范文一：水环式真空泵大气喷射器原理

如果要解决真空泵的汽蚀问题，降低水温成本较大，降低真空度也就是让凝汽器背压上升这样更不可能，这将严重影响机组的带负荷能力，理想的办法是在原水温、系统真空不变的情况下能解决汽蚀的产生，目前最佳的选择就是给真空泵加装大气喷射器，整个真空泵组的抽汽性能会更好，因此凝汽器的真空仍可保证目前水平或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa（此时系统真空在3－8Kpa范围之内），这样可有效避免汽蚀的产生。

大气喷射泵由：喷嘴、吸气室、和扩压器组成，其排气口与水环泵进气口相连。

大气喷射器原理：先启动水环真空泵，使喷嘴进气口和排气口之间形成压力差，大气可从喷嘴进入泵内，当压力差为大气压力的1/2时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到喉部时可达到声速，到扩张段可进一步加速到声速，射向扩散器形成高速射流，并造成吸气室内的压力比被抽容器内压力低，因此被抽气体吸入室内，由于两股气流吸气室内混合，动量交换产生的损失使气流速率逐渐减慢，当进入扩散器喉部则降到声速以下，经扩散器扩张段进一步降低，压力不断升高，最后达到大气喷射器的排气压力，即水环泵的吸气压力，则水环泵把气体吸入再排出泵外，即完成吸气、排气过程。

范文二：大气喷射器样本

大气喷射器样本

一(原理

汽轮机凝汽系统的真空度是由诸多因素决定的，其中最主要的是冷却水温度。凝汽器的极限压力，不能低于冷却水冷却水温度对应的饱和压力。凝汽器换热面积有限，传温要有温差，也就是凝汽器的端差δt;因此凝汽器的压力要高于冷却水温对应的饱和压力。

再一个影响凝汽器压力的是凝汽器中的空气量。凝汽器的空气量来源有两个部分，一是漏气量，二是蒸汽中含有的空气，在蒸汽凝结后空气留在凝汽器中这些不凝结空气一是影响传热,使端差δt增大。二是聚集空气量大使空气在蒸汽空气混合气体中的压力增大，在蒸汽分压力不变的情况下，使凝汽器中的压力升高。因此为了降低凝汽器压力，必须将凝汽器中的空气抽出。

在大型凝汽机组中，常用的抽真空设备是水环真空泵。水环真空泵抽真空的能力是和工作水温有关的，当工作水温度升高，水环水泵发生汽蚀，真空下降。

针对这种情况，在水环真空泵加装大气喷射器，提高真空泵吸入压力，防止真空泵汽蚀，提高汽轮机凝汽系统在高水温和低负荷下的真空度，增加汽轮机发电量。

大气喷射器是配置在水环真空泵进口管道上的一个前置射气抽气器，它的一端开口朝向大气，利用真空泵负压与大气压形成的压差而产生的空气射流，在喷射器内获得比真空泵更低的抽气压力，来抽吸凝汽器内集聚的空气，同时提高了真空泵的进气压力，有效的防止了真空泵的汽蚀。大气喷射器的原理图如下:

1

二(安装系统

将大气喷射器安装在凝汽器出口和水环真空泵吸气口之间，并在大气喷射器的大气进口及吸入口加装气动蝶阀。为了在启动时先开启水环真空泵，在建立起压差后再启动大气喷射泵，在原水环真空泵吸入口加装关断阀。

安装布置图如下:

2

三(大气喷射器的控制系统

大气喷射器加装针型调节阀，控制出口压力。出口压力应根据水温变化而变化。水环真空泵之所以达不到极限真空，是因为水温高。冬季当循环水温度降低时，凝汽器压力低于水环真空泵的极限压力时，又容易发生汽蚀。因此，水环真空泵的进口压力应随工作水温的变化而变化。如果一直维持水环真空泵较高的进口压力，当然可以避免汽蚀，由于大气喷射器汽量大，增加水环真空泵的耗功。为此，在大气喷射器喷嘴加装针型调节阀，随着工作水温度的变化，调整喷嘴喉部面积，改变大气流量，改变水环真空泵的进口压力。

水环真空泵进口压力和工作水温的关系如下图所示:

大气喷射器的控制系统图如下:

3

四(产品型号

产品型号为 ATP—DN—A

目前我公司生产为300MW和600MW机组配套的大气喷射器。有两种规格:

ATP—DN150—A ,和ATP—DN200—A

4

范文三：水力喷射器原理

一、W系列水力喷射器工作原理与用途

水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出。聚合在一个焦点上，由于喷射水流速度较高，于是周围形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽凝结成水。小量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较小，品种亦不齐全，为此，我单位近年来不断改进设计。采用多喷咀与汽环（导向盘）等结构。以及用多级泵进水，低位安装，完善与提高了其工作性能，因此具有一定的先进性、是真空冷凝设备的一种革新深收各地用户单位的欢迎。

二、结构与优点

水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀用不锈钢制造，喷咀座板由优质钢材加工，其余零件则系铸铁铸造。喷咀采用多喷咀结构形式，以便得到较大的水—汽接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流准确地聚集在同一的焦点。导向盘用于减慢蒸汽（或空气）的流速，使蒸汽均匀地导入器室以免喷射水流偏斜，降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密，强度亦较高，用于真空蒸汽系统中，由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成，大大地简化了工艺流程，比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置，可以节省去真空泵，冷凝器，分水器等设备，并且还有下列优点：(1) 水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高，耗电量低于真空泵系统，投资省。(2) 操作简单维修方便，不用专职人员管理，由于无机械传动部分，所以躁声低，不需消耗润滑油。(3) 可以室外低位安装，占地面积少，可以节省厂房建筑面积与安装费用。

三、水力喷射器结构图

四、安装图

五、主 要 技 术 与 规 格

W300L 水力喷射器

效 能 适应蒸发量300立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

喷嘴只数 3只 真空度 680毫米汞柱以上 安装高度 >4.5米 配套 多级水泵 型 号 50D8×5

W500L 水力喷射器

效能 适应蒸发量500立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

喷嘴只数 4只 真空度 680毫米汞柱以上 安装高度 >4.5米 W700L 效能 喷嘴只数

W1000L 效能 喷嘴只数

W1200L 效能 喷嘴只数

W1500L 效能 喷嘴只数

W2000L 效能 喷嘴只数

W3000L 效能 喷嘴只数 或

配套 多级水泵 型 号 水力喷射器

适应蒸发量700立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

7只 真空度 680毫米汞柱以上 安装高度 配套 多级水泵 型 号 水力喷射器

适应蒸发量1000立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

6只 真空度 680毫米汞柱以上 安装高度 配套 多级水泵 型 号 水力喷射器

适应蒸发量1200立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

6只 真空度 680毫米汞柱以上 安装高度 配套 多级水泵 型 号 水力喷射器

适应蒸发量1500立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

6只 真空度 650毫米汞柱以上 安装高度 配套 多级水泵 型 号 125D25水力喷射器

适应蒸发量2000立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

12只 真空度 650毫米汞柱以上 安装高度 配套 多级水泵 型 号 125D25水力喷射器

适应蒸发量3000立升/时的浓缩设备的真空蒸发冷凝系统

4只 真空度 650毫米汞柱以上 安装高度 配套 多级水泵 型 号 150D30 80D12×4 >4.5米 80D12×4 >4.5米 80D12×5 >4.5米 80D12×6 >4.5米 ×2 >4.5米 ×2 >4.5米 ×2 125D25×4

上海宏亚机泵制造有限公司电话：021-56533064 ------------------------------------------------------------------------------------------

上海宏亚机泵制造有限公司电话：021-56533064 ------------------------------------------------------------------------------------------

七、W系列水力喷射器安装法兰尺寸表

冷水进口法兰

型号

D0n-d0 000n-d04-￠144-￠144-￠144-￠184-￠184-￠18

4-￠20

160160160205235260290

4-￠144-￠144-￠164-￠184-￠184-￠184-￠20

260260365435435435535

8-￠14 8-￠14 8-￠16 12-￠18 12-￠18 12-￠18 12-￠20

冷却水出口法兰

二次蒸汽进口法兰

八、W系列不锈钢水力喷射器安装法兰尺寸表

冷水进口法兰

型号

4-￠144-￠144-￠144-￠184-￠184-￠18

4-￠18

160160160205205225260

4-￠144-￠144-￠144-￠164-￠164-￠184-￠18

160160160205205205260

4-￠14 4-￠14 4-￠14 4-￠18 4-￠18 4-￠18 4-￠18

冷却水出口法兰

二次蒸汽进口法兰

九、水力喷射器安装注意事项

(1) 从促水泵至喷射器的冷水进入管路，应尽量减少管件，使阻力损失减小。

(2) 排水管要求垂直而无弯头，如必须曲折时，折角不大于45oC，常用30oC，并转折不得多于二次。 (3) 各接口要求严密，避免泄漏。

(4) 安装时，用户照扩散管出口管径自配钢管一段作尾管，长度一般应在2米以上，但不伸入循环水池之

水中。

(5) 故障：真空度达不到，原因：安装管道连接渗漏，喷咀堵塞，水泵流量压力不足，真空表失灵。

十、ZS系列蒸汽喷射器性能（一）

型号 ZS-60L ZS-80L ZS-100L ZS-120L ZS-130L ZS-150L

本单位生产的水力喷射泵与国际标准新型循环水泵配套，节能效果更佳，代替2BA-6的是IS65-50-125型电机功率3千瓦。代替3BA-9的是IS80-65-125电机功率5.5千瓦。

蒸发量 (毫米汞柱)

755

排气量 (米3/时) 60 80 100 120 130 150

工作水压 (公斤力/厘米3)

耗气量 (公斤/时)

汽压

(公斤力/厘米3)

电机水泵功率

(千瓦)

3BA-9

7.5 3BA-9

7.5 3BA-9

7.5

755

755

十一、ZS系列蒸汽喷射器外形尺寸(二)

D1×××Dg3

型号尺寸

ZS-60L 80L ZS-100L 120L ZS-120L 150L

440 421 421

804 806 806

166×80 185×80 185×80

螺孔 ￠14×4￠18×4￠18×4￠14×4

尺寸 140×50160×70160×70170×50

螺孔 ￠14×4￠14×4￠14×4￠14×6

尺寸 140×38 140×50 140×50

螺孔 ￠14×4￠14×4￠14×4

7 71 75 重量

蒸汽泵160×70

十二、ZS型蒸汽喷射器安装示意图

十三、安 装 说 明（四）

1.本设备需以3公斤力/厘米2进行水压试验，5分钟以后降至1公斤力/厘米2（表压）。 2.本设备需以1公斤力/厘米2进行气密性试验，时间为2小时，每水时平均泄漏量不得超过0.2%（以上两项试验不包括出水管）。

3．本设备应根据安装设计图纸进行安装，各法兰连接件不作为支承重量之用，假想线部分设备由工艺决定选用。

十四、接 管 表

序号 a b

规格 G3/4” ￠2”

连接法兰标准号

…… …… ……

紧密面形式

丝扣 凹凸 丝扣 平面

用途 蒸汽进口 气体进口 真空表接口 水进(出)口

×1.5 d(e)

￠50(￠80)—58

十五、蒸汽喷射器性能曲线（五）

十六、ZS型蒸汽喷射器故障及排除方法（六）

故 障

原 因

循环用水碱度或酸度增高，多孔板 或扩压器之孔径有水垢缩水

真空度达不到

真空度下降

真空度不稳定

水池中循环水温升高

水泵故障，压力突然下降，流量减少。 系统泄漏。 真空表失灵。

循环水中夹带大量气泡。 喷咀，多孔板孔径腐蚀变形。

倒水(即循环

水由吸入口

流出)

喷咀，多孔板加工不准确。 混合管加工不正确，表面腐蚀。 多孔板有异物堵塞。 水泵压力突然降低。 操作程序不当。

由上述原因循环水流入系统中。 大气压力波动影响背压。

排 除 方 法

1.用酸液冲洗或更换零件。 2.调整循环水之酸碱度。

降低循环水温，更换部分循环水，或 加循环水 1.更换水泵。

2.清洗水泵叶轮和内壳的水垢或异物。 检查系统和进行堵漏。 更换真空表。

1.在排水管和离心水泵进水管之间设置档板 2.循环液中带有大量气泡须更换循环水。 1.更换喷咀或多孔板。 2.调节水池酸碱度。

正确加工保证精度符合图纸标准。

正确加工保证同心度，光洁度符合图纸要求。 1.清除异物。 2.清理水池。

检查水泵，修理或更换。 关水泵排水与大气平衡。 可在系统中装止逆阀。 在排水管接1米的尾管。

范文四：喷射器工作原理

喷射器工作原理

喷射器原理:利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流

通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐(池)中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。这样一种装置叫做喷射器，在这种装置里，不同压力的两股流体相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相，液相，或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前，压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来，进入喷射器的接受室，并把在喷射器前的压力较低的介质带走。被带走的流体叫做引射流体。通常在喷射器里，最初是发生工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能，一部分传给引射流体。在沿喷射器流动的过程中，混合流体的速度渐渐均衡，于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。

工作介质流体和引射介质流体进到混合室中，进行速度的均衡，通常还伴随压力的升高。流体从混合室出来进入扩散器，压力将继续升高。在扩散器出口处，混合流体的压力高于进入接受室时引射流体的压力。提高引射流体的压力而不直接消耗机械能，这是喷射器最主要的最根本的性能。

由于具有这种性质，在很多技术部门中，采用喷射器比采用机械的增压设备(压缩机、泵、鼓风机和引风机等)，使有可能得到更为简单更为可靠的技术解决办法。除了本身结构特别简单以外，喷射器与各种设备连接的系统也很简单，制造也不复杂，在工程上得以广泛的应用。其中在动力工程技术领域中，主要用于发电广，废气余热供暖装置，制冷，输送固体散粒状物体等。

用途:主要应用于各行业真空吸气工艺:如物料吸收输送、冷凝、蒸馏蒸 发、浓缩、脱色除味、供氧除氧、干燥结晶过滤、化学吸收、尾(废)气体中和、真空抽水、真空造型等工艺。广泛应用于 轻工、化工、化学、制药、真空冶炼、制糖、制盐、味精、化纤、造纸、食品、塑料橡胶、陶瓷、大中型医院及厂矿企业的真空站、真空制砖、建筑基坑降水、排水、石油、环保等行业。

水力喷射器

水力喷射器 水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部

门广泛需求的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较小，品种亦不齐全，为此，经过近年来不断改进设计，采用多喷阻与汽环(导向盘)等结构，以及用多级泵进水，低位安装，只需安装高度4.5米，完善与提高了其工作性能，具有一定的先进性，是真空冷凝设备的一种革新，深受各地用户单位的欢迎。

水力喷射器的结构

水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水蒸气接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流偏斜，降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密，强度亦较高，用于真空蒸发系统中，由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成，大大地简化了工艺流程，比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置，可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备， 水力喷射器的优点:

(1)水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高，耗电量低于真空泵系统，投资省。

(2)水力喷射器操作简单维修方便，不用专职人员管理，由于无机械传动部分，所以噪声低，不需消耗润滑油。(3)水力喷射器可以室外底位安装，占地面积少，可以节省厂房建筑面积与安装费用。 作者:陈东明 [打印] [关闭] [返回顶部]

范文五：喷射器工作原理

喷射器工作原理

收藏此信息 推荐给好友 2010-8-27 来源:浙江省永嘉县弘凌泵阀有限公司提供

喷射器原理:利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走，经过文氏管收缩段与喉径充分混合压缩，进行分子扩散能量交换，速度均衡。在经扩张段速度降低压力增高，大于大气压力从出口喷入蓄水罐(池)中，不凝性气体析出。水经离心泵循环使用，完成吸气工艺。这样一种装置叫做喷射器，在这种装置里，不同压力的两股流体相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相，液相，或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前，压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来，进入喷射器的接受室，并把在喷射器前的压力较低的介质带走。被带走的流体叫做引射流体。通常在喷射器里，最初是发生工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能，一部分传给引射流体。在沿喷射器流动的过程中，混合流体的速度渐渐均衡，于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。

工作介质流体和引射介质流体进到混合室中，进行速度的均衡，通常还伴随压力的升高。流体从混合室出来进入扩散器，压力将继续升高。在扩散器出口处，混合流体的压力高于进入接受室时引射流体的压力。提高引射流体的压力而不直接消耗机械能，这是喷射器最主要的最根本的性能。由于具有这种性质，在很多技术部门中，采用喷射器比采用机械的增压设备(压缩机、泵、鼓风机和引风机等)，使有可能得到更为简单更为可靠的技术解决办法。除了本身结构特别简单以外，喷射器与各种设备连接的系统也很简单，制造也不复杂，在工程上得以广泛的应用。其中在动力工程技术领域中，主要用于发电广，废气余热供暖装置，制冷，输送固体散粒状物体等。

用途:主要应用于各行业真空吸气工艺:如物料吸收输送、冷凝、蒸馏蒸 发、浓缩、脱色除味、供氧除氧、干燥结晶过滤、化学吸收、尾(废)气体中和、真空抽水、真空造型等工艺。广泛应用于 轻工、化工、化学、制药、真空冶炼、制糖、制盐、味精、化纤、造纸、食品、塑料橡胶、陶瓷、大中型医院及厂矿企业的真空站、真空制砖、建筑基坑降水、排水、石油、环保等行业。

水力喷射器

水力喷射器 水力喷射器是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是周围形成负压使器室内产生真空，另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较小，品种亦不齐全，为此，经过近年来不断改进设计，采用多喷阻与汽环(导向盘)等结构，以及用多级泵进水，低位安装，只需安装高度4.5米，完善与提高了其工作性能，具有一定的先进性，是真空冷凝设备的一种革新，深受各地用户单位的欢迎。

水力喷射器的结构

水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成，喷咀采用多喷咀的结构形式，以便得到较大的水蒸气接触面积，有利于热交换的进行，获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密，精度较高，以便喷射水流偏斜，降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密，强度亦较高，用于真空蒸发系统中，由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成，大大地简化了工艺流程，比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置，可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备， 水力喷射器的优点:

(1)水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能又比较高，耗电量低于真空泵系统，投资省。 (2)水力喷射器操作简单维修方便，不用专职人员管理，由于无机械传动部分，所以噪声低，不需消耗润滑油。(3)水力喷射器可以室外底位安装，占地面积少，可以节省厂房建筑面积与安装费用。 作者:陈东明 [打印] [关闭] [返回顶部]

喷射器工作原理 本文标签:喷射器喷射器原理

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