范文一：电焊工职业危害

电焊作业中的主要危害

其主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等

1( 金属烟尘的危害

电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异，焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等。在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状，并伴有头痛、全身无力等病症，肺通过气功能也有一定程度的损伤。 2( 有毒气体的危害

在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体，如一氧化碳、氮氧化物等。

(1) 臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激

作用。短时间吸入低浓度(0(4mg,m3)的臭氧时，可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食

欲减退、疲劳无力等症状，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺气肿、肺

硬化等。

(2) 一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，

而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋

白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。 (3) 氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。

它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水

起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。 3( 电弧光辐射的危害

焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。

二、电焊作业职业危害的防护

1(提高焊接技术，改进焊接工艺和材料

通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件;再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使80,,90,的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。

2(改善作业场所的通风状况

通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。

3(加强个人防护措施

加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。 4( 强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作

对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作，及时发现和解决问题。

范文二：焊工、切割作业危害因素清单

风险 序号 作业活动 危害因素名称 主要后果 控制或消减措施 等级

1.焊割场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染

油脂,3.氧气、乙炔阀及各连接接头不得漏气,氧气瓶应配齐防震胶圈及瓶嘴帽,搬运时防止撞击人员伤亡、财产

1 切割作业 火灾、爆炸 重大 和剧烈震动; 4.氧气瓶、乙炔瓶禁止接触明火,不得在烈日下曝晒或受高温热源辐射。冬季工作时,

损失 氧气胶管、乙炔胶管等冻结时,可用不含油脂的蒸汽或热水暖化,不能用火烤,5.金属焊割作业时,

氧气与乙炔瓶间距不得小于5米,氧气瓶与乙炔瓶距动火点应不小于10米。

1.点火时,焊、割炬枪口不准对人,正在燃烧的焊割炬不得放在工件或地面上,2.作业人员配戴整齐2 切割作业 烫伤 人身伤害 一般 劳动防护用品。

1.电焊机电源线、漏电保护器、启动开关、接地线必须由专业电工安装和拆卸,所有接线要牢固有

效,2.电焊机要做到一机一闸,焊接设备和电源柜要有良好的防雨措施,拉合开关时应戴防护手套,

采取侧向护脸操作,3.电焊机外壳、工作台及焊件均需接地良好,焊钳与把线必须绝缘良好,连接3 焊接作业 触电 人员伤亡 重大 牢固,更换焊条应戴电焊手套。4.雨天禁止露天焊接作业。在有水或潮湿环境进行焊接时,焊工必

须穿戴绝缘胶鞋和手套或加垫绝缘胶板或干燥木板,5.更换施工场地移动把线时,应切断电源,6.

焊接带电的设备必须切断电源,7.一旦发生事故首先切断电源并同时启动应急预案。

1.焊接、切割作业时要配戴合格的劳保用品,特别是要戴好防护面罩、防护眼镜等,2.多名焊工集中4 焊接作业 电焊弧光 弧光伤害 轻微 施焊时,应有隔光板防止弧光互射。

1.作业人员要配戴合格的劳保用品,2.高处焊接作业处下方应设警戒区,不许有人警戒区逗留,防止5 焊接、切割作业 高温溶渣 烫伤 一般 火花、焊渣等物落下烫人,必要时应采用挡板遮档。

1.焊接切割作业时,要佩带合格的防护面罩,2.清除焊渣或采用碳弧气刨清根时,应戴防护面罩和防

6 尘口罩,3.焊接、切割铝、锌、锡、铜及其合金,或其它有色金属时,应在通风良好的环境下进行,焊接、切割作业 烟尘 尘肺 一般

且焊工应戴防护面罩和口罩。

1.焊接、切割施工前应清除焊接、切割地点下方的易燃、易爆物,搬不开的要采取遮盖措施,并设

专人监护,2.高处焊接切割作业时应注意风向,以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾,3.严禁在有压人员伤亡, 力、装有易燃易爆物质的容器或管道上施焊,4.贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须首7 焊接、切割作业 火灾、爆炸 重大 先把容器或管道内的残存物清除干净,且应加隔离盲板,并经检测取样分析合格后方可施焊,5.电财产损失 源线、电焊把线、二次线严禁与氧气瓶、乙炔瓶等接触,6.电线、电焊把线、二次线等不应与氧气、

乙炔胶管交叉缠绕在一起。

电焊机、电源线、把线等摆

8 加强文明施工管理,提高安全意识。 焊接、切割作业 人员绊倒、滑倒 一般

放混乱,作业区域不整洁

风险 序号 作业活动 危害因素名称 主要后果 控制或消减措施 等级

9 合理安排作业时间,定期进行身体检查。 焊接、切割作业 腰部疾病 人身伤害 一般

高处焊接、切割作1.电焊把线及氧气、乙炔胶管不准手持、绕在身上或背在肩上爬梯、登高,2.按要求正确配戴安全帽10 人员高处坠落 人员伤亡 重大 和安全带等劳动防护用品。 业

1.电焊把线及氧气、乙炔管应牢固固定在工作地点的支架上,工具应放入工具袋,焊接材料应放在高处焊接、切割作

11 高处坠物 砸伤人员 重大 稳妥方便的地方,2.焊条头不得任意乱丢,应放入焊条桶收回,3.高处作业切割下的料头,应采取可

业 靠的方法防止坠落,不得向下抛掷,并及时清理到地面。

12 打磨作业 打磨时砂轮伤人 人身伤害 一般 1.砂轮片应安好,操作时应站在侧面,2.正确戴好防护眼镜和防护面具,3.定期对工具进行检查。 13 正确戴好防护眼镜和防护面具,正确使用小型电动工具。 打磨作业 打磨时飞溅伤人 人身伤害 一般

14 佩带合格的劳保用品,特别是要带好耳塞。 打磨作业 噪音 听力下降 一般

1.专职监护人员和受限空间作业许可证齐全方可焊接作业,2.在金属容器或大口径管道内焊接时,应15 有良好的通风和排除有毒烟尘、气体的措施。严禁向容器或管道内输入氧气,3.一旦发生中毒事件,有限空间作业 窒息 人身伤害 重大

立即启动应急预案。

1.专职监护人员和受限空间作业许可证齐全方可焊接作业,2.在金属容器或大口径管道内焊接时,应16 有良好的通风和排除有毒烟尘的措施。严禁向容器或管道内输入氧气,3.一旦发生中毒事件,立即有限空间作业 中毒 人身伤害 重大

启动应急预案。

1.专职监护人员和受限空间作业许可证齐全方可焊接、切割作业,2.贮存过易燃、易爆、有毒物品的

容器或管道必须首先把容器或管道内的残存物清除干净,且应加隔离盲板,并经检测取样分析合格17 有限空间作业 火灾、爆炸 人身伤害 重大 后方可施焊,3.在密闭容器内,不应同时进行电焊及气焊工作,4.做好通风措施,5.一旦发生火灾、

爆炸事件,立即启动应急预案。

1.身体避免与金属直接接触,工作服和劳保手套必须干燥,必要时需要用绝缘胶板、石棉板或干燥18 的木板隔开,2.电焊工携带电焊把钳进出容器时,电焊把钳应处于断电状态。工作间断时,把钳应有限空间作业 触电 人身伤害 一般

放在干燥的木板上或绝缘良好处,并关闭焊机开关,

风险 序号 作业活动 危害因素名称 主要后果 控制或消减措施 等级

1.选用合理的施工方法、程序,减少噪声污染,2.合理布置作业区块,降低噪声对施工人员的危害,19 有限空间作业 噪音污染 人身伤害 一般 3.佩带耳塞等防护用品,保护听力。

20 配备防暑用品,高温时段合理安排施工内容和施工时间,避免长时间在密闭空间内作业。 有限空间作业 天气炎热 人员中暑 一般

范文三：职业危害因素识别

职业危害因素识别

主 要 内 容

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1、职业健康法律法规规章标准体系简介 2、职业危害因素 3、法定职业病 4、职业危害因素识别的目的、意义 5、职业危害因素识别常用方法 6、常见职业危害因素识别 7、职业危害申报过程中职业危害因素的识 别方法

4、职业危害因素识别的目的、意义和程序

4.1职业病危害因素识别的概念:在职业卫 生工作中，根据经验或通过工程分析、类 比调查、工作场所监测、职业流行病学调 查以及实验研究等方法，把工作场所中存 在的职业病危害因素甄别出来的过程。 职业病危害因素的识别是职业卫生工作的 首要环节，也是职业卫生工的一项基 本工作。

4、职业危害因素识别的目的、意义和程序 (续)

4.2职业危害因素识别的目的、意义 4.2.1确定职业病危害因素的性质、种类、分布和作用条 件 4.2.2确定影响劳动者健康的方式、途径和程度，确定健

康监护指标;为职业病诊断提供证据

4.2.3职业病的防治、管理、危害控制 4.2.4职业病危害评价的基础和重要环节 4.2.5指导职业病危害防护措施的实施 4.2.6指导职业危害申报工作 4.2.7确定职业病危害监测、检测指标

5、职业病危害因素识别与分析常用方法

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5.1 按工作方法分类

5.1.1经验法

5.1.2 类比法

5.1.3. 检查表法 5.1.4 工程分析法 5.1.5 调查检测法 5.1.6 其它方法

5、职业病危害因素识别与分析常用方法 (续)

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5.2按工作目的分类 5..2.1建设项目评价法 5.2.2职业危害因素检测法 5.2.3职业危害申报法 5.2.4健康监护法 5.2.5职业病诊断法

5.1经 验 法

5.1.1概念: 经验法是评价人员依据其掌握的相关专业知识和 实际工作经验，借助经验和判断能力直观地对工 作场所存在或产生的职业病危害因素进行辨识分 析的方法。 5.1.2适用范围: 该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺 的建设项目的评价，评价人员积累的这类典型行 业和工艺的职业卫生基础资料较为丰富，可根据 以往的工作经验和原有的资料积累对此类建设项 目的职业病因素进行识别和分析。

5.1经 验 法(续)

5.1.3优缺点: 优点--简便、易行 缺点--受评价人员占有的知识、经验和资料 的限制，可能出现遗漏和偏差。

5.2类 比 法

5.2.1概念:

类比法是利用相同或类似工程职业卫生调 查和监测、统计资料进行类推，分析评价 对象的职业病危害因素。

5.2.2适用范围:

该方法主要适用于已有相同或相似企业的 建设项目中职业病危害因素的识别。

5.2类 比 法(续)

5.2.3优点: 直观、可以定量(通过对类比现场的 调查、监测);?

5.2.4缺点: 相似可比性的差异带来偏差。

工程特征的相似性(工艺路线、生产方法、原辅材 料、产品结构);

职业卫生防护设施的差异性; 环境特征的相似性。

5.3检 查 表 法

5.3.1概念: 对设计的工厂、车间、工段、装置、设备、生

产环节、劳动过程的相关要素以检查标的方式进

行逐项检查，辨识分析各环节可能产生或存在的

职业病危害因素。

5.3.2适用范围: 适用范围较广。可单独应用于一些工艺简单的项 目，也可与其他方法联合使用，对一些工艺繁杂 的项目进行职业病危害因素识别。

5.3检 查 表 法(续)

5.3.3优点: 通过系统的检查，能比较全面地进行辨 识，应用范围广; 5.3.4缺点:

检查表的通用性较差、同样受经验等因 素的影响、大项目实施起来花费时间长。

5.4工程分析法

5.4.1概念: 对识别对象的生产流程、生产设备布局、化学反 应原理、原辅材料及其杂质种类含量等进行分析， 推测生产过程中固有的、潜在的、可能产生的各 种职业病危害因素。 5.4.2适用范围: 主要用于新工程、新工艺、新技术、新材料等项

目，不易找到类比对象。

5.5调查、检测法

5.5.1概念:

在对工作场所进行职业卫生学调查基础上， 应用采样分析仪器对可能存在的职业病危害因素 进行鉴别分析。

5.5.2适用范围: 存在混合性、不确定的因素的项目。 ? 优点:真实可靠，可以识别其他方法难以发现的 因素; ? 缺点:受仪器设备限制，耗费人力物力时间长。

5.6其他方法

5.6.1 系统分析、排查法; 5.6.2 理论推算法; 5.6.3 健康监护结果、案例分析倒推法; 5.6.4 文献检索法:相关新研究、新技术、新产品、

新化学物报道信息分析法。

6、常见职业危害因素识别

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6.1 粉尘 6.1.1相关概念 6.1.1.1粉尘:能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒(纤维, ) 【GBZ/T224-2010职业卫生名词术语】 按粉尘的性质分为无机粉尘、有机粉尘和混合粉尘; 按粉尘的形状分为颗粒状粉尘、纤维状粉尘 按粉尘化学成份分为二氧化硅粉尘、硅酸盐粉尘、金属粉尘、碳系粉 尘、有机粉尘和混合粉尘 6.1.1.2生产性粉尘:在生产过程中产生的粉尘 6.1.1.3生产性粉尘作业:劳动者在劳动过程中可能接触到生产性粉尘 的作业 6.1.1.4游离二氧化硅:粉尘中以结晶状态存在的二氧化硅 6.1.1.5呼吸性粉尘:可达到肺泡区(无纤毛呼吸性细支气管、肺泡管、 肺泡囊)的粉尘

6.1.2粉尘危害行业举例

6.1.2.1矽尘(游离二氧化硅含量超过10,的无机性粉尘) 煤炭采选业、石油天然气采选业、黑色金属矿采选业、有 色金属矿采选业、建筑材料及其他非金属矿采选业、工艺 美术品制造业、电力、蒸汽、热水生产和供应业、碱产品 制造业、无机盐制造业、化学肥料制造业、涂料及颜料制 造业、催化剂及各种化学助剂制造业、橡胶制品业 、砖瓦、 石灰和轻

质建材制造业、玻璃及玻璃制品业、陶瓷制品业、 耐火材料制品业、矿物纤维及其制品业、磨具磨料制造业、 炼铁业、炼钢业、铁合金冶炼业、重有色金属冶炼、金属 制品业、金属表面处理及热处理业、机械工业、电子及通 讯设备制造业、交通水利基本建设业(28)等

6.1.2粉尘危害行业举例(续)

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6.1.2.2煤尘(煤矽尘) 煤炭采选、运输、贮存和使用及燃烧 6.1.2.3石墨尘 石墨矿开采、加工、使用 6.1.2.4石棉尘 开采、使用及材料设备中存在 6.1.2.5电焊烟尘

6.3铅及其化合物危害行业举例

再制蛋配料、印刷业、文教体育用品制造业、工 艺美术品制造业、铅盐制取、涂料及颜料制造业、 热稳定剂合成、炸药及火工产品制造业:含铅弹 头制取、橡胶制品业:包铅硫化、玻璃及玻璃制 造业、石墨及碳素制品业:金属粉制备、金属粉 混合、重有色金属冶炼业、船舶除锈、电气机械 及器材制造业:制铅粉，制铅膏、电子及通讯设 备制造业:陶瓷电容配浆、电容端面喷铅、拆船 业、纺织业、有机化工原料制造业、塑料制品业

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6.4氯气 危害行业举例 氯气制造业、以氯气为原料的制造业、漂白相关行业、消 毒相关行业 6.5苯危害行业举例 皮革、毛皮及其制品业、家具制造业、石油加工业、炼焦、 煤气及煤制品业、体学农药制造业、有机化工原料制造业、 涂料及颜料制造业、染料制造业、化学试剂制造业、催化 剂及各种化学助剂制造业、塑料制造业、合成橡胶制造业、 合成纤维单(聚合)体制造业、炸药及火工产品制造业、 日用化学产品制造业、医药工业、橡胶制品业、玻璃及玻 璃制品业、金属表面处理及热处理业、机械工业、交通运 输设备制造业、电气机械及器材制造业、电子及通讯设备 制造业、仪器仪表及其他计量器具制造业、装饰业、房修 业、粘胶剂制造业(苯的制造、以苯为原料制造业、有机 溶剂)

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6.6高温 危害行业举例 《目录》中列举了64个行业 6.6.1高温作业:有高气温、或有强烈的热辐 射、或伴有高气湿项结合的异常气象条件、 WBGT指数超过规定限值的作业 6.6.2WBGT指数:湿球黑球温度指数 室外WBGT=0.7tnw+0.2tg+0.1ta 室内WBGT=0.7tnw+0.3tg tnw——自然湿球温度; tg——黑球温度; ta——干球温度

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6.7噪声危害行业举例 《目录》中列举了64个行业 6.7.1噪声作业:存在有损听力、有害健康或有其他危害的 声音，且8h/d或40h/w 6.7.2听阈:正常人耳刚刚能引起音响感觉的声音强度。 6.7.3声压级:给定声压与参考声压之比的以10为底的对数 乘以20，以分贝计。在空气中参考声压一般取为2*10E-5帕， 这个数值是正常人耳对1千赫声音刚刚能觉察其存在的声 压值，也就是1千赫声音的可听阈声压。 6.7.4连续噪声:稳态噪声【声级波动,3dB (A)】 、非 稳态噪声【声级波动? 3dB (A)】 6.7.5脉冲噪声:突然爆发又很快消失，持续时间?0.5s，间 隔时间,1s，声压有效值变化?40dB(A)的噪声。

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6.7 正己烷 在常温下为微臭的液体，易挥发，蒸汽比重 2.97，沸点68.74?，几乎不溶于水，易溶于氯仿、 乙醚、乙醇。工业上主要用于工业粘胶配制、除 污、干洗、油脂萃取、制鞋、制球、 印刷、油漆、 制药、家具制造及电器制造等。 正己烷在生产环境主要以蒸汽形式经呼吸道 吸收，人类一次口服50g正己烷可致死;经呼吸道 吸入中毒时表现为急性中毒性脑病和粘膜刺激症 状。 正己烷在人体内主要分布于富含脂类的肝、 血液和神经组织中;所致周围神经病的病理改变 主要是远端神经粗纤维轴索内出现因神经丝增生、 积聚

和缠绕而成的团块，内中充斥大量糖原颗粒; 轴索明显肿胀，髓鞘变薄，其所支配的肌肉可有 失神经萎缩和灶性退行性改变。

7、职业危害申报识别法

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7.1概念:用人单位在职业危害申报过程中，综合 运用不同的职业危害识别方法，全面辨识可能存 在的职业危害因素。 7.2适用范围:职业危害申报 7.3识别途径: 7.3.1利用中介机构识别: 7.3.1.1建设项目职业危害评价报告 7.3.1.2作业场所职业危害检测、评价报告 7.3.1.3健康监护资料 7.3.1.4职业病诊断资

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7.3.2利用感官识别 7.3.2.1可以感官直观判定的职业危害:粉尘、高温、噪声、 振动、紫外线、气压(高、低) 7.3.2.2可以感官提示的职业危害:有色、有味及刺激性气 体;腐蚀性液体 7.3.3利用职业危害因素分类目录判定: 适用于所有职业危害因素，特别是化学产品、中间产品、 原料、辅助材料抄写登记备查后，直接判定。 7.3.4利用化学物质的物理性质判定: 有机溶剂、油漆、粘胶:挥发的有害气体，查成份(油漆、 有机溶剂、粘胶成份)以其中哪些是易挥发的化学物质来 判定 7.3.5根据工艺、化学知识及综合分析判断，生产过程产生 的有害气体:

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7.3.6利用厂区功能划分单元识别:

生产区、辅助区、服务区、办公区，注意 污水处理等配套项目。 7.3.7利用全部劳动者工作场所识别: 特别注意特殊工种。 7.3.8利用单位部门划分单元划分

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7.4识别方法

7.4.1 资料收集调研:

生产过程的原料、辅料、中间产品、产品 及副产品; ? 生产工艺与设备; ? 化学品理化特征与毒性特征; ? 健康监护与监测资料; ? 相关评价报告。

7.4.2 现场调查与类比调查 ? 物料用量与产量，杂质含量; ? 原辅料加料口及其密封情况; ? 防护设施与管理措施; 职业病危害因素影响范围与作业人员接触 情况; ? 抢、维修等特殊过程中职业病危害情况; ? 事故与应急救援情况。

7.4.3 工程分析 ? 涉及物料; ? 工艺水平、工艺过程与物资转化; ? 设备布局与交叉影响; ? 防护设施措施;

7.5识别重点环节

7.5.1 原辅材料: ? 种类与数量; ? 形态:气体、液体、固体、气溶胶; ? 理化特性:挥发性、熔点沸点; ? 储运、装卸;加料、投料 ? 杂质(金属矿料、石油气等:铅、砷、磷、 硫、氨); ? 产地(煤炭、原油); ? 毒性资料与质检报告资料。

7.5.2 生产过程 生产原理:条件 ? 化学过程:化学反应、物料转化; ? 物理过程:压力、温度、机械挤压切割; ? 物理化学过程: 生产方式: 设备选型: 工艺水平:密闭性、自动化程度。

7.5.3 产品副产品 ? 种类、数量; ? 形态; ? 包装、储运; ? 废品废物(废气、废液、废渣)。 物料平衡——去向

范文四：职业危害因素识别

精品与精品

盐城市瓯华化学工业有限公司

(2011)

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职业危害因素识别

一、识别依据

首先按照职业病危害因素的来源分为3大类:?生产工艺过程中产生的有害因素，主要包括化学因素、物理因素及生物因素。化学因素主要有生产性毒物(如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等)、生产性粉尘(如矽尘、煤尘、石棉尘、水泥尘、石棉尘、金属尘、有机粉尘等)。物理因素主要有异常气象条件(如高温、高湿、低温等)、异常气压(高、低气压等)、噪声与振动(如机械性噪声与振动、电磁性噪声与振动、流动性噪声与振动等)、电离辐射(如α、β、γ、X射线、质子、中子、高能电子束等。)、非电离辐射(如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等)。生物因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。?劳动过程中的有害因素，主要有劳动组织和劳动休息制度不合理;劳动过度心理和生理紧张;劳动强度过大，劳动安排不当;不良体位和姿势，或使用不合理的劳动工具。?生产环境中的有害因素，主要包括自然环境中的因素，如在炎热季节受到长时间的太阳辐射导致中暑等;以及厂房建筑或布局不合理，如采光照明不足，通风不良，有毒与无毒、高毒与低毒作业安排在同一车间内等;来自其他生产过程散发的有害因素的生产环境污染。

其次按照2006年卫生部令第49号颁布施行的《建设项目职业病危害分类管理办法》及《职业病危害因素分类目录》可分为以下10大类:?粉尘类。包括矽尘、煤尘、石棉尘、滑石尘、水泥尘、铝尘、精品与精品

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电焊烟尘、铸造粉尘和其他粉尘等。?放射性物质类。包括可能导致职业病的各种放射性物质与其他放射性损伤等。?化学物质类。包括铅、汞、锰、镉、钒、磷、砷、砷化氢、氯气、二氧化硫、光气、氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、苯等。?物理因素。包括高温、高气压、低气压、局部振动等。?生物因素。包括炭疽杆菌、森林脑炎病毒、布氏杆菌等。?导致职业性皮肤病的危害因素。包括导致接触性皮炎、光敏性皮炎、电光性皮炎、痤疮、溃疡、化学性皮肤灼伤和其他职业性皮肤病等的危害因素。?导致职业性眼病的危害因素。包括导致化学性眼部灼伤、电光性眼炎、职业性白内障等的危害因素。?导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素。包括导致噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等的危害因素。?导致职业性肿瘤的危害因素。包括石棉、联苯胺、苯、氯甲醚、砷等。?其他职业病危害因素。包括氧化锌、棉尘和不良作业条件等。

二、识别的方法

首先公司针对职业病危害因素识别制定识别小组如下:

组 长:杨思卫

副组长:徐三妹 应会荣

成 员:郑大夫 倪志国 李谦明 李 彦 熊明卫 陈顺强

陈淑磊 黄 伟 赵万山 张书强 商文广

其次小组成员依据公司生产设备、工艺流程及其布局，生产过程使用的原料、辅料、中间品等基本情况，应用查表法、经验法、类比法、综合法、等方法对职业病有害因素进行识别。通过识别全面辨识精品与精品

精品与精品

出究竟哪些作业场所、何种工艺流程中存在及产生的职业病危害，确

定职业病危害因素。

具体职业危害因素如下:

三、职业病危害因素识别记录

序号 产生地点 有害物质 备注

1 硝化干燥工段 其它粉尘

2 还原干燥 其它粉尘

3 磺化工段 硫酸及三氧化硫

4 硝化工段 硫酸及三氧化硫

5 DCB离心工段 盐酸

6 精制工段 粉尘

7 精制工段 甲醇

8 还原工段 甲醇

9 还原工段 粉尘

10 压滤洗涤工段 甲醇

11 抽滤洗涤工段 甲醇

12 过滤工段 甲苯

13 分层工段 甲苯

14 酸洗工段 盐酸

15 酸洗工段 甲苯 精品与精品

精品与精品 16 分层2工段 甲苯 17 分层3工段 甲苯 18 结晶工段 盐酸 19 结晶工段 甲苯 20 重排工段 甲苯 21 分层1工段 盐酸 22 DCB车间1 噪声 23 DCB车间2 噪声 24 溴氨酸车间1 噪声 25 溴氨酸车间2 噪声 26 溴氨酸干燥工段 粉尘 27 DCB离心工段 粉尘 28 硝化工段 蒽醌 28 磺化工段 盐酸 30 加氢工段 甲苯

精品与精品

范文五：职业病危害因素

职业病危害因素

本根据生产工艺流程，划分评价单元

一、储罐区单元

分基础油罐区和添加剂罐区及其装卸台。基础油通过物料输送管道由码头送至储罐或由槽车送至罐区储存，添加剂由槽车送至罐区储存;根据生产需要，基础油和添加剂再由输送泵通过管道输送至生产区。

正常生产情况下，本单元产生的主要职业病危害因素有各种基础油和各类添加剂等毒物，噪声和局部高温。 由于储罐、物料输送管道、输送泵、阀门、法兰、管道接头等设备不密闭，设备年久失修老化以及被腐蚀，管线上的排气口对外排气，管线上的自动切断阀失灵，槽车卸料过程操作人员操作不当，检修维护操作不当或清除设备管道内阻塞物操作人员违规操作等原因，均可造成各种基础油和添加剂泄漏。

物料输送泵以及电机等设备运行时产生噪声。局部高温主要产生在带加热盘管的储罐周围。由于储罐或蒸汽输送管道外层保温层破损，或蒸汽输送管道排汽口对外排汽。 二、生产车间单元

根据生产工艺流程，产品的调配、暂存、灌装等工艺都在生产车间内完成。主要设备有调和罐、暂存罐和成品润滑油灌装线等。 正常生产情况下，产生的职业病危害因素化学因素主要有各种基础油、各种添加剂、润滑油半成品和成品等生产性毒物，物理因素有噪声和局部高温。

用量较大的原料通过管道输送至调和罐，用量较小的原料由加料泵通过软管直接抽至调和罐，在经计量、搅拌、加热、调和以及最后制得成品等生产工艺过程中， 物料输送管道、输送泵、阀门、法兰、管道接头等设备不密闭，设备年久失修老化以及被腐蚀，管线上的排气口对外排气，直接加料操作不当、检修维护操作不当或清除设备管道内阻塞物操作人员违规操作等原因，均可造成各种基础油、各种添加剂、润滑油中间品以及产品泄漏。调和罐区主要的生产性毒物是各种基础油、各种添加剂，暂存罐区主要的生产性毒物是部分润滑油的中间品、各种添加剂和润滑油，成品灌装包装区主要的生产性毒物是润滑油、润滑剂和切削液等。

物料输送泵以及电机等设备运行时产生噪声。局部高温主要产生在带加热盘管的调和罐周围。由于调和罐或蒸汽输送管道外层保温层破损，或蒸汽输送管道排汽口对外排汽。 三、成品仓库单元

正常生产情况下，产生的职业病危害因素主要有润滑油、润滑剂和切削液等毒物散发的油雾。

由于成品包装材料不符合要求被腐蚀破损，或瓶盖锈蚀等原因，润滑油、润滑剂和切削液泄漏，成品仓库通风不良，空气中油雾的浓度会较高。

四、公用设施单元

空压站和冷冻站：主要的职业病危害因素是空压机、冷冻机、水泵等设备运行时产生的噪声，一般情况下空压机产生的噪声较高。

废水处理站：各种基础油、各种添加剂、各种润滑油等的含油污水经管网收集后排入废水处理站处理，主要的职业病危害因素是各种基础油、各种添加剂、各种润滑油、硫化氢等。污水泵运行时产生噪声。 五、职业病危害因素对人体健康的影响 主要职业病危害因素的健康危害，见表

六、职业危害卫生防护措施 1防护措施

①基础油、添加剂生产装置露天布置，自然通风良好。 ②物料运行在密闭的设备中。

2防噪声措施 设备选型为低噪声设备，在部分高噪声设备加消音器。个人使用的职业病防护用品 配备防护手套、防护目镜、工作服，强噪声的作业岗位佩戴防噪声耳塞。

3应急救援措施 成立应急救援指挥中心，制定应急救援预案，灌装车间和调和车间设置喷淋装置和洗眼器。类比企业职业卫生管理措施 ①有兼职职业卫生管理人员1人，定期督促检查各生产车间的职业安全和职业卫生工作。

②生产装置区设有职业病危害因素警示标识。

③对职工进行职业卫生安全教育。在厂区醒目位置通过画廊形式宣传

职业卫生与安全知识。

④对接触职业病危害因素的工人进行职业性健康体检。

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