范文一:焊条型号与牌号
1. 焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条,相应的国家标准为GB/T5117-1995和GB/T5118-1995。标准规定,碳钢焊条型号由字母“E”和四位数字组成。如“E4301”,其含义如下:
E 4 3 0 1
第三位和第四位数字组合时代表焊接电流种类和药皮类型,见 表4.2.2 代表焊条适用的焊接位置(“0”、“1”适于全位置焊接,“2” 适于平焊及平角焊,“4”适于向下立焊)。 代表熔敷金属抗拉强度不低于430Mpa。
代表焊条。
在我国已公布的碳钢焊条型号中,代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有“43”和“50”系列两种。
表4.2.1 焊条用途类别与焊条牌号表示方法
名 称 焊条牌号 名 称焊条牌号结构钢焊条 铸铁焊条 J××× Z××× 钼及铬钼耐热钢焊条 镍及镍合金焊条 R××× Ni××× 低温钢焊条 铝及铝合金焊条 W××× L××× 不锈钢焊条 铜及铜合金焊条 G××× T×××
特殊用途焊条 A××× TS××× 堆焊焊条 D×××
焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。表4.2.1 为焊条用途不同的分类与对应牌号。焊条牌号前的字母表示焊条类别,“×××”代表数字,前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2 )。表4.2.3 列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的焊条牌号及数字含义。
表4.2.2焊条牌号末尾数字与焊条药皮类型及焊接电流种类之间的关系 末尾数字 药皮类型 焊接电流种类 末尾数字 药皮类型 焊接电流种类 ××0 不属已规定的类型 ××5 纤维素型 交流或直流正、反接 ××1 氧化钛型 ××6 低氢钾型 交流或直流反接
××2 氧化钛钙型 ××7 低氢钠型 直流反接
交流或直流正、反接 ××3 钛铁矿型 ××8 石墨型 交流或直流正、反接 ××4 氧化铁型 ××9 盐基型 直流反接
表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表
熔敷金属抗拉强度 焊条 焊条 数值(?) 焊电流种类与极性 型号 牌号 药皮种类 条 用途 2 kgf / mmMPa 类
别
E4301 J423 43 420 钛铁矿型 交流或直流正、反较重要的碳钢 E5001 J503 50 490
酸 E4303 J422 43 420 接 结构 钛钙型 性 E5003 J502 50 490
焊 E4311 J425 43 420 高纤维素钾型 交流或直流反接 一般碳钢结构 条 E5011 J505 50 490
氧化铁型 较重要的碳钢E4320 J424 43 420 交流或直流正接 结构 铁粉氧化铁型 E4327 J424Fe 43 420 E4315 J427 43 420 碱 低氢钠型 直流反接 重要碳钢、低合性 E5015 J507 50 490
焊 E4316 J426 43 420 低氢钾型 金钢结构 交流或直流反接 条E5016 J506 50 490
铁粉低氢钾型 E5018 J506Fe 50 490
焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的,以便供用户选焊条时参考。但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应,如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。
范文二:焊条型号与牌号
焊条型号与牌号 (1)焊条的牌号
以结构钢为例:牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 。 (2)焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 4.焊条的分类
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
Electrode type and grade
(1) of the grade rod
Structural steel as an example: grades, the preparation method. Node XXX, forming structural steel welding rod, the first three figures represent the type of coating, welding current requirements, the number 1,2: the representative of weld metal tensile strength.
(2) electrode models
Electrode model is based on the relevant national standards with international standards established. EXXX, with structural steel as an example, the Model Law for the preparation of the letter "E" said electrode, first, that the two minimum tensile strength of metal cladding, the third-digit location, said welding electrode, the third, four figures welding current skin type and the type of drugs.
4. Electrodes classification
Depending on the circumstances, there are three kinds of welding electrode classification method: use classification by electrode by coating the main chemical constituents of classification, by coating the slag after melting characteristics.
In accordance with the use of electrodes, welding electrode can be divided into: structural steel
welding rod, heat-resistant steel electrodes, stainless steel welding rod, welding electrodes, low temperature steel electrodes, cast iron welding rod, nickel and nickel alloy electrodes, copper and copper alloy rod, aluminum and aluminum alloys and special purpose welding rod.
If the electrode coating to the main chemical components of the classification of welding can be divided into: type titanium electrode, titanium dioxide, calcium-type rod, rod-type ilmenite, iron oxide-based electrodes, cellulose-type electrode, low hydrogen type electrode , graphite-based electrode and the base-type electrode.
If melting in accordance with the electrode coating, the classification of the characteristics of slag, welding electrode can be divided into acidic and basic welding electrodes. Acid electrode coating for the main component of acid oxides such as silica, titanium dioxide, iron oxide. Alkaline electrode coating of the main components of alkaline oxides, such as marble, such as fluorite.
焊条
2)按熔渣性质分类 可将焊条分为:酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比,其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此,当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时,不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能 ( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等 ) 较差,对锈、水、油污的敏感性大,容易出气孔,有毒气体和烟尘多,毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。
表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸 性 焊 条
1.对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h 2.电弧稳定,可用交流或直流施焊 3.焊接电流较大 4.可长弧操作
5.合金元素过渡效果差 6.熔深较浅,焊缝成形较好 7.熔渣呈玻璃状,脱渣较方便 8.焊缝的常、低温冲击韧度一般 9.焊缝的抗裂性较差
lo.焊缝的含氢量较高,影响塑性 11.焊接时烟尘较少
碱 性 焊 条
1.对水、铁锈的敏感性较大,使用前经300~350℃烘焙l~2h 2.须用直流反接施焊;药皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊 3.同规格酸性焊条约小10%左右 4.须短弧操作,否则易引起气孔 5.合金元素过渡效果好 6.熔深稍深,焊缝成形一般
7.熔渣呈结晶状,脱渣不及酸性焊条 8.焊缝的常、低温冲击韧度较高 9.焊缝的抗裂性好
10.焊缝的含氢量低 11.焊接时烟尘稍多
3)按焊条用途分类 可分为:结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条和特殊用途焊条等 10 大类。
4)按焊条性能分类 按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,有超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条和躺焊焊条等。
(2)焊条型号 焊条型号指的是国家规定的各类标准焊条。焊条型号以焊条国家标准为依据,反映焊条主要特性的一种表示方法。型号应包括以下含义:焊条、焊条类别、焊条特点 ( 如熔敷金属抗拉强度、使用温度、焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等 )、药皮类型及焊接电源。不同类型的焊条,型号表示方法不同。具体的表示方法和表达的意义可见表2—4中各类焊条相对应的国家标准的规定。
表2-4 按国际分类的焊条种类 序 号 国标代号 国标名称 1
GB/T5117—1995
碳钢焊条 2
GB/T5118—1995 低合金钢焊条 3
GB/T983——1995 不锈钢焊条 4
GB/T984—1985 堆焊焊条 5
GB/10044—1988 铸铁焊条及焊丝 6
GB/T3670—1995 铜及铜合金焊条 7
GB/T3669—1983 铝及铝合金焊条 8
GB/T13814—1992
镍及镍合金焊条 9
JB/T6964—1993 特细碳钢焊条
(3)焊条牌号 焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品的具体命名,并由焊条厂制定。现用焊条牌号是按照 GB980— 1976《焊条分类及型号编制方法》制订的,此标准现虽已停止使用,但考虑到国内各行业对原来的焊条牌号编制方法、牌号名称及标记印象很深,多年使用,已成习惯,所以在原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》( 以下简称“样本”)中仍保留了原牌号的名称,同时也采用了焊接材料新的国家标准。将新国标中的焊条型号与原牌号对照使用,并加以标注。
目前,除焊条生产厂研制的新焊条可自取牌号外,焊条牌号绝大部分已在全国统一,见“样本”16l 。“样本”中各种焊条牌号与新国标对照而加以标注的,有下列 3 种情况:①符合国家标准:②相当于国家标准;⑧未加标注。属于第一种情况的焊条产品按国标规定考核,属于后两种情况的则以”样本”中提供的性能数据作为主要参考依据。
每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号的焊条可以同时对应于一种型号。
焊条牌号是用一个汉语拼音字母或汉字与三位数字来表示,拼音字母或汉字表示焊条各大类,后面的三位数字中,前两位数字表示各大类中的若干小类,第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊接电源种类,其含义见表
2-5 。
表2-5 焊条牌号第三位数字的含义 焊条牌号 药皮类型 焊接电源种类 口××0 不定型 不规定 口××1 氧化钛型 交流或直流 口××2 钛钙型 交流或直流 口××3 钛铁矿型 交流或直流 口××4 氧化铁型
交流或直流 口××5 纤维素型 交流或直流 口××6 低氢钾型 交流或直流 口××7 低氢钠型 直流 口××8 石墨型 交流或直流 口××9 盐基型 直流
注: 1.表中“ 口”表示焊条牌号中的拼音字母或汉字,各类焊条的拼音字母代号见表 2-5中的特征字母及表示方法栏。
2.“×”表示牌号中的前两位数字。
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妞妞吹喇叭
2008-12-8 下午09:52:52 59.51.78.*
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1
牛狼汉
2008-12-8 下午10:48:11 222.213.154.* 举报
(船用焊条除外)
一个焊条牌号由六部份组成。例如CHE507CrNiFe13可分割为:
1。(CH) 二个字母,大西洋产品代号。 2。(E)一个字母,焊条种类。
3。(50)二个数字,熔敷金属强度或合金类型。 4。(7)一个数字,药皮类型及电流种类。 5。(CrNi)1~2字母,附加合金元素或焊条特性。 6。(Fe13)字母+二个数字,焊条名义效率。
1.CH:大西洋产品代号 2.焊条种类:(见表1)
①焊条种类 表1
②熔敷金属强度及合金类型: 表2
③药皮类型及电流种类: 表3
④附加合金元素或焊条特性:
⑴ 附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。
⑵ 焊条特性: (表4)
表4
⑤焊条名义效率 表5
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范文三:焊条型号与牌号一览表 焊条牌号
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焊条知识
一、简述:
焊条型号编制方法如下:
字母“E”表示焊条;
前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;
第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊; 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
1
二:焊条型号及各项参数:
焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类:
-----------------------------------------------------------------------------
----------------
看焊条牌号(如J422,J507)末位,末位数字0,5的是酸性焊条,6,9的是碱性焊条。
牌号末位数字表示具体含义:
0:不规定药皮类型,不规定适用电流类型
1:氧化钛型药皮,交直流两用
2:氧化钛钙型药皮,交直流两用
3:钛钙型药皮,交直流两用
4:氧化铁型药皮,交直流两用
5:高纤维素型药皮,交直流两用
6:低氢钾型药皮,交直流两用
7:低氢钠型药皮,交直流两用
8:石墨型药皮,交直流两用
9:盐基型药皮,直流专用
焊条的酸碱性从本质上,是根据熔渣的碱度来的。
酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐,熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、
2
钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。
碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物,并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。
按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定,碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。型号的编制方法和含义是这样的:
E X1X2 X3X4 ?
E表示焊条,X1X2表示焊条系列,即熔敷金属抗拉强度的最小值,X3表示焊条的焊接位置,X3X4表示焊条
药皮类型及焊接电流种类,?表示附加代号。
焊接位置X3含义:
0:全位置(平、立、仰、横)
1:全位置(平、立、仰、横)
2:平焊、横角焊
4:立向焊接
X3X4的含义:
00:特殊性 交流或直流反接
3
01:钛铁矿型 交流或直流反接
03:钛钙型 交流或直流反接
10:高纤维素钠型 直流反接
11:高纤维素钾型 交流或直流反接
12:高钛钠型 交流或直流正接
13:高钛钾型 交流或直流正、反接
14:铁粉钛型 交流或直流正、反接
15:低氢钠型 直流反接
16:低氢钾型 交流或直流反接
18:铁粉低氢型 交流或直流反接
20:氧化铁型 交流或直流正接
22:氧化铁型 交流或直流正、反接
23:铁粉钛钙型 交流或直流正、反接
24:铁粉钛型 交流或直流正、反接
27:铁粉氧化铁型 交流或直流正接
28:铁粉低氢型 交流或直流反接
48:铁粉低氢型 交流或直流反接
低合金焊条的型号第三四位,不锈钢焊条型号的第二三位
的含义跟碳钢焊条的基本相同。
E43系列
4
E43—熔敷金属抗拉强度?420MPa(43kgf/mm )
---------------------------------------------------------------------------
------------------
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E4300 特殊性 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4310 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4311 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4316 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4322 氧化铁型 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4327 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接
5
---------------------------------------------------------------------------
---------------- E50系列
E50系列—熔敷金属抗拉强度?490MPa(50kgf/mm )
---------------------------------------------------------------------------
------------------ 焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5003 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5014 铁粉钛型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5016 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018M 铁粉低氢型 平、立、仰、横 直流反接
E5023 铁粉低氢钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
焊条中符号的含义
E 碳钢焊条、低合金钢焊条
L 低温用低合金钢焊条
S 铬镍奥氏体不锈钢焊条
6
H 耐热用低合金钢及不锈钢焊条
K 铬不锈钢焊条
C 铸铁焊条
N 镍及镍合金焊条
R 堆焊焊条
Cu 铜及铜合金焊
简介 焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
编辑本段组成 焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少 焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原
7
因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。 高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45?左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径)通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格,常用的是小3. 2、小4、小5三种,其长度“L”一般在250450 mm之间。
编辑本段焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的,化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金
8
属时,则称为焊丝。 焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素,在焊接过程中有以下几方面的作用: 一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。 二、保护焊接熔池。焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。 三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。 四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会
9
被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属。 五、提高焊接生产率,减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。这样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。另外,在焊芯涂了药皮后,电弧热量更集中。同时,由于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。另外,焊接过程中发尘量也会减少。
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范文四:焊条型号与牌号对照表
1. 焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条,相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。标准规定,碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。如:“E4301”,其含义如下:
在我国已公布的碳钢焊条型号中,代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有:“43”和“50”系列两种。
焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。表4.2.1为焊条用途不同的分类对应牌号。焊条牌号前的字母表示焊条类别,“×××”代表数字,前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2)。表4.2.3列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的牌号及数字意义。
表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表
焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的,以便供用户选焊条时参考。但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。
范文五:焊条型号与牌号对照表
牌 号 型 号 牌 号 型 号 J422 E4303 A002 E308L-16 J426 E4316 A002Mo E308Mo-16 J427 E4315 A022 E316L-16 J502 E5003 A032 E317MoCuL-16 J506 E5016 A042 E309MoL-16 J507 E5015 A062 E309L-16 J557 E5515-G A102 E308-16 J607 E6015-D1 A132 E347-16 J507RH E5015-G A172 E307-16 J556RH E5516-G A202 E316-16 J607RH E6015-G A212 E318-16 G202 E410-16 A222 E317MoCu-16 G302 E430-16 A232 E318V-16 W607 E5015-G A242 E317-16 R207 E5515-B1 A302 E309-16 R307 E5515-B2 A312 E309Mo-16 R317 E5515-B2-V A402 E310-16 R407 E6015-B3 A412 E310Mo-16 R507 E5MoV-15 A432 E310H-16 R307H E5515-B2 A502 E16-25MoN-16
A512 E16-8-2-16
A607 E330MoMnWNb-15
SJ101 HJ404-H08MnA A902 E320-16 HJ431 HJ401-H08A
HJ350 HJ402-H10Mn2
HJ260 F308L-H00Cr21Ni10
不锈钢焊条牌号对照表
牌号 公称成分 备注 AWS
C?0.04%, A001 E308L-15 00Cr19Ni10
C?0.04%, A002 E308L-16 00Cr19Ni10
C?0.04%,良好的耐热、耐腐蚀、抗裂性 A022 E316L-16 00Cr18Ni12Mo2
A032 E316Cul-16 00Cr19Ni13Mo2Cu
C?0.04%, A042 E309Mol-16 00Cr23Ni13Mo2
C?0.04%焊缝耐甲酸、醋酸、氯离子腐蚀A052 00Cr18Ni24Mo5 性能 A062 E309L-16 00Cr23Ni13
C?0.08% A101 E308-16 0Cr19Ni10
C?0.08 %钛钙型药皮 A102 E308-16 0Cr19Ni10
C?0.08%低氢型药皮 A107 E308-15 0Cr19Ni10
C?0.08%具有优良的抗晶间腐蚀性能 A132 E347-16 0Cr19Ni10Nb
A137 E347-15 0Cr19Ni10Nb
优良的耐蚀、耐热、抗裂性能和抗氯离子A201 E316-16 0Cr18Ni12Mo2 腐蚀性能 A202 E316-16 0Cr18Ni12Mo2 A207 E316-16 0Cr18Ni12Mo2
比A202、A207有更好的抗晶间腐蚀性能 A212 E316 Nb -16 0Cr18Ni12Mo2 Nb
由于含Cu,所以在硫酸介质中很耐蚀 A222 E316 Cu -16 0Cr19Ni13Mo2 Cu2
Mo含量高,抗非氧化性酸、有机酸性能佳 A242 E317-16 0Cr19Ni13Mo3
C?0.15%,异种钢、高铬钢、高锰钢等 A302 E309-16 1Cr23Ni13
A307 E309-15 1Cr23Ni13 A312 E309 Mo-16 1Cr23Ni13 Mo2
C?0.20%,用于硬化性大的铬钢和异种钢 A402 E310-16 2Cr26Ni21
A412 E310Mo-16 1Cr26Ni21 Mo2
常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表
对应 CO2 对应氩弧焊国标 厂标 对应埋弧焊丝 主要用途 焊丝 丝
E4303 J422 H08A/H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20# E4316 J426 H08A/H08E/ 5-D/Q235-C/20G/20g/ H08Mn2Si H08Mn2SiA E4315 J427 H08MnA 20R/20 E5016 J506 H10MnSi H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnR E5015 J507 H120Mn2
E5515-B1 R207 12CrMo/12CrMoG H13CrMoA H08CrMoA E5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2-R317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG V
E6015-B2 R407 Cr2.5Mo E308-16 A102 0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00CrH0Cr21Ni10 H0Cr21Ni10 E308-15 A107 19Ni11Ti E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10Ti
焊接尿素及合成纤维设备,E316L-16 A022 铬不锈钢,复合钢,异种钢 E347-16 A132 H0Cr21Ni10H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti E347-15 A137 Ti
E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢,不E309-15 A307 锈钢衬里,异种钢,高铬钢 E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐
热不锈钢, E310-15 A407 Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表
型号 牌号 型号 牌号
E4303 结422 E6016 结606
E4316 结426 E6015 结607
E4315 结427 E7015 结707
E5003 结502 E308 奥102
E5016 结506 E308L 奥002
E5015 结507 E347 奥132
E515 结557 E316L 奥022