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范文一：柱锤冲孔夯扩挤密桩施工工法
柱锤冲孔夯扩挤密桩施工工法
柱锤冲孔夯扩挤密桩是以吊起的柱锤，在重力作用下自由落体，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔，然后分层填料并夯实。挤密桩与原地基开成了复合地基，提高了地基土的承载力，减少沉降和不均匀沉降，是一种既简便、又快速、还经济的加固地基方法。
一、 工法特点
1、机具设备简单，主要有履带或轮式吊车、装载机、推土机等。 2、填充材料随处可取，可采用建筑、工业垃圾，也可采用碎石、卵石或灰土。
3、大部分填料的透水性良好，可加速地基固结，冲孔产生的振动效应，可增强地基抗液化能力。
4、加固速度快，节约投资。 二、 适用范围
柱锤冲孔夯扩挤密桩适用于地下水位较低或土壤含水率较小、影响深度不超过6m且对承载力要求较低的工程。
三、 工艺原理
吊起的柱锤在重力作用下，自由落体冲击地基，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔。分层填料并夯实，达到土体挤密的效果，形成复合地基。提高地基承载力。
四、 工节流程及操作要点 （一）施工准备
1、根据土质软硬、桩径、桩长及复合地基的承载力选择桩锤的质量、直径、长度。一般常用夯锤直径200~600mm、长度100~500cm、质量1000~5000kg。锤底形状分平底和稍带凹槽两种。用钢材制作或钢板为外壳内部浇筑混凝土或浇铸铁制成。
2、选择起重机。先用自行机，吊锤自动拉脱钩，最大起重通过计算或试验确定（按锤重及成孔时地基对柱锤的吸附力），一般不应小于锤重2~4倍。
3、经过试桩，检验设计是否能满足承载力要求，主要通过调整布桩形
式、间距及提高高度来达到预期的效果。布桩形式主要有三角形、正方形、梅花形三种。
4、根据调整后的设计图，首先测设建筑物轴线定位点和水准基点并妥善加以保护。
5、清除地上及地下障碍物，抄平场地，开挖基槽，桩顶预留0.5~1.0厚土层,用装载机或推土机平整并压实.
6、根据桩位布置图,在施工现场布置桩位,并经建设单位或监理复验后,满足要求方可开工。
（二）材料要求
1、建筑垃圾必须是具有一定强度的碎砖、混凝土碎块、水泥砂浆块。不得含有如泡沫塑料、破油毡、木屑等杂物。
2、工业废渣必须是肯有一定强度的炼钢炼铁的废料、选煤剩余的煤矸石等。
3、建筑材料必须使用坚硬没有风化的碎石、卵石及工工拌和的灰土。 4、粒径以20~50mm为宜，最大粒径不大于80mm。 5、其他：含泥量一般控制在5%以内，特殊情况可略高。 （三）施工顺序
主要是根据地质情况的变化，有利于保证施工质量，加快施工进度，选择施工顺序。
1、平面布置为一字形工程：可从中间向两边，也可从两边或四周向中间，还可从中间向四周扩展。
2、平面布置较复杂的工程：应区别不同情况排序。
（四）工艺流程
工艺流程见图1。
（五）操作要点
1、柱锤成孔。吊起柱锤，吊车缓移，使柱锤中心对准桩位中心，然后提升一定高度，柱锤自动脱钩下落冲击土层。反复进行，在接近设计成孔深度时填些块料。当夯送的瞬间锤体沉入量很小（一般每击沉量不超过150mm），可认为孔底已被挤密。为保证桩底密实度，一般送到桩底设计标高后，再空夯两面次。
要求成孔后孔壁直立不塌孔，孔深满足设计要求，并对成孔情况进行检查记录。
2、桩体施工。用标准填料车将准备好的填料分层填入桩孔、夯实。落
距、分层填料量、分层夯实厚度、夯击次数和总填料量等应符合要求。桩体分层夯实厚度可按每击或5击控制，如不符合设计要求应送夯实，充盈系数k>1.5。夯填至桩顶设计标高以上0.5m。
3、桩封顶。桩顶宜用原槽土夯实，直至场地地坪为至。此时，柱锤应换为平底锤。
五、 施工机具 施工机具见表1。
六、 劳动力组织 劳动力组织见表2。
表2劳动力组织
七、 质量控制措施及评价条件 （一）质量控制措施
1、在施工过程中，由于机械或人、基土的隆民或振动使桩位移动，应随进对桩位进行检查校验。
2、在施工过程中，由于基土逐渐挤密或出现振动沉陷，地面标高升高或降低，应随进高速成桩深度，使桩保证在设计土层上。
3、设专用料场进行集中拌料，桩身填料质量及配合比应符合设计要求。拌和用灰、土中的块料不宜大于5cm。
4、成孔时出现缩颈和坍孔，可填入部分料块，边冲击边将料挤入孔壁
及孔底，以改善桩间土性质。此时锤的落距应适当降低，夯入部分料块形成扩大端，或成桩0.5m后再送空夯复打至桩底。
5、当坍孔严重难以成孔时，可提锤反复冲击至设计孔深。分层填入块料和生石灰（一般配合比为1：1），与桩孔内松软土强行拌和（用低落距夯锤反复夯击）。一般休止7~10d，待孔内生石灰吸水膨胀，桩间土性质有所改善后，再进行二次复打成孔。复打成孔时可在原桩位左右桩间土处进行。
（二）地基承载力的综合评价条件 1、加固效果检验在成桩3~7d后进行。
2、检验数量：每单位工程桩身及桩间土触探，可分别按总桩数的2%进行；复合地基载荷不应少于3点。
3、充盈系数k>1.5。
4、桩间土采用重型动力触探进行检验并比较。
5、各检测点复合地基承载力基本值应满足下面公式要求：
foi=m*fp+（1-m）*fs≥0.9fsp.k
式中 foi——复合地基承载力基本值（kpa）；
m——面积置换率（一般取m=0.1~0.3）； fp——桩体单位面积承载力基本值（kpa）； fs——加固后桩间土承载力基本值（kpa）； fsp.k——复合地基承载力标准值（kpa）。
八、 安全控制措施
1、起重机进行夯扩作业前，应清除回转半径内的一切障碍物。要有专人指挥。司机与指挥要经过培训并有上岗证。
2、起重机的各种安全保护装置必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调换和拆除。
3、起重机严禁超载超加速作业。
4、起重机移位时，应先提起柱锤100~300mm，检查整机稳定性，确
认可靠后方可作业。
5、夯锤下落但吊钩未降至吊环附近，操作人员不行提前靠近挂钩，以防碰伤。
6、起重机夯扩作业时，锤下不行有人停留或通行，作业后，应将夯锤放稳或平放在地面上，严禁悬空或直立地面。
7、因吸附力较大，应采取措施排除，不得强提，防止起重机超载而倾覆。
8、若遇有六级以上大风或大雨、大雪等恶劣气候时，应停止作业。 9、作业完毕，起重臂杆应转到顺风方向，并降至40°~60°。吊钩提升接近顶端的位置，伸缩式臂杆应全部缩回放妥挂钩，全部制动都应加保险固定。
10、现场人员一律戴安全帽。
范文二：夯扩挤密桩地基处理施工方案
灰土挤密桩专项施工方案
夯扩挤密桩地基处理
施工方案
一、工程概况
1、工程名称及拟建位置
本工程为西宁市经济技术开发区生物科技产业园区食品保健品集聚区建设项目。工程位于生物园区新建金新路东侧，交通便利。 2、地形、地貌、地质、工施现场条件
场地地形不平坦，现场地比金新路低3-5.米不等，本工程地势较低且工程依附金新路进行设计，东侧无排水及供给线路故场内设计标高较高。场地原为二十里铺村耕地，因闲置时间较长故场地内已有大量垃圾土及杂填土堆置。对于原地势较低的部位设计单位要求将上部杂填土清理至原地面后分层碾压至基底标高。现5栋楼东侧均存在回填碾压地基。开挖后场地平坦，电已到位，施工条件成熟。
灰土挤密桩回填用土应场地有限，且回填土方不足故先均从3#楼倒运后回填。 二、施工部署
（一）项目的质量、进度及安全目标
1、质量目标：一次交工验收合格 2、进度目标：在总进度计划内完成。
3、安全文明目标：无重大安全事故，达到青海西宁市标准化工地要求。
（二）拟投入的最高人数和平均人数
1、五栋楼总体最高人数：150人。 2、平均人数：140人。 3、施工机械、设备供应计划 拟投入的主要施工机械设备表
（四）施工程序
钻孔机就位成孔移位 夯机就位 底（空）夯 分段（次）填料夯实至桩顶标高夯机移位。
（五）项目管理总体安排、管理机构设置和保证体系、项目管理班子配备情况。
1、项目管理总体安排
基槽开挖验槽后，人员及时进场，做好开工准备和技术准备工作，做好生活安排，进行安全技术交底。设备进场后及时安装调试。各项
工作必须安排合理，紧张有序，不得出现有意拖延工期现象。
（二）施工阶段划分
1、准备阶段：人员机械到场，完成人员进场三级安全教育。人员生活住宿安排完成。
2、施工阶段：灰土夯扩挤密桩施工。
3、完工验收阶段：做灰土挤密桩桩身及地基承载力的检测，准备验收阶段，参加验收工作，人员设备撤场。
（三）施工方法和施工机械选择： 灰土夯扩挤密桩施工方案 （1）施工准备
a安置施工用水设施，安装二级配电箱及三级开关箱并设置夜间照明装置。
b机械设备进场后进行安装调试。
c技术交底：开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底，使其对施工技术要求有准确全面的掌握。
d桩位测放：根据已经放出的周线点，按直角坐标法进行轴线和桩位测放，并提供测放成果资料。经技术部和质检人员验收合格后方可进行下道工序。做好灰桩定位点的布设。
e夯填所需的土料应提前堆放在施工现场周边 （2）灰土夯扩挤密桩施工技术参数
灰土夯扩挤密桩施工参数一览表
1、成孔施工
成孔设备：采用螺旋钻孔机成孔或洛阳铲,成孔直径400mm，采用排距866mm，桩距1000mm，布桩成孔,分别重锤挤密,以确保基础不出现任何异常情况。 2、成孔施工步骤：
成孔机就位 成孔中心对准桩中心 成孔机整平并使塔架竖直 成孔至规定深度 提升成孔机 成孔机移位。 3、成孔质量要求：
桩孔垂直度不大于1.5%； 孔径偏差不超过-20mm； 桩位偏差不大于0.4D； 成孔深度偏差：+500mm。 （3）夯填施工 a、夯填设备
夯填设备采用锤重1.6T专用夯实机。 b、夯实成桩施工步骤
夯机整平稳固并将夯锤对准桩孔中心二遍填料夯实……直至设计桩顶标高。
c、对填料的要求
填料根据设计要求采用灰土，严格使用设计允许的灰土料。 d、夯填施工规定
①夯机就位后保持平整稳固，使重锤对准桩孔中心，并能自由落至孔底；
②填料前必须夯实孔底；
③每次填料一架子车，每车填料量约为0.1—0.12m3；
④严格遵守规定的1.6T锤击数次数，一车八至十击。落距保证在5m以上，到桩顶部在不能保证提升高度的情况下以提到顶为准。（锤重1.6T）
（4）施工顺序
根据该工程的施工条件，先进行西侧以伸缩缝一半施工段的
基础桩基施工由西向东依次进行。隔排跳桩分两遍作业的施工顺序。
（5）施工记录
施工中做好施工记录。记录内容主要包括桩号、孔径、垂直
度、孔深、孔位偏差、填料数量等情况。记录要认真、准确、清楚、完整，有关责任人签字齐全。 四、灰土挤密桩质量检验 1、自检部分：
①对成桩进行开挖探井取样，送实验室进行桩身压实系数，桩间土挤密系数检测；
②对桩身填料及3：7灰土现场测其含水量； ③对现场土样及白灰送实验室进行复试检测。
2、对于复合地基荷载试验、灰土垫层质量检测，由业主委托有资质的第三方检测机构进行检测。 五、保证质量的技术组织措施 （一）工程质量预控措施
施工前由项目技术负责人负责组织有关部门和人员编制项目质量意识教育培训计划。内容包括质量方针、项目质量目标、项目质量计划、施工规范、操作规程、施工质量验收规范和质量验收标准等，通过开展质量意识教育和专业技术培训，使施工人员了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，并将其贯穿到每道工序和各项管理工作中，确保本工程的质量目标顺利实现。
（三）工程质量管理流程
（二）明确进度目标，落实奖罚责任制
项目部要严格按进度控制图控制施工进度，对进度目标进行分解，将分解后的指标，下达给各班组，并签订工期责任状。各班组长将生产任务下达给生产人员。项目部负责人检查进度情况，对进度过快和完不成进度计划的情况均要分析原因，杜绝进度过快影响安全和质量，对完不成进度的情况要及时整改，根据不同情况进行奖罚，使施工进度始终处于受控状态。 （三）合理规划，合理安排
地基处理施工进度受场地制约大，一定要规划好现场，防止窝工和做重复工作。 （四）提高人机效率
提高人机效率，是提高施工效率的重要途径。要以抓主机械（装
载机、挤密桩机）为主搞好设备管理，确保设备完好率。要培养操作人员爱岗敬业精神，工作认真负责，爱护机械设备，机械操作要有备用人员，并尽量使用有经验的操作工。劳务工要充足，防止人员不足影响施工进度。
六、安全技术措施
（1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
（2）各种机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业安全
技术培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种上岗证后，方可独立操作。
（3）机械操作人员工作前，应对所用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。
（4）机械操作人员要配合人员，都必须按规定穿戴保护用品，攀高系好安全带。
（5）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械设置于安全位置，并将操作室锁好，并把电器设备的控制箱拉闸上锁。
（6）施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要做好详细的记录。
（7）各类机械电气设备，在停止使用、停电时，必须将电源切断，检修期间必须停机。防止发生意义事件。
（8）定人定机，不经允许不得操作其它设备。
（9）桩机在整机平稳、桩杆垂直状态下作业，夯机作业要平稳且相互保安全距离，填料工要与夯锤保持安全距离，且夯机采取措施保险，不可直接操作。
（10）所用电器设备均要有防冻、防风、防火措施，接地设置装置。
（11）电工不准带电作业，非电工不准进行电工操作。 （12）电缆要有防漏电、防水、防碾压措施，不得相互缠绞，地埋线设立标志防止铲断挖断。
（13）不准在边坡上抽烟、休息。
（14）挖探井要防砸伤，防塌方、防毒气，防止锤夹人。 （15）桩机、夯机运行和夯机提捶时防止翻车，设备转场要有专
人负责。
（16）夯机手不得穿长大衣作业。 （17）施工现场地禁止用废钢丝绳。
（18）后勤工作要有防触电、防火、防煤气、 防食物中毒措施。 七、文明施工及环境污染防治的技术组织措施
（一）建立文明施工及环境污染防治管理体系，详见管理体系
（二）文明、环保技术措施
（1）施工现场采取封闭管理，在现场内设置施工标牌、导向牌，进入施工现场必须佩带统一制作胸卡、安全帽并穿好工作服。
（2）现场设专人负责现场道路 、大门出入口、堆料场和现场周
边地区的卫生管理工作，并经常洒水防止扬尘。
（3）项目部办公室、人员宿舍、食堂做到天天打扫，室内外保持整洁无垃圾、无污水。
（4）提倡文明施工，建立健全控制人口噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的自觉意识；机械摩擦部位要经常加油润滑，机械需要维修及时维修，避免产生不必要的噪声。
（5）文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，杜绝酗酒、打闹等现象。
（6）建立卫生值日制度，划分责任区，定期检查、评比。 八、防止质量通病的措施
1、确保成孔质量，每个孔必须检查成孔的垂直度、直径、孔位偏差、孔深，确保满足设计要求。
2、填料必须严格计量。
3、严禁将大块土，垃圾土或冻土块填入孔内。 4、采取严格管理制度，监督管理夯填质量。 九、可能发生的质量问题及具体对策
根据现场情况，地基中底层后期回填部分中可能存在建筑垃圾或石块。钻孔夯扩桩在施工过程中，钻头碰到建筑垃圾快或石块而不易钻进从而影响成孔。对于此种情况，使用重锤锤击将其击碎后使用钻机继续成孔，直至成孔深度满足设计要求。
范文三：住宅地基处理灰土夯扩挤密桩施工组织设计
灰土夯扩挤密桩工程
施 工 组 织 方 案
目 录
一．工程概况及编写依据 ..................................................................................................................... 3 1.1 工程概况 ..................................................................................................................................... 3 1.2 工程设计方案及技术要求 ......................................................................................................... 4 1.3 工程目标 ..................................................................................................................................... 5 1.4 施工组织设计书的编写依据 ....................................................................................................... 5 二．施工组织机构 ................................................................................................................................. 5 2.1 项目部组织机构 ......................................................................................................................... 6 2.2 施工人员组成和分工 ................................................................................................................. 6 2.3 施工人员主要岗位职责 ............................................................................................................. 7 2.4 劳动力计划 ................................................................................................................................. 7 2.5 各工种工作内容 ......................................................................................................................... 7 三．施工部署及准备工作 ..................................................................................................................... 8 3.1工程技术特点分析和对策 ........................................................................................................... 8 3.2 工程施工的顺序安排 ................................................................................................................. 8 3.3 施工准备工作 ............................................................................................................................. 8 3.4施工平面布置 ............................................................................................................................... 9 3.5主要机械设备及材料计划 ........................................................................................................... 9 四．施工进度计划及措施 ................................................................................................................... 10 4.1 施工进度计划 ........................................................................................................................... 10 4.2 进度控制 ................................................................................................................................... 11 五．施工方案及质量保证措施 ........................................................................................................... 13 5.1 施工工艺 ................................................................................................................................... 13 5.2施工工序的工艺要求 ................................................................................................................. 15 六．工程质量保证体系及控制程序 ................................................................................................... 15 6.1 工程质量保证体系 ................................................................................................................... 15 6.2 工序质量控制 ........................................................................................................................... 16 6.3 质量保证的基本措施 ............................................................................................................... 16 七．安全生产和文明施工 ................................................................................................................... 17 7.1 安全生产 ................................................................................................................................... 17 7.2 文明施工 ................................................................................................................................... 19 八．竣工验收 ....................................................................................................................................... 19 附件1 .................................................................................................................................................... 20
一．工程概况及编写依据
1.1 工程概况
1.1.1 工程情况简介 1.1.2 场地工程地质条件简述
（1）场地地形及地貌
场地地貌单元属于石川河一级阶地。 详见地勘
（2）主要地层情况
拟建场地主要地层情况见表1 主要地层情况一览表。（详见地勘）。
主要地层情况一览表
（3）主要地层土的物理学性质指标
主要地层土的物理力学性质指标见表2。（详见地勘）。
主要地层土的物理力学性质指标
表2
（4）地下水位埋深为17.80～20.10m。（详见地勘）。
1.2工程设计方案及技术要求
1.2.1 工程设计方案
1-4#楼工程场地为Ⅱ级自重湿陷性黄土（详见工程地质报告）采用3：7灰土挤密夯扩桩处理湿陷性.孔径0.4m、成桩直径不小于0.52m，有效桩长1#楼：10.28m，2#楼：10.83m、3#楼：9.98m、4#楼:10.63 m,桩间距0.8m，桩排距0.7m，压实系数不小0.93，桩数：1#楼：3138根、2#楼：1701根、3#楼：1855根、4#楼：1537根， 1.2.2 工程量概况
工程量概况见表3。
工作量简表
表3
1.2.3 技术要求
A、1-4#楼采用机械长螺旋钻孔或洛阳铲成孔、孔内强夯（DDC）3：7灰土挤密桩。孔径0.4m、成桩直径不小于0.52m，有效桩长1#楼：10.28m，2#楼：
10.83m、3#楼：9.98m、4#楼:10.63 m,桩间距0.8m，桩排距0.7m，压实系数不小0.93，桩数：1#楼：3138根、2#楼：1701根、3#楼：1855根、4#楼：1537根。
1.3 工程目标
1.3.1 质量目标
合格率100%；重大质量事故率0%。。 1.3.2 工期目标
有效工期 35天。 1.3.3 安全目标
月轻伤频率小于2‰；重大伤亡频率0。 1.3.4 工地管理目标
按市级文明工地要求规划布臵现场，进行施工作业。
1.4施工组织设计书的编写依据
（1）桩基工程施工设计图纸；
（2）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）；
（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （5）《岩土工程勘察报告》；
（6）《湿陷性黄土地区建筑技术规范》（GB50025-2004）； （7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； （8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； （9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （10）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
二．施工组织机构
2.1 项目部组织机构
为保证优质、高效完成工程施工任务，我公司成立了由施工、管理经验丰富的管理人员和技术骨干组成的工程项目经理部，具体负责该工程的施工，项目经理部组成见例图1。
2.2 施工人员组成和分工
工程项目经理部由6人组成，工程由王德俊同志总负责，经理部人员情况见表4。
管理人员情况表
2.3 施工人员主要岗位职责
工程由王德俊经理担任总负责，全面负责公司内部的人、财、物与工程的协调，确保本工程所需人员、设备、材料、流动资等能及时到位，并有效运作。
项目部是一个整体，必须分工明确，责任明确才能有效工作，项目部人员岗位职责见附件1。
2.4 劳动力计划
根据工程实际情况与进度要求，参加工程的各工种人员的劳动力计划见表5。
各工种劳动力计划表
施工人员计划表
2.5各工种工作内容
（1）钻孔班：钻机安装、就位、成孔、一次清孔。 （2）夯实组：负责夯实运送素土，保证夯实质量及桩径。
（3）杂工及保障组：负责机械设备的维护，修理保养。处理现场有关需要
处理的各种事宜。
三．施工部署及准备工作
3.1工程技术特点分析和对策
拟建工程的特点是要消除湿陷性，以提高地基承载力。
3.2 工程施工的顺序安排
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）该工程“从里向外间隔进行”的原则，从中部向两侧施工。
3.3 施工准备工作
3.3.1 场地准备
场地在开挖到设计标高后，应满足“三通一平”要求，坑底平整坚实。 3.3.2 测量放线
（1）测量放线工作按《工程测量规程》（GB50026-93）要求进行。 （2）工作程序：轴线定位测量由甲方完成，桩位测量工作由我方完成，测量
工作完成后，经校核，然后报请甲方验收，验收后才能施工。
3.3.3 技术工作准备
在准备阶段，工程技术资料要准备齐全，施工人员要熟悉地质资料和图纸，对资料、图纸上不明白的地方，应在设计部门交底会上提出。
开工前，项目经理要组织员工进行操作技术和安全技术交底。
3.3.4 工艺性试桩
由于场地地质条件的差异，开工前应按前述要求先做工艺性试桩，通过试桩总结出适合本场地的有关施工参数，当工艺成熟后方能提请开工（可结合试验桩施工进行）。 3.3.5 临设设施
办公用房及工人住宿由甲方安排解决， 搅拌及堆料场地在建筑物附近设臵。 3.3.6 水、电供应
工程用水及生活用水为现场自来水。
工程用电，主要是成孔、夯实、照明等的用电，其供电量每栋楼不少于200KW。 3.3.7 技术及安全技术交底
技术人员、质检人员对参加施工的各工种认真作好技术及安全技术交底工作，使参加施工的人员均能明确本工程的质量目标，知道项目部质量控制点、质量检查方法与质量标准，明确安全技术目标及安全要点。在现场交底后应做好交底记录，以备查。
3.4施工平面布置
根据进度计划：素土现场挖取，施工人员临设、项目经理部办公室等在场内外设臵。
3.5主要机械设备及材料计划
3.5.1 主要机械设备计划
根据施工方案及工艺要求，按照设备表（详见表7）所列各种设备按时到场，进行安装、调配、并试运行，进入开工待命状态。
主要设备一览表
3.5.2 材料计划
根据工程设计图纸，工程材料计划见表8。
主要施工材料计划一览表
3.5.3 施工材料的复检
（1）施工材料进场后，由质检员在监理工程师见证下按规范要求的取样方法，现场采取各类施工材料复检试件，会同监理工程师送国家认可的检测单位复检。
施工材料的复检项目计划见表9。
施工材料检验计划一览表
表9
（2）施工材料报检
施工材料进场、并经复检合格后，向甲方及监理单位填报“施工材料报审表”，同时上报施工材料（合格证）复检报告，经甲方及监理工程师审核同意后方可投入使用。
四．施工进度计划及措施
4.1 施工进度计划
4.1.1 施工进度分析
DDC桩施工时可根据进度要求调整进场设备的数量。 4.1.2 施工计划进度
根据以上分析结合工程具体情况，本工程总工期为30天。进度计划见表10。
施工计划工期
4.2 进度控制
4.2.1 进度控制重点
为确保进度计划得以有效控制，控制重点在于组织措施、技术措施、信息管理措施、协调措施及雨季施工措施。 4.2.2 组织措施
主要是落实各工序进度控制的人员，具体任务和工作责任。确定工序的进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度。将进度计划以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。 4.2.3 技术措施
主要是对影响进度的因素进行分析和预测，然后采取加快施工进度的技术方法。
1．把好材料关，施工材料应符合质量要求，配合比要准确，每米桩长灌入量应符合要求。避免出现不合格品。
2． 如在施工过程中出现成桩不合格，应及时修正或重新成孔。 3．做好物资的采购、供应、储备
做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10 天采购进场。 4．采用倒班制作业
经业主及监理工程师同意，配臵足够的照明，适当进行夜间作业。白天采取关饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。采用三班制24 小时作业，以保证工期。
5．做好后勤保障
物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。
6． 主要材料、构配件及周转料配臵要合理，避免因材料配臵不合理造成施工延期。
4.2.4 信息管理措施
施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前，要进行计划交底工作，根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始时间、工作进度和完成时间，为施工项目进度检查分析提供信息，将施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前或拖后的情况，然后分析原因，采取相应的措施。 4.2.5 协调措施
施工过程中的协调工作也是保证进度计划的重要手段。协调工作主要有：监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应部门按计划供应各种材料、配件等，对临时出问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保护措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件。调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。 4.2.6 预防措施
对于施工前和施工中有可能出现的问题，项目部事先作充分的准备。从人力、财力、机械、技术等方面抓起，杜绝一切隐患。 4.2.7 雨季施工措施
本工程工期要求紧，为保证施工质量与施工进度，在雨季施工采取如下技术措施：
所有场内施工运输道路，包括施工区和临区采取硬化处理，以保证雨季施
工运输道路的畅通。
选好的土料雨期应加布防雨。
做好临建场地和施工区域内的排水工作。修建排水明沟及集水池，配备2.5千瓦潜水泵两台，保证所施工场地在雨季排水畅通，使工程顺利进行。
对于在外作业的测量放线仪器及人员采用雨伞防雨。 施工现场所有电器设备均采取防雨措施。
施工人员防雨措施：配备雨衣、雨鞋，保证必须在雨中作业的灌注人员、技术人员与质检人员能短时间冒雨作业。
如果天雨影响质量或安全可能造成工程影响，则停止施工，办理签证。
五．施工方案及质量保证措施
5.1 施工工艺
5.1.1 DDC桩的施工方案
1）DDC桩的桩数：1-4#楼8231根。 2）填料：
a.素土：土料有机物含量≤5%，土的含水量要求根据试验得出的最佳含水量确定。
b.白灰：粒径不大于5㎜，无未消解的大块颗粒 。 3）施工机械 a.成孔：长螺旋钻机
b.夯击夯扩设备：夯锤重量不小于1.5t；起重夯机满足吊锤施工要求。 c.运输机械：装载机等。 4）工艺流程
a.钻孔夯扩法（DDC）施工工艺流程见下图。
钻孔夯扩法（DDC）挤密桩施工流程
b.本工程用长螺旋钻成孔，直径400mm，成孔后要进行成孔验收，合格后转入夯实工艺。
c.分层夯实
将填料运至孔口，每填入0.13m3可夯50cm桩，夯击数为5-7击。顶部素土段，8-10击，现场可视具体情况适当调整。
d.详细进行记录，记录好每次填入量和夯击击数以及时间等。
5.2施工工序的工艺要求
5.2.1 材料及要求
DDC桩的材料主要是土和碎砖，对于土料施工前应委托有资质单位进行击实试验。
5.2.2 成孔和引孔工艺
( 1 )钻孔就位：由技术员检查核实桩位，对位偏差≤5㎝，桩管中心自然下垂。成孔过程中不得无故调整支腿。
（2）成孔计划：由中向外，分批隔排隔桩跳打。成孔直径不小于设计桩径400㎜，成孔深度不小于设计孔深，允许偏差为+500㎜，对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4 倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25 倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
（3）施工中孔深必须达到深度，并认真填写成孔记录。
（4）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度≤1.5%H。
（5）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。 A、桩位偏差采用尺量检查，超过0.4D 的用用素土回填，然后重新成孔。 B、成孔直径偏差超过-20㎜的，采用加大管修孔。
C、成孔深度用尺量及测绳检查，要求不小于设计孔深，允许误差为+500㎜。孔深小于设计深度的要补够，超过的用素土回填至设计孔底。
（6）成孔时要随时观察土质情况，遇到土质异常或发现防空洞，障碍，墓
穴等要及时报告。研究处理措施。
六．工程质量保证体系及控制程序
6.1 工程质量保证体系
6.1.1 工程质量管理组织机构
经理部成立以项目经理、项目总工程师、现场技术负责、专职质检员为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，会同甲方、监理、质检站进行质量跟踪检查。 6.1.2 建立各项质量管理制度
为了确保本工程达到优良工程，以IS09002质量标准和公司QS体系文件为标准，建立健全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。 6.1.3 编制施工质量计划
根据设计、规范要求，对施工中各道工序，各道工艺编制规则及操作细则。施工中，严格执行上述规定。
6.2 工序质量控制
工程质保体系 是建立在工序质量控制基础上的工序质量责任须落实到人，本工程工序质量控制见表11。
施工工序质量控制表
6.3 质量保证的基本措施
6.3.1 开工前，对施工人员按JGJ97-2002《建筑地基处理技术规范》和设计要
求进行质量交底。
6.3.2 实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工
序，必须纠正、返工直至质量达标。
6.3.3 严把材料质量关，对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合
格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。
6.3.4 实行工序施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”制，
任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。
6.3.5 制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。
七．安全生产和文明施工
7.1 安全生产
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障工地施工人员在生产中的安全与健康，促进工程的顺利进行，依据有关安全规定及以往施工经验和教训，特编制本工地安全生产技术措施。 7.1.1 安全管理
（1）工地项目经理为工地安全第一责任人，配专职安全员一人。 （2）工地施工人员必须接受安全教育，临时工和新工人应经过一定时间培训和实际操作考试合格方能上岗工作。
吊工、驾驶员等作业人员必须持特殊操作证上岗工作。
（3）工地必须给施工人员提供适用有效的劳动防护用品，设臵药箱存放一些工伤急救药品，还应有防火器材。
(4)施工现场机械设备、线路、料场、拌和场地及生活设施按甲方要求布设。 (5)开工前经有关部门验收合格后，方能开动钻机。 7.1.2 安全用电
（1）外电线与设备材料必须有安全距离。
（2）动力与照明电缆沿场地四周布臵，不经常移动电缆要埋0.6m深，经常移动电缆不得被车压人踩，并不得臵于泥浆及清水中。
配电箱电线上进下出不混乱，电缆线缘好，无老化，破损和漏电，接头不受拉力，绝缘符合要求。
（3）配电箱
配电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须无整无损，接线正确，绝缘良好。电箱绝缘材料符合规定要求。电箱内动力和照明线分别设臵。金属外壳应作接地接零保护，电箱内应设臵漏电保护器。
同一移动开关箱内，严禁配有380V和220V两种电压等级，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 7.1.3 安全技术措施
施工现场必须有“六大纪律”、“十项安全技术措施”和预防火灾的安全警告标牌。
（1）施工现场六大纪律:
A、进入现场必须戴安全帽（工作帽），扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
B、二米以上的高空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩。 C、高空作业时，不能往下或往上乱抛材料和工具等对象。
D、各种电器机械设备必须有可靠有效的安全接地装臵方能开动使用。 E 、严禁无证和非在岗人员操作使用机电设备。
F、禁止非作业人员进入吊装区域，吊装机械必须完好，把杆垂直下方严禁站人。
（2）施工现场十项安全技术措施：
A、按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。 B、机械设备防护装臵一定要齐全有效。
C、吊车等起重设备必须有限位装臵，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
D、架设电线线路必须符合电业局的规定，电气设备必须按规定全部接
零接地。
E、电动机械和手持电动工具要配漏掉闸装臵。
F、各种承重“井架”平台装（搭）设备必须符合规程要求。 G、各种隐绳及设臵必须符合规程要求。
H、严禁上岗人员脱离岗位，严禁赤膊、赤脚穿高跟鞋进入施工现场，
高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋或靴。
I、施工现场上的陡坎，临水等危险区应有警戒标志，夜间要有红灯示警。
7.2 文明施工
7.2.1 工地施工应做到材料堆放整齐，线路埋设合理，设备清洁，路面畅通，
照明充足，工具有柜，分电配电有箱。
7.2.2 场内泥渣应集中堆放并及时运往场外，保持场地干净，做到文明生产。
八．竣工验收
本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验，专职检员对每道工序验收，每根桩的成孔、回填、夯实，成桩质量在自检合格的基础上，由监理工程师和甲方代表中间验收。
根据施工记录在甲方桩头清理完成后，进行桩顶高程和桩位竣工测量，请建设方验收后移交场地。
工程现场竣工后，整理所有原始记录和试验报告，向建设单位提交灰土夯扩挤密桩竣工资料：
a. 施工质量管理、竣工验收综合资料； b. 子分部工程检验批质量验收资料； c. 工程质量控制资料； d. 竣工图。
附件1
施工现场主要人员岗位职责
1、项目经理、副经理岗位职责：
①认真贯彻执行党和国家的方针政策，努力提高工作效率，讲实话，办实事。技术业务上自觉遵守技术规范，对公司总经理负责，对工程实行全面质量管理。对职工经常进行质量教育，树立质量意识，争创优质工程、优质服务，不扯皮、不推诿，一切以保证工程质量、保证工期为主。
②对工程施工实施全过程控制，全面领导，精心组织确保质量、工期、安全保证措施的落实，对施工人员进行择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。
③对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿的各项规定，处理好同各有关管理部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术素质和政治素质，使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。
④代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合他们的工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中的各种问题。 2、工程技术负责人岗位职责：
①执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的建筑概况、基础类型、桩体结构，砼标号，砼配合比，设计要求，并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以及制定砼制作、钢筋笼加工、试块制作与养护等各项要求，保存好图纸、各种变更、通知、开工报告等原始资料。
②根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。
③熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况，对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求，对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量要求。
④下达成孔施工记录表、钻孔深度要求、灰土拌合，冲扩夯实等记录和保
管各项施工原始记录，编制施工技术参数一览表，编制工程报告书。
⑤负责工程施工竣工验收，绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、
钢筋笼高低等资料，根据施工质量的评定标准和评审各项规定，整理送审资料，
对口联系质检部门评定施工质量等级。
⑥对灰土材料要精确计量，经常进行复检检查，并汇总单桩虚方浇注量记
录。
3、生产组长（现场施工员）岗位职责：
①严格、认真的执行国家现行技术规程规范，在施工过程中坚决贯彻“施
工组织设计”有关工程质量、工期的各项措施规定。
②组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施
工工作运转。
③组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量
跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范实施。
④搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。各钻机用电装臵在钻机安
装移位时要特别注意友邻钻机的安全，各种电器要有防潮、防雨保护，线路架设
要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业，清洗和检修搅拌机必须有人
照看，避免他人误开电源。
⑤建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更措施、执行情
况以及奖勤罚懒，工程进度、工程质量、安全生产情况等。
⑥负责开、竣工报告的编写工作，组织工程技术人员对各工序的施工质量
检查，编写施工质量自检报告。
⑦检查验收进场原材料，并及时送检，保证工程所用材料符合设计要求。
⑧组织好施工人员和劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使
各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检
修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。不凑合使用，
不带病使用设备。
⑨负责原始材料的归档。
4、材料组长岗位职责：
①根据设计要求，选择土料场地，采购水泥，开工前向工程技术负责人提
供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的水泥坚决退还，核对材料
出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。
②根据工程技术人员提供的材料用量，安排好进料计划。
③根据工作量大小，组织设计配套，对易损设备应及时组织修理，做到合
理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。
5、后勤组长职责：
①保证现场施工人员饮水、用餐。
②搞好饮食卫生，严防食用变质食品及蔬菜。
③根据生产需要安排夜班饭，根据现场的作业情况，延长用餐时间。
④根据人员数量，搭调临时设施，并根据工作性质，合理安排住宿。
⑤搞好公共环境卫生。
6、质量组长岗位职责：
①根据工程技术负责人、测量员下达的钻孔通知单，对终孔深度进行验收，
并请建设单位代表、质检部门进一步验收，同时记录沉渣厚度。
②成孔验收合格后，还要检查地面标高，确定计量无误。
③填料前要检查灰土比例，含水量是否合适，不合适要退料。
④核对上料量和行试桩体积是否符合虚方比例关系。
⑤检查各钻机的电器、线路是否完好，发现问题及时通知电工更换。
7、测量员岗位职责：
①熟悉钻孔平面图、基础的轴线位臵及技术要求熟悉规划部门的建筑红线、
坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意
保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
②根据设计图对桩位进行统一编号。实施桩位放点时，要建立明显标志，
放点后，请建设单位、质检部门进行验线验点签证。
③指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，则及时进行复查。对钻孔中进
行垂直度检查，以保证钻机天轮、转盘中心桩位中心同心。
④参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。
⑤配合质量监督员验收钻孔深度，孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，
并请甲方代表、质检部门中间验收签字认可。
8、电工职责：
①根据施工现场的用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，
同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终
读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报财务员。
②从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电
线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设臵防潮、防淋措施，使用电缆的设备，
不得有裸线和破损。接头位臵必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各
分项用电闸刀，必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。
③安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。
④检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。
⑤负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，
要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。
9、成孔班长职责：
①组织全班熟悉施工现场的地质勘察资料，在施工中随时准备记录地层变
化情况。
②检查各钻机安装、架腿是否牢靠，天轮、转盘中心是否垂直于孔位中心，
开始钻探要慢速，防止孔斜，钻头全部进入土层后，方可加快速度。
③钻进出现异常时，要及时报告，判明原因，由我方会同甲方监理协调处
理。
④检查各钻机的电器线路是否完好无损，严禁使用残裸露或老化电缆线，
钻机闸刀、开关不得裸体使用，检修或换接线时，要切断电源，杜绝带电作业，
现场电工检查用电安全时，必须无条件服从。
⑤检查指导钻机安装移位，防止井架倾倒，损坏设备和塌伤他人，需要其
它钻机和人员操作时要同现场安全员联系协调，防止出现不必要的纠纷。
11、夯实班长和CFG班长的职责
①两项重要工序，必须认真按操作要求进行。
②必须严格记录，不得能虚作假。
③夯实和CFG桩机机械体型较大安全的重要在起锤和电源。
④夯实击数必须认真按要求进行，落锤必须自由下落不碰孔壁，如属成孔
孔斜超标的应让上道工序返工。
⑤修理设备时必须配安全带，安全帽。工作中锤下不得站人。
范文四：水泥土夯扩挤密桩在高层地基处理中的应用
水泥土夯扩挤密桩在高层地基处理中的应用
吉宏伟
（甘肃省建筑设计研究院 甘肃兰州 730030）
摘要 水泥土夯扩挤密桩处理湿陷性黄土地基，能有效的消除湿陷性，提高天然地基的承载力，减少地基的沉降量，而且施工速度快，经济效益明显。本文着重介绍了水泥土填料孔内深层强夯在高层湿陷性黄土地基中的应用并对质量检测结果进行分析，从而体现它的经济合理，安全适用性。
关键词 水泥土夯扩挤密桩 高层 湿陷性黄土 地基处理
一、工程概况
庆阳市某宾馆建筑，钢筋混凝土框架-核心筒结构，地上18层，地下1层，建筑物主体高度78.30m。采用钢筋混凝土平板式筏基，基础埋深-5.0m。场地地貌单元属陇东黄土塬区，Ⅱ级自重湿陷性，湿陷量介于64.35~84.20mm之间。勘察深度范围内未见地下水。根据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）可知：本工程建筑物分类等级为甲类，需要完全消除地基湿陷性。综合考虑消除湿陷性及地基承载力的要求，本工程采用水泥土夯扩挤密桩进行地基处理。
二、场地工程地质条件
该场地自上而下各层地基土的岩性描述及物理力学性质如下：
①杂填土（Q4ml）: 分布于整个场地，层厚0.5~6.30米，黄褐色～褐色，土
质不均匀，以粉土为主，含有较多建筑垃圾及少量生活垃圾等，稍湿，疏松。
②马兰黄土（1）（Q3eol）：分布于整个场地，该层埋深0.5~6.30米，层厚5.90～12.50m(层面高程1399.50～1404.98)，黄色，疏松多孔、垂直节理发育，节理分布不均匀，含白色钙质条纹及团块。具湿陷性，稍湿，稍密，承载力特征值fak=110kpa。
③古土壤（1）（Q3）：分布于整个场地，该层埋深9.00~17.30米，层厚1.60～
6.60m(层面高程1390.50～1397.98)。以粉土为主，褐红色，土质均匀，干强度中等，垂直节理发育，节理分布不均匀，含白色钙质条纹。具湿陷性，稍湿，稍密~中密，承载力特征值fak=180kpa。
④马兰黄土（2）（Q3eol）：分布于整个场地，该层埋深11.00~19.50米，层厚
1.50～5.60m(层面高程1386.50～1395.98)。粉土，黄~深黄色，土质较均匀，干强度较低，垂直节理发育，节理分布不均匀，含白色钙质条纹及团块。具湿陷性，稍湿，稍密~中密，承载力特征值fak=180kpa。
⑤古土壤（2）（Q2）：分布于整个场地，该层埋深14.00~22.70米，层厚0.50～
5.60m(层面高程1382.24～1393.33)。以粉土为主，局部为粉质粘土，褐红色，土
质较均匀，干强度较高，水平层理较发育，见少量垂直节理，节理分布不均匀，含白色钙质条纹。具湿陷性，稍湿，中密，承载力特征值fak=200kpa。
⑥离石黄土（1）（Q2eol）：分布于整个场地，该层埋深15.20~24.60米，层厚
0.90～11.40m(层面高程1378.64～1390.53)。粉土，褐黄色~浅褐红色，土质均匀，干强度较低，空隙一般发育，普遍含有钙质结核（姜结石），最大粒径15cm。见少量垂直节理，节理发育不均匀，含白色钙质条纹及团块。稍湿，中密，承载力特征值fak=200kpa。
⑦古土壤（3）（Q2）：分布于整个场地，该层埋深17.80~30.80米，层厚1.00～
6.10m(层面高程1373.44～1389.53)。粉土，褐红色，土质均匀，干强度中等，空隙一般发育，水平层理较发育，含少量钙质结核（姜结石），最大粒径10cm。垂直节理不发育，局部含少量白色钙质条纹及团块。稍湿，中密，承载力特征值fak=220kpa。
eol⑧离石黄土（2）（Q2）：分布于整个场地，该层埋深21.20~33.40米，层厚
1.20～8.60m(层面高程1370.94～1386.53)。粉土，褐黄色~浅褐红色，土质均匀，干强度较低，空隙不发育，普遍含有钙质结核（姜结石），最大粒径15cm。垂直节理不发育，局部含白色钙质条纹及团块。稍湿，中密，承载力特征值fak=220kpa。
以下土层为古土壤及离石黄土交替出现，特征与⑦、⑧层相近，此处不再赘述。
三、地基处理方案选择
3.1 强夯法
拟建建筑物附近已有部分建筑物存在，振动会对其产生不利影响。不宜采用强夯法处理地基。
3.2 灌注桩
桩间土的湿陷性完全消除难以保证，而且桩间土的密实度很难达到规范要求。基底下湿陷土层厚度较大，采用灌注桩负摩阻力太大，桩尖进入较稳定土层需要桩长相对较长，而且成本高，施工周期也长。不宜采用灌注桩处理地基。
3.3 灰土挤密桩
灰土挤密桩置换率较大，既能消除地基土的湿陷性，又能提高地基土的承载力，减小地基的变形，而且震动小，噪音低。但处理后承载力特征值仅能达到250Kpa，不能满足本工程要求。
3.4 水泥土夯扩挤密桩
水泥土夯扩挤密桩置换率大，既能消除地基土的湿陷性，又能提高地基土的承载力，减小地基的变形，震动小，噪音低。处理后承载力特征值能达到300Kpa以上，可以满足本工程要求。
故本工程地基处理采用水泥土夯扩挤密桩。
四、水泥土夯扩挤密桩的设计及施工
4.1水泥土夯扩挤密桩的设计目的
4.1.1 消除桩间土的湿陷性；
4.1.2 提高地基土的承载力；
4.1.3 提高地基土的压缩模量，减小地基的变形。
4.2 水泥土夯扩挤密桩的设计要求
基础下湿陷性土层厚度约15m。成孔直径Φ400mm，成桩直径Φ570mm，根据《孔内深层强夯法技术规程》（CECS197:2006）第4.1.7条确定桩间距，本工程桩间距取900mm，正三角形布桩，有效桩长14m，桩尖落至第⑦层古土壤层内。要求桩体内水泥土的压实系数不小于0.97，桩间土的最小挤密系数不宜小于0.88，平均挤密系数不宜小于0.93，处理后复合地基的承载力特征值不小于300kPa。破虚桩头600mm，桩顶做500厚的水泥土褥垫层，其压实系数不小于0.95。
4.3 水泥土夯扩挤密桩的施工
采用沉管成孔，夯锤重2.0T。为了避免塌孔及串孔，确保桩身质量，在场地中施工桩基时，采用从“边缘开始、均匀分布、逐步加密、及时夯填”的施工顺序，完成整个场地水泥土夯扩桩的施工。
五、质量检测结果及评价
5.1 平板静载荷试验结果
布置单桩复合地基静载荷试验6个点，采用直径d=0.945m的圆形承压板分14级，每级加载50kPa，逐级慢速加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到加至设计荷载的2.5倍，然后分五级卸荷直到卸止零荷载后即结束全部试验。根据静力载荷试验数据绘制的p-s曲线如下：
由以上曲线可以看出：各试验点的p-s曲线均呈缓变光滑趋势。当加载至试验终止荷载750 kPa时，各点均未出现极限破坏现象，其中S1点的沉降量最大，为15.32mm，并小于承压板直径的6%（56.7mm）。根据《建筑地基处理技术规范》附录A综合确定各试验点的承载力特征值均不小于300kPa，故判定该工程复合地基承载力特征值满足设计要求。
5.2 人工井探取样及试验结果
人工井探取样14眼，编号S1～S14。每间隔1.5m在桩间取湿陷性试样1组、桩间土干密度试样4件、桩体水泥土试样3件。14眼探孔共计取桩间土湿陷性试样126组，桩间土干密度试样504件，桩体水泥土干密度试样378件，在室内进行干密度及湿陷性试验。试验结果见表下表：
根据干密度试验结果可以看出：14个探井的平均挤密系数均不小于0.93，桩体水泥土压实系数的平均值均不小于0.97，满足设计要求。
桩间土试验结果表明：14个探井在桩长范围内的湿陷系数和自重湿陷系数均小于0.015，表明桩间土的湿陷性已完全消除，满足设计要求。实际工程中采取加强防水措施：一方面管沟采用钢筋混凝土沟；另一方面加大散水宽度，散水下的回填土采用3：7灰土分层回填、夯实，其压实系数不小于0.95。
另外土工试验结果还表明：经地基处理后各层土的压缩模量明显提高，大大减少了地基的变形。
本工程单根桩的经济指标约300元。大大降低了成本，得到较好的经济效益。
六、结束语
从上述分析可以看出，水泥土夯扩挤密桩在高层地基处理中能够有效的消除地基土的湿陷性，提高桩间土的密实度，使建筑的承载力要求得到满足，而且该施工工艺动能大，震动小，噪音低，取得了良好的施工效益和经济效益。该工程在施工过程中地基沉降观测均在规范要求范围。
范文五：夯扩桩土挤密桩施工方案
目 录
一、工程概况 ................................................................................................ - 1 -
1. 工程简介 . .................................................................................................................................... - 1 -
2. 工程内容 . .................................................................................................................................... - 1 -
3. 工程特点 . .................................................................................................................................... - 1 -二、施工流程及施工工艺 ............................................................................ - 2 -
1.施工流程图 . ............................................................................................................................. - 2 -
2.施工工艺及技术要求 . ............................................................................................................. - 2 -
三、进度计划及工期控制措施 . ................................................................... - 3 -
四、机械设备及人力资源配置 . ................................................................... - 4 -
五、施工质量控制 ........................................................................................ - 4 -
1. 成孔挤密 . .................................................................................................................................... - 4 -
2. 桩孔回填 . .................................................................................................................................... - 5 -
3. 施工过程控制 . ............................................................................................................................ - 5 -
4. 质量检验及标准 . ........................................................................................................................ - 5 -六、施工安全与环境保护 ............................................................................ - 6 -
1. 危险源的分析与保护 . ................................................................................................................ - 6 -
2. 现场监控及安全防范措施 . ........................................................................................................ - 7 -
土挤密桩施工方案
一、工程概况
1. 工程简介
湿陷性黄土处理长度 10.1km ,其中强、重夯处理长度 4.1km ,凸块振动碾处理长度 5.37km ,土挤密桩处理长度 0.63km 。
2. 工程内容
为保证湿陷性黄土地区建筑物的安全与正常使用,根据湿陷性黄土的特点和工程要求, 因地制宜,采取以地基处理为主的综合措施,防止地基湿陷,消除地基的全部或部分湿陷 量。 挤密土桩法采用桩机成孔, 回填素土夯实, 适用处理地下水位以上, 含水率不大于 24%, 饱和度不大于 65%的湿陷性黄土等地基。
⑴ 通过挤密作用提高桩间 (周 ) 地基土的密实度。 未处理的地基土孔隙率大、 压缩性高、 承载力低、湿陷性高,打入土挤密桩后,桩体周围土密度增加、孔隙率减少、压缩性降低、 承载力提高、抗剪强度增大、湿陷性降低或消失。
⑵ 通过地基土的挤密,提高了地基土的隔水性。欠密实的湿陷性黄土, ,浸水渗透很 快,渗水速度可以达到每昼夜几十厘米到几米。经挤密处理后,防水隔水性能明显增强, 使地基土成为不透水或弱透水的,下卧层的未处理土层不会自上向下浸水,这对湿陷性黄 土尤其重要。
⑶ 通过桩孔内土料的夯填,使挤密地基得到进一步加强。
3. 工程特点
我标段渠道范围内湿陷性黄土段处理范围长,地下水位高,土挤密桩施工设备及施工 人员于 2010年 11月 11日进场, 11月 24日正式开始土挤密桩试验工作。由于在土挤密桩 试验施工过程中,设计土挤密桩的施工部位均出现严重的缩孔和坍孔现象,先后采用了锤 式柴油打桩机成孔, 沉管长 8m , 锤击重 3.2t 、 机动洛阳铲取土扩孔、 1.8t 重锤夯扩孔及回 填、全自动夯填机回填、夯扩桩机成孔等多种设备及工艺,最终确定夯扩桩机成孔成功解 决了土挤密桩缩孔及塌孔问题。
二、施工流程及施工工艺
1.施工流程图
2.施工工艺及技术要求
⑴ 清基、 平整场地:清除施工区范围内所有杂草等杂物, 表层腐殖土清除不小于 30cm , 清基土运至监理工程师指定的弃土区存放。
⑵ 桩孔定位:
首先采用全站仪或 GPS 确定单元施工区域的范围边线,确定平面位置后,建立平面位 置的控制桩,以备下步施工使用。
图 2-1-1 挤密土桩施工工艺流程图
桩中心距为 1.3m ,先在施工区边线上分出每排桩的控制线。拉线,用 50m 钢尺定出每 个桩的位置,并插竹筷做标示,对每个桩都建立编号。定位完成后,复核所放桩位位置、 数量是否与施工桩位图一致,核对无误后,报监理工程师验收。
⑶ 施工顺序:
成孔和回填时为防止临孔之间互相挤压造成相邻孔径缩孔或振动坍塌,施工顺序采用 先外后里,隔排隔行,间隔两孔跳打,成孔后立即分层回填夯实。
⑷ 桩机就位:
桩位经验收合格后,进行桩机就位,调平桩机机身,使管身保持垂直。
⑸ 成孔
桩机就位后在钻机上装钢管导向器,开孔时低锤勤击,锤头全部入土后再按正常冲程 锤击,开始前在桩管上预先做好深度标记,利用深度标记控制成孔深度,成孔完成后及时 拔除桩管,并检查孔径、孔深、垂直度、中心位置是否满足要求,做好记录。成孔经检查 合格后准备孔内回填。
⑹ 孔内填料
成孔后及时进行夯填,孔内填料前先夯实孔底,夯击次数不小于 3~4次。施工参数按 照每层孔内填料 40cm ,每层夯击次数为 4次。
填料前首先在取土场取土备料,必须经过筛后且在土料含水率接近最优含水率时方允 许用于填孔用料,填料有机质含量不得大于 5%。
所需土方量采用 ZL50型装载机端运至施工现场,人工用铁锨或铁通倒入孔内。
⑺ 孔内填土夯实
锤重 3.5t ,填料采用人工均匀填料,每层填料厚度 40cm ,夯锤提高 4.0m 夯 4击以上, 听到清脆的锤声, 方进行上一层填料夯实, 基础面以上预留 0.3~0.7m 厚的土层, 待施工结 束后,将表层挤松的挖除或分层夯实。
三、进度计划及工期控制措施
基础处理土挤密桩施工处于总进度计划的关键线路上,其进度直接制约着总工期的实 现。确定夯扩桩机成孔解决了土挤密桩缩孔及塌孔问题后,为了确保节点工期及年度计划 的顺利完成,进一步保证总进度计划的实现,我部已增加机械设备夯扩桩机至 12套、施工 人员 120人昼夜施工,计划 2011年 12月 31日完成基础处理土挤密桩施工。
四、机械设备及人力资源配置
为确保现场施工顺利进行,我部计划投入充分的管理及技术人员及机械设备,如下表 所示。
人力资源配置计划表
机械设备及仪器配置资源表
五、施工质量控制
1. 成孔挤密
⑴ 桩机就位时必须平稳,不发生移动或倾斜,锤头对正桩孔,钻机上装钢管导向器。 开始阶段低锤勤击,锤头全部入土后再按正常冲程锤击,控制尽量少的采用高冲程,避免 引起坍孔、扩孔或卡锤。
⑵ 设置长度标志,以便控制冲孔的深度。
⑶ 成孔后若发生桩孔严重缩径和回淤,填入干砂重新复打成孔。
2. 桩孔回填
⑴ 夯锤就位保持平衡,使夯锤对正桩孔,能够自由落入孔底,孔内有杂物和积水要清 除干净,填料前先夯实底部。
⑵ 填料时指定专人按规定数量均匀填入,不得盲目乱填,人工用铁锹或采用铁通直接 倒入孔内。
⑶ 填料至地面高程,待施工结束后将表层挤松的土分层夯实。
3. 施工过程控制
施工过程中,设专人监测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录。如发现地基土土质 与勘察资料不符并影响成孔或回填夯实时,立即停止施工,将情况上报监理部门。
4. 质量检验及标准
(1)主控项目
挤密土桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、垂直度、填料质量,必须符合设计要求或 施工规范的规定。
施工结束后应及时进行抽样检验,孔内填料夯实质量的抽检数量不应少于总数的 2%, 在全部孔深内,宜每 1m 取土样测定干密度,检测点的位置应在距孔心 2/3孔半径处。 成桩后,主要检查施工记录、全部处理深度范围内桩体和桩间土的干密度,并将其分 别换算为平均压实系数和平均挤密系数。在地基处理的全部深度内取土样测定桩间土的压 缩性和湿陷性,抽检桩孔的数量不少于 1.5%。
(2)一般项目
①施工前应对土料的质量、桩孔放样位置等做检查。
②施工中应对桩孔直径、桩孔深度、填料的含水量等做检查。
③分层检测回填土的干密度、含水量等。
④施工结束后,应检查成桩的质量。
⑤土料和挤密土桩地基质量检验标准应符合下表规定。
(3)特殊工艺关键控制点控制
六、施工安全与环境保护
1. 危险源的分析与保护
为保证现场施工安全,在施工现场配置专职安全员负责现场施工安全;在施工过程中 严格按照以下 7条施工:
⑴ 打桩作业人员必须持证上岗,并佩戴相应劳保用品,严禁酒后操作及违章操作。 ⑵ 施工机械作业前,应进行详细的检查。
⑶ 吊锤的钢丝绳应经常进行检查。凡发现有扭结、变形、断丝、磨损腐蚀等现象达到 破损限度时,必须及时更新。
⑷ 打桩区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。
⑸ 供电用电设施投入运行前,建立用电管理机构,组织好运行、维护专业班组,明确 机构与班组的职责。严禁乱拉乱接电源,严禁非电工拆除电器设备。
⑹ 接引电源工作,必须由维护电工进行,并设专人进行监护。施工用电完毕,应由施 工现场用电负责人通知维护班组进行拆除。
⑺ 现场用电设备应实行三级漏电保护,配电箱要一箱一机一闸一漏保护,有色标,金
属外壳必须连接专用的保护零线,所有电器设备采用接地接零保护。
2. 现场监控及安全防范措施
项目部成立安全生产领导小组,分工负责安全工作:
⑴ 已组织全体现场职工学习了有关规章制度, 树立了 “安全为了生产、 生产必须安全” 的指导思想,坚持“安全第一、预防为主”的方针,把施工中安全工作置于工作首位。 ⑵ 已设立专职安全员,负责安全检查、监督。
⑶ 项目部成立环境保护领导小组,分工负责环境保护工作。严格执行国家《环保法》 和当地政府对环保的有关规定,同时与地方环保部门签订环保协议,并认真执行。
⑷ 保护植被:对施工界限外的植被、树木等尽量保持原状。如因施工需要砍除树木和 其它经济作物时,事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意,严禁乱 砍乱伐。
⑸ 营造良好环境:尽量选用低噪声的施工机械和工艺,振动较大的固定机械设备应加 装减震机座,在施工现场设置足够的临时设施,经常进行卫生清理,施工便道要经常洒水 防治扬尘。
⑹ 安全部门应制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以 下内容(不局限于) :
① 有关劳动保护法规的执行措施;
② 车辆运输安全作业制度;
③ 用电安全须知及电路架设养护作业制度;
④ 各种机械的操作规则及注意事项;
⑤ 各种安全标志的协调规则及维护措施;
⑥ 高空安全作业制度;
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