范文一:万能角度尺原理
万能角度尺原理:
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
万能角度尺的读数及使用方法
测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。
(1)测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
(2)测量50°-140°之间角度
可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量
(3)测量140°-230°之间角度
把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
(4)测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
范文二:万能角度尺的读数原理.
附件一
泰安市中等职业学校微课设计模板
录制时间:主讲人:张文敏
系列名称 钳工工艺与技能训练
本微课名称 万能角度尺的读数原理
知识点描述 详细地讲解万能角度尺的读数原理:万能角度尺的结构,读数原理,读书方法。
?学科:机电年级:中职二年级机电教材:《钳工工艺与技能训练》 知识点来源 章节:项目二页码:10~11
?不是教学教材知识~自定义:
基础知识 听本微课之前需了解的知识:高度游标尺
?讲授型?问答型?启发型?讨论型?演示型?联系型?实验型?表演型?自教学类型 主学习型?合作学习型?探究学习型?其他
学生:本微课是针对中职二年级学生。
适用对象 教师:?班主任?普通任课教师
其他:?软件技术?生活经验?家教?其他 设计思路 通过讲解及视频演示详细地讲解万能角度尺的读数原理。 教学方法与 教师录视频讲解 手段
教学设计与组织
内容 画面 时间
一、片头 大家好~本节微课重点讲解万能角度尺的读数第1张 13秒 ,20秒以内, 原理。
万能角度尺的的结构:
1主尺、2直角尺、3游标、4基尺、5制动头、
6扇形板、7卡块、8直尺等。
二、正文讲
解 第 2至 3 张 1分3秒 ,4分20秒
左右,
读数原理:
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1?。游标的刻线是取主尺的29?等分为30格~因此游标刻线角格为
第 4至 5张 1分2秒 29?/30~即主尺与游标一格的差值为2,~也就是说万能角度尺读数准确度为2,。其读数方法与游标卡尺完全相同。
读数方法:
案例一:
9?+16,=9?16,
案例二:
第6至 9张 2分
46?+30,=46?30,
三、结尾 对本将内容进行简单总结~祝同学们学习进步: 第10至11张 12秒 ,20秒以内,
根据微课实践时的学生反应和效果来看~本微课基本能达到相应的教学目标和教学反思 教学效果~不足之处则主要在于~由于时间限制没有对“读数方法”这一问题,自我评价, 进行深入练习~学生对此不一定能形成正确的认识。
范文三:万能角度尺的使用
1 课 题 万能角尺
尺的使用 时 间 2010、5、30 教 师 班 级 09机械1 教 材 《钳工工艺学》 课 型
新授课 教学目标 知识 目标 1、掌握万能角度尺的使用方法 2、了解万能角度尺使用时的
注意事项 3 、掌握万能角度尺的结构及各部分的用法、用途 能力 目标 培养学生观察能
力、分析问题的能力、语言表达能力。 情感 目标 培养学生认真、细致的工作作风,勇于
实践的科学精神。 教学重点 万能角度尺的结构、使用方法 教学难点 万能角度尺的结构
教学方法 讲授法、演示法、理论实践一体化教学 教具配备 1、教学材料及用具 各种角度
的零件每组四个,角度统计表一份,每两人一把万能角度尺,每两人一个量角器,白纸若干,
每人笔一杆。 2、分组 共24人,每4人为一组,分6组。 3、多媒体课件 教 学 过 程 教学环节 教学内容 时间 视频 边讲
边 演示 演示课件 演示课件 一、复习提问 1、万能角度尺的读数方法 2、读数 二、
导入新课 看来我们对于读数方法都已经掌握了,那么我们究竟怎样用万能角度尺进行测量零
件呢?首先我们来先了解万能角度尺的结构。 把你们盒子里的万能角度尺拿出来,看视频。
介绍结构。介绍一个讲解一个(连作用都讲解)。让学生一一对应,高高举起。 1、万能角度
尺的结构(视频) 万能角度尺包括主尺、游标、直尺、角尺、夹块、制动器、捏手、齿轮等。
(1) 主要部分有满刻线的主尺,小刻度盘是游标,也是副尺。从这里读出数值。 (2) 刀
尺和角尺,作用是角度变化。我们看一下,刀尺和角尺差90度。记住这个数值,一会我们还
要用。 (3) 夹块作用是固定刀尺和角尺,用法,学生仔细观察,说出夹块的螺纹孔和光孔,
螺钉的穿入是应该怎样穿入。 (4) 扇形板是架子,所有的东西都固定在扇形板上面。 (5)
锁定器:用于锁定。演示 5分钟 10分钟
边讲边演 示 注意 学生练习测量,教师巡回指导 学生说测
量结果 教师分析存在的问题 (6)齿轮:用于调整角度,演示 2、角度的调整
(1)、看视频。角度是0到50度 ,根据屏幕显示是全装。 让学生自己动尺子,看一下测
量范围,然后具体调整到30度,看学生调整,教师给校正,讲解。然后都调好了以后,让同
学用笔把调整的角度画在纸上,用量角器测量,确认角度。 (2)、看视频。角度50到140
度。单装刀尺。 领着学生调整。让学生练习120度。 (3)、角度140度到230度。单装角
尺。 刚才的50度到140度,与现在的测量差90度,让学生自己说出用角尺。注意尺尖要
对齐。 140度到180度测量的是外角,而180度到230度是内角。调整150度。 (4)、
230度到320度,全不装,都卸下来。也是测量内角。 调整280度。 3、角度测量 把尺
子测量面对准零件的基准面,缓慢滑动,使被测量面跟直尺的窄面对好,看误差,直到所视
间隙小且均匀,就为合格。 注意事项: (1)、使用前擦净对零 (2)、读数时视线正对刻
线 (3)、轻拿轻放 (4)、用完后螺钉擦净涂油演示。 4、学生练习,填表。(10分钟) 学
生进行测量练习。填表。在黑板上标出标准数值,让学生比较自己的测量结果。错误的举手,
分析错误原因。(表见附表) 三、总结 这节课我们学习了万能角度尺的使用,通过测量成绩
表看,大部分已经掌握了,个别同学还有欠缺,下课一定要多加练习。 四、作业:调整角度
50度,80度10分,150度50分,210度30分,画在本上。 五、教学后记:教学过程中,
学生在调整角度的时候不是很灵活,课堂反应不灵敏,结构掌握的比较扎实,课下要求同学
们多加练习。 15分钟 3分钟 10分钟 2分钟 3 板书设计 附表:角度测量表 附图:角度测量图 板 书 设 计 万能角度尺的使用 一、万能角度尺的结构 主尺、
游标、直尺、角尺、夹块、制动器、齿轮、捏手 二、角度的调整 0°-50° 全装 50°-140°
装刀尺 140°-230° 装角尺 230°-320° 全不装 三、测量注意事项 1、使用前擦净对
零 2、读数时视线正对刻线 3、轻拿轻放 4、用完后螺钉擦净涂油。 姓名 角1 角2 角3
角4 正确值
范文四:万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺
科技名词定义
中文名称: 万能角度尺
英文名称: universal bevel protractor
: 用游标读数,可测任意角度的量尺。 定义
所属学科: 机械工程(一级学科);量具与量仪(二级学科);量具(三级学科)
本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布。
国家标准: GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺
目录
简介 ........................................................................................................................................................1
原理 ........................................................................................................................................................2
结构说明 ................................................................................................................................................2
万能角度尺的使用方法 ........................................................................................................................3
万能角度尺的读数方法 ........................................................................................................................6
简介
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来
直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0?-320? 外角及 40?-130? 内角。
原理
万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1?。游标的刻线是取主尺的29?等分为30格,因此游标刻线角格为29?/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2’。其读数方法与游标卡尺完全相同。 结构说明
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0,320?范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,
万能角度尺的结构:它由尺身、90?角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围
游标万能角度尺有?型?型两种,其测量范围分别为0?~320?和0?~360?。
图1 ?型
图2 ?型
万能角度尺的使用方法
测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉
制把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开 动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。
1. 测量0?~50?之间角度
角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
图3 测量0?~50?之间角度
2. 测量50?~140?之间角度
可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
图4 测量50?~140?之间角度
也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
图表 5 测量50?~140?之间角度
3. 测量140?~230?之间角度
把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
图6 测量140?~230?之间角度
4. 测量230?-320?之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
图7 测量230?-320?之间角度
万能角度尺的读数方法
先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上,基尺是固定在尺座上的,角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0?~320?的任何角度。
角尺和直尺全装上时,可测量0?~50?的外角度,仅装上直尺时,可测量50?~140?的角度,仅装上角尺时,可测量140?~230?的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230?~320?的角度(即可测量 40?~130?的内角度)。
万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~90?,如果测量的零件角度大于90?,则在读数时,应加上一个基数(90?、180?、270?)。当零件角度为:>90?~180?,被测角度=90?+量角尺读数;>180?~270?,被测角度=180?+量角尺读数;>270?~320?被测角度=270?+量角尺读数。
用万能角度尺测量零件角度时,应使基尺与零件角度的母线方向一致,且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好,以免产生测量误差。
范文五:万能角度尺原理及使用说明
万能角度尺
科技名词定义
中文名称:
英文名称:
定义:
。
国家标准: 万能角度尺 universal bevel protractor 用游标读数,可测任意角度的量尺。 GB/T6315-2008游标、带表和数显万能角度尺
目录
简介 ........................................................................................................................................................ 1
原理 ........................................................................................................................................................ 2
结构说明 ................................................................................................................................................ 2
万能角度尺的使用方法 ........................................................................................................................ 3
万能角度尺的读数方法 ........................................................................................................................ 6
简介
万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器,它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。
适用于机械加工中的内、外角度测量,可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。
原理
万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具,其结构如图所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2’。其读数方法与游标卡尺完全相同。 结构说明
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,
万能角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。
万能角度尺的测量范围
游标万能角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。
图1 Ⅰ型
图2 Ⅱ型
万能角度尺的使用方法
测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开 制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。
1. 测量0°~50°之间角度
角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。
图3 测量0°~50°之间角度
可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。
图4 测量50°~140°之间角度
也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
图表 5 测量50°~140°之间角度
把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
图6 测量140°~230°之间角度
4. 测量230°-320°之间角度
把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。
图7 测量230°-320°之间角度
万能角度尺的读数方法
先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上,基尺是固定在尺座上的,角尺是用卡块固定在扇形板上,可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下,也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换,使万能角度尺可以测量0°~320°的任何角度。
角尺和直尺全装上时,可测量0°~50°的外角度,仅装上直尺时,可测量
50°~140°的角度,仅装上角尺时,可测量140°~230°的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230°~320°的角度(即可测量 40°~130°的内角度)。
万能量角尺的尺座上,基本角度的刻线只有0~90°,如果测量的零件角度大于
90°,则在读数时,应加上一个基数(90°、180°、270°)。当零件角度为:>90°~180°,被测角度=90°+量角尺读数;>180°~270°,被测角度=180°+量角尺读
数;>270°~320°被测角度=270°+量角尺读数。
用万能角度尺测量零件角度时,应使基尺与零件角度的母线方向一致,且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好,以免产生测量误差。