范文一：外购外协与外包的区别

外包：主要是指提供原材料、半成品、成品及相关技术要求等由你的供方完成你指定的工作。如：提供原料和图纸让供方生产；如提供半成品让供方进行表面处理；如提供成品让供方提供检测服务；如设计外包等。 2 s% t; P, ] ]3 |"

外协加工：主要是指提供图纸给供方按图加工这一类；

外购：主要是你所需的产品已经是定型产品或成熟产品，且有专业厂家生产，你主要是按照采购技术要求对号采购而已。

外包的基本概念以及外包的原因

外包（Outsourcing）就是将公司内部的部分业务活动以及决策责任转移到公司外部的供应商。外包的内涵可以理解为企业整合利用外部最优秀的专业化资源，从而达到降低成本、提高效率、发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的适应能力的一种管理模式。外包的外延可以理解为：外包是企业获取外部资源的一种组织形式，它使组织从其他企业获得实质的服务或产品；外包处于生产交易和纵向一体化的中间地带，它是供应链管理发展到一定阶段的产物，是供需双方信任程度较高的一个类型；外包会对企业战略能力构成一定的影响，它是一种高层次的战略决策；外包关系是一种合约关系。由于组织的不同需要决定组织采用外包的形式和方式，目前最流行的外包形式主要包括：信息资源外包服务、营销外包、人力资源外包等。

外包是实现企业战略目标的重要工具，首先可以改善公司财务表现，有利于企业更多地了解成本结构，加强成本控制，以达到成本效益。例如简化和控制营业成本，吸引外部投资者的资金。其次，将非核心活动外包出去，进行产品重组，使企业将自身内部的资源投放到自己更加擅长的领域，使公司的经营活动更加专注于重点；此外通常外包都是选择那些在该领域优势比较突出的企业，因此可以为企业提供企业内部无法提供的资源和能力。最后，外包还会促进供应商之间的竞争并与之分担风险，有效改善产品或服务质量，提高企业的运作灵活性。

采购控制和外包过程控制

1.相同点：

① 都要依据供方或外包方提供产品的能力对供方或外包方进行评价和选择，即回答为什么要选择这些厂家为组织的供方或外包方。

② 都要向供方或外包方传递采购或外包信息，即回答用什么方式向供方或外包方传递采购或外包信息。

③ 都要对供方或外包方提供的产品进行验证，即回答采购品或外包产品何以能为组织所接受。

（以上三点表明：采购和外包有相同的控制形式。）

④ 都要纳入组织的质量管理体系范围，对其进行识别和控制。

2.不同点：

① 实施的职能部门可能不同。

实施采购的职能部门是采购部门；而实施外包的职能部门很可能是与外包业务相关的职能部门，如设计外包、外协加工、试验外包、文件编写外包、内部审核外包等，很可能由相应的研发、生产、试验、文件控制、质量管理等部门组织实施。由于采购、外包都需要花钱，涉及商务活动，有的组织为了归口管理商务活动，也有可能由采购部门归口管理商务活动部分，应视组织管理情况而定。

② 采购和外包传递要求的方式不同。

采购向供方传递采购产品的要求一般是用合同、订单。外包向外包方传递外包要求因外包项目而异，如，设计外包可能是技术协议书，外协加工可能是外协加工协议、试验外包可能是试验大纲，文件编写外包和内部审核外包可能是咨询合同。

③ 采购和外包控制的内容不同。

对采购控制的总要求是：确保采购的产品符合规定的采购要求。而对外包的控制却因外包的内容而异，即应按与外包内容相应的标准条款的要求进行控制。如，设计外包应当要求外包方主要按GB／T19001标准中7．3条款的要求进行控制(还有4．2。3，6．2．2，8．2．3，

8．2．4，8．3等条款的有关要求，以下类同)，外协加工应要求外包方主要按GB／T 19001标准中7．5条款的要求进行控制，试验外包应要求外包方主要按GB／T1900l标准中8．2．4条款进行控制，文件编写和内部审核外包时，要求外包方按标准条款的要求进行控制的条款可能会更多。

过程 控制要求 关系 责任部门 验证依据 采 购 7．4 互利关系 采购部门 按采购要求 外 包 7．4十外包内容涉及ISO 9001标准的相应条款 互利+连带责任 取决于外包内容 按外包要求

范文二：浅谈企业管理中的采购、外购、外协与外包

龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn

浅谈企业管理中的采购、外购、外协与外包 作者：王道武

来源：《管理观察》2013年第27期

采购、外购、外协与外包，是企业几乎每天都要从事的活动和业务。工作中，不止一次听到有人发问：我这个项目需求的物件是投产采购呢？还是投产外协？也或是外包？的确，即使作为专门从事采购或外协工作的人员，有时也说不出一二来，何况其他部门的人员。作者有感于此，进一步学习和参阅了有关资料，并结合企业的工作实际，就这些术语，阐释它们的基本含义，试析它们的相互区别、联系以及实际运用情况，目的以提高认识和提高专业素养，更好地为实际工作服务。

主要从以下几个方面阐述：词典上的基本意义；专业书籍上的解释；区别联系和实际运用；总结和展望。

一、词典上的基本意义

对于几个密切相关的词表达何意，有什么联系和区别，我们首先应想到的是要借助于词典，那是最权威的办法。翻开最普及、最具权威的《现代汉语词典》（中国社会科学院语言研究所词典编辑室编），对于“采购”一词的解释有二，一是作动词用“选择购买（多指为机关或企业）”之意；二是作名词用，为“担任采购工作的人”的意思。对于“外包”、“外协”和“外购”，三词，直到目前最新的2007年第6版的《现代汉语词典》才开始收录有解释：“外包”，作动词用，表示“把任务交给外单位或外部人员承包”；“外协”， 作动词用，“跟外单位协作”；“外购”，作动词用“向外国或外地购买，也泛指从外地购买”的意思。查询其他相关的大词典，包括辞海等，最新版的都暂时还没有收录这三个词的解释。我们知道这些词语在企业中目前虽然已被普遍使用，但也不过近一二十年的事，它们与市场、交易密切相关，中国社会主义市场经济的发展兴盛不过二三十年的事，词典的滞后收入也是自然的事。

二、专业上的解释

词典上收录的解释只是最一般、最普遍的意义，特别是从事与此相关的业务人员，光了解这点解释是远远不够的，专业上的温顾学习也是很有必要的。我们再看看专业书籍或课程又是如何解释和论述的呢？

采购、外购、外协与外包，是与大学开设的物流、采购与供应等专业紧密相关的，在采购管理、采购与供应等专业课程有着专门的论述。

1.采购。关于采购的定义，有狭义和广义的定义，也有按其包含的5R 要素的定义。

范文三：外购/外协的技术、质量协议

JY/WI –SJ02 NO.: 共 3 页 第3 页

外购/外协件采购的技术、质量协议

需方: (甲方) 供方: (乙方)

经甲乙双方充分协商，就外购/外协件相关的技术要求、产品质量要求等事宜达成以下协议，作为乙方提供产品/服务时，双方共同执行的依据。

第一条 技术要求与更改

1. 乙方应按双方共同确认的技术资料，或产品/服务的主要技术要求(详见附件)组织试制、批量生产和供给甲方产品/服务。

2. 在订货产品/服务的生产过程中，甲方应及时将相关的技术更改通知乙方;如果甲方决定 实施技术更改，乙方应按更改后的技术要求执行。

3. 未经甲方书面认可，乙方不得自行改变双方共同确认的技术资料;如确实需要更改，应事先征得甲方同意;否则，由乙方承担全部责任和损失。

4. 本协议有关的技术事宜由甲方生技部负责处理，其它单位/部门无权处理。

第二条 产品质量要求

1. 新产品试制

1.1 乙方必须严格按甲方提供或认可的技术要求实施新产品试制;甲方按所提供或认可的技术要求进行样品鉴定和检查验收。

1.2 乙方在新产品试制前必须充分理解各相关技术文件，若在理解中有任何疑问，必须及时向甲方提出，甲方应随时提供必要的支持和帮助。

1.3 乙方在样品试制完成后，应严格按相关技术要求实施样品质量鉴定，并完成样品检验报告。包括:尺寸检测结果、材质分析报告、性能测试报告及其他相关内容。

1.4 乙方完成样品质量鉴定后，应将检验报告和样件一起提交甲方，必要时甲方可派专人前往乙方进行样品质量鉴定。

1.5 甲方对乙方的样品经3次鉴定不合格，且未被让步接收和认可，将取消其新产品试制资格。

2. 批量生产

2.1 乙方提交的样品及相关资料被甲方认可(必要时进行现场质量能力审核)后，方可进行批量生产。

2.2 批量供货后， 供货产品出现验收不合格时，依甲方相关规定执行。

JY/WI –SJ02 NO.: 共 3 页 第3 页

2.3 对不合格的退货进行全检挑选及返工、返修时，所发生的直接费用由乙方承担，或按采购合同的规定执行。

2.4 对乙方供货的产品或服务(不合格品)让步接收时，甲方保留价格下浮的权利，价格下浮

幅度由双方商定。

第三条 产品质量改进

1. 对在进货检验、试装中出现的质量问题，乙方应积极配合实施处理，必要时派员协助甲方处理，甲方须随时收集乙方的产品质量信息，并通知乙方。乙方应根据实际情况进行整改，并通报甲方;甲方应定期监督、检查质量整改的落实情况。

2. 乙方须及时配合甲方处理在顾客使用中的产品质量问题，并根据甲方的需要，协助实施用户服务或质量问题现场调查。

3. 对较严重的或难以解决的质量问题，可由甲方会同乙方的相关人员共同分析，并制定纠正 措施加解决。

第四条 产品质量责任

1. 批量供货后，由于乙方提供产品/服务的质量问题，尤其是甲方依据乙方提供的测试报告(如材质报告、性能测试报告等)进行验证的项目出现质量问题，给甲方造成的直接或间接损失，均由乙方承担。

2. 遵照《产品质量法》执行。

附:本协议涉及的技术资料

注:本协议一式二份，甲、乙双方各执一份，自加盖公章并签字之日起生效。

甲方(盖章): 乙方(盖章):

代表(签字): 代表(签字):

日期: 日期:

JY/WI –SJ02 NO.: 共 3 页 第3 页 附:协议(编号为 )涉及的技术资料。

1. 产品图目录:

图纸序号 产品名称 产品图纸号 备注 数量

2. 相关技术要求:

3. 执行标准:

JY/WI –SJ02 NO.: 共 3 页 第3 页 附:协议(编号为 )涉及的技术资料。

1. 产品外购/外协目录:

序号 产品名称 产品图号 外购/外协项目 技术要求 备注

镀层厚度 +0.05 1 919-1005-010 桑塔纳前照灯调节螺钉A 球头表面镀铬 φ7必须达到 +0.1 范围

镀层厚度 +0.05 2 959-0605-011 桑塔纳前照灯调节螺钉B 球头表面镀铬 φ7必须达到 +0.1 范围

盐雾试验?96小时 3 929-0105-006 桑2000牌照板四方螺钉 表面镀彩锌 无红锈

表面镀彩锌 盐雾试验?96小时 4 929-0005-005 B5后灯安装螺钉 加保护膜 无红锈

2. 相关要求:

a、镀层要有光泽，色泽均匀，A、B螺钉镀时不得侵入螺纹部份，球头硬度HV3?680;

b、每批送货时，附电镀报告;

c、包装按甲方要求进行;

d、每年不少于二次提供第三方电镀测试报告原件给甲方。

3. 执行标准:

a、镀铬:D.YCr20

b、镀锌:D.Zn.7.DC

JY/WI –SJ02 NO.: 共 3 页 第3 页 附:协议(编号为 )涉及的技术资料。

1. 产品外购/外协目录:

序号 产品名称 产品图号 外购/外协项目 技术要求 备 注

1、表面保持光滑、无毛1 304HC 不锈钢冷镦线材 供甲方 刺、无弯曲;

2、性能符合GB1220-92

要求;

3、尺寸按甲方要求进行;

4、每批送货时必须提供

质保书。

2. 相关性能要求:

a、化学性能

化学元素 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 镍(Ni) 铬(Cr)

含 量 ?0.07 ?1.0 ?2.0 ?0.035 ?0.030 8,10 17,19

b、物理性能

试验项目 抗拉强度 延伸率% 硬度

性能范围 ?520 ?40 ,90

3. 执行标准:

a、GB1220-92

JY/WI –SJ02 NO.: 共 3 页 第3 页 附:协议(编号为 )涉及的技术资料。

1. 产品外购/外协目录:

序号 产品名称 产品图号 外购/外协项目 技术要求 备 注

1、表面保持光滑、1 35#钢冷镦线材 供甲方 无毛刺、无弯曲;

2、尺寸按甲方要求

进行;

3、性能符合

GB/T669-1999要

求;

4、每批送货时必须

提供质保书。 2. 相关性能要求:

a、化学性能

化学元素 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S)

含 量 0.32,0.39 0.17,0.37 0.50,0.80 ,0.035 ,0.035

b、物理性能

试验项目 抗拉强度 延伸率% 硬度

性能范围 ?530 ?20 ,197

3. 执行标准:

a、GB/T669-1999

JY/WI –SJ02 NO.: 共 3 页 第3 页 附:协议(编号为 )涉及的技术资料。

1. 产品外购/外协目录:

序号 产品名称 产品图号 外购/外协项目 技术要求 备 注

表面镀锌、镍、合金 盐雾试验?96小时1 919-0005-019 POLO后灯安装螺钉 (白色) 无红锈

2. 相关要求:

a、镀层要有光泽，色泽均匀;

b、包装按甲方要求进行;

c、产品批量达到?5万只时，由乙方负责到上海小糸公司测试室进行盐雾试验，报告交于甲方进行验证。

3. 执行标准:

a、按电镀标准

范文四：外购、外协件的质量管理办法

外购、外协件的质量管理办法

外购、外协件的质量管理是公司产品质量保证的重要部份，为使产品质量使用户满意，必须对外购、外协件进行质管理。为此，特制定本办法。

一、 本公司生产的产品的配套配件均属外购、外协件，并对此实行

质量管理。

二、 外购、外协件的质量管理依据是产品图纸、技术标准、技术协

议等技术文件和本公司与协作单位共同签证确认的样板。 三、 外协单位的选定，应由生产计划部门、技术部、品保部、财务

部、采购部共同对协作单位进行评审，综合平衡后确定。 四、 外购、外协件的购进与加工由生产计划部门做出计划，生产部

实施与运作。凡是外协加工(电镀、抛光、喷粉等)的坯件必

须是合格品。在我公司就是合格品，如不是合格品让外协厂加

工后，这部分钱怎么罚,,,,

五、 外协人员需持记有数量、产品名称、规格型号的外委单，办妥

出厂手续，签好字后，方可将货物发往协作单位。 六、 外协加工回厂后检验内容是数量、产品名称、规格型号、机械

性能、外观质量与依据是否相符。

七、 检验人员在接到收货单后，一般应在当天完成验收工作，特殊

情况应报告相关领导，时间限制在第二天下班以前完成。凡检

验合格的外购、外协件，检验人员应在收货单上签字，并在该

物品上进行标识后，方可与生产部的半成品仓库办理入库手续。

八、 未经检验合格的外购、外协件不得进厂入库，生产不得使用，

如擅自进厂使用而造成不良后果的，要追究其责任。 九、 对检验不合格的外购、外协件，验收人员应及时开出质检报告

单，报告相关领导与部门，办理要求外协单位返工的手续，催

促外协单位及时处理好该批加工件。(包括整修、分类、挑选及

返工)

十、 在不影响产品质量的前提下，对某些单项不合格不符合依据的

外购、外协件，验收人员可请示相关领导和负责人，拿出限度

批准指示并签字后，方可入库。同时知会外协单位，交换意见，

提出改良建议和要求。

十一、 对各个外协单位分别建立外协加工质量档案，达到三次不合

格，由外协员上报公司相关领导及负责人，并通知对方进行整

改，达到五次不合格，应取消该外协单位加工资格。在多长时

间内达到三次及五次不合格

十二、 本办法由工程部监督品保、采购、生产部和外协组实施。

深圳市科鼎实业有限公司

生产部

2001年8月24日

范文五：航天外协外购产品质量控制的探索与实践

航天外协外购产品质量控制的探索与实践 肖 霞 吴向荣

(北京自动化控制设备研究所 邮编:100074 电话:010-68375383 Email: ywd0208@yahoo.com.cn) 摘要 :本文分析新形势下航天产品协作配套特点、现状,以及存在的问题,结合工作实践提出改进外 协供应链管理的有效措施。 通过建立厂际质量保证体系, 实现与协作伙伴的长期战略合作;通过过程控制, 建立有效的供方评价机制;通过推行“通用化、系列化、模块化”设计理念,优化系统级产品设计;从而 实现航天外协外购产品质量控制跨越式发展。

关键词:质量;厂际质量保证体系;质量条款

The research and practice of the quality control for aerospace exterior manufacture & purchase

Xiao Xia wu xiang rong

( Beijing Automation Control Equipment Institute Postcode:100074 Tel:010-68375383 Email: ywd0208@yahoo.com.cn )

Abstract:This paper analyzes the features, actualities, and existing problems of aerospace exterior manufacture & purchase under new conditions, so that the author brings forward the effective measures to improve the supply chain management of purchasing component by combining operation practices. These measures are as follows to achieve a rapid development of the quality control about the aerospace machine fittings: with establishing quality assurance between contractor and subcontractors, to realize the long-term strategic cooperation with cooperative partners; by controlling the processes, to build the resultful supplier evaluation mechanism; by carrying out “generalization-seriation-modularization design”, to optimize the product design at a system level.

Key words: Quality, Quality assurance between contractor and subcontractors, Quality items

质量是产品固有特性满足要求的程度。 程度是评价和评定的术语, 体现着性能价格比和 使用满意度。 在市场经济条件下, 反映了一个企业以什么样的质量成本、 什么样的生产节奏、 多大的质量风险去占领特定的产品市场。 航天产品的特殊性对于质量又赋予了特别的内涵— —质量是政治, 质量是生命, 质量是效益, 多年来航天人秉承着**总理提出的 “十六字” 方针“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失” ,高度重视产品的质量。然而,产品的 质量是客观的,取决于设计、生产、采购、管理等各个环节的要求和控制程度,是产品的固 有特性。纵观航天产品质量历程,整体发展是随着国民经济的发展稳步上升,但也经历了 “3.22” 、 “2.15” 、 “8.18”几次灾难性的失利使航天系统的质量形势到了“失败不起、没有 退路”的困境。此后,航天系统针对产品质量保证,制定了一系列的规章制度和技术规范。 近年, 随着生产数量的增加, 航天系统内部的质量控制状态保持较好, 但部分外协外购产品 的质量依然不能完全适应航天发展的需求, 成为影响航天产品质量的一个瓶颈。 在外协外购 产品的质量管理方面,各单位均在积极探索其控制规律和有效的保证办法。

1 航天产品特点及外协外购产品的质量现状

1.1 航天产品的特点

航天产品主要有以下特点:

①技术性能、可靠性、维修性、安全性要求高,大量采用新技术、新材料、新工艺, 技术难度大,决定了产品研制生产的高风险性;

②航天技术涉及的专业面宽,领域多,研制周期长,协作面广,决定了航天工程的复 杂性和综合管理的艰巨性;

③航天产品涉及到国家全局利益,因而有很强的保密性、指令性和战略意义,是综合 国力的体现,关系到国威、民心,质量责任重大。

1.2 外协外购产品的质量状况

据各航天产品单位质量信息统计,外协外购产品的质量问题占据系统产品质量问题总 数的 40%以上。总体而言,外协外购产品的质量现状可以概括如下:质量问题数量偏多, 厂际质量保证能力尚显不足, 设计和制造质量过程控制难度大, 技术和管理接口问题时有发 生,对航天质量控制要求认识不透彻。

2 航天外协外购产品的特点和质量控制难点

外协外购产品是指外协外购的原材料、元器件、外协元部件以及流程性材料等。按照 GJB9001A 质量管理体系要求,外协外购过程的质量控制主要有:组织要对供方进行评定和 动态评价;外协外购要求的充分和适宜;外协外购产品的验证。

外协外购产品质量控制的难点主要体现在以下几个方面:

①航天产品品种多,用量少,难以形成批量,难以给供方带来规模效益,在经济上难 以形成主导地位;

②供方的选择范围有限,个别产品受制于管理水平不高,经营业绩不佳的单一供方。 因受多年计划经济体制的影响, 国内军品和航天产品的配套尚没有形成有效的竞争体制, 许 多有强大经济实力和管理能力的民营企业和股份制企业, 尚没有进入军品和航天产品市场的 通行证。 同时因一部分国有军工企业内部管理问题和市场经济的冲击, 在技术改进和产品保 证能力上进步缓慢。

③合同的约束力偏低和合同相关质量条款的指导性内容多,而操作性和可执行性内容 少。

④行业之间的技术保密和质量成本等原因,导致在缺乏行政干预的情况下,企业之间 的信息沟通、技术交底缺乏有效机制。

3 外协外购产品质量控制的探索性思路

3.1 统一质量理念,控制源头,建立互利的供方队伍――供方的选择与动态评价是外协外 购产品质量控制的源头,供方信息的准确、及时是供方评价的关键。

质量管理八项基本原则之一:与供方互利的关系,供方的选择和合作管理是一个企业 的战略决策问题, 中外企业的发展历史中有无数的企业, 因没有稳定的供方, 在激烈的市场 竞争中,产品频繁出现问题,供货进度难以保证等问题,导致企业的破产。在计划经济体制 下,物资是国家统一供应,不存在供方的管理问题。在航天产品中长期形成由设计选择,通 过评审和会签的方式进行质量把关。对供方产品的相关信息没有归口管理和动态分析。如:设计了解技术能力, 但不十分关注供货和质量保证能力, 尤其是后续的改进能力; 外协外购 部门更关注供货的进度和周期。 在市场经济体制下, 如何进行供方的管理是对航天企业提出

的新课题。 近几年, 很多单位进行了积极探索和创新, 逐步建立了合格供方评定的有效办法 和内部合格供方目录,并实施动态管理。

信息是管理和决策的基础,供方管理中一个最重要的问题是供方信息的采集、分类、 分析和定期发布。 信息分供方质量保证、 进度、 价格的正向信息和产品顾客使用质量状况的 逆向信息。 按照目前航天企业内部组织结构, 正向信息一般在外协外购部门, 逆向信息集中 在质量管理部门。若强化供方的管理,首先应规范供方信息的采集和分析工作。

供方的选择应遵循的基本原则:①产品属供方的主流产品,新产品应有较强的研发能 力,成熟产品应有稳定的工艺过程;②关键、重要产品尽可能有两个以上的供方;③因优先 选用具有标准生产线的供方,生产线的建设和论证是一个企业技术和管理实力的双重考核, 是产品质量持续保持的重要保证; ④尽可能选择国内专业技术能力强, 经营业绩好, 可以帮 助顾客进行前端优化设计的供方。

实际操作中,供方的选择可能受多方面的限制,一个企业建立一个稳固、高质量的供 方队伍是需要一定时间的建设过程。对供方的评价也不能一刀切,应结合供方产品的特点, 以及根据组织和供方的可接受能力和质量成本大小进行逐步的淘汰或增加。如:简单产品、 一般机加零件对供方的要求程度可相对降低。 组织对供方最好实施分级管理, 分类的方法可 根据产品的关重程度和影响大小、 供方产品的质量现状、 产品的成熟程度等采取不同的评价 方法。 最重要的就是组织自身务必设立专人负责收集供方相关信息, 以产品质量和质量保证 数据为依据, 实施有效的动态评定, 并将评定的标准和要求通知到相应的供方, 以便引起供 方管理层的重视和落实, 达到双方信息的有效沟通。 供方选择的注意事项:对于金属原材料 供方, 除明确材料的生产标准外, 应选择国家定点的生产厂家, 国内市场的主要金属生产厂 家基本固定, 价格属国家垄断价格, 供方的选择较为固定。 对于机械结构件的供方如:铸造、 表面处理、 热处理等特种工艺过程, 产品质量重要取决于过程质量控制, 应选择行业定点的 生产点,同时应检查生产线过程确认记录,否则产品质量难以保证。对于电子元器件,尽可 能选用通过认证的品种和单位, 适当提高质量等级, 虽然增加一些直接成本, 但筛选分析和 失效分析、产品维修等费用降低。

3.2 推进系统级产品的“通用化、系列化、模块化”设计,优选通用产品,压缩品种、规 格和厂家。

企业对供方的选择不能无限制的扩大,应建立与企业的产品规模相匹配的稳定供方队 伍,并形成优势互补,联合发展的合作关系,否则会导致外协外购和管理成本急剧提高。选 择通用产品一方面可以提高产品的性能价格比, 同时产品的设计、 生产工艺成熟, 产品质量 稳定。 压缩品种、 规格和厂家的目的是相对集中投资, 争取对供方的经济控制力度或处于市 场优势地位, 达到有效的控制成本和质量。 对于选用元器件要开展元器件选用评审, 重点审 查:生产厂家的供货和质量保证能力是否能满足产品需要; 元器件的选用是否符合最大限度 地压缩元器件品种、规格和承制单位的原则,国内有无第二供方;所选元器件的性能、质量 等级、 贮存期、 环境适应能力等是否能满足整机或系统的要求; 是否严格控制了新品元器件 的选用; 外协产品整机所选元器件的使用是否合理等。 选用的进口元器件供货渠道是否正规, 是否为元器件厂家的主流产品, 国内有无检验和筛选手段; 是否选用了淘汰品种和禁用元器 件。

3.3 明确要求,增强检验、测试覆盖性和真实性。

要求包括:产品技术性能、可靠性、使用和测试环境(力学、温度、湿度等) 、产品的 使用维护以及注意事项等。在外协外购产品质量问题中近 50%是由于双方要求不明确,尤其 产品的研制生产技术人员对使用环境不了解造成的问题。 同时, 为了提高产品研制生产的 “一 次成功率” ,产品检验、测试的覆盖性和真实性尤为重要。产品测试需特别注重对边界使用

条件的测试和真实使用环境的有效模拟,也是过程质量控制最为有效的工具和方法。

3.4 细化合同质量条款,并严格落实。

在质量条款中重点明确以下问题:过程的质量控制要求和产品可追溯方面的特殊要求; 产品二次协作的质量控制;出现质量问题的处理方式;双方信息的沟通;产品设计、器件选 用、生产工艺方面的特殊要求等。并且,要求应尽可能可实现、可检查。要求一旦明确,核 心是落实。

3.5 建立质量第一、诚信合作、互利互惠、风险共担厂际质量保证体系。

从大质量的观念出发,产品保证需从认识源头和产品全过程实施来控制。通过厂际质 量体系建设, 将会形成一个市场经济体制下以产品为纽带的利益共同体, 各经济实体之间优 势互补;规范质量信息的传递、沟通渠道,形成制度化和日常化,过程有监控的闭环管理方 式; 统一协作产品的质量管理理念和质量保证要求; 在新的航天任务和质量形势下, 共同识 别和控制产品技术和管理的风险; 针对薄弱环节, 共同加强质量监督和质量审核; 创建一个 质量技术和质量管理的交流平台, 共同探索协作工作规律, 提高产品保证的理论水平和实践 水平。

质量第一 ——任何产品都必须达到所要求的质量水平,否则就没有或未完全实现其使 用价值,给用户、给社会带来损失。从这个意义上讲,质量必须是第一位的。贯彻“质量第 一”就要求厂际体系成员单位的领导层和员工,要有强烈的质量意识,当质量与数量、社会 效益和企业效益、 长远利益与眼前利益发生矛盾时, 应把质量、 社会效益和长远利益放在首 位, 树立大质量观念, 追求产品全寿命周期质量和用户满意。 要通过提高过程质量和工作质 量实现优质产品质量, 也是将质量管理从职能管理提升为战略管理, 通过质量经营促进成员 单位的全面发展。 现代质量概念已不仅仅是技术符合性的概念, 而是以产品的整体效能和用 户满意为最终标准;产品质量的获得需要由其形成的全部过程的质量来保证。

诚信合作——诚信是在市场竞争中赢得用户满意的重要保证, 诚信合作表现为信守对产 品质量、进度、服务的承诺。产品质量是对一个企业诚信评价的硬性指标,通过产品合作的 纽带,各成员单位在产品技术上、管理上相互交底,取长补短,有问题共同协商,有困难共 同克服,有余量共同掌握。

互利互惠, 风险共担——通过相互依存、 互惠互利的关系增强双方创造价值的能力, 形 成一个优势互补的团队共同占领军品市场。 任何一种产品的研制生产, 都存在技术、 管理和 资金的风险, 航天产品风险更大。 厂际质量保证体系的建设, 使各协作单位相互的理解更深 化,配合更密切,有利益共同分享,有风险共同分担。

4 探索性的工作实践

近年来,结合航天产品特点,本着“重新认识规律、从零开始工作、做实做细、保持长 效”的工作思路,开展了一些探索性实践活动 :

4.1 建立供方动态评价考核制度,通过压缩供方和开辟第二供方,优化供方布局,提高对 外协外购产品质量源头的控制能力。

将供方分为电子元器件、 金属非金属、 外协外购件三种类型, 根据协作产品的复杂重要 程度、技术难度和价值因素,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类,分别制定评定细则。评定细则重点从持续 供货能力、 技术水平、 质量体系、 信誉度、 采购成本、 财务状况、 管理水平和员工激励机制、 合作意愿等九个方面组织专业人员打分评定。通过评定将供方分为:优选、可选、慎选和禁 选四类, 形成所级供方选用目录, 每年确定供方压缩数量和第二供方开辟的具体目标。 2005年供方数量减少了 7.28%,调整了 35个供方等级,降低了 26个供方等级;2007年供方数 量减少了 9%。同时,将国外产品代理商纳入供方选用目录管理。

4.2 建立所级厂际质量保证体系,促进诚信合作、互利互惠,实现分解责任,传递压力, 移植质量文化。

从 2002年开始建立所级厂际质量保证体系,编制体系文件,建立质量保证金制度和体 系公约。通过厂际体系平台,对供方以及产品的信息进行采集、传递和分析,同时将供方产 品的使用信息及时反馈, 实现与供方信息的互通。 体系实行月报制度, 月报的内容包括质量 信息、 生产进度信息、 体系活动信息及成员单位对厂际体系的各种要求和建议。 体系办公室 每月对信息进行分类统计, 及时传递所内相关部门, 同时对成员单位的要求和建议及时予以 答复。对于供方产品的问题,编制专用的“产品质量信息反馈单”和“产品纠正和预防措施 跟踪落实表” 。为保证产品数据信息共享,定期编制体系简报,并宣贯航天产品特殊质量要 求,传递航天质量文化。

4.3完善规章,落实职责,做实做细,建立供方及其产品质量信息的监控数据库,以流程 制度化、表格标准化、检查定期化、机制长效化,保证实时掌握供方及其产品质量动态。 从“体系建设、供方评价、合同审查、技术评审、问题反馈、产品验收”六个方面进行 了规范、细化,对电子元器件选用增加专业会签、筛选复验预防统计,对非合格供方、非选 用目录产品, 除严格审批手续外, 非新开发领域的产品选用要加扣质量系数。 建立了一系列 的监控数据库,动态维护。外协外购件方面,建立了《型号外协外购产品数据库》 ,明确产 品制造验收技术条件、技术负责人、验收负责人。电子元器件方面,建立了《电子元器件选 用监控数据库》 、 《复验筛选数据库》 。机械结构件方面,建立了外协零件关键、重要、接口、 易出差错尺寸的控制数据库。

此外,从设计方面也开展了大量“通用化、系列化、模块化”探索工作,目前基本形成 相对完整的系列化整机产品。

5 效果

通过狠抓供方管理, 完善厂际质量保证体系的激励和约束机制, 形成了一些过程控制方 法和措施,从产品的质量状况来看,起到了很好的效果。

5.1 外协外购产品总体质量水平明显提高

自 2003年至 2006年, 系统级产品和外协外购产品质量状况有了明显改善。 从这几年的 数据统计情况来看 (见表 1) ,在产品数量大幅度增加(2~3倍)的情况下,系统级产品问题 指数逐年下降,外协外购产品问题指数也随之下降。问题指数越低,评价产品质量越高。

表1:2003-2006外协外购成品件质量状况分类统计表

项目年度 系统级产品问题指数 外协外购产品问题指数

2003年度

2004年度

2005年度

2006年度

注:问题指数从元器件配套到整机使用全过程所有的返工和返修等因素的综合评价指标。

5.2 批次性外协外购产品质量问题明显减少

从问题分类来看(见表 2) ,随着产品生产数量的大幅度增加,占据主导的外协外购质 量问题由工艺问题变为了操作问题,由批次性问题向个性问题转变。

表 2:2004-2006外协外购成品件质量问题分类统计表

年问题数量百分

年问题数量百分比

年问题数量百分比

5.3 供方质量管理水平明显进步

从发生产品质量问题的供方来看, 外协外购产品质量问题主要集中在几个重点的协作单 位。以 XX 单位为例,2004年产品发生问题数量为 26个;2005年减少到 11个,2006年, 在产品生产数量翻番的情况下,问题数量减少到了 10个。总的来说,通过厂际体系的有效 运行,以及有针对性的采取质量控制措施,使供方产品质量管理水平也上了一个台阶。 6 结束语

总之,外协外购产品质量控制是一项长期的艰巨的工作,在现行中国市场经济体制下, 必然有其内在的客观规律,需不断总结、探索和实践,依然任重而道远,需广大质量工作者 不断开拓和创新,把握源头,夯实基础,从而真正地实现航天产品质量的超越式发展。

参考文献:

[1] GJB9001A-2001 《质量管理体系要求》.

[2] GJB/Z2 《厂际质量保证体系工作指南》.

[3] 克劳士比. 质量无泪. 中国财经经济出版社 .

[4]李明 . 质量管理中的“零缺陷” . 江苏军工 , 2003(1) .

[5]李明,谢晖 . 军工企业中的项目管理 . 江苏军工 , 2003(3) .

[6]李明,谢晖 . 航天企业的供方管理管理 . 质量与可靠性 , 2006(3) .

转载请注明出处范文大全网 » 外购外协与外包的区别