最帅的小丑
范文一：车间仓库管理制度
111一林红叶一霜染,一场秋雨一地寒。一栏落霞一处忧，一卷诗情一夕游。
一渡飞瀑半山下，一行白鹤越峰翔。一竿怅惘一蓑远，一船离愁一帆行。
一梦十年一回首，一丝垂纶一苇轻。一枕乡思黄花瘦，一雁独行一弓惊。
车间仓库管理制度
1.仓库由公司指定仓库保管员专人负责。其中:产品和中间体库房钥匙由仓库保管员和仓库负责人专人保管。
2.a、所有进库物质必须建有明细台帐，进、出库要有相应的手
续和凭证。b、班组领料由班长开具领料单，车间签字有效。
c、产品和中间体领料由技术员开具领料单，车间签字有效。 3.仓库的物料摆放应在现有条件下，做到有序摆放、进出方便、通道顺敞，无安全隐患现象。
4.仓库的物料均应做到标识清晰、无漏桶、无散包。
5.仓库对温度和湿度敏感的、易挥发、易燃易爆等物料均要有良好的通风和降温设施。
6.仓库必须有灭火器等安全设施。
7.每周三出具原料、试剂及产品和中间体的库存周报表，当日12:00将电子版传递车间。
8.每月的25日为截止期，出具原料、试剂、产品和中间体、器皿、五金及它类的库存月报表，月底前将电子版库存月报表报至组长处，由组长复核后，试剂报表发一份给马瑞琼;试剂原料、器皿、五金报表发送至车间，其余发陈晓龙副总经理处。 9.下班前15分钟必须到组长处报到，汇报一天工作量及未完成工作
量、接受组长工作安排。
10.班组在仓管员下班前把中夜班所要用的原料、试剂全部领出。周
五将双休日原料、试剂领出。特殊情况下，仓库保证车间原料及
时领出。
11.平时仓库保管员应在做好本职工作的前提下积极配合机修间对车
间设备进行协助维修。
12.备品备件的定量:
辗转异地一衫泪，曾记当年一伞轻。西子湖畔一相逢，断桥一诺金山漫。
111一林红叶一霜染,一场秋雨一地寒。一栏落霞一处忧，一卷诗情一夕游。
一渡飞瀑半山下，一行白鹤越峰翔。一竿怅惘一蓑远，一船离愁一帆行。
一梦十年一回首，一丝垂纶一苇轻。一枕乡思黄花瘦，一雁独行一弓惊。
1、常用水暖管件备品，一般库存为每品种10个以上。 2、常用管道阀门备品，一般库存为5个以上。
3、非常用管道阀门备品，一般库存为2个以上。
4、易损设备备品，，一般库存为1个以上。(如:磁力泵，旋片式真空泵等)
备品备件的常规采购由仓库填请购单，上报公司采购。
辗转异地一衫泪，曾记当年一伞轻。西子湖畔一相逢，断桥一诺金山漫。
范文二：车间、仓库安全管理制度
车间、仓库安全管理制度
一、车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间遵照执行：
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2. 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3. 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4. 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6. 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7. 下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9. 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10. 生产区域内严禁烟火。
二、车间焊接防火安全制度
1、焊工应经过专门培训，掌握焊接安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2、焊接作业要选择安全地点，焊接前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
4、不可于盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定距离。
5、焊接操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
7、不得使用有故障的焊接工具。
8、焊接工作前要遵守操作规程，焊接结束或离开现场时，必须切断电源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
9、焊接现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
三、仓库防火安全制度
1、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
2、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。
3、应根据货物的不同性质分类存放。
4、严禁使用电热器。
5、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。
6、仓库管理员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。
7、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
8、未经许可，无关人员不准进入仓库。
范文三：生产车间仓库管理制度
;一,总总
,总总是企总物总供总系的一重要总成部分～是企总各总物总周总总总的总总～同总总着物总管理的体个担1
多总总总总能。总管的主要任总是,保管好总存物总～做到量准～总量完好～保安全～收总迅速数确确～
面向生总～服总周到～降低总用～加速总金周总。
,总管主要是根据工生总需要和房总总件总总总～合理布局～部要加强总总总任制～总行厂厂条划内2
科分工～形成物总分口管理的保总系～总总上要总行工作总量总准化～总用总代管理技总和学体ABC
分总法～不提高总总管理水平。 断
;二,物总总收入总存
,物总入总存～保管总要总自同交总人交接手总～核总点物总名、量是否一致～按物总交接本清称数3
上的要求总字～总总总总收是总总总任的总移。 当
,物总入总存～总先入待总～未总总总合格不准总入总位～更不准投入使用。 区4
,材料总收合格～保管总总票所总列的名、型、量、总量总收就位～总材总色总志～入总存总凭称号数涂5
各总总楚～同托收总交总总科总总。 填写清并随
,不合格品～总隔堆放～总禁投总使用。如工作总虎～混入生总～保管总总总失总的总任。 离6
,总收中总总的总是要及总通知科总和总总人总理。托收到而总未到～或总已到而无总票～均总向总总人反7
映总总～直到消除总事总。 挂
;三,物总的总存保管
,物总的总存保管～原总上总以物总的性、特点和用途总总置总总～根据总总的件考总分属划并条划区8
工～凡总吐量大的落地堆放～周总量小的总架存放～落地堆放以分总和总格的次序排列总～上号
架的以分总四定位总。 号号
,物总堆放的原总是,在堆总合理安全可的前提下～推行五五堆放～根据总物特点～必总做靠9
到总目总～总点方便～成行成列～文明整总。 数
,总总保管总总总存、代保管、待总材料以及总总、容器和工具等总有总总总任和法律总任。因此总做到决10
人各有总～物各有主～事事有人管。总总物总如有总失、总总、总总、总盈、总总等～保管总不得采取“总生盈
总多送～总总克”的总总做法。 扣
,保管物总要根据其自然性～考总总存的总所和保管常总总理～加强保管措施～到“十属达11
不”要求～总使家总总不总生保管总任总失。同总物总堆放～要考总先总先出～总总方便～留有回旋余国
地。
,保管物总～未总科总同意～一律不准擅自借出。总成物总～一律不准折件零总～特殊情总总科况12
总批准。
,总总要总格保总制度～禁止非本总存人总擅自入总。总总总禁烟火～明火作总需总保总科批准。保管总13
要得使用消防器材和必要的防火知总。 懂
;四,物总总放
,按“推总总新～先总先出～按总定供总～总总用料”的原总总材料 。总料总持一总底～二核总～三总14
料～四的原总。总总总方便～总反总料原总造成物总失效、总、大料小用、总料劣用以及差总等总失减数霉～
保管总总总总总总任。
,总料总总明材料名、总格、型、总料量、总、零件名或材料用途～核算总和总料人总字。填称号数号称15
属划内总的材料总有材料总～限总供料的材料总符合限总供料制度～总总定总批的材料总有总批划属属
人总字。同总～超总用总料人未总手总～不得总料。
,总总材料～保管总要总总总价、总款总金总盖有总总科收款章总方可总料。总总价格不符或总款少收等并～16
总立通知总票人更正后总总。 即
,总于总总申总用料～除总采总总留作总用的量外～均总由申总总位总用。常总用料～凡可以分划数属17
割折的～本着总总的原总～都总折供总～不准一次性总料。 另另
,总料必总总料人和接料总总总理交接～面点交楚～防止差总出总。 与当清18
,所有总料总～保管总总妥善保管～不可总失。 凭19
;五,其他有总事总
,总总要字迹楚～日月总不总总～托收、月总及总。 清清20
,允总范总的磋差、合理的自然总耗所引起的总盈总总～每月都可以上总～以便做到总、、物、总内卡21
金四一致。
,总造五好总总是每保管总努个力的方向～每月总总总总行一次总总～以促总总五好总总的总展。 22
,保管总总总工作～一定要总理交接手总～移交中的未了事宜及有总总～要列出总三～凭清份写23
明情～方总字～科总总总总～方各总一～总科存一～事后总生总况双双份档份葛～仍由原移交人总总总总。
总失总造成的总总～除原价总总外～总要总总律总分。
,总存盈总反映出保管总的工作总量～力求做到不出总差总。24
范文四：车间中转仓库管理制度
中间库管理制度
一、 目的
为了使中间库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低
损耗、现场合理、库员行为合理规范、有效配合生产，特制定本管理制度。
二、 使用范围 适用于中间库仓库配件的收发、贮存、搬运、处理和管理。
三、 人员分工及职责
1、保管员：
（1）负责各类原料、半成品的管理，保证生产系统合理需求。
（2）熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。
（3）执行保管管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。
（4）做好库存物资的防火、防灰、防潮工作，按规定进行工作用品的领发。
（5）库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。
（6）协助仓库物品的搬运、卸货工作。
1、1负责人兼保管员（王雄福）：
（1）在核算部部长的领导下，全面负责中间库仓库的管理工作，以及与各生产系统的协调，
保证生产物资合理需求。
（2）具体负责中库、过道库、注塑库的管理。
（3）合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。
（4）监督各保管员做好仓库的“6S”及防尘、防潮、防盗工作，物资定置管理工作。
（5）负责各仓库报表的编制并按时上报核算部及生产部主管。
（6）安排各仓库每月月底盘点，每月自盘一次，每季度专人普查一次，每季上报盘点报告。
（7）输液针车间的物料及半成品配送。
1、2（戴建文）:
（1）负责新库的管理。
（2）针片、针座的白班处理和晚班安排。
（3）自动组装车间、粘针机车间配送。
（4）协助周翠兰下午配件发放。
1、3（周翠兰）:
(1) 中小库的管理，废品登记。
（2）协助日报表、月报表的编制。
2、入库员：（朱国华、薛中）
（1）所有配件的入库。
（2）晚班针片、针座的处理、流量器的清洗与凉干。
3、配送员：
(1) 艾珺、邱小红，新老车间的配送。
（2）郑春雪，注射器车间的配送。
四、 仓库管理规定
（一）现场管理
1、 仓库设置：根据我公司的生产需求和厂房条件，设置过道库、新车间外围、
中库、中小库、新库，由保管员直接管理。
（1） 过道库：储存2ml、5ml、20ml套筒。
（2） 新车间外围：储存1ml、10ml、30ml、50ml套筒和1ml、2ml、10ml、30ml、50ml
芯杆。
（3） 中库：储存5ml、20ml芯杆和所有注射器针，以及待验定与不合格产品，铁蛋流量
器、铜蛋流量夹和流量器，还有吊环、吊带、吊筒。
（4） 中小库：储存输液针、药过、空过、两通、三通+药帽、针尖+护套。
（5） 新库：储存针片、针座、针尖、铜蛋软座、铁胆软座、三通、内外药过、内外空过、
输液针护套、针尖护套、中圆弧套、短圆弧套、铜蛋流量轮。
2、料位设定
（1）仓库区域划分以方便配件进出和便于管理为原则，并将划分区域的仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目位置。
（2）建立配件位置标识牌，在标识牌上写清楚位置代码、配件名称、规格型号等。
（3）配件定位应符合先进先出、乱物先出的原则。
3、储存方式
（1）立体堆放，尽量利用空间。同一类型配件按统一的方式及保证高度一致，以达到易清点、不倒塌、不混乱的效果。
（2）按配件体积大小及重量分别存放在垫仓板上或周转箱中，应做到除装箱配件，其他配件一定得堆放在垫仓板上。
（3）每种配件之间要保持一定空隙，仓库各通道合理，以便收发自如。
（4）不合格品、待鉴定品及待处理品应与合格品隔离，分别放置。
（5）零散配件应及时整理或发出，时刻使所有配件堆放整齐合理。
（6）有效合理控制库存，所有配件应存放在仓库，特殊情况要通知核算部长才能放置在特定位置。
4、环境卫生
干净、整洁，每天打扫卫生，每个星期六大扫除，以达到配件外套上面不会有灰尘。
（二）程序管理
1、入库程序
注塑车间生产的产品必须经检验员检验合格并签字（或盖合格印章）后，方可入库。入库时由入库员对入库产品进行入库清点，将产品型号名称、数量等准确填写在《入库单》上，《入库单》一式二联，一联操作工留存、一联交财务部核算工资，同时在《配件管理明细表》上注明入库日期、规格型号、实收数量、库存数量等。
2、 出库程序
（1）领料规定：车间人员领用配件时，依据订单核定的数量，开具《领料单》，《领料单》上应填写领用配件的订单号、配件名称、规格型号及领用数量，并有负责人签名。
（2）发料规定：按“推陈储新，先进先出，按规供应，节约用料”的原则发料，保管人员接到领料单位的《领料单》时，仔细核对手续是否齐全，与订单上的订单号、名称、规格、数量是否相符，一切出库物资发放必须由保管员验证领料单据是否合法、有效，签字是否齐全，对不符合规定的领料单应拒绝发料。符合时当面清点交付配件，《领料单》一式三联，除《领料单》第一联退领料单位外，其中一联自存并登记入帐，另一联交财务部。如需发放待鉴定配件，需通知品检部，待品检部核定书面通知后才可发料。
（三）数据管理
（1）入库、领料原始数据不能随意更改，保证数据的真实性，更改时要通知生产部各相关人员。
（2）实际库存应该和账面相差幅度小于5%。日报表与月报表的改正需要通知核算部或者特派员。
（3）登帐及时规范，日报表一式三份，核算部、计划员、仓库各一份。
（4）含量定期检查（原则上1个季度一次），特殊情况下应及时重新测量，以保证所有配件含量的真实性。
（5）对于返工配件应核实数据，并记录返工损耗。
（四）人员纪律管理
（1）按时上下班
（2）保管员服从核算部部长调度，保管员负责人有临时调度权，入库员、配送员应服从保管员对出入的管理。
（3）上班期间应遵守公司纪律。
（4）请假应达到的条件：工作有人接替，此次工资给予接替人。
五、 实施
1、 搬运
（1）半成品进仓搬运中要根据流转卡进行集中存放，堆放时各天、各班组生产的产品有明显的位置、空间区别，以便追溯。
（2）搬运时要用专用的搬运车辆搬运，要轻拿轻放，禁止野蛮操作。
（3）搬运中要严防对产品型号及级别的混装和丢失，做好防潮防灰工作，以免影响配件使用。
2、储存保管
（1）仓库必须建立日报表，做到及时记帐、帐面清楚，帐、物、卡一致，定期核对账、卡、物，发现问题及时查对，凭证要装订成册，妥善保管，账目不准随意涂改，改正必须盖章或签字。
（2）半成品应根据其品种标识，做到分类贮存，标识向外，堆放平稳、库容整齐；配件堆放尽量做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
（3）所有半成品应遵循“先进先出”原则，经抽样复检被确认为不合格的，不得安排出库。
（4）对长期积压的半成品，要经常保持干净和及时汇报以便处理。
（5）经常检查，掌握记录在库的半成品的质量和库存情况，及时汇报计划员、特派员以便采用相应的处理措施。
（6）半成品库保管员有权不收无计划、超计划和不合格产品入库，特殊情况凭廖部长、品检部长指令办理入库手续。
（7）上班后及下班前认真检查，了解仓库门道、窗户及其它设施的异常情况，对发现的不安全隐患及时解决。
（8）做好仓库内的防潮、防灰工作，以防止半成品使用或者交付前受到损坏或变质。
（9）配件如有损失、报废、盘盈、盘亏，保管员应如实上报，由核算部部长审批后方可处理，未经批准不得擅自更改帐目或处理配件。
（10）配件储存要考虑其特性，注意温度、湿度、通风、照明、防水等条件，保证配件安全和不变质。
（11）仓库面对生产车间发放物资，是供应服务重点，要坚守岗位，改善态度，为生产做好服务。
（12）仓库应防卫严密，慎防随意动用物品，其他人员未经许可严禁随意进入库内。
3、退料管理规定：
（1）退料规定：
a.余料退库:车间余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
b.质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过车间检验员检验，并注明原因（制程损坏、来料本身不良等）后方可退料，退料应交给注塑车间进行返工，并记录返工损耗。
（2）补料规定：车间损耗超标或制程异常，导致配件数量不够需要补料时，需由车间主任填写《补料单》，注明品名、规格、数量、补料原因等，经过廖部长批准后方可补料。如果是因为配件本身不良需要补料时，可凭不良配件以次换新，按调换处理，保管员做好相应的登记。
4、待鉴定、不合格配件处理规定：
对于待鉴定、不合格配件，由廖部长组织仓库、生产、品质等相关人员进行评审，做出
处理，通常有以下几种处理方式：
（1）将待鉴定、不合格配件再加工后予以利用。
（2）将待鉴定、不合格配件代用于类似配件，以不影响功能、安全、及外观为原则。
（3）暂缓处理，等待时机。
（4）将待鉴定、不合格配件报废处理。
5、针座、针片处理规定：
（1）处理哪种产品一般应根据车间生产通知，如果没有则按多者先处原则。
（2）处理后时间超过一个月的针座、针片应重新处理。
（3）填写处理记录表。
（4）填写流转卡，并放入处理后的产品中。
（5）同种型号规格却颜色不太相同的产品，应分开来处理、堆放。
（6）处理后的产品应与未处理的产品隔离开。
（7）12#、16#针座放于晚班处理。
6、仓库盘点管理规定：
（1）每月最后一天盘点，由保管员负责人总体组织安排。
（2）盘点前一天应做好仓库整理工作及和各部门进行协调。
（3）盘点数据应真实，截止时间应明确、统一，并及时编制“盘点统计表”和上交。
7、仓库安全管理规定：
（1）仓库严禁吸烟和使用明火。
（2）配件堆放不得影响照明，不得妨碍通道与出入口，不得妨碍消防器具的紧急使用，不 得堵塞电气开关及急救设备。
（3）配件储存重量不得超过垫仓板及周转箱的安全负荷量。
六、 相关记录表格
《日报表》
《日产量单》
《领料单》
《补料单》
《退料单》
《返工损耗单》
《合理库存一览表》
七、 考核制度
（一）现场控制：（1）堆放合理。（2）整洁、干净。（3）合理库存。每一项3分
（二）程序控制：（1）入库应核实登记后才能入库，未核实和发现问题未处理或者未上报，则扣3分，且未及时入库扣2分。（2）配送应先开领料单后配送，先进先出，乱物先出，否则扣3分，且未及时配送扣2分。
（三）数据控制：（1）入库、配送数据应真实，否则扣5分一次。（2）日报表、月报表应与实际库存相差不到5%，5%-10%扣5分，10%以上扣10分。
（四）入库配件混放一次扣2分。配送产品错误扣2分，情节严重扣10分，并立即进行罚款措施。
（五）针座、针片未按规定处理，每次扣5分。
（六）人员纪律控制：上下级服从，一次未达到扣2分。工作期间不能随意出车间，否则一次扣2分。
八、附则
1、本制度由裴敏敏负责编制、解释、修订。
2、本制度自2009年5月1日开始实施。
中间库
2009年4月
范文五：生产车间仓库管理制度
车间仓库管理制度2016
生产车间仓库管理制度
生产车间仓库管理制度(一)总则
1(仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。仓管的主要任务是:保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2(仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
(二)物资验收入库存
3(物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。
4(物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
5(材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
6(不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作
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车间仓库管理制度2016
马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。
7(验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
(三)物资的储存保管
8(物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
9(物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
10(仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
11(保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
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车间仓库管理制度2016
12(保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13(仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
(四)物资发放
14(按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。
15(领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。
16(调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。
17(对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，
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车间仓库管理制度2016
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