骚年要恋爱
范文一：RR双作用液压油缸
RR 双作用液压?油缸
?双动设计，适用于推力及拉力之应?用。?
?安全阀设计防止超压损?坏。?
?液压缸外螺?牙、主轴螺牙及底座螺孔便?于固定。?
?主轴硬铬处理耐磨、防蚀。?
?防尘环设计可保护活塞?及内径避免?污染。?
?上螺帽保护主轴超扬升?。?
?表面烤漆美观抗?腐蚀、防锈。
?各型号均含 ?3/8NPT 快速接头及防尘盖。?
?RR系列千斤顶适用于?桥梁起重、建筑物改造?、造船、公用设施和?采矿设备维?修。? ?需要同时荷重又能较精?准控制压力??使用时，RR系列是最好的选择?。?
最大出力 受压面积 使用油量 承载能本体高扬程 伸长总外径D内径 重量 型号 力 度A?推 拉 推 拉 推 拉 (mm) 高B(?mm) (mm) E(mm) (kg) 23(ton) (mm) (KN) (cm) (cm) RR-1010 254 101 33 14.5 4.8 368 122 409 663 73 42.9 12 10 RR-1012 305 101 33 14.5 4.8 442 147 457 762 73 42.9 14
RR-308 209 295 53 42.1 19.1 879 400 387 596 101 73.2 18 30 RR-3014 368 295 53 42.1 19.1 1549 703 549 917 101 73.2 29 RR-506 156 498 103 71.2 21.5 1111 335 331 487 127 95.2 30 RR-5013 50 334 498 103 71.2 21.5 2378 718 509 843 127 95.2 52 RR-5020 511 498 103 71.2 21.5 3638 1099 733 1244 127 95.2 68 RR-756 156 718 156 102.6 31.4 1601 490 347 503 146 114.3 41 75 RR-7513 333 718 156 102.6 31.4 3417 1046 525 858 146 114.3 68 RR-1006 168 933 435 133.3 62.2 2238 1045 357 525 177 130.3 61 RR-10013? 100 333 933 435 133.3 62.2 4439 2071 524 857 177 130.3 93 RR-10018? 460 933 435 133.3 62.2 6132 2861 687 1147 177 130.3 117 RR-1502 57 1386 668 198.1 95.4 1129 544 196 253 203 158.8 49 RR-1506 156 1386 668 198.1 95.4 3090 1488 385 541 203 158.8 93 150 RR-15013? 333 1386 668 198.1 95.4 6597 3177 582 915 203 158.8 124 RR-15032? 815 1386 668 198.1 95.4 10145 ?7775 1116 1931 203 158.8 238 RR-2006 152 1995 1017 285.0 145.3 4332 2209 430 582 247 190.5 147 RR-20013? 330 1995 1017 285.0 145.3 9405 4795 608 938 247 190.5 199 RR-20018? 457 1995 1017 285.0 145.3 13025 ?6640 765 1222 247 190.5 204 200 RR-20024 ?610 1995 1017 285.0 145.3 17385 ?8863 917 1527 247 190.5 279 RR-20036 ?914 1995 1017 285.0 145.3 26049 ?13280? 1222 2136 247 190.5 383 RR-20048 ?1219 1995 1017 285.0 145.3 34741 ?17712 ?1527 2746 247 190.5 483 RR-3006 153 3201 1703 457.3 243.2 6997 3721 485 638 311 241.3 200 RR-30012? 305 3201 1703 457.3 243.2 13947 ?7418 638 943 311 241.3 312 RR-30018 ?457 3201 1703 457.3 243.2 20889 ?11114 ?790 1247 311 241.3 385 300 RR-30024 ?609 3201 1703 457.3 243.2 27850 ?14811 ?943 1552 311 241.3 469 RR-30036 ?915 3201 1703 457.3 243.2 41843 ?22253 ?1247 2162 311 241.3 628 RR-30048 ?1219 3201 1703 457.3 243.2 55745 ?29646 ?1552 2771 311 241.3 780 RR-4006 152 4292 2297 613.1 328.1 9319 4987 538 690 358 279.4 303 RR-40012 ?305 4292 2297 613.1 328.1 18700 ?10007 ?690 995 358 279.4 399 RR-40018 ?457 4292 2297 613.1 328.1 28018 ?14995 ?843 1300 358 279.4 453 400 RR-40024? 610 4292 2297 613.1 328.1 37400 ?20014 ?995 1605 358 279.4 597 RR-40036 ?914 4292 2297 613.1 328.1 56037 ?29988 ?1300 2214 358 279.4 792 RR-40048 ?1219 4292 2297 613.1 328.1 74737? 39996 ?1605 2824 358 279.4 980 RR-5006 153 5108 2838 729.7 405.4 11164 ?6203 577 730 397 304.8 432 RR-50012 ?305 5108 2838 729.7 405.4 22256 ?12365 ?730 1035 397 304.8 589 RR-50018 ?457 5108 2838 729.7 405.4 33347 ?18526 ?882 1339 397 304.8 680 500 RR-50024 ?609 5108 2838 729.7 405.4 44440 ?24689 ?1035 1644 397 304.8 816 RR-50036 ?915 5108 2838 729.7 405.4 66768 ?36973 ?1339 2254 397 304.8 1002 RR-50048 ?1219 5108 2838 729.7 405.4 88951 ?49418 ?1644 2863 397 304.8 1224
电动泵系列 ?
DBD系列电动泵站是?由定量术塞?泵、控制阀、油?
箱、电机、仪表等组合成的一个独?立的液压动?力装置，?本泵站具有停机保压性?能、单油路进回?油性能。? ? 工作压力:0-80MPa ? ? 额定流量: 0.8-20L/min
? 电机功率:1.1-15KW ? 油箱容量:12-200L ? 外形尺寸(长X宽X高?):可按客户要求生产一次??性产品。 DBD系列电动泵站原?理图?
DSD系列电动泵站是?单出口、高低压泵并?联式液压动?力?装置。低压时，高低压泵同时供油，可获得大的?输出流量，?高压时低压泵经控制阀?自动空载回?油，可减少电机?功率的消?耗，减轻油的发?热，具有停机保?压、单油路进回?油等性能。?
? 工作压力:高压压力0-?80MPa ?低压压力:0-12MPa ?
? 流 量:高压流量:0.8L/min-20L/min
? 低压流量:4L/min-50L/min
? 电机功率:1.5-35KW
? 油箱容量:25L-200L DSD系列电动泵站? ? 外形尺寸(长X宽X高?):384X280?X620mm(DSD0.8/6M?原理? 基本型电动油泵?)
DSS系列电动泵站是?由高低压油?泵、控制阀、电机、?
仪表、换向阀、油箱等组成的液压动力?装置。本泵可?
实现高低压泵同?时供油，输出较大流?量，高压时低压?泵?
自动空载回油，减少电机功?率消耗，具有停机保?压、?
带压换向等性能。?
? 工作压力:高压压力0-?80MPa ?低压压力:0-12MPa ?
? 流 量:高压流量:0.8L/min-20L/min
? 低压流量:4L/min-50L/min
? 电机功率:1.5-35KW
? 油箱容量:25L-200L
? DSS0.8M/6B基本型尺寸(长?X宽X高):?
DSS系列电动泵站原?理?384X280?X620mm?
图
LSJ4x400?拉伸油泵是由柱?塞泵、分配阀、调节阀、?
控制系统、仪表、电机、油箱所组成，本泵站?具有停?机保压功能，单级泵双油?路。广泛应用于?建筑水泥制??品，如:线杆、楼板、桥梁、隧道钢盘拉伸，隧洞、?大楼平移工程。?
? 工作压力:0-40、63、80MPa ? ? 额定流量:4 6 7 8 L/min
? 电机功率:3-13KW
? 电机功率:1.5-35KW
? 油箱容量:60L ? 外形尺寸(长X宽X高):?500x400?x670mm? LSJ4X400?电动油泵原理?
? 重 量:100kg ?图 ?
DBS系列电动泵站是?由油泵、控制阀、油箱、电机、?
仪表等组成的液压系统?，本泵站为单?级泵、双油路，?
配有手动换向阀、换向阀常备?产品机能有?O?、M、U型，
备用产品功能有?H、J、N、K、C、P型。
? 工作压力:0-80MPa ?
? 额定流量:0.8L/min-20L/min
? 电机功率:0.75-30KW
? 油箱容量:12-200L ? DBS基本外型尺寸(长?X宽X高):?450X410?X700mm?
DBS系列电动泵站原?理?
图
QF型 CL型 LF型 LL型 Z型
吨位 工作行程 规格型号 缸径mm 活塞杆径m?m 额定压力Mpa ? 备注 mm 推 拉
LL45/100LL ?100 LL45/160LL ?160 单作用缸 45 39 63 10 LL45/200LL ?200 弹簧复位 LL45//250LL ?250 LL63/100LL ?100 LL63/160LL ?160 63 55 63 20 单作用缸 LL63/200LL ?200 LL63/250LL ?250 Z63/50 63 45 63 50 单作用缸
弹簧复位 Z80/50 80 80 63 50
单作用缸 LF100/ ?200LB ? 100 90 63 200 弹簧复位 CL63/100 100 CL63/160
63 20 10 160 63 45 双作用缸 CL63/200
10 200 CL63/250 10 250
50 CL80/50 80 55 63 32 17 双作用缸 CL80/160 160 CL100/250 ? 250
100 70 63 56 25 双作用缸 CL100/320 ? 320 QF100/200 ? 140 100 100 200 最小高度 370 QF320/200 ? 200 140 200 200 最小高度 380
QF500/200 ? 250 180 320 200 最小高度 400
QF500/200? 320 250 500 200 最小高度 460
DSC0.8/16电动泵站?，是由柱塞泵、齿轮泵、控制?
系统、电磁换向阀、液控阀、仪表、电机、油缸等组?
合成液压动力?装置，本泵站具有?停机保压性?能。双油?
路、双级泵、自动化等功能，可配手动或?脚踏开关。?
? 工作压力:0-40MPa ?
? 高压流量:0.8-16L/min 低压流量:4-120L/min
? 电机功率:1.5-20KW ? 油箱容量:24-500L DSC电动油泵液压原?理?
图
EMP系列电动液压泵?站? 适用于液压扳手、千斤顶等?
类型特点:电动(200V)，双向油压输出，双级、手动?(或电磁换向)?
优点:结构简单、维修方便;自平衡式手动换向阀、换向技巧;大流量、水油箱，应用范围光?。? 扩充功能:可选用电磁换向遥控功??能，可以另外配置一体式分?离式配器，实现液压扳?手等液压机?具的?2-8路同步操作。?
山东德州智力液压机具?厂?
电 话:0534-2716526?
传 真:0534-2716961?
手 机:1386927227?9?
邮 箱:sd-zhili@163.com?
邮 编:253000?
网址:http://www.dzzhili.com/?
CDSB系列电动泵站?(?双级泵系列)?
直流电动泵站?
在实际的工程中，有许多工作?是要求压力?经常变动，本机是在原?有?
各种电动油泵(如上述的各?种电(机)动油泵)基础上改制?的，改制?
后的电动油泵，可以很方便?的调整系统?压力，借以满足各?种工作的需??
要。
压力调整范?围:高压压力0-?80MPa ?
低压压力0-?12MPa ?
流 量 范 围:高压流量0.8?-20L/min
低压流量4-?50L/min
调压电动泵 ?
EP-A大流量电动泵?
?电动(220V)，双级电动泵，内置旁通回?路? ?调整溢流阀设定精确扭?矩，重复精度高? ??遥控拖线板，安全? 控制按钮，适合单人操?作?
无锡市阳山自动化机械?制造厂? 2009 电话:0510-83691802?
地址:无锡市钱桥镇稍塘工业?园?18号 传真:0510-83695802? E-mail : wxszdh@163.com?
苏ICP备?09022? 569
HSG工程液压缸系列? ?
※型号选择
HSG - L - 01 -? D/d × 100 -E 2 5 0 1
HSG-双作用单杆活塞式液压??缸
L-缸盖连接方式:?L=螺纹式(缸径?Φ80);K=卡键式(缸径?Φ80) 01 –设计序号
D/d –缸径mm/活塞杆径mm?
100-液压缸行程 ?
E-压力等级16MPa?
2 –缸头、缸筒连接方式:?1=缸头耳环带衬套;?2=缸头耻环带?关节轴承;3=铰轴(用于缸径?Φ80卡键式连接);?4=端部法兰(用于缸径?Φ80卡键式连?接);5=中部法兰(用于缸径?Φ80卡键式连接)?
5 –活塞杆端连接方式代号?:?1=杆端外螺纹;?2=杆端内螺纹?(缸径?63);3=杆端外螺纹杆头耳环带?衬套;?4=杆端内螺纹杆头耳环带?衬套(缸径??63);5=杆端外螺纹杆头耳环带?关节轴承;?6=杆端内螺纹杆头耳环带?关节轴承(缸径?
?63);7=整体式活塞杆耳环?带衬套(缸径?=40、50);8=整体式活塞杆耳环带?关节轴承(缸径?=40、50)
0-缓冲部位代号:?0=不带缓冲;1=两端带缓冲;?2=缸头端带缓冲;?3=杆头端带缓冲?
1 –油口连接方式代号:?1=内螺纹
L1-活塞杆端连接方式代号?:?L1=杆端外螺纹;?L2=杆端外螺纹??
O –工作介质代号:?O=机油、液压油;W=高水基(乳化液) 注:型号说明中凡标有??的目前均按非标处理。?
※基本参数
公Ψ=1.33 Ψ=1.46 Ψ=2 Ψ=1.46
称最小缸径最大最大最大压行程杆径杆径杆径型号 D(mm行程行程行程推力拉力力S(mm?d(mmd(mmd(mm) S(mm?S(mm?S(mm?(N) (N) PM?) ) ) ) ) ) ) a
HSGL01?-40/dE 40 20 320 22 400 25 480 - 20090 ?14020 ?HSGL01?-50/dE 50 25 400 28 500 32 600 - 31400 ?21550 ?HSGL01?-63/dE 63 32 500 35 630 45 750 - 49870 ?34480 ?HSGL01?-80/dE 80 40 640 45 800 55 950 - 49870 ?54980 ?HSGL01?-80/dE 80 40 640 45 800 - - 30 80420 ?54980 ?
10179?HSGL01?-90/dE 90 45 720 50 900 63 1080 40 70360 ?0 HSGL01?-100/d12566?100 50 800 55 1000 70 1200 40 87650 ?E 0 HSGL01?-110/d15205?10218?16 110 55 880 63 1100 80 1320 45 E 0 0 HSGL01?-125/d19635?13477?125 63 1000 70 1250 90 1500 35 E 0 0 HSGL01?-140/d24630?16588?140 70 1120 80 1400 100 1680 50 E 0 0 HSGL01?-150/d28260?19185?150 75 1200 85 1500 105 1800 55 E 0 0 HSGL01?-160/d32170?21991?160 80 1280 90 1600 110 1900 45 E 0 0 HSGL01?-180/d180 90 1450 100 1800 125 2150 45 40715?28150?
E 0 0
HSGL01?-200/d50266?35060?200 100 1600 110 2000 140 2400 50 E 0 0
HSGL01?-220/d60820?41186?220 110 1760 125 2200 160 2640 60 E 0 0
HSGL01?-250/d78560?53910?250 125 2000 140 2500 180 3000 60 E 0 0
注:1.速比Ψ为活塞腔有效面?积与活塞杆?腔有效面积?之比。?
2.最大行程原则上是:?Ψ=1.33时，S=8D;Ψ=1.45时，S=10D;Ψ=2时，S=12D;
(D为缸径)。
3.最小行程不包括缸头、缸筒连接方?式为铰轴及?中部法兰型?。?
DYT(B)、XDG(B)型系列电液推杆?
概述
DYT(B)、XDG(B)型系列电液推杆(简称电液推?杆)适用于需?往?复推拉直线运动，可用于上升?、下降或夹?紧工作物的场?所，也可用于远?距离及高空?危险地区，并可和计算?机联网进行?集中(程序)控制。现已广泛应?用于冶?金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少?的通用动力?源。? 原理和功能 ?
1、工作原理:电液推杆以电动机为动?力源，通过电动机?正(反)向旋转，使液压油通?过双向齿轮?泵输出压力?油，经油路集成??块，送至工作油缸，?实现活塞杆的往复运动?。?
2、过载自动保护功能:电液推杆工?作时，如活塞杆所?受外力超过?额定?的输出力或活塞已?到终点，电机仍在转?动，这时油路中?油压增高到?调定的?压力，溢流阀迅速?而准确地溢?流，实现过载自?动保护。电机虽在转?动，但绝不会烧?毁。?
3、自锁功能:电液推杆的油路集成块?中设计了压?力自锁机构?，电机停止转?动，活塞杆立即?停留在一定?的位置上，压力油处于?保压状态。? 4、可根据用户?要求，在额定的速度范围内进?行无级调节?速度。?
5、可根据用户要求，在额定的输?出力范围内?进行无级调?节推、拉力。?
6、可根据用户要求，在额定的行?程范围内进?行无级调节?行程。?
与同类产品的比较?
电液推杆与电动推杆、电动执行机?构、液压缸、气缸相比，有如下优点?:?
1、具有可靠的过载自动保?护性能，即使超负荷?或运行至行?程终点时，电机照样可?正常运转，却不会烧毁?损坏其它?
机件。电动推杆和?电动执行机?构? 则无法可比。?
2、电液推杆可以带负荷启?动，而电动推杆?和电动执行?机构很困难?。?
3、同一台电液推杆在其额?定的推、拉力范围内?，其推、拉力可无级?调节，因而具有驱?动力范围广?，而电动推杆?和?气缸则无法办到。?
4、在推力和速度相同的情?况下，电?液推杆消耗的电能是??电动推杆和电动执行机?构的一半。? 5、电液推杆采用全液压传?动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓?外来的冲击?力，行程控制准?确，气缸、电动推杆?和电动执行机?构则不能做?到。?
6、电液推杆采用机、电、液一体化全?封闭结构，工作油路循?环于无压的?封闭钢筒里?，体积小、不漏油，便于安装?
维修。在恶劣的环?境下不吸尘?、不进水、内部不锈蚀?，使用寿命比?气缸、电动推杆、电动执行机?构长久。? 7、投资小。气缸需建昂?贵的空压站，气压管路易?泄漏，气压不稳定?，噪音高;液压缸需建?液?压站，而电液推杆只?需接通电源即可使用?。?
8、维修方便。在特殊情况下，电液推杆只?需更换即可?，而液压缸则??需先慢慢查明故障原因?，再进行仔细?地维修，?这就影响了全部工作的?正常运行。?
电液推杆与电动推杆、电动执行机?构、液压缸、气缸的比较?一览表?:
电液推杆 电动推杆 电动执行结构? 液压缸 气缸
过载自动保护功能? 优 差 差~可 优 良
自锁功能 优 优 差 优 差
带负荷启动 ?优 差~可 可 极佳 可
不烧毁电机 ?优 差 差 优 / 额定范围内输出力可无?级?优 / 可 优 差 调节
额定范围内速度可无级?调?优 差 差 优 / 节
额定范围内行程可无级?调?优 优 优 优 差 节
输出力 大 小 大 大 小
投资 一般 低 高 高 极高
节能效果 好 好 差 差 差
机械效率 高 低 低 高 低
控制方法 简 简 繁 简 简
维修费 少 少 多 少 多
故障率 少 多 多 一般 多
冲击力 小 大 大 小 极大
噪音 低 低 高 低 极高
体积 一般 小 大 小 大 造型说明
电液推杆主?要是由推杆的型式、电机的防护?等级、额定输出力?、行程、额定速度和?使用角度等?六大基本要?素组成，还可根据用?户特殊要求?，?配套三种调节功能，即:速度调节、推拉力调节?，行程调节(行程开关定?位)。除了上述三?种调节功能?订货时必须?文字注明外?，其它请参照?型?
号编制方式认真填写?六大基本要?素。?
以下举“DYTZB1000?,500/110,X型电液推杆?”为例，分别说明如何选型和型?号编制的方?式。?
1、如何选型:某一场所需要一台整体?直式的电液?推杆，要求电机防?爆，其最大推力?1?0kn，行程500mm?最大速度?110m?m/s，使用角度向下?推，那么所选电液推杆的标?准型号为:?DYTZB1000?-500/110-X.(B为防爆标记，?X表示向下推?)
DYTZ、XDGZ(B)型整体直式电液推杆?
电话: 0510-85593?321
传真:0510-85539?321
邮箱:vday0?510@163.com
地址: 无锡市胡埭?镇鸿翔开发?区西拓规划?路5号 联系: 谢国庆
工程液压缸
HSG型工程液压缸?为双作用单?活塞杆式液?压缸,具有安装连?接方式多样?以及可带缓?冲装置等特?点.下
面是我司?生产的液压?缸的标准选?型方法和范?围.同时我司也?承担根据客?户需求而制?作的液压缸?. 主要
用于各?种工程机械?、起重机、运输机械及?工程车辆的?液压传动系?统中。
最大行程缸径D 活塞杆直径?d 工作压力16MPa? S ?40 20 22 25 20.11 15.08 14.02 12.55 500 50 25 28 32 31.42 23.56 21.56 18.55 600 63 32 35 45 49.88 37.01 34.48 24.43 800 80 40 45 55 80.42 60.32 54.98 42.41 2000 90 45 50 63 101.79 76.34 70.37 51.91 2000 100 50 55 70 125.66 94.25 87.65 64.08 4000 110 55 63 80 152.06 114.04 102.18 71.63 4000 125 63 70 90 196.35 146.47 134.77 94.56 4000 140 70 80 100 246.30 184.73 165.88 120.64 4000 150 75 85 105 282.74 212.06 191.95 144.20 4000 160 80 90 110 321.70 241.27 219.91 169.65 4000 180 90 100 125 407.15 305.36 218.49 210.80 4000 200 100 110 140 502.65 376.99 350.60 256.35 4000 220 110 125 160 608.21 456.16 411.86 286.51 4000 250 125 140 180 785.40 589.05 539.10 378.25 4000
供应TF多?种液压缸
数量(台) 价格(元/台)
?1 3600.00元/台
, 价格: 询问最新价?格
, 发货地: 山东 德州市
, 供货总量: 100台
, 诚信保障: 诚保 可用保障金?: ? 40315?.00(详细说明)
诚保
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类型 多种液压缸? 品牌 天峰液压
型号 多款供选、亦可定做 适用范围 多样 产品别名 多种液压缸 ?压力范围 可选(MPa)
公称吨位外型尺活塞额定联接尺寸 重缸径t ?寸 型号 杆径压力行程mm 量K备注 mm 外径x高mm? MPa? 推 拉 活塞杆 缸体 缸底 g 度 ?
LL45/100L
L ?
100 67x308? 7
LL45/160L
8 160 M36x2 ?M60x2 ?67x368? L ?
45 39 63 10 单作用缸
9 200 长24长3567x408? LL45/200L
L ?
10 250 67x458?
LL45/250L
L?
100 88x310? 10. M48x2 ?M80x2 ? 5 LL63/100L 单作用缸63 55 63 20 L ?160 88x370? 长26 长35 12
LL63/160L200 88x410?
L ? 13.
250 88x460? 5 LL63/200L
L ?15
LL63/250L
L ?
CF100?/200100 90 63 50 200 140x326? 35 单作用缸 LB ?
CL45/100L
L ?
100 72x305?
CL45/160L
160 M24x1.?5 M60x2 ?72x365? L ?
45 30 63 10 5.5 双作用缸
200 长30 长30 72x405? CL45/200L
L ?
250 72x455?
CL45/250L
L ?
CL63/100L
L ?
100 95x334?
CL63/160LM36x160 M36x2 ?M80x2 ?95x394? L? 2 ?63 45 63 20 10 双作用缸 长30长40200 95x484? CL63/200L长29 L ?
250 95x554?
CL63/250L
L?
CL100/?200
200 160x547? 35 LL ?M130x?M56x100 70 63 50 25 M64x2? 双作用缸 2 2 ?320 160x667? 50 CL100/?320
LL?
63 63 20 47 10,25,扁平单作用缸?
B63/10-50 50
LB 100 50 100
10,25,
B63/10-5050
LB
空心33单作用?
缸 40 50 130 KG40/33 空心54双作用?63 70 50-200 180 KG70/54 缸 150 50-200 270 KG150/80? 空心80双作用?
缸 批发说明
批发说明是?供货商对批?发交易的规?则说明或者?优惠信息说?明，例如:可混批，款
式尺码任?选。
运费说明
供应商尚未?提供运费说?明详情，请联系供应?商以获取相?关信息 查看联系方?式
联系方式
德州市德城?区天峰液压?机具厂
联 系 人:王海峰先生 (经理)和我联系 免费电话
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, 电 话:86 0534 24922?24
, 移动电话:18905?34500?0
, 传 真:86 0534 89254?50
, 地 址:中国 山东 德州市 德州市德城?区文化路新?华大厦12?楼.C , 邮 编:25300?0
, 公司网站:
http://www.dztfy?y.com http://dztfy?y.cn.aliba?ba.com
范文二：[教学]RR 双作用液压油缸
RR 双作用液压油缸
?双动设计，适用于推力及拉力之应用。
?安全阀设计防止超压损坏。
?液压缸外螺牙、主轴螺牙及底座螺孔便于固定。
?主轴硬铬处理耐磨、防蚀。
?防尘环设计可保护活塞及内径避免污染。
?上螺帽保护主轴超扬升。
?表面烤漆美观抗腐蚀、防锈。
?各型号均含 3/8NPT 快速接头及防尘盖。
?RR系列千斤顶适用于桥梁起重、建筑物改造、造船、公用设施和采矿设备维修。 ?需要同时荷重又能较精准控制压力使用时，RR系列是最好的选择。
最大出力 受压面积 使用油量 承载能本体高伸长总扬程 外径D内径 重量 型号 力 度A高B推 拉 推 拉 推 拉 (mm) (mm) E(mm) (kg) (ton) (mm) (mm) 23(KN) (cm) (cm) RR-1010 10 254 101 33 14.5 4.8 368 122 409 663 73 42.9 12
RR-1012 305 101 33 14.5 4.8 442 147 457 762 73 42.9 14 RR-308 209 295 53 42.1 19.1 879 400 387 596 101 73.2 18
30
RR-3014 368 295 53 42.1 19.1 1549 703 549 917 101 73.2 29 RR-506 156 498 103 71.2 21.5 1111 335 331 487 127 95.2 30 RR-5013 50 334 498 103 71.2 21.5 2378 718 509 843 127 95.2 52 RR-5020 511 498 103 71.2 21.5 3638 1099 733 1244 127 95.2 68 RR-756 156 718 156 102.6 31.4 1601 490 347 503 146 114.3 41
75
RR-7513 333 718 156 102.6 31.4 3417 1046 525 858 146 114.3 68 RR-1006 168 933 435 133.3 62.2 2238 1045 357 525 177 130.3 61 RR-10013 100 333 933 435 133.3 62.2 4439 2071 524 857 177 130.3 93 RR-10018 460 933 435 133.3 62.2 6132 2861 687 1147 177 130.3 117 RR-1502 57 1386 668 198.1 95.4 1129 544 196 253 203 158.8 49 RR-1506 156 1386 668 198.1 95.4 3090 1488 385 541 203 158.8 93
150
RR-15013 333 1386 668 198.1 95.4 6597 3177 582 915 203 158.8 124 RR-15032 815 1386 668 198.1 95.4 10145 7775 1116 1931 203 158.8 238 RR-2006 152 1995 1017 285.0 145.3 4332 2209 430 582 247 190.5 147 RR-20013 330 1995 1017 285.0 145.3 9405 4795 608 938 247 190.5 199 RR-20018 457 1995 1017 285.0 145.3 13025 6640 765 1222 247 190.5 204
200
RR-20024 610 1995 1017 285.0 145.3 17385 8863 917 1527 247 190.5 279 RR-20036 914 1995 1017 285.0 145.3 26049 13280 1222 2136 247 190.5 383 RR-20048 1219 1995 1017 285.0 145.3 34741 17712 1527 2746 247 190.5 483 RR-3006 153 3201 1703 457.3 243.2 6997 3721 485 638 311 241.3 200 RR-30012 305 3201 1703 457.3 243.2 13947 7418 638 943 311 241.3 312 RR-30018 457 3201 1703 457.3 243.2 20889 11114 790 1247 311 241.3 385
300
RR-30024 609 3201 1703 457.3 243.2 27850 14811 943 1552 311 241.3 469 RR-30036 915 3201 1703 457.3 243.2 41843 22253 1247 2162 311 241.3 628 RR-30048 1219 3201 1703 457.3 243.2 55745 29646 1552 2771 311 241.3 780 RR-4006 152 4292 2297 613.1 328.1 9319 4987 538 690 358 279.4 303 RR-40012 305 4292 2297 613.1 328.1 18700 10007 690 995 358 279.4 399 RR-40018 400 457 4292 2297 613.1 328.1 28018 14995 843 1300 358 279.4 453 RR-40024 610 4292 2297 613.1 328.1 37400 20014 995 1605 358 279.4 597 RR-40036 914 4292 2297 613.1 328.1 56037 29988 1300 2214 358 279.4 792
RR-40048 1219 4292 2297 613.1 328.1 74737 39996 1605 2824 358 279.4 980 RR-5006 153 5108 2838 729.7 405.4 11164 6203 577 730 397 304.8 432 RR-50012 305 5108 2838 729.7 405.4 22256 12365 730 1035 397 304.8 589 RR-50018 457 5108 2838 729.7 405.4 33347 18526 882 1339 397 304.8 680
500
RR-50024 609 5108 2838 729.7 405.4 44440 24689 1035 1644 397 304.8 816 RR-50036 915 5108 2838 729.7 405.4 66768 36973 1339 2254 397 304.8 1002 RR-50048 1219 5108 2838 729.7 405.4 88951 49418 1644 2863 397 304.8 1224
电动泵系列
DBD系列电动泵站是由定量术塞泵、控制阀、油
箱、电机、仪表等组合成的一个独立的液压动力装置，
本泵站具有停机保压性能、单油路进回油性能。
? 工作压力:0-80MPa ? 额定流量: 0.8-20L/min
? 电机功率:1.1-15KW ? 油箱容量:12-200L
? 外形尺寸(长X宽X高):可按客户要求生产一次
性产品。 DBD系列电动泵站原理图
DSD系列电动泵站是单出口、高低压泵并联式液压动力
装置。低压时，高低压泵同时供油，可获得大的输出流量，
高压时低压泵经控制阀自动空载回油，可减少电机功率的消
耗，减轻油的发热，具有停机保压、单油路进回油等性能。
? 工作压力:高压压力0-80MPa 低压压力:0-12MPa
? 流 量:高压流量:0.8L/min-20L/min
? 低压流量:4L/min-50L/min
? 电机功率:1.5-35KW
? 油箱容量:25L-200L DSD系列电动泵站 ? 外形尺寸(长X宽X高):384X280X620mm(DSD0.8/6M原理 基本型电动油泵)
DSS系列电动泵站是由高低压油泵、控制阀、电机、
仪表、换向阀、油箱等组成的液压动力装置。本泵可
实现高低压泵同时供油，输出较大流量，高压时低压
泵自动空载回油，减少电机功率消耗，具有停机保压、
带压换向等性能。
? 工作压力:高压压力0-80MPa 低压压力:0-12MPa
? 流 量:高压流量:0.8L/min-20L/min
? 低压流量:4L/min-50L/min
? 电机功率:1.5-35KW
? 油箱容量:25L-200L
? DSS0.8M/6B基本型尺寸(长X宽X高):
DSS系列电动泵站原理384X280X620mm
图
LSJ4x400拉伸油泵是由柱塞泵、分配阀、调节阀、控制系统、仪表、电机、油箱所组成，本泵站具有停机保压功能，单级泵双油路。广泛应用于建筑水泥制品，如:线杆、楼板、桥梁、隧道钢盘拉伸，隧洞、大楼平移工程。
? 工作压力:0-40、63、80MPa ? 额定流量:4 6 7 8 L/min
? 电机功率:3-13KW
? 电机功率:1.5-35KW
? 油箱容量:60L ? 外形尺寸(长X宽X高):500x400x670mm LSJ4X400电动油泵原理
? 重 量:100kg 图
DBS系列电动泵站是由油泵、控制阀、油箱、电机、
仪表等组成的液压系统，本泵站为单级泵、双油路，
配有手动换向阀、换向阀常备产品机能有O、M、U型，
备用产品功能有H、J、N、K、C、P型。
? 工作压力:0-80MPa
? 额定流量:0.8L/min-20L/min
? 电机功率:0.75-30KW
? 油箱容量:12-200L ? DBS基本外型尺寸(长X宽X高):450X410X700mm
DBS系列电动泵站原理
图
QF型 CL型 LF型 LL型 Z型
吨位 工作行程 规格型号 缸径mm 活塞杆径mm 额定压力Mpa 备注 mm 推 拉
LL45/100LL 100 LL45/160LL 160 单作用缸 45 39 63 10 LL45/200LL 200 弹簧复位 LL45//250LL 250 LL63/100LL 100 LL63/160LL 160 63 55 63 20 单作用缸 LL63/200LL 200 LL63/250LL 250 Z63/50 63 45 63 50 单作用缸
弹簧复位 Z80/50 80 80 63 50
单作用缸 LF100/ 200LB 100 90 63 200 弹簧复位
CL63/100 100 CL63/160
63 20 10 160 63 45 双作用缸 CL63/200
10 200 CL63/250 10 250 CL80/50 50 80 55 63 32 17 双作用缸 CL80/160 160 CL100/250 250
100 70 63 56 25 双作用缸 CL100/320 320 QF100/200 140 100 100 200 最小高度 370 QF320/200 200 140 200 200 最小高度 380 QF500/200 250 180 320 200 最小高度 400 QF500/200 320 250 500 200 最小高度 460
DSC0.8/16电动泵站，是由柱塞泵、齿轮泵、控制
系统、电磁换向阀、液控阀、仪表、电机、油缸等组
合成液压动力装置，本泵站具有停机保压性能。双油
路、双级泵、自动化等功能，可配手动或脚踏开关。
? 工作压力:0-40MPa
? 高压流量:0.8-16L/min 低压流量:4-120L/min
? 电机功率:1.5-20KW ? 油箱容量:24-500L DSC电动油泵液压原理
图
EMP系列电动液压泵站 适用于液压扳手、千斤顶等
类型特点:电动(200V)，双向油压输出，双级、手动(或电磁换向)
优点:结构简单、维修方便;自平衡式手动换向阀、换向技巧;大流量、水油箱，应用范围光。 扩充功能:可选用电磁换向遥控功能，可以另外配置一体式分离式配器，实现液压扳手等液压机具的2-8路同步操作。
山东德州智力液压机具厂
电 话:0534-2716526
传 真:0534-2716961
手 机:13869272279
邮 箱:sd-zhili@163.com
邮 编:253000
网址:http://www.dzzhili.com/
CDSB系列电动泵站(双级泵系列)
直流电动泵站
在实际的工程中，有许多工作是要求压力经常变动，本机是在原
有各种电动油泵(如上述的各种电(机)动油泵)基础上改制的，改
制后的电动油泵，可以很方便的调整系统压力，借以满足各种工作的
需要。
压力调整范围:高压压力0-80MPa
低压压力0-12MPa
流 量 范 围:高压流量0.8-20L/min
低压流量4-50L/min
调压电动泵
EP-A大流量电动泵
?电动(220V)，双级电动泵，内置旁通回路 ?调整溢流阀设定精确扭矩，重复精度高 ?遥控拖线板，安全 控制按钮，适合单人操作
无锡市阳山自动化机械制造厂 2009 电话:0510-83691802
地址:无锡市钱桥镇稍塘工业园18号 传真:0510-83695802 E-mail : wxszdh@163.com
苏ICP备09022569
HSG工程液压缸系列
※型号选择
HSG - L - 01 -? D/d × 100 -E 2 5 0 1
HSG-双作用单杆活塞式液压缸
L-缸盖连接方式:L=螺纹式(缸径?Φ80);K=卡键式(缸径?Φ80) 01 –设计序号
D/d –缸径mm/活塞杆径mm
100-液压缸行程
E-压力等级16MPa
2 –缸头、缸筒连接方式:1=缸头耳环带衬套;2=缸头耻环带关节轴承;3=铰轴(用于缸径?Φ80卡键式连接);4=端部法兰(用于缸径?Φ80卡键式连接);5=中部法兰(用于缸径?Φ80卡键式连接)
5 –活塞杆端连接方式代号:1=杆端外螺纹;2=杆端内螺纹(缸径?63);3=杆端外螺纹杆头耳环带衬套;4=杆端内螺纹杆头耳环带衬套(缸径?63);5=杆端外螺纹杆头耳环带关节轴承;6=杆端内螺纹杆头耳环带关节轴承(缸径?63);7=整体式活塞杆耳环带衬套(缸径=40、50);8=整体式活塞杆耳环带关节轴承(缸径=40、50)
0-缓冲部位代号:0=不带缓冲;1=两端带缓冲;2=缸头端带缓冲;3=杆头端带缓冲
1 –油口连接方式代号:1=内螺纹
L1-活塞杆端连接方式代号:L1=杆端外螺纹;L2=杆端外螺纹?
O –工作介质代号:O=机油、液压油;W=高水基(乳化液) 注:型号说明中凡标有?的目前均按非标处理。
※基本参数
公缸径Ψ=1.33 Ψ=1.46 Ψ=2 最小Ψ=1.46
型号 称D(mm行程
杆径最大杆径最大杆径最大推力拉力压) S(mm
力d(mm行程d(mm行程d(mm行程) (N) (N)
PM) S(mm) S(mm) S(mm
a ) ) )
HSGL01-40/40 20 320 22 400 25 480 - 20090 14020 dE
HSGL01-50/50 25 400 28 500 32 600 - 31400 21550 dE
HSGL01-63/63 32 500 35 630 45 750 - 49870 34480 dE
HSGL01-80/80 40 640 45 800 55 950 - 49870 54980 dE
HSGL01-80/80 40 640 45 800 - - 30 80420 54980 dE
HSGL01-90/1017990 45 720 50 900 63 1080 40 70360 dE 0 HSGL01-10012566100 50 800 55 1000 70 1200 40 87650 /dE 0 HSGL01-1101520510218110 55 880 63 1100 80 1320 45 /dE 0 0
16
HSGL01-1251963513477125 63 1000 70 1250 90 1500 35 /dE 0 0 HSGL01-1402463016588140 70 1120 80 1400 100 1680 50 /dE 0 0 HSGL01-1502826019185150 75 1200 85 1500 105 1800 55 /dE 0 0 HSGL01-1603217021991160 80 1280 90 1600 110 1900 45 /dE 0 0 HSGL01-1804071528150180 90 1450 100 1800 125 2150 45 /dE 0 0 HSGL01-2005026635060200 100 1600 110 2000 140 2400 50 /dE 0 0 HSGL01-2206082041186220 110 1760 125 2200 160 2640 60 /dE 0 0 HSGL01-2507856053910250 125 2000 140 2500 180 3000 60 /dE 0 0
注:1.速比Ψ为活塞腔有效面积与活塞杆腔有效面积之比。 2.最大行程原则上是:Ψ=1.33时，S=8D;Ψ=1.45时，S=10D;Ψ=2时，S=12D;
(D为缸径)。
3.最小行程不包括缸头、缸筒连接方式为铰轴及中部法兰型。
DYT(B)、XDG(B)型系列电液推杆
概述
DYT(B)、XDG(B)型系列电液推杆(简称电液推杆)适用于需往复推拉直线运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。 原理和功能
1、工作原理:电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能:电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。电机虽在转动，但绝不会烧毁。
3、自锁功能:电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状态。 4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。
5、可根据用户要求，在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。
6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。
与同类产品的比较
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点:
1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，却不会烧毁损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构 则无法可比。
2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。
3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。
4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。 5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。 7、投资小。气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高;液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。
8、维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。
电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸的比较一览表:
电液推杆 电动推杆 电动执行结构 液压缸 气缸
过载自动保护功能 优 差 差~可 优 良
自锁功能 优 优 差 优 差
带负荷启动 优 差~可 可 极佳 可
不烧毁电机 优 差 差 优 / 额定范围内输出力可无优 / 可 优 差 级调节
额定范围内速度可无级优 差 差 优 / 调节
额定范围内行程可无级优 优 优 优 差 调节
输出力 大 小 大 大 小
投资 一般 低 高 高 极高
节能效果 好 好 差 差 差
机械效率 高 低 低 高 低
控制方法 简 简 繁 简 简
维修费 少 少 多 少 多
故障率 少 多 多 一般 多
冲击力 小 大 大 小 极大
噪音 低 低 高 低 极高
体积 一般 小 大 小 大 造型说明
电液推杆主要是由推杆的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户特殊要求，配套三种调节功能，即:速度调节、推拉力调节，行程调节(行程开关定位)。除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。
以下举“DYTZB1000,500/110,X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。
1、如何选型:某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆，其最大推力10kn，行程500mm最大速度110mm/s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为:DYTZB1000-500/110-X.(B为防爆标记，X表示向下推)
DYTZ、XDGZ(B)型整体直式电液推杆
电话: 0510-85593321
传真:0510-85539321
邮箱:vday0510@163.com
地址: 无锡市胡埭镇鸿翔开发区西拓规划路5号 联系: 谢国庆
工程液压缸
HSG型工程液压缸为双作用单活塞杆式液压缸,具有安装连接方式多样以及可带缓冲装置等特点.下面是我司生产的液压缸的标准选型方法和范围.同时我司也承担根据客户需求而制作的液压缸. 主要用于各种工程机械、起重机、运输机械及工程车辆的液压传动系统中。
最大行程缸径D 活塞杆直径d 工作压力16MPa S 40 20 22 25 20.11 15.08 14.02 12.55 500 50 25 28 32 31.42 23.56 21.56 18.55 600 63 32 35 45 49.88 37.01 34.48 24.43 800 80 40 45 55 80.42 60.32 54.98 42.41 2000 90 45 50 63 101.79 76.34 70.37 51.91 2000 100 50 55 70 125.66 94.25 87.65 64.08 4000 110 55 63 80 152.06 114.04 102.18 71.63 4000 125 63 70 90 196.35 146.47 134.77 94.56 4000 140 70 80 100 246.30 184.73 165.88 120.64 4000 150 75 85 105 282.74 212.06 191.95 144.20 4000 160 80 90 110 321.70 241.27 219.91 169.65 4000 180 90 100 125 407.15 305.36 218.49 210.80 4000 200 100 110 140 502.65 376.99 350.60 256.35 4000 220 110 125 160 608.21 456.16 411.86 286.51 4000 250 125 140 180 785.40 589.05 539.10 378.25 4000
供应TF多种液压缸
数量(台) 价格(元/台)
?1 3600.00元/台
, 价格: 询问最新价格
, 发货地: 山东 德州市
, 供货总量: 100台
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诚保
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类型 多种液压缸 品牌 天峰液压
型号 多款供选、亦可定做 适用范围 多样 产品别名 多种液压缸 压力范围 可选(MPa)
公称吨位外型尺活塞额定联接尺寸 重缸径t 寸 杆径压力量K型号 行程mm 备注 mm外径x高 mmMPag 推 拉 活塞杆 缸体 缸底 度
LL45/100L
L 100 67x308 7
8 LL45/160L160 M36x2 M60x2 67x368
L 45 39 63 10 单作用缸
9 200 长24 长35 67x408
LL45/200L
10 L 250 67x458
LL45/250L
L
LL63/100L
10.L
100 88x310 5
LL63/160L
160 M48x2 M80x2 88x370 12 L
63 55 63 20 单作用缸
200 长26 长35 88x410 13.LL63/200L
5 L
250 88x460
15 LL63/250L
L
CF100/200100 90 63 50 200 140x326 35 单作用缸 LB
CL45/100L
L
100 72x305
CL45/160L
160 M24x1.5 M60x2 72x365 L
45 30 63 10 5.5 双作用缸
200 长30长3072x405 CL45/200L
L
250 72x455
CL45/250L
L
CL63/100L
L
100 95x334
CL63/160LM36x160 95x394 M36x2 M80x2 L 2 63 45 63 20 10 双作用缸 200 长30 长40 95x484 CL63/200L长29 L
250 95x554
CL63/250L
L
200 M130xM56x160x547 35 70 63 50 25 M64x2 双作用缸 100CL100/200 2 2
LL 320 160x667 50
CL100/320
LL
10,25,B63/10-50
63 20 47 50 LB
63 扁平单作用缸
100 50 100 10,25,B63/10-50
50 LB
空心33单作用
缸 40 50 130 KG40/33 空心54双作用63 70 50-200 180 KG70/54 缸 150 50-200 270 KG150/80 空心80双作用
缸 批发说明
批发说明是供货商对批发交易的规则说明或者优惠信息说明，例如:可混批，款式尺码任选。
运费说明
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联系方式
德州市德城区天峰液压机具厂
联 系 人:王海峰先生 (经理)和我联系 免费电话 查看信用状况
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范文三：双作用气缸工作原理
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文档标题：双作用气缸工作原理
一、双作用气缸工作原理的介绍：
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：
①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：
2：端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞
活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。
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4：活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件。通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。
5：密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。
缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。
6：气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。也有小部分免润滑气缸。
四、气缸工作原理：
1：根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
2：下面是气缸理论出力的计算公式：
F：气缸理论输出力（kgf)
F′：效率为85%时的输出力（kgf）－－（F′=F×85%）
D：气缸缸径（mm)
P：工作压力（kgf/C㎡）
例：直径340mm的气缸，工作压力为3kgf/cm2时，其理论输出力为多少?芽输出力是多少?
将P、D连接，找出F、F′上的点，得：
F=2800kgf；F′=2300kgf
在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1－1中查出。
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例：有一气缸其使用压力为5kgf/cm2，在气缸推出时其推力为132kgf，（气缸效率为85%）问：该选择多大的气缸缸径?
由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%，可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)
由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力，查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。五：气缸图片展示：
抱紧气缸如下图：
带阀气缸：
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http://www.diancifa.cc带锁气缸迷你气缸笔型气缸
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薄型气缸
手指气缸
范文四：摆动油缸工作原理
螺旋式液压摆动油缸原理
以美国HELAC公司的产品为例～对螺旋式摆动油缸的原理进行介绍:
该螺旋式摆动油缸主要由三部分构成:1、壳体,含有内螺旋线结构,,2、花键套,末端连有一体的旋转密封～含有内螺旋线和外螺旋线结构,,3、轴,含有外螺旋线结构～跟输出法兰是一体的,。
这三部分即为三个相对运动构件～形成了两对螺旋线啮合～分别为:1、壳体的内螺旋线跟花键套的外螺旋线这对啮合,2、花键套的内螺旋线和轴的外螺旋线这对啮合。
旋转密封将缸体分为左右两个腔～缸体上有左右两个油口～每个油口对应一个腔。1、壳体固定,通过螺栓把四个底脚与结构件固定,时～假设一油口进油将推动花键套边旋转边朝另一个油口的方向运动～从而带动了轴的旋转,没有轴向的移动,～即实现了输出法兰的旋转。2、输出法兰固定,通过一圈螺栓将输出法兰与结构件固定,时～原理亦然～可实现壳体的转动,从而带动与四个底脚相连的结构件的摆动,。
范文五：液压油缸工作原理
先说它的最基本5个部件:1-缸筒和缸盖 2-活塞和活塞杆 3-密封装置 4-缓冲装置 5-排气装置。
每种缸的工作原理几乎都是相似的，拿一个手动千斤顶来说，千斤顶其实也就是个最简单的油缸了。通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单项阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱，这个是最简单的工作原理
液压系统维修技术要求【行业标准】
【信息来源:云龙机械 时间:2011/6/7 点击次数:150次】
一、 液压系统的修理条件和内容(张家港云龙机械专业生产铝切机、切铝机和液压切管机等产品)
液压元件属于精密机器元件，只能在具有精密加工装备和技术水平的条件下由有经验的人员进行修理。 (1) 必须具备的修理条件
A. 修理人员必须具有相应的技术水平;
B. 有可更换的备件;
C. 有供修理用的零件
D. 有相应的试验台。
(2) 修理的内容
A. 小修(维护性修理，即液压系统在调试时或运转中出现故障的现场修理)。不换零件，只在原零件上轻微加工(抛、研、磨、刮)。主要是对各种阀、管道、元件平面的漏油，更换密封件等。此外，还指对同型号、不同压力级的压力阀的调压弹簧进行选择更换等。
B. 中修。指更换轴颈油封、轴承、活塞杆密封及阀杆油封。
C. 大修(恢复性修理)。更换磨损的零件(成对更换)。但液压缸的缸筒和活塞杆不能更换。
必须说明:我厂进行的“小修”和“中修”和部分“大修”项目，都是基于更换元件和部分零部件的基础上
的，一般不能自行为液压元件配制零件。
二、 液压设备的清洗
1、 零部件和元件的清洗
(1) 零部件和元件在工厂一般用煤油清洗，但禁用汽油。
(2) 液压软管可采用高速液流进行喷洗，硬管也可用同样的方法清洗。
(3) 液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的，只要存放时间不超过两年，可不必清洗元件内部。
(4) 伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。
2、 液压系统的清洗
液压系统在首次安装结束后，必须进行清洗;大修后试车使用前，一般也应根据实际情况进行清洗。 液压系统清洗的一般步骤如下:
(1)、选定清洗油:当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净，可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。
(2)、加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50,60?，清洗压力0.2,0.4Mpa，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。
(3)、安装过滤器:在清洗回路中，进油口安装50,100μ的粗过滤器，回油口安装10,50μ的过滤器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。清洗时间一般8,24小时，开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫，并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔，污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗，再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。
(4)、一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击，但不可用力过猛，以免管子变形和破裂。
(5)、排放清洗油:清洗结束后，尽可能将清洗油排除干净，包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路，用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。
(6)、加入新的液压工作油:清洗油排除后，应尽快加入新的液压油，并马上进行短时试运转，以免管道内锈蚀和产生其它不良影响。
三、 液压设备的安装与拆卸
(一) 液压元件拆卸安装的一般要求
1、 安装前，要准备好适用的通用工具和专用工具。
2、 安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格检查核对，保证液压件型号、功能与图纸相符。如有必要，应先进行测试。
3、 安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。液压元件和管道内各油口所有的堵头、塑料塞子、管堵等随着工程的进展逐步拆除，而不要先行卸掉，防止污物从油口进入元件内部。
4、 必须保证油箱的内外表面、系统的各配合表面及其它可见组成元件是清洁的，要防止安装过程中污染物进入系统。
5、 元件就位后应注意连接装配质量(如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等)。紧固力矩要均匀、适当;安装后应达到相应的技术要求。
6、 元件安装完毕后，检查无误才能与投入系统使用;在手动调整(调试)时，应无泄漏及异常情况。最后连接控制线路。
7、 液压元件在拆卸前应先使所在油路控制的机械设备处于安全状态，然后切断压力油源并泄压，防止余压喷出伤人。
8、 液压元件拆卸前应先拆除与其相连接的控制电路等电气设备，并要防止损坏各种电气信号接头。 9、 液压元件拆卸前必须清除四周杂物、油泥等污染物，注意安装位置和油流方向。 10、 液压元件拆卸后应尽快恢复;如不立即恢复，必须对油路的连接油口和液压元件的油口、密封面采取保护措施，防止污染物进入系统和元件内部，防止损伤密封面。
(二)、液压元件安装的安装技术要求
1、 液压元件安装前的检查要求
液压元件的性能和管件的质量直接关系到系统工作的可靠性和稳定性，故在安装以前应再次检查质量。 (1) 外观检查与要求
1) 液压元件
A(液压备件的型号、规格、安装尺寸必须与原件一致，应有出厂合格证书或修复检测合格证书。
B(查明液压元件保管期限是否过长，若过长要注意元件内部密封件及零部件的老化程度。 C(元件的附件、配件应完整无损，密封件的外观质量应符合要求。
D(板式连接元件、阀安装底板的连接平面应平整，其沟槽不应有飞边、毛刺、棱角，不许磕碰凸痕。 E(螺纹棱角件的联接口处不准有毛刺和磕碰凸痕。
F(检查油口道内是否清洁，元件内部不准有锈蚀。
2) 管子和接头
A( 管子的通径、壁厚和接头的型号规格及加工质量都要符合设计规定，有下列情况之一者，不准使用: a( 内外壁面已腐蚀或已显著变色;
b( 有伤口裂痕;
c( 表面凹入管子壁厚的15%以上;
d( 表面有离层或结疤。
B( 所用接头(包括软管接头)若有下列情况之一者，不准使用:
a( 螺纹和O形圈沟槽棱角有伤痕、毛刺、断丝扣等;
b( 接头体和螺帽配合松动和卡涩。
(2) 液压元件的拆洗与测试
系统中安装的液压元件如在运输中或库存时不慎以致内部受污染，或库存时间过长密封件自然老化，势将造成系统故障，因此，在元件安装前应根据情况进行拆洗。如有条件，应进行测试。 2、 液压元件安装技术规范
(1) 油泵和液压马达的安装
?、 泵轴与电机驱动轴的联轴器安装不良是噪声振动的根源。同轴度应在0.1mm以内，二者
。，应避免过力敲击泵轴和液压马达轴，以免损伤转子。 轴线倾角不大于1
?、 泵的旋向要正确，泵与液压马达的进出油口不得接反。
?、 泵与马达支架或底板应有足够的强度和刚度，防止产生振动。
?、 泵的吸油高度应不超过使用说明书中的规定(一般为500mm)，安装时尽量靠近或低于油箱油面。
?、 泵吸油管不得漏气，以免空气进入系统，产生振动和噪音。
(2) 液压缸的安装
?、 液压缸安装时，先要检查活塞杆是否弯曲，特别对长行程油缸。
?、 液压缸与连接机构的运动轨道平行。允差为0.04,0.08mm/m。
?、 活塞杆轴线与两端的安装基面平行度误差不得大于0.05mm。
?、 行程较长的液压缸活塞杆与机械设备的联结应保持浮动(以球面副相连)
(3) 、阀类元件的安装
?、 安装前，先用干净煤油清洗元件表面的防锈剂及其它污物，此时注意不可将各油口的塞子拔掉，以免污染物进入阀内。
?、 对自行设计制造的专用阀或修复装配的液压阀应按有关标准进行性能试验、耐压试验等。 ?、 板式阀内元件安装时，要检查各油口的密封圈是否漏装或脱落，是否突出安装平面并有一定的压缩余量，各种规格同一平面上的密封圈突出量是否一致，安装O形圈的沟槽是否损伤，安装面上是否碰伤等。O形圈涂上少许润滑脂可防止脱落。
?、 板式阀的安装螺钉要对角逐次均匀拧紧。
?、 对于有特殊安装要求的液压阀(如部分伺服阀)，应按照说明书严格执行安装顺序和安装要求。
(4) 液压系统辅件的安装
?、 液压管路的安装应符合《液压系统管道安装技术标准》。
?、 过滤器安装前应核对通流能力和过滤精度，注意油流方向应和过滤器壳体上标明的方向一致，防止滤芯打破，污染系统。
?、 蓄能器一般应立式安装，气阀向上，安装位置应远离热源，固定要牢靠;要紧靠振源安装。 ?、 冷却器安装时，要注意进出油口、进出水口的方向，防止装错或装反;事先必须通过耐压试验。
(三)、液压系统的压力试验、调试和试运转
液压系统安装或修理完毕后，必须进行调试，这是液压系统工作性能的检测过程，也是一个优化的过程。通过调试，可以改善设备的工况，提高液压系统的稳定性，延长设备寿命。
1、压力试验
液压系统的压力试验应在管道冲洗合格、安装完毕组成系统，并经过空运转后进行。 (1)、空运转
A、空运转是液压泵投入正常工作前的必要步骤，不能省略。一般按以下步骤进行: 检查确认液压泵启动运转条件是否满足，如有必要，应向泵壳内注油;
B、拧松泵和系统溢流阀的调节螺杆，使其处于最低值;
C、点动液压泵，检查泵的转向是否正确;
D、多次点动液压泵，并逐步延长运转时间至10分钟以上，检查泵的噪声、振动和温度有无异常。 (2)、压力试验
A、系统试验压力:对于工作压力低于16Mpa的系统，试验压力为工作压力的1.5倍;对于工作压力高于16Mpa的系统，试验压力为工作压力的1.25倍。
B、试验压力应逐级升高，每升高一级要稳压2,3分钟，达到试验压力后，保压10分钟，然后在降至工作压力，进行全面检查，以系统所有焊缝和连接口无漏油，管道无永久变形为合格。 C、 压力试验应有试验规程，试验完毕后应填写《系统压力试验记录》。
2、调试和试运转
系统调试一般应按泵站调试、系统调试(包括压力和流量即执行机构速度调节)顺序进行，各种调试项目，均由部分到系统整体逐项进行，即:部件、单机、区域联动、机组联动等。在系统调试过程中所有元件和管道应不漏油和异常振动;所有联锁装置应准确、灵敏、可靠。
系统调试应有调试规程和详尽的调试记录。
(1)泵站调试
泵站调试应在工作压力下运转2小时后进行。要求泵壳温度不超过70?，泵轴颈及泵体各结合面应无漏油及异常的振动和噪声;如为变量泵，则其调节装置应灵活可靠。泵站调试包括以下内容: A、泵站启动联锁条件调试。主要是检查主泵的各项保护措施是否能够正常发挥作用。
B、泵站压力调定。主泵是变量泵的调节顺序是:关闭系统溢流阀(卸荷阀)?关闭泵出口溢流阀(卸荷阀)?调节泵的压力?调节泵出口溢流阀?调节系统溢流阀;主泵是定量泵的调节顺序是:关闭系统溢流阀?调节泵出口溢流阀?调节系统溢流阀。系统溢流阀开启压力应高于各泵出口溢流阀压力5,
210kg/cm。当系统内含有设定值高于系统压力起安全保护作用的压力阀时，应在系统压力试验期间调定。
C、液位联锁装置的调试。这个环节非常重要，必须保证低液位报警功能和低低液位停泵的联锁条件完全正常。
D、温度自动控制系统的调试。检查温度控制器是否正常，冷却水控制阀门打开关闭是否灵活，加热器工作是否正常;合理调节加热、冷却温度点，可以降低能耗。
(2)、系统调试
1)、压力调试
系统的压力调试应从从压力调定值最高的主溢流阀开始，逐次调整每个分支回路的各种压力阀。压力阀调定后，应将调整螺杆锁紧。
压力调定值极及与压力联锁的动作和信号应与设计相符。
2)、流量调试(执行机构调速)
速度调试应在正常工作压力和工作油温下进行。
系统的速度调试应逐个回路(指带动和控制一个机械机构的液压系统)进行，在调试一个回路时，其余回路应处于关闭(不通油)状态;单个回路开始调试时，电磁换向阀宜用手动操作。 A、 液压马达的转速调试
液压马达在投入运转前，应和工作机构脱开。在空载状态先点动，再从低速到高速逐步调试并注意空载排气，然后反向运转。同时应检查壳体温度和噪声是否正常。待空载运转正常后，再停机将马达与工作机构连接，再次启动液压马达并从低速至高速负载运转。
B、 液压缸的速度调试
a、 液压缸的速度调试与液压马达的速度调试方法相似。对带缓冲装置的液压缸，在调速过程中应同时调整缓冲装置，直至满足该缸所带机构的平稳性要求。如液压缸系内缓冲且为不可调型，则须将该液压缸拆下，在试验台上调试处理合格后再装机调试。
b、 双缸同步回路在调速时，应先将两缸调整到相同的起步位置，再进行速度调整。 c、 伺服和比例控制系统在泵站调试和系统压力调整完毕后，宜先用模拟信号操纵伺服阀或比例阀试动执行机构，并应先点动后联动。
速度调试完毕，再检查液压缸和液压马达的工作情况。要求在启动、换向及停止时平稳，在规定低速下运行时，不得爬行，运行速度应符合设计要求。
