范文一:齿轮硬度要求
二、典型零部件选材及工艺分析
金属材料、高分子材料、陶瓷材料及复合材料是目前的主要工程材料。高分子材料的强度、刚度较低、易老化,一般不能用于制作承受载荷较大的机械零件。但其减振性好,耐磨性较好,适于制作受力小、减振、耐磨、密封零件,如轻载齿轮、轮胎等。陶瓷材料硬而脆,一般也不能用于制作重要的受力零部件。但其具有高熔点、高硬度、耐蚀性好、红硬性高等特点,可用于制作高温下工作的零部件、耐磨耐蚀零部件及切削刀具等。复合材料克服了高分子材料和陶瓷材料的不足,具有高比强度、高减振性、高抗疲劳能力、高耐磨性等优异性能,是一种很有发展前途的工程材料。与以上三类工程材料相比,金属材料具有优良的使用性能和工艺性能,储藏量大,生产成本比较低、广泛用于制作各种重要的机械零件和工程构件,是机械工业中最主要、应用最广泛的一类工程结构材料。下面介绍几种钢制零部件的选材及热处理工艺分析。
? 齿轮类零件的选材
齿轮是机械工业中应用广泛的重要零件之一,主要用于传递动力、调节速度或方向。
1、齿轮的工作条件、主要失效形式及对性能的要求。
? 齿轮的工作条件:?啮合齿表面承受较大的既有滚动又有滑动的强烈磨擦和接触疲劳压应力。?传递动力时,轮齿类似于悬臂梁,轮齿根部承受较大的弯曲疲劳应力。?换挡、启动、制动或啮合不均匀时,承受冲击载荷。 ? 齿轮的主要失效形式:?断齿:除因过载(主要是冲击载荷过大)产生断齿外,大多数情况下的断齿,是由于传递动力时,在齿根部产生的弯曲疲劳应力造成的。?齿面磨损:由于齿面接触区的磨擦,使齿厚变小、齿隙加大。?接触疲劳;在交变接触应力作用下,齿面产生微裂纹,遂渐剥落,形成麻点。 ? 对齿轮材料的性能要求:?高的弯曲疲劳强度;?高的耐磨性和接触疲劳强度;?轮齿心部要有足够的强度和韧性。
2、典型齿轮的选材
? 机床齿轮
机床齿轮的选材是依其工作条件(园周速度、载荷性质与大小、精度要求等)而定的。表13-3列出了机床齿轮的选材及热处理。
表13-3 机床齿轮的选材及热处理
序号 齿轮工作条件 钢种 热处理工艺 硬度要求 0900~950C渗碳,直接淬火,或1 15 58~63HRC 在低载荷下工作,要求耐磨性好的齿轮 00780~800C水冷,180~200C回火
0低速(<0.1m )、低载荷下工作的不重要的2="" 45="" 840~860c正火="" 156~217hb="" 变速箱齿轮和挂轮架齿轮="">0.1m>
00低速(<0.1m )、低载荷下工作的齿轮(如3="" 45="" 820~840c水冷,500~550c回火="" 200~250hb="" 车床溜板上的齿轮)="">0.1m>
0中速、中载荷或大载荷下工作齿轮(如车床变4 45 高频加热,水冷,300~340C回火 45~50HRC 速箱中的次要齿轮)
0速度较大或中等荷下工作的齿轮,齿部硬度要5 45 高频加热,水冷,240~230C回火 50~55HRC 求较高(如钻床变速箱中的次要齿轮)
0高速、中等载荷,要求齿面硬度高的齿轮(如6 45 高频加热,水冷,180~200C回火 54~60HRC 磨床砂轮箱齿轮)
速度不大,中等载荷,断面较大的齿轮(如铣 40Cr 200~230HB
00床工作面变速箱齿轮、立车齿轮) 7 840~860C油冷,600~650C回火 42SiMn
45MnB
中等速度(2~4m/s)、中等载荷下工作的高速调质后高频加热,乳化液冷却,40Cr 8 50~55HRC 0机床走刀箱、变速箱齿轮 260~300C回火
42SiMn
调质后高频加热,乳化液冷却,40Cr 高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮 9 54~60HRC 0180~200C回火,
42 SiMn
0高速、中载荷、受冲击、模数<5的齿轮(如900~950c渗碳,直接淬火,或20cr 10="" 58~63hrc="" 00机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮)="" 800~820c油淬,180~200c回火="">5的齿轮(如900~950c渗碳,直接淬火,或20cr>
20Mn2B
00高速、重载荷、受冲击、模数>6的齿轮(如900~950C渗碳,降温至820~850C淬20SiMnVB 11 58~63HRC 0立车上的重要齿轮) 火,180~200C回火
20CrMnTi
0高速、重载荷、形状复杂,要求热处理变形小正火或调质后510~550C氮化 38CrMoAl 12 850HV以上 的齿轮
38CrAl
050Mn2 13 在不高载荷下工作的大型齿轮 820~840C空冷 <241hb>241hb>
65Mn
00850~870C空冷,600~650C回火(热14 传动精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮 35CrMo 255~302HB
处理后精切齿形)
机床传动齿轮工作时受力不大,工作较平稳,没有强烈冲击,对强度和韧性
的要求都不太高,一般用中碳钢(例如45钢)经正火或调质后,再经高频感应
加热表面淬火强化,提高耐磨性,表面硬度可达52~58HRC。对于性能要求较高
的齿轮,可选用中碳合金钢(例如40Cr等)。其工艺路线为:备料?锻造?正
火?粗机械加工?调质?精机械加工?高频淬火+低温回火?装配。 正火工序作为预备热处理,可改善组织,消除锻造应力,调整硬度便于机械
加工,并为后续的调质工序做好组织准备。正火后硬度一般为180~207HB,其切
削加工性能好。经调质处理后可获得较高的综合力学性能,提高齿轮心部的强度和韧性,以承受较大的弯曲应力和冲击载荷。调质后的硬度为33~48HRC。高频淬火+低温回火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性,提高齿轮表面接触疲劳强度。高频加热表面淬火加热速度快,淬火后脱碳倾向和淬火变形小,同时齿面硬度比普通淬火高约2HRC,表面形成压应力层,从而提高齿轮的疲劳强度。齿轮使用状态下的显微组织为:表面是回火马氏体+残余奥氏体,心部是回火索氏体。 ? 汽车、拖拉机齿轮
汽车、拖拉机齿轮的选材及热处理详见表13-4。
表13-4 汽车、拖拉机齿轮常用钢种及热处理
热处理 序号 齿轮类型 常用钢种 主要工序 技术条件
层深:m?<3时,0.6-1.0mm;>3时,0.6-1.0mm;>< m=""><5时,0.9-1.3mm;>5时,0.9-1.3mm;>
20CrMnTi m >5时,1.1-1.5mm n
渗碳
20CrMo等 汽车变速箱和分动箱齿面硬度:58-64HRC 1 齿轮
心部硬度:m?5时, 32-45HRC;m >5时,29-45HRC nn
层深:>0.2mm (浅层)碳40Cr 氮共渗 表面硬度:51-61HRC
20CrMnTi 渗层深度按图纸要求,硬要求同序号1中渗碳工序 汽车驱动桥主动及从渗碳 动圆柱齿轮 20CrMo 层深:m??5时 , 0.9-1.3mm;5< m=""><8时,1.0-1.4mm;>8时,1.0-1.4mm;>
2 m >8时,1.2-1.6mm s20CrMnTi 汽车驱动桥主动及从渗碳 齿面硬度:58-64HRC 动圆锥齿轮 20CrMnMo
心部硬度:m?8时,32-45HRC;m >8时,29-45HRC ss
20CrMnTi
汽车驱动桥差速器行3 渗碳 同序号1渗碳的技术条件 20CrMo 星及半轴齿轮
20CrMnMo
灰口铸铁
汽车发动机凸轮轴齿4 170-229HB HT180 轮
HT200
5 汽车曲轴正时齿轮 正火 149-179HB 35、40、45
40Cr 调质 207-241HB
15Cr
20Cr 层深:0.7-1.1mm
6 汽车起动机齿轮 渗碳 20CrMo 表面硬度:58-63HRC
心部硬度:33-43HRC 15CrMnM,
20CrMnTi
(浅层)碳氮7 汽车里程表齿轮 20 层深:0.2-0.35mm 共渗
20Cr
20CrMo,
层深:?模数的0.18倍,但?2.1mm
拖拉机传动齿轮,动渗碳 20CrMnMo
各种齿轮渗层深度的上下限?0.5mm,硬度要求序号1、2 力传动装置中的圆柱8 20CrMnTi, 齿轮,圆锥齿轮及轴
齿轮
30CrMnTi
40Cr, (浅层)碳氮同序号1中碳氮共渗的技术条件 共渗 40Cr
正火 156-217HB 45 拖拉机曲轴正时齿调质 217-255HB
9 轮,凸轮轴齿轮,喷灰口铸铁
油泵驱动齿轮 170-229HB
HT180
10 汽车拖拉机油泵齿轮 40,45 调质 28-35HRC
? m—法向模数;? m—端面模数 ns
与机床齿轮比较,汽车、拖拉机齿轮工作时受力较大,受冲击频繁,因而对性能的要求较高。这类齿轮通常使用合金渗碳钢(例如:20CrMnTi、20MnVB)制造。其工艺路线为:备料?锻造?正火?机械加工?渗碳?淬火+低温回大?喷丸?磨削?装配。正火处理的作用与机床齿轮相同。经渗碳、淬火+低温回火后,齿面硬度可达58~62HRC,心部硬度为35~45HRC。齿轮的耐冲击能力、弯曲疲劳强度和接触疲劳强度均相应提高。喷丸处理能使齿面硬度提高约2~3HRC,并提高齿面的压应力,进一步提高接触疲劳强度。齿轮在使用状态下的显微组织为:表面是回火马氏体+残余奥氏体+碳化物颗粒,心部淬透时是低碳回火马氏体(+铁素体),未淬透时,是索氏体+铁素体。
? 轴类零部件的选材
轴是机械工业中最基础的零部件之一,主要用以支承传动零部件并传递运动和动力。
1、轴的工作条件,主要失效形式及对性能的要求。
? 轴的工作条件:?传递扭矩,承受交变扭转载荷作用。同时也往往承受交变弯曲载荷或拉、压载荷的作用。?轴颈承受较大的磨擦。?承受一定的过载或冲击载荷。
? 轴的主要失效形式:?疲劳断裂 由于受交变的扭转载荷和弯曲疲劳载荷的长期作用,造成轴的疲劳断裂,这是最主要的失效形式。?断裂失效 由于受过载或冲击载荷的作用,造成轴折断或扭断。?磨损失效 轴颈或花键处的过度磨损使形状、尺寸发生变化。
? 对轴用材料的性能要求:?高的疲劳强度,以防止疲劳断裂。?良好的综合力学性能,以防止冲击或过载断裂。?良好的耐磨性,以防止轴颈磨损。 2、典型轴的选材
对轴类零部件进行选材时,应根据工作条件和技术要求来决定。承受中等载荷,转速又不高的轴,大多选用中碳钢(例如45钢),进行调质或正火处理。对于要求高一些的轴,可选用合金调质钢(例如40Cr)并进行调质处理。对要求耐磨的轴颈和锥孔部位,在调质处理后需进行表面淬火。当轴承受重载荷、高转速、大冲击时,应选用合金渗碳钢(例如20CrMnTi)进行渗碳淬火处理。 ? 机床主轴
图13-8为C620车床主轴简图。该主轴承受交变扭转和弯曲载荷。但载荷和转速不高, 冲击载荷也不大。轴颈和锥孔处有磨擦。按以上分析,C620车床主轴可选用45钢,经调质处理后,硬度为220~250HB,轴颈和锥孔需进行表面淬火,硬度为46~54HRC。其工艺路
图13-8 C620车床主轴简图
线为:备料?锻造?正火?粗机械加工?调质?精机械加工?表面淬火+低温回火?磨削?装配。正火可改善组织、消除锻造缺陷,调整硬度便于机械加工,并为调质做好组织准备。调质可获得回火索氏体,具有较高的综合力学性能,提高
低温回火可获得高硬度和高耐磨性。表13-5疲劳强度和抗冲击能力。表面淬火+
给出了机床主轴的选材和热处理。
表13-5 根据工作条件推荐选用的机床主轴材料及其热处理工艺 序工作条件 选用钢号 热处理工艺 硬度要求 应用举例 号
?在滚动轴承内运转
?低速、轻或中等载荷 一般简易机床001 45 调质:820~840C淬火,550~580C回火 220~250HB 主轴 ?精度要求不高
?稍有冲击载何 00整体淬硬:820~840,水淬,350~400,回火 40~45HRC ?在滚动轴承内运转 正火或调质后局部淬火
龙门铣床、立?转速稍高、轻或中载荷 0正火:840~860,空冷 ?229HB 式铣床、小型2 45 立式车床的主?精度要求不太高 00轴 调质:820~840,水淬,550~580C回火 220~250HB ?冲击、交变载荷不大 00局部淬火:820~840,水淬,240~280,回火 46~51HRC
正火或调质后轴颈部分表面淬火 ?在滚动或滑动轴承内 0正火:840~860,空冷 ?229HB CW61100、?低速、轻或中载荷 CB3463、003 45 CA6140、调质:820~840,水淬,550~580C回火 220~250HB C61200等重型?精度要求不很高 车床主轴 轴颈表面淬火: 46~57HRC ?有一定的冲击、交变载荷 00860~900,高频淬火(水淬),160~250C回火 (表面) 00?在滚动轴承内运转 整体淬硬:830~580C油淬,360~400C回火 40~45HRC
40,r 调质后局部淬硬 ?中等载荷、转速略高 滚齿机、铣齿4 机、组合机床40MnB 00调质:840~860C油淬,600~650C回火 220~250HB 的主轴 ?精度要求较高
40MnVB 00局部淬硬:830~850C油淬,280~320C回火 46~51HRC ?交变、冲击载荷较小
?在滑动轴承内运转 40Cr 调质后轴颈表面淬火
铣床、C6132车?中或重载荷、转速略高 40MnB 220~280HB 00床主轴,调质:840~860C油淬,540~620C回火 5 M7475B磨床砂?精度要求较高 40MnVB 0轮主轴 轴颈淬火:860~880C高频淬火,乳化液冷,0160~280C回火 ?有较高的交变、冲击载荷 46~55HRC ?在滚动或滑动轴承内运转
6 50Mn2 正火:820~840空冷 S?241HB 重型机床主轴 ?轻、中载荷,转速较低
7 65Mn M1450磨床主?在滑动轴承内运转 调质后轴颈和方头处局部淬火 轴
00?中等或重载荷 调质:790~820C油淬,580~620C回火 250~280HB
00?要求轴颈部分有更高的耐磨性 轴颈淬火820~840C高频淬火,200~220C回火 56~61HRC
00头部淬火:790~820C油淬,260~300C回火 ?精度很高 50~55HRC
?有较高的交变应力,冲击载荷较小
调质后轴颈和方头处局部淬火 MQ1420 GCr15 008 工作条件同上,但表面硬度要求更高 调质:840~860C油淬,650~680C回火 250~280HB MB1432A磨床9Mn2V 砂轮主轴 00局部淬火:840~860C油淬,160~200C回火 ?50HRC
?动轴承内运转 M1G1432高精调质后渗氮 度磨床砂轮主?等载荷、转速很高 轴、T4240A坐009 38CrMoAlA 标镗床主轴、调质:930~950C油淬,630~650C回火 ?260HB C215056多轴?精度要求不很高 0自动车床中心渗氮:510~560C渗氮 ?850HV 轴、T68镗杆 ?有很高的交变、冲击载荷
(表面)
?在滑动轴承内运转 20Cr 渗碳淬火
Y236刨齿机、0?中等载荷、转速很高 20Mn2B 910~940C渗碳 Y58插齿机主表面 10 轴,外圆磨床?59HRC 头架主轴和内?精度要求不很高 20MnVB 790~8200C淬火(油) 圆磨床主轴
?冲击载何不大,但交变应力较高 20CrMnTi 160~2000C回火
?在滑动轴承内运转 渗碳淬火
Y7163齿轮磨?重载荷,转速很高 20CrMnTi 910-9400C渗碳 表面 床,、CG110711 ?59HRC 车床、SG803012CrNi3 ?高的冲击载荷 320-3400C油淬 精密车床主轴
?很高的交交应力 160-2000C回火
资料来源:合金刚手册下册第三分册,治金工业出版,1979年版。
? 汽轮机主轴
汽轮机主轴尺寸大、工作负荷大,承受弯曲、扭转载荷及离心力和温度的联合作用。汽轮机主轴的主要失效方式是蠕变变形和由白点、夹杂、焊接裂纹等缺陷引起的低应力脆断、疲劳断裂或应力腐蚀开裂。因此对汽轮机主轴材料除要求其在性能上具有高的强度和足够的塑韧性外,还要求其锻件中不出现较大的夹杂、白点、焊接裂纹等缺陷。对于在500?以上工作的主轴还要求其材料具有一定的高温强度。根据汽轮机的功率和主轴工作温度的不同,所选用的材料也不同。对于工作在450?以下的材料,可不必考虑高温强度,如果汽轮机功率较小(<12000kw),且主轴尺寸较小,可选用45钢,如果汽轮机功率较大(>12000kW),且主轴尺寸较大,则须选用35CrMo钢,以提高淬透性。对于工作在500?以上的主轴,由于汽轮机功率大(>125000kW),要求高温强度高,需选用珠光体耐热钢,通常高中压主轴选用25CrMoVA或27Cr2MoVA钢,低压主轴选用15CrMo或17CrMoV钢。对于工作温度更高,要求更高高温强度的主轴,可选用珠光体耐热钢20Cr3MoWV(<><><>
气轮机主轴的工艺路线为:备料?锻造?第一次正火?去氢处理?第二次正火?高温回火?机械加工?成品。第一次正火可消除锻造内应力;去氢处理的目的是使氢从锻件中扩散出去,防止产生白点;第二次正火是为了细化组织,提高高温强度;高温回火是为了消除正火产生的内应力,使合金元素分布更趋合理(V、Ti充分进入碳化物,Mo充分溶入铁素体),从而进一步提高高温强度。 ? 内燃机曲轴
曲轴是内燃机的脊梁骨,工作时受交变的扭转、弯曲载荷以及振动和冲击力的作用。按内燃机的转速不同可选用不同的材料。通常低速内燃机曲轴选用正火态的45钢或球黑铸铁;中速的内燃机曲轴选用调质态的45钢、调质态的中碳合金钢(例如40Cr)或球墨铸铁。高速内燃机曲轴选用强度级别再高一些的合金钢(例如42CrMo等)。内燃机曲轴的工艺路线为:备料?锻造?正火?粗机械加工?调质?精机械加工?轴颈表面淬火+低温回火?磨削?装配。各热处理工序的作用与机床主轴的相同。
近年来常采用球墨铸铁代替45钢制作曲轴,其工艺路线为:备料?熔炼?铸造?正火?高温回火?机械加工?轴颈表面淬火+低温回火?装配。铸造质量是球墨铸铁的关键,首先要保证铸铁的球化良好、无铸造缺陷,然后再经风冷正火,以增加组织中的珠光体含量并细化珠光体,提高其强度,硬度和耐磨性,高温回火的目的是消除正火所造成的内应力。
? 汽轮机叶片的选材
叶片是汽轮机的关键部件,它直接起着将蒸汽或燃气的热能转变为机械能的作用。
1、叶片的工作条件、失效方式及性能要求
? 叶片的工作条件:?受蒸汽或燃气弯矩的作用;?承受中、高压过热蒸汽的冲刷或湿蒸汽的电化学腐蚀或高温燃气的氧化和腐蚀;?受湿蒸汽中的水滴或燃气中的杂质磨损;?气流作用的频率与叶片自振频率相等时产生的共振力的作用。
? 叶片的失效方式:叶片的失效方式为蠕变变形、断裂(包括振动疲劳断裂、应力腐蚀开裂、蠕变疲劳断裂及热疲劳开裂)和表面损伤(包括氧化、电化学腐蚀和磨损)。
? 对叶片的性能要求:?高的室温和高温强度、塑性及韧性,以防止蠕变变形和疲劳断裂;?高的化学稳定性,以防止氧化、腐蚀及应力腐蚀开裂;?导热性好,热膨胀系数小,以防止热疲劳破坏;?耐磨性好,以防止冲刷磨损和机械磨损;?减振性好,以防止共振疲劳破坏;?良好的冷、热加工性能,以利于叶片成型、提高生产效率。
2、叶片的选材及热处理
叶片材料的选择主要取决于工作温度。对于中、低压汽轮机,叶片工作温度不高(<500?),其失效的主要方式不是蠕变,而是共振疲劳和应力腐蚀开裂,因此,除在结构设计上避免共振外,应选用减振性能好的1cr13和2cr13马氏体不锈钢。对于工作于过热蒸汽中的前级叶片,虽温度较高(450~475?),但腐蚀不明显,可采用低合金钢20crmo进行氮化、镀硬铬或堆焊硬质合金。汽轮机后级叶片的工艺路线为:备料?模锻?退火?机械加工?调质?热整形?去应力退火?机械加工叶片根?镀硬铬?抛光?磁粉探伤?成品。退火是为了消除锻造应力,细化组织,改善切削加工性能,为调质作组织准备;调质是为了使叶片获得良好的综合力学性能和高温强度;热整形可提高叶片精度,校正热处理变形;去应力退火是为了消除热整形内应力;镀硬铬是为了提高抗氧化和耐蚀性。>500?),其失效的主要方式不是蠕变,而是共振疲劳和应力腐蚀开裂,因此,除在结构设计上避免共振外,应选用减振性能好的1cr13和2cr13马氏体不锈钢。对于工作于过热蒸汽中的前级叶片,虽温度较高(450~475?),但腐蚀不明显,可采用低合金钢20crmo进行氮化、镀硬铬或堆焊硬质合金。汽轮机后级叶片的工艺路线为:备料?模锻?退火?机械加工?调质?热整形?去应力退火?机械加工叶片根?镀硬铬?抛光?磁粉探伤?成品。退火是为了消除锻造应力,细化组织,改善切削加工性能,为调质作组织准备;调质是为了使叶片获得良好的综合力学性能和高温强度;热整形可提高叶片精度,校正热处理变形;去应力退火是为了消除热整形内应力;镀硬铬是为了提高抗氧化和耐蚀性。>
对于高压汽轮机,叶片工作温度高于500?,蠕变破坏是其失效的主要方式,1Cr13钢已不能满足热强性要求,应选用奥氏体耐热钢1Cr18Ni9Ti。工作温度低于600?的高压汽轮机叶片也可选用马氏体耐热钢5Cr11MoV、15Cr12WMoV、15Cr12WMoVNbB、18Cr12WMoVNb。
对于燃气轮机叶片,因工作温度更高,其主要失效方式为蠕变和热疲劳破坏。当叶片工作温度低于650?时,可选用奥氏体耐热钢1Cr17Ni13W、1Cr14Ni18W2NbBRE。在700~750?时,选用Cr14Ni40MoWTiAl或铁基高温合金。高于750?,可选用镍基耐热合金Ni80Cr20或镍基高温合金。近年来,镍基高温合金的精密铸造、精密模锻、爆炸成形等新工艺已应用于燃气轮机叶片,TaC及NbC纤维增强镍基合金复合材料、SiC及SiN等新型陶瓷材料应用于燃气轮34
机叶片的研究也正在进行中。
1:根据减速机齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,包括硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。
2:根据减速机齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,包括硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。
3:通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS,称为硬齿面齿轮,否则被称为软齿面齿轮。
选择那种齿轮传动要根据设计要求,两种齿轮传动各有利弊,但有于硬齿面传动载荷大,使用寿命长,备广泛的应用。
硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多,例如常用的几种:40Cr.45#.45Mn2钢,可以采用最终热处理,高频回火或
者氮化处理。
例如:20Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可以采用渗碳淬火,如38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度,一些特殊的材料要用特殊的热处理方法
:
范围
本标准规定了圆柱齿轮减速器的通用技术条件。
本标准适用于低速级中心距α?1000mm的单级、两级和三级圆柱齿轮减速器(以
下简称减速器),也适用于低速级转架半径R?300mm的单级、两级和三级行星
齿轮减速器(以下简称减速器)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191—1990 包装储运图示标志
GB/T1184—1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T3480—1988 圆柱齿轮承载能力计算
GB/T4879—1985 防锈包装
GB/T6404—1986 齿轮装置噪声声功率级测定方法
GB/T10095—1988 渐开线圆柱齿轮精度
GB/T11368—1989 齿轮传动装置清洁度
GB/T13306—1991 标牌
GB/T13384—1992 机电产品包装通用技术条件
JB/T5000.4—1998 重型机械通用技术条件铸铁件
JB/T5000.8—1998 重型机械通用技术条件锻件
JB/T5000.9—1998 重型机械通用技术条件切削加工件 JB/T5000.12—1998 重型机械通用技术条件涂装
JB/T8831—1999 工业齿轮润滑油选用方法
JB/T8853—1999 圆柱齿轮减速器
JB/T9050.3—1999 圆柱齿轮减速器加载试验方法
3技术要求
3.1总技术要求
3.1.1减速器允许下列范围内正常工作:
a)环境温度为-40,+40?;
注:当环境温度低于0?时,启动前润滑油应预热。
b)负荷是稳定的或变化的,连续运转时应注明运转方向; 3.1.2齿轮副的最小法向极限侧隙应符合表1的规定。
3.1.3减速器不得有漏油或渗油现象,不得使污物和书一渗入机体内部。 3.1.4减速器的机体和机盖外形的重合度不大于表2的规定。
3.1.5质量超过20kg的零部件应有起吊钩(环)。
3.1.6减速器内腔的清洁度及其检验方法应符合GB/T11368的规定。 3.1.7地脚螺栓孔中心线的位移度不得大于0.2(D—d)。
注:D——地脚螺栓孔的公称直径mm;d——地脚螺栓孔的公称直径mm。 3.1.8减速器的主要件(齿轮、轴和机体等)用的材料应符合有关现行材料标准要求,并有制造厂的合格证。
3.1.9硬齿面齿轮减速器、行星齿轮减速器除了计算额定传动功率外,还应计算热功率,以便确定润滑冷却方法是否需要增加润滑冷却装置。 3.1.10当减速器处于低温工作环境下,可采用电加热器或蒸汽加热器加热,加热器应位于润滑油油面以下,当采用电家热时单位面积上的电功率不超过0.7w/cm2,以防止润滑油的炭化。
3.1.11单级或多级圆柱齿轮减速器的每级传动效率不小于0.98;单级或多级行星齿轮减速器的每级传动效率不小于0.97。
3.2齿轮制造技术要求
3.2.1齿轮检验项目见表3。
3.2.2在不要求互换性时,允许下列要素按相对精度测定:
a)螺旋角:其公称值为实际螺旋角的平均值;
b)基节:其公称值为实际基节的平均值;
c)齿厚:齿轮副中相配的另一个齿轮的齿厚应根据第一个齿轮的实际齿厚计算。 3.2.3齿面表面粗糙度应符合表4的规定。
注
1 括号内数值适用于硬齿面齿轮。 2 氮化齿轮齿面表面粗糙度Ra为1.6μm。 3.2.4磨齿齿轮应作齿顶修缘
滚齿齿轮精滚时一般应采用修缘滚刀。
3.2.5磨齿齿轮副小齿轮作齿向修形。齿向修形尺寸见图1和式(1)、式(2):
式中:?S——齿向修形量,μm;
Fβ——齿向误差允许值,弘m;
b1——小齿轮齿宽,mm;
b2——大齿轮齿宽,mm;
Δb——大小齿轮宽差,mm;
Δb1——小齿轮的齿向修形长度,mm。
3.2.6齿轮热处理见附录A。
3.3机体制造技术要求
3.3.1机体可采用铸件,也可采用焊件。
3.3.2在铸造或焊接后应作人工时效处理。
3.3.3机体分合表面粗糙度Ra为6.3μm,与底平面的平行度为GB/T1184的8级。
3.3.4轴承孔与其机体端面的垂直度为GB/T1184的8级。
3.3.5机体和机盖自由结合时,分合面应密合,用0.05mm塞尺检查其缝隙,塞尺塞入深度不得超过分合面宽度的三分之一。
3.3.6齿轮轴承孔的中心距极限偏差fa、中心线平行度fx和fy应符合GB/T10095的要求。
3.3.7轴承孔中心线应与其分合面重合,其误差不大于0.3mm。 3.3.8机体不准渗漏油。
3.4装配技术要求
3.4.1轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环,用0.05mm塞尺检查不得通过。 3.4.2按规定或图样要求调整轴承间隙。
3.4.3按本标准或图样要求检查齿轮副的最小侧隙及接触斑点。 3.4.4机体、机盖内壁以及位于减速器机体内部的未加工零件表面均应涂耐油油漆。机体、机盖及其他外露的非加工零件表面可按JB/T5000.12的规定涂漆,也可按用户要求涂漆。
3.4.5机体机盖分合面螺栓应按规定的预紧力拧紧。家预紧力的方式可用扭力扳手加预紧力矩加载,也可用液压式螺栓拉伸器按轴向力加载。其预紧力见表5。
4试验与检验
4.1减速器的试验应符合JB/T9053.3的规定。
4.2减速器生产厂应具有完善的检查记录档案。合格产品应签发合格证。 5标志、包装、运输及贮存
5.1每台产品须在明显位置固定标牌,其要求应符合GB/T13306的规定,并标明: a)产品型号、名称;
b)主要技术参数(如转速、功率、转矩、重量等);
c)出厂日期;
d)产品编号;
e)制造厂名称。
5.2产品包装、运输
5.2.1减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂。并用塑料布包严捆扎结实,或采用其他防护措施。
5.2.2减速器齿轮、轴、轴承应涂以润滑油脂。
5.2.3减速器的包装储运应符合GB/T13384与GB191的规定。 5.3随机文件应用塑料袋封装后装入木箱,其内容包括:
a) 成套发货单及装箱清单;
b) 合格证书;
c) 产品按装及使用说明书等。
6制造保证
在用户遵守本标准与产品标准及有关文件规定的运输、保管、安装和使用条件下,减速器自发货之日起1年内如因制造质量不良而损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换。
附录A
(标准的附录)齿轮润滑与热处理
A1齿轮润滑油
齿轮润滑油应按JB/T8831选用。
减速器选用的润滑油有:
a) 抗氧防锈工业齿轮油;
b) 中级压工业齿轮油;
c) 高级压工业齿轮油。
使用时环境温度不得低于-5?。齿轮节圆线速度不大于25m/s,不符合上述情况应选用其他合适的润滑油。
润滑油工作参考温度及温升见表A1。
注:1当高于表中数值时,应考虑需加冷却装置或喷油润滑,更换润滑油品种。
2当节圆线速度小于10m/s时,应采用浸油润滑,否则应采用喷润滑油。 A2齿轮毛坯与热处理技术要求
A2.1齿轮一般应采用锻钢件,直径大于或等于900mm的齿轮可采用锻造(或热滚轧)齿圈焊接齿轮,用圆柱销螺栓与轮心拼装结构。
A2.2调质齿轮的技术要求:
a)齿面硬度:一般调质齿轮为283HB以下;
中硬齿面调质齿轮为360HB以下;
注:硬度值应按布氏硬度表上数值选用。
b)重要齿轮可增添材料力学性能试验及无损伤的要求。
注:重要齿轮(以下均同)系指按GB/T3480方框图中疲劳极限的中限及上限,即为MQ和ME计算的齿轮。
A2.3渗碳淬火齿轮的技术要求:
a) 齿面硬度:57HRC+4HRC;
b) 有效硬化层深度:(0.15,0.25)mn,mm;
c) 齿轮中心部硬度:30,46HRC;
d) 齿面不得有裂纹;
e) 重要的齿轮可增加材料力学性能试验。
A2.4感应淬火齿轮的技术条件:
a) 齿面硬度:48,56HRC(重要齿轮可取50,56HRC); b) 齿面有效硬化层深度(0.15,0.35)mn,mm;
齿面有效硬化层深度偏差一般不作规定,重要齿轮为有效硬化层深度的15,。
c) 齿底硬度:,40HRC(重要齿轮,45HRC);
齿底硬化层深度:(0.10,0.30)mn,mm;
齿底硬化层深度偏差一般不作规定;
d) 心部调质硬度;
e) 齿面不得有裂纹;
f) 重要齿轮材料应做力学性能试验。
A2.5氮化齿轮
一般只适用于mn?10mm的负荷平稳或薄壁结构、形状复杂的齿轮。 a) 齿面硬度
调质钢齿面硬度:,450HV10(重要齿轮为650,700 HV10);
(重要齿轮为700,850 HV10); 渗氮钢齿面硬度:,600 HV10
b) 渗氮有效硬化层深度及其偏差见表A2;
c) 心部硬度:按调质要求;
d) 重要齿轮应做力学性能试验及无损探伤。
A3单件小批生产的渗碳淬火齿轮的齿厚公差
单件小批生产的渗碳淬火齿轮的齿厚公差可按表A3选用。
对可逆旋转的人字齿轮,在同一齿轮上左右旋齿的齿厚应力求保持一致,左右旋
齿的齿厚相对极限偏差应保持在0.03,0.06mm以内。 同一组行星齿轮的齿厚极限偏差也应力求保持一致,各行星齿轮齿厚相对极限偏
差应保持在0.02,0.05mm以内。
范文二:齿轮硬度计
齿轮洛氏硬度计
1、仪器特点
●世界上唯一的直接测试洛氏硬度的便携式齿轮洛氏硬度计。 ●采用120°金刚石标准洛氏硬度压头,62.5kg 试验力,测试HR62.5硬度值。
利用HRC:HR62.5=2:1(压痕深度比) 的关系直接显示HRC 硬度值。
●像公法线卡尺一样使用,夹住几个齿,测出齿轮节圆位置的齿面硬度。
●测试范围宽,测试范围包括模数2~35,公法线长度1500mm 以下,涵盖了大多数工业齿轮。
●精度高,误差小于1.5HRC 。
●操作简单,使用方便,只要拨动几次加力杆即可完成测试,批量最快测量时间平均少于10秒钟。
●采用真实的洛氏硬度试验方法,测试结果真实、可靠、准确。 PHR-G ●仪器可用于测试内齿、外齿、直齿、斜齿、伞齿、螺旋齿等各种常见齿轮。 ●智能化的数显齿轮硬度计正在研制中。
2、技术参数
夹紧力: 150kg
初试验力: 10kg
总试验力:62.5kg (15、30、45、60kg 任选)
显示单位:HRC
精度:误差≤1.5HRC
测量范围:m=2~35
扩展测量范围:m=35~70
硬化层厚度≥0.5mm
重量:5.7~
7.5kg
3、仪器型号
范文三:最新齿轮材料及硬度
齿轮
齿轮工作条件 钢 号 热处理工艺 硬度要求
900,950?渗碳,直接淬在低载荷下工作,要求耐磨性高的15(20) 冷或780,800?水淬,58,63HRC 齿轮 180,200?回火。 低速(<0.1m ),低载荷下工作的156,45="" 840,860?正火="" 不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮="" 217hrc="">0.1m><0.1m ),低载荷下工作的820,840?水淬="" 200,45="" 齿轮(如车床溜板上的齿轮)="" 500,550?回火="" 250hrc="">0.1m>
860,900?高频感应加中速、中载荷或大载荷下工作(车45 热,水淬,350,370?回40,45HRC 床变速箱中的次要齿轮) 火
速度较大或中等载荷下工作的齿860,900?高频感应加轮,齿部要求较高(钻床变速箱中45 热,水淬,380,320?回45,50HRC 的次要齿轮) 火
860,900?高频感应加高速、中等载荷,要求齿面硬度高45 热,水淬,180,200?回52,58HRC (磨床砂轮箱齿轮) 火
速度不大、中等载荷,断面较大(铣840,860?油淬,600,200,40Cr、 42SiMn 床工作台变速箱齿轮、立车齿轮) 650?回火 230HRC 中等速度、中等载荷,不大的冲击调质后860,880?高频下工作的高速机床走刀箱、变速箱40Cr 、42SiMn 感应加热,乳化液冷却,45,50HRC 齿轮 280,320?回火
调质后860,880?高频高速、高载荷、齿部要求高硬度的40Cr 、 42SiMn 感应加热,乳化液冷却,50,55HRC 齿轮 180,200?回火
高速、中载荷、受冲击、模数<5(机900,950?渗碳,直接淬床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机20cr 、20simn="" 火或800,820?再加热58,63hrc="" 齿轮)="" 油淬,180,200?回火。="">5(机900,950?渗碳,直接淬床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机20cr>
900,950?渗碳,降温至高速、重载荷受冲击、模数>6的齿20CrMnTi 、20SiMnVB、 820,850?淬火,180,58,63HRC 轮(如立车上重要的螺旋伞齿轮) 12CrNi3 200?回火。
在不高载荷下工作的大型齿轮 50Mn2 、 65Mn 820,840?空冷 ,241HB
850,870?空冷,600,传动精度高,要求具有一定耐磨性 35CrMo 650?回火(热处理后精切的大齿轮 齿形)
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财务处长工作总结
[财务处长工作总结]财务处长工作总结尊敬的各位领导、同志们: 光阴似箭、岁月如梭,转眼之间一年过去了,新的一年已经开始,财务处长工作总结。回顾一年来的工作,我处在局党组和局长的正确领导下,在各兄弟处室和同志们的大力支持和积极配合下,全处上下团结奋进,开拓创新,圆满地完成了全年的各项工作任务。现将主要情
况汇报如下:
一、加强政治业务学习,努力提高自身素质。 我深知作为财务处长,肩负的任务繁重,责任重大。为了不辜负领导的重托和大家的信任,更好的履行好职责,就必须不断的学习。因此我始终把学习放在重要位臵。一是认真学习党的“十六大”和十六届三中全会精神,特别是重点研读了****在“三个代表”重要思想理论研讨会上的讲话。通过认真研读、冷静思考,使我充分理解了“三个代表”重要思想是我们党立党之本、执政之基、力量之源的深刻内涵;深刻认识了“发展是执政兴国第一要务”的精神实质。也使自己的理论水平、思想觉悟和用“三个代表”指导工作的能力有了明显提高和进步。二是加强业务知识的学习。财务工作是一项专业性很强的工作,特别是近几年来预算体制改革,新政策、新规定不断出台。为了充分将工作做好,我除了积极组织处室同志们及时认真的学习国家和盛市新出台的有关财经、财务方面的政策、法规外,还利用业余时间自学了计算机操作、英语等方面的知识,并通过了全国会计
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师资格考试,提高了自身的业务素质,为做好本职工作奠定了坚实的
基矗
二、加大对收缴费工作的管理力度,系统收入实现稳中有增。 收费是事业经费的重要来源,加强对收缴费工作的管理,事关事业的生存和发展。为此,我们在财务工作中始终把收费作为压倒一切的头等大事来抓,正确运用各种财务手段,不断提高聚财、理财水平。今年在遭受了“非典”影响,收费环境极为不利的严峻形势下,进一步树立了“增收补缺口,超收保平衡”的思想,重点做了三个方面的工作:一是完善激励机制。年初,我们在认真研究上级有关文件精神的基础上,组织制订了局《关于执法办案经费管理的暂行办法》,进一步明确了对执法办案有功人员的奖励政策,极大地调动了一线执法办案人员的积极性;二是理顺局与局、分局的财务关系,工作总结《财务处长工作总结》。我们在认真调查研究的基础上,重新修订了市局《关于加强财务收支管理的暂行办法》,进一步明确了局与局、分局“核定收支、分类管理、超奖短罚”的财务体制,有效的调动了局、分局和基层收费单位增收节支的积极性。三是加强对收缴费工作的督导,定期通报各局、分局收缴费完成情况,为领导决策提供第一手资
料。
一年来,在经受了“非典”影响及国家政策规定“非典”期间减免行政事业性收费的严峻形势下,经过系统上下广大干部职工的共同努力,全系统共完成各项收入万元,完成年度预算收入的超额完成年度预算收入万元,再创历史最高水平。其中:行政性收费完成万元,完成年
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度预算收入的%,超额完成年度预算收入万元;罚没收入完成万元,完成年度预算收入的%,超额完成年度预算收入万元比上年同期增加万
元,增长%。
三、合理安排收支预算,切实有效地保证资金供应。 财务收支预算是单位完成各项工作任务,实现事业发展和工作正常运转的重要保证,也是单位财务工作的基本依据。因此,认真做好全市系统和局机关的收支预算具有十分重要的意义。为此,在××年的预算编报工作中,我们高度重视,在认真总结前几年预算编报经验的基础上,根据系统和机关的发展实际,紧紧围绕预算体制改革的各项举措,大胆探索新的工作思路,并在改革中调整,在调整中完善,逐步探索出一条在稳定中求发展,在发展中求创新的部门预算改革的新思
路。
经过系统上下广大财会人员和我处全体同志及机关各处室同志的积极配合,共同努力,我市的预算编报工作受到省局的充分肯定和高度评价,并为全省工商系统争得预算编报第一的好成绩做出了极大的贡
献。
同时,由于我们的预算编报的比较科学合理,为我们的收入上缴后,
能够顺利地返拨资金奠定了良好的基矗
四、加强协调沟通,争取上级资金支持。 为改善机关办公条件,经过局领导和大家的共同努力,局机关办公楼于××年正式动工兴建了。办公楼的正式动工兴建,需要大量的资金投入,同时,由于政策性增资又需要大量资金,因此,经费显得十分
4
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紧张。在财力有限,收支矛盾日益尖锐的情况下,我们始终坚持把广大干部职工的根本利益作为财务工作的出发点和落脚点,为了保证系统广大干部职工正常工资及增资能够及时足额发放,保证市局机关干部职工各种福利、奖励逐年提高,我们审时度势,积极研究政策、研究办法,在狠抓收入的同时,通过多渠道、多途径地做工作,积极要求省局、省财政给予经费上的最大倾斜和优惠。经过不懈的努力和耐心细致的协调工作,先后要回了局预留的办公楼专项资金万元、政策优惠资金万元、防“非典”专项资金万元,困难补助资金万元。这些资金为保障系统的正常运转和事业发展及机关干部职工的年终奖励、
福利,发挥了重要作用。
五、加强基建政策研究,强化基建财务管理。 近几年来,省局为改善基层办公条件,积极向省财政争取资金,在保稳定、保吃饭、保工作正常运转的同时,加大了对基层建设的投入力度,先后启动了我市个县(市)局、分局和我市局机关办公楼建设,基建投资达到前所未有的额度。为了加强对基建资金的管理,规范基建财务工作,我们系统地学习和研究了国家一系列有关基本建设财务管理的规定,并结合系统实际,制定了《系统基本建设财务管理暂行办法》。该办法的制定,从基建资金的申请到资金的按投资计划拨付,从资金使用的跟踪问效到年度财务决算,从项目预算到项目竣工财务决算等各个环节都做了明确规范,保证了财务管理有章可循,受到了
局领导的充分肯定和高度赞扬,并专门在上进行了刊发。
六、规范票据管理手续,全面提升票据管理水平。
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一是清理了旧票;二是启用了新票;三是实行了票据微机管理。为全面
提升票据管理水平奠定了基矗
七、在抓好重点工作的同时,其他工作也取得了较好成绩。一是对系统个产权单位,办理了产权登记证年检;二是开展了××年度《会计法》执行情况检查;三是进行了建筑工程招投标和重大资金项目开支情况专项检查;四是为系统个会计核算单位换发了罚没许可证正本个、付本个;五是会同办公室收取职工购房款万元;六是为市局机关和个专
业分局名干部职工发放住房公积金万元。
财务工作存在不足
[财务工作存在不足]财务工作存在不足为进一步做好2011年度居级财务管理工作,再创农业经营管理工作新局面,3月5日,善南街道召开居级会计财务工作会议,财务工作存在不足。会议由街道经管站主持召开,全面总结回顾2010年度居级财务管理、制度建设、财务公开和农民负担监管等工作中取得的经验与存在的不足,同时对2011
年度的工作进行了详细的安排部署。
近年来,善南街道对居级财务管理工作高度重视,自2007年开始在全市率先推行了居级财务委托代理和村委会公章管理双代理制度。这是在不改变居委会财务使用权的前提下,规范居级财务管理,保持居级干部队伍廉洁的一项重要举措。如今,该街道18个居委会全部取消了银行账户,由街道财务委托代理中心在银行开设专户,统一管理。
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2009年,该街道没有出现一起因财务管理引起的信访,财务管理、制度建设、财务公开和农民负担监管工作均取得优异成绩,街道经管站
被市经管局评为“农村财务管理先进单位” 会上,街道经管站站长许爱萍同志就2011年的工作作了详细的安排部署,各居会计就如何做好今年的居级财务工作逐个进行表态发言,
街道办事处副主任王恒顶同志对下步工作提出了更高的要求。 一是加强农村财务管理规范化,健全农村集体资金、资产、资源的管理制度,做到常规性工作抓规范、抓完善、抓提高,创新性工作抓试
点、抓探索、抓突破。
二
是强化农村集体经济审计监督。切实强化农村集体财务审计,重点抓好2010年居级换届干部任期和离任经济责任、集体“三资”管理、居级债务管理、土地补偿费管理、农民负担管理等专项审计,确保集
体财产安全。
三是加强农民负担监督管理,维护好农民群众合法权益。全面落实党的强农惠民政策,监督执行好种粮直补、农资补贴、农机补贴等政策的落实;严格执行农民负担监督制度,完善农民负担监督卡的发放、
监测户的记帐、检查制度。
【扩展阅读篇】
工作总结格式一般分为:标题、主送机关、正文、署名四部分。 (1)标题。一般是根据工作总结的中心内容、目的要求、总结方向来定。同一事物因工作总结的方向——侧重点不同其标题也就不同。工作总
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结标题有单标题,也有双标题。字迹要醒目。单标题就是只有一个题目,如《我省干部选任制度改革的一次成功尝试》。一般说,工作总结的标题由工作总结的单位名称、工作总结的时间、工作总结的内容
或种类三部分组成。如“××市化工厂1995年度生产工作总结”“××市××研究所1995年度工作总结”也可以省略其中一部分,如:“三季度工作总结”,省略了单位名称。**的《关于打退第二次**高潮的总结》,其标题不仅省略了总结的单位名称,也省略了时限。双标题就是分正副标题。正标题往往是揭示主题——即所需工作总结提炼的东西,副标题往往指明工作总结的内容、单位、时间等。例如:辛勤拼搏结硕果——××县氮肥厂一九九五年工作总
结——
(2)前言。即写在前面的话,工作总结起始的段落,工作总结《财务工作存在不足》。其作用在于用简炼的文字概括交代工作总结的问题;或者说明所要总结的问题、时间、地点、背景、事情的大致经过;或者将工作总结的中心内容:主要经验、成绩与效果等作概括的提示;或者将工作的过程、基本情况、突出的成绩作简洁的介绍。其目的在于让读者对工作总结的全貌有一个概括的了解、为阅读、理解全篇打下
基础。
(3)正文。正文是工作总结的主体,一篇工作总结是否抓住了事情的本质,实事求是地反映出了成绩与问题,科学地总结出了经验与教训,文章是否中心突出,重点明确、阐述透彻、逻辑性强、使人信,全赖于主体部分的写作水平与质量。因此,一定要花大力气把立体部分的
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材料安排好、写好。正文的基本内容是做法和体会、成绩和缺点、经
验和教训。
1)成绩和经验这是工作总结的目的,是正文的关键部分,这部分材料如何安排很重要,一般写法有二。一是写出做法,成绩之后再写经验。即表述成绩、做法之后从分析成功的原因、主客观条件中得出经验教益。二是写做法、成绩的同时写出经验,“寓经验于做法之中”。也有在做法,成绩之后用“心得体会”的方式来介绍经验,这实际是前一种写法。成绩和经验是工作总结的中心和重点,是构成工作总结正文的支柱。所谓成绩是工作实践过程中所得到的物质成果和精神成果。所谓经验是指在工作中取得的优良成绩和成功的原因。在工作总结中,成绩表现为物质成果,一般运用一些准确的数字表现出来。精神成果则要用前后对比的典型事例来说明思想觉悟的提高和精神境界的高尚,使精神成果在工作总结中看得见、摸得着,才有感染力和说明力。 2)存在的问题和教训一般放在成绩与经验之后写。存在的问题虽不在每一篇工作总结中都写,但思想上一定要有个正确的认识。每篇工作总结都要坚持辩论法,坚持一分为二的两点论,既看到成绩又看到存在的问题,分清主流和枝节。这样才能发扬成绩、纠正错误,虚心谨
慎,继续前进。
写存在的问题与教训要中肯、恰当、实事求是。 (4)结尾一般写今后努力的方向,或者写今后的打算。这部分要精炼、
简洁。
(5)署名和日期。署名写在结尾的右下方,在署名下边写上工作总结的
9
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年、月、日,如为突出单位,把单位名称写在标题下边,则结尾只落
上日期即可。
简而言之:
总结,就是把某一时期已经做过的工作,进行一次全面系统的总检查、总评价,进行一次具体的总分析、总研究;也就是看看取得了哪些成绩,存在哪些缺点和不足,有什么经验、提高。 那么,工作总结怎
么写?个人工作总结的格式是怎样的?详情请看下文解析。
(一)基本情况
1. 总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的
环境和基础等进行分析。
2. 成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清
楚。
3. 经验和教训。做过一件事,总会有经验和教训。为便于今后的工作,须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上
升到理论的高度来认识。
今后的打算。根据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力方向,提出改进措施等。具体可以参考部分工作总
结范文。
(二)写好总结需要注意的问题
10
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1. 一定要实事求是,成绩不夸大,缺点不缩小,更不能弄虚作假。
这是分析、得出教训的基础。
2. 条理要清楚。总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,
即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。 3. 要剪裁得体,详略适宜。材料有本质的,有现象的;有重要的,有次要的,写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分,该详的要详,该略的要略。另外,在结尾处也可以附上下一步个人工作
计划。
财务处室工作总结
[财务处室工作总结] 二00二年,财务处在校党委的正确领导下,依靠全体同志共同努力,以求真务实的工作作风,为学校的建设和发展提供了优质的服务,较好地完成了各项工作任务,在平凡的工作中取得了一定的成绩,现就二00二年度财务处工作简
要总结如下:
一,合理安排收支预算,严格预算管理
单位预算是事业单位完成各项工作任务,实现事业计划的重要保证,也是单位财务工作的基本依据,财务处室工作总结。因此,认真做好我校的收支预算具有十分重要的意义。为搞好这项工作,根据学校的发展实际,既要总结分析上年度预算执行情况,找出影响本期预算的各种因素,又要客观分析本年度国家有关政策对预算的影响,还要广
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泛征求各部门意见,并多次向学校领导汇报,在现有条件下,在国家政策允许范围内,挖掘潜力,多渠道积极筹措资金,本着“以收定支,量入为出,保证重点,兼顾一般”的原则,使预算更加切合实际,利于操作,发挥其在财务管理中的积极作用。先由财务处提出初步意见,后经校党委开会认定,较圆满地完成了预算编制任务。在实际执行中,严格按照预算执行,不得随意调整预算,确因特殊情况,需经党委研究决定,充分发挥了资金的使用效益,确保了学校各项工作的顺利完
成。
二,加大对学费的收缴力度,认真搞好收费工作 学费是学校事业收入的重要来源,加强对学费的收缴力度,无疑将对学校各项事业的发展提供了及时可靠的保障。由于收费政策的改变和今年大幅度扩招,收费工作成为财务处一项经常性的工作,加之大多学生来自农村贫困地区,这样给财务处收费工作增加了不少任务和难度,特别是新生报到的几天,财务处同志更是全力以赴,齐心协力,发扬连续作战,吃苦耐劳的精神,较好地完成收费任务。对老生的学费收缴,财务处积极和各系室配合,进行催收,在学生放暑假前,印发给每位学生缴费通知单,以便开学时缴纳学费,经过全处同志的共
同努力,此项工作取得了一定的成效。
三,积极做好对应收款的清理工作
应收款主要是教职工出差和购物所借款项,这部分借款如不及时进行清理,就不能够真实反映经济活动和经费支出,甚至会出现不必要的损失,为此我们采取积极措施加以管理和清算。一是要控制应收款的
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资金额度。二是要缩短应收款的占用时间。三是要及时对应收款进行清理、结算。针对一些一直拖欠的教职工,采取见面打招呼,让其及时结账清算。若仍不能进行清还,则每月从工资中扣还一部分,直至把借款清完。虽然这样做,有些同志不太理解,但对于工作,我们是尽职尽责的。由于采取了这些有力措施,应收款的清算工作还是有成
绩的。
四,加强对固定资产的管理
固定资产是学校开展教学业务及其它活动的重要物质条件,其种类繁多,规格不一。在这一管理上,很多人长期不重视,存在着重钱轻物,重采购轻管理的思想。为加强这方面管理,财务处在平时的报销工作中,对那些该记入固定资产而没办理固定资产入库手续的,督促经办人及时进行固定资产登记,并定期与校产科进行核对,确保帐实相符,工作总结《财务处室工作总结》。通过清查盘点能够及时发现和堵塞管理中的漏洞,妥善处理和解决管理中出现的各种问题,制定出相应
的改进措施,确保了固定资产的安全和完整。
五,重视日常财务收支管理
收支管理是一个单位财务管理工作的重中之重,加强收支管理,既是缓解资金供需矛盾,发展事业的需要,也是贯彻执行勤俭办一切事业方针的体现。为了加强这一管理,财务处建立健全了各项财务制度,这样财务日常工作就可以做到有法可依,有章可循,实现管理的规范化、制度化。对一切开支严格按财务制度办理,对一些创收积极进行催收,使得学校能够集中财力办事业。通过财务处认真落实执行,收
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效非常明显,在经费相当吃紧的形势下,既保证了教学等一系列正常业务活动和财务收支健康顺利地开展,又使各项收支的安排使用符合事业发展计划和财政政策的要求,极大地提高了资金的使用效益,达
到了增收节支的目的。
六,积极搞好学校的贷款工作
为了学校的长远发展,在市委、市政府和省教育厅的大力支持下,学校提出了“专升本”的宏伟计划,为实现这一蓝图,弥补发展经费不足,学校积极联系申请贷款,在这一活动中,财务处同志做了大量工作,北上北京,南下武汉等地,但由于其它方面的原因,学校原设想的贷款计划未能落实。但财务处全体同志并没有灰心丧气,而是在这艰难困苦的工作中更加充满斗志,对贷款的成功满怀信心。同时对学生助学贷款工作,财务处积极和学生处合作,联系提供贷款银行,为
学生助学贷款做了积极的工作。
七,认真做好年终决算工作
年终决算是一项比较复杂和繁重的工作任务,主要是进行结清旧账,年终转账和记入新账,编制会计报表等。财务报表是反映单位财务状况和收支情况的书面文件,是财政部门和单位领导了解情况,掌握政策,指导学校预算执行工作的重要资料,也是编制下年度学校财务收支计划的基矗所以财务处非常重视这项工作,放弃周末和元旦假期的休息时间,加班加点,认真细致地搞好年终决算和编制各种会计报表。同时针对报表又撰写出了详尽的财务分析报告,对一年来的收支活动进行分析和研究,做出正确的评价,通过分析,总结出管理中的经验,
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揭示出存在的问题,以便改进财务管理工作,提高管理水平,也为领
导的决策提供了依据。
八,定期举办业务培训班,提高业务素质和能力 财务处针对高校发展的新形势和出现的许多新情况,新问题,为了提高全校会计人员的应对能力,于今年上半年举行了一次会计业务基础知识培训,通过培训,提高了大家的业务素质和理论水平,增强了分析问题和解决问题的能力,受到了大家的欢迎,得到了校领导的肯定,
效果比较明显。
九,修订完善各项财务管理制度
针对财务管理出现的新情况、新问题,也为了使学校的财务管理工作更加规范化、制度化、科学化,财务处对学校原制定的财务管理制度进行修订、完善,如修订的《进一步加强对暂付款管理的规定》、《关于加强支出管理和审批权限的规定》等,通过对财务制度的修订完善,无疑将对学校的财务管理工作上水平、上台阶起到强有力的保障作用。 总之,在二00二年,财务处做了大量卓有成效的工作,这与校党委的正确领导和同志们的艰苦奋斗是分不开的,在新的一年里,我们将更加努力工作,发扬成绩,改正不足,以勤奋务实、开拓进取的工作
态度,为学校的建设和发展贡献我们的力量。
财务工作交接表格
[财务工作交接表格]财务工作交接表格第一条:本制度是根据财政部印发《会计人员工作规则》之八、“办理会计交接”有关规定,结合
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我校具体情况而制订的,财务工作交接表格。 第二条:办理会计交接双方与规定或指定监交人,必须了解《会计人员工作规则》中“办理会计交接”的具体规定内容,并按规定进行文
接。
(一)会计档案。包括:会计凭证、会计账簿、会计报表、银行对账单、
银行存款未达单、支付单据等。
(二)有关资料。包括:财务文件、财务制度、财务分析、经济合同、
财务软件、及其他财务方面资料。
(三)现金、银行存款、有价证券及办理现金、银行存款结算的票据、
用具。
1、(1)现金 (2)银行存款 (3)各种有价证券。 2、现金支票、转账支票及办理现金、银行存款结算用各种票据。
3、办理结算用具〈财务专用章、财务主管章、收付转讫章〉。
(四)需要移交的其他物品、用品、用具。 第四条:移交、接交、监交三方按规定格式〈见附页〉编制会计人员工作移交清册。在规定格式中的内容不需要交接的,在该表;中填上“无”的字:样,并将此项表格用斜线注销。在规定表格中不能例全
移交内容的可加附页。
第五条:《会计人员工作移交清册》由移交、接交、监交三方面共向填制一份原件交档案部门存档,并复印一式三份,由三方各持一份存
查。
第六条:《会计人员工作移交清册》由移交人、接交人、监交人在指
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定位臵盖章,并在清册底部由三方加盖骑缝章方可生效。
【扩展阅读篇】
工作总结格式一般分为:标题、主送机关、正文、署名四部分。 (1)标题。一般是根据工作总结的中心内容、目的要求、总结方向来定。同一事物因工作总结的方向——侧重点不同其标题也就不同。工作总结标题有单标题,也有双标题。字迹要醒目。单标题就是只有一个题目,如《我省干部选任制度改革的一次成功尝试》。一般说,工作总结的标题由工作总结的单位名称、工作总结的时间、工作总结的内容
或种类三部分组成。如“××市化工厂1995年度生产工作总结”“××市××研究所1995年度工作总结”也可以省略其中一部分,如:“三季度工作总结”,省略了单位名称。**的《关于打退第二次**高潮的总结》,其标题不仅省略了总结的单位名称,也省略了时限。双标题就是分正副标题。正标题往往是揭示主题——即所需工作总结提炼的东西,副标题往往指明工作总结的内容、单位、时间等。例如:辛勤拼搏结硕果——××县氮肥厂一九九五年工作总
结——
(2)前言。即写在前面的话,工作总结起始的段落。其作用在于用简炼的文字概括交代工作总结的问题;或者说明所要总结的问题、时间、地点、背景、事情的大致经过;或者将工作总结的中心内容:主要经验、成绩与效果等作概括的提示;或者将工作的过程、基本情况、突出的成绩作简洁的介绍。其目的在于让读者对工作总结的全貌有一个
概括的了解、为阅读、理解全篇打下基础。
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(3)正文。正文是工作总结的主体,一篇工作总结是否抓住了事情的本质,实事求是地反映出了成绩与问题,科学地总结出了经验与教训,文章是否中心突出,重点明确、阐述透彻、逻辑性强、使人信,全赖于主体部分的写作水平与质量,工作总结《财务工作交接表格》。因此,一定要花大力气把立体部分的材料安排好、写好。正文的基本内
容是做法和体会、成绩和缺点、经验和教训。 1)成绩和经验这是工作总结的目的,是正文的关键部分,这部分材料如何安排很重要,一般写法有二。一是写出做法,成绩之后再写经验。即表述成绩、做法之后从分析成功的原因、主客观条件中得出经验教益。二是写做法、成绩的同时写出经验,“寓经验于做法之中”。也有在做法,成绩之后用“心得体会”的方式来介绍经验,这实际是前一种写法。成绩和经验是工作总结的中心和重点,是构成工作总结正文的支柱。所谓成绩是工作实践过程中所得到的物质成果和精神成果。所谓经验是指在工作中取得的优良成绩和成功的原因。在工作总结中,成绩表现为物质成果,一般运用一些准确的数字表现出来。精神成果则要用前后对比的典型事例来说明思想觉悟的提高和精神境界的高尚,使精神成果在工作总结中看得见、摸得着,才有感染力和说明力。 2)存在的问题和教训一般放在成绩与经验之后写。存在的问题虽不在每一篇工作总结中都写,但思想上一定要有个正确的认识。每篇工作总结都要坚持辩论法,坚持一分为二的两点论,既看到成绩又看到存在的问题,分清主流和枝节。这样才能发扬成绩、纠正错误,虚心谨
慎,继续前进。
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写存在的问题与教训要中肯、恰当、实事求是。 (4)结尾一般写今后努力的方向,或者写今后的打算。这部分要精炼、
简洁。
(5)署名和日期。署名写在结尾的右下方,在署名下边写上工作总结的年、月、日,如为突出单位,把单位名称写在标题下边,则结尾只落
上日期即可。
简而言之:
总结,就是把某一时期已经做过的工作,进行一次全面系统的总检查、总评价,进行一次具体的总分析、总研究;也就是看看取得了哪些成绩,存在哪些缺点和不足,有什么经验、提高。 那么,工作总结怎
么写?个人工作总结的格式是怎样的?详情请看下文解析。
(一)基本情况
1. 总结必须有情况的概述和叙述,有的比较简单,有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的
环境和基础等进行分析。
2. 成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清
楚。
3. 经验和教训。做过一件事,总会有经验和教训。为便于今后的工作,须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中,并上
升到理论的高度来认识。
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今后的打算。根据今后的工作任务和要求,吸取前一时期工作的经验和教训,明确努力方向,提出改进措施等。具体可以参考部分工作总
结范文。
(二)写好总结需要注意的问题
1. 一定要实事求是,成绩不夸大,缺点不缩小,更不能弄虚作假。
这是分析、得出教训的基础。
2. 条理要清楚。总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,
即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。 3. 要剪裁得体,详略适宜。材料有本质的,有现象的;有重要的,有次要的,写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分,该详的要详,该略的要略。另外,在结尾处也可以附上下一步个人工作
计划。
财务工作包括哪些方面 [财务工作包括哪些方面]财务工作包括哪些方面一、财务部门工作职能
第一条单位财务部门的职能是:
(一)认真贯彻执行国家有关的财务管理制度,财务工作包括哪些方面。 (二)建立健全财务管理的各种规章制度,编制财务计划,加强经营核算管理,反映、分析财务计划的执行情况,检查监督财务纪律。 (三)积极为经营管理服务,促进单位取得较好的经济效益。
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(四)厉行节约,合理使用资金。
(五)合理分配单位收入,及时完成需要上交的税收及管理费用。 (六)对有关机构及财政、税务、银行部门了解,检查财务工作,主动提供有关资料,如实反映情况。
(七)完成单位交给的其他工作。
第二条单位财务部由财务部负责人、会计、出纳和审计工作人员组成。 第三条单位各部门和职员办理财会事务,必须遵守本规定。 财务工作岗位职责
财务部领导负责组织本单位的下列工作:
(一)编制和执行预算、财务收支计划、信贷计划,拟订资金筹措和使用方案,开辟财源,有效地使用资金;
(二)进行成本费用预测、计划、控制、核算、分析和考核,督促本单位有关部门降低消耗、节约费用、提高经济效益;
(三)建立健全经济核算制度,利用财务会计资料进行经济活动分析: (四)承办单位领导交办的其他工作。
会计的主要工作职责是:
(一)按照国家会计制度的规定、记账、复账、报账做到手续完备,数字准确,账目清楚,按期报账。
(二)按照经济核算原则,定期检查,分析单位财务、成本和利润的执行情况,挖掘增收节支潜力,考核资金使用效果,及时向单位领导提出合理化建议,当好单位参谋。
(三)妥善保管会计凭证、会计账簿、会计报表和其他会计资料。
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(四)完成单位领导交付的其他工作。
出纳的主要工作职责是:
(一)认真执行现金管理制度。
(二)严格执行库存现金限额,超过部分必须及时送存银行,不坐支现金,不认白条抵压现金。
(三)建立健全现金出纳各种账目,严格审核现金收付凭证。 (四)严格支票管理制度,编制支票使用手续,使用支票须经单位领导签字后,方可生效。
(五)积极配合银行做好对账、报账工作。
(六)配合会计做好各种账务处理。
(七)完成单位领导交付的其他工作。
审计的主要工作职责是:
(一)认真贯彻执行有关审计管理制度。
(二)监督单位财务计划的执行、决算、预算外资金收支与财务收支有关的各项经济活动及其经济效益。
(三)详细核对单位的各项与财务有关的数字、金额、期限、手续等是否准确无误。
(四)审阅单位的计划资料、合同和其他有关经济资料,以便掌握情况,发现问题,积累证据,工作总结《财务工作包括哪些方面》。 (五)纠正财务工作中的差错弊端,规范单位的经济行为。 (六)针对单位财务工作中出现问题产生的原因提出改进建议和措施。 (七)完成单位领导交付的其他工作。
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二、财务部门工作目标
明确财务管理目标,是搞好财务工作的前提。单位财务管理是单位管理的一个组成部分,财务管理的整体目标应该和单位的总体目标具有一致性。据此财务管理的目标可以概括如下几个方面: 1、单位筹资管理的目标
单位为了保证生产的正常进行或扩大再生产的需要必须具有一定数量的资金。单位的资金可以从多种渠道,用多种方式来筹集。不同来源的资金,其可使用时间的长短,附加条款的限制和资金成本的大小都不相同。这就要求单位在筹资时不仅需要从数量上满足经营需要,而且要考虑到各种筹资方式给单位带来的资金成本的高低,财务风险的大小,以便选择最佳筹资方式,实现财务管理的整体目标。 2、单位投资管理目标
单位筹来的资金要尽快用于经营,以便取得盈利,任何投资决策都带有一定的风险性,因此,在投资时必须认真分析影响投资决策的各种因素,科学的进行可行性研究对于新增的投资项目,一方面要考虑项目建成后给单位带来的投资报酬;另一方面也要考虑投资项目给单位带来的风险,以便在风险与报酬之间进行权衡,不断提高单位价值,实现单位财务管理的整体目标。
3、单位运营资金管理的目标
单位的营运资金,是为满足单位日常经营活动的要求而预支的资金,营运资金的周转,与生产经营周期具有一致性。在一定时期内资金周转越快,就越是可以利用相同数量的资金,生产出更多的产品,取得
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更多的收入,获得更多的报酬。因此,加速资金周转,使提高资金利用效果的重要措施。
4、单位利润管理的目标
单位进行生产经营活动,要发生一定的生产消耗,并取得一定的生产成果,获得利润。单位财务管理必须努力挖掘单位潜力,使单位合理使用人力物力,以尽可能少的耗费取得尽可能多的经营成果,增加单位收益,提高价值。单位实现的利润,要合理进行分配,使单位的发展获得不断的动力,同时及时减少各种矛盾和利益纠纷。 三、财务规范化制度
一、为加强单位财务工作管理,发挥单位在财务单位经营管理和提高经济效益中的作用,特制定本规则。
二、本规定适用于本单位的各部门和员工在办理财会事务中所遇到的基本情况。
第一条会计年度自1月1日起至12月31日止。
第二条会计凭证、会计账簿、会计报表和其他会计资料必须真实、准确、完整,并符合国家相关制度的规定。
第三条财务工作人员在办理会计事项时必须填臵或取得原始凭证,并根据审核的原始凭证编制记账凭证。会计、出纳员记账,都必须在记账凭证上签字。
第四条财务工作人员应当会同财务部领导定期进行财产清查保证账簿记录与实物、款项相符。
第五条财务工作人员对本单位实行会计监督。
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第六条财务工作人员对不真实、不合法的原始凭证,不予受理;对记载不准确、不完整的原始凭证,予以退回,要求更正、补充。 第七条财务工作人员发现账簿记录与实物、款项不符时,应及时书面报告财务部领导,并请求查明原应,做出处理。
第八条财务工作应建立内部稽核制度,并做好内部审计。 第九条财务审计每季度进行一次。审计人员根据审计事项进行审计,并做出审计报告,报送单位领导。
第十条财务工作人员工作调动或者离职,必须与接管人员办清交接手续。
第十一条财务工作人员办理交接手续,由单位领导办公室主任监交。 薪资制度
总则
一、目的
本规则乃依据人事管理规章制度,订定员工的薪资结构与给付原则,并将升迁、奖惩等办法共同订定。
二、薪资决定的原则
员工薪资比例应考虑社会的薪资水平、单位的支付能力、本人的工作能力、年龄、尽责态度、年薪及物价指数变化等原则下而订定。 三、薪资包括基准内薪资及附加薪资两大部分。
四、支付期限
薪资的计算期间自该月1日开始至该月月底为止,并于下月5日给付薪资。
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五、薪资的非常给付
员工结婚、生子、死亡或疾并遭受意外灾害时,可不依前条规定,有
员工提出书面申请,有关领导批准后,可提前支付薪资。但薪资给付
以己执勤的薪资为基准。
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范文四:便携式齿轮硬度计
齿轮洛氏硬度计
1、仪器特点
?世界上唯一的直接测试洛氏硬度的便携式齿轮洛氏硬度计。 ?采用120?金刚石标准洛氏硬度压头,62.5kg试验力,测试HR62.5硬度值。 利用HRC:HR62.5=2:1(压痕深度比)的关系直接显示HRC硬度值。 ?像公法线卡尺一样使用,夹住几个齿,测出齿轮节圆位置的齿面硬度。
?测试范围宽,测试范围包括模数2,35,公法线长度1500mm以下,涵盖了大多数工业齿轮。
?精度高,误差小于1.5HRC。
?操作简单,使用方便,只要拨动几次加力杆即可完成测试,批量最快测量时间平均少于10秒钟。
?采用真实的洛氏硬度试验方法,测试结果真实、可靠、准确。 PHR-G6
?仪器可用于测试内齿、外齿、直齿、斜齿、伞齿、螺旋齿等各种常见齿轮。 ?智能化的数显齿轮硬度计正在研制中。
2、技术参数
夹紧力: 150kg
初试验力: 10kg
总试验力:62.5kg(15、30、45、60kg任选)
显示单位:HRC
精度:误差?1.5HRC
测量范围:m=2,35
扩展测量范围:m=35,70
硬化层厚度?0.5mm
重量:5.7,7.5kg
3、仪器型号
型号 模数 最大公法线长度(mm) 重量(kg) 说明 PHR-G6 2,10 140 5.7 型号中的数字表示可测试齿轮
的最大公法线长度(英寸)。 PHR-G28 3,35 700 6.5
PHR-G60 3,35 1500 7.5
范文五:齿轮的硬度检测方法
齿轮的硬度检测方法
常用设备检测方法
齿轮的硬度检测一般是在热处理后的齿面上进行。由于齿面受条件的限制,用洛氏法难于测量,可用里氏硬度或E型肖氏硬度计测量。
如技术条件许可,可在齿轮两侧端面靠近齿的圆弧表面用维氏或洛氏硬度法测定。
二、 弹簧的硬度检测方法
弹簧制件的硬度检测一般用洛氏硬度C标尺,在每个弹簧式样上测三点,两点合格则认定合格。测试时硬度差不得大于5个硬度单位。对热卷弹簧硬度检测时,需磨去0.5mm,消除表面脱碳层的影响。
冷卷弹簧经淬火(不超过两次),回火后其硬度值在44-52HRC范围内。特殊情况硬度允许到55HRC。
热卷弹簧经淬火,回火处理后硬度应在40-50HRC范围内。特殊情况可到55HRC。
三、 活塞环的硬度检测方法
活塞环的硬度检测一般用洛氏B标
测点距环开口处5-7mm,距开口90。和开口
等三处测定(如右图)。每处检测3点取平
油环在相邻的实体部位测量测点距 边缘
1mm。 活塞环硬度检测点位置
测定结果:合金铸铁环直径D?150mm 98-108HRB
D,150mm 94-105HRB。乌合金铸铁环:96—106HRB
。同一片环上硬度值尺。检处对面均值。?
差?3 HRB。
四、 焊接接头的硬度检测方法
焊接接头及堆焊金属的硬度实验GB2654-89规定:焊接件硬度可用布氏、洛氏、维氏硬度试验方法检测。试样检测面与支承面应经加工磨平。厚度小于3mm的焊接接头允许在其表面测定硬度。测定位置按下图焊接件硬度的测定位置标线进行。测试时应注意避开焊接缺陷处。
焊接件硬度的测定位置标线
五、 金属覆盖层检测方法
金属覆盖层主要有电沉积层,自催化气度层、喷涂层(包括爆炸喷涂和等离子喷涂层)以及铝材阳极氧化腹膜层等。
1、 检测方法
覆盖层硬度检测通常是应用显微和小负荷维氏硬度检测方法。压头除维氏压头外,有时还应选用努普氏压头。
2、 检测技术要求
检测力大小应慎重选用,因为覆盖层一般都比较薄,如果检测力过大硬度
值会受基体材料硬度的影响;如果检测力选用过小,容易引入较大误差,都会影响检测的准确性。
常用电刷气度层及其参考表
一、 销的标准件:
(圆锥销、圆柱销、内螺纹圆柱销、内螺纹圆锥销、开尾圆锥销、螺纹圆柱销、带孔销、螺尾椎销等)
材料为35钢、热处理硬度HRC28-38.表面氧化处理 1、 弹性圆柱销“
材料为65mn,表面氧化处理 2、 销轴:
材料为35钢、热处理硬度HRC28-38.表面氧化处理。
二、 轴的材料:
齿轮工作齿面硬度及其组合的应用
注:
1、滚刀和插齿刀所能切割的齿面硬度一般不超过HB=300 2、对重要传动的齿轮表面应采用高频淬火并沿齿沟进行 3、通常渗碳后的齿轮要进行磨齿
4、为了提高抗胶合性能建议小轮和大轮采用不同牌号的钢来制造
齿轮的表面粗糙度
金属硬度检测技术手册
布氏HB 洛氏HRC 维氏HV 肖氏HS 里氏HL
里氏硬度符号:HL. (HL1). HLDC. HLG. HLC
适用范围及其特点
注:HB[1]为轧制材料的布氏硬度。 HB[2]为锻造材料的布氏硬度。 努普硬度(HK)韦氏硬度(HW)巴氏硬度(HBa) 硬度检测方法的选用:
1、 对薄的和有覆盖层、强化层的试样,多选用小负荷维氏和表面的
洛氏,
努普氏等检测方法
2、 尽量选用鱼资料相同的检测方法,避免用换算引入误差
3、 对HBS,450的金属材料,包括退火、正火、调质钢各种铸件以及多种
有色金属及其合金(包括铝、铜、镁、铅、锌、锡等)用布什硬度检测方法。
4、 对于大型铸件和已组装成整机上的制件,用肖氏里氏等检测方法 5、 用同一种材料,由于处理工艺不同,其硬度差异较大,这时一般不宜变
换检测方法,为求得统一的标尺比较可选用维氏硬度检测方法。
常用硬度试验方法及其选用参数表(适用钢铁材料)
二、 图纸上硬度的表示方法:
1、 零件图上的热处理要求是指成品零件热处理最终状态应达到的技术指标 2、 热处理技术要求可以用已标准化的符号、代号说明,也可以用文字说明,
文字说明写在图右下角的标题栏上方,与其他工艺要求写在一起。能在图纸上标准的尽量不用文字说明。
3、 技术要求的指标值,一般采用范围表示法标出上、下限如:60-65HRC
5?0
.4
DC=0.8-1.2也可以用偏差表示法。如:60? 特殊情况?0HRC DC=0.80
下也可上标注、下限值或上限值如不小于50HRC不大于229HRS.
各种表面处理零件代号硬化层深和测定方法
4、 零件局部热处理时需将有硬化要求的部位在图形上用粗点划线框出,如
果是轴对称零件,也可用一条粗点划线画在热处理部位外侧表示。 5、 要求零件硬度检测必须在按实点(部位)时用下图表示
6、 如零件形状复杂,难用文字表达可另附图 三、 硬度数值和单位标注 1、 硬度数值标注:
图纸上不宜只标注一个硬度值,如只标注一个硬度值又无大于或小于注明
3
时,应视作中间值理解,如洛氏硬度是写45HRC可认为是??2,即为
43-48HRC。布氏硬度其范围一般在30-40个单位内为宜。 2、 硬度单位标注:
常用的布氏、维氏、努普氏检测方法,一般不标注量纲,在表格栏中
标注时,上需写明:HV、HB、HK和相应的检测条件,如:HV10、
HB10/3000/30、 HK0.1
肖氏与其它硬度换算表(轧辊类)
四、 滚动轴承零件硬度要求:
1、轴承零件回火后的硬度要求
高温回火的轴承零件硬度要求
2. 硬度检测的基本要求: ? 轴承零件在测量前必须退磁处理
? 轴承零件硬度检测面和定位面的表面粗糙度Ra应负荷下表要求:
轴承硬度测量和定位面粗糙度 单位/μm
? 轴承零件检测面定位面不应有脱碳、裂纹、氧化皮、划痕等缺陷
3、 硬度的检测方法:
? 下表,其中符号:D为套圈公称外径(mm),Dm为滚动体公称直径(mm),Be为套圈端面有效宽度(mm)。
硬度检测方法选用表
? 检测硬度计工作是否正常,并用相适应标准硬度块进行3点以上校正,示值误差应符合要求。
500mm套圈, ?轴承零件硬度检测面:套圈一般在端面进行,外径d,可用里氏硬度计直接滚道上检测。球面滚子,凸度滚子在端面检测。
? 硬度检测点位置及点数:下表
检测点位置表
套圈检测点要求点
滚动体检测点要求表
? 套圈端面有效宽度be,1.2mm,滚动体dm,4.7625mm的微型轴承零件,应镶嵌平面后测量。套圈滚针每件均匀测3点,个那个球在中心不部件测1点。
? 检测结果的处理
A:同一零件不允许的数点平均值代表该零件硬度值,应书写硬度值范围 B:洛氏硬度HRC(或HRA HV HLD换算值)检测报告智能光应精确至
0.5个洛式硬度单位。
C:圆锥滚子按测点部位的直径修正。
D:打的滚动体和套圈采用里氏法检测法,HLD与HRC硬度换算关系参见下表:
里氏硬度与洛式硬度换算表
铸铁的硬度检测方法
一、检测装置
灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁等常规硬度检测时,其测试位置,可以在铸件有代表性的位置上进行。 二、检测方法
在大型铸件上进行硬度检测时,可用锤击式、布氏(HBO)硬度法或里氏(HL)法检测,锤击式布氏和里氏法示值误差稍大,但能满足铸件?20HBS的要求。 三、硬度换算
当用里氏硬度检测法时,宜选用D型或G型冲击装置。D型冲击头尾通用标准组件,适用大多数中、小铸铁。C型冲击量大,约为D型的9倍,适用较大和重的铸件。
铸铁D型里氏硬度换算表
注:?本表适用于未经热处理的非合金及低合金灰铸铁(GG)和非合金及低合金球磨铸铁(GGG) ?下为测定布氏硬度时检测
灰铸铁硬度牌号
球铁单铸试件的力学性能(GB/T1348—1988)
球面铸铁铸件硬度牌号
黑心可锻铁和珠光体可锻铸铁牌号
白心可锻铸铁的牌号 蠕墨铸铁的牌号
抗磨白口铸铁件的硬度(GB/T8262-1999)
注:HRC和HBW之间没有精确的对应关系,使用时请注意。
耐热铸铁牌号
12000kw),且主轴尺寸较小,可选用45钢,如果汽轮机功率较大(>