规定。
表6
序号 检验项目 取样方法 取样数量 试验方法
1 化学成分 GB 222 1 GB 223
2 拉伸 任选两根钢筋切取 2 GB 228
3 冷弯 任选两根钢筋切取 2 GB 232
4 尺寸 逐支 本标准3
5 表面 逐支 肉眼
6 重量偏差 本标准4 本标准4 2(力学性能、工艺性能试验
(1)拉伸，弯曲和反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。
(2)计算钢筋强度用截面面积采用表1所列公称横截面积。
3.尺寸测量
(1)带肋钢筋内径的测量精确到0.1mm。
(2)带肋钢筋肋高的测量可采用测量同一截面两侧肋高平均值的方法，即测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，精确到0.05mm。
(3)带肋钢筋横肋间距可采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm。 4(重量偏差的测量
(1)测量钢筋重量偏差
测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于10支，试样总长度不小于60m。长度应逐支测量，精确到10mm。试样总重量不大于100kg时，精确到0.5kg，试样总重量大于100kg时，精确到1kg。
当供方能保证钢筋重量偏差符合规定时，试样的数量和长度可不受上述限制。 (2)钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算:
重量偏差(%)={[试样实际总质量-(试样总长度×公称质量)]/ (试样总长度×公称质量)}×100%
七、检验规则
1.检验和验收
钢筋的检查和验收应符合GB 2101的规定。
2.组批规则
钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、统一规格、同一交货状态的钢筋组成。
公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼制成的钢坯的连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
3.取样数量
钢筋个检查项目的取样数量应符合表6的规定。
4.复验与判定
钢筋的复验与判定应符合GB 2101的规定。
八、包装、标志和质量证明书
1. 钢筋表面应轧上级别标志(K3)，还可依次轧上厂名和直径(mm)数字。 2(标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可
以取消。
3(除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101的有关规定。
范文二：钢筋混凝土用余热处理钢筋
钢筋混凝土用余热处理钢筋
一、钢筋混凝土用余热处理钢筋
二、术语、级别、代号
1.术语
（1）余热处理钢筋
热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成
品钢筋。 （2）带肋钢筋
表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。 （3）月牙肋钢筋
横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不想交的钢筋。 （4）纵肋
平行于钢筋轴线的均匀连续肋。 （5）横肋
与纵肋不平行的其他肋。 （6）带肋钢筋的公称直径
与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。 （7）带肋钢筋的相对肋面积
横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。 2.级别、代号
与热处理带肋钢筋的级别为Ⅲ级，强度等级代号为KL400(其中K为“控制”的汉语拼音字头)。
三、尺寸、外形、重量及允许偏差
1.公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为8~40mm，本标准推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20、25、32和40mm。
2.公称横截面积与公称重量
钢筋的公称横截面积与公称重量列于表1。
表1
注：表中理论重量按相对密度7.85计算。
3.带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差
（1）带肋钢筋的表面形状采用月牙肋表面形状。 （2）带肋钢筋横肋设计原则应与下列规定：
a) 横肋与钢筋轴线的夹角β应不小于45°，当该夹角不大于70°时，钢筋相对两面上横肋的方向应相交。
b) 横肋间距l不应大于钢筋公称直径的0.7倍。 c) 横肋侧面与钢筋表面的夹角a不应小于45°。
d) 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。
e) Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋，当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不小于0.065。
(3)余热处理Ⅲ级钢筋，采用月牙肋表面形状，其尺寸及允许偏差就与表3.2的规定进行核对。
表2
注：①纵肋斜角θ为0°—30°。
②尺寸a、b为参考数据。
（4）当带肋钢筋采用其他表面形状时，除应符合本标准有关规定外，供方尚应制定相应的表面形状、尺寸及允许偏差标准，并经上级主管部门批准后，方可供货。 4.长度及允许偏差 （1）通常长度
钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5～12m。其中长度为3.5m至小于6m之间的钢筋不应超过每批重量的3%。 （2）定尺、倍尺长度
钢筋按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差不应大于+50mm。 5.弯曲度
钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。 6.重量及允许偏差
根据需方要求，钢筋按重量偏差交货时其实际重量与公称重量的允许偏差应符合表3的规定。
表3
四、技术要求
1.牌号及化学成分
注：(1)钢中Cr(铬)、Ni(镍)、Cu(铜)的残余含量均不大于0.30%，其总量不大于0.60%，
经需方同意，Cu(铜)的残余含量可不大于0.35%，供方保证，可不作分析。
(2)氧气转炉钢的含N（氮）量不应大于0.008%，采用吹氧复合冶炼工艺冶炼的钢，N（氮）含量可不大于0.012%，供方保证，可不作分析。 (3)钢筋的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。 2.冶炼方法
钢亦氧气转炉、平炉或电炉冶炼。 3.制造工艺
钢筋的轧制和余热处理工艺参数应按经试验并审定的工艺规程掌握。 4.交货状态
钢筋以热轧后经余热处理状态交货。 5.力学性能和工艺性能
钢筋的力学性能工艺性能应符合表5的规定。
表5
注：征得需方同意，在KL400Ⅲ级钢筋性能符合表5规定，且伸长率冷弯试验符合GB 1499表6中Ⅱ级钢筋的要求时，可按335Ⅱ级钢筋交货。此时应在质量证明书中注明。 6.表面质量
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
五、试验方法
1.检验项目
每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表6的规定。
2．力学性能、工艺性能试验
（1）拉伸，弯曲和反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。 （2）计算钢筋强度用截面面积采用表1所列公称横截面积。 3.尺寸测量
（1）带肋钢筋内径的测量精确到0.1mm。
（2）带肋钢筋肋高的测量可采用测量同一截面两侧肋高平均值的方法，即测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，精确到0.05mm。
（3）带肋钢筋横肋间距可采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm。 4．重量偏差的测量 （1）测量钢筋重量偏差
测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于10支，试样总长度不小于60m。长度应逐支测量，精确到10mm。试样总重量不大于100kg时，精确到0.5kg，试样总重量大于100kg时，精确到1kg。
当供方能保证钢筋重量偏差符合规定时，试样的数量和长度可不受上述限制。 (2)钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算：
重量偏差（%）={[试样实际总质量-（试样总长度×公称质量）]/ （试样总长度×公称质量）}×100%
七、检验规则
1.检验和验收
钢筋的检查和验收应符合GB 2101的规定。 2.组批规则
钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、统一规格、同一交货状态的钢筋组成。 公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼制成的钢坯的连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。 3.取样数量
钢筋个检查项目的取样数量应符合表6的规定。 4.复验与判定
钢筋的复验与判定应符合GB 2101的规定。
八、包装、标志和质量证明书
1. 钢筋表面应轧上级别标志（K3），还可依次轧上厂名和直径（mm）数字。
2．标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可以取消。
3．除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101的有关规定。
范文三：预应力混凝土用热处理钢筋
GB 4463-84
1用途钢筋是用氧气顶吹转炉钢或电炉钢轧制的螺丝钢钢筋处理而制成它不适用于焊接和点焊用的钢筋
2规格
2.2钢筋基本尺寸
公称直径d0(mm)
尺寸及允许偏差(mm)
垂直内径d1 8.00.4
9.60.4
水平内径d2 8.3+0.6 -0.2 9.6
0.4
肋距L
横肋高h1 0.7+0.5 -0.2 1.00.4
横肋宽b1 0.7+0.5
8.2 10
7.50.5
7.00.5
-0.2
1.0+0.5 -0.3
纵肋高h2 0.7+0.5 -0.2
1.0+0.5 -0.3
纵肋宽b2
经淬火和回火后的调质热
截面的计算面积cm2 0.5281 0.7854
理论重量kg/m
1.20.5
1.50.5
0.432
0.617
钢筋基本尺寸
公称直径d0(mm) 6 8.2
尺寸及允许偏差
(mm)
截面的
横肋宽b1 0.7+0.5 -0.2 0.7+0.5
-0.2
计算面积cm2
水平内径d2 6
3+0.6 -0.2 8.5+0.6 -0.2
横肋高h1 0.4+0.3 -0.2 0.7+0.5 -0.2
理论重量kg/m
垂直内径d1 5.80.4 7.90.4
肋距L
7.50.5
7.50.5
3
化学成分
单位
牌号碳硅锰铬) P(磷硫)
%
注40Si2Mn48SiMn钢中的Cr(铬)Ni(镍)残余含量均不大于0.20%Cu(铜)残余含量不
大于0.30%45Si2Cr钢中的Ni(镍)Cu(铜)残余含量均不大于0.30%
4物理性能 公称直径(mm)
钢号
伸长率
%
0.2
屈服强度 抗拉强度
b
8.2 48Si2Mn 10
46MnSiV
范文四：PC钢筋热处理生产线应用
感应加热设备http://www.gyjrl.com
PC钢筋热处理生产线应用
PC钢筋热处理生产线是预应力混凝土钢筋的简称，钢筋表面具有螺纹，与混凝土能良好地附着，钢筋直径φ7.1—φ13.5mm，由低碳钢材料经感应淬火、回火而成，感应热处理生产线包括押送机、加热感应圈、淬火室、回火感应器以及矫直机、切断机等。
PC钢筋感应加热采用中频预热，高频最后加热、淬火，中频回火等过程。PC钢筋热处理生产线由于生产量大，因此考核此生产线的优劣，除产品质量外，能耗指标是一个重要方面，PC钢筋主要用作PC电杆、基桩、铁筋笼等，美国应达公司推荐了一套用于处理建筑结构、桥墩、混凝土支柱用得预应力混凝土钢筋的感应淬火、回火系统，此系统也可用于支柱其他凹螺纹钢筋、钢丝、圆钢棒，整个系统代替了用直接电阻加热作最后加热阶段，凹螺纹钢筋淬火、回火处理后达到了力学性能。国内钢丝、钢筋热处理生产线已经历了十多年的研制、生产与改进，从凹螺纹预应力管桩钢丝生产线开始，发展到不锈钢丝、低松弛钢丝及钢绞线、弹簧钢丝等多个品种，生产线组成由单线发展为双线;电源配置由晶闸管中频与电子管超音频相结合，发展为晶闸管中频与IGBT晶体管电源相结合，达到能耗降低、生产率提高的目的。
管桩钢丝热处理生产线，从单线生产发展为双线生产，要解决两根钢丝的负荷温度均匀问题，采用双线生产除提高生产率外，占地面积几乎和电线一样，无须扩大厂房;设备投资费与单线比，稍微有增大而不是翻番;经过生产单位核算，每吨钢材还能节省50KW?h电能，因
免费提供感应加热技术指导方案
感应加热设备http://www.gyjrl.com
此，双线生产具有更广阔的前途，和国际上同类产品比，双线生产具
有先进性。
免费提供感应加热技术指导方案
范文五：热轧、冷轧、热处理钢筋符号
H、R、B 分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。 HBB335、HRB400是月牙肋钢筋; HBB500是等高肋钢筋。
HPB钢筋是热轧光圆钢筋；RRB钢筋是余热处理带肋钢筋；CRB钢筋是冷轧带肋钢筋； 旧标准HRB335用“2”表示；HRB400用“3”表示；HRB500用“4”表示。而新标准的标志作了变动：HRB335用“3”表示；HRB400用“4”表示；HRB500用“5”表示；HRBF335用“C3”表示；HRBF400用“C4”表示；HRBF500用“C5”表示。牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。
冷加工钢筋包括冷拉和冷拔。在常温下，对钢筋进行冷拉或冷拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，强度提高，塑性降低，在工程上可节省钢材。钢筋的冷拉就是在常温下拉伸钢筋，使钢筋的应力超过屈服点，钢筋产生塑性变形，强度提高。主要用于预应力筋。
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