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范文一：热力管网施工方案
兴盛供热公司热网改造工程
施
组 织 设
二0一二年八月十五日
工计沈阳工业安装工程股份有限公司
目 录
一、 工程概述
二、 安装技术方案编制依据
三、 施工技术方案
1、管材、焊材、阀门、管件的检验与试验
2、管件预制(弯头、三通、异径管等)
3、地沟开挖及沟底处理
4、管道敷设与组对
5、非焊口处填中砂层
6、管道焊接
7、焊缝质量检查
8、套管补偿器安装
9、固定架安装
10、检查井、排气阀井、排水阀井砌筑、密封圈设置
11、阀门及法兰安装
12、水压试验
13、管道清洗
14、固定焊口保温
15、管沟回填
16、冬、雨季施工措施
17、交工验收
四、组织保证
1、质量保证体系
2、质量检查组织机构
3、质量检查程序
4、主要分项工程施工工艺流程图
5、用于质检的仪器、设备
五、保证措施
1、质量保证措施
2、进度保证措施
3、安全措施
六、 施工网络计划
七、 施工劳动力
八、 施工机具设备
一、工程概述
1.1工程简介
工程名称:兴盛供热公司热网改造工程
建设单位:兴盛供热公司
工程内容:热力管线的安装
工程地点:十三纬路八经街
1.2工程特点
本工程整个线路长约1300米，供水管与回水管并行采用直埋式布置，管径为59-219毫米。整个线路共用3400米预制保温管。由于该地区车流大，人群众多，地下管网复杂，工期较短，所以必须采用先进的工艺措施和科学的管理方法，投入足够的施工机械和人员，方可确保完成该项任务。
二、施工组织设计编制依据
热网工程设计图
GSJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》 —中华人民共和国建设部
辽宁省沈阳市《热力管线安装检验标准》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
《建筑安装工程质量检验评定标准》第一分册 管道工程 《城市供热管网工程质量验收评定标准》
《质量手册》
三、施工技术方案
1(管材、管件、阀门的检验与试验
1. 1热力管网用的管材、管件、阀门、标准件等按设计要求购置。
1.2钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书。
1.3焊接材料的选用应根据母材的化学成分，机械性能和使用条件等因素加以选择。
1.4所安装的阀门是经强度及严密性试验合格者。
2、管件预制
2.1管子切割在现场可用氧气乙炔焰切割。管子切口质量应端面平整，无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净。
端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不应超过3mm。
2.2在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线位应当用校核过的样板固定。
2.3弯管制作
a、弯管的弯曲半径应符合设计规定，设计无规定时，最小弯曲半径当热弯时为3.5Dw;冷弯4Dw。(Dw为管外径)
b、加热温度应控制在750—1050?范围内，并保证管子弯曲部分受热均匀。
C、弯曲起点距管端的距离不应小于管子外径，且不小于100mm。
D、弯管制成后的质量应符合下列要求:
无裂纹、分层、过烧等缺陷，管腔内的粒子、粘结的杂物应清除干净，椭圆率不超过8%。
2.4异径管的制作
焊制偏心异径管的椭圆度不应大于各端面外径的1%，且不大于5mm，同心异径管两端中心线应齐全，其偏心值应不大于大端外径的1%，且不大于5mm。
2.5三通制作
焊接三通，其支管的垂直偏差应不大于支管高的1%。
2.6焊制弯管制作
焊制弯管的组成型式按下图制作:
弯管两端节应以弯曲起点向外加长，增加的长度应大于管子外径，且不小于150mm。周长偏差:Dg?1000mm时，不超过4mm;弯管端部与弯曲半径在管端所形成平面之间的垂直度偏差，应不大于管子公称直径的%，且不大于3mm。
如在管子上直径制作焊制弯管时，端部的一节应留在与弯管相连的直管段上。
3、地槽开挖与沟槽处理
3.1根据施工图进行测量放线，打上百米桩分支桩及转角桩，确保平面定位的正确。
2. 2当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。
3. 3开挖深度按热力管网纵断面图的沟底标高，确定开挖深度。
3.4管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的与地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉。
3.5为防止塌方，在不加支撑的管沟，其边坡按下表确定
管沟允许边坡坡度。
3.5在开挖沟槽时，采用机械挖土，但在图纸上有地下管网的地区，则采用人
工挖土，以防损坏地下敷设的管道和电缆。
3.6在穿越公路和铁路时，为保证通行先挖两侧，管段敷设后回填，如有不可开挖的特殊要求时，则采用顶管法穿越公路和铁路。
3.7挖槽时按热力管网纵断面图的沟底标高，严格控制挖槽深度以免发生回填土。
3.8对软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。
3.9沟底宽度为:
B=Dm+K
式中:B—沟底宽度，m;
Dm—管道保温外层直径，m;
K—沟底加宽余量，mm。沟上组对焊接K为0.5m;沟下 组对焊接K为0.8m。
当管沟深度大于1.3m而小于1.5m时，沟底宽度加0.2m。 管沟深度大于1.5m时，沟底宽度加0.4m。
3.10开挖管沟前，应在布管侧修筑施工便道，施工便道应有一定的承载能力。
3.11应将开挖的土方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0.5m。
3.12开挖管沟前，应对开挖范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探。逐项查清障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。为保护开槽范围内的各种障碍物而制定的技术措施，分别取得所属单位的同意和配合，然后进行开挖工作。
3.13管网中的固定支架，地下检查小室可在管线定位后，用钢尺丈量定位。
3.14在管网起点、终点，管道固定支架及地下穿越部位的附近，
应留临时水准点。管网沿线临时水准点的间距不宜大于300m，临时水准点标志应明显，要放置稳固，妥加保护。
3.15机械挖土应有200mm的予留量，宜人工配合机械挖掘，挖平至槽底标高。
3.16尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土壤，应留出150—200mm的予留量，待施工前再开挖，
4、管道敷设组对
4.1管道系属于直埋保温管，外有保温层，在管道运输，卸管时在索具捆扎管道处应垫以厚胶皮，以保护保温层不受损坏。
4.2管道卸在管沟的布管一侧。
4.3为减少在管沟内焊接固定口的数量，以保证焊接质量，提高工效，采用在布管侧地面上先将管子焊成较长的管段再吊入管沟就位的施工方法，按保温管的承受能力核算吊点间距并均布设置吊点。用尼龙或橡胶吊带进行吊装，吊装设备应在管段已正确就位后离开。
4.4按设计规定，管沟填砂底，然后将管子放入管沟。
4.5在沟内固定口的焊接处，要深挖作业坑，以便焊工施焊的可能。
4.6将管放入沟槽内，调整好中心位置后，除焊口处之外均填中砂层将管子予以定位。
4.7在管沟中逐根安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm，固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度准确。管中心线
高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm，在管道避开其它障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于5度角。
4.8当在安装管道过程中，在午休或下班停止作业时，必须采用点焊用钢板将管口临时封堵，以防杂物掉入管中。
5、非焊口处填中砂层
在管道敷设在沟槽时，并经调整就位，平面位置及标高符合要求后，在非焊口处填中砂层以稳定管道。
6、管道焊接
6.1材料应符合下列要求:
a、 管材应有制造厂的质量合格证书及质量复验报告。
b、 焊接材料应按设计规定选用。
6.2施焊应符合下列要求:
a、 有负责焊接工程的焊接责任工程师，质检人员和无损检验人
员。
b、 有精度等级符合要求，灵敏度可靠的焊接检验设备。 c、 保证焊接工程质量达到设计和规定的标准。
6.3参与施焊焊工为取得该种材质、焊接部位合格证，且合格证未过期者，操作时必须持证上岗。
6.4根据以焊接工艺评定试验结果编写的焊接工艺卡中的技术参数进行施焊。
6.5严格控制焊接的环境条件，即环境温度不低于5?，风速小于8m/s，相对
湿度低于90%。
6.6直埋供热管道两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2mm。
6.7外径和壁厚相同的管子对口，应外壁平齐，对口错边量应小于:
钢管对口错口允许:壁厚2.5—5mm，错口允许偏差值0.5mm，壁厚6-10mm，错口允许偏差值1.0mm。
6.8电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。
6.9焊件组对时的定位焊，焊工应为该焊口的施焊焊工，质量应符合焊缝质量标准，根部必须焊透，在螺旋管焊缝的端部不得进行定位焊。
手工定位焊焊缝尺寸:
6.10手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。
6.11多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿，各层接头错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8—1.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。
6.12不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
7、焊缝质量检验
7.1焊缝质量检验中包括:
a、 表面质量检验:
b、 无损检验。
7.2焊缝表面质量检查包括焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。
7.3对接接头焊缝表面不允许有裂纹，表面气孔、表面灰渣、熔合性飞溅。
7.4咬边深度,0.5mm长度小于等于该焊缝长度的10%。
7.5焊缝加强高?2mm。
7.6接头坡口错位,0.25S。
7.7无损检验
7.7.1按热网供水管水温140?，属于直埋敷设，焊缝无损检验数量，主干固定焊口的15%，主干转动焊口5%，支干固定焊口的10%，支干转动焊口5%。
直埋热网回水管的主干、支干均属于抽检，即检验数不超过1%，位置、方法由检查人员确定。
7.7.2施焊转动焊口时，对经无损检验不合格的焊口取消施焊资格。
7.7.3固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工施焊的焊口按
规定的无损检验比例加倍抽检，仍不合格，对该焊工所焊的全部焊缝均应进行无损检验，并取消其施焊资格。
7.7.4返修后的焊缝应进行表面质量及百分之百的无损探伤检验，检验数量不包括在规定检验数中。
7.7.5现场制作或工厂制造的各种受压管件，无损检验数量由设计规定，但不得低于管道无损检验标准。
7.7.6使用磁粉探伤和着色探伤的部位应由设计或检验人员指定，磁粉探伤按《磁粉探伤标准》(EJ-187)执行，着色探伤应按《着色探伤标准》(EJ-186)执行。
7.7.7管道的对接焊缝，应作机械性能试验，切取试样的标准、方法按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236)规定执行。
7.7.8直埋管道应绘制管道焊缝位置图。
7.7.9供热管网的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后方可认为合格。
8、套管补偿器安装
在补偿器前50m范围内的管道轴线应与补偿器轴线相吻合。管道预热伸长后需焊接的补偿器两焊接面之间的距离应按设计规定值予留。两个焊接面之间应吻合，完成焊接任务后按设计规定进行管道回填土。
9、固定架安装
预热伸长管段用的小型砼固定支架，采用整体预制件现场安装的
方法进行施工。如在现场浇灌的固定支架，应在管道安装前施工，在预伸长前达到设计强度。
10、检查井砌筑、密封圈设置
按热力管网施工总平面图及纵断面图准确确定平面位置及建筑标高，检查井的砌筑，按图纸的构造、几何尺寸等要求进行。
管道穿越墙壁处应安装防水套管并用橡胶圈等柔性材料充填。
11、阀门及法兰安装
11.1热力管网主干线上所有的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门，支干线首端处起关闭，保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。
11.2按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开闭灵活。 11.3消除阀门的封闭物(或档片)和其它杂物。
11.4阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀截止阀、阀杆应处于上半圈范围内。蝶阀的阀杆应垂直安装，阀门应在关闭状态下进行安装。
11.5不得用闸阀的手轮作为吊装的承重点。
11.6法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
11.7法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。
11.8法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过外径的5%，并
保证螺栓能自由穿入。
11.9垫片的材质和涂料应符合设计规定，垫片尺寸应与法兰密封面相等。
11.10严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法，进行法兰焊接。
11.11螺栓以涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。
11.12法兰直接使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度，应不超过2-3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。
12、水压试验
12.1热力管网工程应按设计参数及《城市供热管网工程施工及验收规范》的规定进行强度和严密性试验。
12.2管道试验前应符合下列要求:
a、 管道工程的施工质量应符合设计要求及《规范》的规定; b、 焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位
尚未保温。
c、 试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值
达到试验压力的1.5倍，数量不小于2块。
d、 地下检查小室、地沟及直埋管道的沟槽中有可靠的排水系统，
被试压管道无被水淹没的可能。
e、 直埋管道已安装了排除试压用水的设施。
f、 强度试验，管道总体试压应在管道均已安装完毕，固定支架
等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍，总体试压的管道长度以1Km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，详细检查管道，焊口、管件及阀门等有无渗漏，固定支架是否有明显的位移等。在1h内压力降不超过0.5×98.1Kpa即为合格。
13、管道清洗
13.1热力管网的清洗在试压合格后用水进行。
13.2按制定的清洗方案的清洗方法、程度、技术要求、操作以及安全要求进行，并达到清洗的质量标准。
13.3排水管道应在水流末端的低点接至允许排放的地点，排水管将赃物排出。
13.4水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s。
13.5对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力清洗方式，管内流速达到或接近管道正常运行时的流速。在循环清洗的水质较脏时，应更换循环水连续进行清洗，循环清洗的装置在施工组织设计中加以确定。
13.6管网清洗的合格标准:以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固体物的含量为合格。或入水与排水的透明度相同即为合格。
14、固定焊口保温
管道保温指在沟内固定口焊接完成并经打压合格后，对该处用塑
料壳搭接在两侧管道的保温层上，从塑料壳的孔洞注入发泡剂，发泡成型保温层。
15、管沟回填
15.1管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查:
a、 管道埋深应符合设计要求，管顶标高测定完毕，资料应齐全
准确;
b、 管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水;
c、 对管道接口保温层应进行检查，发现碰伤擦破处应立即修补。 15.2当不存在或清除上述b、c情况后进行回填，回填按设计要求，按管道纵断面图所定得管顶填砂层厚度进行填砂，然后用软土回填，严禁将片石或碎石回填到管的顶部或侧部，以防擦伤管道保温得防护层。
15.3回填土应高出地面300mm，在沉实后恢复地貌。
15.4直埋管道，焊接工作坑回填采用水撼砂的方法分层振实。 15.5回填土铺土厚度应根据夯实机具确定，人工夯实为200—250mm一层。机械夯实为250—300mm一层。
16、冬、雨季施工措施
(一) 冬季施工措施
天气逐渐转冷，冬季即将来临，为做好冬季施工工作，特编制此施工措施。
1. 冬季施工组织措施
1.1 要切实加强对冬季施工的领导，建立健全冬季施工组织体系，明确各级人员责任制。
1.2 工程处由主管生产的副主任领导冬季施工工作，各施工队 由项目经理负全责。
1.3 各项目部在冬季施工前要做好冬季施工工程的清点，做好冬季施工安排。
1.4 各项目部一定要落实好冬季施工措施，进行冬季施工技术交底，凡冬季不宜施工的项目，必须抢在结冻前完成。
2. 冬季施工技术措施
2.1 用起机具吊装的工程
2.1.1 利用起重机具吊装必须编写技术措施，吊装前要进行技术交底。
2.1.2 地锚应埋设在平稳、干燥的地方，埋设锚固点回填土要夯实。
2.1.3冬季使用起重桅杆工作时，应注意桅杆底部不能支撑在冰面上。
2.1.4 吊装时应将被吊物上的霜雪清扫干净，使之保持干燥，以防在吊装过程中吊装索具打滑。
2.1.5 吊装肖应检查起重吊装所使用的钢丝绳、麻绳、卡环等索具及设备 是否完好，是否合乎安全要求。
止高空 2.1.6遇到六级以上大风.大雾.大雪等恶劣气候条件,应停
作业.
2.2用起重机吊装的工程
2.2.1起重机不可在倾斜地面上作业,也不得在泥泞中和没有实的地面.冰面上吊装作业.
2.2.2起重机不得在架空输电线下面工作.在通过架空电线路时,应将吊臂降价至安全距离以上,以免碰撞.
2.2.3不准用起重机去吊.拔埋地面上或冻结在地面或设备上的东西.
2.2.4作业时起重臂下严禁站人,重物应尽量避免在司机室上通过.
.必须停止作业,并要卸下载荷把起重臂放在托架上. 2.2.5遇到7-8级大风
2.2.6在大雪天如制动器失效,应立即停止作业.
2.3管道安装与焊接工程
2.3.1冬季一般不宜进行水压试验,特殊情况需进行水压试验的管道安装工程,须采取妥善的措施防止结冻.
2.3.2凡做完水压试验的管道和阀门,应完全清除积水, 若积水清除不净应用压缩空气除净,防止因水造成冻裂,参加水压试验的阀门在积水清除后要将阀门开启.
2.3.3焊接环境温度低于- 20 ?, 焊工应预热温度为100-200?.预热长度为200-250毫米.
2.3.4管道焊接必须严格执行焊接工艺规程.
2.4金属结构制安与焊接工程
2.4.1结构件焊接后在完成冷却前不进敲打,否则会导致钢材产生裂纹.
2.4.2焊接结构的构件,放样或直接做样板时, 应考虑预放焊接收缩量.
2.4.3冬季低合金结构要进行焊后缓冷,可使用石棉. 干灰等法保温.
2.4.4普通碳素结构钢厚度大于34毫米.低合金结构钢厚度大于或等于30毫米,工作地点温度不低于0?时,应进行预热,预热层间温度应控制在100-150?预热区应在焊接坡口两侧各0-100毫米范围内,工作地点温度低于0?时,预热温度应在50-200 ?以上或按试验确定预热温度.
2.4.5冬季多层焊接应连续施焊,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊.
2.4.6严格在焊缝区外的母材上打火引弧.在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次,不行留下弧坑.
2.4.7雪后应清除作业区积雪,施焊前焊口的积雪和冰霜要清理干净.潮湿部位干后方可施焊.
2.4.8钢结构焊接,必须严格执行焊搂工艺规程.
2.5设备安装工程
2.5.1室内设备安装工程,按常浊条件施工.
2.5.2二次灌浆应尽量在结冻前完成,冬季结冻环境进行二次灌浆时,必须采取蒸气养护或其它防冻措施.
2.5.3已就位的设备结冻前应除积水,封闭设备开口末安装的设备入库或苫盖保存.
2.6防腐与保温工程
2.6.1冬季刷油必须彻底清除霜.雪待干燥后进行.
应按冬季施工 2.6.2管道.设备和容器的防腐,严禁在大雪天作业,气温低于+5?采取措施,低于-25?不行做防腐.
2.6.3如气温低于-5?且不下雪,空气相对温度大于75%,管子凝有霜露,应先经干燥后方可防腐.
2.6.4冬季施工沥青防腐工程,热制沥青必须严格按冬季配方.
2.6.5防腐后的管道运输过程中防止碰撞,严禁冰冻雪盖, 注意保护防腐层,出现裂伤应采取火烤容合.
2.6.6用沥青玛蹄脂贴块制品保温层,可在环境温度不低于-20?的条件下施工.
2.6.7采用湿法施工的保温工程,宜在环境温度不低于+5?时施工,如低于+5?,应采取防冻措施.
2.6.8使用聚氨脂泡沫保温不低于+10?环境下进行,低于+10?时,对金属表面和模具应用喷灯进行加热.
3. 冬季施工安全措施
3.1冬季施工应注意防火.防毒防爆,对火源应有专人负责,生火点必须有生火证,做到火灭人走,要有足够的消防器材, 并经常检查.
3.2施工现场的电源,材料库及易燃. 易爆部位与用火点要按规定保持一定的距离.
3.3不行用布棉帽代替棉安全帽作业.
3.4消防设备和灭火工具要有专人管理,保持完整可靠.
3.5冬季从事高空作业人员必须穿防滑鞋.戴安全带. 防止滑倒和摔伤.
(二)雨季施工措施
雨季来临,为了完成生产任务,搞好雨季生产安排工作特编制雨季施工技术措施, 请各基层单位结合本现场施遵照执行.
1.各施工现场首先要在思想上提高认识,建立雨季施工质量,安全保证机构,由项目经理牵头,
2.各施工现场应根据预防为主方针,立足生产, 做到有备无患,安排好雨季施工.
3.在雨季到来之际, 进行一次全面的施工安全生产自查以杜绝安全隐患,保障安全生产.
4.施工现场应随时做好防雨.防洪.防雷.防电.防暑降温工作, 确保雨季施工安全.
5.施工现场的机械设备须搭设防雨棚. 并要采取防雨防汛和防触电措施.
6.要加强对大型机械设备的管理,对现场的机械设备进行防雨.除锈.防腐.调整.紧固.润滑.清洁处理保证设备清新.整洁.对大型设备的基础要进行检测,尤其吊车路基等要进行不定期全面检查,对路基下沉.枕木松动.道轨变形等隐患,要及时采取措施,防止塌方,设备倾倒等事故发生.
7.电器设备和电动工具, 必须保证绝缘良好.室外.露天电气开关要设防雨箱并加锁,专人专用.
8.高层建筑.构筑物.烟囱.水塔.塔架.脚手架.爆破器材.仓库等应设避雷装置.
9.雨季开挖坑.槽.应视土壤情况预留安全坡度,做好排水.
10.脚手架和临时性工程,应经常检查,如有沉陷变形,必须及时加固修理.
11.安全用品,如安全带, 安全网等应加强管理,防止变质,影响安全使用.
12.施工现场要加强对自来水.煤气管线.电线.电器设备的管理, 防止因阴雨. 潮湿等造成管线破损及漏电事故.
13.各施工现场要加强管理,文明施工,做好后勤保障工作,署期施工中,要做好防署降湿工作,防止发生中署,食物中毒等事故.
14.加强防火工作,防止火灾发生.
17、交工验收
17.1在施工的全过程中，与工序同步建立质量保证技术文件—工程施工技术档案，于交工验收时向建设单位提交工程技术档案，保证其真实性、完整性和全面性。
17.2向建设单位提交根据施工实际绘制的工程竣工图。
17.3提交具有建设单位监理工程师和施工单位三方签章的隐蔽工程记录。
17.4对工程施工质量永久性的负全责，并在交工验收后，
进行定期工程质量回访。
措 施 质 量 保 证 体 系 四、组 织
质保责任人员的职权是质保工程师在施工责任程序中坚持管理到位，在行使质保权限时不受行政干预。
质量检查组织机构
质量检查程序
质量检查责任人员:
A:质量保证工程师 M:材料责任师 P:工艺责任工程师 E:设备责任师 W:焊接责任工程师 T:探伤责任师 C:质检责任工程师
C1:质检员
用于质检的仪器、设备
主要分项工程施工工艺流程及框图
五、保证措施
保证质量措施
必须在施工前进行施工技术交底，使操作者充分掌握相关操作技术、质量要求方可开工。
所有的管材必须有材质化验单，对各类阀门事先进行检验，调好各仪表使其灵活可靠。
严格按图纸施工，不得随意更改设计。
牢固树立安全可靠质量第一的思想，对参与施工人员应进行操作定位，每天应做施工记录，以便备查。
在质量事故记录中查不出操作者，责任由班长质量检查员负次要责任。
无记录的发生质量事故，查不出操作者责任，由班长质量检查员承担主要责任，全班成员承担次要责任。
每天班前、后开会总结质量情况，操作时应随安装、随检查，认真做好日、旬、月检和自检互检。
保证管道安装的平面位置及管道敷设标高与热力管网总平面图，热力管网纵断面图的规定相一致。
严格执行规范，技术要求和操作规程，认真做好操作自检互检，出现质量不合格者，必须返工。
在施工主要停点、控制点中，质保体系责任人员实行管理到位。 以质量予控为主，项目经理部的质检责任人员，
在施工的全过程
中实行动态质量跟踪监控。
进度保证措施
采用项目经理部管理施工，运用工程网络计划统筹组织安装作业，实现施工准备阶段的三个同时，施工阶段的三个深度交叉和收尾阶段的三个落实，以科学的管理缩短施工周期。
管理人员提高超前意识，超前地做好人员、材料、设备、工具的准备，使施工全过程不发生停工带料、停工等人现象。
按工程特点，即工程量、工程难易程度、工期要求，投放足够数量的具有较强质量意识、职业道德高、技术熟练的操作者，投放足够的施工机具，满足并保证施工的快速、连续性进行的需要。
以质求量，在好中求快，在每一安装程序中都保证其质量完好，在施工全过程中消灭返工返修事故，使工程施工无阻地顺利开展。
保证安全措施
必须在施工前进行安全技术交底，使操作者充分掌握相关的安全操作技术，方可进行作业。
必须遵守《建筑安全工程技术操作规程》中各项要求。
各工种要熟悉和掌握有关本工程施工的安全操作规程。
安装应用的电动机具必须有可靠的接地。
各工种一定要认真利用工作所需的劳保用具。
注意文明施工。用料要整齐堆放，对施工废料要及时清理，以防出现拌人摔伤事故。
属于起重工、电焊、水焊、电工等特殊工种的工人，在施工前必须检查所使用的机具完好程度。
按施工平面布置图通往施工现场休息室、材料场地道路必须畅通。
水、电焊工操作场所，应将易燃品，移出防火安全距离之外，设专人负责在收工前将炉火熄灭，方可离去，并在附近设置灭火设备。
汽油、机油等易燃品，应放在远离烟火的库房内设专人负责管理。 茶炉房 要有专人看管，下班前必须将炉火熄灭，方可离开现场。 在使用液压起重机前，应检查安全信号、仪表装置、力矩限制器、起升高度限制器、幅度限位装置、指示器及电气和液压系统，必须灵敏有效。
吊装索具应经细致检查，保证完好方可使用，应经常检查钢丝绳
和绳卡子结合处的牢固情况。
在吊装时，起重臂下严禁站人。
现场临时停电时，应立即将各电源切断，锁好开关箱。电焊机要设固定开关箱，架高距地面1.2m。
电焊把线，应由焊工自己压接，一台电焊机只准接一付把线;焊接时，必须用标准焊钳。
电焊把线必须绝缘良好，全长内接头不准超过两个。 易碰伤把线的部位，应采取保护措施。
七、施工劳动力
八、施工机具设备
范文二：室外热力管网施工.
室外热力管网施工方案
1 范围
本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于 0.8MPa ,热水温度不超过
150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈 蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺 陷。
2.1.3 各类阀门有出厂合格证, 规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。 丝扣无 损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品 合格证及说明书。
2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具:
2.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢 卷尺、水平、小线等。
2.3 作业条件:
2.3.1 安装无地沟管道, 必须在沟底找平夯实, 沿管线铺设位置无杂物, 沟宽及沟底标 高尺寸复核无误。
2.3.2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
3.1.1 直埋:
→ 防 腐 保 温
放线定位 → → 挖 管 沟 → 管道敷设 → 补偿器安装 → 水压试验 →
→ 砌井、铺底砂
防腐保温修补 → 填盖细砂 → 回填土夯实
3.1.2 管沟:
放线定位 → 挖土方 → 砌管沟 → 卡架制安装 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 → 盖沟盖板 → 回填土
3.1.3 架设:
放线定位 → 卡架安装 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水 压 试 验
→ 防腐保温
3.2 直埋管道安装:
3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装, 挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧, 土堆底边应与沟边保 持 0.6~1m 的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3 管道下沟前, 应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求, 保温管应检查保温层 是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。 3.2.4 管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在 25~35m 范围内。放管时,应用绳 索将一端固定在地锚上, 并套卷管段拉住另一端, 用撬杠将管段移至沟边, 放好木滑杠,统 一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。 为避免管道弯曲, 拉绳不得少于两条, 沟内不得站人。 3.2.5 沟内管道焊接,连接前必须清理管腔, 找平找直, 焊接处要挖出操作坑,其大小 要便于焊接操作。
3.2.6 阀门、配件、 补偿器支架等, 应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试 压前安装完毕。
3.2.7 管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。 3.2.8 管道防腐, 应预先集中处理, 管道两端留出焊口的距离, 焊口处的防腐在试压完 后再处理。
3.2.9 回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂,再填 300mm 素土,用人工分层回填 土夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm 时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂 处理。
3.3 地沟管道安装:
3.3.1 在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装。
3.3.2 土建打好垫层后, 按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线, 按规定间 距安放支座及滑动支架。
3.3.3 管道应先在沟边分段连接, 管道放在支座上时, 用水平尺找平找正。 安装在滑动 支架上时,要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
3.3.4 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧, 支架应采用型钢, 支架的间距要求 见表 1-28。管道的坡度应按设计规定确定。
支架最大间距 表 1-28 管 径 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
不保温 (mm) 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 6.0
保 温 (mm) 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.5 5.5
3.3.5 支架安装要平直牢固, 同一地沟内有几层管道时, 安装顺序应从最下面一层开始, 再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置。
3.3.6 遇有伸缩器时, 应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑, 按位置固定, 与 管道连接。
3.3.7 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓 紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。
3.3.8 冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
3.3.9 管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。 3.4 架空管道安装:
3.4.1 按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。
3.4.2 支架安装牢固后, 进行架设管道安装, 管道和管件应在地面组装, 长度以便于吊 装为宜。
3.4.3 管道吊装, 可采用机械或人工起吊, 绑扎管道的钢丝绳吊点位置, 应使管道不产 生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
3.4.4 采用丝扣连接的管道, 吊装后随即连接; 采用焊接时, 管道全部吊装完毕后再焊 接。焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于 150~200m m。 3.4.5 按设计和施工各规定位置, 分别安装阀门、 集气罐、 补偿器等附属设备并与管道 连接好。
3.4.6 管道安装完毕, 要用水平尺在每段管上进行一次复核, 找正调直, 使管道在一条 直线上。
3.4.7 摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。 3.4.8 按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。 3.4.9 管道防腐保温, 应符合设计要求和施工规范规定, 注意做好保温层外的防雨, 防 潮等保护措施。
3.5 室外热水及蒸汽干管入口作法见图 1-44。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 埋设、 铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果, 必须符合设计要求和施工规范 规定。
检验方法:检查管网或分段试验记录。
4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。
检验方法:观察和对照设计图纸检查。
4.1.3 伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。
检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4.1.4 减压器调压后的压力必须符合设计要求。
检验方法:检查调压记录。
4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:解体检查。
4.1.6 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。
检验方法:检查吹洗记录。
4.1.7 调压板的材质,孔径和孔位必须符合设计要求。
检验方法:检查安装记录或解体检查。
4.2 基本项目:
4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。
检验方法:用水准仪(水平尺) 、拉线和尺量检查或检查测量记录。
4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定:螺纹加工精度符合国标规定, 螺纹清洁、 规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无焊接口,镀锌层 无破损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法:观察或解体检查。
4.2.3 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密,与管子中心线垂直, 螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径 1/2。衬垫材料符合设计要求,且无双层。 检验方法:观察检查。
4.2.4 碳素钢管的焊接应符合以下规定:焊口平直度,焊缝加强面符合施工规范规定,
焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法:观察或用焊接检测尺检查。
4.2.5 阀门安装应符合以下规定:型号、 规格、 耐压强度和严密性试验结果符合设计要 求和施工规范规定, 安装位置、 进出口方向正确, 连接牢固紧密, 启闭灵活, 朝向便于使用, 表面洁净。
检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
4.2.6 管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整 齐,支架与管子接触紧密。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.7 管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求, 附着 良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流尚及污染现象。
检验方法:观察检查。
4.2.8 埋地管道的防腐层应符合以下规定:材质和结构符合设计要求和施工规范规定, 卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检验方法:观察或切开防腐层检查。
4.3 允许偏差项目:
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法见表 1-29。
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法 表 1-29 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
敷设在沟槽内及架空 20
埋 地 50
敷设在沟槽内及架空 ±10 用水准仪
埋 地 ±15 (水平尺 ) 、
水平管 管径小于或等于 100mm 0.5 直尺、拉线
道纵、 管径大于 100mm 1 和尺量检查
横方向 全 长 管径小于或等于 100mm 不大于 13
弯 曲 (25m以上 ) 管径大于 100mm 不大于 25
椭圆率 Dmax-Dmin 管径小于或等于 100mm 10/100
Dmax 管径 125~400mm 8/100 用外卡
弯 管 管径小于或等于 100mm 4 钳和尺
折皱不平度 管径 125~200mm 5 量检查
管径 250~400mm 7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器 几何尺寸 5 尺量检查
5 成品保护
5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。
5.2 盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。
5.3 各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。
6 应注意的质量问题
6.1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。 安装于管后又开口,接口以后不调直造成。
6.2 热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排 气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3 蒸汽系统不热。原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失 灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
6.4 管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致,采用压制 弯头,必须使其外径与管道相同。
6.5 地沟内间隙太小,维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查 图纸。
6.6 试压或调试时,管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。
7 应具备的质量记录
7.1 应有材料及设备的出厂合格证。
7.2 材料及设备进场检验记录。
7.3 管路系统的预检记录。
7.4 伸缩器的预拉伸记录。
7.5 管路系统的隐蔽检查记录。
7.6 管路系统的试压记录。
7.7 系统的冲洗记录。
7.8 系统通汽、通热水调试记录。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监 检证书。技术资料应与实物相符。
2.1.2 锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无 松动,受压元件可见部位无变形,无损坏。
2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,并符合要求,根据设备清单对所有 设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。
2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求,并符 合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2.2 主要机具:
2.2.1 机具:卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、 冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2.2.2 工具:各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚 杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
2.2.3 量具:钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝 检测器、温度计、压力表、线坠等。
2.3 作业条件:
2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图 纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方 面的审查批准签章。
2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路, 材料及机具存放场地和仓库等; 冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施; 锅炉房主 体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.3.3 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是 否符合设计图纸要求。
2.3.4 锅炉及附属设备的基础尺寸、 位置应符合设计图纸, 允许偏差应符合表 1-30的规定。
设备基础尺寸和位置的允许偏差 表 1-30 项次 项 目 允许偏差 (mm)
1 基础坐标位置 (纵横轴线 ) ±20
2 基础各不同面的标高 +0 -20
3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 +20
4 基础上平面不水平度 每米 5,全长 10
5 竖向偏差 每米 5,全长 10
预埋地脚螺栓标高 (顶端 ) 中心距 (根和顶两处测量 ) +20 -0 ±2 7 预留地脚螺栓孔中心位置 深 度 孔壁的铅垂度 ±10 +20 -0 10
2.3.5混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。 内壁,无油垢、无锈斑为煮炉合格。
3.1.17.5 最后经甲乙双方共同检验,确认合格,并在检验记录上签字盖章后,方可封 闭人孔和手孔。
3.1.18 试运行及安全阀定压:
锅炉在烘炉煮炉合格后,正式运行之前应进行 72h 的满负荷运行。同时将安全阀定压。 3.1.18.1 准备工作:
a 准备充足的燃煤,供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需 要。
b 对于单机试车、烘炉煮炉中发现的问题或故障,应全部进行排除、修复和更换。
c 由具有合格证的司炉工、化验员负责操作,并在运行前熟悉各系统流程。操作中严 格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。
3.1.18.2 点火运行:
a 将合格的软水上至锅炉最低安全水位,打开炉膛门、烟道门自然通风 10~15min 。 添加燃料及引火木柴, 然后点火, 开大引风机的调节阀, 使木柴引燃然后关小引风机的调节 阀,间断开启引风机,使火燃烧旺盛,而后手工加煤并开启鼓风机,当燃煤燃烧旺盛时可关 闭点火门向煤斗加煤, 间断开动炉排。 此时应观察燃烧情况进行适当拨火, 使煤能连续燃烧。 同时调整鼓风量和引风量,使炉膛内维持 2~3mm 水柱的负压。使煤逐步正常燃烧。 b 升火时炉膛温升不宜太快,避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命。一 般情况从点火到燃烧正常,时间不得少于 3~4h 。
c 运行正常后应注意水位变化,炉水受热后水位会上升,超过最高水位时,通过排污 保持水位正常。
d 当锅炉压力升至 0.05~0.1MPa 时, 应进行压力表变管和水位表的冲洗工作。 以后每 班冲洗一次。
e 当锅炉压力升至 0.3~0.4MPa 时,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺 栓进行一次热状态下的紧固。随看压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏, 并注意观察锅筒、联箱一管道及支架的热膨胀是否正常。
3.1.18.3 安全阀定压:
a 试运行正常后,可进行安全阀的调整定压工作,安全阀开启压力规定见表 1-34。 安全阀开启压力规定 表 1-34 锅炉工作压力 (MPa) 安全阀开启压 (MPa) 锅炉工作压力 (MPa) 安 全 阀 开 启 压 (MPa)
工作压力 +0.2 工作压力 +0.5 1.12倍工作压力 1.14倍工作压力
1.04倍工作压力 1.06倍工作压力
b 定压顺序和方法:
(a) 锅炉装有两个安全阀的一个按表中较高值调整,另一个按较低值调整。安全阀调整 顺序为先调整确定锅筒上开启压力较高的安全阀,然后再调整确定开启压力较低的安全阀。 (b) 对弹簧式安全阀,先拆下安全阀的阀帽的开口销,取下安全阀提升手柄和安全阀的 阀帽,用扳手松开紧固螺母,调松调整螺杆,放松弹簧,降低安全阀的排汽压力,然后逐渐 由较低压力调整到规定压力, 当听到安全阀有排气声而不足规定开启压力值时, 应将调整螺 杆顺时针转动压紧弹簧, 这样反复几次逐步将安全阀调整到规定的开启压力。 在调整时, 观 察压力表的人与调整安全阀的人要配合好, 当弹簧调整到安全阀能在规定的开启压力下自动 排汽时,就可以拧紧紧固螺母。
(c) 对杠杆式安全阀,要先松动重锤的固定螺栓,再慢慢移动重锤,移远为加压,移近 为降压, 当重锤移到安全阀能在规定的开启压力下自动排汽时, 就可以拧紧重锤的固定螺栓。 (d) 省煤器安全阀的调整定压与弹簧式安全阀和杠杆式安全阀相同。其升压和控制压 力的方法是将锅炉给水阀临时关闭, 靠给水泵升压, 用调节省煤器循环管阀门的大或小来控 安全阀开启压力。当锅炉需上水时, 应先保证锅炉上水后再进行调整。 安全阀调整完毕,应 及时把锅炉给水阀门打开。
c 定压工作完成后,应做一次安全阀自动排汽试验,启动合格后应加锁或铅封。同时 将正确的始启压力,起座压力、回座压力记入《工业锅炉安装工程质量证明书》中。
d 注意事项:
(a) 安全阀定压调试应有两人配合操作,严防蒸汽冲出伤人及高空坠事故的发生。
(b) 安全阀定压调试记录应有甲乙双方共同签字盖章。
(c) 要保持正常水位,防止缺水和满水事故。
(d) 当使用单位提出按实际运行压力调整安全阀的开启压力,而锅炉配套安全阀无法调 出较低的启动压力时,应更换相应工作压力的弹簧。更换弹簧可参照表 1-35。
3.1.18.4 安全阀调整完毕后, 锅炉应全负荷连续试运行 72h , 以锅炉及全部附属设备运 行正常为合格。
3.1.19 总体验收:
安全阀弹簧工作压力等级表 表 1-35 安 全 阀 弹 簧 工 作 压 力 等
公称压力 P Ⅰ P Ⅱ P Ⅲ P Ⅳ P Ⅴ
1.0MPa 0.05~0.1 0.1~0.25 0.25~0.4 0.4~0.6 0.6~1.0
1.6MPa 0.25~0.4 0.4~0.6 0.6~1.0 1.0~1.3 1.3~1.6
在锅炉试运行末期,建设单位、安装单位和当地劳动部门、环保部门共同对锅炉对附属 设备进行总体验收。总体验收应进行下列几个方面的检查:
3.1.19.1 检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验 记录。
3.1.19.2 检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和管道的保温、 刷油是否合格。
3.1.19.3 检查各安全附件安装是否合理正确,性能是否可靠,压力容器有无合格证明。 3.1.19.4 锅炉房电气设备安装是否正确、安全可靠;自动控制、讯号系统及仪表是否 调试合格,灵敏可靠。
3.1.19.5 检查上煤、燃烧、除渣系统的运行情况朋无跑风漏烟;检查消烟除尘设备的 效果和锅炉附属设备噪声是否合格。
3.1.19.6 检查水处理设备及给水设备的安装质量,查看水质是否符合低压锅炉水质标 准。
3.1.19.7 检查烘炉、煮炉、安全阀调试记录,了解试运行时各项参数能否达到设计要 求。
3.1.19.8 检查与锅炉安全运行有关的各项规定(如安全疏散、通道、消防、安全防护) 落实和执行情况。
3.1.19.9 总体验收合格后,由安装单位按照有关要求整理竣工技术文件,并交由建设 单位保管。 做为建设单位向当地劳动部门申请办理 《锅炉使用登记证》 的证明文件之一,并 存入锅炉技术档案中。
范文三：社区热力管网施工
目 录
一、投标函及投标内容一览表 ............................... 3
(一)投标函 .......................................... 3
(二)投标内容一览表 .................................. 5 二、法定代表人身份证明及授权委托书 ....................... 6 2-1法定代表人身份证明 . ................................ 6 2-2授权委托书 ........................................ 7
三、投标保证金 ........................................... 8
四、已标价工程量清单 ..................................... 9
五、施工组织设计 ........................................ 10
(一)工程概况 ....................................... 10
(二)编制依据 ....................................... 10
(三)施工方案与技术措施 ............................. 11
(四)拟投入的主要物资计划 ........................... 20
(五)质量管理体系与措施 ............................. 22
(六)安全管理体系与措施 ............................. 28
(七)建设文明工地措施 ............................... 42
(八)工期及保证措施 ................................. 47
(九)施工总平面布置 ................................. 50
(十)节能环保管理体系与措施 ......................... 52 (十一)冬雨季施工措施 ............................... 56 (十二)减少噪音措施 ................................. 58
(十三)降低环境污染措施 ............................. 59 (十四)地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 ..... 60 六、项目管理机构 ........................................ 66
(一)项目管理机构组成表 ............................. 66
(二)主要人员简历表 ................................. 67 七、资格审查资料 ........................................ 68
(一)投标人基本情况表 ............................... 68
(二)企业资信证明材料 ............................... 69
1、营业执照 ....................................... 69
2、资质证书 ....................................... 69
3、安全生产许可证 ................................. 69
4、组织机构代码证 ................................. 69
5、税务登记证 ..................................... 69
6、注册建造师证及注册建造师安全生产考核证 ......... 69
(三)今年财务状况表 ................................. 69
(四)近年完成的类似项目情况表 ....................... 70
(五)正在施工的和新承接的项目情况表 ................. 71
(六)近年发生的诉讼及仲裁情况 ....................... 72
八、拟分包项目情况表 .................................... 72
九、其他资料 ............................................ 72
一、投标函及投标内容一览表
(一)投标函
长垣县南蒲办事处:
1.我方已仔细研究了长垣县南蒲办事处南蒲社区三期热力管网 工程施工招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写) 元 (￥ ) 的投标总报价,工期 90日历天,按合同约定实施和 完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到合格。 2. 我方承诺在从规定的自开标之日起 60天投标有效期内不修﹑ 改撤销投标文件。
3.随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币捌仟元整 元(￥:8000.00) 。
4.如我方中标:
(1)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限 内与你方签订合同。
(2)随同本投标函递交的投标内容一览表属于合同文件的组成 部分。
(3)我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。
(4)我方承诺在合同约定期限内完成并移交全部合同工程。 5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整﹑真 实和准确, 且不存在第二章〝投标人须知〞第 1.4.3项规定的任何一 种情形。
6.我方一旦中标,保证工程质量达到本招标文件规定技术标准 及要求并且达到国家施工验收规范合格标准。
7.我方一旦中标,保证遵守本招标文件规定合同条款及格式。
8. 我方一旦中标, 同意按计价格 [2002]1980号文和发改办价格 [2003]857号文件规定缴纳招标代理服务费和其他费用。
投 标 人:(盖单位章)
法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章) 地址:
网址:
电话:
传真:
邮政编码:
2013年 06月 20日
(二)投标内容一览表
金额单位:元人民币
投标人名称(盖单位章) :
法定代表人或授权代表(签字或盖章) : 2013年 06月 20 日
二、法定代表人身份证明及授权委托书
2-1法定代表人身份证明
投标人名称:
单位性质:
地址:
成立时间:年 月 日
经营期限:
姓名:
性别:
年龄:
职务:
系 (投标人名称)的法定代表人。 特此证明。
投标人:(盖单位章) 2013年 06月 20 日
2-2授权委托书
本人 (姓名)系 (投标人名称)的法 定代表人,现委托 (姓名)为我方代理人。代理人根 据授权,以我方名义签署﹑澄清﹑说明﹑补正﹑递交﹑撤回 ﹑修改 (项目名称及标段)施工投标文件﹑签订合同 和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
附:法定代表人身份证明及授权人身份证
投标人:(盖单位章) 法定代表人:(签字或盖章) 身份证号码:
委托代理人:(签字) 身份证号码:
2013年 06月 20 日
三、投标保证金
四、已标价工程量清单
五、施工组织设计
(一)工程概况
招标人:长垣县南蒲办事处
招标编号:长交建 2013ZB057号
招标内容:南蒲社区三期热力管网工程
项目名称:长垣县南蒲办事处南蒲社区三期热力管网工程
建设地点:长垣县南蒲社区内
计划工期:90日历天
质量要求:合格
(二)编制依据
《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》 CECS122:2001 《给排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90
《硬聚氯乙烯 PVC-U 双壁波纹排水管道工程设计、施工验收规 范》 DBJ/34-202-2000 《双壁波纹管道工程施工,安装手册》 (安徽国通) 《硬聚氯乙烯。聚乙烯双壁波纹管埋地排水管道工程安装图集》 皖 200S203 《公路路面基层施工技术规范》 JIJ034-2000 《市政道路工程质量检验评定标准》 JJ1-90
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90
《市政工程技术资料管理规定》 建城(1994) 469号 《埋地塑料管排水管道工程技术规范》 DBJ41/T054-2004 《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-91
《城市测量规范》 CJJ8-99
《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002 《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-2002 《城市道路和建筑构筑物无障碍设计规范》 JGJ50-2001
(三)施工方案与技术措施
1、管沟定位放线
1.1.测量人员根据施工图对管沟进行定位放线,在管线改变方 向处设置转角桩,在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准 确无误、载地牢固,载桩处设置明显标志。
1.2.由各转角桩设置中心加密桩,中心加密桩的间距根据现场 实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管 沟开挖线,然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后,打腰桩或斜度板 以控制管沟开挖的深度。
2、管沟土方开挖
2.1.根据施工图纸,本工程拟采用机械开挖的方式。
2.2.为确保管沟不塌方,管沟开挖需设置一定的边坡,根据施 工规范的规定结合现场土壤的情况,砂土:1:1;亚粘土 1:0.5; 干黄土及粘土 1:0.25。
2.3.为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧,且土方应距
离管沟边 0.5m 以上,土堆的高度不宜超过 1.5m 。
2.4.清理沟底时应加深 150mm ,做为回填砂子垫平沟底的砂垫 层。
2.5.管沟开挖的要求:管沟断面尺寸准确,沟底平直,沟内无 塌方,无积水、无杂物,转角符合要求。
2.6. 管线沟基处理:对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段, 管沟开挖至设计标高后,修平沟底,用蛙式打夯机反复夯实直至沟 底基础达到压实要求。水位教浅时,要进行降水处理。
3.管道吊运及安装
3.1.管道坡口:下管前应现将进行坡口处理,坡口形式为“ V ” 形坡口,坡口的角度 55~65°为宜。为保证坡口质量,管端坡口时 应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口,然后采用角向磨 光机抹去管口表面的氧化皮, 并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。 3.2.布管、下管:由于本工程中的管道管径过大,故选择在沟 底固定连接。
3.2.1 布管在沟边堆土的另一侧进行,管道的外侧距离管沟不 得小于 500mm 。
3.2.2 下管采用起重机下管的方法,下管时起重机沿沟槽边移 动,起重机将管道吊起后,转动起重臂,将管段转至沟槽的正上方, 然后徐徐的将管子放入沟槽中, 在下管的过程中如果防止管子摆动, 可将管子的两端用棕绳拴住,分别由两人拉住随时调整管子方向。 3.2.3 下管时注意事项:在布管、下管的过程中应注意保护管 道的保温层及保温的保护层; 下管时起重机应与沟槽保证一定距离, 以免沟边受力过大而塌方;
3.3.管道连接
3.3.1 管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。
3.3.2 管道对口前应将管端 30mm 范围的油污、水、浮锈清理干 净,直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面,偏斜值应小于 1mm ,最大不超过 1.5mm 。
3.3.3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中,管道对口前 应保持 1.0~1.5mm 间隙,对口时要多转动几次,使错口值减少和间 隙均匀;管道对好口后,要用点焊固定 (点焊要求与正式焊接要求相 同 ) 。对口点焊时,应做 4 个定位焊点;管道组对、点焊后,应及时 测量管道的错边量和立管垂直度,达不到要求时应及时纠正,严重 时应拆掉重来,直至符合施工规范要求;
3.3.4 焊接要求:凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格, 并持有上岗证,方能参与焊接;管道焊接时一般在常温下进行,如 遇到小雨、大风情况下应停止焊接,或采取防风防雨的措施。焊缝 完成后应使之自然冷却。
3.3.5 多层焊时,每层焊后应认真清理溶渣,运焊条时,在坡 口的边缘应停留时间长一些,利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣 浮在表面上,焊接时保持溶池清晰,分清液态金属与溶渣。每层之 间的接头应错开。
3.3.6 焊缝检查
A 焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等 缺陷。
B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的 10%,内表面的凹 陷深度不得大于 0.5mm ,凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的 10%。 C 焊缝检查应在水压试验前进行,管道焊缝探伤应按规范 CJJ28-89 进行。
3.4 阀门及补偿器安装
A .安装前除做产品外观质量检查外,还应做抽样试压检验;
B .阀件安装位置应选在便于维修操作的部位;
C .补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩,允许偏差为±10mm 。补偿器安装应与管道同轴。
D . 补偿器安装应迎介质流向安装, 对于三通弯头等管件的安装, 焊接完毕后应进行加固处理。
4.管道试压、冲洗施工
A. 管道试压施工要点
a. 管道安装完毕后,必须进行强度和严密性试验。试压时采用 水压试验。强度试验压力为工作压力的 1.25 倍,严密性试验压力应 等于工作压力。
b. 试压时,先将管道系统中的阀门全部打开,通大气的管道埠 封堵。
为了使新装管道与运行中的管道隔绝,可在法兰中插入盲板。 试压管线最高点应有放空阀,最低点应有排水装置。这些工作准备 完毕后方可向管道内进水,然后再关闭排水阀门,打开放空阀直至 放空阀中不断出水时再关闭放空阀。管道进满水后勿立即升压,应 先全面检查管道有无漏水现象,如有漏水先修复后方可升压。 c. 加压过程应缓慢进行,先升至试验压力的四分之一,再全面 检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过 0.3MPa 以上,即使 发现法兰和焊缝有渗漏现象,也不能带压拧紧螺栓或补焊,应降压 再修理, 以免发生事故。 当升压到要求的强度试验压力时, 观察 10 分 钟,如压力不下降,且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象, 然后将压力降至严密性试验压力,即介质的工作压力,进行外观检
查,并用小于 1.5kg 的小锤轻敲焊缝,如仍无渗漏现象,压力表指 针又无变化,即认为试压合格。
d. 除上述要求之外,其它需要注意的事项有:试压前,现场施 工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的 试压方案;即便是已考虑到注水和泄水问题,施工人员仍应充分考 虑紧急情况下的快速泄水和排水措施,以免因试压过程中管网突然 发生大面积泄漏而带来不良后果;如果管网较大时,可采用多点并 联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工 作,采用这种方法试压,既可以缩短试压时间,也可以保证试压效 果;本工程中,除非特别要求,各种管道系统试压程序、检验标准 等执行常规作法要求;试压合格并经业主、监理认可验收后,施工 人员应及时拆除临时接管、接件等,并在认真清理现场后撤场,让 出作业面给下一工序施工; 同时施工技术人员要及时作好资料记录, 以备工程整体交验时使用。
B. 管道冲洗施工要点
根据设计要求,管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水 清洗,彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污 物。管道冲洗时需要注意的事项有:冲洗前,现场施工技术管理人 员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案,特 别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全,以免影 响冲洗效果和降低工作效率;要注意到调压设施不得与管道同时进 行冲洗,应分别分段进行;冲洗合格并经业主、监理认可验收后, 施工人员应及时拆除临时接管、接件等,恢复管路,并在认真清理 现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;冲洗完毕后,施工技术 人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。
5.管道接口及管件的保温
在系统试压及冲洗合格后,对管道接口处进行保温,保温采取 聚氨酯现场现场发泡的方法,发泡完毕后在保温外做与管材同样材 质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净, 并做好防腐,防腐采用防锈漆两道、面漆两道。
6.管沟的回填和阀门井的施工
6.1 回填土应在回填砂符合设计要求后进行,回填土中不得含 有碎砖、石块及大于 10cm 的硬土块及其杂填土。
6.2 管顶以上 500mm 不得进行机械夯实,进行夯实时应夯夯相 连,不得漏夯。
6.3 填土应在管座砼强度达到 5MPA 以上时方可进行, 砖沟应在 盖板安装后进行。
6.4 回填土中不得含有碎砖、 石块及大于 10CM 的硬土块和其它 杂填土,对有防腐绝缘层的直埋管道,应用细土回填。
6.5 沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过 30CM 。
6.6 填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。 6.7 管顶以上 50CM 范围内的夯实,宜用石夯轻夯。
6.8 胸腔以上部份的填土:非同时进行的两个回填土段的搭接 处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应 大于高度的二倍; 管顶以上填土夯实高度达 1.5M 以上方可用机械夯 填。
7、检查井的施工
(1)砌筑检查井时,对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井 内 3cm ,预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。
(2)井室抹灰要密实,无空鼓现象。
(3)井内的蹋步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固, 不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
(4)砌圆井时应随时掌握直径尺寸,收口时更应注意。收口每 次收进尺寸,四面收口的不应超过 3cm ,三面收口的最大可进 4~5cm。 (5)井室砌筑完后,应及时安装井盖框,安装时砖砌面应用水 冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。
(6)管道与检查井的衔接:管道与检查井的衔接,宜采用柔性 接口管件连接,视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管 连接;当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中 介层作法。
(7) 中介层的做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净, 然后均匀地涂一层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂, 固化 10~20 分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井 井壁厚度相同;检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。 8.管道支墩的施工(混凝土、模板、钢筋)
8.1 钢筋
钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产,根据施工区段 及车间位置就近生产,钢筋加工厂接长采用闪光对焊;钢筋水平运 输用汽车;现场的钢筋连接根据品种、规格分别采用:
钢筋绑扎的准备工作:
(1)核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否 与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。
(2)准备绑扎铁丝及绑扎工具。钢筋绑扎的铁丝可采用 20~22 号铁丝或镀锌铁丝,其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢 筋。
(3) 准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的 厚度应等于保护层的厚度,垫块尺寸当保护层厚度等于或小于 20mm 时为 30mmX30mm ,大于 20mm 时为 50mmX50mm 。
钢筋绑扎:钢筋绑扎之前,要进行详细的定位放线,测放出柱 子位置线、地梁及柱基边线。
钢筋绑扎工艺流程:下层钢筋绑扎→上层钢筋绑扎。
8.2 模板工程
为保证结构的混凝土施工质量,模板采用组合钢模板。支撑架 采用扣件式钢管架。
模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定,其施工顺序按施 工总体进度和每区段进度计划。
※准备工作
(1)材料准备
a 、定型钢模
d 、支撑系统:柱箍、钢管和扣件、木方等。
(2)机具准备
a 、水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作 人员的工具及配合模板安装的起重机械。
b 、模板设计准备
c 、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件,结较复杂 的节点模板进行设计和绘图。
d 、模板预制拼装准备
e 、对进场的模板,凡是使用过的模板应进行垃圾清理,拽出变 形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直,涂刷胶模剂。
f 、定型组合钢模板,可按模板设计图预先进行拼装,拼装完毕
后分规格进行堆放,根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模 板。
(3)支撑系统准备
钢管扣件应清洗垃圾加油润滑,确保扣件能扣紧钢管,弯曲变 形钢管要进行调直。
(4)弹线、找平准备
a 、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线,模板底口 应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施(如镶木条)。
8.3 混凝土工程
1、混凝土工程施工方案:采用现浇混凝土。
2、混凝土工程施工顺序:整体工程施工顺序按总体施工计划。
3、混凝土工程主要施工方法
混凝土找平及养护
(1)浇筑面标高控制:在插筋上测设水平标高线,抹平后拉线 检查,或采用水准仪跟踪抄平的方法。
(2)压面:为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝,压面工作 不得少于三遍,最后一遍待混凝土接近凝结时,用铁滚碾压出浆后 用铁抹子压平整(不收光)后,立即覆盖养护。
(3)混凝土的养护
一般混凝土浇筑后 12 小时内应派专人进行覆盖和浇水养护, 养 护时间不少于 7 天。在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2MPa 以前,不 得在其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土缺陷处理:拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰 窝和跑模缺陷时,应及时报告技术人员,并及时与监理单位协商处 理,经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。
混凝土施工时异常情况的处理:遇暴雨:用彩条布对新浇未初 凝混凝土进行覆盖保护,防止雨水冲刷。混凝土停止浇筑,应根据 现场情况,合理设置施工缝,并及时与监理单位协商处理。
(四)拟投入的主要物资计划
一、机械设备、试验和检测仪器设备配备计划
根据本工程的施工工作量、 施工工作内容、 施工质量要求以及施 工工艺的特点并结合施工现场的具体实际情况和施工工期的要求, 在 本工程的施工过程中,我公司将调配充足、齐全、先进的施工机械设 备用于本工程的施工, 加大机械设备的投入, 以提高机械化的施工程 度,确保本工程目标工期的实现和工程的施工质量。
(一)机械设备、试验和检测仪器设备的管理
1、确保投入到本标段工程施工的机械设备能正常使用,满足工 程施工的需要, 保证工程的施工形象进度, 项目部将设机械部负责对 施工机械设备进行统一管理。 在施工过程中对机械、 机具等设备及时 地进行保养与维护。
2、 有的机械设备的调度由机械部据施工机具使用计划统一调配, 其他须用部门应配合好机械部做好机械使用安排, 防止出现因机械设 备原因产生的窝工。
3、有的机械设备都必须由操作技术熟练、且具有操作上岗证的 专人负责操作, 所有的机械设备都必须保持良好的运行状态, 定期进 行检修与维护。
4、施工机械、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电的
管理规定,并由专业机械人员和电工进行统一的管理。
具体计划见
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
二、劳动力配备计划
(一)劳动力安排的指导思想
为了“优质、高速”地完成本工程项目的全部施工任务,项目部 将根据本工程的实际施工内容、 施工工作量、 劳动定额并结合所制订 的目标工期和施工进度计划进行具体的安排, 合理、 精心地组织劳动 力的使用方案。
(二)劳动力安排与管理措施
1、依照本工程各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需求量 计划,分阶段地组织各个工种的工人进场。
2、确保本工程的施工质量,项目部将对所使用的劳务人员进行 择优录用,进场的施工人员必须要求由身体好、技术好、素质高、吃 苦耐劳、有施工经验的人员组成。
3、做好所有施工作业人员进场的安全、文明施工以及施工现场 各项规章制度教育, 进行必要的岗前培训和考核, 关键特殊技术工种 人员必须持证上岗。
4、按规定在操作工人上岗前,必须进行三级安全技术交底。
5、建立健全各项管理规章制度,加强对施工人员进行遵纪守法 的教育和卫生与疾病防疫方面的教育。
6、按时按量地支付施工人员的工资;在施工过程中,加强劳动 纪律和开展必要的劳动竞赛, 严格按照劳动法所执定的标准及时发放 加班、加点工资, 采取经济手段调动施工作业人员的生产积极性,提 高工作效率,确保施工队伍的稳定。
7、确保施工作业人员的身心健康,须合理地安排施工作业人员 的作息倒班时间, 项目部后勤部门将搞好施工作业人员的后勤服务工 作, 以充分调动施工作业人员的工作热情, 使之在工作过程中精力充 沛,以提高每工日的工作效率。
具体计划见 附表三劳动力计划表
(五)质量管理体系与措施
1、质量保障体系
(1)目标确定
目标确定是整个质量保障工作的开端, 项目经理部会根据工程整 体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标,结合工程 具体情况和特点, 确定工程各阶段目标, 还会将工程质量目标层层分 解落实到各分项、分部工程。目标确定要有科学性和可行性,目标一 旦确定,就要强调严肃性,对业主的承诺要不折不扣地兑现。 (2)建立项目质量管理体系
我公司会组建精干的项目部经理,由组织能力强、有责任感、技 术水平过硬的管理人员组成项目管理班子。 部门、 岗位的设置要科学 合理,职责分明。
见附图表三十:质量管理体系
(3)建立项目质量管理程序。建立一整套规范的项目质量管理 程序,自工程开工、施工过程质量管理预控、工程竣工验收,用户回 访与维修,形成一整套统一、完整、系统的实施程序。
二、质量保障措施
1、过程质量控制
(1)严格执行逐级技术交底制度,要按规定分层次分阶段地进 行。 要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续。 交底内容要有针 对性,突出重点及施工关键,明确有关的施工资料依据,严格遵照执 行,杜绝无据修改。
(2)要定期检查施工机具、设备的完好状态使之满足要求,测 量装置应贴有检定合格标识且在有效期内, 定期对设备进行必要的维 护和保养,如有不符合要求的情况,应做好记录,并报告有关部门处 理
(3)把好原材料的质量关,坚持严格的进货检验、试验制度, 搬运、储存、发放制度。安装前,施工单位要向监理工程师申报,经 监理工程师检查后方可使用, 对于业主提供的设备、 材料要认真核实 做好记录,并对其提供的设备、材料进行验收,存在的问题要记录在 案,并提出处理意见,对于我方采购的材料,我们会货比三家,择优 选购,无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。
(4)在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当 的方法进行标识,以便追溯和更正。
(5)工长要带领作业人员对施工质量进行自检,坚持开展“三 工序”活动,即检查上道工序,保证本道工序,使工序过程始终处于 受控状态。
(6) 检验批由监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。 如检验批出现不合格, 项目技术负责人组织有关人员对不合格进行评 审处置,查找原因,制定纠正和预防措施并实施跟踪验证。检验批验 收合格后进行分项工程的验收。
(7)如分项工程施工中出现了重大质量波动,项目技术负责人 及时组织有关人员对过程进行分析, 找出原因, 制定纠正及预防措施, 并实施跟踪验证,并做好记录。
(8)分项工程完成后由监理工程师组织项目技术负责人进行验 收。
(9)经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定 活动, 对存在的问题进行有针对性的质量教育, 施工过程中坚持实行 自检、专检、交接检的三检制,加强中间交接履行签字确认手续,工 程的最终检验、试验应邀请业主,设计、监理、质量监督部门代表参 加,办理相应的检验手续。
(10) 施工技术资料和质量验收资料应与施工同步, 及时做好资 料的收集整改的汇总工作。
2、组织保障措施
(1)项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员、安全员 对工程全过程进行有效的控制。
(2)制定各级人员岗位职责,实行目标管理,充分发挥好各职 能人员、施工员及班组自检员的作用,层层把关。
中标后将明确人员的职责和权限划分, 详细内容将在中标后编制 的施工组织设计中体现。
(3)坚持电工、电焊工、起重工、架子工、机械操作工等特殊 工种人员的持证上岗制。不允许无证操作。
(4)组织有关人员对重点工序进行质量控制。
(5)对现场人员进行质量意识教育,首先开工前由项目经理对 全体人员进行质量意识教育, 其次由项目技术负责人结合工程特点对 全体人员进行质量交底及意识教育, 最后各专业工长会同项目质检员 对各班组进行详细的交底和教育。
3、技术管理保障措施
(1)认真做好图纸、资料的会审及验收工作,做好设备随机图 纸、设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作。
(2)确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准,见施工依 据。
(3)编制施工组织设计,确保整个施工过程质量始终处于受控 状态。
(4) 确认工程项目划分, 在项目施工组织设计中列出单位工程, 分部工程及分项工程一览表。
(5)划分工程类别,确认一般施工过程、关键过程和特殊过程。
(6)确认工程质量记录表格。
(7)编制重点项目施工方案及技术措施,并及时向有关人员进 行各级技术及质量交底。
(8)编制工艺标准,作业指导书及其它技术交底。
(9) 落实工序前后检查工作:检查施工环境条件是否满足要求, 设备机具和监视、 测量装置是否经检验合格且在有效期内, 工程材料 及设备是否实施进场检验。
(10)做好技术培训。
4、劳务素质保障措施
在与我公司长期合作的施工队伍中选择具有一定资质、 信誉好的 参与本工程的施工, 同时, 我公司有一套对施工队伍完整的管理和考 核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从 根本上保证项目所需劳动者的素质, 从而为工程质量目标奠定了坚实 的基础。
5、加强成品保护措施
热力与土建配合期间,由于工期较紧,各工种交叉频繁,对于成 品和半成品,通常容易损坏和丢失,势必影响工程进展,增加额外费 用,在此阶段成品(半成品)保护的主要措施如下:
a 、设专人负责成品保护工作。
b 、制定正确的施工顺序
c 、制定管沟、管道支架、管道安装的施工工序流程,各专业工 序相互协调, 排出施工段的工序流程表, 各专业工序均按此流程进行 施工,严禁违反施工程序的作法。
d 、作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、 半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
e 、采取护、包、盖、封的保护措施,对成品和半成品进行防护 并由专门负责人经常巡视检查, 发现现有保护措施损坏的, 要及时恢 复。
f 、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作 业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料, 下道工序作业人员对防止成品的损坏或丢失负直接责任, 成品保护专 人对成品保护负监督、检查责任。
6、采购物资质量保障措施
项目经理部物资部负责工程物资的统一采购、 供应与管理, 对本 工程所需采购工程物资进行严格的检(试)验控制,主要采取的措施 如下:
(1) 采购物资时, 须在确定合格的供方或有信誉的商店中采购, 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、 材质证明和使用说明书, 对 材料、设备有疑问的禁止进货;
(2)物资部委托供方供货,应事先对供方进行考核、评价,建 立合格的供方名录,材料的供应在合格的供方名录中选择;
(3)实行动态管理。公司物资部、工程部等主管部门定期对供 方的供货品质进行评价、考核,并作记录,不合格的供方应从合格供 方名录中予以除名。
(4)加强工程物资的检验。进入施工现场的主要材料、成品、
半成品、 配件、 器具和设备应有出厂合格证及进场检 (试) 验的报告, 根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求进行 检验和试验,并做好标记。 当对其质量有怀疑时,应取双倍材料送检 或全数检验。
7、经济保障措施
保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。 同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样 板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激 励他们在工作中始终能把质量放在首位, 使他们能再接再励, 扎扎实 实把工程质量干好。 对施工质量低劣的班组、 管理人员给予经济惩罚, 严重的予以除名。
8、合同保障措施
全面覆行工程承包合同, 加大合同执行力度, 严格监督施工队伍 的施工过程, 严把质量关, 同时热情接受建设单位、 监理单位的监督。 (六)安全管理体系与措施
一、安全目标
1、制定安全管理目标
本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针,根据本工 程的特点,我们制定如下目标:
不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。
2、展开安全管理目标
安全目标确定之后, 由项目经理将此目标细化到部门、 施工区域、 施工队、班组和现场人员。 将安全管理目标展开,组织动员各部门和 现场施工人员实现工程的安全目标,形成目标管理体系。
3、实施目标
(1)项目经理根据目标展开情况,相应地向下级人员授权,使 每个人都明确在实现总的安全目标中自己应负的责任,行使这些权 力,发挥主动性和积极性去实现自己的工作目标。
(2)加强领导和管理,主要是加强与下级意见的交流与指导。
(3)严格按照实施计划表上的要求进行工作,从而保证完成预 期的各项安全目标值。
二、安全防护保障体系
1、安全防护保障体系
见附图表三十一:安全防护保障体系
2、组织机构及管理职责
(1)在公司相关部门的领导下,项目经理部成立安全生产领导 小组,由项目经理主持安全生产领导小组开展工作,行使职责。
(2)安全生产领导小组日常工作由安保部负责。
(3)安全生产领导小组每周召开会议,贯彻上级安全生产重大 决议和要求, 分析研究本工程安全生产形势和现状, 制定和审定有关 安全生产重大措施,审议安全生产工作专项报告。并做出相应记录。 (4)安全生产领导小组组成人员名单:
组长:项目经理
副组长:项目副经理、项目技术负责人、项目安保总监
成员:各相关部门及各施工队。
(5)安全生产各级职责分解
A 、项目经理为项目安全生产第一责任者,对项目安全生产负全 面领导责任。 领导制定并组织实施阶段安全生产目标与规划, 对安全 专职机构设置与人员配备负责。 保证安全技术措施费用及时到位, 按 规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。
B 、项目副经理协助项目经理全面负责经理部安全生产工作,领 导并组织实施阶段安全生产目标与规划, 决定和批准安全管理工作重 要活动及重要决议、决策及文件的制定、贯彻与执行。
C 、项目技术负责人负责各项安全技术措施的审定和批准,使其 符合有关安全规程和技术规范,保证施工的安全性能。
D 、项目安保总监履行对项目安全生产管理和监督职责,宣传贯 彻安全生产方针政策、规章制度,推动项目安全保证体系的运行。 E 、项目安保部为本项目安全生产的责任部门。负责贯彻执行安 全生产方针、政策、法规。定期组织对施工现场文明安全施工进行检 查, 对发现的安全隐患及安全部所发安全隐患整改指令书按要求时间 及时整改。 管理和指导所属队伍认真履行安全生产职责, 搞好现场安 全防护与管理。 认真做好各分项施工的安全技术交底, 以及相应季节 安全技术交底。负责组织安排大、中、小型设备设施的安装、验收、 使用。
F 、工程部负责提供项目工程安全技术措施、方案审核稿。提供
新工艺、新技术安全技术标准,向安全部门反馈安全技术措施、方案 修改意见,并负责提供新的安全技术规范。
G 、质量部起配合作用,在检查质量时,如发现违章操作行为, 应进行制止。确保施工质量的同时,施工人员安全操作。
H 、物资部为本项目安全生产的相关责任部门。负责提供劳动保 护用品、 安全防护用品的质量状况, 产品合格证、 数目、 价格、 厂家、 进场时间一览表。
I 、技术部参与编制施工中安全技术措施。
三、安全防护保障措施
1、安全防护培训
1. 安全培训的目的:
依据有关安全法规规定, 经理部必须对所有新入场工人、 特种作 业人员、各级生产指挥人员、技术人员、安全监督专职人员以及全员 职工开展安全教育、 培训及考核, 以提高各级管理人员和施工人员安 全生产的责任感和自觉性,增强安全意识,掌握安全生产知识,不断 提高安全管理水平和安全操作技术水平,加强自我防护能力。
2. 培训的组织形式:
⑴、 项目经理必须接受公司安全培训、 考试并取得项目经理安全 生产资格证书,持证上岗,每年参加公司组织的培训、考核。
⑵、 项目经理部生产责任人员必须接受公司级基层管理人员安全 培训教育, 经考试合格取得工长安全生产资格证后方可上岗, 每年接 受年审培训考试。年审考试由经理部安保部配合公司相关部门进行。
⑶、新入场工人需接受安全教育 -经理部级安全教育(由项目安 保部实施) 、所属队伍自身安全教育和班组安全教育(由所属队伍自 身安全人员实施并报项目监控管理部门备案) 。 教育应达到规定时间, 并组织考试。 安保部随时将已考核合格后的新工人名单、 成绩及照片 报公司相关部门,经审核后发给《安全培训考核证》方可上岗作业。 ⑷、从事特种作业人员含电工、焊工、起重工、架子工等工种必 须接受专业技术培训,考试合格并持有特种作业证才允许上岗操作。 所属队伍人员中, 特种作业人员所持外埠特种作业证需经经理部安全 部门考核审验,并办理特种作业代用证方准进入现场上岗操作。 ⑸、 安全监督专职人员每年度至少接受一次公司安全部门专业培 训学习,重新学习安全生产法规、规范、专业技能;学习新颁规范和 规定并接受考试、考核。
⑹、 每周一上午, 项目经理部进行一小时全现场施工人员的安全 教育活动,由项目工程技术部门组织,项目监控管理部门进行教育。 ⑺、班组组织班前教育。
⑻、 每周项目安保部组织现场各所属队伍安全负责人会议, 分析 研究本周安全动态,部署落实下周安全工作。
⑼、季节性安全教育。
3. 安全培训的内容:
培训内容主要包括安全生产思想、知识、技能三个方面的教育。 ⑴、安全生产思想教育
安全生产思想教育的目的是为安全生产奠定思想基础, 通常从加
强思想路线、方针政策和劳动纪律教育两个方面进行。
a. 思想路线、 方针政策教育:通过提高各级管理人员及施工人员 对安全生产重要意义的认识, 从思想、 理论上认识安全生产的重大意 义,以增强关心他人,保护他人的责任感。通过安全方针政策教育, 提高各级管理人员、 施工人员的政策水平, 使其正确全面理解党和国 家的安全生产方针政策,严肃认真地执行安全生产方针政策和法规。 b. 劳动纪律教育
使施工人员懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。 企 业施工的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的规则和秩序。 严格执行安全操作规程, 遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针, 杜绝伤 亡事故,保障安全生产的重要保证。
(2)、安全知识教育
a. 本工程全部管理人员都必须接受安全知识教育, 每年按规定的 学时进行安全培训,所有管理人员及施工人员必须具备安全基本知 识。
b. 安全基本知识教育的主要内容是:工程的基本概况, 施工方法, 施工现场的危险区域、 危险部位、 各类危险源等及其安全防护的基本 知识和注意事项。
(3)、安全技能教育
a. 安全技能教育, 就是结合本工种或本专业的特点, 实现安全操 作、安全防护所必须具备的基本技术知识。
b. 每个施工人员都要熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。
c. 安全技能教育是比较专门、 细致和深入的知识, 包括安全技术、 劳动卫生和安全操作规程。
4. 特种作业人员专项安全培训
凡进入本现场从事特种作业人员, 必须首先将其特种作业操作证 经经理部安全部验收并认可后, 经过经理部安保部进行入场专项安保 培训,并经考试合格后,方可从事该项特种作业。
(1)、培训内容
a. 特种作业人员劳动安全管理办法;
b. 本工程基本情况及必须遵守的现场安全规定;
c. 该项特种作业具体安全要求;
(2)、培训方式
项目工程部技术部组织。
(3)、考核方法
参加项目专项统一安全考试, 由项目安保部到公司相关部门领取 统一试卷并审阅判卷。 考试成绩及格者取得现场安全上岗证方得进入 现场作业。
2、安全防护技术方案
1. 安全防护技术方案的编制依据、编制原则
⑴、编制依据:国家和政府颁发的有关安全生产的法律、法规、 行业有关安全生产的规范、规程和制度。
⑵、编制原则
a. 安全技术方案的编制, 必须考虑现场的实际情况、 施工特点及
周围作业环境, 措施要有针对性。 凡施工过程中可能发生的危险因素 及建筑物周围外部环境不利因素等, 都必须从技术上采取具体且有效 的措施予以预防。
b. 安全技术方案必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。 2. 安全技术方案编制标准及审批管理
(1)、安全技术方案编制
所有的编制、审核,审批人必须亲笔签名。临时用电安全技术方 案、措施的编制由电气工程师或具备相应能力的工程技术人员编写。 (2)、安全技术方案审批管理
由项目经理部技术负责人审批,报公司相关部门审核备案。 (3)、安全技术方案(措施)变更
a. 施工过程中如发生设计变更, 原定的安全技术措施也必须随着 变更,否则不准施工。
b. 施工过程中确实需要修改拟写的安全技术措施时, 必须经原编 制人同意,并办理修改审批手续。
(4)、安全技术方案实施过程的验收
a. 安全总监对一般安全技术方案或措施实施过程中的监督与验 收,并对重大安全技术措施或施工工序负责检查、预控和把关。 b. 安全技术措施与方案验收采用验收表, 并如实填写验收时的检 测数值。
c. 安全技术措施与方案验收, 必须由方案、 措施的编制人员负责 组织。经理部安保部、工程部、实施单位共同参加。
(5)、安全技术交底
a. 项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。
b. 安全技术交底与工程技术交底一样需分级进行。
c. 各级安全技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度, 并 存档以备查用。
3、安全防护设施
1. 重要劳动防护用品范围
⑴、安全网
⑵、安全带
⑶、安全帽
⑷、漏电断路器
⑸、配电箱、开关箱
⑹、临时用电的电缆、电源线
⑺、脚手架扣件
⑻、安全标志
2. 重要劳动防护用品监督控制
⑴、 由公司安全部门实行认定厂家认定产品的监督控制办法, 由 项目安全总监进行监督,各所属队伍可从中选择认定厂家的认定产 品。
⑵、项目安保部负责对本工程项目重要劳动防护用品进行验收, 并对使用和管理等实施检查监督。
⑶、 项目安保部负责对本工程项目重要劳动防护用品进行经常性
的检查和监督,发现问题应立即解决或上报解决。
3. 安全防护措施
⑴、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,穿厚底鞋,特殊 工种按规定佩戴好防护用品(安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、 防护手套) 。
⑵、 做好施工现场的生活生产设施布置, 合理安排场地内临时设 施,设置缓冲区。建立防火组织,配齐消防设施,制订三防措施和管 理制度,使防火、 防盗落实到实处。为确保工程安全施工需建立足够 的标志宣传画、指示灯、警告牌。
⑶、靠近施工现场的道路,设置明显警告标志。加强车辆养护与 维修,搞好各种机动车辆的管理,严禁违章开车,各种车辆严格遵守 交通规则,保证行车安全。
⑷、搞好安全用电,场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及悬挂 点间距符合安全规定。主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证 24小时全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。
⑸、合理布置安排场地,临时房屋建筑布局、布置符合消防条例 的规定和要求。
⑹、作好各种安全防护设施,包括洞口盖板和防护棚、防护网、 坡道等。
4、施工用电安全防护措施
⑴、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。
⑵、 配电箱及电气设备的外壳施做可靠的接地保护。 配电箱及配
电柜的进出线, 用卡子固定牢靠, 并设有接地保护和工作零线的端子。 施工现场的电线,采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设。施工现 场电器设备均设防雨棚防雨。 施工现场的用电设备, 由专人定时检查, 并做记录。施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。 ⑶、电气配电箱及电气设备,电缆线路的安装,严格按施工现场 临时用电安全技术规程执行, 配电箱电气组件做到完整可靠, 开关要 标明用途。
⑷、施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电 工禁止私自乱动电气设备,电气设备出现故障必须由电工处理。 5、施工机械安全防护措施
⑴、 施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规 定,严禁违章指挥。违章操作。
⑵、机械设备的操作人员,均须经培训,井持证上岗,机械设备 专人操作、专人负责。
⑶、电动机械设备,必须经过安保部检查合格,并取得合格证后 方能投入使用,否则不准送电运转。
⑷、 大中型机械设备在施工过程中, 严格按机械操作规程作好日 常维护及保养,并作好详实记录。
⑸、外租机械设备,必须与租赁方签定《安全协议书》 ,明确规 定租赁双方的安全职责。
6、食堂安全卫生防护措施
⑴、 生活区建立的职工食堂和民工食堂应符合卫生部门颁布的有
关规定,并必须安装冰箱、消毒柜、排风扇以及防蚊蝇措施,食堂定 期消毒。
⑵、食堂人员必须体检合格,有食品卫生操作证,并定期进行体 检。
⑶、 食堂用火采用天然气罐, 食堂人员应熟悉食堂灶具的安全操 作事项及处理突发事件的处理程序。
⑷、食品采购指定专人负责,保证食品的卫生;夏天尽量少食用 熟食品。
7、安全验收
1. 设施与设备验收
⑴、 一般防护设施和中小型机械设备由工程师会同所属队伍工长 共同验收;
⑵、 整体防护设施以及重点防护设施由项目技术负责人组织区域 责任工程师及有关人员进行验收;
⑶、 区域内的单位工程防护设施及重点防护设施由工程部组织区 域责任工程师、所属队伍施工、项目技术负责人、工长进行验收; ⑷、项目经理部安保总监及相关所属队伍安全员都应参加验收, 其验收资料归档;
⑸、因设计方案变更,重新安装、架设的大型设备及高大防护设 施重新进行验收。
2. 现场临时用电验收
⑴、现场临时用电按 JGJ46--*****05规范规定,先编制临时用
电安全技术措施或方案报公司会审并经项目技术负责人审批, 方可施 工。
⑵、 现场临时用电工程安装预检后先试运行, 至工程施工用电负 荷量接近设计的百分之百时,报公司相关部门验收。在试运行期间, 经理部在现场临时用电管理、 维护、 设施设备的逐步完善方面接受公 司相关部门的检查和指导,并及时整改和消除隐患。
8、安全奖罚
1. 安全奖励 :
奖励对象为预防事故避免造成人身伤害方面的有功人员、部门。 2. 安全处罚
⑴、 安全处罚针对个人违章和所属队伍安全管理存在隐患、 失误 以及对所接收安全隐患通知单逾期不改的单位及个人, 实行对个人处 罚和所属单位处罚两种, 由项目安保部负责实施, 对个人处罚必须由 个人交纳。
⑵、实施安全处罚必须签发处罚单,处罚单一式三份,其中一份 交被处罚个人或所属单位。
⑶、罚款标准参照当地处罚标准以及公司及项目有关规定执行。 四、交通疏导安全措施
本工程管线采取明挖敷设, 拟建管道开槽施工会对原有交通造成 一定影响,施工必须确保原有交通畅通、安全。交通疏导工作,是本 工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。 交通顺畅 与否,主要依赖行车是否有序,管理是否到位。
⑴、 施工前, 应制定详细和切实可行的交通管制及疏导方案并报 当地交通部门批准。施工时,根据施工需要,在尽可能地保证对现有 道路正常通行的前提下,对原有道路进行部份封闭。
⑵、施工期间,计划成立专门交通疏解小组(设组长一名,成员 2名) ,专门负责社会交通疏导、交通安全的问题。制订科学合理的 交通疏解方案和应急措施, 建立交通疏解管理制度, 实行专人负责制 和奖罚制度, 明确工作重点和每日的工作要点, 并派管理成员到交警 队进行交通规则和疏导技巧培训,协助交警进行交通疏解工作。 ⑶、 根据拟建热力管道相对现况路位置关系, 结合周边道路情况, 施工中主要采取充分利用周边道路,采取现况路拓宽、单向通行、搭 设便桥、载重桥等措施进行交通疏导。
⑷、施工现场按照国家标准设置各种标识、标志,路口处夜间施 工设置交通安全标志灯及交通专用闪光灯、指示牌。
⑸、 施工路段范围采用钢制围挡板进行围挡隔离, 减少对行人及 社会车辆的影响。 按交通规定设置各种交通导行牌和警示灯, 按施工 步骤进行交通导行。 施工区域内设置红色锥型交通标志, 导行部位派 专人指挥交通通行。
⑹、管道沟槽边侧设置夜间警示灯、反光标志,夜间在道路上指 挥人员必须穿反光衣。
⑺、散体物料运输严格按市政府相关文件规定对物料进行覆盖, 严禁物料散落污染路面,影响交通。
⑻、加强与当地居委会、沿线单位的沟通、联系,听取他们的意
见,取得他们的支持。
(七)建设文明工地措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。 整洁文明的施工现 场、井然有序的平面布置,给人的将是焕然一新的感觉。因此,我们 将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。
1 管理目标
本工程的文明施工管理目标:严格执行 《文明工地标准管理规定》 , 确保达到“省级文明施工样板工地”标准。
2 管理机构及管理流程
1、管理机构
成立以项目经理为组长,个专业施工队为组员的现场文明施工领 导小组。
文明施工管理机构见示意图
2、管理控制流程图
3、现场管理原则
1 行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政 府及主管部门对场容的有关规定及依据,进行动态管理。要分结 构施工阶段、装饰施工分别绘制施工平面布置图,并严格遵照执 行。
2立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制, 把现场管理的目标进行 分解, 落实到有关专业和工种, 这是实施文明施工岗位责任制的基本 任务。
3检查、及时整改
对文明施工的检查工作要从工程开工做起,直到竣工交验为止。 由于施工现场情况复杂, 也可能出现三不管的死角, 在检查中要特别 注意,一旦发现要及时协调,重新落实,消灭死角。
文明施工考核、管理办法
文明管理制度及办法
1、场容、场貌的管理
①施工工地的大门和门柱为正方形 490×490,高度 2.5m ,大门 采用￠钢管及 0.5厚铁皮焊接制作。
②施工现场周围使用 2m 高压型钢板。 围档并涂刷宣传画或标语。 ③在大门口设置“七牌一图”施工标牌:
④施工区域与宿舍区域严格分隔,场容场貌整齐、有序,材料区 域堆放整齐,并有门卫值班。设置醒目安全标志,在施工区域和危险 区域设置醒目安全警示标志。
⑤建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌 制,做到现场清洁整齐。
⑥施工现场地面全部硬化地面, 将道路材料堆放场地用黄色油漆 划 10cm 宽黄线予以分割,在适当位置设置花草等绿化植物,美化环 境。
⑦针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适当更换内容, 确实起到鼓舞士气,表扬先进的作用。
2、施工人员着装形象
全体员工树立尊章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、工作 服统一规范。 安全值班人员佩带不同颜色标记, 工地负责人戴黄底红 字臂章,班组安全员戴红底黄字袖章。
3、施工机械的管理
①现场使用的机械设备,要按平面固定存放,遵守机械安全 规程,经常持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显, 安全装置可靠。
②机械排水的污水要有排放措施,不得随地流淌。
③对于一些有特殊要求需要搭设护棚的机械,搭设护棚时要牢 固、美观,符合施工平面布置的要求。
④临时各种设施的各种电箱式样标准统一, 摆放位置合理便于施
工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定,并做至整齐简洁,严禁 乱扯乱拉。
4,现场生活卫生的管理
①工地办公室应具备各种图标、图牌、标志。室内文明卫生、窗 明几净,秩序井然有序,室内外放置盆华,美化环境。
②施工现场办公室、仓库、职工(包括民工)宿舍,有专职卫生 管理人员和保洁人员,制定卫生管理制度,设置必须的卫生设施。 ③现场厕所及建筑物周围须保持清洁,无蛆无臭、通风良好,并 有专人负责清理打扫,无随地大小便,厕所及时用水冲洗。
④施工现场严禁居住家属, 严禁居民家属、 小孩在施工现场穿行、 玩耍。
⑤宿舍管理以统一化管理为主, 制定详尽的宿舍管理条例。 要求 每间宿舍排出勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的整洁。宿舍内不允 许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固,安全符合标准,卧具摆 放整齐,换洗衣物干净,晾挂整齐。
⑥食堂管理符合《食品卫生法》 ,有隔绝蝇鼠的防范措施,有盛 残羹的加盖容器,内外环境清洁卫生。
⑦现场设茶水桶, 茶水桶有明显标志,并加盖,派专人添供茶水 及管理好饮水设施。
(八)工期及保证措施
1 工期保证措施
1.1按标书承诺配好项目班子, 做到专业齐全, 人员技术水平高、 责任心强, 严格执行我单位各项管理制度。 项目工作人员在项目经理 领导下分工明确、各负其责,对工期、质量、安全等各项指标进行预 控,与业主、监理、设计共同配合协调一致对工程实行有效管理。 1.2科学安排施工作业计划,运用微机管理和网络技术协调各工 序和分部分项工程的施工,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作 业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备 进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平行流水、 立体交叉作业,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度, 做到宏观控制好微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成。 重视和妥善处理好特殊情况下出现的局部计划滞后, 及时采取弥补措 施,不因此而影响总计划。
1.3超前进行技术准备工作,审学图纸和制定施工方案必须认真 且有较大提前量,以便及时会同设计、监理、业主妥善解决。加强技 术预控,提前采取措施,为顺利施工创造良好条件。
1.4编制物资进场计划,搞好物资供应,确保所需材料、设备、 周转工具及时配套到位。
1.5提高机械化施工水平,配好备用机械,搞好机械维修,确保 正常运转。
1.6加大协调力度,抓好各施工班组的协调配合,统一协调工期 计划和施工穿插, 确保各施工力量按计划有序的进行施工。 开好项目 经理部碰头会,及时解决各种问题,充分运用经济手段,奖罚分明,
做到各负其责。
1.7充分发挥我单位的技术优势,采用先进合理的施工技术和施 工工艺。为缩短工期提高施工质量、确保安全生产。
1.8根据天气变化,制定相应季节施工措施,最大限度减少气候 对工期的影响。
2抢工措施
施工中因气候等自然条件的影响或业主追加工程量等因素使总 工期的实现遇到困难时, 专门制定抢工措施, 确保总工期目标的实现, 具体抢工措施如下:
2.1 工程指挥部领导到场亲自组织抢工。
2.2建立机动后备劳动力名单,需要时随时进场,确保抢工人员 及时到位。
2.3 制订机动设备计划, 配好备用机械, 搞好机械维修确保抢工 设备及时到位。
2.4科学进行工种配合,实现分段并进、平行流水、立体交叉作 业,创造更多的作业面,投入更多劳力;适时组织两班作业。
2.5 采用新工艺新技术,缩短施工周期。
2.6召开现场碰头会,由各专业主要负责人就影响工期的问题及 时确定解决方案,及时弥补工期损失。
2.7 确保资金和所需的物资及时到位。
(九)施工总平面布置
1、施工布置原则
根据现场实际条件, 进行本标段施工场地的总平面布置。 在具体 布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,便于安全 生产、生活方便,确保各施工时段内的施工均能正常均衡有序进行。 同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用,方便管 理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工。
2、施工运输交通
本工程对外以陆地运输为主 , 外来物资以及施工机械设备,可直 接经公路运到工地作业区。
3、材料堆放场
本工程材料采用市场供应,直接运输至施工现场。
4、生活办公设施布置
生活办公设施包括办公室、职工宿舍、食堂卫生设施等,拟定布 置在施工现场内。部分生活用房可租用民房。
5、施工临时用电布设
根据本工程特点, 生活用电直接使用所租房屋的电源。 施工临时 用电与供电部门联系,安装临时施工用电。
6、通讯设备配备
工程施工区域移动电话网络覆盖比较全面, 施工通讯主要依靠移 动通讯。工地设置移动电话数部,以便于通讯联系。
范文四：热力管网施工方案
投标文件 第 1 页 共 44 页
第一章 编制依据及说明
本工程施工组织设计，主要依据:
GBJ26-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB8175-87《设备及管道保温设计导则》
GB5586-95《设备及管道保冷设计导则》
GB11790-1996《设备及管道保冷技术通则》
GB7520-1987《汽轮机保温技术条件》
GB/T 15545-1995不定形保温材料包装、标志、运输和储存
GB/T 3003-1982普通硅酸铝耐火纤维毡
GB/T 3004-1982普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法
GB/T 3005-1982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法
GB/T 3008-1982普通硅酸铝耐火纤维毡检验制样规定
YBJ216-88 压型金属板设计施工规程
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
等有关规范和标准等。目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体化要求，根据建设单位提供的招标文件、设计说明及要求，结合本工程实际情况而编制。
我公司非常感谢建设单位对我方的信任， 有幸参加本工程的投标。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技
术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
施工组织设计
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第二章 工程概况
1项目概况
1.1项目规模
泰兴卡万塔沿江热电有限公司生活垃圾焚烧发电工程是在原泰兴卡万塔沿江热电有限公司的已有生产设施(燃煤锅炉35t/h×4台、45t/h×2台，12MW抽汽供热汽轮发电机组1套，6MW抽汽、背压供热汽轮发电机组各1套，当前发电量为1.12亿度/年，供热量为60t/h)的规模上，增加一台日处理市政生活垃圾300吨的焚烧炉—余热回收锅炉，产生的蒸汽送回到老厂的蒸汽母管。
1.2地理位置
厂址位于江苏省泰兴市西南部过船镇蒋家院子附近，泰兴卡万塔沿江热电有限公司 - 4?
夏季空气调节室外计算温度: 34?
冬季通风室外计算温度: 3?
夏季通风室外计算温度: 32?
夏季空气调节室外计算湿球温度: 28.2?
大气压力:
冬季: 102.51kPa;夏季: 100.53kPa。
1.4地震状况
泰兴市历史上无破坏性地震记录，本项目地震设防烈度为6度。
1.5工作条件
设备安装在主厂房室内。
主燃料:城市生活垃圾(额定负荷设计低位热值1550kcal/kg)
辅助燃料:轻柴油
锅炉给水水质:除盐水，参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999)
锅炉炉水水质:参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999) 过热蒸汽温度调节:设一级喷水减温器，减温水来自锅炉给水泵出口。
运行方式:每天24小时连续运行
年累计工作时间:不小于8000小时
保温范围及要求:
本工程采用材料主要技术参数及性能要求
1硅酸铝纤维棉毡物理性能指标
施工组织设计
2硅酸铝纤维板物理性能指标
3超细玻璃棉毡物理性能指标
施工组织设计
4超细玻璃棉板物理性能指标
5稀土复合保温材料物理性能指标
6玻璃钢阀门保温壳材料物理性能指标
施工组织设计
7硅酸铝纤维棉管壳物理性能指标
8( 0.5mm铝皮物理性能指标
施工组织设计
0.5mm铝皮 (规格:50 m2每卷)，最小厚度不得低于0.5mm。
9( 宝钢板(0.6彩钢瓦)物理性能指标
宝钢产G-90镀锌板，满足ASTM G90标准，即镀锌量不小于275g/m2。板厚度:0.6mm， 材料外层涂层为PVDF涂层，内层: 标准PE涂层。
施工组织设计
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第三章 施工方案
3.1 施工准备
1、 施工技术准备:
1) 绝热过程工程施工应具备下列文件资料:
?设计文件，并进行会审。
?材料与制品质量证明材料。
?施工技术文件。
?相关的施工及验收规范、施工工艺标准等。
2) 编制施工技术文件，其内容包括:
?编制依据，包括设计文件、适用标准规范、工程特殊性要求。
?工程概况，包括工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。 ?施
工方法，包括施工进度及工序控制点、主要施工工艺
?主要资源需求计划，包括施工机具和劳动组织。
?工程质量标准。
?安全和劳动保护等技术措施。
?质量记录要求
3) 参加建设单位组织的技术交底，了解并掌握:
?工程特点。
?特殊技术要求。
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?新材料的采用。
?质量标准。
4) 进行施工技术交底，使施工工人了解并掌握:
?工程内容、工程特点、施工技术关键及主要实物量。
?施工进度、主要控制点及工序交接。
?质量目标、质量管理及质量记录
?施工工艺、质量标准及资源配置。
? 采用的新材料、新工艺。
?安全技术、劳动保护措施。
5) 当采用新材料、新工艺施工时，操作人员应经技术培训。
2。绝热工程现场施工应具备的条件
1)施工方案(措施)已经编制、审批完毕，并已向施工班组进行技术交底;
施工人员已获得设计文件与施工技术文件及标准、规范等文件资料。
2)绝热材料及制品等;已按施工总进度的先后入库60%以上，辅助材料准备
充分，能够满足施工的需要。
3)施工现场已有完备的安全设施、消防用具及劳动用品。
4)设备及管道的致吊架、固定件及伴热、仪表接管已安装完备，经过通电或试压合格，并经与设备、管道、电气、仪表等主要安装工种联合检验确认，且办理工序交接手续。确认前一道工序已经检验合格。
5)绝热材料及制品保管期限、保管环境和温度有特殊要求时，应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种不同，分别采取防潮、防冻、防水、防挤压变形(成型制品)等措施。其堆放高度不宜超过2米。露天堆放时应选择地势较高
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处，且下设大于200CM的垫层，上盖防雨布。
6)准备施工场地必须的临时用水、供电、消防设施，以及道路、绝热材料和制品的临时堆放场地和必须的防雨防潮设施。
7)配备所需的施工工具和提供现场制备绝热结构、保护层的条件。
8)所有人员已进行安全教育及入厂安全教育。
9)在雨天、寒冷季节进行室外绝热过程施工时，应采用防雨雪和防冻措施。
3.2 主要分项工程的施工方法
3.2(1一般管道或设备保温施工
一材料要求:
1) 绝热材料或制品的质量证明文件和产品使用说明书，应符合下列规定: ?质量证明文件内容应包括:
a(
b(
c( 产品的标准号与名称牌号。 交货状态、重量、件数。 产品标准规定的各项性能检测结果，包括材料的荣宗、阻燃型数据、耐
用温度范围、含水率、导热系数、线膨胀率、抗压强度、渣球含量、纤维直径等。
d(
e( 检验印章。 生产厂家及生产日期。
?使用说明书应包括:
a、
b、
施工环境要求。 施工工艺要求及技术参数。
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c、
2) 包装及有效期。 用于绝热工程的材料或制品，其品种、规格及性能等技术要求应符合下
列要求:
?绝热性能良好，有明确的热导率方程或导热系数图标。
?硬质保温材料及制品的密度不应大于300kg/m3、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大于200kg/m3。
?硬质保温材料及其制品的抗压强度不应小于0.4Mpa、硬质保冷制品的抗压强度不应小于015Mpa。
?绝热材料及其制品的PH值不应小于8，保温材料的含水率(质量分子数)不得大于7.5%;保冷材料的含水率不得大于1%。
?用于奥氏体不锈钢设备和管道上的歌热材料及制品的氯离子含量，应符合《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》，其氯离子含量不得超出允许范围。 ?绝热材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能(不然性、难燃型、可燃性)数据。必要时，尚应提供防潮性能(吸水性、吸湿性、防水性)、线膨胀绿或收缩率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试数据。
?阻燃性保冷材料及其制品的氧指数不应小于30
?保冷用管壳隔热制品的椭圆度和厚度应符合产品技术标准的规定。若有边棱残缺时，应修补完整后再施工。
?当绝热材料及其制品的产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量(包括现场制品)有怀疑时，供货方负责进行复检，并应提交检验合格证。
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?保温结构的固定件和支撑件的金属材料。品种必须与设备或管道的材质相匹配，其规格应符合设计要求
二(施工机具
2.1垂直运输工具有:快速卷扬机。小型悬臂吊等工具
2.2灰浆搅拌机，电气焊设备。
三(作业条件
3.1保温施工前应进行工序检查，即检查管道冷拉。合金焊缝热处理。支吊架调整以及设备和管道的强度与气密性试验等均已完成并试验合格，有防腐层的应在防腐结束后进行。
3.2按照设计要求或安全要求，必须设置的保温钩钉、托架、支撑托、护壳框架 、紧固螺栓等均已就位，设备和管道的支座、
吊架、爬梯、平台、导管、仪表测量元件、蠕变测点、电伴热管等均已安装完毕，并已通过或试验合格。地下敷设的沟道必须先清除积水、污秽、泥土，方可保温。
3.3 高空作业时，应由可靠安全保护措施。
四(操作工艺
4.1绝热固定件、支撑件的安装
1(
1) 一般规定 设备和管道的绝热固定件和支撑件的连接，当设计文件无规定时，
可采用焊接、粘结、抱箍等方法施工。
2) 绝热固定件、支撑件采用焊接方法时，焊接必须在设备或管道的内
部防腐、衬里和强度试验之前进行。储罐的绝热支撑圈，应断续焊于罐壁
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上，并在圆周均布焊接一定数量的支架。
3) 当支撑件不允许在设备或管道上焊接时，可采用抱箍方法安装，施
工时应根据设备或管道的外壁周长，制作成两段或多端结合件，用螺栓固定在外壁上。
4) 设置在有振动的设备或管道上的固定件、支撑件，采用螺栓固定时，
必须采取防松动措施，如定位焊。
5) 器壁上有加强筋板的设备和烟道、风道可利用其加强筋板或在筋板
边缘上加焊弯钩钉代替支撑件
6) 直接焊于不锈钢设备或管道上的支撑件，应采取不锈钢制作。当支
撑件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫快。其他支撑件的材质，应根据设备或管道材质确定。
7)
8) 设备或管道保冷施工时，固定件的安装宜采用粘结方法连接。 管道弯头与直管端上金属保护层的搭结部位、直管段金属保护层膨
胀的环向接缝部位以及设备的金属保护层膨胀缝的部位，不得安装固定件。
2(
1)
2) 绝热固定件的安装 固定件的焊接或粘结阴干施工技术文件规定执行。 焊接连接的固定件，宜采用由Φ3,Φ6mm的镀锌铁丝或碳钢制作而
成的钩钉或销钉焊接在设备或管道上，每平方米的面积上的钩钉或销钉宜为:顶部与侧部不少于6个;底部不少于8个。
3) 粘结连接的固定件应采用塑料销钉或串钉，用粘结剂粘结在设备或
管道上。固定件的长度不应小于保冷厚度10mm，最短不得小于20mm，每
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块保冷材料制品上的销钉或串钉用量为4个。
4) 钩钉或销钉等固定件的安装，应符合下列规定:
?钩钉或销钉可呈错行、对行沿轴线布置，其间距a应不大于350mm。 ?按钩钉或销钉布置要求，在设备或管道外壁画出钩钉或销钉的位置。
?钩钉或销钉应与设备或管道外壁保持垂直，且固定件、支撑件不得装配在有附件的位置上。
?对不允许穿孔的硬质绝热层，钩钉应设置在接缝处。
5) 公称直径大于或等于800mm的设备或管道封头的钩钉、支撑环(包
括活动环和固定环)安装应符合下列要求:
?多层绝热时，应逐层设置支撑环，其活动环应设在封头顶部，而固定环则设在筒体的距切线100,150处
?保冷时，应采用不锈钢制作的支撑环。
?允许用焊接连接时，可焊接一圈钩钉作为固定支撑环，钩钉位置在距切线250,350mm，立式设备下封头应根据绝热厚度在裙座内的适当位置上焊接一圈钩钉。
3(
1) 绝热支撑件的安装 立式设备及公称直径大于100mm垂直管道或水平夹角大于60?的斜
向管道，应安装支撑件。当设计文件无要求时，其支撑件的间距应符合下列规定:
2m。 ?平壁设备保温时，宜为1.5,
?圆筒设备保温时:介质温度大于或等于250?时，宜为2,3m。介质温度小于
,5m。 250?时宜为3
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?平壁设备或圆筒设备保冷时，均不得大于5m
?管道绝热时，硬质或半硬材料宜为4,6m，软质材料宜为0.5,1m。 ?当采用金属保护层时，其环向接缝与支撑件的位置应一致。
2) 立式设备或垂直管道上有法兰时，在法兰上方应设一支撑件，与法
兰的距离L(即螺栓拆卸距离)应大于或等于螺栓长度加25mm。
mm，且不得小于20mm,支撑件的厚 3) 支撑环的宽度应小于绝热厚度10
度宜为3,6mm。
4) 支撑件环向应水平，相邻两圈支撑件间距安装误差宜不大于10mm。
5) 抱箍式支撑件与设备或管道之间，有下列情况之一时，应加设非金
属隔离垫层:
?输送介质温度大于或等于250?
?设备或管道材质为奥氏不锈钢，而支撑件材质为碳素钢。
?保冷时
6) 公称直径小于或等于100mm的垂直管道的隔热支撑件，可用8号镀
锌铁丝在外壁上拧成扭瓣箍环，利用扭瓣索挂隔热层。
7) 外径大于1830mm的卧式设备的封头和筒体也应设绝热支撑架，外径
小于1830mm的卧式设备绝热，可不设支撑架。
4.2绝热层的施工
1(一般规定
1)绝热层施工方法，包括:
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?充填法
?捆扎、拼砌法、缠绕法。
?粘贴法
?浇注法
?喷涂法
?涂抹法
2)保温时，立式设备的裙座、卧式设备的鞍座或管道或仪表管道上的支架、吊架等附件，除设计有规定外，可不进行保温。保冷时上述附件应进行保冷，且
保冷部位不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至非金属隔离垫处
3)立式设备和垂直管道的隔热层应从支撑件开始由下往上敷设。
4)保温成的厚度大于或等于100mm，保冷层的厚度大于或等于80mm，应分层进行施工，各层的厚度宜接近。如采用异种绝热制品，每种材料的厚度应符合设计的规定。
5)绝热层采用分层保温时，同层错缝，错缝距离不小于100mm，上、下层压缝，压缝距离不小于50mm。层间不得有缺肉现象，并应逐层捆扎。
6)绝热层的对接缝应进行严缝处理，保温缝隙不大于5mm，保冷缝隙不大于2mm.
7)绝热后外径等于或小于600mm的圆柱面设备和管道通常应采用预制绝热材料，且应:
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?按300mm的中心间距用8#铁丝捆扎。
?捆扎钢丝的端头应弯曲并压入到绝热材料内
?在任何情况下，每段保温的捆扎钢丝不少于2道。
8)外径大于610mm的圆柱面设备及管道应采用斜形快、平快、弧形快或毡毯绝热。且要求:
?使用块状或弧状绝热制品时，应使端部接缝完全错开，最好能采用可使整个接缝数量减成最少的弯曲状快或弧形状快。
?曲面上用的绝热快必须尺寸合适，以消除表面与块状绝热之间的缝隙。
9)外径大于610mm时圆柱面的绝热应采用19mm*0.5mm的不锈钢捆扎带以封扣固定。捆扎带或捆扎线的中心间距为300mm.
10)管道端部，或有盲板的部位，应敷设绝热层，其厚度与该管道其他绝热层厚度相同，并应密封。
11)软质材料制品捆扎应松紧均匀，厚薄一致;经压缩后的容重必须符合设计规定。
12)水平管道绝热层的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线两侧45?范围内。对于大管径管道，当采用多块硬质成型隔热制品时，绝热层的纵向接缝可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线的位置。
13)保温间距设计有规定时，可按管束进行保温，否则均应单独进行保温。
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14)采用硬质绝热材料施工时，可按规定留设伸缩缝，并应符合下列要求:
?设备和管道的伸缩缝宽度:
a. 公称直径大于800mm的设备或管道宜为25mm
b. 公称直径小于800mm的设备或管道宜为20mm
?立式设备或垂直管道应在支撑件下面留置伸缩缝
?卧式设备在筒体上距切线100,150mm部位，均应留置一道伸缩缝
?弯头两端的直管段上应各留置一道伸缩缝，公称直径大于300mm或温度在
400度的高温管道还应在弯头中部架设一道伸缩缝。П形伸缩节，在拐弯处也要设置伸缩缝 ?伸缩缝内应先清除杂物，然后按下列要求填充:
a. 保温层的伸缩缝应选用大于或等于设计温度的软质材料填充严密。
b. 保冷层的伸缩缝可选用软质泡沫塑料条填充严密，其外用不干胶带密封。
?的设备或管道保温和低温设备或管道保冷时，在 ?设计温度大于或等于400
其伸缩缝外边增设一层绝热层，其厚度与设备或管道本体的绝热层厚度相同，且与伸缩缝的搭接宽度不得小于50mm;
?当绝热层为双层或多层时，其各层均应留置伸缩缝，且应错开，错开间距宜不小于100mm.
15)设备上的铭牌不得覆盖，并应按下列要求:
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?铭牌有座架时，周边应防水密封。
?铭牌无座架时，应将铭牌移至保护层外表面，或将铭牌处的隔热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
16)伴热管道的绝热采用软质材料时，应采取防止绝热材料堵塞传热通道的措施。
17)方形设备或管道，采用绝热制品敷设时，四角处的绝热层角缝应做成封盖式，不得形成垂直通缝。
2、管道和设备的主要施工方法:
1)管道的绝热施工:
a.管道保温:
管道采用软质绝热制品保温时，按下列要求施工:
?软质制品宽度宜为500mm,1000mm,下料长度宜为绝热层外径周长加150mm,200mm;
?软质制品的敷设应紧贴管壁，环向接缝应对接紧密，纵向接缝搭接，压缝应严密; ?水平管道施工时，纵向接缝应符合下列规定:
?单层绝热层纵向接缝以及双层或多层绝热层的外层纵向接缝，应在水平中心线上、下45?范围内，并应上口搭下口。
?双层或多层绝热的里层绝热层纵向接缝，宜偏离垂直中心线，且应同层错缝，内
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外层压缝敷设。
?双层或多层绝热层敷设时，环向接缝应外层压内层，内外层错缝，其错缝距离宜为保温材料的1/2。
?绝热层敷设后，应采用14号,18号镀锌铁丝或0.5mm*20mm钢带捆扎，捆扎时松紧应均匀，捆扎后应对绝热层表面进行找平及严缝处理。
二)设备的绝热施工
保温施工主要采用捆扎法施工。设备保温层捆扎法施工和除与管道有很多
共性，还有下面的几个方面:
基本要求:
1) 捆扎硬质保温材料时。捆扎间距不应大于400mm。直径大于600mm的设
备，在一般性捆扎后，应根据设备的大小选择不同的捆扎带，捆扎间距
与管道相同。
2) 双层或多层保温时，应纵横错缝，并逐层绑扎。
3) 不允许穿孔的硬质保温制品，钩钉位置应布置在制品的接缝处;允许穿
孔的，应穿孔穿挂，其孔缝应用矿物棉纤维塞填。
4) 立式设备采用硬质或半硬质制品保温时，施工应从支撑件开始，自下而
上拼砌，并用铁丝或包装带进行环向捆扎，当卧式设备设有托架时，保
温层应从托架处开始拼砌，且用镀锌铁丝进行网状捆扎。
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5) 封头、拱顶的保温层施工，应按实际尺寸把制品加工成扇形状，错缝敷
设。捆扎材料的一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射状扎紧条。
6) 对于大型立式设备，在进行竖向立面保温施工时，应用橡胶带临时固定
保温制品，待该层无间隙地敷设好后，用钢带缠绕，并用紧固器固定到一定程度后，最后用铝封器固定。
7) 为了防止捆扎的保温制品因震动或自重过大而脱离、变形或塌陷，在设
备上往往要增加一些服饰设施，如支撑环、定距环、保温钩钉等。如设备是用普通碳钢制造，且在制造厂未经过热处理或衬胶、防腐处理时，附属设备可以现场焊接。如属于不锈钢、铝镁和其他合金制造的设备，以及在制造厂热处理过或已衬胶的设备不许焊接保温附件，而应采用紧箍法来固定保温附件。
2(塔、容器类设备的保温
塔类设备主要包括塔、反应器、容器、过滤器、换热器及一般小型储罐、其直径远小于贮罐;有立式，有卧式;有圆柱形，也有方形或锥形。所以为保温施工设置的保温钉、承重环、不同于一般设备。
如为立式装置，支撑保温材料一般设有环形托板，托板往往成为冷通道，说以保温要处理好。另外这些设备引出件比较多，也要处理好绝热问题。
1) 温度变化引起的开裂，在护面接头处搭接不少于40mm，允许自由变形
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2) 接缝处要处理好防水。改变外包铝板的咬接方式，顶部装有防水板，边
缘地方用防水密封材料密封。
3(2.2保护层的施工
1(一般规定
1)绝热层施工完成并进行验收合格后，应及时进行保护层的施工，对于带防潮层的隔热层，应待防潮层干燥后再进行保护层的施工。施工时保护层要紧贴绝热层或防潮层。
2)当使用薄铝合金板作保护层时，不得与铁质材料相接触。
3)金属保护层接缝采用搭接时，应符合下列要求:
?设备的纵向接缝、环向接缝搭接量不少于50mm
?管道的环向接缝搭接量宜为50mm，纵向接缝搭接量宜为30,50mm;
?弯头与直管段的搭接量，应符合下列规定
a.设计温度大于400?的管道宜为75,150mm。
b.设计温度小于400?的管道宜为60,70mm。
c.保冷管道宜为30,50mm
4)金属保护层遇障碍时，开口缝隙误差不得大于3mm。当设计温度大于或等于400?，其金属保护层不得直接和管道或设备接触。
5)金属保护层有下列情况之一时，其障碍开口缝隙应涂密封剂或加设密封带: ?保温时，露天或潮湿环境中设备或管道易呛水部位
?保冷时，所有室内外设备或管道的障碍开口缝隙。
6)设备或管道保护层在有热膨胀要求时，应设置活动接缝，并符合下列规定: ?金属保护层接缝至少搭接75mm;
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?应与绝热层设置的膨胀缝位置一致;
?半硬质和软质绝热材料的金属保护层的环向活动间距，应符合下表规定
活动缝设置间距
7)立式设备、垂直及斜立管道绝热的金属保护层应自下而上进行敷设，上口搭下口，并应将金属保护层分段固定在支承件上。
2(设备金属保护层的预制安装
1)圆筒形立式设备或容积为500m3及以下的储罐，金属保护层的纵向接缝凸筋应相互平等交错地排列在同一中心线上，环向接缝凸筋应始终与纵向凸筋垂直，并在同一水平线上。
2)圆筒立式储罐，当容积大于500m3时，绝热的金属保护层应按下述规定施工:
?筒体部分的金属保护层应采取竖槽形压型板拼装，自下而上每条槽应对准，其相邻环缝应错位1/2板长且互相平行，纵缝始终保持在同一中心线上且互相平行。
?压型板安装时，应由下至上进行，压型板与绝热支架用抽芯铆钉或自攻螺丝紧固。
?储罐灌顶无绝热层时，则将筒体金属压型板上部边顶住防水檐并固定;储罐罐顶有绝热层时，且设计文件无要求时，应按下列规定施工:
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a剪一圈(分段组成)宽105mm、厚度与罐体保护层相同的金属条，并将长边一侧加工成联合角形式，高度宜为87mm，最后将一圈料全部滚圆，弧度与罐体绝热后直径相同。
b制作一圈(分段组成)圆环金属板，宽67mm、厚度和罐体保护层相同，内
弧翻口90度宽7mm,圆弧直径和罐体保温后直径相同。
c. 将圆环金属板内弧翻口插入有联合角的金属条内咬接，组成防水檐加强边。 d. 将防水檐加强边插入储罐最后一圈保护层的上口，并与保护层连接，罐顶绝热保护层外檐压凸筋，搭在加强边外圆上，并用抽芯铆钉或螺钉紧固。
3) 圆形设备的封头金属保护层可采用桔瓣或大小头式，并符合下述规定: ?
绝热后外径大于或绝热后外径小于600mm时为大小头式，分片数最少6片。 ?
等于600mm时为桔瓣式，其分瓣数量参见下表
桔瓣式封头保护层分片数量
?立式设备上封头顶部保护层施工后应用宽60-80mm的圆环金属片将封头管开口周围绝热层压实固定，上封头还应做防水处理，下封头保护层施工后，
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应在封头管开口保护层内外两侧均加设金属圆片，防止雨水流入绝热层内。当下底封头无管开孔时，还应在下底中心处钻一Φ6mm的排水孔，以排出绝热层内残留的水分。
?卧式设备的封头保护层施工时，当顶部无人孔或管嘴法兰时，封头顶部应用两个圆金属片一内一外将中心封堵，其中内片小(不压凸筋)，外片大(外圆压凸筋)，内圆片上半部应插入分片内，下半部盖住分片，外圆片应全部盖住内圆片，并用自攻螺丝予以固定。
?成排换热器或设备封头应包成一个形式，同直径封头分片应相同，中心园片直径也应相同。
?设备封头分片接口可为咬接或搭接，如为搭接，则上口应全部压成凸筋，并用自攻螺丝紧固。
4) 方形设备的金属保护层下料长度不宜超过1m,可按对角压成菱形花纹。
安装时应将花纹对成一个整体。方形设备的顶部，当无设计文件规定时，
应以中心线为界，将金属保护层加工成1:20是顺水坡度。
3管道金属保护层的预制安装
1) 水平 管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向由低向高施工其纵向接缝宜
布置在水平中心线上、下45?范围内，且封口朝下。
2) 管道末端的金属保护层应环向压凸筋，并用一个直径合适、斜度20?-30?
的圆锥金属片卡在凸筋内予以封堵，圆锥金属片的搭口朝下。
3) 管道金属保护层在三通处，应按下列规定施工:
?水平管与垂直管道相交，先包水平管，后包垂直管，与垂直管相交处的保护层剪8mm左右的齿，掰成适当角度紧贴绝热层包好，并用垂直管保护层将水平管保护层
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的掰齿压住包好。
?垂直直管与水平直管在水平管下部相交，先包垂直管，后包水平管。
?垂直直管与水平直管在上部相交，先包水平管，后包垂直管。
4) 弯头处的保护层安装应按下列规定施工:
?绝热后直径小于200mm的弯头，其金属保护层可采用冲压成型的预制弯头。 ?弯头绝热后大于或等于200mm，金属保护层应采用虾米弯头，不同外径的虾米弯头保护层分节应按下表规定
虾米弯头保护层分节数(SH/T3522-2003)
?虾米弯头保护层安装，其纵向接口采用钉口形式，环向接口可采用咬口或搭接形式，纵向接口固定时应符合下列要求:
a. 搭口量宜为30-50mm
b. 每节分片上固定螺钉应不小于2个
c. 搭口时应上压下，不得返向搭接。
1( 可拆卸绝热结构的施工 1) 当管道法兰、阀门及设备人孔、盲板法兰等需要经常拆卸部位的绝热结构，可
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制成可卸式金属绝热盒，并符合下列规定:
?绝热层的厚度与设备或管道绝热层厚度相同。
?绝热材料宜采用与设备管道绝热材料导热率相同或相近的软质或半硬材料。 ?保护层应采用金属保护层。
2) 可拆卸式金属绝热盒在预制时应制成对称的两半，安装时可用:
?钢带箍接
?插条连接
?箱式搭口连接
3) 金属保护盒下料尺寸的确定应保证其最低绝热厚度不小于管道或设备主体的绝
热厚度。使绝热制品紧贴在金属保护层上，并按下列要求施工:
?人孔、法兰的金属绝热盒应为圆形，由两半组成，尺寸稍大。盒内应衬与设备或管道绝热厚度相等、导热系数相近的软质绝热材料。
?人孔的金属绝热盒一端封扣，与设备相连一端不封口，下料成马鞍形，向外翻边12-15mm。安装时，圆弧接口采用30-35的插条连接，插条以外的接口采用联合角与平口插接。与设备连接一端采用自攻螺丝固定在设备的金属保护层外，接缝处用密封剂密封。
?管道法兰绝热盒用金属制作时，方法同第一款，安装时圆弧接口用30-35mm的插条连接，插条以外的接口采用联合角与平口插接，法兰盒两端与管道绝热保护层搭接15-20mm;
?阀门金属绝热盒宜为上方下半圆形式，上至阀杆密封处，下至阀体最低点再加一个该管的绝热厚度。绝热盒应由两半组成，盒内应衬与管道绝热厚度相等、导热系数相近的软质材料。
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?阀门金属绝热盒安装时，上下接口应采用30-35mm的插条连接，插条外的
接口用联合角与平口插接，阀门盒两端与管道绝热保护层搭接15-20mm。
4) 对于保冷设备或管道，其可卸式结构之间必须密封，防止空气进入保冷层。
第四章、施工质量把关措施.
1)严格按照《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》进行施工， 把“质
量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检:“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程
2)搞好班组的思想建设和组织建设;建立班组的基本管理制度;实行经济
责任制;搞好班组的技术培训提高工人技术水平，降低返工率，提高优良品率，做好劳动调配，提高工时利用率和劳动生产率。
3)保温材质量控制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、
成品、半成品进入现场，必须是核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。4)按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。
4)在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的
实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监
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督班组操作是否符合规范标准。
5)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
6)组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
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第五章 工期保证措施
5.1格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照甲方网络计划来控制施工进度与设备安装工充分协作，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
5.2料的供应
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图或甲方提供的
保温清册预算出各种保温材料用量、制订出详细的工料计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据甲方的形象进度计划合理安排材料分批进场。
5.3安装的配合协调工作
在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，保温应优先考虑安装工作能够正常进行。同时均要注意保护对方已完成的工作项目。内部在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施
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工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。
5.4实行资金专款专用
我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。
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第六章 施工部署
本工程中标后，将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。
6.1质量目标
质量目标:优良工程
1)保证合同承诺，交付满意产品;
2)单位工程合格率100%，优良率85%以上;
6.2工期目标
满足甲方对工期的要求
我们充分利用早6点至晚10点的时间， 以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。
6.3安全管理目标
安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。
安全达标目标:以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在75%，力争100%达标。
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6.4文明工地管理目标
达到“文明工地”标准。
重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业
精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。
6.5抓好施工现场环境建设
。抓好施工现场环境建设，严格控制噪声、保温垃圾及时清理并送至指定位置。保证施工现场的治安管理，做到环境整洁，紧张有序。
施工组织设计
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第七章安全生产
7.1安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。
7.2安全保证体系
为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。
7.3安全用电管理措施
?电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。
?施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。
?开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。
?施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。
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?配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。
7.4现场保卫治安安全措施
1)加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。
2)办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗
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7.5施工现场安全措施
a)施工现场消防安全措施
1)现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。
2)在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。
3) 施工机械:
1)现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。
2)现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。
3)机械设备操作人员必须持上岗证。
4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。
b)施工现场用电安全措施
?机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。 ?各工种交叉施工时，必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。
?现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。
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c)施工安全措施
1)现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。
2)各项施工班组应做好班前、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。
3)进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。
4)对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。
5)楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。
7)外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。
8)高处作业时严禁抛投物料。
9)工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容:
?施工现场的动力、照明线路和配件装置;
?所有机械设备的安全防护设施齐全有效;
?脚手架、通道的安全防护;
?库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。
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d)架子工程安全措施
?采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，不容许超载作业，拆除前必须进行书面安全技术交底。
?架子的搭设，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。 ?脚
手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。
?所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。
?安全管理人员要做到:眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。
?遇五级以上大风和雨天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。
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第八章文明施工措施
a) 创建文明工地的目标
根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“文明工地”。我们充分认识到文明工地建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。
b) 文明工地管理体系的建立
我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。
c) 进场材料堆放规范化
?保温材料堆放:现场施工用岩棉等，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。
?、做好雨天防护工作
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d) 施工区文明施工管理
本工程施工区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。
?按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。
?施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。 ?工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的保温下脚料及时清理。。
施工组织设计
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第九章竣工交付使用后的回访工作
我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到优良工程标准。交付使用后，我公司定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量。
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10附图表
范文五：市政管网施工合同
市政管网施工合同
篇一:市政接口给水管道工程施工合同2014
****家园
市政接口给水管道工程施工合同
工程名称:“****家园” 市政接口给水管道工程
工程地点:龙岗区****
发包单位:深圳市****有限公司
承包单位:****
2014年 月 日
“***家园” 市政接口给水管道工程施工合同
发包单位:深圳市****有限公司(以下简称甲方)
承包单位:****(以下简称乙方)
甲方委托乙方承担本工程的施工任务,按照《中华人民共和国合同法》，并结合深圳市有关规定以及本工程的具体情况,为明确双方在本工程建设施工过程中的责任、权利和义务,经双方协商一致同意签订本合同。
一、工程名称:“****家园”市政接口给水管道工程。
二、工程地点:龙岗区****。
三、承包范围:
1、承建范围:建筑工程造价计算书中所包括及必须施工的全部
内容。
2、具体内容包括: 室外给水管(UPVC DN100 ,110 PN=1.6MPa)安装、法兰阀门安装、法兰套筒伸缩过滤器安装、法兰水表配旁通止回阀、阀门井砌筑 、拆除及恢复、土方开挖及夯填等。
3、乙方负责报建、报批、验收、施工中需要办理的一切手续。
四、承包方式:
1、本工程实行采用固定总价的包干方式。
2、工程造价按预算优惠价包干，工程造价一次包定:即包人工、包材料、包机械、包风险、包安全文明施工、包工期、包质量、包安全、包进度、包竣工资料、包调试、包一次验收通过、包免费保修二年、包各种费用，并通过有关部门验收。除另有约定外，本工程不增加任何费用。
3、按国家规定由乙方缴交的各种税费，已包含在本工程造价内，乙方必需依法向税务部门缴纳。
4、安装工程材料、设备及备件由承包人自行采购，所用材料、设备、备件必须符合深圳市有关室外给水工程设备、材料的规定。
5、工程安装完成并通过验收合格，保证给水管道接入市政管网供水无障碍，包括所发生的费用及保修期间的一切费用均由乙方负责承担。
五、工期:
1、工期:5日历天。
开工日期:2014年2月22日;竣工日期:2014年3月6日。
竣工日期以乙方送交竣工报告并通过有关部门验收，取得验收合格的日期为准(包括需整改才能通过验收的时间)。
2、使用条件下的保修期:工程保修期从通过竣工验收之日起算。本工程的保修期为两年(人为因素破坏的除外)。
六、质量要求及经济处罚:
1、本项目的所有项目都必须按照国家有关规范施工,要求采用优质管道及阀门。
2、乙方未按规范要求施工，甲方有权制止，直至通知其停工整顿或者要求
其退场并终止合同。由此造成延误工期及其它经济损失，均由乙方负责。
3、部分工程经返修后质量达到合格的，所发生的一切费用及损失由乙方全部承担。
4、双方对工程质量有争议，由深圳市质量检验监督总站裁决，裁决费用及因此造成的经济损失和工期拖延，由败诉方承担。
七、合同价
1、本工程一次包定合同价为,68000.00元 (人民币大写:****元整)。除规费中的保险费外还包含了第三者意外伤害险。
2、工程完成，并通过验收合格所发生的费用及保修期间的一切费用均由乙方承担。
3、包括其它未列明但也应当由乙方承担的费用。
4、包办理需要乙方办理的一切手续，并承担相应的责任和费用。
八、付款方式:
1、合同签订后，3工作日内支付,20000.00元;
2、安装调试完毕、并正式通过验收合格，甲方在接到乙方经监理单位及甲方代表签署的请款报告后7个工作日内支付至合同价款的100,。
3、在各期付款中，按规定扣除应扣款项金额。
4、乙方向甲方请款时，必须提供合法正规的建安工程款(地税)发票，否则甲方有权拒付工程款。
九、甲方工作及责任:
1、负责协调有关各方的关系。
2、负责督促检查施工质量和施工进度，处理施工中有关事宜。
3、组织工程竣工验收交接。参加工程质量的验收，并及时签署验收意见。
4、按合同约定及时支付工程进度款。
5、甲方有权对材料、安装工程质量及工期进行监督和检查。
十、乙方工作及责任:
1、乙方必须按甲方和监理工程师批准的施工总进度计划进行施工安排。
2、向甲方提供产品合格证，使用说明书和有关资质文件。
3、乙方提供的产品必须是全新、未经使用的，并具有产品合格证，质量符合国家规范规定要求，并保证工程所用原材料的质量
符合合同约定。甲方若发现工程使用的原材料中有假冒、伪劣材料或残次品，乙方应无条件更换，并每次承担合同总价10,的违约金。
4、遵守有关法律和规定，接受甲方、监理和总包单位的指令，按照国家现行有关规程、规范，组织安装施工，并做好自检。
5、做好组织管理、维持现场整洁、道路畅通。工程竣工后清理现场施工垃圾和余土，做到工完场清。
6、工程竣工未交给甲方之前，乙方负责保护，乙方保护期间发生损坏或丢失，乙方出资修复。
7、竣工后规定的保修期间内，由于施工原因造成的质量问题，乙方于接到甲方通知的要求时间内无条件保修。
8、认真作好安全教育和施工安全的管理，树立安全第一的思想，加强安全防患措施，严格执行安全施工有关规定;施工中发生的一切安全事故，均由乙方承担全部责任及发生的所有费用，并立即报告甲方和建设主管部门。
9、乙方负责办妥政府规定的、应该由乙方办理的与本工程有关的全部手续，并使甲方免于承担
因此产生的任何责任。
10、乙方负责解决员工的食宿和交通问题，负责保管自己的施工工具、设备、材料和成品，并承担费用。
11、材料、产品到货要通知监理工程师、甲方工程师检验其型号、规格、品牌、质量，但并不免除乙方应对所采购材料、设备
质量承担的责任。
12、施工中给他人带来损失，凡属乙方造成的均由乙方承担责任及费用。
13、负责办理报建、竣工报验。甲方出具有关资料。
十一、竣工验收:
1、交付竣工验收的工程，必须符合国家和行业施工质量检验评定的质量标准。
2、竣工日期的认定:竣工日期为乙方递交竣工验收报告并被验收达到甲方要求的标准的日期，若需修改后才能达到竣工要求，应为修改后乙方重新递交竣工验收报告并被验收合格的日期。
十二、保修:
1、保修期限:保修期为二年。从工程竣工验收合格及甲方在验收证书签字之日起计算。
2、保修期内，若发生任何质量问题，乙方应在接到甲方通知后24个小时内赶到现场维修，紧急情况下应2个小时内赶到现场维修。逾期，甲方可以自行处理(处理结果由终端用户、甲方签字认可后即生效，不再经乙方确认)，所发生的费用均由乙方承担，因乙方维修不及时，造成甲方损失的，由乙方负责赔偿，其费用在保修费内扣除，不足部分仍由乙方支付。
3、保修期满后三十天内，甲方将剩余保修费(免息)一次付给乙方。 十三、争议 :
履行合同过程中发生争议，首先本着友好态度协商解决，经协
商仍不能解决，双方同意向深圳市中国国际经济仲裁委员会申请仲裁，仲裁费由败诉方承担。
十四、违约:
1、违约的处理:合同双方任何一方不能全面履行合同条款均属违约。违约所造成的经济损失，概由违约方承担赔偿。
2、违约金的标准:合同履行中任何一方无正当理由而单方提出终止合同，均属单方毁约，违约方除承担赔偿因此给对方造成的全部经济损失外，还必须向对方支付合同价款10,的违约金。
3、因为乙方原因,工程质量达不到合同约定的质量标准，由乙方按要求返工
直至符合要求，工期不予顺延，费用不予增加。若乙方不按要求返工或改正，甲方可请第三方实施返工，费用从乙方工程款中扣除，同时甲方可单方解除合同，并追究乙方违约责任。
4、本合同所有违约金，乙方应主动支付，否则甲方有权从应支付给乙方的任何款项中扣除
十五、安全施工:
1、乙方应按安全施工有关规定，采取严格、科学的安全防护措施，确保施工安全和第三者的安全，承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和发生的费用。
2、若发生重大伤亡事故，乙方应按有关规定立即报告建设主管部门并通知甲方代表。甲方为抢救提供必要条件，发生的费用由责任方承担。
3、乙方在动力设备、高压线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段以及临街交通要道附近施工之前，应向甲方代表提出安全保护措施，经甲方代表批准后实施。
十六、合同的生效与终止:
本合同自甲、乙双方法人代表或其委托代理人签字并加盖公章后生效(乙方属个人、未注册单位的，乙方签字生效)。合同履行后自行终止。
十七、合同份数:
本合同一式二份，双方各执一份。
发包单位(公章)深圳市****** 承包单位(公章)****
有限公司
法定代表人:法定代表人:
或委托代理人: 或委托代理人:
合同订立时间:2014年 2月 日
篇二:市政燃气管道安装施工合同范本
合同编号:
市政燃气工程管道安装施工合同
工程名称:
工程地点:
发包方(甲方):
承包方(乙方):
签订地点:
签订日期:
XXXX市政燃气工程管道安装施工合同
甲方:XXXXXXXXX有限公司
乙方:XXXXXXXXXXX有限公司
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则。
双方就珠海西区XXXX市政燃气工程管道安装施工(以下简称本工程)事项协商一致，订立本合同双方共同遵守。
第一条 工程内容和承包范围
1、工程名称:XXXX市政燃气工程管道安装施工
2、工程地点:XXXXXXXXXXXXXX
3、工程内容:XXXXXXX管道XXXX米及其附属阀门安装、定向钻穿越、管沟开挖与回填、道路拆除与恢复、敷设警示带与示踪线、埋设标志桩、吹扫、全线与分段压力试验、通气置换等内容。
4、材料采购承包范围:管材、管件、阀门为甲供材由甲方采购，其他材料均由乙方自行采购，已经包含在工程总价中。
(含标志桩、警示带、示踪线)
第二条 合同工期
开工日期: 2013年 X 月 X 日
竣工日期: 2013年 X 月 X 日
合同总工期为日历天数XX天。
第三条 质量标准
本工程应严格按照《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 CJJ63-2008等相关规范及施工图纸执行，并通过质量技术监督部门监检及相关部门验收为合格。
第四条 合同价款
合同价款金额为XXXXXXXXXXX元整。
(小写:,XXXXXX.XX元。)
此合同为总价包干合同。(折算综合单价为XXXXXX元/米。)
第五条 甲方责任
1、签订合同后，甲方负责向乙方提供施工图纸及办理告知等手续的相关资料。
2、负责明确有关施工路线、道路开挖施工与非开挖穿越施工单位的配合协调、工程验收等。
3、监督检查工程质量和进度，负责设计、监理、监检等单位的协调工作。
4、按本合同要求支付工程款。
5、如发生与现场与图纸不一致情况，负责办理变更、签证等手续。
第六条 乙方责任
1、负责完成本工程招标清单上的所有施工内容，并负责办理告知、编制竣工资料、办理竣工验收手续。
2、负责办理乙方施工人员的工伤和意外伤害保险。
3、对施工中的安全负全责。
4、自备施工机具和电源。
5、乙方用于工地的自购材料在施工前应交给甲方或监理人员查验，隐蔽工程在隐蔽前必须提前通知甲方或监理人员到现场进行中间验收，否则甲方有权要求乙方拆除而不承担任何费用。超过24小时甲方或监理人员未到现场，乙方可以自行隐蔽。但管理部门要求拆除检查的隐蔽工程，乙方应无条件拆除。
第七条 现场管理 1、甲方指派 XXX 为甲方驻工地代表，负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查，办理验收、变更、登记手续和其他事宜。
2、乙方按照施工要求施工，甲方有权对乙方不按规范施工或不符合施工要求的行为及时制止，并提出改进意见和建议。
3、乙方指派 XXX 为乙方驻工地代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。 4、乙方严格执行施工规范、安排操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工，做好各项质量检查记录，在施工中，乙方必须做好相关措施，如因乙方原因导致人员伤亡，一切法律责任和经济损失由乙方承担。
5、工程竣工未移交甲方之前，负责对现场的一切设施和工程成品进行保护。
6、甲方聘请的监理单位为XX市XX监理有限公司，监理单位指派的监理代表为 XXX 。
7、开工前双方应将工地代表或负责人书面通知对方，如一方更换工地代表，应提前7前通知另一方。
8、施工作业如需要拆除、移动第三方设施的，乙方提前48小时通知甲方，以便及时协调。
9、乙方应加强驻工地人员的管理，操作工穿戴劳保用品上岗，禁止穿拖鞋，禁止饮酒上岗，否则将按100元/人次罚款，违反两次以上规定的人员将责成乙方将其清除出工地。同时乙方应主动采取措施、排查各种安全隐患，做好施工现场的管理工作。
10、做好现有地下管线等的成品保护，在管沟大开挖之前，除了询问甲方或园区管理人员外，还应挖探坑，查明现有地下管线位置。确实需要损坏的，应事先征得甲方同意，否则乙方承担相应损失。
11、双方应加强施工过程中对管道的保护，按照进度需要来合理安排布管，禁止一次性将所有管道全线摆开，禁止长期将管道置于阳光下曝晒，在搬运、移动管道时禁止拖拽，施工作业造成管道表面划痕深度超标的应报废，施工方应承担赔偿责任。
12、工地签证与核减:
12.1施工过程中出现以下情况，乙方可以向甲方或监理单位提出签证申请:(1)施工图纸中没有的项目;(2)施工图纸中更改的项目;(3)恶劣天气确实不能施工的，只签工期，甲方不承担因此产生的任何费用。
篇三:市政排水井和管道施工合同
施工合同
甲方: 密山市经济开发区经五路标段 乙方:
甲方承建的密山市经济开发区经五路标段市政工程由乙方进行水井和管道的施工。为了明确工程内容及双方责任，本着互相协助及分工负责等原则，根据本工程的情况，特商定如下条款，共同遵守执行:
一(工程内容:
密山市经济开发区经五路标段市政工程的水井和管道的施工。
二(承包造价:
A水井:600元/座(无论井的型号深浅)
分项工程包括:
?混凝土底座
?砌筑U型槽
?砌筑找平
?安装检查梯
?整体安装三配套
B水管:塑料波纹管 35元/米
分项工程包括:砂垫层、管头连接、水撼砂、卸车
水泥混凝土管40元/米
分项工程包括:管节连接砌口、砂垫层、水撼砂、卸车
三(组织领导:
?甲乙双方必须制定专职管理人员，负责施工生产、人员调动、
技术安全、工程质量等工作。
?乙方应服从甲方的统一管理，遵守甲方现场的各项管理制度。
?合同期内，未经双方协商并正式办理解除合同手续，乙方不得单方撤离施工队伍，否则因此给甲方造成的一切经济损失均由乙方负责，同时甲方有权单方面冻结乙方的工程款。
四(双方责任
?甲方责任:
负责提供工程的管理与技术人员，材料采购，大型机械。
?乙方责任:
严格按照甲方的要求进行施工，严格自身的安全生产教育，如发生安全事故，乙方自行承担，绝对服从甲方的工程进度安排，应保证足够的施工力量，负责人必须在场，否则延误工期等一切不良后果由乙方自行负责，工种所需的工具由乙方自行负责，食宿和通勤自理，工程所发生的一切人工费用均包含在合同单价内，不另行支付。
五(工程质量及验收标准
工程质量必须达到建设单位、监理单位和甲方的要求，如果由于设计和管理指挥原因造成损失，由甲方负责，不按甲方的施工方案及进度施工造成损失由乙方负责。
六(工期
根据项目经理部制定的施工计划应按时完成，施工工期2015年10月1日-2015年10月31日。
七(付款方式
待工程竣工验收后甲方按合同单价结合实际工程量给乙方结算。
八(本合同未尽事宜，双方另行协商解决
九(本合同一式两份，双方各执一份，具有同等效力，并自签订之日起生效，至合同期完付清所有款项时失效。
甲方:乙方:
年 月 日
