章祈凌-
范文一：艾默生表面处理代号
表面处理工艺的应用范围
代码 内容 适用范围
G001 钢铁化学氧化(发蓝) 弹簧钢件 , 控制使用,需评审
G002 镀锌彩色钝化(三价铬) 一般钢零件、需导电
G003 镀锌蓝白色钝化(三价铬) 有特殊装饰或颜色搭配要求的钢零件 G004 镀锌黑色钝化(三价铬) 有特殊装饰或颜色搭配要求的钢零件 G005 镀光亮镍 仅用于有装饰要求的小螺钉
G006 镀铜+镀光亮镍 有装饰要求的钢零件;
有耐磨要求的钢零件;装饰螺钉
G007 镀雾纯锡 有焊接要求的钢件
G008 装饰镀铬 特殊装饰要求的钢件
G010 磷化 喷涂前处理(一般不单独使用)
EG011 镀雾纯锡 有焊接要求的钢件
G101 磷化 +粉末涂层(艾默生灰桔纹) 仅标准机柜外部钢件 G102 磷化 +粉末涂层(艾默生白砂纹) 内部钢件
G103 磷化 +粉末涂层(艾默生灰砂纹) 室外产品外部钢件
G104 磷化 +粉末涂层(艾默生黑砂纹) 钢件
G105 磷化 +粉末涂层(艾默生蓝砂纹) 钢件
G106 磷化 +粉末涂层(平光艾默生灰) 钢件
G107 磷化 +粉末涂层(艾默生灰砂纹) 室内使用的钢件
EG100 磷化 +粉末涂层(平光艾默生深灰)
EG101 磷化 +粉末涂层(艾默生深灰砂纹)
EG102 磷化 +粉末涂层(艾默生深灰桔纹) 需产品线书面同意方可 选用
G877 磷化 +粉末涂层(艾默生银砂纹)
G201 磷化 +底漆 +面漆(艾默生白洒点) 钢零件的正面
G202 磷化 +底漆 +面漆(艾默生灰洒点) 钢零件的正面
G203 磷化 +底漆 +面漆(艾默生黑洒点) 钢零件的正面
G204 磷化 +底漆 +面漆(艾默生蓝洒点) 钢零件的正面
EG200 磷化+底漆+面漆(平光艾默生深灰)
EG201 磷化+底漆+面漆(艾默生深灰洒点) 正面
G211 磷化 +底漆 +面漆(平光艾默生白) 钢件
G212 磷化 +底漆 +面漆(平光艾默生灰) 钢件
G213 磷化 +底漆 +面漆(平光艾默生黑) 钢件
G214 磷化 +底漆 +面漆(平光艾默生蓝) 钢件
G215-G220 磷化 +底漆 +各色面漆 华为定制产品使用 (钢件 )
G221 镀锌彩色钝化(三价铬) +底漆 +面漆(艾默生白洒点) 局 部有导电要求的一般碳钢件
G222 镀锌彩色钝化(三价铬) +底漆 +面漆(艾默生灰洒点) 局 部有导电要求的一般碳钢件
G223 镀锌彩色钝化(三价铬) +底漆 +面漆(艾默生黑洒点) 局 部有导电要求的一般碳钢件
G224 镀锌彩色钝化(三价铬) +底漆 +面漆(艾默生蓝洒点) 局 部有导电要求的一般碳钢件
G225 镀锌彩色钝化(三价铬)+防锈漆 有特别高防腐蚀要求的户外辅 助设施中的钢件
G231 镀锌彩色钝化(三价铬) +底漆 +面漆(平光艾默生白) 局 部有导电要求的一般碳钢件
L001 喷砂光亮阳极化 需缎面状装饰、 且无导电要求的铝件 (不用于铸件) L002 光亮阳极化 需光亮装饰、且无导电要求的铝件(不用于铸件) L003 黑色阳极化 一般用于铝散热器零件
L004 喷砂光亮黑色阳极化 要求黑色、缎面状装饰、不导电的铝件(不用 于铸件)
L005 彩色化学氧化 禁用
L006 无色化学氧化 要求导电、且需考虑装饰及颜色搭配的铝件
L007 喷砂光亮无色化学氧化 要求缎面状装饰及导电的铝件(铸件除外) L008 拉丝 +光亮无色化学氧化 要求丝纹装饰及光亮效果的、 需导电的 铝件(铸件除外)
L009 无色阳极化 无装饰要求且不需导电的一般铝零件(不用于铸件) L010 金黄色阳极化 装饰铝零件(不用于铸件)
L011 光亮无色化学氧化 要求光亮效果及导电的铝件
L012 拉丝 +无色化学氧化 要求丝纹装饰效果及导电的铝件
L101 彩色化学氧化 +粉末涂层(艾默生灰桔纹) 禁用
L102 彩色化学氧化 +粉末涂层(艾默生白砂纹) 禁用
L103 彩色化学氧化 +粉末涂层(艾默生灰砂纹) 禁用
L104 彩色化学氧化 +粉末涂层(艾默生黑砂纹) 禁用
L105 彩色化学氧化 +粉末涂层(艾默生蓝砂纹) 禁用
L106 彩色化学氧化 +粉末涂层(平光艾默生灰) 禁用
L107 彩色化学氧化 +粉末涂层(艾默生灰砂纹 -室内型) 禁用
L111 无色化学氧化 +粉末涂层(艾默生灰桔纹) 标准机柜外表铝件、 且有局部导电及颜色要求
L112 无色化学氧化 +粉末涂层 (艾默生白砂纹) 有局部导电及颜色要 求
EL115 无色化学氧化 +粉末涂层(艾默生蓝砂纹) 有局部导电及颜色 要求
EL116 无色化学氧化 +粉末涂层(平光艾默生灰) 有局部导电及颜色 要求
L201 无色化学氧化 +底漆 +面漆(艾默生白洒点) 要求局部导电、 颜色需搭配
L202 无色化学氧化 +底漆 +面漆 (艾默生灰洒点) 要求局部导电、 颜色需搭配
L203 无色化学氧化+底漆+面漆(艾默生黑洒点) 要求局部导电、颜 色需搭配
L204 无色化学氧化+底漆+面漆(艾默生蓝洒点) 要求局部导电、颜 色需搭配
L211 无色化学氧化 +底漆 +面漆(平光艾默生白) 铝件
L212 无色化学氧化 +底漆 +面漆(平光艾默生灰) 铝件
L213 无色化学氧化 +底漆 +面漆(平光艾默生黑) 铝件
L214 无色化学氧化 +底漆 +面漆(平光艾默生蓝) 铝件
L215 无色化学氧化 +底漆 +闪银漆 华为定制产品使用 L217-L219 无色化学氧化 +底漆 +各色油漆 华为定制产品使用
T001 铜合金钝化 不需焊接的、一般铜件
T002 镀雾纯锡 有焊接要求的铜件
T003 镀亮镍 要求防护、装饰的铜件
T004 镀银 有高导电性能要求的电气铜件
T005 镀金 有高导电性能要求的电气铜件
T006 铜合金酸洗 无装饰要求、可焊接的普通导电件
ET011 镀雾纯锡 有焊接要求的铜件
X001 镀铅-锡 禁用
X002 镀光亮镍 有装饰要求的锌合金件
F001 浸涂绝缘漆 用于有高绝缘要求的环氧酚醛玻璃材料零件
A000 不处理 各种材料及各种零、组件
A001 喷砂 各种金属材料的零件(一般不单独使用)
A002 拉丝 多用于铝零件(一般不单独使用)
A101 粉末涂层(艾默生灰桔纹) 仅标准机柜外表中的铝铸件 A102 粉末涂层(艾默生白砂纹) 铝铸件
A103 粉末涂层(艾默生灰砂纹) 室外机柜的外表铝铸件 A104 粉末涂层(艾默生黑砂纹) 铝铸件
A105 粉末涂层(艾默生蓝砂纹) 铝铸件
A106 粉末涂层(平光艾默生灰) 铝铸件
范文二：表面处理代号
加工方法及表面特征 用途
声
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表面处理代号
热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 槽罐、化学工业装置等 No.1
冷轧后经过热处理、酸洗工艺生产的无光泽冷轧产品，其材质柔软，
深冲压加工，如汽车构件、水管等。 No.2D
表面呈银白色。
NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光
一般用材 No.2B
泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。
用100-120号研磨带打磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不建筑内外装饰材料、电器产品及厨房
No.3
连续的粗纹。 设备等。
用粒度150-180号砂带打磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有浴室、建筑内外装饰材料、电器产品、
No.4
不连续的粗纹，条纹比 NO.3细。不锈钢铸件常用的抛砂光表面。 厨房设备及食品设备等。
用320号抛光砂带打磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连用于浴室、建筑内外装饰材料、电器NO.320
续的粗纹，条纹比 NO.4细。 产品、厨房设备及食品设备等。 NO.7 用600#回转抛光轮进行研磨，获得接近于镜面抛光表面。 美术用，装饰用
利用适当粒度（150-320目）的抛光砂带研磨，使No.4生成连续建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板
HL
的发纹拉丝面。 等
无明确标准。冷轧后经过光亮退火热处理工艺，并加以调质轧延的多用于需要高度反射率的家电产品、BA
产品，表面反射性很高。或者用布轮抛光获得的镜面抛光表面。 小型镜子、厨房设备及建筑材料等。
利用有麻点的轧辊，使No.2B减少光泽并生成麻点，还可以减少反主要用于汽车及建筑物的内外装饰
DULL
射效果。 材料。
范文三：螺丝表面处理代号
Finish
Zinc Blue Zinc Black Zinc Yellow Zinc Clear Black Anodize Natural Anodize Black Lacquer Copper Red Copper Yellow Nickel over Copper Nickel Flash Nickel Electroless Chrome Flash Tin Flash
Environment-friendly Zinc Plating Environment-friendly Nickel Plating Zn-Ni Allay Plating Titanium Zn-Fe alloy
Zinc-Cobalt-Nickel alloy Dacromet
Non-chrome coating Argent Aurum
表面处理
兰锌 黑锌 彩锌 白锌 氧化黑色 氧化本色 黑漆 红铜 黄铜 铜底镍 亮镍 无电解镍 亮铬 亮锡 环保电镀锌 环保电镀镍 电镀锌镍合金钛 锌铁合金 锌钴镍合金 达克罗 无铬涂层 银 金
Suffix
ZU ZB ZC ZI BL NA LA RU YU CN NI EN CR ET FZ FN ZAN Ti ZnFe ZnCoNi DAC NDAC Ag Au
范文四：表面处理代号
Finish Code (表面处理) (代码) Zinc Blue
ZU (镀蓝锌)
Zinc Black
ZB (镀黑锌)
Zinc Yellow
ZC (镀五彩锌)
Zinc Clear
ZI (镀白锌)
Black Anodize
BL (氧化黑色)
Natural Anodize
NA (氧化黑色)
Gold Anodize
GD (氧化金色)
Copper Red
RU (镀红铜)
Copper Yellow
YU (镀黄铜)
Nickel Over
Copper CN (镀铜底镍)
Tin Matt
DT (镀哑锡)
Flash Black
Painting Coating PC (镀哑锡)
Sn/Pb Plating TP
(镀锡铅合金)
Sandblast
and Anodize SA (喷沙阳极)
Nickel Flash
NI (镀亮镍)
Nickel
Electroless EN (无电解镍)
Chrome Flash
CR (镀亮铬)
Tin Flash
ET (镀亮锡)
Passivation
PS (钝化)
Gold Plating
AU (镀金)
Silver
Plating AG (镀银)
Titanium
Plating TI (镀钛)
Cadmium
Plating CD (镀镉)
Zinc-Iron
Alloy ZF (镀镉)
Chromate
CH (铬酸盐)
Plain
X (素材)
Electro
Painting EF (电泳漆)
范文五：表面处理代号
加工方法及表面特征 用途
表面处理代
号
热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 槽罐、化学工业装置等 No.1
冷轧后经过热处理、酸洗工艺生产的无光泽冷轧产品，其材质柔软，
深冲压加工，如汽车构件、水管等。 No.2D
表面呈银白色。
NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光
一般用材 No.2B
泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。
用100-120号研磨带打磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不建筑内外装饰材料、电器产品及厨房No.3
连续的粗纹。 设备等。
用粒度150-180号砂带打磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有浴室、建筑内外装饰材料、电器产品、No.4
不连续的粗纹，条纹比 NO.3细。不锈钢铸件常用的抛砂光表面。 厨房设备及食品设备等。
用320号抛光砂带打磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连用于浴室、建筑内外装饰材料、电器NO.320
续的粗纹，条纹比 NO.4细。 产品、厨房设备及食品设备等。 NO.7 用600#回转抛光轮进行研磨，获得接近于镜面抛光表面。 美术用，装饰用
利用适当粒度（150-320目）的抛光砂带研磨，使No.4生成连续建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板HL
的发纹拉丝面。 等
无明确标准。冷轧后经过光亮退火热处理工艺，并加以调质轧延的多用于需要高度反射率的家电产品、BA
产品，表面反射性很高。或者用布轮抛光获得的镜面抛光表面。 小型镜子、厨房设备及建筑材料等。
利用有麻点的轧辊，使No.2B减少光泽并生成麻点，还可以减少反主要用于汽车及建筑物的内外装饰DULL
射效果。 材料。
