范文一：石粉作为碾压混凝土掺合料的试验研究

石粉作为碾压混凝土掺合料的试验研究

罗 伟 巩宁峰

摘 要 通过对不同岩石的石粉作为碾压混凝土的掺合料配制碾压混凝土的力学性能、变

形性能和耐久性能的测试得出了石粉完全可以替代粉煤灰作为碾压混凝土的掺合料～配制

出C20W12F200的碾压混凝土。 90

关键词 石粉 粉煤灰 碾压混凝土掺合料 试验研究

在碾压混凝土的施工中，人工砂中的石粉可以有助于混凝土的碾压提浆和施工，但能否作为碾压混凝土的一种筑坝材料——掺合料，应用到碾压混凝土的施工中，需要对其进行进一步的试验研究。

2007年我们结合蒙古泰西尔碾压混凝土坝工程的施工，开展了对不同岩石的石粉作为碾压混凝土的掺合料配制碾压混凝土，通过对其力学性能、变形性能和耐久性能的测试得出了石粉可以作为掺合料完全可以替代粉煤灰配制C20WF200的碾压混凝土。 90

1 试验研究所用原材料

1.1 水泥

经检验合格的新疆哈密天山水泥股份有限公司生产的P.O42.5级水泥。 1.2 外加剂

选用中国水电十一局有限公司外加剂厂生产的SN-2型高效减水剂和山西永红化工厂生产的Con引气剂。

1.3 粉煤灰

经检验合格的克拉玛依二电厂生产的II级粉煤灰。

1.4骨料

经检验合格的花岗岩人工砂石骨料。

1.5 石粉

选用花岗岩、石灰岩和白云岩用洛杉矶磨耗仪加工后进行0.075mm筛分后所得。 2 用蒙古泰西尔工程的配合比掺引气剂控制混凝土含气量前后碾压混凝土性能的试验研究

蒙古泰西尔工程碾压混凝土坝因在坝体上游面安装柔性聚氯乙稀土工膜进行坝体防渗，坝基和坝体之间的防渗结构通过钢筋混凝土灌浆平台连接在一起，进而形成一个封闭的坝前防渗体系，因此混凝土配合比中不掺引气剂;按ACI标准进行设计;混凝土的设计强度:90天令期圆柱体试模6,8MPa;因为没有粉煤灰资源，掺用白云岩粉。

审稿:贺成立

2.1 试验研究所用配合比

用工程配合比，掺加引气剂控制含气量4%，进行前后混凝土的性能对比试验。试验用配合比见表1。

表1 混凝土配合比表

配合比参数 掺用粉状材料 骨料掺量 SN-2 Con 配比W/C 掺量掺量 备注 w/(c+外w/(c+全W(?C(?骨料中石外掺石砂子小石中石编号 33(%) (%) 掺石粉) 部石粉) /m) /m) 粉(?) 粉(?) (?) (?) (?) 1-1 1.53 0.71 0.50 114.6 75 68.5 85.2 791 633 686 0.70 — 工程用配比 2-1 1.53 0.73 0.51 114.5 75 66.1 82.2 763 611 662 0.7 0.5 掺引气剂配比 2.2 混凝土拌和物性能和硬化后混凝土的力学性能结果见表2。

表2 两种碾压混凝土的拌和物性能和力学性能表

抗压强度(MPa) 劈拉强度(MPa) 配合比 VC值 含气 密度

3编 号 (″) (%) (?/m) 7d 28d 90d 7d 28d 90d

1-1 20.3 1.1 2385 7.6 10.6 12.1 0.42 0.75 0.88

2-1 7.0 3.8 2309 6.0 9.0 10.8 0.43 0.76 0.91 备注 表中的抗压强度是由圆柱体试件而得，是15cm立方体试件的60%`70%。 2.3 碾压混凝土的抗冻和抗渗性能对比见表3

表3 两种碾压混凝土的抗冻和抗渗性能表

抗抗冻(90d)

渗配

(90比 相对动弹模(%) 质量损失(%)

d) 编

号 255075100125150175255075100125150175MPa 次 次 次 次 次 次 次 次 次 次 次 次 次 次 1-1 61.4 冻坏 — — — — — 2.0 冻坏 — — — — — 0.1 2-1 82.1 80.7 72.9 70.2 62.2 — — 0.7 1.0 1.5 2.4 5.8 — — 1.2

3从上述结果可知:配合比中的细颗粒含量(水泥加全部石粉)在215?/m左右完全可以满足施工可碾性的要求;掺引气剂控制含气量4%后其抗压强度有所降低，但混凝土的抗冻可以达到100次左右，抗渗可以提高到W12;

3 石粉品种对碾压混凝土性能的影响的试验研究

选择白云岩石粉、花岗岩石粉、石灰岩石粉和粉煤灰进行对比试验，混凝土配合比

3，高效减水剂掺量为1.5%，引气剂掺量以使混凝土的含气量达到中水泥用量为85kg/m

4%为宜。

3.1 试验配合比见表4。

表4 对比试验用碾压混凝土配合比表

配合比参数 掺用粉状材料 骨料掺量 SN-2CON掺配比w/(c+w/(c+骨料中石粉占<0.16mm颗粒外掺石掺量 量w(?c(?石粉="" 砂子小石中石编号="" w/c="" 外掺石全部石石粉质骨料比占砂百分粉质量33(%)="" (,)="" 品种="" (?)="" (?)="" (?)="" 粉)="" 粉)="" 量(?)="" (%)="" 比%)="" (?)="">

4-1 1.14 0.65 0.46 97 85 白云岩 63.26 6.03 28.33 66.6 728 610 749 1.50 0.40 4-2 1.12 0.68 0.47 95 85 粉煤灰 63.48 5.52 27.29 55.3 731 613 752 1.50 0.40 4-3 1.16 0.65 0.46 99 85 花岗岩 63.18 6.03 28.33 66.5 727 610 748 1.50 0.40 4-4 1.16 0.65 0.46 99 85 石灰岩 63.18 5.98 28.24 65.5 727 610 748 1.50 0.35

3.2 四种掺合料的碾压混凝土拌和物性能和硬化后混凝土的力学性能见表5。

表5 碾压混凝土的拌和物性能和力学性能表

抗压强度(MPa) 配合比 VC值 含气量 密度

3编 号 (″) (%) (?/m) 3d 7d 28d 90d

4-1 6.0 4.7 2336 6.9 8.2 8.4 14.0

4-2 8.0 4.3 2332 7.5 9.5 15.5 20.0

4-3 7.5 4.4 2337 6.4 7.1 7.8 12.0

4-4 7.0 4.0 2336 7.4 7.5 9.8 12.7

备注 表中的抗压强度是由圆柱体试件而得，是15cm立方体试件的60%`70%。

四种碾压混凝土的密度基本相等;VC值均在5,8秒之间，观察混凝土的和易性均

良好。

3.3 四种掺合材料的碾压混凝土的抗冻和抗渗性能见表6。

表6 四种掺合材料的碾压混凝土抗冻和抗渗性能表

渗透系抗冻(90d，次)

数配比 相对动弹模(%) 质量损失(%) (90d) 编号

-625次 50次 75次 100次 125次 150次 175次 25次 50次 75次 100次 125次 150次 175次 10 4-1 85.9 81.2 78.8 74.5 70.7 0.5 0.8 1.3 3.5 5.7 6.14 4-2 86.3 82.3 78.9 78.6 75.3 70.0 64.7 1.4 1.6 2.0 3.0 3.7 4.2 6.6 2.10 4-3 83.1 79.2 73.1 67.4 59.2 0.8 1.6 2.5 3.0 9.3 8.16 4-4 82.6 78.8 71.9 60.6 0.8 1.0 1.4 2.6 9.90

混凝土的抗渗均采用一次加压法进行试验，所有混凝土试件在1.2MPa压力下持荷

24h均未透水，说明改组混凝土的抗渗等级均大于W12。

上述试验结果表明，掺粉煤灰混凝土的抗冻性能明显高于石粉;各石粉的抗冻性能

基本相当;均在100次左右;粉煤灰混凝土渗透系数最小，抗渗透能力强。

33和前述结果相比:水泥用量从75?/m到85?/m;水胶比从1.53到1.12,1.16;

控制含气量基本相同(4%);抗压强度有所提高;不同石粉的碾压混凝土其抗冻能力基

本相当。

4 石粉掺量对碾压混凝土性能的影响

3用白云岩石粉进行试验;掺量按占骨料质量的4%,8%，其质18.2kg/m,

33107.2kg/m;水泥用量为82.5kg/m;含气量控制在3.5,4.5%之间。

4.1 试验用碾压混凝土配合比见表7。

表7 试验用碾压混凝土配合比表

配合比参数 掺用粉状材料 骨料掺量 SN-2掺配比 CON掺w/(c+w/(c+骨料中石粉占<0.16mm颗外掺石量 w(?c(?砂子小石中石编号="" w/c="" 量(,)="" 外掺全部石粉质骨料比粒占砂百粉质量33(%)="" )="" )="" (?)="" (?)="" (?)="" 石粉)="" 石粉)="" 量(?)="" (%)="" 分比%)="" (?)="">

3-1 1.33 1.09 0.66 110 82.5 65.4 4 23.6 18.2 755 606 744 0.70 0.35 3-2 1.28 0.85 0.57 106 82.5 63.4 5 26.0 41.6 730 611 750 0.70 0.35 3-3 1.28 0.73 0.51 106 82.5 62.7 6 28.1 63.3 722 605 742 0.70 0.35 3-4 1.36 0.67 0.49 112 82.5 61.6 7 30.1 84.4 709 594 729 0.70 0.35 3-5 1.38 0.60 0.46 114 82.5 59.2 8 32.4 107.2 679 595 730 0.70 0.60 3-6 1.33 0.51 0.40 110 82.5 58.9 9 34.5 131.8 675 591 726 0.70 0.60

4.2 试验结果见表8、表9、表10。

4.2.1 碾压混凝土拌和物性能和硬化后混凝土的力学性能见表8。

表8 碾压混凝土的拌和物性能和抗压强度表

抗压强度(MPa) 配合比 VC值 含气

编 号 (″) (%) 3d 7d 28d 90d

3-1 6.5 4.0 5.98 7.00 9.21 11.16

3-2 7.0 3.8 5.59 8.63 9.71 10.91

3-3 6.0 3.8 7.02 8.74 9.47 11.07

3-4 6.5 3.8 7.62 8.92 10.33 11.82

3-5 6.0 4.0 5.26 7.00 9.21 11.16

3-6 5.0 4.0 5.39 6.47 8.68 /

备注 表中的抗压强度是由圆柱体试件而得，是15cm立方体试件的60%`70%

4.2.2 碾压混凝土抗拉弹模和抗压弹模及干缩见表9。

表9 碾压混凝土弹性模量和干缩表

-4) 抗压弹模(GPa) 抗拉弹模(GPa) 干缩(×10配比

编号 3d 7d 28d 90d 3d 7d 28d 90d 3d 7d 14d 28d 60d 90d 3-1 6.02 8.27 15.12 21.09 — / 23.67 28.45 0.68 1.08 1.80 2.37 3.07 3.68 3-2 6.02 11.14 14.94 29.42 — / 22.64 25.71 0.77 1.43 1.67 2.42 3.31 4.05 3-3 8.32 12.01 15.93 22.73 — / 21.05 27.89 0.47 0.91 1.69 1.94 3.56 4.06 3-4 5.37 8.88 14.43 22.17 — / 21.38 26.90 0.90 1.47 2.00 2.51 2.98 3.64 3-5 8.37 10.54 18.19 25.62 / 21.30 24.53 1.00 1.99 2.44 2.98 3.59 4.23

4.2.3 碾压混凝土的抗冻和抗渗性能对比见表10。

表10 碾压混凝土抗冻和抗渗性能表

抗冻(90d，次) 抗渗配比 (90d) 相对动弹模(%) 质量损失(%) 编号 -625 50 75 100 125 150 175 200 25 50 75 100 125 150 175 200 10 3-1 83.4 82.5 78.2 75.8 73.5 67.8 0.7 1.1 1.5 2.6 4.6 6.6 10.22 3-2 84.4 83.5 80.2 76.2 70.1 67.4 0.6 0.9 1.8 2.8 3.5 5.2 4.37 3-3 86.6 85.0 81.2 79.8 75.0 67.8 58.0 0.3 0.5 0.8 1.1 2.6 3.8 5.8 3.94 3-4 87.1 85.0 82.7 80.1 76.2 72.1 61.2 0.4 0.7 0.8 0.9 1.2 1.8 2.5 2.45 3-5 82.4 81.7 77.9 73.1 67.0 57.4 0.3 0.9 1.4 2.1 3.1 9.6 7.94

上述结果可知:石粉掺量为7%(即编号3-4)时其抗压强度最高;抗冻性能、抗渗

性能最好、干缩最小，由此可以说其石粉的最优掺量在7左右。

5 水泥用量、石粉品种、含气量、石粉用量等综合因素对混凝土性能的影响

4用现有材料在浆液体积不变的前提下选用L(3)正交设计安排试验。 9

5.1 正交设计因素水平见表11。

表11 正交设计因素水平表

因素 3A 水泥用量(kg/m) B 石粉种类 C 含气量(%) 石粉占骨料比(%) 水平

K1 90 白云岩 4 5

K2 105 粉煤灰 5 6

K3 120 花岗岩 6 7

5.2 混凝土配合比和试验结果见表12。

表12 对比试验用碾压混凝土配合比表

配合比参数 掺用粉状材料 骨料掺量 SN-2掺配比CON掺w/(c+w/(c+骨料中石粉占<0.16mm颗外掺石量 石粉="" 砂子小石中石编号="" 量(,)="" w/c="" 外掺石全部石w="" c="" 石粉质骨料比粒占砂百粉质量(%)="" 品种="" (?)="" (?)="" (?)="" 粉)="" 粉)="" 量(?)="" (%)="" 分比%)="" (?)="">

5-1 1.07 0.73 0.49 96 90 白云岩 63.8 5.1 26.3 45.0 734 616 755 1.40 0.20 5-2 1.06 0.61 0.44 95 90 粉煤灰 62.6 6.0 28.2 65.0 721 604 742 1.40 0.20 5-3 1.12 0.58 0.43 101 90 花岗岩 59.2 6.9 30.5 85.0 680 595 731 1.40 0.20 5-4 0.90 0.50 0.38 95 105 白云岩 58.5 6.8 30.6 85.0 669 613 752 1.40 0.20 5-5 0.90 0.63 0.45 95 105 粉煤灰 60.5 5.0 26.6 45.0 694 608 746 1.40 0.20 5-6 0.97 0.60 0.44 102 105 花岗岩 64.1 6.1 28.1 65.0 740 594 729 1.40 0.20 5-7 0.83 0.54 0.41 100 120 白云岩 57.7 5.9 28.8 65.0 659 604 741 1.40 0.20 5-8 0.84 0.49 0.38 101 120 粉煤灰 60.0 6.8 30.4 85.0 689 603 740 1.40 0.20 5-9 0.89 0.65 0.47 107 120 花岗岩 61.6 5.1 26.5 45.0 709 594 729 1.40 0.20

5.3 混凝土拌和物性能和硬化后混凝土的力学性能见表13。

表13 碾压混凝土的拌和物性能和力学性能表

抗压强度(MPa) 劈拉强度(MPa) 配合比 VC值 含气 密度

3编 号 (″) (%) (?/m) 3d 7d 28d 90d 3d 7d 28d 90d 5-1 9.0 4.2 2340 6.6 9.0 11.6 15.4 0.45 0.66 1.02 1.27 5-2 7.0 5.2 2319 6.2 8.5 13.8 17.1 0.58 0.78 1.26 1.63 5-3 8.0 6.0 2283 6.1 7.4 11.2 14.5 0.53 0.66 0.97 1.36 5-4 6.0 4.9 2321 10.0 13.1 15.8 17.7 0.69 0.94 1.11 1.43 5-5 7.0 6.0 2296 8.1 9.8 16.5 20.6 0.70 1.03 1.45 1.72 5-6 6.0 4.0 2336 9.1 11.0 14.0 18.2 0.73 0.92 1.10 1.45 5-7 6.0 5.9 2291 8.7 11.5 15.6 17.2 0.63 0.85 1.11 1.48 5-8 7.0 4.0 2340 8.8 11.5 17.2 21.4 0.73 0.91 1.40 1.87 5-9 7.0 5.0 2305 8.7 10.8 14.0 17.7 0.75 0.90 1.07 1.39 备注 表中的抗压强度是由圆柱体试件而得，是15cm立方体试件的60%`70%

VC值控制均在5,8秒之间，试验时观察混凝土拌和物其和易性良好，其粘聚性随混

凝土含气量不同有所差别，即含气量越大，混凝土的粘聚性越好。

5.4 通过对混凝土强度的直观分析和极差分析可知:

5.4.1 水泥用量对混凝土的强度影响明显，随着水泥用量的增加，混凝土的抗压强度

和劈拉强度均有所提高。

5.4.2 粉煤灰作为掺合材料的碾压混凝土抗压强度和劈拉强度均高于白云岩和花岗

岩，此结果和不同石粉品种的试验结果一致。

5.4.3 随着混凝土含气量的增加，碾压混凝土的抗压强度降低，混凝土的劈拉强度规

律和抗压强度表现一致。

5.4.4 在试验选取的石粉用量范围内，石粉用量对碾压混凝土的强度影响不明显。

5.5 碾压混凝土抗拉弹模、抗压弹模和干缩试验结果见表14。

表14 碾压混凝土弹性模量和干缩试验结果表

-4) 抗压弹模(GPa) 抗拉弹模(GPa) 干缩(×10配比

编号 3d 7d 28d 90d 3d 7d 28d 90d 3d 7d 14d 28d 60d 90d 5-1 — 9.8 16.9 21.5 — — 23.8 25.5 0.89 1.36 1.93 3.22 3.93 4.11 5-2 12.1 16.3 24.9 33.2 — — 20.0 25.9 0.51 1.21 1.83 2.32 2.83 3.08 5-3 8.4 13.4 21.7 24.5 — — 20.4 25.8 0.59 1.74 2.72 3.74 4.70 4.96 5-4 12.5 17.7 25.4 32.0 — — 24.4 30.6 0.98 1.99 2.73 3.31 4.32 4.50 5-5 16.6 22.0 32.9 43.3 — — 28.8 29.2 0.55 1.67 2.57 3.08 3.98 4.35 5-6 10.2 16.3 22.2 27.3 — — 24.7 25.4 1.10 1.80 2.60 3.25 3.67 3.85 5-7 14.3 17.3 17.8 21.5 — — 23.4 24.4 0.89 1.55 2.41 3.03 3.94 4.21 5-8 16.3 18.9 33.0 40.3 — — 25.8 28.6 0.79 1.24 1.68 2.15 2.82 3.21 5-9 12.2 22.1 24.4 32.6 — — 23.2 25.4 1.07 1.56 2.13 2.83 3.80 4.01

5.6 通过直观分析和极差分析表明:

5.6.1 水泥用量大时，碾压混凝土的弹性模量大。

5.6.2 不同掺合材料对碾压混凝土的弹性模量影响较大;石粉明显小于粉煤灰。白云

岩石粉作为掺合材料的碾压混凝土更低。

5.6.3 含气量5%时，碾压混凝土的弹性模量最大

5.7 干缩试验结果可知:

5.7.1 水泥用量少，早期干缩小，但后期干缩随水泥量的增加则减小。

5.7.2 粉煤灰作为掺合材料的碾压混凝土干缩较石粉小，白云岩和花岗岩作为掺合材

料的碾压混凝土的干缩率基本相当。

5.7.3 含气量4%时混凝土的干缩率最小，6%时的干缩率最大;干缩随混凝土的含气量

增大而增大。

5.8 混凝土的抗冻和抗渗性能试验结果见表15。

表15 碾压混凝土抗冻和抗渗性能表

抗冻(90d) 抗渗配比 (90d) 相对动弹模(%) 质量损失(%) 编号 -625 50 75 100 125 150 175 200 25 50 75 100 125 150 175 200 10 5-1 82.60 80.55 75.90 72.80 66.50 62.80 0.9 1.5 2.5 3.5 4.9 5.7 8.85 5-2 85.40 82.02 81.10 76.70 74.80 71.40 66.60 0.5 0.7 1.1 1.6 2.3 4.2 4.8 1.23 5-3 83.90 80.8 79.90 77.40 70.70 68.90 0.6 1.1 1.4 2.7 4.2 5.6 1.04 5-4 83.83 81.70 80.50 79.60 77.20 75.87 75.25 72.30 0.4 0.5 0.7 0.6 2.4 2.4 2.4 3.7 1.99 5-5 86.91 85.07 83.9 80.03 76.32 71.41 67.87 0.3 0.7 1.1 1.3 1.8 2.0 2.1 0.55 5-6 82.70 80.2 79.10 76.90 72.20 69.60 0.2 0.7 1.8 3.8 4.7 5.9 8.16 5-7 87.60 87.60 85.20 85.00 84.20 83.50 82.90 81.70 0.2 0.2 0.4 1.1 1.2 1.2 1.5 1.8 1.33 5-8 91.80 91.80 89.60 89.30 88.80 87.80 87.30 86.70 0.2 0.2 0.5 0.4 0.8 1.2 2.3 2.4 2.21 5-9 87.50 87.50 85.70 84.30 82.90 82.40 82.10 79.10 0.2 0.4 0.7 1.1 1.5 1.8 1.9 2.4 1.67

5.9 从抗冻试验结果可看出:

5.9.1 水泥用量对碾压混凝土的影响比较明显，随着水泥用量的增加，碾压混凝土的

3抗冻性性得到提高，水泥用量120kg/cm的混凝土抗冻均超过了200次。

5.9.2 粉煤灰混凝土的抗冻性能优于石粉作为掺合材料的碾压混凝土。

5.9.3 当混凝土的含气量达到5%时基本能够满足抗冻200次的要求，含气量大于4%，可

以满足F100抗冻要求。

5.9.4 抗渗均采用一次加压法进行试验，所有混凝土试件在1.2MPa压力下持荷24h均未

透水，说明改组混凝土的抗渗等级均大于W12;粉煤灰混凝土渗透系数最小;白云岩较

花岗岩的渗透系数要小;

5.9.5 混凝土的含气量越大，渗透系数越小，抗渗能力越强。水泥量越多，抗渗能力

越强。

6 结语

6.1 石粉完全可以替代粉煤灰作为碾压混凝土的掺合料，配制出C20W12F200的碾压90

混凝土。

6.2 石粉资源广泛、生产加工方便、作为掺合料配制碾压混凝土发热量小、弹性模量

低，在配合比选择合适的情况下配制的碾压混凝土完全能够满足国内标准的要求，这对

于没有粉煤灰资源的地区，开辟了一种新的掺合料料源。

范文二：混凝土掺合料

混凝土掺合料 一、矿物细掺和料 明天的混凝土将含有较少的熟料，因此水泥业将成为水硬性胶凝材料业，一种向市场提供与水拌和时能硬化的微细粉末的工业。这种使矿物组分，而不是细磨熟料用量增大的做法，将有助于水泥业向更加符合各国政府提出的可持续发展的目标迈进。今天的水泥业沿着这个方向努力已经是非常必要了。Cements of yesterday and today; Concrete of tomorrow P.-C.Atcin1、什么是混凝土矿 物细粉掺和料, 以活性氧化硅、氧化铝和其它有效矿物为主 要成分，在混凝土中可以代替部分水泥、改 善混凝土综合性能，且掺量一般不小于5的 具有火山灰活性或潜在水硬性的粉体材料。 矿物掺和料是指在混凝土拌合物中，为了节约水泥，改善混凝土性能加入的具有一定细度的天然或者人造的矿物粉体材料，也称为矿物外加剂，是混凝土的第六组分。常用的矿物掺合料有:粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、燃烧煤矸石等。粉煤灰应用最普遍。 2、掺合料在混凝土中的作用1 掺合料可代替部分水泥，成本低廉，经济效益 显著。2 增大混凝土的后期强度。矿物细掺料中含有活 性的SiO2和Al2O3，与水泥中的石膏及水泥水化生 成的

C-A-H、水 化硫铝酸钙。提高了混凝土的后期强度。CaOH2反应，生成生成C-S-H和

但是值 得提出的是除硅灰外的矿物细掺料，混凝土的早 期强度随着掺量的增加而降低。3 改善新拌混凝土的工作性。混凝土提高流 动性后，很容易使混凝土产生离析和泌 水，掺入矿物细掺料后，混凝土具有很好 的粘聚性。像粉煤灰等需水量小的掺合料 还可以降低混凝土的水胶比，提高混凝土 的耐久性。4 降低混凝土温升。水泥水化产生热量，而混凝土又 是热的不良导体，在大体积混凝土施工中，混凝土 内部温度可达到5070?，比外部温度高，产生温度 应力，混凝土内部体积膨胀，而外部混凝土随着气 温降低而收缩。内部膨胀和外部收缩使得混凝土中 产生很大的拉应力，导致混凝土产生裂缝。掺合料 的加入，减少了水泥的用量，就进一步降低了水泥 的水化热，降低混凝土温升。5 提高混凝土的耐久性。混凝土的耐久性与水 泥水化产生的CaOH2密切相关，矿物细掺料 和CaOH2发生化学反应，降低了混凝土中的 CaOH2含量;同时减少混凝土中大的毛细 孔，优化混凝土孔结构，降低混凝土最可几 孔径，使混凝土结构更加致密，提高了混凝 土的抗冻性、抗渗性、抗硫酸盐侵蚀等耐久 性能。6 抑制碱—骨料反应。试验证明，矿物掺合料 掺量较大时，可以有效地抑制碱—骨料反 应。内掺30,的低钙粉煤灰能有效地抑制碱 硅反应的有害膨胀，利用矿渣抑制碱骨料反 应，其掺量宜超过40,。7 不同矿物细掺料复合使用的“超叠效应”。不 同矿物细掺料在混凝土中的作用有各自的特 点，例如矿渣火山灰活性较高，有利于提高 混凝土强度，但自干燥收缩大;掺优质粉煤 灰的混凝土需水量小，且自干燥收缩和干燥 收缩都很小，在低水胶比下可保证较好的抗 碳化性能。 二、常用矿物掺和料 (一)粉煤灰1、化学成分粉煤灰的化学成分因煤的品种及燃烧条件而异。一般来说，粉煤灰化学成分的变动范围为:SiO2含量约为40,,60,;Al2O3含量为20,,30,，Fe203含量为5,,10,， CaO含量2,8，烧失量3,,8,，SiO2和Al2O3是粉煤灰中的主要活性成分，粉煤灰的烧失量主要是未燃尽碳，其混凝土吸水量大，强度低，易风化，抗冻性差，为粉煤灰中的有害成分2、粉煤灰在混凝土中? 活性行为和胶凝作用。粉煤灰的活性来源于它所 含的玻璃体，他与水泥水化生成的CaOH2发生二 次水化反应，生成C-S-H和C-A-H、水化硫铝酸 钙，强化了混凝土界面过渡区，同时提高混凝土 的后期强度。? 充填行为和致密作用。粉煤灰是高温煅烧的产 物，其颗粒本身很小，且强度很高。粉煤

灰颗粒 分布于水泥浆体中水泥颗粒之间时，提高混凝土 胶凝体系的密实性。? 需水行为和减水作用。由于粉煤灰的的颗粒 大多是球形的玻璃珠，优质粉煤灰由于其 “滚珠轴承”的作用，可以改善混凝土拌和 物的和易性减少混凝土单位体积用水量，硬 化后水泥浆体干缩小，提高混凝土的抗裂 性。?降低混凝土早期温升，抑制开裂。大掺量 粉煤灰混凝土特别适合大体积混凝土。?二次水化和较低的水泥熟料量使最终混凝 土中的CaOH2大为减少，可以有效提高混 凝土抵抗化学侵蚀的能力。?当掺加量足够大时，可以明显抑制混凝土 碱骨料病害。?降低氯离子渗透能力，提高混凝土的护筋 性。 以上作用在水胶比低于0.42时，较突出。3、粉煤灰质量等级低钙粉煤灰的密度一般为1.8,2.6g/cm3，松散容重为600,1000kg/m3，GB1596,91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定了粉煤灰成品根据细度、需水量比、烧失量、含水量和三氧化硫含量划分为I、II、III个级别，各项物理性能指标应满足下表的要求。作为活性掺合料的粉煤灰还有火山灰活性指数要求，有关粉煤灰的需水量比和活性指数的定义和测定方法可详见《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736,2002)中附录C的规定。 粉煤灰物理性质指标和要求 级别 指标 I II III细度(0.045mm方孔筛筛余)，, 不大于 12 25 45需水量比，, 不大于 95 105 115烧失量，, 不大于 5 8 15含水量，, 不大于 1 1 ,三氧化硫，, 不大于 3 3 34、粉煤灰特性及使用时的注意事项 提高抗化学侵蚀性，降低混凝土温升， 有利于混凝土耐久性，混凝土强度后期 持续增长率高 抗收缩开裂性较好 改善拌和物施工性，但坍落度太大时， I级粉煤灰颗粒易上浮发生泌浆要控 制坍落度尽可能小早期强度较低;大掺量时在较低气温下凝结缓慢;对养护要求较高要降低水胶比化学活性低，可促进硅酸盐水泥水化，但早期孔隙率大，碳化问题较突出需采取对策对水敏感，在无保湿的条件下，因内部黏度增加，阻碍持续泌水而会加剧塑性开裂需加强保水养护.所以应该采取的技术措施主要是? 要控制坍落度尽可能小。因为试验表明大掺量粉 煤灰混凝土(HVFA)坍落度为125mm时，可相当于 180mm的普通混凝土。但由于用水量很低而不离析 或泌水。?注意不要过度振捣。?要降低水胶比，保证大掺量粉煤灰混凝土强度， 尤其是早期强度。?注意及早、有效的养护以及足够的湿养护时间。 初凝前后开始覆盖养护保证不失水。湿养护时间 也很重要，最好养护14天，至少7天。 (二)、硅灰 硅灰又称硅粉或硅烟灰，是从生产硅铁合金或硅钢等所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘，色呈浅灰到深灰。硅灰的颗粒是微细的玻璃球体，部分粒子凝聚成片或球状的粒子。其平均粒径为0.1,,0.2,，是水泥颗粒粒径的1/50,1/100，比表面积高达2.0×104m2/kg。其主要成分是SiO2(占90,以上)，它的活性要比水泥高1,3倍。以10,硅灰等量取代水泥，混凝土强度可提高25,以上。

范文三：混凝土掺合料

混凝土掺合料

混凝土掺合料

在混凝土拌合物制备时，为了节约水泥、改善混凝土性能、调节混凝土强度等级，而加入的天然的或者人造的矿物材料，统称为混凝土掺合料。

用于混凝土中的掺合料可分为活性矿物掺合料和非活性矿物掺合料两大类。非活性矿物掺合料一般与水泥组分不起化学作用，或化学作用很小，如磨细石英砂、石灰石、硬矿渣之类材料。活性矿物掺合料虽然本身不硬化或硬化速度很慢，但能与水泥水化生成的,a(OH),，生成具有水硬性的胶凝材料。如粒化高炉矿渣、火山灰质材料、粉煤灰、硅灰等。

活性矿物掺合料依其来源可分为天然类、人工类和工业废料类(表4—25)

一、粉煤灰

粉煤灰是由燃烧煤粉的锅炉烟气中收集到的细粉末，其颗粒多呈球形，表面光滑。

粉煤灰有高钙粉煤灰和低钙粉煤灰之分，由褐煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量较高(一般CaO>10,)，呈褐黄色，称为高钙粉煤灰，它具有一定的水硬性;由烟煤和无烟煤燃烧形成的粉煤灰，其氧化钙含量很低(一般CaO<10,)呈灰色或深灰色，称为低钙粉煤灰，一般具有火山灰活性。

低钙粉煤灰来源比较广泛，是当前国内外用量最大、使用范围最广的混凝土掺合料。用其做掺合料有两方面的效果:

1(节约水泥:

一般可节约水泥10,,15,，有显著的经济效益。

2(改善和提高混凝土的下述技术性能

(1)改善混凝土拌和物的和易性、可泵性和抹面性;

(2)降低了混凝土水化热，是大体积混凝土的主要掺合料;

(3)提高混凝土抗硫酸盐性能;

(4)提高混凝土抗渗性;

(5)抑制碱骨料反应。

国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GBl596—91)将粉煤灰分为三个等级

配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐和抗软水侵蚀混凝土、蒸养混凝土、轻骨料混凝土、地下工程和水下工程混凝土、压浆和碾压混凝土等，均可掺用粉煤灰。

粉煤灰用于混凝土工程，常根据等级，按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJl46—90)规定:

(1)I级粉煤灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土;

(2)?级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无钢筋混凝土;

(3)?级粉煤灰主要用于无筋混凝土。对强度等级要求等于或大于,30的无筋粉煤灰混凝土，宜采用I、?级粉煤灰;

(4)用于预应力钢筋混凝土、钢筋混凝土及强度等级要求等于或大于,30的无筋混凝土的粉煤灰等级，经试验论证，可采用比上述规定低一级的粉煤灰。

粉煤灰在混凝土中取代水泥量(以质量计)应符合表4—27的限定。

高钙粉煤灰由于其来源不及低钙粉煤灰广泛，有关其品质指标及应用技术规范尚不很完善，目前，仍在研究制定之中。

二、硅灰

硅灰又称硅粉或硅烟灰，是从生产硅铁合金或硅钢等所排放的烟气中收集到的颗粒极细的烟尘，色呈浅灰到深灰。硅灰的颗粒是微细的玻璃球体，其粒径为O(1,1(0μm，是水泥颗粒粒径的1,50,1,100，比表面积为18(5,20m2,g。硅灰有很高的火山灰活性，可配制高强、超高强混凝土，其掺量一般为水泥用量的5,,10,，在配制超强混凝土时，掺量可达20,,30,。

由于硅灰具有高比表面积，因而其需水量很大，将其作为混凝土掺合料须配以减水剂方可保证混凝土的和易性。 硅灰用作混凝土掺合料有以下几方面效果:

(1)提高混凝土强度，配制高强超高强混凝土。普通硅酸盐水泥水化后生成的Ca(OH),约占体积的29 ,，硅灰能与该部分Ca(OH),反应生成水化硅酸钙，均匀分布于水泥颗粒之间，形成密实的结构。掺入水泥质量5,,10,的硅灰就可配制出抗压强度达100MPa以上的超高强混凝土。

(2)改善混凝土的孔结构，提高混凝土抗渗性、抗冻性及抗腐蚀性。掺入硅灰的混凝土，其总孔隙率虽变化不大，但其毛细孔会相应变小，大于0?1μm的大孔几乎不存在。因而掺入硅灰的混凝土抗渗性明显提高，抗冻标号及抗硫酸盐腐蚀性也相应提高。

(3)抑制碱骨料反应。

三、沸石粉

沸石粉是天然的沸石岩磨细而成的。沸石岩是一种经天然煅烧后的火山灰质铝硅酸盐矿物。会有一定量活性二氧化硅和三氧化铝，能与水泥水化析出的氢氧化钙作用，生成胶凝物质。沸石粉具有很大的内表面积和开放性结构，其细度为0(08mm筛筛余<5,，平均粒径为5(O,6(5μm。颜色为白色。

沸石岩系有30多个品种，用作混凝土掺合料的主要为斜发灰沸石和丝光沸石。

沸石粉的适宜掺量依所需达到的目的而定，配制高强混凝土时的掺量为10 ,,15,，以高标号水泥配制低强度等

级混凝土时掺量可达40,,50,，置换水泥30,,40,;配制普通混凝土时掺量为10,,27,，可置换水泥10,,20,。

沸石粉用作混凝土掺合料主要有以下几方面效果:

(1)提高混凝土强度，配制高强混凝土。

用52.5普通硅酸盐水泥，以等量取代法掺入10,,15,的沸石粉，再加入适量的高效减水剂，可以配制出抗压强度为70MPa的高强混凝土，即使用42.5号矿渣硅酸盐水泥，掺入10,,15,的沸石粉也能配制出抗压强度超过50MPa的高强混凝土。

(2)改善混凝土和易性，配制流态混凝土及泵送混凝土。 沸石粉与其他矿物掺合料一样，也具有改善混凝土和易性及可泵性的功能。例如:以90kg沸石粉取代等量水泥配制坍落度16,20cm的泵送混凝土，未发现离析现象及管路堵塞现象，同时还节约了20,的水泥。

四、火山灰质掺合料

1(煅烧煤矸石

煤矸石是煤矿开采或洗煤过程中所排除的夹杂物。我国煤矿排出的煤矸石约占原煤产量的10,,20,，数量较大。所谓煤矸石实际上并非单一的岩石而是含碳物和岩石(砾岩、砂岩、页岩和粘土)的混合物，是一种碳质岩，其灰分超过40,，发热量在4(19×8(37×103J,kg左右。煤矸石的成

分，随着煤层地质年代的不同而波动，其主要成分为SiO,和A120，其次是Fe,O,及少

量CaO、MgO等。

将煤矸石经过高温煅烧，使所含粘土矿物脱水分解，并除去炭分，烧掉有害杂质，就可使其具有较好的活性，是一种可以很好利用的火山灰质掺合料。

2(浮石、火山渣

浮石、火山渣都是火山喷出的轻质多孔岩石，具有发达的气孔结构。两者以表观密度大小区分，密度小于1g,cm

,,者为浮石，大于1g,cm的为火山渣。从外观颜色区分，白

色至灰白色者为浮石;灰褐色至红褐色者为火山灰。 浮石、火山渣的主要化学成分为Fe,O,和Al,O,，并且多呈玻璃体结构状态。在碱性激发条件下可获得水硬性，是理想的混凝土掺合料。浮石、火山渣作为混凝土掺合料需磨细，其品质要求可参照国家标准《用于水泥中的火山灰质混合材料》(GB2847—81)的规定执行。其主要品质要求如下:

(1)烧失量:人工火山灰掺合料的烧失量不得超过10,。

(2)三氧化硫含量:不得超过3,。

(3)火山灰试验:必须合格。

(4)水泥胶砂28d抗压强度比:不得低于62,。

五、超细微粒矿物质掺合料

硅灰是理想的超细微粒矿质混合材，但其资源有限，因此多采用超细粉磨的高炉矿渣、粉煤灰或沸石粉等作为超

细微粒混合材，配制高强、超高强混凝土。在国外不少水泥厂在生产水泥的旧时。还配套生产系列的特殊混合材，以满足配制不同性能要求的高性能混凝土的需求。超细微粒混合材的比表面积一般>5000m,kg，可等量替代水泥15,,50,。

超细微粒混合材的材料组成不同，其作用效果有所不同，一般具有以下几方面效果:

(1)显著改善混凝土的力学性能，可配制出C100以上的超高强混凝土;

(2)显著改善混凝土的耐久性，所配制的混凝土收缩大大减小，抗冻、抗渗性能提高。

(3)改善混凝土的流变性，可配制出大流动性且不离析的泵送混凝土。

一般超细微粒混合材的生产成本低于水泥，使用这种混合材有显著的经济效益。根据日本、美国等国家的经验，使用超细微粒混合材配制高强、超高强混凝土是行之有效的、比较经济实用的技术途径，是当今国际卜混凝土技术发展的趋势之一。随着建筑技术的发展，超细微粒混合材将成为高性能混凝土不可缺少的第六组分。

,

范文四：浅析磷矿渣作为掺合料在碾压混凝土中的运用

浅析磷矿渣作为掺合料在碾压混凝土中的运用

摘 要：磷矿渣掺入混凝土后，混凝土热峰值减小，后期强度增加，混凝土极限拉伸值增大，有利于减少混凝土温度裂缝，保证混凝土耐久性；同时可充分利用外加剂的特殊性能延长混凝土初、终凝时间，降低大体积混凝土施工强度，有利于新老混凝土层间结合。

关键词：碾压混凝土 磷矿渣 运用前景

1 贵州省磷矿渣生产、资源分布情况

贵州磷矿资源十分丰富，有很多家黄磷生产企业，生产规模比较大的有：贵州黔能天和磷业有限公司、贵州开磷集团磷业公司、贵州瓮福黄磷有限公司，这些企业每制取一吨黄磷大约排放出8~10吨的磷矿渣，全省每年磷矿渣的排放量大约在150万吨～200万吨之间，并且还在逐年增加，故磷矿渣储量较大。磷矿渣作为一种工业废渣，大量采用露天堆放，占用土地资源，环境污染日趋严重，越来越引起人们的重视，尤其磷矿渣中的活性化学物质，更引起很多工程技术工作者的广泛关注，磷矿渣综合利用势在必行。 贵州磷矿渣的主要生产、资源分布情况如下：

⑴ 贵州黔能天和磷业有限公司：天和磷业有限公司位于开阳县天和镇，目前存储磷矿渣约1000万吨；该公司共有7台大炉和3台小炉，具备年产磷矿渣约45～50万吨的生产能力。

⑵ 贵州开磷集团磷业公司：位于息峰县小寨坝，1989年正式投产，目前储藏磷矿渣60万吨，拥有一条加工磷矿渣7万吨的球磨设备。磷矿渣部分供应在息峰水泥厂作混合材使用，四川重庆一些商家准备在该厂进行磷矿渣开发。该公司有2台大炉，具备年产磷矿渣约6万吨的生产能力。

⑶ 贵州瓮福黄磷有限公司：位于福泉市郊，目前储藏磷矿渣约30万吨。该公司有1台提炼黄磷的电炉，年产磷矿渣5万吨左右，每4小时排放磷矿渣一次。

2 磷矿渣理化分析

黄磷厂生产黄磷时，采用磷矿石（主原料）、焦碳（还原剂）、硅石（助熔剂）破碎烘干后按比例入炉煅烧（煅烧温度达1400℃左右），提炼出约10%黄磷，排出的剩余物刚出炉时呈黑色凝胶熔融状态，温度在1350～1500℃，经过水淬后，成为粒状磷矿渣（粒径约5mm ），其外观呈青灰色或灰白色， P 2O 5含量越高颜色越深。 ⑴ 磷矿渣的物理性质 松散容重1100kg/m3，比重2.9左右。

⑵ 磷矿渣化学成分 磷矿渣的化学成分主要有SiO 2、CaO 、P 2O 5 、Al 2O 3 、MgO 等，其中的SiO 2、CaO 、Al 2O 3为活性物质，掺入水泥或混凝土中能和水泥水化产物继续发生二次水化反应，提高水泥或混凝土的后期强度，磷矿渣的质量通常用质量系数K 的大小来衡量，而磷矿渣中的P 2O 5则对水泥或混凝土产生危害，故我国于1986年制定了《用于水泥中的粒化电炉磷矿渣》GB6645-86国家标准，其技术规定为：①质量系数K=（CaO+MgO+Al2O 3）/（SiO 2+P2O 5）≮1.10；②电炉磷矿渣中P 2O 5≯3.5；③体积密度≯1.3kg/L（指干基，松散容重）。磷矿渣活性在于水淬急冷后活性成分的玻璃体含量，其玻璃体结构为C 2AS-C 3S 2。玻璃质的结构主要由CaO/SiO2的改变而相应产生变化，磷矿渣中的CaO 起到网络的作用，硅酸盐的聚合程度随着CaO 的增加而改变，桥氧键断裂，化学键能降低，产生的断点氧又被Ca 2+以非桥氧键连接起来。即=Si-O- Si=+Ca-O-= Si-O -Ca-O- Si=。磷矿渣的水硬活性高低与化学成分有关，活性高低用质量系数大小来评定，但必须在磷矿渣水淬充分时才具有较好的潜在活性规律。

⑶磷矿渣的矿化机理：水泥厂生产水泥时，用电炉磷矿渣配料，代替部分石灰石和粘土，具有加快熟料煅烧，降低热耗的矿化作用。这是由于电炉磷矿渣中含有P 2O 5和F-等矿化离子，能降低液相粘度和液相生成温度，促进固相反应，加速C 2S 对CaO 的吸收和C 3S 结晶矿物的形成。

磷矿渣是由大量表面光滑的玻璃体组成，所以其需水比不大，基本上不增加混凝土用水量。又由于磷 矿渣含有较高的活性物质SiO 2和CaO ，易于生成C-S-H 凝胶，所以磷矿渣的抗压强度高，特别是后期强度。 3 磷矿渣作碾压混凝土掺和料工程运用实例

磷矿渣在建材系统水泥生产行业中作混合材的应用技术已经成熟，随着对磷矿渣认识的深入，在水利水电工程中作为碾压混凝土掺合料也得到应用，如云南大朝山水电站工程均有过使用实例，积累了一定经 1

范文五：快讯_三峡三期工程碾压混凝土围堰使用_级粉煤灰做掺合料

表 8 三渣混合料抗硫酸盐侵蚀试验结果 6 结论 试样 抗蚀系数 () 1本实验所使用的粉煤灰三渣基层材料掺加复 基准样 1. 56

早强三渣 1 . 63 合早强剂条件下 ,其 7d 强度能够满足粉煤灰三渣材

料的技术要求 。 ( ) 由表中结果可知 ,在 3 % wtNaSO溶液侵蚀 2 4

() 后 ,粉煤灰早强三渣混合料抗硫酸盐侵蚀能力基本与 2粉煤灰早强三渣无膨胀现象 ,其收缩值比普 普通三渣混合料一样 ,并略有提高 。 通三渣混合料小 60 %左右 ,具有一定的收缩补偿作 5 试点工程应用 用 。

() 在确定早强粉煤灰三渣的配合比和施工工艺前 3耐久性试验结果表明 ,早强三渣的抗冻性 、耐 提下 ,在上海市昌化路改建工程中进行了试点工程应 干湿循环和耐水性 、抗硫酸盐侵蚀性能等长期性能均 用 。昌化路路幅 12 米 。底基层为 15cm 砾石砂 、基 较普通三渣混合料试样好 。

层为 35cm 三渣 、面层为 9cm 沥青 。经过对比 ,快干 () 4粉煤灰早强三渣的含水量对早期强度影响非 早强三渣材料施工工艺及操作难度基本与普通三渣 常大 ,因此在实际使用过程中 ,须严格控制其含水量 , 相当 ,表 9 为快干早强三渣 、普通三渣 、掺水泥三渣的 以达到最佳使用效果 。 强度和养护 7d 后的道路弯沉值 。由实验数据结果可

() 5采用本研究所使用的复合早强剂的粉煤灰早 知 ,快干早强三渣 7d 强度最高 ,可达 3. 6MPa ,且其

强三渣的力学性能和耐久性均优于对比试样普通粉 弯沉值最小 ,为 0. 31mm 。完全满足路基材料的技术

煤灰三渣 。所以 ,该早强三渣可以在普通粉煤灰三渣 要求 ,并为工程保质保量 ,提前竣工创造了有利条件 。

经过近半年运行后现场观察 ,路面平整 ,无开裂和沉 能使用的各种工程环境条件下安全有效地使用 。 陷现象出现 。

参考文献 表 9 昌化路基层材料强度 、弯沉测试值 三渣混 1 张林等 提高二灰混合料基层早期强度的方法研究 重 庆() () ()7d 强度MPa弯沉值 mm 合料种类 交通学院学报 ,Vol. 17No4 1998 普通三渣 0. 73 0. 58 2 张文生等 路面基层材料的改性研究 武汉工业大学学 掺水泥三渣 2. 9 0. 37 报 快干早强三渣 3 . 6 0 . 31 Vol. 19No4 1997

() 文章编号 :1007 - 046X200301 - 0007 - 01

信息报导

快讯 —三峡三期工程碾压混凝土围堰使用 ?级粉煤灰做掺合料 Express New?- Fly Ash Used as Admixfure in RollerClass 2Compacted Concrete Cotterdam for 3rd Phase of Three Gorges Project

() ()王 磊 三峡开发总公司吴超寰 长江科学院

中图分类号 : TU528. 31 文献标识码 :D

3 2002 年 11 月 6 日 , 三峡工程导流明渠截流成 1998 年到现在已完成 1660 万 m,浇筑强度之大 ,为 功 ,标志着三峡工程已胜利度过了最艰难的十年 ,预 世界混凝土浇筑史上前所未有 ,1999 年,2001 年是 示着三峡工程的设计蓝图即将变为现实 。2003 年的 混凝土浇筑高峰期 ,这三年混凝土浇筑量分别为 458 333三大目标 :水库蓄水至 135m 水位 、永久船闸通航和 () 万 m/ 年 月最大浇筑量 39. 56 万 m,520 万 m/ 年 3首批机组并网发电已指日可待 。同时标志着三峡三 和 400 万 m/ 年 ,远远超过巴西伊泰普水电站年浇筑 3 3 期工程的开始 。 320 万 m和前苏联古比雪夫水电站月浇筑 38 万 m3 三峡主体工程混凝土浇筑量为 2700 多万 m,到 的世界记录 。三峡工程之所以能够完成如此大的混 3 2002 年 11 月 ,已完成 2000 万 m,其中二期工程从 凝土浇筑量 ,其中的一个原因是和使用?级粉煤灰的三

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7000 万元 ,三通一平 2439 万元 ,单位千瓦建设资金 :试验 的两年定位试验和小麦肥效试验 。考察后认为 1050 万元 。 安排符合要求 ,油菜和小麦的长势与正品硫酸铵无显

( ) 4脱除 1t SO的费用为 2549 元 , 若按设计的 著差异 ;施用副产品硫酸铵对土壤肥力无不良影响 。 2

() SO浓度约为 1070 PPm ,每千瓦时的脱硫费用约为 3、在简阳 、邛崃 、眉山的紫色土 、老冲积黄泥和 2

0. 013 元 ,增加成本约 4 % ,厂用电率增加约 1 %。 灰色冲积土等三种土壤上所进行的水稻 、玉米 、棉花 、

花生 、小麦 、油菜和烟叶等七种作物两年的农田效益 评6 副产品及农业试验

价试验得出 :施用等氮量的副产品硫酸铵与正品硫 酸副产品的品质经 1998 年锅炉电除尘器大修本装

铵各处作物产量无明显差异 ,2000 多亩生产示范 田亦置的运行调整 ,已达到较高水平 ,含氮量稳定在 19 %

得到相同结论 。 以上 ,有效成份 95 %以上 ,水份 1 %以下 ,游离酸 0.

() 4、盆栽发芽试验表明副产品硫酸铵对水稻 、玉 2 %以下 ,外观呈白色或灰白色 。1998 年 3 月开始 ,

米 、棉花 、花生 、小麦 、油菜等作物的种子发芽和生长 由四川省农科院土肥所对副产品进行农田试验 ,检验

无不良影响 。 其对农作物种子发芽有无毒副作用 、农田应用效果以

综上所述 ,副产品硫酸铵与等氮量的正品硫酸铵 及它对土壤肥力和土壤结构的影响 。四川省农业厅 、

肥效相当 ,副产品硫酸铵可以直接应用于农业生产 , 四川省化工厅 、四川省技术监督局 、四川省农科院对

平均价格为 398 元/ t ,最高可到 440 元/ t ,产销平衡 , 成都示范项目副产品硫酸铵农田应用及肥效进行鉴

无库存 。 定 。鉴定意见如下 :

7 结语 () 1、燃煤发电所生成的 SO和 NO不仅污染大 x x

电子束烟气脱硫装置是电厂烟气脱硫的一种新 气而且还形成酸雨危害 。中日合作成都电厂电子束

工艺 ,它具有技术先进 、自动化程度高 、占地少 、副产 脱硫技术变害为宝 。经权威部门检验 ,副产品硫酸铵

品农用价值较高等优点 ,该装置的建设与运行在为大 含氮 19 %左右 ,灰分 4 %,5 % ,其重金属含量低于国

容量机组上的应用积累了经验 ,因此 ,具有一定的发 家允许的标准 ,同时不产生放射性物质 。

展前景 。 () 2、田间现场考察副产品硫酸铵对油菜 —水稻

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个效应所产生的优良特性 ,尽可能在混凝土中掺粉煤 95 %为 ?级灰合格品 ;需水量比 ?91 %为 ?级灰优质 灰 ,掺量当然是按照工程不同部位对混凝土粉煤灰掺 品 。1997 年 ,只有一个厂家供应 ?级灰 ,全部为合格 量为 20 % ,二期工程导墙碾压混凝土粉煤灰的最大 () 品 需水量比 93 %;1998 年有 7 个厂家供灰 ,优质率 掺量为 58 % ,收到了减少水泥和胶凝材料量 ,减少用 在 80 %以上的只有两家 ; 1999 年进入混凝土浇筑高 水量 ,降低混凝土内部温度而各项性能指标又能达到 峰期 ,12 个厂家供灰 ,优质率在 80 %以上的有 7 家 ; 设计要求的效果 。 2000 年 13 个厂家供灰 ,优质率在 80 %以上的有 12

使用 ?级粉煤灰等量取代水泥 ,还可以降低工程 家 ,需水量比最小的达到 88 %。 三期工程碾压混凝造价 ,同时带动了粉煤灰生产和应用的发展 。三峡工 土围堰已在 2002 年 12 月中 程使用的 ?级粉煤灰 ,每 t 综合价格比水泥低一百多 旬动工 ,采用粉煤灰掺量 50 % ,0. 55 水灰比的配比方 元 ;但三峡工程开工的时候 ,有些厂家未具备批量生 案 。85m 高程以下碾压混凝土的设计标号分别为 产 ?级粉煤灰的能力 ,为数不多能生产 ?级灰的厂 () 150 号 90d,胶凝材料用量为水泥和粉煤灰各 82kg/ 3 家 ,又受运输条件的制约 ,无法向三峡供灰 ,经过有关 m;85m 高程以上碾压混凝土的设计标号为 150 号 3 方面的共同努力 ,到 1997 年 4 月 , ?级粉煤灰才开始 () 28d,胶凝材料中水泥用量为 94kg/ m,粉煤灰用量

3 进入三峡施工现场 。此后 ,工作进展很快 ,先后有 13 为 95kg/ m。考虑到碾压混凝土仍然需要降低用水 个厂家向三峡供应 ?级粉煤灰 ,并且质量随着粉煤灰 量 ,减少胶凝材料用量 ,降低混凝土内部温度 ,故决定 用量增大而提高 。到现在为止 ,三峡工程总共使用了 仍然掺用 ?级粉煤灰 。三期工程碾压混凝土为 110 3 (119. 8 万 t 粉煤灰 ,其中 ?级灰 108. 8 万 t 二期工程 万 m,需掺用 ?级粉煤灰约 10 万 t 。计划在六个月

) 使用 ?级灰 105. 4 万 t。按照三峡工程的规定 ,在其 内完成 。

它各项指标都达到 ?级灰标准的前提下 ,需水量比 ?

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