范文一：办理地质钻探资质证书需要提交的材料1

九原区阿嘎如泰苏木

办理地质钻探资质证书需要提交的材料: （上网下载数据报盘，填写资料）

1、地质勘查资质注册登记申请书(原件1份)

2、单位法人资格证明文件（复印件）

3、法定代表人及技术负责人任职文件或复印件(原件或复印件1份)

4、资产证明文件或复印件(原件或复印件1份)

5、技术人员清单及高级、中级技术人员技术职务资格证书等证明文件(原件或复印件1份)

6、勘查仪器设备清单(原件1份)

7、技术骨干从事勘查工作经历及主要业绩(原件1份)

8、管理机构设置及职责分工简介(原件1份)

9、勘查管理制度清单(原件1份)

10、质量体系运行情况(原件1份)

11、承诺书(原件1份) 只有地质钻探资质，没有设计资质，如果是设计方面应该归纳在固体矿产勘查内。 下面介绍申领地质钻探丙级资质需要的内容 主要包括人员和设备两个方面 人员:需有技术人员3名，高级技术人员1名，中级技术人员2名(需要有职业技能职称证书) 设备:岩心钻机1台，有效钻探范围300米;水井钻机1台，有效钻探范围300米;工程钻机1台，有效钻探范围30米;测斜仪1台。 由于是丙级资质，需要的东西比较少，甲级和乙级则要多出很多。

范文二：钻探地质编录

学习项目5 钻探地质编录

学习指南5.1 钻探地质编录

项目3 钻探地质编录

教学学期 第4学期 参考课时 12 教学环境 1、校内实训室 2、野外实训基地

1、钻探施工，钻探地质编录的准备工作

2、钻探地质编录的方法与原理 学习项目3、钻探地质编录的步骤 描述 4、钻探地质编录的资料整理

5、模拟钻探地质编录

具体任务某矿区钻探原始地质编录的文字记录及原始数据 设置

1、能正确辨别岩石、矿石、矿化岩石、地质界线、蚀变岩及围岩;

2、能进行探井野外地质编录，能正确选择编录壁、基点、基线; 能力目标 3、能绘制矿区探井素描图;

4、能整理探井原始地质编录资料并汇交。

1、矿区探井野外地质编录的步骤; 专业技术2、绘制矿区探井素描图的基本方法; 内容 3、探井原始地质编录资料整理及汇交

4、有关的矿产勘查规范。

按工作要求，成立学习小组。学生根据工作

任务单收集有关资料，分析要完成工作任务，还1、资讯准备阶段 需补充哪些资料、作哪些工作，进行必要的专业

知识、专业基本技能准备。

根据勘查规范，学习小组制定学习工作计

2、计划决策阶段 划，通过讨论、演讲、教师指导，确定工作方案，

工作任务分配到个人，并记录到工作记录表中。

以学习小组为单位，在工作任务单的引导教学过程 3、任务实施阶段 下，完成专业知识的学习和专业技能训练。

按中国地质调查局地质调查技术标准—固

体矿产勘查原始地质编录规程(2006年7月)

4、检查评价阶段 对学习小组提交的资料进行检查，通过学生自

评、学习小组互评、教师点评及实践专家评价等

形式，对学生的学习成绩进行客观评价。

1

工作任务单5.2 钻探原始地质编录

项目1 钻探原始地质编录 任务1.1 钻探原始地质编录准备工作 教学环境 校内实训室

1、了解钻探地质编录的目的任务及准备工作; 学习任务 2、收集钻探原始地质资料(文字资料及原始数据)，并对资料进行分析; 描述 3、根据钻探原始地质资料，绘制钻孔柱状图。

1、思考题

(1)钻探野外编录的内容有哪些,

(2)钻孔地质编录的一般步骤是什么,

(3)为什么要即时修改钻孔设计柱状图,

(4)殘留岩芯与殘留进尺是一回事吗, 具体任务 2、演讲题

设置 (1)检查岩芯的主要内容。

(2)换层深度的计算方法。

3、实操题

(1)根据某矿区钻孔野外地质编录资料(文字记录资料及原始数据)，完成室

内计算并填表。

(2)根据某矿区钻孔野外地质编录资料(文字记录资料及原始数据)，绘制钻

孔柱状图。

自检情况 互检情况

签名: 签名:

教师点评 完成时间

签名:

2

资讯5.3钻探原始地质编录

一、钻探地质编录的准备工作

1、技术准备

编录人员应熟悉矿区的基本地质特征，包括地层及分布状况、岩性组合特征、矿产种类及矿层(体)赋存状态、褶皱、断裂、矿带分布及特征、矿区岩矿层划分单元等;了解和熟练掌握原始编录的有关规定、程序、要求、方法等;了解钻孔施工设计。

编录人员一般一台钻机1人。

2、编写钻孔设计书

编录人员应会同探矿人员，在矿区钻孔位置确定后，编写钻孔设计书。钻孔设计书应包括以

下主要内容:

a)钻孔编号、设计孔深、钻孔方位(斜孔)、钻孔倾角。

b)岩矿层分层起止井深(由上至下)

c)岩矿层分层柱状图、分层岩石名称、断层、破碎带井深。 d)各分层岩心、矿心、矿层顶底板岩心等的采取率要求(以矿区设计为准)。 e)孔深校正及要求(一般直孔每100m校正一次，斜孔50m校正一次，误差?1‰)。

f)钻孔结构及钻进方法等。

二、方法与原理

钻孔原始地质编录是对钻探取得的岩矿心(包括岩屑、岩粉)进行观察，并对观察过程及所揭示的地质现象进行真实、准确的记录

钻孔开工后，地质编录人员在钻探现场的编录工作包括如下的内容: (一)根据钻探班报表检查孔深和进尺。

(二)检查岩心，主要包括:

?查岩心的放置是否按岩心自然顺序正确放在岩心箱内;

?岩心编号是否正确及岩心长度丈量是否准确;

?核对岩心隔板上的数据。

(三)岩(矿)心采取率计算

岩、矿心采取率是单位进尺的岩、矿心长度的百分数，即

3

(V-1)

根据取心孔段的不同情况分为回次采取率和分层采取率。

1、回次岩心采取率计算

图VI-1是钻孔采取岩心示意图。上一回次的孔深为H1，残留进尺为S1。从孔深H1继续向下钻进，本回次的孔深达到H2，残留进尺为S2。 从钻孔中取出岩心，其长度为m， m=m1 + m2(图V—1)，与这一段岩心相应的进尺M为:

回次岩心采取率则k为:

(V—2)

2、分层岩心采取率计算

图6-1岩心采取率示意图

(V—3)

分层岩心长度由统计各回次同一岩性的岩心长获得。分层进尺则是该分层底的孔深与顶的孔深之差。

(四)换层深度计算

图6—1中岩心有两种不同的岩性，上部的岩心长度为m1，其代表进尺M1为:

(V—4)

换层孔深H为:

(V—5)

4

或根据下部的岩心长度为m2，其代表进尺M2为:

(V—6)

换层孔深H为:

(V—7)

(五)轴心夹角测量

轴心夹角是岩心轴与各种面(层面、断裂面、节理面、片理面等)的夹角。测量轴心夹角，是钻探编录的一项重要工作。测量到的轴心夹角是局部产状，对研究矿体构造很有用。测量轴心夹角有如下方法。

1. 测量法

采用量角器或测斜仪测量轴心夹角的。有些单位制作了岩心量角器，用岩心量角器测量较准确、方便。所谓岩心量角器如图6-2所示，绘在透明薄膜上。量轴心夹角时，将其包裹在岩心上，并使其下(上)端线重合成一直线，便能量得轴心夹角。

图V-2岩心量角器及其操作示意图

2、计算法

如图5-3所示，岩心是圆柱体，任意倾角的平面与其交切，得到的切面为椭圆。椭圆的长、短轴分别为d1和d2。轴心夹角是椭圆长轴与岩心轴d1在夹角d，有

(V—8)

5

由于岩心轴长度d等于椭圆短轴长度d2，于是得

(V—9)

(0,α,π)(V—10)

图V-3 计算法示意图

(六)填写钻孔野外记录表

钻孔野外记录表是最原始的钻孔编录资料。主要内容包括:各钻进回次的进尺及其岩矿心采取率;换层孔深;按分层记录的岩性及其采集标本的编号;岩石硬度等级;简易水文地质观测，主要有钻孔水位及耗水量的记录和钻进中发现的孔内情况，如泛水、漏水、掉块等的记录。

(七)修改钻孔预想柱状图

修改钻孔预想柱状图是随钻探进行获得了新地质资料而修改钻孔地质设计的工作。地质编录人员应及时地修改以利于更好地指导钻探施工。 (八)检查孔深验证、孔斜测量、简易水文观测

按设计要求检查孔深验证、孔斜测量、简易水文观测等工作。 丈量钻具验证孔深的工作，应按一定深度及时进行，特别是在见到矿体和重要标志层和下套管前后。孔深允许误差为千分之一，误差小于此数可直接修正记录孔深;小于大于此数则应进行合理平差。

6

地质编录人员要注意检查钻孔施工是否根据设计要求及时地进行孔斜测量以及测量结果是否符合设计要求。如果孔斜超过了设计要求应及时采取纠斜的措施并在以后的施工中采取防斜措施。

简易水文观测的目的是获取划分含水层和相对隔水层的位置、厚度等资料，并初步了解含水层的水位。在钻孔地质设计中规定要进行简易水文观测的钻孔不能用泥浆钻进。钻探地质编录人员的主要任务是看钻探原始班报表中是否对简易水文观测的内容作全面、认真的填写;特别是所记录的静止水位是否真的是在水位静止时所作的记录。

(九)封孔、立标

钻孔结钻后，根据各个矿区的具体情况，有的需要封孔。封孔前应提交封孔设计，明确封孔的孔段及其技术要求。封孔的质量要抽查。

施工结束，在孔口的位置立标，标明钻孔的孔号及施工日期和单位。标志可以用混凝土或石材制作。

(十)终孔验收和小结

对完工钻孔必须进行终孔验收。验收工作由施工单位、地质单位的技术人员和有关领导一起进行。同时还应作地质小结。其内容主要有:钻孔设计的目的和施工结果;钻孔质量评述;主要地质成果和对地质矿产的新认识;经验教训，等等。

三、钻孔地质编录步骤

钻孔编录工作，应随钻孔施工进度在钻探施工现场及时进行，在预计见矿井段，编录人员要跟综指导，确保钻探质量。

1、检查钻孔施工记录

在编录前，编录人员应详细检查钻探班报表、包括“孔深校正及弯曲度测量记录表”(见附录B中表B.7)“钻孔简易水文观测记录表”(见附录B中表B.8)中记录的回次进尺、井深、有关水文观测数据等是否齐全、准确。 2、检查整理岩矿芯

在施工现场，将岩心箱依井深顺序排列。仔细检查岩心长度及编号是否正确，岩矿心摆放有无拉长现象，发现岩矿心顺序有颠倒的，应予以调整，发现破碎的岩矿心有人为拉长现象时，应恢复到正常长度后重新丈量，并通知机场当班记录员更正班报表。

3、检查岩矿心样品签

确保岩矿心样品签(见附录B表B.11)的孔深、进尺、岩心长度、回次号等数

7

据准确无误

4、岩矿芯编号

将,10cm的岩心及,5cm的矿心编号，用红油漆(或防水符号笔)写在岩心或矿心上。

岩心编号用代分数表示:分数前面的整数代表回次号，分母为本回次中有编号的岩心总块数，分子为本回次中第几块编号的岩心。

7 例:某孔中第5回次，有7块编号的岩心，其中第3块编号为5 3,5、岩矿心拍照

在检查、整理岩矿心后，应将每箱岩矿心依次用数码相机拍照存档。 6、岩芯编录步骤

分层------丈量各回次不同岩性的岩芯长度

尽可能对全孔或较长井段的岩矿心进行综合观察分析，按矿区厘定的分层标准进行岩矿心分层。例如:某钙芒硝矿区ZK402孔中，按不同的岩性、矿石类型划分出:第四系冲洪积层、紫红色泥质白云岩、紫红色白云质粉砂岩、中—细晶钙芒硝矿石、紫红色构造角砾岩、粗晶钙芒硝矿石、紫红色粉砂质粘土岩、紫红色白云质泥岩等8种岩性的17个分层。

在第一分层结束后放入一个分层标签(见附录B中表B.10)或分层隔板，如遇分层界线刚好在某一段完整的岩心中时，则用钉锤或劈样机自分层处将岩心劈开后放入分层标签，见下图。

填表------将岩芯票上的原始数据填入表中

由浅入深，依次将每一个回次的编号、起止孔深、岩心长度、残留岩心、进尺、采取率等记录与附录B中表B.9“钻孔回次记录表”的相应栏目内。其中:“止孔深”应为经过校正的孔深;“岩心长”应为经过编录人员检查、整理并认可的实际岩心长度。

计算-----回次岩芯采取率、换层深度、分层岩芯采取率

1)回次采取率计算

?当同一岩性段内，连续五个回次的总进尺大于或等于该岩性段岩心总长度时，

8

要计算五个回次平均采取率(“进尺”为本回次止孔深减上一回次止孔深，如本回次止孔深89.63m，上回次止孔深为85.24m，则本回次进尺为89.63,85.24,4.39m)。

?水文地质、工程地质以及矿层(包括含矿层、矿化蚀变带)及其顶板3,5m要求计算回次采取率，方法如下:

2)换层孔深计算

从一个分层变换为下一个分层时称为“换层”，换层时所处钻孔深度称为换层孔深。根据换层所处位置不同，分为:回次内换层、回次间换层及空回次换层三种情况计算换层孔深。

回次内换层孔深计算示意图

b)2回次间换层时，换层孔深,上回次止孔深，如下图。图中，在5回次，6回次之间换层5回次无残留岩心时，换层孔深,5回次终止孔深,25m。第5回次有残留岩心时，

换层孔深,5回次终止孔深,5回次残留岩心长,25,0.2,24.8m。

9

c)空回次换层时，换层孔深,上回次终止孔深，空回次进尺的二分之一，也可根据上下层岩石的相对硬度、破碎情况确定合适比例，如下图。

分层厚度,本分层底板的换层井深,前一分层底板的换层井深。 下图中7层厚度,135.43,128,7.43m

3)分层岩芯采取率计算

10

分层计算结束后，将有关数据填入钻孔原始地质记录表的有关栏目中，同时将换层孔深填入“岩矿心分层标签”见附录B表B.10。

再填表-------记录分层数据

按附录B中表B.12“钻孔原始地质记录表”的要求填写分层数据。 分层数据应对应于表中左侧的回次位置填写。

如在第2回次中分层，则对应于2回次横格中填写序号:为本分层的顺序编号。 回次岩心长:为本分层所处回次内属该分层的岩心长度。

如图37中第2分层底界在第7回次的72至73岩心之间岩心长为1.3，1.2,2.5m。

在一块岩心内部分层也如此处理。

b)残留岩心的处理。残留岩心的长度一般以施工人员测量为准，当未进行残留岩心测量或残留岩心测量不准，使其岩心长度大于进尺时，残留岩心可按下面办法由编录人员进行处理。见下图。

11

?在岩心完整时，以本回次岩心采取率为100%计，将超出部分推到上回次计算，如继续超出可继续上推，最多只能上推三个回次。

例:第9回次进尺4m，岩心长4.9m，大于该回次进尺0.9m的岩心作为残留向上推到第8回次(第9回次采取率现为100%)。

第8回次原进尺4.5m，岩心长4.2m，现加上第9回次上推的0.9m残留岩心，

0.9,5.1m，超过进尺0.6m继续上推至第7回次，则第8回次则岩心长为4.2，

采取率现为100%(该回次原采取率93%应更正为100%)。

第7回次原进尺4m，岩心长2.9m，采取率73%，现加第8回次上推的0.6m残留岩心，则岩心长为2.9，0.6,3.5m，采取率为88%，岩心长度小于进尺，无残留上推，至此，第9回次残留岩心处理完毕(第7回次原采取率73%，应更正为88%)。如残留岩心处理中，上推三个回次后继续超出，应寻找原因，再作处理。

?如岩心破碎为砂状、粉状和不在同一岩性中钻进而用反循环采心工具采取的岩心，一般不准上推。

测量(或计算)轴心夹角

f)测量标志面与岩心轴夹角

岩心轴夹角是了解地层、矿层(体)、岩(矿)脉，地质构造的倾角，编制地质剖面图、计算地层和矿层(体)厚度的基础数据。通常用量角器法测量，步骤如下:

首先找出要测量的标志面在岩心上的总体方向，找出标志面在岩心上的最高与最低点。(可用红、蓝铅笔划一条线)，如图中AB;

将岩心柱面(图中CD)紧靠岩心隔板;

将量角器的零度边(图中ab)与标志面(AB)平行，同时将量角器的0点与标志面(AB)同岩心柱面(CD)的交点(0)重合;读出岩心柱面在量角器上的读数(70?)即为轴角。见下图。

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分层地质描述

描述各层的岩性、构造和矿化等现象及其变化情况

应在仔细观察岩矿心的基础上进行。主要观察岩矿心中的矿层(矿化层)及顶底板，矿化蚀变带、构造部位及分层界线等，并将观察到的地质现象、测量的数据等记录于附录B中表B.12“钻孔原始地质记录表”中。 岩矿石定名:

地质描述前，首先应给岩矿石定名。定名一般以一个分层为单位，名称应能反映出岩矿石的颜色、构造、结构、矿物成份及矿化等基本特征。定名时，要根据分层中岩矿石种类、主次及分布特点定名，有以下几种情况: a)分层岩性基本上只有一种，可单一定名。

例:深灰色中粒条带状斜长辉石岩型稠浸状钒钛磁铁矿。

b)分层中出现两种以上岩石呈互层状产出，可复合定名。

例:深灰色中粒条带状斜长辉石岩型稠浸状钒钛磁铁矿与灰色中细粒流状辉长岩型稀浸状钒钛磁铁矿互层。

c)分层中出现次要岩石夹层，复合定名。

例:深灰色中粒条带状斜长辉石岩型稠浸状钒钛磁铁矿夹(也可为“间夹”、“偶夹”)灰色中细粒流状辉长岩型稀浸状钒钛磁铁矿。

观察及描述的主要内容:

a)岩石特征。岩石颜色(原生及风化颜色)、构造(层状、片状、板状、流纹状、流状、条带状)、结构、矿物成份、风化特征(氧化带、混合带和原生带)及其它物理性质(光泽、断口、硬度、比重)等。

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b)蚀变特征。蚀变岩石类型、蚀变带内蚀变矿物的变化、蚀变带与矿化或矿体的相互位置、空间关系等。

c)矿化特征。矿化的种类、矿石特征、矿层、矿层与顶底板接触关系，产状(测量矿层顶底板介面轴夹角，测量矿石原生构造的轴夹角等)等。 d)次生构造。断裂、褶皱、节理、劈理、破碎带的特征、类型、产状及后沉积作用构造，如结核、瘤块，裂隙充填形成的岩墙等。

e)古生物及遗迹化石。观察和收集古生物、古生物遗迹化石产出层位、化石种类及分布特征等。在观察岩心时，对一些有特殊意义的地质现象要作大比例尺素描图或照相、录像。

四、钻孔资料整理

1、文、图、实物资料整理

a)对野外记录的数据、素描图上墨。

b)检查文字记录中，是否有错字、漏字、专业用语是否准确，修正其错误。 c)核实各种数据，计算、整理样品、标本，包括编号、登记、包装、填写送样单等。

d) 编制钻孔柱状图

在资料整理的同时，根据编录的地质资料，包括岩性、分层、断层、矿化、蚀变、轴夹角，钻孔方位及倾角等，按比例尺绘制钻孔柱状图。 钻孔柱状图采用矿区统一图例。

比例尺各矿种要求不一，一般采用1?100,1?500。

若钻孔中某一岩性段过大时，可以采用压缩法绘图。即这一段的岩性花纹可不按实际孔深或厚度绘制，在岩性花纹中用两条断开线表示缩减，两条线之间为4cm。

钻孔柱状图按下图图式及内容制作:

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编制原始地质编录小结

钻孔原始地质编录应提交的资料 a)音像记录表

b)坑道、钻孔概况表

c)孔深校正及弯曲度测量记录表 d)钻孔原始地质记录表

e)钻孔采样登记表(见附录B表B.13) f)标本登记表(见附录B表B.18) g)鉴定及测试成果

h)钻孔柱状图

i)岩矿心音像记录载体

j)钻孔原始地质编录小结

k)钻孔质量验收报告(见附录B表B.14) l)孔位坐标定测成果

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四、课内模拟编录资料

某钻孔实际编录岩心，其基本内容为:

钻探现场编录的基本内容 表5-1

项目 具体内容

钻孔深度核算

回次进尺核算

检查岩心的主要

内容

验证孔深的具体

要求

孔斜测量的具体

要求

简易水文观测的

基本要求

其基本步骤为:仔细观察岩心，根据岩石、矿石特征将其分层。在有两种(或两种以上)不同岩性的回次，丈量不同岩性的岩心长度m1,m2。

某钻孔原始记录片段 表5-2

进尺(m)

岩心长度(m) 残留进尺(m) 岩性

自 至

0.54

57(62 58(76 1.24 0.20

砂岩

58(76 59(43 0.57 0.15

0.35

59(43 61(02 0.10

0.73

61(02 63(14 2.01 0.10

63(14 64(78 1.35 0.15 页岩

64(78 67(21 1.50 0.60

1.80

67(21 69(30 0.20

0.55

灰岩

69(30 71(45 1.64 0.10

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1.填写表5-2，了解岩心钻探现场编录的基本内容;

2.将岩心票上的原始数据填入附表5-3中的3—7项;

3.计算回次岩心采取率;

4.计算换层深度;

5.计算分层岩心采取率;

6.测量(或计算)轴心夹角;

7.分层描述，描述各层的岩性、构造和矿化等现象及其变化情况; 8.按比例尺，绘钻孔柱状图。

表5-3岩心钻孔地质编录

进尺(m) 岩心残留回次换层深分层分层轴心钻孔岩性

长度进尺采取度及分岩心采取夹角 柱状

(m)(m)率(%)层厚度长(m)率(%)图 1: 自 至 计 (m)100 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

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范文三：地质钻探技术论文

地质钻探技术论文

摘 要：在地质勘探工作中的钻探技术是完成钻探任务和达到预定目标的关键性环节，因此钻探技术人员要给予高度重视并加强和提高对这方面的思想认识才能保质保量的完成任务。另外钻探技术人员还要不断地改革与创新钻探设备与钻探技术，在钻探领域中通过技术革新与创造，把先进完善的钻探技术加以实践与技术推广，让先进的钻探技术在钻探工作中发挥重要作用。

关键词：地勘行业 地质钻探技术 探讨

我国现今所面临的问题是人口众多，资源短缺，而解决这一问题的当务之急与重要途径就是通过地质勘探来发现资源并开发与发掘潜在的资源，并利用开发出的这些资源来创造经济效益，实现经济价值，为我国人民造福。因此地质勘探工作的重要性不言而喻，我们都知道地质勘探工作艰巨而又辛苦，地质勘探技术人员在恶劣地工作环境下仍要坚持不懈地按照探测目标和任务实施作业，不但要争分夺秒地完成任务，还要超额和保质保量地使工作效率不断地提高。众所周知，地质勘探工作中钻探技术是一项关键性的技术，钻探技术的高低关系到后续工作中取样的难易程度及由样品所得相关数据的合理性、准确性与可靠性，因此，我们在这里有必要对地质勘探工作中钻探技术作一研究与探讨。在我国以往的钻探工作中由于钻具及装备笨重落后，钻探技术水平不高，使得在钻探工作中投入了大量的人力、物力和财力，但取得的成效与经济效益并不理想，因此近几年经过我国钻探技术人员的研究与开发，在技术上

范文四：地质岩心钻探规程.

前言

本规程包括了岩心钻探工程设计的编制、 钻探方法和设备选择、 通用的工艺 方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工的人身健康、安全、环境 保护和生产管理等方面的内容, 是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技 术方法的基础性规程。

本规程是地质岩心钻探工程设计、 施工、 管理和检查验收等各项工作的重要 依据和准则。对于不同的勘查对象、 勘查阶段、 勘查目的而有所变更的一些特殊 要求和技术指标,应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。 本规程是遵循 GB /T 1. 1— 2009的起草规则,首次以技术标准形式发布。 本规程由中国地质调查局提出。

本规程由国土资源部归口。

本规程起草单位:中国地质科学院勘探技术研究所。

本规程主要起草人:王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张 林霞、刘秀美、戴智长。

本规程由国土资源部负责解释。

地质岩心钻探规程

1 范围

本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。

本规程中对“岩心”的界定是广义的,指能采集到的各类岩石样品,即除圆 柱状的岩心外,也包括各种岩块、 岩样和岩屑, 故各种反循环连续取心也被纳入 岩心钻探的范围。

本规程主要适用于地质岩心钻探, 工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油 气井钻探的小口径钻孔施工,可参照本规程。

本规程适用于孔深 3000 m以内的钻孔施工。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注 日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的 修改单 ) 适用于本文件。

GB /T 1.1 标准化工作导则 第 1部分:标准的结构和编写

GB /T 3787手持武电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB /T 5005钻井液材料规范

GB 6722爆破安全规程

GB /T 9151钻探工程名词术语

GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定

GB /T 16950金刚石岩心钻探钻具设备

GB /T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备

GB /T 18376.2硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号 GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范

AQ 2004地质勘探安全规程

DZ /T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则

DZ /T 0053液动冲击回转钻探技术规程

DZ /T 0054定向钻进技术规范

DZ /T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定

DZ /T 0088地质钻探用钻塔系列

3 基本规定

3.1 钻孔口径系列

地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定, 依照国际通用的标准采用 R 、 E 、 A 、 B 、 N 、 H 、 P 、 S 作为代号,规格代号及对应的公称口径见表 1。 表 1 规格代号及对应的公称口径规格代号

单位为毫米

公称口径只代表理论钻孔口径尺寸, 以便于统一钻具的规格系列, 实际的钻 头、扩孔器外径尺寸可根据不同的钻进方法和地层情况在合理范围内确定。 3.2 钻孔深度

不同的应用领域钻孔深度的划分标准不同, 地质岩心钻探钻孔深度划分见表 2。表 2仅适用于地表地质钻孔深度划分,不适用于坑道内钻孔、工程地质钻孔、 油气钻孔、水文地质及地热钻孔等的深度划分。

表 2地质岩心钻孔深度分级

单位为米

3.3 岩石钻进特性

3.3.1 岩石可钻性

GB /T 9151中规定,岩石可钻性是岩石被碎岩工具钻碎的难易程度,即岩 石的抗钻性能,与岩石的强度、硬度、弹塑性、研磨性和结构特征相关。

地质岩心钻探岩石可钻性分级采用综合分级法, 是以岩石物理力学性质和岩 石局部抗机械破碎能力作为统一定级的基础,主要以岩石压入硬度为主,分为 12个级别,见表 3。

表 3岩心钻探岩石可钻性分级

测定岩石可钻性的方法还有微钻法、 破碎比功法、切槽法等,其指标也可作 为确定岩石可钻性级别的参考。

3.3.2 岩石研磨性

岩石研磨性是岩石对碎岩工具的磨损能力。

岩石研磨性按标准钢杆研磨法分为三类八等; 按标准金刚石杆研磨法分为三 类四等,见表 4。

表 4岩石研磨性分类

3.3.3岩石完整程度

岩石完整程度一般分为完整、较完整、搅破碎、破碎、和极破碎五类 .

3.4钻探方法

3.4.1钻探方法的主要类型

按机械碎岩石分有回转钻探、冲击钻探、冲击回转钻探等 ; 按碎岩工具或磨 料分有钢粒钻探、硬质合金钻探、金刚石钻探、复合片钻探、牙轮钻头钻探等 ; 按获取岩心的方式分有提钻取心、绳索取心、反循环连续取心取样等 ; 按冲洗液 类型分有清水钻探、泥浆钻探、空气钻探等 ; 按冲洗液循环方式分有正循环钻探、 反循环钻探、孔底局部反循环钻探等 . 此外还有一些特殊的方法 , 如井底动力驱动 钻探、定向钻探等 , 也可以是上述方法的组合 .

地质岩心钻探采用的主要钻探方法硬质合金钻探、金刚石钻探 (含绳索取心钻 探 ) 、复合片钻探、冲击回转钻探、定向钻探、反循环取心取样钻探等 .

3.4.2确定钻探方法的基本原则

a) 应满足地质要求和任务书 (合同 ) 确定的施工目的 .

b) 在适应钻进地层特点的基础上 , 优先采用先进的钻探方法 ;

c) 以高效、低耗、安全环保为目标 , 保证钻探质量、降低劳动强度 , 争取好的经 济和社会效益 ;

d) 适应施工区的自然地理条件 .

3.4.3钻探方法的选择

3.4.3.1针对主要岩层特点 , 依据岩石硬度 、研磨性及完整程度 , 结合口径、钻孔深 度等 , 选定钻探方法 .

3.4.3.2一般 5级以下岩石选用硬质合金钻进方法 ,6级以上岩石以金刚石钻进方法 为主 ; 金刚石复合片及聚晶金刚石钻进适用于 4~7级部分 8级岩石 ; 坚硬致密打滑 岩层宜采用冲击回转钻进方法 . 依据岩石钻进特性选择主要钻进方法见表 5 表 5依据岩石钻进特性选择主要钻进方法见表 5

3.4.3.3 中深孔、深孔钻探为减少提钻次数,宜采用金刚石绳索取心钻进方法; 在坚硬破碎、坍塌、漏失复杂地层钻进,如钻孔深度适宜、条件具备推荐采用空 气反循环连续取心 (样 ) 钻进方法;定向孔、多分支孔及孔斜治理宜采用定向钻进 方法。

3.4.4 钻探工程主要工序

钻孔的施工过程, 包括定孔位一平整场地与修筑地基一安装钻探设备及附属

设备一临时设施建造一安装验收一开孔前的准备工作一开孔及下孔口管一换径 一钻进一岩矿心整理和保管一其他工作 (下套管、校正孔深、简易水文观测、钻 孔弯曲测量 ) 一终孔起拔套管一封孔一废浆处理和场地环境恢复一钻孔验收一拆 迁。

4 钻探工程设计

4.1 设计的基本要求

a) 每项钻探工程施工前应进行工程设计,未经审批不得施工;

b) 一个工区若施工多个钻孔,整个工区的钻探工程应有总体施工设计,并选 择有代表性的钻孔进行设计; 孔深 600 m以上或地层变化较大时, 应进行单孔施 工设计。

4.2 设计依据

a) 项目的地质设计;

b) 钻探工程的技术要求;

c) 有关的规程、规范和标准;

d) 合同或协议。

4.3 设计编写的主要内容与要求

4.3.1 前言

说明项目名称、工作性质、目的任务、工程期限及施工要求等。

4.3.2 施工工区的基本情况

4.3.2.1 工区地理、交通位置、矿产种类、地形地貌、当地气候等。

4.3.2.2 工区及矿体简要地质特征;岩矿层的划分、产状;水文地质情况;地层 构造、断裂、破碎情况等。

4.3.2.3 施工工区岩石的主要物理机械性质及可钻性分类,包括影响钻探施工的 主要地质因素、 岩石种类、 主要矿物成分及结构、 岩层倾角、 软硬程度、 可钻性、 研磨性、节理裂隙发育程度、破碎程度及其他可能给钻进带来的影响等。

4.3.3 钻孔及钻探工作量

4.3.3.1 按勘探线及矿段,说明工程间距、钻孔布置情况及施工顺序 (可附图 ) 。 4.3.3.2 按钻孔性质 (勘探孔、普查孔、水文孔 ) 列表说明各类钻孔数及工作量, 见表 6。

表 6 工区钻孔设计工作量汇总表

4.3.3.3 列出钻孔设计孑 L 深、开孔角度、穿矿口径和平均岩石可钻性级别,见 表 7。

表 7 钻孔设计一览表

4.3.4 钻探技术设计

单孔设计时,推荐以下方法。

4.3.4.1 钻进方法和钻具组合

a) 按口径分段确定钻进方法并说明依据;

b) 确定钻头类型、钻具组合及钻进技术参数;

c) 制定分层钻进技术要求和措施。

4.3.4.2 钻孔结构设计

a) 根据地质设计要求确定相应的穿矿口径和终孔直径;

b) 根据地层条件、钻孔设计深度、钻进方法、护壁措施及设备能力等因素, 合理确定开孔直径、换径次数及其深度,阐明选择钻孔结构的依据;

c) 确定套管的规格、数量、下人深度和程序;

d) 编制施工设计指示书,同时对照绘制地质柱状图和钻孔结构设计图,见表 8。

表 8钻孔施工设计指示书

4.3.4.3 冲洗液类型与制定护壁堵漏措施选择

a) 不同地层选用的冲洗液类型及性能,说明选择依据;

b) 冲洗液的配制、性能调整的方法,黏土、处理剂及润滑剂的用量计划;

c) 护壁堵漏措施;

d) 冲洗液循环租固控系统的布置。

4.3.4.4 钻探设备选择

根据地层条件、 钻孔深度、终孔直径和钻进方法确定钻探设备类型,包括钻 机、泥浆泵、动力机、钻塔及拧管机、泥浆搅拌机和照明发电机的规格及数量, 注明主要设备的性能参数。

4.3.4.5 新技术应用

采用受控定向钻进和空气反循环取样钻进时需制定专门的设计和技术措施。 4.3.5 供水设计

根据当地水源条件以及施工用水量、 钻孔标高、钻孔布置情况,确定供水方

法、供水设备、蓄水池位置、供水线路、水管规格及数量。

4.3.6 供电设计

采用电力驱动时, 计算发电机和电缆容量、数量,确定发电机安设位置和线 路方案。

4.3.7 钻孔质量要求及保证措 施

4.3.7.1 工程质量指标

根据地质设计确定钻孔六项质量指标 (见第 16章 ) 的具体要求。

4.3.7.2 质量保证措施

a) 取心方法,取心工具的配备、使用及操作;

b) 测斜仪器选择,易斜地层的防斜、纠斜措施;

c) 封孔设计,包括封填孔段、架桥或封孔材料及灌注方法、检验方法等;

d) 保证质量的具体技术措施,薄弱环节技术攻关方案

4.3.8 孔内事故预防及处理措施

根据工区以往工作经验,对主要孔内事故提出预防与处理措施。

4.3.9 安全技术措施

防寒、防火、防洪和防滑坡等灾害及钻探安全技术要求和措施。

4.3.1 0 成本预算与钻探施工安排

4.3.10.1 根据岩石可钻性、定额、钻进方法及岩层复杂程度计算台时,确定全 工区年平均台月效率、钻机开动数等,做出成本预算。

4.3.10.2 根据平均钻机开动数及设计工作量,按工区工期要求,分季度安排每 个机台的全年钻探施工进度。

4.3.11 施工组织与管理措施

针对特定的工程,确定施工组织,制定具体管理措施

5 钻探设备的选择和安装

5.1 钻探设备的选择

5.1.1 岩心钻机的选择

5.1.1.1 按照钻探的目的,应满足工程的各项要求。

5.1.1.2具有按选定的钻探工艺施工的能力,适应可能出现的钻探方法的变换。 5.1.1.3依据施工区域的地形地貌、道路、水源、电力供应、气候等条件选择适用

设备。

5.1.1.4优先选用技术性能先进、易于维修及经济效益好的钻机。

5.1.2 泥浆泵的选择

根据钻探方法、钻机类型、钻孔结构及钻探工艺要求选择泥浆泵。

5.1.3 动力机的选择

动力机的功率及型号应依照钻机、泥浆泵及附属设备等说明书中的要求配 置。

优先采用电驱动;缺电地区可建立发电站集中供电或用发电机组单机供电; 供电十分困难的边远偏僻地区,可使用柴油机驱动;高海拔地区, 应适当增加柴 油机功率。

5.1.4 钻塔的选择

依照 DZ /T 0088的规定,根据不同的钻孔深度、钻机型式及钻孔倾角选择 三角塔、 A 字塔或四脚钻塔。除整体式钻探机组和配有桅杆式钻架钻机外,散装 钻机施工 100 m左右的浅孔推荐使用 9 m以内的三角塔; 300 m~600 m的钻孔 推荐采用 13 m~18 m钻塔; 1 000 m以上钻孔可采用 18 m~23 m或更大型的钻 塔。斜孔应选用直斜两用钻塔或 A 字塔。

5.1.5 附属设备的选择

根据选择的钻机和钻具,选配拧管机、泥浆搅拌机、泥浆固控设备、活动工 作台、小型发电照明设备等。

5.1.6 仪表的选择

岩心钻探设备应配有孔底压力指示表和泵压表,推荐配备扭矩表、转速表、 冲洗液流量表或钻孔多参数仪,电力驱动应有电压表、电流表和功率表。 5.2 设备安装

5.2.1 平整场地

5.2.1.1 根据地质设计和选用的设备类型平整场地。场地面积要满足施工需要, 不占或少占用农田; 在满足设备布置摆放的前提下减少修筑工作量; 强风地区应 避开当地季风风向直吹场房的侧面。

5.2.1.2 在倾斜地面平整场地时要做到以下各点:

a) 当靠山坡一面是坚硬稳固的岩石时,坡度为 60。 ~80。 ;若为松散岩石、土

层,应不大于 45。 ;应排除坡面活石,必要时在场地上方挖积石排水沟;

b) 填方的面积不得超过场地面积的 1/4, 填方部分应采取措施防止坍塌和溜 方;孔深超过 600 m及土层松散、地形坡度大于 30。 时,塔基不允许安装在填方 部位;

c) 在悬崖下修筑场地,要除掉崖上活石;

d) 注意可能发生的洪水、泥石流、崩塌、滑坡等自然灾害,避开泄水区或修 筑坚固的防洪坝;河滩、沟谷施工注意场地纵长方向应与水流方向一致;

e) 爆破作业时应遵守 GB 6722的规定。

5.2.2 修筑地基

场地松软需要增加抗压强度时, 应修筑地基。地基应水平,主要受力部位承 载能力无显著差别,否则应加固。常见的地基形式有:

a) 浅槽:在基台枕铺设部位, 挖掘浅槽。 垫入碎石、 黏土夯实后置入基台枕; 卧枕局部加固:在设备重要着力点,如塔腿、钻机等部位,埋放卧枕承载基台; b) 竖桩地基:用于松软、填方场地,在铺设基台枕的部位夯入竖桩,上铺基 台枕并用螺栓牢固联接;

c) 深孔或土层松软场地,钻塔基础应采用混凝土地基;

d) 在坡地修筑地基,可采用桩柱结构钢筋混凝土地基。

5.2.3 机台的安装

5.2.3.1 除整体车装、履带装钻机外,钻探设备应固定在连成一体的基台上。基 台由型钢地梁组成, 通常分作上下两层,用螺栓固定,钢质基座的主要着力点下 应垫放木板或枕木。

5.2.3.2 基台长度应比钻塔底盘长出 200 mm~500 mm,联接型钢的螺栓不得小 于 φ16 mm,并加防松垫片。联接后的整体基台要规方,并用水平仪校正。 5.2.4 钻塔的安装、拆卸

5.2.4.1 安装、拆卸钻塔应在安装队长或机长的指挥下进行。工作人员应严格遵 守高空作业安全守则。

5.2.4.2 钻塔安装前应严格检查钻塔构件、工具、绳索和挑杆的可靠性。

5.2.4.3 安装钻塔自下而上进行,安装的连接件应装全、装牢并保证钻塔稳固、 周正。安装结束后应进行检查、调整。

5.2.4.4 拆卸钻塔应自上而下进行, 不准许先拆下部构件或者同时拆卸上下部构 件。

5.2.4.5 夜间或遇五级以上强风、雷雨、大雪或浓雾天气,不允许进行钻塔安、 拆作业。冬季施工注意清除冰霜。

5.2.4.6 安装 A 字塔采用整体法。 使用绞车或人力起落时, 塔腿应架起一定高度, 塔顶先拴好绷绳,检查塔脚销轴是否灵活可靠; 采用液压起落钻塔或桅杆时, 起 落前应检查液压系统是否稳定;起落后, 液压系统应锁定。 钻塔起落范围内不准 有人,注意观察绷绳调整方向。

5.2.5 机械设备的安装

5.2.5.1 钻机安装应周正、水平、稳固。车装钻机支腿要垫实;立轴式钻机要求 钻塔天车、回转器轴线和钻孔中心处于同一直线。

5.2.5.2 泥浆泵应用螺栓固定在基台上。

5.2.6 附属设施及安全防护设备的安装

5.2.6.1 应根据当地气候条件选择场房类型, 场房内铺设厚度要大于 40 mm木质 地板,塔上台板厚度要大于 50 mm。

5.2.6.2 座式天车要有安全挡板,吊式天车要装安全保险绳。

5.2.6.3 有皮带传动的部位要安设防护罩,钻塔要包挂塔衣并与塔架连接牢靠, 采用 φ12. 5 mm以上钢绳作钻塔绷绳,塔高 18 m以下的设四根, 23 m及以上 的设八根;各绳张力应均衡,位置对称,与水平面夹角要小于 45。

5.2.6.4 活动工作台应安装牢靠, 并有可靠的制动、 防坠装置。 用 φ9 mm~φ10 mm 的钢丝绳作平衡绳和导滑绳。平衡重砣接近地面部位应设有围栏。活动工作 台围栏高度为 1. 2 m,底盘周围的护板高度应在 150 mm以上。

5.2.7 钻探设备的拆卸与搬运

5.2.7.1 设备拆卸时不允许猛力敲打。做好拆下零部件的保存工作,防止气孔、 油孔或油路被污物堵塞。

5.2.7.2 不允许向山下抛掷和滚放构件、 器材或工具。 汽车运输器材要放稳捆牢, 装卸时要有足够强度的搭板、跳板。 人力搬运应有专人指挥, 注意转弯坡道处的 安全。

5.2.7.3 地形平缓,钻孔距离较近,可采用整体或半整体迁运,必要时应有拖拉

机在两侧用钢绳控制钻塔直立前行,行进中密切注意地形、高压线等影响。 5.3 安装验收

设备安装完成后,应调试、维护和试运转。经安全、设备、生产、技术和地 质等部门验收合格方可正式开钻。

6 硬质合金钻探

6.1硬质合金钻头的选择

6.1.1 根据岩石类别选用 GB /T18376. 2中推荐的 G5~G50类硬质合金, 根据 钻头直径、地层特性等选择钻头用硬质合金的型号、规格、数量、镶焊角度和切 削具出刃量。 一般软岩用直角薄片或方柱状合金; 中硬岩用不同规格的八角柱状 合金。硬质合金镶嵌的技术参数见表 9、表 10及表 11。

表 9 硬质合金镶焊数

单位为颗

表 10 硬质合金镶嵌角 (切削角 ) 及刃尖角

表 1 1 硬质合金钻头切削具出刃规格

单位为毫米

6.1.2 胶结性的砂岩、 黏土、 亚黏土、 泥岩以及风化岩层、 遇水膨胀或缩径地层, 宜选用肋骨钻头或刮刀式钻头; 3~5级中、弱研磨性地层,铁质、钙质岩层、

大理岩等, 宜用直角薄片式钻头或单双粒品字型钻头; 研磨性强、 非均质较破碎、 稍硬岩层,如石灰岩等用犁式密集钻头或负前角斜镶钻头;软硬不均、 破碎及研 磨性强的岩层,如砾岩等宜用大八角钻头;砂岩、砾岩等也可用针状合金钻头。 6.2 硬质合金钻进技术参数

应根据岩石性质、 钻头结构、 设备条件和质量要求等因素合理确定钻探技术 参数。

6.2.1 钻压

取心硬质合金钻头以镶嵌合金型号、 数量确定钻压值, 一般每颗取 0. 5 kN~ 1 kN。中硬完整岩层取较大值,较软及破碎岩层选用较小值,选取范围见表 12。 刮刀钻头钻压可稍大。

表 12 硬质合金钻进技术参数

6.2.2 转速

线速度以 o . 5 m/s ~2 m/s 为宜,针对不同口径和岩层硬度以及产状的差 异,选用不同转速,见表 12。中硬、完整、致密岩层可选较大值,较软破碎岩 层选小值。

6.2.3 泵量

应满足冲洗液上返速度的要求,一般以 o . 2 m /s ~o . 6 m /s 为宜,不同 口径的泵量见表 12。钻速快、岩屑颗粒大的选大值,反之可减小泵量。

6.3 针状硬质合金钻进

6.3.1 针状硬质合金适用于 4~7级岩石中钻进。

6.3.2针状硬质合金胎块弧度应与钻头钢体弧度一致,厚度与钻头钢体壁厚相适 应,钻头内外出刃各为 1 mm~1. 5 mm,底出刃不得大于胎体长度的 1/2,一 般为 10 mm~12 mm, 钻头体上镶焊的针状合金胎块数量, N 级以下钻头为 4~5块, H 、 P 级钻头为 6~8块,大口径钻头应适当增加,胎体的镶焊间距一般为

范文五：地质钻探浅谈

工程地质钻探野外编录作业指导书

1、工程地质钻孔的野外记录和编录作业人员资格——应由经过专业训练的人员承担。 2、现场编录人员应学习领会勘察纲要及有关技术要求。以便顺利进行野外编录工作。

3、编录人员在现场应对钻探班长讲述钻探任务书要求，钻孔位置、孔深、开孔终孔直径、原位测试、取样、钻探过程中异常情况等要求。在钻探工作进行中，需调整工作量时，应由项目负责人决定。必要时编制单孔设计。

4、岩心管钻进、粘性土层中钻进，每回次不得大于1m ，并且由硬层进入软层是要立即停钻；由软层进入硬层时，进入硬层不超过0.5m 时即停钻。砂类土、碎石类土中钻进每回次进尺不得大于1m 。 5、岩心采取率，一般情况下，土层不低于90%，完整岩石不低于80%，破碎岩石不低于60%，特殊情况由项目负责人决定。但若连续两个回次未取上岩心，又无法补救时，则应另行打孔（重复钻进的部分不计工作量）。

6、现场描述可采用肉眼鉴别、手触方法，或采用标准化、定量化的方法，按钻进进程逐段真实、及时地填写记录。对岩土体的描述定名以及岩土体划分要准确合理。不得誊录转抄，误写之处可以划去，严禁事后追记。 7、土的分类和鉴定

7.1晚更新世Q 3及其以前沉积的土，应定为老沉积土；第四纪全新世沉积的土，应定为新近沉积土。根据地质成因，可划分为残积土、坡积土、洪积土、沼泽相土、湖积土、冰积土和风积土等。

7.2土根据有机质含量分类，见下表

7.4砂土规定为粒径大于2mm 的颗粒质量不超过总质量的50%，粒径大于0.075mm 的颗粒质量超过总质量50%的土。按下表进一步分类。

7.5粉土规定为粒径大于0.075mm 的颗粒质量不超过总质量的50%，且塑性指数等于或小于10的土。

7.6粘性土规定为塑性指数大于10的土。塑性指数大于10，且小于或等于17的土，定名为粉质粘土；塑性指数大于17的土定名为粘土。

7.7除按颗粒级配或塑性指数定名外，土的综合定名应符合下列规定： 7.7.1对特殊成因和年代的土类应结合其成因和年代特征定名； 7.7.2对特殊性土，应结合粗粒级配或塑性指数定名； 7.7.3对混合土，应冠以主要含有的土类定名；

7.7.4对同一土层中相间呈韵律沉积，当薄层与厚层的比大于1/3时，宜定为“互层”；厚度比为1/10~1/3时，宜定为“夹层”；厚度比小于1/10的土层，且多次出现时，宜定为“夹薄层”； 7.7.5当土层厚度大于0.5m 时，宜单独分层。 7.8土的现场描述应符合下列规定：

7.8.1碎石土应描述颗粒级配、颗粒形状、颗粒排列、成岩成分、风化程度、充填物的性质和充填程度、密实度等；

7.8.2砂土应描述颜色、矿物组成、颗粒级配、颗粒形状、粘粒含量、湿度、密实度等。 7.8.3粉土应描述颜色、包含物、湿度、密实度、摇震反应、光泽反应、干强度、韧性、土层结构等；

7.8.4粘性土应描述名称、颜色、稠度状态、包含物、光泽反映、干强度、韧性、土层结构等。 7.8.5特殊性土除应描述上述相应土类规定的内容外，尚应描述其特殊成分和特殊性质；如对淤泥尚需描述嗅味，对填土尚需描述物质成分、堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等； 7.8.6对具有互层、夹层、夹薄层特征的土，尚应描述各层的厚度和层理特征。

7.9碎石土的密实度可根据圆锥动力触探锤击数按表7.9—1或表7.9—2确定，表中的N 63.5和N 120应按规范规定修正。

径大于50mm ，或最大粒长大于100mm 的碎石土，可用超重型动力触探或用野外观察鉴别。

7.10砂土的密实度应根据标准贯入试验锤击数实测值N 划分为密实、中密、稍密和松散，并应符合表7.10的规定。

7.11粉土的密实度应根据孔隙比e 划分为密实、中密和稍密；其湿度应根据含水量ω（%）划分为稍湿、湿、很湿。密实度和强度和划分应分别符合表7.11—1和表7.11—2的规定。

7.12粘性土的状态应根据液性指数I L 划分为坚硬、硬塑、可塑、软塑和流塑。并应符合表7.12的规定。

规定进行。

8.1在进行岩土工程勘察过程中，应鉴定岩石的地质名称和风化程度，并进行岩石坚硬程度、岩体完整程度和岩体基本质量等级的划分。

8.2岩石坚硬程度、岩体完整程度和岩体基本质量等级的划分，分别按表8.2—1、表8.2—2、表8.2—3执行。

家标准《工程岩体分级标准》（GB50218）执行。

2、当岩体完整程度为极破碎时，可不进行坚硬程度分类。

速时，应注意其代表性。

8.3当缺乏有关试验数据时，可按表8.3—1和表8.3—2划分岩石的坚硬程度和完整程度。岩石风化程度的划分可按表8.3—3执行。

2、风化系数Kf 为风化岩石与新鲜岩石饱和单轴抗压强度之比；

3、岩石风化程度，除按表列野外特征和定量指标划分外，也可根据当地经验划分；

4、花岗岩类岩石，可采用标准贯入试验划分，N ≥50为强风化；50<><>

5、泥岩和半成岩，可不进行风化程度划分。

8.4当软化系数等于或小于0.75时，应定为软化岩石；当岩石具有特殊成分、特殊结构或特殊性质时，应定为特殊性岩石。如易溶性岩石、膨胀性岩石、崩解性岩石、盐渍化岩石等。 8.5岩石描述的基本内容

8.5.1对岩石描述应包括成因、年代、名称、颜色、主要矿物、结构、构造、风化程度。岩层厚度及岩石质量指标RQD 。

8.5.2对沉积岩还应着重描述沉积物的颗粒大小、形状、胶结物成分和胶结程度。 8.5.3对岩浆岩和变质岩还应着重描述矿物结晶大小和结晶程度。 根据岩石质量指标RQD ，可分为好的（RQD>90%）、较好的（RQD=75~90%）、较差的（RQD=50~75%）、差的（RQD=25~50%）和极差的（RQD<25%）。>

8.6.1结构面的描述包括类型、性质、产状、组合形式、发育程度、延展情况、闭合程度、粗糙程度、充填情况和充填物性质以及充水性质等；

8.6.2结构体的描述包括类型、形状、大小和结构体在围岩中的受力情况等；

8.7对地下洞室和边坡工程，尚应确定岩体的结构类型。岩体结构类型的划分应按表8.7—1执行。

8.8对岩体基本质量等级为Ⅳ级和Ⅴ级的岩体，鉴定和描述除按本规定8.5~8.7条执行外，尚应符合下列规定：

8.8.1对软岩和极软岩，应注意是否具有可软化性、膨胀性、崩解性等特殊性质； 8.8.2对极破碎岩体，应说明破碎的原因，如断层、全风化等； 8.8.3开挖后是否有进一步风化的特性。

9、编录人员应现场督促钻探人员按纲要规定在各层位、深度位置取好、取够数量的各类别土样。取样位置要合理，取土样品选择要及时；样品的包装、储存、搬运应按照规范要求进行；样品采集标签上取样深度、样品编录、定名、样品类别、取样人、化验分析要求、日期等都应记录清楚。

10、编录人员应现场督促钻探人员按规范、规程、勘察纲要（设计）之要求做好原位测试，并应认真、仔细观察记录填写在有关表格中。

11、及时记录初见水位，稳定水位应统一测量后，及时填入记录表中。若勘察纲要（设计）要求进行抽水试验，则应观测记录相关的静止水位、降深、流量、出水情况、恢复水位、抽水前后孔深、含水层情况、地下水类型、抽水过程中临近孔水位变幅等。

12、编录人员应督促钻探人员及时记录钻进过程中出现落钻、掉钻、胶结层、垮孔、缩径、套管下至情况、孔内异常等现象。

13、野外记录所有表格应认真、及时、准确填写，字迹应工整、清楚，不允许乱涂、乱画，修改处要表示清楚，并保持清洁。

14、工程孔结束，应将编录所有记录、测试、试验等资料交项目负责人检查、检验、核实、签名。

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